ceramic os

2

Diagnstico del SUBSECTOR CERAMICA

Comisin Nacional de Medio Ambiente CONAM

Ministerio de la produccin - PRODUCE

DIAGNSTICO AMBIENTAL DEL SUB SECTOR CERMICA

Preparado por:

PA Consulting

Abril 2003

Auspiciado por la Agencia Internacional de Desarrollo (USAID)

DIAGNOSTICO AMBIENTAL

DEL SUBSECTOR ceramica

ndice

2ndice

51Resumen Ejecutivo

82Introduccin y alcances

82.1Introduccin

82.2Antecedentes

92.3Alcances

92.3.1Objetivos

102.3.2Empresas Incluidas

112.3.3Trabajos Realizados

123Comportamiento Global del Subsector

123.1.Importancia relativa dentro de la industria de cermicas y ladrilleras

123.1.1.Nmero de empresas y tipo

143.1.2.Concentracin por Tamao

153.1.3.Volmenes de produccin y ventas

153.1.4.Ubicacin y diferencias regionales

163.1.5.Importancia socio-econmica

173.2.reas productivas, mercados y principales empresas

183.2.1.Inversiones y cooperacin internacional

183.2.2.Crdito y seguros

183.2.3.Comercializacin

183.2.4.Consumo interno (Intermedio)

193.3.Comercio exterior

193.3.1.Principales productos de exportacin

203.3.2.Pases de destino de exportaciones

213.3.3.Principales pases competidores

213.3.4.Regulaciones internacionales

213.4.Evolucin de la Produccin y Tendencias del subsector

234Proceso Productivo

234.1.Proceso de produccin

234.1.1.Descripcin del proceso

264.1.2.Materia prima e insumos

284.1.3.Principales Tecnologas

304.2.Principales recursos utilizados

314.2.1.Consumo de Agua

324.2.2.Consumo de Energa

364.2.3.Materias primas e insumos

404.3.Productos y Subproductos del Sub- sector

415Aspectos e Impactos Ambientales Generados por el Subsector

415.1.Fuentes de generacin de contaminantes

425.2.Descripcin y caracterizacin de emisiones a la atmsfera

465.3.Descripcin y caracterizacin de Residuos Slidos

495.4.Descripcin y caracterizacin de Efluentes Lquidos

515.5.Descripcin y caracterizacin de los niveles de ruido y vibraciones

556Aspectos Normativos e Institucionales

556.1.Aspectos Institucionales

576.2.Interaccin entre Instituciones

586.3.Normas Ambientales

586.3.1.Normas ambientales generales

606.3.2.Normas referidas a competencias ambientales de los gobiernos regionales y locales

616.3.3.Normas referidas a instrumentos para la implementacin de la Gestin ambiental

646.3.4.Normativa relativa a aspectos e impactos ambientales de la industria

646.4.Sntesis

667Anlisis Detallado

687.1.Anlisis de los cuestionarios realizados

697.2.Anlisis detallado de casos

728Sntesis y Conclusiones

728.1.Matriz FODA (CIIU 2691 / 2692 / 2693)

748.2.Sntesis de la situacin del Sub-sector

778.3.Indicadores de aspectos e impactos del subsector

809Bibliografa

8210Responsables del diagnstico

8311Anexos

8311.1.Cuestionario aplicado a la Encuesta

8311.2.Legislacin

8611.2.1.Relacin ordenada de las principales Normas Legales

8911.2.2.Descripcin de numerales aplicables en los TUPAS (Texto nico de Procedimientos Administrativos)

8911.3.Fotos

8911.4.Comentarios de los actores clave del Sub-sector

8911.5.Glosario de Trminos

1 Resumen Ejecutivo

En el Per las empresas del subsector cermica se ubican principalmente en la Ciudad de Lima, a excepcin de mltiples empresas de cermica decorativa y ladrillos, las cuales se encuentran en todo el territorio nacional. Las tecnologas de produccin empleadas son diversas y van desde el uso de tecnologas obsoletas, como en el caso de la gran mayora de empresas ladrilleras, hasta el uso de tecnologas de punta, como en el caso de las empresas de maylicas y sanitarios.

Con respecto a los niveles de contaminacin generados, el orden de las empresas menos contaminantes a las ms contaminantes es el siguiente:

maylicas y sanitarios,

vajilla y cermica decorativa,

refractarios,

ladrilleras

Las empresas de maylicas y sanitarios son las menos contaminantes por utilizar tecnologa de punta y combustibles limpios en base a GLP. Estas cuentan con sistemas de mitigacin de partculas para reducir los riesgos por Silicosis en el personal. Adems, las empresas de maylicas reutilizan en un 100% sus efluentes de proceso a travs de un tratamiento primario en base a pozas de sedimentacin. A su vez, los efluentes generados por las empresa de sanitarios son tratados mediante pozas de sedimentacin por lo que cumplen con la regulacin, en cuanto a caractersticas fsico - qumicas, de SEDAPAL. No obstante, cabe mencionar que no se tienen datos de metales pesados para estos efluentes, cuya concentracin podra superar los valores lmite de la Ley General de Aguas. Los productos fallados generados en el rubro de maylicas se encuentran por debajo del 2.2%, motivo por el cual estas empresas estn en la capacidad de reutilizar la totalidad de sus escombros cermicos generados. En el rubro de sanitarios no se reutilizan los escombros cermicos por cuestiones tcnicas de proceso, motivo por el cual estas empresas generan anualmente un aproximado de 597 toneladas de residuos cermicos y 1792 toneladas de residuos de yeso. Tanto en el rubro de sanitarios como en el de maylicas existen dos plantas ubicadas en Lima. Finalmente, en ambos rubros no existe informalidad en cuanto al empleo debido a los altos costos de inversin que la actividad demanda.

Con respecto a las empresas de vajilla y cermica decorativa, actualmente solo existe una nica planta de vajilla ubicada en la Ciudad de Lima, casi paralizada, y en riesgo de desaparecer, como consecuencia de la fuerte importacin de vajilla China. Esta empresa cuenta con ms de 20 aos de antigedad y utiliza hornos a kerosene con bajos ndices de efectividad. No obstante, su impacto ambiental dentro del CIIU 2691 es muy poco significativo debido al volumen de produccin que posee. La planta realiza el tratamiento preliminar de sus efluentes mediante una poza de sedimentacin, sin embargo se desconoce las caractersticas fsico qumicas del efluente. En el rubro de cermica decorativa, el subsector cuenta con mltiples empresas a nivel nacional con un alto grado de informalidad, es decir no estn registradas y son muy difciles de detectar. Estas empresas se encuentran por lo general dentro de las viviendas y utilizan principalmente hornos en base a energa elctrica, lo cual las hace poco contaminantes desde el punto de vista de la contaminacin atmosfrica.

Con respecto a los refractarios, la planta principal se encuentra en la Ciudad de Lima. Se calcula que esta planta debe de producir alrededor del 70% de la produccin nacional. Cuenta tanto con tecnologa moderna como obsoleta a travs del uso de diesel 1 en secadores y hornos de campana, as como con residual 6 en hornos de colmena. No obstante, la empresa cuenta con personal capacitado que presta principal atencin en aspectos de eficiencia energtica con un consumo total de 10 gigajoules por tonelada. La planta no genera efluentes de proceso y los residuos cermicos son recuperados en un 100% dentro de la masa. No se conoce informalidad dentro del subsector como consecuencia de los altos costos de inversin necesarios.

Finalmente se encuentran las empresas ladrilleras, las cuales estn ampliamente distribuidas a nivel nacional con un alto grado de informalidad. Las empresas ms grandes de ladrillos son de mediano tamao y se encuentran ubicadas en la Ciudad de Lima. Empresas ladrilleras de mediano tamao no presentan informalidad, poseen en su mayora tecnologa de punta, y cuentan con hornos de tnel en base a quemadores de diesel 2, lo que les permite obtener ladrillos de alta calidad con una resistencia a la compresin entre 104 y 137 kg/cm2.

Por el contrario, la gran mayora de empresas ladrilleras de micro y pequeo tamao se encuentran distribuidas a nivel nacional y utilizan tecnologa rudimentaria para la fabricacin de sus productos. Estas empresas poseen el mayor margen de informalidad del subsector y utilizan combustibles altamente contaminantes como la antracita, aserrn y cscara de caf entre otros. La formacin de los ladrillos no se realiza debidamente utilizando extrusin de alto vaco, y los hornos empleados son obsoletos prevaleciendo los de canal tipo Hoffman (sin quemadores). Es decir la coccin se realiza depositando los combustibles en el interior del horno, sin posibilidad alguna de controlar la temperatura a lo largo del canal. Por ello, los productos elaborados bajo esta tecnologa son inadecuados para lograr una satisfactoria seguridad en obras de construccin, principalmente en lo relacionado a la resistencia a la compresin, en donde los valores llegan a un mximo a los 93 kg/cm2. Independientemente del tamao y de la tecnologa de produccin existente en las empresas ladrilleras, estas empresas no generan efluentes de proceso y los escombros cermicos se encuentran por debajo del 5%, motivo por el cual estn en la capacidad de reutilizar el 100% de sus escombros cermicos.

Con respecto a la utilizacin de agua y energa elctrica, la industria cermica se abastece en un 75% de agua de pozo, con un consumo anual de 1.070.997 m3 y posee un consumo anual aproximado de 256.751.123 kw/h. Se estima que solo el rubro de ladrilleras consume el 95% del total de agua de pozo y el 82.3% de la energa elctrica requerida por el subsector. Adicionalmente, el rubro ladrilleras utiliza el 97.6% del combustible residual 6 y el 99.9% del residual 500 del subsector, lo cual en adicin a la tecnologa y al tipo de combustibles alternativos empleados, las coloca en el rubro ms problemtico desde el punto de vista de la contaminacin ambiental.

Del anlisis de los indicadores de eficiencia energtica calculados para los diferentes rubros del subsector, se determin que las empresas de maylicas y refractarios son las que presentan los mejores ndices de eficiencia energtica con valores que oscilan entre 5 a 6 Gigajoules en el rubro de maylicas, y con 10 Gigajoules en el rubro de refractarios. Por el contrario, los peores ndices de eficiencia energtica se presentan en el rubro de ladrilleras, en donde la energa invertida por tonelada de producto alcanza los 93 Gigajoules. Los rubros de sanitarios y vajilla presentan 22Gj/Tn y 45 Gj/Tn respectivamente. Estos resultados dejan en claro la necesidad de realizar mejoras energticas principalmente en los rubros de ladrillos, vajilla y sanitarios.2 Introduccin y alcances

2.1 Introduccin

Los problemas ambientales estn asociados, en gran parte, con la descarga continua de emisiones, efluentes o residuos contaminantes al ambiente, sin consideracin de su impacto en la salud humana y en los ecosistemas.

A nivel mundial, est ampliamente difundida la necesidad de que los pases cuenten con polticas de proteccin ambiental que tiendan a una mayor eficiencia de los procesos productivos mediante la introduccin de tecnologas limpias, logrando una industria ms competitiva y al mismo tiempo responsable ambientalmente.

En el Per es una preocupacin constante de los organismos con responsabilidad ambiental, como el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM) y el Ministerio de la Produccin (PRODUCE), la promocin de actividades industriales ambientalmente amigables, que al mismo tiempo consideren las caractersticas intrnsecas de cada sector, sus fortalezas y debilidades y su grado de desarrollo tecnolgico. De tal manera, se busca que las polticas y reglamentaciones a ser implementadas sean realistas y factibles de cumplir; sin que se conviertan en frenos o barreras para el desarrollo industrial, sino ms bien se complementen de tal manera que se conviertan en factores de impulso del desarrollo autosostenible y de la competitividad.

En este sentido, es fundamental el desarrollo de estudios que permitan determinar el estado situacional de las diferentes actividades industriales en el pas, y con esta informacin, definir las acciones ms convenientes y eficaces para promover una produccin ms limpia en un marco de desarrollo sostenible.

2.2 Antecedentes

A partir de los ltimos aos de la dcada pasada, se desarrollaron diversos proyectos tendientes a mejorar la gestin ambiental de la industria peruana. A continuacin se sintetizan los principales.

Entre 1995 y 1997 se desarroll el Proyecto Gestin ambiental del Sector Industrial, con el apoyo de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacin COSUDE. La principal actividad desarrollada en el marco de este proyecto fue la ejecucin del estudio DIAGNOSTICO AMBIENTAL DEL SECTOR INDUSTRIAL.

Asimismo, con el apoyo de la Agencia Norteamericana para el Desarrollo USAID, se desarroll un proyecto para el establecimiento de normas y polticas ambientales del sector industrial en el Per. Dicho proyecto colabor con la formulacin, a partir de 1997 de un marco regulatorio con lineamientos de polticas claras y coherentes, que priorizan un enfoque de prevencin de la contaminacin, aportando herramientas de gestin aplicables a todos los subsectores.

El siguiente paso lgico fue la adecuacin de dichas herramientas a los distintos subsectores. Por eso entre los aos 1997 y 1998, se priorizaron los subsectores Cemento, Papel, Cerveza y Curtiembres. Una agenda pendiente para estos subsectores es la regulacin de los Lmites Mximos Permisibles, los cuales han pasado por una serie de revisiones y verificaciones en un esfuerzo de conciliacin entre el Ministerio y los empresarios industriales, estando actualmente listos para ser promulgados.

Posteriormente, dada la complejidad y diversidad de subsectores industriales bajo la competencia del Sector, entre los aos 1997 y 1998 se priorizaron 4 subsectores: Cemento, Papel, Cerveza y Curtiembres, los cuales presentaron sus respectivos Diagnsticos Ambientales Preliminares (DAP`s) y Programas de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMAs); y vienen presentando regularmente Informes de Monitoreo Ambiental de sus actividades. Recientemente, como complemento del proceso destinado a definir su adecuacin ambiental, se ha expedido el D.S. 003-.... que establece los Lmites Mximos Permisibles y Valores Referenciales aplicables a dichas actividades, los cuales han pasado por una serie de revisiones y verificaciones en un esfuerzo de conciliacin entre el Ministerio y los empresarios industriales.

En el ao 2001 fue creado el CET (Centro de Eficiencia Tecnolgica), una organizacin sin fines de lucro, bajo el auspicio del Consejo Nacional del Ambiente (CONAM), la Agencia Suiza para el Desarrollo, la Cooperacin (COSUDE/SECO), la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID), el Consorcio para el Desarrollo de Actividades Empresariales Sostenibles (formado por la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), la Universidad de Lima, la Universidad Nacional Agraria La Molina) y el SENATI. El CET inici sus operaciones en la industria a principios del 2002 y cuenta con financiamiento para la primera etapa hasta el ao 2005. Forma parte de la Red Internacional de Produccin Ms Limpia, que actualmente cuenta con ms de 110 centros en todo el mundo. La misin del CET es establecer una estrategia de Produccin Ms Limpia (PML) en el Per, apoyando un pensamiento vanguardista para las empresas del Per en la mejora y cambio de sus procesos y operaciones con el objetivo de ser ms eco-eficientes y rentables.

Continuando con este mismo curso de accin, el Ministerio de la Produccin y el CONAM, con financiamiento de USAID a travs del proyecto SENREM, iniciaron en Octubre del 2002 el programa que permitir la adecuacin ambiental de las empresas de los subsectores fundiciones, ladrillos-cermica, textil y pesquero, as como del parque de calderas industriales como subsector transversal. Para ello se ha conformado un equipo interinstitucional, siendo responsable de su ejecucin la firma PA Consulting de Estados Unidos, lo cual permite la participacin de consultores y especialistas nacionales e internacionales. El presente estudio para el Diagnstico Ambiental forma parte de este programa.

2.3 Alcances

2.3.1 Objetivos

El presente estudio constituye el segundo paso en el programa de adecuacin del subsector, ya que el primero fue el marco legal general del Sector Industria expresado por la reglamentacin ambiental sectorial; y tiene por objetivo elaborar un diagnstico ambiental que permita identificar y conocer aspectos como: el tipo de tecnologas de produccin en uso, tipos y cantidades de contaminantes que produce, equipos y mecanismos de control de contaminacin que aplica, posibilidades de desarrollo, fortalezas y debilidades, importancia del subsector en la actividad econmica, entre otros.

A su vez este diagnstico servir de base para desarrollar, posteriormente, los otros dos pasos previstos tambin dentro del programa de adecuacin ambiental antes citado, que son:

Elaboracin de una Gua de Buenas Prcticas orientada a mejorar la eficiencia ambiental mediante la implementacin de tecnologas limpias, modificacin de los procesos productivos, control y prevencin de la contaminacin de las diversas actividades productivas.

La determinacin de estndares de efluentes lquidos, emisiones y residuos, para el establecimiento de Lmites Mximos Permisibles (LMP) acordes con la realidad peruana.

Complementariamente y con los mismos actores, se viene ejecutando un programa destinado a desarrollar Instrumentos Econmicos que servirn como herramientas de soporte para promover y ayudar a las empresas en la implementacin de tecnologas de produccin ms limpia.

2.3.2 Empresas Incluidas

El diagnstico abarca a las empresas del pas agrupadas en la tercera revisin de la clasificacin CIIU (Clasificacin Internacional Industrial Uniforme), relacionadas con la produccin de cermicas.

Los rubros industriales prioritarios se seleccionaron en base a criterios, tales como la representatividad dentro del sector manufacturero y los impactos ambientales que generan. El presente documento presenta una resea sobre los impactos ambientales provocados por los residuos de cermica, las tecnologas de produccin existentes, las actividades de comercio nacional e internacional, los aspectos normativos e institucionales, as como un anlisis detallado de las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas del subsector.

Para efectos del presente estudio, el concepto de cermica se extiende a todas aquellas empresas en las cuales se produce un bien en base al uso de arcillas con posterior proceso de secado y coccin cermica. Ello significa que los rubros estudiados corresponden a la fabricacin de productos de cermica decorativa, vajilla y sanitarios, comprendidas dentro de la clasificacin 2691, la fabricacin de productos refractarios comprendidos dentro de la clasificacin 2692 y la fabricacin de ladrillos y maylicas comprendidos dentro de la clasificacin 2693.

Cabe mencionar que el contenido del presente Diagnstico no se basa exclusivamente en la informacin recopilada a travs de las encuestas y visitas realizadas, sino tambin en informacin secundaria obtenida a travs de publicaciones especializadas as como en la experiencia de profesionales afines al tema.

Por otro lado, el diagnstico en s no pretende proporcionar recomendaciones, sino establecer un marco de referencia , as como un sustento para los siguientes pasos a realizar.

A continuacin se detallan las clasificaciones CIIU por tipo de actividad que han sido incluidas:

CIIUDescripcin

2691Fabricacin de productos de cermica no refractaria para uso no estructural

2692Productos de cermica refractaria

2693Productos de arcilla y cermica no refractarias para uso estructural

Fuente: Elaboracin propia2.3.3 Trabajos Realizados

Las tareas fueron desarrolladas a travs de una continua interaccin con CONAM y PRODUCE, as como los organismos subsectoriales clave, como la Sociedad Nacional de Industrias (SIN).

El tiempo de ejecucin del diagnstico fue de 3 meses, de los cuales aproximadamente uno correspondi a trabajos de campo y dos meses a trabajos de gabinete. Para su elaboracin se desarrollaron las siguientes actividades:

Elaboracin del ndice consensuado con CONAM y PRODUCE, el cual contiene la estructura del estudio en base a los alcances previstos del diagnstico.

Realizacin de una Encuesta Ambiental del subsector, mediante un Cuestionario consensuado con la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), el cual est orientada a recopilar la informacin relevante para la elaboracin del diagnstico. (Ver Anexo en files aparte). Seleccin de una muestra vlida de empresas representativas del subsector para la realizacin de la encuesta. La seleccin se realiz en base a criterios de tipo de actividad, nivel de produccin y ventas, procesos de fabricacin, ubicacin geogrfica, impacto ambiental, entre otros. Envo del Cuestionario Ambiental a las empresas seleccionadas. Envo de pedidos de respuesta a las empresas que no contestaron en los plazos solicitados. Para ello, se utilizaron varios modos de comunicacin: correo, fax, incluso visitas en algunos casos.

Seguimiento y recopilacin de los cuestionarios llenados en una base de datos previamente preparada.

Recopilacin de informacin procedente de fuentes secundarias tales como estudios ambientales diversos (DAPs, PAMAs, Informes de Monitoreo, etc.), estadsticas e informacin bibliogrfica general, ya sea en material impreso como a travs de internet. Reuniones y entrevistas con actores importantes relacionados al tema, por ejemplo, con el Ing. Rafael Cceres Zegarra Dpl. Ing. Cermica Industrial, con la Sociedad Nacional de Industrias a travs del Sr. Luis Taipe Palacios Asesor SNI y empresas asociadas, as como con el Dr. Roberto Abusada y el Dr. Frit Du bois del Instituto Peruano de Economa (IPE).

Anlisis y procesamiento de la informacin.

3 Comportamiento Global del Subsector

Las actividades del sub-sector de cermicas y ladrilleras, como se sabe, se encuentran estrechamente vinculadas al sector de construccin. Sin embargo, durante las ltimas dcadas su evolucin ha mostrado una mayor relacin con las actividades de autoconstruccin, a travs de las cuales las principales ciudades del pas han crecido. Debido a esta relacin, la produccin de cermicos y ladrillos esta especialmente orientada al mercado domstico, 80% del volumen de la produccin, el cual ha mostrado un crecimiento promedio de 7% en los ltimos 5 aos, mientras la produccin restante que es destinada al mercado exterior ha mostrado un mayor dinamismo, con un 15% de crecimiento anual en promedio y se espera que esta tendencia siga creciendo.

3.1. Importancia relativa dentro de la industria de cermicas y ladrilleras

El tema de la importancia relativa de la industria de cermicas y ladrilleras puede ser analizado a travs de distintos indicadores como son el nmero de empresas, su capacidad de generacin de valor de consumo y en cierta medida la generacin de valor agregado respecto al total de sector industrial. A continuacin se presentan estos datos actualizados al ao 2001.

3.1.1. Nmero de empresas y tipo

El nmero de empresas del subsector de cermicas y ladrilleras es pequeo respecto al total del sector manufacturero, la mayor parte del volumen de su produccin proviene de aproximadamente 50 fbricas, las cuales se encuentran ubicadas principalmente en la costa. Es importante mencionar que el nmero de empresas de este subsector lleg ser 409 durante el ao 2001, la mayor parte de ellas eran pequeas y micro empresas con bajos niveles de produccin. A nivel nacional la produccin de cermicos y ladrillos tiene un consumo principalmente interno y, como parte de la cadena de las actividades de construccin es un subsector sumamente sensible a etapas recesivas o de bajo gasto pblico y privado.

En el perodo 1992 -2001, como podemos observar en el Grfico 3.1.1-a, el nmero de empresas tuvo un aumento sostenido, luego de alcanzar un mnimo en el ao 1994. La cada que se observa en el ao 2001 es resultado de la persistente recesin de los ltimos aos en los cuales la construccin nacional qued detenida, a excepcin de grandes proyectos mineros y de transporte. Los datos considerados para este grfico slo consideran las actividades seleccionadas de este subsector para efectos del diagnstico.Grfico 3.1.1-a: Nmero de Empresas de Produccin de Cermica y Ladrillos. 1992 - 2001

Fuente: PRODUCE / Oficina de Estadstica. Elaboracin: Propia en base a los datos de la encuesta anual de manufacturas de PRODUCE y datos estimados al 2001.

El Valor Bruto de Produccin (VBP) de la fabricacin de productos de cermica y ladrillos para todos sus usos, tomando como informacin base la Encuesta Anual de Estadstica Manufacturera 1996-2000, y proyectada al 2001, alcanz a US$ 237.6 millones en el ao 2001, con lo cual aument su importancia relativa en el valor de la produccin manufacturera del pas, de 0,67% en 1994 a 1.2%.

Cuadro 3.1.1-a: Importancia Relativa del Subsector (ao 2001)

RUBROSCantidadParticipacin % en el total manufactura

N Establecimientos, c/u4092,1

Establecimientos paralizados, c/u543,3

Promedio anual de personas ocupadas (permanente), c/u6.6352,2

Empleados2.1051,7

Obreros4.5302,5

VBP con impuestos, MMUS$237.633,61,2

Valor total de consumo (insumo), MMUS$137.677,01,1

Valor agregado con impuestos netos, MMUS$99.956,1 1,1

Valor total de la inversin anual en activo fijo, MMUS$20.911,22,2

Valor total de activos fijos al 31/12, MMUS$ 123.459,12,5

Total ventas al exterior, MMUS$ 4.398,90,2

Total de ventas, MMUS$201.911,71,2

Fuente: PRODUCE / Oficina de Estadstica. Encuesta anual de manufactura de PRODUCE. Ao 2000. * La encuesta de manufactura slo presenta informacin hasta el ao 2000, los datos correspondientes al 2001 han sido estimados en base a ndice de volumen fsico de produccin.

El valor total de inversin anual alcanz US$ 20.9 millones para el ao 2001; lo que signific una participacin del 2.2% respecto al total de la inversin en la manufactura.

Finalmente los establecimientos paralizados alcanzan a 54 en el ao 2001, esto es 14 establecimientos ms que el ao 2000.

3.1.2. Concentracin por Tamao

A continuacin se presenta informacin al ao 2000 sobre la concentracin por tamao de las empresas que producen cermicas y ladrilleras considerando su produccin especfica y clasificacin CIIU. Esta informacin tiene como fuente la informacin registrada por PRODUCE, PROMPYMES y la publicacin TOP 2000 empresarial:

Fabricacin de productos de cermica no refractaria para uso no estructural (no utilizables para la construccin) CIIU: 2691

TAMAOUNIVERSO DE EMPRESAS REGISTRADAS

Micro82

Pequeas13

Medianas1

GrandesNO EXISTE INFORMACIN

Fabricacin de productos de cermica refractaria CIIU: 2692


Micro58

Pequeas23

Medianas1

GrandesNO EXISTE INFORMACIN

Fabricacin de productos de arcilla y cermica no refractaria para uso estructural - CIIU: 2693


Micro78

Pequeas20

Medianas16

Grandes2

De estos tres tipos de actividades los mayores ingresos son registrados por aquellas dedicadas a la fabricacin de productos de arcilla y cermica no refractaria para uso estructural.

Uso de capacidad instalada

La tasa de utilizacin de la capacidad instalada, en el tramo 19911995, fue de 30% en promedio; mientras que en perodo 1996 - 2000 casi se elev alcanzando a 54%. En el ao 2000 registr el mayor nivel de uso de su capacidad de la dcada con 61,9%.

En promedio el nivel de la capacidad instalada en el sector manufacturero ascendi a 58,9% en ltimos 5 aos, porcentaje significativamente superior al de este subsector. 3.1.3. Volmenes de produccin y ventas

Principales Productos

La evolucin de esta actividad se sustent en la produccin de revestimientos cermicos planos y ladrillos diversos (es decir, King kong, pandereta, techo, pastelero y caravista). Cabe sealar que mientras el volumen de los primeros va en aumento, sucede lo contrario en el caso de los segundos. La reducida actividad constructora que se viene observando desde el cuarto trimestre de 1998, afect a esta industria, al igual que a otras actividades industriales conexas con las edificaciones.

Cuadro 3.1.3-a: Produccin de los Principales Productos

PRODUCTOSUnidad de Medida1995199619971998199920002001

Revestimiento para Pared y PisosMilln M25,506,657,708,858,8211,438.53

Ladrillos (King Kong, Pandereta, Techo, Pastelero, Caravista)Milln243,59243,18262,68209,92164,06161,54159.06

Fuente: PRODUCE / Oficina de Estadstica. Encuesta anual de manufacturas. Ao 2000. Datos del 2001 son estimados en base al ndice anual de volumen fsico.

Segn la informacin disponible para el ao 2001, el valor de las ventas en trminos absolutos se increment entre 1994 2001 en US$ 71.95, y se destin al mercado interno el 98.7% de su produccin en 2001. Asimismo, el valor relativo de las ventas aument de 0,70% a 1.2% entre el 1994 y 2001.

3.1.4. Ubicacin y diferencias regionales

Nmero de empresas y concentracin geogrfica

Segn fuentes de la Superintendencia de Administracin Tributaria (SUNAT), el total de empresas operativas registradas a diciembre del 2000 asciende a 369 unidades productivas. Cabe resaltar que la informacin proporcionada est referida al total de empresas manufactureras y de servicios relacionadas con esta rama industrial de diferente escala de produccin (micro, pequea, mediana y grandes empresas). Segn su distribucin geogrfica, en Lima se concentran 72 empresas (19,5%), Arequipa con 45 empresas (12,2%), La Libertad con 41 empresas (11,1%) y Cuzco con 34 empresas (9,2%).

Cuadro 3.1.4-a: Concentracin Geogrfica. (Total de empresas operativas a diciembre del 2000)*

REGIONPERSONAS NATURALESPERSONAS JURIDICASTOTAL

Cantidad%Cantidad%Cantidad%

LIMA3111,44142,37219,5

AREQUIPA3914,366,24512,2

LA LIBERTAD3512,966,24111,1

CUZCO269,688,2349,2

CAJAMARCA207,422,1226,0

JUNN155,511,0164,3

OTROS10639,03334,013937,7

TOTAL272100,097100,0369100,0

% DEL TOTAL73,726,3100,0

Fuente: PRODUCE INFOSIEM. * Incluye manufactureras y de servicios relacionados

3.1.5. Importancia socio-econmica Empleo y establecimientos

De acuerdo con los resultados de la Encuesta Anual de Estadstica Manufacturera 1996 y estimada para el 2001, esta rama industrial emple a 6 635 trabajadores permanentes (Segn encuesta en establecimientos con ms de 5 a ms trabajadores), cifra que representa el 2.2% del empleo permanente generado por el sector manufacturero. El empleo permanente generado por el sector manufacturero en 2001 se estim en 305 085 trabajadores. Como se ha mencionado previamente, la encuesta registr 409 establecimientos a diciembre del 2001, lo que significa el 2.1% del total de establecimientos manufactureros.

Cabe mencionar, debido al tamao de la mayora de las empresas en el subsector de cermicas y ladrilleras, que segn declaraciones del Titular del Ministerio del Trabajo, la propuesta de Ley de PYMES que est orientada a fomentar la formalizacin y mejorar la condiciones de empleo en las pequeas y micro empresas, pretende aumentar la presin tributaria de 12% a 14% del PBI, en los prximos 3 aos. Asimismo, mediante el programa Per Emprendedor se piensa destinar US$ 12 millones para las PYMEs, estos fondos beneficiarn a 40 mil microempresas con crditos, 25 mil MYPEs con asistencia tcnica y a 23 mil jvenes en la creacin de empresas. Estos programas de incentivos a la formalizacin pretenden aumentar la recoleccin de ingresos para el Estado.

Uno de los punto claves de esta propuesta de Ley es brindar un marco para la competitividad, sostenibilidad econmica y social.

Articulacin con otras actividades econmicas

Para proveerse de insumos para su proceso productivo, este subsector se articula hacia atrs con el sector minera para la adquisicin de materiales no minerales (arcillas, slice, caoln, feldespato, cal entre otros). Tambin se relaciona con el subsector industrial de productos qumicos para obtener esmaltes y xidos utilizados en los acabados de productos cermicos.

Hacia delante, mediante la venta de sus productos finales esta actividad se relaciona con el sector construccin de edificaciones, con el sector comercio interno y externo.

En el caso de las cermicas producidas artesanalmente, las cuales son de consumo exclusivamente domstico, responden a empresas de familiares y tienen son de gran importancia en la economa de comunidades y localidades netamente ceramistas. Las principales caractersticas de estas microempresas es que son talleres de tipo tradicional, con hornos de barro alimentados con lea, cuentan con capacitacin tcnica y sus fuentes de financiamiento son propias o a travs de los clientes, esto da como resultado una escasa o nula capacidad de inversin. El rol de la mujer es tambin importante ya que al tratarse de empresas familiares, su participacin en la atencin y venta de productos (en la temporada alta) llega a ser del 40%, pero la conduccin de los talleres es llevada por hombres.

Valor agregado

El valor agregado generado por la industria de cermicas y ladrillos en total de la actividad manufacturera se increment en US$ 33.4 millones entre los aos 1994 y 2001. Los factores que mayormente contribuyeron al valor agregado en el ao 2001, fueron las remuneraciones pagadas al personal permanente (31%), el excedente de explotacin (30%) y el valor de la depreciacin (15%).

Cuadro 3.1.4-a: CIIU 269: Estructura del Valor Agregado (ao 2001)

RubrosMiles de US$Estructura %

Valor agregado con impuestos netos99 956,1100,0

Remuneraciones pagadas al personal permanente30 577,031

Sueldos11 068,1

Salarios19 508,9

Remuneraciones pagadas al personal eventual5 2795

Otros gastos de personal permanente y eventual5 889,16

Valor de depreciacin realizada en el ao15 238,015

Tributos3 058,23

Monto neto de impuestos a los bienes y servicios9 811,210

Monto de impuestos especficos-

Excedente de explotacin30 10,.630

Fuente: PRODUCE / Oficina de Estadstica

3.2. reas productivas, mercados y principales empresas

Mercado y principales empresas

Los revestimientos cermicos planos (pisos y azulejos) y los ladrillos son los productos representativos de este subsector industrial. De dichos productos, se produjeron en promedio 9.1 millones de m2/ao de los primeros y 223,2 millones/ao de los segundos, durante los ltimos 7aos.

Se estima que el mayor volumen de la produccin se destina al mercado nacional (97%) y la diferencia se destina al mercado externo, principalmente la produccin de pisos y azulejos y dems productos de cermica, tales como decoraciones, vajilla y losa.

La importacin de productos planos disminuy en 42% en el ao 2000 debido, en parte, a que Cermica Lima S.A. y la nueva empresa Cermica San Lorenzo SAC vienen elevando su volumen de produccin e innovando la calidad de sus productos con perspectivas de ampliar su mercado interno y sobre todo el externo. Entre las principales empresas nacionales se determin el orden siguiente: Cermica Lima S.A., Cermica San Lorenzo SAC, Corporacin Cermica S.A., Cermicos Peruanos S.A., Compaa Rex S.A., Ladrillera Kar S.A. e Ital Gres Industrial S.A. entre otros.

Cuadro 3.2-a : Principales Empresas en el Per

EMPRESASPRODUCTOS

Cermica Lima S.A.Revestimientos cermicos planos para pisos y pared

Cermica San Lorenzo S.A.Revestimientos cermicos planos para pisos

Corporacin Peruana de Productos QumicosRevestimientos cermicos planos para pisos

Cermica Las Mercedes S.A.Pisos cermicos

Cia. Minera e Industrial Sagitario S.A.Pisos cermicos

Compaa Rex S.A.Pisos cermicos

Cermicos Peruanos S.A. CEPERSALadrillos cermicos para construccin y tejas

Compaa Rex S.A.Ladrillos cermicos para construccin y tejas

Ladrillera San Carlos S.A.Ladrillos cermicos para construccin y tejas

Cementos Norte Pacasmayo S.A.Ladrillos cermicos para construccin y tejas

Fbrica Peruana de Eternit S.A.Ladrillos cermicos para construccin y tejas

Fuente: PRODUCE / OGIER - Oficina de Estadstica. Ao de actualizacin de datos 2000

3.2.1. Inversiones y cooperacin internacional

(Esta informacin esta pendiente de ser completada para este sector)3.2.2. Crdito y seguros

(Esta informacin esta pendiente de ser completada para este sector)3.2.3. Comercializacin

(Esta informacin esta pendiente de ser completada para este sector)3.2.4. Consumo interno (Intermedio)

Segn se observa en el Cuadro 3b.iv-1, el consumo intermedio de esta industria en el ao 2001 alcanz un valor de US$ 137.7 millones, monto superior en US$ 73.3 millones al registrado en 1994. Su estructura se caracteriza por presentar un importante nivel de compras de insumos de origen nacional (95,6% en promedio en el periodo 1994 2001), al interior de la cual destacan los siguientes rubros para el ao 2001: Los pagos por servicios industriales (29,2%), compra de materia prima (27%), Otros gastos de establecimiento (21 %) y combustibles y lubricantes (14,8%). Referente a los insumos importados de origen externo, la demanda principal comprende la materia prima (78.8%).

Cuadro 3.2.4-a: Estructura del Consumo Intermedio (Ao 2001)

RubrosUS$ (miles)Estructura (%)

Valor total de consumo (insumo)137 677,0100,0

Insumo de origen nacional133 339,496,85

Materia prima consumida3 752,727,3

Combustibles y lubricantes consumidos20 392,114,8

Materias auxiliares, envases y embalajes1 932,51,4

Repuestos y accesorios consumidos8 083,85,9

Energa elctrica comprada5 994,54,35

Total de pagos por servicios industriales y otros40 198,929,2

Pagos por trabajos de carcter industrial11 216,58,15

Otros gastos de establecimiento28 982,521,05

Deducciones de impuestos a los bienes y servicios19 210,73,95

Insumos de origen extranjero4 337,73,15

Materias primas consumidas3 419,678,8

Combustibles y lubricantes consumidos00

Materiales auxiliares, envases y embalajes00

Repuestos y accesorios918,121,2

Fuente: PRODUCE / Oficina de Estadstica. Encuesta Anual de Manufactura. Ao 2000. Los datos al 2001 han sido estimados en base al ndice de volumen fsico.

3.3. Comercio exterior

3.3.1. Principales productos de exportacin

En el ao 2000, los principales productos exportados por esta industria fueron principalmente las placas y baldosas de cermica barnizadas o esmaltadas, seguidas a distancia por las placas y baldosas de cermica.

Cuadro 3.3.1-a: Principales Productos Exportados ao 2000. (Valor FOB, miles de US$)

PARTIDADESCRIPCINMUS$ %

6908900000Los dems placas y baldosas de cermica, barnizadas o esmaltadas para pavimentacin o revestimiento.3 379,192,3

6907900000Las dems placas y baldosas de cermica, sin barnizar ni esmaltar para pavimentacin y revestimiento279,27,6

Otros productos2,80,1

TOTAL3 661,0100,0

Fuente: ADUANAS / INFOSIEM, Ao 2000

Balanza Comercial

Como consecuencia de la recuperacin de exportaciones del rubro en el ao 2000, paralelo a la reduccin de las importaciones, el saldo comercial en este sector, en el ao 2000, se redujo en 48%, respecto del ao anterior, no obstante ello, mantiene el dficit observado en los aos anteriores. En promedio, del intercambio comercial de esta actividad con el resto del mundo, en los cuatro aos, slo el 23% corresponde a las exportaciones y el resto a importaciones.

Cuadro 3.3.1-b: Balanza Comercial. (Miles de US$)

RUBROS1997199819992000

EXPORTACIONES FOB 4 082,03 849,02 665,33 661,0

IMPORTACIONES CIF 13 198,414 904,111 520,57 886,6

SALDO COMERCIAL -9 116,4-11 055,1-8 855,2-4 225,6

Fuente: ADUANAS / INFOSIEM, Ao 2000

3.3.2. Pases de destino de exportaciones

Durante los ltimos aos, Chile ha sido en el principal pas destinatario de las exportaciones de productos cermicos no refractarios de uso estructural, seguidos por los Estados Unidos y los pases centroamericanos (Honduras, Puerto Rico y Guatemala).

Cuadro 3.3.2-a: Principales Pases de Destino de las Exportaciones (Valor FOB, miles de US$)

PAIS1997%1998%1999%2000%

Chile2 195,553,81 877,948,81 078,940,52 250,761,5

Estados Unidos783,019,2532,313,8336,312,6516,514,1

Honduras194,14,8289,67,5351,313,2185,05,1

Puerto Rico00360,59,4432,116,2168,94,6

Guatemala000000127,73,5

Otros555,213,6584,315,2466,817,5412,211,3

Total4 082,0100,03 849,0100,02 665,3100,03 661,0100,0

Fuente: ADUANAS / INFOSIEM

Respecto al comercio con a la Unin Europea (UE), el comportamiento de la balanza comercial ha resultado positiva en los ltimos 4 aos, siendo la participacin del grupo de manufacturas bsicas 19% respecto al total de exportaciones a la UE, los principales productos que exporta Per en este rubro son hilos, telas de algodn, manufacturas minerales as como cermicas.

3.3.3. Principales pases competidores

(Esta informacin esta pendiente de ser completada para este sector)3.3.4. Regulaciones internacionales

(Esta informacin esta pendiente de ser completada para este sector)3.4. Evolucin de la Produccin y Tendencias del subsector

Como podemos observar en el grfico siguiente, esta industria tuvo una evolucin favorable durante la dcada 1992 2001, perodo en el cual alcanz una tasa de crecimiento promedio de 14,7% anual, lo que signific un dinamismo superior al registrado por la manufactura en general (5%). Durante primeros aos de este periodo, la industria en mencin mostr una variacin promedio de 23% anual, mientras en el segundo quinquenio dicha tasa de crecimiento se redujo a 7,6 debido a la recesin del sector construccin al cual provee. Tal desaceleracin concluy con la cada de los aos 98 y 99, observando un impulso en el ao 2000 al crecer en 20,6%, el ms alto del ltimo quinquenio, para tener finalmente una cada similar en el 2001.

Grfico 3.4-a: Evolucin del valor de produccin de cermicas y ladrillos. 1992 - 2001.

Fuente: Elaboracin: Propia en base a los datos de la encuesta anual de manufacturas de PRODUCE y datos estimados al 2001.

Actualmente este subsector muestra una clara tendencia al crecimiento debido a la puesta en marcha de diversos proyectos sociales de construccin de viviendas y de vas de comunicacin. Un claro ejemplo de estos proyectos es el Fondo Mi Vivienda, que tiene proyectado para el ao 2003, la construccin de 20 mil viviendas, a travs de la entrega de crditos. Desde 1999 a la fecha se ha entregado 5.581 crditos por un valor equivalente a US$ 107,7 millones. Estas viviendas podrn tener un costo de US$ 30.000,00, para los sectores C y D de la economa. Mientras que el Programa Techo Propio, esta orientado a la construccin de viviendas hasta por un costo de US$ 20.000,00, estos crditos estarn destinados al sector E de la poblacin.

Cabe mencionar que tambin se ha dado en los ltimos meses un mayor movimiento en el mercado inmobiliario, mediante la entrega de hipotecas, para la compra y venda de inmuebles, los que estarn dirigidos a los sectores A y B de la poblacin.

4 Proceso Productivo

Los procesos productivos utilizados en cermica son variados y dependen principalmente del tipo de producto a ser elaborado. Por ello, el presente captulo tiene como objetivo dar a conocer la clasificacin de productos existentes en el rubro, explicar detalladamente las tecnologas de produccin existentes en cada una de las etapas del proceso, cuantificar los principales recursos utilizados, as como identificar los productos y subproductos generados por el Subsector.

4.1. Proceso de produccin

El mbito de actividad "Cermica fina y de construccin" comprende los siguientes ramos industriales:

Cermica de construccin: Ladrillos, tejas, gres, arcilla expandida, azulejos y baldosas, material refractario

Cermica fina: Productos de alfarera, loza, gres fino, porcelana, electroporcelana, loza sanitaria, muelas y cuerpos abrasivos

Cermica tcnica: No se produce en el pas, por lo tanto no ser contemplada dentro del presente tem.4.1.1. Descripcin del proceso

En los procesos de produccin de cermica de construccin y fina es tpico el esquema operativo siguiente:

Descripcin de las Etapas del Proceso:

Etapa N 1: Explotacin de la Arcilla en Mina

Segn la ubicacin y la disponibilidad de recursos de la empresa, la materia prima que consiste de arcillas plsticas y magras, caoln, dolomita, etc, se puede obtener de diferentes canteras o de las empresas comercializadoras. Las actividades de extraccin en mina se llevan a cabo en tajo abierto y mediante el uso de detonaciones, palas mecnicas y transporte pesado.

En el subsector de ladrillos se utiliza principalmente una mezcla de arcilla con tierra de agrcola, cuyos porcentajes de mezcla varan de 50 a 80% de tierra, segn la calidad del ladrillo que se desea obtener.

Etapa N 2: Molienda / Preparacin

La molienda de la materia prima puede realizarse mediante 2 mtodos:

a) Molienda Seca

Existen diversas mquinas para realizar la molienda seca, sin embargo las ms utilizadas son los molinos de impacto y rodillo. Una vez culminado el proceso de molienda en seco, se procede a la mezcla de arcillas secas con agua para formar una masa cermica plstica.

El producto obtenido es aplicable a procesos plsticos de moldeado (ej. ladrillos).

b) Molienda Hmeda

La molienda hmeda se realiza mediante molinos de bolas, en donde una mezcla pre determinada de arcillas con componentes de caoln, tiza, etc. se carga conjuntamente con una cierta cantidad de agua para absolver un proceso de molienda de varias horas. La calidad de la molienda en este proceso esta sujeta al nmero de horas de molienda. El producto obtenido luego del proceso de molienda denominado barbotina, debe de pasar posteriormente por mallas para eliminar las impurezas existentes. La barbotina ya filtrada es almacenada en depsitos subterrneos con agitacin lenta y constante para evitar la sedimentacin.

El producto obtenido (barbotina) es por lo general aplicable a procesos de moldeado por vaciado en moldes (ej. sanitarios) o prensado en seco luego de un proceso de atomizacin (ej. fabricacin de maylicas).

Etapa N 3: Moldeado Segn el tipo de producto obtenido de la molienda y mezcla, el cual puede ser una masa cermica plstica o una barbotina, el procedimiento de moldeado puede ser por vaciado en moldes, por mtodos plsticos de moldeado (por ejemplo mediante extrusoras), o por prensado en seco.

Cuadro 4.1.1-a: Procedimientos de modelado

PRIVATEProcedimientos de vaciado en moldes de yeso BarbotinaProcedimientos plsticos Masa Cermica PlsticaProcedimientos de prensado en seco Barbotina Atomizada

- Porcelana- Sanitarios- Electroporcelana- Refractarios

- Ladrillos- Tejas- Baldosas hendidas- Electroporcelana- Loza- Productos de alfarera- Refractarios- Azulejos y baldosas- Loza- Baldosas de gres- Cermica tcnica

Fuente: Ing. Harold Cceres Deza (febrero 2003)

En el procedimiento de vaciado, las materias primas se dosifican, trituran en hmedo y vacan en forma de pasta fluida o barbotina dentro de moldes de yeso. En el vaciado a presin, la barbotina se moldea bajo presin en mquinas para transformarse en la pieza bruta.

En el procedimiento plstico las materias primas se modelan plsticamente con contenidos de humedad del 15 - 20 % de agua.

En el procedimiento de prensado en seco en cermica fina, las materias primas se suelen preparar en hmedo y a continuacin secar en la torre de atomizacin hasta una humedad residual del 5 - 7 %. La excepcin la constituye la industria de materiales refractarios, en donde las materias primas se mezclan en seco y frecuentemente se elaboran con humedades de prensado < 2 %, utilizndose tambin para ello aglomerantes orgnicos e inorgnicos.

Etapa N 4: SecadoLos procesos de secado se realizan tanto en instalaciones con temperaturas y humedades controladas, as como al aire libre en la mayora de empresas de produccin de ladrillos.

El proceso de secado trae consigo una contraccin de las piezas cermicas lo cual origina tensiones en el material. Por ello, un inadecuado proceso de secado origina fallas (grietas) y por ende la perdida del producto. En el secado al aire libre es imposible controlar los parmetros tcnicos necesarios para garantizar la calidad del proceso. Por el contrario en secadores de piezas cermicas es posible controlar la temperatura y humedad durante todo el proceso de secado, lo cual permite asegurar un secado uniforme del producto.

Etapa N 5: VidriadoEl vidriado de productos se limita por lo general a productos como sanitarios, maylicas, vajilla, electrocermica y cermica decorativa. El proceso se realiza tanto en lneas de produccin como en cabinas de vidriado cuando es por aspersin (pistola).

Existen diversos mtodos de vidriado en la industria cermica; sin embargo los ms utilizados son el de aspersin, el de serigrafa y el mtodo de decoracin manual.

Etapa N 6: Coccin

La coccin se realiza por lo general en hornos tnel cuando la produccin es alta; los productos de baja produccin se cuecen principalmente en hornos individuales, de cpula o de cmara. Adicionalmente existen mtodos de coccin rpida en base a hornos de rodillos, los cuales se utilizan actualmente para la industria de azulejos y sanitarios debido a la alta calidad y volumen de produccin requeridos. En el caso de la gran mayora de empresas ladrilleras, la coccin se realiza en hornos artesanales peridicos con sistemas de apilamiento de ladrillos.

De acuerdo con el tipo de horno utilizado se emplean diversos combustibles:

Cuadro 4.1.1-b: Hornos y combustibles utilizados para la coccin.

Tipo de HornoCombustible Utilizado

Hornos artesanales de ladrillos- Carbn, aserrn, cscara de arroz, y en algunos

casos hasta aceite usado. (empresas de menor volumen).

* Operacin peridica

Hornos de Tnel- Combustibles residuales pesados (empresas de gran volumen)

- Gas Natural (GN) o Gas Licuado de Petrleo (GLP)

** Operacin continua

Hornos de Rodillos- Gas Natural (GN) o Gas Licuado de Petrleo (GLP)

** Operacin continua

Hornos Elctricos- Electricidad

* Operacin peridica

Fuente: Elaboracin propia. * Operacin peridica: Los hornos operan por cargas de productos. ** Operacin continua: Los hornos estn diseados para ser alimentados continuamente con nuevos productos. Es decir, por un lado ingresan los productos crudos y por el otro lado salen los productos cocidos ( la entrada y salida de productos en el horno es continua.

Las temperaturas de coccin en cermica fina y de construccin empiezan, dependiendo de la materia prima, a 950 C, como por ejemplo en algunos productos de ladrillera. Por el contrario, la mayora de los productos de cermica fina se cuecen entre 1100 C y 1400 C. Los productos refractarios y la cermica tcnica tienen temperaturas de coccin desde 1280 C hasta 1900 C. A veces con la porcelana y raramente con los azulejos se trabaja en el procedimiento de doble cochura.

Etapa N 7: Clasificacin

El producto final obtenido es enfriado y luego pasa a la seccin de clasificado en donde se le somete a controles de calidad como son:

Grietas en el cuerpo cermico

Fallas en el vidrio y tonalidades

Autoclave (para acelerar el proceso o la tendencia al trizado)

Mdulo de resistencia a la flexin mnima (esta viene a ser la resistencia que tiene la pieza cocida a una determinada carga que pone en prueba la capacidad de tensin del material.

Etapa N 8: EmbalajeLas acciones de embalaje se realizan utilizando cartones, parihuelas y cintas de ensunchamiento segn el producto elaborado. Los ladrillos se venden por millares y no se someten a procesos de embalaje.

4.1.2. Materia prima e insumos

Las materias primas e insumos empleados en la industria cermica, poseen caractersticas especficas para cada aplicacin. Por ejemplo los elementos utilizados en cermica refractaria requieren de un alto punto de fusin en base a alumina, magnesita o bauxita, mientras que los productos empleados en ladrillos convencionales requieren de arcillas con un bajo punto de fusin (ej. arcillas ferrosas). La tabla a continuacin presenta las materias primas e insumos utilizados en la industria cermica en el pas, cuyas proporciones dependen del proceso productivo empleado.

Cuadro 4.1.2-a: Materias primas e insumos utilizados en la industria cermica nacional

Tipo de ProductoMaterias PrimasINSUMOS

MasaVidrios(**) Colorantes de Vidrio

Sanitarios

(CIIU 2691)Arcillas

Caoln

Feldespatos

Slice

Yeso

Talco

Carbonato de calcioAgua

Silicato de Sodio (NaSiO2)

Carbonato de Sodio (CaNO3)

(*) Defloculantes de BarbotinaCaoln

Feldespato

Slice

Zinc

Carbonato de Calcio (CaCO3)

Silicato de Circonio (ZrSiO2)Cobre (Cu)

Cromo (Cr)

Manganeso (Mn)

Cobre (Co)

Estao (Sn)

Praseodinio (Pr)

Hierro (Fe)

Maylicas

(CIIU 2693)Arcillas

Caoln

Silicato de circonio

Esmaltes

Agua

* Silicato de Sodio (NaSiO2)

* Carbonato de Sodio (CaNO3)

(*) Defloculantes de BarbotinaFritas:


Feldspato

Slice

Dolomita

Zinc

Silicato de Circonio (ZrSiO2)

EstaolCobre (Cu)

Cromo (Cr)

Manganeso (Mn)

Cobre (Co)

Estao (Sn)

Praseodinio (Pr)

Hierro (Fe)

Ladrillos

(CIIU 2693)Arcillas Plsticas y Magras (ferrosas)

Tierra de cultivoAgua

Ladrillos Refractarios

(CIIU 2692)Arcillas refractarias

Bauxita

Cromita

Magnesita

Slica

Electrocermica

(CIIU 2691)Caoln de alta pureza

Arcillas blancas

Slice

Feldespatos Sdicos y Potasios

TalcoAgua




Feldespato

Slice

Zinc



TalcoCromo (Cr)

Manganeso (Mn)

Fierro (Fe)

Cermica Decorativa

(CIIU 2691)Arcillas rojas (greda)Agua



(*) Defloculantes de BarbotinaFritas:


Feldspato

Slice

Dolomita

Zinc


EstaolCobre (Cu)

Cromo (Cr)

Manganeso (Mn)

Cobre (Co)

Estao (Sn)

Praseodinio (Pr)

Hierro (Fe)

VajillaArcillas blancas

Caolines

Feldespato Sdico y Potasio

Slice

YesoAgua




Feldespato

Slice

Zinc



TalcoCobre (Cu)

Cromo (Cr)

Manganeso (Mn)

Cobre (Co)

Estao (Sn)

Praseodinio (Pr)

Hierro (Fe)

Fuente: Ing. Harold Cceres Deza (febrero 2003). (*)Defloculantes de barbotina se emplean cuando el moldeado se realiza por vaciado en moldes de yeso. (**) Los colorantes de vidrio se agregan en trazas y segn el color que se desea obtener (ej. Co = color azul).

4.1.3. Principales Tecnologas

En la cermica existen diversas tecnologas de produccin para un mismo producto, las cuales estn relacionadas con el tipo de producto que se desea obtener. A continuacin se presenta un listado de las principales tecnologas de produccin utilizadas para cada una de las etapas del proceso por CIIU y tipo de producto:

Cuadro 4.1.3-a: Tecnologas utilizadas para en cada etapa del Proceso de produccin de los diferentes productos

CIIU 2691 (Cermica Decorativa)

Etapas del Proceso de ProduccinTecnologas

Molienda Molino de Bolas en hmedo (incluye molienda y preparacin)

Molino Desintegrador Centrifugal

Preparacin Mezclador Satelital (Mixer)

Moldeado Vaciado en Moldes de Yeso

Moldeado en Torno

Secado Secado al aire libre (peridico)

Vidriado Vidriado por sumergido

Coccin Horno elctrico o a GLP (peridico)

Clasificacin La clasificacin se realiza por medio visual y golpeo leve de las piezas cermicas. Piezas falladas (con grietas) presentan un sonido opaco caracterstico.

Embalaje Mtodo manual.

CIIU 2691 (Vajilla)



Preparacin (se realiza conjuntamente con la molienda)


Moldeado en Torno

Secado Secado en cmaras de calor (peridico)

Vidriado Vidriado por sumergido

Pintado manual

Coccin Hornos a Kerosene (peridico)



CIIU 2691 (Sanitarios)



Preparacin (se realiza conjuntamente con la molienda)



Vidriado Vidriado por aspersin en cabinas con succin de aire

Coccin Hornos de Tnel y Rodillos a GLP (contnuo)



CIIU 2692 (Refractarios)


Molienda Molino de Bolas (en seco)


Moldeado Prensas de alta presin


Vidriado (Estos productos no llevan vidrio)

Coccin Hornos de Campana y de Cmara a Residual 6, D-2 + R-500, R-5, y GLP (peridico)



CIIU 2693 (Ladrillos de Alta Calidad)


Molienda Molino de Impacto

Molino Desintegrador Centrifugal


Moldeado Extrusoras de alto vaco

Secado Secado al aire libre (peridico) Tpico

Secado en cmaras de calor (peridico)


Coccin Hornos de Tnel a D-2 + R-500 o R-6 (contnuo)



CIIU 2693 (Ladrillos Artesanales)


Molienda La molienda y preparacin se realiza mediante la putrefaccin del material con agua a largo plazo (formacin de lodos en base a tierras de cultivo).

Preparacin

Moldeado A mano con moldes de madera

Secado Secado al aire libre (peridico)


Coccin Hornos de Tnel tipo Hoffman a carbn mineral, aserrn, cscara de caf o arroz (peridico).



CIIU 2693 (Maylicas)


Molienda Molino de Bolas

Preparacin Atomizador de Barbotina

Moldeado Prensas de Alta Presin

Secado Secado en Tnel (contnuo)

Vidriado Vidriado por aspersin (cabinas), Serigrafa e Impresin

Coccin Hornos de Rodillos a GLP

Clasificacin Automatizada

Embalaje Automatizado

Fuente: The Technology of Ceramics and Refractories, Massachusetts, P.P. Budnikov 1994 - Institute of Technology Cambridge, Massachusetts (Library of Congress Catalog Card Number: 64-7548)

4.2. Principales recursos utilizados

La industria cermica se caracteriza por requerir de un alto consumo de combustibles fsiles en las operaciones de secado y coccin de sus productos. Los combustibles utilizados son muy diversos y dependen tanto del tipo de tecnologa empleada, como del tipo de producto a ser elaborado. As mismo, la actividad esta ligada a su vez a un fuerte consumo de arcillas, e incluso de tierras de cultivo, como en el caso exclusivo de la fabricacin de ladrillos. Un aspecto importante de mencionar es que la actividad cermica tambin esta sujeta a un consumo considerable de agua para la preparacin de masas y limpieza de planta. No obstante, en la gran mayora de empresas el agua proveniente de las actividades de limpieza es tratada a travs de pozas de sedimentacin, antes de su vertimiento al sistema de alcantarillado, o se reutiliza nuevamente como insumo en la preparacin de masas. Las siguientes tablas presentan informacin sobre la utilizacin de los recursos agua, energa y materias primas utilizados por la industria cermica en el pas, en base a las encuentra realizadas en el 2002-2003, donde las empresas volcaron datos del 2001.

4.2.1. Consumo de Agua

CIIUTamao de EmpresasN de Empresas RegistradasConsumo Anual de Agua (m3)Fuente de Abastecimiento (%)

Red PblicaAgua de PozoAgua SuperficialOtros

2691

Cermica no Refractaria para uso no Estructural

(sanitarios, vajilla y cermica decorativa)Micro82 (a)(--)

Pequea13 (b)45.91645.916

Mediana1 (c)125.514106.68718.827

Grande0-----

2692

Cermica Refractaria

(ladrillos y otros productos refractarios)Micro5811.65811.658

Pequea238.3958.395

Mediana19.4689.468

Grande0-----

2693

Arcilla y Cermica no Refractaria para uso Estructural

(maylicas, ladrillos y tejas)Micro78 (d)24.57024.570

Pequea20 (d)360.000360.000

Mediana16 (d)633 600633.600

Grande2 (e)212.134178.13434.000

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas.Todas las empresas son de Cermica Decorativa. Incluye 1 empresa de Vajilla y 12 empresas de Cermica Decorativa. (c) La empresa posee 2 fabricas de sanitarios. (d) Empresas ladrilleras. (e) Las 2 fabricas son de maylicas. (--) No se recibi encuesta alguna con la presente informacin

El mayor volumen de agua es extrado de pozos con un total de 1 070 997 m3, es decir con el 75% del total de agua consumida por el subsector. Solo el 25% del agua consumida anualmente es abastecida a travs de la red pblica con un total de 360 258 m3.

Haciendo un anlisis del consumo de agua por CIIU, se puede apreciar que el mayor consumo de agua se da en el CIIU 2693, dedicado a la fabricacin de Arcilla y Cermica no Refractaria para uso Estructural. En esta clasificacin se encuentran las empresas ladrilleras y las de fabricacin de maylicas, prevaleciendo el consumo de las empresas ladrilleras con un total de 1.018.170 m3 de agua, equivalente al 95% del total de agua de pozo consumida anualmente por la industria cermica en el pas.

Cuadro 4.2.1-a: Consumo Anual de Agua en la Industria Cermica.

Fuente: Elaboracin propia en base a Cuestionarios y Estudios Ambientales, 2001.

Cuadro 4.2.1-b: Consumo de Agua en la Industria Cermica por CIIU.


4.2.2. Consumo de Energa

La energa elctrica juega un papel muy importante en la industria cermica debido a que gran parte de la maquinaria utilizada, como lo son por ejemplo los molinos de bolas, extrusoras, prensas, y hornos entre otros, consumen cantidades considerables de energa. Segn clculos realizados se estima que el subsector cermica consume anualmente 256.751.123 Kw/h, estando el mayor consumo sujeto al CIIU 2693, dedicado a la fabricacin de arcilla y cermica no refractaria para uso estructural. Dentro de esta clasificacin se encuentran las empresas ladrilleras con un consumo anual de 211.256.760 Kw/h, equivalente al 82,3% del consumo total, y las empresas de maylicas con un consumo anual de 31.100.770 Kw/h, equivalente al 12,1% del total. En resumen, las empresas de ladrillos y maylicas consumen el 94,4% del total de energa elctrica utilizada anualmente por el subsector.

En cuanto al consumo de combustibles fsiles, es posible observar que los combustibles fsiles ms utilizados por la industria cermica consisten de Residual 6, Residual 500 y Gas licuado de Petrleo (GLP). En este sentido cabe mencionar que el uso de los combustibles est ligadog al tipo de tecnologa empleada y al tipo de producto que se desea elaborar. Es decir, los combustibles ms limpios como el GLP son utilizados en las industrias de maylicas y sanitarios, mientras que los mas sucios como el Residual 6 y el Residual 500 se utilizan principalmente en las empresas ladrilleras. De las grficas expuestas se puede apreciar que las empresas ladrilleras consumen anualmente 85.780 m3 de Residual 6 y 100 218 m3 de Residual 500, equivalente al 97.6% y 99.9% del consumo anual total del subsector respectivamente. As mismo, es posible apreciar que el mayor consumo de GLP esta asociado a las empresas de maylicas y sanitarios con un consumo anual de 30.032 m3 (82,8% del total) y 3851 m3 (10,6% del total) respectivamente.

Cuadro 4.2.2-a: Consumo Anual de Energa por CIIU.

CIIUTamao de EmpresasN de Empresas RegistradasConsumo Anual de Energa

Electricidad (Kw)Kerosene (m3) *D-2 (m3)R-5 (m3)R-6 (m3)R-500 (m3)GLP (m3)GN (m3)

2691


(sanitarios, vajilla y cermica decorativa)Micro82 (a)(--)

Pequea13 (b)3 473 7304 165

Mediana1 (c)7 139 39414153851

Grande0--------

2692

Cermica Refractaria

(ladrillos y otros productos refractarios)Micro58211 700418

Pequea23189 91187144.5131

Mediana13 378 858185648231.7

Grande0-------

2693


(solo maylicas)Grande2 (d)311007701773166430032

2693


(ladrillos y tejas)Micro78 (e)(--)93 6002808

* La unidad ms usada en el Per es el galn americano: 1 m3 = 264,2 galones U.S.AFuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas.(--) No se recibi encuesta alguna con la presente informacin. (a) Todas las empresas son de Cermica Decorativa. (b) Incluye 1 empresa de Vajilla y 12 empresas de Cermica Decorativa. (c) La empresa posee 2 fbricas de sanitarios. (d) Las 2 fbricas son de maylicas.(e) Empresas ladrilleras.

Grfico 4.2.2-a: Consumo Anual de Energa Elctrica en la Industria Cermica (kw/h).


Grfico 4.2.2-b: Consumo Anual de Energa Elctrica por rubros (kw/h).


Grfico 4.2.2-c: Consumo Anual de Energa en la Industria Cermica (m3)


Es importante mencionar que la gran mayora de empresas ladrilleras consumen a su vez cantidades considerables de carbn mineral, aserrn, as como cscara de arroz y de caf. No obstante, calcular exactamente el consumo resulta imposible debido a la gran informalidad en el rubro y la falta de informacin existente. En la tabla del punto 4b.ii se puede apreciar el consumo aproximado de estos combustibles para la micro y mediana empresa. En las micro empresas el carbn mineral es utilizado como combustible dentro del horno debido a que los hornos utilizados son muy rudimentarios y no cuentan con quemadores. En el caso de las empresas de mediano tamao el carbn es aadido a la masa cermica del ladrillo para mejorar la coccin del producto. Estas empresas cuentan por lo general con hornos que alcanzan la temperatura deseada en base a quemadores de petrleo, lo cual garantiza un mejor manejo de las temperaturas y as una mejor calidad del ladrillo producido.

Grfico 4.2.2-d: Consumo Anual de Residual 6 en la Industria Cermica (m3).


Grfico 4.2.2-e: Consumo Anual de Residual 500 en la Industria Cermica (m3).


Grfico 4.2.2-f: Consumo Anual de Gas Licuado de Petrleo en la Industria Cermica (m3).


4.2.3. Materias primas e insumos

En el presente acpite se distingue entre materias primas nacionales e importadas, a fin de identificar las principales materias primas cermicas de consumo nacional y de importacin.

Materias primas nacionales

En el subsector cermica las principales materias primas estn constituidas por arcillas y tierras de cultivo. Las arcillas se emplean en todos los productos cermicos existentes, mientras que la tierra de cultivo nicamente en la fabricacin de ladrillos con un consumo anual de 3.627.990 toneladas. En la Provincia de Lima los impactos ambientales ocasionados por el consumo de tierras de cultivo se aprecian principalmente en la zona de Huachipa y Puente Piedra, en donde las empresas ladrilleras han originado la perdida de grandes reas de tierras de cultivo. Se desconoce el volumen real de tierras de cultivo perdidas hasta el momento, sin embargo a manera de referencia se calcula que diariamente cada empresa ladrillera consume un aproximado de 400 600 toneladas de tierras de cultivo. En cuanto al uso de arcillas se refiere, el consumo anual asciende a 7.956.396 Tn y se utilizan principalmente en la elaboracin de productos refractarios (CIIU 2692) y de maylicas (CIIU 2693) con un consumo anual del 99% del total del subsector (ver grfico 4.2.3-a). As mismo, el slice es otra de las materias primas de gran importancia en la industria cermica, ya que le proporciona estabilidad trmica a la masa cermica durante la coccin. En la grfica B se puede apreciar que el principal consumo de slice lo tienen las empresas del CIIU 2692, es decir aquellas dedicadas a la fabricacin de productos refractarios con un consumo anual de 173.000 toneladas. En el CIIU 2693 no se indica consumo alguno del elemento slice, sin embargo cabe mencionar que este mineral esta presente en todas las composiciones cermicas existentes en forma de arcillas silicosas, es decir arcillas con un alto contenido de slice.

Adicionalmente, de acuerdo al tipo de producto que se quiere elaborar, las empresas cermicas emplean diversas materias primas con funciones especficas dentro de la masa (aditivos), ya sea en forma de fundentes como en el caso de los feldespatos y carbonato de calcio, o como estabilizadores trmicos del producto a altas temperaturas, como en el caso de la Almina y la Bauxita entre otros. Dentro de estos productos destaca el consumo de caoln, feldespato y yeso en la industria de sanitarios, el consumo de carbn en la fabricacin de ladrillos, as como el consumo de silicato de circonio y esmaltes en la fabricacin de maylicas (ver tabla 4.2.3-a).

Materias primas importadas

La mayor dependencia de materias primas importadas las tienen las empresa de fabricacin de sanitarios, refractarios y maylicas, las cuales requieren de insumos de alta calidad para la elaboracin de sus productos (ver tabla 4.2.3-b). Nota: Las empresas de fabricacin de sanitarios (CIIU 2691) importan nica y exclusivamente caoln.

Cuadro 4.2.3-a: Consumo de Materias Primas e Insumos por CIIU

CIIUTamao de EmpresasN de Empresas RegistradasMaterias Primas e InsumosProcedencia

TipoCantidad (Tn)NacionalExtranjero

2691


(sanitarios, vajilla y cermica decorativa)Micro82 (a)(--)(--)

Pequea13 (b)Caoln1547X

Arcilla572X

Feldespato715X

Feldespato78X

Slice676X

Yeso18.2X

Yeso37.7X

Mediana1 (c)Caoln3032X

Caoln1512X

Arcilla7942X

Feldespato3422X

Slice245X

Carbonato de Calcio201X

Talco70X

Yeso1792X

Grande0----

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas, 2001. (a) Todas las empresas son de Cermica Decorativa. (b) Incluye 1 empresa de Vajilla y 12 empresas de Cermica Decorativa. (c) La empresa posee 2 fabricas de sanitarios. (--) No se recibi encuesta alguna con la presente informacin

Cuadro 4.2.3-b: Consumo de Materias Primas e Insumos por CIIU



2692

Cermica Refractaria

(ladrillos y otros productos refractarios)Micro58Caoln348X

Arcilla refractaria168X

Feldespato87X

Carbonato de Calcio17.4X

Chamota104.4X

Alumina52.2X

Pequea23Arcilla refractaria6463X

Bauxita193.2X

Cemento Aluminoso (alumina)48.3X

Fusa13.8X

Perlita expandida9.2X

Silicato de sodio11.5X

Mediana1Arcilla refractaria5 803 000X

Bauxita844 000X

Cromita1 955 000X

Magnesita2 813 000X

Slica173 000X

Grande0----

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas, 2001.Cuadro 4.2.3-c: Consumo de Materias Primas e Insumos por CIIU



2693


(maylicas, ladrillos y tejas)Micro78 (d)

Tierra de cultivo128934X

Arcilla32 237X

Pequea20 (d)(--)(--)

Mediana16 (d)Tierra3 499 056X

Arcilla2 002 976X

Carbn12 656X

Grande2 (e)Arcilla 103 038X

Caoln984X

Silicato de Circonio694X

Esmaltes25 980X

Esmaltes1360X

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas. 2001. (d) Empresas ladrilleras. (e) Las 2 fabricas son de maylicas. (--) No se recibi encuesta alguna con la presente informacin.

Grfico 4.2.3-a: Consumo Anual de Principales Materias Primas Nacionales en la Industria Cermica (Tn)

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas. 2001.

Tabla 4.2.3-a: Consumo Anual de Materias Primas Nacionales en la Industria Cermica (Tn)


Tabla 4.2.3-b: Consumo Anual de Materias Primas Importadas en la Industria Cermica (Tn)


4.3. Productos y Subproductos del Sub- sector

La siguiente tabla presenta los productos y subproductos generados en los diversos rubros de cermica:

Tabla 4.3-a: Productos y Subproductos generados por la industria cermica

ProductosSubproductos

Ladrillos no refractariosEn los procesos cermicos no se generan subproductos

Ladrillos y piezas refractarias

Tejas

Cermica decorativa

Azulejos y baldosas

Vajilla y porcelana

Electrocermica

Sanitarios

Cermica odontolgica


5 Aspectos e Impactos Ambientales Generados por el Subsector

Este captulo se va a referir a los aspectos e impactos ambientales generados por el subsector Cermica. Se define aspecto Ambiental como el elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que pueden interactuar con el medio ambiente (NTP ISO 14001, 1998). Mientras que Impacto Ambiental es cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades, productos o servicios de una organizacin (NTP ISO 14001, 1998).

5.1. Fuentes de generacin de contaminantes

Las actividades ligadas al sector cermica se inician con la extraccin de arcillas e insumos de las minas, las cuales se llevan a cabo mediante operaciones de dinamitado y extraccin de material por medio de palas mecnicas. Estas actividades generan gran cantidad de partculas en suspensin y ruidos, as como vibraciones durante las operaciones de detonacin. En el transcurso del proceso productivo, se generan partculas en suspensin principalmente durante las operaciones de movimiento de material, molienda y preparacin de masas. Los impactos por ruido suelen presentarse tambin, de forma considerable, durante las operaciones de segregacin de productos fallados e inservibles, los cuales son vertidos en contenedores metlicos generando ruidos molestos cuando impactan. Molestias por ruido tambin se evidencian en los secadores y hornos de coccin, debido a que los mismos estn dotados de fuertes ventiladores de remocin de aire que generan ruidos por encima de los 80 decibeles (dBA). No obstante, priorizando los principales problemas ambientales de la industria cermica, se destaca la Silicosis que puede generarse en el personal obrero debido a la exposicin crnica a partculas de slice, as como la contaminacin del aire y del agua por la presencia de metales pesados procedentes de las operaciones de vidriado.

La siguiente tabla categoriza los impactos ambientales producidos por los procesos del subsector cermica en los recursos naturales. Asimismo, en las tablas siguientes, se describen los procesos y los tipos de contaminantes que se generan en cada una de las etapas del proceso productivo.

Tabla 5.1-a: Impactos Ambientales producidos por los procesos del Subsector Cermica

Fuente de Generacin (etapas)NIVEL DE IMPACTO AMBIENTAL

AguaAireSueloRuidoVibracionesResiduos Slidos

Extraccin de Arcilla en MinaMedioAltoAltoAltoAlto

MoliendaMedioAltoBajo - Medio

PreparacinMedioMedioBajo

MoldeadoBajo

SecadoBajoBajo

VidriadoAltoAlto

CoccinMedio - AltoBajo - MedioBajoBajo - Medio

ClasificacinMedio Alto

EmbalajeMedio

Fuente: Ing. Harold Cceres Deza, 2003.

Criterio de Categorizacin de Impacto Ambiental:

Bajo: Los impactos ambientales generados son poco notorios e insignificativos. Asimismo, es de esperar que estos no excedan los estndares y lmites mximos permisibles existentes.

Medio: Los impactos ambientales son notorios y pueden eventualmente superar los estndares y lmites mximos permisibles existentes.

Alto: Los impactos ambientales son significativos y muy notorios. Es de esperar que estos sobrepasen por lo general los estndares y lmites mximos permisibles existentes.

Nota: Los criterios utilizados para la elaboracin de la Tabla 5.1-a se basan exclusivamente en la experiencia del consultor para calificar un impacto ambiental. En este sentido, la Tabla 5.1-a refleja un estimado de los impactos ambientales generados en cada una de las etapas de los diversos procesos cermicos existentes.

5.2. Descripcin y caracterizacin de emisiones a la atmsfera

En la cermica existen diversas etapas productivas ligadas a determinados contaminantes atmosfricos. En este sentido, el presente cuadro hace una descripcin de las actividades y del tipo de contaminantes que se generan en cada una de las etapas del proceso.

Cuadro 5.2-a: Contaminantes que se generan en cada una de las etapas del proceso productivo

Fuente de Generacin (etapas)Descripcin de las Actividades que Generan Contaminantes AtmosfricosTipo de Contaminantes Atmosfricos

Extraccin de Arcilla en Mina Detonaciones en mina

Extraccin por palas mecnicas

Vertimiento de arcillas en tolva de camiones

Transporte pesado Partculas en suspensin con contenido de slice (*)

Emisiones gaseosas (por vehculos pesados)

Molienda Operacin del sistema de molienda en seco

Accin de llenado en molienda con agua Partculas en suspensin con contenido de slice (*)

Preparacin Accin de mezcla de arcillas con agua Partculas en suspensin con contenido de slice (*)

MoldeadoNENE

Vidriado Durante el proceso de vidriado por aspersin es necesario impedir que los vapores producidos, que a veces contienen metales pesados y otras sustancias txicas, pasen al medio ambiente o sean inhalados por los operarios. Por lo tanto, es recomendable que solo se utilicen instalaciones de vidriado que dispongan de los dispositivos necesarios de aspiracin y de tratamiento de aguas residuales, y que los operarios que realizan trabajos de mantenimiento o reparacin en este sector, se protejan utilizando filtros de respiracin. Partculas en suspensin con alta concentracin de metales pesados

Secado Durante el secado de los productos vidriados solo se desprende vapor de agua, el cual es en principio inocuo para la salud.

Por lo general el secado de los productos se realiza con el calor excedente del horno.NE

Coccin (**) Uso de petrleos residuales pesados y combustibles alternativos en la coccin de ladrillos no refractarios Partculas en suspensin

Dixido de azufre

Dixido de nitrgeno

Metales pesados

Flor (***)

Uso de petrleos residuales pesados en la coccin de productos refractarios Partculas en suspensin

Dixido de azufre

Dixido de nitrgeno (en grandes cantidades)

Metales pesados

Flor (***)

Uso de gas natural (GN) o gas licuado de petrleo (GLP) en la coccin de sanitarios Partculas en suspensin

Dixido de nitrgeno

Metales pesados

Flor (***)

Uso de gas natural (GN) o gas licuado de petrleo (GLP) en la coccin de maylicas Partculas en suspensin

Dixido de nitrgeno

Metales pesados

Flor (***)

Uso de hornos elctricos en la coccin de cermica decorativa Dixido de nitrgeno

Metales pesados

Flor (***)

Este tipo de actividad es la que genera la menor cantidad de estos contaminantes

ClasificacinNENE

EmbalajeNENE

Fuente: The Technology of Ceramics and Refractories, Massachusetts, P.P. Budnikov 1994 - Institute of Technology Cambridge, Massachusetts (Library of Congress Catalog Card Number: 64-7548). Manual de Eficiencia Energtica para Cermicos y Ladrillos, MITINCI, SNI, COPEI, GTZ (julio 2000). Umwelttechnik, Dipl.- Ing. Matthias Bank (Vogel Verlag 1995 ISBN 3-8023-1550-2). Traduccin del autor.

NE = No existe

(*) Las partculas en suspensin con contenido de slice, presentes en la industria cermica, constituyen un riesgo latente principalmente en los rubros de cermica fina y de construccin. Los grupos de mayor riesgo los constituyen los trabajadores que laboran en las reas de almacenamiento de materias primas, molienda y preparacin de masas / vidrio. Polvo fino de cuarzo < 5 um (micras) puede provocar afecciones silicticas a largo plazo (exposicin crnica) con efectos adversos irreversibles.

(**) Las emisiones atmosfricas generadas durante la coccin, estn directamente relacionadas al tipo de combustible y temperaturas de coccin utilizadas. Tecnologas mas modernas utilizan combustibles mas limpios, requieren de menor tiempo de coccin y emiten menor cantidad / concentracin de contaminantes al aire. En lo referente a las temperaturas de coccin utilizadas en la industria cermica, cabe mencionar que la emisin de xidos nitrosos (NOx) se mantiene, por lo general, en concentraciones aceptables cuando las temperaturas no exceden los 1100C. Por el contrario, en las instalaciones de coccin de alta temperatura utilizadas para materiales refractarios, es preciso encontrar soluciones especiales para desnitrificar los gases de escape.

No obstante, los principales problemas de contaminacin atmosfrica ocasionados por la coccin de productos cermicos se dan el rubro de ladrilleras, principalmente en las informales, en donde algunas empresas informales an siguen utilizando aceites usados y llantas como combustibles generando un alto contenido de partculas con sustancias peligrosas.

(***) Los efectos adversos ocasionados al medio ambiente por la industria cermica como consecuencia de la emisin de flor, han sido reconocidos en muchos pases como graves durante los ltimos aos. Los fluoruros estn contenidos en todas las materias primas cermicas y durante la coccin a veces tambin en el gas de escape. Sobre la base de este conocimiento, en Europa la emisin de flor debe ser inferior a 5 mg/m en instalaciones nuevas. En el Per los estudios ambientales no contemplan la emisin de flor en las industrias cermicas.

El cuadro siguiente presenta los principales contaminantes atmosfricos y sus respectivas concentraciones en la industria cermica:

Cuadro 5.2-b: Contaminantes atmosfricos producidos por la industria cermica

CIIUTamao de Empresa (s)N de Empresas RegistradasTipo de EquipoCombustible utilizadoPartculas

(mg/Nm3)mg/Nm3 (*)O2 (%)

HC no metanoNOxNO2SO2CO

2691


(sanitarios, vajilla y cermica decorativa)Micro82 (a)Horno Elctrico

( PeridicoElectricidad(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Pequea13 (b)Horno Cmara

( PeridicoDiesel 1(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Mediana1 (c)Horno de Tnel

( ContinuoGLP2 - 33(--)94 - 158434 - 30485 - 67712 - 14.8

Horno de Rodillos

( ContinuoGLP(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Grande0------

2692

Cermica Refractaria

(ladrillos y otros productos refractarios)Micro58Horno de Cmara

( PeridicoGLP(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Pequea23Horno de Cmara

( PeridicoD2 + R-500 / R-5(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Mediana1Horno Rotativo

( Continuo Residual 6 (e)1850.682(--)7570(--)

Hornos Campana (d)

( PeridicoResidual 6 (e)71 - 881.1 1.981 - 96(--)408 - 1022108 - 420(--)

Grande0------

2693


(maylicas, ladrillos y tejas)Micro78 (f)Horno de Cmara tipo Hoffmann

( PeridicoCarbn mineral Aserrn

Cscara de caf(--)(--)(--)(--)(--)(--)(--)

Pequea20 (f)Horno de Cmara tipo Hoffmann

( PeridicoR-6(--)(--)492(--)85760318.3

Mediana16 (f)Horno de Tnel

( ContinuoD2 + R-500262(--)(--)(--)116155018.2

Grande2 (g)Horno de Rodillos

( ContinuoGLP(--)(--)38 - 567(--)6 12035 - 12314.9

Horno de Secado

( ContinuoGLP1 - 3(--)24 40(--)18 - 19433 - 47317.2 - 17.4

Atomizador

( ContinuoR6 + D2497 - 513(--)49 - 112(--)3 2336 - 5918.5

Fuente: Cuestionarios y Estudios Ambientales desarrollados por las empresas, 2001. (*) Expresado en Condiciones Normales: 15C y 101.3 Kpa. (--) No se recibi encuesta alguna con la presente informacin

(a) Todas las empresas son de Cermica Decorativa.

(b) Incluye 1 empresa de Vajilla y 12 empresas de Cermica Decorativa.

(c) La empresa posee 2 fabricas de sanitarios.

(d) Los valores ms altos registrados en los hornos de campana, provienen de los hornos ms antiguos tipo colmena (actualmente obsoletos).

(e) El arranque y la parada de los hornos se realiza con Diesel 1, a fin de evitar la acumulacin de impurezas en las tuberas de combustible y quemadores.

(f) Empresas ladrilleras.

(g) Las 2 fabricas son de maylicas

La contaminacin del aire generada durante la coccin de los productos cermicos depende tanto de la emisin del producto a cocer como del tipo de combustible utilizado. Se desprenden no solamente componentes del combustible, sino tambin de la pasta como en el caso del flor. Los efectos negativos de las emisiones de flor de la industria cermica sobre el ambiente han sido reconocidos en muchos pases como graves, sobre todo en los ltimos aos, a causa de los daos surgidos en las proximidades de las fbricas de cermica (sntomas patolgicos en animales y plantas). Los fluoruros estn contenidos en todas las materias primas cermicas y durante la coccin a veces en el gas de escape. Sobre la base de este conocimiento, en Europa la emisin de flor debe ser inferior a 5 mg/m normales en instalaciones nuevas. Cabe mencionar que este elemento no se monitorea hasta el momento en el Per, motivo por el cual no se encuentra presente en la tabla de cuantificacin de contaminantes atmosfricos de la industria cermica que se presenta.

De los resultados obtenidos es posible apreciar que la menor emisin de partculas se da en aquellas empresas que utilizan GLP como combustible, es decir en la fabricacin de sanitarios y maylicas. En lo referente a gases de combustin existen en algunos casos grandes mrgenes de concentracin para un mismo contaminante en una misma instalacin, lo cual po

ceramic os

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