curso de inspector de soldadura 01_requerimientos del inspector_20120502
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Curso introductorio para inspección de soldadura, tiene los contenidos generales que se esperan que sea de conocimiento de un nivel Uno. en Argentina.TRANSCRIPT
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REQUERIMIENTOS DEL INSPECTOR
01 - Requerimientos del Inspector 2
El Inspector es un representante técnico – legal de una Organización:
-Fabricante.
-Comprador.
-Agencia de seguros.
-Agencia del gobierno.
Es su responsabilidad juzgar la calidad del producto en relación con alguna
especificación escrita.
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Características esenciales que debe poseer un Inspector:
-Condición física
No se debe olvidar que muchas tareas deben ser desarrolladas en lugares
incómodos o de difícil acceso.
-Visión.
El Inspector de soldadura debe poseer una agudeza visual tal que le permita
distinguir la presencia de una discontinuidad al momento de realizar una
inspección visual o al analizar una placa radiográfica. IRAM-IAS U 500 169 �
agudeza visual J1, AWS � J2
-Conocimientos de soldadura.
Este conocimiento será de alta importancia ya que le permitirá poder predecir
que tipo de defecto será posible de encontrar bajo una condición dada.
Particularmente el Inspector deberá conocer las variables esenciales de los
procesos de soldadura y monitorearlas durante la operación.
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-Interpretación de planos y especificaciones.
Debe estar familiarizado con los planos y especificaciones que se aplican al los
productos que el inspecciona.
Deberá conocer la simbología que se aplica a la soldadura y ensayos no destructivos.
AWS A3.0, AWS A2.4, ISO 2553, ISO/TR 25901
-Conocimiento de los métodos de ensayo.
La Inspección dispone de numerosos tipos de ensayos que pueden ser utilizados
como herramienta de control de calidad.
Cada uno de estos métodos tienen sus alcances y limitaciones, y el Inspector
deberá conocerlos para saber que obtendrá con cada método y como
interpretar los resultados.
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-Registros
Debe ser capaz de mantener registros adecuados.
Debe poder redactar informes claros y concisos de manera tal que no queden
dudas acerca de su tarea.
Esto es de suma ayuda para entender las razones en cuanto a la toma de una
decisión cuando la misma es analizada tiempo después.
-Experiencia en soldadura.
Es una característica deseable que el Inspector este familiarizado con la practica
de la soldadura y fabricación.
Es deseable que el Inspector posea entrenamiento y capacitación en soldadura,
así como también experiencia practica en Inspección.
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Tareas del Inspector
- Interpretación de planos y especificaciones.
- Verificación de las calificaciones de procedimientos de soldadura y soldadores.
- Verificación de la aplicación de los procedimientos de soldadura aprobados.
- Inspección de las soldaduras realizadas.
- Selección de las probetas de producción.
- Interpretación de los resultados de los ensayos.
- Preparación y registro de reportes.
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INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El inspector debe estar familiarizado con los planos y las especificaciones de los
elementos a construir.
Debe conocer las características de los materiales que se utilizaran.
Ante desviaciones con respecto a planos y especificaciones aprobadas, que
se pudieran generar durante la fabricación, será responsabilidad del Inspector, a
menos que se requiera otra aprobación, el determinar de que cuantía será la
desviación tolerable.
En aquellos ítem en los cuales los requerimientos no estén completamente
definidos, el Inspector deberá interpretar los mismos con el mejor juicio
posible, para satisfacer los requerimientos de la especificación.
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CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SOLDADORES
Antes del comienzo de cualquier operación de soldadura de producción, el
Inspector debe verificar que se han establecido los correspondientes procedimientos
de soldadura capaces de generar soldaduras con las características requeridas.
Para ello, el Inspector deberá ser testigo de la preparación de las probetas de
soldadura de calificación y su posterior ensayo o bien disponer de la documentación
que evidencie que estos pasos han sido satisfactoriamente cumplidos.
Es tarea asimismo, de controlar que no se introduzcan cambios dentro del
procedimiento que excedan sus rangos de validez, que hagan necesaria la
recalificación del mismo. En se caso debe hacer calificar el nuevo procedimiento
antes de su uso en producción.
Debe verificar que cada soldador u operador de soldadura, estén adecuadamente
calificado según la norma o Código de aplicación.
Caso contrario, deberá presenciar las correspondientes calificaciones y ensayos.
Deberá limitar las tareas de los soldadores dentro de los rangos calificados.
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VERIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS APROBADOS
Una de las principales tareas del Inspector es la de verificar la aplicación de los
procedimientos de soldadura aprobados en producción.
Debe emplear su mejor juicio al determinar la aceptación o rechazo de una soldadura.
Es su responsabilidad que todas las soldaduras que necesiten ser reparadas,
sean perfectamente identificadas.
Deberá también aprobar los procedimientos de reparación y evaluar la soldadura
una vez que la reparación se halla concretado.
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INSPECCIÓN DE LAS SOLDADURAS
La siguiente lista puede ser tomada como una guía general para el Inspector.
Antes de soldar.
- Inspección del metal base.
Laminaciones, fisuras, irregularidades superficiales, planitud.
- Junta.
Preparación de junta, dimensiones, apertura de la junta, presentación y punteo,
respaldo (cuando se requiera), presentadores y posicionadores, preformado.
Durante la soldadura
- Control del precalentamiento y temperatura entre pasadas
- Control de la pasada de raíz.
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- Control del saneado de raíz antes de la soldadura por el otro lado.
- Limpieza entre pasadas.
- Apariencia de los cordones.
- Variaciones en el WPS aprobado.
Después de soldar
- Control de la ejecución del tratamiento térmico post soldadura.
Inspección de aceptación y rechazo
- Limpieza para inspección.
- Verificación de la realización de ensayos no destructivos.
- Aprobación de los mismos.
- Ensayos destructivos y su aprobación.
- Inspección de las reparaciones y su aprobación.
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SELECCIÓN DE LAS MUESTRAS DE PRODUCCIÓN
En algunos casos de producciones de elementos soldados, se deben efectuar
inspecciones de producto terminado, a través de la selección y ensayo de
muestras.
En muchos casos es el Inspector el encargado de seleccionar las muestras
para su ensayo.
Podrán ser requeridos distintos tipos de ensayos, tales como radiografía,
ensayos mecánicos, ensayo de presión, etc.
Será función del Inspector, el observar la correcta implementación de estos
ensayos, así como también evaluar los mismos.
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EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYO
En muchas circunstancias, le será imposible al Inspector presenciar los ensayos
de todas las muestras involucradas en su trabajo.
Sin embargo, deberá presenciar algunos de ellos para asegurarse que se realizan
de manera apropiada, y que los resultados son precisos.
Para ello el Inspector debe constatar que los equipos se encuentran en estado
calibrado, y los equipos son operados por personal idóneo.
En muchas ocasiones se requerirá que el Inspector presencie la calibración
de los equipos.
Cuando se realizan ensayos de acuerdo a requerimientos establecidos, el
Inspector deberá necesariamente evaluar los resultados y decidir si el
producto cumple o no con las especificaciones.
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PREPARACIÓN DE REPORTES Y REGISTROS
Todo trabajo desarrollado bajo un Código o especificación que requiera de inspecciones
también requerirá de registros.
Sin embargo, sean esto requeridos o no, el Inspector deberá mantener registros de
su trabajo.
Todo registro que requiera la firma del Fabricante, deberá ser preparado por el
Fabricante y no por el Inspector.
En sus registros, es importante que el Inspector comente en general el carácter
de sus tareas, dificultades encontradas y cualquier otra información que
resulte de utilidad para futuras evaluaciones.
Toda reparación debe ser descripta y explicada.
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Documentos de referencia
− IRAM-IAS U500 169; Soldadura - Calificación y certificación de inspectores; 2009
− AWS ;Welding Inspection Technology – Workbook; 2010
− AWS B5.1; Specification for the qualification of welding inspectors; 2003
− AWS QC1; Standard for AWS Certification of welding inspector; 2007