1. El Mantenimiento es: El conjunto de acciones orientadas a corregir, mediante la conservacin adecuada, el desgaste que por el uso se produce en los bienes (equipos, maquinaria, elementos o sistemas . Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan las mquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y econmicas. El conjunto de acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual el mismo pueda desplegar la funcin requerida o las que vena desplegando hasta el momento en que haya sufrido alguna rotura. Acciones necesarias para conservar un activo fsico de modo que permanezca en una condicin prevista.2. Indique los objetivos del Mantenimiento. Conservar todos los bienes que componen los activos de una empresa, en las mejores condiciones de funcionamiento, con un buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo posible. Reducir costos de las paradas de produccin y garantizar la seguridad industrial3. Cmo puede estar definida una estructura de Mantenimiento en una organizacin?

4. Cmo puede estar definida una estructura de Mantenimiento como rea?

5. En cuantas etapas se resume la evolucin del Mantenimiento?

La evolucin del Mantenimiento se puede resumir en cuatro etapas

6. En qu consiste la cuarta etapa o generacin del Mantenimiento? Monitoreo de fallo y causa. Sistemas de mejora contnua Gestin del riesgo Mantenimiento predictivo Mantenimiento Proactivo Grupo de mejora contnua

7. En qu consiste la primera etapa del Mantenimiento? Mantenimiento correctivo Se espera a la avera para reparar

8. En qu consiste la segunda etapa del Mantenimiento?

Revisin peridicas Utilizacin de grandes ordenadores Se empieza a realizar tareas de mantenimiento para prevenir averas.

9. En qu consiste la tercera etapa del Mantenimiento? Utilizacin de pequeos y rpidos ordenadores Modos de fallo y causa de fallo. Se implementa el mantenimiento a condicin, es decir se monitorea parmetros.10. Cules son las funciones bsicas del Mantenimiento?Reparar, preservar, mantener, mejorar, proyectar.

11. Porqu es importante el Mantenimiento en las organizaciones? Nivel competitivo y dinamismo del entorno. Requerimientos de calidad mayores Necesidad de una mayor eficiencia Programas de entregas ms ajustados Controles de produccin ms estrictos Atencin al medio ambiente Exigencias de seguridad laboral Relevancia de los costos de mantenimiento

12. Cules son los sntomas de una deficiente gestin de Mantenimiento? Muchas emergencias Falta de un programa de mantenimiento Insuficiente planificacin Falta medicin de desempeo Desequilibrio entre produccin y mantenimiento Falta de control de costos Inapropiada seleccin del personal Excesivas paralizaciones de planta

13. A quin se lo denomina con la siguiente definicin?El Tcnico de mantenimiento es la persona, que est capacitado para ingresar al mundo laboral, a travs de tareas tales como el mantenimiento preventivo, el desarrollo y la ejecucin de distintos procesos de mecanizado utilizados en la industria, as como el control, la ejecucin y el diseo de dispositivos de automatizacin elctrica, neumtica e hidrulica.14. Enumere 3 funciones del Tcnico de Mantenimiento. Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo bsico, en sistemas mecnicos, hidrulicos, neumticos, elctricos, electromecnicos y electro neumticos de mquinas en general. Desmonta total o parcialmente mquinas o equipos, interpretando planos y catlogos para su mantenimiento/reparacin. Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de mquinas y equipos. Efecta ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados. Realiza inspecciones de mquinas y equipos, as como mediciones y registro de resultados. Interpreta planos y esquemas tcnicos e informaciones especializados, segn normas y especificaciones. Aplica normas tcnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental.15. Enumere 3 competencias que debe tener el Tcnico de Mantenimiento. Posee destrezas, habilidades operativas y conocimientos tecnolgicos propios de los procesos productivos y sistemas de control. Asimismo, posee conocimientos complementarios relacionados con las matemticas, fsica, dibujo tcnico, seguridad industrial/ambiental, comunicacin oral/escrita, ingls tcnico e informtica. Tiene capacidades polifuncionales acorde con las exigencias de calidad de la actividad productiva industrial, para conducirse con autonoma en los puestos de trabajo propios de la ocupacin.16. Qu problemas se pueden presentar en la gestin del Mantenimiento? Ha habido ms intentos fallidos, es decir, ha habido otros jefes de mantenimiento que han fracasado. No existe mantenimiento programado de ningn tipo. No existe mantenimiento programado de ningn tipo. Algunos tcnicos de mantenimiento llevan bastante tiempo en el departamento. (Exceso de confianza). Rotacin de personal muy alta en el departamento o rea de Mantenimiento Considerar que algn Tcnico de mantenimiento sea imprescindible. El estado de la maquinarias y de las instalaciones son en forma general malos

17. Qu problemas puede originar una deficiente gestin de Mantenimiento?Un deficiente funcionamiento de la gestin de mantenimiento puede condicionar seriamente la calidad del producto final, la eficacia del proceso de produccin o la situacin financiera de la empresa, por lo que cualquier accin orientada al objetivo del rea de mantenimiento ha de contemplar, necesariamente, las exigencias del resto de las reas de la empresa

18. Cmo se puede disear la estructura organizativa de Mantenimiento?

Determinar la responsabilidad, autoridad y el rol de cada persona involucrada en el rea de Mantenimiento. Establecerlas relaciones verticales y horizontales entre todas las personas. Asegurar que el objetivo de mantenimiento ha sido interpretado y entendido por todos. Establecer sistemas efectivos de coordinacin y comunicacin entre las reas.

19. Defina los tipos de Mantenimiento que existen: Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento predictivo Mantenimiento Modificativo TPM Mantenimiento Productivo Total RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Las 5S del mantenimiento20. Qu es Mantenimiento Correctivo.Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos

21. Qu es Mantenimiento Preventivo.Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un problema22. Cul es la funcin principal del Mantenimiento Preventivo La funcin principal del mantenimiento preventivo es conocer el estado actual de los equipos mediante los registros de control llevados en cada uno de ellos23. Qu es el Mantenimiento Predictivo?Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables fsicas (temperatura, vibracin, consumo de energa, etc.).24. Qu es el Mantenimiento Modificativo?Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento.25. Qu es el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCMEs un proceso que determina lo que se debe de hacer para asegurar que un activo fsico contine haciendo lo que los usuarios quieren que haga en el contexto operativo actual.El RCM se enfoca en preservar la funcin de sistemas no en preservar los equipos.El RCM permite preservar las funciones (seguridad y produccin) de los sistemas identificando los modos y causa de fallas y seleccionando nicamente tareas de mantenimiento y mejora que contribuyan a preservar esas funciones

26. Qu es le Mantenimiento Productivo Total TPMEl TPM es un sistema innovador para hacer el mantenimiento del equipo, a travs de las actividades de da con da realizadas por los obreros y por el total de la organizacin.27. En qu consiste las 5S del MantenimientoSe llama estrategia de las 5 "s" porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienzan con "s". Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar.

28. Las etapas para elaborar un Plan de Mantenimiento son:1.- Clasificacin e identificacin de equipos2.- Recogida de informacin Modelo de produccin (contnua, fluctuante, intermitente, etc.) Naturaleza del proceso Recomendaciones de los fabricantes Caractersticas de fallo Caractersticas de reparaciones Factores econmicos Factores de seguridad y medio ambiente3.- Seleccin de la poltica individual. Sustituciones a intervalo fijo: Equipos de fcil sustitucin, de bajo coste Mantenimiento basado en condicin.- Equipos de difcil sustitucin, de elevado coste. Equipos con alto coste de mantenimiento.- Conveniencia de modificar el diseo. No es efectivo el mantenimiento preventivo ni el modificativo.- El equipo operar hasta su fallo.4.- Programa de mantenimiento preventivo total.5.- Lneas generales del programa de mantenimiento correctivo.29. Indique los tres tipos de planificacin Planificacin estratgica Planificacin tctica Planificacin operativa

30. Qu es un fallo?Es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural o una estructura, elemento de mquina o mquina; no desempee una funcin para la cual fueron diseados.31. Cules son las consecuencias de las fallas? Las consecuencias de una falla pueden ir desde el lucro cesante o prdida de produccin, pasando por las horas hombres improductivas de operaciones, hasta la degradacin y rotura de las propias mquinas. Prdida de produccin. Horas Hombre improductivas de operaciones Degradacin o rotura de las mquinas

32. Cundo hay una falla? Indique tres puntos: Prdida de produccin Cuando a pesar de que funciona no cumple su funcin satisfactoriamente Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos

33. Indique tres causas principales de las fallas

Mal diseo Mala seleccin del material Imperfecciones del material Imperfecciones del proceso o fabricacin

34. Indique los tipos de fallas. Debido a los defectos durante la fabricacin del equipo. Fallas por el mal uso del equipo Fallas debido al desgaste natural y al envejecimiento. Fallas debido a fenmenos naturales. Fallas en funcin de la capacidad de trabajo de la mquina. Fallas en funcin de cmo aparecen

35. Cmo se le llama a este grfico:

La curva de la baera36. Qu es la curva de la baera?Si se dibuja la tasa de riesgo o falla para una poblacin a travs del tiempo se observa un comportamiento descrito como la Curva de la Baera.Lacurva de la baeraes ungrfica que representa los fallos durante el perodo de vida tilde un sistema o mquina. Se llama as porque tiene la forma de una baera cortada a lo largo.37. Cules son los fallos que se presentan en el tiempo? Fallos infantiles, fallos normales o fallos iniciales Fallos constantes o fallos normales Fallos por deterioro o fallos de desgaste38. Qu es el fallo inicial.Esta etapa se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos que desciende rpidamente con el tiempo. Estos fallos pueden deberse a diferentes razones como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores de diseo del equipo, desconocimiento del equipo por parte de los operarios o desconocimiento del procedimiento adecuado.39. Qu es el fallo normal?Etapa con una tasa de errores menor y constante. Los fallos no se producen debido a causas inherentes al equipo, sino por causas aleatorias externas. Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operacin, condiciones inadecuadas u otros.40. Qu es el fallo de desgasteEtapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente creciente. Los fallos se producen por desgaste natural del equipo debido al transcurso del tiempo.