capacidad y eficiencia de un tamiz

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tamizado

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MAQUINARIA PARA TAMIZADOSDesarrollo de varios tipos de equipos para el tamizado, difieren en robustez, mtodo de movimiento del material a travs del tamiz, y materiales de construccin, dado el paso de granos de varios centmetros hasta los menores de 200 mallas.

CRIBASDispositivo formado por un enrejado construido por barras, normalmente inclinadas, por las que pasa el material. La inclinacin es paralela a la longitud de las barras, su recorrido es en la misma direccin en inclinacin. Las barras estn construidas de manera que la parte superior es ms ancha que la parte inferior, de modo que la barra puede hacerse de suficiente altura para resistir sin que quede atascada por las partculas que pasan a travs de ella. Se utiliza nicamente para separaciones bastas.La criba lleva un tamiz que se mueve en vaivn mediante una excntrica y otro mecanismo enlazado al nico soporte del tamiz, que suele ser una barra vertical que sostiene a la caja del mismo. Constituye el tipo ms barato de tamiz que ofrecen los constructores, y se aplica para trabajos intermitentes o discontinuos.CLASIFICACION1. CRIBAS: Material grueso en terrones, construccin robusta2. CRIBAS DE TAMBOR: Cribas rotativas para materiales de tamao medianamente grande

3. CRIBAS DE SACUDIMIENTO Y VIBRANTES: Para materiales de tamaos pequeos de partcula

CAPACIDAD DE UN TAMIZEl tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca humedad natural o que fueron desecadas previamente. El tamizado en hmedo se efecta con adicin de agua al material en tratamiento, con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las partculas ms finasSe determina por la masa de material que puede recibir como alimentacin por unidad de tiempo y unidad de superficie. La capacidad suele venir expresada en toneladas de alimentacin por metro cuadrado de superficie del tamiz y por milmetro de orificio del tamiz, cada 24 horas

Por ejemplo, un tamiz vibrante de 0,6 metros cuadrados de superficie y de orificios de 2 mm puede esperarse que posea una capacidad aproximada de (50 a 200) (0,6) (2) = 60 a 240 toneladas de mineral por cada 24 horas. La capacidad de un tamiz vibratorio vara mucho segn las caractersticas del producto tratado: desde 22 ton/m2 de superficie en 24 horas, para las substancias tales como arcillas hmedas o el polvo de jabn, hasta 330 ton/m2 da, para los cuerpos secos, cual es el caso del coque, empleando tamices de 6 a 8 mallas.Las capacidades para un tamiz real estn comprendidas entre 0.05 y 0.2 para parrillas y entre 0.2 y 0.5 para tamices vibratorios.

La mxima eficacia se consigue cuando la capacidad es pequea, y grandes capacidades se alcanzan solo a expensas de una disminucin de la eficacia. La eficacia que resulta para una capacidad dada depende de la naturaleza de la operacin de tamizado.El factor ms importante que influye en la capacidad es la perfeccin del dispositivo para evitar el cegado del tamiz. La relacin entre el rea total de los orificios y el rea total del tamiz es un factor importante para determinar su capacidad de trabajo. A medida que se reduce el tamao de las partculas el tamizado se hace ms difcil, de forma que la capacidad y la eficacia son en general bajas para partculas menores a 150 mallas aproximadamente.En tamizado en seco, cuanto mayor sea la humedad de un material, la capacidad del tamiz ser ms baja. Los materiales ms finos pueden tolerar mayor porcentaje de humedad, debido a su gran superficieLa capacidad de un tamiz se controla al variar la velocidad de alimentacin de la unidad. Si la alimentacin contiene una elevada proporcin de partculas de tamao un poco ms pequeo que el de los orificios del tamiz, la capacidad de trabajo de este disminuye considerablemente