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COMENTARIOS A LA NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN E.070 ALBAÑILERÍA INFORME FINAL (Capítulos 3) CAPÍTULO 3 COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA 3.1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA 3.1.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima. Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial. Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días. Comentario Los bloques aparecen en la Fig.2.24, los ladrillos en la Fig.2.27 y las unidades tubulares en la Fig.2.28. Debe remarcarse que las unidades de concreto se contraen al secarse luego de su fabricación, por tanto, para que no se originen fisuras en los muros, estas unidades deben estar secas al momento de asentarlas. 3.1.2 CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas en la Tabla 1. Comentario La mayor variación de dimensiones y el mayor alabeo (Fig.3.1) de las unidades, conducen a un mayor grosor de las juntas de mortero (por encima del valor nominal de 10 mm), lo que trae por consecuencia, una reducción de resistencia a compresión y a fuerza

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COMENTARIOS A LA NORMA TCNICA DE EDIFICACIN E.070 ALBAILERA INFORME FINAL (Captulos 3)CAPTULO 3COMPONENTES DE LA ALBAILERA 3.1. UNIDAD DE ALBAILERA 3.1.1 CARACTERSTICAS GENERALES Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensin y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como materia prima. Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o tubulares y podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial. Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas ser de 28 das. Comentario Los bloques aparecen en la Fig.2.24, los ladrillos en la Fig.2.27 y las unidades tubulares en la Fig.2.28. Debe remarcarse que las unidades de concreto se contraen al secarse luego de su fabricacin, por tanto, para que no se originen fisuras en los muros, estas unidades deben estar secas al momento de asentarlas. 3.1.2 CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES Para efectos del diseo estructural, las unidades de albailera tendrn las caractersticas indicadas en la Tabla 1. Comentario La mayor variacin de dimensiones y el mayor alabeo (Fig.3.1) de las unidades, conducen a un mayor grosor de las juntas de mortero (por encima del valor nominal de 10 mm), lo que trae por consecuencia, una reduccin de resistencia a compresin y a fuerza cortante en la albailera. Por ello, para fines de clasificar a la unidad con fines estructurales, debe emplearse los resultados mas desfavorables de los ensayos indicados en la Tabla 1. Por ejemplo, si por los ensayos de variacin dimensional y alabeo un ladrillo clasifica como clase IV, mientras que por el ensayo de compresin clasifica como clase V, entonces ese ladrillo ser clase IV.La prueba de compresin (Fig.3.2) proporciona una medida cualitativa de las unidades. Una unidad de poca altura tendr ms resistencia que otra de mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricados en simultneo. Por ello, INDECOPI (Norma NTP), entidad encargada de velar por la calidad de los productos, clasifica a las unidades desde el punto de vista cualitativo (en base a la resistencia a compresin), sin contemplar el producto final que es la albailera. En el clculo de la resistencia a compresin antiguamente (Norma E.070 de 1982) se trabajaba con el rea neta de la unidad, ello daba cabida a que las fbricas produzcan ladrillos con grandes perforaciones, lo cual elevaba la resistencia a compresin. Actualmente, la resistencia se calcula con el rea bruta, con lo cual esas unidades clasifican en un rango inferior. Cabe remarcar que las unidades huecas son muy frgiles (Figs.1.10 y 2.26).

3.1.3 LIMITACIONES EN SU APLICACIN El uso o aplicacin de las unidades de albailera estar condicionado a lo indicado en la Tabla 2. Las zonas ssmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseo Sismorresistente.

Comentario Dependiendo de la densidad de muros que presente la edificacin, es posible que su comportamiento ante sismos severos sea en el rango elstico, con lo cual, se puede utilizar unidades huecas en los muros confinados o muros armados parcialmente rellenos, incluso en la zona ssmica 3, ya que las unidades huecas se trituran despus de la fractura diagonal, o por flexo-compresin, pero ello deber ser respaldado por una memoria de clculo estructural. 3.1.4 PRUEBAS a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin. b) Resistencia a la Compresin.- Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (f b) se obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra. Comentario El restar una desviacin estndar al valor promedio, estadsticamente significa que el 84% de los especmenes ensayados tendrn una resistencia superior al valor caracterstico, o que se puede utilizar hasta un 16% de unidades defectuosas, porcentaje que est previsto dentro de los mrgenes de seguridad establecidos en esta Norma para el diseo estructural. c) Variacin Dimensional.- Para la determinacin de la variacin dimensional de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. d) Alabeo.- Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613. e) Absorcin.- Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.l613. 3.1.5 ACEPTACIN DE LA UNIDAD a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de persistir esa dispersin de resultados, se rechazar el lote. b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que 22%. El bloque de concreto clase P, tendr una absorcin no mayor que 12%. La absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor que 15%. Comentario Cunto mas elevada sea la absorcin de la unidad, sta ser ms porosa y, por tanto, menos resistente al intemperismo. El lmite mximo de absorcin que se especifica para las unidades de concreto clase P (12%) es menor que el establecido para las unidades de arcilla o de slicecal (22%), debido a los mayores cambios volumtricos que presentan las unidades de concreto respecto a las de arcilla o slice-cal por accin de la humedad. c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado ser 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP. d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea. e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producir un sonido metlico. Comentario Los ladrillos artesanales de arcilla, generalmente son coccionados en hornos abiertos (Fig.3.3), esto da lugar a que los ladrillos ubicadas en la parte alta del horno salgan crudos, mientras que aquellos ubicados en la parte baja salgan vitrificados. En el primer caso, es necesario proteger a los muros de la accin del intemperismo tarrajendolos (Fig.3.4). En el segundo caso, es recomendable desechar esos ladrillo ya que la vitrificacin impide la absorcin del material cementante del mortero, lo que disminuyen considerablemente la adherencia ladrillo-mortero.

f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. Comentario Las fracturas de las unidades se deben en gran parte a la manera como se les transporta en nuestro medio (Fig.3.5). Cabe destacar que en pases desarrollados, las unidades se expenden en paquetes (Fig.3.6).

g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.Comentario La eflorescencia se produce cuando las sales (bsicamente sulfatos) que contiene la materia prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de emerger a travs de los poros de la unidad cristalizndose en sus superficies. Cuando la eflorescencia es moderada (Fig.3.7), es recomendable limpiar en seco a la pared con una escobilla de alambre para luego impermeabilizarla. En cambio, cuando la eflorescencia es severa (Fig.3.8), se recomienda rechazar a la unidad, en vista que puede destruirse su adherencia con el mortero.

Un mtodo de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades consiste en colocarlas sobre una bandeja con 25 mm de agua, espacindolas 50 mm (Fig.3.9), durante una semana, para luego retirarlas dejndolas secar. Dependiendo de la coloracin y extensin que tengan las manchas, podr calificarse el grado de eflorescencia que tiene la unidad. 3.2 MORTERO 3.2.1 DEFINICIN. El mortero estar constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin del agregado. Para la elaboracin del mortero destinado a obras de albailera, se tendr en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610. 3.2.2 COMPONENTES a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser: Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009 Cemento Adicionado IP, NTP 334.830 Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002. b) El agregado fino ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica y sales, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. Se aceptarn otras granulometras siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas. El mdulo de fineza estar comprendido entre 1,6 y 2,5. El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser: 1% en peso. No deber emplearse arena de marComentario Es importante que la arena tenga poco polvo para evitar el fraguado rpido de la mezcla, ya que al endurecer el mortero disminuira su adherencia con la unidad inmediata superior. En caso la arena tuviese mucho polvo (Fig.3.10), se sugiere tamizarla a travs de la malla No 200. Tambin es importante que la arena presente una granulometra variada, ya que cuando esta es uniforme (Fig.3.11), difcilmente el material cementante podr rellenar los espacios entre partculas, formndose un mortero poco resistente contra el intemperismo.

Una manera prctica de reconocer si la arena presenta sales (Fig.312), consiste en agitar un puado de arena en un recipiente con agua. De notarse mucha espuma, ser conveniente lavar la arena a travs de la malla No 200. Por otro lado, a fin de no contaminar la arena con otros materiales (Fig.3.13), es recomendable almacenarlos en tolvas temporales independientes.

Debe destacarse que el uso de arena fina (con granulometra uniforme) en el mortero, disminuye significativamente la resistencia a compresin axial y a fuerza cortante de la albailera (Fig.3.14). En caso se utilice arena fina en la construccin de muros portantes del tipo caravista, deber efectuarse ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) para determinar la resistencia de la albailera.

c) El agua ser potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica. 3.2.3 CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES. Los morteros se clasifican en: tipo P, empleado en la construccin de los muros portantes; y NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4). 3.2.4 PROPORCIONES. Los componentes del mortero tendrn las proporciones volumtricas (en estado suelto) indicadas en la Tabla 4

Se podrn emplear otras composiciones de morteros, morteros con cementos de albailera, o morteros industriales (embolsado o pre-mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los planos y se asegure la durabilidad de la albailera. De no contar con cal hidratada normalizada, especificada en 3.2.2.a, se podr utilizar mortero sin cal respetando las proporciones cemento-arena indicadas en la Tabla 4. Comentario Ha podido notarse que el empleo de cal en el mortero plastifica la mezcla, volvindola mas trabajable y retentiva de agua; sin embargo, no ha podido apreciarse incrementos de la resistencia a compresin o a fuerza cortante de la albailera, por lo que el uso de la cal es opcional, salvo el caso que se asiente unidades secas (de slice-cal o de concreto).La cantidad de agua a colocar en la mezcla queda a criterio del albail. Una manera prctica de reconocer la trabajabilidad de la mezcla consiste en coger con el badilejo un poco de mezcla, sacudirlo verticalmente y girar el badilejo 180, si la mezcla queda adherida al badilejo, la mezcla ser trabajable. Otra tcnica prctica de medir la trabajabilidad de la mezcla consiste en medir el revenimiento (slump) en el cono de Abrams, ste deber ser del orden de 6 pulgadas (Fig.3.15).

3.3 CONCRETO LQUIDO O GROUT 3.3.1 DEFINICIN. El concreto lquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada normalizada en una proporcin que no exceda de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen corrosin del acero de refuerzo. El concreto lquido o grout se emplea para rellenar los alvolos de las unidades de albailera en la construccin de los muros armados, y tiene como funcin integrar el refuerzo con la albailera en un slo conjunto estructural. Para la elaboracin de concreto lquido o grout de albailera, se tendr en cuenta las Normas NTP 399.609 y 399.608.Comentario Por la gran cantidad de agua y contenido de cemento que tiene el grout, ste tiende a contraerse al secarse separndose del bloque (Fig.3.16). Para atenuar este problema, puede emplearse aditivo expansivo, cemento puzolnico IP, cal, o simplemente, regar a las celdas antes del vaciado y curar a los muros durante 7 das, a razn de 1 vez al da, inmediatamente despus de vaciar al grout (Fig. 3.17).

3.3.2 CLASIFICACIN. El concreto lquido o grout se clasifica en fino y en grueso. El grout fino se usar cuando la dimensin menor de los alvolos de la unidad de albailera sea inferior a 60 mm y el grout grueso se usar cuando la dimensin menor de los alvolos sea igual o mayor a 60 mm.Comentario Las celdas de los bloques de arcilla y de slice-cal miden menos de 60 mm en su menor dimensin (Fig.3.18), mientras que las celdas de los bloques de concreto miden ms de 60 mm en su menor dimensin (Fig.3.19).

3.3.3 COMPONENTES a) Los materiales aglomerantes sern: Cemento Portland I, NTP 334.009 Cemento Adicionado IP, NTP 334.830 Una mezcla de cemento Prtland o adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002 b) El agregado grueso ser confitillo que cumpla con la granulometra especificada en la Tabla 5. Se podr utilizar otra granulometra siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

c) El agregado fino ser arena gruesa natural, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. d) El agua ser potable y libre de sustancias, cidos, lcalis y materia orgnica. 3.3.4 PREPARACIN Y FLUIDEZ. Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) sern batidos mecnicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un lquido uniforme, sin segregacin de los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm a 275 mm.

Comentario Generalmente, en la preparacin del grout grueso se utiliza una mezcla cemento-arenaconfitillo (o piedra de ) 1: 2 : 1 , puesto que el grout se vaca desde una gran altura, puede segregarse en la base (Fig.3.20). Una manera de atenuar este problema (Fig.3.21) es empleando un grout con menor cantidad de confitillo: 1: 3: 1, aunque la resistencia a compresin disminuir, pero ser mayor que el valor mnimo especificado en 3.3.5.

3.3.5 RESISTENCIA. El concreto lquido tendr una resistencia mnima a compresin f c 13,72MPa 140kg / cm. La resistencia a compresin f c ser obtenida promediando los resultados de 5 probetas, ensayadas a una velocidad de carga de 5 toneladas/minutos, menos 1,3 veces la desviacin estndar. Las probetas tendrn una esbeltez igual a 2 y sern fabricadas en la obra empleando como moldes a las unidades de albailera a utilizar en la construccin, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no sern curadas y sern mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 das de edad.Comentario El objetivo de utilizar a los bloques como moldes (Fig.3.22), es lograr una transferencia natural de agua desde el grout hacia los bloques, similar a la que ocurre en los muros, y el objetivo del papel filtro (o papel toalla) es evitar que el grout se adhiera al bloque.

3.4 ACERO DE REFUERZO 3.4.1 La armadura deber cumplir con lo establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031). 3.4.2 Slo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002). Comentario Las escalerillas electrosoldadas empleadas en las juntas horizontales, debern tener sus escalones en el mismo plano que las barras longitudinales (Fig.3.23), a fin de evitar el engrosamiento de las juntas. Por otro lado, no debe permitirse el empleo de barras trefiladas (sin escaln de fluencia, Fig.1.21), ni el uso de barras longitudinales dobladas (Fig.3.24) ya que el refuerzo perder eficiencia al trabajar despus de enderezarse.

3.5 CONCRETO 3.5.1 El concreto de los elementos de confinamiento tendr una resistencia a la compresin mayor o igual a 2 17,15MPa 175kg / cm y deber cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Tcnica de Edificacin E.060 Concreto Armado.