declaración medioambiental 2012 - cepsa · verificador medioambiental es-v 0001. ......

DeclaraciónMEDIOAMBIENTAL

2012Refinería “La Rábida”

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INFORMACIÓN SOBRE EL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL CON ARREGLO AL SISTEMA COMUNITARIO DE ECOGESTION Y ECOAUDITORIA

Esta declaración medioambiental ha sido verificada de acuerdo al reglamento (CE) 1221/2009 de 25 de Noviembre de 2009, por la Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR), como verificador Medioambiental Acreditado (Génova 6, 28004 Madrid-ESPAÑA) y con nº de acreditación como verificador medioambiental ES-V 0001.

REGISTRO EUROPEO Nº ES-AN-000003

3

CEPSA REfinERÍA “LA RÁBiDA”

ÍNDICE

1 Introducción. 7 1.1 La Refinería “La Rábida” y el Grupo CEPSA. 7 1.2 Algunos Datos. 10

2 La Política Ambiental. 13

3 El Sistema Integrado de Gestión Medioambiental. 17

4 Aspectos Ambientales. 21 4.1 Aspectos Ambientales Directos. 22 4.2 Aspectos Ambientales Indirectos. 26 4.3 Aspectos Ambientales de los Nuevos Proyectos. 27

5 Requisitos Legales Aplicables 29 5.1 Autorización Ambiental Integrada. 32

6 Comportamiento Ambiental de las Instalaciones. 35 6.1 Emisiones a la Atmósfera. 35 6.2 Efluentes Líquidos. 45 6.3 Residuos. 52 6.4 Ruidos. 56 6.5 Suelos. 58 6.6 Consumo de Recursos Externos. 59 6.7 Efectos Derivados de Incidentes y Accidentes Medioambientales. 62 6.8 LDAR (Programa de Detección y Reparación de Fugas). 63

7 Actuaciones sobre los Productos. 67

8 Actuaciones Ambientales Externas. 71

9 Inversiones y Gastos Operativos. 75

10 Cumplimientos de Objetivos en 2012. 81

11 Objetivos y Metas para 2013. 89 11.1 El Programa de Gestión Medioambiental. 89

12 Reconocimientos Externos en el Área Ambiental. 93

ANEXO 94

GLOSARIO 95

Como aplicación del concepto de mejora continua, a lo largo de este informe anual se resaltan con el símbolo * todos aquellos aspectos que se consideran mejoras respecto a los equivalentes del 2011.

4

declaración medioambiental 2012

EL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL DE CEPSA

REFINERíA “LA RábIDA” EN 2012 hA SIDO MUy

POSITIVO. ESA PUEDE SER LA CONCLUSIóN

PRINCIPAL qUE SE OBTIENE TRAS LA LECTURA

DE ESTE INFORME qUE TIENE PARA CEPSA

UNA DObLE UTILIDAD. POR UNA PARTE

PERMITE CONOCERNOS MEjOR, GRACIAS AL

PROFUNDO ANáLISIS AL qUE NOS SOMETEMOS,

qUE SE REFLEjA EN ESTAS PáGINAS CON

TODO DETALLE. POR OTRA, CONSTITUyE UN

INSTRUMENTO IMPRESCINDIBLE EN NUESTRO

COMPROMISO DE TRANSPARENCIA CON LA

SOCIEDAD. ES, POR TANTO, UN DOCUMENTO

ESENCIAL PARA NOSOTROS Y PARA TODAS LAS

PERSONAS, ADMINISTRACIONES O COLECTIVOS

INTERESADOS EN NUESTRO DESEMPEÑO.

De la minuciosa información que contiene la declaración me gustaría resaltar un dato: hemos cumplido el 98% de los objetivos ambientales que nos marcamos. y en ese escaso margen que nos ha impedido cumplir la totalidad de los objetivos encontramos temas de índole organizativa o programas que por su naturaleza se ejecutan en años sucesivos y, por ello, se encuentran en curso. Así pues, el objetivo de reducción de las emisiones lo hemos alcanzado al 100%, lo mismo ha ocurrido con la mejora de calidad en el vertido y con las mejoras planteadas en el Sistema de Gestión Medioambiental, cuestiones fundamentales para la reducción del

5


impacto en el entorno y para el correcto funcionamiento de todo el engranaje ligado a la relación entre nuestras instalaciones y el medio ambiente.

En 2012 conseguimos la actualización de la Autorización Ambiental Integrada que obtuvimos en 2006, que contiene significativas modificaciones relacionadas con la ampliación de la capacidad de producción y con la necesaria adecuación a nuevos aspectos normativos. Renovamos igualmente la certificación de AENOR, tras la realización de una auditoria conjunta de los sistemas de calidad y medio ambiente. Aunque ha pasado ya mucho tiempo, es oportuno recordar que “La Rábida” fue la primera refinería española que consiguió, en 1997, esta certificación.

quiero detenerme en cuatro aspectos significativos y de los que creo que todos debemos sentirnos satisfechos. hemos alcanzado el mínimo histórico de emisiones en función del volumen de crudo procesado, hemos logrado un magnífico resultado en lo que se refiere al efecto burbuja del conjunto del complejo industrial, seguimos avanzando en los parámetros de eficiencia energética, y seguimos aplicando a nuestros productos mejoras que redundan en una menor incidencia ambiental cuando son utilizados por los clientes.

Dos pilares hacen que todo esto sea posible. El primero es la apuesta de CEPSA por la mejora permanente, consciente de que para ser competitivos hay que ser coherentes con unos principios corporativos entre los que la sostenibilidad ocupa un lugar preferente. El segundo, la implicación y compromiso de toda la plantilla de la Refinería y del personal de las empresas auxiliares que cada día prestan servicio en nuestras instalaciones. Ellos son, con su actitud y su responsabilidad, los verdaderos responsables de los logros ambientales alcanzados.

Rafael Martínez-CañavateDirector de la Refinería “La Rábida”

CARTA DEL DIRECTOR

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tróleo

.

CEPSA REFINERíA “LA RábIDA” (R.L.R.), CIF

A-28003119, ES UNA DE LAS TRES REFINERíAS qUE

LA COMPAÑíA ESPAÑOLA DE PETRóLEOS S.A.U.

TIENE EN ESPAÑA. UbICADA EN EL TéRMINO

MUNICIPAL DE PALOS DE LA FRONTERA

(hUELVA), DESDE EL COMIENzO DE SU

ACTIVIDAD PRODUCTIVA EN EL AÑO 1967 VIENE

DESARROLLANDO SU ACTIVIDAD INDUSTRIAL

EN EL CAMPO DEL REFINO DE PETRÓLEO

PRODUCIENDO, ALMACENANDO y ExPIDIENDO

UNA AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS

ENERGéTICOS, ASFáLTICOS, PETROqUíMICOS

y OTROS DERIVADOS DEL PETRóLEO. LA

REFINERíA CUENTA CON DOS UNIDADES DE

COGENERACIóN, SIENDO LA PRIMERA DE ELLAS

PROPIEDAD DE GEPESA, CIF A-83491019.

Cuenta, además, con áreas destinadas a la carga y descarga de hidrocarburos entre las que destacan una monoboya flotante, situada a 10 kilómetros de la costa, donde se realiza la descarga de crudo, permitiendo el amarre de petroleros de hasta 199.000 TPM; y dos terminales marítimos de carga y descarga

que son el muelle petrolero “Torre Arenillas”, situado de la desembocadura del río Tinto y a 5 km de la Refinería, y que permite en sus dos pantalanes de atraque la carga y descarga de buques de hasta 70.000 TPM; y el muelle “Reina Sofía”, situado a 2 km de la R.L.R., permite la descarga de buques de hasta 50.000 TPM.

En la presente Declaración se ponen de manifiesto los resultados conseguidos con la implantación del Sistema de Gestión Medioambiental, así como el trabajo desarrollado dentro de este campo a lo largo de 2012 y los objetivos planteados de cara al año 2013.

7

INTRODUCCIÓN

1

CEPSA REFINERÍA “LA RÁBIDA”1.1

8


DIAGRAMA de PRODUCCIÓNREFINERÍA “LA RÁBIDA”[CON ACPDM y COGENERACIóN 2]

BIODIÉSEL (FAME) ................................. 222.000

VGO+EXTRAC+GOA ......................... 435.000

GASÓLEO ALTO AZUFRE ................ 350.000

OTROS ............................................................ 554.000

RESIDUO ATM ............................................120.000

ASFALTOS ..................................... 370.000

AZUFRE ............................................. 41.000

BENCENO .................................... 264.000

BUTANO......................................... 215.000

BUTANO OLEFÍNICO ............ 55.000

COQUE ............................................ 57.000

CONCENTRADOBENCÉNICO

PLATAFORMARZ-100

ALGECIRAS

CRUDO5.000.000T/AÑO

GASÓLEOALTO AZUFRE

RESIDUOATMOSFÉRICO

EXTERNO

BIOETANOLEXTERNO

CRUDO4.235.000T/AÑO

VGOEXTERNO

CR

UD

O 1 SULFOLANO

BENDER

DESTILACIÓNVACÍO 1+2+3

UNIFININ KHDS-3

VISBREAKER

GASCON

HDS-4GASÓLEO

AMINAS1+2

MEROXLSR

UNIFINER H-NAROMAX

HDTNAFTAS FCC

FCC

SDA

HIDROCRACKER-HC

CR

UD

O 2

PREFRACCIONAMIENTOAROMAX

FRACCIONAMIENTOLIGEROS

PRODUCTOS INTERMEDIOS EXTERNOS t/año PRODUCCIONES TÍPICAS t/año

FUELGAS

9


CX .......................................181.000

FUELÓLEOS .................904.000

GASÓLEO ................ 4.798.000

GASOLINAS ............... 890.000

NAFTAS ..........................953.000

PETROSOL ..................... 30.000

PROPANO ............................................................ 75.000

QUEROSENO PETRESACOMbUSTIbLE REACTORES ............ 1.096.000

TINTASOL ............................................................. 14.000

OTROS .................................................................. 350.000

COMBUSTIBLES 1 COMBUSTIBLES 2 ENERGÍA CEPSA QUÍMICAPALOS F.C.C. PETROQUÍMICA

AZUFRE

FUEL GAS AUTOCONSUMO

PROPANO

BUTANO

BUTANO OLEFÍNICO

NAFTAS

GASOLINAS

BENCENO

CICLOHEXANO

QUEROSENOCOMBUSTIBLE REACTORES

GASÓLEOS A-B-C

FUELOIL

ASFALTOS

TINTASOL

PETROSOL

EE (MW)

VAPOR DE AGUA

QUEROSENOPETRESA

QUEROSENO JET

PLANTAS DE AZUFRE2+3+7

MEROXGLP 1

HYDROBONPLATFORMER

THD

CICLOHEXANOS1+2

ETBE

GULFINISHER

HIDRÓGENO 2

FUELGAS

AMINAS4

PROPANOBUTANO

MORPHYLANE

HIDRÓGENO 1

HYSIV

HDO

GAS NATURAL COGENERACIÓN1+2

PLANTAS DE AZUFRE4+5+6

MEROXGLP 4

BIODIÉSELFAME

CEP

SA Q

UÍM

ICA

PALO

S

PRODUCCIONES TÍPICAS t/año

10


CEPSA Refinería “La Rábida” está situada en el Polígono Industrial Nuevo Puerto, en Palos de la Frontera (huelva).

En 2012 ha proporcionado 744 empleos directos, a los que hay que añadir los 823 (media diaria) de empresas contratistas. Supone el 1,5% del empleo provincial total, el 6,9% del industrial y el 31,4% del conjunto de industrias pertenecientes a la Asociación de Industrias químicas, básicas y Energéticas de huelva (AIqbE).

Su valor de reposición, es decir la inversión que sería necesaria para construirla de nuevo, es de 3.455 millones euros, con valor de 2012.

El valor de su producción se sitúa en 6.928 millones de euros sin tener en consideración los Impuestos Especiales (dato de 2012).

Su capacidad y actividad inversora ha sido de 1.708 millones de euros en los últimos 11 años.

En cuanto al Valor Añadido bruto, supone el 3,5% del VAb provincial, el 16,97% del Industrial y el 33,3% del conjunto de la AIqbE.

ALGUNOS DATOS1.2

11


Establecer una Política Ambiental que suponga un compromiso para todas las áreas de gestión y operativas de la Refinería “La Rábida”

13

POLÍTICA AMBIENTAL

2

CEPSA ES CONSCIENTE DE qUE LA ExCELENCIA

MEDIOAMbIENTAL ES UN ELEMENTO CLAVE

EN LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA ACTUAL.

POR ELLO, y COMO DESARROLLO DE LA

“NORMA báSICA DE MEDIO AMbIENTE” DEL

GRUPO CEPSA, LA DIRECCIóN DE REFINERíA

“LA RábIDA” qUIERE ExPRESAR MEDIANTE

LA PRESENTE DECLARACIÓN LA POLíTICA

AMbIENTAL DEFINIDA PARA LAS ACTIVIDADES

DESARROLLADAS EN LA REFINERíA, ASí

COMO PARA LAS ACTIVIDADES DE TRáFICO y

ALMACENAMIENTO DE GRANELES LíqUIDOS

EN LOS TERMINALES MARíTIMOS Y MONOBOYA

FLOTANTE, ADEMáS DE LAS ACTIVIDADES

COMPLEMENTARIAS ASOCIADAS A éSTAS.

PARA ELLO hA ADOPTADO LAS SIGUIENTES

DETERMINACIONES:

• Establecer una Política Ambiental que suponga un compromiso para todas las áreas de gestión y operativas de la R.L.R.

• Implantar, mantener y potenciar un Sistema Integrado de Gestión Medioambiental que desarrolle la Política Ambiental y determine los medios humanos, técnicos y financieros para su cumplimiento.

• Asegurar que todas las actividades que se realizan en el interior de sus instalaciones se llevan a cabo conforme a la Política Ambiental.

De acuerdo a las anteriores decisiones, y dentro de su voluntad de mejora continua del comportamiento ambiental, la R.L.R. se compromete a:

• Cumplir todas las disposiciones legales que le afecten en materia de medio ambiente y promover, cuando sea posible por iniciativa propia, medidas complementarias que, aun no siendo obligatorias, puedan suponer un impacto favorable sobre el medio ambiente.

• Prevenir, minimizar y, cuando sea posible, eliminar las causas que puedan provocar perturbaciones que incidan negativamente en el entorno ambiental.

• hacer un uso eficiente de los recursos naturales en aras de minimizar posibles impactos negativos en los diversos ecosistemas que se pudieran ver afectados.

• Promover el uso de las mejores técnicas disponibles en todo momento, tanto en las instalaciones existentes como en los nuevos proyectos, con el objetivo de minimizar y si es posible, eliminar la generación de emisiones, vertidos y residuos que puedan afectar al medio ambiente, fomentando, especialmente, el reciclaje y la minimización de residuos, la racionalización del consumo y el ahorro energético.

14


• Establecer anualmente objetivos ambientales y darles difusión pública.

• Evaluar anualmente los avances conseguidos respecto al año anterior en materia ambiental.

• Potenciar la transparencia informativa en materia ambiental en el interior y exterior de la R.L.R., a través de los mecanismos necesarios para ello, incluyendo la publicación de un Informe Medioambiental Anual.

• hacer partícipe a cualquier persona que realice tareas en nuestra empresa o en nuestro nombre de la presente Política Ambiental de la R.L.R. y de las variaciones que pueda tener en el futuro.

• Establecer los cauces adecuados para participación de los trabajadores en el SIGMA.

• Garantizar los adecuados programas de educación, formación y motivación en el área ambiental.

• Valorar la actuación ambiental de los proveedores como aspecto a considerar en los condicionantes de procesos de homologación o adjudicación establecidos en el Grupo.

• Identificar, evaluar y actuar sobre los riesgos ambientales con el fin de eliminar y/o disminuir la contaminación en su origen.

• Cumplir los requisitos de los programas e iniciativas a los que voluntariamente CEPSA está adherida en un marco de desarrollo sostenible.

• Promover que las buenas prácticas en materia ambiental se trasladen a los planos empresarial y laboral de todas las actividades a cargo de CEPSA Refinería “La Rábida”, ya se desarrollen dichas actividades de manera directa o indirecta.

• Cumplir con el contenido de los Convenios de buenas Prácticas en materia ambiental que se hayan suscrito con la Autoridad Portuaria de huelva.

La presente Política Ambiental fue revisada y actualizada en el mes de junio de 2012, atendiendo al programa de revisiones bienales, teniendo en cuenta la actualización de la Norma básica de Medio Ambiente del Grupo CEPSA, publicada en enero de 2007 y atendiendo a las modificaciones que planteaba la Guía de buenas Prácticas Ambientales de Puertos del Estado.

15


El Sistema Integrado de Gestión Medioambiental es revisado todos los años por la Dirección de Refinería a partir de los resultados obtenidos de las diferentes auditorías realizadas...

17

EL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

3

PARA LLEVAR A LA PRáCTICA LA POLíTICA

AMBIENTAL DETALLADA EN EL APARTADO

ANTERIOR Y GESTIONAR SUS ASPECTOS

AMbIENTALES, LA REFINERíA POSEE UN SISTEMA

INTEGRADO DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

(SIGMA) CERTIFICADO POR AENOR (Nº ES-

1997/0023) SEGúN LA NORMA INTERNACIONAL

ISO 14001. SUS ACTIVIDADES y DOCUMENTACIóN

SE ENCUENTRAN INTEGRADAS CON EL RESTO

DE LA GESTIóN DE LA REFINERíA, INCLUIDO

SU SISTEMA DE CALIDAD. A TRAVéS DE ESTE

SISTEMA DE GESTIóN, SE DEFINEN ANUALMENTE

UNOS ObjETIVOS AMbIENTALES qUE qUEDAN

RECOGIDOS EN UN PROGRAMA DE ACTUACIÓN

qUE CONTEMPLA METAS CONCRETAS

ALCANzAbLES y LOS PLAzOS DE EjECUCIóN , ASí

COMO LOS RECURSOS DESTINADOS.

El SIGMA es revisado todos los años por la Dirección de Refinería a partir de los resultados obtenidos de las diferentes auditorías realizadas, tanto internas como externas, y/o la eventual necesidad de cambios en la Política, los objetivos y otros elementos del sistema de gestión, con objeto de satisfacer los requisitos de la norma de referencia y asegurar el cumplimiento del compromiso de mejora continua y de la Política Ambiental.

Para hacer posible que el resultado de las actividades sea consecuente con la Política Ambiental y con sus correspondientes

objetivos, el SIGMA dispone de una serie de herramientas entre las que destacan:

• Realización de auditorías ambientales, tanto internas como externas.

• Elaboración de normas y procedimientos de actuación de todas las actividades susceptibles de interacción con el Medio Ambiente.

• Generación de documentos de “No Conformidad” ante actuaciones que transgredan dichas normas, con la aplicación de las correspondientes acciones correctoras y/o preventivas que se decidan.

• Evaluación anual de los aspectos ambientales.

• Elaboración de objetivos y metas ambientales anuales, así como el seguimiento de su grado de cumplimiento.

• Revisiones periódicas de residuos en todas las unidades que los generan de forma significativa.

• Reuniones periódicas del Comité de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente (hSE).

• La valoración y, en su caso, estudio de impacto ambiental de todos los nuevos proyectos.

18


• Investigación de accidentes e incidentes ambientales y su inmediata comunicación a las autoridades competentes.

• Realización y publicación de una declaración anual de carácter ambiental.

• Información y formación en el ámbito ambiental con el fin de concienciar a cualquier persona que realiza tareas en nuestra empresa o en nuestro nombre de la importancia del cumplimiento de la política, objetivos y requisitos establecidos en el Sistema.

• Comunicación con las partes interesadas acerca de la gestión, política, actuación y aspectos ambientales de la Refinería “La Rábida”.

Existe además una herramienta que permite identificar, gestionar y prevenir los posibles riesgos ambientales presentes en las instalaciones del complejo. Se trata de la Gestión Integral de Riesgos Medioambientales (GIRMA), mediante la que se analizan los diferentes escenarios posibles y se identifican los principales puntos de riesgos existentes, posibilitando la adopción de medidas correctoras para minimizarlos.

El SIGMA cuenta con una norma específica que permite registrar, gestionar y realizar las comunicaciones con estas partes interesadas con el fin de dar respuesta rápida y eficaz a cualquier solicitud de las partes interesadas en relación a la gestión ambiental en la R.L.R. e identificar los puntos de mejora a partir de los comentarios externos.

De cara a fomentar el diálogo abierto con las partes interesadas y conocer de primera mano sus preocupaciones ambientales, anualmente se elabora el Plan de Comunicación de CEPSA R.L.R. donde se resume lo realizado y se define, mide y propone un plan de mejora sobre todo

cuanto se ha realizado en el departamento de Comunicación y RR.II. en lo referente a Comunicación Interna y Comunicación Externa.

En esta última, se desarrolla el Plan de Visitas, donde una encuesta refleja lo que el visitante opina de CEPSA sobre medio ambiente, entre otras materias. Dentro del apartado de visitas, con las Concejalías de Medioambiente de los municipios cercanos se realizan actividades ambientales y formativas junto con las jornadas de Puertas Abiertas que cada dos años se organizan en la Refinería. Además, CEPSA R.L.R. se reúne con regularidad con los alcaldes de la zona, fundamentalmente Palos de la Frontera y Moguer. De cada convenio firmado, se realiza una evaluación a final del año.

En otro orden de cosas, R.L.R. lleva a cabo un seguimiento de medios de comunicación, dirigido por una empresa externa, que notifica la incidencia de información ambiental, entre otras, en los medios de huelva y Andalucía.

Complementariamente, la Refinería emplea como herramienta de comunicación esta Declaración Ambiental que elabora y difunde anualmente al público, tanto interno como externo, y que presenta una visión objetiva del período, desde el punto de vista del comportamiento ambiental, y cuya información se sustenta en archivos, programas, manual y registros del Sistema y en las auditorías al sistema realizadas en el período.

Además, la Refinería mantiene una comunicación en continuo con la Administración derivada de los requisitos establecidos en la Autorización Ambiental Integrada (AAI). Esta comunicación se detalla más ampliamente en el apartado 6.7.

CEPSA desarrolla una difusión de su actividad e instalaciones, presidida por la transparencia informativa, que se concreta en un programa

19


de visitas de colectivos y jornadas varias de puertas abiertas. Esa transparencia la lleva a los medios de comunicación, con los que

periódicamente mantiene contactos para que éstos conozcan la realidad de la fábrica y sus estrategias de comunicación.

En el año 2005 la Refinería adoptó su Sistema de Gestión Medioambiental conforme a las exigencias de la nueva norma UNE-EN ISO 14001:2004.

En junio de 2012, la Refinería renovó con AENOR la certificación de su Sistema de Gestión Medioambiental. Se realizó una auditoría conjunta de los Sistemas Integrados de Calidad y Medioambiente en la que se detectaron dos desviaciones de categoría menor que quedaron registradas en el programa de gestión de no conformidades que CEPSA tiene implantado para su investigación y solución.

La Refinería consiguió la primera certificación en octubre de 1997, siendo la primera refinería de petróleo de España en lograrlo.

De igual forma, la Refinería “La Rábida” obtuvo por decimoquinto año (en abril de 2012) la validación de su “Declaración Medioambiental” de acuerdo con los requisitos del Reglamento Europeo 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de Sistema Comunitario de Gestión y Auditorías Ambientales, certificado EMAS, con referencia de AENOR nº VDM 98/006 y de registro en la Consejería de Medio Ambiente nº ES-AN-000003, que ya consiguió en 1998, cuando de nuevo se convertía en la primera refinería de petróleo española en lograrlo.

Organigrama Refinería “La Rábida”

Para el desarrollo de las actividades involucradas en el Sistema de Gestión Medioambiental, la Refinería cuenta con los recursos humanos necesarios, quedando definido en el organigrama de forma expresa la unidad de Protección Ambiental, elemento clave dentro del sistema de gestión.

DIRECCIÓNREFINERÍA LA RÁBIDA

PROTECCIÓN AMBIENTALOTRAS ÁREAS OPERATIVAS

DE NEGOCIO, TÉCNICAS Y DE SOPORTE

EMISIONES VERTIDOS RESIDUOS SIGMA

OTROS ASPECTOS:

SUELOS, RUIDOS, PROYECTOS

La

meto

dolo

gía

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alua

ción

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l año

.

21

ASPECTOS AMBIENTALES

4

PARA LA EVALUACIóN y REGISTRO DE LOS

ASPECTOS AMbIENTALES DE LA REFINERíA “LA

RábIDA”, SU SISTEMA INTEGRADO DE GESTIóN

MEDIOAMBIENTAL MANTIENE AL DíA UNA

METODOLOGíA qUE TIENE EN CUENTA LOS

EFECTOS DERIVADOS DEL FUNCIONAMIENTO

NORMAL DE LAS ACTIVIDADES, DE LOS

ACCIDENTES E INCIDENTES, DE LOS NUEVOS

PROYECTOS Y DE LOS PRODUCTOS Y MATERIAS

PRIMAS CONSUMIDAS.

Esta metodología se recoge en la normativa interna y también a disposición del público interesado. La normativa del SIGMA exige una revisión y evaluación de los aspectos al menos una vez al año.

Según este procedimiento, los aspectos ambientales se clasifican en cinco grupos: emisiones por foco, emisiones globales, vertidos, residuos y aspectos cualitativos. En función de los datos ambientales obtenidos, se evalúan todos los aspectos ambientales de la refinería atendiendo al valor de la emisión, la importancia del mismo y su grado de incidencia en el medio, para posteriormente ordenarlos dentro de cada grupo de mayor a menor peso. Se considera que tienen o pueden tener impacto significativo, aquellos aspectos ambientales de mayor valor cuyo porcentaje acumulado supere el 80% del total dentro de cada grupo.

De esta manera, los aspectos ambientales se catalogan como significativos o no significativos, teniéndose en cuenta los significativos en el establecimiento, implementación y mantenimiento del Sistema de Gestión Ambiental y en la medida de lo posible, en el establecimiento de los objetivos medioambientales anuales.

Como resultado de la evaluación se mantiene un registro de aspectos ambientales donde se recoge el carácter de significativo o no significativo de cada uno de ellos. Este registro se encuentra recogido en la normativa interna de Refinería, y se publica anualmente en la memoria de sostenibilidad de la Fundación Doñana 21.

22


1. Emisiones a la Atmósfera

EL SISTEMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

DIVIDE LOS ASPECTOS AMbIENTALES

RELACIONADOS CON LAS EMISIONES A

LA ATMóSFERA EN DOS CATEGORíAS, LAS

PROCEDENTES DE LAS EMISIONES POR FOCO Y

LAS EMISIONES A NIVEL GLObAL DE REFINERíA.

En cuanto a los focos, resultan significativas las emisiones de NOx y SO2, generadas en su mayoría por los diferentes procesos de

combustión en hornos de procesos y calderas de vapor de agua de servicios auxiliares. En 2012, continua disminuyendo la puntuación de todos aquellos aspectos asociados a las emisiones por foco, debido a la reducción importante de las emisiones.

En la tabla adjunta se detallan estos aspectos, así como, cuando procede, la referencia ordinal dentro del listado del objetivo anual que lo contempla.

ASPECTOS AMBIENTALES DIRECTOS4.1

ASPECTO AMBIENTAL SIGNIFICATIVOObjetivo

Asociado (1)

Emisión de SO2 por el ducto del regenerador de la chimenea de 120 m (FCC)

4.2

Emisión de NOx de la chimenea de hR-2 4.2

Emisión de NOx por el ducto del regenerador de la chimenea de 120 m (FCC)

4.2

Emisión de NOx por la chimenea del CO-b2 de la unidad de Energía

4.2

Emisión de NOx de la chimenea de 140 m 4.2

Emisión de SO2 de la chimenea 140 m 4.2

Emisión de NOx de la chimenea de Crudo 2 4.2

Emisión de SO2 de la chimenea de S4/S5/S6 4.2

Emisión de NOx de la chimenea de Cogeneración 2 4.2

Emisión de NOx de la chimenea de hydrocracker 4.2

(1) Para más detalles, ver capítulo 11.1.

23


Al considerar la Refinería como un único foco global, tienen mayor relevancia las emisiones de CO2, SO2y partículas del complejo, generadas, al igual que en el caso de los focos, por los procesos de combustión que tienen

lugar en los hornos y calderas. No obstante en 2012 se ha logrado una importante reducción en el valor de estos aspectos ambientales.


Asociado(1)

Emisiones totales de CO2 de GEPESA 1.3 y 4.1

Caudal de vertidos 2.1, 5.2 y 5.3

Emisión total de Ni y sus compuestos de R.L.R. (2)

Emisión global de SO2 de la R.L.R. 2.1 y 4.2

Eficiencia energética 4.1

Emisiones totales de CO2 de la R.L.R. 1.3 y 4.1

Emisión total de NOx de GEPESA 4.2

Emisión total de partículas PM10 de R.L.R. 2.1 y 4.2

Emisión total de cloro y sus compuestos inorgánicos de R.L.R. (2)

Emisión total de CO de R.L.R. (2)


(2) Aunque de forma indirecta, los objetivos 4.1 y 4.2 sobre reducción de emisiones que conllevan actuaciones de minimización/optimización de los combustibles, inciden sobre estos parámetros al ser éste el principal causante de estas emisiones.

Si se llegasen a producir altos niveles de estos contaminantes en la atmósfera de manera persistente, podrían tener incidencia en la salud de las personas y en los ecosistemas. El CO2, a nivel global, es el causante del efecto invernadero. El seguimiento de

la eficiencia energética y el consumo de agua son elementos clave para mejorar el comportamiento ambiental de la Refinería y por este motivo entre los objetivos para 2013 se han planificado actuaciones destinadas a mejorar estos aspectos.

24


(1) Para más detalles, ver capítulo 11.1

En el caso de altas concentraciones de estos parámetros en el medio receptor de manera

continua podrían tener incidencia en la fauna y flora marina.

3. Producción de residuos

Los residuos más significativos son:


Asociado (1)

ASFALTO RESIDUAL 6.1 y 6.2

TIERRAS CONTAMINADAS 6.1 y 6.2

ESCOMBROS CONTAMINADOS 6.1 y 6.2

LODOS CON hIDROCARbUROS 6.1 y 6.2

LODOS TRATAMIENTO DE AGUA 6.1 y 6.2

BASURA CONTAMINADAS 6.1 y 6.2


2. Efluentes líquidos

Su origen fundamentalmente se encuentra en el desalado del crudo y en el uso de vapor en los diferentes procesos productivos, así como en las torres de refrigeración, limpieza de plantas y la recogida del agua de lluvia caída en el recinto industrial. Los principales aspectos ambientales son fenoles, DqO, COT, nitrógeno total y amoniaco. Además de

estos parámetros se controlan diariamente los sólidos en suspensión y los aceites y grasas; y de forma continua el caudal de vertido y el ph. En 2012 se ha conseguido una reducción significativa de los principales aspectos ambientales relacionados con la calidad del vertido.


Asociado (1)

Fenoles en el vertido de la PTEL 2.1, 5.1 y 5.3

DqO en el vertido de la PTEL 2.1, 5.1 y 5.3

COT en el vertido de la PTEL 2.1, 5.1 y 5.3

Nitrógeno total en el vertido de la PTEL 2.1, 5.1 y 5.3

Amoniaco en el vertido de la PTEL 2.1, 5.1 y 5.3

25


Estos residuos proceden de las operaciones de mantenimiento, limpieza de las diferentes unidades o bien son originadas por el propio proceso. La inadecuada gestión de residuos podría ocasionar contaminación del suelo

y los acuíferos subterráneos. Los objetivos planteados para 2013 continúan potenciando la valorización de los residuos, así como estableciendo mejoras en los mecanismos de gestión interna de los mismos.

4. Aspectos ambientales de accidentes e incidentes

La Refinería considera como accidente o incidente aquellos derivados de elevadas emisiones de SO2, NOx o partículas en promedios horarios o de 48 horas, según el caso, en los focos de emisión, envío puntualmente elevado de gases a la antorcha o, en cualquier caso, la emisión atmosférica o vertidos que se encuentre fuera de cualquiera de los límites establecidos en la Autorización Ambiental Integrada (AAI). Asimismo se le da esta consideración a todo vertido accidental

que se diese a consecuencia de nuestra actividad productiva y pudiese afectar a un cauce exterior. También son considerados accidente o incidentes las fugas de hidrocarburo en terminales marítimos y áreas de proceso, o que se produzca un incendio de azufre o de hidrocarburos.

Los siguientes aspectos resultaron significativos en 2012:

ASPECTO AMBIENTAL SIGNIFICATIVO Objetivo Asociado (1)

Fuga de hidrocarburos en terminales marítimos 7.1, 7.2, 8.3 y 8.5

Envío de gases ácidos al sistema de antorchas 7.1, 7.2, 8.3 y 8.5

Fugas de hidrocarburos en área de proceso 7.1, 7.2, 8.3 y 8.5

Los accidentes e incidentes ambientales podrían también afectar puntualmente al entorno.

Esta enumeración recopila los 34* aspectos identificados como significativos dentro del SIGMA.

(1) Para más detalles, ver capítulo 11.1

26


ASPECTOS AMBIENTALES INDIRECTOS4.2 Los impactos ambientales indirectos son aquellos en los que el proceso productivo de la R.L.R. no tiene incidencia de manera expresa, pero sí pueden ser resultado de la interacción entre la organización y terceros y en los cuales puede influir en un grado razonable la Refinería.

Los aspectos indirectos que pueden tener incidencia ambiental son, fundamentalmente, la composición de los productos que se pone en los mercados y las consecuencias de un accidente/incidente generado por la Refinería o bien por el comportamiento ambiental de sus proveedores de productos o servicios.

La Refinería mantiene un Sistema de Gestión de la Calidad, dentro del cual se encuentra integrado el SIGMA, que se encarga de controlar la calidad de los productos comercializados y que a su vez viene regulada por las especificaciones del producto. La gestión de los riesgos ambientales de la Refinería se realiza a través del sistema

GIRMA que identifica y evalúa los riesgos existentes. La actuación de proveedores se realiza mediante su evaluación y calificación a través de la normativa específica del Sistema de Calidad y Gestión Ambiental.

A su vez, la Refinería mantiene niveles de exigencia y control con sus empresas auxiliares para que cumplan con la Política Ambiental y con los requisitos del Sistema de Gestión Ambiental de la Organización tal y como se recoge en la normativa interna “Procedimiento para Empresas de Servicio” con el objetivo de minimizar los impactos ambientales que éstos pudieran causar por la realización de trabajos para la Refinería.

27


FISCALIDAD AMBIENTAL

En 2012 se ha aplicado el impuesto autonómico de Fiscalidad Ecológica para

las emisiones atmosféricas, los vertidos líquidos y la producción de residuos

peligrosos que se viene aplicando de manera regular desde su creación en el

año 2004.

Respecto a las emisiones atmosféricas, este impuesto ha supuesto un coste

de 106,4 M euros, en los vertidos líquidos 34,7 M euros y en la gestión de

residuos peligrosos 22,1 M euros. Es decir, un total de 163,2 M euros frente a

los 166,4 M euros del año anterior.

En el año 2012, el coste del impuesto de emisiones atmosféricas se ha

reducido con respecto a 2011 debido a la menor emisión de SO2, NOx y

CO2 . Este año cabe reseñar que, como viene sucediendo desde 2009, en

GEPESA se han mantenido las emisiones por debajo de las 3 unidades de

contaminación mínimas, por lo que la fiscalidad atmosférica no ha supuesto

ningún coste.

El impuesto sobre la producción de residuos se ha incrementado respecto

al año anterior debido a que la cantidad de residuos gestionados ha sido

superior a la cantidad gestionada en 2011. Por el contrario, el impuesto de

vertidos líquidos se ha mantenido respecto al año pasado, ya que la cuota

íntegra no se ha visto alterada al depender única y exclusivamente de los

límites de vertido fijados en la A.A.I, no de los realmente emitidos.

En resumen, el impuesto de fiscalidad en 2012 se ha visto reducido

ligeramente gracias al descenso de la cuantía del impuesto de fiscalidad

atmosférica.

ASPECTOS AMBIENTALES DE LOS NUEVOS PROYECTOS4.3 En 2012 no se han dado nuevos proyectos que añadan aspectos ambientales a los existentes en la R.L.R.

Estos requisitos legales ambientales quedan recogidos fundamentalmente en dos documentos: la Autorización Ambiental Integrada y la Autorización de Emisión de Gases de Efecto Invernadero.

29

REQUISITOS LEGALES APLICABLES

5

COMO SE hA COMENTADO ANTERIORMENTE,

EL PRIMER PUNTO DE LA POLíTICA AMBIENTAL

DE LA REFINERíA “LA RábIDA” ESTAbLECE qUE LA

ORGANIzACIóN SE COMPROMETE A CUMPLIR

TODAS LAS DISPOSICIONES LEGALES qUE LE

AFECTEN EN MATERIA DE MEDIO AMbIENTE.

Estos requisitos legales ambientales quedan recogidos fundamentalmente en dos documentos: la Autorización Ambiental Integrada y la Autorización de Emisión de

Gases de Efecto Invernadero (AEGEI). Los requisitos más destacables se traducen en la aplicación de valores límites de emisión (VLE) para las emisiones gaseosas y los contaminantes presentes en el vertido líquido.

En la siguiente tabla se detallan las referencias legales mas relevantes, dividido en los diferentes aspectos ambientales:

Aspectos / Referencia Normativa Requisitos Cumplimiento

EMISIONES

Decreto 503/2004. Impuestos sobre emisión gases a la atmósfera.

Ley 18/2003 . Medidas fiscales.

Anexo III. Determinación de la base imponible por estimación directa.

Impuesto sobre emisión de gases a la atmósfera.

Pago trimestral impuesto ecológico emisiones CO2, SO2 y NOx.

Art. 9., punto 1. Gestión de la calidad de sistemas monitorizados en continuo.

Aplicación de norma 14181. Recogido en AAI.

Anexo Ix. Determinación eficacia sistemas de depuración gases.

No hay sistemas de depuración aplicables.

30



EMISIONES

Condicionados AAI/hU/015/m2.

Ley 16/2002, IPPC.

UNE EN 14181:2004.

R.D. 100/2011 Catálogo de actividades potencialmente contaminadoras.

Decreto 239/2011 calidad del medio ambiente atmosférico.

Orden 19/04/12. Control emisiones Instrucciones Técnicas (I.T.).

Control de focos emisión.

Establecimiento de los Niveles de Garantía de Calidad de los Sistemas Automáticos de Medida (SAM).

- Mediciones ECCMA bienales.- Medición en continuo focos AAI.- Ensayo anual de Seguimiento (EAS) de los SAM.- NGC2 y NGC3 de los SAM.- Adaptación focos a I.T.

Reglamento Europeo 166/2006.

E-PRTR (R.D. 508/2007).

Registro Europeo de Emisiones y Transferencia de Contaminantes.

Anualmente se realizada el E-PRTR, presentación en registro de la Consejería de Medio Ambiente antes del 28 de febrero.

Real Decreto 430/2004, limitación de emisiones a la Atmósfera de determinados contaminantes y condiciones para el control.

Ley 7/2007 GICA.

Requisitos recogidos en AAI .Superación de límites. Datos emisión monitorizados criterios para evaluarlos.

Controles en continuo de emisiones de contaminantes en focos para cumplimiento normativa.

Ley 1/2005 modificada por Ley 5/2005.

Condicionados Autorización de Gases de Efecto Invernadero (AEGEI).

Reglamento (CE) 601/2012.

R.D. 1722/2012.

Seguimiento y verificación de emisiones GEI.

Seguimiento y notificación de emisiones GEI.

Auditoría anual de GEI, entrega de derechos de emisión en el Registro Nacional de Emisiones.Plan de seguimiento y obligación de informar cambios significativos en la operación.

R.D. 865/2003, prevención legionelosis.

Seguimiento condicionado en instalación.

Inspecciones periódicas del órgano competente.

RUIDO

Decreto 326/2003, Ley 37/2003 y Decreto 6/2012 de contaminación acústica.

Requisitos recogidos en AAI.

Mediciones por Organismo de Control acreditado tras modificaciones significativas de la instalación.

31



AGUAS

Real Decreto 258/1989.


Control de vertidos.

Normas de calidad ambiental.

Declaración Anual de vertidos.

Control diario de muestras de vertidos según AAI antes de envío a Emisario.

Análisis del medio receptor (a través de AIqbE).

Declaración anual de vertidos.

RESIDUOS/SUELOS

Ley 22/2011, residuos y suelos contaminados.

Declaración Anual de Productores de Residuos.

Anualmente se realiza con formato oficial de la Consejería de Medioambiente la Declaración anual de productores de residuos.


Orden MAN 304/2002, lista Europea de residuos. Real Decreto 833/1988, de residuos tóxicos y Peligrosos.

Decreto 73/2012 Reglamento de Residuos.

Estudio de minimización de residuos.

Cada cuatro años se realiza un estudio de minimización de residuos.

Características del residuo y codificación según composición, tratamiento y destino.

Definidos en AAI.

Envasado, etiquetado de residuos, documentos de aceptación, solicitud de admisión, notificaciones a Consejería de Medio Ambiente.

La documentación se realiza directamente entre productor y gestor.

R.D. 9/2005, Suelos.Informe preliminar de suelos.

Informe tipo de la Consejería respecto a posibles fuentes de afección al suelo.

PREVENCIÓN AMBIENTAL

Ley 16/2002 IPPC, Ley 7/2007 GICA. Decreto 5/2012 regula AAI.

Disponer de AAI, regula modificaciones y renovaciones.

Inspecciones de cumplimiento internas y de Consejería.

32


AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA5.1 La Autorización Ambiental Integrada (AAI) ES EL PERMISO AMBIENTAL DE LAS

ACTIVIDADES AFECTADAS POR EL ANExO

I DE LA LEy 16/2002, DONDE SE DETALLAN

LOS REqUISITOS qUE EN ESTE áMbITO DEbE

CUMPLIR ESTAS INSTALACIONES DURANTE SU

FUNCIONAMIENTO.

CEPSA Refinería “La Rábida” recibió su primera AAI en 2006 y la renovó en 2009 a raíz de la ejecución de los nuevos proyectos de ampliación de ACPDM y Cogeneración 2.

En julio de 2012 se actualiza de nuevo, para dar respuesta a solicitudes de modificación y para la adecuación a nuevos aspectos normativos.

La vigente AAI, por tanto, recoge los requisitos ambientales de funcionamiento de todas las instalaciones de la refinería, los cuales están incluídos en un Plan de Actuación plurianual, del que se había ejecutado a finales de 2012 el 90 % del mismo.

ALGUNA DE LAS ACTUACIONES ACOMETIDAS:

• Informe de funcionamiento de sistema de antorcha de ACPDM

• Ensayos anuales de seguimiento de los analizadores de ACPDM

• Análisis de metales en chimeneas de ACPDM

• Ampliación del LDAR a las nuevas instalaciones

• Informe de condiciones tras la puesta en marcha de unidad de Biturox.

ALGUNAS DE LAS ACTUACIONES DE 2013:

• Actualización de informe preliminar de suelos.

• Plan de minimización de residuos urbanos y peligrosos

33


La

prin

cipa

l fue

nte d

e em

isio

nes a

la a

tmós

fera

en u

na

Ref

inerí

a pr

ovie

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el co

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bles

en lo

s hor

nos

y ca

ldera

s nece

sari

os p

ara

lleva

r a ca

bo el

pro

ceso

prod

ucti

vo.

35

COMPORTAMIENTO AMBIENTAL DE LAS INSTALACIONES

6

EN LOS SUCESIVOS APARTADOS SE RECOGE EL COMPORTAMIENTO AMbIENTAL DE LA REFINERíA EN

RELACIóN CON ESOS LíMITES DE EMISIóN.

LA PRINCIPAL FUENTE DE EMISIONES A LA

ATMóSFERA EN UNA REFINERíA PROVIENE DEL

CONSUMO DE COMbUSTIbLES EN LOS hORNOS

y CALDERAS NECESARIOS PARA LLEVAR A CAbO

EL PROCESO PRODUCTIVO. LOS hORNOS SON

UTILIzADOS PARA CALENTAR LA CARGA A LAS

UNIDADES, MIENTRAS qUE LAS CALDERAS SE

EMPLEAN EN LA ObTENCIóN DE VAPOR.

Los hornos y calderas de Refinería “La Rábida” están asociados a 26 focos de emisión. La Autorización Ambiental Integrada establece que 12 de estos focos estén monitorizados en continuo, con transmisión de datos en tiempo real a la Consejería de Agricultura, Pesca y Medio Ambiente de la junta de Andalucía, lo que viene a suponer más del 90% de las emisiones totales de SO2, NOx y partículas de la Refinería. Además de estas medidas, a lo largo del año 2012 se han realizado

numerosas inspecciones, por Empresas Colaboradoras de la Consejería de Agricultura, Pesca y Medio Ambiente, para corroborar el cumplimiento de los requisitos definidos en la Autorización Ambiental Integrada.

Los 26 focos se alimentan de tres tipos de combustibles: fueloil, fuelgas y gas natural, a excepción de la unidad de craqueo catalítico en lecho Fluido (FCC) que utiliza el coque adherido en el proceso de regeneración del catalizador.

El consumo de los combustibles mencionados genera cuatro contaminantes principalmente: CO2, SO2, partículas y NOx. El control de estos compuestos se realiza de dos formas distintas. En el primer caso, la emisión en toneladas de CO2 está limitada por la asignación de los derechos de emisión que se fijan a nivel estatal, debiéndose acudir al

EMISIONES A LA ATMÓSFERA6.1

36


mercado de derechos en caso de sobrepasar las emisiones asignadas. En cuanto al resto de parámetros, sus valores límite de emisión se expresan en términos de concentración por cada foco y global de Refinería (burbuja) y vienen establecidos por la Autorización Ambiental Integrada. También existe una limitación adicional para la chimenea de 140 m. como foco de gran instalación de combustión (GIC), que limita en toneladas las emisiones anuales de SO2, partículas y NOx.

La eliminación del sulfhídrico contenido en el fuelgas generado en Refinería mediante el tratamiento en las plantas de Aminas, reduce las emisiones finales de SO2. El sulfhídrico obtenido se envía a las plantas de azufre, donde se recupera más del 99%, para obtener azufre elemental en estado sólido que se vende como un producto más y que tiene múltiples aplicaciones.

En cuanto a las emisiones de NOx, se pueden reducir mediante la optimización continua de los hornos y mediante instalación de

quemadores o sistemas de combustión de baja emisión del parámetro en cuestión. En este sentido cabe destacar la incorporación en la turbina de gas del sistema Dry Low NOx (DLN), que reduce de forma considerable las emisiones, y los mecheros de bajo NOx que se están incorporando en los hornos existentes, mientras que las nuevas infraestructuras lo tienen asociado ya desde el diseño .

En cuanto a la reducción en la emisión de partículas, ésta se alcanza mediante la continua optimización energética y de la combustión, así como mejorando la formulación de los combustibles.

Comportamiento de las emisiones a la atmósfera 2012

Emisiones de SO2, partículas y NOX

En la gráfica siguiente se indican los niveles de SO2, partículas y NOx emitidos en 2011 y 2012 en los principales focos, comparados con los límites establecidos por la AAI para dichos focos.

80%

70%

100%

90%

NOx NOx NOx NOx NOx NOx NOx NOx NOx NOxPart Part Part Part Part Part Part Part PartPartSO2 SO2 SO2 SO2 SO2 SO2 SO2 SO2 SO2SO2

40%

30%

60%

50%

0%

20%

10%

2011

Chimenea140m

Chimenea120m PP-H3/4/5 LV-CH1 CO-B1 AROMAX CO-B2 HYCR C2/V3/H4 H-R2 COGE2

2012

SO2

37


Las emisiones atmosféricas fueron notablemente inferiores a los límites que fija la AAI, llegando a valores de un 1%. Además si se comparan los resultados de este año con los de 2011, en la mayoría de los casos se produce una reducción de las emisiones.

En la siguiente tabla se muestra un resumen de las concentraciones medias expresadas en mg/Nm3, al 3 % en oxígeno y base seca, de los principales focos de la Refinería, con la excepción de la chimenea de 120 m, que se expresa al 6 % de O2 y en base seca y la CO-b1 y COGE2 que se expresan al 15 % de O2 y en base seca.

2011 2012 2011 2012 2011 2012

wNOx

mg/Nm3

NOxmg/Nm3

Partículasmg/Nm3

Partículasmg/Nm3

SO2

mg/Nm3

SO2

mg/Nm3

Chimenea 140m.

245 288 30 36 777 758*

Chimenea 120m.

261 183* 60 59* 1540 1208*

PP-h3/4/5 149 118* 7 1,6* 276 100*

LV-Ch1 85 64* 1 0,5* 193 182*

CO-b1 20 21 0,4 0,4* 2,9 3,3

AROMAx 66 61* 0,6 0,5* 20 13*

CO-b2 153 162 1,1 1,8 49 39*

hyCR 72 73 0,8 0,7* 3 7

C2/V3/h4 76 84 0,6 0,6 8 12

h-R2 92 70* 1,4 0,7* 4 8

COGE2 26 27 0,3 0,3 2 1,6*

“*” Símbolo utilizado para reflejar el aspecto ambiental que mejora respecto a 2011 en todo el documento.

38


En todos los casos se han situado en el 100%. Este dato iguala al mejor obtenido en la serie histórica de “La Rábida”.

Respecto al valor de la burbuja, en la próxima tabla pueden verse los valores de SO2, NOx y

partículas correspondientes a los años 2011 y 2012 y se comparan con los valores límites de la AAI.

48 Horas Mensual Horas Diario

Chimenea 140m. 100% 100% - -

Chimenea 120m. 100% 100% - -

PP-h3/4/5 100% 100% - -

LV-Ch1 100% 100% - -

CO-b1 100% 100% - -

AROMAx - - 100% 100%

CO-b2 - - 100% 100%

hyCR - - 100% 100%

C2/V3/h4 - - 100% 100%

h-R2 - - 100% 100%

COGE2 - - 100% 100%

Por otro lado, si analizamos el grado de cumplimiento de las especificaciones horarias, de 48h, diarias y mensuales, el resultado sería el siguiente:

39


Burbuja SO2

Burbuja Partículas

Burbuja NOx

mg/ Nm3 b.s. al 3% O2

mg/Nm3 b.s. al 3%O2

mg/ Nm3 b.s. al 3% O2

Límite AAI 1000 50 450

Media Anual 2011 121 5,5 106

Media Anual 2012 112* 5,6 105*

EMISIONES GLOBALESburbuja/Límite

80%

70%

100%

90%

SO2 PARTíCULAS

40%

30%

60%

50%

0%

20%

10%

NOx

2011

2012

12% 11%

24%

11% 11%

23%

Los resultados de la burbuja de 2012 indican el amplio cumplimiento de los límites establecidos, con valores que van desde el 11% al 23% de los permitidos.

40


Si se comparan los valores del año 2011 y 2012, se observa una reducción en las emisiones de un 7% en SO2 y un 1% en NOx, y un aumento del 2% en las partículas.

La emisión total de SO2 se ha situado en su mínimo histórico, mientras que las emisiones de NOx y partículas se sitúan en valores muy próximos a los del año anterior.

Se puede observar como el valor de la burbuja de SO2 se ha mantenido en todo momento muy por debajo de los límites de emisión. La reducción acumulada durante este periodo es del 93% mientras que el límite de emisión se ha reducido al 51%.

En el apartado de emisiones totales de SO2 en función de la cantidad de crudo procesado se ha producido un descenso muy considerable continuando con la tendencia a la baja de los últimos años, llegándose en 2012 a un mínimo histórico de 0,27 Kg SO2/t crudo tratado*, frente a 0,34 Kg SO2/t crudo en 2011.

EVOLUCIÓN BURBUJA SO2 (1995-2012)

1000

1250

1500

1750

2000

2250

0

250

500

750

1.488

2.040

1.6361.552

1.414

1.691

2.079

1.692

1.458

1.345 1.314

1.149

1.700

1.239

883816

1200

712623

1.000

359

121 112

mg/

Nm

3

1998199719961995 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

En la siguiente gráfica representamos la evolución de la burbuja de SO2 en los últimos años:

LÍMITE

BURBUJA SO2

41


2

2,5

3

3,5

4

0

0,5

1

1,5

3,51

2,52,63 2,66

2,292,14

1,79 1,83 1,79

1,58 1,60

1,33

1,13

0,85 0,85

0,470,34 0,27

Kg SO2 / t CRUDO PROCESADO

1998199719961995 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Si se observa la evolución del indicador durante los últimos años (2000-2012), la reducción ha rondado el 87%.

El descenso se debe fundamentalmente a un menor consumo de fuelóleo, en favor de combustibles gaseosos (fuelgas y gas natural) con menor contenido en azufre.

Mención especial merece la puesta en marcha en el año 2011 de las nuevas instalaciones de ACPDM, que consolidan a la Refinería “La Rábida” como una instalación de alta eficiencia energética.

Indicadores básicos

Atendiendo a lo dispuesto en el nuevo Reglamento EMAS del 25 de noviembre de 2009, se incluyen en este capítulo tres indicadores básicos que dan idea de las emisiones relativas de la Refinería. Se trata de los de SO2, NOx y partículas referidos a las toneladas de crudo procesado.

42


2011 2012

Emisión total

(t)

Crudoprocesado

(t)

Emisión (kg/t) crudo

Emisión total

(t)

Crudo procesado

(t)

Emisión (kg/t) crudo

SO2 2.765 8.031.038 0,34 2.453,1 8.989.931 0,27 *

Partículas 69 8.031.038 0,00862 78 8.989.931 0,00858 *

NOx 879 8.031.038 0,11 897 8.989.931 0,10 *

Debido a la importancia de estos indicadores, este año se ha propuesto un nuevo objetivo que engloba los dos indicadores anteriores principales (SO2 y NOx) y al CO2. El objetivo ha quedado definido como: (Kg SO2 + Kg

NOx + t CO2) / t crudo. El resultado final ha mejorado sensiblemente el valor objetivo, como puede verse en la siguiente gráfica:

43


Por último, las emisiones contabilizadas para el conjunto de las antorchas del complejo durante al año 2012 han alcanzado valores muy similares a los del año anterior 188 t SO2

y 42 t NOx, mientras que en el año 2011 fueron 179 t SO2 y 39 t NOx.

INDICADORES BÁSICOS

1,2

1

0,8

Objetivo 2012

20120,6

0,4

0,2

0(Kg SO2 + Kg NOx + t CO2) / t crudo

Emisiones de CO2

El CO2, el dióxido de carbono, es en las refinerías el principal gas de los denominados Gases de Efecto Invernadero. Sus emisiones directas se producen en las instalaciones de combustión y en los procesos. Los combustibles utilizados en la Refinería son, por este orden, el fuelgas (mezcla de metano y etano principalmente), el gas natural (metano) y el fueloil. La Refinería “La Rábida” está dentro del grupo de instalaciones obligadas

a llevar a cabo un Plan de Seguimiento de las emisiones de CO2, aplicando la metodología previamente aprobada por la Consejería de Medio Ambiente de la junta de Andalucía.

La Refinería debe entregar anualmente una cantidad de derechos de emisión igual a las toneladas emitidas, que son verificadas por un organismo acreditado. Para ello se cuenta con un paquete de derechos gratuitos en cada

44


Del balance total de emisiones del año 2012 se desprende un superávit de 846.603 derechos de CO2.

Para el nuevo período de asignación 2013-2020, en la EU se ha aplicado un nuevo método de determinación de las asignaciones

de derechos de emisión, que ha dado como resultado una asignación provisional anual para la refinería palerma de 1.284.085 de derechos. Las cogeneraciones no tienen asignación.

Adicionalmente, se ha actualizado el Plan de Seguimiento de las emisiones, detallando

NUESTROS RESULTADOS EN 2012

Plantas de ProducciónDerechos asignados

EmisionesBalance

(Emitido-Asignado)

CEPSA Refinería “La Rábida”, t 2.387.072 1.536.670 -850.402

GEPESA Cogeneración, t 299.913 303.712 +3.799

período de asignación. El déficit o superávit de derechos se gestiona a través del comercio de derechos de emisión, en el que el precio del derecho está sujeto a las oscilaciones del mercado.

En 2012 finalizó el segundo período de asignación (2008-2012). CEPSA Refinería “La Rábida” y GEPESA (Cogeneración 1) cerraron el balance con un superávit de derechos de emisión (derechos asignados menos emisiones

producidas) de más de 3 MM de derechos. Esto es consecuencia de varios factores, como las medidas de mejora de la eficiencia energética y ahorro de combustibles que viene implementando desde hace muchos años. La verificación de emisiones de 2012 de ambas instalaciones ha resultado positiva, sin ninguna irregularidad relevante.

En la siguiente tabla se incluyen los derechos asignados para 2012 y las emisiones verificadas.

45


aspectos relacionados con la metodología de cálculo de emisiones así como de la asignación de responsabilidades del proceso de seguimiento.

El indicador de “Emisiones Totales de Gases de Efecto Invernadero” evalúa la suma de las emisiones de CO2, Ch4 y N2O, en emisiones equivalentes de CO2 respecto al índice de

carga a la Refinería. En 2011 ha disminuido considerablemente el valor del índice, ya que, aunque las emisiones equivalentes prácticamente se han mantenido, se han incrementado la carga a las unidades de crudo.

(*) CO2 equivalente (t) Crudo procesado (t)INDICADOR GEIt CO2 / t Crudo

2011 1.906.782 8.031.038 0,237

2012 1.843.111 8.989.931 0,205

(*) Información obtenida de la Declaración para el Registro Europeo de Emisiones Contaminantes (PRTR)

EN CEPSA REFINERíA “LA RábIDA” SE PRODUCEN

CUATRO TIPOS DE EFLUENTES LíqUIDOS

SEGúN SU ORIGEN y CARACTERíSTICAS FíSICO-

qUíMICAS: AGUAS ACEITOSAS (PROCEDENTES DE

LOS DRENAjES, DE EqUIPOS y TANqUES, y LAS DE

LLUVIAS CAíDAS EN LAS zONAS DE PROCESO

SUSCEPTIbLES DE ESTAR MANChADAS DE

hIDROCARbUROS); AGUAS PLUVIALES (CAíDAS

EN LAS zONAS LIMPIAS DE REFINERíA); AGUAS

SALINAS (DE LAS PURGAS DE LAS CALDERAS y DE

LAS TORRES DE REFRIGERACIóN); y LAS AGUAS DE

DESLASTRE (DE LOS MUELLES TORRE ARENILLAS y

REINA SOFíA).

La Planta de Tratamiento de Efluentes Líquidos (PTEL) se puso en marcha en 1990 y ha sufrido ampliaciones sucesivas, como las de 2007 (sistema de eliminación de amoniaco), 2010 (separador de hidrocarburos TPI) y 2012 (tanque de homogenización).

El funcionamiento de la PTEL se inicia con el separador de aceites y grasas API/TPI, seguido del tratamiento Físico-químico y a continuación el tratamiento biológico que incluye un proceso de eliminación del amoniaco. El agua es recogida en una balsa de

EFLUENTES LÍQUIDOS6.2

46


retención final y desde aquí, previo filtrado, se bombea a través de un colector al Canal del Padre Santo, definido en la AAI como punto de vertido autorizado número 1.

La PTEL dispone de una serie de balsas de acumulación que permiten gestionar los episodios de aumento de caudal de entrada a la planta que se producen fundamentalmente en épocas de lluvias.

Esquema Planta de tratamiento:

El agua procedente de la red de pluviales puede tratarse conjuntamente con las aceitosas si estuviese contaminada, o bien enviarse directamente a la balsa de retención final tras un paso previo por un equipo de eliminación de arena.

El agua de deslastre del muelle Torre Arenillas puede tratarse en la PTEL o directamente en las instalaciones del puerto saliendo en este caso a través del punto de vertido nº 2.

Además, la PTEL dispone de un tratamiento terciario compuesto por un proceso de aditivación y filtración, con filtros de arena, que permite la reutilización de parte del agua tratada.

El tratamiento permite garantizar su calidad acorde con los límites estipulados en la AAI.

Se dispone de otros cinco puntos de vertido directo (aliviaderos 4, 5, 6, 7 y 8) que se utilizan para la evacuación del agua de lluvia caída en zonas no contaminadas.

47


Además de estos puntos, la Refinería dispone del punto de vertido autorizado número 3, que puede utilizarse en caso de situaciones de emergencia por grandes lluvias, para aliviar aguas depuradas.

Comportamiento de los Efluentes Líquidos en el año 2012

Durante 2012, por el punto de vertido número 1 se vertieron 2.361.392 m3*, un 31% menos del volumen anual autorizado, y a su vez un 8% menos que en 2011, 2.568.512 m3. Esto se debe a la menor pluviometría acaecida este año.

Se han reutilizado 1.987.811 m3, menor que la cantidad de 2011, que fue de 2.115.892 m3, debido a las modificaciones y reparaciones ejecutadas en los últimos meses del año. El agua generada en el tratamiento terciario representó el 14,6% del agua tratada en la PTEL. Esta cifra es muy cercana al objetivo previsto del 15%.

La relación agua reutilizada/captada ha descendido un 1,7% en 2012 con respecto a 2011.

AGUA REGENERADA / TRATADA PTEL

Objetivo 2012 2012

10,0%

15,0%

25,0%

20,0%

0,0%

5,0%

2011 2010

15,0% 14,6%15,6%

8,6%

Objetivo 2012 2012 2011 2010

48


En la siguiente tabla figuran los valores medios anuales de los distintos parámetros del vertido para los años 2012 y 2011, así como los límites que establece la AAI para cada uno:

Límites AAI Valores MediosCon respecto a

AAI

PARÁMETROS, mg/lMedia

MensualMedia Diaria

Valor Puntual

2011 2012 2011 2012

S. S. 50 80 100 19,0 11,9 38% 24%*

C.O.T. 85 117 146 21,4 20,7 25% 24%*

A & G 15 25 45 3,2 3,2 21,5% 21,0*

Fenoles 0,4 7,5 0,12 0,09 30% 22%*

Amoníaco como Amonio

25,71 80 100 2,8 4,8 11% 19%

Nitrógeno total 25 - 6,6 6,9 26% 28%

Fósforo total 3 3,75 4,5 1,2 0,7 39% 25%*

D.q.O. 175 470 590 47,0 46,8 26,9% 26,7*

hidrocarburos no pol. 3 10 20 1,5 1,0 50% 35%*

ph 6,5 – 8,5 5,5 – 9,5 7,2 7,5

80%

70%

100%

90%

S.S C.O.T A&G Fenoles Amoniacocomo Amonio

Nitrógenototal

Fósforototal

D.q.O. hidrocarburosno pol.

40%

30%

60%

50%

0%

20%

10%

2011

2012

38%

25%

30%26%

39%

50%

26,9%

11%

21,5%24% 24% 22%

19%

28%25%

35%

26,7%

21%

49


En la gráfica anterior se representan los valores medios de los parámetros del vertido, en los años 2011 y 2012, referidos a los límites de la AAI. En todos los casos se han logrado concentraciones medias anuales bastante inferiores a los límites de la AAI, que van desde un 35% en el caso de los hidrocarburos no polares hasta un 19% en el caso del amoniaco como amonio. El ph no se incluye en las gráficas anteriores por no ser susceptible de este tipo de tratamiento. Su valor medio en el año 2012 ha sido de 7,5, mientras que en 2011 fue de 7,2.

Durante 2012 se ha producido una notable mejoría en casi todos los parámetros, siendo los sólidos en suspensión el parámetro que ha obtenido un mayor descenso con una caída del 37% respecto al año anterior. Sólo Nitrógeno total y Amoniaco se han incrementado.

Para valorar la calidad global del vertido se dispone del indicador M 22-6 que compara la calidad del vertido de cada año respecto a la del año 1995 (se toma el valor de 100%), ponderando los parámetros según la importancia relativa de cada uno de ellos. Más concretamente DqO (30%) y Aceites y Grasas (30%), Fenoles y Sólidos en Suspensión (15%) y Amoniaco (10%).

Atendiendo a la evolución de la gráfica, se puede observar cómo se ha producido una importante mejoría en la calidad del vertido*. La reducción acumulada desde el año 1995 es

del 85,2%. En el año 2012 ha descendido el 7% respecto del año 2011.

80%

100%

120%

0%

20%

40%

60%

66,6

100,0

45,540,5 42,5

38,0 38,3

29,326,5

29,3

34,9

28,9 31,1

19,3 21,5 20,715,9 14,8

22,0

1998199719961995 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Obj. 2012

50


El grado de cumplimiento de los parámetros ha mejorado considerablemente en el año 2012, como puede apreciarse en la tabla inferior:

Cumplimiento valores diarios Cumplimiento valores mensuales

Parámetros 2011 2012 2011 2012

DqO 100% 100% 100% 100%

Ace&Gr 100% 100% 100% 100%

Fenoles 100% 100% 100% 100%

ph MáxIMO 100% 100% 100% 100%

ph MíNIMO 100% 100% 100% 100%

Sólidos sus. 99,45% 100% * 100% 100%

Amoniaco 100% 100% 100% 100%

Nitrógeno total No tiene límite 100% 100%

Fósforo total 99,73% 100% * 100% 100%

COT 100% 100% 100% 100%

hidrocarburo 100% 100% 100% 100%

Además de lo anterior, también ha contribuido una serie de acciones correctoras, llevadas a cabo en los dos últimos años, tales como la construcción del nuevo punto de vertido nº 8, la limpieza de la balsa de retención final (M-225), el recrecimiento de la balsa de aceitosas (M-221) la puesta en servicio de un homogeneizador y acciones para la mejora de la gestión de lluvias torrenciales, entre otras.

En lo que se refiere a los demás puntos de vertido, es destacable el punto de vertido nº 2. Este punto de vertido se corresponde con las agua de deslastre acumuladas en los tanques del muelle Torre Arenillas. Estas aguas

pueden tratarse de dos formas diferentes, en el propio muelle, para enviarse después al canal del Padre Santo previa verificación del cumplimiento de los límites, o mediante el envío a la R.L.R. para su tratamiento en la PTEL, previa etapa de decantación en tanques de almacenamiento. Esta es la única vía utilizada desde el año 2005.

El descenso en el número de desviaciones se ha producido por una mejora en la operación de la PTEL.

51


La cantidad de agua deslastrada ha aumentado con respecto al año anterior. Esto es debido al mayor tráfico de barcos registrado en el muelle Torre Arenillas. El agua deslastrada en 2012 ha aumentado un 8% respecto al año 2011.

Por otro lado, no se ha producido ningún vertido por el aliviadero número 3 en el año 2012*, frente a 30.110 m3 en 2011 procedente de los reboses de la arqueta de succión de las bombas de envío al emisario. El descenso en el volumen vertido se debe a la menor pluviometría, a la puesta en marcha del punto de vertido número 8 y al puntual cumplimiento de las acciones recomendadas por el grupo de trabajo, constituido al efecto a finales de 2011.

Por los puntos de vertido nº 4, 5, 6, 7 y 8, se han vertido un total de 65.113 m3* en 2012 frente a 70.288 m3 en 2011, agua que procede de lluvias cuando la pluviometría supera los 10 l/m2 día. El descenso en el volumen vertido se debe al descenso en la pluviometría acaecida durante el año 2012. ésta fue de 370 l/m2 mientras que el año 2011 fue de 510 l/m2.

Ninguno de los vertidos realizados a través de los aliviaderos de emergencia ocasionaron incidencias en el medio receptor, según se constató en los informes de seguimiento.

20.000

0

5.000

10.000

15.000

2004

6.689

2005

5.077

2006

4.982

2007

4.240

2008

4.435

2009

3.536

2010

11.707

2011

16.969

18.349

2012

AGUA DE DESALASTRE DESCARGADAS EN RLR (m3)

52


RESIDUOS6.3 LA REFINERíA CUENTA, DESDE 1995, CON

LA CORRESPONDIENTE AUTORIzACIóN DE

PRODUCTOR DE RESIDUOS PELIGROSOS qUE

hA SIDO RENOVADA POSTERIORMENTE EN LA

úLTIMA MODIFICACIóN DE LA AAI DE jULIO DE

2012. PARA UNA óPTIMA GESTIóN INTERNA DE

ESTOS RESIDUOS, SE DISPONE DE UN ALMACéN

TEMPORAL y DE UNA zONA DE ACOPIO DE

RESIDUOS A GRANEL, DONDE LOS RESIDUOS

SON ALMACENADOS E INVENTARIADOS PARA SU

POSTERIOR RETIRADA POR PARTE DE GESTORES

AUTORIzADOS.

Refinería “La Rábida” también actúa como gestor de ciertos residuos generados en sus dependencias, para lo cual tiene autorización como gestor, concedida por la Consejería de Medio Ambiente. Son un ejemplo las tierras contaminadas y las aguas de deslastre MARPOL.

Gestión de los residuos en el año 2012

En la tabla inferior se resumen los datos de residuos peligrosos gestionados durante los años 2011 y 2012.

1. Residuos peligrosos

Cantidad 2011 (t) Cantidad 2012 (t)

Aislamiento contaminado 26,3 17,1*

Asfalto residual 629,0 84,1*

Azufre residual 65,8 47,4*

basura y envases contaminados (1) 116,3 96,9*

Catalizadores 47,3 92,9

Chatarra contaminada 31,1 48,5

Coque residual 0,8 76,7

Escombro contaminado 139,3 77,4*

Granalla contaminada 60,1 219,7

Lodo con hidrocarburo 204,7 806,3

Lodo de la balsa M-224 220,1 274,8

Lodo del tratamiento físico-químico de efluentes líquidos

1.247,0 1.557,5

Refractario 18,7 120,6

Sal contaminada 1,5 0*

Sepiolita contaminada 18,1 71,1

Sosa gastada 171,6 87,5*

Tierra contaminada 446,1 722,5

Vidrio usado 42,0 40,3*

Otros 32,7 43,3

TOTAL 3.518 4.485

(1) El 100% de los envases metálicos y plásticos fue reciclado tanto en 2011 como en 2012.

53


La cantidad total de residuos peligrosos gestionados en 2012 se ha incrementado en un 27% respecto a la de 2011 debido a las paradas por mantenimiento de plantas y unidades, que fueron mucho más numerosas, destacando la gran parada de la Planta de FCC y operaciones de mantenimiento de limpieza de tanques.

Destaca también el incremento de lodos y tierras contaminadas. En el lado opuesto, disminuye las cantidades de asfalto residual,

sosa gastada y escombro contaminado.

En 2012 se han valorizado materialmente el 100% de los envases metálicos y de plástico contaminados, las baterías y pilas, disolventes orgánicos y se ha realizado la valorización energética de la sosa gastada.

En la siguiente tabla figuran las cantidades de residuos no peligrosos generados durante los años 2011 y 2012:

La cantidad de residuos no peligrosos con destino eliminación gestionada en 2012 ha disminuido un 45% respecto a 2011, debido a

la menor producción de lodos del tratamiento biológico y de filtración de agua bruta.

2. Residuos no peligrosos

Cantidad 2011 (t) Cantidad 2012 (t)

Aislamiento 1,0 0,9*

basura urbana 241 146*

Catalizador de F.C.C. 0 10

Escombro 11 0*

Lodo del tratamiento biológico de efluentes líquidos 332 232*

Lodo de filtración de agua bruta 492 343*

Otros 15 81

TOTAL 1.091 813*

54


Dentro de los residuos reutilizados y/o reciclados en el año, destaca el aumento de los escombro y la chatarra como consecuencia de la parada de FCC. En cambio, se produjo una disminución del cartón y del papel generado así como de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (R.A.E.E.)

Además, la Refinería envió a sus diferentes gestores de residuos 24 t de envases, 5 t de pilas y baterías y 0,6 t de disolvente para recuperación material o reciclaje.

Por último, se descontaminaron, por el proceso de biorremediación o landfarming, 3.173 t de tierras contaminadas con hidrocarburos.

En la tabla inferior puede observarse las cantidades de residuos reutilizados y/o reciclados:

3. Residuos reutilizados y/o reciclados

Cantidad 2011 (t) Cantidad 2012 (t) Tratamiento

Cartón 63,89 13,9 Reciclado

Catalizador de F.C.C. 275,58 225Reutilizado y/o Reciclado

Chatarra 759,48 790,5* Reciclado

Escombro inerte - 699 Reciclado

R.A.E.E. 8,74 2,2 Reciclado

Lámparas fluorescentes 0,728 0,8* Reciclado

Radiografías 0 0,2* Reciclado

Madera 33,36 30,5 Reciclado

Papel 26,96 19,3 Reciclado

Tóner de impresora 0,52 1,0* Reciclado

TOTAL 1.169 1.782*

55


Cantidad 2012 (t) Crudo procesado (t) Kg/t crudo

Residuos peligrosos 4.485 8.989.931 0,50

Residuos no peligrosos 813 8.989.931 0,09*

Residuos reutilizados y/o reciclados

1.782 8.989.931 0,25*

Cantidad 2011 (t) Crudo procesado (t) Kg/t crudo

Residuos peligrosos 3.518 8.031.038 0,44

Residuos no peligrosos 1.091 8.031.038 0,14

Residuos reutilizados y/o reciclados

1.169 8.031.038 0,15

A la vista de los últimos datos puede observarse cómo se ha producido un aumento significativo de la producción de residuos, motivado por la mayor cantidad de paradas y operaciones de limpieza de

tanques realizadas en 2012. Sin embargo, se ha incrementado la cantidad de residuos cuyo destino final ha sido la reutilización y/o el reciclado.

A continuación figura una tabla resumen con la producción de residuos en 2012 y 2011, y el valor del indicador que relaciona la producción con las toneladas de crudo destilado del mismo año:

56


RUIDOS6.4 LA REFINERíA CONTROLA LAS EMISIONES DE

RUIDO AL ExTERIOR PARA CUMPLIR CON

LOS ESTáNDARES ESTAbLECIDOS PARA ESTA

ACTIVIDAD INDUSTRIAL.

Con una periodicidad de tres años, se realiza una medición en el entorno. El ruido detectado proviene de dos fuentes: la propia actividad de la fábrica y la que procede del exterior, ya sea de los vehículos u otras instalaciones circundantes.

Las últimas medidas realizadas corresponden a 2011 y sirvieron para verificar el cumplimiento de los límites tras la puesta en marcha de los nuevos proyectos de ampliación.

Datos sobre Ruidos

La medida del nivel de ruidos en el exterior se realizó en 13 puntos distribuidos a lo largo del perímetro de la instalación (ver plano inferior).

Los resultados fueron inferiores a los límites establecidos por la legislación, como se puede observar en la siguiente gráfica, destacando

que los más altos de ellos (7, 8, 9, 10 y 11) se encontraban situados junto a las vías de trafico de acceso a la R.L.R.

P3

P2

P1

P11

P10

P9

P8

P7

P5

P4

P13

P12

P6

57


40

35

50

55

60

65

70

75

80

45

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

20

15

30

25

0

10

5

NIVEL DE RUIDO DIURNO L10 dB(A)

LÍMITE AUTORIZADO DIURNO

NIVEL DE RUIDO NOCTURNO L10 dB(A)

LÍMITE AUTORIZADO NOCTURNO

54 53

50

56

61

55

73

6765

67

63

55

58

5452

42

57

5351

6163

6765

59

53

57

La Refinería ha implantado durante los últimos años múltiples medidas para la reducción del ruido, como por ejemplo la sustitución de equipos antiguos por otros más silenciosos, la

instalación de mecheros de bajo NOx/ruido y la instalación de cajas de aislamiento acústico.

db (A)

58


SUELOS6.5 EL CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA

SUbTERRáNEA ES IMPORTANTE DE CARA

A LA DETECCIÓN DE POSIBLES SUELOS

CONTAMINADOS.

Existe en la Refinería y en sus zonas limítrofes y portuarias una red de sondeos constituida por 115 piezómetros o catas operativas a 31-

12-2012 (ver gráfico), donde se lleva a cabo un programa de seguimiento consistente en verificaciones anuales de parámetros físicos y químicos, que son indicadores característicos de la calidad del agua subterránea y en los que se realizan investigaciones sobre posibles afecciones al suelo y llegado el caso las posibles actuaciones de remediación.

En 2012 se ha llevado a cabo la ejecución del plan de mantenimiento y reparación de la red, que ha consistido entre otros en la la recuperación de sondeos no operativos (S-66, S-98 y S-130), la reprofundización de sondeos colmatados (S-1, S-27, S-69, S-75, S-83, S-116,

S-118 y S-119) y la reparación de varios sondeos dañados.

En cuanto a las aguas subterráneas el indicador de calidad es bueno con valores similares y algo mejores al año anterior.

59


CONSUMO DE RECURSOS EXTERNOS6.6 OTRO ASPECTO A CONTROLAR jUNTO CON

LAS EMISIONES, VERTIDOS, RESIDUOS, RUIDOS

Y SUELOS ES EL CONSUMO DE RECURSOS

ExTERNOS COMO AGUA y ELECTRICIDAD.

La Refinería, como ya se ha indicado en el capítulo 6.2, cuenta con una planta para la reutilización del vertido líquido, con la que se consigue el doble objetivo de minimizar el consumo de agua y disminuir la producción de vertido. En el año 2012 el agua reutilizada ha supuesto un 39,9% del agua captada.

El consumo de materias primas durante el año 2012 ha sido el siguiente

• Crudo tratado: 8.989.931 t.

• Otras materias primas: 1.833.451 t.

• Energía eléctrica: 502.945 MWh.

• Fueloil: 24.407 t (1).

• Fuelgás: 254.359 t (1).

• Gas Natural: 211.957 t.

• Agua: 4.982.368 m3.

(1) Los combustibles fueloil y fuelgás proceden de los procesos de la propia refinería.

Se han reducido los consumos unitarios durante el año 2012, si bien ha habido un aumento en el consumo de materias primas a excepción del gas natural y del agua bruta debido al aumento de producción de la Refinería respecto al año anterior.

CEPSA Refinería “La Rábida” dispone de dos cogeneraciones para suplir sus necesidades de vapor y electricidad. Los sistemas de cogeneración poseen altos rendimientos globales, en torno al 85%, lo que implica que el aprovechamiento simultáneo de electricidad y calor útil favorezca la obtención de elevados índices de ahorro energético, sin generar cambios en el proceso productivo. De esta manera, la generación de 785.422 MWh entre las dos plantas de Cogeneración de la R.L.R. supone un ahorro de energía primaria equivalente a 171.771 t* de fueloil. Este ahorro ha aumentado un 2% respecto al año anterior, que fue de 168.271 t.

A su vez, desde hace varios años, se viene determinando el índice de eficiencia energética (EII) que recoge todos los consumos energéticos, incluidos los eléctricos y los térmicos. El índice medio del año ha sido de 86,5 un 1,4% superior al dato del año anterior. Esto se ha debido, principalmente, a la parada programada de una de las cogeneraciones, la baja ocupación de las unidades en el primer semestre del año y a motivos operacionales, como el fin de ciclo de algunos catalizadores.

60


Atendiendo al reglamento EMAS, aprobado por el Parlamento Europeo y el Consejo de la Unión Europea el 25 de noviembre de 2009, se han elaborado una serie de indicadores básicos relacionados con diferentes aspectos ambientales como la eficiencia energética, la eficiencia en el consumo de materiales, el agua y la biodiversidad.

• Consumo directo total de energía: Indicador que mide la eficiencia energética. Se define como el consumo anual total de energía en la Refinería expresado en Gj.

• Mermas: Indicador que mide la eficiencia en el consumo de materiales. Se define este indicador mediante el siguiente balance másico: Compras de Materias Primas – Ventas Productos – Consumo – Acumulado (diferencia entre el inventario final y el inicial). Para las compras se considera los certificados de Refinería de “crudo neto”, es decir, descontando el agua libre y el agua y sedimentos.

• Consumo total anual de agua: m3 de agua bruta captada en Refinería.

• Ocupación del suelo: Indicador que refleja los metros cuadrados de superficie construida.

140

120

0

20

60

40

100

80

Media2006

121,9

Media2007

118,6

Media2008

119,8

Media2009

110,3

Media2010

101,2

Media2011

85,3

Media2012

86,5

EII SOLOMON 2006-2012

61


2011 2012

ConsumoCrudo

procesado (t)

Consumo / t crudo

ConsumoCrudo

procesado(t)

Consumo / t crudo

Consumo directo total de energía (Gj)

27.334.027 8.031.038 3,40 27.885.101 8.989.931 3,10 *

Mermas (t) 56.057 8.031.038 0,007 61.087 8.989.931 0,007 *

Consumo total anual de agua (m3)

5.084.449 8.031.038 0,63 4.982.368 8.989.931 0,55 *

Ocupación del suelo (m2)

1.682.100 8.031.038 0,21 1.682.100 8.989.931 0,19 *

Se ha producido la mejora de todos los indicadores mencionados, debido al aumento del crudo procesado

62


EFECTOS DERIVADOS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES AMBIENTALES

6.7EL SIGMA DE CEPSA REFINERíA “LA RábIDA”

PERMITE INVESTIGAR, ANALIzAR y EVALUAR

LOS EFECTOS AMBIENTALES qUE SE PUDIESEN

DERIVAR DE UN POSIbLE ACCIDENTE O

INCIDENTE A FIN DE DETERMINAR LAS CAUSAS

y SUS CONSECUENCIAS. DE ESTE MODO

SE ENCUENTRA RECOGIDO EN LA NORMA

INTERNA “PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD

INVESTIGACIóN DE ACCIDENTES E INCIDENTES”.

Para analizar los incidentes ambientales, aquellos por superación de los límites de emisión o por condiciones anómalas de operación, como complemento al sistema de investigación de accidentes e incidentes, la R.L.R. cuenta también con el sistema de “Gestión de no conformidades”.

Adicionalmente, la Refinería mantiene desde la década de los 90 un procedimiento de comunicación a la Administración de aquellos incidentes o accidentes ambientales que sean susceptibles de originar un impacto ambiental en el exterior de las instalaciones del complejo, concretamente con el Centro de Coordinación de Emergencia (CECEM) de la Delegación del Gobierno de la junta de Andalucía.

Observando los numerosos requerimientos de información recogidos en la Autorización Ambiental Integrada de la R.L.R., se puede advertir la enorme relevancia que para la Administración tiene la comunicación entre la empresa y la sociedad. En ella se recoge las necesidades de información en tiempo real de los incidentes que pueden tener afección en el ámbito ambiental. Por este motivo, se tiene establecido un sistema de comunicación inmediata con la Delegación Provincial

de la Consejería de Medio Ambiente de la junta de Andalucía mediante llamada telefónica y fax tanto de los incidentes que se producen como de aquellas operaciones de mantenimiento o de otra índole que pueden alterar las medidas de emisiones o vertidos.

Entre las comunicaciones que se han realizado al respecto durante el año 2012 caben destacar, por ser las más numerosas, las revisiones realizadas a los analizadores conectados en tiempo real con el Centro de Datos de Calidad Ambiental (CDCA) de la Consejería de Medio Ambiente de la junta de Andalucía. Otras comunicaciones realizadas corresponden con las paradas de las unidades que transmiten en continuo sus datos de emisiones o vertidos al CDCA, las paradas de las plantas de azufre, la generación de llamas altas en antorcha, el vertido de aguas de pluviales por los aliviaderos de emergencia, etcétera. Adicionalmente, según se recoge en la normativa interna del sistema, de determinados incidentes ambientales se elabora un informe que se envía a dicha Delegación.

Por otro lado, el número de avisos realizados por la Refinería en 2012 ascendió a 537, un número mayor a los realizados en 2011 (514) debido al mayor número de revisiones de analizadores realizadas en este año. No obstante, gracias a la mejora del funcionamiento de la PTEL, no se ha producido ningún aviso por desviaciones de la especificación de los diferentes parámetros del vertido.

63


LDAR (PROGRAMA DE DETECCIÓN Y REPARACIÓN DE FUGAS)6.8 LAS EMISIONES DIFUSAS SON LAS qUE SE

PRODUCEN POR UN GRAN NúMERO DE

PEqUEÑOS FOCOS, COMO VáLVULAS, bOMbAS

O COMPRESORES. SON INAPRECIAbLES

INDIVIDUALMENTE. LA REFINERíA LAS TIENE EN

CUENTA EN SU CONjUNTO.

La técnica con mayor implantación para el control y reducción de estas emisiones es la implementación de un Programa LDAR (Leak Detection And Repair). Este programa tiene como objetivo identificar mediante la medida directa los equipos que presentan mayores emisiones de compuestos organicos volátiles (COV) en las diferentes unidades de proceso, para repararlos y así reducir las emisiones.

El programa consta de varias etapas:

• Identificación de todos los potenciales focos de emisión de COV.

• Etiquetado de todos los equipos, con un número que facilite su control.

• Medida directa de la emisión de COV de todos estos equipos. A partir de un umbral de emisión fijado se señalan en planta todos los equipos que superan este umbral.

• Generación de orden de reparación, cuya efectividad se comprueba volviendo a medir en el equipo reparado.

• Revisión periódica de los equipos reparados, para asegurar que su emisión de COV está controlada.

El programa LDAR implementado en refinería abarca a todas las bombas, compresores, válvulas automáticas, válvulas manuales de más de 2”, válvulas de seguridad y tomamuestras, que están accesibles y manejan hidrocarburos ligeros. El total de equipos inventariados es de 13.447, de los que en el año en cuestión se midió en 10.470.

Los resultados han sido los siguientes:

PlantaElementos

inventariadosElementos medidos

Nº fugas iniciales 2012

Nº fugas finales 2012

% reducción fugas

Petroquímica 2.165 1.586 91 51 44 %

FCC 1.170 1.105 30 7 77 %

Combustibles 1 2.962 1.530 57 28 51 %

Combustibles 2 432 399 11 1 91 %

Energía 662 631 11 2 82 %

M, M y D 2.277 2.054 150 88 41 %

RNL 1.589 1.530 16 5 69 %

Terminales Marítimos

236 159 3 2 33 %

ACPDM 1.954 1.476 7 3 57 %

TOTAL 13.447 10.470 376 187 50 %

64


La estimación de reducción de emisiones conseguidas en las plantas con LDAR implantado ha sido el siguiente desde el inicio:

PLANTA

EMISIONES DE VOC INICIO

EMISIONES DE VOC 2012

año toneladas/año toneladas/año

Petroquímica 2003 13,40 5,31

FCC 2005 6,71 0,93

Combustibles 1 2006/7 11,99 4,51

Combustibles 2 2007 0,28 0,25

Energía 2007/11 2,65 0,81

M, M y D 2008 11,78 7,01

RNL 2009 3,47 0,89

Terminales Marítimos 2009 0,05 0,12

ACPDM 2011 1,22 0,54

TOTAL 51,54 20,38

Por tanto resulta una reducción de emisiones másicas del 61 % respecto a las emisiones previas a la implantación del programa.

65


Para poder cumplir con estas especificaciones, la Refinería ha realizado en los últimos años mejoras y ampliaciones en sus procesos de desulfuración, así como en la construcción de nuevas plantas de azufre con el proceso Superclaus.

67

ACTUACIONES SOBRE LOS PRODUCTOS

7

LOS REqUISITOS AMBIENTALES DICTADOS POR

LAS NORMATIVAS EUROPEAS y NACIONALES

PARA LOS PRODUCTOS SE hAN IDO ASUMIENDO

y MATERIALIzANDO CON FUERTES INVERSIONES.

EL ObjETIVO FINAL ES qUE CUANDO LOS

PRODUCTOS LLEGUEN AL CONSUMIDOR, SU

USO TENGA LA MENOR INCIDENCIA AMbIENTAL.

Desde el 1 de enero de 2009 el contenido máximo de azufre permitido en gasóleo y gasolina de automoción es de 0,001% (10 ppm). A estas especificaciones hay que añadir que el 1 de enero de 2012 el gasóleo b, de calefacción, pasó de tener 0.1% de azufre a un 0,001%.

Para poder cumplir con estas especificaciones, la Refinería ha realizado en los últimos años mejoras y ampliaciones en sus procesos de desulfuración, así como en la construcción de nuevas plantas de azufre con el proceso Superclaus.

Estas inversiones permiten reducir la incidencia por emisiones de SO2 de estos productos en las ciudades a través de los tubos de escapes de los vehículos, contribuyendo a mejorar la calidad del aire.

Biocombustibles

La industria del refino participa activamente en el triple objetivo (20/20/20) de la Unión Europea para el año 2020 consistente en una

mejora en un 20% de la eficiencia energética, el empleo de un 20% de energía de origen renovable (en el sector del Transporte la energía de origen renovable deberá suponer un 10%) y en la reducción en un 20% de las emisiones de CO2.

Por aplicación de las Directivas europeas y legislación española, un objetivo del 5,83% de la energía presente en el conjunto de nuestras gasolinas y gasóleos debe provenir del empleo de bio-carburantes.

En este sentido, la Refinería cuenta desde el año 2004, con una unidad para la producción de ETbE ( Etíl Ter-butil Eter), componente que se emplea para la fabricación de gasolinas y que es obtenido a partir de etanol desnaturalizado de origen agrícola a partir de cereales y de butano olefínico procedente de la Planta de FCC. El ETbE, como componente de mejoras de las gasolinas, aporta ventajas ambientales por su menor volatilidad, alta eficiencia y reducción de las emisiones de CO2, al ser de origen vegetal renovable.

La concentración media de ETBE en las gasolinas producidas durante el año 2012 ha sido del 12,08 %.

68


Desde el año 2009 se encuentra en funcionamiento en terrenos de Refinería “La Rábida” una planta de biodiesel creada a partir del acuerdo entre CEPSA y bio Oils Energy SL, con una capacidad de producción de unas 250.000 toneladas anuales, destinadas íntegramente a este complejo industrial. Esta planta emplea como materia prima para ello aceites vegetales y el biodiesel producido es mezclado directamente con el gasóleo de automoción permitiendo a la Refinería adaptarse a las especificaciones que en 2012 fijaban en un 7% la cantidad de biodiesel en el gasóleo de automoción.

El contenido medio en FAME de los gasóleos de automoción producidos durante 2012 ha sido del 5,87%.

Para alcanzar los objetivos establecidos, se hace necesario complementar el empleo de biocombustibles abriendo nuevas líneas de investigación. Por ello, Refinería “La Rábida”, en colaboración con el Centro de Investigación de CEPSA, ha llevado a cabo un proyecto pionero, a nivel mundial, para la producción de combustibles a partir de aceites vegetales, procesados en la unidad de hidrodesulfuración.

Se ha conseguido tratar directamente el aceite vegetal procedente de la soja, la palma, el girasol, etcétera, en las unidades de hidrodesulfuración de gasóleos de la refinería obteniendo gasóleo como producto principal y agua y propano como productos secundarios. Este gasóleo vegetal hidrotratado (hVO) tiene además el valor añadido de que posee mejores propiedades en lo relativo a densidad, sin azufre y con muy alto cetano conservando la misma naturaleza estructural que el gasóleo de petróleo.

El porcentaje de HVO de los gasóleos de automoción producidos durante 2012 ha sido del 2,84% en volumen.

69


La Laguna constituye uno de los ejemplos más destacados de nuestra Política de Sostenibilidad y Responsabilidad Social, calificada por la Junta de Andalucía como “el ejemplo de Desarrollo Sostenible”

71

ACTUACIONES AMBIENTALES EXTERNAS

8

Gestión de Espacios Naturales

CEPSA EN hUELVA hA FINALIzADO CON

éxITO UN AÑO MáS SUS PROGRAMAS DE

INVESTIGACIóN, MANTENIMIENTO y USO

PúbLICO EN LA LAGUNA PRIMERA DE PALOS

qUE, REFRENDADO TRAS LA FIRMA DEL

ACUERDO DE COLABORACIÓN CON LA

CONSEjERíA DE MEDIO AMBIENTE DE LA jUNTA

DE ANDALUCíA y qUE ES RENOVADO CON

PERIODICIDAD ANUAL, PONE DE MANIFIESTO

LA IMPORTANCIA ECOLÓGICA DE ESTE

ESPACIO NATURAL COLINDANTE AL COMPLEjO

PETROqUíMICO DE PALOS DE LA FRONTERA.

La Laguna constituye uno de los ejemplos más destacados de nuestra Política de Sostenibilidad y Responsabilidad Social, calificada por la junta de Andalucía como “el ejemplo de Desarrollo Sostenible” en la Comunidad Autónoma. En el año 2012 fue visitada por 5.478 personas, lo que significa que más de 46.000 personas la han visitado desde la inauguración del proyecto en junio de 2001.

Durante 2012, CEPSA ha invertido importantes recursos en diversos programas más de 100.000 euros en tres espacios naturales de la provincia, la Laguna Primera de Palos, gestionada por CEPSA, Parque Nacional de Doñana y Paraje Natural Marismas del Odiel, además de otras actuaciones en

el entorno periurbano de huelva. En el primer caso, se ha abordado como otros años su mantenimiento y conservación, jornadas continuas de Puertas Abiertas y Divulgativas (“Cuadernos del Petróleo”, “Día Internacional del Medio Ambiente” y “Día Mundial de los humedales”), jornadas de anillamiento y avistamiento. En Doñana, CEPSA sigue patrocinando los estudios sobre “Abundancia de depredadores apicales en el medio marino” y “Morfodinámica del tramo costero entre Matalascañas y Mazagón”. y en Marismas del Odiel, por último, han culminado actuaciones de gran interés que comenzaron en 2011.

Las conclusiones fundamentales que depara el Informe 2012 de la Laguna Primera de Palos, realizado por la consultora medioambiental Typma, con el visto bueno de la Consejería de Medio Ambiente de la junta de Andalucía, para garantizar la adecuada evolución del conjunto de actuaciones llevadas a cabo en las labores de restauración ecológica y paisajística, y dando cumplimiento a lo determinado por la Declaración de Impacto Ambiental en relación con el establecimiento de un plan de vigilancia ambiental, se resumen en:

72


• El número máximo de aves presentes en la laguna osciló entre los 107 y los 495 individuos contabilizados en febrero y julio, respectivamente.

• La biodiversidad, comparativamente reducida durante el paso postnupcial y la invernada, sufrió suaves fluctuaciones estacionales salvo en el paso migratorio prenupcial. Durante la migración de otoño, la riqueza de especies resultó baja y sólo equiparable a los valores observados en 2011. La riqueza máxima mensual osciló entre las 26 especies observadas en marzo y las 16 registradas en enero. Sin embargo, los valores mínimos de riqueza registrados por censo fueron menores que en el resto de los años de estudio, destacando las 10 especies observadas a finales de noviembre.

• Se ha recuperado la habitual alternancia en la predominancia de rálidos (meses primaverales) y anátidas (resto del año), roto entre 2009 y 2011 donde existió una supremacía casi absoluta de las anátidas en la Laguna Primera de Palos.

• En 2012 se observaron un total de 46 especies diferentes. A pesar de la marcada pérdida de diversidad, la laguna continúa constituyendo un lugar de refugio y alimentación para especies importantes y/o amenazadas.

• Se han observado dos especies nuevas de aves: Garceta grande (Egretta alba) y Gaviotas cabecinegra (Larus melanocephalus). También destaca la presencia de dos especies de mamíferos nuevas: la Gineta (Genetta genetta) y la Comadreja (Mustela nivalis).

• Tras varios años desaparecidas, han podido verse especies de gran interés como el águila pescadora y el Morito. También se han echado en falta algunas especies presentes en años anteriores como son la Focha moruna y el Rascón.

• Durante el 2012 ha podido constatarse la reproducción de nueve especies de aves no paseriformes: zampullín común, zampullín cuellinegro, ánade azulón, ánade friso, Porrón europeo, Pato colorado, Cernícalo común, Gallineta común, Focha común y Fumarel cariblanco. Para el zampullín cuellinegro constituye el primer año en que se detecta la reproducción de esta especie.

• Tras dos años de ausencia, debemos destacar la vuelta del Fumarel cariblanco como especie nidificante, haciéndolo de forma muy numerosa. La disponibilidad de un hidrohide ha permitido censar de forma más completa la laguna detectando un total de 64 parejas reproductoras.

• Se han colocado un total de 40 cajas anidaderas dirigidas en su mayor parte a paseriformes y 3 de ellas a rapaces nocturnas.

• Se han instalado dos islas flotantes de cuidado diseño que han tenido un notable éxito en la avifauna.

73


Otras Actuaciones

CEPSA continúa su actividad como entidad asociada al Foro Doñana de la Empresa Sostenible, promovido por Doñana 21, cuyo objetivo es promover empresarial y socialmente la cultura del desarrollo sostenible. Además, con dicha fundación, se ha patrocinado el Premio Nacional de Periodismo “Doñana Desarrollo Sostenible” y la edición (se publica en 2013) de la “Unidad didáctica para los Centros Educativos de Secundaria de la Comarca de Doñana sobre Energía Sostenible”. La Refinería “La Rábida’ está certificada por la Etiqueta Doñana 21, con el nº 0052/07, de fecha 17 de Diciembre

de 2007 y renovada, desde entonces, cada año. Destacamos también la participación, un año más, de la Cátedra CEPSA en el Máster Tecnología Ambiental de la Universidad de huelva, como miembro del consorcio, acogiendo, además, a un alumno como becario. Siendo ésta una de las actividades de la Cátedra CEPSA donde la materia medioambiental tiene un espacio importante en la investigación y en la formación.

En 2012 han tenido especial relevancia los proyectos relacionados con la mejora de la eficiencia energética y la reducción de emisiones a la atmósfera, que en conjunto han supuesto más del 75% del montante total.

75

INVERSIONES Y GASTOS OPERATIVOS

9

Inversiones

LAS INVERSIONES FUERON DE 5,7 MILLONES € EN

2012. LAS MAyORES INVERSIONES, POR UN TOTAL

DE 4,7 MILLONES €, CORRESPONDEN A LOS

PROyECTOS DE:

• Sustitución de los hornos C-h2 y C-h3 por reboiler (proyectos nº 107 y 109; 2,0 MM€) Con este proyecto se consigue un mayor ahorro energético al eliminar dos hornos que consumen fuelgas y fueloil por un reboiler (intercambiador de calor que usa vapor).

• Cambio a 100% fuelgas del horno C-h1A (proyecto nº 113; 0,7 MM€). Consiste en modificar la zona de combustión del horno para que permita prescindir del fueloil y consumir sólo fuelgas enriquecido con gas natural, combustible más limpio y con menores emisiones.

• Precalentador de carga al FCC (proyecto nº 106; 0,6 MM€). Permite calentar la carga al FCC aprovechando el calor de una corriente de proceso, reduciendo el consumo de combustibles en el horno de la unidad y las emisiones a la atmósfera.

• Nuevo homogeneizador para los efluentes de la Refinería (proyecto nº 991.2; 0,4 MM€), para alcanzar una mayor estabilidad de las cargas a la Planta de Tratamiento, lo que redundará en una mejor calidad del vertido al atenuar las puntas de los aportes.

• Doble sello en bombas (proyectos nº G11.74 y 186.6; 0,4 MM€). Esta instalación es la mejor tecnología para la reducción de emisiones de compuestos volátiles en equipos rotativos.

• Equipamiento del sistema de ultra-bajo NOx de la turbina de gas (proyecto nº 993.4; 0,4 MM€). Este sistema de quemadores nuevos de la Cogeneración 1 supuso una reducción drástica de las emisiones de NOx.

• Aprovechamiento del vapor intermedio alta de hidrocraker (proyecto nº 223.2; 0,2 MM€). El proyecto consiste en ampliar la zona de covectiva aprovechamiento de calor de los humos del horno de hidrocracker para aumentar el calentamiento de la carga a la unidad y disminuir el consumo específico de combustible.

76


• Cambio de quemadores en horno S-h1 (proyecto nº 187.8, 0,1 MM€). Sustitución de los quemadores de fueloil y fuelgas del horno S-h1, por quemadores de mayor eficiencia y que sólo consumen fuelgas. Suponen la reducción del consumo de combustibles y de emisiones.

En 2012 han tenido especial relevancia los proyectos relacionados con la mejora de la eficiencia energética y la reducción de emisiones a la atmósfera, que en conjunto han supuesto más del 75% del montante total.

Gastos Operativos

En cuanto a gastos corrientes de índole ambiental, que incluyen todo lo que son costes de operación de las unidades medioambientales, medición de emisiones, estudios ambientales, caracterización de vertidos y residuos, fiscalidad ambiental, mantenimiento de jardines, etcétera, en 2012 alcanzaron los 29,83 millones de euros.

Inversiones Ambientales 1997-2012: 262,9 MM de euros

Desde 1997, año en que se inicia la memomia ambiental, hasta 2012 las inversiones ambientales realizadas en la Refinería han ascendido a 262,9 MM de euros. El cuadro siguiente refleja algunas de estas inversiones, las más relevantes, incluyendo la parte materializada correspondiente a 2012 .

77


Miles de Euros

LAS 40 INVERSIONES MAS IMPORTANTES DESDE LA PRIMERA DECLARACION MEDIOAMBIENTAL

Inversión total

Inversión en 2012

Proyectos ambientales varios de la ampliación 110.982

Revamping de h3 30.024

hidrodesulfuración de naftas 24.482

Planta de Azufre 7 13.644 18

Mejoras infraestructuras en la PTEL 6.436 708

Planta Azufre 3 4.910

hot-separator de h3 4.859 43

Mejoras eficiencia y emisiones NOx Turbina de Gas 4.431 401

Mejora del tren de intercambio de crudo 3.388

Ampliación Unidad Aminas Combustibles 3.291

Sustitución ciclones regenerador FCC 3.191

Cambiador Pakinox de Platforming 3.021

Nuevo Stripper de Aguas ácidas 3.020

Precalentamiento de aire de hornos 2.913

Incorporación módulo Superclaus a plantas azufre 2 y 3 2.725

Revamping unds. hDS h/K tto. VGO 2.588 85

Drenajes cerrados benceno 2.578

Sustitución Ch2/3 por reboiler 2.432 1.989

Ampliación PTEL 2.312 24

Dobles sellos en bombas y tomamuestras especiales 2.298 404

Cambios de quemadores para la reducción de NOx y ruido 1.928

Generación de vapor por enfriamiento de DVL 1.786

Equipamiento DLN para turbina de gas 1.652

Control combustión horno Ch1A 1.535

Analizadores emisiones y adecuación chimeneas 1.503

Actuaciones del SIGMA 1.299

Control combustión horno C-h1 b 1.256

Segregación de vertidos y Mejoras PTEL con alta pluviometría 1.235 138

Nuevo economizador de la caldera CO-b1 1.128

Mejoras red de pluviales 1.060

Mejoras en plantas de azufre 1.023 15

Nuevo Colector Efluentes 943

Revamping Gulfinishing 934

Nuevo colector de vapor 900

Cambio a 100% FG horno Ch1A 766 677

Disminución de VOC en Tanques (Dobles Sellos, pantalla interna...) 724

Uso de bio-combustibles 658 14

Precalentamiento carga a FCC 624 565

Maximización aromáticos Sulfolano 607

Mejoras sistema vapor condensado (Fase II) 592

78


Por otro lado las inversiones que se han finalizado en 2012 y que por tanto han pasado al inmovilizado han sido:

Inversiones AMBIENTALES traspasadas a inmovilizado material en 2012

Total Euros

AFI- 095 Reparación siniestro PTEL 4.931.502,1

AFI- 818 Ampliación PTEL Fase II 1.014.230,0

AFI- 094 hDT de aceite vegetal en h3 y h4 657.709,9

AFI- 876 Instalación FSC en las plantas de azufre RS-2 y 3 179.776,1

AFI- 880 zona de acopio y carga de residuos a granel 159.043,3

AFI- 991 Segregación vertidos líquidos 157.571,9

AFI- 924 Evacuación de líquido colector antorcha 109.983,6

AFI- 771 Otras inversiones en Medio Ambiente 99.963,5

AFI- 108 Mejoras Energéticas en CE-E21 82.084,1

AFI- 963Recuperación de Platino catalizador R-62 Platforming

78.186,1

AFI- 789 Nueva Planta de Azufre RS-7 (Licencias) 75.000,0

AFI- 718 Modificación drenaje y-V6 51.175,1

AFI- 112 Analizador O2 en yh1 33.006,2

AFI- 990 Premios buzones verde-amarillo-rojo 27.834,7

AFI- 789 Nueva Planta de Azufre RS-7 (Ing. Madrid) 18.467,1

Todas estas inversiones has totalizado un importe de : 7.675.533,7

79


Cab

e dest

acar

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sde

2007

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a el

año.

81

CUMPLIMIENTOS DE OBJETIVOS EN 2012

10

OBJETIVO VALOR CUMPLIMIENTO

1. Renovar las certificaciones medioambientales 20 100%

2. Finalizar las actuaciones pendientes de 2011 5 100%

3. Autorización Ambiental Integrada 15 99,2%

4. Disminuir las emisiones atmosféricas 15 100%

5. Mejorar la calidad del vertido 25 100%

6. Mejorar la gestión de residuos 10 87,6%

7. Mejoras del sistema de gestión medioambiental 5 100%

8. Mejorar la formación medioambiental 5 50,0%

82


Objetivo 1. Renovar las certificaciones ambientales

1.1. Renovación de la Certificación UNE-EN ISO-14001. Cumplimiento 100%.

1.2. Verificación de la Declaración Medioambiental conforme al Reglamento EMAS. Cumplimiento 100%.

1.3. Verificación de las emisiones de CO2 de Refinería y GEPESA. Cumplimiento 100%.

1.4. Elaboración de la Memoria de sostenibilidad Etiqueta Doñana 21. Cumplimiento 100%.

Objetivo 2. Finalizar actuaciones comenzadas en 2011

2.1. Inversiones para la mejora de las emisiones, vertidos y gestión de aguas de lluvias. Cumplimiento 100%.

Objetivo 3. Autorización Ambiental Integrada

3.1. Mejoras derivadas de la A.A.I.

3.1.1. Continuación del plan de actuación de la A.A.I. de 2009. Cumplimiento 100%.

3.1.2. Elaborar nuevo plan de actuación para la nueva A.A.I. Cumplimiento 99%.

3.1.3. Elaborar plan de acción de la auditoría de la A.A.I. por la CMA. Pendiente recepción informe exterior. Trasladado a 2013.

Objetivo 4. Mejorar las emisiones atmosféricas.

4.1. Reducción de las emisiones de CO2 mediante la implementación de mejoras de eficiencia energética planificadas. Cumplimiento 92%.

4.2. Reducción de la emisión específica de los contaminantes atmosféricos. Cumplimiento 100%.

4.2.1. Reducir el índice de contaminantes atmosféricos M22-12 [(Kg SO2 + Kg NOx + t CO2)/t crudo] a <1,0.

4.3. Reducción de emisiones en válvulas. Cumplimiento 100%.

4.4. Reducción de ruidos en ACPDM. Cumplimiento 53%.

De una manera más desglosada, el cumplimiento de objetivos en 2012 se refleja a continuación:

83


Objetivo 5. Mejorar la calidad del vertido

5.1. Conseguir un índice de calidad de vertido para 2012 de 22.0 (M22-06). Cumplimiento 100%.

5.2. Mejoras en el funcionamiento del aliviadero nº 3. Cumplimiento 95%.

5.3. Alcanzar el 15% de reutilización del vertido. Cumplimiento 99%.

5.4. Implementar actuaciones de mejoras del vertido incluidas en los proyectos del PPP.

5.4.1. Mejoras en la PTEL. Cumplimiento 100%.

5.4.2. Mejoras en la gestión de las aguas de lluvia torrenciales contempladas en el PPP. Cumplimiento 100%.

5.4.3. Adecuación del tanque TCN-T2. Cumplimiento 100%.

Objetivo 6. Mejorar la gestión de residuos

6.1. Gestionar incremento en la valorización de residuos. Cumplimiento 85%.

6.2. Establecer sistemática en la gestión de catalizadores de acuerdo con la norma general del grupo. Cumplimiento 100%.

6.3. Mejoras en la gestión interna de residuos.

6.3.1. Residuos de construcción y demolición. Cumplimiento 100%.

6.3.2. Mejoras en la gestión de lodos a granel (rampa balsa M224). Cumplimiento 100%.

6.3.3. Mejoras del almacén de residuos. No cumplido.

Objetivo 7. Mejoras en el Sistema de Gestión Medioambiental

7.1. Ley de responsabilidad medioambiental. Elaborar un plan de actuación en función de las acciones de la Administración. Pendiente publicación de la ley. Trasladado a 2013.

7.2. Análisis de implicación del nuevo bref del refino. Cumplimiento 100%.

Objetivo 8. Mejorar la Formación Medioambiental

8.1. Implantar cursos de formación on-line en materia medioambiental. No cumplido.

8.2. Elaborar curso de sensibilización medioambiental general. Cumplimiento 100%.

84


Como se puede observar en el siguiente gráfico, que recoge el grado de cumplimiento de los objetivos medioambientales, la consecución de los objetivos se ha situado siempre por encima del 80%. Cabe destacar la mejora continua obtenida desde 2007 a raíz

de la realización de un seguimiento mensual del grado de cumplimiento de las metas propuestas para el año.

En resumen, para los objetivos ambientales planteados para 2012 se ha alcanzado un 98,1 % de cumplimiento relativo del programa. Su evolución durante el año en estudio se indica en la gráfica siguiente.

60

50

80

90

70

ene. 2012

feb. 2012

mar. 2012

abr. 2012

may. 2012

jun. 2012

jul. 2012

ago. 2012

sep. 2012

oct. 2012

nov. 2012

dic. 2012

20

40

30

0

10

REAL ACUMULADO

PREVISTO ACUMULADO

1,58

7,079,19

15,97

22,61

39,7043,44

46,4950,84

53,5056,24

79,74

1,70

7,409,70

16,60

25,00

43,90

48,70 50,7054,80

61,1063,80

81,30

CUMPLIMIENTO DE OBJETIVO MEDIOAMBIENTALES DEL 2012

85


Los resultados más relevantes de los objetivos medioambientales que se han cumplido son los siguientes:

• Renovación de las certificaciones medioambientales ISO14001, EMAS y etiqueta Doñana 21 así como verificación de las emisiones de CO2 de R.L.R. y GEPESA.

• Se ha instalado el sistema de control FSC de la planta de azufre R-S2.

• Finalización del proyecto de segregación de los drenajes del área de Diesel 1.

• Adecuación de la instalación de almacenamiento y formulación de h2SO4 y NaOh de la planta Fco-química de la PTEL.

• Realización de actuaciones para la mejora de la PTEL derivadas del Estudio de Siemens.

• El montaje y puesta en funcionamiento del nuevo homogeneizador en la PTEL.

• Realización de mejoras del sistema de conducción y evacuación de aguas de lluvias torrenciales.

• Finalización del proyecto para aprovechamiento vapor intermedio alta en hidrocracker consiguiendo mejoras en el índice de eficiencia energética.

• Finalización del proyecto de sustitución de los hornos Ch-3 y Ch-2 por reboilers.

• Realización de mejoras energéticas en CE-21.

• En 2012 se ha continuado con el programa de instalación de doble sello en bombas.

80%

85%

90%

95%

100%

60%

65%

70%

75%

100%

90,7%92,6%

90,0% 90,3%

80,3%

92,4%

84,0% 84,6%83,5%

91,1%

93,8%95,5%

97,5% 97,5% 98,1%

19981997 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

86


• Los diferentes estudios e implantación de medidas de ahorro energético realizados han hecho posible que en 2012 se hayan emitido menos SO2, NOx y CO2 por t de crudo procesado consiguiendo una mejora sobre el objetivo planteado.

• En el programa LDAR se han medido y actuado en todos equipos de ACPDM, Cogeneración 2 y el 4º Atraque. Se ha conseguido un porcentaje de reparaciones con éxito del 71.1% , superior al 70% planteado como objetivo.

• Se han realizado actuaciones para reducir los niveles de ruido en el proyecto de ACPDM.

• No se ha producido ninguna superación de los VLE tanto de emisiones como de vertidos en todo 2012.

• Se ha conseguido una calidad del vertido de 14,8, el mejor dato de la historia de R.L.R. por lo que se ha cumplido con bastante holgura el objetivo propuesto.

• Se han acometido actuaciones para la eliminación de reboses por el aliviadero nº3.

• Se han ejecutado proyectos de mejora en la planta de tratamiento de aguas tales como el hormigonado de la zona del tratamiento físico-químico, la construcción de un nuevo arenero para la balsa de retención final, una nueva línea de salida del decantador yWT-ME301, una bomba de desalojo de aceitosas y el recrecimiento de la balsa de aceitosas para un mayor tiempo de retención.

• Se han realizado diferentes acciones destinadas a mejorar la gestión interna de residuos.

• Se han realizado cursos de sensibilización medioambiental general al personal de Refinería.

Las actuaciones que no se han finalizado son propuestas como objetivos para el año 2013, en la medida que siguen siendo válidas. Las principales actuaciones no llevadas a cabo o con grado de cumplimiento por debajo del esperado, son las siguientes:

• Se ha conseguido reutilizar un 14,6% del agua tratada en la PTEL, valor ligeramente por debajo del objetivo propuesto.

• El plan de actuación de la AAI se ha cumplido en un 96%, las actuaciones pendientes se encuentran en marcha con vistas a quedar finalizadas lo antes posible.

• La segunda fase del proyecto para reducción de ruidos en ACPDM se traslada a 2013.

• No se ha aprobado la instalación de un tanque de acumulación del agua de salida de los desaladores.

• El proyecto de eliminación de reboses por el aliviadero nº 3 no se ha finalizado en su totalidad, quedando algunas acciones pendientes que finalizarán a lo largo de 2013.

• No se ha conseguido incrementar la cantidad de residuos peligrosos valorizados.

• Finalmente no se ha implementado el curso on-line en materia ambiental.

87


Los objetivos y metas, que son aprobados por el Comité de Medio Ambiente de la Refinería y sometidos previamente a la consideración del Comité de Empresa para que aporte sus comentarios y sugerencias, se concretan en un programa de gestión medioambiental.

89

Objetivo 1 Renovar las certificaciones ambientales

1.1 Renovación de la Certificación UNE-EN ISO-14001.

1.2 Verificación de la Declaración Medioambiental conforme al Reglamento EMAS.

1.3 Verificación de las emisiones de CO2 de Refinería y GEPESA.

1.4 Elaboración de la Memoria de sostenibilidad Etiqueta Doñana 21.

Objetivo 2 Finalizar actuaciones comenzadas en 2012

2.1 Inversiones para la mejora de las emisiones, vertidos y gestión de aguas de lluvias.

2.1.1 Proyecto Alta temperatura salida fondo Deiso. Uso CE58.

2.1.2 Proyecto de eliminación de reboses por aliviadero nº3.

OBJETIVOS Y METAS PARA 2013

11

LOS ObjETIVOS y METAS, qUE SON APRObADOS

POR EL COMITé DE MEDIO AMbIENTE DE LA

REFINERíA y SOMETIDOS PREVIAMENTE A LA

CONSIDERACIóN DEL COMITé DE EMPRESA PARA

qUE APORTE SUS COMENTARIOS y SUGERENCIAS,

SE CONCRETAN EN UN PROGRAMA DE GESTIÓN

MEDIOAMbIENTAL.

El programa de gestión ambiental para el año 2013 tiene en cuenta los aspectos ambientales significativos de la Refinería.

EL PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL11.1

90


Objetivo 3 Autorización Ambiental Integrada

3.1 Finalizar plan de actuación de la AAI.

3.2 Elaborar plan de acción de la auditoría de la AAI por la CMA.

Objetivo 4 Mejorar las emisiones atmosféricas.

4.1 Reducción de las emisiones de CO2 mediante la implementación de mejoras de eficiencia energética planificadas.

4.2 Reducción de la emisión específica de los contaminantes atmosféricos.

4.2.1 Reducir el índice de contaminantes atmosféricos M22-12 [(Kg SO2 + Kg NOx + t CO2)/t crudo] a <0,8.

4.3 Reducción de emisiones de COV.

4.4 Reducción de ruidos en ACPDM.

Objetivo 5 Mejorar la calidad del vertido

5.1 Conseguir un índice de calidad de vertido para 2013 de 21.0 (M22-06).

5.2 Alcanzar el 15% de reutilización del vertido.

5.3 Implementar actuaciones de mejoras del vertido incluidas en los proyectos del PPP2013.

Objetivo 6 Mejorar la gestión de residuos

6.1 Consolidar sistemática en la valorización de catalizadores de acuerdo con la norma general del grupo.

6.2 Mejorar la operativa en la gestión interna de residuos.

Objetivo 7 Mejoras en el Sistema de Gestión Medioambiental

7.1 Ley de responsabilidad medioambiental. Informe análisis nuevo Reglamento de responsabilidad ambiental.

7.2 Análisis de implicación del nuevo bref del refino.

Objetivo 8 Mejorar la Formación Medioambiental

8.1 Sensibilización ambiental.

91


Objetivo 9 Mejoras en Instalaciones Portuarias

9.1 Elaborar memoria anual según la Guía de buenas Prácticas Ambientales de Puertos del Estado.

9.2 Realización de la auditoría anual de TTMM.

9.3 Cumplimiento del plan de mejora de medios materiales.

9.3.1 Monitor DCI Torre Arenillas.

9.3.2 Válvulas de corte en monoboya.

9.3.3 Nuevas cajas para mangueras C.I.

9.3.4 Envío desde yT124 por la 8118.

9.3.5 Casetas contenedoras de material DCI.

9.4 Mejorar el control y registro de los residuos MARPOL.

9.5 Reducir el riesgo de contaminación por vertidos en TTMM.

9.6 Actualizar el PICCMA.

La Refinería “La Rábida” declara que los datos de los que se ha servido para la realización de este informe son registros, archivos, manuales y otros documentos de su Sistema de Gestión Medioambiental.

93

RECONOCIMIENTOS EXTERNOS EN EL ÁREA MEDIOAMBIENTAL(*)

12

(*) Sólo mostramos los reconocimientos de los últimos cuatro años

AÑO 2012

• Premio Consejos Social Universidades Andaluzas. Cátedras CEPSA. Málaga.

• Premio Asociación Antiguos Alumnos “3 de marzo”. Cátedra CEPSA UhU. huelva.

AÑO 2011

• Premio Onubenses del Año al Mundo Empresarial. Federación Onubense de Empresarios. huelva.

• Premio “Onubense del Año”. huelva Información (Grupo joly)

• “Premios 20 Aniversario” de Andalucía Económica a la aportación al desarrollo de la Comunidad. Sevilla.

• “Premio Diez Mejores Ideas para Salvar la Naturaleza”. Red Life. Sevilla.

AÑO 2010

• Premio al Voluntariado de la junta de Andalucía por los Premios CEPSA AL VALOR SOCIAL. huelva.

• I Premio CEA ‘Voluntariado y Acción Social empresarial en la empresa andaluza’, en colaboración con la Consejería de Gobernación y justicia de la junta de Andalucía, por los Premios CEPSA al Valor Social. Sevilla.

• Galardones Deportivos Provinciales de la Diputación de huelva y la Consejería de Comercio, Turismo y Deportes de la junta de Andalucía. Categoría Mejor Labor por el Deporte de Iniciativa Privada. huelva.

• Finalista en los Premios huelva joven 2009 en la modalidad de Universidad por el proyecto “Alumno 10C” de la Cátedra CEPSA. Consejería para la Igualdad y el bienestar Social. huelva.

AÑO 2009

• Premio Andalucía junta. Delegación de Gobernación de la junta de Andalucía.

94


Anexo A: Declaración de Datos

La Refinería “La Rábida” declara que los datos de los que se ha servido para la realización de este informe son registros, archivos, manuales y otros documentos de su Sistema de Gestión Medioambiental. he aquí los documentos:

• Manual de Medio Ambiente.

• Política Medioambiental de la R.L.R.

• Informes mensuales de emisiones.

• Informes mensuales de vertidos.

• Informes mensuales de residuos.

• Declaración anual de productor de residuos del año 2012.

• Declaración anual de gestor de residuos MARPOL del año 2012.

• Declaración anual de gestor de tierras contaminadas 2012.

• Declaración anual de vertidos.

• Informe de costes de unidades de producción y de gastos medioambientales para el año 2012.

• Informe de Objetivos de la R.L.R. para el año 2012.

• Objetivos de la R.L.R. para el año 2012.

• Propuesta de objetivos de la R.L.R. para el año 2013.

• Informe de Administración de “Información planta Energía”.

• Informe mensual de control de producción de Diciembre de 2012.

• Comunicaciones de aviso al exterior.

• Inversiones traspasadas al inmovilizado material en 2012.

• Inversiones en curso 2012.

• Datos de Administración para la Declaración Medioambiental 2012.

• Laguna Primera de Palos. Seguimiento a las actuaciones de restauración desde 2001 a 2012.

• Informe anual de Inversiones Medioambientales del año 2012.

• Informe ECCMA “Medición de los niveles sonoros procedentes del complejo Refinería la Rábida” de 2011.

• Informe de revisión de aspectos ambientales de la Refinería “La Rábida” 2012.

• Informe de Responsabilidad Corporativa 2012.

• Informes de Notificación de Gases de Efecto Invernadero 2012 CEPSA Refinería “La Rábida” y GEPESA Cogeneración “La Rábida”.

• Informe de seguimiento de la red de control piezométrica y de calidad de las aguas subterráneas de 2011-2012.

• Informe LDAR 2012.

95


GLOSARIO

“*” Aspecto ambiental que mejora respecto a 2011.

“.” Separador de miles.

“,” Separador decimal.

AAI Autorización Ambiental Integrada.

ACPDMProyecto de Ampliación de la Capacidad de Producción de Destilados Medios.

AENOR Asociación Española de Normalización y Certificación.

AFI Asignación Fondo Inversión.

Agua de deslastreAgua procedente de los tanques de los barcos que ha sido utilizada para conseguir su estabilidad.

AIQBE Asociación de Industrias químicas, básicas y Energéticas.

AntorchaDispositivo de seguridad destinado a la combustión de gases residuales para evitar su descarga a la atmósfera.

API/TPI Equipos para la recuperación de aceites y la eliminación de fangos.

BITUROX Planta de rectificación de asfaltos.

B.S. base Seca.

Caldera Equipo destinado a la producción de vapor de agua.

CDCA Centro de Datos de Calidad Ambiental.

ChimeneaConducto vertical utilizado para vehicular los gases a una altura que permita la dispersión adecuada de los gases en la atmósfera.

CECEM Centro de Coordinación de Emergencia.

CO-B1 Cogeneración 1.

CO-B2 Caldera asociada a la unidad de Morphylane.

CO2 Dióxido de carbono.

COGE2 Nueva planta de producción de vapor y electricidad.

COT Carbono Orgánico Total.

COV Compuestos orgánicos volátiles.

ConversiónPorcentaje de producto que se obtiene respecto al total teórico en una reacción química.

CraqueoReacción química en la que se produce la rotura de las moléculas de alto peso molecular dando lugar a otras de menor peso molecular.

C2/V3/H4 Foco emisión conjunto de Crudo 2, Vacío 3 y hidrodesulfuración 4.

96


dB (A) Decibelios A.

DestilaciónProceso de separación física de los componentes de una mezcla en función de su diferente punto de ebullición.

DesulfuraciónProceso utilizado para eliminar el azufre de un combustible o componente para la formulación del mismo.

DLN Dry Low NOx.

DQO Demanda química de Oxígeno.

EMAS Eco-Management Audit Scheme.

Emisión Salida a la atmósfera de sustancias a través de un conducto.

Emisiones fugitivasSalidas a la atmósfera de sustancia no vehiculadas a través de conducto.

ETBE Etil Ter-butil Eter.

FAME Ester metílico de ácido graso usado en la formulación de Diesel.

FCC Cracking Catalítico en Lecho Fluido.

GEPESA Filial de CEPSA para el negocio de las Cogeneraciones.

GIRMA Gestión Integrada de Riesgos Medioambientales.

GJ Giga julio (unidad de medida).

Horno Equipo destinado al suministro de calor al producto a calentar.

HR2 Nueva planta de producción de hidrógeno.

HSE Protección Ambiental, Seguridad y Salud.

HVO Gasóleo vegetal hidrotratado.

HYCR Foco de emisión de hydrocracker.

ISO International Organization for Standardization.

kg Kilogramos.

L10 Nivel de ruido superado el 10% del tiempo de medición.

LDAR Leak Detection and Repair (Detección y Reparación Fugas).

LPG (GLP) Gases Licuados del Petróleo.

LV-CH1Foco asociado al precalentamiento del horno de las unidades de Vacío y SDA.

mg/Nm3 Concentración en miligramos por metro cúbico en condiciones normales.

mg/l Concentración en miligramos por litro.

m Metros.

97


M Miles.

MARPOL Reglamentación de Polución Marina.

m3 Metros cúbicos.

MM Millones.

MMyD Movimientos, Mezclas y Distribución.

MWh Megavatio hora.

M 22-6 Indicador de Procesos para el seguimiento de la calidad del Vertido.

Nm3 Normal metros cúbicos.

NOx óxidos de nitrógeno.

pH Valor de la acidez o basicidad del agua.

PICCMA Plan Interior de Contingencias por Contaminación Marina Accidental.

PP-H3/4/5 Foco unidad de Platforming.

ppm Concentración en partes por millón.

PTEL Planta de Tratamiento de Efluentes Líquidos.

PRTR Inventario Europeo de Contaminantes.

ResiduoCualquier sustancia u objeto del cual su poseedor se desprenda o del que tenga intención u obligación de desprenderse y se recoja en las categorías definidas a la disposición legislativa en vigor.

R.L.R. Refinería “La Rábida”.

RNL Reformado de Naftas Ligeras.

SIGMA Sistema Integrado de Gestión Medioambiental.

SO2 Dióxido de azufre.

t Tonelada.

TPI Separador de placas de hidrocarburos del agua.

TPM Toneladas de peso neto de un barco.

TTMM Terminales marítimos.

Unidad de AminasInstalaciones utilizadas para la eliminación del azufre en corrientes gaseosas.

VOC Volatile Organic compounds (COV).

98


La Dirección de CEPSA Refinería “La Rábida” se compromete a presentar la próxima declaración medioambiental anual antes del mes de mayo de 2014.

Esta Declaración Medioambiental ha sido confeccionada por CEPSA Refinería “La Rábida”, bajo la aprobación de su director, Rafael Martínez-Cañavate.

Abril de 2013

Fdo.: Rafael Martínez-Cañavate

Para cualquier aclaración o ampliación de la información puede contactar con el Departamento de Comunicación y Relaciones Institucionales de CEPSA en huelva en el teléfono 959 37 94 03 o en el correo electrónico: comunicació[email protected]

99


DOMICILIO SOCIALAvda. del Partenón, 12

Campo de las Naciones28042 Madrid

CENTRO DE PRODUCCIÓNRefinería “La Rábida”

Polígono Nuevo Puerto s/n21810 Palos de la Frontera (Huelva)

Tfno.: 959 379 400

Impreso en papel recicladoPrinted in recycled paper

declaración medioambiental 2012 - cepsa · verificador medioambiental es-v 0001. ......

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