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    Refinera La Teja : rea 1

    Preflash - Topping - VacoI.Q. Eduardo D. Das

    Gerencia Refinacin

    Unidad de Negocios Energticos

    Octubre 2014

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    rea 1 Descripcin de Unidades Unidad de destilacin Atmosfrica (Topping III;

    horno 140B, Torre 107E, Torre 101E, torre102E)

    Unidad de destilacin a Vaco ( horno 104B,torre 103)

    Unidad de viscorreduccin trmica de fondos(Unidad 900, Visbreaking)

    Unidad de endulzamiento de Keroseno y

    Gasolina (Merox700 /Merox 750) Planta de Aguas residuales (PAR, unidad 50)

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    Proceso de Refinacin 1: Calentamiento/

    Desalado/ Destilacin flash.

    Carga: Crudo + Crudo Recuperado

    1er Paso: Calentamiento de crudo contra

    corrientes de Procesos: Tren de intercambiadoresde calor: Fro/intermedio/caliente

    2do Paso: Desalado de crudo con agua paraeliminar sales (MgCl2/CaCl2): Sistema de doble

    desalado 3er Paso: Destilacin flashPreflash, 104F/torre

    107E

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    101J/JA

    Tren

    Frio

    Tanque Crudo

    Crudo Recuperado

    Pileta

    Sistema de doble Desalado

    170J/JA

    Tren

    Intermedio

    Pileta de Tratamiento

    API

    Agua

    PAR

    A Preflash

    Esquema Trenes / Desalador

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    101C/C2/C3/C4

    104C1/C2

    136C

    146C 160C1/C2

    20-23%

    101 J/JA

    172C 170C 144C

    108C

    16-20%

    Cabeza 101E

    77-80%

    Reflujo

    KLiviano

    Kliviano

    2do GOA 4to Fondo Atm.

    129-135C

    152-158C

    1er ALV Cabeza 107E KPesado

    2do Fatmosf.

    (por FIC)

    148-149C

    LV-10114

    FV-10501

    Desalado

    150C

    Tren Fro

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    Sistema de Cabeza Torre Atmosfrica (Parte del Tren Fro)

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    142L

    150C

    103L

    173C

    140JPAR

    121J

    Crudo

    A 170J/JA

    Seguridades ventean

    A zona flash 101E

    175C

    Tren Frio

    16-23KV 16-23KV

    Desaladores

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    Desaladores

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    Preflash Destilacinflash de crudo

    215C/20Kgf/cm2_g 200C / 2.2 Kgf/cm2_g

    Vlvula reguladora de Presin: PV-10033

    Produce el flasheo de crudo

    Receptor 104F: separador de fases

    gases a torre 107E a fraccionarse

    Liquido (crudo reducido) a Tren caliente

    Torre 107E (ABB/Techint Revamp 2002)

    15 platos de burbujeo 1 paso: downcomernico

    Carga entra debajo del plato #15 se numera de arriba hacia abajo Gases de Cabeza luego de condensarse producen unagasolinalarga (Gasolina de Preflash)

    Fondo de Torre retorna al 104F (en equilibrio)

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    Detalle plato de un paso No hay vlvulas en la

    bajada deldowncomerde plato superior

    El Vertedero tiene unRebose para hacer nively una canalizacin debajada para evitar el by-pass de gases

    Notar El equipo operacomo un flujo cruzado

    (*)

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    Bsicos de Destilacin

    La mejor separacin de componentes si

    Amplia separacin entre los puntos de

    ebullicin de c/componente Baja Presin Maximiza volatilidad relativa

    Alta Relacin de Reflujo

    Mxima cantidad de platos

    Buen contacto vapor-lquido en c/plato

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    213-217C

    PV-10033

    104 F

    12"

    171J/JA

    15 platos

    151F

    170C

    PV-10517A

    171C

    PAR

    173J/JA172J/JA

    FV-10519

    Al Tren Caliente

    PV-10517B

    A 256FCompresor

    De Cracking

    2do Tfrio

    PIC-10517

    107 E

    200C

    135-145C

    50C

    TIC-10515

    FIC-10506

    PIC-10504

    Presion en desaladores

    LIC-10114

    Vlvula de carga

    Tren Frio

    GSLN Preflash

    A Estabilizadora

    Vapor 12 Kgf/Cm2_g

    Preflash

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    Unidad de Preflash

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    Tren Caliente- Horno Atmosfrico Tren Caliente: Tren de IC

    desde 104F (receptor dePreflash) hacia HornoAtmosfrico 140B

    Bomba 171J/Ja toma del104F y bombeo a por 3ramas de IC hacia elHorno

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    Horno Atmosfrico 140B-

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    Claves de un horno de procesos

    Dutydel horno: potencia absorbida por elproceso : 25,29 + 0,49 MMKcal/h (crudo/vapor)

    Eficiencia: Duty / potencia entregada : 0,90

    Potencia entregada o liberacin: calorentregado por la combustin de loscombustibles: 16 quemadores de 0,5-2,2MMKcal/h c/u

    Exceso de Aire: aire extra respecto alestequiomtrico para lograr combustincompleta: Ga,e=138x(C/12+H/4+S/32-O/32)

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    Horno Atmosfrico 2 Cabinas Radiantes (Norte - Sur)

    4 Serpentines en paralelo c/u con V. reguladora (2/cabina)

    zona conveccin comn (ingreso carga; 5; stud)

    Tubos horizontales

    quemadores duales John Zink MA-PC-20 ubicados en el piso

    8 quemadores / cabina (16 total)

    sobrecalentador Vapor de 12Kgf/cm2_g

    humos bypaseables a precalentador de aire comn con 104B

    4 sopladores de holln Diamond Poweren banco de conveccin Operacin Tiro balanceado/ tiro natural

    Analizadores de oxigeno en humos (2 x cabina)

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    Torre Atmosfrica 101E Recibe carga del Horno 140B crudo reducido

    Xvap=0.7-0.8 (depende del crudo)

    T=370-372C ; Ptransf.= 2.2 Kgf/cm2_g

    38 Platos; Relleno Sulzer debajo zona flash

    Cabeza: Gasolina/Nafta de Toppingestab.

    Fondo: F. Atmosfrico Unidad de Vaco

    4 Reflujos de control (cabeza/Kero/GO/DO)

    4 Cortes Laterales Torre 102EStrippers

    Keroseno Liviano (#9/7): Naftas/Agu/Jet/GOL

    Keroseno Pesado (#19/17): Jet/Quero/GOL/diluy.

    Gas Oil Atmosfrico (#25/24): GOL

    Diesel Oil (#31/30): DO/R2R/GOL

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    Carga 371C

    Vapor BP

    Reflujo DO

    Salida DO a 102E

    Relleno

    ZF

    Reflujo GO

    Torre 101E Fondo-