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Federación Industrialde Santa Fe
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario
Centro TecnológicoJosé Censabella
Norma de competencia
Certificación de Competencias
Programador de centro de mecanizado con CNCN° de registro: 16138142
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:
La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.
Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.
La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Norma de competencia
Programador de centro de mecanizado con CNCN° de registro: 16138142
Industria metalúrgica.
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario
Centro Tecnológico José Censabella
Federación Industrial de Santa Fe
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
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áREA DE COMPETENCIAS
Industria metalúrgica. ▪
áREAS OCUPACIONALES
Sector de mecanizado de piezas por arranque ▪de viruta en centros de mecanizado con CNC.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
Desarrollada por el Comité de expertos del taller ▪ocupacional José Censabella, de la Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario (AIM) y de la Federación Industrial de Santa Fe (FISFE). Validada por: trabajadores, expertos sectoriales del ámbito empresarial y sindical y directivos de empresas y sindicatos.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL
Desarrolla sus tareas en industrias metalúrgicas y ▪manufactureras en general, programando y po-niendo a punto el centro de mecanizado con control numérico computarizado.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Realiza su rutina de trabajo profesional específico ▪sin necesidad de supervisión.
Realiza su rutina de trabajo profesional específico ▪pudiendo tener personal a cargo.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
Todas las industrias en las que intervengan proce- ▪sos de mecanizado por arranque de viruta con máquinas con CNC.
Datos generales de la ocupación
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Programador de centro de mecanizado con CNC
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MAPA FUNCIONAL
Unidad 1
DISEñAR LOS SISTEMAS DE SUJECIóN Y FIJACIóN DE LA MATERIA PRIMA A LA MESA DE TRABAJO.1.1 Analizar y planificar el montaje de la
pieza teniendo en cuenta los pedidos o instrucciones orales, escritas o gráficas.
1.2 Supervisar y controlar los elementos de sujeción, fijación y localización.
Unidad 2
SELECCIONAR Y SETEAR LAS hERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MECANIzADO.2.1 Seleccionar las herramientas de
mecanizado optimizando las prestaciones de cada una.
2.2 Setear las herramientas de trabajo para lograr condiciones operativas y eficientes.
Mapa funcional Programador de centro de mecanizado con CNC
Unidad 3
PROGRAMAR EL CENTRO DE MECANIzADO Y REALIzAR LA PUESTA A PUNTO.3.1 Elaborar y cargar el programa de la pieza
a mecanizar.
3.2 Realizar la puesta a punto del mecanizado, regulando los parámetros de funcionamiento de la máquina.
Propósito clave: realizar el seteo de herramientas, el programa de mecanizado y la puesta a punto de la máquina, de acuerdo con el programa de producción establecido bajo requerimientos de ca-lidad, higiene y seguridad industrial, preservando el medio-ambiente.
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Unidades de Competencia
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 1
DISEñAR LOS SISTEMAS DE SUJECIóN Y FIJACIóN DE LA MATERIA PRIMA A LA MESA DE TRABAJO.
Elemento 1.1
ANALIzAR Y PLANIFICAR EL MONTAJE DE LA PIEzA TENIENDO EN CUENTA LOS PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS O GRáFICAS.
Criterios de desempeño
Interpretar en el pedido o instrucción de trabajo ▪(planos, croquis), la información técnica para di-señar los sistemas de sujeción y fijación.
Diseñar los sistemas de localización, sujeción y fi- ▪jación de la materia prima a la mesa de trabajo.
Elaborar una hoja de ruta con los pasos descripti- ▪vos del montaje a la mesa de trabajo de la materia prima.
Evidencias de desempeño
Se recopila la información técnica referente a los ▪valores dimensionales, de forma y tolerancias de la pieza a fabricar.
Se analiza la coherencia de las informaciones ▪contenidas en la instrucción determinando las modificaciones.
Se realiza, en caso de ausencia de información fi- ▪dedigna, ensayos simples, mediciones sobre los materiales y determina los parámetros y sus valo-res con los cuales realizará el proceso de mecani-zado especificado.
Norma de competencia laboral Programador de centro de mecanizado con CNC10
Se consultan manuales, catálogos y otros docu- ▪mentos para completar la información técnica necesaria.
Se determina y registra la manera de montar y ▪sujetar la materia prima, logrando la mayor canti-dad de operaciones de mecanizado (evitando las rotaciones de la pieza), para obtener un producto según los requerimientos de calidad y produc-tividad.
Evidencias de producto
Instrucciones para un montaje seguro y eficiente. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad ▪e higiene industrial.
Contar con conocimientos generales sobre cali- ▪dad.
Tener conocimientos básicos de dibujo técnico y ▪lectura de planos.
Tener conocimientos de nomenclatura y simbolo- ▪gía normalizada.
Tener conocimientos sobre unidades de medida. ▪
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Diseñar un sistema de fijación, a partir de la inter- ▪pretación de un plano de fabricación.
Elemento 1.2
SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS ELEMENTOS DE SUJECIóN, FIJACIóN Y LOCALIzACIóN.
Criterios de desempeño
Verificar el cumplimiento de los procedimientos ▪
de sujeción, fijación y localización de la materia prima en la mesa de trabajo de acuerdo al pro-grama de producción.
Controlar la localización de la materia prima, rea- ▪lizando las mediciones y controles que garanticen un mecanizado seguro y eficiente.
Evidencias de desempeño
Se observa y revisa que los elementos de sujeción ▪y fijación estén perfectamente colocados y ajus-tados a la mesa de trabajo.
Se verifica que la materia prima se ha alineado y ▪sujetado con el eje de trabajo, utilizando los pro-cedimientos establecidos.
Se realizan las sugerencias y correcciones necesa- ▪rias para que los procedimientos permitan un co-rrecto montaje de la materia prima.
Evidencias de producto
Controles de fijación de la materia prima. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad ▪e higiene industrial.
Contar con conocimientos generales sobre calidad. ▪
Tener conocimientos básicos de dibujo técnico y ▪lectura de planos.
Tener conocimientos de nomenclatura y simbolo- ▪gía normalizada.
Tener conocimientos sobre unidades de medida. ▪
Tener conocimientos generales sobre herramien- ▪tas de taller.
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Montar elementos de sujeción y fijación en la ▪mesa de trabajo.
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Unidad 2
SELECCIONAR Y SETEAR LAS hERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MECANIzADO.
Elemento 2.1
SELECCIONAR LAS hERRAMIENTAS DE MECANIzADO OPTIMIzANDO LAS PRESTACIONES DE CADA UNA.
Criterios de desempeño
Analizar las prestaciones de los distintos insertos, ▪seleccionando aquellos que cumplan con los re-quisitos de producción.
Determinar e indicar los filos, las posiciones y los ▪insertos de las herramientas que se deben usar para el mecanizado.
Indicar y establecer, las herramientas necesarias ▪para el mecanizado y las posiciones en el almacén de herramientas.
Controlar la colocación de los portaherramientas ▪en el almacén de herramientas.
Evidencias de desempeño
Se verifica el cumplimiento de posicionamiento ▪de los portaherramientas en el almacén.
Se controla que los insertos indicados hayan sido ▪sujetados según los procedimientos estableci-dos.
Se observa que los filos de los insertos estén ope- ▪rativos, indicando la sustitución en caso de ser necesario.
Evidencias de producto
Herramientas de mecanizado seleccionadas de ▪modo que garanticen las especificaciones de cali-dad del producto.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad ▪e higiene industrial.
Tener conocimientos generales sobre herramien- ▪tas de taller.
Contar con conocimientos generales sobre calidad. ▪
Tener conocimientos básicos de dibujo técnico y ▪lectura de planos.
Tener conocimientos de nomenclatura y simbolo- ▪gía normalizada.
Tener conocimientos sobre unidades de medida. ▪
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Seleccionar, según las prestaciones, las herra- ▪mientas de corte y los portaherramientas justifi-cando la elección realizada.
Elemento 2.2
SETEAR LAS hERRAMIENTAS DE TRABAJO PARA LOGRAR CONDICIONES OPERATIVAS Y EFICIENTES.
Criterios de desempeño
Operar los comandos del panel de control, para ▪fijar el cero de pieza.
Accionar el movimiento del almacén de herra- ▪mientas y realizar el seteo de las mismas.
Realizar los controles para verificar el correcto se- ▪teo de las herramientas.
Evidencias de desempeño
Se selecciona el modo semiautomático, posiciona ▪la herramienta y fija el cero de pieza.
En modo semiautomático se cargan las diferentes ▪herramientas y se introducen las diferencias de alturas y radios en el panel de control.
Se ejecuta un programa en modo semiautomáti- ▪co para comparar las diferencias de altura con el cero de pieza.
UNIDADES DE COMPETENCIA
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Evidencias de producto
Cero de pieza fijado y herramientas seteadas. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre las propiedades mecá- ▪nicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar.
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad e ▪higiene industrial.
Contar con conocimientos generales sobre calidad. ▪
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Setear una herramienta del centro de meca- ▪nizado.
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Unidad 3
PROGRAMAR EL CENTRO DE MECANIzADO Y REALIzAR LA PUESTA A PUNTO.
Elemento 3.1
ELABORAR Y CARGAR EL PROGRAMA DE LA PIEzA A MECANIzAR.
Criterios de desempeño
Leer e interpretar el plano, determinando las es- ▪trategias de mecanizado.
Elaborar en formato papel o digital el programa ▪de mecanizado, utilizando diferentes modos de programación.
Determinar ante las especificaciones técnicas de ▪un material, las velocidades de corte, avances y profundidad de pasada a aplicar en el trabajo de las distintas herramientas que intervienen en el proceso.
Introducir los datos de los correctores de herra- ▪mienta.
Cargar el programa en el panel de control a pie ▪de máquina o con interfase desde una PC.
Realizar una prueba en vacío controlando los po- ▪sibles desvíos o errores en la estrategia de meca-nizado respetando las normas de higiene y segu-ridad industrial.
Evidencias de desempeño
Se inicia la elaboración del programa teniendo en ▪cuenta las diferentes posibilidades de atacar la pieza con las herramientas.
Se realiza el programa utilizando códigos de pro- ▪gramación simple y ciclos fijos de trabajo.
Se opera la PC o el panel de control para introdu- ▪cir los datos en el CNC.
Se ejecuta el programa en modo de prueba y ve- ▪rifica la concordancia con la estrategia de meca-nizado, realizando las correcciones necesarias.
Evidencias de producto
El programa cargado y controlado. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad ▪e higiene industrial.
Contar con conocimientos generales sobre calidad. ▪
Tener conocimiento de programación ISO. ▪
Tener conocimientos básicos de dibujo técnico y ▪lectura de planos.
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Elaborar un programa de mecanizado a partir de ▪la interpretación de un plano de fabricación.
Elemento 3.2
REALIzAR LA PUESTA A PUNTO DEL MECANIzADO, REGULANDO LOS PARáMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MáQUINA.
Criterios de desempeño
Ejecutar el programa mecanizando la primer ▪pieza.
Controlar que las dimensiones de la pieza obteni- ▪da sean las requeridas por el plano de fabrica-ción.
Realizar los ajustes en el programa o las modifica- ▪ciones en los correctores de herramientas, repi-tiendo la operación hasta obtener las dimensio-nes de la pieza solicitada.
Ejecutar el programa para iniciar la producción. ▪
Evidencias de desempeño
Se ejecuta el programa en modo automático te- ▪niendo en cuenta los dispositivos de seguridad, hasta finalizar el mecanizado de la pieza.
UNIDADES DE COMPETENCIA
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Se utiliza los elementos de medición adecuados ▪tales como: calibre pie de rey, micrómetros alesá-metros, etc.
Se realiza modificaciones en el programa o en los ▪correctores de herramientas.
Se obtiene una pieza con las dimensiones solici- ▪tadas e inicia la producción.
Evidencias de producto
Puesta a punto de la pieza para comenzar la ▪producción.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Poseer escritura y lectura comprensiva. ▪
Tener conocimientos sobre el proceso de meca- ▪nizado.
Tener conocimientos generales sobre seguridad e ▪higiene industrial.
Contar con conocimientos generales sobre cali- ▪dad.
Tener conocimiento de programación ISO. ▪
Tener conocimientos básicos de dibujo técnico y ▪lectura de planos.
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, ▪con máquinas con CNC en industrias metalme-cánicas.
Guías de evaluación
Mecanizar una pieza en fase de puesta a punto y ▪obtener una pieza con las dimensiones solicita-das.
Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional
[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628
L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Industria metalúrgica
Diseño curricular
Norma de competencia
Material didáctico
Instrumento de evaluación