DEDICATORIA:

El presente texto está dedicado a aquellas personas que tienen la vocación, el entusiasmo de servir y sacar adelante a nuestra sociedad, aprovechando todo lo que tienen a su alcance y dando lo mejor de sí.

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INTRODUCCION

La presente obra se ha concebido como un medio para presentar al estudiante de Ingeniería Civil, que quiere profundizarse en el tema, los fundamentos y procedimientos que, rigen el diseño de estructuras de acero. El uso creciente de las estructuras metálicas en la región, así como en el resto del país, resalta la importancia de que los profesionales de la Ingeniería Civil estén capacitados en el empleo de los perfiles de acero para diseñar y construir con ellos no sólo las estructuras en que tradicionalmente los han utilizado, como son los puentes y las estructuras de cubierta, sino también otras en las que hasta ahora ha primado el hormigón armado, como son los edificios.

Para muchos de los que se han familiarizado con las obras civiles construidas en acero resulta particularmente grato el uso de este material. Llama la atención la limpieza del sitio de construcción, la rapidez de la misma y las grandes luces que se pueden salvar, entre otras. En el ámbito de cálculos es interesante la manera explícita en que se puede abordar la respuesta del material a cada solicitud. Es la esperanza del autor que el lector encuentre igualmente grato el estudio de la presente obra, pasando poco a poco de lo más elemental a lo más complejo y llegue también a compartir el gusto por el diseño y la construcción de estructuras metálicas.

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DENOMINACION DE CARPINTERIA METALICA

Si tenemos en cuenta la etiología de la palabra Carpinteria, esta asociada automáticamente a la madera. No obstante, en el transcurso del tiempo se han ido utilizando en la construcción una serie de materiales (hierro, aluminio, PVC, poliuretano, etc.) que han dado origen a una serie de familias englobadas en el denominador común de carpintería de huecos. Si a esta añadimos la clase de material, aparecerán diferentes denominaciones.

Los tipos de carpintería metalica son:

Carpintería de acero laminada en caliente, conocida también como carpintería de forja.

Carpintería de acero en frio o carpintería tubular laminada. Carpintería mixta en las combinaciones de plástico-aluminio –madera. Carpintería de aluminio extrusionado.

Las carpinterías de huecos que se empleen normalmente en la edificación deben satisfacer unas determinadas exigencias minimas funcionales: exigencias de seguridad y salubridad, maniobra, confort y conservación.

ESTRUCTURA DE LOS METALES

Los metales están formados por agrupaciones de átomos unidos entre sí mediante enlaces metálicos. Los átomos se encuentran ordenandos formando una red geométrica denominada red cristalina.

Esta red cristalina se puede ordenar en el espacio formando diferentes redes geométricas, cada una de ellas confieren al material unas características diferentes (al estar los átomos más cerca, tienen más resistencia):

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Las redes cristalinas del metal se agrupan a su vez en granos, por eso se dice que los metales tienen estructura granular. Tienen forma irregular, y su tamaño oscila de entre 0,02 mm a 0,2 mm.

El tamaño del grano del metal es crucial para determinar las características del material, así un grano fino tendrá más resistencia que un material con granos grandes debido a que la estructura rompe por el borde de grano, (la estructura con grano fino tiene mayor superficie de borde de grano).

PROPIEDADES GENERALES DE LOS METALES

Las principales propiedades de los metales, las podemos agrupar en:

Propiedades físicas, son consecuencia de la acción directa de agentes físicos exteriores, los más importantes son:

Temperatura de fusión.

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Conductividad térmica. Es la propiedad de los metales para transmitir calor a través de su masa.

Conductividad eléctrica. Es la propiedad de los metales para transmitir corriente eléctrica a través de su masa.

Propiedades mecánicas, son consecuencia de la acción directa de esfuerzos exteriores, los más importantes son:

Resistencia a la rotura. Es la carga máxima por unidad de superficie (N/mm2), a partir de la cual se produce la rotura del material. Se produce la rotura del material ante las siguientes tipos de carga:

Plasticidad. Se define como la capacidad que tienen los materiales de adquirir deformaciones permanentes.

Dureza. Se define como la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por otros. (El diamante es el material natural más duro que existe).

Fragilidad. Es la propiedad de los metales de romperse más o menos fácilmente bajo la acción de un choque.

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LAS ALEACIONES

Normalmente los metales puros no tienen las características mecánicas suficientes para satisfacer las necesidades de las aplicaciones habituales, por ello de utilizan aleaciones. Se denomina aleación a la unión de un metal con otros metales, para conseguir propiedades mejores que la de los metales iniciales. Se aprecian dos elementos, el metal base que está en mayor proporción, que determina las propiedades principales, y el metal aleante, que modifican mejorando dichas propiedades.

Podemos clasificar las aleaciones según la naturaleza de sus componentes: Aleaciones férreas. Tienen como metal base el hierro. (Ejemplo el Acero: hierro + carbono).

o Si tienen más de 1.7% de Carbono hasta un 6%, se denominan fundiciones y son mucho más frágiles.

o Si tienen menos de 1.7 % de Carbono se consideran aceros dulces y son mucho más maleables.

Aleaciones no férreas. Aquellas cuyo elemento principal no es el acero. (Ejemplo: Carburo de Silicio empleado en cuchillos).

Aleaciones pesadas. Continen metales pesados como el plomo. Ejemplo: Zinc (plomo + estaño).

Aleaciones ligeras. Tienen como metal base el aluminio. Aleaciones ultraligeras. Tienen como metal base el magnesio.

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PRODUCCIÓN DEL ACERO: TIPOS DE PERFILES DE ACERO El acero es una aleación de Hierro y Carbono (1,5 % de C), su proceso de fabricación consta principalmente de dos fases:

Primera fase: el mineral de hierro en su estado natural existe en forma de óxido, para poder filtrarlo, es fundido junto con capas coque (carbón que sirve de combustible) y caliza (cal). De esta manera se forma el arrabio.

Segunda fase: Consiste en reducir el alto contenido de carbono (de un 4% a un 1,5 %) y las impurezas de la fase anterior (del arrabio), para ello se vuelve a fundir el arrabio y a la vez se inyecta en la colada oxígeno puro, con lo que se queman estos componentes no deseados. Obtenemos así acero líquido.

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Una vez colada la fundición de acero, obtenemos básicamente tres tipos de tochos básicos que se utilizarán posteriormente para la fabricación de perfiles o chapas en función de su tamaño. Tenemos siguientes productos semielaborados:

Slaab, petaca de 1800x300mm, sirve de partida para trenes de laminación.

Bloom, tocho de 120-500 mm2, sirve de partida para laminar perfiles estructurales.

CHAPAS METÁLICAS, TIPOS Y APLICACIÓN

Del proceso de colada continua de acero, se obtiene un tocho de producto semielaborado, que es el punto de partida del conformado de un producto final.Así el Slaab (petaca de 1800x300 mm) sirve de punto de partida para la laminación de chapas metálicas, reduciendo su sección gracias a los trenes de laminación.

Las chapas son utilizadas en diversos sectores: Para realizar trabajos de calderería mediante el plegado de chapas

(depósitos cilíndricos, bridas, codos, tolvas, campanas, etc). En carpintería metálica para cerramientos de puertas, rejas, peldaños

de escaleras, vallas y portones. A nivel estructural también se utilizan chapas conformadas por

estampación para cerramientos de cubiertas, (paneles sandwich). En el sector de la automoción para realizar carrocerías de

vehículos. (Mediante estampación y troquelado).

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TIPOS DE PERFILES ESTRUCTURALES, DEFINICIÓN Y APLICACIÓN

Del proceso de colada continua de acero, se obtiene un tocho de producto semielaborado, que es el punto de partida del conformado de un producto final. En los perfiles estructurales, el tocho de partida empleado es el Bloom (tocho de 120-500 mm2), a partir de él, se lamina laminan los perfiles estructurales con unos trenes de laminación acanalados.

Los perfiles estructurales tienen muchas aplicaciones, de las que podemos destacar:

En edificación como pilares, vigas correas.

Aplicaciones en ferrocarriles, vigas asimétricas del tren. Distribución eléctrica, torretas eléctricas. Carpintería metálica, como bastidores de portones y ventanales. Como vigas portantes de maquinaria pesada.

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Podemos hacer una clasificación de los perfiles estructurales en función de su forma:

CARPINTRIA METALICA

Carpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar en donde se trabajan tanto la madera como sus derivados,y quien lo ejerce se le denomina carpintero. Su objetivo es cambiar la forma física de la materia prima para crear objetos útiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos para puertas, molduras, juguetes, escritorios, libreros y otros.

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El oficio del carpintero es el trabajo con la madera, ya sea en la construcción (puertas, ventanas, etc.) o en la manufactura de mobiliario. El ebanista es el carpintero especializado en la elaboración de muebles, sillas y otros trabajos más elaborados orientados a decoración fundamentalmente

Originalmente, una de las principales manufacturas en la carpintería eran las puertas y ventanas. Debido a la aparición de nuevos materiales para la elaboración de puertas y ventanas, la de madera se ha ido sustituyendo por el aluminio o PVC, y los antiguos carpinteros que trabajaban con madera se especializaron en la realización de estas manufacturas conocidas también como carpintería: «Carpintería de aluminio» y «Carpintería de PVC».

El término de carpintería metálica es muy reciente y suele aplicarse a las empresas que se dedican a la fabricación y comercialización de productos de acero, hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal y plástico principalmente.

Perfiles especiales en la carpintería metálica: Tubos. �algunos o perfiles en L. Pletinas-perfiles en U. Perfiles en T. Perfiles en H. Cuadradillos. También se consideran empresas de carpintería metálica las que realizan trabajos de puertas y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosías, ventanas, toldos, persianas y marquesinas y forjado artístico utilizándose cada vez más en el acondicionamiento de hogares y oficinas.

Las carpinterías metálicas también realizan trabajos como construcción de estructuras metálicas y naves industriales.

Aún asi, en el mundo real todos asociamos carpintería metálica, herrería, cerrajería a los mismos profesionales. Los principales clientes de los carpinteros metálicos son la construcción, industria, sector agrario, decoración y hogar a los que se suele realizar trabajos como cerramiento integral de la vivienda, persianas enrollables laminadas o extrusionadas de seguridad, cajones de registro laminados, extrusionados, PVC y de rotura térmica, contraventanas de lamas orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, etc.

Los materiales empleados en la carpintería metálica se han convertido en un standard en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas, mamparas, etc.,

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convirtiéndose los especialistas en su utilización en profesionales muy demandados.

EXIGENCIAS MINIMAS DE CALIDAD

En cuanto a la seguridad y salubridad, ninguna de las parte deberá deteriorarse ni romperse por acción de los agentes atmosféricos o de los movimientos, impactos o esfuerzos producidos por un uso normal.

En posición serrada debe asegurar la protección de los ocupantes y de sus bienes contra la intruciones húmedas o de animales, y quedar al abrigo de toda posible penetración de lluvia, nieve, polvo, insectos, etc. a través de las líneas de ajustes de las partes practicables y de las uniones de los propios elementos. La maniobra de las partes practicables, en condiciones normales, no debe presentar peligro alguno para el usuario. Se debe impedir la penetración de humedad del exterior. El agua de condensación podrá evacuarse al exterior.

En cuanto al confort, deben permitir la calefacción o climatización de un local sin gastos excesivos, con condiciones de viento extremas, y no deben perjudicar la salud de los usuarios por efecto de las radiaciones frías o de las corrientes de aire. También deben facilitar al usuario una iluminación natural suficiente y una visibilidad conveniente del exterior.

Teniendo en cuenta los factores normales de destrucción o envejecimiento, y dentro de un uso y una conservación también normales, el conjunto que forma la carpintería de huecos deberá conservar por un periodo de tiempo, adecuado al carácter de la edificación (para edificios normales, aproximadamente unos cincuenta años), todas aquellas cualidades que se derivan de las exigencias funcionales sin un gasto de conservación excesivo.

Salvo los casos especiales, la limpieza y reposición de las partes transparentes de las carpinterías exteriores deberán efectuarse fácilmente desde el interior.

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En condiciones normales, la maniobra de las carpinterías y de su equipo complementario no deberá exigir un esfuerzo físico excesivo.

LAS VENTANAS

Se entiende por ventaja, todo elemento que se introduzca en una abertura de una fachada para cerrarla y darle una serie de características, como la iluminación, la opacidad, la visión, y la ventilación. Esta abertura, conocida con el nombre de hueco, esta constituida por dos partes laterales llamadas jambas, una parte horizontal superior que se llama dintel y una parte horizontal inferior llamada alfeizar. El conjunto de las diferentes partes del hueco que están en contacto con los perfiles de la ventana se llama precerco, y si existe una entalladura del muro en la periferia del hueco para alojar una ventana, recibe el nombre de mocheta.

Las ventanas pueden clasificarse según su movimiento: ventanas fijas, abatibles, giratorias, deslizantes, movimiento compuesto.

También pueden clasificarse según sus prestaciones en cuanto a permeabilidad al aire, estanquidad al agua o resistencia a las cargas de viento.

CARPINTERIA DE ALUMINIO

La carpintería de aluminio, por sus prestaciones y la gran diversidad de formas que pueden adoptar, unida a su gran estabilidad dimensional, es la que continua más cuota de mercado.

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Cuando aparecieron los primeros perfiles de aluminio extrucionado, su forma era una reproducción de los perfiles de acero, con las modificaciones inherentes a todo nuevo diseño. Con las nuevas exigencias del mercado se fueron modernizando los perfiles, adaptándose a las tendencias actuales e incorporando a los perfiles los elementos necesarios para conseguir una gran diversidad de tipos, y consiguiendo prestaciones que tiempo atrás eran impensables.

El proceso industrial para la fabricación de perfiles extusionados de aluminio con destino al sector de la carpintería metalica consta básicamente de dos faces: la fundición (fabricación del material base) y la extrusión (fabricación del perfil).

Fundición: según a que usos se destine el perfil de aluminio, la composición química de la aleación difiere ligeramente, por lo tanto, la fabricación del material base debe controlarse para adaptarla a las necesidades de la producción. La obtención de aluminio se efectua en la fundición, por fusión de lingotes de aluminio puro, aleaciones de AL-MG-SI y chatarra.

Extrusion: la extrusión en prensa es una conformación por deformación plástica, que consiste en obtener una determinada forma moldeando un metal por compresión en un cilindro, en cuyo extremo hay una matriz que presenta un orificio con la forma y las dimensiones del producto que se quiere obtener. Los perfiles extrucionados en aleaciones de aluminio adoptan varias formas, que están en función de sus aplicaciones y que pueden clasificarse en perfiles de sección maciza, de sección hueca o una combinación de ambas.

VIDRIO

No debe confundirse con el cristal, un sólido cristalino y no amorfo como el vidrio.

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El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.

El vidrio se obtiene a unos 1500 °C a partir de arena de sílice (Si O 2), carbonato de sodio (Na2C O 3) y caliza (Ca C O 3).

El término "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas están dispuestas de forma irregular) y no un sólido cristalino.

El vidrio en la antigüedad

Plinio el Viejo (siglo I), en su Historia Natural, cuenta que unos mercaderes que se dirigían hacia Egipto para vender natrón (carbonato de sodio), se detuvieron para cenar a orillas del río Belus, en Fenicia. Como no había piedras para colocar sus ollas, decidieron utilizar algunos trozos de natrón. Calentaron sus alimentos, comieron y se dispusieron a dormir. A la mañana siguiente vieron asombrados que las piedras se habían fundido y habían reaccionado con la arena para producir un material duro y brillante, el vidrio.

En realidad, el hombre aprendió a fabricar el vidrio muchísimo tiempo antes en forma de esmaltes vitrificados, la fayenza. Hay cuentas de collares y restos de cerámica elaborados con fayenza en tumbas del periodo predinástico de Egipto, en las culturas Naqada (3500-3200 a. C.)

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios. Es probable que fueran artesanos asiáticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III(1504-1450 a. C.). La fabricación del vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a. C. y posteriormente cesó casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contenía sílice pura; lo coloreaban de azul y verde. Durante la época helenística Egipto se convirtió en el principal

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proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrolló el importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a. C. Durante la época romana la manufactura del vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta Alemania. En esta época se descubrió que añadiendo óxido de manganeso se podía aclarar el vidrio y también desarrollaron el reciclaje de la cristalería romana.

El vidrio en la Edad Media

El vidrio en los países islámicos, entre los siglos VIII y XIV, tuvo su auge en el Oriente Próximo. La antigua tradición Sasánida de tallado del vidrio fue continuada por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas decoradas en altorrelieve, muchas con motivos animales, y con vidrio incoloro de gran calidad con diseños tallados a la rueda. La técnica de esmaltado al fuego y la del dorado incrementaron las posibilidades decorativas, destacando los artesanos vidrieros de Alepo y Damasco. De Egipto proviene el descubrimiento de coloraciones vidriadas con brillantes efectos metálicos, tanto en cerámica como en vidrio. Las lámparas de las mezquitas y otras vasijas de uso cotidiano se pintaron con motivos geométricos propios del islam. Sus formas y decoraciones influyeron en la producción occidental posterior, destacando las de Venecia y España.

En el norte de Europa y Gran Bretaña continuaron produciendo objetos utilitarios de vidrio. El vidrio común tipo Waldglas (del alemán, ‘vidrio del bosque’) continuó fabricándose en Europa hasta la era moderna. Sin embargo, la producción más importante en este material durante la edad media fueron los mosaicos de vidrio en la Europa mediterránea y las vidrieras en la zona del norte. Los mosaicos se hacían con teselas de vidrio, que se cortaban de bloques de vidrio. En documentos del siglo VI se hace referencia a vidrieras en las iglesias, aunque los primeros ejemplares conservados datan del siglo XI. Las más apreciadas se elaboraron durante los siglos XIII y XIV, principalmente en Francia e Inglaterra. El vidrio se coloreaba o se laminaba ya coloreado añadiendo óxidos metálicos a la mezcla, y después se cortaba. Los detalles se pintaban sobre el cristal con un esmalte. Las piezas se

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sujetaban con varillas de plomo en una estructura de hierro. El arte de la fabricación de vidrieras decayó a finales del renacimiento aunque volvió a recuperarse en el siglo XIX.

Del renacimiento al siglo XVIII

El cristal venecianoEl «cristal veneciano» más antiguo conocido data del siglo XV, aunque el vidrio ya se fabricaba en Venecia desde el siglo X. Con centro en la isla de Murano, los venecianos dominaron el mercado europeo hasta el año 1700. La contribución más importante fue la elaboración de un vidrio sódico duro y refinado muy dúctil. Conocido como «cristallo», era incoloro, de gran transparencia, muy semejante al cristal de roca. También se hacían en cristal coloreado y opaco. Hacia finales del siglo XVI las vasijas se hicieron más ligeras y delicadas. Desarrollaron un tipo de filigrana de vidrio que sería muy imitada. Consistía en incorporar hebras de vidrio blanco opaco dentro de un cristal transparente, que producía el efecto de un encaje.

También en Murano surgieron muchos estilos diferentes para lámparas de cristal, aunque fue la factoría de Nevers, en Francia, la que adquirió mayor fama durante el siglo XVII. La práctica del grabado al diamante, técnica de los artesanos holandeses del siglo XVII, lograba elaborados diseños.

Los fabricantes de vidrio de Europa intentaron copiar las técnicas y decoraciones de los venecianos. La información se difundió con el libro El arte del vidrio (1612) de Antonio Neri, y también por los sopladores de vidrio venecianos, pues aunque una ley prohibía a los artesanos vidrieros abandonar Venecia y divulgar los secretos de su arte, muchos se instalaron en otros países europeos. Cada país desarrolló sus imitaciones. La influencia italiana declinó en el siglo XVII, al surgir en Alemania e Inglaterra nuevos métodos para la fabricación de vidrio.

ESTADO VITREO

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Tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse bajo tres formas: la sólida, la líquida y la gaseosa. Nuevos medios de investigación de su estructura íntima particularmente durante el siglo XX han puesto al descubierto otras formas o estados en los que la materia puede presentarse. Por ejemplo el estado mesomorfo (una forma líquida con sus fases esmécticas, nemáticas y colestéricas), el estado de plasma (o estado plasmático, propio de gases ionizados a muy altas temperaturas) o el estado vítreo, entre otros.

Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido con cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se deforman de manera generalmente elástica. Sin embargo, al igual que los líquidos, estos cuerpos son ópticamente isótopos, transparentes a la mayor parte del espectro electromagnético de radiación visible. Cuando se estudia su estructura interna a través de medios como la difracción de rayos X, da lugar a bandas de difracción difusas similares a las de los líquidos. Si se calientan, su viscosidad va disminuyendo paulatinamente como la mayor parte de los líquidos hasta alcanzar valores que permiten su deformación bajo la acción de la gravedad, y por ejemplo tomar la forma del recipiente que los contiene como verdaderos líquidos. No obstante, no presentan un punto claramente marcado de transición entre el estado sólido y el líquido o "punto de fusión".

PROPIEDADES DEL VIDRIO

Las propiedades del vidrio común, son una función tanto de la naturaleza como de las materias primas como de la composición química del producto obtenido. Esta composición química se suele representar en forma de porcentajes en peso de los óxidos más estables a temperatura ambiente de cada uno de los elementos químicos que lo forman. Las composiciones de los vidrios silicato sódicos más utilizados se sitúan dentro de los límites que se establecen en la tabla adjunta.

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¿QUÉ ES UN VIDRIO DE SEGURIDAD?

Se nombra así a un cristal cuando se rompe en forma segura para las personas y evita accidentes mortales, a la vez que por su resistencia a la rotura protege de los peligros externos en lugares donde la seguridad de los bienes y personas corran un alto riesgo.Se deben utilizar en áreas de riesgo de impacto humano. La seguridad extraordinaria que proporcionan es la razón por la cual actualmente es un requerimiento legal para la construcción en el ámbito de la Ciudad de Buenos Aires, y muy pronto se extenderá al resto del país.Además, las superficies acristaladas son uno de los puntos débiles en la seguridad de una construcción. Por eso hoy la resistencia del acristalamiento

es un punto clave.Existen dos tipos de cristales de seguridad:

A) TEMPLADO

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Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes

Componente Desde ... % ... hasta %

SiO2 68,0 74,5

Al2O3 0,0 4,0

Fe2O3 0,0 0,45

CaO 9,0 14,0

MgO 0,0 4,0

Na2O 10,0 16,0

K2O 0,0 4,0

SO3 0,0 0,3

Según los expertos en construcción y diseño, los vidrios templados constituyen el material más adecuado contra los accidentes, ya que estos no forman astillas filosas al romperse. Es fabricado mediante una técnica de calentado y enfriado rápido. Dado que este material se caracteriza principalmente por su resistencia (de 4 a 5 veces más firmeza que un vidrio simple), es recomendable para frentes, puertas y para evitar vandalismo. Además, porque al quebrarse se rompe en pequeños vidrios no cortantes ni punzantes, se le considera como un cristal seguro para los hogares donde hay niños y animales. Su ventaja con respecto al vidrio laminado es que no pierde transparencia. Es, también, más resistente al choque térmico que un vidrio común.

En volumen, la demanda mayor de vidrio templado a futuro sin duda, será para ser empleado en ventanas y puertas balcón, consideradas como áreas vidriadas de riesgo a impacto humano.

B) LAMINADO

Cuando se habla de proyectar grandes ventanales, los llamados vidrios laminados suelen ser una solución: brindan seguridad contra robos sin necesidad de rejas y protegen de desprendimientos por roturas. También filtran los rayos solares UV y ofrecen aislación acústica.Este vidrio es fabricado a partir del cristal común. Para elaborarlo se utilizan dos láminas de cristal común, entre las que se intercala una lámina de plástico especial (generalmente PVB). El resultado es un cristal de alta resistencia, adaptable y de gran rendimiento, apto para un sinfín de soluciones arquitectónicas. El uso de este vidrio resulta ventajoso en caso de accidentes domésticos, porque no es necesario reemplazarlo con urgencia, ya que se mantiene fijo tras una rajadura.

El vidrio laminado presenta varias ventajas:

• Ayuda a mantener ilesas a las personas en caso de roturas, pues en caso de rotura los fragmentos quedan adheridos a la capa de PVB, evitando lesiones.

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• Los vidrios laminados ofrecen protección contra daños de las radiaciones UV, impidiendo la decoloración de telas y mobiliario.• Actúan como una barrera acústica y térmica, debido a que la onda de sonido se debilita al atravesar el vidrio y las capas intercaladas de PVB. Se reducen así las necesidades de refrigeración de edificios comerciales, oficinas y viviendas.• Protección contra peligros externos: a un ladrón le toma 10 veces más de tiempo atravesar un vidrio laminado, en comparación con un vidrio templado estándar.

En Espacios Vidriados proveemos e instalamos vidrios laminados anti-robo, anti-intrusión y anti-bala.

Ud. puede consultarnos para elegir las ventajas de cada opción para su proyecto, le daremos el mejor asesoramiento.

TERMOPANEL o DVH

El creciente uso de aberturas cada vez más grandes en las construcciones genera un mayor intercambio térmico y sonoro con el exterior, debido al normal traspaso de calor y la menor capacidad de absorber sonidos que posee el vidrio en comparación a las paredes. Esto significa mayores pérdidas de calor en invierno y ganancias de temperaturas en verano. Un mayor intercambio sonoro puede convertir en inhabitable un recinto, especialmente en los grandes edificios céntricos. Restituir el confort en el interior de las viviendas con vidrios simples implica un aumento significativo en los costos de calefacción, refrigeración, y aislación acústica.A su vez, el no aislamiento térmico de las viviendas implica un aumento en el consumo de fuentes de energía no renovables y un aumento del efecto invernadero, debido a una mayor emisión de dióxido de carbono.

¿QUÉ ES UN TERMOPANEL?

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Un Doble Vidriado Hermético o termopanel es un componente prefabricado compuesto por dos capas de vidrio separadas entre sí por un espacio de aire seco y quieto, herméticamente cerrado al paso de la humedad y el vapor de agua, y en cuyo perímetro interior hay sales absorbentes de acción prolongada en el tiempo.Pueden estar constituidos por una enorme variedad de clases de vidrio según las necesidades del cliente y el objetivo principal que se busque en el proyecto (aislación térmica, control solar, aislamiento acústico y seguridad).

VENTAJAS SOBRE EL VIDRIO COMÚN

• Aislante térmico. La capacidad aislante de un DVH está dada por la presencia de un espacio de aire quieto y seco entre ambos cristales.

• Aislante acústico. El creciente nivel de ruido en las ciudades tiene influencia directa en la salud y el rendimiento de las personas.Cuando se emplea DVH se obtiene un índice mayor de control acústico en comparación al que tiene una ventana con vidrio simple.

• Ahorro de energía. Las pérdidas y ganancias de calor a través de las superficies de ventanas constituyen no menos de un 20% de las pérdidas totales de energía de un edificio o casa. Con el empleo de DVH se disminuyen dichas pérdidas a la mitad, se reduce el consumo de gas y/o electricidad y se reduce la potencia necesaria de equipos de climatización, alargando su vida útil.

• Elimina la condensación. Un DVH se mantiene siempre transparente y seco, ya que la temperatura del vidrio interior es similar a la temperatura del ambiente, por ello nunca alcanza la temperatura de rocío necesaria para condensar o empañar el vidrio (lo cual además protege la vida útil de la carpintería).

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• Anula el efecto "muro de frío". Uno puede acercarse a la ventana en un día de mucho frío sin sentir el gran traspaso de temperatura que se produce en el caso de un vidrio simple, aumentando los espacios útiles en el ambiente.

• Control solar. Eligiendo adecuadamente los vidrios que componen el DVH, se puede filtrar casi totalmente la radiación UV responsable del deterioro de telas y mobiliarios. Se minimiza además el impacto del sobrecalentamiento del ambiente.

• Arquitectura sustentable. Promueve el cuidado del medio ambiente al reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera (resultantes del consumo de energía requerido para calentar o refrescar una estructura).

• Aumenta el valor de la propiedad. Naturalmente el uso del DVH es un importante valor agregado que se le da a la vivienda o edificio.

• Mayor confort. Como resultado de los puntos anteriores, se obtiene una importante mejora en la calidad de vida.

Ud. puede consultarnos para elegir las ventajas de cada opción para su proyecto, le daremos el mejor asesoramiento

VIDRIOS TONALIZADOS SUPERTINTS

Los vidrios de color de alta performance deben sus excelentes propiedades de control solar a la selectividad del color empleado en su composición, que permite obtener un excelente grado de control solar sin recurrir a la aplicación de revestimientos reflectivos.

Comparados con los tonos tradicionales de Float® gris, bronce y verde, los vidrios de alta performance Supergrey®, Evergreen® y Arctic Blue® presentan, según el color, elevados índices de transmisión de luz visible y transparencia, con un menor coeficiente de sombra.

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La energía solar contiene muchas longitudes de onda de energía diferentes, incluyendo la radiación UV (ultravioleta), luz visible y calor infrarrojo. Un vidriado necesita minimizar la radiación UV, que es la causante de hasta un60% de la decoloración y envejecimiento prematuro del equipamiento interior; y la radiación infrarroja, que es la mayor fuente de ganancia de calor solar.

EVERGREEN®:

De color verde cálido, su propiedad principal es brindar una muy alta transmisión de luz visible junto con un coeficiente de sombra más eficiente que los tradicionales tonos gris y bronce. Visto desde el interior de un edificio, su delicado color verde se percibe casi como un vidrio incoloro.

ARTIC BLUE®:

De color azul grisáceo, la línea de vidrios Arctic Blue® de Pilkington brinda una nueva posibilidad de diseño de fachadas e interiores que requieran el empleo de un vidrio estéticamente sobrio, con excelentes propiedades de transmisión de luz visible y control solar.

SUPERGREY®:

De color casi negro, es el vidrio ideal para edificios de oficinas que desean evitar las molestias del reflejo de la luz sobre pantallas de computadoras, brindando simultáneamente un grado de control solar sólo comparable con vidrios reflectivos de muy alta performance.

PROFILIT® (U-GLASS)

Se trata de un perfil de vidrio impreso, armado o sin armar, con sección en forma de “U” de gran rigidez, lo que permite la construcción de grandes cerramientos translúcidos sin necesidad de interponer perfiles metálicos.

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Suma las ventajas de sencillez constructiva, discreción y luminosidad, para lograr funcionalidad y versatilidad y lograr así un proyecto distintivo.

Presenta en una de sus capas una textura igual a la vidrio impreso Stipolite. Su resistencia estructural permite que sea instalado en vanos con una gran luz vertical, solo soportado en sus extremos. Puede ser montado formando paredes rectas, o delimitando espacios curvos. A su vez puede ser utilizado en forma de "simple piel", o alcanzando sus máximas prestaciones en "doble piel" formando una cámara de aire entre ambos.

La resistencia por forma de Profilit permite su instalación tomado solo en el perímetro del vano brindando la posibilidad de generar un acristalamiento continuo de rápido montaje y con un menor costo total respecto de las soluciones tradicionales de vidriado con aberturas.

APLICACIONES

Se utiliza principalmente en grandes aberturas translúcidas en construcciones no residenciales (industrias, depósitos, hangares o estacionamientos). En el campo de la decoración de interiores (hogares u oficinas) presenta una vasta gama de aplicaciones para materializar cerramientos que brindan luz difusa, una sutil transparencia y un novedoso diseño. Combinados con una adecuada iluminación, poseen un potencial único para vestir su proyecto.

VENTAJAS

• Longitudes de hasta 7 mts. sin estructura portante.• Según la presión del viento, puede instalarse con luces entre apoyos de hasta 3500 mm sin requerir travesaños horizontales.• Luz natural sin perder privacidad.• Buenos niveles de seguridad.• Excelentes aislamiento térmico.• Frena los molestos ruidos exteriores.• Aplicaciones en paredes curvas son posibles.

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• Instalación es rápida y eficiente.• Excelente precio-valor.• Opcion con malla metálica internas.• Sencillez para separar ambientes.• Térmico y acústico.• Luminosidad y rigidez.

Ud. puede consultarnos para elegir las ventajas de cada opción para su proyecto, le daremos el mejor asesoramiento.

VIDRIOS IMPRESOS CATEDRAL®

Poseen en una o en ambas caras una textura decorativa que transmite la luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de translucidez e intimidad. En arquitectura y decoración ofrecen una amplia gama de posibilidades de empleo sólo limitadas por la imaginación del usuario.

Sus principales aplicaciones son: puertas y ventanas, divisores de ambientes, tapas de mesa y estantes, cielorrasos, armado de vitrales, paletas para celosías y toda aplicación donde se requiera un vidrio que brinde intimidad. No son vidrios de seguridad.

VIDRIO DIFUSO:

Desarrollado para proteger láminas, cuadros y fotografías, las superficies levemente texturadas del vidrio difuso atenúan las molestias que usualmente causan los reflejos de la luz sobre un vidrio de caras brillantes. Adoptado por los fabricantes de marcos y por las galerías de arte, el vidrio difuso presenta un delicado acabado mate que permite una visión clara, minimizando la reflexión de luminarias y fuentes de luz natural sobre su superficie.

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VIDRIO ARMADO

Vidrio translúcido, incoloro, al cual se ha incorporado durante su fabricación una malla de alambre de acero que, en caso de rotura, actúa como soporte temporario del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de vidrios rotos. Tradicionalmente empleado en edificios industriales, el vidrio armado también es aplicado en techos y antepechos de viviendas, escuelas, hospitales y edificios públicos en general.MAMPARAS PARA BAÑO

Gran variedad de diseños de mamparas de baño modernas, económicas y seguras. Proveemos:

• Modelos en panel, rebatibles, rectos, curvos, con puertas batientes, corredizas o en box.• En espesor 6 u 8 mm, según el tamaño.• Con o sin parantes.• Cristales en incoloro, bronce, gris, o satinado; perfiles en blanco, plata, oro o acero mate.• Montaje sobre bañadera, banquina o plato.• Adaptables a falsas escuadras.• Total estanqueidad.• Diseños que evitan la acumulación de suciedad.• Modelos con cierres magnéticos.• Gran rigidez estructural.• Accesorios atractivos con diseño complementario al de las mamparas: toalleros simples, barral toallero, estantes, barral perimetral.• Standard o a medida.

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