caso real de la localizacion de una planta

FACULTAD: INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

PROFESOR : Ing. SALAS BACALLA, Julio

INFORME : ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA- LANCASTER S.A.

INTEGRANTES: ARBIETA COICCA, Orlando F 07170

BULNES HERRERA Catherine Jannett 07170127

Ciudad Universitaria, Noviembre del 2010

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo describimos de forma detallada los métodos empleados

para la localización de la planta de la empresa Lancaster S.A., al inicio se

encuentra amplia información referente a la empresa, a su producción, mano

de obra, etc. Más adelante se hace el análisis de localización de la planta, la

cual, se encuentra ubicada en el distrito de La Victoria, pero el estudio se hace

para saber si esa ubicación es la más adecuada en comparación con dos

nuevas posibles ubicaciones en los distritos de Ate y Los Olivos.

Los métodos que empleamos fueron: Método de Ranking de Factores, Método

de Análisis del Punto de Equilibrio de la Ubicación, Método de Análisis

Dimensional y Método de Brown y Gibson.

Además de todo esto, presentamos cuadros, esquemas, imágenes y

descripción de los procesos que se emplean en la planta para la elaboración de

los productos finales.

Para mayor comprensión de las actividades y estaciones de la planta

presentamos: el DFP (Diagrama de Flujo de Procesos), Diagrama Analítico de

Procesos y Diagrama de Recorrido del Material.

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:

La empresa en la que se está realizando el estudio es Confecciones Lancaster S.A., se encuentra ubicado en Prolongación Huamanga N° 890, La Victoria.

Lancaster es una empresa con más de 50 años dedicada a la confección de calcetines, medias y panty hose, admirada y reconocida no solo en el Perú sino también en el extranjero lo cual la ha hecho merecedora a varios premios.

En lo que respecta a materia prima, Lancaster trabaja con algodón de las variedades Pima peruano (uno de los mejores del mundo) y Tangüis peruano, mezclas de Alpaca, Lana Merino, acrílico Bayer, nylon UNIFI y Lycra Dupont.

En la actualidad, Lancaster es la empresa líder en el Perú en producción de medias y calcetines, teniendo una capacidad de producción de 3,200 docenas diarias en tres turnos de trabajo de ocho horas cada uno, con lo cual llega a tener una producción anual aproximada de 1’000,000 de docenas.

Trabajan con lo último de la tecnología, cuentan con máquinas Lonati (líder tecnológico y en ventas a nivel mundial en máquinas circulares para fabricación de calcetines), también tienen máquinas Colosio, especiales para fabricar calcetines de Intarsia verdadera.

Lancaster cuenta con cinco distribuidores a nivel nacional. Con respecto al mercado internacional actualmente están exportando a países como:Alemania, Argentina, Bélgica, Canadá, Chile, Colombia, Dinamarca, Ecuador, Estados Unidos de Norteamérica, Francia, México, Suiza, Paraguay, Uruguay, Venezuela, etc., donde sus productos son reconocidos por su calidad, además sus precios son competitivos con la mercancía proveniente de Asia.

La misión de esta empresa es brindar en cada uno de sus productos moda, calidad, innovación y variedad para la satisfacción de todos sus clientes. De esta manera lograr su visión de mantener su liderazgo como productores y comercializadores de medias y calcetines a nivel nacional e internacional.

CLIENTES

La empresa tiene dos tipos de clientes:

Tiendas comerciales como Ripley, Saga Falabella, Tottus, Metro, etc. los cuales solicitan productos con la propia marca de Lancaster.

El segundo tipo de cliente es aquel al que se le brinda servicio, es decir los productos realizados están a nombre de la empresa que los contrata.

Este es el caso de Byford, Tommy Bahama, Lacaste, Bruno Ferrini, HVT, Fariani, Arturo Calle, etc.

Adicionalmente se encuentran como clientes a algunos colegios, a quienes se les hace la confección de sus medias del uniforme escolar.

2. ANÁLISIS CONCEPTUAL

2.1 Tipo de distribución:

El tipo de distribución de planta que posee la empresa LANCASTER es la distribución por producto o Línea ya que los insumos que conformaran el producto final (medias) se mueven de un área a otra siguiendo una secuencia.

Otro de los criterios en que hemos basado esta decisión es que el número de productos que se fabrica es elevado y los diseños (para esas grandes cantidades) son estándares.

2.2 Principio básico

Se realizará en base a los siguientes puntos:

Óptimo flujo: La empresa tiene muchos caminos bloqueados en sus distintas áreas que retrasan los recorridos que realizan los operarios o volantes.

Espacio cúbico: La empresa cuenta con estantes para la colocación de distintos objetos mas no aprovecha eficientemente los mismos pues o bien amontona los objetos en pocos estantes o sino los deja en los depósitos que están siempre en los alrededores.

Satisfacción y seguridad: La estabilidad emocional del operario no es un punto relevante de la política de la empresa. Existen áreas donde los operarios realizan con mayor comodidad su trabajo mientras que en otras los factores de molestia son frecuentes. Además, el tema de seguridad no es muy concientizado en los trabajadores.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS Y PROCESOS PRODUCTIVOS:

A continuación se indican los diferentes procesos por los cuales pasa un calcetín y las áreas involucradas para llegar al producto final. Para esto empezamos describiendo los dos principales almacenes:

3.1ALMACÉN DE REPUESTOS:

Es el área que se responsabiliza de abastecer, cuantas veces se requiera de repuestos como: agujas, sliders, selectores de toda clase en general repuestos para las máquinas utilizadas en las distintas áreas.

3.2 ALMACÉN DE HILADOS:

Es el área donde son almacenados los hilos y cada vez que tejeduría solicite algún pedido de material en el día lo abastecen, usualmente son dos pedidos por día en la cual el jefe de turno hace el pedido.

3.3 TEJEDURÍA DE CALCETINES:

Es el área donde se encuentran las máquinas que producirán las medias dependiendo tipo y cantidad que pide la gerencia de producción. El área de tejeduría está dividida en líneas de trabajo, donde cada línea está compuesta por un grupo de máquinas a cargo de un tejedor y un revisador. El tejedor se encarga de ver la operatividad de las máquinas, mientras que el revisador inspecciona cada calcetín; si se produce algún error, se procede a parar la máquina hasta que el problema sea resuelto.

Aquí el Jefe de turno hace el pedido de hilos (tipo y cantidad), una vez que se coloca los hilados y la máquina comienza a producir, se le informa al personal de Control de Calidad para que realice las pruebas de estiraje y tome las medidas correspondientes a los calcetines recién tejidos y así, ser comparados con los estándares pre-establecidos por la gerencia de producción.

El revisador irá empaquetando la producción de cada máquina en grupos de docena de pares y separando los artículos de acuerdo a su calidad, en:

Artículos de “Primera” calidad, calcetines que no presentan irregularidades.

Artículos de “Segunda”, calcetines con ciertas imperfecciones, esto es, irregularidades en el tamaño, color o en el tejido mismo.

Artículos “Sucios”, calcetines que no presentan defectos pero deben ser lavados.

Estos calcetines son almacenados en bolsas de acuerdo a la calidad del calcetín.

De esta manera, al finalizarse un turno, las bolsas se colocan en un coche en el cual figura el nombre de la línea en que dicha producción fue tejida, para ser entregadas al Almacén de Crudo Calcetín.

3.4 CRUDO CALCETINES:

En esta área es donde se da 3 procesos los cuales se realizan antes de ser teñidas y planchadas, estos son los siguientes:

Almacén de crudo calcetín: Es el área donde se recepciona las bolsas que contienen los calcetines recién tejidos. La operaria encargada, recuenta la producción de cada máquina para verificar si en la tarjeta que identifica dicha producción figura la cantidad correcta de docenas, de aquí son llevadas a la línea de costura para el cerrado de la puntera.

Cierre de puntera: Se tiene 2 grupos de máquinas de cierre de puntera, las máquinas de costura RIMOLDI y las máquinas electrónicas de remallado ROSSO. Los artículos que son enviados al área de cierre de puntera, llevan unos tickets que contienen toda la información proveniente de tejeduría. Una vez terminada la operación de cierre de puntera, la producción pasa a ser revisada.

Revisado de calcetines: Utilizando tubos transparentes conectados a un sistema de succión, los calcetines son revisados y volteados uno por uno donde son separados aquellos que presentan alguna irregularidad. Estos calcetines son temporalmente clasificados como “Segunda” y entregados a la Mesa de Revisado donde podrán ser recuperados a “Primera” o simplemente ser clasificados como de “Segunda” o “Tercera”. En este punto, los calcetines están listos para ser teñidos o planchados por lo que son agrupados en bolsas identificadas con el código del artículo y la cantidad de calcetines que contiene, y guardadas en estantes. A su vez, el ticket que ha

seguido los pasos anteriores, se encuentra completamente lleno y pasara a otro Terminal para que toda la información sea digitada.

La agrupación de uno o varios tickets de un solo artículo, genera una guía, ya sea para ser enviada junto con la producción, a la sección de tintorería (si los calcetines son en crudo), o a la sección de planchado.

3.5 TINTORERÍA Y PLANCHADO:

A esta área llegan los lotes con sus respectivas guías por el medio del cual se identifican la producción de primera, segunda y sucios. Además indica si el lote debe ser planchado o pintado.

Cuando el lote va para plancha, Se acondiciona la máquina además de elegir los moldes adecuados para cada talla de calcetín, estos moldes son de metal y una vez colocados los calcetines en él se encierran entre dos superficies para darles un tratamiento de vapor; luego de esto pasan entre dos superficies calientes (antes acondicionadas a cierta temperatura) con el fin de secar el calcetín. Ya para terminar se retiran los calcetines con unas pinzas automáticas y se agrupan en tableros de 20 docenas aproximadamente para luego pasar a la sección acabados.

Cuando el lote va para tintorería, Los calcetines que llegan son calcetines crudos, es decir, no tiene color. En la guía que acompaña al calcetín se colocan el código, talla y tamaño del lote. Ya una vez teñidos los calcetines pasan a ser centrifugados, secados y finalmente planchados. En este último punto se crea una guía (después de plancharse los calcetines en los dos casos) para relacionar el área de tintorería-plancha con el de acabados.

3.6 ACABADO:

Los calcetines que llegan de tintorería y planchado van pasando por la línea que a continuación se explica:

Hermanado .- Colocar a los calcetines de igual tamaño y color en parejas

Caligrafiado .- Se coloca la caligrafía “LANCASTER” en la planta del calcetín donde se detalla la composición y talla, según el artículo que se esté trabajando.

Etiquetado .- Esta operación se realiza con una máquina eléctrica donde se facilita la tarea de colocar etiquetas autoadhesivas en cada par de

calcetines, en el puño o punta del calcetín, también se le coloca un sticker identificando el material utilizado

Colgar .- Se colocar un colgador a cada par de calcetines.

Embolsado individual .- Se embolsa cada par de calcetín en una bolsa transparente de polipropileno.

Endocenado .- Se colocan los calcetines agrupados por docenas, en cajas o en bolsas de polietileno.

Embalaje .- Los calcetines que son endocenados en cajas o bolsas, son guardados para formar empaques de 15 a 20 docenas dependiendo del tamaño del artículo, en bolsas de Polietileno de 26.5 x 44 pulgadas o similares.

Finalmente se hace la entrega al almacén de productos terminados.

3.7 ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS:

Aquí se recepciona la producción enviada por el área de Acabado. La producción que entra a almacén es registrada en el sistema y se le coloca un sticker con la impresión de un código de barras identificando artículo, color y cantidad.

Para la salida de mercadería para la venta, se utiliza un lector de código de barras para generar la guía de remisión y posteriormente su factura, descontando automáticamente de la existencia en los stocks del almacén.

Diagrama de Flujo de Procesos

4. ANÁLISIS DE LOS FACTORES

4.1 FACTOR MATERIAL

4.1.1 Descripción de las materias primas e insumos, variedad y cantidad

En lo que respecta a materia prima, se trabaja con los siguientes:

Algodón .- Se cuenta con 2 variedades, ambas de origen peruano con una excelente calidad y reconocidos a nivel mundial como son Pima y Tangüis.

Cabe resaltar que, el algodón pima se caracteriza por tener fibras muy largas que le dan al calcetín mucha suavidad y brillo. Este tipo es considerado junto al egipcio como los mejores del mundo.

Además, se cuenta con el algodón ecológico, producido en la costa y selva del Perú, que es de pigmentación natural que no contienen productos químicos ni sintéticos.

Alpaca .- Para obtener esta fibra se utiliza el pelo fino del animal del mismo nombre, oriundo del altiplano sudamericano. También, se utiliza la fibra llamada baby alpaca para el confeccionado de medias ya que este material es muy suave casi comparable con el Cashmere pero más económica. Además, es óptima para la comodidad y el abrigo.

Nylon UNIFI .- Este tipo es manufacturado en E.E.U.U. y es uno de los pocos que aprueban el exigente control de calidad que tiene la empresa.

Lycra DuPont .- Que es pionera y líder en la industria de productos químicos.

La cantidad de materia prima: Para obtener esto sabemos que aproximadamente cada cono de hilo pesa 1kg y cada máquina utiliza 6kg para producir 14 docenas de medias.

En lo que respecta a insumos, se tiene los siguientes:

Bolsas de Polietileno de 26.5 x 44 pulgadas o similares. Hilos para zurcir aquellos productos de segunda. Cajas Sticker Ganchitos Etiquetas

4.1.2 Productos terminados, variedad, cantidad

Los productos principales son las medias, calcetines y panty hose que, en forma general, se clasifican por el tipo de material: nylon, algodón, lycra, alpaca y baby alpaca. Asimismo, estos productos se pueden clasificar de diferentes formas, por medio de sus características. Por esto mismo, encontramos la clasificación según el público al que está dirigido, en forma general: bebes, niños, damas o caballeros. Finalmente, de forma más específica, se clasifican por el tipo de artículo.

CABALLEROS

ART DESCRIPCIÓN COMPOSICIÓN TALLA

PRODUCTOS DE ALGODÓN

059

Calcetines de Algodón - Lycra Extra Afelpados. Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco, Plomo Jaspeado, Plomo Plata, Negro y Beige.

Algodón 88%

Nylon stretch 11%

Lycra 1%

40/44

096

Calcetines deportivos, de Algodón, afelpados y en variedad de diseños. Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco y Plomo jaspeado.

Algodón 80%

Nylon stretch 10%

Elastomérico 10%

40/44

098

Calcetines deportivos de Algodón, en felpa completa. Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco y Plomo jaspeado.

Algodón 90%

Nylon stretch 10%

40/44

400

Calcetines finos de Algodón Pima en diseños variados.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Diesel, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Verde y Verde Militar.

Algodón Pima 60%

Nylon stretch 40%

40/44

470

Calcetines finos de Algodón Pima Mercerizado. Diseños variados.

Colores: Azul Marino, Beige, Café, Marengo, Negro y Nogal.

Algodón Pima 60%

Nylon stretch 40%

40/44

490

Calcetines finos en 100% Algodón Pima Mercerizado. Talón alto para desgaste posterior. Diseños variados.


Algodón Pima

Mercerizado100%

38/40

40/42/44

520

Calcetines finos acanalados en Algodón Pima.

Colores: Azul Marino, Beige, Blanco, Marrón, Diesel, Humo, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón Pima 70%

Nylon stretch 30%

40/44

550

Calcetines finos labrados, en Algodón Pima. Colores: Azul Marino, Beige, Blanco, Marrón, Diesel, Humo, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón Pima 70%

Nylon stretch 30%

40/44

577

Calcetines finos acanalados en Algodón Pima Mercerizado - Lycra. Extra elasticidad y confort.


Algodón Pima 73%

Nylon stretch 25%

Lycra 2%

40/44

580

Calcetines finos labrados, en Algodón Pima Mercerizado.

Colores: Azul Marino, Beige, Blanco, Marrón, Diesel, Humo, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón Pima

Mercerizado 70%

Nylon stretch 30%

40/44

589

Calcetines casuales en Algodón - Lycra diseño franjas.

Colores: Azul Marino, Café, Kaki Oscuro, Marengo y Negro

Algodón Pima73%

Nylon stretch 25%

Lycra 2%

40/44

600

Calcetines finos en Algodón Pima. Diseño Jacquard vertical.

Colores: Azul Marino, Beige, Café, Denim, Kaki Oscuro y Negro.

Algodón Pima 60%

Nylon stretch 40%

40/44

670

Calcetines finos de Algodón Pima Mercerizado en Links – Jacquard.

Azul Marino, Beige, Café, Marengo, Negro y Nogal.

Algodón Pima Mercerizado 80%

Nylon stretch 20%40/44

815

Calcetines gruesos de Algodón – Lycra, acanalados en pierna, lisos en planta.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Diesel, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón 95%

Spandex 1%

Nylon stretch 4%

40/44

899

Calcetines gruesos en Algodón labrados con diseño de rombos. Puño, Talón y Puntera en tono jaspeado.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Diesel, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón 85%


750

Calcetines de Algodón en Intarsia verdadera.

Colores: Azul Marino, Café, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Verde Militar.

Algodón Pima75%

Nylon stretch 25% 40/44

PRODUCTOS DE ALPACA Y LANA MERINO

722

Calcetines Intarsia verdadera en Baby Alpaca - Acrílico. Extra suaves.

Colores: Azul Marino, Gris, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Marrón, Negro y Plomo Jaspeado.

Baby Alpaca 40%

Acrílico 40%

Nylon stretch 20%

40/44

900

Calcetines acanalados en Alpaca - Acrílico.

Colores: Azul Marino, Beige, Cocoa, Gris, Habano, Kaki Claro, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Plomo Plata, y Azul Melange.

Alpaca 40%

Acrílico 40%

Nylon stretch 20%

40/44

912

Calcetines de Baby Alpaca - Acrílico. Acanalados en pierna, lisos en planta. Extra suaves.

Colores: Azul Marino, Beige, Cocoa, Gris, Habano, Kaki Claro, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado y Azul Melange.

Baby Alpaca 40%

Acrílico 40%

Nylon stretch 20%

40/44

915

Calcetines gruesos de Alpaca - Acrílico - Lycra. Acanalados en pierna, lisos en planta.


Alpaca 46%

Acrílico 46%

Lycra 1%

Nylon stretch 7%

40/44

920

Calcetines gruesos de Alpaca – Acrílico, acanalados en pierna, lisos en planta.


Alpaca 44%

Acrílico 44%

Nylon stretch 12%

40/44

926

Calcetines finos de Alpaca - Acrílico. Livianos y abrigadores.


Alpaca 35%

Acrílico 35%

Nylon stretch 30%

40/44

934

Calcetines finos de Lana Merino. Livianos y abrigadores.

Colores: Azul Marino, Beige, Taupe Jaspeado, Gris, Habano, Kaki Jaspeado, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Olivo Jaspeado y Azul Melange.

Lana 70%

Nylon Stretch 30%40/44

960

Calcetines Acanalados de Algodón – Cashmere. Extra Suaves.

Colors: Azul Marino, Gris, Kaki, Marrón, Negro y Olivo.

Algodón 67%

Cashmere 13%

Nylon Stretch 20%

40/44

998

Calcetines de Alpaca – Acrílico afelpados en toda su extensión. Muy abrigadores.

Colores: Azul Marino, Beige, Cocoa, Gris, Habano, Kaki Claro, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Verde Militar y Azul Melange.

Alpaca 44%

Acrílico 44%

Nylon stretch 12%

40/44

DAMAS



059

Calcetines de Algodón - Lycra Extra Afelpados. Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco, Beige, Plomo Plata, Negro, Kaki Claro, Celeste y Rosado.

Algodón 88%

Nylon stretch 11%

Lycra 1%

37/40

065

Calcetines afelpados, en Algodón, caña corta. Diseños variados.

Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco, Rosado, Kaki Claro, Celeste y Plomo Jaspeado.

Algodón 85%

Nylon stretch 10%

Elastomérico 5%

37/40

227

Calcetines clásicos de Algodón Pima, acanalados en pierna, lisos en planta, para usar con el puño volteado o estirado.

Colores: Amarillo, Azul Marino, Beige, Blanco, Celeste, Fucsia, Kaki Claro, Marrón, Negro, Rosado y Verde Limón.

Algodón Pima 80%

Nylon stretch 20%

37/40

300

Calcetines de Algodón - Lycra en variados diseños.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Fucsia, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Lila, Marengo, Naranja, Negro, Plomo Jaspeado, Verde Limón y Verde Militar.

Algodón 80%

Lycra 2%

Nylon stretch 18%

37/40

345

Calcetines Largos de Algodón – Lycra. Diseño de rayas.

Colores: Blanco, Fucsia, Kaki Oscuro, Lila, Naranja, Negro y Verde Limón.

Algodón 80%

Lycra 2%


350

Calcetines tipo aeróbicos en Algodón.

Colores: Azul Marino, Beige, Blanco, Gris, Guinda, Negro, Plomo Jaspeado, Rojo y Verde Botella.

Algodón 85%

Nylon stretch 10%

Elastomérico 5%

37/40

PRODUCTOS DE ALPACA Y LANA MERINO

912

Calcetines de Baby Alpaca – Acrílico. Acanalados en pierna, liso en planta.


Baby Alpaca 40%

Acrílico 40%

Nylon stretch 20%

37/40

924

Calcetines de Alpaca -Acrílico, en diseños variados.


Alpaca 40%

Lana 40%

Stretch

Nylon 20%

37/40

933

Calcetines de Alpaca – Acrílico en diseños variados.

Colores: Azul Marino, Beige, Taupe Jaspeado, Gris, Habano, Kaki Jaspeado, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Olivo Jaspeado y Azul Melange.

Alpaca 38%

Acrílico 38%

Nylon stretch 24%

37/40

MEDIAS Y PANTY HOSE

120

Medias Panty Hose Ultra Transparentes.

Colores: Bronce, Beige, Brisa, Champagne, Cocktail, Canela, Caricia, Humo, Negro, Torcaza, Tentación, Torquídea, Ternura.

100% Nylon

Small

Medium

Large-XL

089 Medias Thai Top Ultra Transparentes. 100% Nylon S-M


L-XL

129

Medias Ultra Transparentes para usar con pantalones.


100% NylonÚnica

MEDIAS Y PANTY HOSE DE LYCRA

122

Panty Hose Clásica en Lycra semi mate, ultra transparente. Truza anatómica.

Rombo prefijado

Puntera reforzada

Colores: Negro, Azul, Torcaza, Humo, Torquídea, Vapor, Bronce, Caricia, Beige, Ternura, Canela, Champagne, Cocktail y Caramelo.

Nylon 88%

Spandex 12%

Small

Medium

Large-XL

150

Panty Hose SUPPORT en Lycra semi – mate, transparente y de gran durabilidad. Proporciona un mayor ajuste y máximo confort.

Puntera reforzada

Especial para lucir sus piernas con prendas cortas.

Colores: Negro, Azul, Torcaza, Humo, Torquídea, Vapor, Bronce, Caricia, Beige, Ternura, Canela, Champagne, Cocktail y Caramelo.

Nylon 88%

Spandex 12%

Small

Medium

Large-XL

119

Medias para Pantalones en Lycra con diseños variados.

Colores: Arena, Azul Marino, Blanco, Gris, Marrón y Negro.

Nylon 95%

Spandex 5%Única

139

Medias para Pantalones Ultra Transparentes en Lycra.

Colores: Beige, Brisa, Champagne, Canela, Caricia, Humo, Negro, Torcaza, Tentación, Torquídea, Ternura.

Nylon 88%

Lycra 12%Única

169Medias Gruesas de Lycra Sobre la Rodilla.

Colores: Arena, Café, Negro, Rojo y Rosado.

Nylon 95%

Lycra 5%

S-M

L-XL

175

Medias Gruesas de Lycra Rayadas.

Colores: Amarillo, Beige, Azul Marino, Verde, Coral, Ladrillo, Rojo y Negro.

Nylon 95%

Lycra 5%Única

178

Medias Gruesas de Lycra en diseños variados.

Colores: Arena, Café, Negro, Rojo, Rosado, Lila, Celeste, Azul Marino, Oil, Verona y Verde Agua.

Nylon 95%

Lycra 5%Única

PANTY HOSE DE ALGODÓN - LYCRA

V88

Medias Panty Hose en Algodón – Lycra para Damas. Tallas especiales “Big and Tall”.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Fucsia, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Lila, Marengo, Naranja, Negro, Plomo Jaspeado, Verde Limón y Verde Militar.

Algodón 75%

Lycra 2%

Nylon stretch23%

Small

Medium

Queen

BEBES, NIÑOS Y JUNIOR



051

Calcetines de Algodón para Bebes con diseño en el Puño Volteado. Blanco con colores en el borde del puño.

Colores: Blanco, Amarillo, Celeste, Rojo y Rosado.

Algodón 70%

Spandex 1%

Nylon stretch 29%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

059

Calcetines afelpados en Algodón – Lycra para Bebes. Talla única de recién nacido a 18 meses por su extra elasticidad.

Colores: Amarillo, Blanco, Celeste, Fucsia, Limón, Melón, Marengo, Plomo Plata, Azul Melange.

Algodón 90%

Spandex 1%

Nylon stretch 9%

0/2

073

Calcetines de Algodón afelpados.

Talón y puntera reciprocados y reforzados.

Colores: Blanco y Plomo Jaspeado

Algodón 80%

Nylon stretch 10%

Elastomérico 10%

2 / 5

6 / 9

10/13

90

Calcetines de Algodón - Lycra en diseños de adultos variados.

Colores Niños: Azul Marino, Blanco, Café, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado.

Colores Niñas: Azul Marino, Blanco, Café, Fucsia, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Lila, Marengo, Naranja, Negro, Plomo Jaspeado, Verde Limón.

Algodón 75%

Spandex 2%

Nylon stretch 23%

2 / 5

6 / 9

10/13

91

Calcetines unisex en Algodón - Lycra en gran variedad de novedosos diseños. Las hay, coloridas y otras más sobrias.

Los colores dependen de los diseños.

Algodón 75%

Spandex 2%

Nylon stretch 23%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

6 / 9

10/13

197Medias cortas Caladas en Algodón Pima.

Colores: Amarillo, Blanco, Celeste, Rojo y Rosado.

Algodón Pima 70%

Nylon stretch 30%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

6 / 9

10/13

227

Calcetines clásicos de Algodón, acanalados en pierna, lisos en planta, para usar con el puño volteado o estirado.

Colores: Amarillo, Azul Marino, Beige, Blanco, Celeste, Fucsia, Kaki Claro, Marrón, Negro, Rosado y Verde Limón.

Algodón Pima 80%

Nylon stretch 20%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

6 / 9

10/13

290

Medias cortas Caladas en Algodón Pima Mercerizado. Puño en forma de bobos.

Colores: Amarillo, Blanco, Celeste, Rojo y Rosado

Algodón Pima Mercerizado 80%

Nylon stretch 20%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

6 / 9

345

Medias Largas de Algodón – Lycra. Diseño de rayas.

Colores: Blanco, Fucsia, Kaki Oscuro, Lila, Naranja, Negro y Verde Limón.

Algodón 80%

Lycra 2%

Nylon stretch 18%

0 / 0

1 / 2

2 / 5

6 / 9

10/13

350

Medias de Algodón tipo aeróbico.

Colores: Azul Marino, Beige, Blanco, Gris, Guinda, Negro, Plomo Jaspeado, Rojo y Verde Botella.

Algodón 85%

Nylon stretch 10%

Elastomérico 5%

2 / 5

6 / 9

10/13

PRODUCTOS DE ALPACA

915

Calcetines gruesos de Alpaca - Acrílico - Lycra. Acanalados en pierna, liso en planta.


Alpaca 46%

Acrílico 46%

Lycra 1%

Nylon stretch 7%

2 / 5

6 / 9

10/13

933

Medias de Alpaca - Acrílico – Lycra, diseño varios.


Alpaca 33%

Acrílico 33%

Lycra 1%

Nylon stretch 33%

2 / 5

6 / 9

10/13

973

Calcetines afelpados de Alpaca – Acrílico

Colores: Azul Marino, Beige, Cocoa, Gris, Habano, Kaki Claro, Marrón, Marengo, Negro, Plomo Jaspeado, Verde Militar y Azul Melange.

Alpaca 39%

Acrílico 39%

Nylon stretch 11%

Elastomérico 11%

2 / 5

6 / 9

10/13

PANTY HOSE

188

Medias Panty Hose en Algodón – Lycra para Bebes y Niñas.

Colores: Azul Marino, Blanco, Café, Fucsia, Kaki Claro, Kaki Oscuro, Lila, Marengo, Naranja, Negro, Perla, Plomo Jaspeado, Rojo, Rosado y Verde Limón.

Algodón 75%

Lycra 2%

Nylon stretch 23%

0-3 m.

3-6 m.

6-12 m.

1-2 años

2-3 años

4-5 años

6-7 años

8-9años

10-11 años

Junior

Aparte de estos productos principales, están también las binchas y las muñequeras, las cuales son exclusivamente para aquellas empresas a las que se les brinda servicios y se producen en mucha menor cantidad.

La cantidad de productos terminados es de aproximadamente 3,200 docenas diarias en 3 turnos de trabajo de ocho horas cada uno, teniendo una producción anual aproximada de 1’000,000 de docenas.

4.1.3 Desechos, mermas, defectuosos

Los desechos se consideran a los productos terminados que no son ni de primera, ni de segunda, es decir, las medias que tienen huecos y a las cuales, las zurcidoras no las pueden reparar.

Se considera mermas a las pelusas y los retazos de media que se producen mayormente en el área de tejeduría y crudo de calcetín y es aproximadamente el 2% ó 3%.

Los defectuosos son llamados productos de segunda, se denominan así porque en el área de tejeduría se pueden presentar fallas en la confección, que son producto de la maquinaria como son, las medias con hilos muy sueltos o pequeños huecos; también las fallas se pueden producir en el área de tintorería pues a veces no se consigue el color tal como se había deseado.

4.2 FACTOR MAQUINARIA

4.2.1 Descripción y tipo de maquinaria

TEJEDURÍAHay 3 tipos de máquina: LONATI, SAN GIACOMO Y COLOSIO. En total hay 105 máquinas, las cuales están divididas en dos tipos:

1. Máquinas monocilindro: Máquina electrónica, la cual realiza un tipo de medias. De éstas hay 55 y están diferenciadas por tipo de agujas:

96 Agujas

108 Agujas

168 Agujas

200 Agujas

2. Máquinas Doble cilindro: Máquina electrónica, la cual realiza un tipo de medias determinadas. De estas hay 50 y están diferenciadas por:

84 Agujas

112 Agujas

176 Agujas

200 Agujas

4.2.2 Cantidad Actual y Dimensiones de las Máquinas

MÁQUINACANTIDA

D

DIMENSIONES(m)

L A h

1 LONATI 80cm aprox. 650cm 200cm

2 SAN GIACOMO 80cm aprox. 650cm 200cm

3 COLOSIO 80cm aprox. 650cm 200cm

4 REMALLADORAS ROSSO 7 90 cm. 100 cm. 180 cm.

5 REMALLADORAS RIMOLDI 3 114 cm. 70 cm. 140 cm.

6 MÁQUINAS RIMOLDI 7 105 cm. 57 cm 143 cm.

7 MÁQUINA FLAXIMI 1 120 cm 55 cm 150 cm.

8 MÁQUINA RECTA 1 120 cm 53 cm 155 cm.

9 SECADORAS CENTRÍFUGAS

3 96 cm 96 cm 190 cm.

10 MÁQUINAS DE 4 400 cm 350 cm 260 cm.

PLANCHADO

11 MÁQUINAS DE LAVADO (CASCADE)

8 266 cm 125 cm 170 cm.

12 CALDERA 1 530 cm 150 cm 300 cm

13 MÁQUINA EMPAQUE AL VACIO

1 210 cm 60 cm 43 cm

14 MÁQUINAS DE COSER ELECTRÓNICAS

4 120 cm 60 cm 162 cm

SAN GIACOMO LONATI

COLOSIO

4.2.3 MÁQUINA AUXILIAR

En tejeduría hay una enconadora de aproximadamente 20 cabezales, se usa para parafinar y/o darle menos tensión al hilo.

4.2.4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

En el área de tejeduría hay pinzas de hebrar, pinza de sacar hilo, desarmadores, llaves para desarmar las máquinas.

En el área de crudo hay un revisor en tubo que funciona con un motor que le proporciona aire caliente y un revisor en paleta (aquí se revisan y se zurcen las medias sucias y de primera).

En el área de pantis hay 10 paletas donde se pasa la revisión y 3 cortadoras Micron las cuales cortan las pantis, también hay 2 máquinas Detexona las cuales cierran las puntas de las pantis.

En el área de productos terminados hay 6 paletas para la revisión de medias, un dispositivo para estampar éstas, un dispositivo que sirve de colgador, una impresora para digitar el código de barras y el tipo de media, también hay stickers, bolsas, piqueteras, ganchos y etiquetas.

4.3 FACTOR EDIFICIO

4.3.1 Terreno

La zona donde está ubicado el terreno es de tipo urbano. Sin embargo, la zona es peligrosa por lo que podría afectar a los trabajadores pues están propensos a robos. En la infraestructura de la empresa encontramos áreas como Producción (tejeduría, crudo, planchado y acabado), Investigación y desarrollo, Calidad, Recurso humanos, Ventas, Marketing, Almacén de hilado, Almacén de insumo y Almacén de productos terminados. Pero como se aprecia no existe un área de Planificación.

4.3.2 Estructura

En cuanto a la estructura, las paredes son de ladrillo y están en buen estado aunque sucias por el polvo que pasa por el tragaluz que da hacia el área de tintorería y planchado. Esta área es la única que presenta algunos problemas en relación a las columnas ya que debido al gran tamaño de las máquinas hace que la posición de ellas sea cercana impidiendo el buen flujo de materiales.

Cabe resaltar que la última inversión de la empresa en infraestructura se realizó el año 1995-1997 con un aproximado de 3 800,000 dólares para adquirir nueva maquinaria pero actualmente se está realizando el mejoramiento de las instalaciones eléctricas y la disposición del espacio existente pues es un poco deficiente.

4.3.3 Construcciones exteriores

En lo referente a construcciones exteriores, en la planta encontramos 2

tragaluces y 2 ascensores.

Los tragaluces están ubicados uno en la zona adyacente a tintorería y

planchado en la que hay 2 chimeneas que botan vapor no tóxico; y el otro

está en la parte posterior del primero, se utiliza para dejar desocupado

un pasillo que conduce a una oficina ubicada entre el primer y segundo piso

exactamente detrás del primer tragaluz.

Los ascensores son utilizados para el transporte de la materia prima

(conos de hilo) a su respectivo almacén ubicado en el tercer piso y el otro

se destina a descargar los productos terminados (salen de su almacén)

desde el segundo piso al primero.

4.4 FACTOR HOMBRE

Como factor de producción, el hombre es mucho más flexible que cualquiera de los otros factores de producción ya que se lo puede encajar en cualquier distribución que sea la más eficiente para las operaciones deseadas.

4.4.1 Personal directo y personal indirecto El personal directo son todos aquellos que tiene que ver directamente con

la fabricación del producto.

El personal indirecto son todos aquellos que no participan en el proceso de fabricación del producto.

Área de tejeduría

Personal directo: Tejedores

Personal indirecto: Ayudantes de mecánica, revisor/inspector, encargado de control de calidad.

Área de crudo calcetín

Personal directo: remalladoras, zurcidoras

Personal indirecto: revisadoras, facilitador, digitador, limpieza

Área de crudo medias

Personal directo: remalladoras, zurcidoras

Personal indirecto: revisadores, facilitadores, limpieza

Área de planchado y tintorería

Personal directo: Operarios que se encargan del planchado y del teñido.

Personal indirecto: Ayudante de mecánica, lavadoras, encargado de control de calidad.

Área de acabado

Personal directo: Operarios que se encargan de hermanado, etiquetado, embolsado y empaquetado, también los que cortan hilos sobrantes.

Personal indirecto: una supervisora, agente volante y digitadora.

*** Existe otras áreas en el segundo piso: pantis y estampado.

Se trabajará la de estampado porque regularmente es usada para remarcar los distintos modelos que ofrece la empresa.

Sub Área de Estampado

Personal directo: Dos operarios que se encargan del estampado y secado de las medias.

Personal indirecto: Un operario que lleva las medias a ser estampadas (desde crudo) y otro operario que las lleva a ser planchadas.

4.4.2 Cantidad de trabajadores por área de trabajo

Área de tejeduría

Esta área cuenta con treinta y cinco trabajadores en el primer turno y cuarenta y cuatro trabajadores en el segundo turno


Está área cuenta con treinta y dos trabajadores por turno.


Está área cuenta con quince trabajadores por turno.


Esta área cuenta con veinte trabajadores por turno.

Área de acabado

Esta área cuenta con veintidós trabajadores y un operario volante.

4.4.3 Condiciones de los puestos de trabajoLa distribución debe ser confortable para los operarios. En estas condiciones de bienestar influyen la luz, ventilación, calor, ruido, vibración.

Área de tejeduría

Ruido: Las máquinas utilizadas producen mucho ruido, por lo cual los trabajadores tienen que usar audífonos para amortiguar el ruido molesto.

Iluminación: Esta área cuenta con muy buena iluminación, encima de cada máquina hay un fluorescente. Este se encuentra a una altura adecuada lo cual permite al tejedor que realice trabajo sin exceder su capacidad visual.

Temperatura: El ambiente es cerrado pero cuenta con dos ventiladores, los cuales no son utilizados en la temporada de invierno.

Limpieza: En general esta área está limpia, solo hay algunos conos de hilo que ya han sido utilizados en el piso.

Orden: Es un área en que falta un poco de orden ya que en el pasillo encontramos conos de hilos que ya han sido utilizados y otros que recién llegan al almacén.


Ruido: No hay ruidos molestos, al contrario el ambiente es más ameno. Además cuentan con música.

Iluminación: Esta área cuenta con muy buena iluminación, utilizan fluorescentes.

Hay mucha mayor iluminación en los puestos de las revisadoras por tubo, por paleta y en el de las zurcidoras. En estos puestos, los fluorescentes se encuentran a una altura más baja como se muestra en la figura.

Temperatura: El ambiente es cerrado y no cuenta con ventiladores. En invierno la temperatura es adecuada pero en verano el trabajo se hace un poco fastidioso ya que como se dijo anteriormente esta área es cerrada y no hay canales de ventilación.

Limpieza: En general esta área está limpia. Solo hay pequeños retazos de hilo que quedan de la operación de zurcido.

Orden: Es una área en que falta un poco de orden ya que en el pasillo encontramos bolsas con los productos en proceso que suelen obstruir el paso.


Ruido: Las máquinas no producen ruidos molestos, el ambiente de trabajo es ameno ya que cuentan con una radio que les permite escuchar una estación radial del agrado de todos.

Iluminación: Esta área cuenta con muy buena iluminación, utilizan fluorescentes.

Hay mucha mayor iluminación en los puestos de las revisadoras por tubo, por paleta y en el de las zurcidoras. En estos puestos los fluorescentes se encuentran a una altura más baja para que la operaria pueda identificar mejor las pequeñas deficiencias.

Temperatura: El ambiente es cerrado y no cuenta con ventiladores.

Limpieza: Hay muchos desperdicios en el suelo.

Orden: Es una área en que falta un poco de orden ya que en el pasillo encontramos bolsas con los productos en proceso que suelen obstruir el paso.


Ruido: Las cuatro máquinas de planchado producen un excesivo ruido, lo cual hace molestoso el trabajo en esta área, por lo cual algunas trabajadoras se ven obligas a utilizar audífonos para así amortiguar en un 50% el ruido producido por las máquinas.

El técnico no tiene una mesa de trabajo en la cual pueda reparar algunas partes de las máquinas o de los moldes. Su mesa de trabajo es una tabla de madera sobre un balde.

Dentro de esta área hay un área de lavado, donde las lavanderas están incómodas, están arrinconadas y no tienen lavaderos, ellas tienen que usar baldes como soporte donde colocan las tinas con las medias que están lavando.

El área donde trabaja el mecánico se encuentra muy cerca al almacén de tintes, en caso de que una chispa caiga en el almacén de tintes puede producir un incendio.

Temperatura: Esta área tiene una parte abierta y otra cerrada, pero a pesar de eso el ambiente es caliente ya que las máquinas del planchado producen bastante vapor y no se cuenta con ventiladores.

Limpieza: Hay sectores de esta área que están limpios y sucios, por ejemplo el área donde trabaja el técnico es muy sucio, el área de planchado presenta una limpieza aceptable.

Área de acabado

Ruido: Todas las personas trabajan tranquilamente pues escuchan una determinada estación de radio y el volumen de la música es tolerable. Como el trabajo que realizan no requiere de mucho esfuerzo mental ni físico pueden conversar mientras lo realizan. Clima ameno entre los trabajadores.

Iluminación: Cuentan con una iluminación adecuada ya que además de los “fluorescentes” para cada mesa, las ventanas (transparentes) permiten el paso de la luz solar.

Temperatura: La sección cuenta con ventiladores y las ventanas están cerradas por lo que resulta un ambiente relativamente fresco.

Limpieza: Las mesas de trabajo están limpias pues el producto debe quedar en óptimas condiciones. Por otro lado, el suelo está un poco sucio pues en él se encuentran hilos sueltos por toda el área y algunas cajas vacías inservibles.

Orden: Existe un orden en cuanto a separación de zonas según el ajuste de los detalles para el producto final. Productos que serán embolsados (los que van a supermercados) y otros que saldrán en cajas (al extranjero) son trabajados en mesas distintas. Además las cajas que serán utilizadas según el modelo, talla, etc. que les corresponda se encuentran en espera en un espacio determinado.

*** Sub Área de estampado

Ruido: En esta pequeña área de trabajo los operarios escuchan música de una estación radial, a alto volumen. El problema que existe es que el área de PREAUDITORIA MEDIAS Y PANTIS está muy cerca de ellos por lo que también se escucha la música proveniente de esa sección, situación que se vuelve incómoda con el pasar del tiempo.

Iluminación: La iluminación es muy mala. El trabajo que hacen los operarios consiste en agacharse para colocar y estampar las medias en pedazos de madera sujetos con tornillos a la mesa. Al agacharse impide que la poca luz proveniente del foco en el techo llegue a la mesa y así tiene que esforzar su vista para ver donde coloca los estampados.

Temperatura: El lugar es sofocante pues no tiene ventanas abiertas y los ventiladores no funcionan.

Limpieza: Las mesas de trabajo y los pedazos de madera conectados a ella no tienen un buen recubrimiento aunque están limpios pero podría rasgar las medias. Los operarios tienen cuidado en el uso de las pinturas pues colocan los potes en la misma mesa de trabajo.

Orden: Se guarda un orden pues están determinados los productos a estampar y qué modelo le corresponde a cada uno.

4.4.4 Condiciones de seguridad para los trabajadores

En cualquier distribución debe considerarse la seguridad de los trabajadores y empleados.

Área de tejeduría

Cuentan con dos extintores operativos, los cuales tienen un sitio establecido con la respectiva señalización que indica que en ese sitio se encuentra el extintor.

Cuentan con un botiquín pequeño para primeros auxilios. No cuentan con señalización de zonas seguras en caso de sismo. Los cables de algunas máquinas se encuentran obstruyendo el paso de los

operarios ya que se encuentran en el piso de los pasillos. Los operarios no cuentan con tapones para protegerse del ruido que hay en

esta área.


Cuentan con dos extintores operativos, los cuales tienen un sitio establecido y con su respectiva señalización.

Está área no cuenta con un botiquín, en caso de accidente tienen que ir al almacén para pedir lo necesario para atender una emergencia.

No hay señalización de zonas seguras en caso de sismo. Algunos pasillos se encuentran obstruidos con bolsas de productos en

proceso. Algunos operarios cuentan con mascarillas para evitar futuras alergias.


Cuentan con extintores operativos, los cuales tienen un sitio establecido y con su respectiva señalización.

Está área no cuenta con un botiquín, en caso de accidente tienen que ir al almacén para pedir lo necesario para atender una emergencia.

No hay señalización de zonas seguras en caso de sismo. Algunos pasillos se encuentran obstruidos con bolsas de productos en

proceso.


Cuentan con extintores operativos. Tienen la señalización de las áreas de seguridad en caso de sismo, pero estás

se encuentran bloqueadas con los coches de productos en proceso. Cuentan con un botiquín grande, pero no cuentan con todos los implementos

necesarios. Los pasillos están obstruidos por los coches con productos en proceso. El mecánico no cuenta con todos los implementos necesarios y adecuados

para realizar su labor.

Área de acabado

Cuenta con dos extintores operativos.

Están señaladas las zonas de seguridad pero estas columnas están rodeadas de depósitos rodantes o al lado de ellas hay estantes de 2.3m (aproximadamente) con productos en proceso.

Los semiproductos son almacenados en los estantes que hay en los alrededores o son colocados al costado de la mesa. Estos son puestos unos sobre otros, en forma de torre. En caso de que alguien caminase apresuradamente botaría todas las medias al suelo.


Detrás de los operarios hay dos estantes de 2.5m de altura los que almacenan productos en proceso o cajas vacías que servirán para empacar. El problema es que estas pueden caer sobre los operarios o las medias que están siendo estampadas.

La pintura no es tóxica y por eso los operarios no usan mascarillas.

4.5 FACTOR MOVIMIENTO Y FACTOR ESPERA

El factor de movimiento generalmente se refiere al movimiento del material (materia, prima, producto en proceso y productos terminados).

Estadísticamente se sabe que el manejo del material es responsable del 90 % de los accidentes industriales y del 80 % de costos de mano de obra indirecta.

Siempre que los materiales son detenidos, tienen lugar las esperas o demoras, y éstas cuestan dinero.

4.5.1 Descripción de los equipos y dispositivos para el desplazamiento del personal y maquinaria

Área de tejeduría

Los facilitadores del almacén de materia prima utilizan una carretilla en la que colocan los conos de hilo y lo dejan en el almacén que se encuentra dentro de esta área.

Los tejedores no cuentan con un dispositivo para desplazar las medias tejidas. Las medias son colocadas en bolsas plásticas transparentes, los facilitadores arrastran o cargan las bolsas hacia el área de crudo.


El transporte prácticamente es manual como en tejeduría (los facilitadores arrastran las bolsas con medias hacia el área de tintorería y planchado).

En muy pocas ocasiones utilizan los coches para transportar las medias.


El transporte prácticamente es manual (los facilitadores arrastran las bolsas con medias hacia el área de planchado y tintorería).


Los facilitadores de las áreas de crudo traen las medias en bolsas las cuales en ciertas ocasiones son traídas a mano y colocadas en coches, los cuales en lugar de servir como medio de transporte son usados como medios de almacén.

Una vez que tienen las medias planchadas, los facilitadores las colocan en una especie de bandejas de acrílico o cartón, las cuales les sirven para poder llevarlas hacia el improvisado almacén de productos ya planchados y están esperando pasar a la siguiente área.

Área de acabado

Los operarios llevan las medias manualmente de un lugar a otro (zona de hermanado, etiquetado o marcado, embolsado y encajado).

Hay productos y herramientas a la espera de una ocupación como cajas amontonadas, que esperan su turno para ser usadas; medias en bolsas, que se encuentren en espera a ser finalmente contabilizadas (por la registradora) y empacadas. Todas están en depósitos cerrados rodantes o depósitos abiertos móviles.

También encontramos dos mesas largas a la espera de los productos terminados (zona apartada del área de trabajo).


Utilizan los modelos que se quiere estampar (dibujos o formas) y la pintura que emplearán para la misma.

Luego realizan la operación de secado con una secadora común o industrial.

Los operarios se desplazan en su pequeña zona de trabajo para realizar este trabajo manual en los 10 moldes que hay a cada lado de las 2 mesas.

4.5.2 Almacenamientos (MP, PP, PT)

Área de tejeduría

Dentro de esta área cuentan con un almacén de materias primas (conos de hilo), el cual no es lo suficientemente grande ya que en los pasillos hay estantes de conos de hilos.


Almacenes de productos en proceso:

Hay un almacén bastante grande donde tienen todas las medias que provienen del área de tejeduría, aquí se hace el conteo para verificar si la cantidad que les envían de tejeduría es la correcta y también realizan el armado de lote (juntan la producción de varias máquinas según características comunes).

Hay otro almacén donde se encuentran todas las medias que están listas para pasar al área de teñido y planchado, y las que también están listas para pasar al área de crudo medias.


Almacén de productos en proceso:

En esta área solo se encuentra un almacén con las medias que ya están listas para pasar al área de teñido y planchado.


Almacén de materia prima:

Esta área presenta un almacén de colorantes y un almacén de insumos químicos, los cuales son usados en el teñido. Sus dimensiones son las adecuadas debido a que ningún producto químico está fuera del almacén.

Almacén de productos en proceso:

Hay estantes y coches que sirven como lugar de almacenamiento de las medias que faltan ser teñidas, de las que están esperando para ser planchadas. La cantidad de los estantes son suficientes, pero hay que tener un buen orden para poder aprovechar al máximo estos.

Hay estantes que solo sirven para colocar las medias que ya están teñidas y están esperando para ser llevadas al área de acabado.

Área de acabado

En esta área los productos terminados son colocados en 2 largas mesas que se encuentran cerca del almacén de productos terminados al cual pasarán después de la una última inspección

4.5.3 Recepción y despacho

La materia prima que llega a la planta es recepcionada y llevada al tercer piso por medio de un ascensor que se encuentra ubicado cerca de la puerta de ingreso.

Los productos terminados son llevados desde el almacén de productos terminados que se encuentra en el segundo piso al primer piso por medio del ascensor, el cual está cerca del portón por donde salen los productos a las distintas distribuidoras.

4.5.4 Ubicación de los puntos de espera

Área de tejeduría

Los puntos de espera de esta área se encuentran en la demora que ocasiona el mantenimiento de una maquina por la falla de esta.


En esta área luego de revisar las medias con las paletas y tubos respectivamente, las piezas que sigan teniendo fallas son llevadas a las remalladoras para que las cosan si es necesario, el esperar la reparación de estas medias representa un punto de espera para el desplazamiento del lote completo a la siguiente área.


Los puntos de espera también son de reparación como en el área anterior.


Aquí representa un punto de espera las manchas que le proporciona la máquina de planchado a las medias ya que de ser manchadas tienen que pasar al área de

lavado y luego secado, esto significa una demora para el desplazamiento del lote hacia el área de acabado.

Área de acabado

Existen puntos de espera al finalizar todas las operaciones. Esperan a que los productos de segunda estén listos para recién sacar tanto los de primera y segunda al mercado.

4.6 FACTOR SERVICIO

Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que sirven y auxilian a la producción. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores, materiales y maquinaria.

4.6.1 Servicios principales utilizados

Área de tejeduría

AGUA:

Dentro de esta área hay un baño para hombres, las operarias tienen que salir al pasadizo que se encuentra antes de entrar a esta área para encontrar un baño para damas.

Cuenta con un surtidor con agua potable, pero no tiene vasos descartables por lo cual obliga que los trabajadores tengan que llevar sus propios vasos.

TELÉFONO:

Hay un teléfono el cual es utilizado por el supervisor de esta área

ELECTRICIDAD:

Servicio básico, usado para la iluminación del área y para el funcionamiento de las máquinas.


AGUA:

Esta área no cuenta con un baño para varones ni mujeres tampoco con un surtidor de agua. Los operarios usan el baño de otras áreas.

TELÉFONO:

Cuenta con un teléfono pero sólo para el supervisor o jefe de área.

ELECTRICIDAD:

Cuenta con abundante luz en cada sección de revisión (tubos o paletas), remalladoras (con máquinas) y las reparadoras que trabajan con máquinas de coser. Se necesita regular cantidad de luz por que las piezas que se revisan, reparan o trabajan pueden ser pequeñas (talla de niños).


AGUA:

Tampoco cuentan con baños para los operarios ni surtidores de agua, de igual manera, éstos usan los baños de otras áreas.

TELÉFONO:

Solo hay un teléfono exclusivo para el jefe de área.

ELECTRICIDAD:

Si cuentan con luz, ya que al igual que el área de crudo calcetín éstos revisan, remallan e inspeccionan medias de todas las tallas.


SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL:

Existe un surtidor de agua potable, pero no tiene vasos descartables por lo cual obliga a que los trabajadores tengan que llevar sus propios vasos.

Hay un vestidor para damas.

AGUA:

Hay cuatro lavaderos los cuales son utilizados por los encargados del almacén de productos químicos para comprobar que tan buena es la tinta del teñido.

Hay un baño para damas, por lo cual los facilitadores, el mecánico, los operarios de teñido y algunos operarios de planchado tienen que salir de esta área e ir a otra donde encuentren un baño para varones.

GAS:

El mecánico utiliza gas para soldar. Las máquinas de planchado y teñido también funcionan a gas lo que hace que éste sea imprescindible en esta área.

ELECTRICIDAD:

Servicio básico, necesario para el funcionamiento de las lavadoras, las cuales son usadas para el lavado de las medias que están en el área de crudo medias. También para la iluminación del área y para el funcionamiento de la computadora donde tienen distintos datos de su producción.

TELÉFONO:

En esta área hay un teléfono que generalmente es usado por el supervisor del área.

Área de acabado:

ELECTRICIDAD:

Existe un pequeño espacio en el que se utiliza un aparato que con la ayuda de un líquido limpia la suciedad que hay en la media. Este aparato se utiliza cuando la marca no es muy fuerte y también como medio para que no exista mucha merma. El aparato funciona con electricidad, ésta también es necesaria para la realización de los inventarios que es el trabajo de una digitadora que utiliza una computadora.

4.6.2 Protección contra siniestros

La planta cuenta con una vigilancia estricta. Hay varios vigilantes por turno, los cuales cuentan con radios que les permiten comunicarse con los otros vigilantes en caso de una emergencia. Además para poder entrar a la empresa solicitan un documento de identidad y el nombre de una persona como referente y después de haber consultado con esa persona recién se nos abre la puerta.

Todas las áreas cuentan con extintores operativos, pero no cuentan con mangueras en caso de incendio.

Algunas áreas cuentan con zonas seguras en caso de sismos, las cuales en la mayoría están obstruidas.

Algunas áreas tienen señalización de evacuación, pero esos caminos casi siempre están obstruidos por bolsas de productos en proceso. Otras áreas en cambio no tienen ni una sola señalización.

Existen señalizaciones como la de “Cuidado alta tensión”, pero no hay señalización de prohibido fumar.

4.6.3 Puntos de control de calidad

Área de tejeduría

Aquí encontramos un primer control de calidad cuando el revisor inspecciona todas las medias y las vuelve a tejer si encuentra alguna falla. También al momento de agrupar las medias por el tipo de calidad (ya explicadas) constituye un segundo control de calidad.


Aquí se controla la calidad de las medias en las inspecciones que se hacen en las paletas o tubos para ver si no hay fallas.


Se controla la calidad al momento de revisar las medias en las paletas para ver si tienen alguna falla.


Hay un control de calidad luego de que la media es planchada, se verifica si no fue ensuciada por la maquina y, de ser así, pasa al área de lavado.

Área de acabado

Al terminar cada una de las operaciones hermanado, etiquetado, etc.

4.6.4 Mantenimiento y maestranza

Área de tejeduría

El mantenimiento de las máquinas es diario y constante, aunque algunas veces retrase la línea de producción, es necesario.


Aquí la también las máquinas reciben un mantenimiento pero esta vez no diariamente.


El mantenimiento de las máquinas es periódico.


En esta área hay un pequeño lugar de “asistencia mecánica” que es como un pequeño taller donde el asistente de mecánica (que trabaja todos los días en una jornada normal) guarda todas sus herramientas para reparar alguna maquina si fuera necesario.

Área de acabado

El trabajo es manual por lo que no hay mantenimiento de máquinas.

4.7 FACTOR DE CAMBIO

Para mejorar el flujo es necesario que haya un mayor orden en las distintas áreas, es decir que aprovechen al máximo los almacenes con la finalidad de evitar que haya bolsas de productos en proceso en los pasillos obstruyendo el paso.

Se debe tener una señalización completa de las áreas seguras contra sismos y educar al personal para que respeten estas áreas y no las obstruyan.

Educar al personal a que usen los coches para transportar las medias y no tengan que cargar o arrastrar las bolsas para llevarlas con la finalidad de evitar que las medias se maltraten y que el operario no realice un esfuerzo innecesario.

Mejorar la calidad de los puestos de trabajo, por ejemplo, colocar ventiladores en el área de planchado, ya que en ese lugar la temperatura es muy alta.

Facilitar audífonos o tapones a los operarios de tejeduría y planchado debido al ruido y obligarlos a que lo usen siempre.

5. PROCESOS PRODUCTIVOS

5.1 DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESOS

PROCESO: _ELABORACION DEL CALCETIN

x Operación: _____________

Material: ______Hilo____

Hombre: ___________METODO: X Actual Propuesto

DESCRIPCIÓN

Ope

raci

ón

Tran

spor

te

Insp

ecci

ón

Dis

tanc

ia e

n m

etro

s

Tiem

po e

n m

inut

os OBSERVACIONES

Hilo en almacén

Hacia tejeduría 48.4 0.8

Tejido 0.85

Separación de productos de 1era y 2da

0.5

Hacia área de crudo-calcetín 6.5 0.22

Conteo de calcetín 0.02 La zona de conteo es una sub-área del área de crudo.

Hacia líneas de costura 5.1 0.05

Remallado de puntera 0.03

Hacia mesa de revisado 1.5 0.06

Revisado de calcetines 0.01 Se consideró tubos al vacío y que el producto no presenta fallas

Hacia área de teñido 59.1 1.0

Teñido 0.08

Revisado de calcetines 0.02 Si alguno no se ha teñido bien, se vuelve a teñir.

Hacia máquinas de secado 7.6 0.09

Secado 0.08

Hacia máquinas de planchado

1.3 0.05

Planchado 0.04

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESOS

PROCESO: _ ELABORACION DEL CALCETIN

Operación: _____________

Material: _____________

Hombre: ___________

METODO: Actual Propuesto

DESCRIPCIÓN

Ope

raci

ón

Tran

spor

te

Insp

ecci

ón

Dis

tanc

ia e

n

Tiem

po e

n m

inut

os OBSERVACIONES

Hacia área de acabado 3.1 0.07

Hermanado 0.03

Hacia mesa de etiquetado 2.04 0.02

Etiquetado 0.03 Un par por cada bolsa

Hacia mesa de embolsado 0.5 0.01

Embolsado 0.03

Hacia mesa de empaquetado 1.02 0.01

Empaquetado 0.02 Consiste en llenar docenas de pares en una caja

Espera de productos de 2da 0.1

Hacia área de productos terminados

2.55 0.04

Calcetín en almacén

RESUMEN

Cantidad11 12 2 1 2

Diagramado por: ______________

Tiempo1.68 2.42 0.03 0.1

Fecha:

__ / __ / ____

Hoja: __2_

de: __2__ hojas

5.2 Diagrama de Recorrido del Material

PRIMER

PISO

(0) RECEPCION M.P.(1) MONTARCARGA (AMP)(2) TEJEDURIA(3) CONTEO-A. CRUDO(4) CRUDO CALCETIN(5) TINTORERIA(6) PLANCHADO(7) ASCENSOR HACIA ZONA

DE ACABADO.

TERCER PISO

6. PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN Con los datos de ventas que se nos dio por año (1996-2001), realizaremos una proyección para el 2010.

Año 14 (2009)= 22940941.77 calcetines

Año 15(2010)= 24650600.71 calcetines

7. LOCALIZACIÓN

En este punto vamos a analizar las condiciones que encontramos en tres distritos en los cuales se puede ubicar una planta industrial como Lancaster dedicada a la confección de calcetines, medias y pantyes.

En esta parte del trabajo, aplicaremos los métodos que conocemos para determinar si la localización de la planta Lancaster en el distrito de La Victoria es la más correcta en comparación con dos nuevas propuestas, los distritos de Ate y Los Olivos.

7.1 MÉTODO: RANKING DE FACTORES

FACTOR PUNTAJE

DISTRITOS

ATE LA VICTORIA

LOS OLIVOS

SUB FACTOR

1. MERCADO

Demanda

Competencia

Penetrabilidad

45

20

18

7

30

15

9

6

40

18

15

7

35

16

12

7

2. TRANSPORTE

Costo

Disponibilidad

Red

30

15

5

10

23

13

3

7

26

14

4

8

21

12

3

6

3. MATERIA PRIMA

Costo

15

3

12

2

14

3

13

1

Calidad

Reserva

7

5

7

3

6

5

7

5

4. MANO DE OBRA

Costo

Experiencia

Disponibilidad

10

4

4

2

8

3

3

2

9

4

4

1

8

3

4

1

TOTAL 100 73 89 77

Conclusión:

De acuerdo al Ranking de Factores, tomamos la decisión de que lo más adecuado para la empresa es mantener la planta en el distrito de La Victoria.

ANÁLISIS DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA POR DISTRITO

En general, los sueldos del jefe de producción, la secretaria, asistentes, auditores contables, laboratorista textil (teñido), etc. son similares tanto en un distrito como en otro. La principal diferencia (en sueldos) esta impuesta por los operarios encargados de remallar, manejar las máquinas de tejeduría, operarios de planchado y teñido, mecánicos de maquinas de costura y tejeduría, etc.

A continuación se muestra los sueldos que se ofrecen a algunos empleados:

ASISTENTE DE LOGISTICA Y

PRODUCCIÓNS/.1300

SECRETARIA CONTABLE

S/.650

AUDITOR(A) CONTABLE S/.2000

LABORATORISTA TEXTIL

S/. 700

Según nuestras investigaciones en los distritos de Ate, La Victoria y Los Olivos los pagos a los operarios son los siguientes:

OPERARIOS / DISTRITOSLA

VICTORIAATE

LOS OLIVOS

Mecánicos de tejeduría S/.550 S/.750 S/. 800

Mecánicos de máq. costura S/.500 S/.680 S/. 680

Operarios tejedores S/.700 S/.800 S/. 750

Operarias remalladoras/costureras

S/.800 S/.850 S/. 800

TOTAL S/. 2550 S/. 3080 S/. 3030

ANÁLISIS DE LA CANTIDAD DE MATERIA PRIMA REQUERIDA

Abarca insumos como conos de hilo, agujas, botellas de tinte, etc. y varía según la cantidad a producir por lo que sería parte de los costos variables.

Costo de 1 cono de hilo es de aproximadamente S/.3.50

o Más adelante se explicará como determinaremos el total de los costos

Variables.

ANÁLISIS DEL PRECIO DE TERRENO EN CADA UNO DE LOS DISTRITOS

El precio del terreno sería un costo fijo inicial

ATE: LA VICTORIA:1m2 290 dólares 1m2 284 dólares

2601m2 754290 dólares 2601m2 738684 dólares

LOS OLIVOS:1m2 300 dólares

2601m2 780300 dólares

COSTO DE ARBITRIOS EN CADA DISTRITO

Los arbitrios son parte de los costos fijos.Valores anuales:

ATE :Limpieza pública: S/. 1.01 por m2

Parques: S/. 348.5 Serenazgo: S/. 47.96

LA VICTORIA :Limpieza pública: S/. 1.85 por m2


LOS OLIVOS :Limpieza pública: S/. 1.60 por m2


COSTO DE TRANSPORTE DESDE PLANTA A PRINCIPALES CLIENTES

Este tipo de costo sería parte de los costos fijos. Lo colocaremos en el rubro de otros costos fijos. Como sabemos el costo de traslado de un lugar a otro de los productos finales está en función de la gasolina que emplea el medio de transporte en realizar trayectoria. Realizando un análisis cualitativo la distancia recorrida será mayor si la planta se ubica en el distrito de Ate pues desde este punto algunos hipermercados, que son los principales clientes en Lima, se encuentran

muy alejados. Por otra parte, si la planta se ubica en un distrito como La Victoria, la distancia a recorrer será menor por estar ubicado este distrito en el centro de toda la ciudad de Lima. Por su parte, en el distrito de Los Olivos se encuentran algunos centros comerciales importantes que podemos aprovechar como Plaza Lima Norte, Megaplaza, entre otros, por lo tanto este distrito si convendría por la poca distancia que existiría de la planta a estos puntos de venta.

Si sumamos los factores que tenemos actualmente.

COSTOS FIJOS (Año base)

Tipo de cambio Mes Noviembre del 2010:

Compra Venta2.798 2.799

Fuente: Ministerio de Economía y Finanzas

FACTORESLA

VICTORIAATE

LOS OLIVOS

Mano de obra 2550 3080 3030

Precio del terreno 2066837.832 2110503.42 2183279.4

Arbitrios 4990,7 3023,47 4436.6

TOTAL (en soles) 2074378,532 2116606,89 2190746

En lo referente a mano de obra solo se ha colocado el costo de los operarios que se indicó anteriormente pues consideramos que los otros empleados recibirán el mismo pago en los tres distritos.

COSTOS VARIABLES

Como existen muchos insumos que luego formarán parte de los costos variables por depender del número de calcetines a fabricar, es difícil calcular a cuánto ascienden los costos variables. Es por este motivo que utilizaremos la información que nos proporcionó la empresa referente a las ventas anuales.

Se ha calculado los costos mensuales de la siguiente manera:

Según lo que hemos investigado en una empresa pequeña la utilidad que genera el negocio corresponde al 20% de sus costos. Entonces reconociendo que Lancaster es una empresa exportadora y de prestigio hemos asignado que la utilidad que genera corresponde aproximadamente al 40% de sus costos

Utilidad = Ventas - Costos

ventas anuales ventas mensuales costos anuales costos mensuales

AÑO 1 13657101,67 1138091,81 9755072,62 812922,72

AÑO 2 15283900,07 1273658,34 10917071,48 909755,96

AÑO 3 10031065,09 835922,09 7165046,49 597087,21

AÑO 4 15264326,99 1272027,25 10903090,71 908590,89

AÑO 5 13529080,38 1127423,37 9663628,84 805302,40

AÑO 6 13726729,49 1143894,12 9804806,78 817067,23

PROMEDIO 9701452,82 808454,40

Ventas: $25 por docena -> 25*2.798 = 69.95 soles

Por unidad el precio de calcetín es S/. 5.83

Sabemos que la demanda diaria es 15000 calcetines

Entonces la demanda mensual es 15000*20= 300 000 calcetines.

Consideramos que los costos fijos representan el 65% de de los costos totales y los costos variables el 35%. Además el costo variable unitario es igual al costo variable total mensual entre producción mensual.

La diferencia entre los costos en La Victoria, Ate y Los Olivos radica en los costos fijos mencionados anteriormente:

Diferencia de Costos fijos:

Ate – La Victoria = 42228.358(en nuevos soles)…………..(a)

Los Olivos – Ate = 74139.11 (en nuevos soles)………… (b)

Los Olivos– La Victoria = 116367.468 (en nuevos soles)…..(c)

Conociendo esto, mediante deducciones matemáticas calculamos los valores de los Costos fijos en Ate y Los Olivos:

Costo fijo en Los Olivos = (2*(Costo Fijo La Victoria)+ a +c + b) / 2

Costo fijo en Ate = (2*(Costo Fijo La Victoria)+ a + c + b) / 2 – b

LA VICTORIA ATE LOS OLIVOS

Costos fijos 525495.36 567723.718 641862.828

Costos variables 282959.04 305697.3866 345618.4458

Costo variable unitario 0.9432 1.0190 1.1521

7.2 MÉTODO: ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA UBICACIÓN

Distrito Costo Fijo/Mes Costo Variable/Unidad

ATE 567723.718 1.0190

LA VICTORIA 525495.36 0.9432

LOS OLIVOS641862.828 1.1521

a) CT=CF + Cvu * Vo

CT: COSTO TOTAL

CF: COSTO FIJO

Cvu: costo variable unitario

Vo: volumen de producción

Ate:

CT (1) = s/. 567723.718/mes + s/. 1.0190/unid*300000u/mes=s/.873423.718/mes

La Victoria:

CT (2)= s/. 525495.36/mes + s/. 0.9432/unid*300000u/mes=s/.808455.36/mes

Los Olivos:

CT (3)= s/. 641862.828/mes + s/. 1.1521/unid*300000u/mes=s/.987492.828/mes

Elegimos La Victoria por tener el menor costo total.

b) La utilidad en La Victoria

IT: INGRESO TOTAL

CT: COSTO TOTAL

UT= IT-CT

Ingresos Mensuales: 300000u/mensuales x s/.5.83/u=s/.1749000 mensuales

UT = s/. 1749000-808455.36=s/.940544.64/mes

c) ¿Para qué monto de producción es mejor cada lugar?

(PONER GRAFICO)

PONER CONCLUSIONN

PONER EL METODO ANALISIS DIMENSIONAL Y BROW Y GIBSON CORREGIDO Y DEBAJO DE CADA UNO SU CONCLUSION

Aca me quedoooooMÉTODO: ANÀLISIS DIMENSIONAL7.3 MÉTODO: ANÁLISIS DIMENSIONAL

RESULTADO COSTOS BENEFICIOS

>1 R=B R=A

<1 R=A R=B

=1 R=A/B R=A/B

NOTA: En términos de beneficio, lo contrario

Factores Cuantitativos:

Consideraremos como factores cuantitativos los costos fijos y variables.

Factores Cualitativos:

FACTOR j CARACTER

DISTRITOPONDERACION

PjATE LA VICTORIALOS

OLIVOS

1 COSTO 572436.73 525495.36 564598.56 4

2 COSTO 299684.56 282959.04 284562.50 1

3 PUNTAJE 5 6 4 1

4 PUNTAJE 4 5 4 2

5 PUNTAJE 7 4 5 3

6 PUNTAJE 6 4 5 4

7 PUNTAJE 5 7 6 5

Consideremos como factores cualitativos los siguientes:

Incremento de la producción

Eficacia del almacenaje

Facilidad de supervisión y control

Inversiones necesarias

Economía, beneficio y rentabilidad

Analizar de dos en dos (3 formulas)

MÉTODO: BROWN Y GIBSON

LOCAL MANO DE OBRA PRECIO DEL TERRENO

ARBITRIOS

LA VICTORIA 2550 2066837.832 4990,7

ATE 3080 2110503.42 3023,47

LOS OLIVOS 3030 2183279.4 4436.6

FACTORES SUBJETIVOS

FACTOR COMPARACIONES

1 2 3

Seguridad y vigilancia 1 1

Condiciones de trabajo y moral del personal

0


0 1

FACTORES Seguridad y vigilancia



LOCALIZACION COMPARACIONES COMPARACIONES COMPARACIONES

1 2 3 1 2 3 1 2 3

LA VICTORIA 1 1 0 0 0 0

ATE 1 1 1 1 1 0

LOS OLIVOS 0 0 1 1 1 1

Los factores objetivos son 3 veces mas importantes que los subjetivos

Procedimiento

1. Calculo del valor relativo de los FOi

LOCAL MO MP TRANS. TOTAL Ci Inversa (1/Ci) FOi

A2550

2066837.832 4990,7

2297461,1 4.35x10-7 0.3303

B 3080 2110503.42 3023,47 2344402,47 4.26x10-7 0.3234

C 3030 2183279.4 4436.6 2190746 4.56x10-7 0.3463

TOTAL 13.17x10-7 1

2. Calculo del valor relativo de los fsi

a) Calculo del índice de importancia relativa Wj

FACTOR j COMPARACION ∑ PREFERENCIAS INDICE DE IMPORTANCIA

RELATIVA wj

1 2 3

Seguridad y vigilancia 1 1 2 2/4=0.50


0 1 1 ¼=0.25


0 1 1 ¼=0.25

b) Ordenación jerárquica Rij C/FACTOR

FACTOR Seguridad y vigilancia Condiciones de trabajo y moral del personal


LOCALIDAD COMP ∑

P

Ri1 COMP ∑

P

Ri2 COMP ∑

P

Ri3

1 2 3 1 2 3 1 2 3

A 1 1 2 0.50 0 0 0 0.00 0 0 0 0.00

B 1 1 2 0.50 1 1 2 0.50 1 0 1 0.33

C 0 0 0 0.00 1 1 2 0.50 1 1 2 0.67

TOTAL 4 1.00 4 1.00 3 1.00

Calculo de los FSi

FACTOR j PUNTAJE RELATIVO Rij INDICE DE IMPORTANCIA RELATIVA Wj

A B C

Seguridad y vigilancia

0.50 0.50 0.00 0.50

Condiciones de trabajo y moral

del personal

0.00 0.50 0.50 0.25

Facilidad de supervisión y

control

0.00 0.33 0.67 0.25

FSi=Ri1W1+Ri2W2+Ri3W3

FSA=(0.50)(0.50)+(0.00)(0.25)+(0.00)(0.25)=0.2500

FSB=(0.50)(0.50)+(0.50)(0.25)+(0.33)(0.25)=0.4575

FSC=(0.00)(0.50)+(0.50)(0.25)+(0.67)(0.25)=0.2925

FSA+FSB+FSC =1.0000

3) Calculo de la medida de preferencia de localización

MPLi =K (FOi)+ (1-K)(FSi)

FO=3*FS

K=3*(1-K)=3-3*K

4K=3

K=3/4=0.75

MPLA=0.75(0.3303)+(1-0.75)(0.2500)=0.310225

MPLB=0.75(0.3234)+(1-0.75)(0.4575)=0.356925

MPLC=0.75(0.3436)+(1-0.75)(0.2925)=0.330825

MPLA+MPLB+MPLC =1.000

4) Seleccionar la ubicación que mantenga la máxima medida de preferencia de localización

resulta “B”

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

(bibliografía y conclusiones no llevan numeracion)

BIBLIOGRAFÍA

http://www.muniperu.net/arbitrios/

http://www.mef.gob.pe/INDECO/tipo_cambio.php

http://www.mef.gob.pe/INDECO/tipo_cambio.php

http://www.muniperu.net/arbitrios/

caso real de la localizacion de una planta

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