capÍtulo 5 modelos dinÁmicos del sistema de rodillos …

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82 CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS DE UNA MÁQUINA DE CONVERSIÓN DE PAPEL En el presente capítulo se desarrollarán los modelos dinámicos propios del área crítica del sistema. Como se determinó en el capítulo 4 son los desbobinadores de la línea de conversión de papel. Basados en las estadísticas y la experiencia de campo obtenidas, se determinó realizar modelos dinámicos del área que comprende las bobinas madre, pasando por el sistema de control de tensión en los desbobinadores hasta el inicio del gofrador. Se ha observado que la mayor parte de las rupturas de guías se dan en el sistema de control de tensión también conocido como balancín. La estrategia que se utilizará para el desarrollo de los modelos dinámicos será iniciando con modelos en los que no intervendrán el balancín finalizando con un modelo que integré esté sistema de control de tensión. 5.1 Modelo dinámico de desbobinador con hoja de papel rígida. La figura 5.1 muestra el sistema del desbobinador con la bobina y la hoja de papel como un elemento rígido; la velocidad de la hoja de papel es constante w y el diagrama finaliza en el gofrador, que gira con velocidad constante.

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Page 1: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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CAPÍTULO 5

MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS DE UNA MÁQUINA DE

CONVERSIÓN DE PAPEL

En el presente capítulo se desarrollarán los modelos dinámicos propios del área crítica del

sistema. Como se determinó en el capítulo 4 son los desbobinadores de la línea de

conversión de papel.

Basados en las estadísticas y la experiencia de campo obtenidas, se determinó

realizar modelos dinámicos del área que comprende las bobinas madre, pasando por el

sistema de control de tensión en los desbobinadores hasta el inicio del gofrador.

Se ha observado que la mayor parte de las rupturas de guías se dan en el sistema de control

de tensión también conocido como balancín.

La estrategia que se utilizará para el desarrollo de los modelos dinámicos será

iniciando con modelos en los que no intervendrán el balancín finalizando con un modelo

que integré esté sistema de control de tensión.

5.1 Modelo dinámico de desbobinador con hoja de papel rígida.

La figura 5.1 muestra el sistema del desbobinador con la bobina y la hoja de papel como un

elemento rígido; la velocidad de la hoja de papel es constante w y el diagrama finaliza en

el gofrador, que gira con velocidad constante.

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Figura 5.1 Diagrama de desbobinador con hoja de papel rígida.

En dicho diagrama podemos observar que la bobina tiene representada su

excentricidad (e) y la velocidad angular de la misma por (w). También observamos

representada la velocidad de la hoja de papel como v, así mismo la fuerza de tensión en la

hoja como So y el momento generado en la bobina de papel Mo.

Se establecieron longitudes al cambio del radio de la bobina a través del tiempo,

1max *)( ϕerl +=Δ (5.1)

1min *)( ϕerl −=Δ (5.2)

Así mismo las ecuaciones de la velocidad angular del sistema,

ervw+

=max (5.3)

ervw−

=min (5.4)

De las ecuaciones 5.4 establecemos la excentricidad e en términos de sin wt por el

cambio de la excentricidad de la bobina a través del tiempo,

tervw

ωsin+= (5.5)

w S0

v=Const.e

R

r

M0

Page 3: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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Despejando v en la ecuación 5.5,

( )terwv ωsin+=

Derivando la ecuación despejada,

( )dtdterwv ωsin+= (5.6)

Teniendo que la excentricidad relativa ( )ε es variable con respecto a w obtenemos,

( ) ( ) 0cossin =++ twewter ωωε (5.7)

Despejando ε de la ecuación obtenida, y teniendo que la relación entre

excentricidad y radio se da de la siguiente forma, ⟨⟨Re 1 y tenemos que dicha relación se

encuentra de la siguiente forma, 04.0.1

.04.0.1.4

===m

mmcm

Re

tRew

tertew ω

ωωε cos

sincos 2

2

≅+

= (5.8)

Sustituyendo w con la ecuación 5.5, para finalmente obtener,

( )t

rev

tertev ω

ωωε cos

sincos

32

3

2

≅+

= (5.9)

Para la fuerza de tensión tenemos pues,

( ) εω IterS =+Δ sin (5.10)

Despejando ΔS de la ecuación anterior,

teSinrIS

ωε

+×=Δ (5.11)

Sustituyendo ε por la ecuación 5.8,

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85

( )t

reIv

terteIvS ω

ωω cos

sincos

4

2

4

2

≅+

=Δ (5.12)

en donde tenemos para ΔS,

MINMAX SSS −=Δ (5.13)

Las ecuación 5.12 es introducida al simulador Powersim Constructor©;

adicionalmente se agregaron las siguientes ecuaciones al simulador para su correcto

funcionamiento,

El momento de inercia para un elemento cilíndrico,

8

2MDI = (5.14)

La fuerza de tensión máxima en el papel proveniente de la ecuación 5.12,

4

2

reIvSMAX ≅Δ (5.15)

Los esfuerzos ejercidos sobre la hoja de papel,

bhSMAX

MAXΔ

=σ (5.16)

Para el anális is en Powersim Constructor©, se establecieron las siguientes

variables como condiciones básicas del sistema:

M - masa de la bobina, (2000 kg.)

D - diámetro de bobina, (2 m.)

L - longitud total de la hoja de papel, (16.4 m.)

e - excentricidad de la bobina, (4 cm.)

E - módulo de Young del papel, (160 MPa)

b - ancho de la hoja de papel, (2.68 m.)

h - espesor de la hoja de papel, (0.15 mm.)

Page 5: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

86

De dicha simulación se establecen 3 parámetros críticos:

• ΔS, tensión ejercida sobre la cinta de papel como un elemento rígido sin

considerar el área transversal del papel.

• σ MAX esfuerzos ejercidos sobre la cinta de papel como un elemento rígido

considerando el área transversal del papel.

• Eps, porcentaje de elongación del papel.

Se estableció que para todos los modelos el rango de velocidades a analizar será de

VelMin = 6.5 m/s a VelMax= 480 [m/min] ya que es el rango de operación normal de la

máquina de papel.

La simulación genera gráficas del comportamiento de los parámetros críticos como

las que se muestran a continuación; que expresan el comportamiento del sistema a los 4 m/s

(o 240 m/min que es una velocidad media para la máquina convertidora de papel).

Figura 5.2 Diagramas de parámetros críticos S en N, σ MAX en Pa y E en porcentaje para

V=4m/s.

Page 6: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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De la figura 5.2 vemos que a 4 m/s tenemos los siguientes resultados aproximados:

NSMAX 700≅Δ

MPaMAX 5.1=σ

Realizando un análisis de los parámetros críticos del modelo 5.1, en el rango de

velocidad establecido se obtuvieron los siguientes resultados:

Para S se obtuvieron los siguientes resultados,

∆S Max

-500.00

0.00

500.00

1000.00

1500.00

2000.00

2500.00

18 42 72 96 120 180 240 300 360 420 474

Velocidad [m/min]

[N]

º

Figura 5.3 Comportamiento de la tensión al aumento de la velocidad.

Se observa en la figura 5.3 dos curvas la primera en naranja representa los valores

obtenidos de la simulación en PowerSim Constructor© y la segunda en amarillo, muestra la

gráfica de tendencia de los valores lo cual evidencia una parábola. Como se puede observar

la tendencia general es a la alza, teniendo entre los 240 m/min a 420 m/min la pendiente de

mayor pronunciación con 1500 N de aumento. Se observa el aumento de la tensión es

progresivo al aumentar la velocidad, lo cual no es un comportamiento real ni deseable en

una máquina de está naturaleza.

Page 7: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

88

Para σ MAX se obtuvieron los siguientes resultados,

Esfuerzo en Papel

-1,000,000.00

0.00

1,000,000.00

2,000,000.00

3,000,000.00

4,000,000.00

5,000,000.00

6,000,000.00

18 42 72 96 120 180 240 300 360 420 474

Velocidad [m/min]

[Pa]

Figura 5.4 Comportamiento de los esfuerzos del papel en el área total al aumento de la

velocidad.

Al igual que en ∆SMAX se puede ver que en σ MAX el comportamiento es idéntico en

cuanto a su tendencia (gráfica en amarillo) , pero en la gráfica 5.4 se observa que los

esfuerzos a las que teóricamente la hoja estaría expuesta son simplemente imposibles de

soportar. También podemos ver que en esté caso las pendientes a la alza son de menor

grado aunque igualmente su aumento es progresivo al aumentar la velocidad.

En el caso del porcentaje de elongación %E se puede ver que el aumento es

progresivo pero en dicho caso se da en una magnitud de cambio mucho menor. Se concluye

de dicho modelo que el comportamiento mostrado no es el real para la hoja de papel, ya que

se obtuvieron tensiones imposibles de lograr con esté material. La utilidad de esté modelo

fue como pionero en la integración de las distintas variables con las que cuenta el

desbobinador y un entendimiento preliminar del comportamiento dinámico del sistema.

Page 8: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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5.2 Modelo dinámico de desbobinador con hoja de papel como un elemento flexible

La figura 5.6 muestra el sistema del desbobinador con la bobina y la hoja de papel como un

elemento flexible; la velocidad de la hoja de papel es constante y el diagrama finaliza en el

gofrador (punto A).

Figura 5.5 Diagrama de desbobinador con hoja de papel flexible.

En este modelo se pretende obtener la velocidad angular de la bobina cuando la hoja

de papel se comporta como un elemento flexible. La vibración generada en la hoja de papel

(η1) y el cambio de la tensión debida por la vibración en el papel ( SΔ ).

Para ello se establecerán las ecuaciones propias del modelo, tenemos pues que para

el cambio de radio de la bobina a través del tiempo tenemos, la elongación de la hoja de

papel se expresa de la siguiente forma,

rwvtl −=Δ (5.17)

donde wteRr cos+= , donde ϕ=wt

Ahora tenemos la misma ecuación establecida en términos del radio de la bobina,

( )ωϕcoseRvtl +−=Δ (5.18)

S0

RM0

e

r

v=Const.

w

η1

Punto A

k

Page 9: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

90

Incluyendo la oscilación angular de la bobina de papel 1η ,

( ) 1cos ηϕeRll o +−Δ=Δ (5.19)

Partiendo de las ecuaciones de Lagrange,

( )[ ]21cos21 ηϕeRlkV o +−Δ= (5.20)

Derivando respecto a 1η ,

( )[ ] )cos(cos 11

ϕηϕη

eReRlkVo +−+−Δ=

∂∂ (5.21)

Ahora tenemos,

T= 2

121

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ +

o

oI ηω (5.22)

Teniendo la ecuación de momentos,

oo MVTTdtt

−=∂

∂+

∂−

⎟⎟⎟

⎜⎜⎜

∂∂

111 ηηη (5.23)

Donde, Mo=RSo y la tensión estática queda expresada como So = Mo / R

Ahora obtenemos,

11

1

ooo

o IIdttT

dtt ηηω

η=⎥⎦

⎤⎢⎣

⎡⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ +

∂=

⎟⎟⎟

⎜⎜⎜

∂∂ (5.24)

01

=∂

η

T (5.25)

( )[ ]11

cos)cos( ηϕϕη

eRlkeRVo +−Δ+−=

∂∂ (5.26)

Sustituyendo de ecuación 5.24 con ecuaciones 5.25 a 5.27,

Page 10: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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( ) o

ooleRkMeRkI Δ++−=++ )cos(cos 01

21 ϕηϕη (5.27)

Para una excentricidad 0=e , tenemos,

kRMllkRM oo

00 0 =Δ→=Δ+− (5.28)

Quedando finalmente la siguiente ecuación,

( ) ϕϕϕηϕεη coscoscoscos 012

00

1 eSReMlkeRkI oo ==Δ=++ (5.29)

Sustituyendo tωϕ = ,

( ) wteStReMwtRkI coscoscos 01

00

1 ==++ ωηεη (5.30)

Teniendo que 22

002

τηωητ

ddwt =→= , en un nuevo tiempo, y derivando, para

solución numérica tenemos,

( )[ ] τω

ητω

η CoseSeCosRkIoo

*212

01

22

00

1 =++ (5.31)

Ahora contamos con las ecuaciones para el cálculo de las vibraciones en el sistema

(ecuación 5.24) y así como la del cálculo del cambio de la tensión (ecuación 5. 31), por

último tenemos la ecuación para el cálculo de la velocidad angular de la bobina la cual es,

IkRw

2

1 = (5.32)

Donde k es,

LAEk t= (5.33)

En la cual el momento de inercia quedo establecido de la siguiente forma, debido a la

geometría cilíndrica de la bobina,

Page 11: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

92

2

2MRI = (5.34)

Para el análisis en Powersim Constructor©, se establecieron las siguientes variables

como condiciones básicas del sistema:

M - masa de la bobina, (2000 kg.)

R - diámetro de bobina, (1 m.)

S0 -Tensión inicial de la hoja de papel, (100 N)

L - longitud total de la hoja de papel, (16.4 m.)

e - excentricidad de la bobina, (4 cm.)

E - módulo de Young de la hoja de papel, (160 MPa)

b - ancho de la hoja de papel, (2.68 m.)

h - espesor de la hoja de papel, (0.15 mm.)

Igualmente que en el modelo 1 el rango de velocidades a analizar será de VelMin= 10

m/min a VelMax= 480 m/min ya que es el rango de operación normal de la máquina de

papel.

La simulación genera gráficas del comportamiento de los 3 parámetros críticos

anteriormente mencionados, como se muestra a continuación; estás expresan el

comportamiento del sistema de desbobinador a los 2m/s (o 120 m/min que es la velocidad

crítica de esté modelo).

Dicha velocidad fue determinada debido en que ella se observa la mayor variación

de la tensión.

Page 12: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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Figura 5.6 Diagramas de parámetros críticos η1 mostrada como x en [rads/s], ΔS en [N]y

w1 en [rads] a una V= 2m/s.

Realizando un análisis de los parámetros críticos de esté modelo, en el rango de

velocidad establecido se obtuvieron los siguientes resultados:

Para S obtuvimos,

S [N]

0.0020.0040.0060.0080.00

100.00120.00140.00160.00

18 42 72 120 180 240 300 360 420 474

Velocidad [m/min]

[N]

Figura 5.7 Comportamiento de la tensión al aumento de la velocidad.

A diferencia del modelo 1, podemos observar que en esté modelo el sistema tiene

una velocidad crítica que son los 2 m/s (en la cual se ve un pico de tensión a 150 N), y

Page 13: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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claramente se observa que antes y después de mencionada velocidad el cambio de la

tensión es mínimo en el orden de 5 N aproximadamente.

Al ser este pico mayor a la tensión inicial del sistema (100 N) el efecto real sobre la

hoja del sistema es crear una holgura en la hoja, en lugar de tener una hoja tensa. Por lo

tanto esté modelo es estable a todas las velocidades excepto a la velocidad media de

arranque de la máquina de 2 m/s. Esté problema puede ser solucionado a través de un

amortiguador. Dicha solución será expuesta en el siguiente modelo.

η1 en Power Sim

0.00000.00500.01000.01500.02000.02500.03000.03500.04000.0450

18 42 72 120 180 240 300 360 420 474

Velocidad [m/min]

rads

/s

Figura 5.8 Comportamiento de la amplitud de oscilación η1 al aumento de la velocidad.

Igualmente η1 tiene su pico a los 2 m/s aunque en el caso de la vibración no hay

problemas por dicho pico.

Page 14: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

95

Figura 5.9 Comportamiento de la velocidad angular al cambio del radio.

Respecto a la velocidad angular de la bobina vemos que al disminuir el radio de la

bobina, es decir, cuando la bobina está siendo consumida, su velocidad angular aumenta.

Concluyendo de dicho modelo se ve que la tensión ha sido controlada

sustancialmente, del tener 6106× N en el modelo 1, a tener valores pico entre los 150 N,.

para el modelo 5.2; se observa un comportamiento más real de la situación ya que, muchos

de los parámetros del sistema de desbobinador son adoptados de los parámetros de

operación naturales de la máquina.

Así mismo el que la hoja de papel se considere como un elemento flexible, la acerca

a su comportamiento real.

5.3 Modelo dinámico de desbobinadores con sistema de control de tensión.

Como tercer modelo tenemos la incorporación del sistema de control de tensión conocido

como balancín. Se describirá el planteamiento y la resolución de dicho modelo,

correspondiente al análisis de los rodillos del desbobinador de una línea convertidora de

0.0000.5001.0001.5002.0002.5003.0003.5004.0004.5005.000

0.2 0.4 0.6 0.8 1

Radio [m]

[rads/s]

Page 15: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

96

papel. Así mismo, se analizará el comportamiento del balancín, que es el punto de crítico

del control de tensión de la hoja de papel.

Para el análisis del sistema, se partió de un diagrama elemental de los componentes

que intervienen en el control de tensión de la hoja de papel. La figura 5.10 muestra un

esquema de dicho sistema:

Figura 5.10 Diagrama de desbobinador con sistema de control de tensión, el balancín

En donde,

w, velocidad angular. Rvw =∴

η1, desplazamiento angular de la bobina respecto al movimiento con velocidad constante w.

η2, desplazamiento lineal del balancín de la posición de equilibrio para la fuerza So.

η3, desplazamiento angular del balancín respecto al movimiento con velocidad angular

constante w2. brv

=∴ 2ω

η2 η3

rb

w+ η1

S01, k1 S02, k2

ΔL1

r

v=Const.

L3 k3

e

M

R

Page 16: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

97

S01 - tensión de la hoja del segmento de la bobina al balancín.

S02 - tensión de la hoja del segmento del balancín al gofrador.

L1 - longitud de la hoja de la bobina al balancín.

L2 - longitud de la hoja del balancín al gofrador.

L3 - longitud de cambio para el segmento amortiguación del balancín.

k1 - coeficiente de rigidez segmento L1.

k2 - coeficiente de rigidez segmento L2.

k3 - coeficiente de rigidez en el balancín.

rb - radio del rodillo del sistema de balancín.

Se establecen las ecuaciones de cambios de longitud en los tres segmentos del

sistema, considerando los desplazamientos en el mismo, teniendo que para Δl1 se considera

el desplazamiento de la hoja de papel considerando los radios de la bobina y el rodillo del

balancín, así mismo el desplazamiento axial de η2,

Δl1 = Δl01 – (R + e cos wt) η1+ η2 + rb η3 (5.35)

Para Δl2 se consideran los cambios en el desplazamiento axial η2 del balancín así

mismo el efecto de desplazamiento con el radio del rodillo balancín η3.

Δl2 = Δl02 + η2 – rb η3 (5.36)

Por último tenemos Δl3 la cual considera únicamente el desplazamiento

axial del balancín.

Δl3 = Δl03 - η2 (5.37)

Estableciendo la ecuación de Lagrange para el modelo 3 obtenemos,

V = ½ k1 [Δl01 – (R + e cos wt) η1+ η2 + rb η3 ]2 + ½ k2 [Δl02 + η2 – rb η3 ]2 +

Page 17: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

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+ ½ k3 [Δl03 - η2 ]2 (5.38)

Derivando la ecuación anterior respecto a η1, η2 y η3, obtenemos,

=∂∂

1ηV - k1 (R + ecos wt) [Δl01 – (R + e cos wt) η1+ η2 + rb η3] (5.39)

=∂∂

2ηV k1 [Δl01 – (R + e cos wt) η1+ η2 + rb η3] + k2 [Δl02 + η2 – rb η3] - k3 [Δl03 - η2 ] (5.40)

=∂∂

3ηV k1 rb [Δl01 – (R + e cos wt) η1+ η2 + rb η3] – k2 rb [Δl02 + η2 – rb η3] (5.41)

Se establecen las ecuaciones de movimiento del sistema, donde Re=ε ,

I1oo

1η + k1 R2 (1+2ε cos wt) 1η - k1 R (1+ε cos wt) 2η +

- k1 r R (1+ε cos w0) 3η = k1 R (1+ε cos w0) Δl1 – Mo ≅ S01 Rε cos 0w t (5.42)

m2 oo

2η + (k1+ k2+ k3 ) 2η - k1 R (1+ε cos wt) 1η + rb (k1- k2) 3η = - k1 Δl1 – k2 Δl2 +

+ k3 Δl3 ≅ - S01 - S02 + S03 ≅ 0 (5.43)

I3 oo

3η + 2br

(k1 + k2) 3η - rb k1 R (1+ε cos wt) 1η + rb (k1- k2) 2η = - k1 rb Δl1 +

+ rb k2 Δl2 ≅ (- S0 + S0) rb ≅ 0 (5.44)

Así mismo las ecuaciones de tensión del sistema son establecidas,

ΔS1 = k1 [ – (R + ε cos wt) η1+ η2 + rb * η3] (5.45)

ΔS2 = k2 [η2 – rb η3] (5.46)

De las 3 ecuaciones de movimiento establecidas (5.42 a 5.44), se toma la

primer parte de la igualdad ordenando los componentes en base a η1 η2 η3, quedando

Page 18: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

99

de la siguiente forma:

I1oo

1η + k1R2 (1+2ε cos wt) 1η - k1R (1+ε cos wt) 2η - k1 rb R (1+ε cos wt) 3η =

S01 R (ε cos wt ) (5.47)

-k1 R (1+ε cos wt) 1η + m2 oo

2η + (k1+ k2+ k3 ) 2η + rb (k1- k2) 3η = - S01 - S02 + S03 (5.48)

- rb k1 R (1+ε cos wt) 1η + rb (k1- k2) 2η + I3 oo

3η + 2br

(k1 + k2) 3η = - k1 rb Δl1

+ rb k2 Δl2 ≅ (- S0 + S0) rb (5.49)

En forma matricial obtenemos las siguientes ecuaciones,

[ ] [ ]{ } { }QkMoo

=+⎭⎬⎫

⎩⎨⎧ ηη .. (5.50)

Donde,

[ ]⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

⎡=

3

2

1

00

0

0

00

Im

IM (5.51)

[ ]⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

−−

−+++

−−=

221

21

1

21

321

1

1

1

21

)()(

)( rkkrkk

rRk

rkkkkk

Rk

rRkRk

Rkk (5.52)

{ }⎪⎭

⎪⎬

⎪⎩

⎪⎨

⎧=

3

2

1

ηηη

η (5.53)

{ }⎪⎭

⎪⎬

⎪⎩

⎪⎨

⎧=

00

)cos(01 wtRSQ

ε (5.54)

Dicha matriz es transformada para obtener la(s) frecuencia(s) naturales del sistema

quedando de la siguiente forma:

Page 19: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

100

Det = 0)()(

)()(

2321

221

1

21

22321

1

1

1

21

21

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−++−

−Ω−+++

−−

ΩΙ−+

ob

b

b

b Ikkrrkk

Rrk

rkkmkkk

Rk

rRkRk

Rk

Partiendo de dicha matriz determinante se encontrarán las frecuencias naturales del

sistema a distintos valores de R (Radio de la Bobina) con el fin de encontrar las frecuencias

naturales del sistema y como consecuencia las velocidades críticas del sistema en los

distintos momentos del proceso de consumo de la bobina de papel.

Tenemos que para efectos de cálculo las siguientes variables están establecidas con

los siguientes valores:

k1 = 45.8 kN/m

k2 = 4.3 kN/m

k2 = 10 KN/m

I3 = 0.07 kgm2

rb = 0.06 m

m2 = 40 kg.

Iniciaremos con el valor máximo de Radio de la Bobina; tenemos pues que para,

RMAX = 1m y su respectivo valor de momento de inercia I1 = 1000 kgm2, calculado de la

siguiente forma,

2

21

1RmI = (5.55)

La matriz determinante a resolver queda de la siguiente forma:

Page 20: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

101

0*07.0)430042800(*)06.0(

06.0*)430042800(1*06.0*42800

06.0*)430042800(*40)10000430042800(

1*42800

1*06.0*428001*42800

*1000)1(*42800

22

2

22

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−+−

−Ω−++

−−

Ω−

Resolviendo la matriz,

Det = 0*07.056.169

23102568

2310*4057100

42800

256842800

*100042800

2

2

2

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−

−Ω−

−−

Ω−

tenemos, la siguiente ecuación:

( ) 0103.42.0109.21016.1 42413615 =×−Ω−Ω×+Ω×− −−

encontrando, srad6.0≅Ω

Teniendo que la frecuencia natural fue calculada la velocidad de resonancia

paramétrica de la siguiente forma:

RVR

Vcrit

crit Ω=→Ω= 22 (5.56)

La ecuación 5.56 muestra que la resonancia paramétrica ocurre cuando la frecuencia

natural de excitación es dos veces más grande que la frecuencia natural.

Resolviendo dicha ecuación tenemos,

smVcrit 2.1=

El segundo valor del radio de la bobina lo estipulamos a R = 0.75m y su respectivo

momento de inercia I1 = 562.5 kgm2, la matriz determinante a resolver queda de la siguiente

forma:

0*07.0)430042800(*)06.0(

06.0*)430042800(75.0*06.0*42800

06.0*)430042800(*40)10000430042800(

75.0*42800

75.0*06.0*4280075.0*42800

*75.393)75.0(*42800

22

2

22

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−+−

−Ω−++

−−

Ω−

Page 21: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

102

Resolviendo la matriz,

Det = 0*07.056.169

23101926

2310*4057100

32100

192632100

*75.39324075

2

2

2

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−

−Ω−

−−

Ω−

tenemos, la siguiente ecuación:

( ) 0101.122.01015.41056.2 32413614 =×−Ω−Ω×−Ω×− −−

encontrando, srad7.0≅Ω

Teniendo que la frecuencia natural fue calculada la velocidad de resonancia

paramétrica utilizando la ecuación 5.56; resolviendo dicha ecuación tenemos,

smVcrit 05.1=

El tercer valor del radio de la bobina lo estipulamos a R = 0.5m y su respectivo

momento de inercia I1 = 125 kgm2, la matriz determinante a resolver queda de la siguiente

forma:

0*07.0)430042800(*)06.0(

06.0*)430042800(5.0*06.0*42800

06.0*)430042800(*40)10000430042800(

5.0*42800

5.0*06.0*428005.0*42800

*125)5.0(*42800

22

2

22

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−+−

−Ω−++

−−

Ω−

resolviendo la matriz,

Det = 0*07.056.169

23101284

2310*4057100

21400

128421400

*12510700

2

2

2

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−

−Ω−

−−

Ω−

tenemos, la siguiente ecuación:

( ) 0105.33.01088.11062.3 32413613 =×+Ω−Ω×−Ω×− −−

Encontrando, srad8.0≅Ω

Page 22: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

103

Teniendo que la frecuencia natural fue calculada la velocidad de resonancia

paramétrica utilizando la ecuación 5.56; resolviendo dicha ecuación tenemos,

smVcrit 8.0=

Para el último valor del radio de la bobina lo estipulamos a R = 0.25m y su

respectivo momento de inercia I1 = 15.6 kgm2, la matriz determinante a resolver queda de la

siguiente forma:

0*07.0)430042800(*)06.0(

06.0*)430042800(25.0*06.0*42800

06.0*)430042800(*40)10000430042800(

25.0*42800

25.0*06.0*4280025.0*42800

*62.15)25.0(*42800

22

2

22

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−+−

−Ω−++

−−

Ω−

Resolviendo la matriz,

Det = 0*07.056.169

2310642

2310*4057100

10700

64210700

*62.152675

2

2

2

=⎥⎥⎥

⎢⎢⎢

Ω−

−Ω−

−−

Ω−

tenemos, la siguiente ecuación:

( ) 0108.202.11015.6101.1 22413612 =×−Ω−Ω×−Ω×− −−

encontrando, srad01.1≅Ω

Teniendo que la frecuencia natural fue calculada la velocidad de resonancia

paramétrica utilizando la ecuación 5.56; resolviendo dicha ecuación tenemos,

smVcrit 5.0=

Para el análisis en Powersim Constructor©, en las ecuaciones 5.47, 5.48 y 5.49 se

les agrego un coeficiente de amortiguamiento c1, c2 y c3, respectivamente, obteniéndose las

ecuaciones finales del sistema con los coeficientes de amortiguación ya integrados.

Page 23: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

104

Dichos coeficientes de amortiguamiento son críticos para el análisis del sistema, ya

que nos permitirán controlar las variables críticas del mismo y obtener parámetros de

operación óptimos en todas las variables.

Con toda la explicación dada anteriormente las ecuaciones quedaron de la siguiente

forma,

I1oo

1η + k1 R2 (1+2ε cos wt) 1η + c1o

1η - k1 R (1+ε cos wt) 2η - k1 rb R (1+ε cos wt) 3η =

S01 Rε cos wt (5.57)

-k1 R (1+ε cos wt) 1η + m2 oo

2η + (k1+ k2+ k3 ) 2η + c2o

2η + rb (k1- k2) 3η =

- S01 - S02 + S03 = 0 (5.58)

- rb k1 R (1+ε cos wt) 1η + rb (k1- k2) 2η + I3 oo

3η + 2br

(k1 + k2) 3η + c3o

3η = - k1 rb Δl1

+ rb k2 Δl2 ≅ (- S0 + S0) rb 0≅ (5.59)

Así mismo se establecieron las siguientes variables como condiciones básicas del

sistema:

e - excentricidad de la bobina, (4cm.)

E - módulo de Young de la hoja de papel, (160 MPa.)

b - ancho de la hoja de papel, (2.68 m.)

h - espesor de la hoja de papel, (0.15 mm.)

k3 - coeficiente de rozamiento, (10 kN/m)

L1 - longitud de hoja de papel en el segmento 1, (1.5 m.)

L2 - longitud de hoja de papel en el segmento 2, (14.9 m.)

M - masa de la bobina de papel, (2000 kg.)

Page 24: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

105

M2 - masa de rodillo loco, (35 kg.)

m3 -masa del rodillo balancín, (40 kg.)

S0 - Fuerza de Tensión del sistema en el momento inicial, (100 N)

R - Radio de la Bobina, (1 m.)

rb - radio del rodillo balancín, (0.06 m.)

v - Velocidad del sistema de rodillos, (Rango de 10 a 480 m/min.)

Se determinaron que las variables críticas en el sistema son las siguientes:

1. S01, fuerza de tensión del sistema en el segmento de la bobina al inicio del

balancín.

2. S02, fuerza de tensión del sistema en el segmento del inicio del balancín al inicio

del gofrador.

3. η1, desplazamiento angular respecto al movimiento de la bobina con velocidad

constante.

4. η2, desplazamiento de la posición de equilibrio del balancín para la fuerza So.

5. η3, desplazamiento angular del balancín respecto al movimiento con velocidad

angular constante.

Se realizaron distintos análisis en el sistema estudiando el comportamiento de las

variables críticas del sistema, a continuación se enumeran los análisis hechos:

1. Comprobación de las velocidades críticas del sistema.

a. Comportamiento de las variables críticas al cambio de radio. (4 radios

distintos)

2. Comportamiento de las variables críticas con:

Page 25: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

106

a. Ausencia de amortiguamiento.

b. Amortiguamiento mejorable.

c. Amortiguamiento excedido.

d. Amortiguamiento óptimo.

3. Comportamiento de la excentricidad a velocidad crítica, R=1m. ∴ Vcrit =1.2 m/s

en tres casos distintos de comportamiento amortiguado.

4. Comportamiento de las variables críticas al cambio del coeficiente de

amortiguamiento, en cuatro velocidades distintas:

a. c1 –coeficiente de amortiguamiento para la bobina del sistema.-

b. c2.. –coeficiente de amortiguamiento para el balancín en sentido axial-

5.3.1 Análisis confirmatorio de las velocidades críticas del sistema.

Durante el desarrollo del cap. 5.3 se desarrollaron las ecuaciones para calcular las

frecuencias naturales con distintos radios de bobina (0.25m./0.5m./0.75m./1m.

respectivamente); con las cuales se obtuvieron los valores de las velocidades de resonancia

paramétrica, utilizando la ecuación 5.56.

A continuación se observan 2 gráficas, en la primera se tienen los resultados

concentrados de las frecuencias naturales del sistema; así mismo, la segunda expresa las

velocidades de resonancia paramétrica respectivas.

Page 26: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

107

Tendencia de Vel. Angular al Cambio de R

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

0.25 0.5 0.75 1

Radio [m]

Vel.

Críti

ca [r

ad/s

]

Figura 5.11 Gráfica del comportamiento de la velocidad angular al cambio de radio.

Observamos que, la tendencia de la velocidad angular es a la baja al aumentar el

radio de la bobina.

Tendencia de Vel. Crítica al Cambio de R

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

1.40

0.25 0.5 0.75 1

Radio [m]

Vel.

Crít

ica

[m/s

]

Figura 5.12 Gráfica del comportamiento de la velocidad de resonancia al cambio de

radio.

Page 27: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

108

Por otro lado, la velocidad crítica o de resonancia paramétrica aumenta al

incrementarse el radio de la bobina.

Se realizó un completo análisis de las 5 variables críticas establecidas durante todo

el rango de velocidades permisibles para la máquina convertidora de papel.

La forma en como se elaboró la recolección de datos para la elaboración de las

gráficas fue estableciendo en el modelo de Powersim Constructor© condiciones idénticas a

las mencionadas en el segmento 5.3 de dicho capítulo, respetando las siguientes

condiciones:

• Los coeficientes de amortiguamiento se mantendrían en cero.

• La excentricidad del sistema se estipularía a 4 cm.

• El rango de velocidades será de 0.2 a 8 m/s (o de 12 a 480 m/min).

• Se realizarán las pruebas del modelo a los 4 distintos radios de bobina en todo el

rango de velocidades.

A continuación se muestran las gráficas en los 4 radios mencionados del Cap. 5.3.1,

Page 28: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

109

Vel. Crítica al Cambio de Radio de Bobina

-50.00

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

-0.5 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5

Velocidad [m/s]

S1 [N

]R=1mR=0.75mR=0.5R=0.25m

Figura 5.13 Gráfica del comportamiento de la amplitud de oscilaciones de la tensión 1,

1SΔ , al cambio de la velocidad a distintos radios.

Vel. Crítica al Cambio de Radio de Bobina

-50.00

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Velocidad [m/s]

S2 [N

]

R=1mR=0.75mR=0.5R=0.25m

Figura 5.14 Gráfica del comportamiento de la amplitud de oscilaciones de la tensión 2,

2SΔ , al cambio de la velocidad a distintos radios.

Los comportamientos para las figuras 5.14 y 5.15 corresponden a las tensiones S1 y

S2, que son muy similares en comportamiento. Se corroboran las velocidades de resonancia

paramétricas mostradas en la figura 5.12; a pesar de haber realizado el análisis en el rango

Page 29: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

110

completo de operación (0.17 a 7.9 m/s) las gráficas muestran la velocidad hasta los 4.5 m/s

ya que no existen cambios significativos de la tensión a partir de los 2 m/s.

Por último es importante destacar que para las gráficas en azul correspondientes a

R=1m. la velocidad de resonancia genera un delta de tensión de 200 N. Dicho valor supera

la tensión inicial del sistema con lo cual está ocurriendo una holgura en la hoja de papel, lo

cual es indeseable, ya que, esté fenómeno es causante de rupturas de guía cuando la hoja

regresa a su estado optimo de tensión.

Vel. Crítica al Cambio de Radio de Bobina

-50.00

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

300.00

350.00

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Velocidad [m/s]

η1 [m

in] R=1m

R=0.75mR=0.5R=0.25m

Figura 5.15 Gráfica del comportamiento de la amplitud de oscilación de η1 al cambio de la

velocidad a distintos radios.

Vemos que, para η1 se respeta el valor de velocidad de resonancia paramétrica en

los 4 radios; también podemos ver que para 3 de los radios su valor pico es el mismo (300

min.) para la cuarta tenemos que es 200 min. Recordemos que η1 corresponde a la vibración

Page 30: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

111

propia del segmento de la bobina al inicio del balancín y vemos que existe un rango de

radios en los que el valor pico de η1 es el mismo.

Vel. Crítica al Cambio de Radio de Bobina

-5.00

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

45.00

-0.5 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5

Velocidad [m/s]

η2 [m

m] R=1m

R=0.75mR=0.5R=0.25m

Figura 5.16 Gráfica del comportamiento de la amplitud de oscilación de η2 al cambio de la

velocidad a distintos radios.

Vel. Crítica al Cambio de Radio de Bobina

-500.00

0.00

500.00

1000.00

1500.00

2000.00

2500.00

3000.00

3500.00

4000.00

4500.00

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Velocidad [m/s]

η3 [m

in] R=1m

R=0.75mR=0.5R=0.25m

Figura 5.17 Gráfica del comportamiento de la amplitud de oscilación de η3 al cambio de la

velocidad a distintos radios.

Page 31: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

112

Al igual que en demás variables η2 y η3 respetan los valores de velocidad de

resonancia paramétrica establecidos en la figura 5.12 y se observa que, a mayor radio η2 y

η3 aumentan en su velocidad de resonancia paramétrica.

Concluimos pues, de dicho que análisis que los valores pico para las 5 variables

críticas estudiadas están presentes cuando el radio de la bobina es el mayor igual a 1 m.

Con ello determinamos que los análisis posteriores considerarán el radio de bobina en 1m.,

ya que, dicho parámetro establece los valores extremos del sistema del desbobinador.

Respecto a las tensiones la conclusión fundamental se da en el hecho de que, no podemos

exceder un ΔS mayor a los 100 N. ya que estaríamos superando la tensión inicial del

sistema.

5.3.2 Análisis del impacto de los coeficientes de amortiguamiento y su ausencia

En esté segmento analizaremos el impacto de la ausencia o presencia a distintos valores de

coeficiente de amortiguamiento se mostrarán gráficas en donde se integrarán los 4 casos de

estudio realizados:

1. Sin amortiguamiento, donde, c1 =c2 =c3=0

2. Con amortiguamiento, donde, c1 =0.5 Nms, c2 =0.2 Ns/m y c3=0.2 Nms.

3. Con amortiguamiento, donde, c1 =50 Nms, c2 =0.2 Ns/m y c3=0.2 Nms.

4. Con amortiguamiento, donde, c1 =18 Nms, c2 =0.2 Ns/m y c3=0.2 Nms.

La forma en como se elaboró la recolección de datos para la elaboración de las

gráficas fue estableciendo en el modelo de Powersim Constructor© condiciones idénticas a

Page 32: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

113

las mencionadas en el segmento 5.3 de dicho capítulo, respetando las siguientes

condiciones:

• La excentricidad del sistema se estipularía a 4 cm.

• El Radio de Bobina será de 1 m.

• El rango de velocidades será de 0.2 a 8 m/s (o de 12 a 480 m/min).

• Se realizarán las pruebas del modelo a los 4 distintos amortiguamientos en todo el

rango de velocidades.

A continuación se muestran las gráficas de los cuatro casos de estudio para la

tensión S1, las figuras 5.18 y 5.19 muestran el comportamiento de la tensión S1 sin

amortiguamiento y con amortiguamiento mejorable, podemos observar que en ambas se

supera el límite permisible de la tensión de 100 N. Como hemos explicado anteriormente,

esto se traduce en la generación de holgura que es abruptamente cambiado al aumentar la

velocidad. En ambas gráficas se tiene el valor crítico a los 1.2 m/s reconfirmando que es la

velocidad de resonancia paramétrica.

206.5 N

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[N]

Figura 5.18 Gráfica del comportamiento de S1 sin amortiguamiento, c1 =c2 =c3=0.

Page 33: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

114

150 N

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

140.00

160.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[N]

Figura 5.19 Gráfica del comportamiento de S1 con amortiguamiento c1 =0.5 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Para las gráficas 5.21 tenemos que el valor pico de tensión está por debajo del límite

permisible, pero esto es debido a un enorme coeficiente de amortiguamiento c1=50 Nms.

Este valor se traduce en un alto valor económico de los componentes para dicho

amortiguamiento.

60 N

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 2.3 3.1 3.9 4.7 5.5 6.1 6.9 7.5

Velocidad [m/s]

[N]

Figura 5.20 Gráfica del comportamiento de S1 con amortiguamiento c1 =50 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Page 34: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

115

Finalmente, tenemos que la gráfica (figura 5.21) que muestra un amortiguamiento

que permite trabajar en los límites permisibles de tensión trabajando con un coeficiente de

amortiguamiento aceptable.

100 N

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[N]

Figura 5.21 Gráfica del comportamiento de S1 con amortiguamiento c1 =18 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Para S2 se tiene un comportamiento idéntico así mismo las observaciones y

conclusiones son idénticas por lo cual, no se incorporarán las gráficas al capítulo; para su

consulta dirigirse al Apéndice 8.

Continuando con el análisis de las variables críticas mostraremos las gráficas de

comportamiento obtenidas para η1.

Page 35: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

116

0.00

100.00

200.00

300.00

400.00

500.00

600.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[min

]

Figura 5.22 Gráfica del comportamiento de η1 sin amortiguamiento c1 =c2 =c3=0

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

300.00

350.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[min

]

Figura 5.23 Gráfica del comportamiento de η1 con amortiguamiento c1 =0.5 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Observando las figuras 5.23 y 5.24 vemos que, sobrepasan el límite permisible, que

para η1 se localiza a los 210 min. Se observa en la figura 5.24 que al tener c1=0.5 Nms. no

hay mucho efecto de amortiguamiento casi como si no existiese.

Page 36: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

117

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[min

]

Figura 5.24 Gráfica del comportamiento de η1 con amortiguamiento c1 =50 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[min

]

Figura 5.25 Gráfica del comportamiento de η1 con amortiguamiento c1 =18 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Page 37: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

118

Observando la figura 5.25 vemos el mismo efecto de amortiguamiento utilizando

una c1=50 Nms, lo cual no es factible en el sistema del desbobinador por el gasto

económico así mismo por el rediseño que implicaría que lo hace poco atractivo.

Por otro lado, tenemos la figura 5.26 en la cual vemos que únicamente existe un

pico a los 1.2 m/s el cual está dentro de los límites permisibles del sistema. Vemos que

después de los 2.3 m/s η1 no presenta efecto significativo.

η2 y η3 presentan un comportamiento idéntico que η1, difiriendo de está por el límite

permisible que para η2 = 21 mm. y η3 = 2100 min. Favor de revisar el Apéndice 8 para la

revisión puntual de algún caso.

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[mm

]

Figura 5.26 Gráfica del comportamiento de η2 con amortiguamiento c1 =18 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

Page 38: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

119

0.00

500.00

1000.00

1500.00

2000.00

2500.00

0.17 0.5 0.9 1.2 1.4 1.7 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5

Velocidad [m/s]

[min

]

Figura 5.27 Gráfica del comportamiento de η3con amortiguamiento c1 =18 Nms, c2 =0.2

Ns/m y c3=0.2 Nms.

5.3.3 Análisis del impacto del cambio en la excentricidad con los coeficientes de

amortiguamiento y su ausencia

En este segmento de la tesis se realizará un análisis del comportamiento de la excentricidad

a velocidad crítica Vcrit =1.2 m/s ∴ R=1m., en tres casos distintos de comportamiento

amortiguado:

a. Sin amortiguamiento, en donde, c1 =c2 =c3=0

b. Amortiguamiento, en donde, c1 =18 Nms, c2 =0.2 Ns/m y c3=0.2 Nms

c. Amortiguamiento, c1 =50 Nms, c2 =0.2 Ns/m y c3=0.2 Nms

Se decidió trabajar a está velocidad, ya que, como hemos visto en el desarrollo del

este capítulo, es la velocidad a la que se presentan valores extremos de comportamiento de

Page 39: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

120

las variables críticas, las figuras 5.29 y 5.30 muestran, el comportamiento de las tensiones

del sistema desde excentricidades de 0.01m. a 0.08m.

Comportamiento S1 a distintas excentricidades en Vcrit

0.00

100.00

200.00

300.00

400.00

500.00

600.00

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Excentricidad [m]

S1 [N

] Sin amortiguamientoAmortiguadoSobreamortiguado

Figura 5.28 Gráfica del comportamiento de la tensión S1 al aumento de la excentricidad.

Comportamiento S2 a distintas excentricidades en Vcrit

0.00

100.00

200.00

300.00

400.00

500.00

600.00

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

Excentricidad [m]

S2 [N

] Sin amortiguamientoAmortiguadoSobreamortiguado

Figura 5.29 Gráfica del comportamiento de la tensión S2 al aumento de la excentricidad.

Vemos que en las dos figuras anteriores, para los tres casos de amortiguamiento se

rebasa el límite permisible de tensión (100 N) a los 0.02 m. para el caso sin

amortiguamiento, 0.045 m. para el caso de amortiguamiento óptimo y 0.55 m. para el caso

de sobreamortiguado; en los tres casos no sé observa una tendencia a la alza de dichas

Page 40: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

121

tensiones, por lo cual se concluye que en el rango de excentricidades escogido, el aumento

de la tensión es directamente proporcional al aumento de la excentricidad de la bobina.

Cabe aclarar que el rango típico de excentricidades en una bobina para el caso de

estudio oscila entre los [0 - 0.04] m. con lo cual vemos que nuestro control óptimo

realmente está funcionando apropiadamente.

En las figuras 5.31 y 5.32 se observan los comportamientos de η1 y η2 que son muy

similares, ambos rebasan el límite permisible (210 min. y 21 mm.) en el caso sin

amortiguamiento a los 0.2m de excentricidad. Para el caso con amortiguamiento óptimo

vemos que ambas oscilaciones lo realizan a los 0.04m y para el caso de

sobreamortiguamiento ocurre a los 0.53 m. Las tendencias en cualquiera de los casos es a la

alza en el rango que se escogido monitorear.

Comportamiento η1 a distintas excentricidades en Vcrit

0.00

200.00

400.00

600.00

800.00

1000.00

1200.00

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06

Excentricidad [m]

η1 [m

in] Sin amortiguamiento

AmortiguadoSobreamortiguado

Figura 5.30 Gráfica del comportamiento de las vibraciones η1 al aumento de la

excentricidad.

Page 41: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

122

Comportamiento η2 a distintas excentricidades en Vcrit

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

Excentricidad [m]

η2 [m

m] Sin amortiguamiento

AmortiguadoSobreamortiguado

Figura 5.31 Gráfica del comportamiento de las vibraciones η2 al aumento de la

excentricidad.

Por último, en la figura 5.33, para η3 tenemos que los 3 casos rebasan el límite permisible

(2100 min.) a los 0.015m. para el caso sin amortiguamiento, 0.035m. para el caso con

amortiguamiento óptimo y 0.045 m. para el caso con sobreamortiguamiento. A pesar de

que se rebasa el límite permisible en el caso de amortiguamiento óptimo antes del valor

máximo de excentricidad de operación normal (0.04m.) hay que considerar que dicha

variable puede es controlable a través de la disminución en la vibración de η2, por tanto se

considera óptima dichos valores de coeficientes de amortiguamiento.

Finalmente e idénticamente como las 4 variables anteriores la tendencia de los tres

casos es a la alza al aumentar la excentricidad.

Page 42: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

123

Comportamiento η3 a distintas excentricidades en Vcrit

0.00

2000.00

4000.00

6000.00

8000.00

10000.00

12000.00

14000.00

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Excentricidad [m]

η3 [m

in] Sin amortiguamiento

AmortiguadoSobreamortiguado

Figura 5.32 Gráfica del comportamiento de las vibraciones η3 al aumento de la

excentricidad.

5.3.4 Análisis del impacto del cambio en los coeficientes de amortiguamiento de

manera aislada.

En está parte se revisará el comportamiento de las variables críticas al cambio de los

coeficientes de amortiguamiento, de manera aislada, es decir modificando una sola de las c

a la vez, en cuatro velocidades distintas, [0.17, 1.2, 4, 7.9] m/s., con el fin de entender su

comportamiento e impacto sobre mencionadas variables.

Tenemos que para c1 se realizo el análisis en el rango de 1 a 1000. Para estos casos

los valores quedaron establecidos para c2 =0.2 Ns/m; c3=0.2 Nms.

Page 43: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

124

Comportamiento S1 al cambio de c1

18

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

140.00

160.00

0 200 400 600 800 1000

c1

[N]

Vel. 7.9 m/sVel. 4 m/sVel. 1.2 m/sVel. 0.17 m/s

Figura 5.33 Gráfica del comportamiento de S1 al aumento c1, donde c2 =0.2 Ns/m; c3=0.2

Nms.

Observando la figura 5.34, podemos ver que el valor de c1=18 Nms, es el

permisible para los valores de operación de la máquina, a la velocidad de resonancia

paramétrica – que es la mayor de todas -, ya que, se encuentra cercano al límite permisible

de 100 N.

Las cuatro variables restantes se observa una curva idéntica de comportamiento

respetando en c1=18 Nms. como valor de operación óptimo y que se encuentra cercano al

límite permisible de operación. No se incluirán dichas gráficas en el capítulo, para mayor

detalle de las mismas dirigirse al apéndice 9.

Se concluye que, el establecimiento de c1=18 Nms., es adecuado ya que controla las

distintas variables críticas del sistema en el rango de velocidad de operación de la máquina

Page 44: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

125

convertidora de papel. Si tenemos valores menores de c1=18 Nms. los cambios en el

amortiguamiento no son perceptibles de manera sustancial que nos lleve a escogerán valor

menor al estipulado.

Para c2 el rango de análisis cubrió de valores c2 entre 0.2 a 200.. Para estos casos los

valores quedaron establecidos para c1 =18 Nms., c3=0.2 Nms. En la figura 5.35 se observa

que los valores entre los 20 a 50 [Ns/m] en c2 superan el límite permisible de tensión 100

N. Entre los 50 y 100 de c2 se disminuye casi un 50% dicha tensión, pero no podemos

tomar valores en dicho rango por dos razones principalmente:

1. Dicho amortiguamiento c2 es dado por un pistón neumático el cual, permite valores

de amortiguamiento muy bajos.

2. Por otro lado el costo beneficio de colocar un c2 entre los 50 y 100 [Ns/m] no es

atractivo.

Comportamiento S1 al cambio de c2

0.2

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

0 50 100 150 200

c2

[N]

Vel. 7.9 m/s Vel. 4 m/sVel. 1.2 m/sVel. 0.17 m/s

Figura 5.34 Gráfica del comportamiento de S1 al aumento c2, donde c1 =18Nms

c3=0.2 Nms

Page 45: CAPÍTULO 5 MODELOS DINÁMICOS DEL SISTEMA DE RODILLOS …

126

Las cuatro variables restantes se observa una curva casi idéntica de comportamiento,

respetando la mismo patrón en el comportamiento; respetando en c2=0.2 Ns/m como valor

de operación óptimo y que se encuentra cercano al límite permisible de operación. No se

incluirán dichas gráficas en el capítulo, para mayor detalle de las mismas dirigirse al

apéndice 9.

Se concluye pues que el valor de operación para c2 puede ser fijado a 0.2 Ns/m. el

cual será el utilizado para el resto de la tesis. En lo que respecta a los restantes coeficientes

de amortiguamiento quedarán fijados en los siguientes valores:

• c1= 18 Nms.

• c3 = 0.2 Nms.