cepillado
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-Castillo Aguirre Aldo Antonio
-Flores Gálvez María Fernanda
Una definición de una maquina herramienta es: “una maquina que funciona accionada por una fuerza que no sea la manual del hombre y que emplea una herramienta para trabajar un metal”.
Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una máquina llamada cepilladora; para producir superficies planas(horizontales, verticales o en ángulo) por medio de una herramienta de corte de un solo filo.
También pueden cepillarse superficies internas cortas como agujeros cuadrados o con estrías.
En el cepillado, la herramienta se mueve en forma reciproca sobre la superficie de trabajo.
En el cepillado se alimenta una superficie horizontal en la pieza de trabajo., pero en el cepillado de superficies verticales e inclinada, la herramienta se alimenta en un incremento para cada carrera en una dirección perpendicular a la velocidad de corte.
El cepillado esta limitado a piezas de trabajo pequeñas y de tamaño moderado.
En la mayoría de las operaciones del cepillado, el corte se hace en una sola dirección, los procesos de retorno representan tiempo perdido, por lo cual este es mas lento que cualquier otro proceso.
Parte Frontal
Parte trasera
¿Para que se usa?
El cepillado para metales se creó con la finalidad de remover
metal para producir superficies planas horizontales, verticales o
inclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de
tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un
sólo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén,
mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte
y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.
Un cepillo consta de una base sobre la que apoya una mesa que se desplaza alternativamente. Ambas atraviesan un pórtico que sirve de soporte para un eje roscado sobre el que se desplaza la mesa porta herramientas con el movimiento de avance.
Las herramientas de corte para
diversas operaciones de maquinado
que se llevan a cabo con el cepillo. La
mayor parte de las herramientas de
corte para cepillos sólo necesitan una
pequeña cantidad de desahogo; por
lo general de 3 a 5º para desahogo
frontal y lateral.
Los ángulos de inclinación laterales varían según el material que se esté maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15º. El fierro colado necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20 a 30º de inclinación lateral.
Los portaherramientas que usan los cepillos de codo también se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los porta herramientas para cepillo.
Con frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. Como se ve en la figura el portaherramientas universal se puede girar para cinco tipos distintos de cortes:
Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno.
Brazo superior El brazo superior, al momento de prender la máquina y accionar su
palanca, comienza a desplazarse realizando un movimiento horizontal; esto se debe a que en el interior del cepillo podemos encontrar un mecanismo manivela-biela, que es lo que impulsa hacia delante y hacia atrás el brazo.
Una vez que el brazo superior
ha empezado a moverse, se
coloca la pieza de manera
perpendicular a 90° sobre la
prensa para que la
herramienta de corte pueda
hacer las ranuras o incisiones
necesarias.
Un ejemplo es la polea, donde
el cepillo de codo se utiliza
para hacer el orificio que lleva
en medio, tal y como se
muestra en la figura.
Vista lateral-interior del desplazamiento transversal
de la herramienta de corte.
Por último, están las partes
que lo conforman:
1) Cabezal portaherramientas.
2) Carro.
3) Mesa.
4) Soporte frontal.
5) Bastidor.
6) Base.
7) Palanca de velocidades.
8) Manivela de mano para
movimiento transversal y
vertical.
9) Prensa sujetadora.
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas
especiales.
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.
El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve, pero al retroceso sí lo hace.
El movimiento de penetración en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de trabajo.
Se manejan dos palancas, donde en una irán marcadas las letras A, B y C; mientras que en la otra irán estas mismas tres letras junto con un valor de velocidad asignada que será medido en pulgadas.
A cada letra (A, B o C) le corresponden 3 velocidades, por lo que el total de velocidades es de nueve opciones.
A (Alta) B (Baja) C (Media)
A 102 “ 24 “ 80 “
B 158 “ 37 “ 126 “
C 64 “ 15 “ 51 “
Los valores son los
siguientes:
La primera fila de la tabla (alta, baja y media) se
refiere al contenido de la primera palanca, el cual
consta de las puras letras que son el punto base
para indicar qué velocidad de las nueve es la que
se está usando. La primera columna de la tabla
(A, B, C) se refiere a las velocidades
especificadas para letra.
Una vez que la pieza es colocada en la prensa sobre la mesa, se puede hacer que la prensa se mueva transversalmente o verticalmente.
Para el movimiento vertical se utilizan las posiciones Up (arriba) y Down (abajo); y para el transversal, se usa Right (derecha) y Left (izquierda).
De esta manera, la prensa
con la pieza a trabajar podrá
deslizarse para hacer los
cortes o ranuras deseados.
El avance en el cepillo es la distancia que recorre la pieza después de cada carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas variables que determinan las velocidades de corte. Los avances del cepillo de manivela se regulan mediante una biela de avance.
Mediante la sujeción se origina entre la pieza y los apoyos o calces, un fuerte rozamiento que impide el deslizamiento de la misma al obrar sobre ella el esfuerzo de corte.
La magnitud del rozamiento crece con la aspereza o rugosidad de las superficies de sujeción y con la presión ejercida por las mordazas.
La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa. También se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo.
Las piezas grandes se sujetan sobre la mesa de cepillar, como medios de sujeción se emplean tornillos y hierros o garras de sujeción.
TIPOS DE CEPILLOS
Los Cepillos se clasifican en cuatro tipos, de acuerdo con
sus características de construcción .
1.- De bastidor doble.
2.- De lado abierto.
3.- Para cantear planchas.
4.- Del tipo de foso.
1.- DE BASTIDOR DOBLE
Un cepillo de bastidor doble tiene una bancada grande y pesadasobre la cual la mesa se mueve en vaivén sobre guías. La bancadatiene que ser de una longitud algo superior al doble de la mesa. Dosbastidores verticales , pesados, están montados cerca del centro de labase, uno a cada costado de la bancada.
BASTIDOR
MESA
BANCADA
CABEZALES
2.- DE LADO ABIERTO
Una Cepilladora abierta como
la que se muestra en la figura,
hace posible vencer la
limitación de espacio entre las
columnas como en el caso de
las cepilladora del tipo de
doble bastidor.
Algunas cepilladoras abiertas
son convertibles, siendo
posible agregarles un segundo
bastidor a la bancada si se las
desea convertir en cepillado
de doble bastidor.
FIG.1
3.-Para cantear planchas
La cepilladora para cantear planchas o de bordes es una maquina herramienta diseñada especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas cepilladoras el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la herramienta describe un movimiento de vaivén y es llevado por un carro móvil montado lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro.
4.- DEL TIPO DE FOSO O VERTICAL
Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece estacionario y la herramienta efectúa un movimiento oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamaño, el uso de una cepilladora de doble bastidor requiere una bancada sumamente grande y el peso de la pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivén.
Otras maquinas-herramientas son capaces de cortar y eliminar material con mayor rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren para muchos trabajos, ya que ofrecen varias ventajas:
-Prácticamente todo el trabajo puede hacerse con herramientas simples de poco costo.
-Un cepillo es muy conveniente para cortar superficies inclinadas.