CERTIFICACION

ISO9001:2000

SILMAR ha incorporado a su amplio equipamiento una nueva herramienta

de gran versatibilidad. Lo invitamos a conocer la nueva…

Tecnología Waterjet

“Corta todo y mucho más…”

Chorro de Agua a Ultra Alta Presión Este sistema corta cualquier material, cualquier forma, perfora, todo en un único paso con una calidad de borde que no requiere un proceso posterior de terminación. Permite cortar una amplia variedad de materiales blandos- goma, papel, alimentos, plásticos etc.- y duros- acero, acero templado, aluminio, bronce, cobre, titanio, mármol, vidrio, cerámica y muchos más- todos hasta espesores que alcanzan los 250 mm .

Website: www.silmarsh.com.ar Dorrego 525 Muñiz –San Miguel – Buenos Aires – Argentina (5411) 4667-1709 Rot

Sil-Mar S.H. cuenta con modernas y completas instalaciones en Muñiz, provincia de Bs. As., con una superficie cubierta de mas 2300 m

2 , equipada con maquinaria de última tecnología

como centros de mecanizado CNC con quinto eje, torno de control numérico, máquina de medir computarizada, etc. Gracias a esta tecnología podemos acompañar a nuestros clientes en nuevos desarrollos y asegurar la calidad de nuestros productos.

En Sil-Mar trabajamos para diseñar y construir herramientas y dispositivos especiales que brinden soluciones para cualquier tipo de mecanizado en forma eficiente , mejorando sus procesos y tiempos de trabajo, especialmente para la industria petrolera. Nuestros productos están respaldados por una larga trayectoria en este rubro y un departamento de ingeniería dispuesto a brindarle toda la asistencia Pre- y Post-venta que le ayudará a optimizar aun más su producción. No dude en contactarnos en forma telefónica o vía e-mail para que nuestro personal

especializado responda sus preguntas específicas y lo aconseje de acuerdo a sus necesidades Comprometidos con nuestros objetivos nos insertarnos paulatinamente en un mercado altamente competitivo. Más de cuarenta colaboradores entre ingenieros, técnicos y operarios calificados, nos esforzamos día a día por satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Entre los principales contamos a SIDERCA, TENARIS CONNECTIONS, CONUAR, IPH, FUNDICIÓN SAN CAYETANO, CAMERON, MOTOMECANICA, CAJAS GRAF... Con ellos y con nuestros proveedores intentamos establecer una cadena de valor en la que la mejora de unos repercuta en la de los otros. En nuestro afán por lograr una producción de excelencia nos comprometimos en implementar y certificar un Sistema de Gestión de Calidad conforme los requisitos establecidos por la Norma ISO 9001/ 2000 e incorporar nuevos Sistemas Informáticos. Ambos constituyen las herramientas que nos posibilitan optimizar la gestión, disminuir costos y plazos de entrega y aumentar la productividad. Con la segunda generación de esta PyME familiar llega el aporte de innovación y creatividad que, integrado a nuestra experiencia convertirán a SIL-MAR en una Empresa Líder en la Fabricación de Herramental Especial

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ITEMS DETALLE

Material a Cortar Acero Inoxidable, Aceros Templados, Titanio, Aluminio, Cobre, Inconel Fibra de Vidrio, Kevlar, Mármol, Granito, Cerámicos, Vidrio, Madera, Goma, Plástico, etc.

Tipo de Cortes Corte 2D y 3D/ Perforación

Espesores Hasta 250mm. Con precisión hasta 100 mm. No hay diferencia por tipo de material.

Precisión de Corte +/-0.05mm

Características del Corte

La pieza no presenta zona afectada por el calor La pieza no presenta rebabas ni deformaciones. La pieza no presenta tensión mecánica No se requiere 2º proceso de terminación. Proceso frío Corte por erosión Solo cambiando la velocidad, corta todo tipo de materiales duros. Permite realizar cortes de material apilado (aumento de la productividad)

Dimensiones Máximas de Corte Largo: 3900mm x Ancho: 1900mm

¿Sabía Usted, que la Tecnología de Chorro de Agua a Ultra Alta Presión, en la actualidad, es

la de mayor aplicación en el corte de materiales como: METALES, MÁRMOL, GRANITO,

CERÁMICOS y VIDRIO, en los principales centros del mundo?

Quienes hemos comenzado a utilizar CHORRO DE AGUA A ULTRA ALTA PRESIÓN y ABRASIVO en el corte de

materiales duros hemos descubierto que se pueden realizar trabajos que antes demandaban importantes tiempos de producción y

procesos de acabado posteriores. De esta forma logramos disminuir tiempo y costo por pieza. Hoy, se utilizan equipos de corte

por chorro de agua para realizar trabajos con diseños complejos, combinación de materiales y/o espesores, etc., sin necesidad de

cambiar herramientas (versatilidad). Proyectos arquitectónicos que nunca se habían pensado poder realizar.

Se trata de un proceso frío, por erosión, que permite cortar y perforar cualquier material.

Las piezas cortadas no presentan: zona afectada por el calor, rebabas, deformaciones, ni tensión

mecánica.

La pieza cortada no requiere proceso secundario de acabado.

Corta una amplia variedad de materiales duros y blandos.

No presenta inconvenientes en el corte de materiales con propiedades reflectivas tales como el

aluminio, acero inoxidable, cobre, bronce.

Gracias a la tecnología “Dynamic Waterjet” el posible realizar cortes a 90º en probetas de tracción aún

en grandes espesores

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La Tecnología de Corte por Chorro de Agua y Abrasivo permite realizar una gran

variedad de trabajos ornamentales sobre una amplia variedad de materiales: vidrio,

cerámica, mármol, granito, piedra, metales.

Realizando cortes de diseños simples hasta los más complejos, de forma cualquiera y sobre cualquier material. Siempre

manteniendo una altísima calidad de acabado, todo en un único paso. Revestimientos, guardas, encimeras de mesas y mesadas

para cocinas y baños, diseños en mosaicos, para decoraciones interiores, trabajos de incrustaciones, muebles, lápidas, escaleras,

tratamiento superficial y grabado, pisos de lobbies, hall, habitaciones, patios, baños, murales y monumentos, metales para acentos

artísticos y señalización, etc

“Dynamic Waterjet” “Es un nuevo desarrollo tecnológico basado en un sistema con

cabezal de corte inclinable por Software en tiempo real, según sea el material, espesor y contorno a

ejecutar, que disminuye la conicidad perimetral de los cortes ampliando la aplicación esta

tecnología a todos los espesores.

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