cementos-pacasmayo
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TRABAJO PRACTICO 01
CURSO: Análisis y diseño de Gestión Empresarial
TEMA: Análisis de la Cadena de valor
Seleccione una empresa de producción o servicios del sector y analice su
CADENA DE VALOR considerando los siguientes puntos:
1. Definición de la visión de la empresa.
2. Definición de la misión de la empresa.
a. Gestión comercial
b. Gestión de Operaciones
c. Gestión de siniestros
d. Gestión de servicio al cliente
3. Definición de actividades de soporte o complementarias.
a. Gestión Administrativa, tecnológica y financiera.
b. Gestión del talento Humano.
c. Desarrollo de Estrategias.
4. Proponer mejoras en la cadena de valor actual.
Cementos Pacasmayo es la primera empresa cementera del Perú en listar sus
acciones en la New York Stock Exchange (NYSE - Bolsa de Valores de Nueva
York).
El 2011, la Gerencia de Cementos Pacasmayo, en coordinación con el
Directorio, se trazó la meta de realizar un aumento de capital mediante la
emisión de acciones en el mercado internacional, meta que se consolidó
durante el año 2012 emitiéndose mas de 22.2 millones de certificados (ADRs)
en la NYSE
CULTURA
La cultura de nuestra organización se transmite y se refuerza
permanentemente para que cada integrante se sienta identificado con nuestros
lineamientos centrales. La dirección general de la empresa y sus altos
funcionarios se identifican plenamente con la cultura de Cementos Pacasmayo
y tienen un compromiso real con el desarrollo de la cultura organizacional.
COMPROMISO
Creación de valor mediante la innovación, la calidad, la eficiencia operativa y el
cuidado del medioambiente.
VALORES
- Creatividad: Capacidad de pensar de forma distinta.
- Excelencia: Vivir en un proceso de mejoramiento continuo, tratando
siempre de hacer mejor las cosas.
- Integridad: Implica vivir correctamente y bajo los principios de
honestidad,
- respeto y equidad.
- Responsabilidad: Respetar los altos estándares de seguridad, cuidar el
medio ambiente y contribuir con el desarrollo sostenible de las
comunidades locales.
- Trabajo en Equipo: Escuchar siempre las ideas de los demás para el
logro de objetivos comunes, creando así un clima de confianza y
aprendiendo de nuestros errores
1. DEFINICIÓN DE LA VISIÓN DE LA EMPRESA
“Ubicarnos dentro del 10% de empresas cementeras más rentables y
comprometidas con el medioambiente en América Latina”
2. DEFINICIÓN DE LA MISIÓN DE LA EMPRESA
“Ser una empresa innovadora que se especializa en cemento, así como cal y
materiales de construcción”.
a. Gestión Comercial:
1. Se consolidó el fortalecimiento de la marca Pacasmayo, manteniendo
nuevamente un alto nivel de recordación (98%).
2. La Red Comercial DINO mantuvo otro año de crecimiento y
consolidación, incrementando el número de locales asociados de 200 a
300 en el año y manteniéndose como la primera opción de compra de
materiales de construcción en el norte del Perú.
3. Lanzamiento de la Red DINO Selva en la zona nororiente del Perú,
ampliando el exitoso modelo comercial de DINO, con la asociación de
las 33 ferreterías más importantes de la región.
4. Incursión exitosa en redes sociales, con la apertura de distintos
canales de comunicación online al target y logrando una comunidad
mayor a 100,000 fans en Facebook.
5. Lanzamiento del Club Maestro de Obra DINO hacia finales del año
que derivó de estudios pictográficos del target y un trabajo extensivo de
censado en las principales ciudades del norte obteniendo una base
inicial superior a 4,800 maestros de obra calificados y que iniciaron como
socios del programa.
Adicionalmente, a esto se logró afianzar el modelo logístico “Puesto en
Destino” logrando a fines del 2012 que el 99% de nuestro cemento sea
vendido bajo esta modalidad.
b. Gestión de operaciones
La sociedad tiene por objeto dedicarse a la elaboración y fabricación de
cementos, cal, agregados, bloques y ladrillos de cemento, concreto
premezclado y otros materiales de construcción, sus derivados y afines,
incluida su comercialización y venta, en la República del Perú y en el
extranjero; a la explotación, procesamiento y comercialización de minerales
industriales, así como a la prestación de servicios de transporte terrestre de
mercancías a nivel nacional por cuenta propia y de terceros.
La gestión de Operaciones ha mantenido, durante el año, cero paralizaciones
de las operaciones. Esto se debe a las buenas relaciones con los diversos
grupos de interés, mejor direccionalidad de la inversión social y una mejor
forma de comunicar lo que hacemos.
c. Gestion de Siniestros
Una declaración de siniestro es una solicitud formal presentada por el
asegurado o su beneficiario a la compañía de seguros, en este caso
“CEMENTOS PACASMAYO”, para así recibir una indemnización de
acuerdo con los términos de la póliza. Las condiciones del contrato de
seguro determinan el importe del siniestro.
d. La gestión de siniestros incluye todas las funciones realizadas para
tramitar los siniestros para todas las coberturas de seguros de vida o de
accidente, incluyendo enfermedades graves e invalidez.
e. Desde el punto de vista de la aseguradora, la gestión de siniestros es un
elemento clave para ganar en competitividad, ya que puede servir para
mejorar la imagen de la compañía
Programas de seguridad
El objetivo de nuestros programas de seguridad en “CEMENTO PACASMAYO” es
disminuir los riesgos de accidentes para nuestros trabajadores y cualquier tercero
que tenga contacto directo o indirecto con nuestras actividades.
Los accidentes ocurren ya sea por negligencia humana o por condiciones de
trabajo imperfectas, Por eso, nuestro trabajo en seguridad se enfoca en ambos
aspectos, tratando de concientizar a nuestros trabajadores sobre la importancia
de la seguridad en el trabajo y de supervisar constantemente que los ámbitos
de trabajo se encuentren en óptimas condiciones de seguridad.
Programa de comportamiento crítico
En base a los análisis de incidencia de accidentes realizados, se ha
determinado que el factor predominante es el personal y su manera de actuar;
en este sentido, en la empresa se ha puesto en marcha un agresivo programa,
denominado “Programa de Comportamientos Seguros”, dirigido a la mejora
sustancial de los hábitos de trabajo, buscando el desarrollo de prácticas
laborales seguras.
Este programa, se viene desarrollando con éxito en la organización.
Consiste en la realización de talleres prácticos, organizados con el 100% del
personal, y se dirige al control de cuatro estados “críticos” de una persona que
pueden ocasionar accidentes; de esta manera buscamos el control de estos
factores y, por ende, la disminución de los errores humanos.
Programa de condiciones seguras
Este programa está orientado principalmente a las mejoras de plataformas de
trabajo, escaleras y barandas, guardas de equipos, puntos de anclaje e
iluminación, entre otros.
Asimismo, un aspecto que vale la pena mencionar es el de los controles
existentes para las operaciones de transporte, bastante importantes en nuestra
empresa; en este ámbito se ha estructurado una serie de programas y
controles para lograr reducir la incidencia de accidentes, tales como la
capacitación constante en conducción defensiva, la implementación de
controles de tiempo en cada trayecto, controles a través de GPS, inspecciones
de ruta, auditorías a los sistemas de mantenimiento, etc. De esta manera, se
ha logrado reducir la incidencia de accidentes, que en 2006 era de 3.16 en el
Índice de Frecuencia, a 0.54 en 2011.
Seguridad y salud ocupacional
La seguridad y la salud de nuestros trabajadores son primordiales para la
empresa.
En Cementos Pacasmayo velamos porque todos nuestros trabajadores
trabajen en entornos seguros y cuiden de su salud para que así puedan vivir
plenamente y gozar de buena salud, lo que consideramos de vital importancia
para la realización personal.
En ese sentido, contamos con programas para reforzar la concientización de
estos temas en todos los niveles de la organización y supervisamos
constantemente nuestros entornos de trabajo para garantizar su seguridad.
La empresa realiza chequeos médicos anuales obligatorios para todos los
miembros de la organización. En estos chequeos se realizan exámenes
clínicos, análisis de colesterol y HTA, oftalmología, odontología y nutrición.
A lo largo del año realizamos campañas informativas dentro de la organización
en las que brindamos charlas preventivas sobre temas como hipertensión,
colesterolemia, salud bucal, ergonomía y nutrición.
También desarrollamos sesiones educativas sobre diversos temas, como
ergonomía, estrés laboral, estilos de vida saludable y motivación
organizacional, entre otros, en las que se comparte material didáctico e
ilustrativo para generar consciencia sobre la importancia del cuidado de la
salud entre nuestros trabajadores.
d. Gestión de servicio al cliente
Contamos con una estrategia y plan de acción definido para asegurar la mayor
calidad de nuestros productos y la más alta satisfacción de nuestros clientes.
Comprendemos que sólo a través de la mejora constante podremos seguir
liderando un mercado que es cada día más exigente.
Nuestra estrategia para velar por la calidad de nuestros productos y servicios
se basa en 4 pilares:
1. Sistema de Aseguramiento de la Calidad (SAC). Contamos con un sistema
automatizado y en línea que controla todos los procesos que participan en la
elaboración de todos nuestros productos, desde la extracción de la materia
prima, almacenamiento, transporte hasta el producto final, asegurando que
cada una de las etapas del proceso de producción sea llevada a cabo bajo las
más óptimas condiciones.
2. ISO 9001. Desde el año 2006, contamos con la certificación ISO 9001 que
garantiza la correcta gestión de la calidad de nuestros procesos y que es
auditada por la empresa SGS del Perú. En junio del 2011, SGS realizó la
auditoría de seguimiento de nuestra certificación sin encontrar disconformidad
alguna “Cero No Conformidades” con lo cual SGS nos amplió el plazo de
certificación hasta el 2014.
3. Capacitaciones internas. Tenemos una política de capacitación interna
destinada a capacitar y evaluar a nuestros trabajadores en temas de control de
calidad, entre los cuales destacan cursos sobre agregados, control de concreto
fresco, diseño de mezclas de concreto, concreto en clima cálido, entre otros.
4. Atención al cliente. Contamos con una línea gratuita para atender cualquier
solicitud y/o reclamo de nuestros clientes. Asimismo, llevamos un seguimiento
estricto de los reclamos realizados para dar una atención oportuna y
satisfactoria a los clientes. Como resultado de este seguimiento, en el 2011, se
llegó a un cumplimiento del plazo de atención de reclamos de 90% (en el año
2010 fue de 71%) y se mejoró la percepción buena de los clientes respecto a la
atención de los reclamos subiendo de 57% en el 2010 a 70% en el 2011.
3. Definición de actividades de soporte o complementarias
Las actividades primarias son las que influyen directamente en el proceso de
producción del cemento, en este caso son:
ETAPA 1: Extracción de Materias Primas
Extracción de la piedra caliza en nuestras canteras
Luego de un proceso de chancado son transportados a los almacenes (caliza.
Arcilla, arena, fierro)
ETAPA 2: Molienda de Crudo
Estos son depositados y clasificados una vez almacenados luego son
transportadas en proporciones exactas a un gran molino de crudo que va a
encargarse de reducir estos importantes componentes en pequeñas partículas
y mezclarlas.
ETAPA 3: Calcinación
Luego es transportado a un silo de homogenización y almacenamiento donde
va a unificarse todo el material pulverizado una vez ahí es siguiente paso del
proceso ocurre en la torre intercambiadora de calor la cual va a poner a punto
estos componentes y a medida va aumentando la temperatura para que al
llegar al horno se pueda dar el clima idóneo de un proceso químico que solo se
logra a grandes temperaturas 1500° c hacen posible que estos componentes
signifiquen en partículas redondas saliendo del horno es importante un proceso
enfriador para garantizar la calidad del material.
ETAPA 4: Molienda del Cemento
Y por un transportador es llevado al almacén de Clinker donde es depositado
en grandes cantidades en la siguiente etapa interviene el yeso que es de vital
importancia para asegurar un tiempo idóneo de fraguado de no ser agregado el
cemento se solidificaría inmediatamente al contacto con el agua luego de este
proceso el material recibe distintos tipos de aditivos para crear diferentes tipos
de cementos una vez recibidos los aditivos el material pasa por un molino que
deja pulverizado y homogéneo el cemento.
ETAPA 5: Envase y Embarque
Este producto final es dirigido a un enorme silo de cemento para luego ser
embolsado y transportado en diferentes camiones a los centros de ventas.
También cuenta con despacho a granel directamente a los silos de cemento
hacia los camiones.
Todos los procesos son monitoreados con excelente tecnología y estos han
sido diseñados para garantizar la seguridad de nuestros trabajadores y velar
por el mantenimiento de un ecosistema saludable.
Y están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas actividades
secundarias:
Abastecimiento: almacenaje y acumulación de artículos de mercadería,
insumos, materiales, etc.
Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la
empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas.
Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del
personal.
Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y
valor.
a. Gestión administrativa, tecnológica y financiera
- Responsables de brindar soporte al Grupo Pacasmayo, garantizando el
buen funcionamiento de la estrategia corporativa y el buen
funcionamiento de las áreas financieras, administrativas, sistemas y
responsabilidad social empresarial.
El Comité Ejecutivo es responsable, principalmente, de la supervisión y
apoyo al equipo directivo de Cementos Pacasmayo en la ejecución de
resoluciones adoptadas por el Directorio, de la ejecución de la estrategia
aprobada por los mismos, del cumplimiento de los objetivos en el corto y
mediano plazo, así como también del diseño de planes de acción para
alcanzar dichos objetivos de acuerdo a la estrategia a largo plazo y los
objetivos aprobados por el Directorio. Se encarga también de aprobar
acuerdos y transacciones que incluyen montos mayores a USD 3
millones pero menores a USD 20 millones; de monitorear el
cumplimiento del presupuesto anual y aprobar cualquier desviación
significativa sobre los niveles aprobados, realizar decisiones estratégicas
siempre y cuando el nivel de estas no necesiten la aprobación del
Directorio, y aprobar y ejecutar nuevos proyectos en cantidades de hasta
USD 20 millones
- Gestión tecnológica:
La Industria del cemento ha incorporado de manera oportuna y segura los nuevos avances tecnológicos obtenidos a nivel internacional, lo que ha redundado no sólo el mejoramiento de la productividad sino además en su aporte a la economía nacional. Es así que los procesos de fabricación por vía húmeda instalados inicialmente para obtener la mejor calidad del producto en Cementos Norte Pacasmayo S.A. y Cemento Andino S.A. fueron transformados al proceso seco, cuando las nuevas técnicas de homogenización en silos lo hicieron posible. Asimismo en la década del 60 se incorporó el proceso de precalentamiento del crudo por suspensión en los gases resi duales del horno, técnica introducida en 1950, que habla demostrado su conveniencia en el lapso transcurrido. El proceso de precalcinación, que permite optimizar la producción del horno, fue adaptado en la década del 70, por primera vez en América por Cementos Norte Pacasmayo y luego por Cementos Yura S.A. y Cementos Lima S.A. Esta técnica habla com probado previamente su efectividad en 10
plantas en Japón y otros paises. También la industria del cemento adoptó las más modernas técnicas en el proceso de molienda de crudo y clinker. Cemento Andino en 1963 instaló molinos secadores para la molturación del crudo aprovechando los gases del horno. También en esa década las empresas introdujeron molinos de clinker de circuitu cerrado, para mejorar la finura, eliminar el riesgo de falsa fragua, incrementando ademas la potencia de los motores. Se puede señalar que en 1970 el molino incorporado por Cementos Lima, con una capacidad de producción de 120 T/hr. era el más grande en América. Para julio del 2015 está previsto culminar la construcción de la nueva planta de Cementos Pacasmayo en Piura, anunció hoy el CEO de la compañía, Humberto Nadal.Precisó que el proyecto demandará una inversión de US$ 385 millones.
Adicionalmente, las obras llegaron a generar hasta casi 2,000 puestos de trabajo, lo que puede llegar a 3,000 empleos si se consideran la construcción de las piezas que integran la planta.
“Esta planta usará lo último en tecnología alemana y hará que sea amigable con el medio ambiente”, comentó.
El ejecutivo precisó que la planta de Piura, que será la tercera de la compañía, tendrá una capacidad de 1’600,000 toneladas de cemento.
Adicionalmente, la nueva planta de Cementos Pacasmayo en Piura producirá alrededor de 1’000,000 de toneladas de clinker.
“Estamos avanzando fierro a fondo y hoy en día tenemos a 1,500 trabajadores en la obra”, refirió.
Nadal calificó como un “hito importante” la construcción de esta planta, ya que permitirá a la empresa entrar a un esquema de funcionamiento “multiplanta”.
“Al final tendremos una mejor capacidad de abastecer al mercado del norte del Perú y de la selva, que son al final a quienes nos debemos”, subrayó.
En la actualidad, las obras civiles de la planta tienen un avance de 95%.
- Gestión de talento humano
En el 2013, se reforzaron los cimientos de una cultura organizacional basada
en la meritocracia, priorizando la definición de metas en las áreas de
Operaciones, las cuales permitieron realizar las Evaluaciones del Desempeño
en función a Objetivos. Se priorizó también el desarrollo de nuestro personal
mediante promociones internas.
Asimismo, realizamos la Encuesta de Clima Laboral en todas las unidades del
Grupo, incluyendo empleados y obreros, destacando en los resultados los
factores de Orgullo y Compañerismo como los más positivos.
Consecuencia de esta encuesta, se instalaron Comités de Clima en las
Unidades para priorizar las acciones de mejoras necesarias.
Finalmente, se lograron firmar Acuerdos Sindicales por tres años con nuestros
dos sindicatos, Planta Pacasmayo y Cantera Tembladera, señal clara del nivel
de confianza y compromiso entre las partes.
En Cementos Pacasmayo nos preocupamos por el desarrollo de nuestros
colaboradores, es por eso que tenemos programas enfocados en el crecimiento
profesional:
Futuros Líderes: Programa de potencial enfocado en un grupo de jóvenes
elegidos por un alto nivel de desempeño y desarrollo de competencias. Es un
programa de desarrollo que brinda a éstos jóvenes capacitaciones en las
diversas áreas de la empresa, fortalece sus competencias de liderazgo y les
brinda la oportunidad de participar en programas de Mentoring y Coaching con
la finalidad de generar potenciar su desarrollo.
Programa de Liderazgo: Programa enfocado en garantizar un liderazgo
positivo en todos nuestros líderes, ya sean Altos Ejecutivos, Jefes o
Supervisores. A través de talleres y coaching se fortalecen nuestros valores
corporativos y competencias de gestión como líderes, garantizando un
liderazgo que supera constantemente las expectativas de nuestros
colaboradores y clientes.
b. Desarrollo de estrategias
Para continuar siendo una de las empresas cementeras líderes de Perú,
consideramos indispensable mantener el espíritu innovador que nos ha
caracterizado durante nuestros 54 años de historia y seguir mejorando
como empresa cada día. Especialmente ahora, en un contexto globalizado,
de constante avance tecnológico, de creciente competencia y de clientes
cada vez más sofisticados y exigentes, es esencial mantenernos a la
vanguardia en nuestro rubro. Por eso, en Cementos Pacasmayo trabajamos
bajo una filosofía de mejora continua, donde el cliente es el centro del
universo y determina, según sus necesidades (explícitas e implícitas), las
estrategias y el rumbo que debemos seguir como empresa para que nos
sigan prefiriendo.
En este sentido, contamos con un Sistema de Aseguramiento de la Calidad
(SAC), que es auditado tanto interna como externamente, con el que
aseguramos la mejora continua de nuestra gestión y operaciones
La innovación constante es uno de los principales atributos que nos
caracteriza en Cementos Pacasmayo y que nos fortalece de cara al
mercado. Consideramos, como parte vital de nuestra estrategia, que sólo a
través de la innovación constante podremos seguir generando valor a
nuestros grupos de interés y defender el liderazgo con el que contamos en
el mercado.
Nuestra estrategia de negocio incorpora acciones y planes concretos en los
que hemos venido trabajando desde hace muchos años en el campo de la
innovación, entre los que destacan los siguientes:
1. “Descomoditización” de la categoría de cementos. Hemos logrado
“descomoditizar” la categoría de cementos en el norte del Perú con la
creación de cementos especiales para distintas aplicaciones, entre los
cuales destacan nuestros cementos portland tipo ICo (Extraforte) y MS
(Antisalitre) ampliamente preferidos por sus aplicaciones y performance.
Asimismo, venimos trabajando en la elaboración de nuevos tipos de
cemento para seguir incrementando nuestro portafolio que actualmente
comprende de cinco tipos.
2. Cementos con menor % de clinker: En los últimos años hemos venido
mejorando el diseño de nuestros cementos con el fin de alcanzar menores
porcentajes de clinker al mismo tiempo de mejorar sus cualidades. Como
resultado, en promedio, nuestros cementos contienen un porcentaje de
clinker muy por debajo del promedio en el Perú, llegando al 65%. Esto es
muy beneficioso para el medioambiente ya que año a año dejamos de emitir
aproximadamente 500,000 toneladas de CO2 a la atmósfera.
3. Productos de valor agregado: En 1996, instalamos nuestra primera planta
de productos premezclados en Pacasmayo y desde entonces hemos venido
desarrollando y ampliando nuestra gama de productos derivados del
cemento con valor agregado. Actualmente contamos con 7 plantas de
concreto premezclado y 8 plantas de productos prefabricados de concreto
en todo el norte en los cuales se produce una gran variedad de tipos de
concreto y distintas líneas de productos prefabricados. Para mayor
información, ver nuestra sección de productos.
Plantas de producción
Cementos Pacasmayo cuenta con diversas plantas de producción de
materiales de construcción en el norte del Perú. En la actualidad contamos con
dos plantas de cemento, ocho plantas de prefabricados de concreto, siete
plantas de concreto premezclado, una planta de ladrillos de diatomita, una
planta de cal y tres plantas de agregados.
La ubicación de las plantas, estratégicamente distribuidas entre las principales
ciudades del norte peruano, nos permite tener un contacto más directo con
todo nuestro mercado y brindar una mejor atención al cliente
4. Proponer mejoras en la cadena de valor actual
Durante el proceso de fabricación de cemento se calcina roca caliza, que es
uno de los principales componentes del clínker y, en consecuencia, del
cemento. En el proceso de calcinación de la roca caliza y la utilización de
carbón como fuente de energía se libera dióxido de carbono a la atmósfera,
que afecta negativamente la calidad del aire y el medioambiente. Como este
proceso es inevitable en la fabricación del cemento, que es un insumo de
primera necesidad para el desarrollo económico y social, debemos buscar
formas de mitigar nuestro impacto en este sentido.
En Cementos Pacasmayo, se realiza esfuerzos concretos en distintos frentes
para disminuir las emisiones de gases contaminantes en nuestras operaciones,
innovando en productos que contengan menos clínker en su composición,
controlando las emisiones de polvos residuales al ambiente e involucrándonos
en tareas de reforestación.
Reducción del factor clínker/cemento
El factor clínker/cemento es un indicador que mide la proporción de clínker en
una tonelada de cemento. Los cementos Portland tradicionales (Tipo I, II, III, IV
y V) contienen un alto porcentaje de Clinker en su fabricación. En Cementos
Pacasmayo, además de los cementos tradicionales (Tipo I y V), producimos y
comercializamos cementos adicionados (Tipo Ico, MS y HS).Los cementos
adicionados utilizan menos cantidad de clínker que los tradicionales, ya que
sustituyen parte de este componente por productos como la puzolana o la
escoria de alto horno, manteniendo intactas e incluso mejorando las
propiedades del cemento.
Actualmente, cerca del 90% de todo el cemento que comercializamos es
adicionado, con lo que tenemos uno de los factores clínker/cemento más bajos
de las empresas cementeras de Perú (65% en promedio). Esto es muy
beneficioso para el medioambiente, ya que dejamos de emitir
aproximadamente 500,000 toneladas de CO2 a la atmósfera cada año.
Asimismo, seguimos investigando y buscando maneras innovadoras de seguir
reduciendo este factor.
Control de emisiones de polvos residuales
Cementos Pacasmayo se esfuerza por mitigar la emisión de polvo en los
procesos de producción. El constante riego por aspersión sobre las vías de
tránsito vehicular mediante el uso de cisternas disminuye de forma significativa
la concentración de partículas de polvo en el aire; asimismo, el adoquinamiento
de las vías de acceso ayuda a controlar estas fuentes de polución.
Además, para reducir la emisión de partículas de polvo en el aire, la carga y
descarga de material se realiza en espacios confinados (cerrados) para
aglomerar las partículas de polvo fugitivo que generan la carga y descarga del
material. Las chimeneas cuentan con precipitadores o filtros de mangas que
evitan que el polvo salga al ambiente, y estos equipos reciben mantenimiento
de forma periódica para garantizar su correcta operación.
Biodiversidad
Es sabido que la biodiversidad desempeña un papel muy importante en la
mitigación del cambio climático, que afecta a los ecosistemas y, en
consecuencia, al ser humano. En ese sentido, nos preocupamos por
salvaguardar la biodiversidad de las zonas donde operamos mediante la
creación de políticas y medidas para la gestión del impacto de nuestras
operaciones y a través de medidas de conservación.
Protección de especie en peligro de extinción (paiche)
En Rioja, zona de influencia de Cementos Selva, se reciclaron grandes
estanques de productos de remoción de arcilla y fueron convertidos en
criaderos de paiches (especie endémica del Amazonas y en peligro de
extinción), aprovechando la gran densidad de las lluvias. Dichos estanques no
sólo se convirtieron en criaderos sino también en una contribución a la
estética del paisaje.
Acciones de reforestación
En la ciudad de Pacasmayo hemos reforestado 20 hectáreas pertenecientes
al grupo. Además, se han plantado más de 2,000 plantones típicos en zonas
aledañas a nuestras operaciones. Estas medidas son una contribución
positiva a la biodiversidad de la zona, ya que crean espacios donde las
especies nativas de la zona (fauna y flora) pueden desarrollarse
adecuadamente. Entre otras medidas de conservación que lleva adelante el
grupo, cabe mencionar el enrocado y enmallado de la quebrada La Honda
en nuestra cantera de Tembladera y la siembra de plantones típicos en
nuestra cantera de El Pajonal.
Control de desechos
La producción industrial genera desechos que pueden ser líquidos, sólidos,
gaseosos o una mezcla de estos, y si no se los trata adecuadamente, pueden
afectar de manera negativa al medioambiente. En Cementos Pacasmayo, si
bien producimos relativamente poca cantidad de desechos, nos aseguramos de
que estos se traten de manera adecuada, ya sea directamente o a través de
empresas especializadas en el tratamiento de desechos.
Residuos sólidos generados
Para la gestión de residuos sólidos, se contratan EPS-RS (Empresas
Prestadoras de Servicios – Residuos Sólidos) y EC-RS (Empresas
Comercializadoras – Residuos Sólidos), que se encargan de transportar, tratar
y eliminar adecuadamente los residuos generados por la empresa.
En el siguiente cuadro se detallan los residuos sólidos generados por la
empresa:
Tipo de
residuos
Descripción de
los residuos
generados
# de TM de
residuos
generados
2009
# de TM de
residuos
generados
2010
# de TM de
residuos
generados
2011
Residuos
peligrosos
Trapos con
hidrocarburos,
aceites,
fluorescentes,
lámparas, pilas,
etc
765.2 639.9 90.96
Residuos
no
peligrosos
Madera, papel,
metales, latas,
comida, chatarra,
jebe, ladrillos, etc
966.7 944.5 798.13
El 100% de los residuos sólidos generados se transporta a través de la EPS-
RS para su posterior tratamiento y eliminación.
