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CRYSTA-APEX S MMC de alto rendimiento PRE 1374 Máquinas de medición por coordenadas www.sariki.es PRE1374_Crysta-Apex S_ESP.indd 1 15.12.11 08:16

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crysta-apex s

MMC de alto rendimiento

PRE 1374

Máquinas de medición por coordenadas

www.sariki.es

PRE1374_Crysta-Apex S_ESP.indd 1 15.12.11 08:16

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Precision - Speed - Flexibilty: Crysta-Apex S

Las exigencias para los sistemas de medición son cada vez mayores. Los produc-tos evolucionan y mejoran constantemente por lo que su durabilidad es cada vez mayor mientras se trata de reducir el consumo de la energía. Estos objetivos suponen la aplicación de tolerancias de fabricación más estrechas en unas condi-ciones de trabajo donde prima la producción. Todos estos aspectos deben tenerse en cuenta a la hora de elegir su equipo de medición.

Con la serie Crysta-Apex S, Mitutoyo le ofrece MMC de alta precisión en las me-jores condiciones de velocidad y aceleración. Se trata, sin duda, de una inversión para el futuro, ya que tanto los sistemas de palpación como el sotware pueden ser fácilmente actualizados o añadidos según las necesidades de medición del momento. CYSTA –Apex S es sinónimo de pre-cisión, velocidad y flexibilidad. Precisión

Crysta Apex S se ha diseñado bajo un concepto de máquina optimizada para reducir al máximo las variaciones dinámicas del sistema. Así se ha conseguido aumentar sensiblemente la precisión de la MMC.

La compensación de la temperatura integrada permite medir en condiciones de temperatura variable entre 16 y 26º C – el resultado de la medición se corrige automáticamente a la temperatura de referencia de 20º. El gradiente de temperatura admitido es de 1º C por metro y hora.

Opcionalmente se ofrece un sistema activo de amortiguación de vibraciones que posibilita la ubicación de la MMC cerca de la producción. Esto permite obtener unos resultados más rápidos de la medición y reduce los efectos dinámi-cos de la producción.

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crysta-apex scrysta-apex sVelocidad

CRYSTA – Apex S está equipado con el nuevo control UC- 400.

UC – 400 permite una medición más rápida y movimientos con una precisión impresionante.

Esto incrementa el rendimiento y ayuda a salvar costes.

Flexibilidad

Con CRYSTA – Apex S, Mitutotyo ofrece la mayor flexibilidad en máquinas de medición. Crysta - Apex S puede ser equipado con casi todo tipo de sondas:

• Sondas de medición por contacto.

• Sondas de escaneado.

• Escáneres láser, como el nuevo SurfaceMeasure de Mitutoyo.

• Sonda Visión QVP.

Es posible utilizar todos los sitemas de capatación de puntos antes mencionados en un ciclo automático de medición. Existen diferentes tipos de sondas intercambiables a utilizar según las necesidades del momento con lo que se reduce al máximo los tiempos de inactividad de la MMC.

Hasta ahora el lugar típico de ubicación de la MMC era la sala de medición, pero CRYSTA – Apex S es también una solución ideal para las necesidades de medición en el entorno productivo ya que puede trabajar con sistemas de carga automática de piezas, trasportadores o robots.

Mitutoyo ofrece una amplia gama de palpadores de medición (desde palpadores esféricos diámetro de 0.3mm hasta palpadores en forma de disco con diámetro 35 mm, todos ellos con longitud de 10mm hasta 150mm. Existe el palpa-dor necesario para cualquier necesario de medición. ¡Confíe en la calidad de Mitutoyo!

Mitutoyo está muy orgulloso de sus componentes ópticos, los cuales cuentan con gran reputación en el mercado. Así ofrece gran cantidad de aumentos para trabajar con la sonda óptica QVP que sin duda les permitirá captar y medir los detalles más pequeños .

La flexibilidad no se limita al hardware sino que, en el caso del software MCOSMOS usted puede dimensionar la solución a sus necesidades: Mediciones geométricas, programación basada en CAD – on y offline, comparación 2D y 3D, informes personalizados según las necesidades del cliente, exportación de datos a otros sistemas como el software MeasurLink para el SPC de Mitutoyo. E incluso se ofrece como estándar la configuración especial para cumplir con los requisitos de FDA21 parte 11.

Es posible conectar MCOSMOS con máquinas de otras marcas mediante el interce I++.

MMC de Mitutoyo: Experiencia e innovación.

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Sistemas de sonda – Solución a todas las necesidades

El objetivo de Mitutoyo es ofrecerle el sistema de medición que mejor se adapta a sus necesidades de medición. • Sondas de barridos de escaneo táctil como SP25M o SP80 para mediciones más rápidas con mayor densidad de puntos. • Sondas de medición por contacto con puntas de hasta 0,3 mm.• Sistemas de visión para la medición más rápida en 2.5 D.• Escáner laser para inspección e ingeniería inversa. • Sistema automático de cambio de palpadores o sondas de captación para reducir el tiempo de inactividad al mínimo.

ACR-1 MRS-ACR3 SCRMPP SCR200 MRS-FCR25

Sistemas de cambio automático

Con contacto Sin contactoMedición Punto a punto Escaneado Visión Escáner láser

FijoIn-

dexa-ble

Fijo Indexable Fijo Indexable Fijo Indexable Fijo Indexable

PH1 PH10T PH6M PH10M PH10MQ SP80 PH6M PH10M PH10MQ PH6M PH10M PH10MQ PH6M PH10M PH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

MPP-300Q

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

PH10MQ PH10MQPH10MQ

MTP-2000

PH10MQ PH10MQPH10MQ

TP200 PAA1+TP200 TP7M SP25M QVP Superficie de medida

SCR200 ACR1 ACR3 SCR200 SCP80 ACR1 FCR25 ACR3 ACR1 ACR3 ACR1 ACR3

Auto Cambiador

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softwaresoftwareMCOSMOS – El software modular para todo tipo de mediciones

† Organice su programa de medición en la red, añada imágenes de piezas y sistemas de fijación.

† Añada comandos e instrucciones para guiar el trabajo del usuario.

† Creación de informes personalizados para satisfacer las necesidades de los clientes.

† SPC con MeasurLink o exportar a QS-Start o sistemas CAQ como Böhme & Weihs.

† Exporta elementos geométricos a sistemas CAD.

† Revisión de la gestión para el uso autorizado de los programas validados como estándar. Cumplir con los requisitos de la FDA Título 21 CFR parte 11, sin costes adicionales.

Mitutoyo le ofrece los siguientes paquetes de software:

MCOSMOS-1: El paquete básico de software para piezas prismáticas. Programación sencilla de elementos geométricos con control desde Joystick o numericamente desde PC. Caracterí-sticas especiales como la distancia de seguridad o el reconocimiento automático de elemento le ayuda a evitar colisiones y a reducir el tiempo de programación.

MCOSMOS-2: El paquete de CAD para medición de elementos geométricos. ¿Por qué escribir en los parámetros cuando todas las funciones ya están disponibles en el modelo CAD? La pro-gramación desde el CAD le ofrece una eficaz manera de reducir el tiempo de programación. Las entidades GD&T dentro del archivo CAD ayuda a medir todas las características esenciales.

MCOSMOS-3: El paquete completo. Proporciona herramientas adicionales para la evaluación de la medición de los contornos en 2D y superficies libres en 3D desde CAD .

Los tres paquetes están disponibles con una versión off-line. Programando en modo offline evita ocupación de MMC que puede seguir siendo usada para las mediciones reales. Además, al disponer del archivo CAD para la programación, es posible adelantarse a la producción de la primera pieza para adelantar las tareas de verificación.

Otras soluciones de software:

MeasurLink: Software SPC con certificado de interfaz AQDEF. Le permite captar datos directamente de equipos de diferen tes fabricantes.

Correct Plus: Software para la retroalimentación automática de los datos de corrección al Control de los Centros de Mecanizado. Puede usarse cualquier equipo de medicióncon cualquier equipo de medicióndesde la MMC hasta pequeños equi-pos de medición como sondas analógicas.

Gearpak: ¡Convierta su CMM en un sistema de medición de engranajes! Amplie sus capacidades de medición a engranajes rectos y helicoidales. Usted sólo introduce los parámetros del engranaje y el resto lo hará Gearpak: estrategia de medición, la generación de trayectorias, los cambios de palpadores, y por supuesto el informe de medición de su engranaje.

Roundpak CMM: Software especial para mediciones de escaneado aplicadas típicamente a las máquinas de forma. Vistas topográficas y evaluación de forma y desviaciones de posición.

Geo_EDM: Captura los datos off-set entre sus herramientas EDM y sus piezas. Geo_EDM es la solución para la medición de la geometría típica en materia de EDM y la determinación de su valor de desplazamiento para transferirlos a los formatos especiales de EDM. Los principales fabricantes Charmilles, 3R System, Ingersoll y Mitsubishi están soportados.

VIRTUALMCOSMOS:

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Hablemos de detalles

Número de modelo CRYSTA-Apex S544 CRYSTA-Apex S574 CRYSTA-Apex S776 CRYSTA-Apex S7106CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S

9106 (Z600) 9108 (Z800) 9166 (Z600) 9168 (Z800) 9206 (Z600) 9208 (Z800)Error máximo permitido MPEE, según ISO 10360-2:20020 (unidad um, L en mm) Tempera-tura 1*

TP200 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100

SP25MSP80 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100

Error máximo permitido MPEE, según ISO 10360-2:20020 (unidad um, L en mm) Tempe-ratura 2*

TP200 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100

SP25MSP80 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100

Error máximo admisible de palpado MPEP según ISO 10360-2:2002 (unidades:μm)

TP200 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9

SP25MSP80 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7

Error máximo admisible de escaneado MPETHP (unidades:μm) y tiempo de escane-ado (unidades:s) según ISO 10360-4:2002

SP25M 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s)

SP80 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s)

Rango de medición.X Eje 505 mm 705 mm 905 mmY Eje 405 mm 705 mm 705 mm 1005 mm 1005 mm 1605 mm 2005 mmZ Eje 405 mm 605 mm 605 mm / 805 mm

Resolución 0.0001 mm (0.1 μm) 0.0001 mm (0.1 μm) 0.0001 mm (0.1 μm)Sistema de guiado. Patines de aire para todos los ejes Patines de aire para todos los ejes Patines de aire para todos los ejes

Velocidad de desplazamiento.

8-300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

8 - 300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

8 - 300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

Velocidad máxima de medición 8 mm/s 8 mm/s 8 mm/s (3 mm/s for Type Z800)Aceleración máxima. Cada eje: 1,333 mm/s2, aceleración máxima combinada: 2,309 mm/s2 Cada eje: 1,333 mm/s2, max. aceleración máxima combinada: 2,309 mm/s2 Cada eje: 1,333 mm/s² (1,000 mm/s² Type Z800), aceleración máxima combinada 2,309 mm/s (1,732 mm/s² Type Z800)

PiezaAltura máxima 545 mm 800 mm 800 mm (Z=605 mm) / 1000 mm (Z=805 mm)Peso máximo 180 kg 800 kg 1000 kg 1200 kg 1500 kg 1800 kg

Peso (incluyendo el control y la base y la instalación de la plataforma

515 kg 625 kg 1675 kg 1951 kg2231 kg (Z=600 mm) 2868 kg (Z=600 mm) 3912 kg (Z=600 mm)2261 kg (Z=800 mm) 2898 kg (Z=800 mm) 3942 kg (Z=800 mm)

Suministro de AirePresion 0.4 MPa 0.4 MPa 0.4 MPaConsumo 50L/min en condiciones normales (suministro de aire: 100 L/min) 60L/min en condiciones normales (suministro de aire: 120 L/min) 50L/min en condiciones normales (suministro de aire: 120 L/min)

Dimensiones (Unidades: mm)

A 3200 3500 3300 3600 3600 4300 4700B 1122 1458 1650 1950 1950 2690 3090C 173,5 173,5 420 470 470 700 800D 713 1013 800 1000 1000 1320 1500E 2900 2900 2900 2900 3200 3200 3200F 1082 1082 1470 1470 1670 1670 1670G 722 722 800 800 1000 1000 1000H 2185 2185 2730 2730 2730 3130 2730 3130 2730 3130I 550 550 810 810 800 1000 800 1000 800 1000J 750 750 700 700 700 700 700

CRYSTA-Apex S500/700/900 Condiciones de temperatura de la instalación 1* Condiciones de temperatura de la instalación 2*

Límites en los que se garantiza la precisión

Rango de temperatura 20 ± 2 °C 16 - 26 °C

Velocidad de variación1ºC por hora o menos2ºC en 24 horas o menos

1ºC por hora o menos5ºC en 24 horas o menos

Gradiente 1ºC o menos, por metro 1ºC o menos, por metro

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especificacionesespecificaciones

Dimensiones Unidad: mm

YI

J

Z

F

H

X

B

AC-INAIR-IN

D G C

Número de modelo CRYSTA-Apex S544 CRYSTA-Apex S574 CRYSTA-Apex S776 CRYSTA-Apex S7106CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S

9106 (Z600) 9108 (Z800) 9166 (Z600) 9168 (Z800) 9206 (Z600) 9208 (Z800)Error máximo permitido MPEE, según ISO 10360-2:20020 (unidad um, L en mm) Tempera-tura 1*

TP200 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100 1.9 + 0.3L/100

SP25MSP80 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100 1.7 + 0.3L/100

Error máximo permitido MPEE, según ISO 10360-2:20020 (unidad um, L en mm) Tempe-ratura 2*

TP200 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100 1.9 + 0.4L/100

SP25MSP80 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100 1.7 + 0.4L/100

Error máximo admisible de palpado MPEP según ISO 10360-2:2002 (unidades:μm)

TP200 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9

SP25MSP80 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7

Error máximo admisible de escaneado MPETHP (unidades:μm) y tiempo de escane-ado (unidades:s) según ISO 10360-4:2002

SP25M 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s) 2.3 (90s)

SP80 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s) 2.0 (110s)

Rango de medición.X Eje 505 mm 705 mm 905 mmY Eje 405 mm 705 mm 705 mm 1005 mm 1005 mm 1605 mm 2005 mmZ Eje 405 mm 605 mm 605 mm / 805 mm

Resolución 0.0001 mm (0.1 μm) 0.0001 mm (0.1 μm) 0.0001 mm (0.1 μm)Sistema de guiado. Patines de aire para todos los ejes Patines de aire para todos los ejes Patines de aire para todos los ejes

Velocidad de desplazamiento.

8-300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

8 - 300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

8 - 300 mm/s (Modo CNC), Máx. Velocidad: 519 mm/s0 - 80 mm/s (Modo J/S: Alta velocidad)0 - 3 mm/s (Modo J/S: baja velocidad)0.05 mm/s (Modo J/S: velocidad fina)

Velocidad máxima de medición 8 mm/s 8 mm/s 8 mm/s (3 mm/s for Type Z800)Aceleración máxima. Cada eje: 1,333 mm/s2, aceleración máxima combinada: 2,309 mm/s2 Cada eje: 1,333 mm/s2, max. aceleración máxima combinada: 2,309 mm/s2 Cada eje: 1,333 mm/s² (1,000 mm/s² Type Z800), aceleración máxima combinada 2,309 mm/s (1,732 mm/s² Type Z800)

PiezaAltura máxima 545 mm 800 mm 800 mm (Z=605 mm) / 1000 mm (Z=805 mm)Peso máximo 180 kg 800 kg 1000 kg 1200 kg 1500 kg 1800 kg

Peso (incluyendo el control y la base y la instalación de la plataforma

515 kg 625 kg 1675 kg 1951 kg2231 kg (Z=600 mm) 2868 kg (Z=600 mm) 3912 kg (Z=600 mm)2261 kg (Z=800 mm) 2898 kg (Z=800 mm) 3942 kg (Z=800 mm)

Suministro de AirePresion 0.4 MPa 0.4 MPa 0.4 MPaConsumo 50L/min en condiciones normales (suministro de aire: 100 L/min) 60L/min en condiciones normales (suministro de aire: 120 L/min) 50L/min en condiciones normales (suministro de aire: 120 L/min)

Dimensiones (Unidades: mm)

A 3200 3500 3300 3600 3600 4300 4700B 1122 1458 1650 1950 1950 2690 3090C 173,5 173,5 420 470 470 700 800D 713 1013 800 1000 1000 1320 1500E 2900 2900 2900 2900 3200 3200 3200F 1082 1082 1470 1470 1670 1670 1670G 722 722 800 800 1000 1000 1000H 2185 2185 2730 2730 2730 3130 2730 3130 2730 3130I 550 550 810 810 800 1000 800 1000 800 1000J 750 750 700 700 700 700 700

OpcionalPatas soportepatas auxiliares

EF

D

ø700(Lanzador)

Paner del control Procesamiento de datos

650*

200

BA

D

C

600

CRYSTA-Apex SUnidad Principal

100785

AC-INAIR-IN

* Si se monta mesa de ratón: 850 mm Si se usa un rack de dos monitores: 1,000 mm

CRYSTA-Apex S9106

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Máquinas de medición por coordenadas

Máquinas de procesamiento de imágenes

Rugosidad, perfil y formas

Máquinas ópticas de medición

Micrómetro Laser Scan

Durometría, equipos de ensayo y sismómetros

Linear Scale

Esquipos manuales de medición ysist. de comunicación de datos

Mitutoyo Europe GmbHBorsigstr. 8 -1041469 NeussT +49 (0)2137-102-0F +49 (0)[email protected]

© M

ITUT

OYO

/D 0

811

PRE1

374

Nota: Todos los datos sobre nuestros productos, en especial las figuras, planos, datos de cotas y rendimientos, así como otros datos técnicos, deben ser considerados tan solo como valores medios aproximados. Reservado el derecho de modificación de la construcción, datos técnicos, medidas y presos. Nuestras normas, que se citen, similares regulaciones técnicas y datos técnicos, descripciones y figuras de los productos corresponden a la fecha de impresión. Por lo demás rigen nuestras condiciones generales comerciales en su versión actual vigente. Solamente tendrán validez las ofertas entregadas por nosotros.

ELGOIBARTfn.: 943 743 808Fax : 943 743 [email protected]

BARCELONATfn.: 93 378 90 70Fax : 93 378 90 [email protected]

MADRIDTfn.: 91 358 88 61Fax : 91 358 98 [email protected]

VIGO-PORTUGALAsistencia Técnica ComercialMóvil.: 690 18 44 [email protected]

Teléfono Soporte 902 210 208 / Comercial 902 210 218

www.sariki.es

MCOSMOS

Para más información sobre todos nuestros productos www.sariki.es

Probe systems

Styli

Solicite catálogos individuales de los diferentes productos Mitutoyo:

MMC • software • sistemas de palpado • Palpadores • Mesas giratorias • Sistemas de carga • Utillajes • Cabinas y cierres • Calibración • Ensayo • Servicios • ConsultoríaMitutoyo: Experiencia e innovación

Ejemplo de una MMC equipada con sistema de carga de piezas

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