DETECTOR DE FLAMA

Dentro de las características de las variables existen 3 tipos principales de sensores de flama en el mercado, detectores de radiación visible, ultravioleta y infrarroja, como se muestra en la figura tienen diferente porcentaje dentro de la flama.

Fig 1 Radiación dentro de una flama

CARACTERISTICAS COMPARATIVAS DE DETECTORES DE FLAMA

InfrarrojoRadiación visible Ultravioleta

Fotocelula de sul furo de plomo

Fotocelula de sul furo de cadmio

Tubo detector ul travioleta

Igual detector para llama de gas o fuel-oil X XCapaz de enfocar un punto de la llamaCapaz de enfocar un plano de la llama X X XNo influido por el refractario caliente XAutocomprobación antes de cada arranque X X XDificultad en apuntar a la llama Xdeterioro rápido del electrodo a altas temperaturasInsensible a la llama de gas con alta concentración de aire

X X

Corriente de gases calientes en refractario puede simular la llama

X

Refractario Caliente puede simular la XIgnición eléctrica puede simular la llama X

INCO

NVE

NIE

NTE

SVE

NTA

JAS

TIPO DE DETECTOR

DETECCIÓN DE LLAMA

DETECTOR DE RADIACIÓN ULTRAVIOLETA

FABRICANTE

Honeywell UV flame sensors C7061A/F

Ideal para gas natural y GLP En conjunto con el controlador Honewell provee una supervisión de flama en

operaciones continuas de uso industrial, por medio de un autochequeo dinamico. Temperatura de ambiente -40°C a 80°C El modelo C761F1 es aprovado por ATEX para uso en lugares con peligro de explosión. Clase de protección NEMA 7 (Clase I, areas peligrosas donde no esta permitido chispas

eléctricas). Ventana de cuarzo resitente hasta 100psi.

Horno

Un diagrama básico indica cómo debe de estar dividido el horno.

PRECALENTADOR DE AIRE

Función es el de optimizar el quemado de gas.

TRANSMISOR DE FLUJO DE AIRE

Flujo de aire forzado

BMS Burner Managment System

Es un sistema que monitorea los equipos de combustión de combustible durante el inicio apagado, operación y condiciones transitorias. Los BMS inician una condición de operación segura o procedimiento de apagado para prevenir una explosión si una condición insegura existe, de tal forma que se protege de daños al equipo y lesiones o muerte del personal que

labora. El sistema básico del control del proceso (BPCS), modula la cantidad de gas natural o aire a la entrada del horno en respuesta a variaciones de carga (presión del vapor).Fabricantes

CONTROL DE LA COMBUSTIONLa demanda de combustible en este control no debe incrementar el gas por encima del flujo de aire; y la demanda de flujo de aire no debe reducirse por debajo del flujo de gas requeridoDebe de haber una demanda mínima de flujo de aire para prevenir que este flujo este por debajo del nivel requerido para mantener una flama estable en el horno cuando el control de aire este en automático.Cuando se emplea técnicas de medida volumétrica y la temperatura del aire en los elementos de medida de flujo varia de 10°C o más, el flujo indicado debe ser compensado por la densidad de flujo de aire para determinar la verdadera masa del flujo.CONTROL DE PURGALa purga es requerida antes de la ignición del quemador, para limpiar cualquier combustible que podría haber estado acumulado en la caldera y los componentes.La taza de purga de la caldera de múltiples quemadores no debe ser menos que 25% de diseño a plena carga de flujo de aire másico.La purga de los quemadores debe ser completado manteniendo la taza de purga, desde el ventilador de aire forzado a través de la chimenea, por un periodo no menor a 5 minutos o al menos 5 cambios de volumen del área cerrada de la caldera.