Cuestionario de calderera

PRORROGO

Este es un trabajo hecho para en tender un poco mas la calidad de un trabajador y su es fuerzo que cada da es mas grande para superarse y dar la cara a este mundo que es muy competitivo y ala ves muy bueno para ser mejores.

CUESTIONARIO DE CALDERERIA I

Qu son mtodos de trazado y desarrollo?El trazado y el desarrollo es fcil de estudiar y aprender, pero, tal ves por eso es difcil de recordar , y el operarario puede que no recuerde en cada momento como se desarrolla una figura determinada, sobre todo si se le presenta solo de ves en cuando. Por ello, es imprescindible contar con un libro manejable que le permita resolver sus dudas en el momento en que se presentan.

Trazar: Es una operacin que consiste en dibujar la forma de la caja metlica en su forma desarrollada, colocando dimensiones definitivas par el conformado del cuerpo a trabajar. Desarrollo: Es la operacin o ejecucin que desempea el operario para desembolverse con un trabajo o plano del cual quiere solucionar.

Cules son los mtodos de desarrollo? Para aprender los mtodos de desarrollo es bueno a prender como es que se hace y para que sirven cada uno:EscalasGeneralidades Las escalas pueden considerarse como la aplicacin prctica de la semejanza. Segn esto, escala es la relacin que existe entre dos figuras, una de ellas es la del dibujo y la otra, la figura real. Esta relacin, igual que en una semejanza,se representa por un cociente donde el numerador representa la medida deldibujo y el denominador, la medida en la realidad. Por ejemplo, supongamos que la dimensin de un objeto mide 1.475 mm y sobre el papel la vamos a representar como 55 mm; esto significa que hemos aplicado una escala E = 5511.475 o, simplificando, E = 1/25.Clases de escalas?De reduccin: reducen el objeto real al dibujarlo (el numerador es menorque el denominador).?De ampliacin: aumentan el objeto real (el numerador es mayor que el denominador).?De tamao natural: el dibujo y el objeto tienen las mismas medidas ( sere presenta por E = 1:1).Escalas ms usuales1: 1, 1:2, 1:5 Y todas aquellas que se deducen de las anteriores aadiendo ceros (1:10, 1:20, 1:50, 1:100, 1:200, 1 :500, 1: 1.000, 1 :2.000, etc.). En escalas de ampliacin: 2:1, 5:1 y 10:1.

Empleo de las escalas multiplicando y dividiendo. De todo lo dicho anteriormente se deduce una primera forma de dibujar a escala que consistira en:1. Se toma la medida del objeto real que se pretende dibujar.2. Dicha medida se multiplica por el numerador de la escala y se divide por el denominador.3. El resultado de la operacin anterior se lleva al papel en el que se hace el dibujo. Evidentemente, este no es un buen procedimiento para el empleo de escalas, puesto que, adems de ser un mtodo en el que hay que realizar numerosas operaciones, resulta poco ortodoxo; en dibujo deben realizarse todas las operaciones de forma grfica; otras materias se encargan de resolver los problemas por otros procedimientos. Escala grafica La escala grfica o escala volante consiste en la construccin de una regla reducida o ampliada, segn sea el caso, que nos permita dibujar con ella, de tal forma que las magnitudes del objeto real sean tomadas con la regla dibujadas sobre el papel con la regla volante que nos hayamos "fabricado". Proceso para la construccin de una escala grfica:1. Se elige la unidad que vayamos a reducir. Por ejemplo, si se quiere construir la escala E. 3;20 no se elegir el centmetro como unidad a reducir, puesto que al multiplicar por 3 y dividir por 20 nos da como resultado 0,15 cm. = 1,5 mm, que es una unidad muy pequea para trabajar con ella; tampoco convendra elegir el metro como unidad a reducir, pues al efectuar la operacin anterior da como resultado 0,15 m= 15 cm. que, por el contrario, es una magnitud muy grande. Sin embargo, al tomar como unidad el decmetro el resultado de la operaciones 0,15 dm = 1,5 cm, tamao apropiado para nuestro propsito.2. Sobre una cartulina se trazan dos rectas paralelas al borde de la mismay a continuacin se llevan, a partir del extremo de la izquierda, tantas unidades reducidas (1,5 cm) como quepan, numerndolas a partir del -1(-1, O, 1, 2, 3, ...).3. La primera de las divisiones obtenidas la dividimos a su vez en diez partes iguales por el procedimiento de divisin de un segmento en partes iguales. La graduacin as obtenida se denomina contra escala grfica. La forma de utilizar una escala volante, teniendo en cuenta que dicha escala solo sirve para medir en un dibujo lo que previamente se haya medido en la realidad con una regla natural, consiste en hacer coincidir la medida con una divisin entera de la escala grfica, observando los decimales en la contra escala grfica, tal como se indica en el ejemplo de la figura al tomar una medida de 8,6 dm sobre el dibujo. Escala transversal. Con esta escala puede apreciarse, no solo las dcimas de unidad que se aprecian en la contra escala grfica estudiada anteriormente, sino incluso las centsimas de unidad.

Para que sirven los mtodos de desarrollo?Los mtodos de desarrollo son varios pero muy complejo para aplicarlos todos, pero al mismo tiempo el operario las usa para poder comprender mejor la tcnica de desarrollo de las estructuras metlicas.

Qu son plegadoras?Una plegadora es una de las maquinas utilizadas en el rea de postimpresin y tiene como finalidad realizar diferentes tipos de plegado o dobleces a los impresos.El legado o curvado de la chapa es la operacin mediante el cual se puede dar a la chapa una forma determinada, utilizando la propiedad elstica del material. En estas maquinas la alimentacin de pliegos pueden ser de varios tipos: Sistema de pila plana: que puede ser de pila alta o de mesa:una mesa en la que se apilan los pliegos con un cabezal que lanza pliego a pliego a unas cintas transportadoras que lo introducen en el sistema plegador, apoyados sobre una gua lateral para conseguir que todos los pliegos entren en la misma posicin, perpendicular a los topes de las bolsas o de las cuchillas. Sistema rotary (non-stop):cintas transportadoras sobre las que se apoyan los pliegos en forma de escalerilla y van avanzando hasta entrar en el sistema plegador, ste sistema es ms rpido, ya que la alimentacin de papel se realiza de forma continua sin parar la mquina. Disponen del sistema plegador por bolsas o cuchillas y una salida del producto plegado a unas cintas de donde la recoge el operario o directamente a un apilador.

Cuntos tipos de plegadoras hay?Las plegadoras es una maquina para plegar o doblar diversas, los tipos mas importantes son: PLEGADORAS DE MESA OSILANTE:Las plegadoras de mesa oscilante normal mente motorizadas, por lo cual se pueden plegar chapas de espesor medianos disponiendo de mayor potencia que la manual, el motor que da movimiento a las maquinas es de tipo mono polea.

Plegadoras de bolsas:Para la formacin del pliegue el borde delantero del pliego de papel da contra el tope de la bolsa, mientras los rodillos transportadores dan vueltas, formndose un bucle, de forma que el pliego es cogido por los rodillos plegadores y plegado con un doblez bien marcado.

El marcador sirve como primer elemento de registro del pliego, el papel en continuo movimiento se acerca a la gua del marcador por unos rodillos para que quede bien registrado.El papel siempre entra en el marcador utilizando el bombo de succin.Otro elemento que sirve como marcador es la propia bolsa con su tope. Plegadoras de cuchillas:Este proceso esta formado por la cuchilla que empuja e introduce el pliego entre dos rodillos plegadores. Por lo general los sistemas plegadores individuales se encuentran posicionados formando ngulo recto entre s, por eso pueden realizarse los plegados en cruz.

En las plegadoras de cuchillas, el registro se realiza sobre un tope. El pliego se detiene para ser registrado antes de bajar la cuchilla.El rbol porta cuchillas de las plegadoras est formado por dos cilindros donde se les ponen diversos accesorios como: - Cuchillas- Hendidos- Contrapartidas- Cuchillas de perforacin Plegadoras combinadas (bolsas y cuchillas).Plegadoras de rotativa:Los sistemas de impresin que cuentan con mquinas rotativas (imprimir bandas de papel continuo en vez de pliego a pliego), suelen tener en su salida un sistema plegador bastante complejo por el variado tipo de productos que puede realizar.

Estas maquinas tienen dos embudos que terminan en dos rodillos plegadores para realizar el primer plegado a lo largo de la banda de papel y posteriormente unas cuchillas para dividir lo que formar cada signatura y plegados centrales correspondientes al lomo.Por ltimo, los sistemas de salida son:- Salida en escalerilla o escamas- Salida en barras: manual o automtico

Tipos de plegadoAl realizar un plegado de una chapa en una plegadora, esta se ve sometida a una presin gradual al estar situada entre el punzn y la matriz. El plegado de la pieza estar en relacin con la fuerza aplicada. Esto podra ser representado en un grfico donde se tenga en cuenta los grados a los que se pliega la chapa y la fuerza aplicada.Entendemos que la chapa plana se corresponde con 180. Lo primero que observamos en el grfico es que para empezar a plegar necesitamos una cierta cantidad de fuerza. Una fuerza inferior a esta no produce deformacin en la chapa cuando la fuerza cesa. Esto se debe a la elasticidad del material.A medida que prosigue el plegado la fuerza debe aumentar hasta los 135 aproximadamente. A partir de aqu la fuerza necesaria desciende ligeramente hasta los 100. A esta zona le llamaremos regin 1. A partir de este punto a medida que desciende el ngulo de plegado aumenta la fuerza necesaria. Para conseguir plegar los 90 necesitamos una fuerza superior a la necesaria para conseguir 130. La fuerza necesaria para plegar 90 se denomina fuerza necesaria. Si seguimos presionando la pieza llegaremos a unos pocos grados por debajo de los 90. A esta zona le llamaremos regin 2.Si seguimos aplicando ms fuerza el ngulo de plegado volver a ser otra vez 90. La fuerza necesaria ser una 6 veces mayor que la fuerza necesaria. En esta zona paraconseguir una pequea variacin en el ngulo de plegado es necesario un incremento muy grande de fuerza. A esta zona le llamaremos regin 3.A las regiones 1, 2 y 3 les llamaremos plegado parcial, plegado a fondo y acuado o estampado. A partir de este punto al plegado parcial y al plegado a fondo los unificaremos y nos referiremos a ellos como plegado al aire.Cuando realizamos un plegado, la elasticidad de la chapa no se elimina aunque el esfuerzo producido en la chapa haya excedido el lmite elstico. Podemos considerar al lmite elstico como el punto donde la chapa cede al esfuerzo. La plasticidad est ms all de ese punto. Este es el motivo del retorno elstico.Cuando se realiza un plegado la parte interior de este es comprimida y la parte exterior es extendida o alargada. Entre estas caras existe un plano intermedio, llamado neutro, en el cual no se produce ni comprensin ni extensin.Cuando una chapa es plegada, los esfuerzos que son opuestos actan en la cara interior y exterior de la chapa. En general, la resistencia a la compresin de la chapa es mucho mayor que su resistencia a la traccin (extensin). La presin ejercida deformar permanentemente la parte exterior de la chapa, pero la parte interior no llega al lmite elstico. Por tanto, la parte interior tiende a recuperar su forma inicial. Puesto que el esfuerzo es una fuerza de resistencia que acta en oposicin a la fuerza externaaplicada, el esfuerzo de compresin acta hacia fuera de la cara interior. Este esfuerzo de compresin se convierte en retorno elstico.

Plegado fondoEl plegado a fondo es uno modo de plegado muy habitual porque se puede plegar con precisin con un tonelaje relativamente bajo.En la figura inferior la T representa el espesor, la V la anchura de la matriz y Ri el radio interior de plegado de la pieza. La anchura de la V adecuada vara con el espesorde la chapa. En la tabla podemos observar la relacin de la anchura de la V con relacin al espesor de la chapa.

Observamos que a mayor espesor de chapa mucho mayor debe ser la V. Existen otros aspectos a tener en cuenta para escoger la V adecuada para realizar un plegado que sern comentados ms adelante.Por experiencia se sabe que en este tipo de plegado el radio interior de la chapa plegada es un sexto de la anchura de la V (Ri = 1/6 x V). Por otro lado sabemos que la V varia entre 6 y 12 veces el espesor de la chapa. Por tanto, el radio interior de plegado variar entre un valor igual al espesor de la chapa (espesores finos) y el doble del espesor de la chapa (espesores gruesos).

En este tipo de plegado se ha de tener en cuenta el retorno elstico del material. Este es el motivo por el que existen utillajes con diversos ngulos similares (90-88-85).Plegado parcialEl nombre de plegado parcial se debe al hecho de que la chapa durante el plegado est en contacto con 3 puntos (A, B y C del dibujo inferior) del utillaje.

Con este mtodo de plegado es posible plegar una gran variedad de ngulos. Por ejemplo, con un punzn y una matriz de 30 podemos realizar cualquier plegado desde 180 (chapa plana) hasta un plegado de 30. Esto lo conseguiremos controlando la penetracin del punzn en la matriz. Para ello necesitaremos una plegadora con Control Numrico para que este control sea fcilmente realizable. Con este tipo de plegadoras podremos programar diferentes plegados aunque estos tengan diferentes ngulos de plegado ya que para cada uno de ellos programaremos la profundidad correspondiente.Por otro lado este tipo de plegado permitir compensar el retorno elstico ya que solo debemos corregir la profundidad de plegado.

Acuado / Estampado

El el mtodo de acuado conseguimos 2 ventajas; una precisin muy alta y un radio de plegado muy pequeo. En el dibujo observamos el momento en que est acuando la chapa y que el pequeo radio del punzn penetra en la chapa. Si adems le aplicamos un gran tonelaje elim inaremos los posibles efectos del retorno elstico de la chapa. Este es el motivo por el cualel acuado necesita un tonelaje entre 5 y 8 veces superior al del plegado a fondo.Para este tipo de plegado la anchura de la V suele ser de 5 veces el espesor de la chapa para reducir la penetracin de la punta del punzn en la pieza reduciendo el radio interno de plegado. Tambin conseguiremos aumentar la presin al reducir el rea de contacto de la matriz.Como ya se ha comentado con este sistema de plegado es necesario una plegadora de gran tonelaje. En funcin del tonelaje de la plegadora tendremos el limite del espesor de chapa a plegar. Otro de los factores que determinarn el limite de que espesor podemos plegar es el limite de fuerza que puede soportar el tablero superior (trancha) que suele ser de unas 100 toneladas por metro.Caractersticas generales del plegado al aire y el acuadoDe una forma sencilla podramos decir que la diferencia entre un plegado al aire y el acuado es que en el primero es donde existe aire en algn lugar entre la matriz y la chapa. De todas formas ms adelante explicaremos en detalle los 3 tipos de plegado.Las caractersticas principales del plegado al aire son: q La fuerza de plegado es relativamente pequea. Por tanto la plegadora no deber ser de gran tonelaje, lo que abaratar el precio de esta. Podramos decir que es un sistema de plegado econmico Hay que tener muy en cuenta el retorno elstico del material para poder obtener una buena precisin en el plegado.Las caractersticas principales del acuado son: Es necesario una plegadora de gran tonelaje, de unas 5 a 8 veces ms que una plegadora pensada para plegar al aire. Por tanto el coste de la plegadora ser elevado. La precisin de plegado es muy buena, independientemente del retorno elstico. El utillaje debe ser acorde de las necesidades de este tipo de plegado.Debido a los adelantos de la tecnologa actualmente se tiende a plegar al aire. La mayora de plegadoras tienen control numrico (CNC), ya sea por que son nuevas o porque a las ms antiguas se les ha adaptado uno. Por tanto el problema del retorno elstico se suele compensar fcilmente mediante el CNC tal como hemos explicado en el apartado del plegado parcial.Tabla de plegadoLa tabla de plegado es un instrumento bsico para realizar cualquier operacin de plegado. A continuacin explicaremos la informacin que nos puede suministrar y la relacin entre diversos parmetros que aparecen y que influyen en el plegado.La tabla de plegado nos muestra la fuerza de plegado necesaria por metro para un plegado al aire. Los valores que podemos obtener son: Espesor (T) de la chapa expresado en mm en la columna de la izquierda. Anchura de la V de la matriz en la primera fila expresada en mm. Se muestran las V standards que se suelen comercializar. Ala mnima de plegado (b) que se puede plegar. Medida exterior expresada en mm.Para realizar un plegado con precisin y seguridad es necesario que durante todo el proceso de plegado la chapa se encuentre siempre apoyada en los extremos de V de la matriz. En caso contrario la chapa se puede deslizar hacia el interior de la matriz y por tanto la lnea de plegado puede cambiar y ser peligroso.

Radio interno (Ri) de plegado de la chapa que se obtendr. Como hemos mencionado anteriormente el radio de plegado es aproximadamente una sexta parte de la anchura de la V . Fuerza de plegado por metro necesaria para plegar acero de 45-50 Kg/mm2 . Para determinar la fuerza necesaria primero se ha de determinar la V necesaria para el espesor T de la chapa que queremos plegar. Seguir en horizontal la lnea del espesor de chapa hasta que se encuentre con la columna correspondiente a la V seleccionada. Por ejemplo, si escogemos una V=12 para plegar chapa de 2 mm de espesor encontraremos que la fuerza necesaria es 22 toneladas por metro. Si el espesor T es 6 y la V=50 la fuerza necesaria ser de 48 toneladas por metro.Relacin entre Fuerza de plegado F y la anchura de la matriz VPara plegar chapa de 1 mm de espesor podemos utilizar una V de 6 o de 8 mm. La fuerza necesaria es de 11 t y 8 t respectivamente. Observamos que para un mismo espesor de chapa cuando aumentamos la anchura de la V disminuye el tonelaje necesario. Esto suceder siempre. Por tanto, decimos que la Fuerza necesaria F es inversamente proporcional a la anchura de la matriz V. Esto se expresa:

Relacin entre Fuerza de plegado F y el espesor de chapa TSi con una misma anchura de matriz V =12 plegamos chapa de 1 y de 2 mm de espesor observamos que la fuerza necesaria es de 6 y 22 t respectivamente. Con una V=32 al plegar chapa de 3 y de 4 mm de espesor necesitamos 19 y 34 toneladas respectivamente. Observamos que la fuerza proporcionalmente ha aumentado mucho mas que lo que ha aumentado el espesor. En el primer caso el espesor se ha doblado y la fuerza se ha multiplicado por 4. En el segundo caso el espesor aumenta un 33% pero la fuerza aumenta casi un 80%. La relacin entre la variacin del espesor y de la fuerza viene determinada por el cuadrado del espesor de chapa. Esto se expresa como:

Relacin entre Fuerza de plegado F y la longitud de plegado de chapa lLa fuerza necesaria de la tabla es la fuerza necesaria para plegar chapa de 1 m de longitud. La fuerza total de plegado de una chapa es directamente proporcional a la longitud de plegado. Esto quiere decir que si queremos plegar chapa de 1,2 mm de espesor con una V=8 necesitaremos una fuerza de 12 Tons por metro (T/m). Si la longitud que queremos plegar es de 2.400 mm necesitaremos una fuerza total de 2,4 m x12 T/m = 28,8 t. Esta relacin se expresa como: FTOTAL = l x FTABLA , siendo l la longitud a plegar expresada en metros y FTABLA el valor de t/m que aparece en la tabla.Este dato nos indicar la fuerza total necesaria para realizar la pieza. Como lmite superior nos encontraremos el tonelaje mximo de nuestra plegadora.Para plegar longitudes pequeas el tonelaje ser pequeo, lo cual resulta engaoso con relacin al tonelaje mximo que puede soportar un punzn o una matriz. Para saber si estos pueden soportar el tonelaje se han de comparar siempre para la misma longitud de plegado. Por ejemplo, si necesitamos 8 tons para realizar una plegado de 100 mm esto implica que el utillaje que utilicemos debe soportar como mnimo 80 Tons por metro. Esta es muchas veces la causa de deteriorar utillaje de plegadora.

Relacin entre Fuerza de plegado F y la resistencia de la chapa, dComo hemos comentado los valores de fuerza que aparecen en la tabla es para un material con una resistencia de dacero = 45 50 kg/mm2 . Esta resistencia se corresponde con un acero dulce (0,2% de Carbono). La fuerza necesaria para otro tipo de material se puede calcular fcilmente ya que esta es directamente proporcional a la resistencia de la chapa. Por tanto, para poder calcular la fuerza necesaria para plegar acero inoxidable (dinox = 65 Kg/mm2) tenemos,

Este calculo sera vlido para cualquier otro material.Una vez calculado este dato es importante verificar si el punzn y la matriz que queremos utilizar puede soportar este tonelaje.A continuacin adjuntamos una tabla en la que aparecen la resistencia de diversos materiales.

Ejemplos de calculo y uso de la tabla de plegadoA continuacin plantearemos unos ejemplos para el uso de la tabla de plegado: Qu fuerza se necesita para realizar un plegado de 4 metros en chapa de 1,6 mm de acero inoxidable (resistencia 65 kg/mm2)Lo primero ser determinar que matriz utilizar: V = 6 x Espesor = 6 x 1,6 = 9,6 Como la V no suele existir elegiremos la medida comercial ms prxima V=10.Leyendo la tabla tenemos que para plegar espesor de 1,6 mm se necesitan 17 t.Pero este tonelaje es para chapa de 45 kg/mm2 . Por tanto, la fuerza necesaria ser:F= 17 x (60/45) = 22,66 t Redondeando se necesitan 23 t. Qu fuerza se necesita para realizar un plegado de 3 metros en chapa de 2,5 mm deacero dulce (resistencia 45 kg/mm2)La V= 6 x 2,5 = 15 V=16Como este espesor no aparece en la tabla buscaremos el mas cercano y teniendo en cuenta que la fuerza es inversamente proporcional al cuadrado del espesor determinaremos la fuerza necesaria. La fuerza para T=2,6 es 28 Tons F = 28 x (2,5/2,6)2 = 26,92 F=27 t. Qu fuerza se necesita para realizar un plegado de 2 metros en chapa de 12 mm de acero dulce (resistencia 45 Kg/mm2) y con un ala de 100 mm.La V ser: V= 12 x espesor = 12 x 12 = 144 V=160Si miramos en la tabla veremos que una V=160 admite un plegado mnimo de 113 mm. Por tanto est V no nos es vlida ya que nuestra ala de plegado es de 100 mm.Tendremos que escoger la V inmediatamente inferior: V=125 que permite realizar plegados de alas a partir 89 mm. Por tanto, la fuerza necesaria para un espesor 12 mm con una V=125 es de 78 t/m. En este punto es importante verificar si el punzn y la matriz que vamos a utilizar pueden soportar este esfuerzo. En caso contrario podramos daar el utillaje.Para 2 metros de longitud la fuerza necesaria ser F = 78 x 2 = 156 t. Calcular la fuerza necesaria para plegar 800 mm de chapa de 3 mm de aluminio (25 Kg/mm2) con una V=16 mm.La V adecuada sera V=24 mm. Sea por el motivo que sea (ala mnima necesaria o radio de plegado interno) no recomendamos utilizar V que no se correspondan con ms de un lugar de la tabla que no tenga valor de fuerza. Como no existe valor en la tabla tomaremos el valor ms cercano (V=18 34 t).De acuerdo con la resistencia del material F = 34 x (25/45) = 18,88 t.De acuerdo con la anchura de matriz V y teniendo en cuenta que la fuerza es inversamente proporcional a V.

Como la longitud es de 800 mm, o sea, 0,8 metros F=21,25 x 0,8 = 17 t.Adems de la tabla de plegado existe una frmula para poder calcular el tonelaje necesario. En esta frmula entran todos los parmetros anteriormente vistos. La frmula es la siguiente:

El mayor problema de esta formula es determinar el valor de la constante k ya que vara segn la relacin de los parmetros V y T. El valor de k puede oscilar entre los valores 1 y 2. Cuando V es igual a 8 veces el espesor (V=8T) el valor de k es de 1,33. Como orientacin podemos decir que a cuando menor es la relacin V/T, mayor es el valor de k. Debido a estas variaciones la formula resulta imprecisa por lo que recomendamos utilizar la tabla

Cul es el principio y proceso de doblado?El doblado de chapa con un punzn y una matriz montados en una plegadora es un hecho bastante natural y habitual. En principio no parece que esta operacin sea complicada y difcil. No obstante, el doblado de chapa no es tan simple como parece. Muchos operarios encuentran inexplicables problemas durante el proceso de doblado. Por ejemplo, problemas como que no se obtienen los perfiles deseados, que el perfil est fuera de las tolerancias dimensionales que se exigen, marcas en las piezas o roturas durante el proceso de doblado.

Qu es el cizallado?Es una operacin que consiste en seccionar las planchas medidas y trazadas utilizando la cizalla mecnica o manual. Esta operacin es frecuente en calderera y le permite al participante adquirir habilidad en el uso de este tipo de maquinas.Cuntos tipos de cizallas hay?Cizallas mecnicas: Son aquellas que son movidas por motores mecnicos o elctricos, estos tipos de cizallas son ms comunes en empresas y talleres ya que son mas fciles de manejar por el operario.

Cizallas hidrulicas: Estos tipos de cizallas son de mallar fuerza y de mejor trazos de cortes ya quela fuerza que aplican es mucho mayor, sus sistemas de presin es mejor, utiliza un sistema de pistones o presin de aire.

Cizallas manuales: Los talleres pequeos y las mas comunes son los que poseen estos tipos de cizallas, las cuales son mas manejables y mas fciles de usar ya que no posen un sistema mecnico o hidrulico para su funcionamiento, con las cizallas manuales no hay un proceso complicado de anegamiento, pero hay que tener en cuenta que solo son usadas para planchas de menor espesor.Qu son las tijeras de corte?Es una operacin que consiste en destajar el material que no forma parte del producto final, para esto ser necesario emplear como herramientas de corte, las tijeras manuales.

Cules son las propiedades fsicas de los metales?Los metales muestran un amplio margen en sus propiedades fsicas. La mayora de ellos son de color grisceo, pero algunos presentan colores distintos; el bismuto (Bi) es rosceo, el cobre (Cu) rojizo y el oro (Au) amarillo. En otros metales aparece ms de un color, y este fenmeno se denomina pleocrosmo.

Otras propiedades seran:

o densidad: relacin entre la masa del volumen de un cuerpo y la masa del mismo volumen de agua.o estado fsico: todos son slidos a temperatura ambiente, excepto el Hg.o brillo: reflejan la luz.o maleabilidad: capacidad de lo metales de hacerse lminas.o ductilidad: propiedad de los metales de moldearse en alambre e hilos.o tenacidad: resistencia que presentan los metales a romperse por traccin.o conductividad: son bu enos conductores de electricidad y calor.

Cules son las propiedades qumicas de los metales?Sus tomos tienen 1, 2, o 3 electrones en su ltimo nivel de energa. Los elementos que forman los grupos IA, IIA, IIIA son metlicos, por lo tanto los elementos del grupo IA tienen en su ltimo nivel de energa un electrn, los del grupo IIA tienen dos electrones y los del IIIA tienen tres electrones.

Sus tomos pueden perder los electrones de su ltimo nivel de energa y, al quedar con ms cargas positivas forman iones positivos llamados cationes.

Sus molculas son monoatmicas. Es decir, sus molculas estn formadas por un solo tomo (Al, Cu, Ca, Mg, Au).

Forman xidos al combinarse con el oxgeno

Qu es la soldadura blanda?Consiste en realizar uniones en las que el material de aportacin tiene menor punto de fusin (y distintas caractersticas qumico-fsicas) que el material base, realizndose la unin soldada sin fusin del material base y mediante la fusin del material de aportacin que se distribuye entre las superficies de la unin, muy prximas entre s por accin capilar.La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusin del material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusin por debajo de los 450 C y la soldadura fuerte por encima de los 450 C.

Qu es el estao y sus propiedades?El estao es un elemento qumico de smbolo Sn (del latn stannum y nmero atmico 50). Est situado en el grupo 14 de la tabla peridica de los elementos. Se conocen 10 istopos estables. Su principal mena es la casiterita. Caractersticas del estao

Estao: y .Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fcilmente y es resistente a la corrosin. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegindolos de la corrosin. Una de sus caractersticas ms llamativas es que bajo determinadas condiciones forma la peste del estao. Al doblar una barra de este metal se produce un sonido caracterstico llamado grito del estao, producido por la friccin de los cristales que la componen.El estao puro tiene dos variantes alotrpicas: El estao gris, polvo no metlico, semiconductor, de estructura cbica y estable a temperaturas inferiores a 13,2 C, que es muy frgil y tiene un peso especfico ms bajo que el blanco. El estao blanco, el normal, metlico, conductor elctrico, de estructura tetragonal y estable a temperaturas por encima de 13,2 C. Se usa como revestimiento protector del cobre, del hierro y de diversos metales usados en la fabricacin de latas de conserva. Tambin se usa para disminuir la fragilidad del vidrio. Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes, dentfricos (SnF2) y pigmentos. Se usa para hacer bronce, aleacin de estao y cobre. Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de los tubos de los rganos musicales. En etiquetas. Recubrimiento de acero. Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautn, bien puro o aleado. La directiva RoHS prohbe el uso de plomo en la soldadura de determinados aparatos elctricos y electrnicos. El estao tambin se utiliza en la industria de la cermica para la fabricacin de los esmaltes cermicos. Su funcin es la siguiente: en baja y en alta es un opacificante. En alta la proporcin del porcentaje es ms alto que en baja temperatura. Es usado tambin en el sobretaponado de botellas de vino, en forma de cpsula. Su uso se extendi tras la prohibicin del uso del plomo en la industria alimenticia. Espaa es uno de los mayores fabricantes de cpsulas de estao.[HistoriaDel latn stannum. Verbo aplicable: estaar. Descubierto en 1854 por Julius Pelegrin. El estao se conoce desde la antigedad y ya se menciona en el Antiguo Testamento. En Mesopotamia ya se hacan armas de bronce (aleacin de cobre y estao). Tambin los romanos recubran con estao el interior de recipientes de cobre.[ObtencinEl estao se obtiene del mineral casiterita en donde se presenta como xido (xido de estao (IV) o dixido de estao). Dicho mineral se muele y se enriquece en dixido de estao por flotacin, despus se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal.[AleacionesLas aleaciones con base de estao, tambin conocidas como metales blancos, generalmente contienen cobre, antimonio y plomo. Estas aleaciones tienen diferentes propiedades mecnicas, dependiendo de su composicin.[1]Algunas aleaciones de estao, cobre y antimonio son utilizadas como materiales antifriccin en cojinetes, por su baja resistencia de cizalladura y su reducida adherencia.[1]Las aleaciones estao y plomo se comercializan en varias composiciones y puntos de fusin, siendo la aleacin eutctica aquella que tiene un 61,9% de estao y un 38,1% de plomo, con un punto de fusin de 183 C.[2] El resto de aleaciones estao-plomo funden en un rango de temperaturas en el cual hay un equilibrio entre la fase slida y la fase lquida durante los procesos de fusin y de solidificacin, dando lugar a la segregacin de la fase slida durante la solidificacin y, por tanto, a estructuras cristalinas diferentes. La aleacin eutctica, que necesita menor temperatura para llegar a la fase lquida es muy utilizada en la soldadura blanda de componentes electrnicos para disminuir las probabilidades de dao por sobrecalentamiento de dichos componentes. Algunas aleaciones basadas en estao y plomo tienen adems pequeas proporciones de antimonio (del orden del 2,5%). El principal problema de las aleaciones con plomo es el impacto ambiental potencial de sus residuos, por lo que estn en desarrollo aleaciones libres de plomo, como las aleaciones de estao-plata-cobre o algunas aleaciones estao-cobre.El peltre es una aleacin de estao, plomo y antimonio utilizada para utensilios decorativos. El estao tambin es utilizado en aleaciones de prtesis dentales, aleaciones de bronce y aleaciones de titanio y circonio.[1]

[Principales pases productoresLos principales productores de estao del mundo son China, Malasia, Per, Bolivia[3] y Brasil (especialmente en el estado de Minas Gerais)[4]

PasReservas en toneladas (2011)

China1,500,000

Malasia250,000

Per310,000

Indonesia800,000

Brasil590,000

Bolivia400,000

Rusia350,000

Tailandia170,000

Australia180,000

Propiedades:El estao pertenece al grupo de elementos metlicos conocido como metales del bloque p que estn situados junto a los metaloides o semimetales en la tabla peridica. Este tipo de elementos tienden a ser blandos y presentan puntos de fusin bajos, propiedades que tambin se pueden atribuir al estao, dado que forma parte de este grupo de elementos.El estado del estao en su forma natural es slido. El estao es un elmento qumico de aspecto gris plateado brillante y pertenece al grupo de los metales del bloque p. El nmero atmico del estao es 50. El smbolo qumico del estao es Sn. El punto de fusin del estao es de 505,08 grados Kelvin o de 231,93 grados celsius o grados centgrados. El punto de ebullicin del estao es de 28,5 grados Kelvin o de 2601,85 grados celsius o grados centgrados.Propiedades Atmicas del estao:La masa atmica de un elemento est determinado por la masa total de neutrones y protones que se puede encontrar en un solo tomo perteneciente a este elemento. En cuanto a la posicin donde encontrar el estao dentro de la tabla peridica de los elementos, el estao se encuentra en el grupo 14 y periodo 5. El estao tiene una masa atmica de 118,710 u.La configuracin electrnica del estao es [Kr]4d10 5s2 5p2. La configuracin electrnica de los elementos, determina la forma el la cual los electrones estn estructurados en los tomos de un elemento. El radio medio del estao es de 1,5 pm, su radio atmico o radio de Bohr es de 1,5 pm, su radio covalente es de 1,0 pm y su radio de Van der Waals es de 2,7 pm. El estao tiene un total de 50 electrones cuya distribucin es la siguiente: En la primera capa tiene 2 electrones, en la segunda tiene 8 electrones, en su tercera capa tiene 18 electrones, en la cuarta, 18 electrones y en la quinta capa tiene 4 electrones

Qu es un corte y seccin?En el dibujo tcnico, el corte es un artificio segn el cual se produce una separacin imaginaria de material, que nos permite ver el interior de la pieza.Figura 80El objeto que tiene esta operacin es hacer visibles aquellas partes interiores de la pieza, retirando el material que se encuentra delante de la misma y que nos impide ver y acotar las partes ocultas de elemento en cuestin.La figura 80, nos permite ver en perspectiva isomtrica la pieza completa, as como el plano de corte.En la figura 81, podemos apreciar como quedara una vez separadas las dos partes en la que queda dividida.

Qu son los cautines?El cautn es una herramienta elctrica muy sencilla que posee un conjunto de elementos que al estar correctamente conectados van a generar en una barra de metal el calor suficiente para poder derretir los distintos metales (estao, oro, etc.) utilizados para las soldaduras de los circuitos elctricos y electrnicos. El mismo est compuesto por cinco elementos bsicos y fundamentales para su funcionamiento correcto.Barra de metal Alambre cobreCable de conexinEnchufeEstructura de plstico o maderaCuantas clases de cautines hay?1 cautn de pistola 2 cautn de lpiz3 cautn de estacin4 cautn de aire calienteespero que te sirvan

Qu significa UNE?Las conocidas como normas UNE (UNE acrnimo de Una Norma Espaola) son un conjunto de normas tecnolgicas creadas por los comits tcnicos de normalizacin (CTN), de los que forman parte todas las entidades y agentes implicados e interesados en los trabajos del comit. Por regla general estos comits suelen estar formados por la ENAC, fabricantes, consumidores y usuarios, administracin, laboratorios y centros de investigacin.Tras su creacin, tienen un perodo de seis meses de prueba en la que son revisadas pblicamente, para despus ser redactadas definitivamente por la comisin, bajo las siglas UNE. Son actualizadas peridicamente.Las normas se numeran siguiendo una clasificacin decimal. El cdigo que designa una norma est estructurado de la siguiente manera:NormaABC

UNE103282

A: comit tcnico de normalizacin del que depende la norma;B: nmero de norma emitida por dicho comit, complementado cuando se trata de una revisin R, una modificacin M o un complemento C;C: ao de edicin de la norma.Qu es un corte total?Si el corte coincide con el eje de simetra se realizar de la forma indicada en la figura 89.Si el plano no coincide con el eje de simetra de la pieza, su representacin ser como el corte A, de la figura 90.

Si no disponemos de espacio suficiente para colocar el corte de la forma indicada con anterioridad, podemos adoptar la forma indicada en la figura 90, corte B.En aquellas piezas que sea preciso efectuar varios cortes, independientes entre si, se proceder con cada uno de ellos como en los casos anteriores. Figura 91

9.3.2. Corte por planos paralelosSe utiliza para aquellas piezas cuyos elementos se encuentran situados en planos de simetra paralelos. El corte puede adoptar un recorrido quebrado, de tal forma que este recorrido se realice pasando por todos aquellos elementos cuya tipologa sea preciso resaltar.En la vista de planta, el plano de corte se representar por un trazo de lnea y punto fino, resaltando con trazo ms grueso, los extremos y los cambios de plano. figura 92 y 93. El corte se representa como si fuera un solo plano, trasladando los plano hasta hacerlos coincidir.

Qu es un corte medio?Se pueden dar tres casos:a) Por planos concurrentes.b) Por planos a 90c) Por planos sucesivos.a) Por planos concurrentesCuando el corte se realiza por dos planos concurrentes , uno de ellos es girado antes del abatimiento sobre el plano del dibujo. Figura 94.

b) Por planos a 90En piezas cuyos elementos se encuentra formando ngulos de 90 grados, procederemos como se indica en la figura 95.

En planta indicamos las trazas de los planos de corte por lneas de trazo y punto, reforzados estos en los extremos y sonde el plano cambia de direccin, la indicacin del sentido de observacin se realiza mediante unas flechas. En planta unos de los planos gira alrededor del otro hasta quedar en su prolongacin. Como consecuencia del cambio del plano la longitud del alzado no coincide con la de la planta.Cuando los elementos que nos interesa ver no se encuentran en los casos anteriores, formando estos un ngulos distintos de 90, se proceder como se indica en la figura 96.

Qu es un corte parcial?

Si no conviene efectuar un corte total o semicorte, puede realizarse un corte parcial. Este corte se limita por una lnea continua fina irregularmente ( a mano alzada). Esta lnea no deber coincidir con una arista de la pieza.(Figura 99 y 100). Un corte parcial suele emplearse como recurso para representar una parte limitada de la pieza. Pueden utilizarse en solitario o como complementos de otros tipo.

Qu es un corte escalonado?Existen piezas en las cuales ninguno de de los planos de corte permite revelar el total de sus orificios, ranuras y otros detalles. En este caso es necesario usar un corte dado por dos o mas planos paralelos, de manera que aparezcan descubiertos todos lo detalles interiores de la pieza.En la vista se representan de forma escalonada, como en una sola superficie.

Cmo se presente un corte?En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su representacin se hace confusa, con gran nmero de aristas ocultas, y la limitacin de no poder acotar sobre dichas aristas. La solucin a este problema son los cortes y secciones, que estudiaremos en este tema.

Tambin en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su representacin a escala en un plano, para resolver dicho problema se har uso de las roturas, artificio que nos permitir aadir claridad y ahorrar espacio.

Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, secciones y roturas, se recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de representacin", equivalente a la norma ISO 128-82Cmo se presenta una rosca exterior?Segn la ubicacin de las roscas se diferencia entre roscas exteriores (roscas de tornillos) y roscas interiores (roscas de tuercas). Si se juntan piezas roscadas ,entonces stas sirven o para la sujecin o para el movimiento de piezas. Es difcil dibujar piezas con roscas tal como se presentan en realidad y cuesta mucho tiempo. Por esto, en dibujos tcnicos, las roscas se representan por smbolos normalizados.

Cmo se presenta una rosca interior?-sujetar el machuelo (macho para roscar) en el maneral e introducirlo lo mas recto posible en el agujero girando en el sentido de la rosca y haciendo presin hacia abajo para que el machuelo se apunte e inicie el roscado, este es el punto mas delicado y se aconseja siempre hacerlo con un machuelo cnico que esta diseado para iniciar el machueleado de una manera mas fcil.- una vez que el machuelo ha iniciado el roscado, se debe de ir girando el maneral en el sentido de la rosca para ir penetrando lentamente, se aconseja regresar girar en sentido contrario en cuanto se detecte que el machuelo ofrece cierta resistencia esto es para cortar la viruta rebaba que pudiese atascar al machuelo.- se aconseja siempre usar algn lubricante como manteca vegetal y utilizar machuelos de acero alta velocidad ( ya que los de acero al carbono son muy quebradizos)

Cmo se presenta un agujero ciego?El agujero ciego (tambin llamado foramen caecum) es una estructura anatmica craneana que est situada en la cara interna del hueso frontal, posteriormente se encuentra la escotadura etmoidal, anteriormente la cresta frontal. Es un orificio por el que pasa la vena de Sperino o vena ciega, una vena emisaria que va a comunicar el seno sagital superior con el plexo venoso que recoge sangre de la rbita y el dploe. Sirve adems como punto de insercin para la hoz del cerebro o duramadre.Est localizado superior a la escotadura etmoidal, conduce a un conducto muy corto que acaba en un fondo de saco.[1]Qu son elementos de unin?Se dice que dos piezas estn unidas cuando no existe movimiento relativo entre ellas. Existen varias clases de unin, y se pueden clasificar en: soldadas, pegadas, zunchadas, remachadas, roblonadas, atornilladas, por solape y uniones elsticas.

-Pegadas: El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los mtodos de unin permanente utilizado. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros.La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies.Generalmente, estas uniones no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios:1. Se debe maximizar el rea de contacto de la unin2. Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse para que se apliquen tensiones de esos tipos.3. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse para evitar este tipo de tensiones.

-Atornilladas: Los tornillos y los pernos son vstagos con roscas externas. Hay una diferencia tcnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunden, un tornillo es un vstago con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Un perno es un vstago con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.[pic] [pic]Perno Tornillo-Roblonadas: Un robln es un elemento de acero, empleado para unir estructuras metlicas. La forma del robln es similar a la de un tornillo, pero sin rosca.El robln se introduce en los agujeros de las chapas metlicas de la unin a realizar.Mencione el manejo adecuado de las herramientas de manoRiesgos_ Cortes y pinchazos._ Golpes y cadas._ Proyeccin de partculas._ Explosin o incendio (chispas en ambientesexplosivos o inflamables).Medidas preventivas generales_ Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos, filos, zonas deajuste, partes mviles, cortantes ysusceptibles de proyeccin._ Cualquier defecto o anomala sercomunicado lo antes posible a su inmediatosuperior. Asimismo, se informar al Jefe deTaller o Capataz._ Se utilizarn exclusivamente para la funcinque fueron diseadas._ Nunca se utilizar una herramienta manualelctrica desprovista de clavija de enchufe._ Si es imprescindible el uso de alargadorespara las herramientas elctricas, la conexinse har de la herramienta al enchufe, nuncaa la inversa. Si la herramienta dispone de borna de puesta a tierra, el alargador lallevar igualmente._ La desconexin de la herramienta manualelctrica siempre se har tirando de la clavijade enchufe.Medidas preventivas especficasCinceles y Punzones_ Se comprobar el estado de las cabezas,desechando aquellos que presenten rebabaso fisuras._ Se transportarn guardados en fundasportaherramientas._ El filo se mantendr en buen uso, y no seafilarn salvo que la casa suministradoraindique tal posibilidad._ Cuando se hayan de usar sobre objetospequeos, stos se sujetarnadecuadamente con otra herramienta._ Se evitar su uso como palanca._ Las operaciones de cincelado se harnsiempre con el filo en la direccin opuesta aloperario.Martillos_ Se inspeccionar antes de su uso, rechazando aquellos que tengan el mangodefectuoso._ Se usarn exclusivamente para golpear yslo con la cabeza._ No se intentarn componer los mangosrajados._ Las cabezas estarn bien fijadas a losmangos, sin holgura alguna._ No se aflojarn tuercas con el martillo._ Cuando se tenga que dar a otro trabajador,se har cogido por la cabeza. Nunca selanzar._ No se usarn martillos cuyas cabezastengan rebabas._ Cuando se golpeen piezas que tenganmateriales que puedan salir proyectados, eloperario emplear gafas contra impacto._ En ambientes explosivos o inflamables, seutilizarn martillos cuya cabeza sea debronce, madera o polister.Alicates_ Para cortar alambres gruesos, se girar laherramienta en un plano perpendicular alalambre, sujetando uno de los extremos delmismo; emplear gafas contra impacto._ No se usarn para aflojar o soltar tornillos._ Nunca se usarn para sujetar piezaspequeas a taladrar._ Se evitar su uso como martillo.Destornilladores_ Se transportarn en fundas adecuadas,nunca sueltos en los bolsillos._ Las caras estarn siempre bien amoladas._ Hoja y cabeza estarn bien sujetas._ No se girar el vstago con alicates._ El vstago se mantendr siempreperpendicular a la superficie del tornillo._ No se apoyar el cuerpo sobre laherramienta._ Se evitar sujetar con la mano, ni apoyarsobre el cuerpo la pieza en la que se va aatornillar, ni se pondr la mano detrs odebajo de ella.Limas_ Se mantendrn siempre limpias y sin grasa._ Tendrn el mango bien sujeto._ Las piezas pequeas se fijarn antes delimarlas.Qu es un residuo solido y como se clasifica?Desechos slidos: conjunto de materiales slidos de origen orgnico e inorgnico (putrescible o no) que no tienen utilidad prctica para la actividad que lo produce, siendo procedente de las actividades domsticas, comerciales, industriales y de todo tipo que se produzcan en una comunidad, con la sola excepcin de las excretas humanas. Tambin son aquellas sustancias, productos o subproductos en estado slido o semislido de los que su generador dispone, o est obligado a disponer, en virtud de lo establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y el ambiente. O podramos decir que son aquellos residuos que se producen por las actividades del hombre o por los animales, que normalmente son slidos y que son desechados como intiles o superfluos. En resumen, son aquellos materiales no peligrosos, que son descartados por la actividad del ser humano o generados por la naturaleza, y que no teniendo una utilidad inmediata para su actual poseedor, se transforman en indeseables.

Clasificacin de los desechos slidos:

"Desechos slidos orgnicos" (se le denominan a los desechos biodegradables que son putrescibles): restos alimentos, desechos de jardinera, residuos agrcolas, animales muertos, huesos, otros biodegradables excepto la excreta humana y animal.

"Desechos slidos inorgnicos" (se le denomina a los desechos slidos inorgnicos, considerados genricamente como "inertes", en el sentido que su degradacin no aporta elementos perjudiciales al medio ambiente, aunque su dispersin degrada el valor esttico del mismo y puede ocasionar accidentes al personal):

= Desechos slidos generales: papel y cartn, vidrio, cristal y cermica, desechos de metales y/o que contengan metales, madera, plsticos, gomas y cueros, textiles (trapos, gasas, fibras), y barreduras.

= Desechos slidos ptreos: piedras, rocas, escombros de demoliciones y restos de construcciones, cenizas, desechos de tablas o planchas resultado de demoliciones.

= Desechos industriales: La cantidad de residuos que genera una industria es funcin de la tecnologa del proceso productivo, calidad de las materias primas o productos intermedios, propiedades fsicas y qumicas de las materias auxiliares empleadas, combustibles utilizados y los envases y embalajes del proceso, entre estos estn los de la industria bsica, textil, maquinarias, automovilstica, goma y curtido de cueros, petrleo, qumica, alimenticia, elctrica, transporte, agrcola, etc.

"Desechos peligrosos": todas aquellas sustancias, materiales u objetos generados por cualquier actividad que, por sus caractersticas fsicas, biolgicas o qumicas, puedan representar un peligro para el medio ambiente y la salud humana y que pertenecen a cualquiera de las categoras incluidas en el Anexo 1 de la Resolucin No. 87/99 del CITMA, que forma parte integrante de la misma, excepto en los casos en que no presente ninguna de las caractersticas que para esas sustancias, materiales u objetos se relacionan en el Anexo 3 de la propia Resolucin y que tambin forma parte integrante de la misma.

Qu son los tres Rs?REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR y EVITAR.Si queremos aire limpio, bosques llenos de animales, plantas y mares habitados por ballenas y otros seres vivos que son fuente de alimento para muchas especies, incluido el ser humano, tenemos que cumplir la ley de las 3 R: Reducir, Reutilizar y Reciclar. Y no olvides la E de Evitar. Para darle un respiro a nuestro planeta tenemos que reducir la cantidad de productos que consumimos. No olvides que para fabricar todo lo que utilizamos necesitamos materias primas, agua, energa, minerales que pueden agotarse o tardar muchsimo tiempo en renovarse.

Cuantos ms objetos volvamos a utilizar menos basura produciremos y menos recursos tendremos que gastar. -Reciclar. Se trata de volver a utilizar materiales - como el papel o el vidrio - para fabricar de nuevo productos parecidos - folios, botellas, etc.

Esta R (Reciclar) debe ser la ltima que pongamos en marcha. Por delante deben ir las otras dos (Reducir y Reutilizar). El papel y el cartn, el vidrio y los restos de comida o materia orgnica pueden reciclarse sin problemas. Para esto, hay que separar cada residuo en diferentes contenedores como los que ya tenemos en las calles de los pueblos o las ciudades en color azul - para el papel - o en color verde - para el vidrio -. Ahora nos faltan los de la materia orgnica!.