CIRCUITO: LOGÍSTICA (ENTREGA DE PRODUCTOS COMPLETOS A CLIENTE FINAL)

Tomaremos la situación inicial cómo la siguiente:

Tenemos un pedido confirmado por el cliente con una línea que contiene 5 puertas Instant-Pass® configuradas y validadas por oficina técnica y costes. De este pedido queremos expedir 3 puertas desde el almacén ‘CAT1GEN’ hasta el cliente final.

A partir de ahora, todo producto que se quiera albaranar deberá pasar una validación por parte de fábrica para concretar si realmente se puede entregar o falta material, la producción no se ha acabado, etc… A esta validación la llamaremos ‘Preparación del pedido’.

Lo primero que haremos es seleccionar los productos que pretendemos albaranar, con ellos haremos una lista que nos validarán desde fábrica para confirmar que realmente estan disponibles.

Para realizar la tarea pulsaremos sobre el botón ‘Registrar – Preparación del pedido’.

En esta pantalla, si cambiámos a la pestaña ‘Líneas’, podremos especificar las cantidades deseadas para la lista de preparación, en nuestro caso pondremos un 3 en el campo ‘Actualizar’, ya que sólo queremos expedir 3 de las 5 puertas.

Pulsaremos aceptar para crear nuestra lista de preparación.

En este punto volveremos a estar en el formulario de pedidos de venta, para entregar nuestra lista de preparación a fábrica para que sea completada nos faltan dos pasos:

1. Tendremos que ir a una pantalla nueva pulsando el botón ‘Registro – Registrar preparación del pedido’ para sacar el informe que fábrica completará a mano.

2. Pulsaremos el botón ‘Imprimir – Picking’.

Tal como hemos visto, ahora tendremos un informe sencillo pero suficiente para que fábrica especifique las cantidades reales de las que dispone para cada tipo de producto contenido en las lista de preparación.

Cuándo la lista de preparación nos es devuelta podremos proceder a actualizar las cantidades, especificar los números de serie y finalmente, albaranar.

En este punto hemos especificado que queremos entregar 3 puertas pero no cuales són, es decir, qué números de serie tienen. Para hacer esto, en la misma pantalla de registro de preparación del pedido nos situaremos en las líneas y seguiremos los pasos siguientes:

1. En la línea se nos presenta [Cantidad = 3], la cual cosa no nos va nada bien ya que debemos asignar un número de serie por línea, por eso pulsaremos el botón ‘Funciones – Dividir’ y aceptaremos el cuadro de diálogo, tantas veces cómo cantidad de línea tengamos (en nuestro caso, 3 veces).

2. Una vez divididas las líneas y cuando estén todas a cantidad 1, para cada una, podremos ir a la pestaña ‘Dimensión’ y allí encontraremos el campo ‘Nº de serie’ para rellenar.

3. Cuando estén todos los números de serie especificados podremos pulsar sobre el botón de la cabecera ‘Actualizaciones – Actualizar todos’. El estado de nuestras líneas deberá cambiar a ‘Completado’.

Llevados a cabo estos puntos, hemos hecho lo siguiente:

- Queríamos enviar 3 de las 5 puertas y así se lo hemos dicho a fábrica. - Fábrica nos ha confirmado que es viable hacerlo ya que las puertas estan listas. - Como las puertas estaban listas según fábrica hemos seleccionado los números de

serie para su expedición.

Ahora podemos hacer el albarán de la misma forma que en la versión anterior pero marcando el campo ‘Cantidad’ cómo ‘Seleccionado’ la cual cosa nos asignará los productos que ya habíamos reservado y confirmado con fábrica anteriormente.

CIRCUITO: LOGÍSTICA (ENTREGA DE PARTES DE UN PRODUCTO A CLIENTE FINAL)

Tomaremos como situación inicial la siguiente:

Tenemos un pedido confirmado por el cliente con una línea que contiene 5 puertas correderas configuradas y validadas por oficina técnica y costes. De este pedido queremos expedir 3 conjuntos de perfiles de aluminio de las puertas desde el almacén ‘CAT1GEN’ hasta el cliente final.

Con los productos configurados que permitan entregas por partes, en la pestaña ‘Configurador de producto’ veremos aquellos componentes o grupos de componentes que puedan ser entregados sin entregar totalmente el producto final. Estos productos estarán marcados con el tipo ‘Bulto’.

En nuestro caso, con las puertas correderas, tenemos dos bultos, los perfiles de aluminio.

Cómo la entrega de partes de un producto no esta contemplada en Axapta, hemos realizado un pequeño desarrollo al cual se accede a través del botón ‘Transferir pedidos’ de la cabecera del pedido en cuestión.

Al pulsar sobre ‘Transferir pedidos’ se nos presentará la pantalla siguiente:

En esta pantalla deberemos establecer la cantidad que queramos expedir como primer paso. Seguidamente, marcaremos la casilla ‘Expandir’ y pulsaremos sobre el botón ‘Traer / Quitar Modelo’ para visualizar los bultos contenidos en la cantidad de puertas especificada.

Si las cantidades son correctas, sólo nos queda pulsar el botón ‘Generar Traspaso’ para indiciarle al sistema que deseamos mover las cantidades de stock especificadas.

Al pulsar el botón ‘Generar Traspaso’ se nos presenta la pantalla de transferencia de pedidos:

Lo primero que debemos hacer una vez en esta pantalla es imprimir la documentación necesaria para que fábrica confirme que dispone de los productos a expedir. Para hacer esto primero deberemos registrar el ‘Picking’ a realizar, esto lo haremos pulsando el botón ‘Registrar – Picking’.

Al pulsar el botón ‘Registrar – Picking’ se nos presenta la siguiente pantalla:

Deberemos cambiar el campo ‘Actualizar’ para que muestre ‘Todo’ y marcar la casilla ‘Editar líneas’ para ver los bultos contenidos en nuestro envío. Finalmente aceptaremos para realizar el registro del ‘Picking’.

En este punto, volvemos a estar en la pantalla de transferencias de pedidos:

Aquí acaba el desarrollo propio y ahora podremos continuar el proceso normalmente entregando la documentación a fábrica y siguiendo los pasos pertinentes cuando nos confirmen la disponibilidad de los productos.

Debemos imprimir la documentación y, para ello, necesitamos registrar una preparación de pedido, función que llevaremos a cabo pulsando el botón ‘Registrar – Preparación del pedido’.

Al pulsar el botón ‘Registrar – Preparación del pedido’ se nos presentará la pantalla de preparación:

Tal como hemos visto en el anterior circuito de logística (entrega de productos completos), en este punto, pulsando el botón ‘Imprimir – Picking’ y aceptando la pantalla siguiente, obtendremos la documentación para fábrica.

La documentación obtenida debe ser entregada al responsable pertinente para que indique las cantidades realmente disponibles de los productos en proceso de envío. Cuando recibamos tales datos, en la misma pantalla de preparación deberemos dividir las líneas con el botón ‘Funciones – Dividir’ y especificar los números de serie pertinentes en la pestaña ‘Dimensión’ de cada línea.

Finalmente, cuando fábrica nos indique que los productos están disponibles y no tengamos necesidad de modificar las cantidades, pulsaremos el botón ‘Actualizaciones – Actualizar todos’.

Ahora el material esta confirmado para su envío, pero nos falta un documento (bastante simple) para que el cliente nos firme conforme ha recibido los bultos que hemos especificado en un principio.

El documento en cuestión, lo sacaremos de la pantalla de ‘Transferencia de pedidos’ y para hacerlo nos bastará con pulsar el botón ‘Imprimir – Visión general de la transferencia’ y aceptar la pantalla que nos aparecerá a continuación:

CIRCUITO: LOGÍSTICA (ENTREGA DE PRODUCTO COMPLETO A DELEGACIÓN CLIENTE)

Tomaremos la situación inicial cómo la siguiente:

Tenemos un pedido confirmado por el cliente con una línea que contiene 5 puertas Instant-Pass® configuradas y validadas por oficina técnica y costes. De este pedido queremos expedir 3 puertas desde el almacén ‘CAT1GEN’ hasta la delegación Sur, es decir, al almacén ‘SUR1GEN’. Desde este almacén será desde dónde se haga la entrega final hacia el cliente.

Como ya hemos visto en los dos circuitos anteriores la mayoría de los pasos, vamos a centrarnos en las diferencias que se presentan en este circuito, son las siguientes:

1. El almacén en las líneas de pedido debe ser el almacén de la delegación en cuestión. 2. Aparte de solicitar la disponibilidad de productos a fábrica, deberemos darlos de alta

en el almacén de la delegación. 3. La delegación se limitará a indicar si realmente ha recibido todos los productos

enviados y llegado el momento, registrará el documento albarán.

Vamos a suponer que fábrica nos ha indicado que tenemos todos los productos contenidos en la lista de preparación disponibles para su envío y empezaremos a partir de este punto.

Lo primero que deberemos hacer es transferir el stock desde central hasta la delegación, para ello, utilizaremos nuevamente el botón ‘Transferir pedidos’ desde el pedido de venta. Esto nos llevará a la siguiente pantalla:

En la pantalla anterior deberemos especificar las cantidades deseadas para traspasar a la delegación y para confirmar los cambios, pulsaremos el botón ‘Generar traspaso’.

En este punto se nos presentará la pantalla de transferencia de pedidos:

Vemos que el estado de la transferencia que hemos creado es simplemente ‘Creado’, ahora debemos expedirlo junto con un impreso simple que servirá a la delegación para comprobar el material que esta recibiendo realmente.

En este punto y utilizando el botón ‘Funciones – Dividir’ obtendremos los productos deseados y asignaremos los números de serie pertinentes (Explicado en circuitos de logística anteriores).

Cuando hayamos indicado todos los datos necesarios, deberemos pulsar el botón ‘Registrar – Pedido de transferencia de envío’. Para indicar al sistema que el material realmente esta saliendo de central.

Se nos presentará la pantalla siguiente:

Estableceremos el campo ‘Actualizar’ en ‘Todo’ y marcaremos la casilla ‘Editar líneas’. <Es posible que en este punto también debamos pulsar el botón ‘Inventario – Seleccionar’ para indicar nuevamente los números de serie a enviar>. Finalmente, confirmaremos los datos con el botón ‘Aceptar’.

Ahora podemos, en la pantalla de transferencias, imprimir el documento de envío para la delegación, pulsando el botón ‘Imprimir – Visión general de la transferencia’ y aceptando la pantalla de confirmación siguiente.

En este punto, el material sale de central, queda, por parte de la delegación, confirmar su recepción.

Cuando la delegación reciba el material deberá entrar en el pedido de venta pertinente, pulsar el botón ‘Transferir pedidos’ para ver las transferencias activas sujetas a ese pedido en cuestión y, cuando todo este conforme, pulsar el botón ‘Registrar – Recibir’.

Ahora el sistema esta informado de que la delegación es quien tiene el stock a disponer hacia el cliente y lo único que quedaría hacer es el documento albarán con total normalidad.

El último paso lo llevaremos a cabo desde el pedido de ventas, pulsando el botón ‘Registrar – Albarán’ y aceptando la pantalla siguiente que nos aparecerá. Hay que tener en cuenta que la cantidad a entregar en este caso, es decir, el campo ‘Cantidad’ debe estar establecido en ‘Seleccionado’ ya que hemos elegido los productos y números de serie con anterioridad.

Cómo útlimo paso, pulsaremos el botón ‘Aceptar’ y obtendremos el mensaje de confirmación de albaranado.