cogeneracion grupo kaltex
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Proyecto de Cogeneracion Grupo Kaltex para su propio consumo de electricidad. Estudio de Impacto ambientalTRANSCRIPT
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CAPITULO I. DATOS GENERALES
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Boulevard de los Ros, Zona Industrial No. 4390 C.P. 89600 Cd. Altamira Tam. Tel: (833) 260-0026 260-00-27 Fax: (833) 260-00-28
Ings. Militares No. 2 Piso 9 Col. Empleado Municipal C.P. 53380 Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793
MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE
ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MKKF, S.A. DE C.V.
I.1.3 Tiempo de vida til del proyecto.
Duracin total (incluye todas las etapas).
La vida til del proyecto se desglosa continuacin:
Etapa de Preparacin del Sitio y Construccin: 20 meses
Etapa de Operacin y Mantenimiento: 25 aos
La etapa de preparacin del sitio y construccin, se llevarn a cabo en un periodo
mximo de 20 meses.
La presente evaluacin de impacto ambiental abarca las etapas de preparacin del
sitio, construccin, instalacin, operacin y mantenimiento de la Planta de
Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF S.A. de C.V., la cual se
localizar dentro del terreno propiedad de la empresa Kaltex Fibers, S.A. de C.V.
cubriendo la necesidad de energa elctrica y trmica (vapor) para esta ltima.
En caso de que el proyecto que se somete a evaluacin se vaya a
construir en varias etapas, justificar esta situacin y sealar con
precisin qu etapa cubre el estudio que se presenta a evaluacin.
El sistema de cogeneracin tendr una vida til mnima de 25 aos, durante los
cuales operar con factor de planta superior a 90 % y con generacin a plena
capacidad de la turbina; la construccin de la cogeneracin se realizar en una sola
etapa.
I.1.4 Presentacin de la documentacin legal.
El 01 de Enero de 1988, Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V. (FINACRIL), y el
Fondo Nacional para los Desarrollos Portuarios (FONDEPORT), firmaron un contrato
de arrendamiento sobre una superficie de terreno de uso industrial de 130,209.00 m2
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MKKF, S.A. DE C.V.
para la operacin de una planta productora de fibras sintticas con una vigencia de
20 aos.
Posteriormente, el 02 de Mayo de 1994, se celebr un convenio modificatorio entre
FINACRIL (hoy Kaltex Fibers S.A. de C.V.) y el FONDEPORT en donde incrementa
la superficie arrendada a 203,821.44 m2 (a esta superficie se le denominar en lo
sucesivo el TERRENO).
A partir del 1 de Enero de 1999, FONDEPORT subrog a favor de la Administracin
Portuaria Integral de Altamira, S.A. de C.V. (API), los derechos de propiedad del
TERRENO, convirtindose la API en arrendador de la empresa FINACRIL (hoy
Kaltex Fibers, S.A. de C.V.).
El 1 de Julio de 2005, la API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V. (antes FINACRIL)
acuerdan firmar un contrato de arrendamiento por el TERRENO con fecha de
vencimiento 30 de Junio de 2010.
El 30 de Junio de 2010, API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V., acuerdan prorrogar el
contrato de arrendamiento mencionado en el prrafo que antecede a este, por un ao
ms, es decir, con fecha de vencimiento 30 de Junio de 2011.
Finalmente, API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V., acuerdan, la primera vender y la
segunda comprar el TERRENO (para efectos subsecuentes Polgono A) y otra
porcin de terreno con superficie de 137,170.72 m2 (para efectos subsecuentes
Polgono B) mediante un contrato de compra-venta con reserva de dominio firmado el
30 de Noviembre de 2010, a un plazo de 3 aos contados a partir de la fecha de
firma mediante pagos trimestrales, quedando sujetos, entre otras Clusulas, a la
Dcima Tercera. (Cesibilidad), en la que Kaltex Fibers, S.A. de C.V., queda obligada
a no vender, ceder, traspasar, transmitir, ni gravar sus derechos, subdividir, arrendar,
subarrendar ni realizar ningn otro acto de afectacin sobre los Polgonos A y B, sin
autorizacin previa, expresa y por escrito de la API.
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Con fecha 10 de Noviembre de 2011, la API expide documento por medio del cual
concede autorizacin y aprobacin para llevar a cabo un contrato de arrendamiento
sobre una porcin del Polgono A para la construccin de una Planta de
Cogeneracin de Energa Elctrica.
Anexo 2. Contrato de Compraventa con Reserva de Dominio API/Kaltex Fibers, S.A.
de C.V.
I.2 Promovente.
I.2.1 Nombre o razn social.
La Razn Social del promovente es ENERGA MK KF, S.A. de C.V.
Anexo 3. Copia simple de Acta Constitutiva.
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal.
Rafael Kalach Mizrahi
Anexo 5. Copia de la identificacin del representante legal.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MKKF, S.A. DE C.V.
LOS ABAJO FIRMANTES DE ACUERDO CON EL ARTCULO 35 BIS 1 DE LA LEY
GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y PROTECCIN AL AMBIENTE BAJO
PROTESTA DE DECIR VERDAD, MANIFIESTAN QUE EN LA INFORMACIN
CONTENIDA EN LA PRESENTE
MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR
SECTOR ELCTRICO DEL PROYECTO:
PLANTA DE COGENERACIN DE ENERGA ELCTRICA DE
35.93 MEGAWATTS (ISO).
QUE PROMUEVE:
ENERGIA MK KF, S.A de C.V.
SE INCORPORAN LAS MEJORES TCNICAS Y METODOLOGAS EXISTENTES, AS
COMO LA INFORMACIN Y MEDIDAS DE PREVENCIN Y MITIGACIN MS
EFECTIVAS DE ACUERDO CON LO MANIFESTADO EN EL PROYECTO EJECUTIVO
QUE DESARROLL EL PROMOVENTE DE LA OBRA.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MKKF, S.A. DE C.V.
RESPONSABLE DEL PROYECTO
PARTICIPANTE
Nombre: M.E. Gerardo Barrios Nez de Cceres
Nombre: Bil. Herman Worbis Torres
PARTICIPANTE PARTICIPANTE
Nombre: Bil. Victoria E. de Los Reyes Pintos
Nombre: Bil. Roberto Rodrguez Maldonado
PARTICIPANTE PARTICIPANTE
Nombre: Ing. Claudia Oneyda Argelles Espinosa
Nombre: Ing. Marco Alfredo Delgado Reyes
PARTICIPANTE
Nombre: Bil. Cynthia Karina Luvano Vargas
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
II.1 Informacin general del proyecto.
El proyecto de Cogeneracin est constituido por una sociedad mercantil
denominada ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.; que otorgan las empresas KALTEX
FIBERS, S.A. DE C.V. (KF); MANUFACTURAS KALTEX, S.A. DE C.V. y
KALTEX ENERGA, S.A. DE C.V.
Para satisfacer la demanda de fibra de acrilo de la Industria Textil Nacional se
instal en 1985, bajo el nombre de Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V.
(Finacril) una planta industrial en la Zona Industrial del Puerto de Altamira, con dos
lneas de produccin y una expansin con una lnea adicional en 1991 en lo que
se denomin Planta 1. Posteriormente se construy la Planta 2 con la lnea 4
arrancando en 1996 y en un futuro se instalar la lnea 5 en la misma nave de la
Planta 2.
En la poca en que se instal Finacril no exista la infraestructura de gas natural
suficiente en la zona de Tampico y sus alrededores por lo que la produccin de
ENERGA MK KF S.A. DE C.V
KALTEX FIBERS S.A. DE C.V
MANUFACTURAS KALTEX
S.A. DE C.V.
KALTEX ENERGA S.A. DE C.V.
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
vapor que demandaba el proceso se produca en calderas que consuman
combustleo (Fuel No.6), en 1998 se cambiaron los sistemas de produccin de
las calderas para quemar gas natural, con lo que se redujo notablemente la
contaminacin ambiental provocada por la quema de combustleo. Es en abril de
2002 que Finacril, cambia su denominacin social por KALTEX FIBERS, S.A. DE
C.V.
Anexo 6. Cambio de Razn Social.
II.1.1 Naturaleza del proyecto.
Atendiendo a los cambios tecnolgicos y a la necesidad de satisfacer la demanda
creciente por electricidad, en 1992 se promulg la Ley del Servicio Pblico de
Energa Elctrica (LSPEE), promoviendo la generacin de electricidad por
empresas privadas y no solamente por la Comisin Federal de Electricidad. De las
modalidades aprobadas en la Ley es de inters para KF, la Cogeneracin que se
define en el Artculo 36 fraccin II como sigue:
De Cogeneracin, para generar energa elctrica producida conjuntamente con
vapor u otro tipo de energa trmica secundaria, o ambos;..
Atendiendo a lo anterior, la solucin tcnica tuvo como premisa bsica El
suministro de vapor y electricidad de forma eficiente energtica, econmica, de
manera sustentable y con emisiones contaminantes reducidas a valores mnimos
en virtud del gas natural que se usar como energtico primario.
El presente proyecto consiste el desarrollo de las acciones para la instalacin y
operacin de la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica de la empresa
ENERGIA MK KF S.A. de C.V, satisfaciendo con la mayor eficiencia energtica la
demanda total de energa elctrica y trmica (vapor) para la futura capacidad con
cinco lneas de produccin y operacin eficiente a cargas parciales de produccin
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
en la Planta Kaltex Fibers, propiedad de KALTEX FIBERS, S.A. de C.V., de
MANUFACTURAS KALTEX, S.A. DE C.V. y KALTEX ENERGA, S.A. DE C.V.,
en su carcter de establecimiento asociado a la cogeneracin por ser socios de
ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Es conveniente sealar que entrando en operacin el proyecto, las calderas A, B y
D diseadas para quemar combustleo y gas natural dejaran de operar de manera
cotidiana en la empresa KF, siendo reemplazadas por la planta de cogeneracin;
no obstante, se prev mantener tal equipo en condiciones operativas para soportar
perodos de mantenimiento de la nueva instalacin, quien aportar el vapor
necesario para la operacin de KALTEX FIBERS, S.A. de C.V.
Se pretende mejorar la calidad del aire, con el uso de equipo de alta tecnologa en
la combustin de gas natural para generar energa elctrica.
Las caractersticas ambientales del sitio que sirvieron como base de diseo son
temperatura ambiente 28 C; humedad relativa 80 % y 15 m de altura sobre el
nivel del mar.
La ingeniera de detalle, diseo, construccin y puesta en operacin del proyecto
se realizar en una superficie de 950.00 m2, bajo un sistema de cogeneracin
integrado por los siguientes elementos.
Turbina de combustin a base de gas natural, marca Siemens modelo SGT
750 potencia nominal ISO de 35,930 KW. Consumo Trmico Unitario (Heat
Rate) de 9,296 kJoule / KWh o eficiencia elctrica en la produccin de
electricidad por la turbina de 38.7 %.
Potencia de salida GT = 32.536 MW
Potencia de auxiliares estimada = 0.360 MW
Potencia neta = 32.176 MW
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Los equipos perifricos para el adecuado funcionamiento incluyen:
lubricacin, enfriamiento y proteccin contra incendio.
A la entrada del aire se disponen de filtros de malla muy fina con capacidad
de atrapar las partculas ms pequeas que pueden afectar las delicadas
partes internas del compresor y la turbina.
El gas natural ingresa a la turbina a presin de 35 bar (a), con +/- 0.5 bar de
variacin aceptable. Este gas natural previamente es tratado en filtros
coalescentes y de impurezas para evitar afectaciones a la turbina.
Caldera de Recuperacin de la energa trmica de los gases de escape de
turbina (Heat Recovery Steam Generator - HRSG).
En los intercambiadores de calor del HRSG la energa de los gases de
escape se transmiten al flujo de agua para convertirse en vapor a presin
de 17 bar absolutos y 242 C. En condiciones de diseo la produccin de
vapor con la pura energa de gases de escape es de 57 toneladas de vapor
por hora.
Para producir 120 ton/hora se instalarn quemadores adicionales de gas
natural que reaccionarn con el oxgeno de los gases de escape de tal
forma que la eficiencia de combustin ser mayor que la que se producira
en una caldera convencional con quemadores de gas. Es decir la energa
trmica en forma de vapor que se produce con el consumo incremental de
gas natural sera mayor que la que se produca en calderas
convencionales.
Del vapor suministrado a la planta productiva de KF, se recupera el 85% en
forma de condensados. El 15% restante para satisfacer la produccin de
120 ton/hora se complementa con agua desmineralizada que es
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suministrada por la planta de tratamiento de agua desmineralizada de KF.
Vlvula By-Pass (diverter valve). A la salida de la turbina se instalar una
vlvula de compuerta que desviar los gases de escape de turbina a la
atmosfera, lo que permitir que la turbina opere en ciclo abierto, es decir
generar electricidad sin que los gases de escape pasen por el HRSG para
producir vapor, esto ser solo en casos de emergencia, ya que la finalidad
de la cogeneracin es producir vapor y electricidad en forma simultnea
para proveer a la industria.
Generador elctrico. La capacidad de generacin a plena carga y en las
condiciones de diseo es de 35.93 MW (ISO), voltaje de generacin es
13,800 volts con un factor de potencia de 80 %. Se dispone de las
protecciones elctricas segn normas nacionales e internacionales vigentes
y se satisfacen las especificaciones que en este caso particular dicta la
CFE.
Tratamiento de Gas Natural. Antes de la entrada del gas natural a la turbina
se dispondr de equipos de tratamiento del gas compuesto de filtros
coalescentes para eliminar partculas slidas y lquidas que afecten la
operacin de la turbina.
Integrado a estos equipos se dispone de vlvula reductora de presin del
gas de 35 barg a 7 barg para alimentar los quemadores adicionales de la
caldera de recuperacin. Incluye medidores del gas natural y la
instrumentacin necesaria para el control y supervisin de todo el sistema.
Se tendrn tres sistemas de control, el propio del set turbina-generador, el
de la caldera de recuperacin y un Control Maestro que a travs de una
HMI (interface humano mquina) que permitir el control del sistema
integral, la proteccin y supervisin de cada componente principal del
sistema. En los monitores se podr acceder a diversos diagramas (displays)
de las diversas funciones y equipos, adems de tener en el servidor un
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
sistema redundante.
En un gabinete especial se dispondrn de los centros de control de motores
de los diversos perifricos a tensiones de 480 y 220 volts; se instalarn un
sistema de corriente directa con bateras y cargadores que alimentar los
elementos de control y proteccin y sobre todo proveer de corriente
alterna en casos de emergencia a los elementos vitales para operacin,
paro y arranque a travs de un banco de inversores.
Un transformador para servicios auxiliares con potencia de 1250 KVA y
relacin 13800/480 volts ser instalado en las barras de generacin.
El suministro de gas natural ser de la estacin receptora actual de KF que
est conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En la Estacin-
Regulacin y Medicin- que conecta al ducto que conecta con la planta de
KF, 6.
Subestacin Elctrica. La energa elctrica suministrada por el generador
acoplado a la turbina-13,800 volts se conecta a una transformador elevador
de 30/40/50 MVA que recibe a 13.8 kV y eleva a 115 kV para conectarse a
unas barras comunes con la alimentacin a los transformadores que
alimentarn la subestacin elctrica de KF y un interruptor a 115 kV que
interconecta a otra barra de alta tensin.
Esta segunda barra de 115 kV conecta a la red de Sub-transmisin de Zona
Tampico de CFE por medio de dos interruptores de 115 kV que sern
controlados por CFE, en maniobras y disturbios.
II.1.2 Seleccin del sitio.
Criterios Ambientales
El rea donde se proyecta la construccin y operacin de la Planta de
Cogeneracin, de acuerdo con el Plan Municipal de Ordenamiento Territorial y
Desarrollo Urbano de Altamira, se encuentra incluida en la Unidad de Gestin
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Ambiental UGA 1 Industrial, existiendo compatibilidad con el Uso Propuesto para
tal zona.
En la superficie seleccionada para el proyecto no existen componentes
ambientales relevantes, destacando que el sistema de cogeneracin se localizar
al norte-oeste, dentro de la propiedad de la empresa Kaltex Fibers, la cual se
encuentra en operacin desde 1985, quien arrendar a la permisionaria.
El rea lmite para aislar la infraestructura del generador incluye actualmente
zonas de estacionamiento, espacios verdes, as como oficinas administrativas y
directivas, siendo necesario para ubicar correctamente los elementos del sistema
de cogeneracin, la demolicin de estas ltimas.
La superficie a demoler permitir una mnima afectacin a reas verdes,
conservando extensiones de pastos con especies arbreas-arbustivas
ornamentales.
Criterios Tcnicos
El rea seleccionada dispone de los siguientes elementos.
Espacio suficiente para la instalacin de los equipos principales y
perifricos; asimismo para montaje y mantenimiento posterior.
El rea de la planta de cogeneracin podr aislarse de la infraestructura de
la Planta Industrial, evitndose afectaciones mutuas. El acceso a la
cogeneracin se independizar, logrndose un mayor control.
Los filtros de entrada de aire a turbina se podrn direccionar para que se
disminuya la probabilidad de admisin de partculas que afecten las partes
internas del equipo.
Las excavaciones y niveles de terreno sern mnimas ya que el rea esta
nivelada y no habr alteracin en su estructura.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
La chimenea de 33 metros de altura permitir escapar los gases de
combustin del gas natural con mnima contaminacin.
La cercana a la subestacin elctrica permitir disminuir la construccin de
estructuras de soporte de cables de potencia o tneles de ductos.
La instalacin de la tubera por la que es conducido el vapor es cercana al
sitio seleccionado para la cogeneracin, por lo que es el rea idnea
aprovechando la infraestructura ya existente.
Por otro lado, la existencia de otros servicios generales, como el agua de
servicios, drenaje, etc., ya estn cubiertos, justificando la realizacin del
proyecto en un rea casi preparada.
El sistema de cogeneracin tendr acceso a las fuentes de agua de
alimentacin, condensados de vapor usado en la produccin de fibras y
suministro de vapor sin afectar las instalaciones actuales. No ser necesario
construir torres de enfriamiento adicionales.
II.1.3 Ubicacin fsica del proyecto y planos de localizacin.
a) Para proyectos puntuales (centrales y subestaciones), incluir un plano
topogrfico actualizado.
Se incluye en el Anexo 7 plano topogrfico actualizado del sitio donde ser
desarrollado el proyecto; asimismo coordenadas UTM de cada vrtice.
Tabla II.1 Coordenadas UTM del predio.
Vrtice Coordenadas
Vrtice Coordenadas
Este Norte Este Norte
1 614,437.38 2,478,465.44 5 614,380.72 2,478,419.49
2 614,433.57 2,478,453.53 6 614,387.11 2,478,439.50
3 614,466.73 2,478,442.95 7 614,399.49 2,478,435.54
4 614,451.98 2,478,396.75 8 614,411.65 2,478,473.65
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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Boulevard de los Ros, Zona Industrial No. 4390 C.P. 89600 Cd. Altamira Tam. Tel: (833) 260-0026 260-00-27 Fax: (833) 260-00-28
Ings. Militares No. 2 Piso 9 Col. Empleado Municipal C.P. 53380 Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793
MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE
ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Las colindancias entorno a la superficie destinada para el proyecto son:
Norte con senda de proteccin;
Sur derecho de va gasoducto 6 de dimetro Kaltex Fibers;
Este Polgono B Kaltex Fibers; y,
Oeste con limite berma de servicio Boulevard de los Ros, IMEX S.A. de
C.V. y Distribuidora Riviera S.A. de C.V.
b) Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribucin total
de la infraestructura permanente y de las obras asociadas.
El Anexo 8 contiene el plano conjunto del proyecto con la distribucin total de la
infraestructura permanente.
II.1.4 Inversin requerida.
a) Reportar el importe total del capital total requerido para el proyecto.
La inversin programada para la ejecucin del proyecto Planta de Cogeneracin
de Energa Elctrica ENERGIA MK KF asciende $ 427,594,767.10 millones de
pesos o su equivalente de 36,491,045.00 millones de dlares estadounidenses al
tipo de cambio de julio de 2011.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Tabla II.2 Resumen de inversin de la obra propuesta.
Concepto Moneda Nacional
*
Dlares Estadounidenses
**
Equipo GT/HRSG, accesorios y equipos auxiliares.
333,957,300.00 28,500,000.00
Obra Civil. 14,647,250.00 1,250,000.00
Instalacin mecnica, montaje GT/HRSG Instalacin elctrica y cableado, montaje GT/HRSG.
26,184,431.83 2,234,586.00
Pruebas y arranque. 2,929,450.00 250,000.00
Subestacin principal. 43,238,611.69 3,689,994.00
Ducto gas natural. 5,465,943.58 466,465.00
Interconexiones (utilities). 1,171,780.00 100,000.00
Total 427,594,767.10 36,491,045.00
* No incluye IVA. **El tipo de cambio para Solventar Obligaciones Denominadas en Moneda Extranjera Pagaderas en la Repblica Mexicana obtenido del Diario Oficial de la Federacin el da 18/07/2011 fue de $11.7178 M.N. por un dlar de los EE.UU.A.
b) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de
prevencin y mitigacin.
Los costos necesarios para aplicar las medidas de prevencin y mitigacin fueron
contemplados dentro de la inversin reportada.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Figura II.1 Plano de conjunto con la distribucin de la infraestructura permanente y de las obras asociadas del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Figura II.2 Diagrama unifilar, BOP Elctrico del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Tabla II.3 Maquinaria a utilizar para la preparacin del sitio y construccin.
Cantidad Equipo utilizado Capacidad Insumos
2 Camiones de volteo 9 m3 Diesel
1 Excavadora con pala mecnica 1 ton Diesel
1 Gra Hiab 5 ton Diesel
1 Gra 40 ton Diesel
2 Camioneta 1.5 ton Gasolina
1 Camin 3 ton Diesel
2 Revolvedora para concreto 1 saco Gasolina
1 Vibrocompactador manual - Gasolina
II.1.5 Dimensiones del proyecto.
a) Superficie total del predio o de la trayectoria (longitud por derecho de va,
para proyectos lineales) (en m2).
La empresa Kaltex Fibers dispone de un terreno con una superficie total de
340,992.16 m2, conformado por dos fracciones: el polgono A de 203,821.44 m2 y
el polgono B de 137,170.72 m2, conforme se muestra en la figura II.3. La Planta
de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF formar parte del polgono
A.
La infraestructura de la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ser aislada
de la Planta Industrial en una superficie aproximada de 3,607.80 m2, espacio
actualmente ocupado por estacionamientos, reas verdes y edificio de oficinas
administrativas, como ha sido indicado. De tal rea, la extensin necesaria para
las obras consideradas en el presente estudio corresponden a 950.00 m2.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Figura II.3 Ubicacin y cuadro de coordenadas polgono A de la empresa Kaltex Fibers, del cual formar parte la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.
No. de Est. Distancia (metros)
Coordenadas
EST. P.V. x y
KLT-1 18,165.81 33,557.37
KLT-1 KLT-2 358.21 18,506.29 33,446.08
KLT-2 KLT-3 471.03 18,359.45 32,998.53
KLT-3 KLT-4 321.65 18,038.15 32,983.43
KLT-4 KLT-5 22.25 18,024.96 33,001.34
KLT-5 KLT-6 39.78 18,005.94 33,036.28
KLT-6 KLT-7 18.11 17,998.98 33,053.01
KLT-7 KLT-8 27.13 17,990.38 33,078.75
KLT-8 KLT-9 27.18 17,984.52 33,105.28
KLT-9 KLT-10 14.42 17,982.00 33,119.48
KLT-10 KLT-11 307.73 18,077.88 33,411.90
KLT-11 KLT-12 46.04 18,121.73 33,397.87
KLT-12 KLT-13 35.04 18,132.40 33,431.24
KLT-13 KLT-14 8.12 18,124.58 33,433.41
KLT-14 KLT-15 44.12 18,138.52 33,475.27
KLT-15 KLT-1 86.52 18.165.81 33,557.37
Superficie= 203,821.44 m2
Colindancias
N En 358.21 m con senda de proteccin
S En 321.65 m con derecho de va gasoducto de 6 Kaltex Fibers, S.A. de C.V.
E En 471.03 m con polgono B compraventa Kaltex Fibers, S.A. de C.V.
W
En tres medidas; la primera de 456.61 m como limite berma de servicio Boulevard de los Ros, la segunda de 133.32 m con IMEX, S.A. de C.V., y la tercera de 86.52 m con Distribuidora Riviera, S.A. de C.V.
b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del
rea del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el
predio o en la trayectoria (selva, manglar, tular, bosque, etc.).
Se estima que 40% de la superficie propiedad de la empresa KF est integrada por
pastos y especies arbreas - arbustivas ornamentales; al respecto, se reitera que
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no existe vegetacin natural en el rea asignada para la construccin de la planta
de cogeneracin que vaya ser afectada.
c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relacin (en
porcentaje), respecto a la superficie total.
La superficie a ocupar por la planta de cogeneracin corresponde a 950.00 m2, lo
que representa un 26.33% del rea total asignada al generador (3,607.80 m2),
dentro de la empresa KF, en los cuales se instalar infraestructura permanente de
acuerdo a lo siguiente.
Tabla II.4 Distribucin de reas y elementos de la Planta de Cogeneracin.
Elemento m2
Elemento m2
CEMS 5.00 Generador 13.33
Estacin receptora de gas 20.00 By Pass 14.00
Proteccin climtica y cromatgrafo de gas 2.50 HRSG 100.00
Feed Water Pumps 3.00 Accesorios 261.67
Mdulo de bateras y control 40.00 rea libre para mantenimiento 476.18
Transformador auxiliar 5.32 rea total 950.00
Turbina 9.00
Obras asociadas
Subestacin
Instalacin de equipos para subestacin principal con un transformador de
30/40/50 MVA, 13.8 kV/115 kV en un rea aproximada de 100.00 m2.
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus
colindancias
Usos de suelo: agrcola, pecuario, forestal, asentamientos humanos,
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industrial, turismo, minera, rea natural protegida, corredor natural, sin uso
evidente, etc.
El 70% de la superficie del municipio de Altamira est destinada a la agricultura; un
14.1% corresponde a zonas con remanentes de vegetacin nativa, con cierto grado
de conservacin (selva 9%; tular 5% y pastizal 0.1%). Asimismo la ocupacin
territorial de acuerdo con el tipo de asentamiento involucra zonas ejidales con un
2.6% y para zonas urbanas el 1.4%.
De la superficie municipal un 11.9% son cuerpos de agua que soportan las distintas
actividades sectoriales que se desarrollan en la zona, sobresaliendo la Laguna
Champayn en aporte del recurso hdrico.
Figura II.4 Uso de suelo predominante en el municipio de Altamira.
FUENTE: Plan Municipal de Desarrollo 2011-2013, del Municipio de Altamira, Tamaulipas. Prontuario de informacin geogrfica municipal de los Estados Unidos Mexicanos Altamira, Tamaulipas.
Usos de los cuerpos de agua: abastecimiento pblico, recreacin, pesca y
acuicultura, conservacin de la vida acutica, industrial, agrcola, pecuario,
navegacin, transporte de desechos, generacin de energa elctrica,
control de inundaciones, etc.
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Los cuerpos de agua presentes en su zona territorial, forman parte de un complejo
de lagunas paralelas al mar, que involucran a los Municipios de Madero, Altamira y
Tampico ubicados al sur del Estado de Tamaulipas, as como la parte Norte del
Estado de Veracruz.
Al norte del municipio se identifican dentro de los principales recursos hdricos el
ro Tigre y el Barberena; destacan al sur la Laguna de San Andrs, Las Marismas,
Laguna del Conejo, Estero Garrapatas y la Laguna de Champayn; esta ltima es
el principal recurso de agua municipal.
Dentro de los usos preferentes para el recurso se encuentra el agropecuario,
continuando en importancia el industrial y el domstico; del mismo modo, las
lagunas que tienen influencia del mar sustentan la explotacin de sal y en menor
escala la pesca.
Asimismo los cuerpos de agua son receptores de aguas residuales tratadas y de
las descargas con los desechos domsticos y rurales vertidos en los canales, que
posteriormente desembocan en las diferentes lagunas.
Finalmente como parte del apartado uso actual de suelo, sealamos que el
proyecto no requiere de cambio de uso de suelo de reas forestales, as como de
selvas y zonas ridas, de conformidad con el artculo 28 fraccin VII de la Ley
General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y los artculos 5
inciso O, y artculo 14 de su Reglamento en Materia de Evaluacin del Impacto
Ambiental.
La superficie destinada para la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica,
forma parte del Distrito Industrial Martimo de Altamira, cuya extensin cuenta con
el instrumento de planeacin ambiental (MIA-Regional) del denominado Parque
Industrial y Cambio de Uso de Suelo del proyecto Desarrollo Industrial y Recinto
Portuario del Puerto Industrial de Altamira, sobre el cual la autoridad emiti
resolutivo No. S.G.P.A./DGIRA.DDT.0371/06.
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II.1.7 Urbanizacin del rea y descripcin de servicios requeridos.
Vas de acceso. La principal va de acceso al rea de proyecto es el Boulevard
de los Ros en direccin sur-oeste del predio.
El Aeropuerto Internacional de Tampico se encuentra localizado
aproximadamente a 16 Km en direccin sureste hacia Tampico y el puerto de
Altamira se ubica en direccin suroeste a unos 15 Km de distancia.
Por el oriente, paralelamente al cruce del ro Pnuco, se tiene acceso a la
carretera federal No.10 Tampico Ciudad Valles, la cual comunica a la regin con
la zona del bajo y del centro del pas; por el sur, las carreteras federales No. 105
y No. 180 que comunican con el golfo pasando por los puertos de Tuxpan y
Veracruz.
Abastecimiento de agua. El corredor industrial se abastece del sistema del
Distrito Industrial Martimo de Altamira; en KF se consume agua de la Laguna de
Champayn.
Energa elctrica. No existe problema en cuanto al suministro de energa
elctrica, ya que el servicio se considera al 100%, a excepcin de los
asentamientos irregulares.
Alumbrado pblico. Se cuenta con un importante porcentaje de cobertura de
alumbrado pblico en Altamira.
Drenaje. En la ciudad de Altamira se cuenta con una cobertura del 90% de
alcantarillado, este incluye el Corredor Industrial donde se ubica la planta KF.
Lneas telefnicas. Los servicios relacionados con las telecomunicaciones son
cubiertos en el rea Metropolitana por la empresa privada que a nivel nacional
suministra este servicio. Sin embargo, tambin operan empresas de telefona
celular.
Telgrafos. Telecomunicaciones de Mxico es la entidad encargada de este
servicio en el rea Metropolitana y su cobertura es internacional.
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Radio. Este rengln est cubierto por varias estaciones independientes o que
forman grupos, que generan sus propios programas o retransmiten los que se
producen en otros lugares, ya sea en ampliacin modulada o en frecuencia
modulada.
Televisin. En la zona existen varios canales locales de televisin y otros de
retransmisin de la televisin nacional. Funciona adems una empresa servicio
por cable con transmisiones de televisin.
Gas. El suministro de Gas LP en el rea Metropolitana para uso domstico e
industrial se lleva a cabo, con el reparto a domicilio de cilindros de gas y carga de
tanques estacionarios. Las grandes industrias que lo usan, se abastecen por
gasoductos directo desde estaciones de distribucin de Petrleos Mexicanos.
Desde 1999 la iniciativa est llevando a cabo la construccin de gasoductos para
el transporte y comercializacin de gas natural para el consumo domstico e
industrial.
PARA LA INSTALACIN Y OPERACIN DEL PROYECTO NO SE
REQUERIR DE SERVICIOS ADICIONALES A LOS QUE SE TIENEN EN
KALTEX FIBERS; algunas de las autorizaciones oficiales de la empresa KF de
inters para el presente proyecto son:
Registro de descarga de aguas residuales.
Oficio No. MA/02/324/98/ 1565 Resolutivo del Informe Preventivo, del
proyecto Construccin y operacin y mantenimiento de un gasoducto para
manejo de gas natural en el interior de la planta industrial de la empresa
Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V. (actualmente Kaltex Fibers).
Registro como empresa generadora de residuos peligrosos.
Autorizacin para la incineracin en las calderas, de los aceites residuales
generados en transmisiones mecnicas, sistemas hidrulicos y motores
industriales del proceso de produccin de la planta.
Licencia de funcionamiento.
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Anexo 9. Autorizaciones diversas.
II.2 Caractersticas particulares del proyecto.
Considerando la ubicacin del proyecto dentro una instalacin actualmente en
operacin, las obras provisionales sern mnimas y corresponden a estructuras
para almacenamiento de materiales y herramientas; no se consideran
campamentos, oficinas, patios de servicio, comedores, as como obras para el
abastecimiento y almacenamiento de combustible.
Caractersticamente para el esquema de cogeneracin se instalar una turbina de
gas, la cual tiene asociado un recuperador de calor para producir 120 toneladas
por hora de vapor; la energa elctrica suministrada por el generador acoplado a
la turbina se conectar a un transformador elevador de 30/40/50 MVA que recibir
a 13.8 kV y elevar a 115 kV, conectndose a unas barras comunes a los
transformadores que alimentarn la subestacin de KF y un interruptor a 115 kV
que interconecta a otra barra de alta tensin. Esta segunda barra de 115 kV
conecta a la red de sub-transmisin de la CFE Zona Tampico.
El suministro de gas natural para la planta de cogeneracin ser de la estacin
receptora actual de KF que est conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En
la Estacin-Regulacin y Medicin- que conecta al ducto que enlaza con la planta
de KF de 6, se obtendr gas natural a presin suficiente.
Del mismo modo dentro de las instalaciones de KF se encuentra operando una
segunda estacin que recibe el gas de un ducto de 1,600; el ducto de 8 de
construido al interior de la planta alimentar parcialmente a la turbina.
Respecto al abastecimiento de agua, la empresa KF dispone de dos albercas de
agua cruda y una ms de agua clarificada con 6,000 m3 de capacidad cada una;
esta ltima abastecer los sistemas perifricos de enfriamiento y proteccin
contra incendio de la planta de cogeneracin.
El agua desmineralizada suministrada por la planta de tratamiento de agua
desmineralizada de la empresa KF, cuenta con la calidad suficiente para los
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requerimientos del vapor a producir; se prev que la demanda se incrementar de
12 ton/hora a 18 ton/hora cuando se generen 120 ton/hora de vapor.
Las obras asociadas a la planta de cogeneracin se relacionan a la infraestructura
para la conexin a las lneas de CFE, las cuales no implican la necesidad de
derechos de va, ya que actualmente las lneas de transmisin ya estn instaladas
como parte de la infraestructura el Complejo Industrial.
La figura II.5 muestra la ubicacin de elementos para el suministro de agua cruda,
energa elctrica, gas natural, accesos viales y ferroviarios presentes en el
Boulevard de los Ros.
Figura II.5 Infraestructura existente Boulevard de Los Ros.
II.2.1 Programa general de trabajo.
Las actividades involucradas en la demolicin, excavaciones y cimentaciones, as
como las relacionadas con la instalacin de equipos, servicios, subestacin e
interconexiones han sido programadas para desarrollarse en 20 meses;
adicionalmente se han considerado los tiempos para la obtencin de las
autorizaciones en materia de impacto y riesgo ambiental.
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Tabla II.5 Cronograma general de la obra (inicio de obra tentativo enero de 2012). Ver Anexo 19 traduccin al espaol
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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Tabla II.6 Cronograma general de operacin y mantenimiento.
Concepto Ao 1 Ao 2
25 M e s
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OPERACIN PLANTA COGENERACIN ENERGA ELCTRICA
El programa de operacin funciona durante la vida til estimada en 25 aos.
MANTENIMIENTO
Preventivo
Correctivo
El programa de mantenimiento ser aplicable durante la vida til del proyecto, bajo la regla de preventivo y correctivo, siendo este ltimo aplicable cuando sea requerido.
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CAPITULO II.
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II.2.2 Preparacin del sitio
El sitio seleccionado ocupar parcialmente el rea destinada por el actual edificio
de oficinas administrativas, que como parte del proyecto ser demolido; del mismo
modo los efectos sobre reas verdes sern reducidos y corregidos al trmino de la
obra.
A. Despalme.
El despalme o retiro de la capa superficial del terreno natural involucra
aproximadamente 20 cm de material, el cual por sus caractersticas es inapropiado
para la obra y actividades de construccin definidas; la superficie a preparar ser
de aproximadamente 950.00 m2 (21 m de ancho x 45 m de largo). El volumen de
material de despalme se estima en 190.00 m3.
B. Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones.
Las excavaciones sern principalmente para la cimentacin de las estructuras e
instalacin de tuberas y obras subterrneas, teniendo como mximo 1.5 m de
profundidad; se retirarn aproximadamente 500 m3 de tierra arenosa,
emplendose excavadoras de pala.
La compactacin y nivelacin del sitio ser muy somera en relacin a que se
requiere de una profundidad de 1.5 y 2.0 m para poder colocar las zapatas y anclar
la estructura metlica. Los materiales de compactacin sern tepetate al 90%, que
ser trasladado por medio de camiones de volteo.
Se estima que las actividades relacionadas con excavacin, compactacin y
nivelacin sern desarrolladas en un mximo de cuatro semanas.
C. Otros.
Demolicin
Se prev la demolicin del actual edificio de oficinas administrativas, el cual ocupa
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CAPITULO II.
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una superficie aproximada de 300.00 m2; como parte del procedimiento se
delimitar la zona para evitar daos a personas, equipo y estructuras colindantes;
asimismo se cortarn las alimentaciones de agua y energa elctrica.
No se pondr fuera de uso ninguna conexin de electricidad, gas, drenaje, agua
corriente u otro servicio sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieren
en cada caso.
Se garantizar un resultado ambientalmente ms favorable a travs del retiro
selectivo de residuos, facilitando su reciclaje y reutilizacin (sanitarios, fregaderos
de acero inoxidable, ventanera, cancelera, puertas, instalaciones de cobre, PVC,
etc.).
Dado que la demolicin abarcar elementos de concreto y tabique, su derribo se
efectuar mediante elementos de impacto como masas de 500 kg; el tamao de la
maquina estar adaptada a la masa del ariete, pudiendo emplearse excavadoras
hidrulicas. Este mtodo significa la reduccin del riesgo para ejecutores y para
terceros; la mquina trabajar desde fuera donde el ariete podr maniobrarse en
diversas direcciones. El procedimiento anterior se complementar con la
demolicin mediante empuje el cual se efecta forzando lateralmente, en sentido
horizontal, con el cucharn de la excavadora; la construccin deber primeramente
derribarse hasta la altura apropiada al alcance de la mquina.
Se restablecern las zonas verdes afectadas temporalmente por las obras del
proyecto.
En cuanto a la disposicin del material producto de demolicin, se tiene que el
desmantelamiento previo permitir generar menor cantidad de residuos; el residuo
final estimado en 2,400 m3 tendr que ser dispuesto observando lo sealado por la
autoridad competente.
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Figura II.6 Vistas del edificio actual de oficinas administrativas a demoler.
Norte
Este
Sur
Oeste
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II.2.3 Descripcin de obras y actividades provisionales del proyecto
Almacenes, bodegas y talleres
Se requerir de la instalacin de dos estructuras desmontables que funcionarn
como almacn general para el resguardo de herramientas y materiales; sern
habilitadas con paredes de madera y techo de lmina para su fcil
desmantelamiento, teniendo como dimensiones aproximadas de 5 m x 5 m.
Existe la posibilidad de contar con un espacio el desarrollo para trabajos de
pailera por parte de la empresa subcontratada. Al respecto, tenemos que la
empresa KF cuenta con un estricto control de Seguridad e Higiene para las
actividades industriales propias y de contratistas.
Se contar con un rea especfica para almacenar residuos no peligrosos tales
como pedacera de alambre, varilla, alambre recocido, etc.; la disposicin final se
har en sitios autorizados por la autoridad municipal.
Durante la preparacin del sitio y construccin, el contratista ser responsable de
dar mantenimiento a la maquinaria en el exterior de la planta de KF; de acuerdo a
lo anterior, durante el desarrollo de la etapa no se generan residuos peligrosos.
En caso de tener algn elemento considerado como residuo peligroso, el
contratista designar un rea como almacn temporal y contratar una empresa
especializada y autorizada para su disposicin final.
Campamentos, dormitorios comedores
Debido a la cercana a la urbanizacin no se considera la construccin de
campamentos, dormitorios comedores.
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Instalaciones sanitarias
Se prev la contratacin del servicio de letrinas mviles para el manejo de los
residuos sanitarios, habilitndose en el rea de trabajo una letrina mvil por cada
10 trabajadores. Los residuos sern retirados por la empresa prestadora del
servicio, lo cual se realizar tres veces por semana.
II.2.4 Etapa de construccin
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO CONSTRUCTIVO
El mtodo constructivo aplicable para las cimentaciones y estructuras de concreto
ser el convencional. Se recurrir a mezcladoras de concreto en el sitio o bien
concreto premezclado que cumpla con las especificaciones de la obra; se
dispondr de vibradores de concreto y herramientas propias para las diversas
actividades.
Para el montaje de estructuras de acero y de equipo, se utilizarn gras y
malacates con la capacidad requerida por cada maniobra, as como al peso de los
elementos y equipos a colocar.
Se requerirn equipos de soldadura para los trabajos de conexin de estructuras,
pailera; en los procesos constructivos en el HRSG, se observarn procedimientos
estrictos de soldadura y de control de calidad.
Todos los trabajos de construccin sern ejecutados aplicando los procedimientos
establecidos para tal fin, cumpliendo con las restricciones ambientales
establecidas en la normatividad para ruido, emisiones a la atmsfera por
combustin, control de polvos, manejo de residuos slidos y aguas residuales.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
EQUIPO PRINCIPAL Y SISTEMAS ASOCIADOS QUE SERN CONSTRUIDOS
Y/O INSTALADOS
Equipo GT/HRSG, accesorios y equipos auxiliares.
Instalacin mecnica, montaje GT/HRSG.
Instalacin elctrica y cableado, montaje GT/HRSG.
Cuarto de control y casa de mquinas.
Pruebas y arranque.
TURBINA DE COMBUSTIN A BASE DE GAS NATURAL SGT 750 (GT).
La seccin del generador SGT-750 consta de un compresor de aire de 13 etapas
tipo axial, construido a partir de una serie de discos unidos por haz de electrones
de soldadura. El eje intermedio est soldado en el compresor y los dos
generadores de turbina gas de los discos estn atornillados en el eje intermedio.
La seccin de baja presin est fabricada en acero de baja aleacin, mientras que
el Inconel 718 (aleacin de nquel-cromo-molibdeno) se utiliza para los discos en
la seccin de alta presin.
Aunque la seccin del compresor es de diseo convencional dividido
horizontalmente, el resto de los componentes de la unidad del estator circular es
verticalmente dividido, de una sola pieza, eliminando as la prdida de la
circularidad y la reduccin de las prdidas aerodinmicas a un mnimo.
Estas secciones se pueden quitar en forma de mdulos de acceso lo que permite
un fcil y simple mantenimiento.
El sistema de cmara de combustin se compone de ocho compartimentos de
doble capa de serie refrigerada por diseo, y ocho conductos de transicin de la
doble capa de diseo de refrigeracin en paralelo, adecuados para el combustible
gaseoso.
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La turbina del compresor de dos etapas comprende el estator con labes y el
conjunto del rotor unidas al rotor del compresor.
La primera etapa es enfriada por una combinacin por conveccin interna y
pelcula de enfriamiento, mientras que la segunda etapa, se enfra por
refrigeracin por conveccin interna. La turbina de potencia es de dos etapas de
flujo axial, aero-dinmica conectada al generador de gas.
La velocidad de la turbina nominal es 6,100 rpm y la direccin de rotacin del eje
es hacia la derecha mirando en la direccin del flujo. Los equipos de lubricacin y
enfriamiento del aceite y del generador elctrico se ubican al interior del gabinete
de turbina.
CALDERA DE RECUPERACIN DE LA ENERGA TRMICA (HRSG).
La caldera de recuperacin de energa trmica es el elemento que aprovechar la
energa de los gases de escape de la turbina de gas, transformndolos en vapor.
Es un intercambiador de calor que se compone de una serie de secciones
ubicadas de tal forma que se maximiza la recuperacin de calor y el suministro de
vapor a la presin y temperatura adecuada. Los principales elementos de la
HRSG son:
Tanque de alimentacin de agua. Tanque de alimentacin de agua
(deaereador), instalado en lo alto del HRSG con la capacidad para la
generacin de las 120 Ton/Hr de vapor.
Supercalentador
Evaporadores
Economizadores
Bombas de alimentacin. Dos bombas que alimentarn a la caldera a
presin de diseo al 100% de capacidad cada una.
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Figura II.7 Turbina a gas Siemens Modelo SGT-750.
1 Cuerpo del rotor compresor rgido individual
4 Compresor de flujo axial de 13 pasos
7 Turbina compresor de dos pasos
2
Cubiertas divisorias horizontal y vertical 5
Cojinetes y planos de equilibrio 8
Monitoreo en lnea
3
Alabes de gua variable 6
Combustores y quemadores de baja emisin en seco (DLE)
9
Turbina de alta velocidad de dos pasos de fuerza libre
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Figura II.8 Planta tipo Siemens Modelo SGT-750.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
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Figura II.9 Caldera de Recuperacin de la energa trmica. HRSG.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
SUBESTACIN PRINCIPAL.
Los principales elementos de la subestacin son:
Transformador de potencia.
Transformadores de instrumentos: Transformador de potencial (TP) y
transformador de corriente (TC).
Interruptor de potencia. Tanque Muerto.
Seccionadores C/P tierra.
Seccionadores S/P tierra.
Aisladores soporte.
DUCTO GAS NATURAL.
Gasoducto externo (validacin).
Gasoducto interno.
INTERCONEXIONES.
Sistema para alimentacin agua desmineralizada, incluye tanque de da
nuevo.
Sistema recuperacin de condensados.
Sistema recoleccin de efluentes, incluye sistemas enterrados.
Sistema alimentacin aire comprimido, incluye un compresor nuevo.
Sistema para transportacin de vapor de media y baja, incluye vlvulas de
paso y reductoras.
Sistema de alumbrado exterior a la cogeneracin
Sistema contra incendio planta cogeneracin.
Sistema de voz y datos, telefona e internet a planta de cogeneracin.
Sistema de enfriamiento, agua de torre de enfriamiento.
Sistema de tierras fsicas y electrnicas.
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
1. CENTRALES GENERADORAS.
A. Termoelctricas.
a) Tipo de central que se pretende construir (carboelctrica, diesel, ciclo
combinado, turbogas).
Cogeneracin con turbina a base de gas natural.
b) Capacidad a instalar y nmero de unidades.
Una turbina de combustin a base de gas natural con capacidad de generacin de
energa elctrica de 35.93 MW (ISO).
c) Tipos de chimeneas que se van a construir, planta de tratamiento de
aguas residuales, fosa de neutralizacin, precipitadores
electrostticos, etctera.
Los gases de combustin del gas natural sern descargados a la atmosfera a
travs de chimenea tipo vertical de 33 metros de altura.
d) Tipo de sistema de enfriamiento y elementos del proyecto que, de ser
el caso, lo hacen nico o excepcional.
Como previamente fue sealado, el sistema de cogeneracin tendr acceso a las
fuentes de agua de alimentacin, condensados de vapor usado en la produccin
de fibras y suministro de vapor sin afectar las instalaciones actuales, por lo que no
ser necesario construir torres de enfriamiento adicionales.
e) Instalaciones cercanas de Petrleos Mexicanos (Pemex) que
abastecern de combustible al proyecto.
Gasoducto de Pemex Cactus-Cadereyta de 48 pulgadas de dimetro nominal.
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE
ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Si se van a emplear ductos, especificar:
a) Clasificacin del ducto y caractersticas operativas.
El suministro de gas natural ser de la estacin receptora actual de KF que est
conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En la Estacin-Regulacin y
Medicin- que conecta al ducto con la planta de KF, ducto de 6 dimetro y cdula
40 API-5L-X-42, del cual se obtendr gas natural a presin suficiente, 36-37 barsg
que permitir que la presin del gas a la entrada de turbina sea de 35 bar (a) +/-
0.5 bar.
Actualmente en las instalaciones de KF opera una segunda estacin que recibe
gas de un ducto externo de 1,600 m que regula el gas de 27.6 barsg (400 psig) a 7
barsg (101.5 psig) para alimentar las calderas actuales que sern sustituidas por
la cogeneracin.
Este ducto de 8 de dimetro nominal, ASTM-A-53 cdula 40 cuenta con 880 m
construidos al interior de la planta industrial y ser usado parcialmente para la
nueva alimentacin a la turbina. Clculos realizados por Unidad Verificadora darn
la orientacin final.
b) Tipo de fluido a transportar.
Gas Natural
c) Especificaciones de diseo y perfil topogrfico.
Caseta de regulacin y medicin interna.
d) Tipo de instalaciones de origen y destino.
Gasoducto de Pemex Cactus-Cadereyta.
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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Ings. Militares No. 2 Piso 9 Col. Empleado Municipal C.P. 53380 Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793
MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE
ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
e) Longitud total del ducto (km), indicando instalaciones de origen y
destino.
Gasoducto de una longitud aproximada de mil seiscientos metros (1.6 kilmetros)
desde la lnea de conduccin de Pemex.
f) Ancho del derecho de va (m); en caso de existan otros ductos en el
mismo sealar sus caractersticas.
El derecho de va del gasoducto existente es a travs del Ejido La Pedrera, en el
punto de interconexin.
2. TRANSFORMACIN DE ENERGA ELCTRICA.
La cercana a la subestacin elctrica permitir disminuir la construccin de
estructuras de soporte de cables de potencia o tneles de ductos.
A. Subestaciones Elctricas.
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
Figura II.10 Diagrama unifilar, BOP Elctrico del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.
35.93 MW (ISO)
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE
ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.
a) Nmero de transformadores y relacin de transformacin.
Un transformador 30/40/50 MVA, 13.8 kV/115 kV.
b) Nmero de fases y capacidad.
Tres fases 30/40/50 MVA.
c) Nmero de alimentadores.
Uno.
d) Caractersticas del cuarto de control.
No se requiere para la operacin de la subestacin.
e) Sistema de tierras.
Varillas Copperweld.
3. TRANSMISIN DE ENERGA ELCTRICA.
A. Lneas Elctricas.
a) Capacidad de transmisin de las lneas (voltaje) y nmero de circuito.
115,000 Volts.
b) Longitud de la lnea y ancho del derecho de va.
150 m de longitud al interior de la planta.
c) Tipos de cable conductor, cable de guarda y aisladores.
Cableado y sistema aislador ser el especificado por la CFE.
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CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
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Ings. Militares No. 2 Piso 9 Col. Empleado Municipal C.P. 53380 Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793
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d) Nmero aproximado de estructuras de soporte y tipos.
El nmero estimado de estructuras de soporte a corresponde a 12 postes de
concreto reforzado de seccin octagonal.
e) Cimentacin (tipo).
No se requiere.
f) Sistema de tierras.
Standard a base de varillas de Copperweld.
g) Proteccin catdica.
No especificada.
h) Patios para el tendido de cable.
Internos, propiedad de la planta KF.
II.2.5 Etapa de operacin y mantenimiento.
a) Descripcin general del tipo de servicios que se brindarn en las
instalaciones.
El diseo del sistema de cogeneracin se conceptualiz para satisfacer con la
mayor eficiencia energtica la demanda total de energa elctrica y trmica (vapor)
para la futura capacidad con cinco lneas de produccin y operacin eficiente a
cargas parciales de produccin en la planta KF, la cual opera en forma continua
las 24 horas del da, los 365 das del ao.
Los insumos energticos que Kaltex Fibers requiere para su produccin se indican
en la tabla II.7.
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Tabla II.7 Demandas energticas por hora.
Lnea Produccin
Vapor Media
TON/HORA
Energa Elctrica
MWh Observaciones
Uno 26.33 4.15 L1+Conversion
Dos 14.79 2.36 Incremental L1 +L2+Conversion
Tres 12.08 1.25 Incremental L1+L2+L3+Conversion
Total Planta 1 53.20 7.76
Cuatro 34 4.5
Cinco (Futura) 32 4.0
Total Planta 2 66 8.50
Gran Total 119.20 16.26
La planta con adecuada operacin y mantenimiento podr ser operativa por un
periodo de 25 aos.
b) Tecnologas que se utilizarn, en especial las que tengan relacin
directa con la emisin y control de residuos lquidos, slidos o
gaseosos.
Para garantizar que las emisiones del sistema cumplan con las especificaciones
ambientales se instalar un equipo que medir peridicamente y en lnea el nivel
de emisiones (CEMS).
c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.
PLANTA DE COGENERACIN DE ENERGA ELCTRICA
El conocimiento del estado tcnico de la turbina nos permitir su funcionamiento
de manera correcta a travs de una serie de acciones preestablecidas.
Parmetros de funcionamiento. Temperatura de cojinetes, aceite, cmara
de combustin; presin de aceite; desplazamiento axial; presin en el
compresor, etc.
Balance de energa. Medicin de caudales, presiones y temperaturas de
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gases.
Anlisis histricos. Datos de funcionamiento de la instalacin.
Inspeccin visual. Inspeccin sin desmontar el equipo.
Anlisis de vibraciones. Deteccin de vibraciones perjudiciales que
podran causar problemas; se evala desalineamiento, desequilibrado,
fisuras, problemas en el aceite.
Inspeccin boroscpica. Observacin en sitios inaccesibles.
Anlisis de aceite. Diagnstico del estado del aceite y por lo tanto de la
mquina.
Los trabajos de mantenimiento de la turbina de gas industrial se realizarn en el
sitio en donde se encuentra el equipo instalado, minimizando as el perodo de
inactividad.
Los antecedentes indican que los tiempos de parada de mantenimiento de la
turbina se han reducido a tan slo 17 das en 17 aos, el equipo posee largos
intervalos de servicio, relacionado al rpido generador de gas de intercambio y el
fcil acceso de inspeccin a travs del boroscopio.
Mantenimiento rpido
A.- 1 da. Inspeccin (boroscopio).
B.- 2 das. Inspeccin (generador de gas de intercambio.
C.- 5 das. Inspeccin (intercambio de gases del generador con la inspeccin de
de la turbina de potencia).
Mantenimiento normal
A.- Un da. Inspeccin (boroscopio).
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B.- 12 das. Inspeccin (seccin de piezas de reemplazo en caliente).
C.- 16 das. Inspeccin (revisin).
Figura II.11 Plan de mantenimiento
Concepto de servicio con 68 horas entre reparaciones mayores.
SUBESTACION ELCTRICA
Las actividades de mantenimiento durante la operacin se dividirn en:
Mantenimiento de la obra civil
Mantenimiento electromecnico
El primero dar seguimiento a la integridad de las cimentaciones y estructuras de
concreto que soportan a los equipos; el segundo nivel se basar en la planeacin
y el seguimiento de los equipos durante su periodo de vida til, para obtener el
mximo aprovechamiento de su operacin y predecir la necesidad del cambio del
mismo. Este ltimo en las categoras de predictivo y preventivo, segn se describe
a continuacin.
Predictivo
El mantenimiento predictivo tiene la finalidad de anticiparse a que el equipo falle;
la tcnica de su aplicacin se apoya en la experiencia adquirida con resultados
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estadsticos, que determinan que el equipo est ms propenso a fallar cuando se
encuentra en el periodo inicial de operacin, a partir de su puesta en servicio y
cuando se acerca al final de su vida til.
Evaluacin del equipo
Levantamiento tcnico
Determinacin de su estado actual
Historial del equipo
Diagnostico actual del equipo
Equipo nuevo.
Plan general de trabajo
El que se describe.
Preventivo
El mantenimiento preventivo tiene la finalidad de evitar que el equipo falle durante
el periodo de su vida til: y la tcnica de su aplicacin se apoya en experiencias de
operacin que determinan que el equipo, despus de pasar el periodo de puesta
en servicio, reduzca sus posibilidades de falla. Se divide en dos componentes:
Inspeccin visual
Este tipo de mantenimiento se efecta en forma mensual, sin desenergizar la
lnea, no utiliza herramientas ni instrumentos en la mayor parte de los casos; como
su nombre lo indica consiste slo en inspecciones visuales del estado exterior de
los equipos, llevando un control de los resultados de dicha inspeccin.
El estado exterior de los equipos puede ser establecido bajo categoras, de
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acuerdo con lo observado en la inspeccin.
Crtico. El estado de deterioro mostrado implica programacin de un
mantenimiento correctivo.
No crtico. El estado de deterioro mostrado puede solucionarse cuando se
efecte el mantenimiento programado.
Sin dao. Representa que el equipo est en buen estado, visto
exteriormente.
Mantenimiento preventivo programado
Consistir en una serie de pruebas a realizar en los equipos para verificar su
estado; tiene carcter preventivo, pero tambin involucra el mantenimiento
predictivo, y en algunos casos al correctivo.
El mantenimiento predictivo interviene cuando al efectuar las pruebas al equipo, se
llega a conocer su estado actual y es posible entonces, conocer el estado futuro o
anticiparse a las posibles fallas.
Se realiza generalmente con lnea desenergizada, pero existen algunas tcnicas
que se pueden aplicar sin necesidad de desenergizar la lnea.
II.2.6 Descripcin de obras asociadas al proyecto.
Las obras asociadas al presente proyecto corresponden a la infraestructura para la
conexin a las lneas de CFE, las cuales no implican la necesidad de derechos de
va, ya que actualmente las lneas de transmisin ya estn instaladas como parte
de la infraestructura del parque.
II.2.7 Etapa de abandono del sitio.
Se estima que la vida til mnima de la Planta de Cogeneracin de Energa
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Elctrica ser de 25 aos; este concepto est ntimamente relacionado con las
especificaciones del fabricante, del tal forma que si se siguen los lineamientos en
materia de mantenimiento, el equipo mantendr condiciones ptimas de operacin
durante las 24 horas al da, los 365 das al ao.
Debido a lo anterior, se considera que para propsitos de operacin, la vida de la
planta ser permanente, aunque para fines tcnicos o de reemplazo de partes
mayores, se estime en 25 aos.
II.2.8 Utilizacin de explosivos.
No ser empleado explosivo alguno en las etapas previstas para el proyecto de
cogeneracin.
II.2.9 Generacin, manejo y disposicin de residuos slidos, lquidos y
emisiones a la atmsfera.
RESIDUOS SLIDOS
Preparacin del sitio y construccin
Los residuos slidos del personal de obra estarn constituidos bsicamente por
bolsas de papel y plstico, papel, envases diversos (vidrio, PET, aluminio), restos
de alimentos etc.; el factor de generacin es de 0.450 kg/persona/da.
Para su manejo se colocarn tambos de 200 litros resistentes a la intemperie, libres
de perforaciones y con tapa hermtica, siendo recolectados diariamente y
dispuestos en sitios autorizados.
El material de demolicin en su composicin incluir ladrillos, concreto solidificado,
suelo, piedras, etc., estimndose un volumen a generar de 2,400 m3; su transporte
se realizar en camiones de volteo al sitio de disposicin final.
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