CONCRETO

Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido.

Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas NTP y ASTM.

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO

Trabajabilidad

Uniformidad

Temperatura

Tiempo de Fraguado

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES EN ESTADO ENDURICIDO

Resistencia

Impermeabilidad

Aislamiento Térmico

Resist. a la Abrasión

Peso Específico

ESPECIFICACIONES * Resistencias de especificación 70,105,140,175,210,245,280,315,350,385,420 kg/cm2 * Edades de especificación 28 Días * Tamaño máximo de gravilla C=1, M=3/4, F=1/2 Pulgadas * Tiempo de manejabilidad Clima frío: 2.5Clima medio:2.0 Clima cálido:1.5 Horass * Asentamiento de diseño 3±1 Pulgadas * Tiempo de fraguado C. frío: Inicial 8-10 C. frío: Final 10 - 12 C. medio: Inicial 6-8 C. medio: Final 8- 10 C. Cálido: Inicial 4- 6 C. Cálido: Final 6- 8 Horas * Densidad 2.200 a 2.400 kg/m3 * Contenido de aire Máximo 3%

CONCRETO SIMPLE: concreto que no lleva armadura.

CONCRETO REFORZADO: Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se forma el llamado concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para dar nombre a sistemas estructurales como: vigas o trabes, losas, cimientos, columnas, muros de retención, ménsulas,

etc. La elaboración de elementos de concreto pres forzado, que a su vez pueden ser pretensados y pos tensados.

CONCRETOS ESPECIALES

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA: Concreto de alto desempeño que soporta grandes cargas a nivel de flexión y compresión.

APLICACIONES: Elementos donde se reduce la sección por falta de espacio.

Muros de rigidez y columnas en edificios de oficinas, departamentos, centros comerciales y otros.

Elementos prefabricados

Bóvedas de seguridad

Sistemas de transporte pesado

CONCRETO AUTOCOMPACTANTE: Concreto de alta fluidez sin segregación. Tiene la capacidad de llenar los encofrados encapsulando el refuerzo sin acción mecánica.

APLICACIONES:

Estructuras prefabricadas

Estructuras pretensadas y pos tensadas

Elementos de gran longitud y profundidad

Elementos con alta densidad de acero

Columnas muy esbeltas, pilotes, silos

CONCRETO FLUIDO: Concreto con o sin agregado grueso de gran fluidez que puede colocarse en terraplenes, sub-bases y bases, así como utilizarse para rellenar zanjas o huecos de difícil acceso.

APLICACIONES:

Bases y sub-bases para carreteras y pavimentos

Rellenos de zanjas

Rellenos de nichos de túneles

Nivelación de terrenos

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS

EI concreto convencional con fibras discontinuas diferentes se define como concreto reforzado con fibras. Para ello se utilizan fibras de diferentes formas y tamaños de acero, plástico, vidrio, carbono y fibras naturales, pero para que pueda ser eficaz el refuerzo debe tener una rigidez

mayor que la matriz de concreto a la que deben reforzar. En general se puede decir que las fibras con una reducida rigidez (de plástico o de fibra natural) únicamente ofrecen ventajas para mejorar la resistencia a tensión de los concretos plásticos y que por eso se utilizan principalmente para reducir la contracción plástica o la formación de fisuras por contracción.

EI acero es el material que más se emplea en las fibras, los reducidos porcentajes en volumen de fibras (inferior al 1 %) se emplean para reducir la formación de fisuras por contracción. Las más comunes son las fibras de acero redondas que se producen a través del corte de alambres y generalmente tienen diámetros que varían entre los 0.25 y 1 mm. Los volúmenes medios (entre el 1 y el 2%) mejoran la resistencia a tensión, flexión y torsión, la tenacidad contra rotura y la resistencia al impacto, mejorando la resistencia hasta tres veces la del concreto simple.

Las mezclas de concreto que contienen más de un 2% pueden ser difíciles de manejar y colocar debido a la tendencia de las fibras a apelotonarse. El refuerzo de fibras puede influir claramente en la trabajabilidad del concreto. Por eso se debe tener en cuenta este hecho a la hora de realizar las mezclas de los concretos reforzados con fibras.

CONCRETOS LIGEROS

Por un medio espumoso adicionado a la mezcla se ha hecho más ligero que el concreto convencional. Esto, sin embargo, Asimismo, se ha sugerido definirlo como un concreto hecho con base en agregados de peso ligero. Permiten que los rangos de densidades oscilen entre 300 a 1,850 kg/m3

VENTAJAS

Están en los ahorros en acero estructural y en los tamaños disminuidos de la cimentación debido a cargas disminuidas y una resistencia y un aislamiento mejores contra el fuego, el calor y sonido.

Resulta ideal para la construcción de: elementos secundarios en edificios o viviendas

SUS DESVENTAJAS

Incluyen un mayor costo (30 a 50 por ciento); la necesidad de más cuidado en la colocación; la mayor porosidad y su mayor contracción por secado.

CONCRETO LANZADO

Es un concreto transportado a través de tubería o manguera, proyectado reumáticamente a gran velocidad sobre una superficie, adhiriéndose perfectamente a ella con una excelente compactación.

VENTAJAS

Facilita la colocación de la mezcla.

Los desperdicios y el rebote son mínimos y no necesita vibrado ni compactación adicional.

Permite dar el acabado deseado.

Permite altos rendimientos en mano de obra.

Disminuye los tiempos de ejecución de obras. Uso Estructuras con secciones curvas o alabeadas. Revestimiento de túneles. Recubrimiento de mampostería para protección o acabados.

REFUERZO O REPARACION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO.

Estabilización de taludes, Protección del acero estructural, Muros de contención, Canales de agua y cunetas, Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o tratadas con concreto lanzado.

GROUTING

Es un concreto fluido con agregado fino diseñado especialmente para ser colocado en elementos de secciones reducidas, esbeltos o altamente reforzados donde la compactación o vibrado se hace más difícil.

VENTAJAS

· Es un concreto fácil de colocar. · Permite excelentes condiciones de acabado. · Tiene alta manejabilidad sin perder cohesión. · Su alta manejabilidad permite colocar fácilmente un elemento altamente reforzado. · El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso con la más moderna tecnología. Uso Rellenos de celdas en mampostería estructural y elementos con altos contenidos de refuerzos. PrecaucionesEl concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 días. Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

* Resistencia de especificación 105,104,175,210,245, 280 Kg/cm2 * Edades de especificación 28 Días * Tamaño máximo de gravilla Código G=3/8, F=1/2 Pulgada * Tiempo de manejabilidad Clima frío: 4Clima medio: 3.5 Horas * Asentamiento de diseño 8 ± 1 Pulgadas * Tiempo de fraguado Clima frío: Clima medio: Inicial 9 a 11Hrs Final 11 a 13 Inicial 4 a 6, Final 6 a 8 * Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3 * Contenido de aire Máximo 3 %

DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA (SLUMP) MEDIANTE EL METODO DEL CONO ABRAMS

CONCRETO AUTORREPARABLE

Concreto que es capaz de regenerarse y sellar sus fisuras.

Problemas en la CONSTRUCCIÓN

Derivados del Proyecto - 25%, Proyecto – 81%, Derivado de los Materiales – 4%

SELLADO AUTOGENO:

Fisuras muy finas se llenan de una sustancia medio blanquecinas ( Agua + C02 + Carbonato de Calcio).

0.1 a 0.2 mm de Espesor

No se puede Programar

Se puede Aplicar a Micro grietas con espesor Controlado utilizando fibras de Polivinil.

ENCAPSULADO QUIMICO Y BACTERIANO

Poner dentro del concreto Capsulas que cuando se activen luego de algún tiempo dentro de el concreto (aprox. 6 meses).

Silicatos de Calcio, cápsulas cerámicas 100micras aprox.

Incrementa el Costo entre 30$ y 50$ por M3.

Reparación por Adiciones Minerales

Principalmente escorias y Adiciones.

Poca Información

REPARACION POR MICROTUBOS

Se orientan dentro de la Masa de Concreto.

Polímeros de Poliuretano 3mm x 100mm

Poseen cierta corrugación.

Elástico y trabaja en Fisuras Activas o Medianamente Activas

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

APLICACIÓN:

Estado Fresco

Estado Endurecido

ENSAYOS DE ACEPTACION DEL CONCRETO

Objetivo.- verificar cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones

CONCRETO FRESCO

Asentamiento

Temperatura

Densidad (Peso unitario)

Contenido de aire

Otros (Si se especifica)

CONCRETO ENDURECIDO

Resistencia

Compresión

Flexión

Otros (Si se especifica)

ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

No vamos a inventar métodos

Los métodos están normados

OBJETIVO DEL MUESTREO

Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento

EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

Recipiente no absorbente de

Capacidad > 28 L

Palas, cucharones

Tamices estándar

Humedecer los equipos antes del muestreo

TIEMPO LÍMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS

Asentamiento

MUESTRA

Mínimo 2 porciones

Máximo 15 min

Mínimo 28 L (resistencia)

Temperatura

Contenido de Aire

Elaboración de probetas para resistencia Eliminar residuo y limpiar 05, 10, 15 min

Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporación y/o contaminación, transportar y remezcla.

DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO NTP 339.184 ASTM C 1064

Control de Calidad de Concreto Fresco

OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA

Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los

Requerimientos especificados La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus componentes, además del calor liberado por la hidratación del cemento, la energía de mezclado y el medio ambiente.

COMO MEDIR LA TEMPERATURA

En un recipiente no absorbente, que debe permitir un recubrimiento de al menos 3 pulgadas (75 mm) en todas direcciones O por lo menos en 3 veces el TM del agregado. Elegir el mayor

ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS NTP 339.035 ASTM C 143

OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde ½” hasta 9” Verificar el cumplimiento de las especificaciones

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

Cono de Abrams

Ø inferior 200 mm

Ø superior 100 mm

Altura 300 mm

Tolerancias ± 3 mm

Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado

Barra compactadora

Barra de acero liso con punta semiesférica

Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)

Instrumento de medida

Regla de metal rígido (Wincha)

Long ≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm) Herramientas pequeña