ATI

MINERA ESPERANZA TALLER DE MANTENIMIENTOINGENIERA BSICA Y DETALLES

SISTEMA DE PROTECCIN

CONTRA INCEDIOSCRITERIOS DE DISEONOMBRE ESPECIFICACIN

A12/01/13Emitido para AprobacinRSACBMDGD

Rev.FechaDescripcinPorRev.Aprob.J.PCliente

DOCUMENTO N604 - CD - REV.

B

INDICE 41.0OBJETIVOS

52.0ALCANCES

53.0ANTECEDENTES Y BASES DE CRITERIO

94.0CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIN

105.0DESCRIPCIN DEL PROYECTO

105.1 General

125.2 Clasificacin de las Ocupaciones y Riesgo de los Contenidos

135.3 Proteccin Requerida en las Ocupaciones

195.4 Proteccin Proyectada en las Ocupaciones

246.0CRITERIOS ESPECFICOS DEL PROYECTO

246.1 Panel de Control y equipos asociados

296.2 Detector Lineal de Temperatura

326.3 Detectores Puntuales (de Humo y/o Temperatura)

356.4 Pulsadores de Alarma Manual

366.5 Dispositivos de Anuncio de Alarmas

386.6 Mdulos

396.7 Mantencin, Inspeccin y Pruebas Sistema de Deteccin

406.8 Sistemas de Rociadores Automticos (Red Hmeda)

436.9 Sensores de presin, de estado y/o de flujo

446.10 Gabinetes de Mangueras (Ataque Rpido)

446.11 Grifos de Incendio

466.12 Sistema de Impulsin (Red de agua contra incendios)

496.13 Caeras para red de agua contra incendios

526.14 Soportes

536.15 Pruebas Hidrulicas

546.16 Sistemas de Extincin Automtica en base a Agentes Limpios

566.17 Extintores

576.18 Sealtica

1.0 INTRODUCCIN Y OBJETIVOSEl presente documento est referido a los Criterios de Diseo utilizados para proyectar un sistema de proteccin contra incendio en base a agua que contempla una red de grifos y red de gabinetes de mangueras para proteger la instalacin del Taller de Mantenimiento ubicado en las dependencias de Minera Esperanza, segunda regin de Antofagasta, Chile. Especficamente, el proyecto consiste en la ampliacin de una red de proteccin contra incendio existente en la instalacin antes mencionada.El objetivo principal de este documento es entregar la descripcin de las bases y criterios que se han considerado para proyectar el diseo de la ampliacin de la red existente, estableciendo lneas generales y requisitos para la materializacin de un sistema que pueda dar el suministro de agua necesario a la red de grifos y gabinetes de manguera proyectados, con la finalidad de evitar la propagacin de un eventual incendio a sectores (instalaciones) aledaos o bien de la misma instalacin en estudio, minimizando los riesgos y consecuencias. Las bases y criterios de diseo son de acuerdo a lo estipulado por la normativa vigente nacional y norma americana NFPA (National Fire Protection Association).Todo lo indicado en el presente documento, se ha ajustado a los propios requerimientos del mandante, tomando como base lo expuestos en las normas mencionadas anteriormente.2.0 ALCANCES

La estructura contemplada para ser protegida es:

Taller de Mantenimiento3.0 ANTECEDENTES Y BASES DE CRITERIOPara el desarrollo de este estudio, se considera la informacin de las siguientes fuentes, normas y documentos:

Antecedentes, Planos y Documentos del Taller de Mantenimiento. D.S. N50 de 2003, actualizado al 2009. D.S. N 594 de 1999, actualizado al 2003.

INN, Instituto Nacional de Normalizacin (Normas Chilenas). UL, Underwriters Laboratories. FM, Factory Mutual Global. ANSI, American National Standards Institute. ASME, American Society of Mechanical Engineers. ASTM, American Society for Testing and Materials. Property Loss Prevention - Belts Conveyor, Data Sheet Factory Mutual Global

Cdigo de Seguridad Humana NFPA 101 - Ed. 2012.

Norma NFPA 14, Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems. Norma NFPA 24, Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances Norma NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Mantenance of Water-Based Fire Protection Systems.En general, se toma como base de criterio lo siguiente:

Se debe cumplir como mnimo con todas las disposiciones y exigencias normativas establecidas en los reglamentos nacionales vigentes y aplicables al proyecto. La ampliacin de la matriz de distribucin se proyecta como una Red Hmeda Privada, alimentada principalmente desde un punto de conexin con la red contra incendio existente. La matriz de distribucin, equipos y dispositivos considerados en el proyecto deben cumplir con los requerimientos de la NFPA 24. De acuerdo con ello, todos los materiales, equipos y dispositivos utilizados deben estar listados y aprobados para servicios de proteccin contra incendio. Se debe respetar las instrucciones y manuales publicados por el propio fabricante, desde su instalacin, prueba y mantenimiento; considerndose un complemento a los documentos de la presente ingeniera. En lo posible y cuando las condiciones de terreno as lo permitan, la matriz se debiera configurar en forma de anillo perimetral por el sector protegido, dando la posibilidad de dejar operativos la mayor cantidad de subsistemas en caso de mantenciones o daos en tramos de la lnea.

El enfoque de diseo para la matriz de distribucin de agua de la red contra incendios se realiza mediante mtodos de Clculo Hidrulico basados en la demanda requerida para el caso ms desfavorable. Algunos de los parmetros de entrada a considerar son los siguientes: tiempo mnimo permanente del suministro de agua, lmites de presiones y caudales mximos y mnimos para la correcta operacin de equipos, densidad mnima de diseo, clasificacin del riesgo, carga combustible, rea mxima de cobertura de los equipos, prdidas de carga hidrulica, obstrucciones, entre otros segn lo estipula la norma NFPA 14 y NFPA 24.

Para el caso especfico de los gabinetes de mangueras, el diseo se basa en la normativa NFPA 14. Dicho diseo se fundamenta y respalda mediante clculo hidrulico, considerando una demanda total de 100 gpm a una presin de operacin mnima de 65 psi. Para el caso de los grifos, el diseo se basa en la normativa NFPA 24, considerando una demanda total de 500 gpm a una presin de 150 psi. Para todos los componentes de los sistema proyectados, se debern respetar las instrucciones y manuales publicados por el propio fabricante del equipo que se considere finalmente en el montaje, desde su instalacin, prueba y mantenimiento; documentos que debern ser entregados junto con el suministro, siendo considerados un complemento a la presente ingeniera.

Los planos y/o documentos generados en la presente ingeniera que indiquen la disposicin de tuberas, longitudes, ruteos y cantidades de materiales; podrn sufrir modificaciones dependiendo de las condiciones e interferencias infranqueables que puedan presentarse en terreno y que no hayan sido prevista en el estudio. En estas circunstancias, se debe evaluar en forma conjunta con el mandante la mejor solucin posible, sin que se vea afectado el diseo original del proyecto. En el caso de discrepancias entre documentos pertenecientes a la presente ingeniera, prevalecer lo indicado en los Manuales del fabricante, Criterios de Diseo, Especificaciones Tcnicas y por ltimo lo sealado en Planos; precisamente en ese orden de validez. Finalmente, para asegurar la integridad operacional y la vida til de los sistemas contra incendios, una vez instalados y en operacin se recomienda tener un programa aprobado de mantenimiento y ensayos, que cumpla con los requisitos aplicables de la norma NFPA 25 - Ed. 2011: Norma para la Inspeccin, Prueba y Mantenimiento de sistemas hidrulicos de proteccin contra incendios.

Adicionalmente a los criterios de la presente ingeniera, para las etapas posteriores del proyecto (Instalacin, Montaje y Puesta en Marcha), se deber cumplir con todos los reglamentos internos, procedimientos y estndares vigentes en las instalaciones del Taller de Mantenimiento de Minera Esperanza.4.0 CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACINLas condiciones ambientales para el diseo y operacin de los equipos, sern las siguientes:

Elevacin:Nivel del mar.

Clima:Desrtico costero con abundante nubosidad influenciado por la corriente fra de Humboldt, la cual provoca neblinas o camanchacas en el litoral. La influencia del anticicln del Pacfico provoca escasa precipitacin, baja oscilacin trmica diaria y amplitud trmica anual leve.

Temperatura Ambiental:13 - 20C (t promedio mensual: 16C).

Humedad Relativa:60 - 75%

Velocidad del viento:

13 - 21 km/hr (En general la direccin media es del Sur a Suroeste, coincidente con las direcciones de mayor intensidad).En caso de diseo especfico de elementos estructurales, referirse a la norma NCh 432, Of. 1971.

Diseo Ssmico:Zona 3 (I = 1.2, segn NCh 2369, Of. 2003)

Precipitacin Anual:3 a 4 mm

Ambiente:Los materiales y equipos ha instalar podran estar expuestos al dao por polvo en suspensin y corrosin (ambiente marino), por lo que se debe prevenir y controlar esta situacin.

5.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTODe acuerdo con lo solicitado, se requiere implementar una ampliacin del sistema de proteccin contra incendio existente en base agua mediante grifos y gabinetes de manguera para proteger el Taller de Mantenimiento de Minera Esperanza. Esta ampliacin, especficamente, consiste en la proyeccin, suministro, montaje y puesta en marcha de un grifo y un gabinete de manguera para ataque rpido contra fuegos incipientes.Se considera importante mencionar los aspectos normativos nacionales exigidos para este tipo de instalaciones, con el fin de evaluar su nivel de proteccin y cumplimiento. De acuerdo con ello, el D.S. N594, Ttulo III, Prrafo III, establece qu:

En todo lugar de trabajo debern implementarse las medidas necesarias para la prevencin de incendios con el fin de disminuir la posibilidad de inicio de fuego, controlando las cargas combustibles y las fuentes de calor e inspeccionando las instalaciones a travs de un programa preestablecido.

Por otro lado, el D.S. MOP N50, Segunda Parte, Ttulo IV (Red de Incendio) establece que:

En los inmuebles destinados a la reunin de personas tales como hospitales, comercio, escuelas, industrias, edificios pblicos, deportivos y otros destinados al mismo efecto, as como tambin en los edificios de tres o ms pisos se deber considerar para utilizacin contra fuegos incipientes, una boca de incendio de 25 mm como mnimo por piso, conectada al sistema de distribucin de agua del inmueble.

Las bocas de incendio se distribuirn de manera que ningn punto del inmueble quede a una distancia mayor que 25 m de ellos, con una manguera que cubra el punto ms alejado y su acceso ser expedito y de fcil accionamiento de vlvulas y mangueras.

En base a las disposiciones anteriores, es claro que la incorporacin de los sistemas proyectados satisfacen los niveles mnimos de proteccin exigidos por las normativas chilenas.

Segn lo observado en terreno. Segn el Cdigo de Seguridad Humana (NFPA 101); la instalacin se puede clasificar como Ocupaciones Industriales y respecto al riesgo de los contenidos, se observa que los materiales combustibles presentes en las ocupaciones tienen la posibilidad de arder con moderada rapidez o de generar un volumen de humo considerable, por lo tanto, se pueden clasificar como de Riesgo Ordinario (Grupo 2).En base a la clasificacin descrita anteriormente, el Cdigo NFPA 101 no establece ningn requisito que sea mandatario respecto a los Sistemas de Extincin, por lo tanto, el sistema proyectado permitir satisfacer y superar los niveles mnimos de proteccin exigidos en el estndar.

No obstante, con el fin de asegurar la operacin adecuada y la confiabilidad del sistema a favor de la seguridad de las instalaciones y del personal; estos deben ser instalados siguiendo estndares que sean reconocidos internacionalmente, ya que la normativa nacional no proporciona especificaciones y/o parmetros para ello; razn por la cual nuestro diseo ser apoyado con las normas NFPA que aplican.1.0 MATRIZ RED HMEDA1.1 CaerasLas caeras que se utilizarn deben estar de acuerdo con las normas NFPA 14, NFPA 24 y especificacin tcnica del cliente.Para propsitos de este estudio, el riesgo del material ser el peligro relativo durante el comienzo y la propagacin de un incendio, junto con el peligro de los humos y gases que se puedan generar. Dentro de las ocupaciones, instalaciones y procesos asociados a su almacenamiento, transporte y embarque final; se presentan ciertos riesgos de ignicin que deben ser evaluados para evitar y controlar la propagacin de incendios, a fin de minimizar las consecuencias y peligros potenciales a la vida de los ocupantes e integridad de los activos expuestos. Con respecto a los materiales combustibles presentes en las instalaciones propias del proceso, se anticipa que el tipo de fuego que se podra llegar a desarrollar en las distintas reas se corresponde con las Clase A (Materiales combustibles comunes), Clase B (Lquidos inflamables, lquidos combustible, grasas, aceites y similares) y/o Clase C (Equipos elctricos energizados); en donde la cantidad de carga combustible ser de baja a moderada. Luego, como existen diferentes grados de riesgos en las distintas reas del Terminal, los ms riesgosos regirn la clasificacin final, la cual determinar los Niveles Mnimos de Proteccin Requerida desde el punto de vista normativo y que se buscarn satisfacer en este estudio.

2.0 MATRIZ RED HMEDA2.1 CaerasLas caeras a emplear debern estar de acuerdo con las normativas NFPA 14, NFPA 24 y especificacin tcnica proporcionada por el cliente.Para el caso de la red de grifos, se considera: Dimetro mnimo 6 ASTM A-53

5.1 Proteccin Proyectada en las OcupacionesTomando en cuenta las disposiciones y recomendaciones normativas respecto de la proteccin requerida en las distintas instalaciones, a continuacin se especifican los sistemas de proteccin que han sido proyectados para cada tipo de ocupacin del Terminal Internacional Puerto de Antofagasta (como referencia ver Figura N1). Ms adelante se detallarn los criterios propios de cada elemento y equipo considerado, siendo necesarios para su correcto diseo desde su: aplicacin, ubicacin, instalacin y consideraciones de montaje.

Correas Transportadoras

El proyecto considera un total de 05 transportadores areos con inclinacin variable respecto a la horizontal. Segn los antecedentes del proyecto cada correa tendr un ancho total de 48 (1.2 m), las cuales sern instaladas al interior de un tubo de acero de 3.5 metros de dimetro, por lo tanto, las estructuras sern tipo tnel o galera completamente cerrada y segn la siguiente relacin:

Deteccin. Para la deteccin automtica de un incendio afectando a estas instalaciones se proyecta la instalacin de Cable Detector Lineal, el cual debe correr por ambos costados y en toda la extensin de las correas.

El detector lineal consiste en un cable propietario que detecta el calor en cualquier punto de su extensin, siendo capaz de generar seales hacia un panel de control cuando se alcanza su temperatura calibrada (recomendada en este caso a 68C). Dicha seal debiera ser enviada y procesada en un panel de incendio cuya ubicacin se proyectada al interior de Sala de Control, el cual segn su lgica de programacin debiera permitir identificar la estructura que esta siendo afectada, junto con activar los sistema de alarmas de incendios en las reas asociadas y opcionalmente, generar la parada de emergencia de correas o equipos.

Adicionalmente, atendiendo a las disposiciones de las normas NFPA 72 y NFPA 101; se considera iniciacin de las alarmas por actuacin manual. Para ello se considera la instalacin de Pulsadores Manuales, distribuidos a lo largo de todas las correas. Alarma. Para los requisitos de notificacin se considera alarma para evacuacin general mediante seales audibles y visibles, funcionando en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio. Para ello se proyectan Sirenas con luz estroboscpica instaladas junto a los Pulsadores Manuales, es decir, distribuidas a lo largo de todas las correas con el objetivo de alertar y evacuar al personal en peligro. Adicionalmente, se notificar a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas, todo en conformidad con la norma NFPA 72.Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin, se proyecta una Matriz Principal para la distribucin de agua contra incendios abarcando las diferentes reas del Terminal (Segn Figura N4). En el caso de las correas, la matriz permitir alimentar sistemas y equipos de extincin automticos/manuales asociados, de acuerdo con lo siguiente:(1) Red de Grifos conectados a lo largo de toda la matriz principal de incendio, con el fin de dar proteccin a la totalidad de las correas involucradas en el proyecto. Se anticipa la instalacin de un total aproximado de 07 Grifos, tomando como criterio una distancia mxima de 75 metros entre equipos a nivel de piso, asegurando la completa cobertura al recorrido de las cintas.

Cada grifo debiera considerar un Gabinete de apoyo con accesorios necesarios para su correcta operacin (rollos de manguera, acoples, pitones, llaves, etc.)

(2) Sistemas de Rociadores Automticos, de acuerdo con los requisitos y disposiciones de la NFPA 13, NFPA 122 y Factory Mutual. Segn diseo, estos sistemas deben permitir iniciar adicionalmente las alarmas asociadas a las correas en una condicin de incendio.

(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y diseados en concordancia con la NFPA 10.

Figura N 4: Esquema General - Proyeccin de Matriz para distribucin de Agua y Sistemas de Extincin asociados

Torres de Transferencia

El proyecto considera la proteccin de un total de 04 Torres de Transferencia dispuestas para permitir el traspaso del concentrado de cobre desde una correa a otra (ver Figuras N1 y N4). Aunque las estructuras pueden poseer varios niveles (hasta 5 niveles de piso), son los dos ltimos pisos los que realmente se utilizan para alojar los chutes de descarga, tambor motriz o polea de retorno y los contra pesos tpicos de las correas. El resto de los niveles inferiores simplemente sirven como acceso para alcanzar la altura requerida para la descarga del material, por lo tanto, las estructuras no albergarn gran cantidad de carga combustible en su interior. Las torres consideradas son las siguientes:

Deteccin. En el caso de las torres de transferencia, es bastante complejo poder determinar y elegir un sistema de deteccin automtico que sea realmente eficiente, considerando las condiciones y factores presentes en el rea, entre ellos: la difcil proyeccin de un sistema debido a su estructuracin, cantidad y disposicin de equipos propios de la actividad, cantidad de polvo en el entorno, forma y superficie del cielo raso, caractersticas de la combustin probable, ventilacin de las reas, etc. De acuerdo a lo anterior y considerando que para este tipo de ocupaciones la iniciacin de alarmas mediante sistemas automticos no es una disposicin obligatoria (segn las normas aplicables), se dar cumplimiento slo al requisito de activacin de alarmas mediante medios manuales. En funcin de ello, se proyecta la instalacin de Pulsadores Manuales montados en los lugares de acceso y vas naturales de evacuacin o salida de cada piso.Alarma. Para los requisitos de notificacin se considera alarmas audibles y visibles, para evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio. Para ello se proyectan Sirenas con luz estroboscpica, instaladas junto a los Pulsadores Manuales. Adicionalmente, se notificar a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas, todo en conformidad con la norma NFPA 72.

Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin, la matriz proyectada tambin permitir proteger a estas estructuras. En el caso de las torres, se considera lo siguiente:(1) Red de Grifos conectados a lo largo de toda la matriz principal de incendio. Corresponde a los mismos equipos que protegern a las correas (ver Figura N4). (2) Sistemas de Gabinetes de Mangueras, segn requisitos del D.S. MOP N 50 y diseados en concordancia con la NFPA 14. Estos sern directamente alimentados desde la matriz de agua contra incendios, siendo considerados con el fin de salvaguardar la salida segura del personal que pueda encontrarse en el interior de las torres al momento de un siniestro y/o para apoyar las acciones de extincin en la etapa incipiente de un incendio.(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y diseados en concordancia con la NFPA 10.

Edificios del Terminal

Dentro de los edificios a proteger se encuentran: Edificio Acopio de Concentrado, Edificio Descarga FFCC, Edificio Descarga de Camiones, Edificio de Paol, Galpn Martinetti y Galpn GFS. La proteccin proyectada ser la siguiente:Deteccin. Al no ser una disposicin obligatoria la iniciacin de alarmas mediante sistemas automticos, se dar cumplimiento solamente al requisito de activacin de alarmas mediante medios manuales. En funcin de ello, se proyecta la instalacin Pulsadores Manuales montados en los lugares de acceso, vas de evacuacin y segn los criterios de diseo especficos para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante.Alarma. Para los requisitos de notificacin se consideran alarmas audibles y visibles, para la evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio. Para ello se proyectan Sirenas con luz estroboscpica, instaladas segn los criterios de diseo especficos para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante. Adicionalmente, se notificar a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas, todo en conformidad con la norma NFPA 72.

Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin se considera lo siguiente:(1) Red de Grifos conectados a la matriz principal de incendio. La tubera se proyecta en forma de un anillo perimetral dando cobertura a la totalidad del rea de recepcin y acopio. Se anticipa la instalacin de un total aproximado de 04 Grifos, tomando como criterio un radio de cobertura mximo de 75 metros (ver Figura N4).(2) Sistemas de Gabinetes de Mangueras, segn requisitos del D.S. MOP N 50. Estos sern directamente alimentados desde la matriz de agua contra incendios e instalados segn los criterios de diseo especficos para estos equipos, tal como se detalla ms adelante. Los gabinetes tiene como objetivo principal salvaguardar la salida segura del personal que pueda encontrarse al interior de los edificios al momento de un siniestro y/o para apoyar las acciones de extincin en la etapa incipiente de un incendio.

(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y diseados en concordancia con la NFPA 10.

Otras reas

Adicionalmente, se considera la proteccin de las siguientes instalaciones: Sala de Control, Sala Elctrica 604-SE-01 y Sala Elctrica 604-SE-02. Estas ocupaciones se caracterizan por contar con una densidad de poblacin relativamente baja y con gran parte de la superficie ocupada por maquinarias o equipos energizados.Deteccin. Al tratarse de instalaciones sub-atendidas en el caso de las Salas Elctricas y por contener equipos importantes para los procesos en el caso de la Sala de Control, se considera fundamental una deteccin temprana a fin de minimizar daos y prdidas significativas. Es por esta razn que se proyectan sistemas automticos para la iniciacin de las alarmas, compuestos por detectores puntuales de humo y/o temperatura, instalados segn criterios de diseo especficos para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante. Adicionalmente, se complementarn los sistemas de deteccin con Pulsadores Manuales en concordancia con la NFPA 72.Alarma. La notificacin ser anloga al resto de las instalaciones, es decir, se considera alarmas audibles y visibles para evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio y notificacin a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas.Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin se considera lo siguiente:(1) Segn lo proyectado, la Red de Grifos permitir dar cobertura a estas instalaciones en caso de requerirse.

(2) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y diseados en concordancia con la NFPA 10.

(3) Para la Sala de Control y Sala Elctrica 604-SE-01, se deben consideran Sistemas de Extincin Automtico en base a Agentes Limpios, la aplicacin debe ser diseada en concordancia con la NFPA 2001 y tomando en cuenta los criterios especficos descritos ms adelante.En el caso de la Sala Elctrica 604-SE-02, no ser requisito la extincin automtica, ya que segn indicaciones del mandante, la instalacin no representa gran criticidad para los procesos; considerndose aceptable y suficiente los sistemas de deteccin y alarmas automticas proyectadas.

A continuacin, se entregan los criterios propios y especficos aplicables a cada elemento y equipo considerado en el diseo, los cuales se complementan con el resto de documentos y planos del proyecto.6.0 CRITERIOS ESPECFICOS DEL PROYECTO6.1 Panel de Control y equipos asociados Para lograr la correcta interaccin y funcionamiento de los distintos equipos automticos proyectados, se debe considerar un Sistema Totalmente Integrado para la Deteccin, Extincin y Alarmas Contra Incendios. Para ello, la comunicacin de seales deber ser comandada y controlada por 01 Panel Inteligente de Control de Incendios con tecnologa microprocesada y multiplexada, certificado para el uso especfico en aplicaciones de incendio, de preferencia listado por UL. La ubicacin idnea para un Panel de Incendios debiera corresponder a un sitio con supervisin permanente por personal responsable, capacitado en el manejo del sistema y en los planes de emergencia; debiendo estar disponible durante las 24 horas del da, los 365 das del ao. De acuerdo con ello, se proyecta instalar el Panel al interior de la Sala de Control (2 piso del Edificio de Paol), cuya ubicacin especfica deber quedar definida en terreno de acuerdo con las posibles interferencias y disposicin de equipos dentro de la ocupacin. De acuerdo con las recomendaciones normativas, el panel deber tener capacidad suficiente para albergar la totalidad de los dispositivos que se consideren en el proyecto, adems, deber dejar una capacidad de expansin de al menos un 20% para los Circuitos de Sealizacin Lineal (SLC), con el fin de absorber futuras ampliaciones del sistema, sin tener que cambiar ni agregar componentes al panel.

El Panel debiera contar con al menos lo siguiente:

Una pantalla estndar con caracteres, para visualizar mensajes claros y personalizados acerca de los eventos producidos en el sistema. Capacidad suficiente para mantener y almacenar un archivo de historial con los ltimos eventos ocurridos.

Teclado tipo QWERTY completo para permitir la configuracin de funciones y la programacin directa desde el panel, sin necesidad de software intermediario.

Opcin de programacin mediante software (fuera de lnea).

Rels para eventos de: Alarma, Problema y Supervisin.

Interfaz para impresora.

Luces pilotos (LEDs) para mostrar la ocurrencia de eventos en el mismo panel.

Botones para interfaz rpida con el usuario para las funciones bsicas, entre ellas: Reconocimiento de un evento, Silencio de seales, Reinicio del sistema, Simulacro o evacuacin general, etc. Se deber hacer llegar al Panel toda la informacin proveniente desde sensores, pulsadores y dems elementos automticos que han sido considerados en el diseo e ingeniera. Para ello, se deber extender la comunicacin por medio de Circuitos de Sealizacin Lineal (SLC), directamente desde el panel hacia las diferentes reas para Recepcin, Acopio y Embarque de Concentrado de Cobre SCM.

Tomando en cuenta la ubicacin de la Sala de Control y la distribucin de las distintas instalaciones en el Terminal del Puerto, se recomienda considerar un Panel Inteligente con al menos 02 circuitos de comunicacin (Loop SLC1 y Loop SLC2). Luego, se debiera considerar el primero de los circuitos para el control y supervisin de los dispositivos proyectados en las reas de recepcin y acopio; dejando el segundo circuito para las reas de embarque. En resumen se recomienda lo siguiente:

Loop SLC1 (Para comunicacin de las reas de recepcin y acopio de concentrado): Edificio Descarga de Camiones (ED-01)

Edificio Descarga FFCC (ED-02)

Edificio Acopio de Concentrado (ED-03) Edificio de Sala de Control y Paol Galpn Martinetti

Galpn GFS Sala Elctrica 604-SE-01

Loop SLC2 (Para comunicacin de las reas de embarque):

Correas Transportadoras: CE-02, CE-03, CE-04, CE-05 y CE-06.

Torres de Transferencia: TE-02, TE-03, TE-04 y TE-05.

Sala Elctrica 604-SE-02.

Para los circuitos de comunicacin SLC y seales de salida, ser permitido el cableado elctrico y conexionado de acuerdo al estilo 4, estilo 6 estilo 7 de la NFPA. Toda comunicacin de elementos de control debe tener las interfaces de comunicacin adecuadas a la velocidad de transmisin y al tipo de medio fsico empleado en esa comunicacin. Para asegurar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos asociados al sistema, stos debern ser direccionables, de un Fabricante genrico y 100% compatible con el Panel considerado.

Adems de los circuitos de comunicacin SLC, ser necesario canalizar y cablear energa de 24 VDC, siendo requerida para la alimentacin y funcionamiento de los dispositivos de salida (anuncio de alarmas y descarga de extincin automtica). Dicha energa podr ser suministrada directamente desde el Panel de Incendio, o bien, se deber considerar fuentes de poder auxiliares, dependiendo de los requerimientos del proyecto y de la capacidad del panel considerado.

El enfoque de diseo se deber realizar mediante mtodos de clculo elctrico, basados en la demanda requerida en cada uno de los casos. Por lo tanto, la seleccin y aceptacin de conductores y fuentes de energa, estarn condicionados a los Rangos de Voltaje, Corriente de Operacin y Capacidades de los equipos que sern instalados, debindose satisfacer los valores mnimos aprobados e informados por el propio fabricante para el correcto funcionamiento de los dispositivos; debiendo ser comprobados mediante el clculo de cada de tensin para cada lnea de conduccin. Todos los circuitos que formen parte del proyecto deben ser elctricamente supervisados para indicar fallas de tierra o cortocircuitos que pudieran impedir la operacin normal del sistema. Estas fallas deberan originar una seal en el panel de incendio, identificando la zona de origen e indicando la existencia de un problema (esta no es, ni debe confundirse con una alarma de incendio). La indicacin visual del problema debe permanecer en el panel de alarma por medio de mensajera, adems del encendido de la luz piloto correspondiente y sonido local; hasta que la condicin de falla sea corregida por personal a cargo del sistema.

Se debe proveer de por lo menos dos fuentes de alimentacin, confiables e independientes entre s, conectadas al Panel de Incendio. Una fuente primaria y otra secundaria, con capacidad adecuada para la aplicacin designada y siguiendo los requerimientos mnimos de las normas NFPA 70 y NFPA 72. De acuerdo con ello, el sistema debiera funcionar con alimentacin monofsica de 220 VAC (50/60 Hz). Dicha alimentacin ser entregada y confirmada previamente por el mandante. En el caso de que llegase a fallar la fuente primaria, deber entrar en operacin de forma automtica una alimentacin secundaria. La fuente secundaria debe ser capaz de respaldar el sistema en condiciones de no-alarma (stand-by) por un mnimo de 24 horas. Al final de tal perodo, la alimentacin de respaldo deber tener una capacidad adicional para operar todos los dispositivos de notificacin de alarma utilizados para la emergencia en el rea de diseo, por un perodo mnimo de cinco minutos (NFPA 72, Edicin 2013).Para la alimentacin secundaria se debe considerar una fuente de 24 VDC, generalmente para dar cumplimiento a sta, los paneles incluyen 02 Bateras de 12 V cada una, instaladas en serie. En cuanto a la capacidad de las bateras para el correcto funcionamiento del sistema, sta debe ser calculada y respaldada para dar cumplimiento al prrafo anterior.

Las bateras deben ser selladas y libres de mantencin, diseo compacto, de fcil manejo, proteccin frente a los impactos y poseer larga vida til. El panel debe ser capaz de recargar las bateras una vez reestablecida la fuente de energa principal. Para la alimentacin principal de 220 VAC, se debe considerar el tendido elctrico mediante un conductor adecuado para la aplicacin y cuyo calibre asegure que no se producirn cadas de tensin excesivas y que la capacidad entre conductores y la unidad electrnica estar dentro de los lmites aceptados por los equipos. Para los circuitos de comunicacin SLC, se debiera considerar cable multiconductor par trenzado no apantallado del tipo FPLR o similar, dicho conductor debe estar especialmente diseado y listado para aplicaciones de monitoreo/deteccin, circuitos de audio, circuitos de control, circuitos de iniciacin, circuitos de notificacin; de acuerdo con NFPA 70. Para todos los casos, se deber dar cumplimiento a las recomendaciones del propio fabricante del panel considerado.

Para la alimentacin de los dispositivos de salida (24 VDC), se deber considerar cable elctrico del tipo THHN con seccin nominal suficiente como para asegurar que la cada de tensin esta dentro de los rangos permitidos.

En casos especiales se podr utilizar un calibre y tipo de cable diferente a los indicados en los planos, siempre y cuando se cumpla con todas las disposiciones de las normas NCh 4 y NFPA 70, considerando y justificando en cada caso la capacidad de corriente, cada de tensin y el nivel de cortocircuito. El canalizado de los cables de comunicacin y de energa del proyecto, deber estar de acuerdo con los requerimientos del fabricante, condiciones de terreno y norma NFPA. De acuerdo con ello, ser permitido el uso de las siguientes alternativas de canalizado:

En general para canalizado a la vista en exteriores y lugares con ambiente agresivo, usar tubera conduit de acero galvanizado (CAG, ANSI C80.1), dimetro nominal mnimo con acoples y uniones roscadas NPT.

Para canalizado a la vista en interiores de ocupaciones, lugares no expuestos a humedad y sin riesgo de dao fsico y corrosin; usar tubera metlica elctrica (EMT, ANSI C 80.3 / UL 797), tamao nominal mnimo para acople rpido. En aquellos lugares donde se presenten recodos, curvas tipo U y puntos de derivacin de difcil canalizado; estar permitido el uso de tubera conduit flexible en acero galvanizado con trenza externa de acero galvanizado.

En caso de requerir canalizados subterrneos, se deber utilizar tubera conduit elctrico PVC SCh. 80 (NCh 399, Of. 2005), tamao nominal mnimo 1 (Color naranja). Para estos casos, se debe considerar el tipo de cable adecuado para la aplicacin y cmaras de inspeccin intermedias, de acuerdo con norma elctrica NCh4, Of. 2003. Como criterio ser aceptable una distancia mxima de recorrido entre cmaras de 90 metros, con un mximo de dos curvas y una desviacin por cada curva no superior a 60 con respecto a la lnea recta y radios de curvatura de 10 veces el dimetro del ducto respectivo como mnimo. Si existen ms de dos curvas o una desviacin superior a la sealada se deber considerar cmaras intermedias.

Ser permitido que las lneas de comunicacin (SLC), lneas de salida (NAC) y aplicacin especial de alimentacin en 24 VDC compartan un mismo canalizado desde el panel, siempre que se respete la capacidad interior del conduit, basado en una ocupacin mxima del 40% del rea transversal disponible. En el caso de existir seales de comunicacin remota a PLC, stas se debern canalizar por un conduit diferente, separndolas de cualquier circuito de poder.

De acuerdo con la NFPA 70, todo canalizado deber contar con un soporte adecuado para la aplicacin. Estos soportes no debern estar espaciados entre s a ms de 1.5 metros de desarrollo de tubera, y a no ms de 900 mm de cualquier cambio de direccin, cajas de derivacin o equipos.

En cuanto a las cajas de derivacin o condulet, se debe tener especial cuidado que stas cuenten con pasa cable, a fin de evitar que el cable sufra peladuras o daos en su montaje, adems, cuando aplique debern ser selladas para evitar el ingreso de polvo y humedad.

Para facilitar el cableado y reemplazo de conductores se debe considerar un nmero suficiente de cajas de paso o derivacin, instaladas de tal modo que siempre sean accesibles.

Como criterio, no se admitirn ms de tres curvas entre dos cajas. En tramos rectos y horizontales sin derivacin, se deber colocar como mnimo una caja cada 10 metros de desarrollo y en tramos verticales una caja cada 15 metros.

No est permitido hacer uniones ni derivaciones de conductores en el interior de los conduits, de ser necesarias; stas deben efectuarse exclusivamente en el interior de cajas elctricas o condulet. Todas las conexiones elctricas en gabinetes y cajas de conexionado, deben ser hechas por medio de regletas atornillables y del tipo apilable; instaladas de tal modo que siempre sean accesibles para tareas de inspeccin, mantencin o reparacin.

Deber dejarse una longitud mnima de 15 cm de conductor disponible en cada caja, panel o gabinete elctrico; de modo que se permita realizar todas las conexiones requeridas.

Todos los conductores y lneas de circuitos debern ser identificados por colores, anillos numerados, cintas autoadhesivas o cualquier mtodo autorizado; de manera de evitar que, por error, puedan interconectarse conductores vivos entre s, neutros entre s o en diferentes circuitos.

En cuanto a la proteccin de los equipos y dispositivos desde el punto de vista del ndice de proteccin ambiental, se requiere como mnimo calificacin segn NEMA 12 o su equivalente IP 55 (Proteccin a prueba de polvo, sucio y goteo de agua / Proteccin contra lquidos no corrosivos). Dependiendo de las condiciones de terreno, se deber evaluar el ndice de proteccin adecuado. Todo dispositivo asociado al sistema debe estar listado para servicios de incendios, de preferencia con certificacin UL y aprobados por FM.

En caso que lo deseen, los proveedores podrn cotizar tipos, configuraciones y capacidades de sus equipos representados o distribuidos, en conformidad a lo solicitado en los documentos del presente proyecto, sin descuidar la viabilidad econmica de las soluciones que se implanten y teniendo presente que las instalaciones y equipos elctricos debern ser diseados para operar en forma permanente, 24 horas por da, los 365 das del ao bajo las condiciones ambientales sealadas precedentemente. Adicionalmente, se debe proveer la ms alta disponibilidad posible y mantenibilidad de los equipos y sistemas propuestos.

Cualquier elemento adicional que el proveedor estime necesario para la adecuada operacin de los sistemas que l proponga, deber ser incluido en su oferta, siendo responsable absoluto de la configuracin sugerida, justificacin y entrega de los respaldos necesarios. Finalmente, en caso que se requiera, se deben incluir dispositivos para el control y parada automtica de equipos elctricos en caso de incendios. Para ello se deber dejar disponible puntos de enclavamiento (contactos secos a definir en terreno, segn necesidad del proyecto).6.2 Detector Lineal de TemperaturaLas especiales condiciones ambientales, estructurales y de trabajo presentes en las reas de las correas transportadoras, hacen que los detectores puntuales y convencionales, no sean los ms eficientes para la aplicacin. Uno de los mtodos ms utilizados para este tipo de ocupaciones es la deteccin lineal por aumento de temperatura en caso de incendios.La clave de este sistema es un cable propietario de deteccin de calor que puede serinstalado en las proximidades de cualquier tipo de transportador. Dicho cable se compone de dos conductores de acero aislados individualmente por un polmero sensible al calor, permitiendo detectar el calor en cualquier punto de su extensin y aunque el cable no entrega valores de temperatura, ser capaz de generar seales elctricas cuando se alcanza su temperatura calibrada (se produce la unin interna del par de cables al fundirse el aislamiento que los separa). La seal debe ser enviada y procesada en el Panel de Incendio (Sala de Control), el cual segn su lgica de programacin las interpretar como una alarma de incendio. Luego, para permitir identificar cual es la estructura que esta siendo afectada, se deben incorporar dispositivos de iniciacin automtica compatibles con la interfaz de comunicacin y segn el protocolo del Panel de Control.

Especficamente, sern requeridos mdulos de monitoreo direccionables, los cuales deben ser 100% compatibles con el Panel que se considere finalmente en el proyecto.

El cable no tiene mayores limitaciones de longitud, no obstante, el criterio es considerar un mdulo por cada tramo de cable que se desee identificar. Luego, se proyecta la instalacin de Cable Detector Lineal, corriendo por ambos costados y en toda la extensin de las correas (Ver Figura N5). De acuerdo con ello se deben considerar las siguientes cantidades aproximadas:

Tal como se observa en el cuadro anterior, cada correa tendr dos tramos de cable (uno por cada costado), a excepcin de la correa CE-03, la cual se proyecta separarla en cuatro tramos considerando su gran longitud. Con este arreglo ser posible configurar la deteccin de las correas en Zona Cruzada, tal como se describe a continuacin: Pre-Alarma: Supongamos que se produce una condicin de fuego en la correa CE-01, el cual es detectado tempranamente por el cable que corre por uno de sus costados. Ante esta situacin se debiera activar de inmediato la seal de alerta audible local en el panel de incendios (Sala de Control), una luz roja indicando que se trata de una condicin de alarma y al mismo tiempo que muestra en el visor la informacin de cul es el elemento activado, TAG y rea asociada (ej. Alarma en Correa CE-01). Mediante el botn correspondiente, operador silenciar la seal audible en el panel de control mientras se verifica la condicin de alarma. En esta primera etapa no se activa la notificacin de las alarmas generales para evacuacin.

Confirmacin de Alarma: Supongamos que antes de que operador alcance a verificar la condicin de incendio, el cable que corre por el otro costado de la correa se activa por efecto del fuego, o bien, otro operador que se encontraba en el rea afectada activa un Pulsador de alarma o se activa automticamente el Sistema de Rociadores de la correa CE-01 (al romperse el elemento fusible de un rociador se produce flujo de agua, el cual es detectado por sensores).

Ante una de estas situaciones, se producir la confirmacin de la alarma de incendio (Zona Cruzada), lo que provocar la activacin inmediata de la notificacin de las alarmas generales para evacuacin (alarmas visibles/audibles en el rea afectada). Junto con activar los sistemas de alarmas de incendios en las reas asociadas, opcionalmente, es posible y recomendable generar la parada de emergencia de correas o equipos (Esta accin se deja a criterio del mandante, de ser requerido se deben considerar Mdulos de Rel direccionables compatibles con el panel de incendio). Finalmente, el operador podr silenciar la seal audible una vez que se haya controlado el foco de incendio.Si por el contrario, estando en estado de pre-alarma; no se llegar a activar un segundo dispositivo en la correa CE-01 y el operador verifica que se trata de una falsa alarma, se podr reconocer la alarma en el Panel y reponer el sistema (para reponer el equipo deber resetear la central de incendios); ante esta situacin no se alcanzarn a activar las alarmas generales para evacuacin y tampoco la parada de emergencia si es que se llegar a considerar.

Figura N 5: Proyeccin del Cable Detector Lineal en ambos costados de las Correas Transportadoras

Se deben considerar los siguientes aspectos para la instalacin y montaje del cable:

El detector de calor lineal debe ser instalado en corridas continuas sin tomas o ramas de acuerdo con la NFPA 70 y 72, y segn los planos del proyecto. El cable detector debe incluir un cable mensajero de acero inoxidable, el cual acta como gua y soporte debiendo ser enrollado al cable detector tpicamente una vuelta cada 30 cm. El cable mensajero debe incluir en sus extremos un equipo de acero galvanizado que lo ayude a tensarse en forma conjunta con el detector.

Todas las conexiones realizadas al interior de las cajas de conexin deben ser con regletas. Las cajas de conexin deben ser selladas, al igual que los condulet y deben ser instalados en lugares accesibles para una buena mantencin. Para las tareas propias de mantencin de las correas podra resultar recomendable considerar conectores tipo Deutsch en el cable. Estos debieran ser dispuestos cada cierta longitud de tramo a lo largo de las correas, con el fin de facilitar tareas de desmonte (por ejemplo cada 25 a 30 metros).

La eleccin del tipo de cable debe responder a las condiciones ambientales a la que ser expuesto. De acuerdo con ello, se recomienda del tipo EPC o EPR, los cuales consideran una chaqueta exterior retardante de llama, aadido para mejorar su rendimiento. Estn destinados para una amplia gama de aplicaciones industriales y se caracteriza por una alta elasticidad y flexibilidad, buena resistencia a la abrasin y excelentes propiedades de resistencia a la intemperie.

Para determinar el valor nominal de temperatura y su cobertura, ste se debe seleccionar bajo los mismos criterios de un detector puntual de temperatura. Para las condiciones del proyecto, se recomienda una temperatura de activacin de 68C (155F).

Respecto a la cobertura, los cables detectores del mercado generalmente se encuentran listados para dar una cobertura mxima entre 9,1 a 15,2 metros. Luego, el cable ofrece la ventaja de ser instalado y ubicado lo ms cercano posible a la fuente de peligro (corriendo por la misma estructura de las correas, ver Figura N5), por lo tanto, su ubicacin proporcionar mayor cobertura y una respuesta mucho ms rpida. Se deben considerar la cantidad requerida de mdulos de monitoreo, debiendo ser compatibles con la comunicacin entre el detector y el panel de incendio. Se recomienda que la configuracin sea realizada en zona cruzada, segn se describe anteriormente; especialmente para aquellas correas que incluyan parada automtica; esto con el fin de evitar falsas alarmas y paradas innecesarias. El sistema deber contar con certificacin y aprobacin UL/FM, diseado especficamente para aplicaciones industriales, con resistencia contra la abrasin y sales agresivas, adems debe mantener sus propiedades elctricas y mecnicas durante toda su vida til.6.3 Detectores Puntuales (de Humo y/o Temperatura)Estos tipos de dispositivos automticos han sido proyectados para las Salas elctricas y Sala de Control, con el fin de obtener una deteccin temprana; minimizando los daos y prdidas significativas.Para los Detectores Puntuales de Humo, se recomiendan los sensores direccionables tipo fotoelctricos. Su instalacin debe ser en aquellas reas de mayor riesgo, en donde se puedan producir fuegos que generen partculas de humo e idealmente en zonas que no estn expuestas al aire libre (ocupaciones cerradas que permitan la acumulacin del humo). Su montaje y ubicacin debe basarse en los flujos de humo anticipados que se pudieran ocasionar ante un incendio.

No se deberan instalar estos dispositivos en zonas donde se puedan generar falsas alarmas (ej. Aquellos lugares donde exista gran concentracin de polvo en suspensin, aerosoles o similares; en donde el efecto de la humedad pueda formar condensaciones; en donde pueda producirse el efecto de estratificacin del aire; en aquellos lugares sometidos a constantes vibraciones o en aquellas ocupaciones en donde la velocidad del aire supere los 1,5 m/s y la temperatura ambiente supere los 38C). Cualquiera de las condiciones sealadas anteriormente podra daar a los dispositivos, o bien, activar una falsa alarma si se instalan detectores de humos. Estas alarmas intempestivas a la larga sern perjudiciales, provocando la prdida de confiabilidad del sistema.

Con respecto a los Detectores Puntuales de Temperatura, se recomiendan los sensores direccionables que se activan a una temperatura predefinida y adems son capaces de detectar un gradiente de aumento de temperatura en la instalacin protegida (tipo Rate of rise ROR). Su instalacin debe ser en aquellas reas de mayor riesgo, en donde se puedan producir fuegos que no generan grandes partculas de humo e idealmente en zonas que no estn expuestas al aire libre (ocupaciones cerradas que permitan la acumulacin o aumento de la temperatura en caso de incendios).

No se deberan instalar stos dispositivos en reas donde se puedan generar falsas alarmas (ej. zonas con un elevado diferencial de temperatura por las actividades propias del proceso productivo). La temperatura de activacin de los dispositivos se deber seleccionar considerando al menos 11C por encima de la mxima temperatura esperada en el cielorraso de la zona protegida. Todos los dispositivos deben ser compatibles con las temperaturas y tipo de ambiente del recinto donde sern instalados. Por ejemplo, si la temperatura en el techo supera los 46C, se deber asegurar que el detector est homologado para temperaturas superiores.

Los Detectores puntuales de humo y de temperatura, tambin se pueden configurar atendiendo al concepto de Zona Cruzada, esto con el fin de evitar las falsas alarmas y por ende no producir la descarga no deseada de los Sistema de Extincin Automticos en base a Agentes Limpios que han sido proyectados en las Salas correspondientes.Se deben considerar los siguientes aspectos para su instalacin y montaje: Todos los dispositivos considerados dentro del proyecto deben ser instalados segn los planos de disposicin de equipos adjuntos a la presente ingeniera, respetndose en todo momento las indicaciones del propio fabricante del equipo. Estos dispositivos deben satisfacer como mnimo, los requerimientos sealados en la norma NFPA 72, Ed. 2013 - Captulo 17; desde su ubicacin, disposicin, desempeo y caractersticas de uso. Destacndose los criterios descritos a continuacin. El montaje de los detectores de humo fotoelctricos, debe basarse en los flujos de humo anticipados que se pudieran ocasionar ante un incendio. En general la NFPA establece que los detectores deben ubicarse en el cielorraso a no menos de 100 mm desde una pared lateral hasta el borde ms cercano.

Aunque no se recomienda por posible acumulacin de polvo, en el caso de instalarse sobre una pared lateral, ste debe ser ubicado entre los 100 y 300 mm hacia abajo desde el cielorraso hasta la parte superior del detector (ver Figura N6).

Figura N 6: Ejemplo de montaje apropiado para los detectores puntuales

Bajo condiciones ideales y utilizando sensores listados por UL, se podr permitir un espaciamiento mximo entre dispositivos de:

Para detectores de humo fotoelctricos: 09 metros de cobertura listada.

Para sensores de temperatura: 15 metros de cobertura listada.

Se deber considerar e instalar dispositivos detectores dentro de una distancia mxima equivalente a la mitad del espacio listado de los detectores, distancia que ser medida en ngulo recto desde el borde del dispositivo hacia todas las paredes o tabiques existentes dentro de la ocupacin protegida. De acuerdo con ello, la distancia mxima permitida desde los dispositivos a las paredes ser:

Para detectores de humo fotoelctricos: 4,5 metros.

Para sensores de temperatura: 7,5 metros. Para cualquier otro dispositivo considerado, se deber respetar la cobertura listada del fabricante y las disposiciones aplicables de la norma NFPA.

Para aquellas reas de forma irregulares, el espaciamiento indicado como gua (9,1 metros) podr ser mayor, siempre y cuando el espaciamiento mximo desde un detector hasta el punto ms lejano de una pared lateral o esquina dentro de su zona de proteccin no sea mayor a 0,7 veces el espaciamiento gua (ej. Corredores o pasillos). En el caso de ocupaciones con vigas, el techo ser tratado como un cielorraso si la altura de las vigas no se proyecta a ms del 10% de la altura del techo terminado (en condiciones normales 100 mm por debajo del cielo). Para vigas que superen los 460 mm por debajo del techo y su centro se ubique a ms de 2.4 metros, cada pao de losa conformada por las vigas, deber ser tratado como un rea separada, es decir, se deben incorporar dispositivos por cada separacin o pao (respetando todas las coberturas y distancias correspondientes).Solamente en donde las vigas tengan una altura inferior a 300 mm y su centro se ubique a menos de 2.4 metros, se permite el montaje e instalacin de Detectores de Temperatura en la parte inferior de las vigas.

En el caso de los Detectores de Humo, estar permitido el montaje e instalacin en la parte inferior de las vigas, solamente si stas tienen una altura inferior al 10% de la altura de techo.

Dentro de los factores de reduccin aplicable a la cobertura listada, se encuentran aquellas instalaciones en donde la altura medida desde el piso terminado al cielorraso supere los 3 metros. Para estos casos, el espaciamiento listado entre dispositivos, se deber reducir de acuerdo con la siguiente tabla:

Adicionalmente a la reduccin por altura indicada anteriormente, existen otros factores de reduccin aplicables al espaciamiento listado entre sensores, los cuales dependern de las condiciones del sector a proteger, en conformidad a la NFPA 72 - Ed. 2013, Captulo 5. Por lo tanto, en todos los casos se debieran respetar las ubicaciones indicadas en los planos del proyecto.Con respecto a las caractersticas tcnicas se debe considerar lo siguiente: Todos los dispositivos deben ser constantemente monitoreados para medir cualquier cambio en su sensibilidad debido a las condiciones ambientales. Adems deben ser insensibles a transientes de la tensin de alimentacin para evitar falsas alarmas y asegurar su estabilidad y confiabilidad. Deben adems ser inmunes a la interferencia de frecuencia de radio (RFI), desde una distancia de al menos 30 cm. Todo dispositivo debe poseer un diodo luminiscente o un dispositivo que sea visible desde el exterior que indique por simple inspeccin que el detector fue activado.

Los dispositivos de deteccin deben ser de fcil montaje, de perfil bajo y direccionables mediante micro switches incorporados elementos de memoria no voltil, debiendo ser 100% compatible con la interfaz de comunicacin del panel de control considerado en el proyecto.

Todos los dispositivos deben estar listados para servicios de incendio, de preferencia certificados por UL y aprobados por FM.6.4 Pulsadores de Alarma Manual

Estos dispositivos deben ser instalados segn los planos de disposicin de equipos adjuntos a la presente ingeniera. Cada pulsador deber consistir en un bastidor metlico o plstico cerrado, con un interruptor de accin doble, el cual evite el accionamiento accidental del pulsador. El interruptor de doble accin deber tener un dispositivo de resguardo que debe ser activado antes de que sea operado el pulsador de la alarma. Todos los pulsadores que se consideren debern ser direccionables y 100% compatibles con la interfaz de comunicacin del Panel de Incendio.Se debern satisfacer los requerimientos mnimos establecidos en la NFPA 72 - Ed. 2013 (Captulo 17); desde su ubicacin, disposicin, desempeo y caractersticas de uso. Destacndose los siguientes aspectos: La parte operable de cada una de las cajas manuales de alarmas, no deber estar a menos de 1,07 metros ni a ms de 1,22 metros por encima del nivel del piso, y debern estar firmemente montadas (ver Figura N7). Los pulsadores se deben distribuir por toda el rea protegida en lugares accesibles, visibles, libre de obstculos y de forma tal que la distancia a recorrer hasta la caja de alarma ms prxima no exceda los 61 metros (200 pies) medidos de manera horizontal en el mismo piso o plataforma. Adicionalmente se debe considerar su inclusin en los lugares de acceso y vas naturales de evacuacin, ubicndose dentro de los 1,5 metros de la abertura de la puerta de salida de cada piso u ocupacin. Este criterio ser aplicable a los diferentes Edificios del Terminal, Salas Elctricas y Sala de Control.En el caso de las Correas Transportadoras, el criterio ser considerar pulsadores cada 50 metros medidos de manera horizontal en la misma plataforma o galera, considerando que existen salidas de emergencia en estos puntos, con esto se da cumplimiento a la distancia mxima de 61 metros entre dispositivos.En el caso de las Torres de Transferencia, se considera la incorporacin de un pulsador en cada nivel til (generalmente en los ltimos dos pisos en donde se produce la descarga y traspaso de las correas). Luego, considerando que las estructuras poseen una baja densidad de ocupacin, ser aceptable pero no exigencia, montar pulsadores piso por medio en los niveles no utilizados (pisos inferiores), debiendo ser instalados en los accesos de los niveles correspondientes. Esta ltima consideracin quedar a criterio del mandante, segn su propia evaluacin costo/beneficio. Un pulsador debe permitir accionar manualmente en forma independiente una alarma, sin la necesidad de que se haya activado antes un detector automtico. Los pulsadores deben contar con una llave u otro elemento especial que obligue a reponerlos una vez que hayan sido activados. Es importante sealar que los pulsadores deben ser utilizados slo con el propsito de activar alarmas de incendio. No obstante, en aquellos lugares donde existen sistemas de extincin automtica (Sala de Control y Sala Elctrica), se podrn programar para activar el sistema de descarga asociado.

Aquellos pulsadores considerados en los exteriores, en zonas expuestas a la corrosin o contaminantes; se deber evaluar la incorporacin de proteccin especial tipo STI-Stopper.

Todos los pulsadores deben estar listados para servicios de incendio, de preferencia certificados por UL/FM.

Figura N 7: Pulsador Manual de Alarma de Doble Accin

6.5 Dispositivos de Anuncio de Alarmas

Estos dispositivos deben ser instalados segn los planos de disposicin de equipos adjuntos a la presente ingeniera. De acuerdo con la NFPA 101 y NFPA 72, se ha proyectado la instalacin de aparatos combinados audibles/visibles para anunciar una alarma general en la ocupacin afectada. Por lo tanto, su funcin ser alertar a todo el personal que se encuentre en peligro para los casos de incendio de manera rpida y oportuna; permitiendo el inicio de las acciones de evacuacin, identificacin de la ubicacin siniestrada, activacin de los planes de emergencia preestablecidos, notificacin al cuerpo de bomberos, respuestas de combate contra incendio, entre otras.

Los dispositivos deben estar compuestos por Sirenas con Luz Estrobscopicas, compatibles con el sistema ha considerar; debindose satisfacer los requerimientos mnimos establecidos en la NFPA 72 - Ed. 2013 (Captulo 18); desde su ubicacin, disposicin, desempeo y caractersticas de uso. Destacndose los siguientes aspectos:

De acuerdo con la NFPA 101 y NFPA 72, cuando se proyectan aparatos del tipo combinado (audibles/visibles), se deben instalar de manera tal que la lente quede ubicada a una altura no inferior a los 2 metros y no superior a los 2,4 metros por encima del piso terminado.

Cuando la altura del cielorraso no permite lo anterior, por ej. en interiores de recintos; la distancia con respecto al cielorraso no deber ser inferior a 150 mm (ver Figura N 8).

Los aparatos deben contribuir a la proteccin contra incendios mediante el suministro de estmulos sonoros y visuales, que permitan iniciar una accin de emergencia de parte de la totalidad del personal y ocupantes de la instalacin que se encuentre expuesta al riesgo. Los dispositivos de alarmas podrn ser reiniciados o silenciados slo desde el Panel de Incendio (Sala de Control), y no deben ser utilizados con otro propsito que no sea el de una emergencia.Antes de desactivar una alarma se debe chequear la condicin real en la zona afectada y slo se podr silenciar y reiniciar cuando se haya controlado el foco de incendio. El tiempo de operacin para los dispositivos de notificacin de alarmas no debiera ser superior a los 10 segundos, tiempo considerado desde la activacin o disparo de un dispositivo de iniciacin (dispositivos iniciadores automticos o pulsadores manuales).

Figura N 8: Montaje tpico de Sirena con Luz EstroboscpicaCon respecto a las caractersticas tcnicas se debe considerar lo siguiente: Tanto la bocina como la luz estroboscpica deben funcionar con voltaje de 24 VDC, la cual puede provenir del panel de incendio, o bien, de una fuente de poder regulada externa.

Se debern considerar mdulos de control direccionables asociados a los dispositivos de anuncio, segn la necesidad del proyecto a fin de establecer y configurar las distintas zonas de alarmas (alarmas locales y generales).

Los dispositivos deben permitir configurar fcilmente el campo de candelas segn necesidad del usuario y del proyecto. Para ocupaciones industriales, se recomienda que los dispositivos de exterior sean configurados en 110 cd y los de interior en 95 cd.

Los dispositivos deben permitir configurar fcilmente su bocina en tonos distintos (tipo pulso o contino) y cada tono en niveles de volumen distintos. En el caso de ocupaciones industriales se recomienda calibrar los dispositivos en bocina tipo pulso (1 Flash por segundo) e intensidad alta, es decir, asegurando una intensidad de sonido por sobre los 75 dB a los 3 metros. Como referencia, la cobertura de los dispositivos combinados corresponder a lo indicado en la Figura N 9.Figura N 9: Cobertura de los aparatos de notificacin segn desempeo6.6 Mdulos

Dentro del proyecto ser necesaria la incorporacin de estos dispositivos para poder realizar algunas acciones que son requeridas por los Sistemas Automticos, ya sea para las seales de entrada como de salida al panel de control, permitiendo la completa Integracin del Sistema de Proteccin Contra Incendios.Seales de entrada: Se destacan las acciones de supervisin y monitoreo de equipos convencionales y no direccionables para el protocolo de comunicacin del panel de incendio. Dentro del proyecto se consideran Mdulos de Monitoreo y Mini-mdulos; con las siguientes funciones:

Monitoreo del Cable Detector Lineal, permitirn comunicar la seal de alarma en caso de incendio en las Correas Transportadoras.

Supervisin de estado de vlvulas, permitirn verificar la alimentacin de agua en los Sistemas de Rociadores. Monitoreo de Sensores de presin, permitirn verificar cuando se produzca la descarga de los Sistemas de Rociadores.Seales de salida: Se destacan las acciones de control y descarga de equipos convencionales y no direccionables para el protocolo de comunicacin del panel de incendio. Dentro del proyecto se consideran Mdulos de Control, Mdulos de Descarga y Mdulos de Rel; con las siguientes funciones:

Construccin de circuitos de notificacin y zonificacin de alarmas (Locales y Generales).

Descarga de sistemas de extincin en base a gases limpios, mediante impulso elctrico permitirn el disparo de la descarga en Sala de Control y Sala Elctrica. Control de equipos elctricos, permiten la parada de emergencia.6.7 Mantencin, Inspeccin y Pruebas Sistema de Deteccin

Para la ubicacin y el montaje de todos los dispositivos, se debe considerar que estos no sean afectados por ningn golpe o vibracin que provoque una activacin accidental y deben quedar en lugares accesibles para su mantencin.

Se debern realizar inspecciones tcnicas durante el montaje a fin de garantizar que los servicios sean efectuados de acuerdo con la ingeniera y disposiciones de las normas NFPA 70 y NFPA 72.

Se debern efectuar en todos los elementos, despus de su montaje, los ajustes y calibraciones necesarias para un correcto y adecuado funcionamiento del sistema. Adems debern efectuarse para aprobacin, verificaciones, ensayos y pruebas necesarias para la puesta en marcha del sistema, como requisito para la recepcin de la instalacin.

Todo el sistema deber ser construido e instalado de acuerdo al diseo (planos de montaje), con el fin de asegurar que ste es capaz de operar a plena carga, sin ser sobrecargados.

Las pruebas a ejecutar en general consistirn en pruebas Operativa/Funcional no destructivas de ningn mecanismo. Las pruebas se realizarn mecanismo por mecanismo sin excepciones, verificando la direccin asignada y la activacin correcta.

Como mnimo el equipo de control deber probarse para verificar la correcta recepcin de seales de entrada (alarma, supervisin y fallas), seales de salida (aviso, evacuacin y funciones auxiliares), la supervisin de los circuitos incluyendo la deteccin de circuitos abiertos y fallas a tierra, la supervisin del suministro de energa para la deteccin de fuga de energa y la desconexin de las bateras secundarias.

Los detectores lineales de temperatura deben probarse in situ, debiera verificarse que el cable se encuentra instalado correctamente y que se encuentra elctricamente supervisado para indicar la condicin de monitoreo, alarma y falla. Se permitir el uso de pruebas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y disposiciones de norma NFPA 72.

Las pruebas de funcionalidad a dispositivos de alarmas de flujo que se incorporan en los Sistemas de Rociadores, como son: timbres de motor de agua mecnicos (water motor alarm) e interruptor de presin deben realizarse abriendo la conexin de prueba. Esta prueba depende del tipo de vlvula, por lo tanto, debe realizarse siguiendo las indicaciones de cada fabricante.

El motor de agua al detectar un flujo de agua, genera una alarma sonora local identificando la vlvula que se encuentra descargando. As mismo, el interruptor de presin direccionable, debiese generar una seal de alarma hacia el panel de incendio, el cual debiera actuar segn su lgica de programacin (Activacin de los dispositivos de anuncio de alarmas y acciones preestablecidas). Esta situacin simula una descarga manual del sistema.

En general la inspeccin, prueba y mantenimiento de todo el sistema de deteccin y alarmas deber cumplir con los requisitos de la NFPA 72. Por lo tanto, mediante las pruebas deber verificarse que se da cabal cumplimiento a la Filosofa de Control y Funcionamiento que se determine para el proyecto.Finalmente, se debe entregar el suficiente entrenamiento al personal que estar a cargo del Sistema de Proteccin de Incendios, con el fin de asegurar una operacin exitosa y un mantenimiento adecuado.

6.8 Sistemas de Rociadores Automticos (Red Hmeda)De acuerdo con la clasificacin de las ocupaciones, en el acpite 5.3 del presente documento se establece que este tipo de sistemas ser un requisito normativo slo para el caso de las Correas Transportadoras (En conformidad con el documento: Property Loss Prevention - Belts Conveyor de la Factory Mutual). Con el objetivo de dar cumplimiento a normativa aplicable NFPA 13, cada sistema de rociadores automticos deber estar conformado por un manifold tpico, el cual debe considerar varios elementos esenciales para su funcionamiento, entre ellos:

01 Vlvula de Control de Incendio (tipo Check Alarm con Trim Completo), equipo tpico que permite el control y supervisin del sistema, para ello considera varios accesorios asociados. En condiciones normales de operacin la vlvula debe trabajar Abierta (Red hmeda). 01 Vlvula de Corte con Supervisin (se recomienda tipo mariposa), permitir el corte o suministro de agua hacia el sistema. En condiciones normales de operacin la vlvula debe trabajar Totalmente Abierta, es decir, el sistema debe estar siempre disponible, operativo y listo para la descarga; la supervisin es por tanto para asegurarse de dicha condicin. La normativa permite realizar la supervisin por medio elctrico o manual, en el caso del proyecto se considera supervisin elctrica reportando la condicin de la vlvula hacia la Sala de Control. Para ello se debe considerar 01 mdulo de monitoreo direccionable (100% compatible con el panel de incendio considerado).En adelante cuando se mencione Trim Completo para vlvula de control de incendio, se tratar de los siguientes componentes esenciales requeridos y asociados a los Sistemas de Rociadores (ver Figura N10):

01 Campanilla Hidrulica (tipo Water Motor Alarm), debe ser instalada de acuerdo a planos y especificaciones del fabricante. Se trata de un dispositivo mecnico que generar una alarma acstica de forma contina, cuando se verifique el flujo de agua en su interior. Su funcin ser identificar localmente cual es el sistema que se encuentra funcionando en caso de la descarga del sistema de rociadores.

01 Sensor o Interruptor de Presin (Alarm Pressure Switch del tipo PS10), debe ser instalado de acuerdo a planos y recomendaciones del fabricante. Permite reconocer remotamente que se ha producido la descarga de un sistema de rociadores, la seal se enva directamente hacia el Panel de Incendio (Sala de Control). Para lograr la comunicacin entre el Sensor y el Panel, se debe considerar 01 mdulo de monitoreo direccionable (100% compatible con el panel de incendio considerado). Al ser direccionable el dispositivo, se puede identificar especficamente a que estructura esta asociado el sistema descargado, a fin de iniciar las alarmas correspondientes. 02 Manmetros por cada vlvula de control de incendio. Permiten verificar las presiones en la lnea de alimentacin y descarga, respectivamente. Pueden ser de glicerina, o bien, de un sistema mecnico que reemplace la funcin de la glicerina, graduados en escala de 0 a 300 Psi, y conectados a travs de una vlvula de esfera del tamao adecuado al manmetro.

02 Mdulos de Monitoreo por cada manifold. Tal como se anticipa anteriormente, uno de ellos ser utilizado para la supervisin de la vlvula de corte tipo mariposa y el otro ser considerado para rescatar y reportar las seales del sensor de presin.

Figura N 10: Vlvula Check Alarm con Trim Completo (tpica para Sistemas de Rociadores Automticos)

Los manifold tpicos descritos anteriormente, permitirn alimentar de forma automtica agua contra incendio a ramales con rociadores proyectados a lo largo de las galeras transportadoras. La ubicacin de los manifold en general se proyecta a los pies de las torres de transferencia y su picaje de alimentacin o empalme, se debe realizar directamente a la matriz principal de incendios (ver Figura N4).Los Sistemas de Rociadores Automticos tienen la particularidad de tener en todo momento las tuberas llenas con agua presurizada, por lo tanto, las cabezas rociadoras sern del tipo cerrado (conocidos como Sistemas de Rociadores de Red Hmeda). Para que se produzca la descarga automtica en un Sistema de Red Hmeda, no es necesaria e indispensable la instalacin de sistemas de deteccin. De acuerdo con ello, las cabezas rociadoras sern de gran importancia y actuarn como verdaderos dispositivos de Deteccin y Extincin a la vez.

La particularidad de los rociadores es que poseen en el extremo de su boquilla una ampolla con lquido el cual se expande con la temperatura procedente del fuego, este lquido ser capaz de producir la rotura del bulbo liberando as el agua de la lnea, permitiendo atacar el fuego de zonas especficas y localizadas, al operar slo el nmero indispensable de rociadores.

Tal como se describe ms arriba, el trim de la Vlvula Check posee ciertos accesorios que permitirn generar una alarma local y al mismo tiempo una seal de aviso hacia la Sala de Control (Panel de incendios), justo en el momento en que se verifique la condicin de flujo de agua dentro del sistema, por ejemplo, cuando se rompe un rociador.En cuanto a los criterios especficos para el diseo de los sistemas, se deben satisfacer los siguientes criterios en conformidad con la Factory Mutual y NFPA 13:

Se debe considerar una densidad de descarga mnima de 0,25 GPM/pie2.

Para la demanda de diseo se deber considerar como base el funcionamiento lo siguiente:

Para transportadores inclinados con un ngulo menor a 10: Simular la descarga de los 10 rociadores hidrulicamente ms desfavorables.

Para transportadores inclinados con un ngulo igual o mayor a 10: Simular la descarga de los 15 rociadores hidrulicamente ms desfavorables.

La presin de diseo mnima aplicable en el rociador hidrulicamente ms desfavorable ser de: 10 psi. Como criterio considerar una velocidad de flujo mxima de: 10 m/s. La distancia mnima permitida entre rociadores es de 1,8 metros y la separacin mxima permitida entre rociadores ser de 3,7 metros. Luego, como criterio se establece que en las correas se dar un espaciamiento de diseo igual a: 3,2 metros.

Bajo construcciones sin obstrucciones, la distancia entre el deflector del rociador y el techo deber tener como mnimo una distancia de 1 y como mximo 12, para toda el rea de cobertura del rociador.

La distancia mnima de los rociadores respecto a las paredes ser de 102 mm., y la distancia mxima de 1,9 metros. Las distancias deben medirse perpendicular a la pared.

Se debe considerar rociadores de cobertura estndar y temperatura ordinaria, es decir, con coeficiente de descarga 5,6 gpm/psi y activacin a una temperatura de 74C. La orientacin de los deflectores de los rociadores deber alinearse paralelos a los cielos rasos, techos o a la pendiente de las correas. Se debe considerar rociadores tipo Colgantes (Pendent con rosca NPT).

La ubicacin y distribucin final de los rociadores deber estar de acuerdo con los planos de la presente ingeniera y tomando en consideracin los arreglos de la Figura N3. Sin embargo, en terreno su disposicin podra variar, dependiendo de la cantidad de obstrucciones existentes en la ocupacin. Por lo tanto, se deber respetar en todo momento las disposiciones de la norma NFPA 13 y el documento: Property Loss Prevention - Belts Conveyor, pudindose instalar rociadores adicionales, pero por ningn motivo disminuir. El suministro y la reserva total de agua deber considerar la mayor demanda del Sistema de Rociadores + la asignacin de Chorros de mangueras con un Caudal mnimo de 250 GPM para dar apoyo en caso de un siniestro con una duracin de 60 minutos.Con respecto a los requisitos tcnicos se debe considerar lo siguiente: Cada sistema debe considerar 01 Test de Prueba de alarma de no menos de 1 de dimetro, el cual debe terminar en un orificio liso resistente a la corrosin, que suministre un flujo equivalente o menor al de un rociador del tipo instalado con el fin de ensayar cada dispositivo de alarma. Su ubicacin puede ser en cualquier punto del sistema de rociadores, aguas debajo de la vlvula de control de incendio.

El test de prueba debe quedar en un lugar de fcil acceso y a una altura que se permita su operacin en todo momento (no mayor a 1,5 metros medidos desde el piso terminado). La descarga del test de prueba deber ser hacia el exterior de la estructura, hacia una conexin de drenaje capaz de aceptar el flujo total bajo la presin del sistema o hacia otro lugar donde el agua no produzca daos. Para evitar el colapso de una galera debido al peso del agua por descargas de rociadores, se debe proporcionar un adecuado drenaje, ya sea mediante aberturas en el piso u otro medio. De acuerdo con la norma NFPA 13, para cada tipo de sistema de rociadores se deber proveer un gabinete metlico permanente, conteniendo en su interior rociadores de repuesto y una llave especial por cada tipo de rociador que exista. Las cantidades de reserva requeridas debern estar de acuerdo con lo siguiente:

Para instalaciones protegidas con menos de 300 rociadores, se recomienda contar con un stock mnimo de 06 rociadores por cada tipo.

Para instalaciones protegidas que tienen entre 300 a 1000 rociadores, se debe contar con un mnimo de 12 unidades de reserva.

Para instalaciones protegidas que tienen ms de 1000 rociadores, se debe contar con un mnimo de 24 unidades de reserva.

Todas las vlvulas auxiliares que componen el Trim de la vlvula, deben ser identificadas con etiquetas y revisadas para asegurar que ellas estn en su posicin de operacin normal (abierta o cerrada). Para asegurar el correcto funcionamiento de los sistemas de rociadores, stos deben estar respaldados mediante clculo hidrulico correspondiente. Los valores de presin terica requerida debern ser informados en los planos para cada sistema en particular, debindose chequear las presiones tericas v/s las reales, una vez realizada la aceptacin final del sistema.

Todos los dispositivos y equipos ha considerar deben estar listados para servicios de incendios, de preferencia UL/ULC o aprobacin FM.

Todos los Sistemas de Rociadores debern estar bajo un programa peridico de inspecciones, en conformidad con la NFPA 25 (Norma para la inspeccin, ensayo y mantenimiento de sistema de proteccin contra incendio a base de agua).6.9 Sensores de presin, de estado y/o de flujo

Cuando aplique, se debe evaluar la incorporacin de estos dispositivos con el objetivo de verificar la condicin de: vlvulas de corte (normalmente abierta o cerrada), vlvulas de control (condicin de activacin y descarga), etc.

Se deben instalar dispositivos con contacto seco (tipo C) y su correspondiente mdulo de monitoreo direccionable y compatible con la interfaz de comunicacin del Panel de Incendios (Se debe permitir el reporte de seales hacia Sala de Control, de modo que ste sea capaz de identificar remotamente a que estructura, rea o equipo esta asociada la seal).

Todos los dispositivos deben ser certificados para aplicaciones de incendio, de preferencia listado UL o aprobado FM.De acuerdo con la normativa vigente, cuando no sea posible la supervisin elctrica de vlvulas de corte, ser permitido su reemplazo por cadena y candado u otro medio que asegure que las vlvulas trabajen en su condicin normal de operacin.6.10 Gabinetes de Mangueras (Ataque Rpido)

Los requisitos tcnicos para los sistemas de mangueras deben corresponder a los dispuestos en la NFPA. De acuerdo con ello, los gabinetes de manguera son recomendados con el fin de salvaguardar la salida segura del personal que pueda encontrarse al interior de un recinto al momento de un siniestro y/o para suplir agua durante la respuesta inicial a un incendio de baja magnitud por personal entrenado en el combate del fuego.Segn el D.S. MOP N 50, los gabinetes deben ser localizados en los interiores de las instalaciones de mayor riesgo a no ms de 50 metros entre ellos, o bien, a una distancia igual o menor a 25 metros desde cualquier punto de riesgo. En conformidad con el decreto, los gabinetes considerados en el proyecto deben albergar un carrete de manguera de 1 (25 mm). De acuerdo con la NFPA 14 - Ed. 2010, los gabinetes deben considerar carretes automticos de movimiento contino con mangueras no colapsables (semirrgidas), de alimentacin axial; a fin de permitir una descarga inmediata de agua sin la necesidad de desenrollar toda la manguera (Ataque Rpido).En cuanto a su montaje, stas deben quedar en lugares accesibles, sin que constituyan obstculo para su utilizacin, instalados en el mismo nivel de piso o plataforma que se encuentran protegiendo y a una altura entre 0,9 a 1,5 metros sobre el nivel de piso terminado. Los gabinetes deben quedar firmemente soportados a una estructura propia, o bien, montados sobre muro.El volante de la vlvula angular que permite la alimentacin de la manguera deber quedar al interior del gabinete, o bien, deber ser manipulable directamente en el lugar de uso del equipo.

En general, se recomienda no atacar directamente las llamas con chorro de agua, ya que en algunos casos su remocin puede avivar el fuego o favorecer su propagacin. Para evitar lo anterior, cada manguera debe considerar en su extremo un pitn regulable para descarga por aspersin (ajustable gradualmente desde neblina hasta chorro directo y corte). Cada Gabinete de ataque rpido deber permitir desalojar como mnimo 50 GPM a una presin entre 65 a 100 psi en la salida ms remota hidrulicamente.6.11 Grifos de IncendioEstos equipos son considerados para suplir demandas importantes de agua a presin y destinados al combate manual de incendios de gran magnitud.De acuerdo con la NFPA 14, se proyectan Sistemas Clase I. Estos corresponden a estaciones verticales de 4, cada una con dos salidas o conexiones de mangueras de 2 (65 mm); a fin de suministrar agua para uso por cuerpos de bomberos y aquellos entrenados en el manejo de chorros de incendio pesados (brigadas de incendio). Es importante verificar que todas las uniones Storz que se consideren en el proyecto, sean 100% compatibles con las conexiones de mangueras usadas por el correspondiente cuerpo de bomberos local. En general los cuerpos de bomberos se rigen por la normativa chilena la cual considera conexiones storz milimetradas, es decir, dimensionadas en conformidad con la norma DIN 14.322.

De acuerdo con la NFPA 24, no se deben instalar tuberas de menos de 6 (152,4 mm) de dimetro como matriz principal de suministro a los Grifos.

Cada Grifo deber considerar un Gabinete de Apoyo, usado para guardar mangueras de incendio, adems de equipos y accesorios necesarios para la operacin del Grifo. Los gabinetes deben ser diseados e instalados de manera que no interfieran con el uso expedito de la conexin de mangueras, siguiendo las disposiciones de la norma NFPA 24.

Segn recomendaciones de la NFPA, dependiendo de los riegos y de su aplicacin, los grifos de exteriores no deberan estar distanciados ms all de los 94 metros, debiendo suplir una demanda mnima de 500 GPM a una presin mnima de 100 psi.Segn lo proyectado, los grifos deben ser conectados a lo largo de toda la matriz principal de incendios con el fin de dar proteccin a la totalidad de las reas del Terminal SCM. Como Criterio se debe considerar un espaciamiento mximo de diseo no mayor a 75 metros, distancia medida desde el Grifo hasta el punto ms lejano dentro de su zona de proteccin; siempre y cuando se consideren gabinetes de apoyo con al menos 03 rollos de manguera de 25 metros cada una (En el caso de considerar un menor nmero de mangueras para apoyo, el espaciamiento mximo de cobertura se deber reducir a 50 metros).Las salidas para conexiones de mangueras deben estar a no menos de 18 (457 mm) por encima de la pendiente final o piso terminado; y a una altura no superior a 36 (914 mm). En general, cuando las condiciones de espacio e interferencias as lo permitan; los Grifos debern ser instalados a no menos de 12,2 metros desde la estructura que se encuentran protegiendo y su conexin desde la matriz al Grifo deber ser con un dimetro mnimo de 6.

Figura N 11: Grifo de Incendio (tpica para el proyecto)

6.12 Sistema de Impulsin (Red de agua contra incendios)Se debe considerar un Sistema de Impulsin configurado y diseado segn disposiciones de la norma NFPA 20 - Ed. 2013. Dicho sistema debe brindar el grado de confiabilidad esperado para el suministro de agua de incendio, debiendo incluir: 01 bomba estacionaria principal del tipo horizontal centrfuga de carcaza partida, arranque automtico con motor diesel.

01 bomba estacionaria sostenedora de presin (Bomba Jockey), la cual debiera mantener la red normalmente presurizada.

Tablero de fuerza y alumbrado, el cul incluya todos los elementos de proteccin necesarios para alimentar ambas bombas.

Panel controlador automtico para la adecuada y correcta operacin del sistema, diseado y fabricado con certificaciones UL/FM para aplicaciones en sistemas de proteccin contra incendios.

Accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema (fusibles automticos, sobrecarga, partidor, selectores Manual / Detenido / Automtico y Presstatos), todo en concordancia con la NFPA 20.

Todas las canalizaciones debern realizarse mediante Conduit Rgido de Acero Galvanizado, de dimetros adecuados al calibre y cantidad de cables. Los motores de las bombas deben estar protegidos con sellos a prueba de agua y su instalacin debe ejecutarse de acuerdo con la norma NEC, segn lo indicado en la norma NFPA 20 para bombas de incendio.

El panel controlador deber contener todos los elementos elctricos de proteccin, de acuerdo a los rangos de voltaje y potencia de los motores, adems de todos los elementos de control necesarios para otorgar una operacin con partida automtica y manual; con la opcin de parada automtica para la bomba jockey (Presstatos incluidos), segn NFPA 20.

La bomba de presurizacin de la red (Jockey), debe ser del tipo centrfuga, horizontal y con accionamiento por motor elctrico con alimentacin trifsica de 380 VAC / 50 Hz.El proveedor de bombas, debe certificar que est autorizado para comercializar y dar soporte tcnico adecuado a las bombas a suministrar, especialmente para la asesora de puesta en marcha; de igual manera deber garantizar la disponibilidad de un Stock mnimo de repuestos. Todas las bombas y accesorios deben contar con certificaciones y aprobaciones UL/FM.

Vlvulas y Accesorios

Adems de las vlvulas de compuerta y fittings requeridos en la succin y descarga de las bombas, se debe considerar como parte del sistema de impulsin, un conjunto de vlvulas y elementos, que como mnimo deben ser los siguientes:

Vlvulas de alivio con cono visor. Vlvula de evacuacin automtica de aire. Manmetros en la succin y descarga. Vlvulas de retencin.Con respecto a la capacidad nominal y punto de operacin de las bombas, sta deber ser determinada para el escenario ms desfavorable en una condicin de incendio, siendo verificada mediante clculos hidrulicos, de modo que se satisfagan todas las demandas hidrulicas en cada punto de la red. Independiente del punto de operacin requerido en el proyecto, la norma NFPA 20 establece ciertas disposiciones que permiten asegurar el buen funcionamiento del sistema y que lo diferencian de un sistema no apto para las aplicaciones de incendio. De acuerdo con ello, la curva caracterstica para la capacidad de carga del sistema considerado, deber cumplir como mnimo lo siguiente: La bomba principal trabajando al 150% de su capacidad nominal debiera tener una cada de presin no mayor al 65% de la presin nominal. Por otro lado, cuando la bomba trabaje a caudal cero, su presin de impulsin no debiera exceder el 140% de la presin nominal, y no ser menor al 110% de la misma. Se hace hincapi en que todos los sistemas de proteccin contra incendio, equipos e instalaciones, deberan estar dedicados exclusivamente a propsitos de proteccin contra incendio.El Sistema de Reserva, Impulsin y su Matriz de Distribucin de Agua Contra Incendios debe se capaz de alimentar a los distintos Sistemas Contra Incendios que se proyecten en las instalaciones del Terminal SCM, Puerto de Antofagasta. De acuerdo con ello, la evaluacin hidrulica de la red de incendio deber considerar el (o los) escenario(s) ms desfavorable(s) que se pudieran presentar en las instalaciones, considerando la mayor demanda requerida y satisfaciendo las presiones requeridas para la correcta operacin de los equipos. Adems, se debe verificar las presiones en los sistemas ms desfavorables hidrulicamente (equipos ms distantes al punto de impulsin o aquellos que presenten la mayor cota).Estimacin de la demanda hidrulicaLa matriz proyectada debe ser capaz de suplir los distintos escenarios que se puedan presentar en una condicin de incendio, a continuacin se consideran a lo menos los siguientes flujos de diseo:

a. Para instalaciones que no estn protegidas con Sistema Automticos Fijos (ej. rociadores de agua), se debe considerar un caudal mnimo de 750 GPM. Este escenario considera las recomendaciones de la NFPA, es decir, 02 Grifos en operacin durante un perodo de 1 hora de incendio, segn lo siguiente:

1er Hidrante500 GPMEn operacin

2do Hidrante250 GPM2do hidrante y siguientes (*)

TOTAL

750 GPM

(*) En un siniestro se espera que el primer hidrante que entre en operacin tenga un consumo de 500 GPM y los restantes hidrantes de 250 GPM.

Para el caso de Instalaciones protegidas por Grifos, la situacin ms crtica podra considerar un mximo de 750 GPM.b. Para instalaciones que estn protegidas con Sistemas Automticos de Rociadores, se debe considerar sus propios criterios de diseo aplicables. En el caso del proyecto, se consideran Sistemas de Rociadores en las Correas Transportadoras diseadas en conformidad con el documento especfico de la Factory Mutual: Property Loss Prevention - Belts Conveyor.

En base a lo anterior, se debe considerar la mayor demanda del Sistema Fijo de Rociadores ms la Asignacin de Chorros de mangueras para dar apoyo en caso de un siniestro (250 GPM con una duracin de 60 minutos).

A modo de estimar la demanda de agua nominal requerida por los sistemas de rociadores, se utiliza la ecuacin de balance de presiones en los pu