deteccion de fugas en salas de calderas

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Información básica sobre salas de calderas Detección de fugas de gas en salas de calderas de instalaciones comerciales e industriales

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Page 1: Deteccion de Fugas en Salas de Calderas

Información básica sobre salas de calderas

Detección de fugas de gas en salas de calderas de instalaciones comerciales e industriales

Page 2: Deteccion de Fugas en Salas de Calderas

El peligro:

El gas natural es uno de los combustibles más utilizados en la calefacción de instalaciones comerciales e industriales. En caso de producirse una fuga no detectada, podría existir un riesgo de explosión que provocase daños estructurales, pérdida de vidas humanas o un costoso desperdicio de combustible.

La mayoría de las salas de calderas no se visitan con frecuencia y, por lo tanto, es posible que una fuga pase desapercibida. Un sistema automático de detección de gas puede proporcionar una advertencia precoz de cualquier escape de gas durante períodos sin vigilancia.

Honeywell Analytics lleva casi 50 años fabricando, instalando y manteniendo sistemas de detección de gas. Dichos sistemas detectan los escapes de gas y generan una alarma antes de que dicho gas alcance concentraciones peligrosas.

Esta información básica pretende ofrecer una descripción general de la detección de gas utilizada en las salas de calderas de instalaciones comerciales e industriales.

Para recomendaciones relativas a un emplazamiento o proyecto específico, nuestro equipo de Directores de zona está a su disposición para ofrecerle asesoramiento, estudio de las instalaciones y demostraciones de productos, sin coste alguno.

Información básica sobre salas de calderas

Datos sobre gases:

El gas natural está compuesto en su mayor parte por Metano. Pesa aproximadamente la mitad que el aire, por lo que se elevará hasta el techo o la zona del tejado del interior de una sala.

Todos los gases inflamables pueden producir una explosión, si entran en contacto con una llama o chispa, en una concentración mínima y máxima en el aire. Esto se denomina rango de inflamabilidad o explosión.

La concentración de gas mínima en el aire a partir de la cual se generará una explosión, si entra en contacto con una fuente de ignición, se denomina "Límite de inflamabilidad inferior" (LFL). El LFL del metano es un 4.4% * en volumen.

Este valor se halla ratificado actualmente en toda Europa, en sustitución del antiguo británico nivel de explosión inferior (LEL) del 5.0% en volumen. Las fuentes potenciales de ignición pueden ser, entre otras, cualquier equipo eléctrico no certificado, por ejemplo, iluminación, paneles de control de interruptores, etc.

Los sistemas de detección de gas de Honeywell Analytics están diseñados para ofrecer, como mínimo, dos fases de alarma antes de que se alcance el nivel inflamable inferior.

Ventilación de la sala de calderas:

El objetivo principal de la ventilación de las salas de calderas es garantizar un suministro suficiente de aire de combustión. También puede contribuir a reducir la concentración de gases inflamables, si bien esto no puede garantizarse. Por este motivo se emplean de manera tan generalizada los sistemas de detección de gases.

El sistema de detección:

Un sistema de detección de gases consta de una serie de sensores ubicados estratégicamente y cableados hasta un panel de control. Cuando se detecta el gas los contactos del relé de alarma que se encuentra dentro del panel de control activan las alarmas visuales y sonoras. Si la concentración de gas continúa aumentando, un segundo juego de contactos corta la alimentación eléctrica a una válvula de solenoide instalada en la línea de suministro de gas.

Otra opción consiste en utilizar sensores de gas con una salida adecuada para la interfaz directa con un sistema de administración de edificios (BMS). Al recibir la señal el BMS cortará el suministro de gas y desconectará cualquier posible fuente de ignición.

Detección de fugas de gas en salas de calderas de instalaciones comerciales e industriales.

Sensepoint

Sensepoint Plus

Signalpoint

Detectores

Page 3: Deteccion de Fugas en Salas de Calderas

Sensores de gas:

Se encuentran disponibles en el mercado diversos tipos de sensores de gas. Los más fiables son los de tipo de perla catalítica. Éstos resultan más específicos y menos proclives a la emisión de falsas alarmas que los tipos de semiconductor o de estado sólido, más económicos, pero que se ven afectados por los cambios de temperatura y humedad ambiente. Los mejores detectores de perla catalítica son los "resistentes a venenos", que gozan de una vida útil más prolongada, normalmente, entre 3 y 5 años o más.

Las salas de calderas de gas suelen designarse como "zona segura", es decir, que no requieren equipo certificado para zonas peligrosas. Sin embargo, se considera una buena práctica utilizar sensores de gas certificados para eliminar la posibilidad de que el sensor se convierta en fuente de ignición. De este modo los sensores de gas pueden seguir funcionando cuando todas las posibles fuentes de ignición se han desconectado al alcanzar el segundo nivel de alarma de alta.

No todos los sensores de gas del mercado están certificados según las normas de funcionamiento y zonas peligrosas europeas más recientes**.

Honeywell Analytics fabrica sensores de gas certificados según las normas europeas ATEX más recientes.

Ubicación de los sensores de gas:

El gas natural es más ligero que el aire, por lo tanto, los sensores de gas deberán ubicarse por encima de zonas de posibles fugas. Entre ellas se incluyen las siguientes:

• Elconjuntodequemadoresdegas

• Elconjuntodelsistemadesuministro de gas

• Loselevadoresdepresión(siexisten)

• Laválvuladecortedelgas

• Latomadeairedecombustión

• Elcontadordegas

Cuando la instalación de sala de calderas es pequeña, una serie de los puntos mencionados pueden hallarse próximos entre sí, por lo que sólo se necesitará un punto de detección. En instalaciones con calderas grandes de tipo cilíndrico, como es el caso de hospitales, fábricas o grandes bloques de pisos, tal vez sea necesario colocar un detector sobre cada una de dichas zonas.

Al ubicar un sensor de gas deberá prestarse atención a la existencia de ventilación mecánica y a su posible efecto en la ruta de las fugas de gas.

Ubicación del equipo de control:

La mayoría de los paneles de control de detección de gas no disponen de certificación para uso en zonas peligrosas y deben montarse alejados de la instalación de gas. Un lugar idóneo sería fuera de la sala de calderas para poder comprobar las lecturas del nivel de gas antes de entrar.

Los paneles de control se encuentran disponibles con distintas configuraciones mecánicas para facilitar su aplicación, las cuales incluyen:

• MontajeenguíaDINparasuintegración en otros paneles de control de la planta

• Montajemural

• Montajeenrack

Constituye una buena práctica disponer de suministro eléctrico alternativo para casos de corte de electricidad, para ello se encuentran disponibles sistemas de batería de respaldo.

Otras consideraciones:

Esta información básica trata sobre instalaciones de calderas de gas natural. En el caso de instalaciones que empleen gas licuado del petróleo (LPG), que es más pesado que el aire, los sensores de gas tendrán que montarse cerca del suelo o en conductos de cables y tuberías.

Mantenimiento rutinario:

Todos los sistemas de seguridad que incluyen sistemas de detección de gas deberían someterse a mantenimiento rutinario para garantizar un funcionamiento seguro y fiable. Los sistemas de detección de gas comerciales e industriales se suelen someter a mantenimiento y recalibración dos veces al año.

Este mantenimiento rutinario sólo deberá llevarlo a cabo el fabricante o un representante de mantenimiento homologado.

Póngase en contacto con su representante local de Honeywell Analytics para obtener más información y asistencia y para seleccionar el mejor sistema para su aplicación.

Referencias:

EN50073:1999 Guide for selection, installation, use and maintenance of apparatus for the detection and measurement of combustible gases or Oxygen (Guía para la selección, instalación, uso y mantenimiento de aparatos para la detección y medida de Oxígeno o gases combustibles).

* BS EN 61779-1:2000 Electrical apparatus for the detection and measurement of flammable gases-Part 1 (Aparatos eléctricos para la detección y medida de gases inflamables: Parte 1): General requirements and test methods (Requisitos generales y métodos de prueba)

** Serie EN60079, Electrical Apparatus for use in explosive atmospheres (Material eléctrico para atmósferas de gas explosivas).

Unipoint

Touchpoint 4

System 57

Controladores

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H_Boilerhouse_ APN065_V3_ES

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Europa, Oriente Medio, ÁfricaLife Safety Distribution AGWilstrasse 11-U31CH-8610 UsterSwitzerlandTel: +41 (0)44 943 4300Fax: +41 (0)44 943 [email protected]

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Nuestra gama de productos

Supervisión fija de gasHoneywell Analytics ofrece una amplia gama de soluciones fijas de detección de gas para distintos sectores y aplicaciones, talescomo:Instalacionescomerciales,aplicaciones industriales, fabricación de semiconductores, centrales eléctricas e instalaciones petroquímicas.

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Empleo innovador de cuatro tecnologías fundamentales de detección: cinta de papel, celda electroquímica, perla catalítica e infrarrojos

Capacidad para detectar hasta partes por billón (ppb) o porcentaje por volumen (%v/v)

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Detección de gases inflamables, tóxicos y oxígeno

Detectores personales de un solo gas, que lleva el individuo

Detectores portátiles multigás, que se utilizan para acceder a espacios cerrados y cumplir con la normativa

Detectores portátiles multigás, que se utilizan para proteger de manera temporal una zona durante las actividades de construcción y mantenimiento del emplazamiento

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