contenido de humedad

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UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN sws INDICE I.- DATOS INFORMATIVOS: INDICE: 1. Granulometría N.T.P 400.012 1. Granulometría N.T.P 400.012 Tec.concreto Página 1 Curso: “tecnología del concreto” Profesor: mg tc Ing. Carlos Mondragón Castañeda INFORME N° 2 “INFORME SOBRE ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS REALIZADOS EN LEM” Hewlett-Packard

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contenido de humedad, tecnología del concreto

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UNIVERSIDAD SEOR DE SIPANswsCurso: tecnologa del concreto Profesor: mg tc Ing. Carlos Mondragn Castaeda

INFORME N 2

INFORME SOBRE ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS REALIZADOS EN LEM

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INDICEI.- DATOS INFORMATIVOS:

INDICE:1. Granulometra N.T.P 400.0121. Granulometra N.T.P 400.012

2. Peso unitario de los agregados fino. (Norma ASTM C-29 o N.T.P 400.017)

Peso unitario suelto. Peso unitario compactado.

3. Peso unitario del agregado grueso. (Norma ASTM C-29 o N.T.P 400.017) Peso unitario suelto. Peso unitario compactado.4. Peso especifico y Absorcin del agregado fino: Norma ASTM C-128 o N.T.P 400.0225. Peso especifico y Absorcin del agregado grueso: Norma ASTM C-127 o N.T.P 400.0226. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-535 o N.T.P. 339.1857. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM C-535 o N.T.P. 339.185.

I. Granulometra N.T.P 400.012

1.1 ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (MTC E 204 2000)

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 136 y AASHTO T 27, los mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua. 1.1.1 OBJETO

Determinar, cuantitativamente, los tamaos de las partculas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada.

Se determina la distribucin de los tamaos de las partculas de una muestra seca del agregado, por separacin a travs de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.

La determinacin exacta de materiales que pasan el tamiz de 75 m (No. 200) no puede lograrse mediante este ensayo. El mtodo de ensayo que se debe emplear ser: "Determinacin de la cantidad de material fino que pasa el tamiz de 75 m (No. 200)", norma MTC E202.

1.1.2 MATERIAL Y EQUIPOS

Material

Muestras seca aproximadamente 653.2 g de agregado fino y 5291 g si el suelo es agregado grueso.

A.G A.F

Equipos Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco. Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor.

En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz 2 ,1". 1", ". ,", N4, N8, N16 y Fondo para el Agregado Grueso; el tamizN4, N8, N16, N30, N50, N100, y fondo para el Agregado Fino.

Bandejas de diferentes tamaos, cardas y brochas.

1.1.3 PROCEDIMIENTO

Se selecciona una muestra la ms representativa posible y luego se deja secar al aire libre durante 8 das. Durante el proceso se paletea palea la arena y se cuartea segn las veces que desee el que realiza la el proceso. Una cuarteada se agarra cualquier parte; y esta peso 880.74 gramos de agregado fino y 5197.62 gramos de agregado grueso. Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (tamiz 2 ,1". 1", ",,", N4, N8, N16 y Fondo) La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido. Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices (N4, N8, N16, N30, N50, N100 y Fondo).

1.2 BASE TERICA La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son: y para agregado fino son:N4, N8, N16, N30, N50, N100 y Fondo .La serie de tamices que se emplean para clasificar agregados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2.

Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total de la muestra

%retenido acu. (Tamiz N16)=

% PASA = 100 % Retenido Acumulado

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixta. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o fino es. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINOa. Mdulo de Finura ( MF )

El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices, desde el tamiz y dividido en 100.

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1.

PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamao mximo ( TM)Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.

b. Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.

El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de refuerzo.

c. Granulometra Continua.Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.

d. Granulometra Discontinua

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.

1.3. DATOS Y RESULTADOS.

PARA EL AGREGADO FINO: Muestra 880.74g

PARA EL AGREGADO Grueso : Muestra 5197.62g

Tamao mximo ( TM): 3/4" Tamao Mximo Nominal (TMN):

II. Peso unitario del agregado. 2.1 Peso Unitario del agregado fino (Norma ASTM C-29 o N.T.P 400.017)

2.1.1 Peso unitario suelto 2.1.2 Peso unitario compactado 2.2 Peso unitario del agregado grueso (Norma ASTM C-29 o N.T.P 400.018) 2.2.1 Peso unitario suelto 2.2.2 Peso unitario compactado

1. Objeto del Ensayo.Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compactado del agregado para realizar el concreto.2. Referencias Normativas Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

3. Significado y uso

Este mtodo se utiliza siempre para determinar el valor del peso unitario utilizado por algunos mtodos de diseo de mezclas de concreto.

Tambin puede utilizarse para la determinacin de la relacin masa/volumen para conversiones, en acuerdo con el comprado ya que no se conoce la relacin entre el grado de compactacin del agregado en una unidad de transporte o depsito y aqulla contiene humedad absorbida y superficial (que posteriormente puede afectar la capacidad), mientras que este mtodo determina el peso unitario seco.

4. Aparatos

Los aparatos a utilizar en el ensayo del Peso unitario de los agregados tanto como el fino y el grueso son los mismos los que pasaremos a detallar a continuacin.

Balanza: Una balanza con aproximacin a 0,05 kg y que permita leer con una exactitud de 0,1% del peso de la muestra.

Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro y aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesfrica.

Recipientes de Medida: Cilndricos, metlicos, preferiblemente con asas. Estancos con tapa y fondo firmes y parejos, con precisin en sus dimensiones interiores y suficientemente rgido para mantener su forma en condiciones severas de uso. Los recipientes tendrn una altura aproximadamente igual al dimetro, pero en ningn caso la altura ser menor del 80% ni mayor que 150% del dimetro. La capacidad depender del tamao del agregado de acuerdo con los lmites establecidos.

Pala de Mano: Una pala o cucharn de suficiente capacidad para llenar el recipiente con el agregado.

3. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO.

3.1 Procedimiento con pala: El recipiente de medida se llena con una pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior del recipiente. El agregado sobrante se elimina con una regla.

3.2 Se determina el peso del recipiente de medida ms su contenido y el peso del recipiente y se registran los pesos con una aproximacin de 0,05 kg (0,1 lb).

4. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO.

4.1 Mtodo del apisonado.

El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.

Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25 golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando el extremo semiesfrico de la varilla.

Al apisonar la primera capa, debe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente. Al apisonar las capas superiores, se aplica la fuerza necesaria para que la varilla solamente atraviese la respectiva capa.

Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla, usndola como regla, y se determina el peso del recipiente lleno, en kg.

5. CLCULOS.

Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, como sigue:

6. Resultados Peso unitario del agregado fino, segn la norma ASTM C-29 o NTP 400.017

Peso unitario del agregado grueso, segn la norma ASTM

III. Peso especifico y absorcin de los agregados

3.1 Peso especfico y absorcin del agregado fino (Norma ASTM c-128 o NTP 400.022.

3.1.1 DEFINICIONES

Volmenes aparentes y nominales. En un slido permeable, si se incluye en su volumen la parte de vacos accesibles al agua en las condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado "aparente"; si se excluye este volumen de vacos, al volumen resultante se denomina "nominal".

Peso especifico aparente y nominal. En estos materiales, se define el peso especfico aparente como la relacin entre el peso al aire del slido y el peso de agua correspondiente a su volumen aparente y peso especfico nominal a la relacin entre el peso al aire del slido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.

3.1.2 Equipos

Balanza: con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.

Fiola o matraz aforado: en el que se puede introducir la totalidad de la muestra y capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm 3 . Su capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por ciento mayor que el volumen ocupado por la muestra.

Molde cnico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa metlica de 0.8 mm de espesor como mnimo, y de 40 3 mm del dimetro interior en su base menor, 90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75 3 mm de altura.

Varilla para apisonado, metlica, recta, con un peso de 340 15 g y terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el apisonado, de 25 3 mm de dimetro.

Bandejas, de tamao apropiado.

3.1.3. Procedimiento:

Despus de homogeneizar completamente la muestra y eliminar el material de tamao superior a 4.75 mm (tamiz No. 4), se selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximada de 1 Kg., que se seca en el horno a 100 - 110 C, se enfra luego al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A continuacin se cubre la muestra completamente con agua y se la deja as sumergida durante 24 4 horas.

Despus del perodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua para evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja, comenzando la operacin de desecar la superficie de las partculas, dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita continuamente para que la desecacin sea uniforme, y continuando el secado hasta que las partculas puedan fluir libremente.

Para fijar este punto, cuando se empiece a observar visualmente que se est aproximando el agregado a esta condicin, se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior a travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla, levantando a continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las partculas conserva an exceso de humedad, el cono de agregado mantendr su forma original, por lo que se continuar agitando y secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba del cono hasta que se produzca un primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmente ha alcanzado el agregado la condicin de superficie seca. El procedimiento descrito anteriormente solamente es vlido cuando el desmoronamiento superficial no se produce en la primera prueba.

Inmediatamente, se introducen en la fiola previamente tarado, 500.0 g del agregado fino, preparado como se ha descrito anteriormente, y se le aade agua hasta aproximadamente un 90 por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el picnmetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o invirtindolo si es preciso, introducindolo seguidamente en un bao de agua a una temperatura entre 21 y 25C durante 1 hora, transcurrida la cual se enrasa con agua a igual temperatura, s saca del bao, se seca rpidamente su superficie y se determina su peso total (picnmetro, muestra y agua), con una aproximacin de 0.1 g.

Pueden emplearse cantidades de muestra inferiores a los 500 g especificados en el procedimiento general (aunque nunca menos de 50 g). En los casos en que se utilice una cantidad inferior a 500 g, los limites de exactitud para las pesadas y medidas debern reducirse en las proporciones correspondientes. Si se desea, el peso de agua necesaria para el enrase final del picnmetro aforado puede determinarse volumtricamente con una bureta que aproxime 0.1 cm 3. En estos casos, el peso total del picnmetro enrasado ser:

C = 0.9975.Va + S + M

En la cual:

C = Peso total del picnmetro con muestra y agua hasta el enrase, en gramos. S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca, en gramos. Va = Volumen de agua aadida, en cm 3. M = Peso del picnmetro vaco, en gramos.

Se saca el agregado fino del matraz y se deseca en el horno a 100 - 110 C, hasta peso constante; se enfra al aire a temperatura ambiente durante 1 a 1- horas y se determina finalmente su peso seco.

3.1.4. RESULTADOS

3.1.4.1 Llamando:

A = Peso al aire de la muestra desecada, en gramos. B = Peso del picnmetro aforado lleno de agua, en gramos. C = Peso total del picnmetro aforado con la muestra y lleno de agua, en gramos. S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca en g. Se calculan los pesos especficos aparente a 23/23 C (73.4/73.4 F), saturado superficie seca as como la absorcin, por las siguientes expresiones (se expresarn siempre las temperaturas a las cuales se hayan realizado las medidas): Peso especfico aparente = C - S BA+ Peso especfico aparente (S.S.S.) = C - S BA+ Peso especfico nominal = C - A BA+ Absorcin = A A- Sx 100 Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

Peso especfico y absorcin del agregado fino (Norma ASTM c-128 o NTP 400.022.

3.2. Peso especfico y absorcin del agregado grueso (Norma ASTM c-127 o NTP 400.021

1. OBJETIVOS

Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de los pesos especficos aparente y nominal, as como la absorcin, despus de 24 horas de sumergidos en agua, de los agregados con tamao igual o mayor a 4.75 mm(tamiz No 4).

2. DEFINICIONES

2.1. Volmenes aparentes y nominales. En un slido permeable, si se incluye en su volumen la parte de vacos accesibles al agua en las condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado aparente; si se excluye este volumen de vacos al volumen de vacos al volumen resultante, se le denomina nominal.

2.2. Peso especfico y nominal. En estos materiales, se define el peso especfico aparente como la relacin entre el peso al aire del solido y el peso de agua corresponde a su volumen aparente, y peso especifico nominal a la relacin entre el peso al aire del solido y el slido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.

3. APARATOS

3.1. Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000g, segn el tamao mximo de la muestra para ensayo (vase Tabla 1), con sensibilidad de 0.5g para pesos hasta de 5000g, o 0.0001 veces el peso de la muestra, para pesos superiores.3.2. Canastillas metlicas, como recipientes para las muestras en las pesadas sumergidas. Se dispondr de dos tipos de canastillas metlicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas con armazn de suficiente rigidez y paredes de tela metlica con malla de 3mm. Para agregados con tamao mximo inferior a 38 mm (1 ") se utilizaran canastillas con capacidades de 4 a 7 dm3 y para tamaos superiores con capacidades de 8 a 16 dm3(litros).3.3. Dispositivo de suspensin. Se utilizara cualquier dispositivo que permita suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.

4. PREPARACION DE LA MUESTRA

4.1 Se comienza por mezclar completamente los agregados, cuartendolos a continuacin, hasta obtener aproximadamente la cantidad mnima necesaria para el ensayo, despus de eliminar el material inferior a 4.75 mm. Las cantidades mnimas para ensayo se indican en la Tabla 1. en funcin del tamao mximo nominal del agregado.Tabla 1

Tamao mximo nominalCantidad mnima de muestra

mm(pulg)Kg

Hasta 12,5 22

19,03

25,014

37,51 5

50,028

63,02 12

75,0318

90,03 25

4.2 Se desea, puede fraccionarse la muestra y ensayar separadamente cada una de las fracciones; cuando la muestra contenga mas de un 15 por ciento retenido en el tamiz de 38.10 mm (1 "), se separa entonces siempre por este tamiz al menos en dos fracciones.

Cuando se fracciona la muestra, las cantidades mnimas para ensayo de cada fraccin se ajustaran, segn su tamao mximo particular, a lo indicado en la Tabla 1.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar completamente el polvo u otros sustancias extraas adheridas a la superficie de las partculas; se seca a continuacin en una estufa a 100 - 110 y se enfra al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante y se sumerge en agua, tambin a temperatura ambiente, durante 24 4 horas.

Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorcin y pesos especficos en concretos hidrulicos con agregados normalmente empleados en estado hmedo, se puede prescindir del secado hasta peso constante. Adems, si los agregados se han mantenido con su superficie continuamente mojada hasta el ensayo, pueden tambin suprimirse las 24 horas de inmersin en agua. Los valores obtenidos para la absorcin y el peso especfico aparente con agregados en el estado de saturados con superficie seca, pueden ser significativamente mas altos si antes de mojarlos se ha omitido el secado previo indicado en el numeral 5.1, por lo cual deber consignarse en los resultados cualquier alteracin que se introduzca en el procedimiento general.

5.2 Despus del perodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se secan las partculas rodndolas sobre un pifio absorbente de gran tamao, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar cualquier evaporacin de la superficie de los agregados. A continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado de saturada con superficie seca (S.S.S.). Estas y todas las pesadas subsiguientes se realizarn con una aproximacin de 0.5 g para pesos hasta 5000 g y de 0.0001 veces el peso de la muestra para pesos superiores.

5.3 A continuacin, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metlica y se determina su peso sumergida en el agua, a la temperatura entre 21 y 25 C y un peso unitario de 0.997 0.002 g/cm3 Se tomarn las precauciones necesarias para evitar la inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. La canastilla y la muestra debern quedar completamente sumergidas durante la pesada y el hilo de suspensin ser lo ms delgado posible para que su inmersin no afecte a las pesadas.

5.4 Se seca entonces la muestra en horno a 100 - 110 C, se enfra al aire a la temperatura durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco hasta peso constante.

6. RESULTADOS

6.1 Llamando:

A = Peso en el aire de la muestra seca en gramosB = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos.C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

Se calculan los pesos especficos aparente, saturado con superficie seca y nominal as como la absorcin, por medio de las siguientes expresiones:

Peso especfico aparente =

Peso especfico aparente (S.S.S.) =

Peso especfico nominal =

Absorcin =

Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

Se expresarn siempre las temperaturas a las que se hayan determinado los pesos.

6.2 Cuando se divide la muestra total para ensayo en fracciones ms pequeas como se indica en el numeral 4.2, se ensayarn por separado cada una de las fracciones, calculndose sus respectivos pesos especficos y absorcin a partir de las expresiones del numeral 6.1.

Para obtener el verdadero valor, tanto del peso especifico como de la absorcin, correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se aplican las expresiones:

Donde:P1, P2,. . . Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fraccin con respecto al peso total de la muestra.G1, G2,. . . Gn = Pesos especficos (aparente, saturado con superficie seca o real, el que se est calculando) de cada fraccin de la muestra total.

A1, A2,. . . An = Porcentajes de absorcin de cada fraccin de la muestra total.

Gp = Verdadero valor del peso especifico correspondiente (aparente, saturado superficie seca o real) a la muestra total.

A = Valor del porcentaje de absorcin de la muestra total. Peso especfico y absorcin del agregado grueso (Norma ASTM c-127 o NTP 400.021

IV. Contenido de humedad de los agregados 1. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-535 o N.T.P. 339.1852. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM C-535 o N.T.P. 339.185.4.1 DEFINICN:Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las proporciones de una mezcla.

Seco:No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.

Seco al aire: Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje de absorcin.

Saturado Y Superficialmente Seco:Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.

Hmedo:En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural (actual) de nuestro agregado.

4.2 FUNDAMENTO TERICO:

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:

Totalmente seco:Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio. Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la siguiente frmula:

Donde:

Wmh: peso de la muestra humedad (%)Wms: peso de la muestra seca (g)W(%): contenido de humedad (g)

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua a la mezcla.

4.3 INTERPRETACIN DE RESULTADOS:

W% < Abs(%)1.44 < 1.65

Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el material esta Hmedo o mojado

4.4 CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de humedad del agregado fino y grueso.

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.

Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

4.5 ESPECIFICACIONES TCNICAS:

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos contenidos puede representar un 4%.

4.6EQUIPO Y MATERIALES:

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de1kg. Recipiente adecuado para colocar la muestra.Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

4.7PROCEDIMIENTO:

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24 horas a una temperatura de 110C 5CTaras puestas en el horno a secar por 24 horas. Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

Peso de la muestra sec Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

CALCULOS Y RESULTADOS:

Si Denotamos como:H: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso recipiente + M. seca)]

MS :Peso de la muestra seca

Entonces:

El contenido de humedad (%) estar dado por:

W (%): Porcentaje de humedad.

4.8 DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN AGREGADO GRUESO.

Tec.concretoPgina 21