desgaste de los angeles

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DESGASTE DE LOS ANGELES AASHTO T 96-83 ALCANCE: Muestras de agregado de partículas con un tamaño máximo d de 37.5 mm ESFERAS DE ACERO: Las esferas de acero deben tener un diámetro apro 46.8 mm un peso de cada esfera entre 3!" 445 gramos. #l peso del grupo de esferas depende del m$todo a ser empleado% M$todo &umero de esferas 'eso del grupo de esferas( gramos ) *+ 5""" , +5 - ** 4584 , +5 8 333", +" / 6 +5"", *5 CANTIDAD DE MUESTRA: La cantidad de muestra a emplearse depende del m$todo de ensao a emplearse la gradaci0n de la muestra. Tamiz que reie!e Tamiz que "a#a Ma#a requeri$a "ara %a$a m&'$' $e e!#a(' ) *ram'# A + C D 37.5 mm 1**2+ pulgada +5 mm 1* pulgada *+5" , +5 +5 mm 1* pulgada *! mm 1324 pulgada *+5" , +5 *! mm 1324 pulgada *+.5 mm 1*2+ pulgada *+5" , *"+5"" , *" *+.5 mm 1*2+ pulgada !.5 mm 1324 pulgada *+5" , *"+5"" , *" !.5 mm 1324 pulgada 6.3 mm 1*24 pulgada +5"" , *" 6.3 mm 1*24 pulgada 4.75 mm 1&o. 4 +5"" , *" 4.75 mm 1&o. 4 +.36 mm 1&o. 8 5""" , *" TOTAL 5""" , *" 5""" , *" 5""" , *" 5""" , *"

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Desgaste método de los angeles

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DESGASTE DE LOS ANGELES

DESGASTE DE LOS ANGELESAASHTO T 96-83

ALCANCE: Muestras de agregado de partculas con un tamao mximo de partculas de 37.5 mm

ESFERAS DE ACERO: Las esferas de acero deben tener un dimetro aproximado de 46.8 mm y un peso de cada esfera entre 390 y 445 gramos.

El peso del grupo de esferas depende del mtodo a ser empleado:

MtodoNumero de esferasPeso del grupo de esferas, gramos

A125000 25

B114584 25

C83330 20

D62500 15

CANTIDAD DE MUESTRA: La cantidad de muestra a emplearse depende del mtodo de ensayo a emplearse y la gradacin de la muestra.Tamiz que retieneTamiz que pasaMasa requerida para cada mtodo de ensayo , gramos

ABCD

37.5 mm (11/2 pulgada)

25 mm (1 pulgada)1250 25

25 mm (1 pulgada)19 mm (3/4 pulgada)1250 25

19 mm (3/4 pulgada)12.5 mm (1/2 pulgada)1250 102500 10

12.5 mm (1/2 pulgada)9.5 mm (3/4 pulgada)1250 102500 10

9.5 mm (3/4 pulgada)6.3 mm (1/4 pulgada)2500 10

6.3 mm (1/4 pulgada)4.75 mm (No. 4)2500 10

4.75 mm (No. 4)2.36 mm (No. 8)5000 10

TOTAL5000 105000 105000 105000 10

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO: Colocar la muestra y las esferas en la maquina de desgaste de los ngeles la cual tiene que dar 500 vueltas a una velocidad de 30 a 33 rpm. Descargar el material de la maquina y separar la muestra en el tamiz No. 12 conforme a la norma T27.T27: El tamizado deber hacerse por un periodo de 10 minutos (ao 2006). Continuar tamizando por un periodo suficiente de forma que no ms del 0,5 % del peso del total de la muestra pase cualquier tamiz por el periodo de 1 minuto de continuo tamizado manual de cada tamiz provisto de una tapa y una agarradera en una posicin ligeramente inclinada por la mano del operador. Sacudir el lado del tamiz fuertemente y con un movimiento ligeramente arriba contra la otra mano a una velocidad de 150 veces por minuto, girar el tamiz a un sexto de revolucin en intervalos de cerca de 25 golpes. Para material de partculas mayores a 4.75 mm (No.4), limitar el material en el tamiz a una simple capa de partculas. Si la cantidad de tamices montados haces que el movimiento del tamizado sea imprctico, usar los tamices de 203 mm (8 pulgadas) para verificar la suficiencia del tamizado.RESULTADO DEL ENSAYO: Expresar la perdida (diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra) como porcentaje del peso original de muestra.PRECISION: Para un tamao mximo nominal de 19 mm (tamiz ) el porcentaje mximo de perdida debe estar entre 10 a 45 %. El coeficiente multilaboratorio de variacin debe ser e 4,5 % mximo

Los resultados de 2 pruebas apropiadamente conducidas de dos diferentes laboratorios no debern variar mas del 12.7 % de su promedio.

El coeficiente de variacin de cada operador debe ser de 2.0 %.

Los resultados de dos pruebas conducidas apropiadamente por el mismo operador en el mismo agregado no debe diferir una de la otra en mas del 5.7 % de su promedio.