centro de alimentación spectrum · requeridas, estará familiarizado con todas las reglas y normas...

Centro de alimentaciónSpectrum

Manual P/N 397 500 A– Spanish –

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NORDSON (UK) LTD. � STOCKPORT

� 2003 Nordson CorporationReservados todos los derechos

Centros de alimentación SpectrumEdición 01/03

COV_SP_397500A

Número de pedidoP/N = Número de pedido de artículos Nordson

AdvertenciaLa presente publicación de Nordson Corporation está protegida por los derechos de autor. Copyright � 2003. Se prohibe cualquier reproducción parcial o total del presente manual y su traducción a otro idioma sin el previo

consentimiento por escrito de Nordson.Nordson se reserva el derecho a realizar modificaciones sin previo aviso.

Marcas comercialesAccuJet, AeroCharge, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Control Coat,Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, EFD, ETI, Excel 2000, FlexiCoat,Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt,Magnastatic, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values,Patternview, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, PRX, RBX, Rhino, Saturn, SC5,S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, Sure Coat,Tela-Therm, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more.son marcas comerciales registradas – � – de Nordson Corporation.

AeroDeck, AeroWash, Apogee, ATS, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, CanNeck, Chameleon, Check Mate, ColorMax, Controlled Fiberization, Control Weave,CoolWave, CPX, Dry Cure, DuraBlue, Dura-Coat, Dura-Screen, Easy Clean, Eclipse, EcoDry, E-Nordson, Equi=Bead, ESP, Fillmaster, Fill Sentry, Gluie, iControl, iFlow,Ink-Dot, iON, Iso-Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, March, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, Origin, PermaFlo, PluraMix, Powder Pilot, Powercure,Primarc, ProBlue, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Ready Coat, Scoreguard, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic,Speed-Coat, Speedking, Spray Works, Summit, SureBead, Sure Brand, Sure Clean, Sure-Max, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Universal, VersaBlue,Vista, Web Cure, 2 Rings (Design) son marcas comerciales – � – de Nordson Corporation.

Las denominaciones y marcas comerciales de este documento son marcas registradas que cuando se usan por terceros para suspropios propósitos, pueden significar una violación de los derechos del propietario.

Declaración de conformidad


Centro de alimentación SpectrumEdición 01/03

P/N 397500A

Declaración de conformidad98/37/CE73/23/CEE

Nosotros,Nordson (U.K.) Limited

en

Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, United Kingdom

declaramos bajo nuestra propia responsablidad el suministro/fabricación del producto(s)

Nombre del producto Centro de alimentación Spectrum

Número(s) de modelo(s) 376500 & 376550

Opciones del producto Todas las variaciones

para el cual ésta declaración a la que hace referencia, está en conformidad con los siguientes estándars y otrosdocumentos de normativa

Seguridad BS EN 60204–1:1993 “Seguridad de la maquinaria – equipos eléctricos de las máquinas”

EN 60335:Part 1:1988 “Seguridad de almacenamiento y aplicacione eléctricas similares”

BS EN 292:1991 “Seguridad de la maquinaria – conceptos básicos, principios generales de diseño”

siguiendo las siguientes directivas provisionales 98/37/CE y 73/23/CEE

Jim AinsworthGeneral Manager

Nordson (U.K.) Ltd., 1. enero 2003

NB ref EN45014 (BS7514)

Declaración de conformidad



P/N 397500A

Tabla de materias I



P/N 397500A

Tabla de materias

Su seguridad importa a Nordson O-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fabricante del equipo O-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Europe O-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa O-4. . . . . . . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Asia / Australia / Latin America O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Japan O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

North America O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Introducción 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Personal especializado 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Uso previsto 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Regulaciones y aprobaciones 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Seguridad para personal 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Peligro de incendio 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Puesta a tierra 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Medidas en caso de funcionamiento irregular 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . .

9. Desecho 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Uso previsto 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Características 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Estimado cliente

Nordson International

Sección 1Avisos de seguridad

Sección 2Descripción

Tabla de materiasII



P/N 397500A

1. Transporte 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Desembalaje 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Extracción 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Almacenamiento 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Desecho 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Eléctricos 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Neumáticos 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Preparación de la unidad 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Preparación en planta 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Funcionamiento diario 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Procedimiento de pre-limpieza 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Procedimiento de limpieza: Bombas y pistolas 4-1. . . . . . . . . . . . .

Procedimiento de limpieza: Sistema de recirculación 4-2. . . . . . . .

2. Identificación de iconos de pantalla 4-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de puesta en marcha inicial 4-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de entrada de datos 4-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantallas de configuración del sistema 4-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajuste y funcionamiento de las secuencias de Purga y Recirculación 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de ajuste y funcionamiento de purga de bomba 4-8. . . . .

Pantalla de ajuste de purga de ciclón 4-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de ajuste de recirculación de válvula peristáltica 4-10. . .

Pantalla inicial de pulso de cartucho, vaciado de tolva y alimentación virgen 4-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de accionamiento de limpieza de pulso de cartucho y de ajuste 4-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pantalla de accionamiento del vaciado de tolva 4-13. . . . . . . . . . . .

Pantalla de accionamiento de alimentación virgen 4-14. . . . . . . . . .

Sección 3Instalación

Sección 4Manejo

Tabla de materias III



P/N 397500A

1. Mantenimiento diario 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Mantenimiento rutinario 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ventilador 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Juntas 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Flujo de aire 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cartuchos (donde sea aplicable) 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Lechos fluidificados 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bombas de polvo 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Filtros finales 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Aire comprimido 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seguridad eléctrica 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Sustitución de cartucho 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Datos importantes para la localización de averías 6-1. . . . . . . . . . . . .

2. Tabla de localización de averías 6-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Introducción 7-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Empleo de la lista ilustrada de piezas de repuesto 7-1. . . . . . . . . .

2. Elevación frontal del centro de alimentación Spectrum 7-2. . . . . . . . .

3. Elevación lateral del centro de alimentación Spectrum 7-3. . . . . . . . .

4. Conjunto de lanza de bomba travesera (9 bombas por lanza) 7-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Conjunto de lanza de bomba travesera (14 bombas por lanza) 7-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Conjunto de lanza de bomba modular 7-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Distribuidor claro/oscuro 7-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Datos técnicos 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Requerimientos eléctricos 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Requerimientos neumáticos 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Dimensiones y pesos 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sección 5Mantenimiento

Sección 6Localización de averías

Sección 7Piezas de repuesto

Sección 8Datos técnicos

Tabla de materiasIV



P/N 397500A

O-1Introducción


STOCKCONG_SP_B–1200

Estimado cliente

El equipo Nordson está diseñado y fabricado de acuerdo a estrictasespecificaciones, utilizando materiales de alta calidad y tecnologíaspunta que aseguran un fiabilidad y un rendimiento de larga duración. Elproducto ha sido comprobado completamente antes de la entrega paraun funcionamiento correcto.

Antes de desembalar e instalar el equipo, por favor lea este manual. Esuna guía para una instalación segura, un funcionamiento productivo y unmantenimiento efectivo. Nordson le recomienda mantener el manualpara futuras referencias.

Lea atentamente la sección Avisos de seguridad. El producto estádiseñado para un funcionamiento seguro mientras se utilice de acuerdocon las instrucciones del manual. Pueden existir peligros potenciales sino se siguen las instrucciones de funcionamiento.

Nordson (U.K.) Ltd.Ashurst DriveCheadle HeathStockportEnglandSK3 0RY

Telefono: 0044 (0) 161–495–4200Fax: 0044 (0) 161–428–6716

Para un listado de la organización local, vea Nordson International.

Su seguridad importa aNordson

Fabricante del equipo

O-2 Introducción


STOCKCONG_SP_B–1200

O-3Introduction

� 2002 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_K–0702

Nordson International

Country Phone Fax

Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517

Belgium 31-13-511 8700 31-13-511 3995

Czech Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971

Denmark Hot Melt 45-43-66 0123 45-43-64 1101

Finishing 45-43-66 1133 45-43-66 1123

Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850

France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401

Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658

Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149

Düsseldorf -Nordson UV

49-211-3613 169 49-211-3613 527

Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485

Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995

Norway Hot Melt 47-23 03 6160 47-22 68 3636

Finishing 47-22-65 6100 47-22-65 8858

Poland 48-22-836 4495 48-22-836 7042

Portugal 351-22-961 9400 351-22-961 9409

Russia 7-812-11 86 263 7-812-11 86 263

Slovak Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971

Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244

Sweden Hot Melt 46-40-680 1700 46-40-932 882

Finishing 46 (0) 303 66950 46 (0) 303 66959

Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358Kingdom

Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716

Nordson UV 44-1753-558 000 44-1753-558 100

DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658

Europe

Distributors in Eastern &Southern Europe

O-4 Introduction

� 2002 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_K–0702

� For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

� Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votrepays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

� Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favordiríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson Phone Fax

DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658

Pacific South Division,USA

1-440-988-9411 1-440-985-3710

Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701

Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821

USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500

Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417

Nordson UV 1-440-985 4592 1-440-985 4593

Outside Europe /Hors d’Europe /Fuera de Europa

Africa / Middle East

Asia / Australia / Latin America

Japan

North America

� 2001 Nordson CorporationReservados todos los derechos Edición 06/01

S1SP–03–[SF–Powder]–6

Sección 1

Avisos de seguridad

Avisos de seguridad1-0

� 2001 Nordson CorporationReservados todos los derechosEdición 06/01


Avisos de seguridad 1-1



Sección 1Avisos de seguridad

Lea y siga estas instrucciones de seguridad. Los avisos y precaucionesrespecto a los equipos, están incluidos en este manual, donde sonnecesarios.

Asegúrese que toda la documentación del equipo, incluyendo estasinstrucciones, queda accesible a las personas que lo manejan o reparan.

Los propietarios del equipo son responsables de que el equipo Nordsonse instala, maneja y repara por personal especializado. El personalespecializado será físicamente capaz de desarrollar todas las tareasrequeridas, estará familiarizado con todas las reglas y normas deseguridad de importancia, y habrá sido preparado para instalar, manejary reparar el equipo.

Utilizar el equipo Nordson de forma distinta a la descrita en ladocumentación entregada con el equipo puede tener como resultadolesiones personales o daños a la propiedad.

Algunos ejemplos de usos inadecuados del equipo son

� utilizar materiales incompatibles� realizar cambios no autorizados� quitar o hacer bypass en protecciones o interconexiones de

seguridad� utilizar piezas dañadas o incompatibles� utilizar equipos auxiliares inapropiados� manejar el equipo excediendo los valores máximos

Asegúrese que todo el equipo está aprobado para el entorno que se va autilizar. Cualquier aprobación obtenida por el equipo Nordson seráanulada si no se siguen las instrucciones de instalación, manejo yreparación.

Todas las fases de la instalación del equipo deben cumplir con todas laslegislaciones Federal, Estatales y Locales.

1. Introducción

2. Personal especializado

3. Uso previsto

4. Regulaciones yaprobaciones




Siga estas instrucciones para evitar lesiones.

� No maneje o repare el equipo si no es personal.

� No maneje el equipo a menos que los dispositivos de seguridad,puertas o cubiertas estén intactas y las interconexiones de seguridadautomáticas funcionen correctamente. No realice puentes o desarmeningún dispositivo de seguridad.

� Mantenga libre el equipamiento en movimiento. Antes de ajustar oreparar el equipo de movimiento, corte el suministro de tensión yespere hasta que el equipo se pare completamente. Enclave latensión y asegure el equipo para evitar movimientos no deseados.

� Alivie (purgue) la presión hidráulica y neumática antes de ajustar oreparar sistemas o componentes a presión. Desconecte, enclave ycierre los interruptores antes de reparar los componentes eléctricos.

� Obtenga y lea la Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) de todos losmateriales utilizados. Para un manejo seguro de los materiales, y losdispositivos de protección del personal recomendado, siga lasinstrucciones del fabricante.

� Para evitar lesiones o por seguridad, este alerta de los riesgosmenos evidentes en el lugar de trabajo, que normalmente no puedenser eliminados completamente, como superficies calientes, bordesafilados, circuitos activados y partes en movimiento que no puedenprotegerse.

Para evitar un fuego o una explosión, siga estas instrucciones.

� No fume, suelde, triture o utilice llamas abiertas cuando se utilicen oalmacenen materiales inflamables.

� Evite concentraciones peligrosas de partículas o vapores volátiles,con ventilación suficiente. Ver los códigos locales o la MSDS delmaterial como guía.

� No desconecte circuitos eléctricos activos mientras se trabaja conmateriales inflamables. Desconecte toda la tensión en el interruptorde corte para evitar chispas.

5. Seguridad para personal

6. Peligro de incendio

Avisos de seguridad 1-3



� Conozca la posición de los botones de emergencia, válvulas de cortey extintores. Si se produce un fuego en la cabina de aplicación, corteinmediatamente el sistema de aplicación y ventiladores de escape.

� Limpie, mantenga, compruebe y repare el equipo de acuerdo con lasinstrucciones de la documentación del equipo.

� Utilice únicamente piezas diseñadas para el equipo original. Contactecon Nordson para información y aviso sobre las piezas.

AVISO: El manejo de equipos electrostáticos defectuosos espeligroso y puede producir electrocución, fuego o explosiones.Haga que la comprobación de la resistencia sea parte delprograma de mantenimiento periódico. Si nota una pequeñadescarga u observa descargas o arcos eléctricos, desconecteinmediatamente todo el equipo eléctrico y electrostático. Noreinicie el equipo hasta que se haya identificado y corregido elproblema.

Todo el trabajo conductor dentro de la cabina de spray o en un radio de 1 m (3 pies) de las aberturas de la cabina se considera localizaciónpeligrosa de Clase 2, División 1 o 2 y deben cumplir con las últimascondiciones de NFPA 33, NFPA 70 (NEC artículos 500, 502 y 516), yNFPA 77.

� Todos los objetos conductores eléctricamente del área de aplicacióndebe conectarse a tierra con una resistencia inferior a 1 megohmiomedido con un instrumento que aplique al menos 500 voltios alcircuito evaluado.

� El equipo a conectar a tierra incluye, pero limitado a, el suelo del áreade aplicación, plataformas del operario, tolvas, soportes de fotocélulay boquillas de extracción. El personal trabajando en el área deaplicación debe conectarse a tierra.

� Existe riesgo de ignición por el cuerpo humano cargado. El personalen una superficie pintada, como plataforma de operario, o que llevecalzado no conductor, no estará conectado a tierra. El personal debellevar calzado con suelas conductoras o utilizar muñequera de puestaa tierra para mantener una conexión a tierra al trabajar con oalrededor del equipo electrostático.

� Los operarios deben mantenerse en contacto continuo con el mangode la pistola, piel–mango, para evitar descargas mientras trabaja conpistolas electroestáticas manuales. Si se utilizan guantes, recorte lapalma o dedos, utilice guantes conductores o póngase muñequera detierra conectada al mango de la pistola u otra toma de tierra.

7. Puesta a tierra




� Desconecte la fuente de alimentación electrostática y electrodos detierra de la pistola antes de realizar ajustes o limpiar las pistolas deaplicación.

� Conecte todo el equipo desconectado, cables de tierra y conductoresdespués de mantener el equipo.

Si el sistema o cualquier componente del sistema funciona de formairregular, desconecte inmediatamente el equipo y realice los siguientespasos:

� Desconecte y bloquee la alimentación eléctrica. Cierre las válvulasneumáticas de desconexión y elimine la presión.

� Identifique el motivo del fallo y corríjalo antes de volver a conectar elsistema.

Deseche el equipo y materiales usados en el manejo y reparación deacuerdo con las regulaciones locales.

7. Puesta a tierra (cont.)

8. Medidas en caso defuncionamiento irregular

9. Desecho



P/N 397500A

Sección 2

Descripción

Descripción2-0



P/N 397500A

Descripción 2-1



P/N 397500A

Sección 2Descripción

Los Centros de Alimentación Spectrum se utilizan para recuperar elpolvo reciclado, contenerlo y alimentarlo directamente desde la caja depolvo a las pistolas de aplicación automáticas o manuales.

Fig. 2-1 Centro de alimentación Spectrum típico

1. Uso previsto

Descripción2-2



P/N 397500A

Los centros de alimentación Spectrum minimizan los tiempos de cambiode color, pérdidas de polvo y contaminación ambiental en sistemas depolvo automáticos multi-pistola.

El operador coloca una caja de polvo en una tabla vibratoria alojada enun recinto ventilado con una cara abierta. El conjunto de alimentación sesumerje bajo del polvo a una profundidad aproximada de 50 mm. Ésta semantiene automáticamente al bajar el nivel de polvo. Para marchas máslargas, el nivel de polvo debe restablecerse adicionando automática omanualmente. Si es necesario, el polvo reciclado puede retornarsecontinuamente a la caja original a través del conjunto cribadora.

Para iniciar el cambio de color, el operario simplemente sigue los iconosen la pantalla táctil del PLC; saca el conjunto de alimentación de la cajade polvo, la cual puede desecharse o precintar y retirarse. El operadorsiguiendo un simple juego de instrucciones, puede limpiarautomáticamente el sistema de alimentación de polvo y el sistema derecirculación, desmontando muy pocos componentes.

El principio del sistema es reducir drásticamente los tiempos de cambiode color, con la automatización.

El centro de alimentación de polvo puede alimentar hasta 27 pistolasdesde una sola caja o desde una caja de plástico dedicada si estádisponible. Cada caja puede contener entre 25 kg y 50 kg de polvo.

2. Características



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Sección 3

Instalación

Instalación3-0



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Instalación 3-1



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Sección 3Instalación

AVISO: Confiar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Tomar las medidas de seguridad y seguir lospasos que se indican aquí y en cualquier otra documentaciónrelacionada.

Transporte la unidad de forma que se evite su daño. Utilice materialesde embalaje adecuados y caja de cartón rígido.

Proteja la unidad de la humedad, polvo y vibraciones.

Desembale con cuidado la unidad para evitar dañarla. Compruebe si sehan producido daños durante el transporte.

Guarde los materiales de embalaje para posible uso posterior. De no serasí recicle o deshágase adecuadamente de acuerdo con lasregulaciones locales.

Desconecte el suministro principal, luego desconecte todos los serviciosde la unidad.

Guarde la unidad con materiales de embalaje y cajas de cartónadecuados. Proteja de la humedad, de polvo y de grandes variacionesde temperatura (condensación).

Elimínelo correctamente de acuerdo con las regulacionescorrespondiente.

1. Transporte

2. Desembalaje

3. Extracción

4. Almacenamiento

5. Desecho

Instalación3-2



P/N 397500A

AVISO: Confiar la realización de las conexiones eléctricasúnicamente a personal especializado.

Únicamente es necesario un cable de suministro para el panel decontrol. El suministro debe venir de un dispositivo de desconexiónadecuado. Introduzca el cable en el panel utilizando un empaque decable IP6X. Asegure que todos los conectores eléctricos estándimensionados para la carga del motor del ventilador y se proporcionauna protección de circuito/fusible adecuada a la fuente de alimentación.

OBSERVACION: El motor del ventilador está diseñado para serconectado “directamente en línea” (ver el esquema del circuito eléctricosuministrado con la unidad, para los requerimientos de potencia antes dela instalación).

Al arrancar el motor del ventilador (donde esté ajustado), comprobar quela rotación sea correcta, normalmente en el sentido de las agujas delreloj desde el extremo del impulsor, (el aire se expulsa por el escape deventilador). Haga esto arrancando y parando inmediatamente el motor.La rotación correcta es extremadamente importante. Girando en sentidoopuesto, se distribuirá aproximadamente un 40% del volumen de aireindicado. Corríjalo invirtiendo dos cables del lado de carga del arranquedel motor.

Antes de poner en funcionamiento el centro de alimentación, asegurarsede que el suministro de aire ha alcanzado una calidad apropiada y deque el aire se expulsa del sistema mediante el orificio de purga. Estogarantizará que ningún material depositado en la línea durante lainstalación entre en el centro de alimentación.

AVISO: El suministro de aire regulado para invertir eldistribuidor de purga ha sido preajustado en 4 bar (máx.) y nodeberá ser modificado bajo ninguna circunstancia sinconsultarlo previamente con Nordson.

AVISO: Confiar las tareas de instalación únicamente a personalespecializado. Siga las instrucciones de seguridad.

OBSERVACION: Los centros de alimentación Spectrum se distribuyengeneralmente preensamblados. En aquellos casos donde no resultepráctico debido a los requerimientos de transporte o a petición delcliente, dicho centro de alimentación puede ser suministrado en”paquetes de formato plano” para el ensamblaje en planta.

OBSERVACION: La instalación del centro de alimentación no debellevarse a cabo sin la presencia de un representante Nordson o elpersonal especializado apropiado.

� Seleccionar una planta nivelada para instalar el centro dealimentación, preferentemente lo más cerca posible a la cabina depolvo.

� Sellar los suelos de hormigón con un material apropiado para evitarel polvo. En caso de otro tipo de superficies solares, éstas deben serfáciles de limpiar.

6. Eléctricos

7. Neumáticos

8. Preparación de la unidad

Preparación en planta



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Sección 4

Manejo

Manejo4-0



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Manejo 4-1



P/N 397500A

Sección 4Manejo


Procedimiento de limpieza de cabina y el equipo de aplicación con centrode alimentación Spectrum.

A fin de lograr un cambio de color en la cabina y el sistema deaplicación, seguir el procedimiento indicado debajo.

� Mover el conjunto de lanza hacia arriba y hacia fuera de lacaja con las pistolas aún disparando. (Donde exista acoplado unsistema de pistola de autopistola, no será necesario).

� Cierre las puertas de la cabina y mueva la caja de polvo lejos delconjunto lanza y debajo de la cribadora.

� Retire las pistolas de la cabina hasta que la punta de la pistola esténivelada con el interior de la cabina.

� Desconecte el equipo de aplicación.

� Limpie manualmente el conjunto de lanza con una pistola de aire.

� Activando ”Purga de bomba”, bajará automáticamente elbrazo de lanza e iniciará la secuencia de purga.

� Una vez se ha purgado el conjunto de lanza, limpie manualmente elexterior de las pistolas con una pistola de aire.

� Limpie todo el polvo restante del interior de la cabina.

� Espere a que todo el polvo recuperado retorne por la cribadora.

1. Funcionamiento diario

Procedimiento de pre-limpieza

Procedimiento de limpieza:Bombas y pistolas

Manejo4-2



P/N 397500A

� Abra las puertas de inspección y libere la tolva de movimiento deldoble ciclón (donde sea aplicable) de forma que quede un espacioentre el ciclón y la tolva.

� Retire la manguera de recirculación del conjunto cribadora y localiceel bloque de purga de ciclón, gire la boquilla 90 grados para fijarlo ensu posición, active Purga de ciclón.

� Limpie manualmente la tolva de ciclón con la pistola de aire.

� Retire la caja de polvo del centro de alimentación y guárdela.

� Limpie la cribadora y el mini–ciclón (donde sea aplicable) con lapistola de aire y aspirador.

� El brazo de lanza se moverá automáticamente a su posición superior.

� Finalmente limpie manualmente el conjunto de lanza con una pistolade aire.

� Conecte la manguera de recirculación a la parte posterior del centrode alimentación.

� Vuelva a reajustar la tolva de movimiento al doble ciclón.

� Ponga una nueva caja de polvo en posición y mueva el conjunto delanza hacia bajo y dentro de la caja de polvo.

� El sistema queda listo para el funcionamiento con polvo nuevo.

� Después de aproximadamente dos minutos, vuelva a conectar lamanguera de recirculación al conjunto cribadora.

1. Funcionamiento diario(cont.)

Procedimiento de limpieza:Sistema de recirculación

Manejo 4-3



P/N 397500A

A continuación se listan todos los identificadores de la pantalla táctil y losprocedimientos de funcionamiento.

La pantalla ilustrada a continuación, es la pantalla inicial, donde el centrode alimentación se activa.

Pulse este icono para activar el centro de alimentación.

Pulse este icono para desactivar el centro de alimentación.

Pulse este icono para mover el brazo de lanza de aspiración

hacia abajo.

Pulse este icono para mover el brazo de lanza de aspiración

hacia arriba.

Pulse este icono para entrar en las pantallas de configuraciónNordson. Esta protegida por contraseña y sólo puede ser accesible porrepresentantes de Nordson especializados.

Pulse este icono para entrar en la pantalla de ajuste dePurga/Recirculación

2. Identificación de iconosde pantalla

Pantalla de puesta en marchainicial

Manejo4-4



P/N 397500A

Pulsando este ”=00” o caja vacía en cualquier pantalla le llevará a lapantalla ilustrada a continuación. Esto le permite introducir cualquiervalor numérico requerido.

Una vez completa la entrada de datos, pulse la tecla

Pantalla de entrada de datos

Manejo 4-5



P/N 397500A


Pulse el icono en la pantalla de arranque, le permitirá acceder alas páginas de configuración del sistema. Están protegidas porcontraseña y sólo puede accederse pulsando la caja vacía encima delicono e introduciendo la contraseña en la pantalla de entrada de datos.Una vez introducida la contraseña correcta, pulsando el icono de páginade nuevo, accederá a la primera pantalla.

Este icono es para la purga de bomba automática. Si estáninstalados los desplazadores del eje Z, se permitirá que el centro dealimentación interconecte con el sistema de cabina principal.

Este icono es para la purga de bomba manual. La purga debomba se requiere operarse manualmente a través de las pantallasapropiadas.

Pulsando el cuadro ”=00” se permiteintroducir el tiempo de retraso en unidades de 100 milisegundos antesque el distribuidor de purga pulse para limpiar el exterior de la lanza.

Pulsando el cuadro ”=00” se permiteentrar en el tiempo del pulso de limpieza de lanza en unidades de 100milisegundos.

Pantallas de configuración delsistema

Manejo4-6



P/N 397500A

Pulsando el icono se vuelve atrás a la pantalla de arranque.

Al pulsar este icono se entra en la pantalla de configuración

siguiente ilustrada a continuación.

Pulsando el cuadro ”=0000” seentra en la pantalla de introducción de datos, donde se puede introducirel número, que corresponde a la máquina que se ha instalado.

LNC = Número de lanzas

CYC = Número de ciclones

TP = Recirculación de bomba de transferencia

PV = Recirculación de válvula peristáltica

Pantallas de configuración delsistema (cont.)

Manejo 4-7



P/N 397500A

La ilustración siguiente muestra la pantalla de ajuste inicial dePurga/Recirculación. A ésta se accede pulsando este icono en la

pantalla de arranque.

Pulse este icono para entrar en la pantalla de ajuste de purga

de bomba


de ciclón

Pulse este icono para entrar en la pantalla de ajuste de

válvula peristáltica

Pulsando el icono se vuelve atrás a la pantalla de arranqueinicial.

Pulse este icono para entrar en la pantalla inicial de pulso decartucho, vaciado de tolva y alimentación virgen.

Ajuste y funcionamiento de lassecuencias de Purga yRecirculación

Manejo4-8



P/N 397500A

Pulsando este icono en la pantalla de purgainicial/recirculación se entra en la pantalla de ajuste de la purga debomba.

Pulsando el cuadro ”=00” se entra en lapantalla de introducción de datos, que permite ajustar todas las purgasde bomba requeridas.

Pulsando el cuadro ”=00” se entra enla pantalla de introducción de datos, que permite ajustar todos lostiempos de retardo entre las purgas. El reloj indica que requiere unaentrada de tiempo.

Pulse una vez completada, para activar la purga.

Pulsando el icono se vuelve atrás a la pantalla previa.

Pantalla de ajuste yfuncionamiento de purga debomba

Manejo 4-9



P/N 397500A

Pulsando este icono en la pantalla de purgainicial/recirculación se entra en la pantalla de ajuste de la purga deciclón.

Pulsando el cuadro ”=00” se entra en lapantalla de introducción de datos, que permite ajustar todas las purgasde ciclón requeridas.

Pulsando el cuadro ”=00” se entra enla pantalla de introducción de datos, que permite ajustar todos lostiempos de retardo entre las purgas.

Pulse una vez completada, para activar la purga.


Pantalla de ajuste de purga deciclón

Manejo4-10



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Pulsando este icono en la pantalla de purgainicial/recirculación se entra en la pantalla de ajuste de la recirculaciónde válvula peristáltica.

Pulsando el cuadro ”=00” se entra en la pantallade introducción de datos, que permite ajustar los tiempos de apertura dela válvula peristáltica. Debe ajustarse entre 10–30 (x100 milisegundos).

Pulsando el cuadro ”=00” se entra en la pantalla deintroducción de datos, que permite ajustar el tiempo del aire de empuje.Éste no debe ser inferior a 35 (x100 mS).

Pulsando este icono se activará el sistema de recirculación.

Pulsando este icono se detendrá el sistema de recirculación.


OBSERVACION: La recirculación se activa por defecto, cada vez que elcentro de alimentación se arranca.

Pantalla de ajuste derecirculación de válvulaperistáltica

Manejo 4-11



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La ilustración siguiente muestra la pantalla inicial para controlar el pulsode cartucho, vaciado de tolva y alimentación virgen. A ésta se accedepulsando este icono en la pantalla de ajuste de

Purga/Recirculación.


de cartucho.

Pulse este icono para entrar en la pantalla de tolva dedesecho vacía. Ésta sólo queda accesible cuando hay una tolva de fluidoacoplada a la parte posterior del centro de alimentación.

Pulse este icono para acceder a la pantalla de alimentaciónvirgen. Sólo estará accesible cuando hay alimentación virgen acoplada.

Pulse este icono para entrar en la pantalla de ajuste dePurga/Recirculación.

Pantalla inicial de pulso decartucho, vaciado de tolva yalimentación virgen

Manejo4-12



P/N 397500A

La ilustración siguiente muestra la pantalla de accionamiento de limpiezadel pulso de cartucho y de ajuste (cuando sea aplicable). Se accede

pulsando como se ilustra en la página 4–11.

Pulse este icono para activar la secuencia de limpieza de

cartucho.

OBSERVACION: La secuencia de limpieza de cartucho se activa pordefecto, cada vez que el centro de alimentación se arranca.

Pulse este icono para desactivar la secuencia de limpieza de

cartucho.

Pulsando ”=00” se permite ajustarel retraso en segundos, de la secuencia de pulso de cartucho. No debeajustarse por debajo de 15.


Pantalla de accionamiento delimpieza de pulso de cartucho yde ajuste

Manejo 4-13



P/N 397500A

La ilustración siguiente muestra la pantalla de accionamiento del vaciado

de tolva. Se accede pulsando como se ilustra en la página

4–11.

OBSERVACION: Esto sólo se aplica a centros de alimentaciónacoplados con tolva de lecho fluidificado.

Pulse el icono para activar la bomba de transferencia y el lechode fluidificado, lo que vacía la tolva de desecho posterior, cuando estáacoplada.

Pulse el icono para desactivar la bomba de transferencia y

lecho de fluidificado.

Pulse el icono para volver atrás a la pantalla previa.

Pantalla de accionamiento delvaciado de tolva

Manejo4-14



P/N 397500A

La ilustración siguiente muestra la pantalla de accionamiento de laalimentación virgen (cuando sea aplicable). Se accede pulsando el icono

como se ilustra en la página 4–11.

Pulse este icono para activar el sistema de transferencia dealimentación virgen, cuando esté acoplado.

Pulse este icono para desactivar el sistema de transferencia de

alimentación virgen.

Pulse el icono para volver atrás a la pantalla previa.

Pantalla de accionamiento dealimentación vir gen



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Sección 5

Mantenimiento

Mantenimiento5-0



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Mantenimiento 5-1



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Sección 5Mantenimiento


AVISO: Respirar partículas de polvo (incluyendo polvos deacabado) puede ser peligroso para la salud. Pida al fabricantedel polvo la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS)para más información. Utilice respirador apropiado.

OBSERVACION: En el mantenimiento o la limpieza de la cribadoraasegurarse de que la malla no resulte dañada. Si la malla muestrasignos de daños sustituirla de inmediato.

� A intervalos dependientes del volumen de polvo utilizado, pero noinferior a una vez por cada turno de ocho horas, inspeccione la mallade cribadora de posibles daños, retire el material acumulado que nopasa por la cribadora, con un aspirador, o desmonte la cribadora ylimpie la malla con aire comprimido a baja presión.

� Una vez cada ocho horas, desmonte la cribadora y mini–ciclón,limpie cada pieza extrayendo cualquier exceso de polvo, frote con untrapo libre de pelusas y vuelva a montarlos.

� Examinar las juntas en caso de daños y sustituir en caso necesario.

� Comprobar las mangueras de ventilación en caso de obstrucciones,limpiar y reajustar.

� Comprobar todos los cables y mangueras externos repsectro adaños, sustituir o reparar en caso necesario.

� Comprobar de forma visual todo el sistema respecto a fugas yeliminarlas en caso necesario.

� Compruebe el funcionamiento de los sistemas de transferencia depolvo.

1. Mantenimiento diario

Mantenimiento5-2



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� Cada cuatro (4) horas compruebe los niveles de silo del contenedor(cuando esté acoplado). Si el silo está medio lleno, vacíelo (cuandosea aplicable).

� Cada cuatro (2) horas o menos compruebe el nivel de polvo de lacaja.

� Cada cuatro (4) horas comprobar la bomba y la pistola de polvo,limpiar de acuerdo con el manual del producto.

� Cambios en los niveles de vibración y ruido son fácilmenteidentificables con un indicio de un posible problema.

� Las lecturas actuales tomadas a intervalos regulares sobre la vida útildel equipo son un indicador fiable y un registro de su estado yrendimiento.

� Un ventilador ha cogido vibración; una vez al año debe comprobarsela integridad y apriete del cableado de TODOS las conexiones.

� Cualquier señal de fugas de polvo alrededor de un sellante indicaque no es profundo o las cubiertas no están bien sujetas.Compruebe semanalmente cualquier resto de polvo observado.

� Registre el flujo de aire en intervalos regulares; cualquierdegradación del rendimiento del sistema será visible inmediatamente.

1. Mantenimiento diario(cont.)

2. Mantenimiento rutinario

Ventilador

Juntas

Flujo de aire

Mantenimiento 5-3



P/N 397500A

� Registre el flujo de aire en intervalos regulares; cualquierdegradación del rendimiento del sistema debida a la obstrucción delcartucho será visible inmediatamente.

� Las señales de fugas de polvo pueden ser debidas a la junta delcartucho. Apriete el eje una vez asegurado que la junta es correcta.Sustituya el cartucho si es necesario.

� Los cartuchos y filtros finales no pueden limpiarse manualmente ydeben reemplazarse.

� En unidades con filtro final, las fugas de polvo no se detectarán, perosi se mantiene un buen registro, los fallos se apreciarán.

� Estos se dañarán si están pegados o se deja que se sequen. Debenreemplazarse; CARA SUAVE HACIA ARRIBA.

� Dentro de la bomba hay un venturi, que se desgasta debido a lanaturaleza del polvo. La disminución de la eficiencia se observarápor la pérdida de polvo recuperado. Extraer las bombas de loscontenedores. Extraer la manguera de descarga y limpiar con unapistola de aire comprimido de seguridad. Desensamblar la bomba ylimpiar todas las piezas con una pistola de aire y un trapo suave ylimpio. Sustituir las piezas desgastadas o dañadas.

� Para más información sobre la manipulación de las bombas de polvover el manual apropiado del producto.

� Ésta es una característica añadida para la protección contra elescape de polvo al área inmediata en caso de fuga en el cartucho.No pueden limpiarse manualmente.

� Abra el extremo de purga. Utilizando un trapo blanco limpiocomprobar si aparece agua, aceite u otros contaminantes. Corrija sies necesario.

OBSERVACION: El secador de aire (cuando esté acoplado) debepermanecer encendido todo el tiempo para evitar la acumulación dehumedad en los componentes de sistema.

Cartuchos (donde seaaplicable)

Lechos fluidificados

Bombas de polvo

Filtros finales

Aire comprimido

Mantenimiento5-4



P/N 397500A

� Debe comprobarse la unidad repsecto a la seguridad eléctrica enintervalos de no más de 12 meses, de acuerdo con las normas de laElectricidad en el trabajo 1989 (revisada) o similar para instalacionesde fuera del R.U.

Nordson estará a su disposición para ayudarle acerca de la acciónnecesaria en caso de cualquier contratiempo, fallo o dudas relacionadascon el equipo.

AVISO: Ponerse equipo de protección personal al realizarestos procedimientos.

Los pasos siguientes abarcan la extracción de filtros de cartuchosgastados y la sustitución por filtros nuevos.

AVISO: Asegure que todos los servicios están apagados yenclavados después de limpiar la cabina.

AVISO: Un cartucho de filtro cargado puede ser pesado.Pueden ser necesarias dos personas para retirar el filtro decartucho.

� Limpie las paredes internas del centro de alimentación para evitarcontactos innecesarios con el polvo.

� Elimine toda la presión de aire del sistema. Esto puede realizarsedesconectando el suministro de aire y activando la purga. Oliberando la válvula de presión de seguridad conectada al distribuidorde aire.

� Enclave y desconecte los servicios del centro de polvo.

2. Mantenimiento (cont.)

Seguridad eléctrica

3. Sustitución de cartucho

Mantenimiento 5-5



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� Cada cartucho está sujeto mediante una tuerca. Retire el cartuchodesenroscando la tuerca. Retire el cartucho a través de las puertasde acceso laterales.

� Examinar los cartuchos en cuanto a daños. No ajustar los cartuchosdañados.

OBSERVACION: No utilizar ningún otro cartucho de filtro que no hayasido aprobado por Nordson. El uso de los filtros que no hayan sidoespecialmente diseñados para los estándares de Nordson podría afectargravemente el funcionamiento y el rendimiento del centro dealimentación.

� Asegúrese antes de apretar, que los cartuchos poseen una varilla,soporte central, sujeción y tuerca.

� Sustituya el cartucho como antes. No sobreapriete. El sellante debecomprimirse hasta la mitad de su espesor.

3. Sustitución de cartucho(cont.)

Mantenimiento5-6



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Sección 6

Localización de averías

Localización de averías6-0



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Localización de averías 6-1



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Sección 6Localización de averías


Las siguientes tablas proporciona información general para lalocalización de averías básicas. En ocasiones será necesaria mayorinformación, diagramas de circuito o aparatos de medida para lalocalización de averías.

Debe tenerse en cuenta que el fallo puede ocurrir por diversas razones.Es aconsejable revisar todas las causas posibles para un fallo. Lascausas mas obvias de mal funcionamiento como cables rotos, fijacionessueltas, etc. deben observarse durante la inspección visual y corregirlasinmediatamente.

La unidad no contiene ninguna pieza sustituible por el usuario, por lo quedeben utilizarse las piezas aprobadas disponibles por Nordson parasustituir cualquier pieza que falle.

Problema Causa posible Acción correctiva

El vibrador de cribadora falla alarrancar

No llega tensión Compruebe la fuente dealimentación

Compruebe el cable

Falla el condensador del vibrador(cuando esté acoplado)

Sustituya el vibrador

El vibrador tiene fallo. Sustituya el vibrador

1. Datos importantes parala localización de averías

2. Tabla de localización deaverías

Localización de averías6-2



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Problema Causa posible Acción correctiva

El polvo se acumula en lamalla de la cribadora

La malla no se limpia con lafrecuencia suficiente

Limpie la malla a intervalos másfrecuentes

El tamaño de la malla es demasiadopequeño para el polvo

Aumentar el tamaño de la malla

Ratio de suministro de polvodemasiado alto

Reducir el ratio de suministro depolvo

El polvo de la caja estácontaminado

Malla de cribadora dañada Sustituya la malla de cribadoracon taminado

La malla de cribadora no estácompletamente limpia al volver amontar.

Asegure que la malla está limpia y seinserta con la misma cara haciaarriba

Ruido excesivo de lacribadora durante elfuncionamiento

Tapa o base inseguras Compruebe y apriete las fijaciones

Fugas de polvo por la tapa obase

Juntas dañadas Sustituya las juntasbase

Abrazaderas de tapa demasiadoapretadas, tapa deformada

Reduzca la tensión de lasabrazaderas y sustituya la junta de latapa

El ventilador no arranca(c ando sea aplicable)

Desconectado Conectar la tensión(cuan do sea ap licable)

Sobrecarga Reajustar la sobrecarga

Cableado defectuoso Reparar o sustituir

Fallo de motor Investigar la causa. Sustituir en casonecesario

Fallo en el contactor Reparar o sustituir. Comprobar elcableado de pulsador.

Pérdida de extracción Tajadera de vibración cerrada Reajustar y bloquear.

Filtros de cartuchos no limpios Comprobar la secuencia de limpiezay activarla durante treinta (30)minutos

Presión de pulso inferior Ajustar la presión a 6,4 bar (95 psi).

Fallo de válvula de limpieza Reparar o sustituir

Escape de polvo Sellados de puerta Apretar los grifos en estrella.Comprobar y sustituir en casonecesario.

Fuga en cartucho Comprobar la junta de montaje delcartucho. Apretar o sustituir elcartucho.

Comprobar el cartucho en cuanto apinchazos. Sustituir en caso deencontrar daños.

Fugas en manguera de polvo Comprobar, sustituir o reajustar lamanguera

Fugas en la bomba de polvo Comprobar todas las juntas tóricas.Sustituir en caso necesario



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Sección 7

Piezas de repuesto

Piezas de repuesto7-0



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Piezas de repuesto 7-1



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Sección 7Piezas de repuesto

Para pedir piezas de repuesto llame al Servicio Central de Atención alCliente Nordson, o a su representante local de Nordson. Use las listas depiezas de repuesto para describir y localizar las piezas de repuestocorrectamente.

Los números en la columna Pieza corresponde al número que identificalas piezas en el dibujo que sigue a cada una de las listas. Cuandoaparece el código NS (No se muestra) indica que la pieza no estáilustrada. Se emplea un guión (—) cuando el número de pieza se aplicaa todas las piezas de la ilustración.

El número en la columna P/N es el número de pieza de repuesto deNordson Corporation. Una serie de guiones (- - - - - -) en ésta columnaindica que la pieza no se puede adqurir por separado.

La columna Descripción da el nombre de la pieza, así como susdimensiones y otras características cuando sea necesario. El sangradomuestra la relación entre conjuntos, subconjuntos y piezas.

Pieza P/N Descripción Cantidad Nota

— 000 0000 Conjunto 1

1 000 000 � Subconjunto 2 A

2 000 000 � � Pieza 1

� Si pide el conjunto, se incluirán las piezas 1 y 2.� Si pide la pieza 1, se incluirá la pieza 2.� Si pide la pieza 2, solo recibirá la pieza 2.

El número de la columna Cantidad es la cantidad necesaria por unidad,conjunto o subconjunto. El código AR (Según las necesidades) se usa sila pieza es a granel o si la cantidad necesaria depende del modelo delproducto o de su versión.

Las letras de la columna Nota se refieren a unas notas que aparecen alfinal de cada lista de piezas. Estas notas contienen informaciónimportante para usarlas y pedirlas. Se les debe prestar especialatención.

1. Introducción

Empleo de la lista ilustrada depiezas de repuesto




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Conjunto de cartucho

Fig. 7-1 Elevación frontal del centro de alimentación Spectrum

2. Elevación frontal delcentro de alimentaciónSpectrum




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Fig. 7-2 Elevación lateral del centro de alimentación Spectrum

3. Elevación lateral delcentro de alimentaciónSpectrum




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1 376 670 VENTILADOR, CONJUNTO 1

2 767 211 JUNTA, LATERAL, KNOCK–ON, MTR AR

3 769 511 MANDO, ESTRELLA, M8 AR

4 765 765 VIBRADOR, ELÉCTRICO, 3 FASES 1

5 376 671 CILINDRO, NEUMÁTICO, BRAZO DE LANZA 1

376 592 CILINDRO, INTERRUPTOR MAGNÉTICO 2

6 767 935 RESTRICTOR, MONTAJE DE CILINDRO, 1/4 x6mm

AR

7 174 722 SOPORTE, CENTRADO, FILTRO 2

8 176 278 VARILLA, MONTAJE DE FILTRO 2

9 174 720 SOPORTE, MONTAJE DE FILTRO 2

10 180 772 FILTRO, RESISTENTE, CENTRADO 2

11 165 726 BOQUILLA, PULSO DE CARTUCHO 3

12 376 618 VÁLVULA DE PULSO 3

13 376 672 CONJUNTO CLARO 1

14 376 673 LECHO FLUIDIFICADO, TOLVA, MÓDULO 1

15 767 016 FILTRO, FINAL 1

16 765 749 MONTAJE, ANTI–VIBRACIÓN 8

17 767 949 DESLIZADOR, TRIPLE BRAZO, C/ALIMENTACIÓN 1

18 376 653 PANTALLA TÁCTIL, SIEMENS AR

19 – CONJUNTO CRIBADORA – A

NS 767 997 MANGUERA, AIRE, 3/4 ” AR

769 514 CLIP, JUBILEE, 25–30 MM AR

768 825 CONECTOR, PURGA CICLÓN, DISTRIBUIDOR 1

768 827 CONECTOR, PURGA CICLÓN, MANGUERA 1

768 251 TUBO, POLY, DE 6 MM, AZUL, M AR



769 814 SELLANTE, ACRÍLICO, TUBO, BLANCO AR

768 411 PISTOLA, AIRE, PURGA SEGURIDAD 1

244 721 BOMBA, POLVO, TRANSFERENCIA, SALIDA 0,75 1

768 003 REGULADOR, AIRE, 1/4” AR

– RECIPIENTE DE DESECHO, CONJUNTO 1

NOTA A: PARA DETALLES DE CRIBADORA VEA MANUAL APARTE

AR: Según las necesidades

NS: No se muestra




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16

Fig. 7-3 Conjunto de lanza de bomba travesera

4. Conjunto de lanza debomba travesera (9 bombas por lanza)




P/N 397500A


1 100 3918 BOMBA, EN LÍNEA, ALIMENTACIÓN POLVO AR A

2 768 595 PIE DE AJUSTE, TRAVESERA, BOMBA AR

3 768 800 BOQUILLA, PURGA, DISTRIBUIDOR AR

4 768 802 CIRCLIP, EXT, ST/ST, 20 MM AR

5 768 803 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 2 POR PIE DEAJUSTE

AR

6 768 804 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 1 POR BOQUILLADE PURGA

AR

7 768 587 BRAZO DE LANZA, 9 BOMBAS AR B

8 768 582 DISTRIBUIDOR, PURGA DE BOMBA, POR LANZA AR

9 768 801 ANILLO, FLUIDIFICACIÓN, POR LANZA AR

10 768 586 PLATO DE MANTENIMIENTO, PIE, POR LANZA AR

11 768 422 REGULADOR, FLUJO, 1/4 –6mm, POR LANZA AR

12 768 579 ABRAZADERA, NIVEL, SONDA 1

13 768 831 SONDA DE NIVEL, 2003> 1

14 768 294 UNIÓN, 1/4” BSP, ST/ST, 2 MENOS POR LANZA AR

15 768 818 CONDUCTO, 1/4” BSP, ST/ST, MEDIO, 2 MENOSPOR LANZA

AR

16 768 116 CONECTOR ROSCADO, TUBO, 1/4 BSP, 2MENOS POR LANZA

AR

NS 768 594 TAPÓN, PURGA, DISTRIBUIDOR AR

NOTA A: PARA DETALLES DE BOMBA VEA MANUAL APARTE

B: 1 LANZA: HASTA 9 BOMBAS, 2 LANZAS: 10–18 BOMBAS, 3 LANZAS: 19–27 BOMBAS

C: PARA DISTRIBUIDOR CLARO/OSCURO VEA LAS PÁGINAS 7–11


NS: No se muestra




P/N 397500A

15

3 6

8

1

14

2

9

547

10

11

12

13

Fig. 7-4 Conjunto de lanza de bomba (14 bombas) travesera

5. Conjunto de lanza debomba travesera (14 bombas por lanza)




P/N 397500A


1 100 3918 BOMBA, EN LÍNEA, ALIMENTACIÓN POLVO AR A

2 768 595 PIE DE AJUSTE, TRAVESERA, BOMBA AR



5 768 803 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 2 POR PIE DEAJUSTE

AR

6 768 804 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 1 POR BOQUILLADE PURGA

AR


8 376 675 DISTRIBUIDOR, 14 PURGA DE BOMBA, PORLANZA

AR

9 376 676 ANILLO, FLUIDIFICACIÓN, 14 BOMBAS PORLANZA

AR

10 376 677 PLATO DE MANTENIMIENTO, PIE, 14 BOMBASPOR LANZA

AR

11 768 422 REGULADOR, FLUJO, 1/4 –6mm, POR LANZA AR


13 768 831 SONDA DE NIVEL, 2003> 1

14 376 678 UNIÓN, 2 MENOS POR LANZA AR

15 376 679 CONDUCTO, ANILLO DE FLUIDIFICADO, 2MENOS POR LANZA

AR



B: 1 LANZA: HASTA 14 BOMBAS, 2 LANZAS: 15–28 BOMBAS

C: NO EXISTE DISTRIBUIDOR CLARO/OSCURO PARA ESTE CONJUNTO


NS: No se muestra




P/N 397500A

1

2

3 6

4 57

8

9

10

11

12

18

19

13

14

15 17

16

20

21

Fig. 7-5 Conjunto de lanza de bomba modular

6. Conjunto de lanza debomba modular




P/N 397500A


1 767 911 BOMBA, MODULAR, CORONA, CENTRO DEALIMENTACIÓN

AR A

767 910 BOMBA, MODULAR, TRIBO 2, CENTRO DE ALIMENTACIÓN AR A

631 434 BOMBA DE POLVO TRIBO 1, CENTRO ALIMENTACIÓN AR A

2 768 596 PIE, MODULAR, BOMBA AR



5 768 803 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 2 POR PIE DE AJUSTE AR

6 768 804 JUNTA TÓRICA, CONDUCTOR, 1 POR BOQUILLA DEPURGA

AR


8 768 582 DISTRIBUIDOR, PURGA DE BOMBA, 9 BOMBAS PORLANZA

AR

9 768 801 ANILLO, FLUIDIFICACIÓN, 9 BOMBAS POR LANZA AR

10 768 586 PLATO DE MANTENIMIENTO, PIE, 9 BOMBAS POR LANZA AR

11 768 527 BOMBA, VARILLA RETENCIÓN, MODULAR, POR LANZA AR

12 768 528 BLOQUE, RETENEDOR DE BOMBA, 2 MENOS POR LANZA AR C


14 768 831 SONDA DE NIVEL, 2003> 1

15 768 294 UNIÓN, 1/4” BSP, ST/ST, 2 MENOS POR LANZA AR

16 768 818 CONDUCTO, 1/4” BSP, ST/ST, MEDIO, 2 MENOS PORLANZA

AR

17 768 116 CONECTOR ROSCADO, TUBO, 1/4 BSP, 2 MENOS PORLANZA

AR

18 768 525 2º BLOQUE, RETENEDOR DE BOMBA, 2 MENOS PORLANZA

AR D

19 768 526 3º BLOQUE, RETENEDOR DE BOMBA, 2 MENOS PORLANZA

AR D

20 768 519 2º ADAPTADOR DE BOMBA DE LANZA, 1 MENOS PORBOMBA

AR D

21 768 526 3º ADAPTADOR DE BOMBA DE LANZA, 1 MENOS PORBOMBA

AR D

NS 765 634 JUNTA TÓRICA, CONDUCTORA, 2 MENOS PORADAPTADOR DE BOMBA

AR D



B: 1 LANZA: HASTA 9 BOMBAS, 2 LANZAS: 10–18 BOMBAS, 3 LANZAS: 19–27 BOMBAS

C: UTILIZA 1 & 2 LANZAS: BLOQUE RETENEDOR DE BOMBA. SÓLO

D: UTILIZA 3 LANZAS 1º, 2º Y 3º BLOQUE, RETENEDORES DE BOMBA, MÁS 2º Y 3ºADAPTADORES (2 x JUNTAS TÓRICAS REQUERIDAS POR ADAPTADOR).


NS: No se muestra




P/N 397500A

OBSERVACIÓN: Este conjunto sólo puede acoplarse en los brazos delanza de 9 bombas con bombas traveseras.

1

2

3

4

Fig. 7-6 Distribuidor claro/oscuro para bombas traveseras

7. Distribuidor claro/oscuro




P/N 397500A


1 100 3918 BOMBA, EN LÍNEA, ALIMENTACIÓN POLVO AR

2 768 587 BRAZO DE LANZA AR

3 768 568 KIT, DISTRIBUIDOR CLARO/OSCURO, BOMBAST, POR LANZA

AR

4 768 813 PLATO DE ABRAZADERA, MANGUERA DE ALTOCAUDAL, POR LANZA

AR

768 812 PLATO DE ABRAZADERA, MANGUERA DE BAJOCAUDAL, POR LANZA

AR

768 814 PLATO DE ABRAZADERA, MANGUERA POLYITALIANA, POR LANZA

AR

NOTA A: EL DISTRIBUIDOR CLARO/OSCURO PUEDE UTILIZARSE ÚNICAMENTE EN CONJUN-CIÓN CON LAS BOMBAS DE LÍNEA EN UN BRAZO DE LANZA DE 9 BOMBAS


NS: No se muestra



P/N 397500A

Sección 8

Datos técnicos

Datos técnicos8-0



P/N 397500A

Datos técnicos 8-1



P/N 397500A

Sección 8Datos técnicos

380/415V, trifásico + Neutral 50Hz, star/delta, IP55

Se proporcionan otras tensiones y estárters mediante pedido, comprobaren los diagramas de circuito.

Aire limpio, seco a 90–95 psi, filtrado a 5�, o secado a 2 �C punto derocío, libre de aceite.

Descripción Dimensiones mm (L x An x Al) Pesos (kg)

Centro de alimentación Spectrum 1.650mm x 1.500mm x 2.200mm 525

1. Datos técnicos

Requerimientos eléctricos

Requerimientos neumáticos

2. Dimensiones y pesos

Datos técnicos8-2



P/N 397500A

centro de alimentación spectrum · requeridas, estará familiarizado con todas las reglas y normas...

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