calidad, seguridad y medio ambiente, el teniente
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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO INGENIERIA GEOGRAFICA
CRITERIOS Y ESTNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE APLICADOS EN TOPOGRAFA DE MINA
SUBTERRNEA CODELCO-CHILE, DIVISION EL TENIENTE
TRABAJO DE TITULACION PRESENTADO EN CONFORMIDAD A LOS
REQUISITOS PARA OBTENER EL TITULO DE INGENIERO DE EJECUCION
EN GEOMENSURA
PROFESOR GUA: JOS JARA HENRIQUEZ
ALEXIS PARRAGUEZ PARRAO
2008
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RESUMEN
El vertiginoso desarrollo que ha obtenido chile en materia econmica y
social, ha llevado a implementar nuevas exigencias en materias de
estandarizacin en todos los mbitos, en especial en las grandes obras de
ingeniera, tales como, los procesos de produccin mineros.
En el siguiente texto se entregan las directrices bsicas de la certificacin
de la mina El Teniente bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS
18001. En l se sealan polticas, procedimientos, instrucciones, criterios y
estndares que indican las condiciones por cumplir en los proyectos mineros y
que guardan relacin con el diseo, seguridad, calidad y realizacin de los
trabajos topogrficos.
El objetivo es obtener un documento que permita conocer los criterios y
estndares de calidad, seguridad y medio ambiente aplicados en topografa de
mina subterrnea; para ser utilizado como base, por la Unidad de Topografa,en la elaboracin de los documentos requeridos para la certificacin bajo las
normas ISO, tales como procedimientos, instructivos de trabajo y de control.
Palabras clave: Calidad, Topografa Subterrnea, El Teniente, Normas ISO.
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ABSTRACT
The fast development has achieved in economic and social field, has led
to equipment a new requirements in matters of standardization in all the areas,
especially in the big works of engineering, like, the mining processes of
production.
In this text there are delivered the basic directives of the certification of
the mine "El Teniente" under the procedure ISO 9001, ISO 14001 and OSHAS
18001. In it they distinguish themselves political, procedures, instructions,
criteria and standards that indicate the conditions for expiring in the mining
projects and that have relation with the design, safety, quality and
accomplishment of the topographic works
The aim is to obtain a document that allows to know the criteria and
qualities standards, safety and environment applied in topography of
underground mine; to be used as base, for the Unit of Topography, in thepreparing of the documents needed for the certification under the norms ISO,
such as procedures, instructive of work and of control.
Keywords : Quality, Underground Topography, El Teniente, Norms ISO.
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INDICE
CAPITULO I. INTRODUCCION
1.1. Antecedentes Generales 8
1.2. Planteamiento del Problema 9
1.2.1. Tratamiento actual del problema 9
1.3. Hiptesis del trabajo 10
1.4. Objetivos 10
1.4.1. Objetivos Generales 10
1.4.2. Objetivos Especficos 10
1.5. Contribucin y productos esperados del trabajo 11
CAPITULO II. METODOLOGIA
2.1. Normalizacin 12
2.2. Gestin de la calidad 14
2.2.1. Programa bsico de la calidad: 15
2.2.2. La calidad en los procesos: 15
2.2.3. Calidad en la gestin (modelos de excelencia) 16
2.3. Principios de la gestin de la calidad 16
2.3.1. Los puntos claves en la planificacin de la calidad 16
2.4. Normas ISO 9000:2000 18
2.4.1. Sistema documental 20
2.4.2. Manual de la calidad 22
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2.4.3. Procedimientos generales 23
2.4.4. Procedimientos especficos 24
2.4.5. Registro de calidad 24
2.5. Sistema de Gestin de Calidad en Divisin el Teniente 24
2.5.1. Beneficios que trae a la Divisin El Teniente la Certificacin 25
2.5.2. Contribucin del personal a la Certificacin de la Divisin 25
2.5.3. Principios de La Poltica de Calidad de la Divisin El Teniente. 26
2.5.4. Herramientas del Sistema de Gestin de Calidad (SGC). 26
2.5.5. Auditorias al Sistema de Gestin de Calidad. 27
2.5.6. Revisin de la Gerencia del SGC 27
2.6. ISO 14001 en Divisin El Teniente. 27
2.6.1. ISO 14000 28
2.6.2. Norma ISO 14001 28
2.6.3. Beneficios de la Certificacin ISO 14001 29
2.6.4. Principios de La Poltica Ambiental de la Divisin El Teniente. 30
2.7. Aspectos Generales de Segur idad y Salud
en Divisin El Teniente. 31
2.7.1. Curso bsico de seguridad 32
2.7.2. Equipos de Proteccin Personal. 34
2.7.3. Sistema de Gestin de Seguridad y de Salud Ocupacional 37
2.7.4. Hitos de la Seguridad en El Teniente 38
2.7.5. El Peligro un nuevo actor 39
2.7.6. Clasificacin de los Riesgos 39
2.7.7. Beneficios del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional. 41
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2.8. Diseo Minero y Proyecto (Normas Teniente) 42
2.8.1. Planos y Documentos 42
2.8.2. Criterios de diseo para el desarrollo Vertical 462.8.3. Criterios de diseo para el desarrollo de Frontones 51
2.8.4. Criterios de diseo para el desarrollo Horizontal 52
2.8.5. Criterios de diseo para Piques de traspaso 54
2.9. Actividades principales de la Unidad de Topografa 57
2.9.1. Trabajos Topogrficos. 57
2.9.2. Estndares de Los Servicios de Topogrficas 62
2.9.3. Tolerancia de Cierre Altimtrico 63
2.9.4. Medidas de ngulos 63
2.9.5. Equipos Topogrficos, Herramientas y Materiales. 64
CAPITULO III. DESARROLLO Y APLICACIONES
3.1. Aspectos Generales 663.1.1. Formato de los Documentos 66
3.1.2. Definiciones 70
3.1.3. Sistema de Coordenadas Mina 71
3.2. Procedimiento Diario de Trabajo 72
3.2.1. Solicitud de Trabajos 72
3.2.2. Asignacin del Trabajo 73
3.2.3. Bsqueda de informacin 73
3.2.4. Planificacin y Coordinacin del Trabajo 76
3.2.5. Inspeccin y medidas de seguridad en la zona de Trabajo 77
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CAPITULO I. INTRODUCCION
1.1. Antecedentes generales
CODELCO-CHILE, DIVISION EL TENIENTE realiza trabajos
relacionados con la gran minera subterrnea, en los cuales participan
numerosas empresas colaboradoras, tanto nacionales como transnacionales.
La Divisin El Teniente estuvo certificada bajo la norma ISO-9000:1994
desde 1997 al 2003, en sus productos finales de cobre metlico y Molibdeno.
Del 2003 en adelante posee un Sistema de Gestin de Calidad (SGC), basado
en la nueva versin de la norma ISO-9001:2000, herramienta que permite
realizar una gestin auditable por medio de un estndar de reconocimiento
internacional. Adems posee certificacin ISO 14001 en materia Medio
Ambiental y est trabajando para obtener la certificacin OHSAS 18001 y en
sus integraciones.
Sin embargo, debido al tiempo que lleva en explotacin esta divisin deCodelco y las diferentes administraciones por las que ha pasado, se han creado
normas y sistemas particulares de trabajo, complejos de modificar, por ejemplo,
el uso de graduacin sexagesimal, sistemas que han sido un problema para
toda empresa colaboradora, de topografa, que comienza su trabajo en esta
Divisin. De esta manera se crea la necesidad de reconocer, normar y
documentar los procedimientos topogrficos, tanto a nivel de empresa como
para cualquier profesional.
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1.3. Hiptesis
La realizacin de un documento que seale los Criterios y Estndares deCalidad, Seguridad y Medio Ambiente mejora la gestin topogrfica,
economizando tiempo y recursos (tanto fsicos como humanos) y cumplir con
las normas ISO establecidas.
1.4. Objetivos
1.4.1. Objetivos Generales
Elaborar Un Documento que permita conocer los Criterios y Estndares de
Calidad, Seguridad y Medio Ambiente Aplicados en Topografa de Mina
Subterrnea.
1.4.2. Objetivos Especficos
Conocer los trabajos topogrficos que se realizan en la mina subterrnea.
Conocer los riesgos asociados que involucra cada ejecucin de trabajos
topogrficos expuestos, como tambin, los aspectos ambientales.
Estandarizar las actividades de la topografa, en Minera Subterrnea.
Conocer los instrumentos, y sus precisiones, utilizados en los trabajos
topogrficos.
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Determinar metodologa para el trabajo topogrfico, bajo las normas
establecidas.
Determinar los procedimientos de seguridad y medio ambiente que debe
saber toda persona que se desempee en trabajos mineros de la Divisin.
1.5. Contribucin y productos esperados
La contribucin y productos esperados se resume en un documento que
permita conocer los criterios y estndares de calidad, seguridad y medio
ambiente aplicados en topografa, utilizados en la divisin El Teniente, Codelco-
Chile, Y a la vez que sirva como base para evaluar los trabajos de las empresas
contratistas.
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CAPITULO II. METODOLOGIA
2.1. Normalizacin
Se dice que un producto de calidad es aquel que se ajusta a
determinadas especificaciones, a normas o estndares predefinidos. Por ello se
hace indispensable conocer el proceso de normalizacin.
La Asociacin Espaola de Normalizacin (AENOR) defini la
normalizacin como un conjunto de actividades consistentes en la elaboracin,
difusin y aplicacin de normas como forma de establecer soluciones
productivas a situaciones repetitivas. Dichas soluciones pueden ser privadas o
estar respaldadas por una administracin pblica.
Toda empresa, que as lo desee, puede contar con sus propias normas
para estandarizar el trabajo que en ellas se desarrolla. Con esto podrn verificar
internamente si sus productos son de calidad, cuando cumplan con dicho
estndar.
Aunque lo anterior se puede dar en algunos casos, es ms comn
emplear normas respaldadas por el Estado o una entidad administrativa. Dichos
documentos son de carcter pblico, no se exige su uso obligado. Estas
normas son aprobadas previamente por un organismo de normalizacin, y
estn orientadas en simplificar, unificar y clasificar los procesos y productos
dentro de un mbito establecido.
La aplicacin de normas ofrece grandes ventajas, desde el punto de vista
de la fabricacin, permite racionalizar los productos, disminuyendo la necesidad
de almacenarlos, abaratando costos en el diseo, facilitando sus ventas, entre
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otras. En el caso de los usuarios o consumidores, se establecen niveles de
calidad en dichos productos, lo que facilita la comparacin de productos
similares. La normalizacin tambin genera beneficios en la sociedad, aleliminar costos, facilitar el desarrollo econmico, elaborar leyes y polticas de
calidad.
Los organismos de normalizacin son instituciones reconocidas a nivel
regional, nacional e incluso algunos a nivel internacional, dedicados a promover
el uso de tcnicas en el sistema productivo nacional.
Existe una multitud de organismos normalizadores. En nuestro pas se
puede destacar el INN (Instituto Nacional de Normalizacin), que tiene a
disposicin de los usuarios un catlogo con las normas chilenas existentes y
adems cuenta con ms de 180.000 normas extranjeras. Cabe mencionar
organismos tales como en Alemania con sus normas DIN, Espaa con las
normas AENOR, Inglaterra con las normas BSI, y Estados Unidos con las
normas ANSI. Destacando adems los organismos internacionales con sus
normas CEN e ISO.
Todos los organismos de normalizacin cuentan con comits tcnicos
dedicados a temas concretos. Tomando como referencia la Asociacin
Espaola de Normalizacin (AENOR), encargada del desarrollo de las normas
UNE (Unidad de Normalizacin Espaola) para Espaa. En base a este
organismo se puede dar a conocer el proceso de elaboracin de las normas,
UNE en este caso, pero el mecanismo es similar.
Trabajos preliminares: consisten en la recopilacin de informacin y
discusin por parte del comit tcnico de normalizacin (CNT) encargado
del trabajo.
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Proyecto de Norma: cuenta con todas las actividades que conducen a la
elaboracin del documento de comn acuerdo entre las partes
(administracin, empresas, usuarios) y su aprobacin. Informacin pblica: Se anuncia en el Boletn Oficial del estado la
existencia del proyecto para el posible curso de alegaciones.
Propuesta de norma: posterior a la informacin pblica, se estudian las
alegaciones, si la hubiere, y se procede a aprobar el documento final.
Registro, edicin y difusin: el organismo publica la norma, lo informa
pblicamente en Boletn Oficial, lo promociona y comercializa.
La Organizacin Internacional De Normalizacin (ISO), es considerado el
mximo organismo internacional de normalizacin. Este desarrolla una intensa
actividad en el mbito de la normalizacin relativa a la calidad y sistemas de
calidad.
2.2. Gestin de la calidad
La gestin de la calidad es el conjunto de acciones, planificadas y
sistemticas, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de
que un producto o servicio va a satisfacer los requisitos dados sobre la calidad.
Uno de los alcances ms importantes es la evidente evolucin que ha
tenido el concepto de la calidad desde una acepcin muy limitada, hasta una
verdadera filosofa y forma de gestin de la empresa abarcando todas susreas, con lo que es posible planificar y asegurar la calidad.
Existen tres niveles en la implantacin de programas de gestin de la
calidad:
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Programa bsico de calidad.
La calidad en los procesos (aplicando normalizacin ISO).
Calidad en la gestin (modelos de excelencia).
2.2.1. Programa bsico de la calidad
Es el proceso de inicializacin de la organizacin en la calidad, con el
objetivo de sensibilizar y motivar a la empresa para seguir avanzando hacia los
dems niveles, se puede basar en la metodologa de las 5S, esta se refiere a
los siguientes 5 vocablos japoneses:
a. Organizacin (Seiri): Identificar materiales necesarios e innecesarios.
b. Orden (Seiton): Sistemtica adecuada principalmente sobre los
materiales para reposicin, identificacin y uso.
c. Limpieza (Seiso): Que todo este siempre en perfecto estado de uso.
d. Control visual (Seiketsu): Deteccin de situaciones anormales en la
produccin para corregirlas.
e. Disciplina y Hbito (Shitsuke): Realizar el trabajo de acuerdo a las
normas.
2.2.2. La calidad en los procesos:
La calidad en la actualidad es entendida por parte de las empresas ms
competitivas y los clientes ms exigentes segn lo establecido en sistemas de
gestin de la calidad, destacando la familia de las ISO9000.
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2.2.3. Calidad en la gestin (modelos de excelencia)
El paso siguiente sera generar un modelo de excelencia, este modelo
supone una orientacin al desempeo, esto quiere decir la mejora continua
dentro de la empresa, en cuanto desempeo, eficiencia y eficacia global, este
modelo no es normativo sino ms bien de auto evaluacin como camino para la
mejora contina.
2.3. Principios de la gestin de la calidad
Segn la ISO 9000:2000 La planificacin de la calidad es la parte de la
gestin de la calidad enfocada al establecimiento de los objetivos de la calidad,
y a la especificacin de los procesos operativos necesarios y de los recursos
relacionados para cumplir los objetivos.
Un sistema de gestin de calidad es aquella parte de gestin de laorganizacin que esta enfocada al logro de los resultados en relacin a los
objetivos de la calidad, para satisfacer las necesidades, expectativas y
requisitos de las partes interesadas (ISO 9000:2000).
2.3.1. Los puntos claves en la planif icacin de la calidad
1. Anlisis de mercado y del producto : estudiar al cliente y al mercado,
definir el producto para que satisfaga las necesidades del cliente y de la
empresa.
2. Exposicin de los recursos: implantando sistemas de calidad en todo
el ciclo del producto.
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3. Enfoque al cliente: este determinar que tan aceptable es el producto,
se debe pensar en el presente y el futuro y superar las expectativas del
cliente.4. Liderazgo: es bsico para establecer las pautas de la organizacin y
cohesionarlas.
5. Participacin del personal: tiene que ver con la gestin y capacidad del
recurso humano, para que sus trabajadores desarrollen sus habilidades
en beneficio de la organizacin.
6. Enfoque basado en los procesos: las actividades y recursos se
gestionan como procesos, de esta manera se alcanza una eficiencia
mayor que con otras alternativas.
7. Enfoque del sistema para la gestin : este enfoque permite atender y
controlar mas y mejor las interacciones entre procesos, para lograr
mayor eficacia y eficiencia.
8. Mejora continua: debe ser uno de los objetivos permanentes dentro de
la organizacin.
9. Enfoque basado en los hechos para toma de decisiones: quiere decir
que todas las decisiones deben basarse en datos e informacin.10.Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor.
Si se toma desde el punto de vista de la gestin, la calidad sera, hacer
las cosas bien a la primera, y cuyo principal objetivo es la reduccin de los
costos, para que las consecuencias de los errores sean menos costosas, en
cuanto antes se descubran estos.
Lo ms importante de estos sistemas es que la calidad no se controla,
pues mucho ms importante que encontrar productos defectuosos es descubrir
la manera de no llegar a producirlos.
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2.4. Normas ISO 9000:2000.
Los sistemas de gestin de calidad, quedan definidos segn un sistemade normalizacin estndar a nivel mundial, desarrollado por la Organizacin
Internacional de Normalizacin (ISO), especficamente la serie ISO 9000
revisadas a finales del ao 2000, estas normas han sido adoptadas en todo el
mundo.
El principal objetivo de la aplicacin de la ISO 9000 es:
Mejorar la organizacin empresarial.
Eliminar costos superfluos, la no calidad, los costos de control, arreglo y
rectificacin.
La ISO 9000:2000 esta compuesta por una serie de familias que en
conjunto indican el marco general y adecuado para poder aplicarla a cualquier
organizacin.
- ISO 9000:2000: Fundamentos para implantar un sistema de gestin de calidady terminologas.
- ISO 9001:2000: Especifica los requisitos para un sistema de gestin de
calidad, Principalmente para fines contractuales o de certificacin, no es
orientada hacia los requisitos de los productos.
- ISO 9004:2000: esta involucrada con la ISO 9001:2000, pero no como gua de
aplicacin, sino que entrega recomendaciones desde una perspectiva mas
amplia en cuanto a los objetivos para generar un sistema de gestin de calidad,
mejora las prestaciones en el camino de una empresa hacia la excelencia en
los negocios.
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Estas normas son de carcter voluntario, es decir, la implementacin de
estas normas es una decisin de cada empresa, de acuerdo a las exigenciasdel mercado, de sus clientes, o como un medio para mejorar su gestin. La
aplicacin de estas normas pueden ser internas (solo para mejorar el
funcionamiento de la empresa) o externas (lo que implica una certificacin de
un ente externo).
Las razones para la revisin de la versin 1994 a 2000, pasaron por:
Problemas de interpretacin de la norma (ISO-9001, ISO-9002, ISO-9003).
Consideraciones de las necesidades de los clientes.
Compatibilidad con otras normas (ISO-14001, OHSAS 18001).
Necesidad de demostrar el desempeo de los negocios.
Mayor atencin a los recursos de gestin, inclusin del Recurso Humano.
Adoptar el enfoque a procesos sobre la estructura y administracin de la
organizacin.
La versin revisada ISO 9001:2000, lleva la organizacin ms all de la
simple documentacin de los procesos, se concentra ahora en el modelo de
proceso, un modelo que exige identificar, controlar, medir y mejorar los
procesos dentro de una organizacin. El modelo de proceso, es la gestin de la
empresa como un sistema de procesos interrelacionados, donde cada proceso
clave tiene un efecto en el producto o en el servicio final.
Tabla n 1: Requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad.Requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad segn ISO 9001:2000
Sistemas de Gestin de CalidadRequisitos generales.Requisitos de la documentacin.
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Responsabilidad de la direccinCompromiso.Enfoque al cliente.Poltica de calidad.Planificacin.Responsabilidad, autoridad y comunicacin.Revisin por la direccin.
Gestin de los recursosProvisin de recursos.Recursos humanos.Infraestructura.
Ambiente de trabajo.
Realizacin del producto
Planificacin de la realizacin del producto.Procesos relacionados con el cliente.Diseo y desarrollo.
Medicin, Anlisis y MejoraGeneralidades.Seguimientos y medicin.Control del producto no conforme.
Anlisis de datos.Mejora.
Fuente: ISO 9000:2000
2.4.1. Sistema documental
La necesidad de documentar todos los procesos y metodologas de una
empresa, es uno de los aspectos bsicos en un sistema de gestin de calidad,
esto implica que debe quedar todo registrado en documentos escritos y
registros. La documentacin permite la comunicacin del propsito y la
coherencia de la accin (ISO 9000:2000).
Nivel 1: El manual de calidad es un documento publico, en este se presenta la
base del sistema de gestin de calidad con detalles y justificacin de cualquier
exclusin, los procesos documentados o referencias a ellos y una descripcin
de cmo interactan los procesos.
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Nivel 2: Procedimientosgenerales del sistema de calidad (PG). Debe ir uno
por cada proceso indicado en el manual de calidad. Estos describen cadaprocedimiento de forma global, sin llegar a definir tareas concretas, los
contenidos son: objetivos, alcance, responsabilidades, definiciones, ejecucin,
referencias, registros, anexos.
Nivel 3: Procedimientos especficos (PE). Deben contener informacin
detallada de cmo se desarrollan todas y cada una de las actividades
productivas, complementaras y auxiliares que se hayan considerado; llegando
a instrucciones de trabajo y especificaciones pormenorizadas.
Nivel 4 (Evidencias): Registros de calidad. Documento que presenta los
resultados obtenidos o proporcionan evidencia objetiva de que una actividad
establecida en un procedimiento y/o instructivo se ha llevado a cabo.
Manualde Calidad
ProcedimientoGeneral
ProcedimientoDepartamental
Procedimientos E specficosInstrucciones de trabajo
Normas y Reglamentos
Registros de Calidad, Resultados y/o Base de datos
NIVEL DOCUMENTOS
2
1
3
4
FINALIDAD
Define Polticas y responsabilidades
Proporciona confianza a la empresa
y al cliente
As se tra ba jaen la empresa
QuCon quQuinCundoDnde
Detalle del trabajo realizado(Cmo se hace)
Demuestran que elSistema de Calidadest realmentefuncionando
Pirmide de la Documentacin, Fuente: ISO 9000:2000
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Esta organizacin permite facilitar la tarea de registro, codificacin que se
debe llevar, para tener una visin clara entre los distintos niveles dedocumentacin y la responsabilidad jerrquica de la empresa.
2.4.2. Manual de la calidad
El manual de calidad es fundamental dentro de un sistema de gestin de
calidad por varias razones:
Es el primer documento solicitado para evaluar un sistema de gestin de
calidad dentro de la organizacin.
Por su carcter general puesto que no debe contener detalladamente los
procedimientos especficos sino que mencionarlos en forma coherente.
Demuestra el compromiso de la empresa y su intencin de crear un sistema
de gestin de calidad, mostrando una filosofa y estrategia empresarial.
El manual de calidad se va modificando constantemente a medida que se
demanden nuevas exigencias, se debe revisar anualmente y los cambios son
principalmente debido a los cambios en los objetivos iniciales o por mejoras
debidas al aprendizaje.
En trminos generales un manual de calidad debe contener:
Polticas de calidad: compromisos de la direccin y objetivos de la
calidad.
Pautas de la organizacin: Estructura, organizacin, responsabilidades,
funciones, relaciones internas y externas, formacin, motivacin y
calificacin del personal.
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Pautas de gestin: Revisin del sistema de gestin de calidad,
evaluacin de las contrataciones, acciones de mejora, etc.
Pautas tecnolgicas: Control de procesos, control de equipos e
instalaciones, etc.
2.4.3. Procedimientos generales
Son los que desarrollan los requisitos del sistema de gestin de calidad,
especificando ms detalladamente todo lo indicado en el manual de calidad. Se
indican a continuacin los procedimientos generales ms importantes.
Tabla n 2: Procedimientos generales ms importantes
Procedimientos generales ms importantes.
Revisin de contrataciones.
Compras y suministros del cliente
Recepcin de materiales y componentes.Identificacin y trazabilidad.
Control de los procesos
Inspeccin ensayo y pruebas finales.
Manipulacin, almacenaje, embalaje
Acciones correctoras y preventivas.
Control de los registros de calidad.
Auditorias internas de calidad
Formacin sobre calidad.Tcnicas de calidad.
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2.4.4. Procedimientos especficos
Los procedimientos especficos son los que sealan el detalle del trabajorealizado, instrucciones de cmo se hacen las distintas actividades de
Topografa.
2.4.5. Registro de calidad
Los registros de calidad son constancias objetivas que muestran si se
cumple o no con lo establecido, tiene dos funciones, por un lado se pueden
determinar que las actividades se hayan desarrollado correctamente y por otro
lado permite mejorar los procesos.
La norma ISO 9001:2000 solicita que existan procedimientos de
identificacin, recopilacin, indexacin, archivo, almacenaje, mantenimiento,
disposicin y tiempo de conservacin, tambin se requiere que los registros de
calidad del suministrador formen parte de los registros de calidad de la
organizacin.
2.5. Sistema de Gestin de Calidad en Divisin el Teniente
La Divisin El Teniente estuvo certificada bajo la norma ISO-9000:1994
desde 1997 al 2003, en sus productos finales de cobre metlico y
Molibdeno. Del 2003 en adelante, Divisin El Teniente posee un Sistema de
Gestin de Calidad (SGC), basado en la nueva versin de la norma ISO-
9001:2000, herramienta que permite realizar una gestin auditable por medio
de un estndar de reconocimiento internacional. Este SGC, fue certificado el
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mes de Diciembre del ao 2003 y es semestralmente auditado, logrndose a la
fecha mantener la certificacin.
La Divisin esta Certificada, para el periodo Enero 28, 2004 Enero 27,
2007. El alcance de la certificacin: Procesos de fusin de concentrado de
cobre, para la produccin de cobre andico y cobre refinado a fuego, procesos
de produccin de ctodos de cobre por tecnologa Sx/Ew y todos los procesos
administrativos y de apoyo a la produccin hasta la entrega de los
productos.
La Divisin posee adems a nivel divisional, Certificacin ISO 14001 en
materia Medio Ambiental y OHSAS 18001 en Seguridad y Salud Ocupacional.
2.5.1 Beneficios que trae a la Divisin El Teniente la Certif icacin
Mayor credibilidad por parte de sus clientes en cuanto a la calidad del
producto o servicio.
Prestigio entre las empresas productoras de Cobre a nivel mundial La estandarizacin y control de sus procesos
La mejora continua de sus procesos
2.5.2 Contribucin del personal a la Certif icacin de la Divisin
Satisfacer las necesidades de los clientes de mi proceso
Conocer y cumplir la Poltica de Calidad de la Divisin.
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2.5.3. Principios de La Poltica de Calidad de la Divisin El Teniente.
Cumplir las especificaciones y requerimientos acordados con nuestrosclientes.
Avanzar hacia la excelencia operacional de nuestros procesos aplicando la
filosofa del mejoramiento continuo y con la participacin de los equipos
humanos correspondientes.
Desarrollar las competencias, capacitar y motivar a nuestro personal, para
desempearse en los procesos de acuerdo a los estndares requeridos.
Comunicar peridicamente a la organizacin los principales resultados
alcanzados en los procesos y en el negocio.
Asegurar que los bienes y servicios obtenidos de nuestros proveedores y
empresas colaboradoras cumplan con requisitos de calidad, seguridad y
desempeo ambiental aceptables para la Divisin.
2.5.4. Herramientas del Sistema de Gestin de Calidad.
La aplicacin de la norma ISO 9001, conlleva el establecimiento de
herramientas de Gestin, las que permitirn, decir lo que se hace, hacer lo que
se dice y poder demostrarlo objetivamente.
Herramientas del SGC.
Documentacin (Procedimientos, Instructivos y Registros)
Tableros de Gestin, que miden el desempeo de los Procesos
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Hallazgos, que permiten mejorar materializar el mejoramiento continuo
Anlisis de Datos, que permiten verificar el control de los procesos.
2.5.5. Auditor as al Sistema de Gestin de Calidad.
A travs de estas auditoras, se levantan hallazgos al Sistema de Gestin
de Calidad y se definen acciones correctivas y acciones preventivas para
resolverlos. Se realizan:
Audi toras Externas al SGC: Realizadas cada seis meses por SGS (Socit
Gnrale de Surveillance)
Audi toras Internas al SGC: Se cuenta con un plan anual de Auditoras,
adems se han realizado Auditoras Temticas a: Instrumentacin, Calibracin
de equipos, Capacitacin, Control de Documentos.
2.5.6. Revisin de la Gerencia del SGC
Actividad realizada anualmente, en donde la alta Direccin de la Divisinrevisa el Sistema de Gestin de Calidad, permitiendo evidenciar el desempeo
del SGC, incorporar los requerimientos de los clientes y revisar La Poltica de
Calidad.
2.6. ISO 14001 en Divisin El Teniente.
El medio ambiente es el entorno en el cual opera una organizacin,
incluyendo aire, agua, suelo, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y
su interrelacin. Como parte de los esfuerzo por reducir los impactos negativos
al medio ambiente de las actividades productivas, la ISO cre en 1996 la Norma
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ISO 14000 sobre Sistemas de Gestin Ambiental, homologada en Chile por el
Instituto Nacional de Normalizacin (INN) el ao 1997.
La Gestin Ambiental es una herramienta para que la empresa alcance
de modo concreto, Viabilidad y Sustentabilidad Ambiental, a travs de la
implementacin de procesos limpios, eficientes y competitivos.
2.6.1. ISO 14000
Es un marco voluntario, de alcance internacional, que permite a cualquier
empresa, de cualquier tamao y lugar de origen, gestionar aspectos
ambientales significativos sobre los que puede ejercer control e influencia,
evitando as eventuales impactos negativos en el entorno. Basada en la
motivacin positiva ms que en castigo por los errores cometidos, la ISO 14000
ayuda a mejorar el desempeo ambiental e insta a definir funciones dentro de
los distintos niveles de la organizacin y demanda el compromiso efectivo de la
administracin superior.
El propsito final de la ISO 14000 es evitar las barreras al comercio
provocadas por los diferentes grados de preocupacin hacia el medio ambiente
que demuestran las empresas en diferentes pases.
2.6.2 Norma ISO 14001
Es la norma que se utiliza para auditar a las organizaciones que desean
certificar su comportamiento ambiental. La Norma ISO 14001 elimina las
conjeturas sobre esta materia, puesto que integra la gestin medioambiental
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directamente a la gestin de la empresa y su implantacin es verificada a travs
de auditorias externas. Para estar certificado en la Norma ISO 14001, es
necesario cumplir con sus requerimientos y demostrar la existencia de unSistema de Gestin Ambiental, as como procedimientos que garanticen su
cumplimiento.
La Certificacin Ambiental es un mecanismo de demostracin del
esfuerzo ambiental de la Empresa, que la Valida frente al mercado, por medio
de verificarsi un proceso o producto cumple con ciertas normas establecidas,
a travs de una auditoria tcnica.
La Divisin El Teniente est certificada a travs de la norma ISO 14001
desde el ao 2003, luego de la auditora de certificacin realizada a la Divisin.
2.6.3. Beneficios de la Certificacin ISO 14001
Proteccin efectiva del medio ambiente mediante un enfoque preventivo. Ahorro de costos de operacin por mejor control del uso del agua, energa,
materias primas y disminucin de incidentes ambientales no previstos.
Proyeccin de una mejor imagen y credibilidad hacia mercados
internacionales y la comunidad.
Sinergias importantes con los sistemas de calidad y seguridad.
Mejora continua de los procesos.
El propsito general de un sistema de gestin ambiental es conocer los
impactos al medio ambiente que generan nuestras actividades, productos y
servicios, para abatirlos y/o controlarlos mediante la gestin de recursos que la
empresa compromete en base a su Poltica Ambiental.
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2.6.4. Principios de La Poltica Ambiental de la Divisin El Teniente.
Cumplir la legislacin ambiental y los compromisos voluntariamente
suscritos.
Prevenir la contaminacin ambiental y evaluar los impactos ambientales
de futuros planes de desarrollo, proyectos e inversiones.
Mejorar continuamente nuestro desempeo ambiental, mediante el
correcto funcionamiento del Sistema de Gestin Ambiental y el uso de
mejores tecnologas.
Ser buenos vecinos, atendiendo las preocupaciones ambientales de la
comunidad.
Usar eficientemente los recursos hdricos y energticos y gestionar
adecuadamente los residuos que generamos.
Capacitarnos permanentemente y fomentar la participacin activa de
trabajadores y colaboradores en la gestin ambiental.
Mantener informados de nuestra gestin ambiental a trabajadores,
autoridades y a la comunidad.
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2.7. Aspectos Generales de Seguridad y Salud en Divisin El Teniente.
Codelco ha asumido con voluntad, decisin y perseverancia el compromisode mantener la seguridad y la salud de sus trabajadores como un valor
permanente e intransable, como un continuo desafo donde todos sus
trabajadores, tanto propios como colaboradores, tienen responsabilidad.
Las Empresas Contratistas son las responsables de controlar los riesgos y
aspectos existentes o que se puedan generar en el desarrollo de las tareas que
se les han asignado, as como tambin tomar las medidas que sean necesarias
tendientes a eliminar sus causas. Por lo anterior, las siguientes reglas por la
vida, plasmadas en El Teniente en el documento llamado "MANIFIESTO POR
LA VIDA" son las acciones concretas que deben guiar el trabajo de todos los
que trabajan en Codelco:
MANIFIESTO POR LA VIDASIEMPREUsar correctamente los elementos de proteccin para trabajos en altura.
SIEMPREOperar slo los equipos para los cuales este autorizado.SIEMPREIntervendr o permitir intervenir solo equipos que estn desenergizados ybloqueados.SIEMPRETrabajar con equipos, materiales y herramientas en buen estado.SIEMPREMe cuidar de equipos en movimiento, correas transportadoras y fuentes deenerga.SIEMPRECuidar y obedecer la sealtica y los dispositivos de seguridad diseados para
protegermeSIEMPREMe ubicar fuera del alcance de una liberacin sbita deenerga.SIEMPREConducir atento a las condiciones del trnsito y a una velocidad razonable yprudente.
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Por otra parte, Codelco valora las siguientes conductas entre sus
trabajadores y los trabajadores de Empresas Colaboradoras.
Asumir el autocuidado y la seguridad de los dems como responsabilidad
personal.
Identificar todos los peligros y los aspectos ambientales en cada trabajo.
Evaluar el riesgo antes de iniciar cualquier trabajo.
Controlar los riesgos inmediatamente, aunque signifique detener el
trabajo.
Cumplir todos los procedimientos de trabajo sin excepcin.
Pedir ayuda o preguntar cada vez que sea necesario.
Proponer ideas, mejoramientos e iniciativas para prevenir accidentes a
las personas, al medio ambiente o a la calidad de los trabajos.
Aceptar ideas y sugerencias de los dems.
Mantener reas de trabajo clasificadas, limpias y ordenadas.
Reportar incidentes y verificar que se tomen medidas correctivas.
Trabajar en equipo para contribuir al logro de los objetivos.
Participar activamente en los programas, campaas e iniciativas
preventivas para la gestin de la seguridad, la salud ocupacional, el
medio ambiente y la excelencia operacional.
2.7.1. Curso bsico de seguridad
Los trabajadores de la Empresa Colaboradora que se adjudique uncontrato de obras o servicios, con la excepcin de los profesionales y
asesores de seguridad, debern previo al inicio de los trabajos, realizar un
curso de Induccin en prevencin de riesgos, de 8 hrs. como mnimo y que
contenga las materias descritas a continuacin:
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Conceptos Bsicos de Seguridad y Salud Ocupacional
Definiciones: accidente del trabajo y enfermedad profesional
Causas y Consecuencias de los accidentes y enfermedadesprofesionales
Ejercicio de identificacin de peligro y riesgos
Requisitos Legales: conceptos principales sobre:
DS-72 Reglamento de Seguridad Minera
Ley 16.744 Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
DS 54 Reglamento sobre Comits Paritarios
DS 40 Reglamento sobre Prevencin de Riesgos Profesionales
DS 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en lugares de
trabajo
Sistemas de Gestin de Seguridad y salud Ocupacional, segn norma
OHSAS 18001
Objeto y estructura especificaciones OHSAS 18001
Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos
Instancias de participacin en la Gestin de Riesgos
Rol de los Trabajadores
Control de conductas asociadas a riesgos crticos
Este curso debe ser realizado toda vez que un trabajador ingresa a un
nuevo contrato y ser requisito para otorgarle la credencial que le permiteingresar a las instalaciones de la Divisin.
Cada empresa contrata libremente los servicios correspondientes.
Debe ser dictado por un organismo reconocido por el Sence (OTEC),
una Universidad o instituto de Educacin Superior, que cuente con un
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relator con categora de experto profesional en prevencin de riesgos
con reconocimiento del Servicio de Salud experto en seguridad minera,
categora A B. Que considere las materias y contenidos sealados.
La empresa contratista deber acreditar la realizacin de este curso ante el
Administrador del Contrato de la Divisin, a travs de un listado de asistencia
de los trabajadores, firmado por el organismo o institucin que lo realiza
indicando el contenido del curso impartido, el nombre del instructor y el nmero
de registro de experto en seguridad que corresponda. El curso no tiene perodo
de vigencia, lo que significa que toda persona deber hacer el curso al inicio decada contrato, independientemente de toda otra capacitacin.
2.7.2. Equipos de Proteccin Personal.
El personal de la Superintendencia de Ingeniera Mina y sus Colaboradores
que ingresen a la Mina, debern proveerse y hacer uso de su equipo de
Proteccin Personal y el que se especifique en particular para cada uno de losprocedimientos o instructivos del proceso, dependiendo de la actividad de
terreno a efectuar.
Elemento de Proteccin Personal (EPP), Son elementos de uso individual
destinado a prevenir lesiones o enfermedades profesionales, con el objetivo de
proteger al trabajador, frente a eventuales riesgos que puedan afectar su
integridad fsica, durante el desarrollo de sus labores.
Ropa de Trabajo: Vestimenta u otros elementos que protegen al trabajador
contra condiciones de suciedad, roce, condicin climtica u otros agentes
similares.
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Tabla n 3: Elementos de Proteccin Personal requeridos en rea Mina
A continuacin se describen los estndares bsicos mnimos exigidosal Elemento de Proteccin Personal a utilizar por parte de los trabajadores.
Proteccin a la cabeza:
Casco de Seguridad, resistente a impactos, penetracin, resistente a altas
temperatura, y/o dielctrico. Debe usarse con barbiquejo y estar dotado de un
dispositivo para insertar los protectores auditivos. (Ningn casco debe ser
perforado, ya que pierde sus cualidades mecnicas y dielctricas).
Cumplimiento de especificaciones de las Normas Chilena N 461.Of 77
Proteccin auditiva:
Los protectores auditivos se clasifican segn su tipo:
EQUIPO ESPECIFICACIONES
Casco de SeguridadCertificado de acuerdo a NCH 461 Of 77.Color xxxxx, con portalmparas y barboquejo, logotipo de la EmpresaContratista adherido al costado derecho, y una huinchareflectante de 2 x 14 centmetros de color xxxxx..
Botn/Bota de Seguridad Certificado segn Norma Chilena 772/1 Of.92, con puntera metlica.
Guantes De cuero
Auto rescatador Certificado por NIOSH o ANSI
Cinturn de SeguridadDe combinacin (con correa portalmparas y correa porta Autorescatador ubicados a los costados), certificado en todos suscomponentes segn Norma chilena
Chaleco Reflectante Con huinchas de material reflectante de 5cm de anchoy a todo el alto del elemento
Lmpara de Seguridad Con un sistema de carga que asegure 16 horas de autonoma.
Proteccin respiratoria Con filtros mixto para polvo y gasesProteccin auditiva Fonos adheridos al casco o tapn.
Anteojos de Seguridad mbar o incoloro
Cola de Seguridad Certificada segn Norma chilena.
Arns de Seguridad de cuerpocompleto
Para trabajos en altura sobre 0,80 mt, certificados y aprobados segnNCH 1258/0 Of 97; NCh 1258/1 Of.97 y NCh 1258/2 Of.97
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Endotapn: dispositivo para insertar en el canal auditivo, expansible y de
tamao y adaptacin adecuada, desechable.
Copa: estn compuestos de dos orejeras tipo auricular y estn unidas por una
banda de sujecin que permite mantenerlas ajustada a las orejas. De
preferencia deben estar adosados al casco de seguridad. Cumplimiento de
especificaciones de las Normas Chilena N 1331/1 y 1331/2 Of 98
Proteccin visual:
Anteojos de seguridad tipo convencional, con proteccin lateral, resistente a los
impactos, de vidrios planos templados o policarbonato claro o mbar.
Cumplimiento de especificaciones de las Normas Chilena N 1301 y 1302 Of 77
Proteccin respiratoria:
Respirador de media cara, provista de dos vlvulas de inhalacin y una de
exhalacin usado con filtros contra polvos y/o filtros qumicos contra gases
cidos (de acuerdo a los agentes contaminantes fsicos y/o qumicos presentesen las operaciones). Cumplimiento de especificaciones de las Normas Chilena
N 1284.Of 97, 1285/1. Of 97, 1285/2. Of 97.
Proteccin a las manos:
Guantes de cuero de bovino de caractersticas de plena flor y/o combinado
con cuero descarne, flexibles, cocidos con hilos imputrescibles. Cumplimiento
de especificaciones de las Normas Chilena N1252/1.Of 96.
Proteccin a los pies:
Calzado de Seguridad tipo botn, con puntera de acero, planta resistente a
riesgos mecnicos, que cubren los pies y tobillos.
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Bota de Seguridad, caa corta o larga, que cubre el pie, tobillo y canilla,
fabricado en goma, caucho natural, PVC , con puntera y plantilla de aceroincorporada. Cumplimiento de especificaciones de las Normas Chilena N
721.Of 97, 772/1.Of 93, 772/2. Of 92, 1350. Of 96
2.7.3. Sistema de Gestin de Seguridad y de Salud Ocupacional
El Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional es una
herramienta que permite sistematizar la gestin de riesgos, es decir, permite un
mejor ordenamiento documental, planificacin, revisin y mejoramiento
permanente de todas las acciones de Seguridad y Salud Ocupacional en La
Divisin El Teniente.
Este sistema se basa en el modelo OHSAS 18001 (Occupational Healt and
Safety Assessment Series), el cual posee una estructura similar a los sistemas
de certificacin ISO.Tabla n 4: Elementos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional
Elementos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud OcupacionalPoltica de Seguridad y Salud Ocupacional de la Divisin El Teniente
PlanificacinProcedimiento para la Identificacin, Evaluacin y Control de Riesgos, en cada ProcesoProcedimiento para la Identificacin de los requisitos legales y otras regulaciones que laDivisin debe cumplir.Objetivos.Procedimiento para la elaboracin de Programas de Gestin de Seguridad y SaludOcupacional.
Implementacin y OperacinResponsabilidades y Autoridad para la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.Procedimiento para la Capacitacin y Competencias
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Procedimiento para las Comunicaciones Internas y Externas de Seguridad y SaludOcupacionalManual de Gestin de Seguridad y Salud OcupacionalProcedimiento para la Elaboracin y Control de Documentos
Procedimientos para el Control de la Seguridad y Salud Ocupacional en las OperacionesProcedimiento para Respuesta y Comunicaciones Frente a Situaciones de Emergencia.
Verificacin y Accin CorrectivaProcedimientos para la Medicin y Monitoreo de la Seguridad y Salud OcupacionalProcedimiento para la Investigacin de IncidentesProcedimiento para la Gestin de HallazgosProcedimiento para el Control de RegistrosProcedimiento para la realizacin de Auditorias Internas
Revisin de La Gerencia
Fuente: OSHAS 18001.
2.7.4. Hitos de la Segur idad en El Teniente
Figura N 1, Fuente: Divisin El Teniente.
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2.7.5. El Peligro un nuevo actor
Las especificaciones OHSAS 18001, establecen para el Sistema de Gestinde Seguridad y Salud Ocupacional, la presencia de dos actores principales: el
peligro y el riesgo.
PELIGRO: Fuente o situacin con potencial de dao en trminos de
lesiones o enfermedades, dao a la propiedad, dao al ambiente de
trabajo o la combinacin de ellos.
Es decir todas aquellas fuentes o situaciones a las que tenemos temorde
que nos puedan provocar una lesin o un dao.
Ejemplos:
En la Mina: Existe el peligro de seratropoellado por un LHD.
En la carretera El Cobre: Existe el peligro de una colisin de vehculos.
RIESGO: Combinacin de la probabilidad y la(s) consecuencia (s) de
ocurrencia de un evento peligroso.
Combinacin entre la Probabilidad de que se produzca la lesin o el dao yel tipo de Consecuencias o Gravedad que tenga sobre la persona que lo
sufre.
2.7.6. Clasificacin de los Riesgos
a. Riesgos Crticos/Intolerables
El riesgo evaluado que alcanza la mayor magnitud, cuya consecuencia
alcance al valor mximo o este asociado a la ocurrencia de un accidente fatal.
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(Si bien la norma OHSAS 18001 los define como Intolerables se ha
mantenido el trmino Criticos para confirmar el grado de control que es
necesario mantener sobre ellos).
b. Riesgos Moderados
Aquellos que se encuentran en algn grado de mitigacin y que las medidas
de control existentes deben evaluarse permanentemente.
c. Riesgo Tolerable
Es aquel que se ha reducido a un nivel aceptable.
Todos los riesgos Crticos/Intolerables deben contar con un Plan de
Accin, con responsables y plazos de ejecucin.
Tabla n 5: Riesgos Crticos/Intolerables Interior Mina
Consecuencia ProbabilidadN Peligro
(C) (P)MR =P*C
1 Aplastado por 8 4 32
2 Atropellado por 8 4 323 Atrapado por 8 4 324 Apretado por 8 4 325 Bombeo de piques 8 2 166 Cada de diferente nivel 8 2 16
7Colisin, choque o volcamiento de Vehiculos ybuses
8 4 32
8 Contacto con sustancias peligrosas 8 2 169 Contacto con polvo calcinado 8 4 3210 Contacto con partculas incandescentes 8 4 32
11Contacto con lquido caliente (Espumacinconvertidor/ horno)
8 2 16
12 Contacto con energa elctrica 4 4 3213 Explosin 8 2 1614 Estallido de Roca 8 2 1615 Golpeado por 8 4 3216 Inmersin 8 4 3217 Incendio 8 4 3218 Planchoneo 8 4 32
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19 Soroche (Deficiencia de Oxigeno) 8 1 820 Exposicin a polvo de slice21 Exposicin a rsenico22 Exposicin a plomo23 Exposicin a anhdrido sulfuroso24 Exposicin a ruido25 Exposicin a radiaciones ionizantes26 Exposicin a aerosoles cidos27 Exposicin a vibraciones
Fuente: Divisin El Teniente.
2.7.7. Beneficios del Sistema de Gestin de Segur idad y Salud
Ocupacional.
Sistematizar el Control: Esto significa efectuar acciones o actividades
para verificar el cumplimiento de los estndares y/o los procedimientos
en forma permanente, planificada y en los plazos y frecuencias
establecidas, y las veces que sean necesarias hasta tener controlado el
riesgo que pudiera provocar lesiones o daos.
Revisin Peridica de la Gestin Preventiva: Se cuenta con etapas
posteriores de control y re-certificacin lo que obliga a cumplirlo y a
efectuar permanentes correcciones y mejoras.
Reforzar el compromiso individual: por las mismas razones anteriores,
cada miembro de la organizacin al que le sea asignada una
responsabilidad debe cumplirla y demostrar que lo ha hecho.
Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional basado
en OHSAS 18001 tiene reconocimiento internacional y es similar a
un s istema ISO.
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2.8. Diseo Minero y Proyecto (Normas Teniente)
Un criterio de diseo minero se define como una norma, reglarecomendacin u otra consideracin que se aplica a los parmetros que definen
laexcavacin de una labor minera, necesarias para cumplir con las exigencias
del proceso productivo y que su justificacin puede estar dada por factores:
operacionales, legales, seguridad, geomecnicos, geolgicos, ventilacin, etc.,
segn correspondan.
Una de las consideraciones importantes del diseo minero, es que
define la geometra de detalle que dice relacin con la orientacin, tamao y
forma de las labores mineras, sistemas de fortificacin, distancia entre niveles,
disposicin espacial de los sistemas de traspaso, etc. De acuerdo a esto, el
diseo minero resulta de fundamental importancia para el xito de un sector
productivo, ya que una mala geometra y/o una inadecuada fortificacin pueden
traducirse en la ocurrencia de inestabilidades importantes en los distintos
niveles y/o en su sistema de traspaso de mineral.
2.8.1. Planos y Documentos
a. Planos de Dispos icin General
En estos planos se muestran las principales reas o niveles del proyecto:
nivel de hundimiento, produccin, traspaso, ventilacin, transporte, otros.
Tienen como objetivo dar una visin general de las instalaciones, dependenciasy galeras que forman parte de el. En la ejecucin de estos planos se usarn
los siguientes criterios:
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Representar principalmente en un plano todas las galeras
representativas de una misma cota (nivel), dejando establecido en el
dibujo con un color de lneas para las galeras ya desarrolladas y otropara aquellas que an tienen la condicin de proyecto ya definido.
Deben indicar las galeras de acceso al nivel y conexiones a otras de
distinta cota importantes de destacar.
Para la representacin grafica en el plano de estas ltimas, se dejaran
establecidas con lnea discontinua por un corto tramo e indicado en
palabras el lugar que conectan.
En niveles especficos pueden mostrar toda la base topogrfica y de
indicacin de pendientes que sirvan de base a los diseos particulares de
cada uno de esos recintos.
b. Planos de Diseo
Estos planos deben contener la informacin necesaria para desarrollar
los planos de excavaciones y fortificacin, sin que sea necesario realizar
definiciones adicionales para la confeccin de stos. Normalmente son los
planos desarrollados en la Ingeniera Bsica y Detalles.
c. Planos de Excavaciones
Estos planos deben contener toda la informacin necesaria para
materializar en terreno la excavacin de galeras, accesos, desarrollos
horizontales, verticales y todos aquellos recintos y dependencias propias del
proyecto.
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En la ejecucin de estos planos se usarn los siguientes criterios:
Se usar de base el sistema de coordenadas particulares de la mina.
Coordenadas Norte y Este. Todos los planos llevarn informacin de coordenadas Norte y Este y
pendientes.
Las elevaciones estarn referidas a la gradiente.
La gradiente ir a 1 m sobre el piso terminado
El desarrollo de curvas incluir la siguiente informacin:
- Radio de la curva
- Desarrollo del arco
- Nmero de cuerdas
- Longitud de las cuerdas
- Longitud de tangentes
- PI (Puntos de interseccin)
Los desarrollos verticales llevarn adems la siguiente informacin:
- Angulo de inclinacin
- Punto de inicio
- Punto de trmino
- Longitud de desarrollo
- Seccin de la excavacin
Para excavaciones de cavernas se agregar adems las elevaciones a
los pisos, las secciones libres y la disposicin detallada de la geometra
de la caverna.
Las secciones definidas por los distintos usuarios corresponden a
secciones libres, por lo cual el plano de excavaciones debe agregar al
momento de definir la seccin a excavar, todos los elementos que
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requieren espacio (fortificacin, Carpetas de rodado, otros), para
satisfacer los requerimientos como secciones libres.
Excavaciones especiales o singulares tendrn tambin un detalle
preciso de la geometra del recinto.
d. Planos de Fortificacin.
En estos planos se deber entregar toda la informacin necesaria para
que el ejecutor de la excavacin minera pueda materializar en terreno el
esquema de soporte definido. En la ejecucin de estos planos se usarn los
siguientes criterios:
Tipo de fortificacin
Especificacin de pernos y accesorios, malla y shotcrete. Indicando
largos, dimetro, materiales a usar, dosificacin.
Cantidad por corrida, separacin entre corridas. Traslape de las mallas.
Informacin geomtrica para proceder a su instalacin.
e. Memorias de Clculo
Las memorias de clculo son documentos de respaldo que debern
contener la informacin generada en la confeccin de los planos de detalle, es
decir el clculo topogrfico, los clculos de pendientes, el clculo de curvas,
otros.
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2.8.2. Criterios de Diseo para Desarrollo Vertical
Los mtodos constructivos de los desarrollos verticales han evolucionadodesde los sistemas manuales a los equipos perforadores mecanizados (ver
Figura N 2) con sistema de construccin Blind Hole Raise Borer, que
realizan desarrollos pilotos con geometra circular, obteniendo mejores
rendimientos, mayor seguridad al personal y mejores condiciones de estabilidad
en los contornos de la excavacin, pues no se utilizan explosivos.
Figura N 2: Equipo perforador mecanizados, para labores verticales
La disminucin de desarrollos verticales con mtodo manual se justifica
por el alto potencial de riesgos para el personal que lo ejecuta, ya sea por
intoxicacin con gases, por una mayor exposicin a cada de rocas o
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desprendimiento de bloques, por el esfuerzo fsico en el transporte y operacin
del equipo perforador, cadas a distinto nivel, etc.
Los riesgos asociados a las causas sealadas han logrado ser
disminuidas con la incorporacin de la tecnologa de los mtodos mecanizados,
limitando los trabajos manuales a desquinches descendentes con fortificacin
en todo momento, para dar la forma final que se necesita de acuerdo a los
requerimientos de la labor.
Los argumentos indicados, junto a uno de los principios definidos por la
poltica de seguridad de la divisin que contempla:
Identificar, evaluar y controlar continuamente los riesgos en sus proyectos
as como en sus operaciones, tanto en sus condiciones normales como de
emergencia. Definen los siguientes criterios en sta materia:
Para la actividad de desarrollo vertical primario o secundario (chimeneas
de ventilacin, piques de traspaso, chimeneas piloto), los diseosmineros deben considerar la ejecucin mecanizada de las obras.
La opcin mecanizada independiente del costo, queda limitada cuando
no se cumple la condicin de pilar en la vertical entre labores contiguas,
cuyo criterio determina que el pilar mnimo entre una y otra galera debe
ser al menos 3 veces el dimetro de la galera de seccin mayor. De
acuerdo a esto y dependiendo del modelo del equipo que se utilice el
desarrollo vertical mecanizado en la actualidad puede ser mnimo de
13,5 metros.
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Para desarrollos verticales menores a 14 metros el diseo debe
considerar su ejecucin en base a tcnicas de perforacin y tronadura.
De acuerdo a los criterios anteriores y en consideracin a los estudios y
anlisis que se realicen para casos de excepcin, se determina que
todas las opciones de desarrollo mecanizado no es tcnicamente
posible; el desarrollo vertical manual debe cumplir la normativa
establecida por el Decreto 72 que en su artculo 84 dice:
Las chimeneas verticales (90) que se desarrollen en forma manual,
debern tener como mximo cincuenta metros (50 m) de altura y para
pendientes inferiores (a 90), el desarrollo mximo estar dado por la
siguiente tabla:
Tabla N 6: Parmetros para el desarrollo de Chimeneas verticales en
forma manual
InclinacinSexagesimal
Desarrollo InclinadoMximo (m)
AlturaMxima (m)
80 65 64
70 80 75
60 97 84
50 116 90
Para inclinaciones de cuarenta y cinco grados sexagesimales o menos
no habr limitacin para su desarrollo, siempre que las condiciones de la roca
garanticen la plena seguridad del personal.
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El desarrollo vertical mediante el sistema mecanizado de perforacin
Blind Hole, requiere para su operacin el diseo de un frontn de dimensiones
definidas por el tamao del equipo que la realiza, en el nivel inferior, realizandoel desarrollo vertical ascendente sin la necesidad de tener accesos en el nivel
superior, ver ejemplo en figura N 3.
Figura N 3: Frontn (mm), para Blind Hole con mxima inclinacin de trabajo
El diseo de desarrollo vertical ascendente debe dejar como mnimo un
pilar de 2 metros respecto a la galera superior de llegada del desarrollo, con el
objeto de conectar en forma descendente (Artculo 88 del Decreto Supremo 72).
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Para el desarrollo vertical mecanizado con Blind Hole (modelo 53 RH)
debe considerarse como posible, un ngulo de inclinacin mnimo hasta de 60con respecto a la horizontal.
El desarrollo vertical mecanizado con el sistema de perforacin Raise
Borer requiere para su operacin, el diseo de un frontn de dimensiones
definidas por el tamao del equipo que la realiza en el nivel superior para la
ejecucin de un tiro piloto, y un frontn de menores dimensiones en el nivel
inferior por el cual se conecta un escareador que permite en forma ascendente
obtener la seccin requerida del desarrollo.
Para el desarrollo vertical mecanizado con Raise Borer modelo Rhino
dimetro () de perforacin 1,83 m, Raise Borre modelo Robbins 71-R
perforacin 3,0 m debe considerarse como posible, un ngulo de inclinacin
mnimo hasta de 60 con respecto a la horizontal.
Para el desarrollo vertical mecanizado con Blind Hole modelo Robbins34RH, que permite un desarrollo de 0,69 m debe considerarse como posible,
un ngulo de inclinacin mnimo hasta de 60 con respecto a la horizontal y
requiere una seccin mnima de 3,6 x 3,6 m.
Para el desarrollo vertical mecanizado con Blind Hole 53 RH, que permite
un desarrollo de 1,5 m debe considerarse como posible, un ngulo de
inclinacin mnimo hasta de 60 con respecto a la horizontal y requiere unaseccin mnima de 4,0 x 4,8 m.
Para el desarrollo vertical mecanizado con Blind Hole 52 RH, que permite
un desarrollo de 1,5 m debe considerarse como posible, un ngulo de
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inclinacin mnimo hasta de 60 con respecto a la horizontal y requiere una
seccin mnima de 4,0 x 6,5 m.
2.8.3. Criterios de Diseo para el Desarrollo de Frontones
La disposicin del frontn que permitir posteriormente la construccin
de una chimenea de ventilacin, debe buscar la mejor orientacin para el flujo
de aire entre la chimenea y la galera principal de ventilacin para evitar la
prdida de energa de los caudales.
Las dimensiones de los frontones para realizar las chimeneas deben ser
capaces de proporcionar el espacio para la instalacin de los ventiladores
reforzadores requeridos.
El frontn de llegada para un sistema de ventilacin construido con Blind
Hole, corresponde a la excavacin superior que logra unir la chimenea que se
desarrolla desde el nivel inferior. Se ubican a un costado de las galerasprincipales y con una excavacin que no debilite los pilares y cumpla con el
objetivo bsico de conexin con la chimenea.
La inclinacin del frontn de llegada debe tener pendiente positiva mayor
o igual a 1% hacia la chimenea con el objeto de evitar el escurrimiento de aguas
hacia los niveles inferiores (chimeneas de inyeccin). Solo para casos donde la
chimenea cumpla la funcin de drenaje se podr dar una inclinacin negativa
hacia la chimenea mayor o igual a 1% (chimeneas de extraccin).
El rea mnima transversal del frontn tanto de inicio como de llegada de
la chimenea, debe permitir que el caudal de aire pueda circular a las
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velocidades de flujo establecidas. Se debe cumplir con: A mayor o igual a Q / v,
donde:
A = rea proporcionada por el frontn (transversal al flujo de aire)Q = Caudal del flujo de aire
V = Velocidad media permitida para el flujo de aire.
2.8.4. Criterios de Diseo para el Desarro llo Horizontal
En desarrollo horizontal la mejor condicin de estabilidad se da en
aquella que la geometra del techo de la galera describe un arco circular, por lo
que los techos con geometras cuadradas no deben considerarse en los
diseos.
En labores horizontales debe considerarse 2 alternativas de formas
segn la geometra del techo de la galera: a) semicircular, cuya principal
caracterstica es que define un arco perfecto sobre la galera y b) de arco
imperfecto en que el techo de la galera describe un arco mayor que la anterior.Esta ltima est dada como una manera de otorgar una mayor rea para la
operacin con equipos.
En el diseo de un layout tpico de operacin con equipo LHD para un
nivel de produccin, con el fin de permitir un adecuado trabajo de ellos, debe
disponerse en la zona de interseccin calle zanja de un desquinche al pilar
conocido como curva de alta y que se ubica en las esquina donde se forma el
mayor ngulo de la interseccin.
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El desquinche de galera necesario para la construccin de un punto de
vaciado y la instalacin de infraestructura asociada a la operacin, siempre ser
el mnimo posible para no debilitar los pilares asociados.
El punto de vaciado debe ubicarse a un costado de la calle de produccin
entre galeras zanjas; de preferencia donde se forme el mayor ngulo de la
interseccin calle zanja, con el objeto de no debilitar la zona del pilar que
protege el punto de extraccin.
Para el diseo de la excavacin en la zona de punto de extraccin con
LHD, debe considerarse los espesores de las obras civiles y las dimensiones de
los equipos LHD (ver figura N 4). En el diseo, inicialmente se recomienda una
seccin semicircular, no obstante, frente a anchos pequeos se da como
alternativa una seccin de arco imperfecto para compensar la prdida de rea
asociada.
Figura N 4: Ejemplo de dimensiones de equipo LHD
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En el diseo de las galeras horizontales en los niveles de hundimientodebe considerarse pendientes negativas hacia los accesos, desde los cuales
deber posteriormente conducir las aguas a los niveles inferiores. Estas
pendientes deben ser estudiadas en forma conjunta con las de las galeras
horizontales del nivel de produccin, con el objeto de mantener la distancia
definida para el crown pillar a lo largo de todo el nivel.
En el diseo de la seccin para las galeras horizontales de los niveles de
hundimiento debe considerarse: las dimensiones requeridas por el o los equipos
de perforacin que se utilizaran, las dimensiones del equipo de limpia de
marinas a utilizar y la capacidad para absorber el mineral esponjado producto
de la socavacin (variantes no convencionales).
Las pendientes de los desarrollos horizontales deben permitir el normal
escurrimiento de los caudales de aguas de drenaje esperados, ya sea para las
aguas cidas, normales o las generadas por las actividades mineras.
El manejo de aguas y drenaje de mina segn lo dispuesto en las Polticas
de Gestin Ambiental de Divisin El Teniente.
2.8.5. Criterios de Diseo para Piques de Traspaso
El criterio para determinar la seccin de piques de traspaso se basa enuna relacin emprica entre el dimetro del pique y la dimensin de la colpa de
mayor tamao esperada (Kvapil), a partir de observaciones derivadas del
estudio de piques y de las caractersticas del mineral traspasado:
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N = D / d.
Donde:
D: Dimetro del pique, para seccin circular.d: Tamao mximo de colpa a traspasar.
La ocurrencia de trancas y flujos para distintos rangos de N (Relacin dimetro
del pique y tamao de colpa), se muestra en la siguiente tabla.
Tabla n 7: Ocurrencia de trancas y flujos segn relacin Dimetro Pique/
tamao colpa
Relacin entre Dimetro del
Pique y Dimensin de Colpa (N)Frecuencia Relativa de Trancas
N > 5Escasa frecuencia de trancas.
Alta probabilidad de flujos.
3 < N < 5Baja frecuencia de trancas.
Puede ocurrir condicin de no flujo.
N < 3
Alta frecuencia de trancas.
Alta probabilidad de no flujo.
Los valores de dimetro de colpa mximo (d) son propios del
comportamiento de cada sector productivo en particular y se basa en sus
curvas de comportamiento granulomtrico.
La inclinacin del pique de traspaso debe permitir el flujo de mineral
hacia el nivel inferior y queda definida principalmente por lascaractersticas del mineral asociadas a la granulometra, humedad y
dureza del mineral. Estas variables afectan tambin a los cambios de
ngulo o quiebre existentes en los casos en que los piques convergen
hacia infraestructura de niveles inferiores. El valor del ngulo de
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inclinacin de los piques para que se produzca un flujo de mineral debe
ser mayor a los 65 medidos desde la horizontal.
El largo de los piques de traspaso est condicionado por las cotas del
nivel superior e inferior a los cuales comunica. Se debe considerar los
quiebres de ngulo establecidos que permitan el flujo continuo y su
convergencia hacia la infraestructura de carguo en el nivel inferior.
Los piques se realizan con una geometra circular para favorecer su
estabilidad. Esta configuracin evita la existencia de aristas en las
paredes del pique y posee una mejor resistencia en su superficie frente a
la redistribucin de los esfuerzos.
Se debe evitar realizar los piques de traspaso en zonas donde los
contactos litolgicos asociados presenten una gran diferencia de rigidez
o grado de deformacin, pues ello conlleva a mayores probabilidades de
estallidos de rocas.
Es recomendable construir los sistemas de traspaso alejados de la
presencia de estructuras mayores como fallas o diques por el grado de
influencia de ellas para la estabilidad de los piques. La distancia no debe
ser menor a 5 metros y la ptima es de 25 metros.
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2.9. Actividades principales de la Unidad de Topografa
2.9.1. Trabajos Topogrficos.
Resurvey ( Poligonales de Precisin )
El trabajo de Resurvey permite controlar los tneles mediante bases
topogrficas de precisin (puntos colocados usando mtodos topogrficos que
entregan mayor precisin), ubicadas en el techo de las galeras, conformadas
por un clavo topogrfico al techo con una placa de cobre o aluminio numerada,
aplicando un sistema de lectura de mayor precisin angular y medicin de
distancias en forma electrnica. Adems, se procede a controlar las gradientes
colocadas en la labor, utilizando un sistema de Nivelacin Geomtrica. De este
modo, quedar controlado el eje y las gradientes del tnel, comprobando que
tanto el Rumbo y cotas respectivas se encuentren de acuerdo a la informacin
topogrfica del proyecto. Tiene como objetivo crear y actualizar Bases
Topogrficas de precisin, que sern la base de los diferentes diseos de
Excavacin Minera.
Mensura
La Mensura es el proceso de controlar mensualmente de los avances fsicos
de las diferentes galeras de la mina, revisar su cumplimiento con respecto al
programa de obras de preparacin minera del ao. Esta actividad tiene dos
etapas, una netamente de terreno y la otra de oficina donde se trabaja la
informacin obtenida en terreno. Actualmente existen dos mensuras durante el
mes, la primera en forma quincenal, informacin que es entregada va correo
electrnico a las diferentes reas involucradas y que se utiliza para controlar el
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normal avance de la preparacin minera. La segunda que se realiza los das 22
de cada mes y que sirve para el pago de los incentivos de la minera.
Lneas de Centro
Consiste en materializar (replantear) en terreno los ejes o lneas de centro
de las diferentes galeras, sobre la base de planos o informaciones
topogrficas, que permitan ejecutar las diversas actividades de la Preparacin
Minera.
Lneas de Gradientes
La gradiente indica la inclinacin de una galera, la que se materializa
mediante dos pares de tarugos, colocados en las cajas de la labor a un metro
aproximadamente del piso de la labor y a una distancia de 2 metros entre ellos.
Si por algn motivo las gradientes no cumplen con las tolerancias
establecidas, se realiza una nivelacin geomtrica cerrada, para poder
controlarlas.
Control de Tiros de Sondajes
Los Sondajes pueden ser de exploracin o de drenaje, estos son de vital
importancia ya que con ellos se determinan sectores, tipos de roca y mineral
para una futura explotacin, de ah que corresponde ubicar de manera precisa
las mquinas sondeadoras, segn su rumbo e inclinacin, de manera tal que lasmuestras que se obtengan sean lo realmente planificado.
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Planos As Built
Los planos AS Built corresponden a planos realizados a partir delevantamientos topogrficos de planta que muestran la situacin real de las
galeras existentes en la Mina, perfiles longitudinales que corresponden a la
toma de datos en techo y piso de una galera por su eje de desarrollo y
secciones transversales que corresponden a la toma de datos de piso, cajas y
techo realizados en forma perpendicular al perfil longitudinal y a distancias entre
si solicitadas por cliente.
Marcacin de Paradas de Perforacin Radial
Existen 2 tipos de paradas para hundimientos. Las paradas para
hundimiento de zanjas y las paradas para hundimiento de paneles (Panel
Caving). Las paradas para hundimiento de zanjas, son materializadas con
clavos topogrficos a las cajas (ambos lados) que indican la direccin de las
perforaciones y la posicin de las paradas para hundimiento de zanjas.
Las paradas para hundimiento de paneles (Panel Caving), corresponden a
las paradas de tiros en niveles de hundimiento de paneles, se debe replantear
el ngulo o azimut de la galera, segn plano de diseo, en esta direccin se
marca (pinta) en toda la extensin de las cajas y arco, se pinta una lnea de
grosor no superior a 5 centmetros, la que indica la direccin de las
perforaciones a realizar, tambin se marca el eje de la calle y gradiente en la
posicin de la parada.
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Control Topogrfico de Collares de Perforacin y Tronadura
Posterior al trabajo de marcacin de paradas de perforacin, y luego que elJumbo ha perforado, se realiza un levantamiento topogrfico de los collares de
perforacin, para mostrar la posicin real de las perforaciones en la zanja y
compararlo con el plano de diseo (ver figura N 5) determinando, si es
necesario, nuevas cantidades de carguo de explosivos a utilizar.
Figura N 5: Comparacin entre el diseo y lo real en las perforaciones.
Nivelacin
Actividad que tiene la finalidad de controlar las pendientes de los pisos, de
las diferentes actividades de obras mineras subterrneas, tales como:
desarrollo de tneles, carpetas de rodado, rasantes de ferrocarril, rasantes de
rampas, conduccin de aguas.
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Actualizacin de Bases Topogrficas
La unidad de Topografa y Clculo tiene la responsabilidad de mantenerBases Topogrficas (planchas topogrficas) actualizadas que son la base de la
continuidad de los proyectos mineros y el control mensual de todos los avances
de la socavacin con sus respectivos informes y planos.
Plancha Topogrfica: Identificacin de estaciones topogrficas
materializadas normalmente en el techo de cada labor, que consiste en una
placa de cobre o aluminio individualizada por letras y nmeros de acuerdo a
catastro que controla Topografa Mina, sirven como georreferencia ya que
tienen datos coordenados (x,y,z) Dentro de esta especificacin existen
Planchas Topogrficas Ordinarias y de Resurvey.
Planchas Ordinarias: Se utilizan en trabajos topogrficos rutinarios de
excavacin minera, es decir, desarrollo de galeras, trabajos de obras civiles,
instalacin de maquinas, sondajes de exploracin, tiros de drenajes, etc.
Planchas de Resurvey: al contrario de las planchas ordinarias, son el
resultado del alineamiento definitivo de los ejes de las galeras, una plancha
ordinaria al ser alineada pasa a pertenecer a las de Resurvey.
Existe una base de datos de Planchas Topogrficas en el Intranet
Divisional, donde se puede consultar y obtener mayor informacin sobre
estaciones topogrficas, como por ejemplo: Coordenadas de la estacin (Norte,
Este, Cota de la estacin), Cota gradiente, ubicacin (Mina, Nivel, Galera) e
informacin topogrfica desde donde se coloc la estacin.
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2.9.2. Estndares de Los Servic ios de Topogrficas
En relacin con la ejecucin de estos servicios, Deben cumplirse ciertosestndares que se detallan en la siguiente Tabla (Fuente: Teniente).
Tabla n 8. Estndares de Terreno, Topografa y Mensura
K = KilmetrosTolerancia en Distancia: No se considera la Refraccin
Estndares de Terreno Topografa y MensuraActividad
Topogrfica
TipoInstrument
o
ToleranciaAdmisibleAngu lar
ToleranciaAdmisibleDistancia
ToleranciaAdmisible
CotasObservaciones
NivelacinResurvey
NivelPrecisin k 003.0 Nivelacin Cerrada
Resurveyngulos
EstacinTotal
2sexagsimal
Entre vrticesSistema Reiteracin
DistanciaTrigonomtrica Resurvey
EstacinTotal 0.001 m
Base TribachIda y Vuelta
Entre vrtices
Lnea deCentro
TeodolitoElectrnico
10sexagsimal 0.005 m
k 06.0 Sistema Repeticin
Gradientes NivelPrecisin - -
0.005 m Relacionar conEstacin Resurvey
NivelacinGeomtrica
NivelPrecisin - 0.001 m k 003.0
CerradaIda y Vuelta
NivelacinTrigonomtrica
EstacinTotal - 0.005 m
0.005 m
CerradaIda y Vuelta
DistanciaTrigonomtricaPoligonales
EstacinTotal 0.003 m k 06.0
Base TribachIda y Vuelta
Entre vrtices
Marcada deparadas
TeodolitoElectrnico
1sexagsimal
0.005 m k 06.0 Instalada enCada parada
Tiros TeodolitoElectrnico
1sexagsimal 0.005 m 0.005 m
Sondajes,Drenajes, Cables
Topografas EstacinTotalO Teodolito
5sexagsimal 0.005 m 0.005 m
Manual oAutomatizado
PoligonalSuperficie EstacinTotal 5sexagsimal 0.005 m k 06.0 Cierres entreEstaciones oVrtices
Mensura DistoManual - 0.003 m -
Alcance de 0.3 a200
metros
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2.9.3. Tolerancia de Cierre Altimtrico
La mxima discrepancia aceptable (mm) en una nivelacin geomtricacerrada, es en funcin de la raz cuadrada de la distancia recorrida (ida y
regreso), expresada en kilmetros. Si la nivelacin se cierra contra un punto
conocido al trmino de un recorrido (solo ida), la distancia por considerar
corresponde obviamente a dicho recorrido de ida.
En una nivelacin trigonomtrica corriente, es en funcin de la raz
cuadrada de la distancia recorrida, expresada en kilmetros, para tal efecto se
distinguen distintas longitudes del recorrido de la nivelacin y factor
multiplicador, segn la escala del levantamiento que se requiera.
2.9.4. Medidas de ngulos
Mtodo de Repeticin, consiste en repetir la medida del ngulo horizontal
acumulando lecturas sucesivas sobre el limbo horizontal, el valor acumulado se
divide por el nmero de repeticiones, los teodolitos que se usan para estesistema de medicin, tienen un eje vertical de rotacin que permite girar el
instrumento manteniendo fijo el limbo horizontal, con lo que se produce un
movimiento relativo del anteojo respecto del limbo, para el caso de ngulo
vertical debe medirse en directo y transito y como resultados de la suma de los
ngulos debe cerrar en 360.
El sistema de mejor precisin es el Mtodo de Reiteracin, se emplea
en la realizacin de Resurvey, puede ejecutarse con teodolito repetidor o con
un reiterador y hoy la Estacin Total, este mtodo se basa en medir varias
veces un ngulo horizontal por diferencia de direcciones y en diversos sectores
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equidistantes en el limbo, con un mnimo de 08 lecturas por vrtices, como
norma Teniente debe realizarse en directo y trnsito.
2.9.5. Equipos Topogrficos, Herramientas y Materiales.
La unidad de Topografa Teniente no cuenta con instrumentos Topogrficos,
solo posee un distancimetro y un detector de gases usados cuando se realizan
controles a las mensuras realizadas por la empresa colaboradora.
La empresa colaboradora cuenta con los siguientes equipos:
01 Estacin Total TCRM 1205 marca LEICA
01 Estacin Total TCRM 1201 marca LEICA
Caractersticas: Estacin Total, Motorizado, EDM sin reflector.
Precisin angular: la 1205 5 y la 1201 1 (segundos sexagesimales);
Precisin distancia: con prisma estndar (2mm+2ppm) y con EDM Sinreflector LR (3mm+2ppm).
EMD: Medicin Electrnica de Distancias, EDM hace referencia al
distancimetro lser incorporado en el instrumento para permitir la medicin
de distancias.
EDM Sin reflector LR: Este EDM se refiere al lser visible rojo y a la
posibilidad de medir distancias sin prismas.
Motorizado: Los instrumentos dotados de motores internos que permiten los
movimientos automticos horizontales y verticales se denominan
motorizados.
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03 Estacin Total TC 405 marca LEICA
03 Niveles de ingeniero automticos, marca LEICA 02 Distancimetro marca LEICA
04 Computadoras
03 Impresoras
Adems se cuenta con las siguientes Herramientas y materiales, para realizar
los trabajos topogrficos.
Trpodes.
Huincha metlica, graduada al milmetro.
Taladro autnomo (Hilti)
Broca perforadora.
Clavos de ingeniero, Tarugos plsticos.
Martillo de gelogo.
Alicate
Plomo topgrafo (Plomo de instalacin de Bronce y punta de acero)
Plomo corriente. (Fierro)
Lienza o pita.
Pintura.
Cintas de confinamiento.
Metro doble.
Jeep con plataforma sobre el techo.
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CAPITULO III. DESARROLLO Y APLICACIONES
3.1. Aspectos Generales
Divisin El Teniente, dispone de cuatro niveles de documentacin;
manual, procedimientos, instructivos y registros, a travs de los cuales se da
cumplimiento a las exigencias normativas, siendo la obligacin de la Unidad de
Topografa crear o actualizar sus procedimientos e instructivos de trabajo, para
realizar esta tarea debe respetar los formatos de los documentos sealados
ms adelante (3.1.1).
El formato, de los Instructivos y procedimientos, cumple con las
exigencias de las normas ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18001. Los aspectos
de seguridad y medio ambiente fueron vistos en el capitulo anterior. En este
capitulo se dar a conocer las actividades o trabajos topogrficos realizados
actualmente por La Unidad de Topografa Teniente, describiendo los
procedimientos e instrucciones de trabajo, los criterios y estndares aplicados
en cada trabajo topogrfico, con esto se tendr la informacin necesaria paraconstruir los