desarrolo del cuestionario de laminado
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7/25/2019 Desarrolo Del Cuestionario de Laminado
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1. Determine la reduccin de espesor mxima (draf).
d = to t f
to= espesor inicial
t f = espesor final
ALUMINIO spesor t
(mm)Draf (reduccin
de espesor)
Inicial 5.90 -
1 4.20 1.70
2LAMINAD 2.00 2.20
3LAMINAD 1.00 1.00
4LAMINAD 0.40 0.60
Total 5.50
!" # $n spesor t
(mm)
Draf (reduccin
de espesor)
Inicial 5.1 -1 4 1.102LAMINA 2.00 2.00
3LAMINA 0.90 1.104LAMINA 0.10 0.80
Total 5.00
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%ronce spesor t
(mm)
Draf (reduccin
de espesor)
Inicial 1.20 -1 0.70 0.50
2LAMINA 0.40 0.30
3LAMINA 0.20 0.20
Total 1.00
&. Determine la lon'itud de contacto en el laminado
Sabemos:
Lp=R x h (Longitud de contacto aproximada
h=tf
Lc=R (Longitud te!rica exacta
cos=(R t/2
R )
Longitud de contacto Lc=R
"erocos=(
R t/2R
)
#!nde: $% radio del rodillo $: $adio #el rodillo = 11&.1 mm
t/2 : 'ariaci!n del espesor
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ALUMINIO $!$O *+ L! (mm) L, (mm)
Inicial 5.90 - -
-
1 4.20 1.70 13.8047 13.81
2LAMINAD 2.00 2.20 15.7041 15.72
3LAMINAD 1.00 1.00 10.5877 10.59
4LAMINAD 0.40 0.60 8.2012 8.20
!" -$n $!$O *+ L! (mm) L, (mm)
Inicial 5.1 - - -1 4 1.10 11.1045 11.11
2LAMINADO 2.00 2.00 14.9733 14.98
3LAMINADO 0.90 1.10 11.1045 11.11
4LAMINADO 0.10 0.80 9.4700 9.47
%ON, $!$O *+ L! (mm) L, (mm)
Inicial 1.20 - - -
1 0.70 0.50 7.4867 7.492LAMINADO 0.40 0.30 5.7991 5.80
3LAMINADO 0.20 0.20 4.7350 4.74
. Determine la deformacin real en los diferentes materiales
Deformacin real.
=
tf
toln
ALUMINIO $!$O /
Inicial 5.90 -
1 4.20 0.3399
2LAMINA 2.00 0.7419
3LAMINA 1.00 0.6931
4LAMINA 0.40 0.9163
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!"#$n $!$O /
Inicial 5.1 -
1 4 0.24292LAMINA 2.00 0.6931
3LAMINA 0.90 0.7985
4LAMINA 0.10 2.1972
%ON, $!$O /
Inicial 1.20 -
1 0.70 0.5390
2LAMINA 0.40 0.5596
3LAMINA 0.20 0.6931
0. Determine la distri"ucin de presiones so"re el cilindro
s) es la distribuci!n de "resiones en los rodillos de laminaci!n.
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*s+uema de la interacci!n de fuer,as en el rodillo.
. La posicin terica del punto de no desli2amiento en los diferentes
materiales
omo el desli,amiento esS=
VSVtVt % para el punto de no desli,amiento se
debe tener:
0=
VSVt
Vt Vs=Vt
"or lo tanto el punto de no desli,amiento endr)a a estar ubicado en un punto tangente
al rodillo% pues la elocidad del rodillo / la elocidad de salida deben de ser iguales.
3. Determine la car'a de laminacin terica para cada material
*ntendemos por carga de laminaci!n a la fuer,a +ue e0erce los rodillos sobre el propio
material de traba0o.
T*$2L 3 116m& n
luminio 78 reo 9. 78 .& ; .19; .1.>5>1
2LAMINA 0.6931 54.
3LAMINA 0.7985
4LAMINA 2.1972
%ON, ? @f (pa
Inicial #
1 0.5390 4>.>5>1
2LAMINA 0.5596 54.
3LAMINA 0.6931
Aallando la Buer,a del $odillo para cada material:
ALUMINIO / 4f (Mpa) L, (mm) 5 ( mm) 6(N)
Inicial # #
1 0.33 4>.>5>1 1%4C1499
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Inicial #
1 0.5390 419 14>..5 14.>44 &
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Los bordes ondulados en las Go0as se forman debido a la flexi!n del rodillo. La tira es
mDs delgada en los bordes +ue en el centro% /a +ue estos se alargan mDs / se tuercen
debido a +ue estDn limitados en su libre expansi!n en la direcci!n longitudinal de
laminado.
Las grietas son el resultado de una deficiencia de ductilidad del material sometido a
laminaci!n a la temperatura en la +ue se reali,a el proceso.
*l Go0ea miento es debido a una deformaci!n no uniforme durante el proceso de
laminaci!n o por la presencia de defectos en la palan+uilla fundido original.
1;.Indio8 en la induccin de
endurecimiento. n los diferentes materiales
#urante la laminaci!n los granos ad+uieren cierta disposici!n debido a los esfuer,os
+ue se reali,an en el material aumentando la dure,a de Hste% debido al moimiento en
las dislocaciones.
11. Indi
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"lomo% por+ue es la +ue mDs se deformo con respecto a otras
1. Indi