Foto 1. Pulverizador hidroneumático para trabajo en viñedo.

CONSEJOS DE MANTENIMIENTO

La futura inspecciónde equipos de aplicación de

La eficiencia en la aplicación de productos fitosanitarios se apoyafundamentalmente en un óptimo estado y regulación de los equiposutilizados bien sean pulverizadores hidráulicos, hidroneumáticos oneumáticos. Debido a que la sustancia activa que se aplica sobre laplanta es nociva para el medio ambiente, es necesario disponer demáquinas que realicen tratamientos eficientes de forma que la materiaactiva acabe depositándose exclusivamente en el cultivo y en lacantidad adecuada. Además, existen una serie de normas de seguridaden su manejo y aplicación, para evitar problemas de salud personal.

• Legislación nacional: Ley 43/2002de Sanidad Vegetal.

• Legislación nacional: Real Decreto1201/2002, de 20 de noviembre, por el quese regula la producción integrada de produc-tos agrícolas.

• Legislación europea: Directiva2009/128/CE de 21 de octubre de 2009 porla que se establece el marco de la actuacióncomunitaria para conseguir un uso sosteniblede los plaguicidas.

Actualmente, esta legislación no se en-cuentra reglamentada, por lo que los agriculto-res, exceptuando los casos de producción inte-grada, y hasta la fecha, no se han visto obliga-dos a garantizar ante la Administración el co-rrecto funcionamiento de sus equipos. Esto eslógico, puesto que no existen (en la mayoría delas comunidades autónomas) centros homolo-gados capaces de realizar estas inspecciones.

M. Vidal Cortés, F.J. García Ramos, Condicionantes normativosA. Boné Garasa.Laboratorio de Maquinaria Agrícola. La legislación existente en la actualidad queEscuela Politécnica Superior de Huesca. afecta al uso de equipos de aplicación de

productos fitosanitarios es la siguiente:

na adecuada regulación del pulveh-zador (foto 1) se puede constatarmediante la realización de ensayosen campo (foto 2) que permitan es-

timarla calidad del tratamiento en cuanto a ta-maño de gota, distribución y posibles derivas.

En relación con el estado óptimo delequipo de aplicación, la clave es disponer deuna máquina que cumpla una serie de requi-sitos técnicos. Para ello, la normativa vigenteprevé la realización de inspecciones técnicas(foto 3) que garanticen el correcto funciona-miento de la máquina.

Para el caso de las inspecciones técni-cas, es necesario disponer de un protocolode inspección unido a unos criterios de acep-tación o rechazo de la máquina. Estas inspec-ciones deberán ser realizadas por una em-presa certificadora independiente, de unmodo similar a la tradicional inspección téc-nica de vehículos (ITV).

EE1 MIU)-Ilida Rural (1/Febrero/2010)

Foto 2. Ensayo de distribución en campo con papel hidrosensible y papel de filtro.

Foto 3. Medida de caudales de boquillas durante una inspección técnica de un pulverizador hidraulico.

6

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Foto 4. Elemento de transmisión de fuerza deteriorado. Foto 5. Detalle de filtro en buen estado.Foto 6. Barra de pulverización de un pulverizador hidráulico.

CONSEJOS DE MANTENIMIENTO

En base a la reciente Directiva 2009/128/CE, que es la que más exhaustivamen-te detalla los requisitos a cumplir por las má-quinas de aplicación de productos fitosani-tarios, estos equipos deberán cumplir los si-guientes condicionantes mínimos:

• Los equipos en uso deberán ser ins-peccionados como mínimo una vez cada cin-co años hasta 2020 y una vez cada tres años

a partir de 2020.• Como tarde, el 14 de diciembre de

2016 todos los equipos habrán sido inspec-cionados al menos una vez.

Los Estados miembros pondrán en vigorlas disposiciones legales, reglamentarias yadministrativas necesarias para dar cumpli-miento a lo establecido en la Directiva2009/128/CE, a más tardar el 14 de diciem-bre de 2011.

dCemo se ya llevar a lapráctica esta normativa?

El principal problema que ahora se planteaes saber qué entidades deben realizar estasinspecciones y en qué consistirá la inspec-ción.

El artículo 8 de la Directiva 2009/128/CE establece que « los Estados miembros de-signarán los organismos encargados de apli-car los sistemas de inspección e informarán ala Comisión al respecto».

En cuanto al contenido de la inspección,el anexo II de dicha normativa detalla los ele-mentos que deben ser inspeccionados conatención especial:• Elementos de transmisión de la fuerza

(foto 4).• Bomba.• Dispositivos de agitación.• Depósito: indicador de nivel, filtros, siste-

• Sistemas soplantes (para pulverizadoresneumáticos e hidroneumáticos).

dEn qué punto de partidanos encontramos?

El Ministerio de Agricultura creó en 1998 elgrupo de trabajo sobre técnicas y equipos deaplicación de productos fitosanitarios. En di-cho grupo se ha estado trabajando sobre lametodología a seguir para realizar las ins-pecciones técnicas y homologaciones de losequipos de aplicación en base a la normati-va vigente. Actualmente, se ha consensuadoutilizar como metodología base la especifi-cada en la norma EN 13790. Hay que desta-car la gran experiencia que han aportado algrupo comunidades autónomas como Cata-luña que vienen realizando inspeccionesdesde hace muchos años, siendo pionerasen este sentido.

A efectos prácticos, desde hace años, al-gunas comunidades autónomas vienen tra-bajando en la inspección de equipos en uso yya disponen de un sistema de inspección. Las

ma de vaciado, dispositivos de llenado ydispositivos de mezcla.

• Sistemas de medida, regulación y control(barómetros, reguladores de caudal, etc.).

• Conducciones.• Filtros (foto 5).• Barra de pulverización (foto 6).• Boquillas.• Analizar la distribución homogénea del

producto.

(1/Febrero/2010) MAR-Vnia Rural E2

,•111111

Foto 7. Detalle de medida de caudal de diferentes boquillas.Foto 8. Medida de la velocidad de aire del ventilador de un atomizador.

CONSEJOS DE MANTENIMIENTO

te se realiza una inspección visualconsistente en la descripción y com-probación del estado de los diferen-tes elementos que componen unequipo de tratamientos fitosanitariosen funcionamiento.

En una segunda fase se cuantifi-can diferentes parámetros técnicosde la máquina. Así, se comprueba elcaudal de las boquillas (fotos 3 y 7)y se compara su variación con res-pecto al caudal teórico de las mismasen función de la presión de trabajo.Se puede cuantificar la velocidad deaire del ventilador (foto 8) y su posi-ble desviación con respecto a la teó-

entidades encargadas de realizar estas ins-pecciones son muy variadas en función de laregión: la propia comunidad autónoma, cen-tros de investigación, universidades, entida-des privadas, etc. Hay que recordar de nuevoque la inspección de los equipos de aplica-ción no es obligatoria en la actualidad salvopara casos específicos como puedan ser losde producción integrada. Sin embargo, estetrabajo ha permitido a las comunidades au-tónomas tener una visión real de la proble-mática de las inspecciones en lo referente alestado de las máquinas, a la actitud de losagricultores, al nivel formativo de los mismos,etc., y ha proporcionado una herramientapráctica para que los agricultores acogidos alsistema de producción integrada cumplancon sus obligaciones reglamentarias.

Básicamente, la inspección de una má-quina se apoya en los requisitos fijados por lanorma europea EN 13790 que establece unprocedimiento armonizado para la inspec-

Foto 9. Contraste del manómetro del pulverizador con unmanómetro de referencia.

ción de los equipos en uso. Esta norma cons-ta de dos partes: EN 13790/1 centrada enpulverizadores para cultivos bajos y EN13790/2 centrada en pulverizadores paracultivos arbóreos.

El objetivo de dicha norma es garantizarla realización de una buena aplicación delproducto fitosanitario sin riesgo para el ope-rario ni para el medio ambiente. Para ello lanorma EN 13790 se apoya en las normas eu-ropeas sobre seguridad y protección ambien-tal EN 907 y EN 12761.

Realización de la inspección

Dada la difícil movilidad de los equipos deaplicación de productos fitosanitarios, parala realización de las inspecciones se reco-mienda agrupar varios equipos en una mis-ma zona y desplazar hasta allí una unidad deinspección móvil, que en opinión de los fir-mantes, debería contar con dos personaspara alcanzar así una capacidad de trabajorazonable y compensar los costes de despla-zamiento.

La inspección de un equipo consta deuna primera fase de inspección visual y unasegunda fase de medida de parámetros téc-nicos.

Antes de realizar la inspección, el depósi-to de la máquina se debe encontrar vacíopara la comprobación visual del estado delos elementos agitadores. Posteriormente, eldepósito debe ser llenado para proceder a ladescripción y comprobación visual, a máqui-na parada, de los elementos del equipo:bomba, depósito, manómetro, regulador, dis-tribución, conducciones, filtros, ventilador,boquillas y protección/seguridad. Finalmen-

rica. En el caso del manómetro, secontrasta con un manómetro de referencia opatrón (con certificado de calibración) (foto9). También se comparan variaciones de pre-sión (fotos 10 y 11) entre diferentes zonas delos circuitos hidráulicos de la máquina.

Obligaciones de losfabricantes de equipos

Los fabricantes deberán ofertar equipos quecumplan con los criterios técnicos necesariospara garantizar la protección de la salud y se-guridad de las personas, de los animales, delos bienes y del medio ambiente. Para ello de-ben conocer las normas que regirán las ca-racterísticas técnicas de dichos equipos y laforma de garantizar el cumplimiento de lasmismas.

En este sentido, los fabricantes debencumplir la Directiva 2009/127/CE de 21 deoctubre de 2009 por la que se modifica la Di-rectiva 2006/ 42/CE en lo que respecta a lasmáquinas para la aplicación de plaguicidas.

Por otro lado, los fabricantes de equiposde aplicación de productos fitosanitarios quedeseen que sus equipos puedan ser vendi-dos en el mercado español acogiéndose alPlan Renove deben estar homologados porun centro reconocido por el Ministerio de Me-dio Ambiente y Medio Rural y Marino. Esta ve-rificación consiste en homologar las caracte-rísticas técnicas de los equipos nuevos desa-rrollados por empresas fabricantes.

Situación actual en Aragón

No queremos perder la oportunidad de co-mentar brevemente la situación específica decara a las futuras inspecciones de la Comuni-

El MAQ-Vida Rural (1/Febrero/2010)

Foto 10. luego de manómetros para la medida de variación de presiones en un pulverizador.

Foto 11. Colocación de un manómetro en el pulverizador para medir la presión de un determinado sector de la máquina.

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CONSEJOS DE MANTENIMIENTO

dad Autónoma de Aragón donde losautores de este artículo desarrolla-mos nuestra actividad profesional.

Durante los últimos años, el Cen-tro de Protección Vegetal del Gobier-no de Aragón ha financiado diferen-tes trabajos, desarrollados por profe-sores de la Escuela Politécnica Supe-rior de Huesca y de la Escuela Politéc-nica de La Almunia, con el objetivo deponer a punto una metodología deinspección de los equipos de aplica-ción de productos fitosanitarios.

Estos trabajos, en los que se haninspeccionado más de doscientas má-quinas, han permitido tener un conoci-miento detallado de los condicionantespara la futura puesta en marcha de forma obli-gatoria de las inspecciones periódicas. Entreestos condicionantes podríamos citar: conoci-miento del estado técnico de las máquinas, es-timación del tiempo necesario para llevar acabo una inspección, requisitos de los técnicosque realizan la inspección, estimación de loscostes de inspección, evaluación de los equipa-

mientos comerciales existentes para llevar acabo las inspecciones, etc.

Actualmente, tanto el Laboratorio de Ma-quinaria Agrícola de la Escuela PolitécnicaSuperior de Huesca como la Escuela Politéc-nica de La Almunia, tienen desarrollado elprotocolo de implantación de estas normas ydispone del equipamiento técnico necesario

para efectuar los ensayos de homologación einspección. Por otro lado, el Laboratorio deMaquinaria Agrícola de la Escuela PolitécnicaSuperior de Huesca es el único centro reco-nocido en Aragón por parte del Ministerio deMedio Ambiente y Medio Rural y Marino parala homologación de equipos nuevos que seacojan al Plan Renove. •

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