capítulo 1: características del sistema · características del sistema campos de aplicación...

CCaappííttuulloo 11::Características del Sistema

Campos de aplicación

Instalaciones de agua potableInstalaciones de calefacción

Características del material /

Ecología

Presiones de servicio admisibles

Inofensividad higiénicaResistencia a la radiación UV Protección contra el ruido

Protección contra el fuego / Carga de fuego

Ventajas

Tipos de instalación

Criterios de instalación

Componentes del sistemaComportamiento a los productos químicos

aaqq

uuaa

tthhee

rrmm

Fusiotherm®

Características del Sistema 1111

aaqquuaatthheerrmm-1.01-

Campos de aplicación

Por las especiales características del material, elsistema de tuberías Fusiotherm® es idóneo paraun amplio campo de aplicaciones.

• Redes de tuberías de agua potablepara instalaciones de agua fría y caliente(p.ej. en edificios residenciales, hospitales,hoteles, edificios de oficinas, escuelas, en la construcción naval, etc.) en:acometidas,conexiones de calderas y acumuladores,redes generales,conducciones ascendentes,distribuciones en plantas,redes interiores conexiones de grifería

• Tuberías para calefacción en:conexión de calderas de agua caliente,redes generales de calefacción,conducciones ascendentes,distribuciones en plantas,conexiones de emisores.

• Redes de tuberías para la recogida y el aprovechamiento de aguas pluviales

• Redes de tuberías para aire comprimido

• Redes de tuberías de agua en piscinas

• Redes de tuberías para instalaciones de energía solar

• Redes de tuberías para la conexión de bombas de calor

• Tuberías para la agricultura y la jardinería

• Redes de tuberías industriales p.ej. para el transporte de substancias agresivas (ácidos, lejías, etc.), teniendo encuenta el comportamiento a los productos químicos

La utilización del sistema de tuberías Fusiotherm®

se extiende a las areas de

➡ las instalaciones nuevas

➡ las reparaciones

➡ la rehabilitación.

Fusiotherm®

11Características del Sistema


Instalaciones de agua potable / Instalaciones de calefacción

Desde la acometida general de un edificio, la distribuciónde agua fría, las conexiones de calderas y los colectoresde agua caliente,...

Para las conducciones generales de calefacción es con-veniente la utilización de tuberías compuestas Fusiotherm®.

En el sector de calefacción se utiliza también la tuberíaque se suministra en rollos para los circuitos de suelo radi-ante o a radiadores hasta al colector con un material resis-tente a la corrosión y al calor. ¡Seguridad de por vida!

IMPORTANTE:

¡EL sistema de conexión para agua potable y radiadoresaquatherm® SHT se puede conectar sin problemas al sistemade tuberías Fusiotherm®!

Accesorios de soldar y racores de transición hacen posiblela conexión de todos los elementos en la sala de calderasy en las redes generales.

...pasando por las conducciones ascendentes, instaladas contuberías compuestas Fusiotherm® con salidas convencionalespor plantas o con distribución por el sistema de colectores...

...hasta el último tapón – instalaciones empotradas o mon-taje superficial - el sistema de tuberías Fusiotherm® ofrecetodas las posibilidades de una instalación completa conun material inofensivo para el medio ambiente.

VENTAJAS:

RESISTENTE A LA CORROSION

RESISTENTE FRENTE A LOS AGENTES QUIMICOS

NEUTRALIDAD RESPECTO AL SABOR Y AL OLOR

SEGURIDAD FISIOLOGICA

ELEVADA COMPATIBILIDAD CON EL MEDIOAMBIENTE

ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO

BAJA RUGOSIDAD DE LAS TUBERIAS

PROPIEDADES AISLANTES ACUSTICAS Y TERMICAS

EXCELENTES PROPIEDADES PARA LA SOLDABILIDAD

ELEVADA ESTABILIDAD FRENTE AL CALOR

PROVISTO DE DESACTIVACION METALICA

Product approved by

Fusiolen® PP-R (80)Las tuberías y accesorios Fusiotherm® estánhechos a base de polipropileno PP-R (80) demarca Fusiolen®.

Este material se caracteriza, entre otras cosas,por su especial comportamiento frente a altastemperaturas. Las propiedades físicas y químicaslo hacen especialmente aconsejable en elcampo de las instalaciones de agua potable yde calefacción. Sobre todo la buena soldabili-dad y la unión homogenea por fusión fueronlas razones que favorecieron el conoci-miento sobre el sistema Fusiotherm® y el materialFusiolen® PP-R (80) en todo el mundo.

Medio Ambiente

El material polipropileno Fusiolen® PP-R (80) esno contaminante y reciclable, se puede moler,fundir y recuperar para la fabricación de p.ej.piezas plásticas para automóviles, cestas parala ropa y otros recipientes de transporte. Y estosin pérdida en calidad. Ni durante su manipula-ción ni en sus residuos se originan materias quedañen el medio ambiente. Esto esta tambiénconfirmado por la Asociación para laProtección del Medio Ambiente Greenpeace:Fusiolen® PP-R (80) - como materia prima únicapara la producción de tuberías - tiene la con-cesión del uso del logotipo „Product approvedby Greenpeace” (para información másdetallada, vease capitulo 1, página 5).

¡Fusiolen® PP-R (80) - por respeto a nuestroentorno!

Empleo de desactivadores metálicos

Utilizando aditivos adecuados y permitidoslegalmente en relación con alimentos, sedemuestra que se reduce el riesgo de deteriorodel material causado por iones metálicos, encondiciones extremas de uso.

Mayor duración de la estabilidadfrente al calor

La estabilidad frente al calor se incrementó pararesistir posibles influencias de temperaturasextremas con mayor seguridad.

aquatherm-1.03-


Fusiotherm®



Fusiotherm®

Características del material

El agua potable forma parte de los alimentosmás controlados.

El sistema de tuberías en instalaciones domesticasdebe influir lo menos posible la calidad delagua en su camino hacia los grifos. Esto es muyimportante al elegir un sistema adecuado detuberías sanitarias así como la composición delmismo.

El sistema de tuberías Fusiotherm® es valido paratodos los calidades de agua potable.

El sistema de tuberías Fusiotherm® es no contami-nante y higienicamente impecable. Hecho deFusiolen® PP-R (80) es fisiologicamente y micro-biologicamente inofensivo. La técnica utilizadaha sido comprobada en todo el mundo desdehace más de 20 años.

Numerosas institutiones independientes, nacio-nales e internacionales confirman con su firma ysello el nivel de la calidad de aquatherm.

Aquí un pequeño extracto:

• DVGW, SKZ (Alemania)• AENOR (España) • ÖVGW (Austria)• WRAS (Reino Unido)• SVGW (Suiza)• NSF (Estados Unidos de América)• KIWA (Paises Bajos)• LNEC (Portugal)• y más

Las tuberías Fusiotherm® tienen una duraciónextrapolada de más de 50 años. Tampoco pre-sentan problema alguno temperaturas puntade 100°C provocadas por averías imprevistas.

A temperaturas constantes de > 70°C a 90°C seproducirá una disminución proporcional de lavida útil de la tubería (véase tabla „Presion deservicio admisible”).

Para la aplicación de tuberías Fusiotherm® en elcampo de calefacción la tabla „Presión de servicioadmisible“ es valida.

La tabla adjunta muestra las condiciones mínimas de servicio en función de la presión yla temperatura para tuberías y accesorios.

Estos datos referidos a instalaciones de aguapotable están basados en una vida útil en servicio de 50 años.

Presión de Tempera- Horas de servicio tura servicio

anuales

bares °C h/a

Agua fría de 0 a 10 hasta 25* 8760variable

Agua caliente de 0 a 10 hasta 60 8710variable hasta 85 50

* = Temperatura de referencia para la resistencia en función del tiempo: 20°C

El logotipo

„Product approved by Greenpeace“

es válido para los siguientes productos deaquatherm homologados por Greenpeace:

. todas las tuberías Fusiotherm® de los series SDR 11, SDR 7,4 y SDR 6

. tuberías compuestas faser Fusiotherm® SDR 7,4

. todos los accesorios del sistema de tuberías Fusiotherm®

En la página web de la organización ecologistapuede obtener más información sobre el temade las licencias de ensayo de servicio(www.greenpeace.de)

y naturalmente directamente de

aquatherm GmbH

Ulrich Höffer

Biggen 5 . D-57439 Attendorn Teléfono: 0049-2722 950-323

E-mail: [email protected]

Product approved by

Los países, en que aquatherm tiene la concesión para el derecho

de usar la marca Greenpeace con fines publicitarios son Alemania,

Austria, Bosna i Hercegovina, Bulgaria, Croatia, Eslovaquia, Eslovenia,

España, Italia, Nueva Zelanda, Polonia, Portugal, Rumania, Rusia,

Suiza y Ucrania (Edición 01/05).

¡La tubería compuesta stabi Fusiotherm® está excluida de la concesión!

Fusiotherm®


Características del Sistema 11Ecología

aquatherm encuentra a Greenpeace…

Ecología no es una palabra vacía para aquatherm:

Esto lo demuestra la adquisición de los derechosde licencia de la organización de proteccióndel medio ambiente Greenpeace, que permitemarcar el sistema de tuberías Fusiotherm® - comosistema único - con el logotipo

„Product approved by Greenpeace“

(producto de futuro aprobado por Greenpeace).

Para disfrutar del derecho de llevar el distintivode la marca Greenpeace, un producto debecumplir elevadas exigencias ecológicas.

La base para la evaluación por esta organizaciónecológica fué el material plástico Fusiolen® PP-R (80)utilizado para la fabricación del sistema detuberías Fusiotherm®.

Para ello, varios laboratorios independientescomprobaron la compatibilidad con el medioambiente de la materia prima polipropileno yde los aditivos que contiene (pigmentos decolor, estabilizadores y antioxidantes).

Greenpeace llegó a la conclusión que Fusiotherm®

no sólo cumple los más elevados estándaresecológicos, sino que también es uno de losmateriales del futuro.

Las ventajas ecológicas en detalle:

. libre de PVC

. el porcentaje de aditivos del materialFusiolen® PP-R (80) es inferior al 3%

. exentas de metales problemáticos para la salud (como p.ej. cobre, plomo, nickel, etc.)

. larga duración

. susceptibles de reciclaje



Fusiotherm®

* SDR = Standard Dimension Ratio (Relación Diámetro-Espesor de pared)SDR = 2 x S + 1 d/s(S = Serie de tubo según ISO 4065)

Presiones de servicio admisibles

Para instalaciones sanitarias (Fluido transportado agua según DIN 2000)

TuberíaFusiotherm®

S 2,5 / SDR 6Tubería

Fusiotherm®

S 5 / SDR 11

30°C

40°C

50°C

60°C

70°C

75°CAg

ua p

ota

ble

(frí

a)

Ag

ua p

ota

ble

(c

alie

nte

)

Presión de servicio admisible en bares

Factor de seguridad = 1,5

20°C

65°C

Tubería compuesta: Elevada presión de servicio conmenor espesor de pared y mayor caudal

15

102550

15

10253050

15

1025

15,014,113,713,312,912,812,011,611,210,910,810,19,89,49,29,28,58,28,07,77,77,26,96,76,4

Tem

pe

ratu

ras

Tubería faserFusiotherm®

S 3,2 / SDR 7,4

Añ

os

de

se

rvic

io

28,626,826,125,324,524,322,822,021,320,720,519,218,718,017,517,516,215,715,214,714,713,713,212,612,111,610,610,09,18,5

12,411,411,19,69,38,19,58,57,76,5

Factor de seg. = 1,25

15

10255015

10255015

10255015

10255015

102550

30,028,127,326,525,725,523,923,122,321,821,520,219,618,818,318,317,016,515,915,415,414,313,813,312,714,913,512,610,710,213,011,911,710,18,88,5

12,310,79,37,5

Tubería stabiFusiotherm®

S 3,2 / SDR 7,4


Presiones de servicio admisibles(Para instalaciones de agua caliente o sistemas cerrados)


Fusiotherm®

Periodo defunciona-

miento

75°C

80°C

85°C

90°C

Tem

pe

ratu

ras

75°C

80°C

85°C

90°C

75°C

80°C

85°C

90°C

Temperaturapermanente 70°C incl.30 días al año con �

Año

s d

e s

erv

icio

S 3,2 / SDR 7,4

14,2713,7911,7410,1813,5012,8011,14

9,7912,4211,8710,14

9,1811,3910,94

8,868,16

14,1113,5711,5810,0513,1212,5410,56

9,4112,0311,52

9,228,48

11,049,767,817,46

14,0213,3811,33

9,8212,9012,3510,05

9,0911,8110,72

8,588,03

10,598,967,17



11,3310,95

9,328,08

10,7210,16

8,847,779,859,428,057,299,048,697,036,48

11,2010,77

9,197,97

10,419,968,387,479,559,147,316,738,767,756,205,92

11,1210,62

8,997,80

10,239,807,977,219,378,516,816,378,417,115,69

5102545

51025

42,55

1025

37,55

102535

5102545

5102540

5102535

5102530

5102545

51025

37,55

1025

32,55

1025

Factor de seguridad = 1,25 Factor de seg. = 1,5

TuberíaFusiotherm®

Tubería faserFusiotherm®

Tubería stabiFusiotherm®

* SDR = Standard Dimension Ratio (Relación Diámetro-/Espesor de pared)SDR = 2 x S + 1 d/s(S = Serie de tubo según ISO 4065)

Presión de servicio admisible en bares


Fusiotherm®


Inofensividad higiénica

Según la legislación vigente cualquier elementode una instalación directamente en contacto conel agua potable, se considera como un artículode uso alimentario de acuerdo con la norma DIN1988 T 2.De acuerdo con la Ley de Alimentacióny Artículos de Consumo las tuberías plásticashan de cumplir las Recomendaciones KTW delMinisterio Federal de Sanidad.

Material:

La inofensividad higiénica de los materiales usados para el sistema de tuberías Fusiotherm®,se garantiza mediante ensayos que certifica elHygiene-Institut Gelsenkirchen. La idoneidadpara tuberías de agua potable, fría y caliente,se confirma mediante ensayos permanentes(véase: capítulo 1+2).

Manipulación:

El método de unión no requiere fundentes o aleacciones para soldar que presenten incon-venientes desde el punto de vista higiénico. Launión se realiza exclusivamente por fusión.

Agua potable - nuestro más preciado mediode subsistencia:

El incremento del uso del PP para el envasadode alimentos confirma las cualidades higiénicasdel material. Esto hace de Fusiotherm® el envaseóptimo para uno de nuestros más preciadosmedios de subsistencia - nuestra agua potable.

Resistencia a la radiación UV

Las tuberías de Fusiolen® PP-R (80) para redesde agua fría y caliente, calefacción, etc. unavez instaladas, no están expuestas, normalmente,a los efectos de las radiaciones ultravioletas. Latubería y los accesorios Fusiotherm® están provistosde un estabilizador de la radiación UV paracubrir el periodo de transporte y de montaje.Para la instalación al aire libre aquathermofrece tuberías compuestas con capa pro-tectora UV hecha de polietileno. Esto hace quelos efectos perniciosos por el sol se anulen.

Se puede suministrar la tubería stabi con capaprotectora UV bajo las referencias 70878 - 70894y tubería compuesta faser con capa protectoraUV bajo las referencias 70758 - 70776.

¡El tiempo máximo de almacenaje (al aire libre)es 6 meses!

Protección contra el ruido

Las cualidades como aislamiento del sistema detuberías de PP produce efectos amortiguadoresal paso de fluidos en la transmisión de ruidos através de los elementos constructivos. Así pues,la trasmisión de ruidos es mucho menor en com-paración con las tuberías metálicas.

Protección contra el fuego

Las tuberías y accesorios Fusiotherm® cumplenlas exigencias de la Clase B 2 contra incendios(grado de inflamabilidad normal). Comparadocon sustancias naturales como madera, corchoo lana, las tuberías Fusiotherm® no producen másgases tóxicos que estos, por lo que no emananninguna dioxina en el caso de inflamación.

Una medida contra la propagación de incendiosen las tuberías es el recubrimiento con materialignífugo, este deberá realizarse con aquelloselementos constructivos que así lo requieran enrelación con su resistencia al fuego.

Las medidas de protección necesarias dependende la clase de instalación de que se trate.

Para el establecimiento de sectores de incendioy de la clasificación contra el fuego se ha deconsiderar la normativa legal vigente. La información al respecto puede obtenerse de lasautoridades competentes en la supervisión deobras e instalaciones de protección contraincendios. Es fundamental que las paredes ytechos cortafuegos que deban atravesarse conla tubería se protejan nuevamente hasta alcanzar la misma clasificación respecto a laresistencia que les fuera propia.

Para las tuberías Fusiotherm® son adecuadostodos los sistemas de protección contra incendioscon la oportuna homologación.



Fusiotherm®

Carga de fuego

La carga de fuego de un sector de incendio sedetermina por la suma de la carga de todos losmateriales inflamables localizados dentro delárea tales como cables eléctricos, tuberías yaislamientos.

La fórmula de cálculo para establecer el calorde combustión V [kWh / m] en caso de incen-dio en un sector depende de sus dimensiones yde los materiales.

Valores de combustión V [kWh/m] de tuberías Fusiotherm®

Como base de cálculo para tuberías Fusiotherm®

de PP-R 80 se ha considerado el poder caloríficoinferior Hu = 12,2 kWh/kg (según DIN V 18230T1) asi como la masa del material mtubo [kg/m].

En el caso del tubo compuesto stabi/tubocompuesto faser Fusiotherm® ha de tenerse encuenta la proporción del aluminio integrado.

La carga de incendio se obtiene considerandoel de pérdida al fuego. En caso del polipropile-no este valor, denominado como mfactor, es 0,8.

Dimensión SDR 11 SDR 7,4 SDR 6 Tubería stabi SDR 7,4mm S 5 S 3,2 S 2,5 S 3,2 Tubería faser16 - 1,17 1,35 1,62 -

20 1,32 1,82 2,12 2,04 1,77

25 2,01 2,83 3,27 3,18 2,69

32 3,18 4,54 5,33 5,04 4,31

40 5,05 7,05 8,24 7,57 6,89

50 7,82 10,99 12,77 11,06 10,32

63 12,35 17,28 20,26 17,27 16,34

75 17,21 24,58 28,68 24,80 23,71

90 24,92 35,21 41,22 36,84 33,85

110 36,89 52,68 61,45 58,75 49,77

125 47,87 - - - 69,78

160 78,32 - - - 108,30

Ventajas del sistema:

El sistema contiene todos los componentes parauna instalación completa, desde el contadorhasta el último grifo. Instalaciones con materialesmixtas y todos los problemas unidos a ellas per-tenecen ya al pasado.

Montaje:

Fusiotherm® acaba con todos los problemas derivados de la corrosión porque todos losmateriales son resistentes a la misma. Fusiotherm®

produce menos ruidos provocados por el pasodel fluido en comparación con las tuberíasmetálicas. Las tuberías Fusiotherm® son opacas,por lo tanto no existe peligro de formación dealgas en su interior.

Instalación:

Fusiotherm® ofrece una técnica de unión única: Unión por fusión. Fusiotherm® convence por laextraordinaria rapidez con que se produce launión:

p.ej. para diámetro exterior de 20 mm = 8 seg.

Las uniones Fusiotherm® pueden ser puestas enfuncionamiento inmediatamente después de lafusión, tan solo da lugar a mínimos tiempos deespera.

Tecnología compuesta:

Mediante el procedimiento desarrollado poraquatherm es posible la integración del aluminioe igualmente la de una mezcla de fibra especialcon el polipropileno.

El resultado de estas tecnologías innovadoras esla especial unión directa de los componentesdel material.

Ventajas en el precio:

Con Fusiotherm® Uds. disponen de un sistema detuberías completo con productos de primeracalidad a un precio más favorable.

Más ventajas de las tuberías compuestasstabi / compuestas faser Fusiotherm®:

• comparado con tubería de PP convencional,la dilatación lineal se reduce en un 75 %

• 20 % más de caudal por menos espesor de pared

• alta estabilidad


• El coeficiente de dilatación lineal es cercano al de las tuberías metálicas, de tal forma que,en comparación con tuberías totalmente plásticas, pueden ampliarse las distancias entre los soportes con el consiguiente ahorro de abrazaderas de fijación.

• precio más favorable• menos peso• alta resistencia al impacto• ¡simplemente cortar y soldar!

¡En caso de tubo compuesto faser - aúnque hayun compuesto - no hace falta el trabajo de pelar!

Calidad:

La palabra calidad se escribe con mayúsculaen aquatherm. Esto se refleja no sólo en los certifi-cados de calidad conseguidos tanto enAlemania como internacionalmente, sino quese muestra sobre todo en la satisfacción de losclientes, instaladores y proyectistas de Fusiotherm®.Para más detalles sobre calidad y certificaciones,véase el capítulo 2.

Garantía:

Gracias al nivel de calidad que proporciona latécnica del sistema Fusiotherm®, aquathermgarantiza toda su tubería y accesorios durante10 años y un seguro de EUR 2.500.000.

Planificación y Software:

El diseño y la presentación del sistema Fusiotherm®

van acompañados de abundante documenta-ción e información. Estos documentos propor-cionan al proyectista y al instalador una ampliavisión de conjunto de las características delsistema Fusiotherm®, lo que facilita considerable-mente los trabajos de proyecto y de ejecuciónde la obra.


Fusiotherm®



Fusiotherm®

Distribución instalación sanitaria y de calefacción en edificios residenciales

Distribución instalación de calefacción

Instalación empotrada Instalación vista

Tipos de instalación

El sistema de tuberías Fusiotherm® se adapta a todas los procedimientos conocidos de instalación:

Instalación registrable

Además existe la posibilidad de montaje decolumnas ascendentes y distribuciones en plantas.

Fusiotherm® ofrece el programa perfecto paratoda la clase de instalaciones, gracias a unaextensa gama de tuberías y accesorios desde Ø 16 - 160 mm y más de 400 piezas y accesoriosde transición que permiten las soluciones idealespara todos los campos de aplicación.

Fusiotherm®



Criterios de instalaciónBásicamente todas las redes de tuberías generales y ascendentes se proyectan como es habitualmente conocido.

1. Tuberías de distribución con tubos compuestos

Para la instalación de tuberías en sótanos,ascendentes y de distribución por plantas almodo convencional, debe emplearse tuberíarígida.

Las conexiones en interiores pueden ser realiza-das con los bloques distribuidores sanitario y decalefacción. No son necesarios salvatubos y sereduce el tiempo de instalación.

No hay necesidad de codos y tes, lo cual reduceel número de puntos de unión y la mano de obra.

Alto grado de prefabricación:La construción especial hace posible unainstalación en el suelo o en la pared (p.ej. detrásde zócalos) como unión compacta con todaslas derivaciones.

2. Conexión en interiores con bloquesdistribuidores

El bloque distribuidor sanitario también ofreceotras opciones:

Una simple abertura taladrando en uno de losramales (broca de 18 mm) hace posible conectar-le una salida adicional, p.ej. tubería de retorno.

Para información más detallada sobre los bloquesdistribuidores sanitario y de calefacción veásecapítulo 4.

CCaappííttuulloo 22::Control de Calidad

Directrices

Cumplimiento de las normas del sistemaSistema de gestión de la calidad

Supervisión del sistemaSupervisión propia

Controles de materias primasEnsayos intermedios Control del proceso Ensayos finales

Control externoAlmacenamiento / Embalaje / Expedición

Certificadosaa

qquu

aatthh

eerrmm


22Control de Calidad

Fusiotherm®

Requerimientos específicos del sistema:Higiene

•Recomendaciones KTW del Ministerio Federalde Salud Alemán

Dictamen sanitario sobre materiales plásticosy materiales no metálicos en el marco de LeyReguladora de los Productos de Alimentacióny Artículos de Consumo referente al campodel Agua Potable

•Hoja de Trabajo W 270 del DVGW

Crecimiento de Microorganismos en materia-les para el campo de agua potable - Ensayosy Valoración

•BS 6920

„Suitability of non-metallic products for use in contact with water intended for human consumption with regard to their effect on the quality of water“

(Idoneidad de productos no metálicos parainstalaciones de agua potable en relación ala calidad del agua)

Además se deben cumplir todos los decretospropios del sector de las empresas suministra-doras de agua, así como las relativas a la aplicación de productos químicos.

Directrices

En las instalaciones de agua potable y de calefacción con Fusiotherm® han de tenerse encuenta las siguientes leyes, ordenanzas, directricesy normas.(No se incluyen aquí los decretos y recomenda-ciones adicionales de ámbito regional).

Proyectos:

•TrinkwV-2000 Reglamentación Técnica para Instalaciones de Agua potable

•EnEG Ley de Ahorro Energético

•DIN 1988 Reglamentación Técnica para las Instalaciones de Agua potable (TRWI)

•DIN 4109 Protección Acústica en los Edificiosde Altura

•DIN 18381 Instalaciones de Gas, Agua yVOB Parte C Desagües en el Interior de Edificios

•DIN 16928 Redes de Tuberías,Accesorios, Colocación

•DVS 2207 Soldadura de Materialessintéticos termoplásticos

•DVS 2208 Máquinas y Aparatos para soldar Materiales sintéticostermoplásticos

•aquatherm Información técnica

Requerimientos específicos del sistema:Exigencias generales de calidad, dimensiones

•DIN 8077 Tuberías de Polipropileno,Dimensiones

•DIN 8078 Tuberías de Polipropileno,Exigencias Generales de Calidad

•DIN 16962 Uniones de Tubería yAccesorios de Polipropileno paraRedes a Presión

•Hojas de trabajo de DVGW

•Directrices SKZ

•DIN EN ISO 9000 y sig.



Fusiotherm®

aquatherm - Sistema de gestión de la calidad

Cumplimiento de las normas del sistema

Numerosas instituciones independientes, nacio-nales e internacionales confirman con su firma ysello el nivel de la calidad aquatherm.

B 5174G E P R Ü F T

Ensayos finales:- Control dimensional- Acabado superficial- Comprobación del

índice de fusión- Ensayo de flexión por

choque- Comportamiento al

calor- Homogeneidad- Pruebas higiénicas y

toxicológicas

Control del sistema

Control a la recepciónde la mercancia

EnsayosintermediosControl del proceso

Recepción de la mercanciaMaterias Primas, Accesorios

Almacenamientoprovisional

AlmacenamientoEmbalaje

Expedición

Fabricaciónpor Extrusión

Moldeadopor Inyección

Control interno

p.e

j.SKZ,En

gle

r-Bun

te-In

stitut

Control externo No

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Pro

ce

dim

ien

to,N

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as d

e Tra

ba

jo

Sistema de Gestión de la Calidad: Política de Calidad - Elementos de la Calidad

LNEC

Supervisión del sistema

La fabricación de un sistema de tuberías concontrol de calidad requiere la inspección, laregulación y el control de todas las operaciones,además se han de documentar los resultados yprocesos realizados, esto exige:

• controles a la recepción de la materia prima

• control del proceso

• ensayos intermedios

• ensayos finales

De la correspondiente normativa para el controlde calidad de los sistemas de tuberías sanitarias

• Directrices DIN,

• Hojas de trabajo DVGW y

• Centro de Materiales Plásticos del Sur de Alemania (Süddeutsches Kunststoff-Zentrum)

se derivan las exigencias mínimas del controlinterno, cuyo cumplimiento se comprueba porinstitutos de ensayos independientes en elmarco de la inspección externa.

De esta manera la inspección del sistema selleva a cabo por ensayos y controles internos yexternos.

Además de esto, la empresa aquatherm, comolíder en el mercado y pionera en la producciónde sistemas para instalaciones de suministro deagua hechos en base de polipropileno, disponede una ya larga experiencia en la técnica dela extrusión y del moldeado por inyección.

Todo el saber pericial acumulado se refleja enlas numerosas normas de fábrica, así como enlas instrucciones internas de procedimiento yanálisis.



Fusiotherm®

Supervisión propia

Un personal cualificado y un laboratorio equipadocon un extenso y moderno material garantizanla realización impecable de todas las exigenciasde ensayos e inspección de calidad. Estas sonen concreto:

• la inspección de los medios para realizar los ensayos

• los controles del proceso y de la producción

• los controles a la recepción de la mercancía

• los ensayos intermedios

• los ensayos finales

Todas las pruebas que atañen a la supervisiónpropia se documentan detalladamente.



Fusiotherm®

Controles de materias primas

Toda la mercancía que entra es sometida alcontrol de recepción, que comprueba si lamateria prima y los materiales auxiliares sonaptos para su elaboración posterior.

La mercancía que no es comprobada o que nosupera la prueba, no puede ser almacenada, niutilizada en el proceso de producción o montajealguno.

Ensayos intermedios

Antes de comenzar la producción y duranteésta, se llevan a cabo las pruebas previstas en elplan de ensayos. Al comenzar la producción, losdatos de funcionamiento de las máquinas parael control de calidad, así como muestras detuberías y accesorios se envían al laboratorio. Eneste, se comprueba a fondo si

• el acabado superficial

• las tolerancias de los elementos ensayados

• los datos de funcionamiento de las máquinasde extrusión y de moldeado por inyección

se corresponden con las especificacionesestablecidas para una producción óptima,obtenidas en pruebas anteriores. Sólo cuandose dispone de una calidad óptima se da víalibre a la producción. Dichas pruebas se realizandiariamente y al comienzo de cada orden defabricación, a fin de garantizar y asegurar unacalidad impecable del sistema.

Control del proceso

Un ejemplo de la exhaustiva inspección del proceso es,entre otras medidas, la medición ultra-sónica,así como la recogida de datos del procesode extrusión.Los equipos de medida hacen posibleel control y el cumplimiento de las dimensionesdurante el propio proceso de fabricación.

Si se sobrepasan o quedan por debajo de losíndices de tolerancia preestablecidos, el equipode ultrasonidos indica automáticamente estadesviación al mecanismo de corte de la bandade extrusión.

De este modo sólo puede ser embalado y alma-cenado un producto con una calidad óptima.Todos los datos y los parámetros del proceso seanalizan al detalle, que aseguran además elmantenimiento del sistema de calidad.

Ensayos finales

Una vez elaborado el producto se llevan a cabotodos los controles finales que prevee el plan deensayos. Todos los resultados quedan documen-tados en un protocolo. Sólo cuando hay cons-tancia de que todas y cada una de las pruebasexigidas quedan documentadas y de que todoslos resultados se corresponden con la calidadóptima de la técnica del sistema, los productosacabados se llevan al almacén correspondiente.

Los controles finales incluyen también otros procedi-mientos de ensayo, que dan la informaciónsobre la idoneidad de los productos en sus posteriorescampos de aplicación. Los ensayos se realizantanto para la inspección de la calidad de losproductos en curso de fabricación como paracomprobar el método de elaboración. Con ellose detectan y se eliminan puntos débiles desde elpunto de vista de las técnicas de fabricación.Los resultados documentan la calidad del sistemay sirven asi mismo para optimizar el procedi-miento de elaboración.

La prueba final abarca los siguientes procedi-mientos de ensayo:

• control dimensional• acabado superficial• medición del índice de fluidez• ensayo de rotura al impacto• comportamiento al calor• homogeneidad del material• comportamiento a la presión interna en

función del tiempo

Además de los ensayos antedichos se hacenregularmente ensayos higiénicos según las reco-mendaciones y normas del KTW/DVGW en elpropio laboratorio.



Fusiotherm®

Control externo

La supervisión externa consiste en pruebassobre muestras establecidas, realizadas a inter-valos periódicos. Las correspondientes institucionesde control determinan qué organizacionesautorizadas deben encargarse de la realizaciónde dichas pruebas y de su certificación.

Al margen de los test externos de los productos,la inspección externa abarca

a) la auditoria interna del sistema de la calidad del fabricante,

b) el calibrado de los aparatos de ensayo y

c) los test higiénicos y toxicológicos.

Los resultados de las visitas de supervisión y losde las pruebas realizadas externamente sehacen constar en los correspondientes certifica-dos que se extienden a la empresa aquatherm.

La inspección externa del sistema de tuberíasFusiotherm® se realiza en Alemania por el Süd-deutsche Kunststoffzentrum Würzburg, el SKZ y elHygieneinstitut Gelsenkirchen.

Almacenamiento/Embalaje/Expedición

Tras las pruebas y el visto bueno, los productosson trasladados a los almacenes de la empresa.

Disposiciones internas regulan los métodos deempaquetado y almacenaje hasta el envío delos productos.

Estos centros están autorizados por la AsociaciónAlemana del Gas y del Agua (DVGW), entre otrasinstituciones.

El control externo para las certificaciones otorga-das en el extranjero se realiza de manera similar.

aquatherm Líneas de extrusión



Fusiotherm®

Certificados

CCaappííttuulloo 33::Técnica de la Fusión

Parte A: Montaje de las matricesFase de calentamientoManejoDirectrices

Parte B: Aparatos y matrices de soldarPreparación para la fusiónCalentamiento de los elementosAcoplamiento y alineación

Parte C: Derivaciones en asiento

Parte D: Máquina de soldar Fusiotherm®

Parte E: Manguitos electrosoldables Fusiotherm®

El soldador eléctricoTécnica de la fusiónTiempos de enfriamentoPresión de servicio

Parte F: Reparaciones

Soldadura a tope de tubería de 160 mm

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uuaa

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33Técnica de la Fusión

Fusiotherm®

Parte A:Montaje de las matrices

1. ¡Importante!

Sólo deben ser utilizados soldadores y matricesde soldar Fusiotherm®.

2. Ensamblar manualmente las matrices y en frío.

3. Antes de soldar al mismo tiempo 2 conexionesde los bloques distribuidores hay que colocarlas matrices en los correspondientes agujerosde la placa de calentamiento (tabla A,dibujo B).

4. Las matrices para soldar deben estar libresde impurezas y comprobada su limpieza antesdel montaje. En caso necesario las matrices sedeben limpiar con papel grueso, sin fibra y, si fuera preciso, con alcohol.

5. Montar las matrices para soldar siempre detal forma que la superficie no sobrepase elborde de la placa calefactora. Las matrices de soldar superiores a 40 mm de diámetrohan de ser acopladas siempre en la partetrasera de la placa.

6. Encender el soldador y comprobar si está en-cendido el interruptor luminoso. Dependiendode la temperatura ambiente, el tiempo decalentamiento de la placa de soldar oscilaentre 10 y 30 minutos.

Art. N° Paso Agujero Salidas Agujero

30115 Ø 25 mm A + E Ø 20 mm A + C

85123 Ø 20 mm A + B Ø 16 mm A + C

85124 Ø 20 mm A + B Ø 16 mm A + C

A

correcto

erróneo

B


33Técnica de la Fusión

Fusiotherm®

Parte A: Fase de calentamiento

7. Durante el tiempo de calentamiento hayque apretar fuertemente la rosca de lasmatrices.

Al hacerlo hay que procurar que las piezasqueden completamente ajustadas a la placade calentamiento. No se deben utilizartenazas u otras herramientas no apropiadas,para no dañar la capa protectora de lasmatrices.

8. La temperatura requerida para soldar el sistema Fusiotherm® es de 260°C. De acuerdocon las directrices de soldar DVS, se ha decontrolar desde el comienzo la temperaturadel soldador. El control de la temperaturasuperficial se efectúa con un aparato demedida de contacto o alternativamentecon la tiza pirométrica Fusiotherm®.

ATENCION: ¡Realizar la primera soldaduracinco minutos después de alcanzar la temperatura de soldar!

Parte A: Manejo

9. Al cambiar alguna matriz de un aparato encaliente y después del precalentado esnecesario volver a controlar la temperaturade trabajo.

10.Si durante una pausa larga el aparato hasido desconectado, se ha de llevar a cabode nuevo el proceso de calentado, comose indica a partir del punto 6.

11.Tras concluir los trabajos de soldar,desconectarel aparato y dejarlo enfriar. No enfriarlonunca con agua, puesto que entonces sedeterioran las resistencias de calentamiento.

12.Los soldadores y matrices para soldar Fusiotherm®

han de ser protegidos contra impurezas. Laspartículas quemadas pegadas a las matricespueden conducir a una fusión deficiente.

Las matrices se deben limpiar con paños delimpieza Fusiotherm®, Art. N° 50193. Las matrices se han de mantener siempre secas. En casonecesario, secarlas con un paño que nosuelte hilo.

13.Las matrices de soldar dañadas o sucias han de ser necesariamente sustituidas.

14. No debe desmontar ni reparar nunca apara-tos defectuosos. En estos casos, devolver elaparato para que lo reparen.

15. Comprobar regularmente la temperaturade trabajo de los soldadores Fusiotherm® conaparatos de medición apropiados.

Matriz de calentar hembra

Piloto de control detemperatura (verde)

Interruptor luminoso (rojo)

Matriz de calentar macho

Placa de calentamiento


33Técnica de la fusión

Fusiotherm®

Parte A: Directrices

16.Para el manejo de los soldadores se ha detener en cuenta las Disposiciones Generalessobre Protección en el Trabajo y Prevenciónde Accidentes y en especial las Directricesde la Asociación Profesional de la IndustriaQuímica para Máquinas de Elaboración yMecanizado de Materiales Plásticos, capítulo:„Máquinas y herramientas para soldar“.

17.Para el manejo de aparatos, máquinas ymatrices de soldar Fusiotherm® se debentener en cuenta las Directrices GeneralesDVS 2208, Parte 1 de la Asociación Alemana de la Técnica de Soldadura(Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V.)

Parte B: Aparatos y matrices de soldar

1. Se ha de comprobar si los soldadores y lasmatrices de soldar Fusiotherm® utilizadasresponden a las directrices de la „Técnica dela Fusión Parte A“.

2. Los soldadores y las matrices utilizadas hande haber alcanzado la temperatura requeridade 260°C. Según „Técnica de la Fusión Parte A, Punto 8” requieren una comprobaciónespecial,que es obligatoria y ha de ser acordecon las directrices de la DVS.Según las mismasdirectrices, el control de la temperatura detrabajo requerida puede realizarse con un aparato de medida de contacto.Los aparatosde medida apropiados deben permitir medirla temperatura hasta 350°C y con alta precisión.En sustitución de la prueba arriba indicada, elcontrol de la temperatura de trabajo puederealizarse con el lápiz indicador de tempera-tura por cambio de color Fusiotherm®.La especialtiza pirométrica, al ser aplicada sobre la super-ficie caliente, da una medición de la tempera-tura,con una tolerancia de ± 5 K.

Utilización:Una vez que el piloto de control de temperaturadel aparato de soldar ha indicado el final delproceso de calentado, se ha de hacer unagruesa línea sobre la superficie calentada de laplaca con el lápiz indicador de temperatura. Acontinuación y en 1-2 segundos tiene que pro-ducirse un cambio de color. Si este cambio decolor es inmediato se debe a que se ha sobre-pasado la temperatura del aparato de soldar.

Si por el contrario, se produjera después de 3 omás segundos, es que la temperatura está pordebajo de los 260°C y en consecuencia demas-iado baja.

El cambio de color indicado tiene que darseen 1 - 2 segundos, de lo contrario es precisohacer una nueva prueba.

después

Es posible que el color dado en imprenta difiera ligeramente del original.

antes

Control de temperatura con lápiz indicador

Control de temperatura con aparato de medidade contacto



Fusiotherm®

Parte B: Preparación para la fusión

3. Cortar la tubería en ángulo recto con respectoal eje del mismo.

Sólo deben utilizarse cortadores de tuberíaFusiotherm® o también tenazas de cortarapropiadas.

Si fuera necesario, limpiar la tubería y quitarlas rebabas.

4. Marcar en el extremo de la tubería la pro-fundidad de soldadura con la galga y unlápiz.

5. Señalar la posición deseada de la piezahaciendo una marca en la tubería y/o en elaccesorio.

La marca hecha sobre la pieza y la líneacontínua de la tubería pueden servir deayuda en el trabajo.

6. Antes de soldar la tubería compuestastabi hay que pelar toda la capa dealuminio que recubre el polipropileno.

7. Unicamente deben utilizarse fresatubos originales Fusiotherm® con cuchillas en perfectoestado.Las cuchillas romas deben ser substitui-das por cuchillas de repuesto originales. Alsustituirlas es necesario realizar algún cortepara comprobar la correcta colocación dela nueva cuchilla. La tubería compuestastabi no debe poder introducirse con másfacilidad que de costumbre en la matriz porestar pelada.

8. Introducir el extremo de la tubería compuestastabi o del tubo stabi PP en la boca del fresatubos.

Pelar la capa de aluminio que recubre el PPhasta el tope del pelador.

El pelado hasta el tope del cortador nos da la profundidad de soldadura, no es necesariomarcar, como se indica en el Punto 4.

9. Antes de la fusión se ha de comprobar si lacapa de aluminio que recubre el PP estátotalmente eliminada.

Cortar la tubería

Marcar la profundidad de soldadura

Pelar la capa de aluminio

no es necesario usandotubería Fusiotherm® o com-puesta faser Fusiotherm®



Fusiotherm®

Parte B: Calentamiento de los elementos

10.Introducir el extremo de la tubería en lamatriz, sin girar, hasta la línea de profundidadde soldadura marcada.Al mismo tiempo, introducir la pieza, sin girar,hasta el tope de la matriz.

Es esencial cumplir el tiempo de calenta-miento, según se indica en la tabla.

Tubería y accesorios de las dimensiones Ø 75 -125 mm solo deben ser fusionados con el soldadorArt. N° 50141, (o con el equipo para soldar gran-des secciones Fusiotherm® Art. N° 50147).

ATENCION:

El tiempo de calentamiento comienza cuandose llega a la profundidad de soldadura de lamatriz.

Parte B: Preparación para la fusión

Son aplicables las directrices generales para la soldadura con elementos calefactores,según DVS 2207, Parte 11.

Basándose en DVS 2207,Parte 11,el tiempo de calentamientoa temperaturas por debajode + 5°C debe elevarse enun 50%.

* tiempo de calentamientorecomendado por aquathermbasándo en DVS 2207 con temperaturas por debajo de + 5°C

Dimensión 160:

La dimensión 160 mm se unemediante soldadura a tope.

En las páginas 13 y 14 deeste capítulo figura másinformación detallada alrespecto.

Profundidadde

soldadura

seg.AQE* min.

Datos básicos para la fusión

Tiempo desoldadura

seg.DVS

Ø-exteriordel tubo

mm mm seg.

Tiempo decalentamiento

Tiempo deenfriamiento

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

125

13,0

14,0

15,0

16,5

18,0

20,0

24,0

26,0

29,0

32,5

40,0

5

5

7

8

12

18

24

30

40

50

60

4

4

4

6

6

6

8

8

8

10

10

2

2

2

4

4

4

6

8

8

8

8

8

8

11

12

18

27

36

45

60

75

90

Calentar tubo y accesorio



Fusiotherm®

Parte B: Acoplamiento y alineación

11.Después del tiempo de calentamiento in-dicado, extraer rápidamente la tubería y elaccesorio de la matriz. Inmediatamente, singirar, unirlos en línea recta hasta que la profundidad de soldadura señalada seacubierta por el anillo de polipropileno formadoen la pieza.

ATENCION:

No se debe introducir muy profundamenteel tubo en la pieza, pues éste podríaestrecharse demasiado, e incluso llegar ataponarse.

12.Los elementos en cuestión han de ser unidosdurante el tiempo de soldadura indicado.Durante este tiempo puede corregirse launión.

Tal corrección se limita exclusivamente a alinear correctamente la tubería y la pieza.No se deben girar los elementos o alinear laconexión después del tiempo de proceso.

13.Tras el tiempo de enfriamiento la junta fusio-nada está preparada para su uso.

El resultado de la fusión entre la tubería y elaccesorio constituye una unión de los elementosimposible de deshacer.

¡Técnica de unión sin precedentes conseguridad de por vida!

Acoplamiento y …

… alineación del tubo y accesorio.

El resultado: ¡Una unión de los elementos imposiblede deshacer!


Las derivaciones en asiento Fusiotherm® estándisponibles para dimensiones de tubería deØ 40, 50, 63, 75, 90, 110,125 y 160 mm.

Los asientos soldables se utilizan para:

•derivaciones en instalaciones ya existentes•como sustitución de una Te•salida en columnas ascendentes•colocación de vainas de inmersión, etc.

El diámetro máximo de las vainas de inmersiónse especficia en la tabla página 3.07.

D

h

T

d/R


Fusiotherm®

Art. No DimensiónD d R h Vaina Taladro Fresa de achaflanar* Matriz

mm mm RH mm ø mm Art. No Art. No Art. No

15156 40/20 mm 40 20 - 27,0 - 50940 50910 5061415158 40/25 mm 40 25 - 28,0 - 50940 50910 5061415160 50/20 mm 50 20 - 27,0 - 50940 50910 5061615162 50/25 mm 50 25 - 28,0 - 50940 50910 5061615164 63/20 mm 63 20 - 27,0 - 50940 50910 5061915166 63/25 mm 63 25 - 28,0 - 50940 50910 5061915168 63/32 mm 63 32 - 30,0 - 50942 50912 5062015170 75/20 mm 75 20 - 27,0 - 50940 50910 5062315172 75/25 mm 75 25 - 28,0 - 50940 50910 5062315174 75/32 mm 75 32 - 30,0 - 50942 50912 5062415175 75/40 mm 75 40 - 34,0 - 50944 50914 5062515176 90/20 mm 90 20 - 27,0 - 50940 50910 5062715178 90/25 mm 90 25 - 28,0 - 50940 50910 5062715180 90/32 mm 90 32 - 30,0 - 50942 50912 5062815181 90/40 mm 90 40 - 34,0 - 50944 50914 5062915182 110/20 mm 110 20 - 27,0 - 50940 - 5063115184 110/25 mm 110 25 - 28,0 - 50940 - 5063115186 110/32 mm 110 32 - 30,0 - 50942 - 5063215188 110/40 mm 110 40 - 34,0 - 50944 - 5063415190 125/20 mm 125 20 - 27,0 - 50940 - 5063615192 125/25 mm 125 25 - 28,0 - 50940 - 50636

15194 125/32 mm 125 32 - 30,0 - 50942 - 5063815196 125/40 mm 125 40 - 34,0 - 50944 - 5064015206 160/20 mm 160 20 - 27,5 - 50940 50648 5064815208 160/25 mm 160 25 - 28,5 - 50940 50648 5064815210 160/32 mm 160 32 - 30,0 - 50942 50650 5065015212 160/40 mm 160 40 - 34,0 - 50944 50652 5065228214 40/25x1/2“RH 40 - 1/2“ 39,0 - 50940 50910 5061428216 50/25x1/2“RH 50 - 1/2“ 39,0 14 50940 50910 5061628218 63/25x1/2“RH 63 - 1/2“ 39,0 14 50940 50910 5061928220 75/25x1/2“RH 75 - 1/2“ 39,0 14 50940 50910 5062328222 90/25x1/2“RH 90 - 1/2“ 39,0 14 50940 50910 5062728224 110/25x1/2“RH 110 - 1/2“ 39,0 14 50940 50910 5063128226 125/25x1/2“RH 125 - 1/2“ 39,0 14 50940 - 5063628230 160/25x1/2“RH 160 - 1/2“ 39,0 14 50940 - 5064828234 40/25x3/4“RH 40 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5061428236 50/25x3/4“RH 50 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5061628238 63/25x3/4“RH 63 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5061928240 75/25x3/4“RH 75 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5062328242 90/25x3/4“RH 90 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5062728244 110/25x3/4“RH 110 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5063128246 125/25x3/4“RH 125 - 3/4“ 39,0 16 50940 50910 5063628250 160/25x3/4“RH 160 - 3/4“ 39,0 16 50940 - 5064828260 75/32x1“RH 75 - 1“ 43,0 20 50942 50912 5062428262 90/32x1“RH 90 - 1“ 43,0 20 50942 50912 5062828264 110/32x1“RH 110 - 1“ 43,0 20 50942 50912 5063228266 125/32x1“RH 125 - 1“ 43,0 20 50942 - 5063828270 160/32x 1“RH 160 - 1“ 43,0 20 50942 - 50650


* u

san

do

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tab

i,A

rt.N

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- 70

824



Fusiotherm®


1. Comprobar si los aparatos de soldar y lasmatrices Fusiotherm® utilizadas se ajustan a lasdirectrices „Técnica de la Fusión Parte A“.

2. En primer lugar, se perfora el tubo con labroca Fusiotherm®.

•Salida 20/25 mm: Art. N° 50940•Salida 32 mm: Art. N° 50942•Salida 40 mm: Art. N° 50944•Salida 50 mm: Art. N° 50946•Salida 63 mm: Art. N° 50948

3. Utilizando el tubo stabi Fusiotherm®, se deberánretirar los restos de aluminio en la perforacióncon una fresa de achaflanar Fusiotherm®.

•Salida 20/25 mm: Art. N° 50910•Salida 32 mm: Art. N° 50912•Salida 40 mm: Art. N° 50914

4. El soldador y la matriz para soldar derivacionesen asiento han de alcanzar la temperaturade trabajo exigida de 260°C (véase „Técnicade la Fusión Parte B - Punto 2“).

5. Las superficies de soldar han de estar limpiasy secas.

6. La matriz para el calentamiento de la derivaciónen asiento soldable tiene que ser introducidaen la perforación del tubo hasta que toque completamente la pared exterior del mismo.A continuación se inserta el asiento en la matriz calefactora hasta que la superficie delasiento alcance la curvatura de la herramienta.El tiempo de calentamiento de los elementoses en general 30 seg.

7. Una vez retirado el equipo de soldar, se intro-duce rápidamente el asiento soldable en laperforación calentada; se presionará exacta-mente y sin girar sobre la superficie exteriorprecalentada de la tubería. EL asiento se fijasobre la tubería durante 15 seg. transcurridoun periodo de 10 min., la unión puede sersometida a cualquier carga.

Mediante la fusión del asiento con la superficieexterior del tubo y con la pared de la perfora-ción se consigue una unión con una gran esta-bilidad - la alternativa para la construcción decolectores.

usando sólo tubería compuesta stabi

Perforar el tubo

Retirar los restos de aluminio

Calentar el asiento soldable y la perforación del tubo

y acoplar...



Fusiotherm®

Parte D: Máquina de soldar Fusiotherm®

• Caja de transporte de madera para máquina de soldar

• Carro de máquina con base inferior y placa de soldar

• Juego de mordazas de sujección con 8 piezas para tubos y accesorios de 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 mm

• Matrices de soldar Fusiotherm®

Ø 50, 63, 75, 90, 110, 125 mm

• Soldador Art. N° 50141

• Llave y pinza para el cambio de matrices

• Tiza pirométrica

• Manual de instrucciones

La máquina de soldar Fusiotherm® fue desarrolladaespecialmente para soldar, en lugar fijo, tuberíay accesorios con un diámetro exterior entre 50y 125 mm.

Esta máquina está equipada con una manivelaque facilita un preensamble necesario en zonasdificultosas.

Son aplicables las directrices generales para la soldadura con elementoscalefactores, según DVS 2207, Parte 11.

Basándose en DVS 2207, Parte 11,el tiempo de calentamientoa temperaturas por debajode + 5 °C debe elevarse enun 50 %.

* tiempo de calentamientorecomendado por aquathermbasándo en DVS 2207con temperaturas por debajo de + 5°C

Dimensión 160:

La dimensión 160 mm se unemediante soldadura a tope.

En las páginas 13 y 14 de estecapítulo figura más informa-ción detallada al respecto.

Datos básicos para la fusión

min.

Tiempo desoldadura

seg. DVS

Ø-exteriordel tubo

mm

Profundidadde

soldaduramm seg.

Tiempo decalentamiento

Tiempo deenfriamiento

20,024,026,029,032,540,0

182430405060

6888

1010

468888

seg. AQE*

273645607590

50637590

110125



Fusiotherm®

Manguitos electrosoldables Ø 20-110 Fusiotherm®

Para más información sobre el soldador eléctricodimensión 125 mm, consúltenos.

Cortar los extremos de la tubería

Adaptar el fresatubo

Pelar la capa de aluminio-PP



Parte E: Manguitos electrosoldables

El soldador eléctrico Fusiotherm® está concebidopara la fusión de manguitos electrosoldables deØ 20 - 110 mm.

Características técnicas:•Corriente alterna: 230 V (Tensión nominal)

•Potencia nominal: 1.150 W •Frecuencia nominal: 50 Hz•Clase de protección: Protección 2 (aislado)

El manguito electrosoldable calentado alcanzauna temperatura interna de más o menos 200°C.Por esto no se debe tocar ni durante ni despuésde la soldadura.

1. El soldador eléctrico tiene que ser conectadoen una toma de corriente para una tensiónnominal de 230 V. Antes de conectar el sol-dador se recomienda controlar si la tensiónindicada corresponde a la nominal.

2. Cortar los extremos de la tubería que ha deser unida con un corte limpio y regular ensentido perpendicular al eje de la tubería. Enla tubería compuesta stabi Fusiotherm® se hade eliminar primero la capa de aluminio ypolipropileno.

3. Para ello sólo deben emplearse fresatubosFusiotherm®, que pueden ser adaptados adistintas profundidades de pelado. Paraaumentar la profundidad de pelado del fresatubo basta con aflojar sus tornillos.

4. Introducir el extremo de la tubería compuestastabi en la boca del fresatubos. Pelar la capade aluminio-PP hasta el tope del fresatubos.

5. Al soldar tubería Fusiotherm® sin aluminio conel soldador eléctrico, hay que limpiar losextremos de los tubos con paños de limpiezaFusiotherm®.

IMPORTANTE:Al unir tubería compuesta stabi Fusiotherm® conmanguitos eléctrosoldables emplear exclusiva-mente fresatubos Fusiotherm® (Art. Nº 50506 -50524) con ajuste de profundidad variable.

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6. Extraer el manguito electrosoldable Fusiotherm®

del envase justo antes de proceder a la soldadura.

7. Si por haberlo desembalado antes, el manguito ha cogido suciedad, también seha de limpiar la superficie interior con alcohol puro y sin grasa. Sólo deben utilizarse pañosde algodón limpios y sin hilos o, todavía mejorcon paños de limpieza (Art.N° 50193).Despuésno se debe tocar los extremos de la tubería nila superficie interior del manguito electro-soldable. Para asegurar, que la tubería estaintroducida lo suficiente en el manguito serecomienda marcar la profundidad1 (veásetabla).

8. Introducir los dos extremos del tubo dentro delmanguito electrosoldable. Fijar los tubos deforma que durante la soldadura no se ladee elmanguito ni se salgan los extremos del tubo.

9. Aplicar las pinzas del aparato al manguitoelectrosoldable y presionar el interruptor oscilantederecho „Netz ein“; el piloto de control en elinterruptor oscilante estará encendido. Los 3pilotos de control se iluminan sucesivamenteen breve. El aparato estará dispuesto para sufuncionamiento.

10.La luz amarilla confirma que el circuito de soldadura está cerrado.

11.La intensidad de corriente del soldador seregula automaticamente según la dimension delmanguito electrosoldable.El proceso de solda-dura empieza al presionar el pulsador „Start“:El piloto de control verde se ilumina - dependientede la dimensión - varias veces.A continuaciónreluce el piloto de control amarillo.

12.El piloto de control verde confirma el final delproceso.

Atención: No se debe soldar codos de enlacemacho/hembra en un manguito electrosoldble!

-3.11-

Técnica de la fusión

Fusiotherm®

Extraer el manguito electrosoldable del envase

Limpiar la superficie interior del manguito electrosoldable

Introducir los dos extremos del tubo dentro del manguito

Encender el piloto de control

33

mm

ø 20 25 32 40 50 63 75 90 110

PS1 26,5 26,5 25,0 25,0 25,0 30,0 33,0 36,0 41,0



Fusiotherm®

Clase de trabajo Presión Tiempo míni-mo de espera


Soldadura incorrecta

13.El piloto de control rojo indica una soldaduraincorrecta o interrumpida. En este caso sedebe controlar de nuevo los requerimientospara una soldadura correcta. Para esto hayque quitar las pinzas del manguito y apagary encender el aparato presionando el inter-ruptor oscilante »Netz ein«. Ahora se puederealizar una nueva soldadura.

Tiempos de enfriamento

14.Los tiempos de enfriamiento se han de cumplir necesariamente.

Una vez realizada la soldadura, deberáanotarse la hora sobre el manguito, a fin decumplir y controlar el tiempo de enfriamiento,que no debe ser acelerado con agua, airefría o algo similar.

Presión de servicio

15.Los manguitos electrosoldables Fusiotherm®

corresponden a una presión nominal SDR 7,4.La relación entre temperatura, presión de trabajo y tiempo de servicio se indica en latabla „Presión de servicio admisible“.

Otros datos sobre la unión de manguitos electrosoldables y detalles relativos al equipode soldadura eléctrico Fusiotherm® están descritosen el manual de instrucciones que va con elaparato.

Parte F: Reparaciones

La reparación en una tubería deteriorada sepuede realizar mediante:

• soldadura por fusión (veáse Parte B)• soldadura por manguitos electrosoldables

(veáse Parte E)

El programa Fusiotherm® ofrece adicionalmentela posibilidad de la

• reparación con tapón.

La matriz (Art. N° 50307/11) y los tapones corres-pondientes (Art. N° 60600) se encuentran en laspáginas 6.14 y 6.34.

Una información más detallada viene con lamatriz especial.

Calentar

Tapón de reparación

Cortar

Tracción, flexión, torsión 20 minutosen tuberías sin presíon

Presión de ensayo o hasta 0,1 bar 20 minutosde servicio de tuberías de 0,1 a 1 bar 60 minutosbajo presión más de 1 bar 120 minutos

Repetición del 60 minutosproceso de soldadura



Fusiotherm®

Soldadura a tope de tubería de 160 mm

Desde la tubería para agua fría hasta la com-puesta con barrera de fibra patentadas, lagama de tubería de plástico de Fusiolen® PP-R (80)abarca tres tipos diferentes, con un diámetroexterior entre 16 y 125 mm.

Debido a la creciente demanda y las frecuen-tes consultas al respecto, aquatherm ofrece asus clientes su sistema de tuberías de plásticotambién en la dimensión 160 mm.

Esto es valido para los siguientes tipos de tuberíasFusiotherm®:

Tubería Fusiotherm® para agua fría SDR 11 Tubería compuesta faser Fusiotherm® SDR 7,4 (Pat. N° 10018324, Protección de Marcas N° 39926599para el color verde/verde oscuro)

Los nuevos tubos 160 mm son especialmente aptospara el transporte de los medios más distintos paraconstrucción, plantas industriales e instalacionesdiversas. Otros ámbitos de aplicación son lasinstalaciones sanitarias de grandes hoteles y com-plejos hospitalarios, además de conducciones deabastecimiento e incluso para la industria naviera.

Los tubos y los accesorios se unen soldando atope, tal y como se explica brevemente a con-tinuación:

1. Proteger el entorno de trabajo de influencias atmosféricas

2. Controlar el funcionamiento de la máquina de soldar y calentarla

3. Cortar los tubos

4. Los tubos se alinean y se fijan con ayuda de mordazas de sujección

5. Mecanisar los frontales de los tubos con ayuda del refrentador hasta que queden planos y paralelos

6. Retirar las virutas

7. Comprobar el desalineamiento de los tubos (máx. 0,1 x por el espesor de pared)

8. Controlar la anchura del intersticio entre las piezas a unir (máx. 0,5 mm)

9. Comprobar la temperatura de las matrices de calentar (210 ± 10˚C)

Antes de la soldadura se corta el tubo de 160 mmhasta la longitud deseada

Se alinean y se fijan los tubos y/o los accesorios



Fusiotherm®

10. Comprobar antes de cada proceso de solda-dura si están limpios las matrices de calentar

11. Después de introducir la matriz de calentar,los tubos se aprietan sobre el mismo bajo lapresión de ajuste definida

12. Después de alcanzar la altura prescrita del anillo de polipropileno (SDR 11 = 1 mm,SDR 7,4 = 1,5 mm) se reduce la presión

Con este proceso comienza el tiempo decalentamiento.

13. Después de terminar el tiempo de calenta-miento, se separa el carro, se extrae rápida-mente la matriz de calentar y los tubos vuelven a unirse

14. Los tubos se unen con la presión de soldaduranecesaria y se enfrían bajo presión

15. Se puede sacar la unión soldada de la fijación - el proceso de soldadura ha terminado

Además, debe tenerse en cuenta lo indicadoen las instrucciones de manejo del aparato desoldadura y la norma DVS 2207 Parte 11.

INDICACIONES IMPORTANTES:

1. Las máquinas de soldadura deben ser aptaspara soldar tubos con una relación dediámetro-espesor de pared SDR 7,4.

aquatherm recomienda las siguientes máquinasde soldadura a tope:

Empresa Ritmo: DELTA 160 „DRAGON“Empresa Rothenberger: ROWELD 160 BEmpresa WIDOS: WIDOS 2500/DA 250 Set

2. En caso de máquinas accionadas hidráulica-mente,se deben tener en cuenta las superficiesde los émbolos hidráulicos para determinarla presión efectiva en el manómetro.

Este valor figura en las instrucciones de servicio.

Se colocan los elementos de soldadura en posiciónde soldar

Después de la unión debe haber un anillo de poli-propileno

CCaappííttuulloo 55::Datos de Cálculo

Bases de cálculoAyudas al cálculo / Software

DIN 1988 T 3Velocidad de circulación máxima

Presiones mínimas Caudales circulantes en griferías y aparatos sanitarios usuales

Caudal punta

Pérdida de presión por fricción

Velocidad

Coeficiente de pérdidas para accesorios Fusiotherm®

Coeficiente de pérdidas para el bloque distribuidor Fusiotherm®

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tthhee

rrmm


44Criterios de Instalación

Fusiotherm®

Técnicas de fijación

Las abrazaderas para las tuberías Fusiotherm®

deben adaptarse al diámetro exterior del tubo.

Además es importante que el material de fijaciónno produzca ningún daño en la superficie de latubería (abrazaderas de sujección Fusiotherm®,Art. Nº 60516 - 60597).

Los elementos de fijación idóneos para las tuberíasFusiotherm® son las abrazaderas provistas de unamezcla de goma elaborada especialmentepara trabajar con tuberías de material plástico.

En el montaje de la tubería ha de tenerse encuenta si la fijación se realizará con

•soportes fijos o•soportes deslizantes.

Soportes fijos

Mediante la distribución de soportes fijos deanclaje, las tuberías quedan divididas en sectoresindependientes. Esto evita movimientos incontro-lados de las tuberías y se garantiza una circula-ción segura a través de la misma.

En principio, los soportes fijos han de ser colocadosde forma que absorban los esfuerzos de dilata-ción de las tuberías Fusiotherm®, así como lascargas adicionales que puedan sobrevenir.

Al emplear varillas roscadas o tornillos de bigorniase ha de procurar que los tramos de coberturasean tan cortos como sea posible. Las abraza-deras oscilantes no deben usarse como soportesfijos.

En general las distribuciones verticales puedenser montadas rígidas. La instalación de conduc-ciones ascendentes no require dilatadoressiempre que, inmediatamente antes o despuésde una derivación, haya un soporte fijo.

Con el fin de compensar la fuerza provocadapor la dilatación de la tubería, las abrazaderas ylos soportes tendrán que ser resistentes y estarbien fijados.

Las abrazaderas de sujección Fusiotherm® cumplentodas las condiciones mencionadas y, siempreque se tengan en cuenta las instrucciones deinstalación que se especifican más adelante,son apropiadas para la instalación de soportesfijos.

Gracias a la cubierta de goma especial de quedisponen las abrazaderas no es posible dañarmécanicamente la superficie del tubo.

Soportes deslizantes

Los soportes deslizantes han de permitir losmovimientos axiales de la tubería sin dañarla.

Al colocar un soporte deslizante ha de obser-varse que el movimiento de la tubería no quedeanulado por la colocación cercana de piezas ovalvulería.

Las abrazaderas de fijación Fusiotherm® secaracterizan por la protección contra ruidos aldisponer de una superficie de contacto especial-mente pulida y susceptible de deslizamiento yteniendo en cuenta las instrucciones de montajeque se describen, son perfectas para la instala-ción de los soportes deslizantes.


44Criterios de instalación

Fusiotherm®

Instalación

Las abrazaderas de sujección Fusiotherm® sonadecuadas para la instalación de soportes fijosy deslizantes.

La instalación de los anillos distanciadores de-pende del tipo de tubería.

Dilatación lineal

La dilatación de las tuberías depende del saltotérmico al que sea sometido el material.

Por lo tanto, las tuberías de agua fría no sufrenprácticamente dilatación.

Al instalar tuberías para agua caliente y para cale-facción se ha de tener en cuenta la dilatación.

Esto require una distinción de las formas de instalación.

Habrá que diferenciar entre:

•instalación empotrada

•instalación en huecos

•instalación vista

Instalación empotrada

En las instalaciones empotradas generalmenteno se tiene en cuenta la dilatación de las tuberíasFusiotherm®.

El aislamiento según DIN 1988 y según las Dis-posiciones de Instalaciones de Calefacción,permite a la tubería un margen suficiente dedilatación. En el caso de que ésta fuera mayorque el margen de dilatación del aislante, elmaterial tiene que absorber la tensión que pro-voque el resto de la dilatación.

Otro tanto cabe decir para las tuberías que nonecesitan ser aisladas según las disposiciones envigor. No ha lugar a una alteración de la longitudprovocada por temperatura, debido a que latubería va empotrada bajo el solado,el hormigóno el enlucido.

Las tensiones provocadas por la presión son asi-miladas por el material, de modo que carecende relevancia.

Fijación

2 anillosdistanciadores

1 anillo distanciador

Soporte fijo

Tubería Fusiotherm®

Tubería compuestafaser Fusiotherm®

Tubería compuesta stabi

Fusiotherm®

sin anillodistanciador

1 anillo distanciador

Soportedeslizante



Fusiotherm®

Instalación en huecos

Condicionado por el diferente comportamientode la dilatación de la tubería compuesta stabiFusiotherm® o de la tubería compuesta faserFusiotherm® y de la tubería Fusiotherm® sin capade aluminio estabilizante, el montaje de deriva-ciones de tubería en el caso de instalaciónes enhuecos ha de realizarse de acuerdo con el tipode tubería elegida.

Tubería compuesta stabi / compuesta faserFusiotherm®

En la instalación en huecos, si se coloca unaabrazadera de fijación inmediatamente antes decada derivación de la tubería, no es necesariotener en cuenta la dilatación lineal de la tuberíacompuesta stabi/compuesta faser Fusiotherm®.

En líneas generales las tuberías ascendentespueden montarse rígidas, esto es, sin compensa-dor de dilatación.

De este modo la dilatación queda absorbidaentre los soportes fijos, quedando pues sinefecto.

Se ha de tener en cuenta, además, que la distancia entre dos soportes fijos ha de limitarsea un máximo de 3 m.


Al colocar tuberías ascendentes con tubosFusiotherm®, sin capa estabilizante, se ha detener en cuenta que la derivación de la tuberíatenga la elasticidad suficiente de acuerdo conla dilatación de la tubería ascendente.

•Esto puede lograrse fijando adecuadamentela tubería ascendente en el hueco.

•Dando una holgura mayor al tubo pasamurosde la tubería que se quiere derivar, se garantizaigualmente una elasticidad suficiente en laderivación.

•También se puede conseguir una elasticidadadecuada colocando un brazo flector.

Fijación idónea

Colocación de una abrazadera de fijación

Dimensión amplia del tubo pasamuros

Instalación de un brazo flector



Fusiotherm®

Instalación vista

En el caso de instalaciones vistas (p.ej. en sótanos)se da mayor importancia al aspecto visual y ala indeformabilidad. La tubería Fusiotherm® paraagua fría y tubería compuesta stabi/faser Fusio-therm® para agua caliente y calefacción hacenposible una instalación perfecta.

El coeficiente de dilatación lineal de la tuberíacompuesta Fusiotherm® es sólo de

= 3,00 x 10-5 [K-1] Tubería compuesta stabi= 3,50 x 10-5 [K-1] Tubería compuesta faser

Por lo que resulta cercano al coeficiente de lastuberías metálicas.

El coeficiente de dilatación lineal de la tuberíaFusiotherm® sin componente estabilizante es de

= 15,00 x 10-5 [K-1].

De ahí que la tubería Fusiotherm® vista, cuyadilatación lineal ha de ser tenida en cuenta,deberá proyectarse y realizarse, por lo general,con tubería compuesta stabi o faser Fusiotherm®.

Tubería compuesta stabi/faser Fusiotherm® tienenque tener la posibilidad de dilatarse (veásecompensación de la dilatación pág. 5.05).

En el caso de tramos de tubería compuesta demayor longitud (por encima de los 40 metros) seha de prever una compensación de la dilatación.

Esto no es necesario para montantes verticalescon esta clase de tubería. Las tuberías ascen-dentes con tubería compuesta pueden sermontadas de manera rígida, sin compensaciónde dilatación

Para la obtención práctica de la dilataciónlineal pueden servir los ejemplos de cálculo ylos diagramas que vienen a continuación.

La diferencia entre la temperatura de trabajo yla temperatura máxima o mínima de montajees determinante para calcular la dilataciónlineal.

Cálculo de la dilatación lineal

Ejemplo de cálculo de la dilatación lineal

Valores dados y valores calculados

Sím. Concepto Valor Unidad

l Dilatación lineal ? mm

1 Coeficiente de dilatación lineal del 0,03 mm/mKtubo compuesto stabi Fusiotherm®

2 Coeficiente de dilatación lineal 0,035 mm/mK

3 Coeficiente de dilatación lineal 0,15 mm/mK

L Longitud del tubo 25,0 m

Tw Temperatura de trabajo 60 °C

TM Temperatura de montaje 20 °C

T Diferencia de temperatura entre 40 Ktemperatura de trabajo y de montaje( T = Tw – TM)

La dilatación lineal lse calcula con la siguientefórmula.

Material: tubería compuesta Fusiotherm®

( = 0,03 mm/mK)

l = 0,03 mm/mK x 25,0 m x 40 K

l = x L x T

l = 30,0 mm

Compensación de la dilatación

Las tuberías Fusiotherm®, al igual que los tubosmetálicos, son fáciles de instalar con las abraza-deras apropiadas para ello.

En las instalaciones vistas con Fusiotherm® se hade tener en cuenta la dilatación lineal l ya enel proyecto.

El trazado que ha de seguir la tubería ha de serplanificado y realizado de forma que éstepueda moverse libremente dentro de los márgenes de dilatación calculados.

Para absorber la dilatación lineal se ha de teneren cuenta las siguientes posibilidades.

Compensadores

Todos los compensadores de tubería destinadaa materiales metálicos son inadecuados paratuberías Fusiotherm®.

Al utilizar los compensadores de brazo flector seha de tener en cuenta las instrucciones delfabricante.



Fusiotherm®

Lira de dilatación

Brazo flector

SD

SD

SD

SF

SF

SD = Soporte deslizanteSF = Soporte fijo

SD = Soporte deslizanteSF = Soporte fijo

Liras de dilatación

Si no fuera posible una compensación de ladilatación lineal variando la dirección, se haránecesario instalar una lira de dilatación.

Para ello se precisa, además de la tuberíanecesaria, 4 codos de 90°.

Además de la longitud del brazo flector LB, alcolocar una lira de dilatación, se ha de tenertambién en cuenta su anchura Amin.

Ejemplo de cálculo: Anchura de la lira dedilataciónValores dados y valores calculados


Amin Ancho de la lira de dilatación ? mm

l Dilatación lineal 30,0 -

DS Distancia de seguridad 150,0 mm



Fusiotherm®

Brazos de flexión

En la mayor parte de los casos se pueden aprovechar cambios de dirección en el trazadoque sigue la tubería para absorber la dilataciónlineal. La longitud del brazo flector se obtieneen base al siguiente ejemplo de cálculo.

Ejemplo de cálculo: Longitud del brazo flectorValores dados y valores calculados


La longitud del brazo flector se calcula según lasiguiente fórmula:

La longitud del brazo de flexión LB, según los valo-res de partida arriba indicados,es de 520 mm.

LB Longitud del brazo flector ? mm

C Constantes específicas de la 15,0 -tubería Fusiotherm®

d Diámetro exterior de la 40,0 mmtubería Fusiotherm®

l Dilatación lineal 30,0 mm

LB = 15 x 40,0 mm x 30,0 mm

LB = C x d x l

LB = 520,0 mm

SD

SF

LB

SF = Soporte fijoSD = Soporte deslizante

El ancho de la lira Amin se calcula según lasiguiente fórmula:

La anchura de la lira de dilatación Amindebería ser como mínimo de 210 mm.

Amin = 2 x 30,0 mm + 150,0 mm

Amin = 2 x l + DS

Amin = 210,0 mm

SD SD

SF

Amin

DS

SF = Soporte fijoSD = Soporte deslizante

LB



Fusiotherm®


La dilatación lineal ampliamente descrita en laspáginas anteriores puede obtenerse de formadirecta de las tablas siguientes.

Las tablas hacen posible determinar sencilla yrápidamente la variación de longitud y la com-pensación de la dilatación.

Dilatación lineal: Tubería Fusiotherm®

Diferencia de temperatura T [K]

10 20 30 40 50 60 70 80

0,3 0,45 0,90 1,35 1,80 2,25 2,70 3,15 3,60

0,5 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00

0,7 1,05 2,10 3,15 4,20 5,25 6,30 7,35 8,40

0,9 1,35 2,70 4,05 5,40 6,75 8,10 9,45 10,80

2,0 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00

4,0 6,00 12,00 18,00 24,00 30,00 36,00 42,00 48,00

6,0 9,00 18,00 27,00 36,00 45,00 54,00 63,00 72,00

8,0 12,00 24,00 36,00 48,00 60,00 72,00 84,00 96,00

10,0 15,00 30,00 45,00 60,00 75,00 90,00 105,00 120,00

0,2 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40

0,4 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80

0,6 0,90 1,80 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30 7,20

0,8 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60

1,0 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00

3,0 4,50 9,00 13,50 18,00 22,50 27,00 31,50 36,00

5,0 7,50 15,00 22,50 30,00 37,50 45,00 52,50 60,00

7,0 10,50 21,00 31,50 42,00 52,50 63,00 73,50 84,00

9,0 13,50 27,00 40,50 54,00 67,50 81,00 94,50 108,00

Longitudde la tubería

l [m]

0,1 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20

Dila

tac

ión

lin

ea

l l

en

mm

Dia

gra

ma

de

dila

tac

ión

line

al:

Tub

erí

a F

usio

ther

m®


0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12➟ Dilatación lineal l in mm/m

80

70

60

50

40

30

20

10

0➟D

ifere

nc

ia d

e t

em

pe

ratu

ra T

[K]



Fusiotherm®

Tubería compuesta stabi / compuesta faser Fusiotherm®

y una resistencia sustancialmente más elevada.Además, la dilatación lineal se reduce a 1/5 delvalor en tuberías de PP puro.

Debido a una auténtica fusión de los materialesentre sí, la tubería compuesta stabi y tubería com-puesta faser Fusiotherm® logran una estabilidad

Dila

tac

ión

lin

ea

l l

in m

m

Diferencia de temperatura T [K]

10 30 40 50 60

Longitudde la tubería

l [m]

Stabi Faser Stabi Faser

Dilatación lineal: Tubería compuesta stabi/compuesta faser Fusiotherm®

Stabi Faser Stabi Faser Stabi Faser Stabi Faser Stabi Faser Stabi Faser

20

Dia

gra

ma

de

dila

tac

ión

line

al:

Tub

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co

mp

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i/co

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Fusi

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rm®Tubería compuesta stabi Fusiotherm®/compuesta faser Fusiotherm®

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12➟ Dilatación lineal l in mm/m

80

70

60

50

40

30

20

10

0➟D

ifere

nc

ia d

e t

em

pe

ratu

ra T

[K]

70 80

0,1 0,03 0,004 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12 0,14 0,15 0,18 0,18 0,21 0,21 0,25 0,24 0,28

0,2 0,06 0,07 0,12 0,14 0,18 0,21 0,24 0,28 0,30 0,35 0,36 0,42 0,42 0,49 0,48 0,56

0,3 0,09 0,11 0,18 0,21 0,27 0,32 0,36 0,42 0,45 0,53 0,54 0,63 0,63 0,74 0,72 0,84

0,4 0,12 0,14 0,24 0,28 0,36 0,42 0,48 0,56 0,60 0,70 0,72 0,84 0,84 0,98 0,96 1,12

0,5 0,15 0,18 0,30 0,35 0,45 0,53 0,60 0,70 0,75 0,88 0,90 1,05 1,05 1,23 1,20 1,40

0,6 0,18 0,21 0,36 0,42 0,54 0,63 0,72 0,84 0,90 1,05 1,08 1,26 1,28 1,47 1,44 1,68

0,7 0,21 0,25 0,42 0,49 0,63 0,74 0,84 0,98 1,05 1,23 1,26 1,47 1,47 1,72 1,68 1,96

0,8 0,24 0,28 0,48 0,56 0,72 0,84 0,96 1,12 1,20 1,40 1,44 1,68 1,68 1,96 1,92 2,24

0,9 0,27 0,32 0,54 0,63 0,81 0,95 1,08 1,26 1,35 1,58 1,62 1,89 1,89 2,21 2,16 2,52

1,0 0,30 0,35 0,60 0,70 0,90 1,05 1,20 1,40 1,50 1,75 1,80 2,10 2,10 2,45 2,40 2,80

2,0 0,60 0,70 1,20 1,40 1,80 2,10 2,40 2,80 3,00 3,50 3,60 4,20 4,20 4,90 4,80 5,60

3,0 0,90 1,05 1,80 2,10 2,70 3,20 3,60 4,20 4,50 5,25 5,40 6,30 6,30 7,35 7,20 8,40

4,0 1,20 1,40 2,40 2,80 3,60 4,20 4,80 5,60 6,00 7,00 7,20 8,40 8,40 9,80 9,60 11,20

5,0 1,50 1,75 3,00 3,50 4,50 5,25 6,00 7,00 7,50 8,75 9,00 10,50 10,50 12,25 12,00 14,00

6,0 1,80 2,10 3,60 4,20 5,40 6,30 7,20 8,40 9,00 10,50 10,80 12,60 12,80 14,70 14,40 16,80

7,0 2,10 2,45 4,20 4,90 6,30 7,35 8,40 9,80 10,50 12,25 12,60 14,70 14,70 17,15 16,80 19,60

8,0 2,40 2,80 4,80 5,60 7,20 8,40 9,60 11,20 12,00 14,00 14,40 16,80 16,80 19,60 19,20 22,40

9,0 2,70 3,15 5,40 6,30 8,10 9,45 10,80 12,60 13,50 15,75 16,20 18,90 18,90 22,05 21,60 25,20

10,0 3,00 3,50 6,00 7,00 9,00 10,50 12,00 14,00 15,00 17,50 18,00 21,00 21,00 24,50 24,00 28,00



Fusiotherm®


LBP Longitud del brazo flectorcon pretensado - mm

C Constantes específicas del 15,0 -material: Tuberías Fusiotherm®

d Diámetro exterior: 40,0 mmTuberías Fusiotherm®

l Dilatación lineal 30,0 mm

LBP = 15 x 40,0 mm x 30,0 mm

LBP = C x d x l

LBP = 368,0 mm

2

2

Pretensado

Mediante el pretensado de un brazo flector sepuede acortar su longitud cuando el espaciodisponible es muy estrecho.

Si se planifican bien y ejecutan con precisión,los montajes de tensado previo pueden ofreceruna imagen ópticamente impecable de lastuberías, ya que el movimiento por dilataciónapenas es perceptible.

La longitud del brazo flector LBP con pretensadose obtiene según el siguiente cálculo.

Ejemplo de cálculo: Longitud delbrazo flector con pretensado

Valores dados y valores calculados

La longitud del brazo flector con pretensado secalcula según la siguiente fórmula:

De acuerdo con los valores de partida arribaindicados, la longitud del brazo flector, teniendoen cuenta el pretensado, es de 368 mm.

LBP

aaqquuaatthheerrmm

340

270

245

235

205

195

185

0

20

30

40

50

60

70

-4.10-


Fusiotherm®

Distancias entre soportes


S2,5 / SDR 6 & S3,2 / SDR 7,4Tabla para determinar las distanciasentre los soportes, dependiendo dela temperatura y del diámetro exterior.



S5 / SDR 11Tabla para determinar las distanciasentre los soportes en instalacionesde agua fría (temperatura 20°C)dependiendo del diámetro exterior.


Tubería compuestastabi Fusiotherm®

S3,2 / SDR 7,4Tabla para determinar las distanciasentre los soportes, dependiendo dela temperatura y del diámetro exterior.


Tubería compuesta faserFusiotherm®

S3,2 / SDR 7,4Tabla para determinar lasdistancias entre los soportes,dependiendo de la temperaturay del diámetro exterior.

130

100

100

100

100

80

70

Diámetro exterior de la tubería d [mm]

155

120

120

110

110

100

90

170

130

130

120

120

110

100

195

150

150

140

140

130

120

220

170

170

160

160

150

140

245

190

190

180

180

170

160

270

210

210

200

200

190

180

285

220

220

210

210

200

190

300

230

230

220

220

210

200

325

250

240

230

210

200

200

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110

Diferenciade tem-peratura

T [K]

0

20

30

40

50

60

70

Distancia entre soportes en cm

70

50

50

50

50

50

50


85

60

60

60

60

55

50

105

75

75

70

70

65

60

125

90

90

80

80

75

75

140

100

100

90

90

85

80

165

120

120

110

110

100

95

190

140

140

130

130

115

105

205

150

150

140

140

125

115

220

160

160

150

150

140

125

250

180

180

170

170

160

140

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110

Diferenciade tem-peratura

T [K]


120

90

90

85

85

80

70

0

20

30

40

50

60

70


140

105

105

95

95

90

80

160

120

120

110

110

105

95

180

135

135

125

125

120

110

205

155

155

145

145

135

130

230

175

175

165

165

155

145

245

185

185

175

175

165

155

260

195

195

185

185

175

165

290

215

210

200

190

180

170

320

240

225

215

195

185

175

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160

Diferenciade tempe-

ratura

T [K]


20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160


60 75 90 100 120 140 150 160 180 200 225




Fusiotherm®

Aislamiento térmico

en tubería de agua caliente

El aislamiento térmico de tuberías y accesoriosaplicable a las instalaciones de agua caliente yagua de uso industrial esta regulado por el

Reglamento para el Ahorro de Energía (EnEV) Los valores indicados en la tabla abajo corres-ponden a un Reglamento Alemán y debenadaptarse a la reglamentación de cada país.

Si las tuberías en sistemas de calefacción cen-tral según los apartados 1 a 4 se encuentran ensalas calefactadas o en paramentos entre lassalas calefactadas de un usuario, no existen exi-gencias en cuanto al espesor mínimo del aisla-miento.

Esto también es válido para tuberías de aguacaliente de viviendas hasta un diámetro interiorde 22 mm, que no están incluidas en el circuitode circulación ni equipadas con una calefacciónauxiliar eléctrica.

En caso de materiales con otra conductividadtérmica que 0,035 W/m • K se deben calcular los

correspondientes espesores mínimos del aislamiento.

Para el cálculo de la conductividad térmica delmaterial aislante deben aplicarse los procesos ylos valores de cálculo conforme a las reglas dela técnica.

En caso de tuberías de distribución de calor ytuberías de agua caliente, los espesores mínimosdel aislamento según la tabla se pueden cambiarsi está garantizada una limitación equivalentede la cesión de calor también con otras disposi-ciones del material aislante de tubos, y teniendoen cuenta el efecto aislante de las paredes delas tuberías.

Tipo de Instalación Espesor mínimo del aislamiento,siendo la conductividad térmicaes de 0,035 W/(m • K)

1 Diámetro interior hasta 22 mm 20 mm

2 Diámetro interior superior a 22 mm 30 mmhasta 35 mm

3 Diámetro interior superior a 35 mm igual al diámetro interior hasta 100 mm

4 Diámetro interior superior a 100 mm 100 mm

5 Tuberías y valvulería según apartados 1/2 de los requerimientos 1 a 4 en vanos del techo, en zonas donde de los apartados 1 a 4se cruzan tuberías, en puntos de conexión de tuberías, en distribuidores de la red de tuberías

6 Tuberías de sistemas de calefacción central 1/2 de los requerimientos según los apartados 1 a 4; que se instalan de los apartados 1 a 4después de la entrada en vigor de este Reglamento en componentes entre salascalefactadas de diferentes usuarios

7 Tuberías según el apartado 6 en la estructura del suelo 6 mm

Extracto del §12 Anexo 5 del Reglamento para el Ahorro de Energía (EnEV)según normas alemanas



Fusiotherm®

6,1

25 mm 6,0

32 mm

50 mm

63 mm

110 mm 23,1

Conductividadtérmica

0,030W/mK

0,035W/mK

0,040W/mK

13,1

90 mm

75 mm

9,3

9,4

40 mm

6,1

DiámetroEspesor mínimo del aislamiento en mm

50 % 100 % 50 % 100 % 50 % 100 %

16 mm

12,920 mm

12,8

13,0

19,9

19,8

19,7

27,9

40,2

49,1

9,0

15,6

18,8

17,08,0

16,87,8

7,6 16,7

25,511,8

11,5 25,1

11,0 24,7

35,015,9

19,0

50,122,8

61,127,9

33,4

22,210,1

9,7 21,6

9,3 21,0

32,214,4

13,9 31,2

13,2 30,2

19,0 42,9

22,6 51,1

27,1 61,3

33,1 74,7

41,7

6,4

25 mm 6,4

32 mm

50 mm

63 mm

110 mm 27,0

Conductividadtérmica

0,030W/mK

0,035W/mK

0,040W/mK

15,0

90 mm

**125 mm

75 mm

9,9

9,9

40 mm

6,4

DiámetroEspesor mínimo del aislamiento en mm

50 % 100 % 50 % 100 % 50 % 100 %

16 mm

13,320 mm

13,0

13,4

20,5

20,5

27,5

31,1

45,1

58,5

55,7

13,3

18,4

21,7

28,0

17,68,3

17,58,2

8,0 17,3

26,412,5

12,2 26,1

16,5 34,9

39,118,3

22,5

56,6

72,7

26,6

33,8

69,832,9

38,0

23,010,7

10,3 22,5

9,9 21,8

33,415,3

14,8 32,5

19,9 43,5

22,0 48,3

27,0 58,9

31,8

40,3

69,6

88,7

39,2 85,8

47,8

Espesor del aislamiento* calculado según el Reglamentopara el Ahorro de Energía para

Tuberías Fusiotherm®

Espesor del aislamiento* calculado según el Reglamentopara el Ahorro de Energía para

Tuberías compuestastabi Fusiotherm®/compuesta faserFusiotherm®

*Los espesores del aislamiento se calculan con la conductividad térmica para tuberías de polipropileno según certificado de ensayo No G.2 - 136/97 del FIW-Munich

** Solo para tubería compuesta faser

Según esta Normativa, las tuberías Fusiotherm® ylos accesorios han de ser aislados térmicamente.

El espesor del aislamento depende de la corres-pondiente ubicación de cada instalación. Laconductividad térmica en tuberías de Fusiolen®

PP-R (80) es de 0,15 W/m • K.

Por esto, las tuberías y accesorios Fusiotherm®

ofrecen, con vista a su transmisión de calor, unaislamiento propio mucho más alto comparado

con las tuberías metálicas.

Por razones de las propias características aislantesdel material Fusiotherm® Fusiolen® PP-R (80) sepuede reducir el espesor de aislamiento a lassiguientes medidas minimas.

Los valores indicados corresponden a laNorma Alemana (DIN) y deben adaptarse ala reglamentación de cada país.



Fusiotherm®

Aislamiento térmicoen tubería de agua fría

Las instalaciones de agua potable (fría) han deser protegidas según

•DIN 1988, Parte 2

contra la formación hielo y condensación. Losvalores orientativos del espesor mínimo del aisla-miento pueden tomarse de la siguiente tabla.

El espesor del aislamiento indicado es aplicablea todas las tuberías y también para tuberíasFusiotherm®.

Los valores indicados corresponden a la NormaAlemana (DIN) y deben adaptarse a la regla-mentación de cada país.

Valores orientativos de espesor mínimo del aislamiento,en instalaciones de agua potable (fría)

Tubería vista,en un espacio no calefactado (p. ej. sótano)

4 mm

4 mm

Tubería vista,en un espacio calefactado

13 mm

13 mm

Tubería en huecos de paso verticales,junto a tuberías de agua caliente

Tubería en mocheta,junto a tuberías de agua caliente

Tubería empotrada,línea ascendente

Tubería sobre forjado

*) Para otros coeficientes de conductividad se debe calcular el espesor corrspon-diente del aislamiento, tomándose como referencia un diámetro de d = 20 mm.

Tipo de instalaciónEspesor del aislamiento

siendo = 0,040 W/ mK*

Tubería en huecos de paso verticales,sin tuberías de agua caliente próximas

9 mm

4 mm

4 mm

aaqquuaatthheerrmm


Fusiotherm®

Prueba hídraulica de estanqueidad

Todas las tuberías de agua (mientras estén visibles),deben estar hídraulicamente probadas, deacuerdo con las

•Reglas Técnicas para Instalaciones de Agua Potable DIN 1988

La prueba de estanqueidad se realizará a 1,5veces la presión de servicio.

Cuando se lleva a cabo la prueba de estan-queidad, las propiedades del material de lastuberías Fusiotherm® provocan una dilatación,que influye en el resultado. Debido al coeficientede dilatación térmica de las tuberías Fusiotherm®

pueden surgir otros factores que influyen tam-bién en el resultado; la diferencia entre la tem-peratura del tubo y la del fluido con el que serealiza la prueba llevan a alteraciones en la presión,un cambio de temperatura de 10 K produceuna variación de presión de 0,5 a 1 bar.

Por tal motivo, debe mantenerse la temperaturadel fluido lo mas constante posible durante laprueba hídraulica de estanqueidad de las instalaciones con tuberías Fusiotherm®. La pruebade estanqueidad debe realizarse en sus tresvariantes: prueba inicial, prueba principal yprueba final.

Para la prueba inicial se ha de conseguir unapresión equivalente a 1,5 veces la presión deservicio máxima. Esta presión de prueba sedebe mantener dos veces en el espacio de 30minutos y con un intevalo de 10 minutos. Des-pués de estos 30 minutos de prueba, la presiónno debe descender en más de 0,6 bares y nodeben aparecer fisuras.

Inmediatamente después de la prueba inicial seha de efectuar la prueba principal. La duraciónde la prueba es de 2 horas, durante este tiempo,la presión obtenida en la prueba inicial no debedescender en más de 0,2 bares. Una vez finali-zadas la prueba inicial y la principal se ha deefectuar la prueba final.

Al realizar la prueba final se ha de mantener unapresión de 10 y 1 bares alternativamente enperíodos de al menos 5 minutos. En medio de losrespectivos ciclos de prueba la red de tuberíaha de mantenerse sin presión. En ninguna partede la instalación analizada debe aparecer ningúntipo de fisura.

Medición de la presión de prueba

Para llevar a cabo la medición se ha de utilizarun manómetro que pueda garantizar la lecturacon una precisión de 0,1 bar. Conviene colocarel aparato en la parte más baja posible de lainstalación.

Protocolo de la prueba

Sobre la prueba de presión se confecciona unprotocolo (pág. 4.16), que debe ser firmado porlos responsables, indicando lugar y fecha.

-4.14-

Prueba final

Prueba inicial y principal

aaqquuaatthheerrmm


Fusiotherm®

-4.15-

Prueba hídraulica de estanqueidad


44Protocolo de prueba: Instalación Fusiotherm®

Fusiotherm®

Descripción de la instalación

Lugar:

Objeto:

Longitud Ø 16 mm mdel tubo: Ø 20 mm m

Ø 25 mm mØ 32 mm mØ 40 mm mØ 50 mm mØ 63 mm mØ 75 mm mØ 90 mm mØ 110 mm mØ 125 mm mØ 160 mm m

Punto de toma más elevada: m(mediante manómetro)

Comienzo de la prueba:Final de la prueba:Duración de la prueba:

Por encargo de:

Realizado por:

Lugar:

Fecha:

Sello / Firma

Prueba inicial

máx. presión de servicio x 1,5 bares

Caída de presión tras 30 minutos: bares(máx. 0,6 bares)

Resultado de la prueba inicial:

Prueba principal

Presión de servicio: bares(resultado de la prueba inicial)

Caída de la presión tras 2 horas: bares(máx. 0,2 bares)

Resultado de la prueba principal:

Prueba final*

1. Presión de serv.10 bares: barespor lo menos 5 min., acto seguido

Presión de servicio 1 bares: barespor lo menos 5 minutos







* Entre cada ciclo se dejará la tubería sin presión.



Fusiotherm®

Limpieza de las instalaciones de agua

La norma técnica para las Instalaciones deAgua Potable (TRWI) es

•DIN 1988, Parte 2

esta norma contiene un apartado sobre la limpieza de instalaciones de agua. Este procesode limpieza se ha de efectuar intermitentementecon una mezcla de aire y agua a presión. Enprincipio, todas las instalaciones de agua potablehan de ser probadas una vez concluida su instalación, independientemente del materialempleado. Para un rendimiento sin limitacioneshan de cumplirse las siguientes condiciones:

•Asegurar la calidad del agua potable•Evitar los deterioros por corrosión•Evitar los deterioros en el funcionamiento

de griferías y aparatos•Limpiar la superficie interior de la tubería

Estas exigencias se llevan a cabo mediante dosprocedimientos de limpieza:

•Limpieza con agua•Limpieza con mezcla de aire y agua

Al elegir el procedimiento de limpieza se ha detener en cuenta la experiencia del instalador, lasexigencias del cliente y las indicaciones delfabricante del sistema.

Para instalaciones de agua potable, según DIN1988, construidas exclusivamente con el sistemade tuberías Fusiotherm®, basta el procedimientode limpieza con agua.

En la instalación del sistema de tuberías Fusiotherm®

no se utilizan aditivos, tales como pegamentos,fundentes, etc. La unión se realiza exclusivamentepor fusión. El sistema mantiene la pureza de sumaterial también en la unión, por este motivo estotalmente suficiente el simple lavado con aguapor el procedimiento „1“ al terminar el montaje.

Equilibrio equipotencial

La DIN VDE 0100, Parte 701 especifica medidasde protección para locales con bañeras oduchas y reglamenta, entre otros, el equilibrioequipotencial para estos locales. Esta norma esti-pula, que todas las partes conductivas, comobañeras y platos de ducha metálicos, válvulas dedesagües metálicas, sifónes metálicos y sistemasde tuberías metálicas (p.ej. instalaciones de agua

potable y de calefacción) han de ser conectadasentre si. La conexión a un conductor de protec-ción puede ser realizada en un punto central,p.ej. en el cuadro de distribución eléctrico de lavivienda, o en la toma de compensación equi-potencial principal.

Indicación para la renovación de instalacionesde agua potable con tubos Fusiotherm®:

En el caso de sustitución de tuberías métalicas portuberías Fusiotherm®, el equilibrio equipotencialno se puede realizar por la tubería de suministrode agua.

Hay que observar, que un técnico comprue-be el equilibrio equipotencial.

Transporte y almacenaje

Las tuberías Fusiotherm® pueden cargarse y des-cargarse a cualquier temperatura exterior. Elalmacén debe contar con un lugar en el quelos tubos siempre puedan estar apoyados hori-zontalmente en toda su longitud. Tanto en elalmacenaje como en el transporte siempre seha de evitar doblar los tubos.

Cuando las temperaturas son inferiores a 0°Csiempre existe la posibilidad de que los tubossean dañados al recibir fuertes golpes. Por ello,hay que tratar con cuidado el material cuandolas temperaturas sean bajas.

Aúnque la tubería Fusiotherm® es muy resistente,hay que tratarla siempre cuidadosamente.

Los rayos ultravioletas ejercen siempre algunainfluencia sobre los materiales plásticos polímeros.Por ello se ha de evitar un almacenamientoprolongado y desprotegido al aire libre.

¡El tiempo máximo de almacenaje (al aire libre)es 6 meses!



Fusiotherm®

Conexiones de griferías

Codo de enlace de superficie Fusiotherm® conaislamiento acústico (Art. No 20120), instaladap.ej. en huecos o empotrado

Codo de enlace Fusiotherm® semiempotrada,para atornillar

Unidad de montaje doble (calibre 80-100-150 mm)con dos codos de transición Fusiotherm®, roscamacho/hembra, con contratuerca, junta y aran-dela tensora

El codo de transición Fusiotherm®, con rosca hembra/macho es ideal para fregaderos.Además se suministra con una unidad de montaje simple.

Codo de transición Fusiotherm®, rosca h/m, paraconexión en paramentos y rosca interior de 30 mm

Pieza de conexión Fusiotherm® de pasamuros encombinación con un codo de transición Fusiotherm®

Codo de enlace de superficie Fusiotherm® paraconexión de grifería doble con placa de mon-taje galvanizada y placa de desacoplamiento(Art. No 79080) calibres 220-153-80 mm



Fusiotherm®

Bloque distribuidor en instalacionessanitarias o de calefacción

Ejemplos de aplicación

Los números estampados 1 y 2 indican lasconexiones de los bloques distribuidores y sirvende orientación y ayuda durante el montaje.

La conexión del bloque distribuidor para cale-facción (figura A) tiene previsto como conexiónde retorno el número 1 y como conexión de idael número 2, pero también es posible al revés.

El bloque distribuidor para aplicaciones sanitarias(figura B) tiene prevista la conexión 1 para aguafría y 2 para agua caliente. Se suministra las dossalidas de la parte baja cerradas. Mediante untaladro (broca de 18 mm) se produce una aber-tura con la conexión 2 y hace posible conectarleuna salida adicional, p. ej. tubería de retorno.

Girando los bloques distribuidores hacen posibleuna conexión simétrica, veáse figuras C y D.

El bloque distribuidor para calefacción aquatherm®

ha de ser conectado con tubos Ø 20 mm deida y retorno. Para la alimentación de radiadoreshay que soldar tubos de Ø 16 mm en los man-guitos de salida del bloque distribuidor.

El bloque distribuidor sanitario Fusiotherm® ha deser conectado con tubos de conexión de Ø 25mm. Para conectar las tuberías de salida conlos puntos de alimentación hay que soldartubos de Ø 20 mm en los manguitos de salidadel bloque distribuidor.

Calefacción

Calefacción

ida

idaida

retorno

retorno retorno

aquacaliente

aquacaliente

aquacaliente

aguafría

aguafría

aguafría

circulación

Sanitario

Sanitario

A

B

C

D aquacaliente

aquacaliente

aquacaliente

aguafría

aguafría

aguafría

circulación

ida

idaida

retorno

retorno retorno



Fusiotherm®

Las instalaciones de agua fría o caliente con el bloque distribuidor coplanario se pueden realizarcon tubería Fusiotherm® o tubería stabi Fusiotherm® de diámetro exterior 25 mm al igual que para eltubo de recirculación, que se puede instalar en el bloque distribuidor Fusiotherm®.

Para la conexión de una tubería con diámetro inferior, se puede soldar una reducción directamenteal bloque distribuidor.

Rotando el bloque distribuidor Fusiotherm® ytalandrando las dos salidas previstas se puedenrealizar conexiones en sitios muy estrechos.

No son necesarios salvatubos y se reduce eltiempo de instalación.

Bloque distribuidor Fusiotherm®: Ejemplos de aplicación en instalaciones sanitarias

El tapón incluido en el juego, puede servir como tapón final de 25 mm para una línea del bloquedistribuidor o alternativamente como tápon de cierre de 16 mm. Si se corta el extremo del tapón,se puede usar como reducción de 25 mm a 16 mm o como manguito de 16 mm.

circulación

agua caliente

agua fría

circulación

agua caliente

agua fría

circulación

agua caliente

agua fría

circulaciónagua caliente

agua fría



Fusiotherm®

Caja de aislamiento para el bloquedistribuidor

Se puede instalar el bloque compacto todavíamás racionalmente con un aislamiento especial-mente desarrollado. Por consiguiente el cruceverde no solo evita salvatubos eventuales, tambiénreduce el tiempo de montaje del aislamiento.

La caja de aislamiento para el bloque distribuidorFusiotherm® esta hecho del material PPO/PS-Espuma rígida, conocida por su alta calidad. Porlo tanto facilita un aislamiento rapido y segurosegún la correspondiente Normativa legal refe-rente a las Instalaciones de Calefacción envigor.

•Conductibilidad térmica : WLG 040•Longitud : 184 mm•Anchura : 119 mm•Altura : 70 mm

Los accesorios (1 tapón, 2 tacos de sujeción)están ya integrados en el aislamiento de la unidadde suministro bloque distribuidor Fusiotherm® concaja de aislamiento (Art. Nº 30130 - veáse figuraarriba a la derecha).

Bloque distribuidor aquatherm®:

Si la conexión del radiador no esta situadacerca de los dos tubos del bloque distribuidor,es posible realizar la conexión con dos reducciones20/16 mm (Art. Nº 11109) con un tubo Ø 16 mm.

recirculación

agua caliente

agua fría

retornoida



Fusiotherm®

La conexión de la tuberá de ida y de retorno en instalaciones de calefacción hecho con el bloquedistribuidor aquatherm® se efectua con tubería Fusiotherm® o tubería compuesta Fusiotherm®, diámetroexterior 20 mm. Las salidas (tubos de 16 mm), junto con la conexión angular aquatherm®

(Art. Nº 85120) y el bloque de válvulas aquatherm® (Art. Nº 85102 o 85106), facilitan la conexión deradiadores.

En la instalación del bloque distribuidor aquatherm® no importa en que lado se conecta la ida o elretorno del radiador, porque al ser simétrico, se ajusta como se desee.

Bloque distribuidor aquatherm®: Ejemplos de aplicación en instalaciones de calefacción

retorno

ida

retorno

ida

CCaappííttuulloo 55::Datos de Cálculo

Bases de cálculoAyudas al cálculo / Software

DIN 1988 T 3Velocidad de circulación máxima

Presiones mínimas Caudales circulantes en griferías y aparatos sanitarios usuales

Caudal punta

Pérdida de presión por fricción

Velocidad


Coeficiente de pérdidas para el bloque distribuidor Fusiotherm®

aaqq

uuaa

tthhee

rrmm


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

Bases de cálculo

Para calcular el diámetro de las tuberías enredes para agua potable en edificios serequiere una serie de datos de cálculo.

La norma DIN 1988 prevé un método de cálculosimplificado y otro diferenciado. El procedimientosimplificado es apropiado para conduccionesde menor dificultad, p.ej. en edificios residenciales.

En el procedimiento diferenciado se recogeníntegramente todas las pérdidas en las tuberíasy en los accesorios.

Este procedimiento ofrece la máxima precisión yel acercamiento más exacto a las condicionesreales de trabajo.

Para calcular el diámetro de las tuberías senecesitan los siguientes datos:

• Presión mínima de suministro o presión desalida de la válvula reductora de presión odel grupo de presión

• Diferencias de nivel geodésico

• Pérdida de presión por efecto de los equipos,tales como contadores, filtros, instalacionesde descalcificación, etc.

• Presión mínima disponsible necesaria en lospuntos de consumo

• Pérdida de presión por fricción en la tubería

• Coeficiente de pérdida en los accesorios ypiezas especiales de unión empleadas

Servicio de información

Ayudas al cálculo / Software

El cálculo de redes de tuberías de agua potablesegún DIN 1988 se lleva a cabo normalmente conayuda de software.

Para ordenadores personales compatiblescon IBM con el sistema operativo Windows,aquatherm ofrece el programa de cálculopropio fácil de manejar „linear“, que puedepedir directamente con o sin cursillo de forma-ción a la empresa aquatherm (en alemán).

Para nuestros clientes con Dendrit:

¡Naturalmente, aquatherm le sigue ofreciendoapoyo competente para su programa de soft-ware!

En ambos casos, póngase en contacto conaquatherm.

¡Le ayudaremos con mucho gusto!


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

DIN 1988 T3

La Norma DIN 1988 (Normas Técnicas para lasInstalaciones de Agua Potable) determina en laParte 3 las bases de cálculo para obtener el diámetro de la tubería.

La obtención del diámetro de la tubería se basaen el cálculo de la pérdida de presión que seproduce en las conducciones.

Además el diámetro depende de la longitud dela tubería y del material empleado, así comodel caudal, es decir, del número y necesidadesde suministro. El caudal máximo se determina enfunción del caudal necesario en cada toma.

Se ha de determinar la simultaneidad de utiliza-ción, esto es, el caudal punta resultante encada tramo de la tubería, tomando como baselos datos de cálculo de las DIN 1988 T 3.

Velocidad de circulación máxima

Otro criterio para eligir el diámetro de la tuberíaes la velocidad máxima permisible.

Por motivos acústicos y para limitar golpes deariete, la velocidad de circulación no debesobrepasar los valores de la siguiente tabla.

Velocidad máxima enfunción del tiempo de

circulación

� 15 min. � 15 min.m/s m/s

Tramo de la instalación

Tuberías de conexión 2 2

Consumo:Tramos con válvulas depaso con baja pérdida 5 2de présion (� 2,5) *)

Tramos con válvulasde paso con indices de 2,5 2pérdida superiores **)

*) p. ej. distribuidor axial DIN 3500, válvula de esfera,válvula de asiento oblícuo DIN 3502 (a partir de DN 20)

**) p. ej. válvulas de asiento recto DIN 3512

Presiones mínimas

Caudales circulantes en griferías y aparatos sanitarios usuales


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

DN 15

Punto de alimentación

Presión dealimentación

mínimapmin Fl

bar

0,5

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

0,4

1,0

1,0

1,0

1,0

Grifos:

Sin aireador 2)

Sin aireador 2)

Sin aireador 2)

Con aireador

Con aireador

Juego de grifería mezcladora para:

Plato de ducha

Bañera

Fregadero

Lavabo

Bidé

Fluxómetro según DIN 3265 parte 1

Fluxómetro de urinario

DN 15

DN 20

DN 25

DN 10

DN 15

DN 15

DN 15

DN 15

DN 15

DN 15

DN 15

DN 20

DN 25

DN 15

–

–

–

–

–

0,15

0,15

0,07

0,07

0,07

0,15

0,15

0,07

0,07

0,07

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0,30

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0,30

0,30

0,50

1,00

0,15

0,15

0,70

1,00

1,00

0,30

0,20

0,15

0,25

–

Denominación l/s l/s l/s

aguamezclada 1)

VRfría

VRcaliente

sóloagua fría

o caliente VR

Brazos de ducha

Lavavajillas doméstico

Lavadora doméstica

DN 15

DN 15

0,5 – – 0,13

1,0 – – 0,10 3)Calentador de agua eléctrico DN 15

Caudal circulante en la toma de:

DN 15 0,10 0,10

Batería mezcladora1,0

Cisterna de WC DIN 19542

DN 20

Observaciones: Según datos del fabricante, al calcular el diámetro de la tubería se hande tener en cuenta los puntos de toma y los aparatos del mismo tipo con mayorescapacidades de las dadas y que no están recogidos en la tabla.

1) Los caudales de cálculo para los puntos de toma de agua mezclada se consideran 15°C para agua fría,y 60°C para agua caliente.

2) En griferías sin aireador y con racor manguera, la pérdida de presión en la tubería de goma (hasta 10 mde longitud) y en un aparato conectado (ej.: boca de jardín) se considera globalmente por encima de la presión mínima. En este caso la presión mínima se eleva en 1,0 bar llegando hasta 1,5 bares.

3) Válvula de paso totalmente abierta.

-5.04-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

0,03

0,04

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,13

0,15

0,20

0,22

0,24

0,26

0,28

0,30

0,32

0,34

0,36

0,38

0,40

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0,44

0,46

0,48

0,50

0,52

0,54

0,56

0,58

0,60

0,62

0,64

0,66

0,68

0,70

0,72

0,74

0,76

0,78

0,80

0,82

0,84

0,86

0,88

0,90

0,92

0,94

0,96

0,98

1,00

VR VS VS VS VS VS VS VS VSVR VR VR VR VR VR VR

1,02

1,04

1,06

1,08

1,10

1,12

1,14

1,16

1,18

1,20

1,22

1,24

1,26

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1,32

1,34

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1,24

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2,47

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2,49

Caudal punta

Determinación del caudal punta VS a partir de la suma de caudalesVR para edificios de viviendas según DIN 1988 Parte 3 VS = 0,682 · ( VR)0,45 – 0,14 [l/s]

Esta

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-5.05-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

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20,00

Caudal punta

Determinación del caudal punta VS a partir de la suma de caudalesVR para edificios de viviendas según DIN 1988 Parte 3 VS = 1,7 · ( VR)0,21 – 0,7 [l/s]

1,00

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Pérdida de presión por fricción R y velocidad v dependiendo del caudal V

.

Tuberías Fusiotherm® S5 / SDR 11Temperatura: 20°C Rugosidad: 0,0070 mm Densidad: 998,2 kg/m3 Viscosidad: 1,004 x 10-6 m2/s

20°

-5.06-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

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0,80l/s

48,0l/min

R 99,83 32,37 9,62 3,36 1,14 0,38 0,16 0,07 0,03 0,01 0,00


V.=Caudal [l/s] R = Pérdida de presión [mbares/m] v = Velocidad [m/s]

.V

Di-men-sión

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

-5.07-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


.V

Di-men-sión

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

20°

V.= Caudal [l/s] R = Pérdida de presión [mbares/m] v = Velocidad [m/s]

0,90l/s

54,0l/min

R 123,97 40,10 11,90 4,14 1,41 0,47 0,20 0,08 0,03 0,02 0,01


1,00l/s

60,0l/min

R 150,58 48,60 14,39 5,00 1,70 0,56 0,24 0,10 0,04 0,02 0,01


1,20l/s

72,0l/min

R 211,10 67,87 20,02 6,94 2,35 0,78 0,33 0,14 0,05 0,03 0,01


1,40l/s

84,0l/min

R 281,32 90,12 26,49 9,17 3,10 1,02 0,44 0,18 0,07 0,04 0,01


1,60l/s

96,0l/min

R 361,15 115,34 33,81 11,67 3,94 1,30 0,55 0,23 0,09 0,05 0,01


1,80l/s

108l/min

R 450,55 143,49 41,95 14,45 4,87 1,60 0,68 0,29 0,11 0,06 0,02


2,00l/s

120l/min

R 549,50 174,56 50,90 17,51 5,89 1,93 0,82 0,34 0,13 0,07 0,02


2,20l/s

132l/min

R 657,95 208,53 60,67 20,83 7,00 2,29 0,98 0,41 0,16 0,08 0,03


2,40l/s

144l/min

R 775,89 245,39 71,25 24,42 8,20 2,68 1,14 0,48 0,18 0,10 0,03


2,60l/s

156l/min

R 903,30 285,14 82,62 28,28 9,48 3,10 1,32 0,55 0,21 0,11 0,04


2,80l/s

168l/min

R 1040,16 327,76 94,79 32,40 10,85 3,54 1,50 0,63 0,24 0,13 0,04


3,00l/s

180l/min

R 1186,48 373,24 107,76 36,78 12,30 4,01 1,70 0,71 0,27 0,15 0,05


3,20l/s

192l/min

R 1342,23 421,59 121,52 41,42 13,84 4,51 1,91 0,80 0,30 0,17 0,05


3,40l/s

204l/min

R 1507,41 472,79 136,07 46,33 15,46 5,03 2,13 0,89 0,34 0,18 0,06


3,60l/s

216l/min

R 1682,01 526,85 151,41 51,49 17,16 5,58 2,36 0,99 0,37 0,20 0,06


3,80l/s

228l/min

R 1866,03 583,75 167,53 56,91 18,95 6,16 2,60 1,09 0,41 0,22 0,07


4,00l/s

240l/min

R 2059,46 643,50 184,44 62,58 20,82 6,76 2,86 1,19 0,45 0,25 0,08


4,20l/s

252l/min

R 2262,30 706,09 202,12 68,51 22,77 7,39 3,12 1,30 0,49 0,27 0,08


4,40l/s

264l/min

R 2474,55 771,52 220,59 74,70 24,81 8,04 3,40 1,41 0,54 0,29 0,09


4,60l/s

276l/min

R 2696,19 839,79 239,84 81,14 26,92 8,72 3,68 1,53 0,58 0,32 0,10


-5.08-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


4,80l/s

288l/min

R 2927,24 910,89 259,86 87,84 29,12 9,43 3,98 1,65 0,63 0,34 0,10


5,00l/s

300l/min

R 3167,68 984,83 280,67 94,79 31,40 10,16 4,28 1,78 0,68 0,37 0,11


5,20l/s

312l/min

R 3417,51 1061,60 302,25 101,99 33,76 10,91 4,60 1,91 0,72 0,39 0,12


5,40l/s

324l/min

R 3676,74 1141,21 324,60 109,44 36,20 11,69 4,93 2,05 0,78 0,42 0,13


5,60l/s

336l/min

R 3945,36 1223,64 347,73 117,15 38,72 12,50 5,26 2,19 0,83 0,45 0,14


5,80l/s

348l/min

R 4223,36 1308,90 371,63 125,10 41,32 13,33 5,61 2,33 0,88 0,48 0,15


6,00l/s

360l/min

R 4510,76 1396,99 396,31 133,31 44,00 14,19 5,97 2,48 0,94 0,51 0,16


6,20l/s

372l/min

R 4807,54 1487,91 421,76 141,77 46,76 15,07 6,34 2,63 0,99 0,54 0,16


6,40l/s

384l/min

R 5113,71 1581,66 447,99 150,48 49,60 15,97 6,71 2,79 1,05 0,57 0,17


6,60l/s

396l/min

R 5429,26 1678,23 474,98 159,44 52,52 16,90 7,10 2,95 1,11 0,60 0,18


6,80l/s

408l/min

R 5754,19 1777,62 502,75 168,65 55,52 17,86 7,50 3,11 1,18 0,64 0,19


7,00l/s

420l/min

R 6088,51 1879,84 531,29 178,11 58,59 18,84 7,91 3,28 1,24 0,67 0,20


7,50l/s

450l/min

R 6965,36 2147,74 606,00 202,86 66,63 21,39 8,97 3,72 1,40 0,76 0,23


8,00l/s

480l/min

R 7900,83 2433,28 685,53 229,16 75,17 24,10 10,10 4,18 1,58 0,85 0,26


9,00l/s

540l/min

R 9947,63 3057,26 859,00 286,42 93,71 29,98 12,54 5,18 1,95 1,06 0,32


10,0l/s

600l/min

R 3751,74 1051,68 349,88 114,21 36,45 15,23 6,29 2,37 1,28 0,39

v 30,59m/s 18,55m/s 11,98m/s 7,65m/s 4,82m/s 3,38m/s 2,35m/s 1,57m/s 1,22m/s 0,74m/s

12,0l/s

720l/min

R 5352,08 1494,56 495,34 161,05 51,20 21,34 8,79 3,30 1,78 0,54


14,0l/s

840l/min

R 7234,15 2014,06 665,47 215,64 68,33 28,40 11,67 4,37 2,36 0,71


16,0l/s

960l/min

R 2610,11 860,21 277,95 87,81 36,43 14,94 5,59 3,01 0,91

v 29,68m/s 19,17m/s 12,24m/s 7,71m/s 5,40m/s 3,76m/s 2,52m/s 1,95m/s 1,19m/s

18,0l/s

1080l/min

R 3282,66 1079,54 347,96 109,65 45,40 18,59 6,94 3,73 1,13


20°


.V

Di-men-sión

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

-5.09-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


20,0l/s

1200l/min

R 4031,69 1323,42 425,65 133,82 55,31 22,61 8,43 4,53 1,37


22,0l/s

1320l/min

R 4857,17 1591,85 511,01 160,32 66,16 27,00 10,05 5,40 1,62


24,0l/s

1440l/min

R 5759,09 1884,80 604,03 189,14 77,94 31,77 11,81 6,34 1,90


26,0l/s

1560l/min

R 2202,27 704,71 220,29 90,66 36,90 13,70 7,35 2,21

v 31,15m/s 19,89m/s 12,53m/s 8,78m/s 6,11m/s 4,09m/s 3,17m/s 1,93m/s

28,0l/s

1680l/min

R 2544,25 813,03 253,75 104,30 42,40 15,72 8,42 2,53


30,0l/s

1800l/min

R 2910,74 928,99 289,53 118,87 48,27 17,87 9,57 2,87


32,0l/s

1920l/min

R 3301,73 1052,60 327,62 134,36 54,50 20,16 10,79 3,23


34,0l/s

2040l/min

R 3717,22 1183,84 368,01 150,78 61,10 22,58 12,08 3,61


36,0l/s

2160l/min

R 4157,20 1322,72 410,72 168,12 68,06 25,12 13,43 4,01


38,0l/s

2280l/min

R 1469,23 455,73 186,38 75,38 27,80 14,85 4,43

v 29,07m/s 18,31m/s 12,83m/s 8,93m/s 5,97m/s 4,63m/s 2,83m/s

40,0l/s

2400l/min

R 1623,37 503,04 205,56 83,07 30,61 16,35 4,87


42,0l/s

2520l/min

R 1785,14 552,66 225,65 91,12 33,54 17,90 5,33


44,0l/s

2640l/min

R 1954,54 604,58 246,67 99,52 36,61 19,53 5,81


46,0l/s

2760l/min

R 2131,56 658,80 268,61 108,29 39,80 21,22 6,31


48,0l/s

2880l/min

R 2316,21 715,32 291,46 117,42 43,12 22,99 6,83


50,0l/s

3000l/min

R 2508,48 774,14 315,22 126,91 46,58 24,81 7,37


52,0l/s

3120l/min

R 2708,38 835,27 339,91 136,76 50,15 26,71 7,92


54,0l/s

3240l/min

R 2915,90 898,68 365,51 146,97 53,86 28,67 8,50


56,0l/s

3360l/min

R 3131,04 964,40 392,02 157,54 57,70 30,70 9,09


58,0l/s

3480l/min

R 3353,80 1032,42 419,45 168,47 61,66 32,80 9,71


20°


.V

Di-men-sión

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

-5.10-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


60,0l/s

3600l/min

R 1102,73 447,80 179,76 65,75 34,96 10,34

v 28,92m/s 20,26m/s 14,10m/s 9,43m/s 7,31m/s 4,47m/s

62,0l/s

3720l/min

R 1175,34 477,06 191,40 69,97 37,19 10,99

v 29,88m/s 20,94m/s 14,57m/s 9,75m/s 7,56m/s 4,61m/s

64,0l/s

3840l/min

R 1250,25 507,23 203,41 74,31 39,48 11,66

v 30,84m/s 21,61m/s 15,04m/s 10,06m/s 7,80m/s 4,76m/s

66,0l/s

3960l/min

R 1327,46 538,32 215,77 78,78 41,84 12,35

v 31,81m/s 22,29m/s 15,51m/s 10,37m/s 8,05m/s 4,91m/s

68,0l/s

4080l/min

R 1406,96 570,32 228,49 83,38 44,27 13,06

v 32,77m/s 22,97m/s 15,98m/s 10,69m/s 8,29m/s 5,06m/s

70,0l/s

4200l/min

R 1488,75 603,24 241,56 88,11 46,77 13,79

v 33,74m/s 23,64m/s 16,45m/s 11,00m/s 8,53m/s 5,21m/s

72,0l/s

4320l/min

R 1572,85 637,07 255,00 92,96 49,33 14,54

v 34,70m/s 24,32m/s 16,92m/s 11,32m/s 8,78m/s 5,36m/s

74,0l/s

4440l/min

R 1659,23 671,81 268,79 97,94 51,95 15,30

v 35,66m/s 24,99m/s 17,39m/s 11,63m/s 9,02m/s 5,51m/s

76,0l/s

4560l/min

R 1747,92 707,46 282,94 103,05 54,64 16,09

v 36,63m/s 25,67m/s 17,86m/s 11,95m/s 9,26m/s 5,66m/s

78,0l/s

4680l/min

R 1838,90 744,03 297,45 108,28 57,40 16,89

v 37,59m/s 26,34m/s 18,33m/s 12,26m/s 9,51m/s 5,80m/s

20°


.V

Di-men-sión

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

-5.11-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.

Tuberías Fusiotherm® S2,5 / SDR 6 Temperatura: 20°C Rugosidad: 0,0070 mm Densidad: 998,2 kg/m3 Viscosidad: 1,004 x 10-6 m2/s

.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

0,01l/s

0,60l/min

R 0,36 0,13 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,02l/s

1,20l/min

R 1,14 0,41 0,14 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,03l/s

1,80l/min

R 2,28 0,81 0,28 0,09 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,04l/s

2,40l/min

R 3,73 1,32 0,45 0,14 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,05l/s

3,00l/min

R 5,49 1,94 0,66 0,21 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,06l/s

3,60l/min

R 7,54 2,66 0,90 0,28 0,10 0,03 0,01 0,01 0,00 0,00


0,07l/s

4,20l/min

R 9,87 3,47 1,17 0,37 0,13 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00


0,08l/s

4,80l/min

R 12,47 4,38 1,47 0,46 0,16 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00


0,09l/s

5,40l/min

R 15,34 5,37 1,81 0,57 0,19 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00


0,10l/s

6,00l/min

R 18,47 6,46 2,17 0,68 0,23 0,08 0,03 0,01 0,01 0,00


0,12l/s

7,20l/min

R 25,51 8,90 2,98 0,93 0,32 0,11 0,04 0,02 0,01 0,00


0,16l/s

9,60l/min

R 42,60 14,79 4,93 1,54 0,52 0,18 0,06 0,03 0,01 0,00


0,18l/s

10,8l/min

R 52,61 18,24 6,07 1,89 0,64 0,22 0,07 0,03 0,01 0,01


0,20l/s

12,0l/min

R 63,59 22,00 7,31 2,27 0,77 0,26 0,09 0,04 0,02 0,01


0,30l/s

18,0l/min

R 132,57 45,52 15,02 4,63 1,57 0,53 0,18 0,08 0,03 0,01


0,40l/s

24,0l/min

R 224,51 76,63 25,16 7,73 2,60 0,88 0,29 0,13 0,05 0,02


0,50l/s

30,0l/min

R 338,95 115,12 37,63 11,51 3,86 1,30 0,43 0,19 0,08 0,03


0,60l/s

36,0l/min

R 475,62 160,87 52,38 15,97 5,34 1,79 0,60 0,26 0,11 0,04


0,70l/s

42,0l/min

R 634,34 213,78 69,37 21,09 7,04 2,35 0,79 0,34 0,14 0,05


0,80l/s

48,0l/min

R 814,99 273,78 88,57 26,85 8,94 2,99 1,00 0,43 0,18 0,07


20°


-5.12-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.

Tuberías Fusiotherm® S2,5 / SDR 6Temperatura: 20°C Rugosidad: 0,0070 mm Densidad: 998,2 kg/m3 Viscosidad: 1,004 x 10-6 m2/s

.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

0,90l/s

54,0l/min

R 1017,48 340,84 109,97 33,25 11,05 3,69 1,23 0,53 0,22 0,09


1,00l/s

60,0l/min

R 1241,75 414,91 133,53 40,28 13,37 4,45 1,48 0,64 0,27 0,10


1,20l/s

72,0l/min

R 1755,44 584,00 187,12 56,21 18,60 6,17 2,05 0,89 0,37 0,14


1,40l/s

84,0l/min

R 2355,79 780,86 249,26 74,61 24,61 8,15 2,70 1,17 0,49 0,19


1,60l/s

96,0l/min

R 3042,63 1005,40 319,89 95,44 31,40 10,38 3,43 1,48 0,62 0,24


1,80l/s

108l/min

R 3815,83 1257,54 398,96 118,68 38,95 12,85 4,24 1,83 0,76 0,29


2,00l/s

120l/min

R 4675,33 1537,22 486,44 144,32 47,26 15,56 5,12 2,21 0,92 0,35


2,20l/s

132l/min

R 5621,05 1844,39 582,30 172,34 56,32 18,51 6,09 2,62 1,09 0,41


2,40l/s

144l/min

R 6652,96 2179,03 686,53 202,74 66,13 21,70 7,12 3,07 1,27 0,48


2,60l/s

156l/min

R 7771,02 2541,12 799,10 235,50 76,68 25,12 8,24 3,54 1,47 0,56


2,80l/s

168l/min

R 8975,22 2930,62 920,01 270,62 87,97 28,78 9,42 4,05 1,68 0,64


3,00l/s

180l/min

R 10265,53 3347,53 1049,24 308,09 100,00 32,66 10,68 4,59 1,90 0,72


3,20l/s

192l/min

R 11641,93 3791,84 1186,78 347,91 112,75 36,78 12,02 5,15 2,13 0,81


3,40l/s

204l/min

R 13104,41 4263,53 1332,63 390,07 126,24 41,13 13,42 5,75 2,38 0,90


3,60l/s

216l/min

R 14652,97 4762,59 1486,78 434,56 140,46 45,71 14,90 6,38 2,64 1,00


3,80l/s

228l/min

R 16287,59 5289,02 1649,23 481,40 155,40 50,51 16,45 7,04 2,91 1,10


4,00l/s

240l/min

R 18008,27 5842,81 1819,97 530,56 171,07 55,54 18,07 7,73 3,19 1,21


4,20l/s

252l/min

R 19814,99 6423,96 1998,99 582,05 187,46 60,80 19,77 8,45 3,49 1,32


4,40l/s

264l/min

R 21707,77 7032,46 2186,30 635,88 204,57 66,28 21,53 9,20 3,80 1,43


4,60l/s

276l/min

R 23686,58 7668,31 2381,89 692,02 222,41 71,99 23,36 9,98 4,12 1,55


20°


-5.13-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

4,80l/s

288l/min

R 25751,44 8331,50 2585,76 750,49 240,96 77,92 25,27 10,78 4,45 1,68


5,00l/s

300l/min

R 9022,03 2797,90 811,28 260,24 84,08 27,24 11,62 4,79 1,81


5,20l/s

312l/min

R 9739,91 3018,31 874,39 280,23 90,46 29,28 12,49 5,14 1,94


5,40l/s

324l/min

R 10485,12 3247,00 939,82 300,94 97,06 31,40 13,38 5,51 2,07


5,60l/s

336l/min

R 11257,66 3483,96 1007,57 322,36 103,89 33,58 14,30 5,89 2,22


5,80l/s

348l/min

R 12057,54 3729,18 1077,64 344,50 110,94 35,83 15,25 6,28 2,36


6,00l/s

360l/min

R 12884,75 3982,67 1150,02 367,36 118,21 38,15 16,23 6,68 2,51


6,20l/s

372l/min

R 13739,29 4244,43 1224,72 390,93 125,70 40,54 17,24 7,09 2,66


6,40l/s

384l/min

R 14621,17 4514,45 1301,73 415,22 133,41 43,00 18,28 7,51 2,82


6,60l/s

396l/min

R 15530,37 4792,74 1381,05 440,22 141,35 45,53 19,35 7,95 2,99


6,80l/s

408l/min

R 16466,89 5079,29 1462,69 465,93 149,50 48,12 20,44 8,39 3,15


7,00l/s

420l/min

R 17430,75 5374,10 1546,64 492,36 157,88 50,79 21,56 8,85 3,32


7,50l/s

450l/min

R 19959,93 6147,28 1766,63 561,54 179,78 57,75 24,49 10,04 3,77


8,00l/s

480l/min

R 22659,89 6972,08 2001,06 635,17 203,05 65,13 27,60 11,31 4,24


9,00l/s

540l/min

R 28572,11 8776,52 2513,23 795,77 253,72 81,18 34,33 14,04 5,25


10,0l/s

600l/min

R 10787,40 3083,09 974,11 309,86 98,90 41,76 17,05 6,37


12,0l/s

720l/min

R 15428,32 4395,84 1383,98 438,49 139,40 58,69 23,89 8,90


14,0l/s

840l/min

R 20894,66 5939,17 1864,66 588,89 186,56 78,35 31,82 11,83


16,0l/s

960l/min

R 7712,99 2416,10 760,99 240,38 100,73 40,82 15,14


18,0l/s1080l/min

R 9717,25 3038,24 954,77 300,83 125,81 50,88 18,84


20°


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.14-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


20,0l/s

1200l/min

R 11951,91 3731,06 1170,21 367,89 153,59 62,01 22,91


22,0l/s

1320l/min

R 14416,97 4494,54 1407,28 441,56 184,05 74,19 27,37


24,0l/s

1440l/min

R 17112,39 5328,65 1665,98 521,81 217,19 87,41 32,19


26,0l/s

1560l/min

R 6233,40 1946,30 608,66 253,01 101,69 37,40

v 46,79m/s 29,68m/s 18,77m/s 13,24m/s 9,20m/s 6,14m/s

28,0l/s

1680l/min

R 7208,77 2248,23 702,08 291,50 117,01 42,97

v 50,39m/s 31,96m/s 20,21m/s 14,26m/s 9,90m/s 6,62m/s

30,0l/s

1800l/min

R 8254,76 2571,76 802,08 332,65 133,38 48,92

v 53,98m/s 34,24m/s 21,65m/s 15,28m/s 10,61m/s 7,09m/s

32,0l/s

1920l/min

R 9371,36 2916,89 908,66 376,48 150,78 55,24

v 57,58m/s 36,52m/s 23,10m/s 16,30m/s 11,32m/s 7,56m/s

34,0l/s

2040l/min

R 10558,56 3283,62 1021,81 422,96 169,23 61,93

v 61,18m/s 38,81m/s 24,54m/s 17,32m/s 12,03m/s 8,04m/s

36,0l/s

2160l/min

R 11816,37 3671,94 1141,52 472,11 188,71 68,99

v 64,78m/s 41,09m/s 25,98m/s 18,33m/s 12,73m/s 8,51m/s

38,0l/s

2280l/min

R 4081,85 1267,80 523,92 209,23 76,41

v 43,37m/s 27,43m/s 19,35m/s 13,44m/s 8,98m/s

40,0l/s

2400l/min

R 4513,35 1400,65 578,39 230,79 84,20

v 45,65m/s 28,87m/s 20,37m/s 14,15m/s 9,45m/s

42,0l/s

2520l/min

R 4966,44 1540,06 635,51 253,38 92,36

v 47,94m/s 30,32m/s 21,39m/s 14,85m/s 9,93m/s

44,0l/s

2640l/min

R 5441,11 1686,03 695,29 277,00 100,89

v 50,22m/s 31,76m/s 22,41m/s 15,56m/s 10,40m/s

46,0l/s

2760l/min

R 5937,36 1838,56 757,73 301,66 109,78

v 52,50m/s 33,20m/s 23,43m/s 16,27m/s 10,87m/s

48,0l/s

2880l/min

R 6455,20 1997,65 822,82 327,35 119,03

v 54,78m/s 34,65m/s 24,45m/s 16,98m/s 11,34m/s

50,0l/s

3000l/min

R 6994,62 2163,29 890,56 354,08 128,65

v 57,07m/s 36,09m/s 25,46m/s 17,68m/s 11,82m/s

52,0l/s

3120l/min

R 7555,63 2335,50 960,96 381,84 138,64

v 59,35m/s 37,53m/s 26,48m/s 18,39m/s 12,29m/s

54,0l/s

3240l/min

R 8138,21 2514,27 1034,01 410,63 148,99

v 61,63m/s 38,98m/s 27,50m/s 19,10m/s 12,76m/s

56,0l/s

3360l/min

R 8742,37 2699,59 1109,71 440,45 159,71

v 63,92m/s 40,42m/s 28,52m/s 19,81m/s 13,23m/s

58,0l/s

3480l/min

R 9368,11 2891,46 1188,06 471,30 170,79

v 66,20m/s 41,86m/s 29,54m/s 20,51m/s 13,71m/s

20°


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

aaqquuaatthheerrmmaaqquuaatthheerrmm-5.15-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


60,0l/s

3600l/min

R 3089,90 1269,07 503,18 182,23

v 43,31m/s 30,56m/s 21,22m/s 14,18m/s

62,0l/s

3720l/min

R 3294,89 1352,72 536,09 194,04

v 44,75m/s 31,58m/s 21,93m/s 14,65m/s

64,0l/s

3840l/min

R 3506,43 1439,03 570,04 206,21

v 46,19m/s 32,59m/s 22,64m/s 15,13m/s

66,0l/s

3960l/min

R 3724,53 1527,99 605,01 218,74

v 47,64m/s 33,61m/s 23,34m/s 15,60m/s

68,0l/s

4080l/min

R 3949,18 1619,59 641,01 231,64

v 49,08m/s 34,63m/s 24,05m/s 16,07m/s

70,0l/s

4200l/min

R 4180,39 1713,85 678,05 244,89

v 50,53m/s 35,65m/s 24,76m/s 16,54m/s

72,0l/s

4320l/min

R 4418,16 1810,76 716,11 258,52

v 51,97m/s 36,67m/s 25,46m/s 17,02m/s

74,0l/s

4440l/min

R 4662,47 1910,31 755,20 272,50

v 53,41m/s 37,69m/s 26,17m/s 17,49m/s

76,0l/s

4560l/min

R 4913,34 2012,52 795,32 286,85

v 54,86m/s 38,71m/s 26,88m/s 17,96m/s

78,0l/s

4680l/min

R 5170,76 2117,38 836,47 301,56

v 56,30m/s 39,73m/s 27,59m/s 18,43m/s

20°


0,01l/s

0,60l/min

R 0,24 0,09 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

v 0,09m/s 0,06m/s 0,04m/s 0,02m/s 0,02m/s 0,01m/s 0,01m/s 0,00m/s 0,00m/s 0,00m/s 0,00m/s 0,00m/s

0,02l/s

1,20l/min

R 0,75 0,27 0,10 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,03l/s

1,80l/min

R 1,49 0,54 0,19 0,06 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,04l/s

2,40l/min

R 2,43 0,88 0,31 0,09 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,05l/s

3,00l/min

R 3,58 1,28 0,45 0,14 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,06l/s

3,60l/min

R 4,91 1,76 0,61 0,18 0,06 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,07l/s

4,20l/min

R 6,42 2,29 0,80 0,24 0,08 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,08l/s

4,80l/min

R 8,10 2,89 1,00 0,30 0,11 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,09l/s

5,40l/min

R 9,96 3,55 1,23 0,37 0,13 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,10l/s

6,00l/min

R 11,99 4,27 1,48 0,44 0,15 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,12l/s

7,20l/min

R 16,54 5,87 2,03 0,61 0,21 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,16l/s

9,60l/min

R 27,56 9,74 3,35 1,00 0,35 0,12 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,18l/s

10,8l/min

R 34,01 12,00 4,12 1,23 0,43 0,15 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,20l/s

12,0l/min

R 41,07 14,47 4,96 1,48 0,51 0,18 0,06 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00


0,30l/s

18,0l/min

R 85,35 29,85 10,17 3,01 1,04 0,36 0,12 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00


0,40l/s

24,0l/min

R 144,17 50,15 17,00 5,01 1,72 0,60 0,19 0,09 0,04 0,01 0,01 0,00


0,50l/s

30,0l/min

R 217,21 75,21 25,40 7,45 2,55 0,88 0,29 0,13 0,05 0,02 0,01 0,00


0,60l/s

36,0l/min

R 304,25 104,94 35,31 10,33 3,53 1,22 0,40 0,17 0,07 0,03 0,02 0,00


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.

Tuberías compuestas faser Fusiotherm® S3,2 / SDR 7,4Tuberías compuestas stabi Fusiotherm® S3,2 / SDR 7,4Temperatura: 20°C Rugosidad: 0,0070 mm Densidad: 998,2 kg/m3 Viscosidad: 1,004 x 10-6 m2/s

.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

20°

-5.16-


0,70l/s

42,0l/min

R 405,16 139,27 46,72 13,62 4,64 1,60 0,52 0,23 0,10 0,04 0,02 0,01


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


0,90l/s

54,0l/min

R 648,25 221,55 73,92 21,45 7,28 2,50 0,81 0,36 0,15 0,06 0,03 0,01


1,00l/s

60,0l/min

R 790,30 269,43 89,69 25,97 8,80 3,02 0,98 0,43 0,18 0,07 0,04 0,01


1,20l/s

72,0l/min

R 1115,23 378,58 125,51 36,19 12,23 4,19 1,35 0,59 0,25 0,09 0,05 0,02


1,40l/s

84,0l/min

R 1494,40 505,47 166,98 47,97 16,17 5,52 1,78 0,78 0,32 0,12 0,07 0,02


1,60l/s

96,0l/min

R 1927,68 650,00 214,05 61,29 20,61 7,03 2,26 0,99 0,41 0,16 0,09 0,03


1,80l/s

108l/min

R 2414,97 812,11 266,69 76,14 25,55 8,69 2,79 1,22 0,50 0,19 0,10 0,03


2,00l/s

120l/min

R 2956,18 991,77 324,88 92,51 30,97 10,52 3,37 1,47 0,61 0,23 0,13 0,04


2,20l/s

132l/min

R 3551,28 1188,92 388,58 110,38 36,89 12,51 4,00 1,75 0,72 0,28 0,15 0,05


2,40l/s

144l/min

R 4200,22 1403,55 457,79 129,75 43,28 14,66 4,68 2,04 0,84 0,32 0,17 0,05


2,60l/s

156l/min

R 4902,97 1635,62 532,49 150,61 50,15 16,96 5,41 2,36 0,97 0,37 0,20 0,06


2,80l/s

168l/min

R 5659,51 1885,14 612,68 172,95 57,51 19,42 6,19 2,69 1,11 0,43 0,23 0,07


3,00l/s

180l/min

R 6469,83 2152,07 698,33 196,77 65,33 22,04 7,02 3,05 1,25 0,48 0,26 0,08


3,20l/s

192l/min

R 7333,90 2436,42 789,45 222,07 73,63 24,81 7,89 3,43 1,41 0,54 0,29 0,09


3,40l/s

204l/min

R 8251,71 2738,16 886,03 248,84 82,39 27,73 8,81 3,82 1,57 0,60 0,32 0,10


3,60l/s

216l/min

R 9223,26 3057,30 988,06 277,08 91,63 30,80 9,78 4,24 1,74 0,67 0,36 0,11


3,80l/s

228l/min

R 10248,54 3393,82 1095,53 306,79 101,33 34,02 10,79 4,68 1,92 0,74 0,40 0,12


20°

0,80l/s

48,0l/min

R 519,85 178,15 59,60 17,33 5,90 2,03 0,66 0,29 0,12 0,05 0,03 0,01


-5.17-


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

4,00l/s

240l/min

R 11327,55 3747,73 1208,45 337,96 111,50 37,40 11,85 5,13 2,11 0,81 0,43 0,13


4,20l/s

252l/min

R 12460,26 4119,01 1326,81 370,59 122,13 40,93 12,95 5,61 2,30 0,88 0,47 0,14


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

4,80l/s

288l/min

R 16180,66 5337,07 1714,51 477,24 156,81 52,40 16,54 7,15 2,93 1,12 0,60 0,18


5,00l/s

300l/min

R 5777,81 1854,60 515,71 169,29 56,53 17,83 7,71 3,15 1,21 0,65 0,20


5,20l/s

312l/min

R 6235,92 2000,12 555,63 182,23 60,80 19,16 8,28 3,39 1,29 0,69 0,21


5,40l/s

324l/min

R 6711,39 2151,07 597,00 195,64 65,22 20,54 8,87 3,63 1,39 0,74 0,23


5,60l/s

336l/min

R 7204,21 2307,44 639,83 209,50 69,78 21,96 9,48 3,87 1,48 0,79 0,24


5,80l/s

348l/min

R 7714,39 2469,24 684,11 223,82 74,50 23,43 10,11 4,13 1,58 0,85 0,26


6,00l/s

360l/min

R 8241,92 2636,46 729,84 238,60 79,36 24,94 10,76 4,39 1,68 0,90 0,27


6,20l/s

372l/min

R 8786,80 2809,10 777,02 253,84 84,37 26,50 11,42 4,66 1,78 0,95 0,29


6,40l/s

384l/min

R 9349,04 2987,16 825,65 269,53 89,52 28,10 12,11 4,94 1,88 1,01 0,31


6,60l/s

396l/min

R 9928,62 3170,64 875,73 285,68 94,82 29,74 12,81 5,23 1,99 1,07 0,33


6,80l/s

408l/min

R 10525,55 3359,54 927,25 302,29 100,27 31,43 13,53 5,52 2,10 1,13 0,34


7,00l/s

420l/min

R 11139,83 3553,86 980,23 319,36 105,86 33,16 14,27 5,82 2,22 1,19 0,36


7,50l/s

450l/min

R 12751,43 4063,35 1119,00 364,01 120,49 37,69 16,21 6,60 2,51 1,34 0,41


8,00l/s

480l/min

R 14471,43 4606,69 1266,81 411,52 136,02 42,49 18,25 7,43 2,82 1,51 0,46


9,00l/s

540l/min

R 18236,63 5794,90 1589,53 515,05 169,80 52,90 22,69 9,22 3,50 1,87 0,57


10,0l/s

600l/min

R 7118,43 1948,35 629,93 207,19 64,40 27,58 11,19 4,24 2,27 0,69


12,0l/s

720l/min

R 10171,36 2774,23 893,66 292,78 90,64 38,70 15,66 5,92 3,16 0,96


14,0l/s

840l/min

R 13765,32 3744,31 1202,62 392,73 121,15 51,60 20,83 7,86 4,19 1,27



.


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

20°

-5.18-


4,40l/s

264l/min

R 13646,69 4507,66 1450,61 404,68 133,23 44,60 14,10 6,11 2,50 0,96 0,51 0,16


4,60l/s

276l/min

R 14886,82 4913,68 1579,84 440,23 144,79 48,43 15,30 6,62 2,71 1,04 0,56 0,17


-5.19-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


20,0l/s

1200l/min

R 7519,10 2400,35 778,35 238,19 100,87 40,48 15,19 8,07 2,43


22,0l/s

1320l/min

R 9065,44 2889,78 935,41 285,66 120,79 48,39 18,13 9,62 2,89


24,0l/s

1440l/min

R 10755,78 3424,28 1106,72 337,35 142,44 56,98 21,32 11,31 3,39


26,0l/s

1560l/min

R 4003,83 1292,25 393,24 165,83 66,25 24,75 13,11 3,92


28,0l/s

1680l/min

R 4628,43 1492,01 453,33 190,94 76,18 28,43 15,05 4,50


30,0l/s

1800l/min

R 5298,07 1705,99 517,63 217,78 86,79 32,35 17,11 5,11


32,0l/s

1920l/min

R 6012,75 1934,18 586,12 246,35 98,06 36,51 19,30 5,75


34,0l/s

2040l/min

R 6772,46 2176,59 658,81 276,64 110,00 40,91 21,61 6,44


36,0l/s

2160l/min

R 7577,20 2433,21 735,69 308,65 122,61 45,55 24,05 7,15


38,0l/s

2280l/min

R 2704,03 816,76 342,38 135,89 50,43 26,61 7,91


40,0l/s

2400l/min

R 2989,06 902,01 377,83 149,83 55,55 29,30 8,70


42,0l/s

2520l/min

R 3288,29 991,46 414,99 164,43 60,91 32,11 9,52


44,0l/s

2640l/min

R 3601,72 1085,09 453,87 179,69 66,51 35,04 10,38


46,0l/s

2760l/min

R 3929,35 1182,90 494,47 195,62 72,35 38,09 11,28


48,0l/s

2880l/min

R 4271,18 1284,90 536,78 212,21 78,43 41,27 12,21


50,0l/s

3000l/min

R 4627,22 1391,08 580,81 229,47 84,74 44,57 13,17


52,0l/s

3120l/min

R 4997,44 1501,45 626,55 247,38 91,29 48,00 14,18


54,0l/s

3240l/min

R 5381,87 1616,00 674,00 265,95 98,08 51,54 15,21


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

20°


16,0l/s

960l/min

R 4858,51 1556,75 506,99 155,92 66,27 26,69 10,05 5,35 1,61


18,0l/s

1080l/min

R 6116,78 1956,00 635,54 194,94 82,70 33,24 12,50 6,65 2,00



55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

60,0l/s

3600l/min

R 1984,73 826,64 325,64 119,86 62,91 18,53

v 36,42m/s 25,81m/s 17,86m/s 12,00m/s 9,27m/s 5,66m/s

62,0l/s

3720l/min

R 2116,00 880,94 346,85 127,59 66,95 19,70

v 37,63m/s 26,67m/s 18,46m/s 12,40m/s 9,57m/s 5,85m/s

64,0l/s

3840l/min

R 2251,45 936,96 368,73 135,56 71,10 20,91

v 38,85m/s 27,54m/s 19,05m/s 12,80m/s 9,88m/s 6,04m/s

66,0l/s

3960l/min

R 2391,08 994,68 391,26 143,77 75,38 22,15

v 40,06m/s 28,40m/s 19,65m/s 13,20m/s 10,19m/s 6,22m/s

68,0l/s

4080l/min

R 2534,89 1054,12 414,46 152,21 79,78 23,43

v 41,28m/s 29,26m/s 20,24m/s 13,60m/s 10,50m/s 6,41m/s

70,0l/s

4200l/min

R 2682,88 1115,27 438,31 160,89 84,30 24,74

v 42,49m/s 30,12m/s 20,84m/s 14,00m/s 10,81m/s 6,60m/s

72,0l/s

4320l/min

R 2835,05 1178,12 462,82 169,80 88,94 26,09

v 43,70m/s 30,98m/s 21,43m/s 14,40m/s 11,12m/s 6,79m/s

74,0l/s

4440l/min

R 2991,40 1242,69 487,99 178,95 93,70 27,47

v 44,92m/s 31,84m/s 22,03m/s 14,80m/s 11,43m/s 6,98m/s

76,0l/s

4560l/min

R 3151,92 1308,97 513,82 188,34 98,59 28,88

v 46,13m/s 32,70m/s 22,62m/s 15,20m/s 11,74m/s 7,17m/s

78,0l/s

4680l/min

R 3316,63 1376,96 540,31 197,96 103,59 30,33

v 47,35m/s 33,56m/s 23,22m/s 15,60m/s 12,05m/s 7,36m/s


.


20°


56,0l/s

3360l/min

R 5780,49 1734,73 723,17 285,19 105,10 55,21 16,28


58,0l/s

3480l/min

R 6193,31 1857,64 774,05 305,08 112,36 59,00 17,39


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.21-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


60°


0,01l/s

0,60l/min

R 0,28 0,10 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,02l/s

1,20l/min

R 0,90 0,32 0,11 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,03l/s

1,80l/min

R 1,83 0,64 0,22 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,04l/s

2,40l/min

R 3,03 1,06 0,36 0,11 0,04 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,05l/s

3,00l/min

R 4,49 1,57 0,53 0,16 0,06 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,06l/s

3,60l/min

R 6,20 2,16 0,72 0,23 0,08 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00


0,07l/s

4,20l/min

R 8,16 2,84 0,95 0,30 0,10 0,03 0,01 0,01 0,00 0,00


0,08l/s

4,80l/min

R 10,36 3,60 1,20 0,37 0,13 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00


0,09l/s

5,40l/min

R 12,81 4,43 1,47 0,46 0,16 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00


0,10l/s

6,00l/min

R 15,48 5,35 1,78 0,55 0,19 0,06 0,02 0,01 0,00 0,00


0,12l/s

7,20l/min

R 21,53 7,42 2,45 0,76 0,26 0,09 0,03 0,01 0,01 0,00


0,16l/s

9,60l/min

R 36,36 12,46 4,10 1,26 0,43 0,14 0,05 0,02 0,01 0,00


0,18l/s

10,8l/min

R 45,13 15,42 5,07 1,56 0,52 0,18 0,06 0,03 0,01 0,00


0,20l/s

12,0l/min

R 54,78 18,68 6,12 1,88 0,63 0,21 0,07 0,03 0,01 0,01


0,30l/s

18,0l/min

R 116,22 39,26 12,77 3,89 1,30 0,44 0,15 0,06 0,03 0,01


0,40l/s

24,0l/min

R 199,34 66,87 21,61 6,54 2,18 0,73 0,24 0,11 0,04 0,02


0,50l/s

30,0l/min

R 303,94 101,42 32,59 9,82 3,26 1,08 0,36 0,16 0,07 0,02


0,60l/s

36,0l/min

R 429,93 142,83 45,70 13,71 4,53 1,50 0,50 0,22 0,09 0,03


0,70l/s

42,0l/min

R 577,24 191,08 60,91 18,21 6,00 1,99 0,66 0,28 0,12 0,05


0,80l/s

48,0l/min

R 745,84 246,13 78,20 23,30 7,66 2,53 0,83 0,36 0,15 0,06


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.22-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


.


60°


0,90l/s

54,0l/min

R 935,69 307,97 97,57 28,98 9,50 3,13 1,03 0,44 0,19 0,07


1,00l/s

60,0l/min

R 1146,78 376,59 119,00 35,25 11,53 3,79 1,25 0,54 0,22 0,08


1,20l/s

72,0l/min

R 1632,64 534,11 168,05 49,55 16,14 5,29 1,74 0,75 0,31 0,12


1,40l/s

84,0l/min

R 2203,34 718,65 225,31 66,18 21,48 7,02 2,30 0,99 0,41 0,15


1,60l/s

96,0l/min

R 2858,84 930,18 290,76 85,11 27,55 8,98 2,93 1,26 0,52 0,20


1,80l/s

108l/min

R 3599,12 1168,67 364,39 106,35 34,33 11,16 3,63 1,56 0,64 0,24


2,00l/s

120l/min

R 4424,17 1434,11 446,18 129,89 41,82 13,56 4,41 1,88 0,78 0,29


2,20l/s

132l/min

R 5333,97 1726,49 536,14 155,72 50,03 16,19 5,25 2,24 0,93 0,35


2,40l/s

144l/min

R 6328,52 2045,80 634,24 183,83 58,95 19,04 6,17 2,63 1,08 0,41


2,60l/s

156l/min

R 7407,80 2392,04 740,50 214,24 68,57 22,11 7,15 3,05 1,25 0,47


2,80l/s

168l/min

R 8571,82 2765,20 854,90 246,92 78,90 25,39 8,20 3,49 1,43 0,54


3,00l/s

180l/min

R 9820,57 3165,29 977,44 281,88 89,93 28,90 9,32 3,96 1,63 0,61


3,20l/s

192l/min

R 11154,05 3592,29 1108,12 319,13 101,66 32,62 10,50 4,46 1,83 0,69


3,40l/s

204l/min

R 12572,26 4046,21 1246,94 358,65 114,10 36,56 11,76 4,99 2,05 0,77


3,60l/s

216l/min

R 14075,19 4527,04 1393,89 400,45 127,24 40,72 13,08 5,54 2,27 0,85


3,80l/s

228l/min

R 15662,85 5034,79 1548,98 444,52 141,08 45,10 14,46 6,13 2,51 0,94


4,00l/s

240l/min

R 17335,23 5569,45 1712,21 490,87 155,62 49,69 15,92 6,74 2,76 1,03


4,20l/s

252l/min

R 19092,33 6131,02 1883,57 539,49 170,86 54,49 17,44 7,38 3,02 1,13


4,40l/s

264l/min

R 20934,15 6719,50 2063,06 590,39 186,80 59,51 19,03 8,04 3,29 1,23


4,60l/s

276l/min

R 22860,70 7334,89 2250,69 643,56 203,44 64,75 20,68 8,74 3,57 1,33


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.23-

55Datos de Cálculo


.


60°

Fusiotherm®


4,80l/s

288l/min

R 24871,96 7977,19 2446,45 699,00 220,78 70,20 22,40 9,46 3,86 1,44


5,00l/s

300l/min

R 8646,40 2650,34 756,72 238,81 75,87 24,19 10,20 4,16 1,55


5,20l/s

312l/min

R 9342,51 2862,36 816,70 257,55 81,75 26,04 10,98 4,48 1,67


5,40l/s

324l/min

R 10065,54 3082,51 878,96 276,98 87,85 27,96 11,78 4,80 1,79


5,60l/s

336l/min

R 10815,47 3310,79 943,49 297,11 94,16 29,94 12,61 5,13 1,91


5,80l/s

348l/min

R 11592,31 3547,20 1010,29 317,94 100,68 31,99 13,46 5,48 2,04


6,00l/s

360l/min

R 12396,06 3791,75 1079,36 339,46 107,42 34,11 14,35 5,84 2,17


6,20l/s

372l/min

R 13226,72 4044,42 1150,70 361,69 114,38 36,29 15,26 6,20 2,31


6,40l/s

384l/min

R 14084,28 4305,22 1224,32 384,61 121,54 38,53 16,19 6,58 2,45


6,60l/s

396l/min

R 14968,75 4574,15 1300,20 408,22 128,93 40,85 17,15 6,97 2,59


6,80l/s

408l/min

R 15880,12 4851,21 1378,35 432,54 136,52 43,22 18,14 7,37 2,74


7,00l/s

420l/min

R 16818,40 5136,40 1458,78 457,54 144,33 45,67 19,16 7,77 2,89


7,50l/s

450l/min

R 19281,82 5884,94 1669,77 523,12 164,79 52,06 21,82 8,84 3,28


8,00l/s

480l/min

R 21913,41 6684,29 1894,94 593,04 186,58 58,86 24,64 9,98 3,70


9,00l/s

540l/min

R 27681,07 8435,39 2387,85 745,95 234,16 73,69 30,79 12,44 4,60


10,0l/s

600l/min

R 10389,70 2937,49 916,25 287,08 90,15 37,60 15,16 5,60


12,0l/s

720l/min

R 14907,94 4206,95 1309,05 408,88 127,92 53,20 21,39 7,87


14,0l/s

840l/min

R 20238,98 5703,31 1771,41 551,98 172,19 71,43 28,64 10,51


16,0l/s

960l/min

R 7426,54 2303,33 716,35 222,93 92,28 36,92 13,51


18,0l/s

1080l/min

R 9376,64 2904,78 901,98 280,14 115,76 46,23 16,88


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.24-

55Datos de Cálculo


.


60°

Fusiotherm®

20,0l/s

1200l/min

R 11553,60 3575,78 1108,89 343,81 141,86 56,55 20,61


22,0l/s

1320l/min

R 13957,43 4316,31 1337,05 413,95 170,57 67,89 24,70


24,0l/s

1440l/min

R 16588,12 5126,37 1586,47 490,55 201,90 80,25 29,15


26,0l/s

1560l/min

R 6005,96 1857,15 573,60 235,84 93,63 33,96

v 46,79m/s 29,68m/s 18,77m/s 13,24m/s 9,20m/s 6,14m/s

28,0l/s

1680l/min

R 6955,08 2149,08 663,12 272,39 108,02 39,13

v 50,39m/s 31,96m/s 20,21m/s 14,26m/s 9,90m/s 6,62m/s

30,0l/s

1800l/min

R 7973,73 2462,27 759,09 311,56 123,43 44,65

v 53,98m/s 34,24m/s 21,65m/s 15,28m/s 10,61m/s 7,09m/s

32,0l/s

1920l/min

R 9061,90 2796,71 861,52 353,33 139,85 50,54

v 57,58m/s 36,52m/s 23,10m/s 16,30m/s 11,32m/s 7,56m/s

34,0l/s

2040l/min

R 10219,61 3152,41 970,41 397,72 157,29 56,78

v 61,18m/s 38,81m/s 24,54m/s 17,32m/s 12,03m/s 8,04m/s

36,0l/s

2160l/min

R 11446,84 3529,35 1085,75 444,71 175,73 63,38

v 64,78m/s 41,09m/s 25,98m/s 18,33m/s 12,73m/s 8,51m/s

38,0l/s

2280l/min

R 3927,55 1207,54 494,31 195,20 70,34

v 43,37m/s 27,43m/s 19,35m/s 13,44m/s 8,98m/s

40,0l/s

2400l/min

R 4347,01 1335,79 546,53 215,67 77,65

v 45,65m/s 28,87m/s 20,37m/s 14,15m/s 9,45m/s

42,0l/s

2520l/min

R 4787,71 1470,50 601,35 237,16 85,32

v 47,94m/s 30,32m/s 21,39m/s 14,85m/s 9,93m/s

44,0l/s

2640l/min

R 5249,66 1611,66 658,78 259,66 93,34

v 50,22m/s 31,76m/s 22,41m/s 15,56m/s 10,40m/s

46,0l/s

2760l/min

R 5732,87 1759,27 718,82 283,18 101,73

v 52,50m/s 33,20m/s 23,43m/s 16,27m/s 10,87m/s

48,0l/s

2880l/min

R 6237,33 1913,34 781,47 307,70 110,46

v 54,78m/s 34,65m/s 24,45m/s 16,98m/s 11,34m/s

50,0l/s

3000l/min

R 6763,03 2073,86 846,72 333,24 119,56

v 57,07m/s 36,09m/s 25,46m/s 17,68m/s 11,82m/s

52,0l/s

3120l/min

R 7309,99 2240,83 914,58 359,79 129,01

v 59,35m/s 37,53m/s 26,48m/s 18,39m/s 12,29m/s

54,0l/s

3240l/min

R 7878,20 2414,26 985,06 387,36 138,82

v 61,63m/s 38,98m/s 27,50m/s 19,10m/s 12,76m/s

56,0l/s

3360l/min

R 8467,66 2594,14 1058,13 415,93 148,98

v 63,92m/s 40,42m/s 28,52m/s 19,81m/s 13,23m/s

58,0l/s

3480l/min

R 9078,37 2780,48 1133,82 445,52 159,50

v 66,20m/s 41,86m/s 29,54m/s 20,51m/s 13,71m/s


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

-5.25-

55Datos de Cálculo


.


60°

Fusiotherm®

60,0l/s

3600l/min

R 2973,26 1212,12 476,12 170,37

v 43,31m/s 30,56m/s 21,22m/s 14,18m/s

62,0l/s

3720l/min

R 3172,51 1293,02 507,73 181,60

v 44,75m/s 31,58m/s 21,93m/s 14,65m/s

64,0l/s

3840l/min

R 3378,20 1376,53 540,35 193,19

v 46,19m/s 32,59m/s 22,64m/s 15,13m/s

66,0l/s

3960l/min

R 3590,35 1462,64 573,99 205,13

v 47,64m/s 33,61m/s 23,34m/s 15,60m/s

68,0l/s

4080l/min

R 3808,95 1551,37 608,63 217,42

v 49,08m/s 34,63m/s 24,05m/s 16,07m/s

70,0l/s

4200l/min

R 4034,00 1642,70 644,29 230,08

v 50,53m/s 35,65m/s 24,76m/s 16,54m/s

72,0l/s

4320l/min

R 4265,51 1736,64 680,96 243,09

v 51,97m/s 36,67m/s 25,46m/s 17,02m/s

74,0l/s

4440l/min

R 4503,47 1833,19 718,64 256,45

v 53,41m/s 37,69m/s 26,17m/s 17,49m/s

76,0l/s

4560l/min

R 4747,88 1932,34 757,33 270,17

v 54,86m/s 38,71m/s 26,88m/s 17,96m/s

78,0l/s

4680l/min

R 4998,74 2034,10 797,04 284,24

v 56,30m/s 39,73m/s 27,59m/s 18,43m/s



.


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

60°

0,01l/s

0,60l/min

R 0,18 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,02l/s

1,20l/min

R 0,59 0,21 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,03l/s

1,80l/min

R 1,19 0,43 0,15 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,04l/s

2,40l/min

R 1,97 0,70 0,24 0,07 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,05l/s

3,00l/min

R 2,91 1,04 0,36 0,11 0,04 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,06l/s

3,60l/min

R 4,02 1,43 0,49 0,15 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,07l/s

4,20l/min

R 5,28 1,87 0,64 0,19 0,07 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,08l/s

4,80l/min

R 6,70 2,37 0,81 0,24 0,08 0,03 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


0,09l/s

5,40l/min

R 8,27 2,92 1,00 0,30 0,10 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,10l/s

6,00l/min

R 10,00 3,52 1,20 0,36 0,12 0,04 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,12l/s

7,20l/min

R 13,88 4,87 1,66 0,49 0,17 0,06 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00


0,16l/s

9,60l/min

R 23,39 8,16 2,77 0,82 0,28 0,10 0,03 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00


0,18l/s

10,8l/min

R 28,99 10,10 3,43 1,01 0,35 0,12 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,20l/s

12,0l/min

R 35,16 12,22 4,14 1,22 0,42 0,14 0,05 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00


0,30l/s

18,0l/min

R 74,30 25,60 8,60 2,51 0,86 0,30 0,10 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00


0,40l/s

24,0l/min

R 127,07 43,49 14,53 4,22 1,43 0,49 0,16 0,07 0,03 0,01 0,01 0,00


0,50l/s

30,0l/min

R 193,33 65,82 21,88 6,33 2,14 0,73 0,24 0,10 0,04 0,02 0,01 0,00


0,60l/s

36,0l/min

R 272,98 92,54 30,64 8,82 2,98 1,02 0,33 0,14 0,06 0,02 0,01 0,00


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm


-5.26-


.


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

60°

0,90l/s

54,0l/min

R 591,88 198,78 65,19 18,59 6,23 2,12 0,68 0,30 0,12 0,05 0,03 0,01


1,00l/s

60,0l/min

R 724,75 242,84 79,44 22,59 7,55 2,56 0,82 0,36 0,15 0,06 0,03 0,01


1,20l/s

72,0l/min

R 1030,26 343,86 112,00 31,70 10,56 3,57 1,14 0,50 0,20 0,08 0,04 0,01


1,40l/s

84,0l/min

R 1388,77 462,05 149,97 42,27 14,04 4,74 1,51 0,66 0,27 0,10 0,06 0,02


1,60l/s

96,0l/min

R 1800,22 597,40 193,32 54,30 17,98 6,05 1,92 0,83 0,34 0,13 0,07 0,02


1,80l/s

108l/min

R 2264,61 749,88 242,05 67,78 22,38 7,52 2,38 1,03 0,42 0,16 0,09 0,03


2,00l/s

120l/min

R 2781,91 919,48 296,13 82,69 27,25 9,13 2,89 1,25 0,51 0,20 0,11 0,03


2,20l/s

132l/min

R 3352,11 1106,20 355,57 99,05 32,57 10,89 3,44 1,49 0,61 0,23 0,13 0,04


2,40l/s

144l/min

R 3975,21 1310,01 420,36 116,84 38,34 12,80 4,04 1,74 0,71 0,27 0,15 0,04


2,60l/s

156l/min

R 4651,20 1530,92 490,49 136,06 44,57 14,85 4,68 2,02 0,83 0,32 0,17 0,05


2,80l/s

168l/min

R 5380,07 1768,93 565,97 156,72 51,25 17,05 5,36 2,31 0,94 0,36 0,19 0,06


3,00l/s

180l/min

R 6161,83 2024,03 646,79 178,80 58,38 19,39 6,09 2,62 1,07 0,41 0,22 0,07


3,20l/s

192l/min

R 6996,46 2296,22 732,95 202,31 65,96 21,88 6,86 2,95 1,20 0,46 0,25 0,07


3,40l/s

204l/min

R 7883,98 2585,49 824,44 227,25 73,99 24,51 7,67 3,30 1,35 0,51 0,27 0,08


3,60l/s

216l/min

R 8824,36 2891,85 921,27 253,61 82,47 27,29 8,53 3,67 1,49 0,57 0,30 0,09


3,80l/s

228l/min

R 9817,63 3215,30 1023,43 281,40 91,40 30,21 9,43 4,05 1,65 0,63 0,34 0,10


4,00l/s

240l/min

R 10863,77 3555,83 1130,93 310,61 100,78 33,27 10,38 4,45 1,81 0,69 0,37 0,11


4,20l/s

252l/min

R 11962,78 3913,44 1243,75 341,24 110,60 36,47 11,37 4,88 1,98 0,75 0,40 0,12


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm


0,70l/s

42,0l/min

R 365,98 123,62 40,78 11,70 3,94 1,34 0,43 0,19 0,08 0,03 0,02 0,01


0,80l/s

48,0l/min

R 472,28 159,04 52,30 14,96 5,02 1,71 0,55 0,24 0,10 0,04 0,02 0,01


-5.27-


.


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

60°

4,80l/s

288l/min

R 15577,04 5088,77 1614,23 441,68 142,75 46,94 14,58 6,24 2,53 0,96 0,51 0,16


5,00l/s

300l/min

R 5514,70 1748,38 478,00 154,36 50,71 15,74 6,73 2,73 1,03 0,55 0,17


5,20l/s

312l/min

R 5957,72 1887,86 515,74 166,42 54,62 16,94 7,24 2,93 1,11 0,59 0,18


5,40l/s

324l/min

R 6417,82 2032,67 554,90 178,92 58,68 18,18 7,77 3,15 1,19 0,64 0,19


5,60l/s

336l/min

R 6894,99 2182,82 595,49 191,87 62,88 19,47 8,31 3,36 1,27 0,68 0,21


5,80l/s

348l/min

R 7389,25 2338,29 637,49 205,26 67,21 20,80 8,88 3,59 1,36 0,72 0,22


6,00l/s

360l/min

R 7900,58 2499,08 680,92 219,10 71,69 22,17 9,46 3,82 1,44 0,77 0,23


6,20l/s

372l/min

R 8428,99 2665,21 725,76 233,38 76,32 23,58 10,05 4,06 1,53 0,82 0,25


6,40l/s

384l/min

R 8974,48 2836,67 772,03 248,11 81,08 25,03 10,67 4,31 1,63 0,87 0,26


6,60l/s

396l/min

R 9537,05 3013,45 819,71 263,29 85,98 26,52 11,30 4,56 1,72 0,92 0,28


6,80l/s

408l/min

R 10116,69 3195,57 868,81 278,91 91,03 28,06 11,95 4,82 1,82 0,97 0,29


7,00l/s

420l/min

R 10713,42 3383,01 919,34 294,97 96,21 29,64 12,61 5,09 1,92 1,02 0,31


7,50l/s

450l/min

R 12279,94 3874,92 1051,85 337,07 109,79 33,77 14,36 5,78 2,18 1,16 0,35


8,00l/s

480l/min

R 13953,20 4400,13 1193,24 381,96 124,25 38,16 16,21 6,52 2,45 1,31 0,39


9,00l/s

540l/min

R 17619,93 5550,43 1502,62 480,05 155,80 47,73 20,23 8,12 3,05 1,62 0,49


10,0l/s

600l/min

R 6833,92 1847,46 589,25 190,87 58,34 24,68 9,89 3,71 1,97 0,59


12,0l/s

720l/min

R 9800,41 2643,53 840,94 271,52 82,66 34,87 13,94 5,21 2,76 0,83


14,0l/s

840l/min

R 13299,58 3581,42 1137,00 366,18 111,13 46,77 18,64 6,95 3,68 1,10


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

4,40l/s

264l/min

R 13114,66 4288,14 1361,91 373,30 120,87 39,82 12,40 5,31 2,16 0,82 0,44 0,13


4,60l/s

276l/min

R 14319,42 4679,91 1485,40 406,78 131,59 43,31 13,47 5,77 2,34 0,89 0,47 0,14



-5.28-


.


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

60°

20,0l/s

1200l/min

R 7245,92 2291,32 734,16 221,33 92,63 36,70 13,59 7,16 2,12


22,0l/s

1320l/min

R 8751,01 2764,79 884,80 266,31 111,30 44,02 16,28 8,57 2,54


24,0l/s

1440l/min

R 10397,90 3282,60 1049,43 315,41 131,66 52,00 19,20 10,10 2,98


26,0l/s

1560l/min

R 3844,75 1228,04 368,63 153,71 60,63 22,35 11,74 3,46


28,0l/s

1680l/min

R 4451,23 1420,64 425,97 177,44 69,91 25,74 13,51 3,98


30,0l/s

1800l/min

R 5102,06 1627,21 487,43 202,86 79,84 29,36 15,40 4,53


32,0l/s

1920l/min

R 5797,23 1847,77 553,00 229,97 90,42 33,21 17,41 5,11


34,0l/s

2040l/min

R 6536,73 2082,31 622,69 258,76 101,65 37,30 19,53 5,73


36,0l/s

2160l/min

R 7320,56 2330,83 696,50 289,24 113,53 41,61 21,78 6,38


38,0l/s

2280l/min

R 2593,33 774,42 321,40 126,06 46,16 24,15 7,07


40,0l/s

2400l/min

R 2869,81 856,46 355,25 139,23 50,94 26,63 7,78


42,0l/s

2520l/min

R 3160,26 942,61 390,77 153,06 55,95 29,24 8,54


44,0l/s

2640l/min

R 3464,70 1032,88 427,99 167,53 61,20 31,96 9,32


46,0l/s

2760l/min

R 3783,12 1127,26 466,88 182,65 66,67 34,80 10,14


48,0l/s

2880l/min

R 4115,51 1225,76 507,46 198,41 72,38 37,76 10,99


50,0l/s

3000l/min

R 4461,88 1328,37 549,73 214,83 78,31 40,84 11,88


52,0l/s

3120l/min

R 4822,23 1435,09 593,67 231,89 84,48 44,04 12,80


54,0l/s

3240l/min

R 5196,56 1545,93 639,30 249,60 90,88 47,35 13,75


.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm

16,0l/s

960l/min

R 4661,12 1477,42 474,85 143,74 60,36 24,00 8,93 4,72 1,40


18,0l/s

1080l/min

R 5882,62 1862,20 597,51 180,47 75,65 30,02 11,14 5,88 1,75



-5.29-


.


-5.30-

55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

60°

60,0l/s

3600l/min

R 1903,13 786,28 306,60 111,46 58,01 16,81

v 36,42m/s 25,81m/s 17,86m/s 12,00m/s 9,27m/s 5,66m/s

62,0l/s

3720l/min

R 2030,42 838,64 326,90 118,78 61,80 17,89

v 37,63m/s 26,67m/s 18,46m/s 12,40m/s 9,57m/s 5,85m/s

64,0l/s

3840l/min

R 2161,83 892,68 347,85 126,34 65,71 19,01

v 38,85m/s 27,54m/s 19,05m/s 12,80m/s 9,88m/s 6,04m/s

66,0l/s

3960l/min

R 2297,35 948,41 369,44 134,12 69,73 20,16

v 40,06m/s 28,40m/s 19,65m/s 13,20m/s 10,19m/s 6,22m/s

68,0l/s

4080l/min

R 2436,99 1005,82 391,67 142,13 73,88 21,35

v 41,28m/s 29,26m/s 20,24m/s 13,60m/s 10,50m/s 6,41m/s

70,0l/s

4200l/min

R 2580,74 1064,91 414,56 150,38 78,14 22,56

v 42,49m/s 30,12m/s 20,84m/s 14,00m/s 10,81m/s 6,60m/s

72,0l/s

4320l/min

R 2728,60 1125,68 438,09 158,85 82,52 23,82

v 43,70m/s 30,98m/s 21,43m/s 14,40m/s 11,12m/s 6,79m/s

74,0l/s

4440l/min

R 2880,58 1188,13 462,27 167,56 87,02 25,10

v 44,92m/s 31,84m/s 22,03m/s 14,80m/s 11,43m/s 6,98m/s

76,0l/s

4560l/min

R 3036,66 1252,27 487,10 176,50 91,64 26,42

v 46,13m/s 32,70m/s 22,62m/s 15,20m/s 11,74m/s 7,17m/s

78,0l/s

4680l/min

R 3196,87 1318,09 512,57 185,66 96,37 27,77

v 47,35m/s 33,56m/s 23,22m/s 15,60m/s 12,05m/s 7,36m/s

.V

Di-men-sión

16,0mm

20,0mm

25,0mm

32,0mm

40,0mm

50,0mm

63,0mm

75,0mm

90,0mm

110,0mm

125,0mm

160,0mm


56,0l/s

3360l/min

R 5584,87 1660,88 686,61 267,95 97,51 50,79 14,74


58,0l/s

3480l/min

R 5987,15 1779,95 735,60 286,95 104,37 54,34 15,75



55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


(

=

Sen

tido

de

circ

ula

ció

n)

0,25

Coeficiente

0,40

0,800,90

0,80

1,80

3,00

2,10

3,70

Caudal convergente

Oposición con caudal divergente

Oposición concaudal convergente

Caudal divergente

Caudal convergente

Modelo Símbolo Observación

El coeficiente resulta de la suma de la Te y la reducción.

Accesorio

Manguito

Reducción

Codo 90°

Codo 90° m/h

Codo 45°

Codo 45° m/h

Te

Te reducida

Cruz

Reducción……en 1 dimensión

…en 4 dimensiones…en 5 dimensiones…en 6 dimensiones

0,70

1,20

1,20

0,50

0,50

0,25

Caudal divergente 1,20

…en 2 dimensiones 0,500,60…en 3 dimensiones

0,70

1,40

1,60

1,40

1,60

1,80

Caudal divergente– 16 x 1/2" x 16– 20 x 3/4" x 20

– 20 x 1/2" x 20– 25 x 3/4" x 25– 32 x 1" x 32– 25 x 1/2" x 25– 32 x 3/4" x 32

1,80Caudal divergente– 20 x 1/2" x 20

0,50Entronque rectocon roscahembra

Entronque rectocon roscamacho

Codo con rosca hembra

Codo con rosca macho

Te de enlace con roscahembra

Te de enlacecon roscamacho



55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

1,00Oposición con caudal convergente

El coeficiente resulta de la suma de la derivación soldable y de la reducción.

Derivación soldable

Te reducida

0,25

Caudal divergente 0,5

CoeficienteModelo Símbolo ObservaciónAccesorio

Fuente: DIN 1988 Parte 3

Z = v2

Z = Pérdida de presión por fricción [Pa]

= Coeficiente de pérdida para accesorios

v = Velocidad de circulación [m/s]

= Densidad [kg/m3]

Atención:

Para determinar la pérdida de presión en [mbar] hay que dividir el resultado por el factor 100 (100Pa = 1 mbar).

Válvulacon dispositivo antirretorno

Válvula de vaciado

– 20 mm– 25 mm

Válvula de esfera

– 32 mm

Válvula de asiento oblicuo

Válvula de cierre

Accesorio Modelo Símbolo Observación KVR

– 40 mm– 20 mm– 25 mm

– 40 mm– 32 mm

– 20 mm

– 20 mm

– 50 mm

– 25 mm

– 25 mm

– 40 mm

– 40 mm

– 32 mm

– 32 mm

– 63 mm


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®


2


55Datos de Cálculo

Fusiotherm®

Coeficiente de pérdidas para el colector Fusiotherm®

Observación

Instalación sanitaria Instalación de calefacción

Instalación sanitaria Instalación de calefacción

Instalación sanitaria

Observación

20 mm paso con 0,25caudal divergente

25 mm salida con 1,20caudal divergente

16 mm salida con 0,80caudal divergente

Reducción 16 mm salida con caudal 2,20divergente

25 mm con 0,80caudal convergente

aguafría

aguafría

re-torno

ida

aguafría

aguacaliente

aguacaliente

aguacaliente

aguacaliente

recirculación

aguafría

20 mm salida concaudal divergente

Reducción 20 mmsalida con caudaldivergente

20 mm salida concaudal convergente

Reducción 25 mm paso con caudaldivergente

25 mm paso concaudal divergente

CoeficienteModeloModelo

Reducción 20 mm 1,00paso con caudaldivergente

16 mm salida con 1,60caudal convergente

re-torno

ida

CCaappííttuulloo 66::Componentes del Sistema

Tubería Fusiotherm® SDR 6 (PN 20)Tubería Fusiotherm® SDR 7,4 (PN 16)Tubería Fusiotherm® SDR 11 (PN 10)Tecnología compuesta faser de aquatherm

Tubería compuesta faser Fusiotherm® SDR 7,4Tubería compuesta faser Fusiotherm® SDR 7,4 UVTubería compuesta stabi Fusiotherm®

AccesoriosAccesorios de transiciónDerivaciones en asiento / Bloques DistribuidoresColectores / ValvuleríaConexión de radiadoresCortatubos / SoldadoresSoldadoresHerramientas de pelarMatricesElementos auxiliaresLeyenda

aaqq

uuaa

tthhee

rrmm


66Componentes del Sistema

Fusiotherm®

Tubería Fusiotherm® S2,5 / SDR 6

Material : Fusiolen® PP-R (80)

Serie : S 2,5 / SDR 6

según : DIN 8077/78 / EN ISO 15874N° de Certificado : DVGW DW-8501

Forma de suministro : barras de 4, * en rollosUd. de suministro : en metrosColor : verde

Homologación del sistema por el DVGW:incl. accesorios, conexiones y técnica deconexión

Campos de aplicación: La relación entre temperatura de trabajo, presióny años de funcionamiento se detalla en el capítulo 1.

di

d

s

10

12

15

20

25

32

40

50

-

65

*16 mm

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

*16 mm

20 mm

25 mm

l/m kg/m

Peso

0,088

0,137

0,216

0,353

0,556

0,876

1,385

1,963

2,827

4,231

0,088

0,137

0,216

2,7

3,4

4,2

5,4

6,7

8,3

10,5

12,5

15,0

18,3

2,7

3,4

4,2

Art. No Dimensión Ud./Paq.

d

DiámetroTubería Espesorde pared

Diámetrointerior

mm mm

s di

Capaci-dad

10006

10008

10010

10012

10014

10016

10018

10020

10022

10024

100

100

100

40

40

20

20

20

12

8

100

100

100

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

16

20

25

10,6

13,2

16,6

21,2

26,6

33,2

42,0

50,0

60,0

73,4

10,6

13,2

16,6

0,111

0,174

0,268

0,437

0,675

1,047

1,661

2,351

3,379

5,037

0,111

0,174

0,268

DN

10

12

15

10106

10108

10110

Los siguientes artículos * se suministran en rollos:

Product approved by

*¡Importante! En principio se suelda la dimensión 16 mm con casquillo Art. No 10186.

mm


66Componentes del sistema

Fusiotherm®

*¡Importante! En principio se suelda la dimensión 16 mm con casquillo Art. No 10186.

Tubería Fusiotherm® S3,2 / SDR 7,4

Material : Fusiolen® PP-R (80)Serie : S3,2 / SDR 7,4

según : DIN 8077/78 / EN ISO15874N° de Certificado : SKZ A 175


Campos de aplicación: La relación entre temperatura de trabajo, presióny años de funcionamiento se detalla en el capítulo 1.

di

d

s

12

15

20

25

32

40

-

50

65

80

*16 mm

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

*16 mm

20 mm

l/m kg/m

Peso

0,106

0,163

0,254

0,423

0,661

1,029

1,647

2,324

3,359

5,001

0,106

0,163

2,2

2,8

3,5

4,4

5,5

6,9

8,6

10,3

12,3

15,1

2,2

2,8

Art. No DimensiónUd./Paq.

Diámetro Espesorde pared

Diámetrointerior

mm mm

s di

Capaci-dad

10806

10808

10810

10812

10814

10816

10818

10820

10822

10824

100

100

100

40

40

20

20

20

12

8

100

100

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

16

20

11,6

14,4

18,0

23,2

29,0

36,2

45,8

54,4

65,4

79,8

11,6

14,4

0,096

0,149

0,232

0,372

0,578

0,901

1,416

2,015

2,886

4,318

0,096

0,149

DN

12

15

10906

10908


Product approved by

dmm

Tubería



Fusiotherm®

Tubería Fusiotherm® S5 / SDR 11

Material : Fusiolen® PP-R (80)

Serie : S 5 / SDR 11

según : DIN 8077/78, EN ISO15874N° de Certificado : SKZ A 175

Forma de suministro : barras de 4 m, * en rollosUd. de suministro : en metrosColor : verde/4 franjas azules

Campos de aplicación:entre otros, para tuberías de agua fría yaguas pluviales

La relación entre temperatura de trabajo, presióny años de funcionamiento se detalla en el capítulo 1. d

i

d

s

15

20

25

32

40

50

50

65

80

100

125

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

125 mm

160 mm

l/m kg/m

Peso

0,206

0,327

0,539

0,835

1,307

2,075

2,961

4,254

6,362

8,203

13,437

1,9

2,3

2,9

3,7

4,6

5,8

6,8

8,2

10,0

11,4

14,6

Dimensiónd

Espesorde pared

Diámetrointerior

mm mm mm

s di

Capaci-dad

10208

10210

10212

10214

10216

10218

10220

10222

10224

10226

10230

20

25

32

40

50

63

75

90

110

125

160

16,2

20,4

26,2

32,6

40,8

51,4

61,4

73,6

90,0

102,2

130,8

0,108

0,165

0,261

0,414

0,641

1,012

1,411

2,043

3,024

3,924

6,420

DN

20 mm

25 mm

32 mm

0,206

0,327

0,539

1,9

2,3

2,9

100

100

50

20

25

32

16,2

20,4

26,2

0,108

0,165

0,261

15

20

25


10308

10310

10312

100

100

40

40

20

20

20

12

8

4

4

Art. No

Product approved by

Ud./Paq.

Tubería Diámetro

La tubería compuesta faser Fusiotherm® deaquatherm, hecho de Fusiolen® PP-R (80) y unamezcla de fibra especial integrado como unacapa intermedia en el material PP-R (80),es el único sistema de tuberías de plástico entodo el mundo autorizado a llevar la etiquetade marca

„Product approved by Greenpeace“.

Además ha demonstrado su extraordinaria eficaciaen más de 60 países en todo el mundo graciasa su tecnología económica,resistente e innovadora:

Australia I Albania I Austria I Arabia Saudí

Bahrain I Bélgica I Bosnia-Herzegovina

Brasil I Bulgaria

China I Croatia I Cuba I Catar I Checoslovaquia

Dinamarca

España I Estonia I Egypto I Eslovenia I

Eslovaquia I Emiratos Árabes Unidos

Francia I Finlandia I Filipinas

Gran Bretaña I Georgia I Grecia

Hong Kong I Hungría

Irlanda | Islandia I Italia I Israel

Japón

Kasachstan I Kuwait

Letonia I Líbano I Lituania I Luxemburgo

Malta I Marruecos | Moldavia

Namibia I Nueva Zelanda I Noruega

Oman

Polonia I Portugal I Países Bajos

Rumania I Rusia I República Dominicana

Servia Montenegro I Suiza I Suecia I Singapore I

Sudáfrica I Siria

Turquía I Thailandia

Ucrania I Estados Unidos de América

Vietnam

Tubería compuesta faser Fusiotherm®

Las ventajas:

. resistente a la corrosión

. reducción de la dilatación en un 75%

. 20% más de caudal por menos espesor de pared

. alta estabilidad

. alta resistencia al impacto

. „Producto aprobado por Greenpeace“

. fácil de instalar - simplemente cortar y soldar…

Aplicable flexiblemente en los campos:

. Agua potable fría y caliente

. Instalaciones de calefacción

. Instalaciones para la recogida y el aprovechamiento de aguas pluviales

. Instalaciones para aire comprimido

. Instalaciones de agua en piscinas

. Instalaciones industriales


66Tecnología compuesta faser de aquatherm

Fusiotherm®



Fusiotherm®

di

d

s

Tubería compuesta faser Fusiotherm®

S3,2 / SDR 7,4

Material : Fusiolen® PP-R (80)compuesta faser

según : SKZ / EN ISO15874SKZ-No : A 314

Forma de suministro : barras de 4 mUd. de suministro : en metrosColor : verde / franjas verdes musgo

Estabilizada mediante una mezcla de fibraespecial integrada como una capa intermediaen el material Fusiolen® PP-R (80).

Identificación:4 franjas verdes musgo

Campos de aplicación: La relación entre temperatura de trabajo, presión yaños de funcionamiento se detalla en el capítulo 1.

Peso

2,8

3,5

4,4

5,5

6,9

8,6

10,3

12,3

15,1

17,1

21,9


d


Diámetrointerior

mm mm mms di

Capa-cidad

100

100

40

40

20

20

20

12

8

4

4

20

25

32

40

50

63

75

90

110

125

160

DNkg/m

15

20

25

32

40

40

50

65

80

80

100

0,163

0,254

0,423

0,661

1,029

1,647

2,324

3,359

5,001

6,475

10,604

14,4

18,0

23,2

29,0

36,2

45,8

54,4

65,4

79,8

90,8

116,2

0,152

0,236

0,379

0,590

0,919

1,444

2,054

2,943

4,403

5,669

9,710

l/m

70708

70710

70712

70714

70716

70718

70720

70722

70724

70726

70730

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

125 mm

160 mm

Product approved by



Fusiotherm®

di

d

s

Tubería compuesta faser Fusiotherm®-S3,2 / SDR 7,4 UV

Material : Fusiolen® PP-R (80) compuesta faser

según : SKZ / EN ISO15874SKZ-No : A 314

Forma de suministro : barras de 4 mUd. de suministro : en metrosColor : negro, interior verde

Resistente a rayos solares estabilizada mediante una mezcla de fibraespecial integrada como una capa intermediaen el material Fusiolen® PP-R (80).

Identificación:negro, interior verde


Peso

2,8

3,5

4,4

5,5

6,9

8,6

10,3

12,3

15,1

17,1


d


Diámetrointerior

mm mm mms di

Capa-cidad

100

100

40

40

20

20

20

12

8

4

20

25

32

40

50

63

75

90

110

125

DNkg/m

15

20

25

32

40

–

50

65

80

–

0,163

0,254

0,423

0,661

1,029

1,647

2,324

3,359

5,001

6,475

14,4

18,0

23,2

29,0

36,2

45,8

54,4

65,4

79,8

90,8

0,205

0,306

0,473

0,709

1,071

1,640

2,282

3,285

4,920

6,228

l/m

70758

70760

70762

70764

70766

70768

70770

70772

70774

70776

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

125 mm

Tubería compuesta stabi Fusiotherm®-S3,2 / SDR 7,4

Material : Fusiolen® PP-R (80)compuesto con aluminio

según : DVGW W 542ÖVGW / MP 52

DVGW-No : DW 8201AT2414DW 8206AT2415W 1.244 / Lic 203


Estabilizado mecánicamente con alunimiointegrado

Identificación:superficie con perforaciones regulares

Homologación por el DVGW para todas lasdimensiones (Ø 16-110 mm)




Fusiotherm®

sg

di

d

s

dg

100

dg

12

15

20

25

32

40

–

50

65

80

16 mm

20 mm

25 mm

32 mm

40 mm

50 mm

63 mm

75 mm

90 mm

110 mm

l/m kg/m

Peso

0,106

0,163

0,254

0,415

0,615

1,029

1,633

2,307

3,318

4,976

2,2

2,8

3,5

4,5

5,6

6,9

8,7

10,4

12,5

15,2


d

Diá-metroTubería Espesor

de paredDiámetrointerior

(d)total

(s)total

mm mm mm mms di sg

Capa-cidad

70806

70808

70810

70812

70814

70816

70818

70820

70822

70824

100

100

100

40

40

20

20

20

12

8

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

11,6

14,4

18,0

23,0

28,8

36,2

45,6

54,2

65,0

79,6

17,6

21,6

26,8

33,8

42,0

52,0

65,0

77,0

92,0

113,0

0,140

0,210

0,290

0,466

0,701

1,054

1,573

2,190

3,146

4,601

DN


70856 16 mm 16 11,6 17,6 3,0 0,106 0,140 122,2

mm

3,0

3,6

4,4

5,4

6,6

7,9

9,7

11,4

13,5

16,7


66Accesorios

Fusiotherm®

Manguito Fusiotherm®

Reducción Fusiotherm®

11006 16 mm 10 1 0,008

11008 20 mm 10 1 0,011

11010 25 mm 10 1 0,018

11012 32 mm 5 1 0,027

11014 40 mm 5 1 0,043

11016 50 mm 5 1 0,087

11018 63 mm 1 1 0,125

11020 75 mm 1 1 0,208

11022 90 mm 1 1 0,332

11024 110 mm 1 1 0,592

11026 125 mm 1 1 0,809

PrecioUd./Paq.

Precio/Unidad kg/Ud.Art. Nº Dimensión Canti-

dad

11109 20/ 16 mm 10 1 0,009

11110 25/ 16 mm 10 1 0,012

11112 25/ 20 mm 10 1 0,013

11114 32/ 20 mm 5 1 0,016

11116 32/ 25 mm 5 1 0,021

11118 40/ 20 mm 5 1 0,026

11120 40/ 25 mm 5 1 0,034

11122 40/ 32 mm 5 1 0,035

11124 50/ 20 mm 5 1 0,044

11126 50/ 25 mm 5 1 0,042

11128 50/ 32 mm 5 1 0,052

11130 50/ 40 mm 5 1 0,057

11131 63/ 20 mm 1 1 0,074

11132 63/ 25 mm 1 1 0,069

11134 63/ 32 mm 1 1 0,084

11136 63/ 40 mm 1 1 0,092

11138 63/ 50 mm 1 1 0,116

11143 75/ 20 mm 1 1 0,110

11144 75/ 25 mm 1 1 0,109

11145 75/ 32 mm 1 1 0,131

11139 75/ 40 mm 1 1 0,132

11140 75/ 50 mm 1 1 0,156

11142 75/ 63 mm 1 1 0,182

11151 90/ 50 mm 1 1 0,207

11152 90/ 63 mm 1 1 0,244

11153 90/ 75 mm 1 1 0,288

11155 110/ 63 mm 1 1 0,349

11157 110/ 75 mm 1 1 0,404

11159 110/ 90 mm 1 1 0,531

PrecioUd./Paq.


dad


66Accesorios

Fusiotherm®


hembra/hembra

Codo 90° Fusiotherm®


macho/hembra

11238 63/50 mm 1 1 0,117

11242 75/63 mm 1 1 0,181

11253 90/75 mm 1 1 0,285

PrecioUd./Paq.


dad


11161 125/ 75 mm 1 1 0,531

11163 125/ 90 mm 1 1 0,531

11165 125/ 110 mm 1 1 0,819

11176 160/ 125 mm 1 1 0,814

11177 160/ 125 mm 1 1 0,980

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück kg/StArt.-Nr. Abmessung StückPrecioUd./

Paq.Precio/Unidad kg/Ud.Art. Nº Dimensión Canti-

dad

12106 16 mm 10 1 0,011

12108 20 mm 10 1 0,018

12110 25 mm 10 1 0,025

12112 32 mm 5 1 0,041

12114 40 mm 5 1 0,071

12116 50 mm 5 1 0,161

12118 63 mm 1 1 0,277

12120 75 mm 1 1 0,447

12122 90 mm 1 1 0,802

12124 110 mm 1 1 1,412

12126 125 mm 1 1 1,964

12130 160 mm 1 1 2,600

12131 160 mm 1 1 1,650

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

12306 16 mm m/h 10 1 0,011

12308 20 mm m/h 10 1 0,018

12310 25 mm m/h 10 1 0,025

12312 32 mm m/h 5 1 0,041

12314 40 mm m/h 5 1 0,071

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

*1 válido para S3,2 / SDR 7,4*2 válido para S5 / SDR 11



66Accesorios

Fusiotherm®

12708 20 mm m/h 10 1 0,014

12710 25 mm m/h 10 1 0,018

12712 32 mm m/h 5 1 0,036

12714 40 mm m/h 5 1 0,057

PrecioUd./Paq.


dad



macho/hembra

Te Fusiotherm®

12506 16 mm 10 1 0,009

12508 20 mm 10 1 0,014

12510 25 mm 10 1 0,019

12512 32 mm 5 1 0,035

12514 40 mm 5 1 0,054

12516 50 mm 5 1 0,115

12518 63 mm 1 1 0,221

12520 75 mm 1 1 0,343

12522 90 mm 1 1 0,558

12524 110 mm 1 1 0,995

12526 125 mm 1 1 1,278

12530 160 mm 1 1 1,898

12531 160 mm 1 1 1,376

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

13106 16 mm 10 1 0,015

13108 20 mm 10 1 0,024

13110 25 mm 10 1 0,033

13112 32 mm 5 1 0,061

13114 40 mm 5 1 0,089

13116 50 mm 5 1 0,205

13118 63 mm 1 1 0,368

13120 75 mm 1 1 0,556

13122 90 mm 1 1 0,968

13124 110 mm 1 1 1,718

13126 125 mm 1 1 2,671

13130 160 mm 1 1 3,680

13131 160 mm 1 1 2,780

PreisEuro

Liefer-einheit



dad




66Accesorios

Fusiotherm®

Te reducida Fusiotherm®

13506 20 x 16 x 16 mm 10 1 0,025

13508 20 x 16 x 20 mm 10 1 0,024

13510 20 x 20 x 16 mm 10 1 0,024

13511 20 x 25 x 20 mm 10 1 0,042

13512 25 x 16 x 16 mm 10 1 0,045

13514 25 x 16 x 20 mm 10 1 0,045

13516 25 x 16 x 25 mm 10 1 0,038

13518 25 x 20 x 16 mm 10 1 0,045

13520 25 x 20 x 20 mm 10 1 0,040

13522 25 x 20 x 25 mm 10 1 0,036

13528 32 x 16 x 32 mm 5 1 0,055

13532 32 x 20 x 20 mm 5 1 0,080

13534 32 x 20 x 32 mm 5 1 0,052

13540 32 x 25 x 32 mm 5 1 0,064

13542 40 x 20 x 40 mm 5 1 0,092

13544 40 x 25 x 40 mm 5 1 0,088

13546 40 x 32 x 40 mm 5 1 0,106

13547 50 x 20 x 50 mm 5 1 0,184

13548 50 x 25 x 50 mm 5 1 0,192

13550 50 x 32 x 50 mm 5 1 0,184

13551 50 x 40 x 50 mm 5 1 0,224

13552 63 x 20 x 63 mm 1 1 0,334

13554 63 x 25 x 63 mm 1 1 0,339

13556 63 x 32 x 63 mm 1 1 0,347

13558 63 x 40 x 63 mm 1 1 0,333

13560 63 x 50 x 63 mm 1 1 0,398

13561 75 x 20 x 75 mm 1 1 0,537

13562 75 x 25 x 75 mm 1 1 0,527

13564 75 x 32 x 75 mm 1 1 0,524

13566 75 x 40 x 75 mm 1 1 0,524

13568 75 x 50 x 75 mm 1 1 0,523

13570 75 x 63 x 75 mm 1 1 0,580

13576 90 x 32 x 90 mm 1 1 0,902

13578 90 x 40 x 90 mm 1 1 0,891

13580 90 x 50 x 90 mm 1 1 0,983

13582 90 x 63 x 90 mm 1 1 0,915

13584 90 x 75 x 90 mm 1 1 1,039

13586 110 x 63 x 110 mm 1 1 1,673

13588 110 x 75 x 110 mm 1 1 1,627

13590 110 x 90 x 110 mm 1 1 1,647

13592 125 x 75 x 125 mm 1 1 1,626

13594 125 x 90 x 125 mm 1 1 1,647

13596 125 x 110 x 125 mm 1 1 1,647

PrecioUd./Paq.


dad


66Accesorios

Fusiotherm®

14106 16 mm 10 1 0,009

14108 20 mm 10 1 0,011

14110 25 mm 10 1 0,009

14112 32 mm 5 1 0,023

14114 40 mm 5 1 0,042

14116 50 mm 5 1 0,079

14118 63 mm 1 1 0,145

14120 75 mm 1 1 0,240

14122 90 mm 1 1 0,379

14124 110 mm 1 1 0,617

14126 125 mm 1 1 0,857

14130 160 mm 1 1 0,950

14131 160 mm 1 1 0,752

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Cruz Fusiotherm®

13708 20 mm 10 1 0,026

13710 25 mm 10 1 0,036

13712 32 mm 5 1 0,067

13714 40 mm 5 1 0,105

PrecioUd./Paq.


dad

Tapón Fusiotherm®


Cuello para embridar Fusiotherm®con junta

15512 32 mm 1 1 0,031

15514 40 mm 1 1 0,044

15516 50 mm 1 1 0,061

15518 63 mm 1 1 0,100

15520 75 mm 1 1 0,143

15522 90 mm 1 1 0,252

15524 110 mm 1 1 0,327

15526 125 mm 1 1 1,310*

15527 125 mm 1 1 1,310

15530 160 mm 1 1 1,163

15531 160 mm 1 1 1,180

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

*solamente utilizable con un accesorio



66Accesorios

Fusiotherm®

Derivación en asiento Fusiotherm®

15156 40/20 mm 5 1 0,015

15158 40/25 mm 5 1 0,017

15160 50/20 mm 5 1 0,018

15162 50/25 mm 5 1 0,019

15164 63/20 mm 5 1 0,018

15166 63/25 mm 5 1 0,019

15168 63/32 mm 5 1 0,026

15170 75/20 mm 5 1 0,018

15172 75/25 mm 5 1 0,019

15174 75/32 mm 5 1 0,027

15175 75/40 mm 5 1 0,048

15176 90/20 mm 5 1 0,019

15178 90/25 mm 5 1 0,019

15180 90/32 mm 5 1 0,027

15181 90/40 mm 5 1 0,048

15182 110/20 mm 5 1 0,019

15184 110/25 mm 5 1 0,020

15186 110/32 mm 5 1 0,028

15188 110/40 mm 5 1 0,049

15189 110/50 mm 5 1 0,029

15190 125/20 mm 5 1 0,019

15192 125/25 mm 5 1 0,021

15194 125/32 mm 5 1 0,030

15196 125/40 mm 5 1 0,051

15197 125/50 mm 5 1 0,029

15198 125/63 mm 5 1 0,029

15206 160/20 mm 5 1 0,025

15208 160/25 mm 5 1 0,026

15210 160/32 mm 5 1 0,034

15212 160/40 mm 5 1 0,057

15214 160/50 mm 5 1 0,054

15216 160/50 mm 5 1 0,054

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Con asiento soldable y empotra-miento adicional para la fusióncon el tubo.

Para matrices de soldar derivaciones en asiento Fusiotherm®

veáse pág. 6.39:

▲ MatrizArt. No 50614 - 50656

▲ Fresa de achaflanar (solo usando tubería compuesta stabi Fusiotherm®)Art. No 50910 + 50912 + 50914

▲ Broca Fusiotherm®

Art. No 50940 + 50942 + 50944+50946 + 50948

*3 válido para S3,2 / SDR 7,4 y S5 / SDR 11

aaqquuaatthheerrmm

66Accesorios

Fusiotherm®

Acoplamiento desmontable de tuberíasFusiotherm®

Salvatubos Fusiotherm®

con tuercas, 2 casquillos y junta

15812 32 mm 1 1 0,498

15814 40 mm 1 1 0,842

15816 50 mm 1 1 0,945

15818 63 mm 1 1 1,541

15820 75 mm 1 1 2,040

PrecioUd./Paq.


dad

16106 16 mm 10 1 0,039

16108 20 mm 10 1 0,065

16110 25 mm 10 1 0,096

16112 32 mm 5 1 0,154

PrecioUd./Paq.


dad

16108

Brida de plástico Fusiotherm®con alma de acero

ür Bundbuchsen:passend zu Art.-Nr. 15512/ 15514/ 15516/ 15518/ 15520/ 15522/ 15524/ 15526

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück

für Bund-buchsen

StückLoch-anzahl

Loch-kreis

Art.-Nr.

15712 32 mm 4 85 mm 1 1 0,458

15714 40 mm 4 100 mm 1 1 0,708

15716 50 mm 4 100 mm 1 1 0,778

15718 63 mm 4 125 mm 1 1 0,910

15720 75 mm 4 145 mm 1 1 1,160

15722 90 mm 8 160 mm 1 1 1,390

15724 110 mm 8 180 mm 1 1 1,492

15726 125 mm 8 210 mm 1 1 1,492

15730 160 mm 8 240 mm 1 1 3,628

kg/StUd./Paq.

Precio/Unidad

agu- círculoArt. N° kg/Ud.Dimen-sión

Precio Candi-dadagujerosjeros

para cuellos deembridar Art. No:

15512

15514

15516

15518

15520

15522

15524/15526

15527

15530/15531

-6.14-

Acoplamiento desmontable de tuberías de PPFusiotherm®

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück kg/StArt.-Nr. Abmessung Stück

15838 20 mm 10 1 0,200

15840 25 mm 10 1 0,210

15842 32 mm 5 1 0,220

15844 40 mm 5 1 0,230

15846 50 mm 5 1 0,240

15848 63 mm 1 1 0,240

PrecioUd./Paq.


dad



66Accesorios

Fusiotherm®

Manguito electrosoldable Fusiotherm®

Tapón de reparación Fusiotherm®

60600 7/11 mm 10 1 0,008

PrecioUd./Paq.


dad

Material: Fusiolen® PP-R (80)Para cerrar agujeros en el tubo hasta 10 mm por soldadura.Herramienta: Matriz para reparación Fusiotherm® (Art. No 50307+50311)

Codo de enlace de superficie Fusiotherm®

20106 16 x 1/2” RH 10 1 0,085

20108 20 x 1/2” RH 10 1 0,085

20110 20 x 3/4” RH 10 1 0,111

20112 25 x 3/4” RH 10 1 0,111

20113 25 x 1/2” RH 10 1 0,091

PrecioUd./Paq.


dad

incl. dos tornillos para cada placa

Placa fonoabsorbedorapara codo de enlace Fusiotherm®

79080 2 1 0,113

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

17208 20 mm 1 1 -

17210 25 mm 1 1 -

17212 32 mm 1 1 -

17214 40 mm 1 1 -

17216 50 mm 1 1 -

17218 63 mm 1 1 -

17220 75 mm 1 1 0,346

17222 90 mm 1 1 0,505

17224 110 mm 1 1 0,812

17226 125 mm 1 1 1,358

17230 160 mm 1 1 1,756

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück

Produkt-gruppeArt.-Nr. Abmessung StückPrecioUd./


dad

Herramienta:Equipo de soldadura Fusiotherm®

(Art. No 50175)

Fresa Fusiotherm®

(Art. No 50558-50580)

Al soldar tubería compuestastabi Fusiotherm® hay que usaruna fresa especial. ¡Consúltenos!


66Accesorios de transición

Fusiotherm®

Placa de montajegalvanizada; para doble conexión

No aplicable con placa fonoabsorbedora Art. No 79080

60010 220/150/80 mm 1 1 0,206

PrecioUd./Paq.


dad

Pasamuros de latón Fusiotherm®

20114 1/2” 10 1 0,126

PrecioUd./Paq.


dad

20114

Codo de enlace Fusiotherm®

20156 16 x 1/2” RH 10 1 0,084

20158 20 x 1/2” RH 10 1 0,081

PrecioUd./Paq.


dad

Aislamiento acústicopara codo de enlace de superficie 1/2“ Fusiotherm®

20120 Anchura = 5 mm 10 1 0,018

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Placa de montaje

PrecioUd./Paq.


dad

galvanizada, incl. 2 placas de fijación y 4 tornillos



Fusiotherm®

Entronque recto de enlace Fusiotherm®

con contratuerca, junta y arandela tensora

20204 20 x 1/2” RH x 3/4” RM 10 1 0,204

PrecioUd./Paq.


dad

50708 1/2” 10 1 0,021

50710 3/4” 10 1 0,021

PrecioUd./Paq.


dad

20202

Codo de enlace Fusiotherm®


20206 16 x 1/2” RH x 3/4” RM 10 1 0,204

20208 20 x 1/2” RH x 3/4” RM 10 1 0,200

20209 25 x 1/2” RH x 3/4” RM 10 1 0,206

PrecioUd./Paq.


dad

Tapón Fusiotherm®

para pruebas de estanqueidad

60110 80/100/ 150 mm 1 1 0,642

PrecioUd./Paq.


dad

Ensambledoble

60110

80

100

150

p.ej. para la conexión de cisternas de WC o con el ensamble (Art. No 60110, 60115)

Los accesorios compuestos con metal Fusiotherm® se fabrican del material Fusiolen® PP-R (80) y latón. A petición, se puede suministrartambién piezas de transición en 1/2“ y 3/4“ hembra, sin tuerca hexagonal, en 1/2“ y 3/4“ hembra en acero inoxidable. ¡Preciossegún demanda!



Fusiotherm®

60115 - 1 1 0,275

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Ensamblesencillo

60150 - 1 1 0,642

PrecioUd./Paq.


dad

Ensamblecon 2 codos de enlace Fusiotherm® (Art. No 20208)

60150

80

100

150

60155 20x 1/2”RH x 3/4”RM 1 1 0,529

PrecioUd./Paq.


dad

Ensamblecon 1 codo de enlace Fusiotherm® (Art. No 20208)

20210 20x 1/2”RH x 3/4”RM 10 1 0,221

PrecioUd./Paq.


dad

Entronque codo Fusiotherm®



con longitud de rosca de 30 mm, contratuerca, junta y arandela tensora




Fusiotherm®

Entronque recto Fusiotherm®

rosca hembra


con tuerca hexagonal fija

21006 16 x 1/2” RH 10 1 0,071

21008 20 x 1/2” RH 10 1 0,070

21010 20 x 3/4” RH 10 1 0,090

21011 25 x 1/2” RH 10 1 0,071

21012 25 x 3/4” RH 10 1 0,086

21013 32 x 3/4” RH 5 1 0,093

PrecioUd./Paq.


dad

21106 16 x 1/2” RH 10 1 0,087

21108 20 x 1/2” RH 10 1 0,087

21110 20 x 3/4” RH 10 1 0,113

21111 25 x 1/2” RH 10 1 0,087

21112 25 x 3/4” RH 10 1 0,111

21113 32 x 3/4” RH 5 1 0,114

21114 32 x 1” RH 5 1 0,239

21115 40 x 1” RH 5 1 0,246

21116 40 x 11/4” RH 5 1 0,383

21117 50 x 11/4” RH 5 1 0,401

21118 50 x 11/2” RH 5 1 0,445

21119 63 x 11/2” RH 1 1 0,468

21120 63 x 2” RH 1 1 0,650

21122 75 x 2” RH 1 1 0,671

PrecioUd./Paq.


dad

21206 16 x 1/2” RM 10 1 0,098

21208 20 x 1/2” RM 10 1 0,096

21210 20 x 3/4” RM 10 1 0,108

21211 25 x 1/2” RM 10 1 0,099

21212 25 x 3/4” RM 10 1 0,108

21213 32 x 3/4” RM 5 1 0,113

PrecioUd./Paq.


dad


rosca macho




Fusiotherm®

21258 20 x 1/2” RM 10 1 0,089

21261 25 x 1/2” RM 10 1 0,091

21262 25 x 3/4” RM 10 1 0,099

PrecioUd./Paq.


dad

21306 16 x 1/2” RM 10 1 0,120

21308 20 x 1/2” RM 10 1 0,118

21310 20 x 3/4” RM 10 1 0,129

21312 25 x 3/4” RM 10 1 0,128

21314 32 x 1” RM 5 1 0,244

21316 32 x 11/4” RM 5 1 0,357

21317 40 x 1” RM 5 1 0,250

21318 40 x 11/4” RM 5 1 0,364

21319 50 x 11/4” RM 5 1 0,391

21320 50 x 11/2” RM 5 1 0,480

21321 63 x 11/2” RM 1 1 0,523

21322 63 x 2” RM 1 1 0,705

21323 75 x 2” RM 1 1 0,753

21324 75 x 21/2” RM 1 1 1,024

21325 90 x 3” RM 1 1 1,530

21327 110 x 4” RM 1 1 2,816

PrecioUd./Paq.


dad


rosca macho, con junta de estanqueidad incorporada


rosca macho, con tuerca hexagonal fija


macho/rosca macho, con junta de estanqueidad incorporada,con tuerca hexagonal fija


hembra/rosca macho, con junta de estanqueidad incorporada,con tuerca hexagonal fija

21355 20 x 1/2” RM 10 1 0,106

PrecioUd./Paq.


dad

21356 16 x 1/2” RM 10 1 0,111

21358 20 x 1/2” RM 10 1 0,111

PrecioUd./Paq.


dad


estanqueidad

automática



Fusiotherm®

23006 16 x 1/2” RH 10 1 0,082

23008 20 x 3/4” RH 10 1 0,108

23010 20 x 1/2” RH 10 1 0,081

23012 25 x 3/4” RH 10 1 0,106

23014 25 x 1/2” RH 10 1 0,087

23016 32 x 3/4” RH 5 1 0,110

23018 32 x 1” RH 5 1 0,260

PrecioUd./Paq.


dad


23208 20 x 1/2” RH 10 1 0,080

PrecioUd./Paq.


dad


macho/hembra

23504 16 x 1/2” RM 10 1 0,107

23506 20 x 1/2” RM 10 1 0,109

23508 20 x 3/4” RM 10 1 0,128

23510 25 x 3/4” RM 10 1 0,124

23512 32 x 3/4” RM 5 1 0,133

23514 32 x 1” RM 5 1 0,260

PrecioUd./Paq.


dad





Fusiotherm®

Te de enlace Fusiotherm®

rosca hembra

25004 16 x 1/2” x 16 10 1 0,090

25006 20 x 1/2” x 20 10 1 0,088

25008 20 x 3/4” x 20 10 1 0,120

25010 25 x 1/2” x 25 10 1 0,093

25012 25 x 3/4” x 25 10 1 0,116

25014 32 x 3/4” x 32 5 1 0,118

25016 32 x 1” x 32 5 1 0,272

PrecioUd./Paq.


dad

25506 20 x 1/2” RM x 20 10 1 0,115

PrecioUd./Paq.


dad

Te de enlace Fusiotherm®

rosca macho

Racor de enlace Fusiotherm®rosca macho

con tuerca móvil y manguito soldable

26608 20 mm RM. 1/2” 1 1 0,166

26610 25 mm RM. 3/4” 1 1 0,263

26612 32 mm RM. 1” 1 1 0,381

26614 40 mm RM. 11/4” 1 1 0,631

26616 50 mm RM. 11/2” 1 1 0,685

26618 63 mm RM. 2” 1 1 1,209

PreisEuro

Liefer-einheit



dad


26638 20 mm RH 1/2” 1 1 0,083

26640 25 mm RH 3/4” 1 1 0,090

26642 32 mm RH 1” 1 1 0,100

26644 40 mm RH 11/4” 1 1 0,110

26646 50 mm RH 11/2” 1 1 0,120

26648 63 mm RH 2” 1 1 0,140

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück

Produkt-gruppeArt.-Nr. Abmessung StückPrecioUd./


dad

Racor de enlace Fusiotherm®rosca hembra




Fusiotherm®

26808 Tuerca G 3/4” x 20 mm 1 1 0,151

26810 Tuerca G 3/4” x 25 mm 1 1 0,151

26812 Tuerca G 3/4” x 32 mm 1 1 0,162

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/StückArt.-Nr. Abmessung Stück kg/StPrecioUd./


dad

27010 Tuerca R1” x20 mm 10 1 0,182

27011 Tuerca R1” x25 mm 10 1 0,185

27012 Tuerca R11/4” x25 mm 10 1 0,253

27013 Tuerca R11/4” x32 mm 5 1 0,272

27014 Tuerca R11/2” x32 mm 5 1 0,437

27015 Tuerca R11/2” x40 mm 5 1 0,452

27016 Tuerca R2” x40 mm 5 1 0,705

27017 Tuerca R2” x50 mm 5 1 0,723

27018 Tuerca R21/4” x50 mm 5 1 0,919

27019 Tuerca R21/4” x63 mm 1 1 0,951

27020 Tuerca R23/4” x63 mm 1 1 1,236

27021 Tuerca R23/4” x75 mm 1 1 1,260

27022 Tuerca R31/2” x75 mm 1 1 1,832

PrecioUd./Paq.


dad

Racor Fusiotherm®

con tuerca móvil y junta

Racor loco recto Fusiotherm®

Norma ISO

26810

Unión Fusiotherm®

Longitud: 100 mm, con tuerca móvil y junta


26708 20 mm/Tuerca R1” 1 1 0,083

26710 25 mm/Tuerca R11/4” 1 1 0,117

26712 32 mm/Tuerca R11/2” 1 1 0,160

26714 40 mm/Tuerca R2” 1 1 0,256

26716 50 mm/Tuerca R21/4” 1 1 0,436

26718 63 mm/Tuerca R23/4” 1 1 0,541

26720 75 mm/Tuerca R31/2” 1 1 0,918

PrecioUd./Paq.


dad



Fusiotherm®

Racor de enlace Fusiotherm®

con manguito soldable, rosca macho, según Norma ISO

Enlace de latón para racoresrosca macho/hembra, según Norma ISO

Enlace de latón para racoresrosca macho/hembra, según Norma ISO

27310 1” RM x 20 mm 10 1 0,149

27311 1” RM x 25 mm 10 1 0,150

27312 11/4” RM x 25 mm 10 1 0,222

27313 11/4” RM x 32 mm 5 1 0,226

27314 11/2” RM x 32 mm 5 1 0,404

27315 11/2” RM x 40 mm 5 1 0,409

27316 2” RM x 40 mm 5 1 0,604

27317 2” RM x 50 mm 5 1 0,630

27318 21/4” RM x 50 mm 5 1 0,665

27319 21/4” RM x 63 mm 1 1 0,694

27320 23/4” RM x 63 mm 1 1 1,071

27321 23/4” RM x 75 mm 1 1 1,095

27322 31/2” RM x 75 mm 1 1 1,442

PrecioUd./Paq.


dad

27510 1” RM x 1/2” RH 10 1 0,063

27512 11/4” RM x 3/4” RH 10 1 0,120

27514 11/2” RM x 1” RH 5 1 0,173

27516 2” RM x 11/4” RH 5 1 0,257

27518 21/4” RM x 11/2” RH 5 1 0,335

27520 23/4” RM x 2” RH 1 1 0,508

27522 31/2” RM x 21/2” RH 1 1 0,808

27524 4” RM x 3” RH 1 1 0,946

PrecioUd./Paq.


dad

27710 1” RM x 1/2” RM 10 1 0,108

27712 11/4” RM x 3/4” RM 10 1 0,190

27714 11/2” RM x 1” RM 5 1 0,248

27716 2” RM x 11/4” RM 5 1 0,442

27718 21/4” RM x 11/2” RM 5 1 0,471

27720 23/4” RM x 2” RM 1 1 0,808

27722 31/2” RM x 21/2” RM 1 1 1,244

27724 4” RM x 3” RM 1 1 1,404

PrecioUd./Paq.


dad



66Derivaciones en asiento / Bloques distribuidores

Fusiotherm®

Derivación en asiento Fusiotherm®

rosca hembra y tuerca hexagonal con asiento soldable y empotramientoadicional para la fusión con el tubo

28214 40/25 x 1/2” RH 5 1 0,087

28216 50/25 x 1/2” RH 5 1 0,088

28218 63/25 x 1/2” RH 5 1 0,088

28220 75/25 x 1/2” RH 5 1 0,088

28222 90/25 x 1/2” RH 5 1 0,088

28224 110/25 x 1/2” RH 5 1 0,088

28226 125/25 x 1/2” RH 5 1 0,091

28230 160/25 x 1/2” RH 5 1 0,095

28234 40/25 x 3/4” RH 5 1 0,108

28236 50/25 x 3/4” RH 5 1 0,111

28238 63/25 x 3/4” RH 5 1 0,110

28240 75/25 x 3/4” RH 5 1 0,109

28242 90/25 x 3/4” RH 5 1 0,110

28244 110/25 x 3/4” RH 5 1 0,111

28246 125/25 x 3/4” RH 5 1 0,112

28250 160/25 x 3/4” RH 5 1 0,120

28260 75/32 x 1” RH 5 1 -

28262 90/32 x 1” RH 5 1 -

28264 110/32 x 1” RH 5 1 0,237

28266 125/32 x 1” RH 5 1 0,237

28270 160/25 x 1” RH 5 1 0,244

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

T-Stück

30115 20/25 mm 1 1 0,276

PrecioUd./Paq.


dad

Bloque distribuidor Fusiotherm® sanitariojunto con 1 tapón y 2 tacos de sujeción

Para matrices de soldar derivaciones en asiento Fusiotherm®

veáse pág. 6.36:

▲ MatrizArt. No 50614 - 50640

▲ Fresa de achaflanar (solo usando tubería compuesta stabi Fusiotherm®)Art. No 50910 + 50912 + 50914

▲ Broca Fusiotherm®

Art. No 50940 + 50942 + 50944

Paso: 25 mm (manguito) / 2 salidas: 20 mm (manguito)

*3 válido para SDR 7,4 + SDR 11


66Bloques distribuidores / Colectores / Valvulería

Fusiotherm®

T-Stück

30602

30804

30602 ø 32 mm x 16 mm 1 1 0,141

30604 ø 32 mm x 20 mm 1 1 0,134

PrecioUd./Paq.


dad

Colector Fusiotherm®

Longitud: 246 mm, con 4 salidas

30804 32 mm x 1/2” RH 1 1 0,083

PrecioUd./Paq.


dad


con rosca hembra

Válvula de esfera para colector Fusiotherm®

hembra/macho

78000 32 mm m/h 2 1 1,168

PrecioUd./Paq.


dad

30130 25/20 mm Altura: 70 mm 1 1 0,316

PrecioUd./Paq.


dad

Bloque distribuidor Fusiotherm® sanitario

como Art. No 30115, pero completo con caja de aislamiento

En función de las necesidades el colector se puede acortar o alargar,soldándole otros colectores. ¡Bajo pedido se suministran otros colectores!

para soldar al colector Fusiotherm®


66Valvulería

Fusiotherm®

40808

Estribo soporte para colector Fusiotherm®

galvanizado, doble

Válvula de cierre Fusiotherm®

de latón

60210 para ø 32 mm 2 1 0,222

PrecioUd./Paq.


dad

40808 20 mm 1 1 0,205

40810 25 mm 1 1 0,211

40812 32 mm 1 1 0,351

40814 40 mm 1 1 0,570

PrecioUd./Paq.


dad


cromada

40858 20 mm 1 1 0,323

40860 25 mm 1 1 0,332

40862 32 mm 1 1 0,415

PrecioUd./Paq.


dad


con regulación oculta / cromada / modelo corto

79566 para tubo Ø16 y 17 mm 25 1 -

79568 para tubo Ø 20 mm 20 1 -

PrecioUd./Paq.


dad

profundidad variable hasta 30 mm


66Valvulería

Fusiotherm®


cromada


con regulación oculta / cromada

40878 20 mm 1 1 0,357

40880 25 mm 1 1 0,370

40882 32 mm 1 1 0,441

PrecioUd./Paq.


dad

40888 20 mm 1 1 0,330

40890 25 mm 1 1 0,341

40892 32 mm 1 1 0,424

PrecioUd./Paq.


dad

profundidad variable de 55 mm hasta 100 mm

Alargadera para válvula de cierre Fusiotherm®

cromada para Art.No 40858 - 40862

Cuerpo de válvula de cierre Fusiotherm®

40900 Longitud: 92 mm 1 1 0,137

40902 Longitud: 132 mm 1 1 0,203

PrecioUd./Paq.


dad

40908 20 mm/ 3/4” 1 1 0,106

40910 25 mm/ 3/4” 1 1 0,098

40912 32 mm/ 1” 1 1 0,144

40914 40 mm/ 11/4” 1 1 0,309

PrecioUd./Paq.


dad

40908

40900


66Valvulería

Fusiotherm®

41208 20 mm 1 1 0,298

41210 25 mm 1 1 0,286

41212 32 mm 1 1 0,434

41214 40 mm 1 1 0,842

PrecioUd./Paq.


dad

Válvula de asiento oblícuo con antiretornoFusiotherm®

sin evacuación

41308 20 mm 1 1 0,280

41310 25 mm 1 1 0,371

41312 32 mm 1 1 0,593

41314 40 mm 1 1 0,950

41316 50 mm 1 1 1,585

41318 63 mm 1 1 2,552

PrecioUd./Paq.


dad

Válvula de esfera Fusiotherm®

41378 20/25 mm L: 35 mm 1 1 0,120

41382 32/40 mm L: 35 mm 1 1 0,120

41386 50/63 mm L: 46 mm 1 1 0,128

PrecioUd./Paq.


dad

Alargadera para válvula de esfera Fusiotherm®

41108 20 mm 1 1 0,294

41110 25 mm 1 1 0,282

41112 32 mm 1 1 0,423

41114 40 mm 1 1 0,820

PrecioUd./Paq.


dad

Válvula de asiento oblícuo Fusiotherm®

sin evacuación

DVGW DW-8511AS2078Art. No 41308 - 41318

Art. No 41378 correspondiente a Art. No 41308/41310Art. No 41382 correspondiente a Art. No 41312/41314Art. No 41396 correspondiente a Art. No 41316/41318


66Valvulería

Fusiotherm®

41400 75 mm 1 St 1 6,1

41402 90 mm 1 St 1 9,3

41404 110 mm 1 St 1 11,3

41406 125 mm 1 St 1 13,5

41407 160 mm 1 St 1 -

PreisEuro

Liefer-einheit


41400 75 mm 1 1 6,100

41402 90 mm 1 1 9,300

41404 110 mm 1 1 11,300

41406 125 mm 1 1 13,500

41407 160 mm 1 1 -

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Válvula de esfera de PP Fusiotherm®

41388 20 mm 1 1 0,13

41390 25 mm 1 1 0,20

41392 32 mm 1 1 0,29

41394 40 mm 1 1 0,47

41396 50 mm 1 1 0,74

41398 63 mm 1 1 1,17

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Válvula de esfera de PP Fusiotherm®


con conexión de brida en ambos ladospara la unión con cuello para embridar fusiotherm® (Art. No 15520-15531)asi como con brida de plástico fusiotherm® (Art. No 15720-15730)


41408 20 mm 1 1 0,098

41410 25 mm 1 1 0,094

41412 32 mm 1 1 0,115

41414 40 mm 1 1 0,139

41416 50 mm 1 1 0,201

41418 63 mm 1 1 0,288

PrecioUd./Paq.


dad

Válvula de vaciado o purga Fusiotherm®

para adaptar válvulas Fusiotherm®41408


66Conexión de radiadores

Fusiotherm®

85120 16 x 2,0 mm 1 1 0,083

PrecioUd./Paq.


dad

Conexión angular aquatherm®

85121 16 x 2,0 mm 1 1 0,076

PrecioUd./Paq.


dad


85123 20/16 mm 1 1 0,091

PrecioUd./Paq.


dad

Bloque distribuidor aquatherm®

para montaje en zócalos o en el suelo

Con 2 casqullios (Ø 11,7 mm) y 1 taco de sujeciónMaterial: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco Fusion simultánea con dos matrices Ø16 mm (Art. No 50206)La distancia de separación coincide con la fijada en la placa del soldador(Art. No 50137)

Paso 20 mm, 2 salidas, con 1 tapón (20 mm)Material: Fusiolen® PP-R (80)Color: verde Es posible la fusión doble con soldador aquatherm® (Art. No 50137) y dosmatrices Ø 16 mm y dos matrices Ø 20 mm.

Con 1 taco de sujeciónMaterial: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco Fusion simultánea con dos matrices Ø16 mm (Art. No 50206)La distanción de separación coincide con la fijada en la placa del soldador(Art. No 50137).

85119 16 x 2,0 mm 1 1 0,083

prisEuro

Lev.enhet

pris/st kg/StArt.-Nr. Mått stPrecioUd./


dad


Longitud: 350 mmcon 2 casquillos (Ø 11,7 mm) y 1 taco de sujeción Material: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco Fusión simultánea con dos matrices Ø 16 mm (Art. No 50206)La distancia de separación coincide con la fijada en la placa del soldador(Art. No 50137)



Fusiotherm®

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/Stück kg/StArt.-Nr. Abmessung StückPreis

EuroLiefer-einheit


85125 para tubo Ø 16 y 17 mm 10 1 0,109Distancia entre los tubos:

50 mm

PrecioUd./Paq.


dad

Vaina protectora aquatherm®

PreisEuro

Liefer-einheit

Preis/StückArt.-Nr. Abmessung Stück kg/St

79550 para tubo hasta Ø 17,5 mm 5 1 0,009

PrecioUd./Paq.


dad

Escudo embellecedor aquatherm®

Material: PA / Color: blanco

3012106 16 mm 10 1 0,011

PrecioUd./Paq.


dad

Codo 90° aquatherm®

Material: Fusiolen® PP-R (80) / Color: blanco12106

Para proteger los tubos de empalme en el caso de conexión recta delradiador (desde el suelo).Material: Fusiolen® PP-R (80) Color: verde

Para tapar los tubos de empalme saliendo del pavimentoDistancia entre los tubos: 50 mm

85115 1/2” RM x 3/4” RM 2 1 0,133

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Reductor aquatherm®

para la conexión de los bloques distribuidores con radiadores de válvulacompactas con empalme 1/2“ RH



Fusiotherm®

83006 16 mm con tuerca R3/4” 1 1 0.145

PrecioUd./Paq.


dad

Juego de conexión aquatherm®

para radiadores

83306 16 mm x 1/2“RM 10 1 0,074

PrecioUd./Paq.


dad

Entronque recto aquatherm® para radiadorescon tuerca hexagonal

82306 16 mm m/h 10 1 0,011

PrecioUd./Paq.


dad

Codo 90° aquatherm®

macho/hembra, Material: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco

12308

Anschluß-Set 830061

Con:2 piezas de empalme (L: 120 mm)

Material: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco2 arandelas metálicas2 tuercas cromadas2 adaptadores2 juntas

Material: Fusiolen® PP-R (80) Color: blanco con rosca de latón niquelada

Vaina para curvas aquatherm®

79566 para tubo Ø16 y 17 mm 25 1 -

79568 para tubo Ø 20 mm 20 1 -

PrecioUd./Paq.


dad

Importante: Nunca se cortan los tubos Fusiotherm® con sierras para metales.Los tubos Fusiotherm® se corta con ayuda de sierras de sable, que tienen hojas de sierra útil para plásticos.


66Cortatubos / Soldadores

Fusiotherm®

50104 16 - 40 mm 1 1 0,593

PrecioUd./Paq.


dad

Cortatubos Fusiotherm®

50102 16 - 40 mm 1 1 0,425

50105 50 - 125 mm 1 1 1,418

50106 160 mm 1 1 -

PrecioUd./Paq.


dad

Cortatubos Fusiotherm®

50136 para tubo-Ø 16-32 mm 1 1 5,900

PrecioUd./Paq.


dad

Soldador Fusiotherm® (500 W)fusiotherm

aquatherm

con trípode y maleta, admite útiles intercambiables

50137 para tubo-Ø 16-63 mm 1 1 7,800

PrecioUd./Paq.


dad

Soldador Fusiotherm® (800 W)fusiotherm

aquatherm



66Soldadores

Fusiotherm®

50141 para tubo-Ø 50-125 mm 1 1 9,300

PrecioUd./Paq.


dad

Soldador Fusiotherm® (1400 W)

50147 para tubo-Ø 50-125 mm 1 1 84,000

PrecioUd./Paq.


dad

Soldador Fusiotherm® (1400 W)

fusiotherm

aquatherm

aquatherm

PrecioUd./Paq.


dad

50151 - 1 1 2,741

Soporte Fusiotherm®

para Art. No 50149


con útiles 50-125 mm (Art. No 50216-50226)soldador Fusiotherm® (1400 W) y caja de madera para el transporte

incl. batería de recambio, cargador, maleta metálica ¡Soporte Art. No 50151 a petición!

aquatherm50149 para tubo Ø 63-125mm 1 1 19,000

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Util eléctrico Fusiotherm®

para soldar grandes secciones


66Soldadores

Fusiotherm®

50160 para tubo Ø 160 mm 1 1 84,000

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Máquina de soldadura a tope Fusiotherm®

con fresa y placa de soldar

incl. caja de transporte de madera

Mordazas de sujeción Fusiotherm® para soldar a tope sin fresa y placa de soldar

incl. caja de transporte de madera50162 para tubo Ø 160 mm 1 1 101,00

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Test

STARTSET

STOPRESET

Produvt Safe

50175 para tubo Ø 20-160mm 1 1 20,500

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Equipo de soldadura Fusiotherm®

para manguitos electrosoldables Fusiotherm® Art. No 17208-17230

50448 - 1 1 -

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Cuchilla de repuesto para la fresa de la máquina de soldar a tope Fusiotherm® Art. No 50160


66Elementos auxiliares / Matrices

Fusiotherm®

50190 - 1 1 0,012

PrecioUd./Paq.


dad

Tiza pirométrica Fusiotherm®

50193 Caja con 100 paños 1 1 1 0,347

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Paños de limpiezapara manguitos electrosoldables

50206 16 mm 1 1 0,110

50208 20 mm 1 1 0,113

50210 25 mm 1 1 0,142

50212 32 mm 1 1 0,209

50214 40 mm 1 1 0,308

50216 50 mm 1 1 0,454

50218 63 mm 1 1 0,680

50220 75 mm 1 1 0,916

50222 90 mm 1 1 1,416

50224 110 mm 1 1 2,450

50226 125 mm 1 1 3,324

PrecioUd./Paq.


dad

Matriz Fusiotherm®

doble

50307 7 mm 1 1 0,167

50311 11 mm 1 1 0,166

PrecioUd./Paq.


dad

Matriz para reparación Fusiotherm®

para tapar agujeros hasta 10 mm en la tubería (tapón de reparación Art. No 60600)

Para controlar la temperatura del soldador


66Herramientas de pelar

Fusiotherm®

50406 16 mm 1 St 1 0,217

50408 20 mm 1 St 1 0,269

50410 25 mm 1 St 1 0,325

PrecioUd./Paq.


dad

Fresa Fusiotherm®

para pelar tubería compuesta stabi

50506 16+20 mm 1 1 0,434

50508 20+25 mm 1 1 0,399

50512 32+40 mm 1 1 0,668

50514 40+50 mm 1 1 1,013

50518 63+75 mm 1 1 1,505

50524 90+110 mm 1 1 1,033

PrecioUd./Paq.


dad

Fresa Fusiotherm®

para pelar tubería compuesta stabi

50440 - 1 1 0,002

PrecioUd./Paq.


dad

Cuchilla de repuestopara fresa Fusiotherm® (Art. No 50408+50410, 50506-50524, 50558-50572)

con mango adaptador para taladradora

50558 20 mm 1 1 -

50560 25 mm 1 1 -

50562 32 mm 1 1 -

50564 40 mm 1 1 -

50566 50 mm 1 1 -

50568 63 mm 1 1 -

50570 75 mm 1 1 -

50590 90 - 160 mm 1 1 6,312

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Fresa Fusiotherm®

para manguito electrosoldable Fusiotherm® Art. No 17208-17230

Art. No 50558-70para taladradora

Art. No 50590como herrmienta manual

La aplicación de tubería compuesta stabi Fusiotherm® o de manguitos electro-soldables require fresas especiales. ¡Consúltenos!


66Matrices / Elementos auxiliares

Fusiotherm®

50910 20+25 mm 1 1 0,215

50912 32 mm 1 1 0,321

50914 40 mm 1 1 0,475

PrecioUd./Paq.


dad

Fresa de achaflanar Fusiotherm®

50940 20+25 mm 1 1 0,137

50942 32 mm 1 1 0,208

50944 40 mm 1 1 0,281

50946 50 mm 1 1 -

50948 63 mm 1 1 0,322

PrecioUd./Paq.


dad

Broca Fusiotherm®

para montar derivaciones en asiento

¡Solo usando tubería compuesta stabi!

para retirar restos de aluminio en la perforación en caso de tubería stabi,como preparación para soldar derivaciones en asiento

50614 40/20 + 25 mm 1 1 0,185

50616 50/20 + 25 mm 1 1 0,223

50619 63/20 + 25 mm 1 1 0,245

50620 63/ 32 mm 1 1 0,226

50623 75/20 + 25 mm 1 1 0,254

50624 75/ 32 mm 1 1 0,256

50625 75/ 90 mm 1 1 0,449

50627 90/20 + 25 mm 1 1 0,267

50628 90/ 32 mm 1 1 0,274

50629 90/ 40 mm 1 1 0,464

50631 110/20 + 25 mm 1 1 0,278

50632 110/ 32 mm 1 1 0,286

50634 110/ 40 mm 1 1 0,481

50635 110/ 50 mm 1 1 0,779

50636 125/20 + 25 mm 1 1 0,292

50638 125/ 32 mm 1 1 0,300

50640 125/ 40 mm 1 1 0,508

50642 125/ 50 mm 1 1 0,792

50644 125/ 63 mm 1 1 1,219

50648 160/20 + 25 mm 1 1 0,322

50650 160/ 20-25 mm 1 1 0,336

50652 160/ 32 mm 1 1 0,544

50654 160/ 50 mm 1 1 0,841

50656 160/ 63 mm 1 1 1,278

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Matriz para derivaciones Fusiotherm®

para soldar derivaciones en asiento Art. No 15156-15196 y 28214-28246

50619



66Elementos auxiliares

Fusiotherm®

60516 16 mm 50 1 0,045

60520 20 mm 50 1 0,048

60525 25 mm 50 1 0,051

60532 32 mm 50 1 0,060

60540 40 mm 50 1 0,067

60550 50 mm 50 1 0,079

60563 63 mm 25 1 0,091

60575 75 mm 25 1 0,105

60590 90 mm 25 1 0,128

60594 110 mm 25 1 0,155

60595 125 mm 25 1 0,212

60597 160 mm 25 1 0,342

PreisEuro

Liefer-einheit



dad

Abrazaderas de fijaciónpara tubos Fusiotherm®

Para montajes deslizables o de punto fijo.Horma roscada: 16-50 mm = 8 mm / 63-125 mm = 8 y 10 mm / 160 mm = 10 mm

50700 - 1 1 0,252

PrecioUd./Paq.


dad

Nivel Fusiotherm®

con 2 tapones de cierre desmontables 1/2“

85110 11,4 mm 10 1 0,005

PrecioUd./Paq.


dad

10186 10,4 mm 10 1 0,005

PrecioUd./Paq.


dad

Casquilloniquelado, para tubería 16 x 2,2 mm

Casquilloniquelado, para tubería 16 x 2,7 mm

50700

8 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0

aquatherm

2 5 0 2 0 0 1 5 0 1 0 0 8 0



66Elementos auxiliares

Fusiotherm®

60604 simple, Ø 8mm L.:45 mm 50 1 0,005

60606 simple, Ø 8mm L.:75 mm 50 1 0,007

60608 doble, Ø 8mm L.:45 mm 50 1 0,008

60610 doble, Ø 8mm L.:75 mm 50 1 0,009

PrecioUd./Paq.


dad

Grapa de fijaciónflexible para tubería Fusiotherm® de Ø 16-32 mm

60616 16 mm 50 1 0,007

60620 20 mm 50 1 0,008

60625 25 mm 50 1 0,016

PrecioUd./Paq.


dad

Abrazadera de fijación de plástico para tubería Fusiotherm®

a

Material: PA Color: negro

Material: Fusiolen® PP-R (80)Color: verde

L: 4

5/75

mm


66Leyenda

Fusiotherm®

Tensión tangencial ( = sigma) V^ N/mm2

Presión p mbar (bar)

Factor de seguridad Sf –

Dilatación lineal ( = delta) l mm

Longitud del tubo L m

Coeficiente de dilatación ( = alpha) mm/mK [K-1]

Temperatura de trabajo Tw °C

Temperatura de montaje TM °C

Salto térmico ( = delta) T K

Longitud del brazo de flexión LS mm

Longitud del brazo flector con pretensado LSV mm

Constante específica del material K mm

Anchura de la lira de dilatación Amin mm

Distancia de seguridad SA mm

Superficie A mm2

Caudal·V l/s

Pérdida de presión R mbar/m

Presión mínima de flujo pmin Fl mbar (bar)

Presión mínima de flujo pmin Fl mbar (bar)

Velocidad de circulación v m/s

Coeficiente de pérdida ( = Zeta)

Diámetro d mm

Diámetro exterior da mm

Diámetro interior di mm

Espesor de la pared s mm

Espesor del aislamiento sl mm

Capítulo 1Características delSistema

Capítulo 6Componentes delSistema

Capítulo 4Críteriosde Instalación

Capítulo 5Datos de Cálculo

Denominación Símbolo Unidad

capítulo 1: características del sistema · características del sistema campos de aplicación...

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