Controles delsistema de lavado -Otra clave paramantener la calidadde la lecheUn componente esencial de todo sistemade ordeño es, sin duda, el sistema delavado. El proceso de lavado se realiza enintervalos regulares y es necesario paralimpiar los residuos de leche de lastuberías y así evitar la acumulación deimpurezas y el crecimiento de bacterias. Amedida que el sistema se lava, es vital quelos operarios caminen por la sala luego deiniciar el ciclo de lavado, para confirmarque todo esté funcionando apropi-adamente.

Los operarios deben inspeccionarvisualmente las unidades para asegurarsede que todas las pezoneras esténcolocadas en las copas de lavadoadecuadamente y de que el agua seaturbulenta en cada unidad, en cadamedidor de leche y en los monitores deflujo. Si no se logra reparar uncomponente que no esté lavandocorrectamente, las superficies noquedarán limpias, y con el tiempo, laacumulación de suciedad puede estimularel crecimiento de bacterias.

Además, cuando sea posible, se debeenseñar a los operarios a que controlenlos registradores gráficos de temperaturaal final del lavado. Deberían dibujarsealtos picos si el agua de lavado alcanzó latemperatura adecuada de 120-160°F (50-70°C).

Si los operarios observan temperaturasque no son las adecuadas, o algún otroproblema de lavado, deben informarles asus gerentes, para analizarlos deinmediato.

Luego, con una máquina de ordeño, elvacío controlado por el pulsador alterna devacío a aire atmosférico para abrir y cerrar lapezonera alrededor del pezón. Cuando lapezonera se abre, la leche fluye desde elpezón gracias a la presión interna de la ubrea causa de la bajada de la leche.

Cuando la pezonera se cierra, lodenominamos “fase de masaje”. Durante elmasaje, el aire atmosférico ingresa en elárea por el cierre de la pezonera, paraotorgar un alivio de vacío en la punta delpezón. Estas fases de ordeño y masaje seproducen con rapidez, aproximadamenteuna vez por segundo. Este proceso continúadurante 6-7 minutos para cosechar la lecheen la ubre.

Orificios en el tubo de aireA medida que los operarios ajustan lasunidades, deben estar atentos antecualquier orificio del tubo corto de aire.Cuando aparece un orificio en el tubo cortode aire, puede parecer un problema sinrelevancia. Sin embargo, este pequeñoorificio puede ocasionar problemas deordeño más importantes.

Un orificio en el tubo corto de aire afecta lacapacidad de la pezonera para abrirse ycerrarse alrededor del pezón, perjudicandolos ciclos de pulsación. Esto puedeocasionar un proceso de ordeño molestopara las vacas, con mayor cantidad de lecheresidual en la ubre y tiempos de ordeño máslentos. Si el problema continúa, la salud delpezón también puede comenzar adeteriorarse.

Si los operarios observan que las vacaspatean y levantan sus patas más de lonormal, que tienen ordeños lentos oincompletos en uno o más pezones, otienen pezones que presentan un color azul,puede ser por la congestión de los pezonescausada por algún orificio del tubo corto deaire. Las fincas deben contar con algunostubos de repuesto de modo que losoperarios puedan reemplazar el tubo deinmediato, o se les debe enseñar para quese comuniquen con el gerente y asíenterarse del problema.

Pezonera rotaDurante el ordeño y, especialmente, alajustar y quitar la unidad, los operariosnecesitan asegurarse de estar atentos antealgún síntoma de pezoneras rotas.

Si bien puede resultar difícil observar si unapezonera está rota, ya que están ocultasdentro de los casquillos de acero inoxidable,los operarios sabrán que una pezonerapuede romperse cuando ven leche en lamanguera de pulsación (la cual debe estarcompletamente libre de cualquier resto deleche o algún otro líquido).

Si se encuentra que una pezonera está rota,los operarios deben cambiarla inmedi-atamente. Las pezoneras son una de laspiezas más importantes de la máquina deordeño, ya que son las únicas piezas delequipo que realmente entran en contactodirecto con el tejido vivo de las vacas. Esfundamental que las pezoneras siemprefuncionen correctamente para lograr unadecuado ordeño y la máxima salud de lospezones.

Además, cualquier líquido que ingresadentro de las mangueras de pulsaciónpuede ocasionar problemas, ya que estopuede alterar enormemente elfuncionamiento de los pulsadores. Por estemotivo, hacemos hincapié en el uso demangueras de pulsación y de tubos cortosde aire que estén limpios. Resultan másfáciles para que el operario detecte cuándola leche o las impurezas han ingresado en elsistema.

Además, es imprescindible que los operariosobserven si las pezoneras tienen loscasquillos torcidos, ya que esto puedecausar problemas de ordeño.

Pulsadores suciosLos puertos de aire de pulsación puedenensuciarse debido a las impurezas y

Pezoneraabierta =flujo deleche

Pezoneracerrada =masaje delpezón

Casquillo de pezonera por dentro...

La presencia de leche en la manguera depulsación es un indicio de una posible roturaen las pezoneras.

Mantenga limpios los puertos de pulsación y losfiltros.

partículas en el aire de la sala que, con eltiempo, se acumulan sobre el equipo. También,los selladores en spray pueden trabar lospuertos, o una cubierta de pulsación dañadapuede bloquear el flujo de aire. Además,algunos sistemas de pulsación utilizan filtros deaire para mantener limpios los puertos de aire.Es importante que los operarios se aseguren deque estos filtros no estén bloqueando laentrada de aire.

Desafortunadamente, cuando los puertos deaire de pulsación se ensucian demasiado, estácomprometido, una vez más, el proceso deordeño. La pezonera no es capaz de colapsaralrededor del pezón, ocasionando congestión,lo cual alarga la sesión de ordeño, afecta lasalud de los pezones y resulta más incómodopara las vacas. Para ello, es necesario que losoperarios controlen la limpieza de lospulsadores y detecten los puertos de entrada deaire que estén bloqueados. Si detectan unproblema, deberán informar de inmediato algerente.

Conducto de ventilación de aire tapadoOtra pequeña pieza de las máquinas de ordeñopara tener en cuenta es el conducto deventilación de aire de las unidades de ordeño.Estos pueden ensuciarse durante el proceso deordeño con impurezas y estiércol.

Cuando se observa que un conducto deventilación de aire está tapado, los operariosdeberán utilizar un bolígrafo de ventilación paradesbloquear la obstrucción. Es importante

permitir la entrada de aire en la unidad deordeño para un adecuado movimiento de laleche dentro del colector. Si el conducto deventilación está tapado, el colector sedesbordará de leche, y los niveles de vacío delcolector no serán constantes.

Controles del vacuómetroMantener un vacío adecuado del sistema escrucial para un óptimo ordeño. Los niveles devacío pueden cambiar en una finca debido adiferentes factores. Y, una vez más, lospequeños cambios pueden significar grandesproblemas durante el proceso de ordeño. Serecomienda que en cada cambio de ordeño seobserve el vacuómetro para asegurar que estápresente el nivel correcto. Si el nivel de vacíoque se aplica es demasiado alto, puede afectarel movimiento de la pezonera y dañar laspuntas de los pezones. Si es demasiado bajo,puede alargar los tiempos de ordeño yaumentar las posibilidades de caídas de launidad.

El nivel de vacío suele ser entre 12,0 y 13,5” deHg para una sala de línea baja, pero puedevariar en cada operación debido a laconfiguración del sistema, el flujo de leche, elestilo de la pezonera, etc. Asegúrese de que losoperarios conocen el nivel específico para susistema y de que deben informar a su gerentesi esta cifra es incorrecta. De hecho, sugerimoscolocar un pequeño cartel al lado delvacuómetro, indicando el nivel correcto, demodo que los operarios sepan exactamentequé buscar en la finca.

Pulsador defectuosoTambién es importante detectar si lospulsadores no están funcionando apropi-adamente. Un pulsador defectuoso puedenotarse por aquellas vacas que se ordeñan deun lado de la ubre y no del otro. Si no sedetecta, es probable que no se ordeñe porcompleto a muchas vacas, lo cual podría causarproblemas en la salud de las ubres.

Un orificio en el tubo de aire puede

ocasionar un colapso parcial de la

pezonera, lo que implica que los pezones

no se masajean ni se ordeñan

apropiadamente. Esto puede identificarse

por la presencia de un color azul en los

pezones, debido a la congestión y a que

las vacas levantan sus patas y patean más

de lo normal durante el ordeño.

¿Sabía usted que...?

Los sistemas de ordeño se utilizan más horas por año que cualquier otro equipo de unafinca. Y como se utilizan para cosechar el producto principal que se comercializa en unafinca, es fundamental que siempre se mantengan en excelentes condiciones defuncionamiento.

Winning The Fight Against Mastitis (Philpot and Nickerson, 2000)

Mantenga limpio el conducto de ventilación de airecon un bolígrafo de ventilación.

En cada cambio de ordeño, se debe controlar elvacuómetro.

Los pulsadores que no estén funcionando adecuadamentenecesitan ser reparados o reemplazados de inmediato, paraque pueda ordeñarse a las vacas uniformemente.

Tubo

deaire

Controles del sistema de enfriamiento

Cuando las temperaturas trepan por encima de los

15˚C, el número de bacterias comienza a crecer muy

rápidamente y pueden reducir con velocidad el nivel de

la calidad de la leche. Se sugiere exponer los rangos

de temperatura recomendados al lado del indicador de

temperatura para que los operarios sepan qué buscar y

cuándo informar al gerente de la finca.

El sistema de enfriamiento es un componenteclave para la calidad de la leche. Es responsabledel enfriamiento rápido y eficaz de la leche,desde una temperatura corporal de la vaca de39˚C a menos de 4˚C (la temperatura dealmacenamiento apropiada de la leche). Losoperarios deben siempre controlar losregistradores gráficos de temperatura y otros

niveles de temperaturadel tanque de lechepara asegurar que lastemperaturas dealmacenamiento de laleche sean entre 2˚C y4˚C dentro de unahora de completar la

sesión de ordeño, y que la temperatura demezcla (la temperatura de la leche a medidaque se agrega leche nueva) nunca sea superiora 10˚C durante el ordeño. Esto es muyimportante, ya que cuando las temperaturastrepan por encima de los 15˚C, el número debacterias comienza a crecer exponencialmenterápido, y pueden reducir con velocidad el nivelde calidad de leche en el tanque.

Los operarios también pueden controlar lasunidades de condensación. Si aún siguenfuncionando 30 minutos luego de la finalizacióndel ordeño, podría indicar dificultades en elsistema de enfriamiento. Si se observan cambiosanormales en las temperaturas o un mal

funcionamiento del equipo de enfriamiento,deberán informar de inmediato al gerente, parasolucionar el problema.

Además, es importante que se capacite a losoperarios acerca de un correcto procedimientopara evitar que el recipiente o el tanque dealmacenamiento se desborde. Los operariospueden verificar visualmente los tanques deleche en ciertos momentos, o incluso algunasfincas poseen una alarma o una luz para indicarque el tanque está lleno. De todos modos, esnecesario que los operarios actúen con rapidezpara cambiar las líneas de leche a un nuevotanque para evitar desbordes o pérdida deleche.

GEA Farm Technologieswww.gea-farmtechnologies.com

Las bacterias crecen exponencialmente a medidaque aumentan las temperaturas de la leche

ConclusiónPara ayudar a organizar los controles delsistema de ordeño, se recomienda contar coninformes o listas de cambios para monitorizarel funcionamiento de cada ordeño y rastrearcualquier problema. Se deben incorporarcontroles básicos del sistema dentro delentrenamiento de los empleados, además deprocedimientos de ordeño y lavado. También,para ayudar a los operarios con aquellaspreguntas frecuentes sobre el sistema, se

recomienda tener una hoja de PreguntasFrecuentes en la finca para responderinquietudes que pudieran surgir durante elfuncionamiento del equipo de ordeño.

Como operario primario de las máquinas deordeño, es importante que los ordeñadoressepan qué buscar, para poder identificarproblemas antes de que se vuelvan graves.Aun si es algo que el operario no puede

solucionar, notificarle al gerente tan prontocomo surja un desperfecto implica podercorregirlo más rápido. Esto ayuda a mantenerun adecuado proceso de ordeño, protegiendola salud de los pezones y la calidad de la leche,sin duda el mayor objetivo de cada operaciónde finca.

Temperatura y crecimiento de bacterias

Temperatura de la leche (˚C)

UFC/mlenmiles