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Acumulador de membrana del tipo AC

Documentación del producto

D 796904-2014-1.7

Presión de servicio pmáx: 350 barVolumen nominal V0 máx: 2,8 dm3

2/26 D 7969 - AC - 04-2016-1.7 © HAWE Hydraulik SE

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Contenido

1 Descripción general acumulador de membrana tipo AC......................................................................................... 4

2 Versiones disponibles, datos principales..............................................................................................................52.1 Versiones disponibles............................................................................................................................................5

3 Parámetros......................................................................................................................................................... 83.1 Descripción general.............................................................................................................................................. 8

4 Dimensiones generales....................................................................................................................................... 94.1 Acumulador de membrana..................................................................................................................................... 9

5 Indicaciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento................................................................................ 165.1 Indicaciones generales........................................................................................................................................ 165.1.1 Indicaciones de seguridad................................................................................................................................... 165.1.2 Disposiciones legales.......................................................................................................................................... 165.1.3 Transporte y almacenaje......................................................................................................................................175.2 Uso reglamentario.............................................................................................................................................. 175.3 Indicaciones de montaje..................................................................................................................................... 185.3.1 Montaje y puesta en marcha................................................................................................................................185.4 Indicaciones de funcionamiento...........................................................................................................................215.5 Indicaciones de mantenimiento........................................................................................................................... 215.5.1 Sustituir anillo USIT (20).................................................................................................................................... 215.5.2 Comprobar la presión de llenado de gas................................................................................................................ 22

6 Información adicional....................................................................................................................................... 236.1 Indicaciones para el dimensionado.......................................................................................................................236.2 Accesorios, repuestos y piezas sueltas...................................................................................................................246.2.1 Comprobación DFM............................................................................................................................................. 246.2.2 Abrazaderas de jación....................................................................................................................................... 246.2.3 Piezas de empalme............................................................................................................................................. 25


1 Descripción general acumulador de membrana tipo AC

Los acumuladores de membrana pertenecen al grupo de los acumuladores depresión. Una membrana separa el colchón de gas comprimible del uido hidráulico.El acumulador de membrana del tipo AC sirve como fuente de aceite a presión.Refuerza o aumenta el caudal de la bomba o acumula la energía de presión (p. ej.para una conmutación de carga por acumulador).El acumulador hidráulico del tipo AC se puede incorporar en un sistema hidráulicocon distintos racordajes de conexión. Son posibles distintas posiciones de montaje.

Propiedades y ventajas:■ Diseño compacto■ Posibilidad de integración en el sistema modular de HAWE■ Presiones de servicio que alcanzan hasta 350 bar

Ámbitos de aplicación:■ Sistemas de sujeción■ Dispositivos■ Sistemas de carga de acumulador

El uso de acumuladores permite lo siguiente:■ Acumulación de energía de presión■ Soporte del caudal de bomba■ Aumento del rendimiento del circuito■ Atenuación de pulsaciones en el sistema hidráulico■ Compensación de oscilaciones de presión a causa de los cambios de temperatura■ Compensación de posibles fugas internas

Acumulador de membrana tipo AC


2 Versiones disponibles, datos principales

2.1 Versiones disponibles

Símbolo de circuito:

Ejemplos de pedido:

AC 2001AC 1002

/90/140

/3A/22

Rosca de conexión (lado de aceite) Tabla 3 Rosca de conexión

Presión de carga de gas Tabla 2 Presión de la tensión previa del gas p0 (bar)

Modelo básico Tabla 1 Modelo básico

Tabla 1 Modelo básico

Modelo básico Volumen nominalV0 (dm3)

Máx. presión detrabajo permitidapmáx (bar)

Máx. relación depresión perm.p2/p0

Máx. diferencia depresión din. perm.p2 - p1

Símbolo CE y declara-ción de conformidad

AC 0725 0,075 250 8/1 150 --

AC 202 0,16 250 6/1 150 --

AC 322 0,32 210 8/1 120 --

AC 603 0,6 330 4/1 150 --

AC 1002 1,0 210 8/1 140 --

AC 1035 1,0 350 4/1 150 --

AC 1414 1,4 140 8/1 120 o

AC 2001 2,0 100 6/1 65 o

AC 2002 2,0 250 6/1 140 o

AC 2825 2,8 250 6/1 140 o


Tabla 2 Presión previa de gas

Modelo básico Presión previa de gas máx.p0 (bar)

AC 0725 130

AC 202 130

AC 322 130

AC 603 130

AC 1002 130

AC 1414 130

AC 1035 140

AC 2001 110

AC 2002 130

AC 2825 130

Información sobre la presión previa de gas p0, véase también Capítulo 6.1, "Indicaciones para el dimensionado"

Información sobre accesorios, repuestos y piezas sueltas, véase también Capítulo 6.2, "Accesorios, repuestos y piezas sueltas"


Tabla 3 Rosca de conexión

Rosca de conexiónModelo básico

Código Descripción

AC 0725 /1A - G 1/4A *

AC 202 /3/1A/2A/2AW/3A

- G 1/2 (rosca interior) *- G 1/4A- G 3/8A- G 3/8A- G 1/2A

AC 322 /3/1A/2A/2AW

- G 1/2 (rosca interior) *- G 1/4A- G 3/8A- G 3/8A

AC 603 /3/1A/2A/2AW/3A


AC 1002 /22

/2A/2AW/3A

- M22x1,5 (rosca interior) *- M33x1,5 (rosca exterior) *- G 3/8A- G 3/8A- G 1/2A (rosca exterior) *

AC 1414 /22

/2A/2AW/3A

- M22x1,5 (rosca interior) *- M33x1,5 (rosca exterior) *- G 3/8A- G 3/8A- G 1/2A

AC 1035 /3/1A/2A/2AW/3A


AC 2001 /3A - G1/2A *

AC 2002 /4/3A

- G 3/4 (rosca interior) *- G 1/2A

AC 2825 /3/1A/2A/2AW/3A


* Versión básica


3 Parámetros

3.1 Descripción general

Diseño Acumulador de presión (acumulador de membrana) según directiva 97/23/CE sobre equipos depresiónAcumuladores con cuerpo de acero soldado

Protección superficial Pintado (2k pintura)

Posición de montaje Vertical (conexión de líquido abajo), horizontal

Fijación Directamente sobre racordaje.

NotaPrestar atención al montaje correcto del racordaje. En caso de fuertes vibraciones,inmovilizar el acumulador para evitar que se pueda soltar por sí solo.

Llenado de gas Exclusivamente N2 (nitrógeno)!

Temperaturas }Aceite: -10°C ... +80°C}Aceite: -35°C ... +80°C en el tipo AC 0725, AC 202, AC 603, AC 1035, AC 2825

Fluido Aceite hidráulico: de acuerdo con DIN 51524 parte 1 - 3; ISO VG 10 hasta 68 segúnDIN 51519Margen de viscosidad: mín. aprox. 10, máx. aprox. 300 mm2/sServicio óptimo: aprox. 10 ... 35 mm2/sTambién apropiado para medios de presión biodegradables del tipo HEES (éster sintético) atemperaturas de servicio de hasta aprox. +70ºC.

Material de membrana NBRECO (Compound) en el tipo AC 0725, AC 202, AC 603, AC 1035, AC 2825

Vida útil 1,2 x 109 ciclosObservar la vida útil según el documento PD 5500 anexo C (directiva sobre aparatos apresión) para todas las demás condiciones operativas

Masa

Modelo AC 0725 = 0,75 kg











4 Dimensiones generales

Todas las medidas se indican en mm. Se reserva el derecho a introducir modificaciones.

4.1 Acumulador de membrana

Modelo AC 0725 /1A Modelo AC 202 /1A Modelo AC 202 /2A

Modelo AC 202 /2AW Modelo AC 202 /3 Modelo AC 202 /3A

Véase también Capítulo 6.2, "Accesorios, repuestos y piezas sueltas"


Modelo AC 322 /3 Modelo AC 322 /1A Modelo AC 322 /2A

Modelo AC 322 /2AW Modelo AC 322 /3A



Modelo AC 1002 /22Modelo AC 1414 /22

Modelo AC 1002 /2AWModelo AC 1414 /2AW

Modelo AC 1002 /2AModelo AC 1414 /2A

Modelo AC 1414 /3A Modelo AC 1002 /3A

Modelo ‌D H

AC 1002 136 151

AC 1414 147 162



Modelo AC 2001 /3A Modelo AC 2002 /4 Modelo AC 2002 /3A



Modelo AC 2825 /1A Modelo AC 2825 /2A Modelo AC 2825 /2AW

Modelo AC 2825 /3 Modelo AC 2825 /3A



5 Indicaciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento

5.1 Indicaciones generales

Los acumuladores de presión cumplen la directiva sobre aparatos a presión 2014/68/UE.

Según el artículo de la directiva sobre aparatos a presión 2014/68/UE necesitan una declaración de conformidad y una certificación CElos siguientes acumuladores de presión:

■ Acumulador de membrana con una capacidad > 1 litro y p· V > 50 bar · litros (apartado 1.1 a, uidos del grupo 2)■ Acumulador de membrana con p · V > 10.000 bar · litros (apartado 1.1 b, uidos del grupo 2)

El funcionamiento solamente se permite si se cumplen los datos admisibles. El montaje, mantenimiento y conservación del acumula-dor de presión solamente deben ser realizados por personal autorizado y formado, y están regulados por reglamentos nacionales.En Alemania rige el reglamento alemán en materia de seguridad operativa BetrSichV. En la UE a través de la directiva comunitaria2009/104/EG.

Comprobar periódicamente la tensión previa del gas.

NotaDespresurizar el sistema en el lado del líquido antes de iniciar una reparación. Colocar un rótulo de advertencia (número depedido HAWE: 7788 022 (4708 4258-00)) en un lugar bien visible o muy próximo al acumulador de presión.

Se prohibe realizar cualquier tipo de modificación en el acumulador (trabajos manuales de soldadura).

Utilizar solamente repuestos originales.

5.1.1 Indicaciones de seguridad

Más indicaciones sobre la ejecución de sistemas de acumuladores se facilitan en DIN EN ISO 4413. En resumen, es necesario tener laposibilidad de poder dejar salir la presión hidráulica del acumulador en caso de un mantenimiento (válvula de vaciado y manómetropara la vigilancia). El acumulador debe estar protegido por una válvula de seguridad propia (válvula certificada por TÜV). Con ellose pretende que una posible presión excesiva temporal quede limitada a un 10% de la presión máxima permitida. Es necesario seguircolocando un rótulo de advertencia con el mensaje “Precaución - Descomprimir el recipiente a presión antes de iniciar el desmontaje”.

5.1.2 Disposiciones legales

Los acumuladores hidráulicos son recipientes a presión según establece la directiva europea sobre aparatos a presión 2014/68/UE. Losacumuladores hidráulicos exigen el cumplimiento de las normas vigentes en el lugar de instalación antes de su puesta en marcha ydurante su funcionamiento. El cumplimiento de las normas vigentes es una responsabilidad única del cliente. Guardar concienzudamentelos documentos adjuntos, ya que serán necesarios para realizar las comprobaciones periódicas.


5.1.3 Transporte y almacenaje

Precaución■ Cumplir las normas de transporte y seguridad.■ Llevar el equipo de protección.

NotaAlmacenar los acumuladores en un lugar seco y fresco, y evitar su exposición a la acción directa de los rayos solares.

Evítese la penetración de partículas de suciedad en el acumulador.

Si está previsto que el almacenaje de los acumuladores sea largo, es aconsejable reducir la tensión previa del gas a unos 10 barpara evitar la deformación del elemento obturador o separador.

5.2 Uso reglamentario

Este productoha sido exclusivamente concebido/a para usos hidráulicos (técnica de uidos).

El producto exige unas estrictas normas y prescripciones técnicas en materia de seguridad para la técnica de uidos y la electrotecnia.

El usuario debe seguir las medidas de seguridad y advertencias que guran en esta documentación.

Los requisitos indispensables para que el producto funcione sin problemas ni riesgos son los siguientes:

– Observar toda la información contenida en esta documentación. Esto rige especialmente para todas las medidas de seguridad yadvertencias.

– El producto solamente debe ser montado y puesto en marcha por especialistas cualificados.– El producto solamente se debe utilizar dentro de los parámetros técnicos especificados. Los parámetros técnicos se representan

detalladamente en esta documentación.– Además hay que seguir siempre las instrucciones de uso de la instalación completa en cuestión.

Si el producto ya no se puede utilizar de forma segura:

➯ Poner el producto fuera de servicio e identificarlo debidamente. En tal caso ya no se permite seguir utilizando el producto.


5.3 Indicaciones de montaje

La El solamente se debe montar en la instalación completa con elementos de unión estandarizados que son habituales en el mercado(uniones roscadas, tubos exibles, tubos...).

Poner la central hidráulica (sobre todo cuando se trata de centrales con acumuladores de presión) fuera de servicio según lo prescritoantes del desmontaje.

PeligroMovimiento repentino de los accionamientos hidráulicos en caso de desmontaje incorrecto.Lesiones graves o muerte.

■ Despresurizar el sistema hidráulico.■ Tomar las medidas de seguridad correspondientes para preparar el mantenimiento.

5.3.1 Montaje y puesta en marcha

Instalación

Advertencia¡Peligro de sufrir lesiones por la fuga incontrolada de presión acumulada!Lesiones graves o muerte.

■ Despresurizar el sistema hidráulico antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento.

1. Colocar el acumulador en el soporte previsto y subir la conexión de gas del sistema si es posible.2. Montar las válvulas de cierre, vaciado y seguridad necesarias entre el acumulador y el sistema hidráulico. Lo más sencillo es utilizar

un bloque de seguridad que contenga todos los componentes anteriormente citados.

Ilenado inicial

Peligro¡Peligro de muerte por la explosión de los acumuladores de membrana si su llenado es incorrecto!Lesiones graves o muerte.

■ El acumulador de membrana debe ser apto para las condiciones de uso en cuanto a la máxima presión de servicio, presión dellenado y margen de temperaturas.

■ Llenar los acumuladores de membrana solamente con N2 (nitrógeno).■ Emplear únicamente dispositivos de llenado y comprobación adecuados.

Asegúrese de que el acumulador responde a las condiciones de uso en cuanto a presión de servicio máxima, presión de llenado y margende temperaturas.

Llenado de gas: Válvula de llenado de gas M16x2 mm con caperuza protectora


Dispositivo de llenado para acumuladores de membrana del tipo DFM

El dispositivo de llenado DFM permite comprobar y modicar la presión de llenado del gas en los acumuladores de membrana con una conexiónde gas M28x1,5 y un tornillo de llenado de gas M8x10 provisto de hexágono interior. El volumen de suministro incluye una caja 210x230x80y un manómetro. Dado que los acumuladores de membrana son recipientes a presión sujetos a la directiva europea sobre aparatos de presión(véanse excepciones), es preciso garantizar la seguridad exigida en dicha directiva, sobre todo para hacer frente a la sobrepresión. Tomar lasmedidas necesarias para evitar una sobrepresión, ya que al llenar con las botellas de nitrógeno sometidas a una presión de llenado de 200 baro 300 bar, esta presión puede ser bastante más alta que una de las presiones siguientes:

■ Sobrepresión de servicio permitida del acumulador de membrana■ Presión de llenado de gas permitida del acumulador de membrana■ Margen de indicación permitido del respectivo manómetro

Por esta razón, es recomendable que las tareas de comprobación y llenado solamente sean conadas al personal especializado y no conectarnunca el dispositivo de llenado directamente a la botella de nitrógeno por medio de cualquier adaptador, sino que debe emplearse un reductorde presión para botella. Para la conexión a este tipo de reductores de presión para botella tenemos a disposición del cliente unos tubosexibles con tuercas de conexión G 1/4 y G 1/2 DIN 560.

NotaNúmeros de pedido del dispositivo de llenado y comprobación, véase Capítulo 6, "Información adicional"


Instrucciones de llenado

Peligro¡Peligro de muerte por la explosión de los acumuladores de membrana si su llenado es incorrecto!Lesiones graves o muerte.

■ El acumulador de membrana debe ser apto para las condiciones de uso en cuanto a la máxima presión de servicio, presión dellenado y margen de temperaturas.

■ Llenar los acumuladores de membrana solamente con N2 (nitrógeno).■ Emplear únicamente dispositivos de llenado y comprobación adecuados.

Llenado de gas: Válvula de llenado de gas M28x1,5 mm con caperuza protectora

1. Comprobar que el acumulador de membrana (1) está despresurizado en el lado del líquido. Desenroscar la caperuza protectora (2) de laconexión de gas (3) M28x1,5. Aojar con cuidado el tornillo de llenado de gas (4) con una llave macho hexagonal de 6 mm hasta alcanzar1/4 de vuelta.

2. Cerrar el tornillo de vaciado (5) del dispositivo de llenado (6) enroscándolo hasta el tope.3. Enroscar el dispositivo de llenado (6) con el tubo exible (7) en la conexión de gas (3) del acumulador de membrana (1) (prestar atención

a la presencia de la junta tórica (8) y al rme asiento en su ranura de guía) y conectar el racor de tubo exible (13) a la conexión de salida(14) del reductor de presión (15) (la válvula de botella (16) y la válvula de cierre (17) aún están cerradas).

4. Acto seguido, abrir lentamente la válvula de botella (16) y ajustar la presión de llenado de gas deseada con el regulador (18) vigilando elmanómetro (19). Abrir la válvula de cierre (17).

5. Girar la palanca (11) para que el destornillador (10) encastre en el hexágono interior del tornillo de llenado de gas (4) y aojar lentamen-te este tornillo en sentido antihorario de modo que pueda inundarse de gas. Mantener abierta la válvula de cierre (17) y dejar que entrenitrógeno hasta que el manómetro (12) indique también la presión de llenado deseada del gas. Volver a cerrar la válvula de cierre (17) y laválvula de botella (16), y esperar que se iguale la temperatura en el acumulador de membrana (1). En caso de aumento de presión, dejarsalir la presión abriendo el tornillo de vaciado (5) hasta el valor deseado y volver a cerrarlo. Repetir el proceso de llenado si se produce unacaída de presión.Si la presión del gas es la deseada:

6. Volver a apretar el tornillo de llenado de gas (4) girándolo en sentido horario con el destornillador (10). Abrir el tornillo de vaciado (5) ydejar salir nitrógeno del dispositivo de llenado.

7. Denroscar el dispositivo de llenado (6) del acumulador de membrana. Reapretar el tornillo de llenado de gas (4) con un par de apriete de20+5 Nm y enroscar de nuevo la caperuza protectora en la conexión de gas (3) M28x1,5.


5.4 Indicaciones de funcionamiento

Pureza y ltrado del líquido hidráulico

La suciedad en la parte na del ltro puede afectar considerablemente al funcionamiento del componente hidráulico. La suciedad puedeoriginar daños irreparables.

Los posibles tipos de suciedad en la parte na son:

– Virutas de metal– Partículas de goma de los tubos exibles y juntas– Partículas derivadas del montaje y mantenimiento– Partículas de abrasión mecánica– Envejecimiento químico del líquido hidráulico

NotaUn líquido hidráulico recién salido del barril no tiene forzosamente la máxima pureza.Es posible que antes se tenga que ltrar el nuevo líquido hidráulico.

Hay que prestar atención a la clase de pureza del líquido hidráulico para evitar problemas durante el funcionamiento(véase también clase de pureza en Capítulo 3, "Parámetros").

5.5 Indicaciones de mantenimiento

Este producto apenas requiere mantenimiento.

No obstante, comprobar regularmente (como mínimo 1 vez al año) si están dañadas las conexiones hidráulicas (examen visual). Poner elsistema fuera de servicio y repararlo si se producen fugas externas.

Limpiar periódicamente (como mínimo 1 vez al año) la superficie de los aparatos en cuanto a acumulación de polvo y suciedad.

5.5.1 Sustituir anillo USIT (20)

En caso de sospechar daños o detectar fugas hay que reemplazar el anillo USIT (20), en cuyo caso hay que vaciar completamente lapresión de llenado del gas (normalmente tras un largo tiempo de uso y/o en caso de grandes diferencias de presión al hacer circularel gas de llenado). Para el vaciado se aplican los 3 primeros pasos de la comprobación del llenado de presión de gas y debe abrirsedespués el tornillo de vaciado (5) hasta que el manómetro (12) indique el valor cero. Tras desenroscar el dispositivo de llenado (6) sepuede desenroscar por completo el tornillo de llenado de gas M8x12 (4) (número de pieza 6005 0413-00) y reemplazar el anillo USIT(20) (número de pieza 6097 2305-00) por uno nuevo. En tal caso, prestar atención a que la superficie obturadora está limpia e intacta.Después de enroscar otra vez el tornillo de llenado de gas (4) se puede iniciar el llenado según Capítulo 5.3, "Indicaciones de montaje",a efectos de un cambio de presión de llenado del gas desde cero hasta el valor deseado.


5.5.2 Comprobar la presión de llenado de gas

1. Despresurizar el acumulador de membrana (1) en el lado del líquido y comprobar que está despresurizado. Desenroscar la caperuzaprotectora (2) de la conexión de gas (3) M28x1,5. Aojar con cuidado el tornillo de llenado de gas (4) con una llave machohexagonal de 6 mm (destornillador acodado según DIN 911) hasta darle aprox. 1/4 de vuelta.

2. Cerrar el tornillo de vaciado (5) del dispositivo de llenado (6) enroscándolo hasta el tope.3. Enroscar el dispositivo de llenado (6) sin tubo exible (7) en la conexión de gas (3). Al hacerlo, prestar atención a la presencia de la

junta tórica (8) y al rme asiento en su ranura de guía.

NotaLa válvula antirretorno (9) montada en la conexión del tubo exible solamente es ecaz si está desenroscado el tubo exible(7).

4. Una vez enroscado el dispositivo de llenado (6), Girar la palanca (11) para que encastre el destornillador (10) en el hexágono interiordel tornillo de llenado de gas (4) y aojar este tornillo girándolo lentamente en sentido antihorario para que pueda entrar gas enel dispositivo de llenado (6) (explicación: el tornillo de llenado de gas no se puede desenroscar completamente del oricio roscadocuando el dispositivo de llenado (6) está enroscado. El gas de llenado entra por una ranura de rebose, que puede crear una conexiónal exterior al desenroscar y, al mismo tiempo, puede servir de avisador de presión en caso de aflojarse involuntariamente, ya que elgas saliente origina un silbido). La presión del gas se puede leer en el manómetro (12) y corresponde a la presión de llenado de gasexistente al alcanzar un estado nal constante a temperatura ambiente.Si la presión de llenado de gas es la deseada:

5. Volver a apretar el tornillo de llenado de gas (4) girándolo en sentido horario con el destornillador (10). Abrir el tornillo de vaciado(5) y dejar salir nitrógeno del dispositivo de llenado (6).

6. Denroscar el dispositivo de llenado 6 del acumulador de membrana (1). Reapretar el tornillo de llenado de gas (4) con una llavemacho hexagonal hasta un par de 20+5 Nm y enroscar de nuevo la caperuza protectora (2) en la conexión de gas (3) M28x1,5.

Nota

■ Cada proceso de comprobación origina una leve pérdida de presión de llenado de gas debido a la capacidad interior deldispositivo de llenado.

■ Existe la posibilidad de comprobar la presión de llenado de gas en el lado del líquido hidráulico.


6 Información adicional

6.1 Indicaciones para el dimensionado

Máx. presión de trabajo permitido La máxima presión de trabajo permitida (pmáx) es la presión máxima a la que se puedesometer el acumulador.

Tamaños de estado ■ p0: presión previa del gas■ p1: presión de trabajo mín.■ p2: presión de trabajo máx.■ V0: volumen efectivo del acumulador■ V1: volumen de gas con p1

■ V2: volumen de gas con p2

■ ΔV: volumen útil de aceite entregado o tomada entre p1 y p2

1 Acumulador vaciado

La membrana previamente cargada con nitrógeno adopta el contorno interior del acumulador. La

seta de válvula cierra la conexión de líquido e impide el deterioro de la membrana.

2 Acumulador con presión de trabajo inferior

Atención: Una cantidad de líquido pequeña siempre debe permanecer en el acumulador para

evitar deterioros en la membrana (p0 < p1).

3 Acumulador con presión de trabajo superior

El cambio de volumen ΔV entre la posición con presión de trabajo inferior y superior corresponde

a la cantidad de líquido utilizable: ΔV = V1 - V2

Presión previa de gas p0

(valores de referencia)■ Acumulación de presión: aprox. 90% de la presión de trabajo mínima■ Atenuación de pulsación: aprox. 60% de la presión de trabajo máxima■

Observación de la influencia térmica

Cambios de estado Los procesos de compresión y de expansión en un acumulador de membrana estánsometidos a las leyes de cambios de estado de gas politrópicos: En este caso sediferencia lo siguiente:

■ El cambio isotérmico en los procesos lentos (exponente politrópico n = 1), porejemplo en el uso como compensación de aceite de drenaje)

■ El cambio adiabático en los procesos rápidos (exponente politrópico n = 1,4, válidopara nitrógeno), por ejemplo en el uso como elemento amortiguador)

Cálculo V0 (valor de referencia: V0 = 1,5 ... 3 x ΔV)


6.2 Accesorios, repuestos y piezas sueltas

6.2.1 Comprobación DFM

Modelo básico Margen de indicación delmanómetro (bar)

Límite superior parasobrepresión de servicio perm.(bar)

Número de pedido HAWE del dispositi-vo de llenado y comprobación

DFM-100 0 - 100 60 8339 0999 00

DFM-250 0 - 250 160 8339 0216 00

DFM-400 0 - 400 250 8339 0998 00

6.2.2 Abrazaderas de jación

Modelo ‌Dmín - ‌Dmáx A B Cmín - Cmáx E M x L G H I J K

CE 95 87 - 97 88 140 61,5 - 66,5 28 M8 x 75 3 40 35 9 155

CE 106 99 - 110 88 140 68 - 73 28 M8 x 75 3 40 35 9 155

CE 114 112 - 124 88 140 73 - 78 28 M8 x 75 3 40 35 9 155

CE 136 128 - 138 88 140 80 - 85 28 M8 x 75 3 40 35 9 155

CE 155 146 - 157 137 189 81 - 86,5 30 M10 x 80 3 45 35 9 210

CE 168 166 - 176 137 189 92 - 96 30 M10 x 80 3 45 35 9 210


6.2.3 Piezas de empalme

Código Descripción Número dematerial

Apropiado para

/1A Doble rosca, 7969 018 6800 8819-08

/2A Doble rosca, 7969 017 6800 8819-07

/2AW ERMETOGE 16-SR-3/8EW 16-PSEGE 16-SR-ED

---

/3A Doble rosca, 7969 016 6800 8819-06

AC 0725AC 202AC 322AC 603AC 1035AC 2825

/2A Doble rosca, 7969 013 6800 8819-03

/2AW ERMETOGE 16-SM-EDEW 16-PSGE 16-PS/R

---

/3A Doble rosca, 7969 014 6800 8819-04

AC 1002AC 1414

/3A Doble rosca, 7969 019 6800 8819-09 AC 2002

D 79

69 -

AC

- 04

-201

6-1.

7

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Más información

Otras versiones■ Bloque de válvulas (tamaño nominal 6) del tipo BA: D 7788■ Mini-acumulador hidráulico del tipo AC: D 7571■ Acumulador de pistón HPS: D 7969 HPS

http://downloads.hawe.com/7/7/D7788-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/5/D7571-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7969HPS-es.pdf

contenido - hawe typeman+downloads.hawe.com/7/9/d7969-es.pdf · los acumuladores de membrana...

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