costos fijos(constante) y variables curtiembre

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INTRODUCCION Los alumnos del grupo de la Escuela de Ingeniería Agroindustrial, de la facultad de Ciencias de Agroindustrial de la Universidad Nacional de Trujillo, se complacen en presentar, ante usted, este informe; fruto del arduo trabajo de dos semanas de investigación, realizado en cumplimiento de la tarea encomendada a cerca de la Producción, procesamiento, análisis de costos fijos y variables de una empresa de curtiembres. El curtido es el proceso de transformación de las pieles animales en cuero, por la reacción de las fibras de colágeno de la piel con agentes curtientes; para, de esta forma, estabilizar las fibras, mediante la formación de complejos tipo quelatos, con el fin de evitar su descomposición y facilitar su uso. El producto final es empleado como materia prima para la fabricación de productos de calzado, marroquinería, talabartería, tapizados, entre otros. Si bien es cierto, la labor no fue tan asequible como se hubiese deseado en cuanto a información económica, tras algunos intentos insistentes logramos el objetivo (conseguir la información). Las empresas tenían mucho recelo hacia su información, por este motivo no era sencillo lograr que lo compartan con nosotros (prueba de esto son las múltiples empresas agroindustriales que visitamos y la investigación de

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Page 1: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

INTRODUCCION

Los alumnos del grupo de la Escuela de Ingeniería Agroindustrial, de la facultad de

Ciencias de Agroindustrial de la Universidad Nacional de Trujillo, se complacen en

presentar, ante usted, este informe; fruto del arduo trabajo de dos semanas de investigación,

realizado en cumplimiento de la tarea encomendada a cerca de la Producción,

procesamiento, análisis de costos fijos y variables de una empresa de curtiembres.

El curtido es el proceso de transformación de las pieles animales en cuero, por la reacción

de las fibras de colágeno de la piel con agentes curtientes; para, de esta forma, estabilizar

las fibras, mediante la formación de complejos tipo quelatos, con el fin de evitar su

descomposición y facilitar su uso. El producto final es empleado como materia prima para

la fabricación de productos de calzado, marroquinería, talabartería, tapizados, entre otros.

Si bien es cierto, la labor no fue tan asequible como se hubiese deseado en cuanto a

información económica, tras algunos intentos insistentes logramos el objetivo (conseguir la

información). Las empresas tenían mucho recelo hacia su información, por este motivo no

era sencillo lograr que lo compartan con nosotros (prueba de esto son las múltiples

empresas agroindustriales que visitamos y la investigación de una empresa agroindustrial

productora de espárragos con datos aproximados); pero finalmente conseguimos y con esto

se logro avanzar con la labor.

Sin nada más que decir, le presentamos nuestro trabajo ante su persona para la

lectura y finalmente, su calificación.

Page 2: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

I. ANALISIS DEL ENTORNO

Análisis Del Entorno Internacional

La producción mundial de pieles vacunas

ha presentado una tendencia de

crecimiento desde la década del 1960 que

para el caso particular del período 1990-

2000 registró una tasa de crecimiento

media anual de 0,9% (Min. Desarrollo,

2001), alcanzando de esta manera una

producción total cercana a los 295

millones de unidades, al término de dicho

período. Como se observa en la tabla 2, en

el 2000, el mayor proveedor de pieles era

Estados Unidos, seguido en su orden por

China, Brasil e India.

Respecta al curtido de pieles, se evidencia el desplazamiento de esta actividad hacia países

en desarrollo, que cuentan con ventajas competitivas en términos de producción de pieles y

costos de mano de obra; esa situación se ha acentuado por las reglamentaciones

ambientales cada vez más estrictas en los países industrializados. De esta manera, mientras

que en el decenio de 1980, los países en desarrollo producían aproximadamente el 40% del

cuero curtido mundial, en la actualidad estos representan más del 60%. En consecuencia,

estos pasaron de ser importadores netos de pieles de vacuno, cueros curtidos y productos

derivados del cuero, para convertirse en exportadores de los mismos.

Page 3: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

II. ANALISIS INTERNO

1. Antecedentes

Actualmente en el Perú, existen demasiadas

curtiembres capaces de producir más productos de

cuero que el número limitado de pieles y la

demanda efectiva que pueda absorber el mercado

doméstico. Por lo tanto, el doloroso proceso de

reconstrucción para esta industria continuará a

pesar de las acciones gubernamentales. Sin

embargo, la respuesta apropiada del gobierno a

esta rápida transformación puede facilitar el proceso de tal manera que aquellos que

sobrevivan resulten más competitivos y exitosos. Por ejemplo, la creciente tendencia hacia

el informalismo en las curtiembres del Perú ha resultado en menos ingresos económicos

para el gobierno, menos protección y seguridad para el trabajador, y una mayor,

ampliamente dispersa, contaminación con serias consecuencias ambientales y para la salud

pública.

Dentro del proceso de producción, los curtidores:

Remover cada gramo de sólidos posible de los flujos residuales.

Hacer una separación estricta de los residuos líquidos en 3 flujos diferentes.

Actualizar los motores y correas de transmisión para reducir el volumen de flotación

y aumentar la fijación de cromo.

Re-usar y reciclar el cromo.

Realizar cambios en forma incremental y aceptar el hecho de que no hay soluciones

inmediatas.

Aceptar la nueva realidad económica de la industria donde los procesos y las

políticas de producción limpia y prevención de la contaminación son pasos que

incrementando.

Page 4: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

En el nivel público, el gobierno debería/debe:

Controlar la venta de químicos importados para curtiembres.

Recolectar impuestos por el curtido de pieles basado en la compra de químicos para

curtición y en la venta de cueros en el camal.

Apoyar y fomentar el desarrollo de un mercado para cuero wet-blue, producido

solamente por curtiembres formales.

Hacer cumplir los estándares existentes para efluentes de manera rápida, imparcial y

estricta una vez que los parques industriales estén establecidos, ofreciendo las

opciones de localizar curtiembres en los parques industriales, compra de wet-blue, y

tratamiento de efluentes líquidos a un nivel equivalente al sistema de tratamiento de

efluentes común al parque, o cercano a él.

Incentivar todos los posibles recursos técnicos y financieros para brindar asistencia

técnica y demostrar las mejoras en el proceso de este sub-sector.

Promover la exportación de wet-blue y de productos de cuero terminado mediante el

otorgamiento de un“sello de calidad”a aquellos productores que utilizan procesos de

producción limpia.

Comprometerse y aceptar que estos procesos y las políticas de producción limpia y

prevención de la contaminación son pasos incrementales. En caso de éxito, los

cambios técnicos lograrían:

Incrementar la competitividad del sub-sector, disminuyendo los costos de los

químicos utilizados en pelambre y curtido al cromo y fomentado a los informales a

formalizarse

Reducir el impacto ambiental debido a los efluentes líquidos sin tratar hasta en un

75%.

Mejorar la posibilidad que otros curtidores puedan acceder a los mercados de

exportación mediante una mejor eficiencia, competitividad, y calidad del producto.

Mejorar la protección y seguridad del trabajador.

Page 5: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

2. Factores de competitividad

En el ámbito mundial, la cadena del cuero y sus derivados está sufriendo cambios en

términos de producción, tecnologías y acceso a nuevos mercados. Tanto los países

industrializados y del sudeste asiático, como los países en desarrollo, están mostrando

interés en esta industria por ser un sector tradicional que genera altas divisas, es intensivo

en mano de obra y utiliza industrias abastecedoras. En este contexto, al revisar los factores

que condicionan el nivel de competitividad en el sector agroindustrial de “La Empresa de

Curtiembres del Norte S.A.”, se identifican principalmente los siguientes:

Materias primas: en el caso particular de las pieles, se evidencian inconvenientes

con la calidad, a raíz del parasitismo que afecta la ganadería y deja huellas en la

piel, así como las marcas, rayones de alambre de púas y las roturas producidas por

las heridas en el manejo del ganado en pie. Esta situación persiste en la medida en

que para el eslabón ganadero la piel es considerada como un subproducto, siendo la

carne el producto con mayor valor, lo cual condiciona la calidad del producto

terminado.

Capacitación: el nivel de capacitación del personal que labora en las curtiembres es

principalmente empírico, con algunas excepciones en los propietarios que han

realizado estudios universitarios. La baja capacitación de la mano de obra suele

disminuir la eficiencia y calidad de la producción, así como da lugar al manejo

inadecuado de residuos, entre otros aspectos.

Maquinaria: la maquinaria utilizada en es en su mayoría de procedencia alemana,

italiana, checa y brasileña. El desarrollo tecnológico más marcado se presenta en el

proceso de acabado, con la adquisición de máquinas rottopress hidráulicas,

desvenadoras, B- 4 pintadoras a rodillo y prensas mecánicas. Sin embargo, en las

operaciones de pelambre y curtición subsiste el proceso artesanal con bombos o

fulones. Además la disponibilidad tecnológica es un factor que condiciona los

niveles de productividad y eficiencia al interior de la empresa.

Page 6: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

Calidad del producto terminado: este aspecto es fundamental para el acceso a

nuevos mercados y a su vez está condicionado por otros factores como: la calidad

misma de las materias primas empleadas, la tecnología disponible y el nivel de

capacitación de la mano de obra.

Precio: el precio del producto terminado tiene muchos componentes tanto internos

como externos que ocasionan una permanente fluctuación. Por otro lado, la

competencia desleal por parte de empresas informales que no han adelantado

iniciativas de mejora del desempeño ambiental, ni cumplen los mínimos aspectos

legales, como el pago de impuestos, les permite ofrecer un bajo nivel de precios,

que incide negativamente en la competitividad de las empresas formales.

Adicionalmente, las fuertes fluctuaciones que ha experimentado el precio de las

pieles, a raíz de la disminución en su abastecimiento, incide significativamente en la

estructura de costos de las empresas curtidoras.

Desempeño ambiental: se constituye en un factor de competitividad en la medida

en que al reducir el impacto ambiental negativo de la actividad productiva, se

obtienen, entre otros beneficios, la posibilidad de acceso a nuevos mercados, al

tiempo que se armoniza la relación con la autoridad ambiental, evitando el pago de

multas por contaminación. En el caso particular de la Curtiembre del Norte S.A., la

implementación de iniciativas como la recirculación de baños de pelambre o la

recuperación de cromo, dan lugar a ahorros de materia prima y agua, con los

consecuentes beneficios económicos.

Page 7: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

3. Misión

Desarrollar una empresa de curtiembres altamente tecnificada con investigación y

desarrollo mediante la integración de nuestros proveedores, colaboradores y clientes, que

nos permita tener un producto de alta calidad competitiva con el mercado nacional e

internacional, minimizando el impacto ambiental.

4. Visión

Ser una empresa líder en la fabricación de cueros de alta calidad para satisfacer las

exigencias del mercado nacional e internacional.

Page 8: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

5. Principales proveedores

Proveedores:

Lista de proveedor de pieles

Adipagro E.I.R.Ltda.

Comercial Astrid E.I.R.Ltda. - Elguin Aguilar.

Comercial Vejarano E.I.R.L.

Raji E.I.R.L. - Félix Jara Ibarra.

William Agreda Esquivel - Piles Agreda.

Lista de proveedor químicos

Acuña Median Representaciones S.R.Ltda.

Helianthus S.A.

K.J. Quinn S.A.

Mad Leather Productos Químicos S.A.C.

Mathiesen Perú S.A.C.

Química Ancel S.A.

Química Hispana S.A.

Química Suiza S.A.

Químicos Del Norte S.A.C.

Químicos Goicochea S.R.Ltda.

Page 9: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

6. Clientes

Piel Trujillo tiene como sus principales clientes en el medio local como nacional,

trasladando su mercadería en un operador logístico.

Clientes locales:

Comercializadora del cuero E.I.R.L.

Hermanos Rodríguez E.I.R.L.

Comercial Don Carlos E.I.R.L.

Cueros y más E.I.R.L.

Clientes nacionales

Cueros de Calidad S.A.

Todo Cuero E.I.R.L.

Page 10: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

III. ANÁLISIS FODA

A partir del análisis FODA del sector, se identifican debilidades principalmente

relacionadas con la incidencia que tiene la ausencia de un mercado formal de la

comercialización de pieles, en las fluctuaciones de precios y calidad de las mismas,

adicionalmente de la baja inversión en tecnología y la existencia de un sector informal que

al no cumplir los mínimos aspectos legales y de desempeño ambiental, se constituye en

competencia desleal de las empresas formalmente constituidas.

A pesar de esta situación, se identifican fortalezas referentes a la calidad del producto

elaborado y la vocación exportadora característica del sector. De igual manera, la

importancia de este sector radica en ser intensivo en mano de obra, constituyéndolo en un

importante generador de empleo.

Dentro de las amenazas del sector, se ubican principalmente: la situación referente al

abastecimiento de pieles y la tendencia a exportar el cuero húmedo en azul, con sus

consecuentes efectos negativos sobre la cadena productiva, por cuanto no brinda mayor

valor agregado y por el contrario es la etapa de mayor impacto ambiental. Así mismo, la

apertura del mercado pone en riesgo a las empresas que no poseen una estructura de costos

sostenible con las exigencias tanto en la calidad como en el cumplimiento normativo.

De otra parte, surgen como oportunidades el aumento de las exportaciones hacia mercados

internacionales y las inversiones en procesos y tecnologías limpias, que inciden

positivamente en el nivel de competitividad de las empresas que las implementan.

Page 11: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

En la tabla 1 se sintetiza el análisis FODA de la fabricación de cuero en la Curtiembre del

Norte S.A.

DEBILIDADES FORTALEZAS

• Su principal materia prima, el cuero crudo,

no cuenta con un mercado formal de

comercialización, lo que afecta la estructura

de costos de las empresas.

• El mal manejo del ganado de los hatos

resta calidad a las pieles crudas. Además,

los métodos de almacenamiento y transporte

son deficientes.

• Baja inversión en tecnología que mejore la

productividad y disminuya el impacto

ambiental.

• Reducido número de curtiembres con

programas de gestión ambiental (motivado

por la informalidad de las mismas).

• Las curtiembres son consideradas de alto

riesgo financiero disminuyendo sus

posibilidades de acceder a créditos y

programas de financiación.

• A pesar de la baja calidad de las pieles,

las curtiembres del país realizan acabados

de calidad y competitivas respecto a las

producidas internacionalmente.

• Fuente importante de generación de

empleo.

• Tendencia exportadora que se manifiesta

en su constante superávit comercial.

La región ha desarrollado la industria del

calzado, que asegura el mercado interno.

AMENAZAS OPORTUNIDADES

• Disminución en el abastecimiento de

pieles y aumento en su precio.

• Fuertes fluctuaciones de la demanda

internacional que conducen a alterar la

estructura de precios, a retener las pieles y a

generar menor valor agregado en el país.

• Aumento de las exportaciones de cuero

húmedo en azul, cuya obtención

• Incremento de la demanda externa.

• Acuerdos comerciales y preferencias

arancelarias con la Comunidad Andina.

• Inversiones en procesos más limpios y

certificaciones

de calidad y medio ambiente en las

curtiembres formalmente establecidas.

Page 12: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

IV. PROCESO PRODUCTIVO

1. Fundamento.

El curtido es el proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos de animales en

cuero. El término cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales (por ejemplo,

vacas o caballos), mientras que piel se aplica a la cubierta corporal de animales pequeños

(por ejemplo, ovejas). El proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del

cuero creando un enlace entre las cadenas de pépticos. El cuero consta de tres capas:

epidermis, dermis y capa subcutánea. La dermis comprende aproximadamente un 30 a un

35 % proteína, que en su mayor parte es colágeno, siendo el resto agua y grasa. La dermis

se utiliza para fabricar después de eliminar las demás capas con medios químicos y

mecánicos. En el proceso de curtido se emplean ácidos, álcalis, sales, enzimas y agentes

curtientes para disolver las grasas y las proteínas no fibrosas y para enlazar químicamente

las fibras de colágeno entre sí. El curtido se practica desde tiempos prehistóricos. El sistema

más antiguo se basa en la acción química de material vegetal que contiene tanino (ácido

tánico). Se obtienen extractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesan

convirtiéndose en líquidos curtientes. Los cueros se remojan en fosas o tinas de líquidos

cada vez más concentrados hasta que se curten, lo cual puede tardar semanas o meses. Este

proceso se utiliza en los países de escasos recursos tecnológicos. Se emplea también en

países desarrollados para producir cueros más firmes y gruesos. El curtido químico, que

utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, convertido en el proceso principal para la

producción de pieles más suave y delgadas. El curtido también puede realizarse utilizando

aceites de pescado o taninos sintéticos. Algunas fábricas poseen sistemas altamente

mecanizados y utilizan sistemas automáticos cerrados y muchos productos químicos,

mientras que otras todavía emplean mucha mano de obra y sustancias curtientes naturales

con técnicas que no han variado esencialmente en el curso de los siglos. El tipo de producto

necesario. ( por ejemplo, cuero de gran resistencia o pieles finas flexibles) influye en la

elección de los agentes curtientes y el acabado necesarios.

Page 13: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

2. Proceso

Luego de ser beneficiados los animales, los cueros son tratados

con sal por el lado carne, con lo que se evita la putrefacción y se

logra una razonable conservación, es decir, una conservación

adecuada para los procesos y usos posteriores a que será

sometido el cuero. Una vez que los cueros son trasladados a la

curtiembre, son almacenados en el saladero hasta que llega el

momento de procesarlos de acuerdo a las siguientes etapas:

Diagrama De Flujo Del Proceso De Curtido En Plomo

Descripción Del Proceso De Curtido En Plomo

Ribera.

Page 14: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

En esta etapa el cuero es preparado para ser curtido, en ella es limpiado y acondicionado

asegurándole un correcto grado de humedad. La sección de ribera se compone de una serie

de pasos intermedios, que son:

Remojo:

o Proceso para rehidratar la piel, eliminar la sal y otros elementos como

sangre, excretas y suciedad en general.

Pelambre:

o Proceso a través del cual se disuelve el pelo utilizando cal y sulfuro de

sodio, produciéndose además, al interior del cuero, el desdoblamiento de

fibras a fibrillas, que prepara el cuero para la posterior curtición.

Desencalado:

o Proceso donde se lava la piel para remover la cal y luego aplicar productos

neutralizantes, por ejemplo: ácidos orgánicos tamponados, azúcares y

melazas, y ácido sulfoftálico.

Descarnado:

o Proceso que consiste en la eliminación mecánica de la grasa natural, y del

tejido conjuntivo, esencial para las operaciones secuenciales posteriores

hasta el curtido.

Purga enzimática:

o El efecto principal del rendido tiene lugar sobre la estructura fibrosa de la

piel, pero existen una serie de efectos secundarios sobre la elastína, restos de

queratina de la epidermis y grasa natural de la piel. Su acción es un

complemento en la eliminación de las proteínas no estructuradas, y una

acción sobre la limpieza de la flor, la que se traduce en lisura de la misma, y

le confiere mayor elasticidad.

Piquelado.-

Page 15: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

El proceso de piquelado comprende la preparación química de la piel para el proceso de

curtido, mediante la utilización de ácidofórmico y sulfúrico principalmente, que hacen un

aporte de protones, los que se enlazan con el grupo carboxílico, permitiendo la difusión del

curtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas externas del colágeno.

Curtido.-

El curtido consiste en la estabilización de la estructura de colágeno que compone al cuero,

usando productos químicos naturales o sintéticos. Adicionalmente, la curtición imparte un

particular tacto al cuero resultante. Una variedad de productos químicos son usados, siendo

el cromo el más importante.

Procesos mecánicos de post−curtición

A continuación del curtido, se efectúan ciertas operaciones mecánicas que propenden a dar

un espesor específico y homogéneo al cuero. Estas operaciones son:

Desaguado mecánico para eliminar el exceso de humedad, además permite

entregarle una adecuada mecanización al cuero para los procesos siguientes.

Dividido o partido del cuero para separar el lado flor del lado carne dela piel.

Raspado para dar espesor definido y homogéneo al cuero.

Recortes, proceso por el cual se elimina las partes del cuero que novan a tener

una utilización posterior.

Procesos húmedos de post−curtición

Esto consiste en un reprocesamiento del colágeno ya estabilizado, tendiente a modificar sus

propiedades para adecuarlas a artículos determinados. Este objetivo se logra agregando

otros curtientes en combinación o no con cromo. En este grupo de procesos se involucra el

neutralizado, recurtido, teñido y engrasado del cuero.

Secado y terminación.-

Page 16: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

Los cueros, una vez recurtidos, son desaguados y retenidos para eliminar el exceso de

humedad, además son estirados y preparados para luego secarlos. El proceso final incluye

el tratamiento mecánico del lado flor y el descarne, seguido de la aplicación de las capas de

terminación. La terminación consiste en anilinas o pigmentos dispersos en un binder,

típicamente caseína o polímeros acrílicos o poliuretánicos, los que son aplicados por felpa,

pistola o rodillo. Lacas nitro celulósicas o uretánicas pueden ser aplicadas con solventes

orgánicos como capas de superficie. Los sistemas de terminación basados en el no uso

disolventes, están siendo desarrollados rápidamente con el consiguiente aumento de su

aplicación.

Identificación de fuentes y características de los residuos.-

Los desechos de curtiembre contienen un número de constituyentes en cantidades variables

y significativas, de acuerdo a la materia prima, proceso y producto final. Los materiales que

pueden aparecer en los desechos de curtiembre, incluyen entre otros: pelo pedazos de piel y

carne, sangre, estiércol, sales, sal común, sales de cromo y sulfuros entre otros.

Page 17: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

3. Análisis De Los Principales Productos Químicos Usados

Encurtiembres

Ácidos

Los ácidos orgánicos se utilizan en las industrias de plásticos, curtidos, textiles, papel,

metales, productos farmacéuticos, alimentos, bebidas y cosméticos. También se encuentran

en perfumes, herbicidas, colorantes, lubricantes y productos de limpieza. Las diferentes

estructuras químicas de los ácidos orgánicos hacen que sus efectos tóxicos sean muy

variables. Estos compuestos son irritantes primarios cuya intensidad depende en parte de la

disociación del ácido y su solubilidad enagua. Algunos pueden causar daños graves en los

tejidos, similares a los producidos por los ácidos minerales fuertes. Puede aparecer también

sensibilización.

El ácido fórmico y el ácido acético.-

Son los principales productos químicos industriales del grupo de los ácidos

monocarboxílicos saturados. El ácido fórmico se utiliza sobre todo en las industrias

textil y del cuero. Actúa como agente agotador de tintes de diversas fibras naturales

y sintéticas y como agente reductor en la tinción de cromo. El ácido fórmico se

utiliza como agente des calcificante y neutralizante en la industria del cuero. El

ácido acético sirve de producto químico intermedio, agente descalcificante en el

curtido del cuero.

El ácido glicólico.-

Se utiliza en las industrias del cuero, tejidos, galvanoplastia, adhesivos y limpieza

de metales.

Ácidos monocarboxílicos.-

Son de bajo peso molecular son irritantes primarios y producen graves lesiones en

los tejidos. Es preciso adoptar precauciones estrictas en su manipulación y utilizar

equipos protectores adecuados. Las salpicaduras en la piel y los ojos deben lavarse

con agua abundante. Los ácidos más importantes de este grupo son el ácido acético

y el ácido fórmico.

Page 18: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

4. Control De Riesgos Y Protección Al Trabajador

Al interior de las curtiembres existen riesgos que se pueden denominar como tradicionales,

siendo los más comunes aquellos asociados al uso de equipos, algunas operaciones y

actividades anexas. Especial atención merece la bodega de productos químicos donde se

pesan y manejan estos productos, además del adecuado uso de máquinas y equipos, para lo

cual debe diseñarse procedimientos, si no existiesen. El control de riesgos se debe iniciar

con la protección adecuada de los trabajadores y la prevención en las operaciones más

riesgosas. Se considera también la señalización de zonas peligrosas mediante códigos de

señales y colores en equipos, estructuras (pasamanos, escaleras, puentes grúa) y en el suelo

para la conducción segura de maquinaria o equipos. La protección de los trabajadores debe

estar siempre presente, dado el grado de peligrosidad de algunas actividades. Al momento

de ejecutar estas tareas, los trabajadores deberían disponer como mínimo de los siguientes

elementos:

Zapatos de seguridad.

Lentes protectores (operarios con riesgo de salpicaduras de productos químicos)

Protectores auditivos (sólo operadores de máquinas que exceden umbrales

auditivos)

Máscara protectora de gases y particulado (sólo operadores relacionados con

emanaciones gaseosas y polvo)

Guantes

Vestimenta de trabajo.

Page 19: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

En este sentido, los planes de control y prevención de riesgos deben incentivar las buenas

prácticas al interior de la empresa. Una adecuada estrategia de comunicación e información

acerca de la importancia del concepto seguridad debiese estar siempre presente en una

empresa. En razón a lo anterior, se hacen necesaria una adecuada capacitación del personal,

que incluya una serie de cursos tales como:

Riesgos químicos y uso de elementos de protección.

Riesgos físicos (ruidos).

Operación equipos (grúas horquilla).

Prevención riesgos básicos.

Prevención y control de incendios.

En general, las empresas deben considerar dentro de su política el desarrollo de la

seguridad. Esta, no solo va en beneficio del trabajador y la empresa, sino también de la

comunidad y el medio ambiente.

Page 20: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

5. Diagnostico del control de inventario

DIAGNOSTICO DEL CONTROL DE INVENTARIO

ASPECTOS CARACTERISTICAS EFECTOS

Abastecimiento de materiales

Realizada sin tener en cuenta

un programa de reposición de

materiales. Se desconoce si

hay o no materiales en el

tiempo requerido.

Riesgo de interrupción en la

continuidad de la producción.

Utilización de materiales

alternativos. Incurrir en

préstamos a otra curtiembre.

Distancia entre

proveedores

a planta

Los proveedores se

encuentran ubicados en Lima.

Las compras o pedidos deben

realizarse teniendo en cuenta

los tiempos de abastecimiento.

Transporte de

materiales a

Planta

Servicio de transporte por

terceros. Se cuenta además

con una unidad de transporte

propio.

Existen diversas formas de

transporte. Hay que tener en

cuenta los factores que afectan

la transportación para

armonizarlos con el tiempo de

entrega y el costo.

Capacidad de

suministro de los

proveedores

Razonablemente estable.

Frecuentemente se puede

contar con los mismos

proveedores para suministros.

No se realiza la búsqueda de

otros proveedores. Capacidad

de suministro estable.

Potencialidad de

proveedores

Gran cantidad de proveedores

en potencialidad.

Se puede escoger entre varios

proveedores pero solo para

algunos productos lo que hace

más difícil el

desabastecimiento de

materiales.

Page 21: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

V. COSTOS

CUADRO DE COSTOShojas CF CV CT

6500 72677 24538 972157000 72677 26513 991909309 72677 31605 1042829573 72677 32330 105007

10000 72677 36467 10914410500 72677 37509 11018611000 72677 37868 11054511800 72677 41094 11377112200 72677 47099 11977612300 72677 47800 12047712350 72677 50108 12278612390 72677 50523 123200

6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 130000

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

COSTOS FIJOS

CF

HOJAS

SOLE

S

Page 22: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

6000 7000 8000 9000 100001100012000130000

10000

20000

30000

40000

50000

60000

COSTOS VARIABLES

CVPolynomial (CV)

HOJAS

SOLE

S

6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 130000

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

COSTOS FIJOS- COSTOS VARIABLES

CFCVPolynomial (CV)

HOJAS

SOLE

S

Page 23: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

60007000

80009000

1000011000

1200013000

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

COSTOS FIJOS -COSTOS VARIABLES - COSTOS TOTAL

CFCVPolynomial (CV)CTPolynomial (CT)

HOJAS

SOLE

S

Page 24: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

CUADRO DE COSTOS MEDIOS

UNIDADESCOSTOS FIJOS

COSTOS FIJOS

COSTOS VARIABLES

COSTO VARIAB

COSTO TOTAL

COSTO TOTAL COSTO

SOLES MEDIO SOLES MEDIO SOLES MEDIO MARGINAL

HOJAS CFCFMe=C

F/U CVCVMe=CV/U

CTMe=CT/U

CMg=(CT2-CT1)UMG

HOJAS CF CFMe CV CVMe CT CTMe CMg6500 72677 24538 972157000 72677 10,38 26513 3,79 99190 14,17 3,959309 72677 7,81 31605 3,39 104282 11,20 2,209573 72677 7,59 32330 3,38 105007 10,97 2,75

10000 72677 7,27 36467 3,65 109144 10,91 9,7010500 72677 6,92 37509 3,57 110186 10,49 2,0811000 72677 6,61 37868 3,44 110545 10,05 0,7211800 72677 6,16 41094 3,48 113771 9,64 4,0312200 72677 5,96 47099 3,86 119776 9,82 15,0112300 72677 5,91 47800 3,89 120477 9,79 7,0112350 72677 5,88 50108 4,06 122786 9,94 46,1812390 72677 5,87 50523 4,08 123200 9,94 10,37

6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 130000.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

CFMe

CFMe

HOJAS

SO

LES/H

OJA

Page 25: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

60007000

80009000

1000011000

1200013000

0.00

0.50

1.00

1.50

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

CVMe

CVMePolynomial (CVMe)

HOJAS

SOLE

S/HO

JA

60007000

80009000

1000011000

1200013000

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

CFMe-CVMe-CTMe

CFMeCVMePolynomial (CVMe)CTMePolynomial (CTMe)

HOJAS

SOLE

S/HO

JA

Page 26: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

60007000

80009000

1000011000

1200013000

0.005.00

10.0015.0020.0025.0030.0035.0040.0045.0050.00

COSTO MARGINAL

CMgPolynomial (CMg)

HOJAS

COST

O M

ARGI

NAL

Page 27: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

UNIDADES

COSTO TOTAL

PRECIO UNITAR

IOINGRESO

TOTAL

SOLES SOLES SOLES

HOJAS CT P IT6500 97215 12,00 780007000 99190 12,00 840009309 104282 12,00 1117139573 105007 12,50 119668

10000 109144 12,50 12500010500 110186 13,00 13650011000 110545 13,00 14300011800 113771 13,20 15576012200 119776 13,20 16104012300 120477 13,50 16605012350 122786 13,50 16672512390 123200 13,50 167265

60007000

80009000

1000011000

1200013000

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

180000

CTPolynomial (CT)ITLinear (IT)

UNIDADES PRODUCIDAS

SOLE

S

Page 28: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre

UTILIDADESUNIDADE

S CT IT UTILIADES6500 97215 78000 -192157000 99190 84000 -151909309 104282 111713 74329573 105007 119668 14661

10000 109144 125000 1585610500 110186 136500 2631411000 110545 143000 3245511800 113771 155760 4198912200 119776 161040 4126412300 120477 166050 4557312350 122786 166725 4393912390 123200 167265 44065

6000 7000 8000 9000 10000110001200013000

-30000

-20000

-10000

0

10000

20000

30000

40000

50000

UTILIADES

UTILIADESPolynomial (UTILIADES)

UNIDADES PRODUCIDAS

SOLE

S

Page 29: Costos Fijos(Constante) y Variables Curtiembre