calidad, meticulosidad artesanal e innovación
TRANSCRIPT
RTH
3
Calidad, meticulosidad artesanal e innovación.El secreto es saber encontrar el equilibrio. Es fundamental tener las ideas
claras, saber a dónde queremos llegar y lo que deseamos crear.En Magni, nos esforzamos por conseguirlo.
Riccardo Magni, presidente
Magni Telescopic Handlers Srl se fundó en 2013. Desde entonces, hemos desarrollado la más amplia gama de manipuladoras telescópicas del mercado, formada por manipuladoras telescópicas giratorias, modelos fijos para uso pesado y manipuladoras telescópicas de brazo fijo para la construcción. Como Italia se iba quedando estrecha, abrimos seis filiales nuevas: Magni TH France, Magni UK, Magni America, Magni Deutschland, Magni SA y Magni Asia Pacific. También hemos creado una red de más de 300 distribuidores, que crece continuamente para ofrecer el mejor servicio técnico/comercial a nuestros clientes. Y esto no es más que el principio de nuestra historia.
4
RTH5.21
RTH5.18
RTH4.18
RTH6.21
RTH5.23
RTH5.25
RTH6.23
RTH6.25
La gama RTH es el resultado de años de experiencia e I+D en el mundo de las manipuladoras telescópicas giratorias.Refleja y satisface las demandas de nuestros clientes y sus necesidades de fiabilidad y rendimiento.La gama RTH es capaz de responder a las exigencias
MAGNI: EXPERIENCIA, FIABILIDAD Y VERSATILIDAD
MANIPULADORA TELESCÓPICA GRÚA PARA TERRENO IRREGULAR PLATAFORMA ELEVADORA MÓVIL
3 máquinas en 1
de trabajo más variadas con la máxima seguridad, así como de garantizar el mejor rendimiento de elevación, sean cuales sean las condiciones de utilización.Gracias a la torreta giratoria con movimiento a 360° y a su gran flexibilidad, la gama RTH es la opción ideal para quienes desean maximizar la eficiencia mediante
5
RTH6.51
RTH6.30
RTH6.35
RTH6.39
RTH6.46
RTH8.25
RTH13.26
RTH7.26
el uso de una máquina polivalente. Con su amplia gama de accesorios disponibles (horquillas, ganchos, plumines, plataformas, cestas, etc.) y su sistema de reconocimiento automático (RFID) para acoplar el accesorio correctamente, los productos RTH de Magni ofrecen una versatilidad inigualable.
6
El diseño innovador de la cabina MAGNI ha sido creado para garantizar la máxima comodidad y seguridad del operador.La cabina ofrece visibilidad completa gracias al amplio parabrisas que va desde los pies hasta por encima de la cabeza del conductor, de forma que vea la carga incluso cuando se halla suspendida sobre su cabeza o cuando está completamente bajada.
COMODIDAD EN LA CABINA
La cabina dispone de certificación FOPS/ROPS y está equipada con una rejilla de protección superior para garantizar la seguridad incluso en las operaciones más delicadas. La cabina está completamente presurizada, para ofrecerle al operador un entorno de trabajo seguro en cualquier condición de utilización.
CABINA PRESURIZADA FOPS/ROPS
CABINA CON VISIBILIDAD COMPLETA Y DISEÑO REGISTRADO
VISIB
ILID
AD CO
MPLETA
7
En la cabina también se ha instalado recientemente un práctico portavasos muy apreciado por los operadores, que pueden disfrutar de un café o cualquier otra bebida dentro del habitáculo durante las pausas. La cabina también lleva instalado de serie un puerto USB, perfecto para cargar teléfonos inteligentes y tabletas.
Las máquinas de Magni disponen de un sistema de filtración total del aire. Esta característica, que está disponible de serie en todos los modelos RTH, permite utilizar las máquinas incluso en entornos contaminados. Bastará con cambiar el filtro en función de las exigencias de trabajo.
FILTRACIÓN DE AIRE AL 100 %
La gama RTH se puede utilizar en cualquier lugar del mundo, desde Siberia hasta los desiertos de África. Todas las máquinas de la gama RTH están equipadas con un sistema de calefacción y aire acondicionado de serie.(Excepto el modelo RTH 4.18)
CALEFACCIÓNAIRE ACONDICIONADO
COLUMNA DE DIRECCIÓN MÓVIL PORTAVASOS
Cuando se trabaja, resulta fundamental mantener una posición de conducción que ofrezca la máxima comodidad y ergonomía. En la cabina Magni RTH, la columna de dirección se ajusta con facilidad en la posición más ergonómica y cómoda posible. Además, cuando la columna de dirección está en posición vertical, el operador accede cómodamente a la cabina. Para ofrecer un soporte lumbar idóneo, también es posible desplazar el asiento hacia delante o hacia atrás.
8
PANTALLA TÁCTIL ESTÁNDAR
Todos los modelos de Magni de 4 y 5 toneladas están equipados con una pantalla táctil de 7’’. El software de control de la máquina, instalado en la pantalla táctil, ha sido optimizado para recoger todos los datos de uso y disponerlos de forma ordenada en cinco páginas. La navegación entre dichas páginas es muy fácil e intuitiva, incluso para los usuarios con menor experiencia.
PANTALLA TÁCTIL XL
La cabina de los modelos de 6, 7, 8 y 13 toneladas de La cabina de los modelos de 6, 7, 8 y 13 toneladas de capacidad se ha equipado con una pantalla táctil más capacidad se ha equipado con una pantalla táctil más grande (10’’). El sistema operativo Linux instalado permite grande (10’’). El sistema operativo Linux instalado permite navegar con mayor rapidez y fluidez por las páginas, incluso navegar con mayor rapidez y fluidez por las páginas, incluso durante usos prolongados. Además, la pantalla más grande durante usos prolongados. Además, la pantalla más grande ofrece mayor facilidad de lectura para los diagramas de ofrece mayor facilidad de lectura para los diagramas de carga. En estos modelos, la pantalla táctil dispone de un carga. En estos modelos, la pantalla táctil dispone de un software actualizado, más fácil de usar, que garantiza un software actualizado, más fácil de usar, que garantiza un uso mucho más intuitivo en cualquier operación.uso mucho más intuitivo en cualquier operación.
PANEL DE MANDOS
PANEL DE CONTROL MAGNI
La pantalla táctil es fácil de usar y se utiliza para manejar toda la máquina, es muy intuitiva y comunica con el operador por medio de más de 170 mensajes de error en 12 idiomas diferentes. La pantalla táctil también se puede utilizar a través de una palanca de mando o joystick. Los estabilizadores y la nivelación automática se pueden controlar mediante botones específicos.
DIAGNÓSTICO INTEGRADOLa localización de averías de los componentes de control eléctrico y electrónico es sencilla y rápida, lo que permite reducir el tiempo de inactividad de la máquina. Cuando se detecta una avería, el sistema interrumpe automáticamente cualquier movimiento bajo carga y muestra un código de alarma que identifica el tipo de fallo.
10
1 2 3
1 3
5 4
2
MAGNI COMBITOUCH SYSTEM
El sistema táctil combinado «Magni Combi Touch System» es un concepto totalmente nuevo en el manejo de la máquina; es fácil de usar para todos los operadores, tanto si son expertos como si no, gracias al uso de iconos extremadamente intuitivos.El sistema está dividido en cinco páginas principales, cada una de ellas dedicada a funciones distintas. Se abren cómodamente por separado mediante un botón específico presente en el joystick.
PÁGINA DE CONDUCCIÓN
Todos los datos relativos a la transmisión y sus componentes se muestran en la parte superior, como en un cuadro de mandos clásico, mientras que en la parte inferior es posible seleccionar el tipo de dirección. La presencia de dos sensores de alineación facilita la selección. También es posible seleccionar la velocidad (liebre/tortuga).
PÁGINA DE ESTABILIZACIÓN
La gama RTH tiene un área de estabilización interactiva y, de hecho, cada estabilizador reconoce de forma autónoma su propia extensión. Basándose en este dato, el software ofrece al operador un diagrama de carga progresiva, que aumenta a medida que incrementa la longitud del estabilizador, de manera que la máquina siempre disponga del mejor diagrama. La gama RTH está equipada con un nivel de burbuja electrónico que facilita la nivelación automática de los estabilizadores.
PÁGINA DEL DIAGRAMA DE CARGA
Magni utiliza el sistema de indicadores del momento de carga («Load Moment Indicator»), que cumple con todas las normas relativas a las grúas. La pantalla muestra un diagrama de carga dinámico donde es posible visualizar constantemente el baricentro de la carga.
PANEL DE MANDOS
MAGNI COMBI TOUCH SYSTEM
11
4 5 Extra
PÁGINA DE PERSONALIZACIÓN
En esta pantalla se muestran los límites de rotación de la torreta en 360°, así como los límites de la altura de trabajo. También es posible personalizar las velocidades hidráulicas de elevación/descenso y extensión/retracción del brazo, de giro de la torreta, de inclinación de las horquillas y de las funciones de los accesorios para realizar maniobras peligrosas o repetitivas.
DIAGNÓSTICO DE MOTORES VOLVO STAGE V*
Esta página se dedica a las prestaciones de los motores Volvo Stage V. El operador puede controlar el porcentaje de obstrucción del catalizador e iniciar directamente el procedimiento de regeneración del filtro de partículas (DPF).
*Disponible sólo para máquinas equipadas con motor Volvo Stage V
PÁGINA DE MANDOS
La parte superior se destina a los mandos básicos de la cabina (como la temperatura y la ventilación), la parte intermedia es para las luces de la máquina y la parte inferior se dedica a las distintas opciones disponibles para pasar de la cabina al control remoto.
Descubre cómo puede ayudarte a gestionar tu flota el nuevo sistema GPS instalado en todas las máquinas de Magni Telescopic Handlers. Una visión global que permite supervisar y hacer el seguimiento de todos los movimientos de las máquinas de la flota y que muestra los datos más relevantes en el cuadro de control.
La nueva aplicación de gestión de la flota
Tu flota en la palma de la mano.
Tres años de uso gratuito de la aplicación
MyMagni en todas las máquinas nuevas.
EFICIENTE: la supervisión de las horas de servicio y los avisos relacionados con la asistencia mejoran la planificación del mantenimiento. Los avisos de carácter técnico y los datos relativos a las operaciones de mantenimiento ayudan a mantener la flota siempre activa y en condiciones de funcionamiento óptimas. De esta forma, se reducen los costes y aumenta la productividad.
FLOTA - INICIOAdemás de mostrar la posición exacta de cada unidad, esta página muestra su estado de funcionamiento por medio de un código de colores.
CLÁSICAEn esta sección es posible acceder a los módulos estándares (por ejemplo, informes, mantenimiento, alarmas y control de accesos).
INVENTARIO DE FLOTAEn esta sección es posible segmentar y visualizar cómodamente los gráficos relativos a la flota para poder tomar decisiones empresariales de forma razonada.
BÚSQUEDA DE UN VEHÍCULOPor medio de los filtros especiales que están disponibles en la página, esta sección permite consultar en tiempo real toda la información que se desea (por ejemplo, la geolocalización y el estado del GPS).
DATOS BUS CANDesde esta página se comprueba el uso diario, los datos BUS CAN y se supervisan los sucesos activos referidos a todas las máquinas de la flota.
• Horas del motor / Total de horas del vehículo• Total de consumo de combustible del motor• Temperatura del refrigerante del motor• Temperatura del aceite del motor• Nivel y presión de aceite del motor
• Código de error de alarma del indicador del momento de carga
• Alarma de la máquina SPN• Código de error FMI para alarma del motor• Llave de bypass
MOTOR SEGURIDADCARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
MyMagni Desktop
Es la versión light de la aplicación utilizada normalmente en el PC fijo y ha sido optimizada para gestionar la flota en modalidad móvil. Con esta aplicación es posible identificar las máquinas que necesitan mantenimiento inmediato, a fin de prevenir posibles averías. El registro de sucesos recoge y muestra todos los sucesos importantes relativos a la máquina, tales como códigos de error CAN, controles preventivos y asistencia, averías e incluso retrasos en la realización del mantenimiento programado.
CHAT: este centro de mensajes te ayudará a supervisar las comunicaciones activas entre tu cliente y tú. También permite compartir vídeos y fotos de alta resolución.
MyMagni está disponible en Apple Store y en Google Play Store. Puedes conectarte con la flota simplemente tocando la pantalla de tu teléfono inteligente para resolver problemas y reducir el tiempo de inactividad de las máquinas. Diviértete con la aplicación MyMagni Mobile.
MARCAS DE CONFORMIDADCE: Cumple la Directiva 2014/53/UE sobre equipos radioeléctricos, como se indica en la declaración UE de conformidad.FCC e IC: El producto contiene equipos radiotransmisores certificados de conformidad con las partes pertinentes del título 47 de la norma estadounidense CFR y las normas y reglamentos de Industry Canada.PTCRB: Certificado de conformidad con North American Permanent Reference Document 03 para la comunicación móvil y los protocolos de gestión de recursos de radio.Automoción: Certificación E1 como subconjunto electrónico (ESA) para su instalación en vehículos de acuerdo con el reglamento R10 de las Naciones Unidades (ONU).Clase ambiental: Ensayo de impacto ambiental para su uso en camiones pesados (SAE J1455) que incluyen vehículos y maquinaria todoterreno. Grado de protección de la envolvente: IP67.
MyMagni Mobile
REVISIÓN DEL VEHÍCULO
• Dirección y velocidad del vehículo• Marcha acoplada y nivel de AdBlue• Modo de trabajo y configuración del accesorio• Nivel en depósito de AdBlue• Tensión de la batería
• Programar mantenimiento• Horas restantes hasta el próximo
mantenimiento• Control del nivel de aceite• Control de estado del filtro
MANTENIMIENTO
• Longitud y altura del brazo actual• Carga real y carga máxima actual• Carga de la máquina• Capacidad máxima de carga• Brazo en movimiento
POSICIÓN DEL BRAZO/DE CARGA
Report significant machine activities:
SEGURO: Las alarmas de geovallado te avisarán en tiempo real si una máquina sale de la zona delimitada de trabajo. Además, las alertas de restricción de horario y de remolque te informan en tiempo real si una máquina se pone en marcha sin permiso. Las advertencias de seguridad te avisan en caso de funcionamiento incorrecto de la máquina y de defectos relacionados con la seguridad.
INTELIGENTE: Una interfaz simple e intuitiva, optimizada tanto para PC de escritorio como para dispositivos portátiles. En cada página se muestran series diferentes de datos por los que se puede navegar utilizando el menú correspondiente. MyMagni te conecta con tu flota, estés donde estés.
16
BEST LIFTING PERFORMANCE
RENDIMIENTO ÓPTIMO
DE ELEVACIÓN
CAPACIDAD MÁX. DE ELEVACIÓN
de 4 a 13 t
ALTURA MÁX. DE ELEVACIÓN
de 18 a 51 m
ROTACIÓN DE 360°(a excepción del modelo
4.18 SMART)
ALCANCE MÁX. HORIZONTAL
35 m
SEGURA, FUERTE Y FIABLE
Nuestra gama de manipuladoras telescópicas giratorias aúna Nuestra gama de manipuladoras telescópicas giratorias aúna la meticulosidad artesanal, la innovación y la tecnología para la meticulosidad artesanal, la innovación y la tecnología para ofrecer las máximas prestaciones en cualquier circunstancia. ofrecer las máximas prestaciones en cualquier circunstancia. Afrontamos la investigación y el desarrollo de nuevos Afrontamos la investigación y el desarrollo de nuevos productos y tecnologías con un enfoque único que productos y tecnologías con un enfoque único que nos permite poner a punto la gama y perfeccionarla nos permite poner a punto la gama y perfeccionarla constantemente para ofrecer las mejores soluciones de constantemente para ofrecer las mejores soluciones de trabajo a nuestros clientes, siempre. La gama RTH, formada trabajo a nuestros clientes, siempre. La gama RTH, formada por máquinas «tres en uno» por naturaleza (carretilla por máquinas «tres en uno» por naturaleza (carretilla elevadora, grúa y plataforma), es la solución ideal para todo elevadora, grúa y plataforma), es la solución ideal para todo tipo de emplazamientos de obras.tipo de emplazamientos de obras.
COMPONENTE GIRATORIO LIEBHERR
Magni ha iniciado una colaboración con la División de Magni ha iniciado una colaboración con la División de Componentes de Liebherr para el suministro de la tecnología Componentes de Liebherr para el suministro de la tecnología de giro que utiliza en la gama RTH.de giro que utiliza en la gama RTH.
Todos los modelos de 6, 7, 8 y 13 toneladas de capacidad Todos los modelos de 6, 7, 8 y 13 toneladas de capacidad están dotados de sistemas de giro que incorporan esta están dotados de sistemas de giro que incorporan esta tecnología. Magni, cada vez más alto y con una precisión cada tecnología. Magni, cada vez más alto y con una precisión cada vez mayor.vez mayor.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
17
41°/65°
4.18 63 % 6.30 44 %
5.18 48 % 6.35 65 %
5.21 45 % 6.39 65 %
5.23 44 % 6.46 50 %
5.25 43 % 6.51 42 %
6.21 41 % 7.26 46%
6.23 41 % 8.25 65 %
6.25 41 % 13.26 50 %
4.18 285 mm 6.30 320 mm
5.18 330 mm 6.35 320 mm
5.21 330 mm 6.39 320 mm
5.23 330 mm 6.46 340 mm
5.25 330 mm 6.51 340 mm
6.21 330 mm 7.26 320 mm
6.23 330 mm 8.25 300 mm
6.25 330 mm 13.26 380 mm
PENDIENTE SUPERABLE
DISTANCIA AL SUELO
GARANTÍA FRENO DE ESTACIONAMIENTO AUTOMÁTICO
Todos los modelos RTH ofrecen una garantía de 24 meses Todos los modelos RTH ofrecen una garantía de 24 meses para los recambios y la asistenciapara los recambios y la asistencia**..
La garantía de Magni solo es aplicable si, tras comprarla La garantía de Magni solo es aplicable si, tras comprarla nueva, la máquina se ha sometido con regularidad a los nueva, la máquina se ha sometido con regularidad a los controles periódicos previstos en las instalaciones de un controles periódicos previstos en las instalaciones de un concesionario Magni autorizado.concesionario Magni autorizado. Nuestra garantía cubre posibles defectos atribuibles Nuestra garantía cubre posibles defectos atribuibles a defectos de material o de mano de obra durante a defectos de material o de mano de obra durante un periodo máximo de dos años o de 2000 horas de un periodo máximo de dos años o de 2000 horas de funcionamiento de la máquina. funcionamiento de la máquina.
Nuestro servicio de asistencia al cliente y el departamento Nuestro servicio de asistencia al cliente y el departamento de recambios siempre están a disposición de los clientes de recambios siempre están a disposición de los clientes para ayudarles, 365 días al año.para ayudarles, 365 días al año.
Esta función mejora la gestión del freno de Esta función mejora la gestión del freno de estacionamiento, lo que facilita la conducción de estacionamiento, lo que facilita la conducción de la máquina y la vuelve aún más segura. La función la máquina y la vuelve aún más segura. La función solamente se puede integrar en máquinas equipadas con solamente se puede integrar en máquinas equipadas con motores que cumplen los requisitos de Stage V.motores que cumplen los requisitos de Stage V.
Gracias a ella, para activar y desactivar el freno de Gracias a ella, para activar y desactivar el freno de estacionamiento ya no es necesario utilizar el botón estacionamiento ya no es necesario utilizar el botón específico situado en la columna de dirección.específico situado en la columna de dirección.
El freno se activa automáticamente cada vez que el El freno se activa automáticamente cada vez que el vehículo alcanza una velocidad cercana a cero y se vehículo alcanza una velocidad cercana a cero y se desactiva cuando, estando el interruptor FNR en el modo desactiva cuando, estando el interruptor FNR en el modo Drive, se pisa el pedal de avance.Drive, se pisa el pedal de avance.(Excepto el modelo RTH 4.18)(Excepto el modelo RTH 4.18)
**Los materiales consumibles no están incluidos en la garantía.Los materiales consumibles no están incluidos en la garantía.
18
-8° +8°0°
SISTEMA DE NIVELACIÓN SOBRE NEUMÁTICOS
El sistema de nivelación sobre neumáticos está presente de serie en todos los modelos de la gama RTH y ayuda al operador a trabajar con plena seguridad incluso en superficies irregulares. Mediante este mecanismo, el operador puede ajustar la nivelación de la máquina para disponer del diagrama de carga completo en todo tipo de operaciones, incluso en aquellos casos en los que, en condiciones
La potente transmisión hidrostática proporciona a cada rueda toda la potencia necesaria para hacer frente a los terrenos más accidentados y las cuestas más difíciles. Equipados con cuatro ruedas motrices, dos velocidades
de marcha adelante/atrás y un eje trasero oscilante, los modelos RTH garantizan una estabilidad perfecta y una excelente adherencia al suelo. Además, la amplia distancia al suelo permite superar cualquier obstáculo.
PRESTACIONES SOBRE NEUMÁTICOS
normales, la pendiente del suelo podría afectar al rendimiento de elevación.Magni también ha incluido un dispositivo adicional de seguridad en la elevación; si el operador intenta corregir manualmente la inclinación de la máquina cuando se halla en suelos con pendiente, el sistema detecta la inclinación de la máquina y únicamente permite realizar la compensación en la dirección correcta.
TERRENO IRREGULAR
19
TIPOS DE DIRECCIÓN
DIRECCIÓN AUTOMÁTICA
1Giro reducido: para mejorar el radio de giro y moverse en espacios angostos
2Frontal: para la circulación en carretera
3De cangrejo: que ofrece la posibilidad de desplazamiento lateral durante la operación
Para incrementar la comodidad durante largas sesiones de trabajo, se ha incorporado una función adicional de gestión de la dirección. El sistema de dirección automática permite modificar el tipo de dirección sin necesidad de alinear primero las ruedas de forma manual. Además de mejorar el confort y la seguridad, con esta función es posible aumentar las prestaciones de cada modelo de Magni.
20
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
BLOQUEO AUTOMÁTICO DEL DIFERENCIAL DEL EJE TRASERO SI SE SUPERA UNA ROTACIÓN DE +/-5°
Engranaje de reducción epicicloidal y frenos en baño de aceite en las cuatro ruedas
TRANSMISIÓN
La transmisión hidrostática con control electrónico, formada por una bomba electrónica de caudal variable (presión efectiva de trabajo: 500 bar), asegura un ajuste preciso y progresivo de la velocidad para colocar la carga con total seguridad. La calibración automática de la bomba hidrostática y el motor de cilindrada variable otorgan un equilibrio perfecto entre la velocidad y la fuerza de tracción. La caja de cambios de dos marchas ofrece un régimen de velocidad alto y bajo, para la circulación por carretera y en terreno irregular respectivamente.
EJES
Los ejes de la gama RTH, dotados de reducción epicicloidal y frenos multidisco en baño de aceite, tienen el cilindro de dirección en la parte superior para protegerlo contra choques accidentales. El eje trasero es oscilante para proporcionar el mejor rendimiento en terreno irregular, aunque la máquina cuenta con un bloqueo automático del diferencial en caso de que la rotación de la torreta supere los +/-5°, con el fin de garantizar mayor estabilidad.
21
SISTEMA HIDRÁULICO
Todos los motores montados en la gama RTH cumplen con el Reglamento (UE) 2016/1628 sobre medidas contra la emisión de gases.
Magni será el primer fabricante en montar motores Stage V. Los modelos superiores se equiparán con motores VOLVO capaces de ofrecer las mejores prestaciones de su categoría, incluso en trabajos que requieren gran capacidad de carga. Los modelos más pequeños de la gama (hasta el RTH 5.25) llevarán los potentes motores Deutz Stage V.La electrónica que controla la transmisión ofrece una adaptación perfecta a las curvas de par del motor para optimizar el uso de los componentes, con la consiguiente reducción del consumo de combustible en un 10-15 % y el aumento de la duración de dichos componentes.El compartimiento del motor ha sido diseñado para facilitar el acceso y las operaciones de inspección del motor.
Todos los modelos a partir del RTH 5.18 llevan un sistema de detección de carga (presión efectiva de trabajo: 350 bar) que está formado por una bomba con sensor de carga de alta presión (para movimientos hidráulicos), dos joysticks electroproporcionales y una válvula principal SIL 2 que cumple con la norma EN 13489 relativa a los sistemas de control electrónico.
Los sellos herméticos, las mangueras termoplásticas y los tubos de acero ofrecen una estanqueidad perfecta.Gracias al control electrónico del sistema hidráulico, se selecciona el mejor régimen del motor en función del esfuerzo hidráulico requerido, con la consiguiente reducción del consumo de combustible. Con el software de Magni es posible controlar el reparto de caudal para garantizar, al mismo tiempo, la seguridad y la precisión en todos los movimientos hidráulicos (hasta 3-4 movimientos a la vez).
TIPO DE MOTOR
22
SISTEMA ELÉCTRICO
Línea 0
Línea 1
TORRETA
CHASIS
ECU «chasis» ECU expansión «chasis»
Diagnóstico
CAN RES
Motor
TRANSMISIÓN
Identificación de accesorios
Diagnóstico de la columna de dirección
ECU «torreta» Colector CAN
Distribuidor y control remoto
Enrollador de cable de brazo
Encoder
Sensor de nivel y tarjeta SCU
Joysticks
Colector CAN
Colector CAN
Junta rotativa
El circuito eléctrico IP67 está protegido contra las infiltraciones de agua y polvo, y es de 24 V.
La gama RTH está equipada con un circuito CAN BUS que recoge todos los datos relativos a los componentes electrónicos. En la pantalla táctil se visualiza toda la información acerca del motor, la transmisión, el sistema hidráulico y el indicador del momento de carga.
La tecnología CAN BUS requiere menos cables (aproximadamente un tercio menos), lo que reduce el riesgo de fallos en el circuito y aumenta la fiabilidad de la máquina.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
23
24
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El sistema de reconocimiento automático del accesorio mediante RFID está presente en todos los modelos de la gama RTH, instalado en la cabeza del brazo. Se trata de un sistema de reconocimiento automático del accesorio que, una vez montado en la máquina, abre el diagrama de carga correspondiente y prepara el sistema limitador de carga. Gracias a su peso reducido, este nuevo sistema de acoplamiento mejora el rendimiento de elevación, haciendo que las máquinas de la gama RTH sean mucho más seguras y evitando el riesgo de seleccionar accesorios incorrectos.
RECONOCIMIENTO AUTOMÁTICO DEL ACCESORIO
25
ESTRUCTURA DEL BRAZO
El bloque está formado por mangueras soldadas y previene el rozamiento entre las distintas líneas, además de mantenerlas alineadas, lo que también contribuye a una reducción drástica de las averías.Los patines deslizantes se fijan sobre bloques de acero y garantizan el movimiento fluido de la estructura.
Hecho de acero de alta resistencia, el brazo es extremadamente duradero y rígido pero, al mismo tiempo, muy ligero, lo que aumenta su capacidad de carga y evita los fenómenos de flexión en caso de gran alcance. La extensión de las secciones se realiza mediante un cilindro. Gracias a un sistema de doble cadena y de mangueras hidráulicas completamente integradas en el interior del brazo, se reducen notablemente las roturas causadas por colisiones.
26
A B
0.0°
AUTO
En todos los modelos más pequeños, el tamaño compacto del bastidor se ve acentuado por los estabilizadores pivotantes, que se posicionan en el mismo eje: cuando están cerrados, se integran perfectamente en la forma de la máquina y no influyen en la distancia al suelo.Cuando están abiertos, garantizan una zona de estabilidad muy reducida, aunque mantienen capacidades de elevación impresionantes.
El rendimiento de los modelos más pequeños se subraya por medio de la distancia entre ejes reducida, que ofrece excelentes capacidades sobre neumáticos, mientras que sus dimensiones compactas están aseguradas gracias al aumento del ángulo de giro, que mejora el radio de giro para poder maniobrar incluso en espacios reducidos.
ESTABILIZADORES PIVOTANTES
Los estabilizadores pivotantes de Magni son fáciles de extender y colocar. Garantizan una estabilidad perfecta gracias a su amplia superficie de apoyo, que proporciona una adherencia impecable en cualquier tipo de terreno.
Cuando se trabaja en terrenos irregulares o con pendientes, es suficiente pulsar un botón para activar la nivelación automática de la máquina en los estabilizadores. Un nivel electrónico detecta la inclinación de la máquina y la coloca nuevamente en la posición horizontal. La nivelación de la máquina se muestra mediante un punto verde en la pantalla táctil, de forma que el operador pueda supervisarla constantemente.
La posición doblada es ideal para desplazarse por el interior de obras de construcción con espacios reducidos, ya que los estabilizadores permanecen recogidos dentro de la máquina sin sobresalir por ninguna parte.
4.18 5.18 5.21 5.23 5.25
A(mm) 350 350 350 350 350
B(mm) 304 304 304 304 304
Presión máxima sobre el suelo (kgf/cm2)
13,8 13,8 13,8 13,8 13,8
NIVELACIÓN AUTOMÁTICA
27
28
0.0°
AUTO
Los modelos de mayores dimensiones están dotados de estabilizadores de tijera que se integran perfectamente en la máquina cuando están cerrados. Las traviesas superpuestas de los estabilizadores se fijan en el bastidor sin afectar a la distancia al suelo. Los estabilizadores se pueden accionar al mismo tiempo o de forma individual, para adaptarse perfectamente a la zona de trabajo.
ESTABILIZADORES DE TIJERA
INTEGRADOS EN LA FORMA DE LA MÁQUINA
El proceso de extensión y retracción de los estabilizadores garantiza una adherencia perfecta en cualquier tipo de terreno, gracias a su amplia superficie de contacto, evitando el riesgo de hundimiento en el suelo. Al mismo tiempo, garantiza que al cerrar automáticamente las bases de apoyo del estabilizador, quedan integradas en la forma de la máquina.
Cuando se trabaja en terrenos irregulares o con pendientes, es suficiente pulsar un botón para activar la nivelación automática de la máquina en los estabilizadores. Un nivel electrónico detecta la inclinación de la máquina y la coloca nuevamente en la posición horizontal. La nivelación de la máquina se muestra mediante un punto verde en la pantalla táctil, de forma que el operador pueda supervisarla constantemente.
NIVELACIÓN AUTOMÁTICA
29
ESTABILIZACIÓN COMPACTA
Gracias a la gran flexibilidad de los estabilizadores de tijera, no se necesita mucho espacio para la estabilización. Incluso cuando solo está parcialmente estabilizada, la máquina está programada para garantizar el mejor diagrama de carga posible en cada uno de sus lados.
RENDIMIENTO TOTAL
Gracias a la base de estabilización cuadrada, cuando los estabilizadores están completamente extendidos garantizan las máximas prestaciones para ofrecer un rendimiento total. De esta forma, es posible realizar cualquier operación con toda comodidad.
ESTABILIDAD
30
A B*
BASE DE APOYO DE LOS ESTABILIZADORES
La base de apoyo de los estabilizadores de tijera cuenta con un diseño específico que ofrece una adherencia perfecta y evita toda posibilidad de deslizamiento. Su amplia superficie de contacto ha sido estudiada para distribuir la carga de manera uniforme sobre el suelo y sostener la máquina de forma adecuada durante el funcionamiento. Opcionalmente, es posible instalar superficies adicionales de apoyo de los estabilizadores para incrementar el área de estabilización y reducir la presión ejercida sobre el suelo.
CIERRE SILENCIOSO
En la nueva gama RTH, Magni ha incorporado una función que permite reducir la velocidad de movimiento de los estabilizadores de tijera durante el cierre del sistema, de forma que esta fase resulte aún más suave y calibrada.
ESTABILIZADORES DE TIJERA
6.21 6.23 6.25 6.30 6.35 6.39 6.46 6.51 7.26 8.25 13.26
A(mm) 390 390 390 490 490 490 610 610 490 490 610
B(mm) 320 320 320 320 320 320 360 360 320 320 360
Presión máxima sobre el suelo (kgf/cm2)
12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 13 13 12,2 12,2 13
**Las dimensiones se refieren exclusivamente a la superficie en contacto con el suelo, excluyendo los bordes doblados de la base de apoyo del estabilizador.Las dimensiones se refieren exclusivamente a la superficie en contacto con el suelo, excluyendo los bordes doblados de la base de apoyo del estabilizador.
31
VERSATILIDAD
Los estabilizadores de tijera también son perfectos para trabajar en los espacios más reducidos y son idóneos para responder a las limitaciones de espacio de las distintas obras de construcción. La increíble versatilidad del sistema permite extender y retraer cada estabilizador de forma independiente en función de los obstáculos presentes en la zona alrededor de la máquina. El rendimiento está garantizado a 360°, con una capacidad de elevación que se adapta a la extensión del estabilizador. La gestión optimizada del diagrama de carga simplifica la vida del operador, ya que siempre le ofrece el mejor diagrama de carga disponible, independientemente de la configuración y la posición de la máquina.
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA EXTENSIÓN DE LOS ESTABILIZADORES
Es posible guardar la configuración de los estabilizadores en la página correspondiente. Todas las posiciones de los estabilizadores se guardarán en la memoria y el software de a bordo las pondrá a disposición la próxima vez que se ponga en marcha la máquina.
80 % de extensión
=80 %
de capacidad de carga
100 % de extensión
=100 %
de capacidad de carga
30 % de extensión
=30 %
de capacidad de carga
50 % de extensión
=50 %
de capacidad de carga
32
E
B
F
CA
D
INDICADOR DEL MOMENTO DE CARGA
Para ofrecer la máxima seguridad, todas las máquinas de la gama RTH cumplen con las normas aplicables a carretillas elevadoras, grúas y plataformas elevadoras móviles. Todas las manipuladoras telescópicas de Magni están equipadas con un dispositivo limitador de carga (LMI) que almacena diagramas específicos para cada accesorio y analiza continuamente la
Representación dinámica de todos los datos recogidos en la pantalla táctil del operador.
Detección del peso de la carga mediante 4 transductores de presión: 2 situados en el cilindro de elevación y 2 en el cilindro de compensación
Detección automática de la configuración de los estabilizadores a través de potenciómetros situados en las traviesas para garantizar su protección.
Detección de la posición de la torreta mediante sensores de giro situados en la junta rotativa
Potenciómetro para detectar el ángulo y la longitud del brazo con seguridad redundante
Intermitente.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
posición de la carga en el espacio, con visualización dinámica del diagrama correcto según la configuración de la máquina.En caso de sobrecarga, el sistema interrumpe automáticamente todos los movimientos bajo carga y solo permite el movimiento de retracción.
33
C
B
B
D
F
E
A
www.magnith.com
Los datos de este folleto se facilitan con fines informativos y están sujetos a cambios sin previo aviso.
RTH
ES
REV0
9