COSTOS HISTORICOS

Los costos históricos, también llamados costos pos calculados, Costos Reales o históricos, son aquellos que se obtienen después de que el productor ha sido elaborado.

ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE EL METODO DE COSTOS HISTORICOS.

El procedimiento de costos históricos o reales resuelve uno de los objetivos básicos del control de costos, que es determinar cuánto cuesta el producto final de su proceso, o a través de sus distintas fases. Pero no resuelve el otro aspecto fundamental de la contabilidad de costos, que es el de informar y controlar si se esta trabajando con el máximo de eficiencia deseable o previamente fijada.

Al no tener la dirección de la empresa esa última información y control, se encuentra con los ojos vendados ya que no puede medir la eficiencia de la empresa y por lo tanto, no puede adoptar las medidas oportunas que sean aconsejables para su aumento, esto es importante puesto que en definitiva el objetivo fundamental de todo sistema de costos o sistema de organización y administración de empresas, es el de aumentar la productividad de la misma.

La información posterior del sistema de costos reales proporciona poca utilidad a la dirección en las funciones de planeamiento de trabajos futuros, control y coordinación de las actividades productivas y de servicio.

Existen industrias que venden sus productos antes de fabricarlos y para satisfacer tan importante y vital necesidad deben conocer los costos de los distintos artículos con anterioridad e incluso los demás elementos que formaran el precio de cotización. Por otra parte, todo el procedimiento para la determinación de los costos reales, además agrega el inconveniente incremento del trabajo contable, especialmente el exigido por las hojas de costos en el sistema por órdenes específicas, trabajo que se acentúa en las grandes industrias de producción variada.

Los inconvenientes anotados anteriormente se corrigen con el método de costos pre calculados, el cual se basa esencialmente en la cantidad de artículos que han de fabricarse, los precios a que han de pagar los materiales, el trabajo directo, los gastos y las cantidades de esos elementos que posiblemente habrán de utilizarse en la producción de estos mismos artículos.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La principal ventaja de llevar costos históricos en la mayoría de las industrias es que, generalmente, son mejores a no llevar ningún costo, en realidad, los gastos de personal de oficina que se encarga de pasar los asientos a las hojas

de costos, de valuar las requisiciones de consumo de material, distribuir la mano de obra directa, de aplicar los gastos indirectos y de balancear el detalle de los asientos a los costos totales incurridos, ha ocasionado que muchos fabricantes descontinúen tales métodos.

Los costos históricos de unidades similares fluctúan generalmente de un periodo a otro y la única parte de control disponible, bajo tal método, es la de observar constantemente las tendencias del costo de unidades iguales, sin embargo, debido a que tales costos no son conocidos hasta que la unidad está completa o se termina el periodo contable, es generalmente demasiado tarde para tomar una acción correctiva, además, la administración no obtiene un concepto real de lo que debería costar fabricar un producto o saber donde están las zonas posibles de reducción del costo. Un resultado triste y frecuente es que la administración, después de haber sido mal informada varias veces, nunca usa las cifras para fines administrativos y luego tolera el sistema como una especie de mal contable necesario.

En conclusión es necesario que las empresas fabricantes lleven sus costos reales, ya que sin esta información no podrían hacerse comparaciones con otros métodos y obtener las variaciones tanto por unidades fabricadas como por volumen y poder determinar la utilidad o la perdida obtenida. Además nuestra legislación exige que todos los registros se deban llevar al costo o sea la cantidad pagada por tal o cual concepto y de acuerdo a esta información hacer la declaración jurada respectiva.

CLASIFICACIÓN

De acuerdo con lo explicado con anterioridad se puede llegar a hacer la siguiente distribución.

SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS

A. Ordenes de producciónB. Clase (variante de las órdenes de producción)C. ProcesosD. Operaciones (variante del sistema por procesos)E. Combinados (órdenes y procesos)

Se insiste en que los sistemas de costos básicos para la determinación del costo unitario son órdenes o procesos, los que incluso pueden adaptarse combinados, de acuerdo con las necesidades y formas de producción de la industria en particular.

Antes de entrar en explicación alguna sobre los diferentes sistemas de costos, debe aclararse que toda industria sea cual fuere sus sistemas de producción, la elaboración deberá estar supeditada a una disposición escrita emanada de la dirección de la empresa, o del encargado de la parte productiva que se le da el

nombre genérico de “orden”, que es la disposición a la cual deberán de sujetarse los departamentos productivos correspondientes. En el caso de las fábricas que trabajan a base de ensamble, la orden indica los avances de trabajo y el costo incurrido en cada fase.

En las empresas que trabajan por procesos, la orden solamente representa un control de producción, que indica lo que debe hacerse, con sus fechas de iniciación y terminación, esto no es más que un memorándum.

METODO DE COSTOS HISTORICOS POR ORDENES DE FABRICACION

Se expide una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de productos, en la cual se van acumulando los materiales utilizados, la mano de obra directa y los gastos indirectos.

Esta orden expide el jefe del departamento de producción para ser cumplida por los departamentos respectivos. Se utiliza en las industrias que producen unidades perfectamente identificables durante un periodo de transformación, siendo posible localizar los elementos del costo primo (Materia Prima + Mano de obra) que corresponden a cada unidad y por lo tanto a cada orden.

VENTAJAS DEL SISTEMA

1. Da a conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo.2. Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.3. Puede saberse con determinación, que ordenes han dejado utilidad y

cuales han dejado perdida.4. Se conoce cuál es la producción que se encuentra en proceso.

DESVENTAJAS

1. Su costo de operación es muy alto.2. Se requiere de mayor tiempo para obtener el costo.3. Existen dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de

productos terminados, ya que el costo total se obtiene hasta la terminación de la orden.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO

El sistema de costos por proceso es utilizado en las industrias en donde la producción es continuada y en masa, que tiene uno o varios procesos para la transformación de la materia prima. Se cargan los elementos del costo correspondiente a un periodo determinado al proceso o los procesos que existan. En las empresas en las cuales se aplica este sistema se pueden dar dos casos:

1. Que la producción se inicie y termine en el periodo, obteniéndose el costo unitario así:

Costo Unitario= Total Costo Acumulado Unidades Producidas

2. En el caso de que quede producción en proceso, que es lo más común que suceda, se hace necesario estimar en que fase se encuentra la producción.

En este tipo de industrias a diferencia de las que utilizan ordenes de producción, no es posible identificar en cada unidad los elementos del costo primo.

SISTEMA DE COSTOS POR CLASE

Es una forma condensada del procedimiento de órdenes de producción.

CLASES

Es un grupo de productos similares en cuanto a su forma de elaboración, presentación y costo. Se utiliza en las industrias que producen múltiples artículos catalogados por clases o líneas teniendo la ventaja que economiza tiempo y gastos de operación contable, aprovechando el agrupamiento para calcular el costo por clase en vez de hacerlo por cada producto. El costo unitario se determina así:

Costo Unitario= Costo Total de la Clase Cantidad Producida de la misma Clase

SISTEMA DE COSTOS POR OPERACIONES

El sistema de costos por operaciones es una derivación del sistema de costos por proceso y este se aplica a las industrias en las que el proceso productivo puede ser dividido en operaciones, manejando así un costo por cada uno de ellos. Otro de los elementos importantes que las industrias deben tomar en cuenta, es la producción en volúmenes y pocos artículos, el costo unitario se determina así:

Suma de los Costos de la diferencia de operacionesNúmero de Unidades Producidas

ASPECTOS COMPARATIVOS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES Y PROCESOS PRODUCTIVOS

Los aspectos comparativos que a continuación se presentaran, se basan en las características de la producción de su representación en el costo unitario de los productos elaborados.

PROCEDIMIENTOS DE COSTOS

DORDENES DE PRODUCCIÓN COSTOS POR PROCESO

Producción lotificada Producción variada La producción se basa en las

especificaciones del cliente Condiciones de producción flexibles Costos específicos por producto Costos más analíticos Procedimiento tendiente a

individualizar los costos Su procedimiento administrativo es

más costoso No es necesario esperar a que termine

el proceso productivo, para determinar el costo unitario.

Se conoce con todo detalle, la M. P., la mano de obra directa, aplicada a cada artículo.

No se hace necesario determinar la producción equivalente.

Algunas industrias en las que se aplica este sistema de costos,

FarmacéuticaDe AlimentosAparatos eléctricosTrabajos de imprentaJuguetes, Etc.

Producción continúa. Producción uniforme La producción se realiza sin que haya una

orden de pedido específica. La producción se realiza bajo lineamientos

rígidos. Costos promedio por centro de operaciones. Costos globales Procedimiento tendiente a generalizar los

costos. Su procedimiento administrativo es más

económico. Es necesario referirse a un período de

tiempo, para determinar el costo unitario de los productos.

Imposible de identificar los elementos del Costo en cada unidad manufacturada.

Se hace necesario, cuantificar la producción en proceso al finalizar el período y calcular la producción equivalente.

Algunas industrias en las que se aplica este sistema de costos:

TextilesPlásticosVidrieríasProducción de CervezaCerillosCementoPapeleras, Etc.

CASO DE APLICACIÓN

ORDENES DE PRODUCCIÓN

La empresa “El estudiante”, se dedica a la fabricación de cuadernos, actualmente para el control de sus costos de fabricación está utilizando el sistema de órdenes de fabricación, la empresa consta de tres departamentos productivos los que son: Preparado, ensamble y terminado, durante el mes se programó la siguiente información:

- Cuaderno de doble línea 100 hojas 20,000 unidades- Cuaderno sin líneas de 100 hojas 15,000 unidades

Para el efecto la empresa trabajo 25 días en una jornada de 8 horas, y por problemas atmosféricos hubo un tiempo improductivo del 10% y la producción total fue al 90% de la producción iniciada y para tal caso se utiliza lo siguiente:

CONCEPTO PREPARADO ENSAMBLE TERMINADO

1- MATERIA PRIMA

Bobinas de papel Bond…x

Tinta………………………………………….......x

Pliegos de cartón…………………………………………………..x

Pliegos de papel Kraft……………………………………………..x

Bobinas de papel de empaque………………..………………….x

Rollos de Masking Tape……………………………………………x

2. Mano de Obra Q 900.00 2,500.00 3,000.00