cooperativa agroindustrial frutÍcola · el hidrocooling es un procedimiento en el cual la fruta se...

TALLER DE DISEÑO ARQUITECTÓNICO IV

Arq. Carlos Vargas + Arq. Ofelia Vera 1

COOPERATIVA AGROINDUSTRIAL EN LA PROVINCIA DE HUARAL

COOPERATIVAAGROINDUSTRIALFRUTÍCOLA




ÍNDICEI. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL1.2. OBJETIVO ESPECIFICO

II. PRODUCCIÓN DE CULTIVOS AGRÍCOLAS2.1. EVALUACIÓN DE CULTIVOS CON MAYOR PRODUCCIÓN

2.1.1 PALTA2.1.1.1 CICLO FENOLÓGICO2.1.1.2 CICLO VEGETATIVO Y REPRODUCTIVO2.1.1.3 PERIODO DE COSECHA2.1.1.4 CANTIDAD DE PRODUCCIÓN

2.1.2 MANDARINA2.1.2.1 IMPORTANCIA2.1.2.2 CARACTERÍSTICAS2.1.2.3 COSECHA2.1.2.4 OPORTUNIDADES DE INVERSIÓN

2.1.3 MANZANA2.1.3.1 IMPORTANCIA2.1.3.2 CARACTERÍSTICAS2.1.3.3 CICLO EVOLUTIVO

2.1.4 MELOCOTÓN2.1.4.1 PERIODO DE COSECHA Y PRODUCCIÓN2.1.4.2 POTENCIAL DEL MELOCOTÓN A NIVEL REGIONAL

III. FLUJOGRAMA Y PROCESOS3.1 PALTA3.2 MANDARINA3.3 MANZANA3.4 MELOCOTÓN

IV. MAQUINARIAS

V. PROPUESTA DE UBICACIÓN DEL TERRENO

VI. PLANTA PROCESADORA AGROINDUSTRIAL6.1 AMBIENTES6.2 ÁREAS6.3 ORGANIGRAMA




VII. ZONA ADMINISTRATIVA7.1 FUNCIONES7.2 ORGANIZACIÓN7.3 ÁREAS7.4 ORGANIGRAMA

VIII. ZONA COMPLEMENTARIA8.1 ÁREA DE EXHIBICIÓN8.2 ÁREA DE CAPACITACIÓN

IX. CUADRO DE ÁREAS GENERALES

X. ORGANIGRAMA GENERAL

XI. CONCLUSIONES

XII. BIBLIOGRAFIA




I. OBJETIVOS

1.1 GENERALElaborar un estudio de pre factibilidad de los cultivos frutícolas con mayor producción de La Cuencade Huaral – Chancay para establecer una Cooperativa Agroindustrial de Planificación, Organización,Exhibición y Procesos de Frutas, dirigido al consumo local y a los principales mercados de laProvincia.

1.2 ESPECÍFICOS

Analizar la ubicación estratégica de la Cooperativa Agroindustrial cercano a la ciudad confácil accesibilidad como a las unidades agrícolas.

Realizar un estudio de temporadas de producción de los cultivos frutícolas que se van aprocesar.

Detallar la secuencia y las maquinarias que intervienen en el proceso del tipo de frutas autilizar.

Establecer la Cooperativa Agroindustrial con proyección a la ampliación y transformación delcultivo frutícola.

Determinar los ambientes, áreas y zonificación que abarcara la Cooperativa Agroindustrial. Detallar la normativa de establecimientos industriales en La Provincia de Huaral.




II. PRODUCCIÓN DE CULTIVOS AGRÍCOLAS

2.1 EVALUACIÓN DE CULTIVOS CON MAYOR PRODUCCIÓN

-

20,000.00

40,000.00

60,000.00

80,000.00

100,000.00

120,000.00

Fresa Mandarina Manzana Melocoton

2010

2012

2013

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

Lechuga Palta

2010

2012

2013




2.1.1 PALTA

2.1.1.1 CICLO FENOLÓGICO




2.1.1.2 CICLO VEGETATIVO Y REPRODUCTIVO

2.1.1.3 PERIODO DE COSECHA

2.1.1.4 CANTIDAD DE PRODUCCIÓN

Enero – Agosto 2013




2.1.2 MANDARINA

2.1.2.1 IMPORTANCIA

Son cultivados por sus frutos de agradable sabor, sin semillas y muy fáciles de pelar, lo quehacen que sean muy atractivas para el consumidor. Han alcanzado su máximo desarrollo enlas áreas subtropicales.

2.1.2.2 CARACTERÍSTICAS

a) Visuales: color de la piel, tamaño o calibre, llenado del fruto.

- Color: que permite reflejar bien la evolución del fruto en el intervalo de colorescomprendido entre el verde oscuro y el naranja intenso y que proporciona excelentecorrelación entre la apreciación visual y la instrumental.

- Tamaño: Calibre 35mm o 45 mm.

- Forma

b) Físicos: firmeza, gravedad especifica, volumen de jugo.

- Firmeza

- Ausencia de pudriciones

- Porcentaje de jugo 40%

-

20,000.00

40,000.00

60,000.00

80,000.00

100,000.00

120,000.00

Fresa Mandarina Manzana Melocoton

2010

2012

2013

En el diagrama podemosobservar que la fruta conmayor producción es laMandarina, produciendo en elaño 2010 aproximadamente66 796.00 ton. Y para el 2012una cantidad de 104 774.00ton. Sin embargo vemos quepara el 2013 se tiene 62033.00 ton. de producción.




2.1.2.3 COSECHA

La cosecha se efectúa en los meses que comprenden octubre, noviembre y diciembre siendoestos la mejor época para rendimiento y calidad para el consumo en fresco.

TABLA NUTRICIONAL

2.1.2.4 OPORTUNIDADES DE INVERSIÓN

1. Buen rendimiento y calidad de los cítricos._ El rendimiento de los cítricos peruanos esclaramente superior a la media mundial. Adicionalmente, los productores peruanos que usantecnología de punta logran un rendimiento de hasta 60 TM/ha de clementinas y 80 TM/ ha desatsumas.

2. Condiciones naturales óptimas._ La producción destinados a la exportación se concentra enlas zonas de la costa peruana, que cuentan con una buena infraestructura de riego y unclima óptimo.

3. Desarrollo de infraestructuras._ Las nuevas infraestructuras de riego, así como lamodernización de puertos, aeropuertos, carreteras y telecomunicaciones alrededor de losprincipales centros de actividad agroindustrial, permiten una distribución más rápida ycompetitiva de la producción.

4. Alta calificación, bajo coste._ El Perú cuenta con recursos humanos cualificados de bajocoste, lo que le otorga una ventaja competitiva a nivel internacional.

CUADRO DEL TIEMPO DE COSECHA (Por tipo de Mandarina)

Fuente: Planta Procesadora RANSA

El rendimientopromedio del cultivode mandarina en elPerú es de 20.6toneladas porhectárea, superior en62% al promediomundial que es de12.7 toneladas porhectárea.




2.1.3 MANZANA

2.1.3.1 IMPORTANCIA

Es una de las especies de fruta dulce de mayor difusión a escala mundial, debidofundamentalmente a:- Su facilidad de adaptación a diferentes climas y suelos- Su valor alimenticio y terapéutico- La calidad y diversidad de productos que se obtienen en la industria transformadora.

2.1.3.2 CARACTERÍSTICAS

Las manzanas más comercializadas son aquellas cuyo calibre va desde los 75 milímetros hastalos 85 o más. Y su peso oscila desde 170 gramos hasta 250 gramos.

Los diferentes colores de la piel hacen que se diferencien las frutas en cuatro grupos: verdes,rojas, amarillas y bicolores. Todas ellas con sabores, aromas y calidad de su carne diferentes.

La pulpa puede ser dura o blanda, pero siempre refrescante y jugosa, y su sabor va desde el muydulce al muy ácido pasando por toda una mezcla de gustos acidulados y azucarados.




2.1.3.3 CICLO EVOLUTIVO

• Juventud: de 0 a 3 años. El árbol no produce fruto, solo madera y hojas.• Entrada en producción: del 2° al 6° año empieza a dar fruto• Edad Adulta: a partir del 6° año hasta el 15. hay equilibrio entre fructificación y producción de

madera• Vejez: a partir de 15 a 20 años produce poca madera y poco fruto.

TABLA NUTRICIONAL




2.1.4 MELOCOTÓN

2.1.4.1 PERIODO DE COSECHA – PRODUCCION

0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

Prod

ucci

ón (t

n)

PRODUCCION DEL MELOCOTON EN LA PROVINCIA DE HUARAL(tn)

Campaña 2009-2010

Campaña 2011-2012

Campaña 2012-2013




2.1.4.2 POTENCIAL DEL MELOCOTÓN EN HUARAL RESPECTO A LA REGION

PRECIO DE LA FRESA EN CHACRA (kg)

PERIODO ProvinciaHuaral

Región Lima

Producción2009-2010 S/. 2.17

S/. 1.89

Producción2011-2012 S/. 2.46

S/. 2.12

Producción2012-2013 S/. 2.23

S/. 2.04

Barranca Canta Huaral Huaura Cajata

mbo Cañete Yauyos

Huarochiri Oyon

Campaña 2009-2010 427 201 13,750 8,549 121 3,944 213 944 5,570Campaña 2011-2012 956 257 16,510 9,767 138 3,013 320 1,087 4,814Campaña 2012-2013 953 232 12,791 3,615 56 2,869 58 65 3,748

0

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

18,000

Prod

ucci

ón (t

n)PRODUCCION DEL MELOCOTON EN LA REGION LIMA (tn)

La provincia de Huaral es laprincipal productora demelocotón de la regiónrepresentando poco menos del50% de la producción.El precio del melocotón a sufridoun descenso en el último año. Eltipo de melocotón cultivado es elmelocotón huando.




III. FLUJOS Y PROCESOS

3.1 PALTA

3.1.1 FLUJOGRAMA

RECOLECCIÓN

• Se usan para su recolección tijeras de punta redonda o roma para evitar dañar la fruta conpinchazos, también se recolecta a través de cubetas de aproximadamente 10 kg. decapacidad, también capachos, estos recipientes, generalmente están provistos de espumasen su interior con el fin de evitar daños por golpes en la fruta.

• Con las maquinarias se usan con un brazo hidráulico que es operado por 1 persona, la cualpuede cosechar al día unos 1250 kg. y alcanzar una altura de 7.5 mts.

PROCESO PRE-PACKING

• PESAJE: Esta etapa se suele realizar junto con la recepción, es aquí donde se registra elpeso de cada bins recepcionado. El pesaje suele realizarse mediantes balanzas digitales.

• Un Bins de paltas oscila entre los 400 y 450 kg.

• Antes del embalaje, la fruta es sometida, en variedades verdes, a tratamientos de enceradocon el fin de prolongar la vida en almacenaje y aumentar el brillo de la fruta. La cera utilizadaes una emulsion de cera natural con contenidos de shellac y carnauba.

RECOLECCIONTRATAMIEN

TO POSTCOSECHA

RECEPCION

PESAJE

EMPACADOY

EMBALAJECALIBRAJE

ENFRIAMIENTO DE LAFRUTA

ENCERADO




ENFRIAMIENTO DE LA FRUTA

• Los bins se posicionan en el inicio de la línea del packing, en dónde se encuentra elvolteador, que como su nombre lo dice, voltea el bin y deja caer la fruta a la linea de proceso.Con la fruta ya en la línea, ocurre una primera selección, en dónde el personal retira la frutadeforme o dañada (herida, mordida por roedores, etc.), la cual es considerada descarte.

• Una segunda selección se realiza discriminando por calibre. Ésta selección la realiza elsistema y ocurre haciendo pasar la fruta entre loscilindros dispuestos de tal manera que cae la frutasolo del diámetro adecuado (calibradora).

EMBALAJE

En la línea de embalaje, el personal toma la fruta yla deposita en contenedores según el mercado dedestino y/o el requerimiento del recibidor.

MAQUINA PARA PROCESAMIENTO DE LA PLANTA

MAQUINAS MEDIDAS AREA x MAQUINA

Bins de depuración 1.125x1.125 1.26

Volteador de bins 1.60x1.30 2.08

Selección 6.60x1.26 8.31

Drencher (lavado) 3.00x1.10 3.30

Cintas transportadoras 2.00x.60 1.20

Calibradora 1.95x1.30 2.54

Túnel de frio 3.50x1.30 4.55

Encerado 4.00x.80 3.20

Envasadora 1.85x1.10 2.04

El Hidrocooling es un procedimiento en el cual lafruta se sumerge en agua fría, con la finalidad dedisminiur rapidamente la temperatura de campo.Éste método es el más utilizado por ser el másrápido y efectivo.

El Aircooling consiste en el suministro de aireforzado frío, el que puede ser tanto en cámara, comoen túnel. Éste método tiene un elevado costoenergético.

El Drencher a la fruta. se aplica en ocasiones Es unlavado por aspersión, en el cual se le aplica a la frutadetergentes, productos fúngicos u otros, con el fin deotorgar una buena vida post-cosecha a la frutas.




3.2 MANDARINA

FLUJOGRAMA

PROCESO

1. Ingreso a planta2. Pesaje3. Tratamiento post cosecha4. Descargue de fruta5. Lavado con agua6. Desverdizado7. Encerado8. Tratamiento sanitario9. Proceso de packing10. Selección11. Descarte12. Calibrado13. Clasificacion14. Control de calidad15. Embalaje16. Palletizaje

EMBALAJE

DESVERDIZADOLAVADO

CALIBRADOEMPACADO YEMBALAJE SECADO ENCERADO

DESINFECCION

Recolección Lavado de Agua

Encerado Calibrado




3.3 MANZANA

FLUJOGRAMA

PROCESO

1. Ingreso a planta2. Lavado con agua3. Tratamiento pos cosecha4. Descarga recepción5. Traslado túnel pre-frio6. Enfriamiento rápido7. Traslado almacenaje8. Almacenaje refrigerado9. Traslado a packing10. Vaciado en agua11. Detergente y sanitización12. Enjuague agua fría13. Enjuague agua caliente14. Secado por aire15. Aplicación cera y fungicida16. Secado túnel (caliente)17. Selección18. Colocación de stikers19. Calibraje20. Embalaje21. Timbraje22. Palletizaje23. Rotulación de pallet24. Enfriamiento rápido25. Traslado a almacenaje26. Almacenaje refrigerado27. Despacho

EMBALAJE

VACIADOEN AGUA

PRIMERASELE

CCION

DESINFECCION SECADO

EMPACADO Y

EMBALACALIBRA

DO SECADO ENCERADO

Recolección Lavado de Agua

Encerado Calibrado




3.4 MELOCOTÓN

FLUJOGRAMA

PROCESO

1. Ingreso a planta2. Pesaje3. Descargue de fruta4. Lavado con agua5. Secado6. Tratamiento sanitario7. Proceso de packing8. Descarte9. Calibrado10. Clasificacion11. Control de calidad12. Embalaje13. Paletizaje

MAQUINAS DE PROCESAMIENTO

MAQUINAS MEDIDAS AREA x MAQUINA

Bins de depuración 1.125 x1.125 1.26

Volteador de bins 1.60 x1.30 2.08

Selección 6.60 x1.26 8.31

Drencher (lavado) 3.00 x1.10 3.30

Secadora 3.00 x2.00 6.00

Cintas transportadoras 2.00 x.60 1.20

Calibradora 2.50 x1.00 2.50

Túnel de frio 3.50 x1.30 4.55

Envasadora 1.85 x1.10 2.04

RECEPCIÓN VOLCADO LAVADO

EMPACADOY

EMBALAJECALIBRADO SECADO DESIN

FECCION

PESADO

Lavado y Secado Clasificación

Calibrado Paletizaje




IV. MAQUINARIASRECEPCIÓN Y VOLCADO

• Se descargan de forma mecánica las cajas y selleva el producto al pie de la línea.

• Los volcadores se utilizan para vaciar palots (bins)• Suele ir colocado al comienzo de una línea, o

volcando el género a una tolva.• El palot (bin) va encajado para que no se suelte

mediante el proceso de volteado. El accionamientode los volcadores puede ser mediante un equipohidráulico o mediante una transmisión porcadenas.

• Dimensiones : 1.60 x 1.30 mm

LAVADO

• La máquina está hecha para limpiar e higienizar lafruta. Es posible procesar todo tipo de fruta, conflotabilidad positiva o negativa.

• Dimensiones : 3.000 x 1.100 x 1.600 mm

SECADO

• Permite el secado de la fruta en un espacio reducido ycon un aprovechamiento óptimo de la energía, sufuncionamiento consiste en pasar una corriente de airecaliente a través de las frutas durante el recorrido por elinterior del túnel.

• Dimensiones: 2.0 x 1.00 mts.• Producción: 20 a 25 Tn/hora

ENCERADO

• Algunos frutos como manzanas, pepinos, cítricos,duraznos, nectarinas y otros son emcerados para disminuirla deshidratación y de esta manera mejorar su vidapostcosecha, reemplazando las ceras comunes que seperdieron en el lavado así como sellar pequeñas heridasque pudieran haberse producido durante el manipuleo.

• También sirve para mejorar su apariencia aplicándole brillo.




CALIBRADO

• En esta fase se separan los productos en razón de supeso, tamaño o color mediante calibradoresmecánicos de rodillos o pletinas, o electrónicos, quepesan los tomates y los limones y, además, puedendeterminar el diámetro y la escala de color a través deunas lentes ópticas. Serán las normas de calidadcomercial, las normas internas de la empresa y losrequisitos impuestos por los clientes los quedeterminen las características de cada categoría ypartida de venta.

• Dimensionamiento útil: 2500 x 120 x 850mm

ENCAJADO

• En esta función de la fase de confección se embalanlos productos en caja de forma directa o en los formatosanteriores para protegerlos frente a temperaturas,humedad y mohos durante el almacenamiento ytransporte, los melocotones se empaquetan en cajas decartón o en bandejas con alvéolos protectores. Una vezencajados, en la misma línea los operarios les peganetiquetas identificativas, bien a mano, bien con undispensador automático.

PALETIZADO

• La paletización se refiere a la agrupación de productosen sus respectivos sistemas de empaque sobre unaestiba, debidamente asegurado de tal manera que sepuedan manipular, almacenar y transportar de formasegura como una sola unidad de carga.

FLEJADO• El flejado consiste en la preparación y asegurado de los

ballets mediante cintas metálicas (flejes), y correctaidentificación para su próxima expedición..




DISTRIBUCION DE LAS MAQUINAS




V. PROPUESTA DE UBICACIÓN DEL TERRENO

CARACTERÍSTICAS A ANALIZAR

ACCESIBILIDAD A:

TRANSPORTE: El terreno elegido debe ser accesible para el transporte pesado que asistirán arecoger el producto empacado y de igual forma accesible al transporte público debido a que elproyecto contara con el servicio de venta al público minorista.

POBLACIÓN: El proyecto brindará empleo a las personas de los centros poblados más cercanos

TIERRAS AGRÍCOLAS: Es necesario tener cerca las tierras agrícolas de donde se recolectarán losfrutos, para abaratar costos de trasporte.

UBICACIÓN DENTRO DE LAS CUENCAS

En el análisis de de las t res cuencas (Baja, Media y alta), se opta por elegir la cuenca media baja lacual topográficamente cuenta con las condiciones necesarias para establecer el proyecto y con lascaracterísticas mencionadas en el punto anterior.

CUENCA MEDIA

CUENCA ALTA

CUENCA BAJA




PRINCIPALES VÍAS DE ACCESOAcceso PúblicoLa ciudad de Huaral está atravesada por 4 vías principales las cuales no llevan a distintas partesaledañas a la ciudad.

Nuevas Vías

Se tiene proyectado realizarnuevas vías periféricas a laciudad, lo cual facilitaría eltrasporte pesado sin necesidadde atravesar la ciudad

Área industrial

Área comercialde serviciosÁrea agrícola




ANÁLISIS DE PUNTOS ESTRATÉGICOS

Se analizaron tres puntos estratégicos de la ciudad de Huaral los cuales reunían las condicionesnecesarias de accesibilidad y cercanía a zonas pobladas y agrícolas.

UBICACIÓN DEL PROYECTO

12

3

El terreno en donde se levantará elproyecto es el punto número 3.

Su elección está basada en lospuntos anteriores y en la posibilidadde tener terrenos para una futuraampliación para una segunda etapadel proyecto.




TERRENO NATURAL:

Área: 20 000 M2

SERVICIOS DEL TERRENO

El terreno cuenta conservicios de energíaeléctrica.

Los servicios de agua ydesague no estánextendidos hasta la zonadel proyecto

Abastecimientopor aguassubterráneas

Abastecimiento delrío chancay

Reservorios




IMÁGENES DEL LUGAR

Cruce Av. Los naturales con Trocha

El terreno




VI. PLANTA PROCESADORA AGROINDUSTRIAL

6.1 DEFINICIÓN DE LOS AMBIENTES

1. PLATAFORMA DE DESCARGAÁrea de acopio de la mercadería provenientes de las zonas de cultivo transportada por diversos devehículos de carga.

2. CABINA DE PESADOCabina de control de la cantidad de fruta ingresada a la planta a través de bins.

3. ALMACÉN DE FRUTA FRESCAZona donde se almacenara la fruta para su posterior procesamiento que se dara de forma gradual deacuerdo al requerimiento de los productos.

4. ÁREA DE PROCESAMIENTOEspacio donde se ubicara las maquinarias para el procesamiento de cada tipo de fruta

5. ALMACÉN DE CAJASZona donde se almacenaran los diferentes modelos de cajas para su empacado

6. ALMACÉN DE JAVASZona donde se almacenaran las javas para el traslado a los mercados.

7. ALMACÉN DE PALLETSZona donde se almacenaran los pallets que se usaran para colocar las cajas y javas.

8. ÁREA DE PRE – ENFRIADOÁrea donde se conseguirá la temperatura ideal de la fruta para su posterior proceso.

9. FRIGORÍFICOZona donde se almacenara la fruta después de todo su procesamiento con la temperatura adecuadapara su conservación y posterior carga

10.CÁMARA POSTERIORÁrea previa a la plataforma de carga

11.PROPULSOR DE AIRE COMPRIMIDOZona de máquinas para el uso del frigorífico

12.CALDERASÁrea para máquinas de vapor

13.PLATAFORMA DE CARGAÁrea de carga de mercadería para su transporte a los diferentes puntos de venta




6.2 ÁREAS TOTALES DE LA PLANTA PROCESADORA

6.3 ORGANIGRAMA DE LA PLANTA PROCESADORA




VII. ZONA ADMINISTRATIVAEl Proyecto Centro Cooperativo Agroindustrial además de contar con las áreas administrativaspropias de la Planta Procesadora de Frutas también será Cede de la Organización “Cooperativa deAgricultores del Valle de Huaral-Chancay”, por lo tanto deberá contar con la infraestructurainstitucional que los albergue para sus asambleas, administración, control, asesoramiento ycapacitación.

7.1 FUNCIONES DE UNA COOPERATIVA AGRARIA-INDUSTRIAL

PLANIFICA:

De acuerdo a la demanda en los mercados – Evita la Sobreproducción De acuerdo a la Productividad y Rendimiento de los Cultivos De acuerdo a las Fuentes y régimen de Riego. De acuerdo a la Capacidad Instalada de la Planta

MONITOREA:

Monitorea los Ciclos Agrícolas de cada Producto Monitorea las Plagas a Cultivos y Problemas Fitosanitarios Monitorea el Riego y el Control de Agentes Contaminantes a Cultivos Monitorea la Calidad de los Productos Agricolas y los Productos Procesados Monitorea la Administración y Funcionamiento de la Planta Procesadora Monitorea el Mantenimiento de los Equipo y Maquinaria Instalada




ADMINISTRA – GERENCIA:

Convoca y dirige las Asambleas de Asociados

Representa a la cooperativa ante los mercados, sistema financiero y organismos públicos yprivados

Promociona y comercializa los productos procesados y busca posicionarlos en los mercadosinterno y externo

Administra las finanzas de la cooperativa, las inversiones de capital y reparto de utilidades.

CAPACITA Y ASESORA:

Capacita a los Agricultores Asociados en Técnicas Agrícolas que incrementen suproductividad

Capacita y asesora en el uso de pesticidas y agroquímicos Asesora en la adquisición de maquinarias y equipos a los agricultores asociados Asesora en la adquisición de créditos agrarios particulares a los asociados

7.2 ORGANIZACIÓN DE UNA COOPERATIVA AGRARIA-INDUSTRIAL

Las cooperativas en general cuentan con diferentes órganos administrativos que permiten suoperatividad más allá de la actividad empresarial misma o servicio que brinde a sus asociados. Laorganización de toda cooperativa cuenta con los siguientes órganos:




A estos órganos administrativos de la cooperativa se sumaran los departamentos propios querequiere la actividad empresarial o servicio que se brinde, en nuestro caso el servicio de una Plantade Procesamiento de Frutas y la comercialización de sus productos en beneficio de los agricultoresasociados. Los departamentos y funcionarios necesarios para la administración y funcionamiento deun centro agroindustrial son las siguientes:

Departamento de Almacén y Acopio Departamento de Control de Calidad Departamento de Operaciones Departamento de Producción Departamento de Comercialización Secretaria General Contabilidad

ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO DE LA ZONA ADMINISTRATIVA

REQUERIMIENTO EN EL NÚMERO DE USUARIOS

El requerimiento en número de usuarios por cada órgano y departamento que se necesita paraadministrar la Cooperativa y la Planta Procesadora es la siguiente:

ORGANOS DE LA COOPERATIVA NÚMERO DE USUARIOS(Personas en Función)

TIEMPO AOCUPAR

ASAMBLEA GENERAL DE ASOCIADOS 60 Asociados (aprox.) Eventualmente

CONSEJO DE EDUCACION 3 Asociados + 1 suplente Periódicamente

ASESOR AGRONOMO - AGRICOLA 1 Ing. Agrónomo o Agrícola Permanente

ASESOR FINANCIERO - ECONOMICO 1 Economista o Ing. Econ. Permanente

CONSEJO DE VIGILANCIA 3 Asociados Periódicamente

CONSEJO DE ADMINISTRACION 3 Asociados Periódicamente

GERENCIA GENERAL 1 Administrador Permanente

DEPARTAMENTO DE ALMACEN Y ACOPIO 1 Almacenista Permanente

DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD 1 Ingeniero Permanente

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES 1 Controlador de Flujos Permanente

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION 1 Director - Ing. Industrial Permanente

DEPARTAMENTO DE COMERCIALIZACION 1 Jefe de Ventas Permanente

SECRETARIA GENERAL 1 Secretaria Permanente

CONTABILIDAD 1 Contador + 1 Auxiliar Permanente




En el cuadro anterior el “Tiempo a Ocupar” se refiere al tiempo que está en ejercicio de la funcióndentro de la Zona Administrativa:

Eventualmente: Se reúne en caso de convocatoria de Asambleas de Asociados Periódicamente:Se reúne para las Sesiones de los Consejos programadas durante la semana Permanente: Departamentos que se encuentran en operativos diariamente.Del análisis anterior definimos el total de usuarios para la Zona Administrativa en la siguiente forma:

Usuarios Permanentes: 14 Personas (11 en departamentos y 3 en consejo) Usuarios Periódicos: 9 Personas (de acuerdo a programación de consejos) Usuarios Eventuales: 60 Personas (de acuerdo a convocatoria de asambleas)

REQUERIMIENTO EN EL TIPO Y NÚMERO DE AMBIENTES

El requerimiento del tipo de ambiente por cada órgano y departamento que se necesita paraadministrar la Cooperativa y la Planta Procesadora es la siguiente:

ORGANOS DE LA COOPERATIVA TIPO DEAMBIENTE NÚMERO

ASAMBLEA GENERAL DE ASOCIADOS S.U.M. 1

CONSEJO DE EDUCACIONSALA DEREUNIONES 1CONSEJO DE VIGILANCIA

CONSEJO DE ADMINISTRACION

ASESOR AGRONOMO - AGRICOLA OFICINA 1

ASESOR FINANCIERO - ECONOMICO OFICINA 1

GERENCIA GENERAL OFICINA 1

DEPARTAMENTO DE ALMACEN Y ACOPIO OFICINA 1

DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD OFICNA 1

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES OFICINA 1

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION OFICINA 1

DEPARTAMENTO DE COMERCIALIZACION OFICINA 1

SECRETARIA GENERAL OFICINA 1

CONTABILIDAD OFICINA 1

En el cuadro anterior nótese que se ha considerado 1 Sala de Reuniones que compartirán losdistintos Consejos y Comités debido a que estos sesionan temporalmente de acuerdo a suprogramación.

También se consideran ambientes para las zonas de comunes y de servicios:




ZONAS COMUNES Y DE SERVICIO TIPO DE AMBIENTE NÚMERO

INGRESO HALL + SALA DE ESPERA 1

SERVICIOS HIGIENICOS SS.HH. (Hombres, Mujeres y Disc.) 1

COMEDOR PATIO - COMEDOR 1

PARQUEO PARA ADMINISTRATIVOS ESTACIONAMIENTOS (5 autos) 1

7.3 PROGRAMA DE ÁREAS DE LA ZONA ADMINISTRATIVA

Las áreas requeridas por cada ambiente determinado se obtienen del análisis de la función, elnúmero de usuarios y el mobiliario y/o equipos a instalar.

AMBIENTE CANTIDADES USUARIOSÁREA

PROPUESTA PORAMBIENTE

S.U.M. (Asamblea Cooperativa) 1 60 pers. 200 m²

Sala de Reuniones (Consejos) 1 4 pers. 35 m²

Oficina del Asesor Agrícola 1 1 pers. 16 m²

Oficina del Asesor Económico 1 1 pers. 16 m²

Oficina del Gerente General 1 1 pers. 16 m²

Oficina Supervisor de Almacén y Acopio 1 1 pers. 16 m²

Oficina Supervisor de Control de Calidad 1 1 pers. 16 m²

Oficina Supervisor de Operaciones 1 1 pers. 16 m²

Oficina Supervisor de Producción 1 1 pers. 16 m²

Oficina Supervisor de Comercialización yVentas 1 1 pers. 16 m²

Oficina de Secretaria General 1 1 pers. 16 m²

Oficina de Contabilidad 1 1 pers. 16 m²

Hall de Ingreso + Sala de Espera 1 2 pers. 24 m²

Comedor (Solo Administrativo) 1 14 pers. 50 m²

SS. HH. (Homb. Muj. y Disc.) 1 14 pers. 24 m²

Estacionamientos + Patio de Maniobras 1 5 autos. 125 m²

AREA DE LA ZONA ADMINISTRATIVA 618 m²

La sala de reuniones contra con su propio baño, mientras que los demás ambientes compartirán losservicios higiénicos de la zona administrativa.




7.4 ORGANIGRAMA DE ÁREAS DE LA ZONA ADMINISTRATIVA

De acuerdo a la proporción de áreas obtenidas y a la interrelación entre cada ambiente, elOrganigrama de la Zona Administrativa del Centro Cooperativo Agroindustrial es la siguiente.




VIII. ZONA COMPLEMENTARIA

8.1 ÁREA DE EXHIBICIÓNEn el organigrama de la zona complementaria – mercado se desea mostrar, el área en porcentajesque ocupara cada una de las zonas consideradas para el diseño general; y a su vez la relación quese tendrá con cada una de ellas.

STAND DE VENTA: Lugar destinado para la venta del producto final en una presentaciónmás informal; ya que se promoverá a que el mismo poblador pueda ofrecer sus cosechascon una presentación elaborada por ellos mismo.

STAND DE EXHIBICIÓN: El poblador podrá dar a conocer sus productos, enseñando ycultivando la cultura de la siembra, cosecha y cultivo. Stand Cultural de beneficio para elvisitante extranjero como de la provincia.

TALLERES: Brindado exclusivamente al poblador de la cooperativa; al cual se le enseñaraque beneficios puede tener con sus productos, tanto como materia prima y envasado; comotambién poder generar productos en base a ellos, como néctares, mermeladas, etc.

SERVICIOS HIGIÉNICOS: Indispensables, considerando que las áreas adyacentes tienenservicio al público.

Se considera para proceso de diseño que deberá contar con servicios para varones ymujeres y también para el discapacitado, considerando las rampas y accesos a estos.




CUADRO DE ÁREAS DE EXHIBICIÓNEl cuadro de áreas mostrado, es uno que se desarrolló considerando proyectos seleccionadossimilares y también teniendo en cuenta el servicio que se desea brindar y conque fin.

En el organigrama de la zona complementaria – mercado se desea mostrar, el área en porcentajesque ocupara cada una de las zonas consideradas para el diseño general; y a su vez la relación quese tendrá con cada una de ellas.

Fuente: Cuadro elaborado por el grupo, en base a ejemplos considerados




8.2 ÁREA DE CAPACITACIÓNEn el organigrama de la zona complementaria – educación se desea mostrar, el área enporcentajes que ocupara cada una de las zonas consideradas para el diseño general; y a su vez larelación que se tendrá con cada una de ellas.

SALA DE USO MULTIPLE: Se consideró una sala de uso múltiple, para los diversosacuerdos que se realicen con la población que pertenecerá a la Cooperativa que formaraparte de la planta; brindando sus productos, y a su vez para las charlas de capacitación paraellos mismo.

AULAS: Especializadas en brindar consciencia para el visitante como el poblador,enseñando y capacitando; así se podrá tener una relación sana y confiable con nuestrovendedor y el cliente.

AUDITORIO: Reservado para temas de importancia con expositores e invitados; los cualescontribuyan con la producción y elaboración de nuevas tecnologías que ayuden tanto alpoblador como a la provincia. Y asi generar un aporte a la provincia como tal.

SERVICIOS HIGIENICOS: Zona destinada para el uso del poblador cultivador y el visitante;ya sea extranjero como de la localidad. La planta podrá también brindar el servicio deenseñanza para generar la venta individual del producto elaborado, como a su vez laexhibición de su elaboración.

Se ha considerado un lugar en el cual el poblador podrá generar con su propia cosecha unproducto resultante; en una primera etapa, la cual se destina luego pueda complementar a laplanta de envasado.




CUADRO DE ÁREAS CAPACITACIÓNEl cuadro de áreas mostrado, es uno que se desarrolló considerando proyectos seleccionadossimilares y también teniendo en cuenta el servicio que se desea brindar y conque fin.

En el organigrama de la zona complementaria – educación se desea mostrar, el área enporcentajes que ocupara cada una de las zonas consideradas para el diseño general; y a su vez larelación que se tendrá con cada una de ellas.





VIII. CUADRO DE ÁREAS GENERALES

El cuadro de áreas mostrado, es uno que se desarrolló considerando proyectos seleccionados

similares y también teniendo en cuenta el área que ocuparían los elementos; tanto como

maquinarias y productos, a utilizar dentro y fuera de la planta.





IX. ORGANIGRAMA GENERAL

COOPERATIVA AGROINDUSTRIALEn el organigrama general se desea mostrar, el área en porcentajes que ocupara cada una de laszonas consideradas para el diseño general; y a su vez la relación que se tendrá con cada una deellas.

ZONA PLANTA PROCESADORA: Lugar donde se realizara el proceso de envasado ymaquillado del producto para venta final. Teniendo como destino la propia provincia deHuaral y también las localidades aledañas.

ZONA DE CULTIVO: Se han considerado como zona de cultivo tanto el área verde nocultivable como la zona de producción (zona de cultivo propiamente dicha); aquí se producirálos diversos tipos de productos seleccionados para su futuro envasado.

Las áreas destinadas son elaboradas según la consideración que se debe tener para cultivary cosechar cada uno de los productos, con el rango necesario y el espaciamiento quesatisfaga la producción.

ZONA DE CARGA Y DESCARGA: Lugar donde se realizara la carga del producto finalenvasado listo para venta; como también la recepción de productos extras que se deseencomplementar a los que ya se cosechan dentro de la planta.

ZONA COMPLEMENTARIA: Zona destinada para el uso del poblador cultivador y elvisitante; ya sea extranjero como de la localidad. La planta podrá también brindar el serviciode enseñanza para generar la venta individual del producto elaborado, como a su vez laexhibición de su elaboración.

Se ha considerado un lugar en el cual el poblador podrá generar con su propia cosecha unproducto resultante; en una primera etapa, la cual se destina luego pueda complementar a laplanta de envasado.

ZONA ADMINISTRATIVA: Se considera una zona administrativa para el control y verificacióndel producto cosechado como el final. Aquí se han considerado zonas para los especialistase ingenieros responsables de la calidad del producto.

A su vez también cuenta con oficinas contables, administrativas y de trámites, de manerageneral y también de uso exclusivo de la producción.




En el Organigrama General se desea mostrar, el área en porcentajes que ocupara cada una de las

zonas consideradas para el diseño general; y a su vez la relación que se tendrá con cada una de

ellas.




CONCLUSIONES

La formulación del proyecto “Cooperativa Agroindustrial Frutícola”, Además de servir en la economía

directa del agricultor, sirve para el desarrollo local y provincial.

La realización de este proyecto va a proporcionar ingresos a la economía del poblador agricultor, la

capacitación de estos en los cultivos que ellos ofrecen aportando un valor agregado de

transformación a futuro. La Planificación de cosechas de sus Unidades Agropecuarias. Montando

espacios de exhibición y venta de productos agrícolas.

El mercado a abastecer es de la misma localidad, distritos y provincias aledañas Haciendo de este

proyecto rentable y sostenible en el tiempo.




BIBLIOGRAFÍA

INEI – estadísticas agropecuarias 2012

Dirección agropecuaria regional de lima- Actividades agropecuarias

Plan de Desarrollo Urbano de la Provincia de Huaral

Plan de acondicionamiento territorial de la ciudad de Huaral

Informe Cualitativo De La Actividad Agrícola Región Lima Abril 2013 – Gobierno Regional

de Lima.

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