COMPACT TWISTER.SIENTA NUEVAS BASES.

RETORCIDO DE FIBRAS CORTADAS.

ES

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Competence in Twisting.Sistemas de retorcido y cableado

Allma, en la localidad de Kempten, y Volkmann, en Krefeld, conforman la Business Unit Allma Volkmann, perteneciente al grupo Saurer. Allma y Volkmann son líderes mundiales en tecnología de retorcido y cableado.

En nuestro centro de Krefeld desarrollamos, producimos y distribuimos por todo el mundo sistemas de retorcido y cableado para hilos de fibra cortada, de alfombra y de filamentos de vidrio. Gozamos de una excelente reputación como proveedores de conceptos integrales y soluciones completas. Nues-tros productos son el resultado de una amplia experiencia de muchas gene-raciones, asociada al conocimiento de hoy para el futuro textil. Combinamos la tradición del textil con la tecnología avanzada para obtener una simbiosis entre conocimiento, calidad y fiabilidad.

Nuestro objetivo es desarrollar constantemente, con la máxima calidad, productos innovadores y económicamente interesantes en beneficio de nuestros clientes. Un servicio técnico/tecnológico-textil, junto con la gran proximidad que ofrecemos a nuestros clientes, gracias a la organización del mismo por todo el mundo, así como un rápido suministro de piezas originales en función de sus necesidades son, asimismo, algunas de nues-tras competencias fundamentales.

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CompactTwister Con los sistemas de hilo retorcido de doble torsión para la fabricación de hilos retorcidos de fibra cortada, Volkmann ofrece, en función de las características de la máquina, una variabilidad y flexibilidad óptimas con un consumo de energía hasta un 40 % menor. CompactTwister goza de una posición consolidada en el mercado desde hace más de 20 años y ha seguido evolucionando. La nueva generación vuelve a sentar las bases en relación con la calidad del hilo retorcido, la flexibilidad, el consumo de ener-gía, la robustez, el espacio reducido y la facilidad de mantenimiento.

Sus características más destacadas son:

f La mayor calidad de retorcido con elementos guía-hilos superiores

f Menor demanda de energía gracias a un tamaño de huso en función de la aplicación

f Servoengranajes y motores de la clase de eficiencia IE2 con técnica de convertidor

f Pérdida de rozamiento minimizada gracias a la tecnología de accionamiento y

almacenamiento

f Ajustes centralizados de la máquina, para un menor tiempo de preparación

f Menor demanda de espacio gracias a la optimización de los pasos del huso

f Menor coste de inversión con una mayor fiabilidad, probada en todo el mundo

f Gran seguridad con certificación CE

f Breve tiempo de montaje gracias a su construcción en secciones

f Requiere menos mantenimiento

f Opción de parafinado y avivaje de los hilos

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Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes productos innovadores que aumenten su pro-ducción y rentabilidad. La pasión por nuestros productos es el motor de nuestras innovaciones. Hemos conseguido el triple valor añadido porque tenemos en cuenta las necesidades de nuestros clientes y nos basamos en la filosofía de la inno-vación y la sostenibilidad de Saurer.

Energy f Ahorro de energía de hasta el 40 % gracias a la tecnología de huso eco

f Elevada rentabilidad gracias a la tecnología de accionamiento eco y a las combinaciones adaptadas de husos

Economics f Productividad hasta un 30 % superior gracias a velocidades de producción de hasta 120 m/min

f Reducción de los costes de explotación gracias a un menor coste de energía, espacio y mantenimiento

Ergonomics f Tiempos de manejo de máquina hasta un 10 % inferiores gracias a los ajustes centrales y un gran número de ayudas para el manejo

f Enhebrado de fibra sencillo y rápido gracias al sistema Volcojet f Aprox. un 55 % menos de emisiones de ruidos debido a la geometría optimizada del globo gracias al nuevo diseño del huso

E3 – Triple valor añadido

po

wer

co

nsu

mp

tio

n

rpm

Feed package 6”Nec 60/2

Spindle ” ”HE

Universal ” ”R1

Spindle ” ”R2

Spindle ” ”eco

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Familia de husos con un consumo eficiente de energía

El huso de doble torsión es el corazón de la máquina. Aquí es don-de se decide la demanda de energía y la calidad del hilo retorcido. Esta eficiente gama de husos comprende la serie de modelos de huso VTS-07 / -08 / -09 / -10 con combinaciones de husos optimi-zadas según la demanda para las gamas de números del hilo es-pecíficas de cada cliente.

Las ventajas de estos tipos de husos son: - Guiado del hilo optimizado mediante superficies de alta calidad y resistentes al desgaste.

- Alimentaciones máximas de hilo gracias al óptimo diseño del bote de bobinas.

- Pocas vibraciones gracias al apoyo elástico del bote de bobinas. - Autolimpieza del fondo del bote por chorro de aire especialmente dirigido.

- Canal de hilo en el rotor del huso en forma de embudo con efecto autolimpiante.

- Disco de acumulación con superficie especial resistente al desgaste. - Canal de aire para Volcojet, el sistema de enhebrado neumático para un enhebrado sencillo y rápido sin maniobras adicionales.

- Frenahilos rápida y fácilmente ajustable a todas las calidades del hilo. - Zona textil y zona de accionamiento separadas.

Formatos de alimentación de hiloLas alimentaciones dobladas de 6", 7", 8" y las alimentaciones sencillas de 2x31/4" y 2 x 4" de carrera de bobinado pueden usarse en el tipo de construcción normal de la máquina.En el tipo de construcción rebajada pueden emplearse alimentaciones con 10" y diferentes alimentaciones 2 x 6".

Tipos de huso eco (opcionales)Los nuevos husos eco generan una nueva geometría del ba-lón de hilo y además ahorran hasta un 40 % de costes ener-géticos en comparación con los husos tradicionales.

Antibalón móvil (opcional)Al elaborar fibras resistentes a la fricción o al utili-zar el sistema de avivaje de Volkmann es posible instalar a posteriori el antibalón móvil para husos con balón de hilo libre. El resultado de este equipamiento vuelve a ser una considerable reducción del consumo de energía y un aumento de la producción.

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Secciones de las máquinas

Curso del hilo

Correa de accionamiento del huso y polea-guía de correa

Pedal del freno del huso y Volcojet

Rotor del huso

Bote de bobinas

Frenahilos

Medios auxiliares de desarrollo

Antibalón

Separador

Guía-hilos de balón

Dispositivo parahilos

Reenvío del hilo

Rodillo de avance

Reserva del hilo

Vaivén

Rodillo de accionamiento de las bobinas

Portabobinas

Plato de tubo

Depósito de bobinas y tubos/cinta transportadora

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Retorcido de doble torsiónEn el procedimiento de retorci-do de doble torsión, dos o más hilos sencillos se juntan por tor-sión, formando así un hilo retor-cido. Con un giro del huso se confieren dos torsiones al hilo. La primera torsión (1) la recibe el hilo entre el frenahilos y la sa-lida en el rotor del huso, mien-tras que la segunda torsión (2) es conferida en el balón de hilo entre el rotor del huso y el guía-hilos de balón.

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Bloque de accionamiento electrónicoEsta moderna tecnología de accionamiento con control electrónico es un adelanto tecnológico en las nuevas máquinas textiles.

Concepto de accionamiento

Características principales - El concepto de accionamiento se caracteriza por una fricción reducida en toda la trayectoria de la fuerza, además de un arranque y parada de la máquina con la mayor constancia de torsión en el hilo retorcido.

- En cada máquina se emplean hasta 400 husos mediante una correa tangencial conjunta.

- Dependiendo de la potencia requerida y del número de husos, se utilizan 1 o 2 motores de accionamiento con optimización energética en cada máquina.

- Con los variadores de frecuencia pueden ajustarse de forma electrónica la velocidad del hilo, la torsión y la formación de husada según las necesidades de cada cliente. Ya no es preciso un cambio mecánico de la polea del motor. Ello supone importantes ventajas para el cliente a la hora de procesar pequeños lotes.

Gracias a la consecuente separación entre la zona textil y la zona de accionamiento del huso, se evita que el hilo se ensucie.

Bloque de accionamiento mecánicoComo accionamiento puede seleccionarse tam-bién un bloque de accionamiento mecánico con engranaje de excéntrica de carrera de 6" u 8".

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Servoaccionamientos

Terminal de manejoLa nueva terminal para máquinas con servoen-granaje y accionamiento con convertidor de frecuencia permite archivar hasta 1000 registros correspondientes a sendos lotes y, si es preciso, permite activarlos con la mayor rapidez. Se tienen en cuenta los siguientes datos: - Velocidad del hilo incluyendo rampa de arranque programable

- Torsión y sentido de giro - Ángulo de cruce - Desconexión de longitud y de tiempo - Longitud de reserva de hilo y posición del hilo - Material del hilo - Parámetros relativos a la forma y el espesor de la bobina

- Función de bloc de notas para el almacena-miento de los parámetros de ajuste mecánicos.

Los nuevos servoaccionamientos electrónicos han sido diseñados para las mayores exigencias. - Permite ajustar la velocidad del hilo y la torsión de forma gradual. - La forma de la bobina, la carrera y la variación de la cursa se pueden ajustar individualmente. - Efecto anticopiado controlado electrónicamente. - Máxima velocidad de recepción. - Su estructura no requiere aceite y apenas precisa mantenimiento.

Bobinas cruzadasSe pueden producir bobinas cruzadas cónicas y cilíndricas de 6" con formatos 3º30', 4º20' y 5º57', hasta un diámetro de 300 mm (y de 8" si el paso del huso es de 296 mm).

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Optimización del manejo opcional

La calidad de las bobinas cruzadas que se pro-ducen depende en gran medida de la tensión de recepción. Esta determina la dureza de la bobina.Los rodillos de reenvío del hilo para influir en la tensión de recepción pueden ajustarse por lados de forma centralizada en una posición uniforme.

Tiempos de transformación mínimos gracias al ajuste centralizado del guía-hilos de balón y del reenvío del hilo (opcional)Los guía-hilos de balón pueden ajustarse de for-ma centralizada a una altura uniforme.Se evitan alturas de guía-hilos de balón divergentes.Especialmente en los husos eco tiene lugar el poten-cial completo de ahorro de energía gracias a la utili-zación del ajuste central de la forma más sencilla.

Volcojet (opcional)Volcojet es el acreditado sistema de enhebrado en el huso de doble torsión. Los tiempos de enhebrado se reducen conside-rablemente. Al accionar el pedal se frena el huso. Si se conti-núa pulsando el pedal, se libera aire comprimido, el hilo es aspirado por el huso y es conducido ha-cia arriba alrededor del bote de bobinas. Aquí el personal de servicio puede coger fácil-mente el hilo. De este modo, se completa el pro-ceso de enhebrado de la forma más rápida.

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Reducción de los tiempos de reequipamiento

Depósitos de bobinas y tubosEn los más diversos modelos se pueden elegir modalidades de almacenamiento de las bobinas y los tubos vacíos con el fin de reducir al mínimo los costes de manejo y en función de cuáles sean las necesidades específicas.

Cinta transportadora de bobinas (opcional)Para la integración en un proceso de producción continuo y automatizado. Los tiempos de intervención manual se reducen claramente. La cinta de transporte de bobinas también puede emplearse como depósito intermedio para las bobinas cruzadas de hilo retorcido.

Reserva del hiloEl dispositivo automático de reserva del hilo per-mite ajustar centralizadamente la longitud de la reserva de hilo de forma segura y compacta.En caso de mudada bloqueada, con ayuda del servovaivén pueden seleccionarse una reserva de hilo y una longitud del hilo individuales.

Bloqueo automático del parahilos (opcional)Al desconectar la máquina o en caso de una caída de tensión eléctrica, los sensores del parahilos que-dan bloqueados automáticamente en su posición de trabajo. Esto impide una caída de los sensores del parahilos durante la parada de la máquina. Con objeto de evitar roturas del hilo al volver a arrancar la máquina, se produce un desbloqueo retardado de los sensores del parahilos. El bloqueo automático del parahilos es por lo tanto un elemento importante para asegurar la calidad del hilo retorcido. Al equipar de nuevo el huso, cada uno de los sensores del parahilos puede fijarse de forma magnética a la pared central.

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Alimentaciones directas con TwinPack (opcional)Este acreditado dispositivo para trabajar con alimentaciones direc-tas de 2x6" con 2 botes de bobinas ofrece, además de un ahorro en el proceso de reunido, toda una serie de ventajas adicionales. - Entrada separada de los hilos de alimentación con el mismo ángulo de entrada

- Tensión homogénea de desarrollo - Se evitan residuos de hilo en las bobinas de alimentación - Seguridad del proceso gracias al dispositivo de detección automática del huso

- Fácil manejo, especialmente durante el proceso de enhebrado - Los antibalones cortos protegen al hilo de la suciedad - Utilización para tubos con formato 4°20' y 5°57' incluido bullnose - El bote inferior puede utilizarse de forma separada para una alimentación de 8" y, en consecuencia, se reduce la tensión del balón y el consumo de energía.

Alimentaciones alternativas con la máquina descendida (opcional)Volkmann ofrece, además, a sus clientes la ali-mentación directa de 2x6" en un bote de bobi-nas, de acreditada eficacia. Este dispositivo tam-bién permite eliminar el proceso de reunido y ob-tener importantes ventajas. - Se puede utilizar el sistema Constant-Lubritwist para el avivaje de los hilos.

- Utilización de tubos con formato cilíndrico y cónico.

- El bote de bobinas de una sola pieza permite usar bobinas dobladas con una carrera de bobinado de hasta 10", ampliando con ello la flexibilidad.

2 alimentaciones directas de 6"

Dispositivo automático de detención del huso (opcional)Este dispositivo permite la detención automática del huso en caso de bobina de alimentación terminada o rotura del hilo. Impide con seguridad que los hilos sigan extrayéndose de las bobinas de ali-mentación de hilo.La función automática de detención del huso se activa neumática-mente mediante el control de la tensión del balón de hilo.Independientemente de este dispositivo automático, el huso tam-bién puede detenerse manualmente por el operario mediante el bloqueo del estribo de caída.

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Calidad del hilo retorcido y de las bobinas

PortabobinasSe pueden obtener bobinas cruzadas de hasta 300 mm de diámetro: - Formación de husada especialmente homogénea

- Unión en clip optimizada de los platos de tubos y protección frente a la formación de napa

Dispositivo levantaconos (opcional)El dispositivo neumático levantaconos levanta con retardo la bobina de retorcido acabada reti-rándola del rodillo de accionamiento y evitando así un bataneo innecesario en la superficie de la bobina. La bobina levantada se puede ver bien desde el lateral completo de la máquina.

Descarga de portabobinas (opcional)Una descarga neumática del portabobinas provis-to de ajuste central, en combinación con grandes ángulos de envolvimiento en el rodillo de avance, permite producir bobinas de tinturas extremada-mente suaves.

Nueva geometría de recepciónEl triángulo de recepción prolongado ofrece una calidad más homogénea del hilo retorcido y una formación de husada más homogénea. La nueva geometría de recepción optimiza la calidad del hilo retorcido. Además, los bordes de la bobina son más suaves y la bobina es en general más homogénea, lo que constituye una ventaja para otras aplicaciones (p. ej. tinte).

Tecnología acreditada y novedadesEl nuevo CompactTwister no se compromete en lo que se refiere a la calidad de los elementos de guía del hilo. En la nueva geometría se han incorporado elementos acreditados como los discos de avan-ce, la varilla rotativa de reserva de hilo, el guía-hilos de vaivén y el rodillo de fricción. La nueva chapa protectora tiene los depósitos acreditados.

Portabobinas de fundición a presión (opcional)Los estables portabobinas de fundición a presión se recomiendan cuando se trabaja con exigencias especiales del hilo.

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Datos técnicos y textiles

Dimensiones de la máquina

Anchura de la máquina 620 mm

Altura de la máquina unidad de accionamiento 1540 mm / sección de la máquina 1601 mm / unidad final 1400 mm

Paso del huso / (hus./sección) 207 mm (20) / 230 mm (18) / 259 mm (16) / 296 mm (14)

Tipo de huso serie VTS -07 / -08 / -09 / -10 — -07 eco / -08 eco / -09 eco

Número de secciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Husos (296 mm) 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168

Husos (259 mm) 16 32 48 64 80 96 112 128 144 160 176 192

Husos (230 mm) 18 36 54 72 90 108 126 144 162 180 198 216

Husos (207 mm) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Longitud total L (mm) 4895 6995 9095 11195 13295 15395 17495 19595 21695 23795 25895 27995

Longitud total L (ft) 16,06 22,95 29,84 36,73 43,62 50,51 57,40 64,29 71,18 78,07 84,96 91,85

VTS-07 / -08 / -09 / -10

Tipo de huso VTS-07

Rango de torsión: 77 - 1925 T/m

1,95 - 48,83 T/in

Velocidad del hilo: hasta 11 000 rpm

efectiva: hasta 22 000 rpm

Gama de números (máx.): Zonas parciales en función de la configuración del huso

con antibalón: Nm 5/2 - 100/2

sin antibalón: Nm 5/2 - 100/2

Alimentación de hilo cilíndrica Ø hasta 180 mm

cónica Ø hasta 185 mm

Bobina cruzada cónica hasta 5°57

Ø hasta 300 mm

VTS-08

110 - 2763 T/m

2,79 - 70,09 T/in

hasta 12 500 rpm

hasta 25 000 rpm

Nm 10/2 - 140/2

Nm 10/2 - 140/2

Ø hasta 155 mm

Ø hasta 160 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

VTS-09

110 - 2763 T/m

2,79 - 70,09 T/in

hasta 13 500 rpm

hasta 27 000 rpm

Nm 20/2 - 200/2

Nm 17/2 - 200/2

Ø hasta 135 mm

Ø hasta 140 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

VTS-10

110 - 2763 T/m

2,79 - 70,09 T/in

hasta 14 000 rpm

hasta 28 000 rpm

Nm 16/2 - 200/2

Nm 38/2 - 200/2

Ø hasta 125 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

Máquinas con unidad de control mecánica

2100 2100 628

852852

L2167

380

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Datos técnicos y textiles

Dimensiones de la máquina

Anchura de la máquina 620 mm

Altura de la máquina unidad de accionamiento 1540 mm / sección de la máquina 1601 mm / unidad final 1400 mm

Paso del huso / (hus./sección) 207 mm (20) / 230 mm (18) / 259 mm (16) / 296 mm (14)

Tipo de huso serie VTS -07 / -08 / -09 / -10 — -07 eco / -08 eco / -09 eco

Tipo de huso VTS-07

Rango de torsión: 87 - 2350 T/m

2,21 - 59,69 T/in

Velocidad del hilo: hasta 11 000 rpm

efectiva: hasta 22 000 rpm

Gama de números (máx.): Zonas parciales en función de la configuración del uso

con antibalón: Nm 5/2 - 100/2

sin antibalón: Nm 5/2 - 100/2

Alimentación de hilo cilíndrica Ø hasta 180 mm

cónica Ø hasta 185 mm

Bobina cruzada cónica hasta 5°57

Ø hasta 300 mm

VTS-08

100 - 2350 T/m

2,54 - 59,69 T/in

hasta 12 500 rpm

hasta 25 000 rpm

Nm 10/2 - 140/2

Nm 10/2 - 140/2

Ø hasta 155 mm

Ø hasta 160 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

VTS-09

100 - 2350 T/m

2,54 - 59,69 T/in

hasta 13 500 rpm

hasta 27 000 rpm

Nm 20/2 - 200/2

Nm 17/2 - 200/2

Ø hasta 135 mm

Ø hasta 140 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

VTS-10

100 - 2350 T/m

2,54 - 59,69 T/in

hasta 14 000 rpm

hasta 28 000 rpm

Nm 16/2 - 200/2

Nm 38/2 - 200/2

Ø hasta 125 mm

hasta 5º57

Ø hasta 300 mm

VTS-07 / -08 / -09 / -10 * Datos de longitud total para 2 motores de accionamiento / según el consumo de potencia la máquina está equipada con 1 o 2 motores de accionamiento

Número de secciones 6 7 8 9 10 11 12 13* 14* 15* 16* 17* 18* 19* 20*

Husos (296 mm) 84 98 112 126 140 154 168 182 196 210 224 238 252 266 280

Husos (259 mm) 96 112 128 144 160 176 192 208 224 240 256 272 288 304 320

Husos (230 mm) 108 126 144 162 180 198 216 234 252 270 288 306 324 342 360

Husos (207 mm) 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Longitud total L (mm) 15352 17452 19552 21652 23752 25852 27952 30652 32752 34852 36952 39052 41152 43252 45352

Longitud total L (ft) 50,37 57,26 64,15 71,04 77,93 84,82 91,71 100,56 107,45 114,34 121,23 128,12 135,01 141,90 148,79

Máquinas con unidad de control electrónica

2100 2100

628125475256

L12282124

Saurer Technologies GmbH & Co. KGTwisting SolutionsMain location:Weeserweg 6047804 KrefeldDeutschlandT +49 2151 717 01F +49 2151 717 474sales.volkmann@saurer.comwww.saurer.com

Further location:Leonhardstraße 1987437 KemptenDeutschlandT + 49 831 688 0F +49 831 688 321sales.allma@saurer.comwww.saurer.com

Saurer Hong KongMachinery Co. Ltd.Room 2803-5, 28/f, The Center99 Queen’s Road CentralCentralHong KongT +852 2866 0308F +852 2861 2715jackson.ye@saurer.com

Saurer (Jiangsu)Textile Machinery Co., Ltd.Shanghai Branch Company36F, Tower B, The HQ, 100 Zunyi Road200051 ShanghaiChinaT +86 21 2226 2578F +86 21 2226 2586TWI.SH.CN@saurer.com

Saurer (Jiangsu)Textile Machinery Co., Ltd.No.9, Chang Yang StreetSuzhou Industrial Park, 215024Jiangsu Province ChinaT +86 512 8188 5688F +86 512 8188 5758info.TWI.CN@saurer.com

Saurer Inc.8801 South BoulevardCharlotte, NC 28273USAT +1 704 916 42 72F +1 704 393 15 02Twisting.USA@saurer.com

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