catalogo general west rode- v1-2021

CATÁLOGO DE ELECTRODOS ESPECIALES

TABLA DE CONTENIDO

ELECTRODOS PARA ACEROS............................................................. .......................................................................................3-5

ELECTRODOS PARA HIERRO FUNDIDO

ELECTRODOS PARA RECUBRIMIENTOS DUROS.............................................................................................................10-16

ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES...................................................................................................................17-29

..................................................................................................................................6-9

WEST RODE 2212............................................................................................................................................................................... 4

WEST RODE 2212..........................................................................................................................................................................

WEST RODE 80B................................................................................................................................................................................. 5

WEST RODE 80B............................................................................................................................................................................WEST RODE 1345 I.........................................................................................................................................................................WEST RODE 13-4 I.........................................................................................................................................................................WEST RODE 1345..........................................................................................................................................................................

WELDCAST 40...................................................................................................................................................................................WEST RODE 40...................................................................................................................................................................................

BIMETAL CAST...................................................................................................................................................................................

WEST CROME...................................................................................................................................................................................

WELDPROT 65..................................................................................................................................................................................

WEST HARD 400 Ni..........................................................................................................................................................................

CHAFLAN WEST...............................................................................................................................................................................

WELDCON 53...................................................................................................................................................................................

WEST RODE 4LB.............................................................................................................................................................................

WEST RODE 3LB.............................................................................................................................................................................

WEST RODE 5.................................................................................................................................................................................WELDINOX 626...............................................................................................................................................................................

WELDINOX 653...............................................................................................................................................................................

WEST RODE 4H...............................................................................................................................................................................

WEST RODE 4Cb............................................................................................................................................................................

WEST HARD 70.................................................................................................................................................................................

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18

11

78

9

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15

16

19

2021

2223

242526272829

ELECTRODOS PARA ACEROS

WEST RODE 2212PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente resistencia al calor• Muy buena resistencia a la corrosión• Muy buena resistencia a la fricción• Muy buena resistencia al agrietamiento

• Muy buena resistencia al impacto• Resistencia a la oxidación hasta 1000°C• Excelente soldabilidad• Buena maquinabilidad

Tipo de Aleación: Aceros Inoxidables

Tipo de Corriente: DC+, AC

Aplicaciones: Electrodo con composición balanceada para dar mejor resistencia al agrietamiento especialmente en la unión de aceros inoxidables con aceros al carbono. Esta formulación a su vez produce un depósito adecuado para aplicaciones con alta temperatura hasta 350°C aún en ambiente corrosivos. Especial para la unión de aceros AISI 309 con aceros al carbono o como capa de colchón en la unión de aceros «Cladding».

Propiedades Mecánicas Típicas

Condición Dureza metal depositado Resistencia a la tracción Elongación

Como se deposita 200 HB ≥ 80 ksi (≥ 550 MPa) > 30%

Composición Química (%)

C Mn Si Cr Ni Mo

0.03 1.05 0.55 22.6 12.5 0.05

S

0.015

P

0.02

Información Técnica AdicionalDiámetro Intensidad de Corriente

3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 110 A

45 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 100 - 145 A

4.8 x 350 mm (5/32") 125 - 170 A

ACEROSELECTRODOS (SMAW)

EMPAQUE: 2.4 mm caja de 4 kg peso neto. Otros diámetro caja de 5 kg peso neto.

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Diámetro

WEST RODE 80BPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente resistencia mecánica• Muy buena resistencia a la corrosión• Buena resistencia a la fricción• Excelente resistencia al agrietamiento

• Muy buena resistencia al impacto• Resistencia al desgaste metal - metal buena• Soldabilidad excelente• Muy buena maquinabilidad



Aplicaciones: Electrodo de múltiples aplicaciones en aceros desconocidos, para soldar aceros de medio, bajo y alto carbono, aceros inoxidables y uniones de aceros disímiles. Debido a su contenido de austenita y ferrita permite soldar gran cantidad de aceros de diferente composición, tales como: rellenos de ejes, matrices de engranajes, piezas de acero fundido, aceros al manganeso, aceros rápidos, y/o soldar los aceros arriba mencionados entre sí. Posee excelente resistencia al agrietamiento en caso de aceros con alto contenido de fósforo y azufre. El depósito endurece por impacto con buena tenacidad. Para la mayoría de aplicaciones no requiere precalentamiento. Para soldar emplee el menor amperaje posible y mantenga la misma temperatura entre pases para lograr mejores resultados de ductilidad. El electrodo West Rode 80B se trata de un revestimiento semibásico que facilita la operación en todas las posiciones.


Dureza Resistencia a la tracción Elongación

Como se deposita Metal depositado 220-300 HBDeformado en frio 340-380 HB

114 - 120 ksi (740-824 MPa) ≥ 24%


Mn Si Cr Ni Mo

1.45 0.5 28.8 10 0.05

S

0.012

P

0.024

Información Técnica AdicionalIntensidad de Corriente

3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

90 - 130 A

45 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 120 - 160 A

ACEROSELECTRODOS (SMAW)

C

0.10

EMPAQUE: 2.4 mm caja de 4 kg peso neto. Otros diámetros caja de 5 kg peso neto

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ELECTRODOS PARA HIERRO FUNDIDO

WELDCAST 40APLICACIONESPara soldar hierro fundido, quemado, corrido, químicamente alterado o impregnado de grasa y aceite para soldar hierro fundido gris, con grafito laminar.

Tipo de Aleación: Acero al Carbono

Tipo de Corriente: DC+ -, AC

Indicaciones: El electrodo WELDCAST 40, con núcleo de hierro es usado para la soldadura de recuperación opara corregir defectos en piezas de hierro fundido, que no tengan necesidad de maquinar, comocamada intermedia en hierro fundido de mala calidad que no se consigna alear con otroselectrodos de Ni o Ni- Fe . Para fallas de fundición profundas, soldar los últimos cordones conWEST RODE 40 O BIMETAL CAST.Recomendamos hacer cordones cortos (30 o 40 mm) para evitar el súper calentamiento.No sobrepasar temperaturas de 50°C.


Dureza metal depositado

140 HB


Mn Si Fe Otros

0.5 1.2 1 Balance 0.5

HIERRO FUNDIDOELECTRODOS (SMAW)

C

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

Condición


3.2 x 350 mm (1/8") 100 - 120 A

4.0 x 350 mm (5/32") 130 - 150 A

Como se deposita

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WEST RODE 40PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente maquinabilidad• Muy buena resistencia al agrietamiento

• Muy buena soldabilidad• Excelente adherencia al metal base

Tipo de Aleación: Níquel

Tipo de Corriente: DC+ , AC

Aplicaciones: Electrodo diseñado especialmente para trabajar en todas las posiciones con un arco suave y buena fluidez del metal fundido, produciendo mínima dilución ya que trabaja con amperajes muy bajos. Se usa para la unión y reconstrucción de piezas de hierro fundido que requieren maquinado posterior. La escoria se remueve fácilmente. Trabaja con cualquier polaridad.



140 HB


Mn Si Fe Ni

1.4 0.9 0.7 1.6 Balance


3.2 x 350 mm (1/8") 75 - 110 A

2.4 x 300 mm (3/32") 45 - 78 A


C

EMPAQUE: Empaque de 5 kg para 3.2 mm (4 kg para 2.4 mm)

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Mn Si Ni Fe

1.0 0.3 0.7 56.0 Balance

C

BIMETAL CASTPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente maquinabilidad• Muy buena resistencia al agrietamiento

• Muy buena soldabilidad• Excelente adherencia al metal base

Tipo de Aleación: Níquel Hierro


Aplicaciones: Electrodo altamente especializado para la unión de piezas en fundiciones grises, maleables y nodulares. También para la unión de piezas en fundición altamente restringidas o reparación de piezas de hierro fundido que hayan presentado problemas de porosidad o de alto contenido de azufre. Ideal para la unión disímil de fundiciones con acero.Es la mejor opción para unión de hierro fundido dadas sus mejores propiedades mecánicas respecto a los electrodos de níquel.



200 HB


3.2 x 350 mm (1/8") 75 - 110 A



4.0 x 350 mm (5/32") 110 - 165 A

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ELECTRODOS PARARECUBRIMIENTOS DUROS

WEST CROMEPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Moderada resistencia al impacto• Buena resistencia a la oxidación• Buena resistencia a la abrasión

• Depósito no maquinable• El depósito fisura liberando tensiones

Tipo de Aleación: Recubrimientos Duros


Aplicaciones: Su composición química ha sido especialmente balanceada para lograr el mayor número de carburos de cromo por unidad de área dentro de una matriz austenítica obteniéndose así una excelente resistencia al desgaste abrasivo con moderada resistencia al impacto. Se utiliza como recubrimiento de piezas en aceros al carbono, aceros aleados, aceros al manganeso, hierro fundido y/o aceros fundidos.Las piezas típicas son: mandíbula de trituradores, martillos de trituración de caliza, ruedas de pulverizadores, equipo de movimiento de tierra en canteras, rotores de molino de martillos, equipo para plantas de asfalto.El electrodo opera con bajos amperajes que permiten disminuir la dilución depositando un cordón plano y de fácil remoción de escoria. Si se requieren depósitos de más dos capas utilice electrodos de menor dureza como colchón en las primeras.


Dureza (Primera Capa) Dureza (Segunda Capa)

53-58 HB 56-60 HB

RECUBRIMIENTOS DUROSELECTRODOS (SMAW)



Mn Si Cr

3.1 1.4 0.9 25

Mo

1.2

V

1.2

C


3.2 x 350 mm (1/8") 90 - 140 A

4.0 x 350 mm (5/32") 140 - 190 A

4.8 x 350 mm (5/32") 160 - 250 A

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WEST HARD 70PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Baja resistencia al impacto• Buena resistencia a la oxidación• Excelente resistencia a la abrasión

• Depósito no maquinable• El depósito fisura liberando tensiones



Aplicaciones: Su composición química se ha balanceado de tal manera que se obtiene una estructura hipereutéctica con gran número de carburos de cromo dentro de una matriz austenítica obteniéndose así una excelente resistencia al desgaste abrasivo para piezas que no están sometidas a impacto. Se utiliza como recubrimiento en piezas de acero fundido, acero al carbono, acero de baja aleación, acero al manganeso o hierro fundido, que van a estar sometidas a la abrasión severa por materiales como: arena, minerales, carbón, cemento, escoria, caliza y/o gravilla. Las piezas típicas que se reparan con este electrodo son: dragas, dientes de dragas, maquinaria agrícola, equipo para movimiento de tierra, palas retroexcavadoras, rejas de arados, tornillos sin fin, etc.El electrodo opera con bajos amperajes que permiten una disminución de la dilución, depositando un cordón plano y de fácil remoción de escoria. Si requiere depósitos de más de dos capas utilice electrodos de menor dureza como colchón de las primeras capas.




Mn Si Cr

4.0 1.2 1.0 29.2

Mo

1.7

V

1.2

C


Dureza (Primera Capa) Dureza (Segunda Capa)

54-59 HRC 57-62 HRC


3.2 x 350 mm (1/8") 90 - 140 A

4.0 x 350 mm (5/32") 140 - 190 A

4.8 x 350 mm (5/32") 160 - 250 A

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WELDPROT 65


Tipo de Corriente:

Aplicaciones: Recargues duros muy resistentes al desgaste en piezas de construcción y no aleados, expuestasal fuerte desgaste abrasivo por arena, gravilla, mineral, carbón, cemento o escoria. Por laresistencia a la abrasión muy considerable en temperaturas elevadas, también apropiado paratrituradoras destinadas a brasas, coque o escoria de altos hornos, sinterizado, etc.

Electrodo de revestimiento básico grafitico de alto rendimiento 240% para soldar recargues duros de carburos especiales muy resistentes al desgaste. Depósito de aleación dura de carburo de cromo, niobio, molibdeno, tungsteno y vanadio.

INDICACIONESEl electrodo deposita cordones con pequeños restos de escoria, las cuales no necesitan remoción. Se puede soldar encima de la escoria. La poca dilución con el metal base garantiza alta dureza en la primera capa. En la estructura tenemos como componen-tes principales los carburos de cromo, en tanto que los otros carburos son distribuidos uniformemente en la matriz. El alto contenido de carbono garantiza alta dureza aún a temperaturas elevadas.No soldar más de 3 capas.Para recargues más altos rellenar antes, por ejemplo, con WELDINOX 626.


Dureza VickersTratamiento Térmico Dureza Rockwell Temperatura de Ensayo

820 HVSin tratamiento 65 HRC +20°C




4.0 x 350 mm (5/32") 180 - 220 A

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DC+ - , AC


C Cr Nb Mo W V

5 21 7 8.5 6 0.5


Mn Ni Si

0.6 15.0 3.0 0.5

C

WEST HARD 400 NiPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Alta resistencia a la fricción• Excelente resistencia al agrietamiento• Excelente resistencia al impacto

• Buena resistencia a la abrasión• Excelente tenacidad• Muy buena soldabilidad


Tipo de Corriente: DC + - , AC

Aplicaciones: El West Hard 400 Ni ha sido diseñado especialmente para reparaciones y unión de piezas de acero al manganeso conocido como Hadfield.En recubrimientos de acero al carbono es conveniente el uso de un colchón de West Rode 2212, Weldinox 626 o de West Rode 80B para evitar la aparición de grietas.Para depositar sobre superficies ya trabajadas se debe previamente eliminar con esmeril la superficie endurecida.Mantenga la pieza de acero al manganeso fría, semi sumergida en agua o depositando cordones cortos y evitando que se caliente, de forma que se pueda tocar con la mano a una distancia de 15 cm de donde se aplicó la soldadura. Martille los cordones inmediatamente después de depositados para eliminar tensiones residuales.Deposita un cordón del mismo color que el material base.


Dureza (Metal depositado)

250 HB 500-600 HB / 50-58 HRC



Resistencia a la tracción Elongación

≥ 110 ksi (≥ 758 MPa) 30 %


3.2 x 350 mm (1/8") 85 - 130 A

4.0 x 350 mm (5/32") 120 - 200 A

4.8 x 350 mm (5/32") 160 - 270 A

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Dureza (Deformado en frío)

CHAFLAN WESTPROCEDIMIENTOSostenga un electrodo Chaflan West con porta-electrodos convencional, avance con él a lo largo de la línea de corte empujando el material derretido hacia adelante.

Tipo de Aleación: Electrodo Herramienta

Tipo de Corriente: DC -

Aplicaciones: El electrodo Chaflan West esta diseñado para biselar, chaflanar, ranurar y/o perforar cualquier tipo de material ferroso, eliminar depósitos anteriores o defectos de soldadura.Posee un revestimiento exotérmico que le permite un mayor rendimiento de remoción de material por varilla empleada agilizando el trabajo y disminuyendo los costos por kilo de material removido. Además facilita la labor de soldadura ya que la producción de humos es muy baja comparado con los productos similares. Permite excelente acabado.




3.2 x 350 mm (1/8") 180 - 250 A

4.0 x 350 mm (5/32") 220 - 280 A

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WELDCON 53


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Tipo de Aleación: Electrodo Herramienta

Tipo de Corriente:

Aplicaciones: Electrodo especial para cortar y acanalar ranuras en todos los metales sin suministros de oxigeno o aire, para la preparación de chaflanes, y eliminar dispositivos auxiliares soldados, ranurar, perforar, achaflanar, desmembrar chatarra, eliminar rebabas y rebosaderos; toda clase de aceros, fundición aleaciones de cobre, níquel y aluminio.

Electrodo especial para cortar y chaflanar

INDICACIONESPara cortar formar un Angulo de 90° sobre la pieza de trabajo y se yace un movimiento de sierra. Para ranurar: se logran obtener los mejores resultados si la pieza está ligeramente inclinada y se conduce el electrodo a velocidad constante, formando un ligero Angulo de 15° con respecto a la pieza.


DC - , AC


3.2 x 350 mm (1/8") 110 - 140 A

4.0 x 350 mm (5/32") 160 - 190 A

ELECTRODOS PARAACEROS INOXIDABLES

WEST RODE 4LBPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Muy buena resistencia a la corrosión• Resistencia a la oxidación hasta 800°C• Muy buena soldabilidad



Aplicaciones: Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón de excelente acabado con bajo chisporroteo, la escoria es de fácil remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base. Muy común su utilización en unión de tubería de acero inoxidable y sus accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la industria alimenticia, destilerías, industria química, petroquímica. Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 308 ,308L.



Como se deposita 180 HB ≥ 80 ksi (≥ 550 MPa) ≥ 35%


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 110 A

40 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 110 - 150 A

ACEROS INOXIDABLESELECTRODOS (SMAW)

EMPAQUE: Empaque de 5 Kg. (4 kg. para 2.4 mm.)


Mn Si Ni Mo

0.035 1.45 0.5

Cr

19.9 10.4 0.05

C

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WEST RODE 4H PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Muy buena resistencia a la corrosión • Resistencia a la oxidación hasta 800° C• Alta resistencia a la tracción a altas temperaturas

• Alta resistencia al creep• Muy buena soldabilidad


Tipo de Corriente: DC+

Aplicaciones: Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón muy bien acabado, con bajo chisporroteo. La escoria es de fácil remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base.Muy común su utilización en unión de tubería de acero inoxidable y sus accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la industria química, petroquímica y refinación de petróleo. Se utiliza para la unión de aceros inoxidables del tipo AISI 304H.


EMPAQUE: Empaque de 5 kg para 3.2 mm (4 kg para 2.4 mm)


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 110 A

40 - 70 A


Mn Si Cr Ni

0.06 1.2 0.21 20 10.2

C



Como se deposita 180 HB 80-95 ksi ( 550 -655 MPa) ≥ 30%

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WEST RODE 4 CbPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Muy buena resistencia a la corrosión• Resistencia a la oxidación hasta 800°C

• Muy buena soldabilidad• Excelente Tenacidad



Aplicaciones: Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón de excelente acabado con bajo chisporroteo, la escoria es de fácil remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base.Muy común su utilización en unión de tubería de acero inoxidable y sus accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la industria alimenticia, destilerías, industria química, petroquímica. Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 347 y 321



Como se deposita 200 HB ≥ 75 ksi (≥ 520 MPa) > 30%


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 105 A

45 - 80 A




Mn Si Cr Ni Mo

1.55 0.5 19.7 10.3 0.05

Cb+Ta

0.48

C

0.04

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WEST RODE 3LBPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Buena resistencia al calor• Excelente resistencia a la corrosión• Muy buena resistencia al agrietamiento

• Resistencia a la oxidación hasta 800ºC• Excelente tenacidad• Muy buena soldabilidad



Aplicaciones: Las excelentes características del diseño del revestimiento semibásico facilitan la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón de muy buen acabado con bajo chisporroteo. La escoria es de fácil remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base. Se debe utilizar cuando se presentan problemas de corrosión por picaduras. Es muy común su uso en industrias químicas y petroquímicas.Para la unión de aceros inoxidables aleados con molibdeno del Tipo 19-12-3 AISI 316 y 316L y para la unión de aceros Tipo 318 ó 18-12 estabilizados con Nb o Titanio con aceros Tipo AISI 316L.





3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 110 A

40 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 110 - 150 A




Mn Si Cr

0.035 1.4 0.4 19.2

NI

13.1

Mo

2.5

C

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WEST RODE 5PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente resistencia al calor hasta 1200ºC• Muy buena resistencia a la corrosión

• Excelente resistencia a la oxidación hasta 1200ºC• Muy buena soldabilidad



Aplicaciones: Su composición química le confiere excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas hasta 1200ºC, en una estructura totalmente austenítica que le provee de los mejores valores de resistencia al impacto a bajas temperaturas.De acuerdo a las propiedades obtenidas, sus usos más comunes son en los intercambiadores de calor, reparación de láminas de hornos, y cajas para tratamiento térmico.Utilizado para la unión de aceros inoxidables 25 Cr-20 Ni, AISI 310 y 314. Se aplica como recubrimiento de aceros ferríticos sujetos a altas temperaturas.La contaminación del material base con P y S puede generar problemas de agrietamiento en caliente. Opera con arco suave y estable en todas las posiciones facilitando la labor del soldador.





3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 105 A

45 - 80 A




Mn Si Cr

0.12 1.55 0.4 26.5

NI

21.0

C

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WELDINOX 626Electrodo con revestimiento rutilico, alto rendimiento (160%) para unir aceros disimiles y soldadura de revestimiento, capas de alta elasticidad. Metal depositado de acero austenico de alta plasticidad al Cromo-Níquel-manganeso; resistente a la oxidación hasta 850°C.

APLICACIONESSoldadura de unión entre aceros de alta aleación y aceros no aleados o de baja aleación; con capaz intermedias elásticas para recargues resistentes al desgaste de acero austenitico duro al manganeso, aceros de construcción o aceros de alto contenido de carbono como por ejemplo; dientes de draga, placas de choque, tréboles de cilindros de laminación, dientes de piñones,levas, tornillos, moledores, agitadores, etc.



Indicaciones: El WELDINOX 626 es un electrodo altamente aleado por el revestimiento del cromo-níquel-manganeso que aporta el 160% en relación a su alma, el revestimiento consume gran parte de calor generado por el arco eléctrico, con esto disminuye la introducción de calor (HEAT INPUT) en el metal base o por consiguiente menor deformación de la pieza. El deposito es totalmente austenitico, con buena capacidad para absorber las tensiones generadas durante la aplicación. El depósito tiene las características de endurecer en frio con impacto, presión o fricción. Capas intermedias para seguridad contra grietas, cuando se depositen revestimientos con aleaciones duras de carburo de Cromo y de base cobalto. Uniones entre los aceros altamente Mo y Cromo-Níquel con aceros de baja y sin aleación, aceros tratados hasta 90 Kg/mm2 de resistencia a la tracción entre sí o con otros tipos. El precalentamiento depende del material base.Un eventual tratamiento térmico para los aceros ferritcos-perliticos, se debe efectuar dentro de la relación tiempo-temperatura, para evitar una zona de transición frágil, ocasionada para la difusión de carbono arriba de 300°C debiéndose limitar la temperatura de trabajos de estos casos. En la soldadura de unión, la oscilación del electrodo no debe pasar tres veces el diámetro del alma.Dureza de metal depositado: aproximadamente 200 HB; después del endurecimiento en frio 430 brinell.


Limite Elástico Resistencia a la tracción Alargamiento Resistencia al Impacto

400 MPa (58 ksi) 650 MPa (94 ksi) 35% 65 J+20°C


Si Mn Cr Ni

0.08 0.6 6.0 18.0 8.0


C


Temperatura de Ensayo


3.2 x 350 mm (1/8") 100 - 120 A

4.0 x 350 mm (5/32") 130 - 150 A

(Sin tratamiento térmico)

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WELDINOX 653Electrodo con revestimiento rutilico, para la soldadura en aceros chapeados con inoxidable (CLAD-STEEL) y aceros disimiles. El deposito es un acero con aleación de cromo-níquel-molibdeno con excepcional bajo contenido decarbono de estructura austenitica-ferritica, depósito de alta resistencia a fisuras, para temperaturas de trabajo hasta +350°C.

APLICACIONESAceros de construcción con alta resistencia, aceros sin o baja aleación, aceros tratados o unión de aceros disimiles. Aceros para calderas, sin aleación o con aleación al cromo y cromoniquel.Aceros sin o baja aleación chapeados con acero inoxidable (CLAD-STEEL) de las normas AISI 316 y 316L.WERKSSTOFF Nr.: 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436.



Indicaciones: Soldable en todas las posiciones; excepto vertical descendente, fácil encendido y reencendido, fácil eliminación de escoria, depósito de excelente aspecto, lisos y sin poros, escoria muy sencilla de remover, de escamas fina. De estructura austeno-ferritica contiene elementos de aleación más elevados que el de un electrodo tipo 316L; siento esto necesario ya que en la primera capa con la dilución tenemos un depósito, con un 18% de cromo, 8 de níquel y molibdeno.El revestimiento rutilico garantiza una mezcla mínima con el metal base, evitando las características es muy importante para las soldaduras de unión de acero inoxidable, con acero sin o baja aleación para chapear. Se pueden soldar uniones entre aceros al carbono o de baja aleación con acero inoxidable, cuando la temperatura de trabajo no sobrepase los 300°C. Este electrodo no puede ser usado para la unión de aceros con alta resistencia a la influencia con alta permanencia prolongada en elevadas temperaturas, entre si o aceros inoxidables; por ejemplo: 2 ¼ Cr Mo con AISI 316 para esta unión, el electrodo correcto es WELDNI 7.Tratamiento térmico: no es recomendable un precalentamiento, dependiendo del metal base, se recomienda mínima temperatura para tener menor disolución con el metal base. Para metal basede estructura ferritica-perlitica se debe considerar la relación tiempo/temperatura, para evitar las fragilidades en la zona de transición provocada por la difusión de carbono en temperaturas arriba de 300°C.


Limite Elástico Resistencia a la tracción Alargamiento Resistencia al Impacto

420 MPa (61 ksi) 650 MPa (94 ksi) 35% 55 J+20°C


Si Mn Cr Ni

0.9 0.9 22.5 13.5

Mo

2.5





3.2 x 350 mm (1/8") 80 - 110 A

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0.02

C

WEST RODE 2212PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente resistencia al calor• Muy buena resistencia a la corrosión• Muy buena resistencia a la fricción• Muy buena resistencia al agrietamiento

• Muy buena resistencia al impacto• Resistencia a la oxidación hasta 1000°C• Excelente soldabilidad• Buena maquinabilidad



Aplicaciones: Electrodo con composición balanceada para dar mejor resistencia al agrietamiento especialmente en la unión de aceros inoxidables con aceros al carbono. Esta formulación a su vez produce un depósito adecuado para aplicaciones con alta temperatura hasta 350°C aún en ambiente corrosivos.Especial para la unión de aceros AISI 309 con aceros al carbono o como capa de colchón en la unión de aceros «Cladding».





3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

70 - 105 A

45 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 100 - 125 A




Mn Si Ni Mo

0.03 1.05 0.55

Cr

22.6 12.5 0.05

S

0.015

P

0.02

C

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WEST RODE 80BPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Excelente resistencia mecánica• Muy buena resistencia a la corrosión• Buena resistencia a la fricción• Excelente resistencia al agrietamiento

• Muy buena resistencia al impacto• Resistencia al desgaste metal - metal buena• Soldabilidad excelente• Muy buena maquinabilidad



Aplicaciones: Electrodo de múltiples aplicaciones en aceros desconocidos, para soldar aceros de medio, bajo y alto carbono, aceros inoxidables y uniones de aceros disímiles. Debido a su contenido de austenita y ferrita permite soldar gran cantidad de aceros de diferente composición, tales como: rellenos de ejes, matrices de engranajes, piezas de acero fundido, aceros al manganeso, aceros rápidos, y/o soldar los aceros arriba mencionados entre sí. Posee excelente resistencia al agrietamiento en caso de aceros con alto contenido de fósforo y azufre. El depósito endurece por impacto con buena tenacidad. Para la mayoría de aplicaciones no requiere precalentamiento.Para soldar emplee el menor amperaje posible y mantenga la misma temperatura entre pases para lograr mejores resultados de ductilidad. El electrodo West Rode 80B se trata de un revestimiento semibásico que facilita la operación en todas las posiciones.


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

90 - 130 A

40 - 80 A

4.0 x 350 mm (5/32") 120 - 160 A

ELECTRODOS (SMAW)

EMPAQUE: Caja de 5 Kg peso neto.

ACEROS INOXIDABLES


Mn Si Ni Mo

0.10 1.45 0.5

Cr

28.8 10 0.05

S

0.012

P

0.024

C


Dureza (Metal depositado / Deformado en frío)

220-300 HB / 340-380 HRC

Resistencia a la tracción Elongación

114-120 ksi (740-824 MPa) ≥ 24 %

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WEST RODE 1345 IPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Buena resistencia al calor• Buena resistencia a la corrosión• Excelente resistencia a la fricción

• Excelente resistencia a la cavitación• Buena resistencia a la abrasión• Muy buena resistencia al desgaste metal-metal



Aplicaciones: Varilla especial de núcleo con 13% de Cr y revestimiento básico. Deposita un metal de microestructura martensítica con muy bajo porcentaje de ferrita. Posee las características de resistencia a la erosión, cavitación y abrasión, incluso a altas temperaturas, típicas de estas aleaciones. Su núcleo de acero martensítico mejora sus propiedades de impacto.Se utiliza para la reparación y unión de piezas críticas como lo son los Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares. También para la reparación de agujas, boquereles y asiento de válvulas.Para la reparación de aceros martensíticos se sugiere seguir las recomendaciones del fabricante del material base.


Condición Dureza tercera capa Resistencia a la tracción Elongación

Como se deposita 37 - 43 HRC > 110 ksi (> 760 MPa) > 15%




Mn Cr Ni

0.05 0.6 12.0 4.5

Mo

0.6

Si

0.5

C


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

90 - 130 A

60 - 90 A

4.0 x 350 mm (5/32") 115 - 150 A

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WEST RODE 13-4 IPROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Buena resistencia a la corrosión• Excelente resistencia a la erosión• Excelente resistencia a la cavitación

• Buena resistencia a la abrasión• Muy buena resistencia al desgaste metal - metal



Aplicaciones: Electrodo de núcleo inoxidable y revestimiento básico. Deposita un metal de microestructura martensítico - ferrítica, con buenas características de resistencia a la erosión, cavitación y abrasión, al igual que resistencia al impacto.Se utiliza para la unión, reparación, relleno y reconstrucción de aceros CA6NM y similares, en piezas tales como ruedas Pelton, agujas, boquereles y asientosde válvulas. Para la reparación de aceros martensíticos se recomienda seguir las recomendacionesdel fabricante del material base.


Resistencia al impacto Elongación

26 - 33 HRC

Dureza tercera capa(sin tratamiento térmico)Resistencia ultima a la tracción Dureza tercera capa

(tratamiento térmico a 580°C)

38 - 43 HRC>110 ksi (760 MPa) > 30 J a 0°C > 15%




Mn Cr Ni

0.04 0.6 14 3.3

Mo

0.6

Si

0.5

C


3.2 x 350 mm (1/8")

2.4 x 300 mm (3/32")

90 - 135 A

60 - 90 A

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WEST RODE 1345PROPIEDADES DEL DEPÓSITO• Buena resistencia a la corrosión• Excelente resistencia a la fricción• Excelente resistencia a la cavitación

• Buena resistencia a la abrasión• Muy buena resistencia al desgaste metal-metal



Aplicaciones: Deposita un metal de microestructura martensítica con bajo porcentaje de ferrita, esta combinación ideal le otorga propiedades de resistencia a la erosión, cavitación y abrasión incluso a altas temperaturas, típico de estas aleaciones, se obtiene así las mejores propiedades mecánicas de elongación e impacto. Estas características lo hacen ideal para la unión y reparación de piezas críticas, como los Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares.También para la reparación de agujas, boquereles y los asientos de válvulas.


EMPAQUE: Empaque de 5 Kg.


Mn Cr Ni

0.043 0.5 12.2 4.2

Mo

0.55

Si

0.5

C


4.0 x 350 mm (5/32") 135 - 200 A


Condición Dureza tercera capa Resistencia a la tracción Elongación

Como se deposita 37 - 43 HRC > 110 ksi (> 760 MPa) > 15%

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ELECTRODOS PARAALEACIONES DE NÍQUEL

WELDNI 7Electrodo con revestimiento especial para soldar aleaciones de níquel, aceros tenaces a baja temperatura, aleados con níquel y uniones de acero disimiles. El metal depositado es una aleación de níquel, cromo, magnesio y hierro, para temperaturas de trabajo de 269°C hasta + 900°C.

APLICACIONESAleaciones de NiCr 20 Ti (2.4951), aceros austeniticos x 10 NiCrAITi 32 20(1.4876), x 10 CrNiMoNb 12(1.4583) como también por el Tdtuv Merkblatt 1153, materiales incluidos similares y disimiles. En aceros con aleaciones de níquel tenaces al frio por ejemplo: X8Ni19 y 10Ni14: ASTM A 333 GR.8 O 3 y 4, o 334 gr. 8 o353 gr TP 1 y 2, o 645. Como también aceros austeniticos conforme norma DIN X 10 CrNib 1810 (Werkstoff Nr.: 16905 especialmente cuando se haga tratamiento térmico posterior). Soldaduras de unión entre aceros ferriticos-perliticos, con aceros inoxidables austeniticos sujetos a soldadura de unión entre aceros ferriticos o austeniticos sujetos a soldadura de unión entre aceros ferriticos o austeniticos con cobre; hacer el primer pase al lado del cobre con electrodo del tipo ENiCu-7

Tipo de Aleación: Aleación de Níquel


Indicaciones: El deposito es libre de impurezas y microfisuras debido al bajo contenido de hidrógeno. El revestimiento básico especial garantiza seguridad contra fisuras en caliente y una considerable ductilidad. Estos factores tornan el electrodo ideal para la aplicación en construcciones que trabajen en temperaturas extremadamente bajas, con alta tenacidad y temperaturas donde se exija alta resistencia a la fluencia. En las soldaduras de unión en aleaciones a base de níquel entre 2,5 a 9% para baja temperatura, especialmente, cuando se efectúa un pos tratamiento térmico o en soldadura en construcciones de equipos con aceros disimiles, donde la temperatura de trabajo requiere arriba de 300°C en estos casos el depósito del electrodo no permite la dilución de carbono.Re horneo del electrodo: 2 horas de 250°C a 300°C.


Limite Elástico RPO,2 Resistencia a la tracción Alargamiento Resistencia al Impacto

380 MPa (55 ksi) 620 MPa (90 ksi) 35% 130 J+20°C

ALEACIONES DE NÍQUELELECTRODOS (SMAW)



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3.2 x 350 mm (1/8") 70 - 100 A

4.0 x 350 mm (5/32") 90 - 130 A


Mn Si Ni Mo

0.03 5 0.4

Cr

17 base 1

S

0.010

Nb+Ta

2.0

Fe

6

C

WESTARCO westarco.comESAB esab.com

PBX: (601) 8941005 - [email protected]

Nuestras Marcas

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ició

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1-10

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catalogo general west rode- v1-2021

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