capacitación sistemas de corte por aserrado3

BienvenidosCapacitación Sistemas de corte

por Aserrado

Programa Completo

Christian Alvarez M.

Junio 2009

Introducción

a. Triangulo de Desarrollo de una Sierra Cinta b. Cortar con Sierra Cintac. Que podemos MEJORAR?d. Que puedes hacer para mejorarlo?

a. Máquinas de Sierra Cintab. Máquinas de Sierra Cinta Horizontalesc. Máquinas Verticalesd. Presión de Avance e. Velocidad de Avancef. Tipos de Sistema de Avanceg. Terminología de la hojah. Formas del Dientei. El Angulo de Dientej. 3 Tipos de Sierrask. Filo de Granalla de Carburo de Tungstenol. Comparación de Sierra Cintas

El Arte de Cortar con Sierra Cinta

Principios Básicos de una Máquina de Sierra Cinta

a. Sierras Bi-metálicas y Virutab. Sierras de Carburo y Virutac. Capacidad de la gargantad. Factores que Afectan la Eficiencia del Corte

Propiedades del Corte y de la Sierra Cinta

1. Diseño del Diente2. Por que Asentar una Sierra?3. Asentamiento de la Sierra4. Asentamiento para Sierra Bimetálica5. Procedimientos de asentamiento6. Asentamiento para sierras de carburo7. Velocidad de la Sierra8. Velocidad de la Cinta9. Avance de Corte10. Avance 11. Velocidad de Avance 12. Presión de Avance13. Esfuerzo de Viga14. Colocación del material en las mordazas15. Carga de las Mordazas16. Lubricación17. Refrigerantes y Lubricantes

Sierras Cintas Bimetálicas

Geometrías

Soldadura Respaldo

Triangulo de Desarrollo de una Sierra Cinta


• gfg• gfg


Cortar con Sierra Cinta

4

Maquina Lubricante Material Operador+ + + + Sierra

Como están Conectados?= Alto Desempeño


PropiedadesMaquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad

Tamaño de la Sierra

Condicionara el Resultado

Propiedades


Lubricante+Material a

Cortar

Concentración

Condición

Formulación Adecuada

Maquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad





Material

Maquinabilidad

Dureza

Dimensión

Forma

Impurezas

Lubricante

Material a Cortar

Concentración

Condición


Maquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad





+ +


Operador

Experiencia

Conocimiento

Idioma

Estado de Animo

Entrenamiento Intercambio de Conocimiento

+Material

Maquinabilidad

Dureza

Dimensión

Forma

Impurezas

+Lubricante+Material a

Cortar

Concentración

Condición


Maquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad






Sierra

Geometría Tipo / Forma

Paso

Dimensiones

+Operador

Experiencia

Conocimiento

Idioma

Estado de Animo

+Material

Maquinabilidad

Dureza

Dimensión

Forma

Impurezas

+Lubricante+Material a

Cortar

Concentración

Condición


Maquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad






Seleccionable


Mejoras:

Mayor Vida Útil

Cortes mas Rápidos

Posibilidad de Corte

Acabado

Tiempos Muertos

Que podemos MEJORAR?


•Revisión de la Maquina de acuerdo a los 13 Puntos

•Mida los elementos importantes del corte con sierra cinta

•Ajuste los diferentes elementos de la maquina de acuerdo a nuestra recomendación

•Busque la ayuda del fabricante

•Corra pruebas de rendimiento para encontrar la máxima capacidad posible

Maquina

Desempeño

Estabilidad

Condición

Capacidad



Sierra+Operador+Material+Lubricante+Que podemos MEJORAR?


•Revise la Concentración

•Siga las instrucciones del fabricante

•Mézclelo Correctamente

•Aplíquelo Correctamente

•Dependiendo de las condiciones y el volumen no será posible mejorar

Lubricante+Material a

Cortar

Concentración

Condición


Maquina


Sierra+Operador+Material+


Material

Maquinabilidad

Dureza

Dimensión

Forma

Impurezas

+Lubricante+Maquina


Sierra+Operador+•Normalmente el cliente corta lo que necesita

•No es posible cortar para lo que fue diseñada la sierra

•Algunos clientes cortan sus propias especificaciones

•Los materiales variaran desde la capacidad mínima hasta la capacidad máxima de las mordazas

•Revisar el Tipo de Material

•Propiedades y durezas

•Asegurarse de colocarlo correctamente

•Encuentre los parametros adecuados para cada caso


•Entrenamiento del Operador

•Pruebas de Rendimiento durante el entrenamiento

•Intercambio de conocimiento

•Experimentar compartiendo experiencias

•Dar la garantía de no preocuparse por el resultado de la sierra

Operador

Experiencia

Conocimiento

Idioma

Estado de Animo


Maquina +Material+Lubricante+ Sierra+


•Seleccionar la sierra adecuada

•Hay un criterio para seleccionar la sierra adecuada

•El Entrenamiento de Producto se recomienda para seleccionarlo

uno mismo

•Mas de 9 modelos de Carburo y 8 en Bimetal

•Mas de 15 combinaciones de ancho y espesor

•Mas de 26 patrones diferentes de paso de diente

•Incontables formas y geometrías de diente

Sierra

Geometría Tipo / Forma

Paso

Dimensiones

+Operador+Material+Lubricante+Maquina

Seleccionable


Que puedes hacer para mejorarlo?

Contacte LENOX y recibirá una visita de su representante local

Entrevista con el usuario y visita a su maquina (Área de Corte)

Recomendación de la Sierra Cinta Adecuada

Ordene una Sierra Cinta por GTO

Prueba de corte de Sierra Cinta en compañía de nuestro Representante Técnico

Comparación de resultados

Ordene su Nueva Solución

Como lo puedo

hacer?

Principios Básicos de una Máquina de Sierra Cinta

Principios Básicos de una Maquina de Sierra Cinta

Las Maquinas de Sierra Cinta se definen como:

Una banda metálica con dientes, movida por dos volantes

Fuente: WordNet ® 1.6, © 1997 Princeton University

Maquinas de Sierra Cinta


1. El Volante movido por el Motor se le conoce como Volante Motriz

2. El Volante libre se le conoce como Volante Loco

Nota: Algunas maquinas poseen mas de dos volantes locos y otras 2 volantes motrices.

2

1


La Base o Cama de la maquina es el principal fundamento de la maquina.

La nivelación o colocación de la misma es muy critico en este caso.

Base o Cama


Las barras que soportan las guías se conocen como Brazos Guía. Usualmente un brazo es fijo y el otro ajustable. Para mejor soporte durante el corte, el brazo ajustable debe colocarse lo mas cercas posible al material.

Brazo Fijo

Brazo Ajustable


En algunas maquinas ambos brazos son ajustables.


Las Guías están unidas a los brazos y sostienen el respaldo y costados de la sierra. Típicamente son valeros o bloques de acero con partes de carburo. Algunas maquinas utilizan una combinación de ambos sistemas.

Guía de Respaldo

Guía Lateral


Las Maquinas de Sierra Cinta se clasifican como Horizontal o Verticaldependiendo de el plano de corte, horizontal o vertical.

Horizontal

V

e

r

t

I

c

a

l


Existen dos tipos básicos de maquinas Horizontales:Tijera: Estas maquinas están sujetas a la base por un costado.

Doble Columna: Maquinas sujetas por dos columnas.

Tipo Tijera Tipo Doble Columna

Máquinas de Sierra Cinta Horizontales


Dos tipos básicos de maquinas Verticales.Vertical Standard: es diseñada para cortar una variedad de materiales sólidos, estructurales y con opción de ángulos.De Placa: es diseñada para cortar placas en una línea recta

Vertical Estándar Vertical para Corte de Placa

Máquinas Verticales


Existen dos tipos de control para el movimiento de la cabeza a través del material y durante el corte; Presión de Avance y Velocidad de Avance.

Algunas maquinas poseen uno o ambos sistemas.

Presión de Avance


101+ lbs

100 lbs

Presión de Avance

•La cantidad de fuerza requerida para

sobrepasar la resistencia del material

durante el corte

•Medida en Libras por Pulgada Cuadrada

(PSI)

•En ocasiones referida como “fuerza de

avance”


100

Velocidad de Avance

• La velocidad con la cual la sierra viaja sobre el material

• Medida en pulgadas o milímetros lineales por minuto.

• En ocasiones referido como “traverse rate”

Material


• Tipos de Sistema de Avance– MECANICOS

• Por Gravedad

– El propio peso de la máquina o algún peso ajustable

• Por Gravedad y Resorte

– El peso de la máquina en balance con la tensión de un resorte

– HIDRÁULICOS

• Cilindro Sellado

– El peso de la máquina contra el flujo del aceite dentro de un cilindro

• Alimentación Hidráulica

– El efecto de la presión del aceite dentro de la cámara de un cilindro provoca el desplazamiento constante del cabezal superior de la máquina

– PNEUMÁTICOS

• Alimentación Neumo-hidráulica

– El peso del cabezal superior de la máquina mas la presión de un cilindro neumático y controlados por el efecto de un pistón hidráulico


• Existen 4 sistemas de velocidad:

– Velocidad Única• Una polea o engrane

– Árbol de poleas• 2 o mas poleas concéntricas

– Polea variable• Mecanismo de variación del diámetro

– Control electrónico• Controla las RPM de salida del motor

Para conocer la velocidad sin utilizar un tacómetro, pinte una marca en el cuerpo de la sierra y cuente cuantas veces pasa la marca en frente de usted en un minuto, multiplique esta cantidad por el desarrollo de la sierra en pies o en metrosEjemplo: La sierra cinta esta soldada a 15’, la marca pasa 22 veces.

15’ x 22 = 330 pies por minuto


Terminología


Terminología de la hoja

1. Respaldo de la hoja

El cuerpo de la Sierra sin incluir la porción de los dientes


2. Espesor o Calibre

El espesor de la hoja.




3. Ancho

La dimensión nominal de una sierra medida de la punta del diente al respaldo de la cinta.


4. Triscado

La inclinación de los dientes a la derecha o izquierda dejando espacio libre para la hoja.

La medida entre un extremo del diente al extremo opuesto del siguiente diente triscado se llama KERF




5. Diente

Parte cortante de una hoja de sierra.



6. Tamaño del diente

La distancia de la punta de un diente a la punta del siguiente

Nota: Este termino es típicamente utilizado en la industria de la madera.


7. Paso del Diente

TPI Teeth per Inch

DPP Dientes por Pulgada

El numero de dientes por pulgada medido del centro de la garganta.




8. Garganta

Superficie curva en la base del diente.



9. Profundidad de la Garganta

Distancia entre la punta del diente y el final de la garganta.



10. Cara del diente

Parte del diente en la que se forma la viruta



11. Respaldo del diente

Superficie del diente opuesto a la cara.



12. Angulo de Salida

Angulo del respaldo del diente medido en relación con la dirección de corte de la sierra.



13. Angulo de Ataque o Desprendimiento

Angulo del diente medido respecto a una línea perpendicular a la dirección de corte de la sierra.



14. Punta del Diente

Extremo cortante del diente de la sierra.


Standard


Formas del Diente

La forma del filo del diente que afecta la eficiencia del corte en una pieza teniendo en cuenta factores como duración de la hoja, nivel de ruido, suavidad del corte y desahogo para la viruta.

Estándar Variado

HookSkip


Formas del Diente

Diente Estándar

• Garganta redonda y onda

• Con cero grados de ángulo

de ataque

• Un buen diseño de hoja de

uso general para una amplia

gama de aplicaciones.


Formas del DienteSalto (Skip)

• Garganta Alargada

• Cero grados de ángulo

• El ancho diseño de la

garganta hace a esta hoja

adecuada para

aplicaciones no metálicas

como madera, corcho,

plástico y materiales

compuestos. Salto


Formas del Diente

Barredor Positivo

Un diente barredor positivo promueve penetración fácil con fuerza de alimentación reducida

Cero ˚ Inclinacion

Inclinación Positiva


El Angulo de Dientes

Cero ˚ Inclinacion

Inclinación Positiva

Imaginase una pila de Nieve. Para mover la

nieve usted utilizaría una pala con un ángulo

opuesto, positivo, a una línea vertical. Utilizando

la pala como una cuña es mas fácil penetrar la nieve y moverla mas

eficientemente.


Formas del Diente

Gancho (Hook)

• Garganta Alargada

• Diente fresado con Inclinación de 10

grados positivos

• Utilizado para Madera, Plástico y

algunos metales no ferrosos

(Usualmente Aluminio)Gancho


Formas del Diente

Variable

• También Llamado Diente

Variable (VARI-TOOTH®)

• Consiste de dos números (Ej.

4/6, 8/12)

• Un diseño con ventajas

parecidas a la forma variable

positiva para uso con

velocidades de corte menores

VARIABLE 3/4


3 Tipos de Sierras

• Acero al Carbono

• Bi-metálica

• Carburo


Temperatura

Las Sierras Bi-metálicas combinan las mejores propiedades del acero de alta velocidad en el filo de los dientes y las propiedades resistentes a la fatiga con el

respaldo de acero flexible “Acero aleado para muelles”

Región Critica – Crater de Desgaste


Sierras Bi-metálicas

• Respaldo de acero de alta

resistencia

• Filo del diente de acero de

alta velocidad

• Diferentes tipos de

materiales para la

construcción de los dientes

• M-2, Matrix II, M-42, M-51

rayorayo


Formación de viruta Triple

59

Diente Alto

Diente Ancho

Formación de viruta Triple


Filo de Granalla de Carburo de Tungsteno

• Diente de Carburo de

Tungsteno

– Con Garganta o Continuo

Con Garganta

Continuo


Diente Convencional


Tipo de Sierra Precio $ CortesTiempo en

min.

Acero al

Carbono$1.00 1 60

Bimetal $3.00 10 30

Armor Bimetal $4.00 20 15

Dientes de

Carburo$8.00 40 10

Armor CT $12.00 40 1

Comparación de Sierra Cintas


Sierras Bi-metálicas y Viruta

La meta es adquirir virutas que estén

ligeramente enrolladas y tibias cuando se

tocan. Lo ideal es lograr 6’s o 9’s.

Si la Viruta cambia de un color plateado a

café claro, demasiada temperatura esta

siendo generada. Intente reducir la

velocidad de avance.

Viruta azul indica extrema temperatura

esta siendo generada resultando en

desgaste prematuro


Nueva tecnología cambia el juego!

Durante el corte, es aceptable que la

viruta se desahogue de un color mas

oscuro que lo convencional. Los

productos de carburo son diseñados

para transferir el calentamiento a la

viruta y no ser absorbido por el diente.

Sierras de Carburo y Viruta


Viruta Optima Viruta LigeraViruta Pesada


Capacidad de la garganta

La capacidad de la garganta es otro factor que influye

en la eficiencia del corte. La garganta es el espacio

entre la punta del diente y la superficie interior de la

hoja. A medida que el diente quita el material durante

un corte, la viruta se ondula en dicha zona. Una hoja

con el despojo adecuado para el corte permite que la

viruta se ondule uniformemente y caiga fuera se la

garganta. Si se retira demasiado material, la viruta se

atascara en la garganta y habrá una mayor resistencia.

Esto carga la maquina, desperdicia energía y puede

provocar daños en la hoja.


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Operadores

§ Diseño del Diente

§ Velocidad de la Sierra

§ Avance de Corte

§ Presión de Avance

§ Colocación del material en las mordazas

§ Esfuerzo de Viga

§ Lubricación

§ Capacidad y Condición de la Maquina

§ Material


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§Diseño del Diente


Standard

v


Por debajo del limite físico Limite físico

Por encima del limite físico Riesgo de Dientes Rotos


D.P.P.: Regla Practica

Para mejor desempeño de corte:

• Mantenga al menos 3 dientes en el material y no mas de 24 dientes.

• Para mejor resultado, de 6 12 es lo optimo.


75

6 12

3

24


Aplicación 3-6-12-24

Sección Transversal de 2”

3 / 2 = 1.5 TPI

6 / 2 = 3 TPI

12 / 2 = 6 TPI

24 / 2 = 12 TPI

8”4”2”


3 / 4 = .75 TPI

6 / 4 = 1.5 TPI

12 / 4 = 3 TPI

24 / 4 = 6 TPI


3 / 8 = .375 TPI

6 / 8 = .75 TPI

12 / 8 = 1.5 TPI

24 / 8 = 3 TPI


Por que Asentar una Sierra?

Durabilidad!

“El asentamiento adecuado de una hojaasegura una mayor duración de la hoja, cortes mas precisos y menores costos.”


Asentamiento de la Sierra

Una hoja de sierra de cinta nueva tiene un filo muy

agudo, comparable a la punta muy afilada de un lapicero.

Este filo debe pulirse de una forma mas suave que con los

cortes habituales. Sin este proceso de asentamiento, la

punta del diente puede romperse, al igual que la

punta del lapicero se rompe si no se redondea.

Asentada Asentar


Punta aguda

Punta redonda

Imagínese un lápiz con una punta aguda; cuando la punta es muy aguda, es

muy fácil de romperse.

Cuando la punta esta ligeramente redonda el

lápiz se puede utilizar sin temor a que se rompa.

Asentamiento de la Sierra


Asentamiento para Sierra BimetálicaComo Hacerlo…………...

La velocidad de la Sierra debe mantenerse constante y apropiada para el material.

Solo se ajusta la Velocidad de Avance.


Procedimientos de asentamiento

• El avance debe reducirse aproximadamente de un 20% a un 50% del avance normal

• Cuando la hoja haya cortado una profundidad igual al ancho, aumente el avance ligeramente.

Nota: Durante el asentamiento, Ajustes ligeros a la velocidad de la sierra podrían llevase a cabo en

caso de que se produzca ruido excesivos o vibración.


Asentamiento para sierras de carburo

82

• Reduzca la velocidad de la sierra y el avance por un 20%.

• Cuando la hoja haya cortado una profundidad igual al ancho, aumente el avance después de un promedio de 100 pulgadas cuadradas o (2500 mm cuadrados)

Nota: Durante el asentamiento, Ajustes ligeros a la velocidad de la sierra podrían llevase a cabo en caso

de que se produzca ruido excesivos o vibración.


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Velocidad de la Sierra


Presión de Avance

Resistencia del Material

Velocidad de Avance

Velocidad de la Sierra


85

Velocidad de la Cinta

La velocidad de la cinta se refiere al ritmo con el que la

hoja corta la superficie del material que se este

trabajando. Una mayor velocidad de cinta consigue un

ángulo del plano de corte mayor y mas adecuado y, por lo

tanto, un corte mas eficaz.

La velocidad de la cinta esta limitada, sin embargo, por la

maquinabilidad del material y la cantidad de calor que

produce en el corte. Una velocidad de cinta demasiado

alta en los metales muy duros producen un calor excesivo,

con el resultado de una menor duración de la hoja.

La velocidad de la sierra

se mide en pies lineales

por minuto (PPM) (FPM) o

Metros por minuto (MPM)


Velocidad de la Sierra


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Avance de Corte


88

El avance hace referencia a la profundidad de penetración del diente en el

material que se este cortando. Para obtener un corte rentable se tiene que

eliminar la mayor cantidad de material posible en el menor tiempo posible

usando la mayor velocidad de avance que pueda soportar la maquina.

Avance

Sin embargo, el avance estará limitado por la maquinabilidad del material que se corta y la duración

de la hoja.Un avance mas profundo tiene como resultado un

ángulo del plano de corte menor. El corte puede ser mas rápido, pero la duración de la hoja se reducirá

enormemente. Un avance suave aumentara el ángulo de corte pero aumentara el costo por corte.


89

100

Material

Velocidad de Avance

•La velocidad medida (en pulgadas lineales por minuto) (mm./cm. lineales por

minuto) que se desplaza la sierra sin cortar.

•También se le conoce como pulgadas, mm y cm...... cuadradas (os) por minuto.


Razón de Avance


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Presión de Avance


101+ lbs

100 lbs

Presión de Avance

• Es la cantidad de carga aplicada para

sobrepasar la resistencia del material

• Medida em lbf/pul², (PSI) ,Bar ou Kgf/cm²


93

Presión de Avance

La temperatura y estado del

aceite hidráulico

modificara el resultado

v


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Esfuerzo de Viga


Esfuerzo de Viga

El Esfuerzo de Viga es la capacidad de una hoja para contrarrestar la resistencia del material durante el corte. Una hoja con una mayor firmeza puede soportar mayores velocidades de avance, con lo que se consigue un corte mas exacto y suave.

La firmeza depende del ancho de la hoja y de la distancia entre las guías, del tipo de maquina, de la tensión de la hoja y del tamaño del material que se corta.

Desde un punto de vista practico, no use mas de la mitad de la capacidad especificada de maquina de sierra cinta. Para materiales mas duros es mejor

trabajar 1/3 de esta capacidad.


96

Tensión de la Sierra Cinta


Ajuste de los Brazos


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Colocación del material en las

mordazas


Carga de las MordazasLa posición en la que se coloca el material en las mordazas puede tener un impacto significativo en el costo por corte. A menudo, cargar paquetes mas

pequeños puede traducirse en una mayor eficacia de aserrado.

• Todas las maquinas tienen una capacidad especificada, pero el nivel practico suele ser inferior, de ½ a 1/3 como mucho, dependiendo del material que se corte (los materiales mas resistentes se cortan mejor a una capacidad 1/3 de la nominal).

• Compruebe, independientemente de la disposición seleccionada, que la pieza se puede sujetar firmemente para evitar daños a la maquina o heridas al operario


Factores que Afectan la Eficiencia del Corte§ Lubricación


Refrigerantes y Lubricantes

El Calentamiento es el mayor factor en la destrucción de dientes. Refrigerantes y lubricantes reducen la temperatura creada durante el corte.

Fluidos de corte de inundación típicamente proporcionan el mejor enfriamiento y lubricación.

Métodos atomizados lubrican pero no enfrían.

Lubricantes de cera se aplican manualmente y solo lubrican.

Introducción

102

Insuficiente Fluido de Corte

vIntroducción

103

Las Virutas Soldadas son el Mayor Problema


Reglas de la firmeza de la sierraEsfuerzo de Viga

Ancho de la Sierra Máxima Sección Transversal

1” (27mm) 6” (150mm)

1-1/4” (34mm) 9” (230mm)

1-1/2” (41mm) 12” (300mm)

2” (54mm) 18” (450mm)

2-5/8” (67mm) 24” (610mm)

3” (80mm) 30” (760mm)

104


Pre-carga

• Es una fuerza mecánica adicional aplicada al cuerpo de la sierra cinta

(comúnmente por las guías de respaldo y los brazos) que aumenta la tensión

de la sierra en el extremo dentado al estar entre ambas guías.

• Una “Pre-Carga” excesiva causará grietas a partir de las gargantas.


107

Características y Beneficios

DPP

ANCHO 2/3 3/4 4/6 5/8

1" (27mm)

● ● ● ●

1 1/4"(34mm)

● ● ●

1 1/2"(41mm)

● ● ●

2"(54mm)

● ●

VIDA LARGA. CORTE RAPIDO.

• Sólidos de media a moderada maquinabilidad

•Aceros de Bajo y Medio Carbono

•Aceros Aleados, Herramienta e Inoxidables

•Aluminio y otros metales No-Ferrosos

LENOX® QXP™

GraciasCapacitación Sistemas de corte

por Aserrado

Programa Completo

Christian Alvarez M.

Junio 2009

capacitación sistemas de corte por aserrado3

Business