buenos dias a todos - evenpa · • el 8 de agosto de 1956 en la mina de carbón de marcinelle...
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BUENOS DIAS A TODOS
.Ing. Alberto Forcato
Consultor Externo de FUCHS Argentina S.A.
+54-9-11-4045-7074
Abril 2019
FUCHS GROUP
Un Grupo Global con Raíces Familiares
Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego
Abril 2019
Agenda
01
l 3
02
03
04
FUCHS Argentina
Clasificación de los Aceites y Fluidos Hidráulicos
Divisiones
05Fluidos Hidráulicos para la Industria Minera
Fluidos Hidráulicos para la Industria con manejo de Procesos
con Temperatura elevada
La Compañía
FUCHS
Organización y gestión
Hechos y cifras
01
Una vista de FUCHS
Casi 5.000empleados
La cuota de
preferencia está
listada en el MDAX
58 compañías
alrededor de
mundo
Apróximadamente
€ 2.7 B de
facturación en 2017
No. 1
Entre los proveedores
independientes de
lubricantes
La Familia FUCHS
tiene el 54% de las acciones
ordinarias
Un rango superior de
10,000lubricanes y
specialidades
Establecida hace 3generaciones como una
empresa familiar
l 5
Investigación y Desarrollo
orientada a la Aplicación
l 6
24Laboratorios de I & D en distintos lugares
del mundo
Cerca de 600Proyectos de I & D
32.9 €
million
presupuestados en
I & D
416
Ingenieros y científicos dedicados a la I & D
en distintos lugares del mundo
El Modelo de nuestro Negocio
Desde 1931
l 7
LUBRICANTES. 100% enfocados
TECNOLOGIA. Soluciones Holísticas
PERSONAL. Compromiso Personal
Tradición y Crecimiento
Desde 1931
l 8
Fase de establecimiento
y desarrollo
Fase de Crecimiento Fase de
consolidación
1931 1964 20141995
1000
2000
Sales
in €
million
FUCHS en gráfico de barras
Tendencias de ventas
l 9
Sales
in € million
1,192
1,3231,365 1,394
1,178
1,459
1,652
1,819 1,832 1,866
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
2,700
2017
FUCHS esta dónde estan nuestros clientes
60 compañías
l 10
FUCHS PETROLUB SE
5companies in
Germany
7companies in
North and South
America
40companies in
other European
countries
18companies
in Asia-Pacific,
Africa
FUCHS esta dónde están nuestros clientes
más de 40 Fábricas
l 11
FUCHS esta donde están nuestros clientes
En más de 40 países
l 12
Grupo FUCHSFUCHS PETROLUB SE
Friesenheimer Straße 17
68169 Mannheim
ALEMANIA
FUCHS LUBRITECH
FUCHS LUBRITECH GmbH
Werner-Heisenberg-Straße 1
67661 Kaiserslautern
ALEMANIA
02
03
Calidad en la Producción
l 15
ISO 9001
QS 9000
ISO 14001
Ford Q1
C.A.A.
BP/EP/JP Medicinal
TS 16949
AS 9100
El Grupo FUCHS tiene una reputación mundial por la
Perfomance y Calidad de sus productos
FUCHS en el mundo es líder en mercados de
alto valor estratégico e importante valor
comercial
l 16
Lubricantes para No. 1
trabajado de metales
Anticorrosivos No. 1
Desmoldantes para No. 2
forja
FUCHS en el mundo es lider en merdador de
alto valor estratégico e importante valor
comercial
l 17
Lubricantes adhesivos de aplicación Nro 1
por spray para grandes engranajes
abiertos
Grasas No. 2
Lubricantes especiales para la No. 1
Minería (fluidos con resistencia
al fuego para minas subterráneas)
Introducción a los Fluidos
Hidráulicos no Inflamables03
Clasificación de Aceites Hidráulicos Minerales
125 ⁰C ≤ Flash Point ≤ 215 ⁰C
l 19
CategoríaComposición típica
Campo de AplicaciónDIN ISO-L
.. HH sin inhibidor -10 ⁰C a +90 ⁰C
HL HL aditivo anti-herrumbre,
aditivo antioxidante-10 ⁰C a +90 ⁰C
HLP HMaditivo anti-herrumbre,
aditivo antioxidante, aditivo
anti-desgaste
-20 ⁰C a +90 ⁰C
.. HRaceite HL + aditivo para
promover viscosidad con la
temperatura
-35 ⁰C a +120 ⁰C
HVLP HVHLP + aditivo para promover
viscosidad con la
temperatura (IV)
-35 ⁰C a +120 ⁰C
.. HSfluido sintético sin
especificación de
inflamabilidad y resistencia al
fuego
-35 ⁰C a +120 ⁰C
.. HGHM +aditivo para promover el
deslizamiento
-30 ⁰C a +120 ⁰C
HLPD ..HLP/HM + detergente y
aditivo dispersante para
reducir fricción
unidades con alto
stess térmico
¿Porqué usar Fluidos Hidráulicos no Inflamables?
• El 8 de Agosto de 1956 en la Mina de Carbón de Marcinelle (Bélgica)
perecieron 262 personas por un desastre. En las minas de carbón
tenemos además gas metano/etano y propano y polvo de carbón de
la explotación que a temperaturas altas es inflamable.
• Luego de este accidente, comenzó el desarrollo de este tipo de
fluidos.
• La legislación europea exigió el uso de estos fluidos en las Minas de
Carbón y luego se recomendó para otras aplicaciones.
• Los productos resistentes al fuego de FUCHS cumplen con los
requerimientos del 7th Reporte de Luxemburgo.
• Se reconoce que el uso de un fluido resistente al fuego es
normalmente un compromiso recomendado por el fabricante del
equipo que homologa además al fabricante de los fluidos.
¿Porque usamos Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego?
▪ En Alemania y otros países de Europa fue introducido el uso de
Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego en la década del 60′ y
reglamentada por ley en Alemania en 1964.
▪ Las regulaciones actuales y pasadas se basaron inicialmente en el
Reporte de Luxemburgo emitido por la Alta Autoridad del European
Coal y la Steel Community (ECSC).
▪ El Reporte de Luxembujrgo se prepare como una guía para la
Seguridad Ocupacional en la minas de carbón como respuesta al
desastre de Marcinelle.
▪ Este Reporte se fue actualizando y actualmente está vigente el 7 th
Reporte.
¿Porque usamos Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego?
▪ Existen varios test aprobados internacionalmente para la evaluación
del fluido.
▪ Los test están asociados a:
▪ la clasificación
▪ las características físicas
▪ las pruebas de incendio
▪ la prueba de ignición
▪ la duración de la llama
▪ tiempo de extinsión.
Clasificacion de los Fluidos Resistentes al FuegoNormas DIN 51 502, ISO 6743/4 y el Reporte de Luxemburgo
[11.10, 11.25]
TYPE COMPOSICION RANGO TEMP ºc
FLUIDOS ACUOSOS
HFA E Emulsiones de Aceite en Agua. El concentrado tiene contenido en peso de aceite
menor al 20% en peso, el rango típico de uso es del 1 a 5%, incluyen las micro
emulsiones.
5 to < 55 ºC
HFA S Soluciones sintéticas. Concentrado menor al 20% en peso y tipicamente se usan
del 1 al 5%
5 to < 55
HFB Emulsiones de agua en aceite (E. Inversa). El contenido aproximado de aceite es
del 60% en peso
5 to < 60
HFB LTEs un tipo HFB pero para trabajar a baja temperatura
0 to < 60
HFCSoluciones de monómeros y polímeros de glycol en agua
- 20 to < 60
FLUIDOS ANHIDROS
HFD RFluidos con base de ésteres fosfóricos
- 20 to ~ 90
HFD SFluidos anhidros con bases hidrocarbonadas cloradas
- 20 to ~ 90
HFD TMezclas de ester fosfórico y bases hidrocarbonadas cloradas
- 20 to ~ 90
HFD U Fluidos anhidros con otros compuestos químicos - 20 to ~ 90
El 7th Reporte de Luxemburgo establece como ensayo entre otras
cosas para el HFA E
➢ Características de la formación de espuma a distintas
temperaturas
➢ Estabilidad de la emulsion (600 horas a 50 ⁰C)
➢ Evacuación del aire disuelto a 50 ⁰C.
➢ Inhibición de la corrosion a 35 ⁰C x 28 días (metales ferrosos y
no ferrosos.
➢ Compatibilidad con elastómeros
➢ Test de corrosión bajo tensiones
➢ Medición de la Resistencia bacteriológica y fungicida de la
emulsión
➢ Comportamiento del agua de la emulsión.
➢ Ensayos de no inflamabilidad
▪ Evaluación de riesgos y requisitos de ensayo adecuados
▪ El fluido debe cumplir con las normas de seguridad que
se consideren necesarias durante toda su vida útil.
▪ Se requieren rutinas apropiadas de monitoreo y
mantenimiento de fluidos.
Recomendaciones de FUCHS:
➢ La liberación de fluido bajo presión a partir de la falla de los componentes, donde hay presente una fuente de ignición
- hornos- llamas- alta temperatura- fallas de los equipos eléctricos - superficies metálicas calientes
(han sido la causa de incendios de aceite hidráulico)
La expulsión de nieblas de aceite que emanan de una pequeña fractura de una manguera o bloque hidráulico de alta presión puede producir un incendio
n Peligros asociados a los fluidos hidráulicosg
associated with hydraulic fluid
➢ La ignición de vapores inflamables producidos por fluido hidráulico.
➢ La ignición de fluidos hidráulicos expulsados de sistemas hidrostáticos o
hidrodinámicos en forma de spray, con la producción de humo, calor,
llamas y posiblemente productos tóxicos.
➢ La ignición del fluido hidráulico que se fuga de los sistemas hidrostáticos
o hidrodinámicos o se derrama durante el transporte hacia un material
absorbente, como el revestimiento de máquinas o el polvo inflamable.
➢ La ignición de una corriente o piscina de fluidos con producción de
humo, calor, llamas y posiblemente productos tóxicos.
➢ El encendido de los fluidos hidráulicos cuando la resistencia al fuego se
ha reducido por la operación de servicio. Ejemplos de esto serían la
evaporación o separación del contenido de agua para algunos tipos de
fluidos y la descomposición de la composición química para otros tipos
de fluidos.
Identificación de los peligros
❑ La descarga de electricidad estática.
❑ Pérdidas de corrientes eléctricas o descargas por mal
funcionamiento de los equipos de suministro de electricidad que
podrían producir un sobrecalentamiento de las superficies o
chispas capaces de causar una ignición.
❑ La fricción entre las superficies en movimiento o el atrapado de
cuerpos extraños entre las superficies en movimiento causada,
por ejemplo, por fallas de la planta mecánica, causando un
sobrecalentamiento localizado.
❑ Altas temperaturas superficiales presentes en los motores de
combustión interna, sistemas de frenos, transmisiones o
escapes.
❑ El uso de tabaco u otros materiales que están prohibidos en
algunas minas.
Fuentes de ignición
▪ Ignición de los vapores inflamables – Flash Point
Cuando medimos por la ISO 2592 (the Cleveland open cup flash point test)
el Flash Point debe exceder los 200 ºC.
▪ Spray ignition
Cuando medimos por la ISO 15029 Part 1 (the Hollow cone nozzle method)
El fluido debe pasar el ensayo.
▪ Fluidos embebidos en materiales absorbentes
The fluid should record a “pass” when tested according to the method given
in BS EN ISO 14935 (the Wick test).
▪ Ignición de fluidos sobre superficies calientes
DIN EN ISO 20823: 2003-10[6]
Tests apropiados para los fluidos
Flash point test
➢ La copa de prueba del aparato se llena hasta cierto nivel con una
porción del producto.
➢ La temperatura aumenta rápidamente y luego a una velocidad lenta y
constante a medida que se acerca al punto de inflamación teórico.
➢ El aumento de la temperatura hará que el producto comience a producir
vapores inflamables en cantidades y densidad crecientes.
➢ La temperatura más baja a la cual una pequeña llama de prueba que
pasa sobre la superficie del líquido hace que el vapor se encienda se
considera el punto de inflamación.
Flash point test
Spray ignition test
Test de encendido de la Comunidad de los Seis según el
Reporte 7th Luxemburgo.
❖ Una llama de oxiacetileno se dirige a un chorro de líquido de prueba
pulverizado a una presión de 70 bar, a una temperatura del fluido de 85
grados Celsius (la temperatura variará según el tipo de fluido).
❖ Se observa el efecto de la llama sobre el chorro.
❖ La llama no debe alcanzar una malla metálica (75 cm de ancho, 100 cm de
altura) colocada a una distancia de 1.75 m de la boquilla y perpendicular a
la dirección del chorro.
Spray ignition test
Fuchs Fire-resistant Fluids
LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.
04
Fuchs Fire-resistant Fluids
▪ HFA E Solcenic GM20 (98% Water)
▪ HFB Aquacent LT 100 & LT 68
▪ HFC Hydrotherm 68 LW RED / C 46
▪ HFD Phosphocent 246
▪ HFDU Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68
Fire
resistanceLubricidad
Fuchs Fire-resistant Fluids – HFA E
LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.
04
Fluido HFAE, aceite emulsionado en agua
▪ En Argentina en el Sistema Hidráulico de los Frentes de explotacion
(Longwall) que están en la Mina de Carbón de Rio Turbio, se utiliza
el SOLCENIC GM 20 (HFA E) de FUCHS, es una micro-emulsion de
un aceite semisintético en agua.
▪ Es un producto de última generación desarrollado por la División de
Minería de FUCHS en Inglaterra, se utiliza a una concentración final
del 2%.
▪ Cumple perfectamente con los requisites del 7th Reporte de
Luxemburgo.
El 7th Reporte de Luxemburgo establece como ensayo entre otras
cosas para el HFA E
➢ Características de la formación de espuma a distintas
temperaturas
➢ Estabilidad de la emulsion (600 horas a 50 ⁰C)
➢ Evacuación del aire disuelto a 50 ⁰C.
➢ Inhibición de la corrosion a 35 ⁰C x 28 días (metales ferrosos y
no ferrosos.
➢ Compatibilidad con elastómeros
➢ Test de corrosión bajo tensiones
➢ Medición de la Resistencia bacteriológica y fungicida de la
emulsión
➢ Comportamiento del agua de la emulsión.
➢ Ensayos de no inflamabilidad
Fuchs Fire-resistant Fluids - HFC
LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.
04
Hydrotherm 68 LW (HFC)
▪ Water glycol based.
▪ Viscosity ISO VG 68.
▪ Contains 20% water and 80%Glycol based Polymers &
additives
▪ Exceptional anti-wear performance.
▪ Operating temperature up to 70°C
Hydrotherm C 46 (HFC)
▪ Water glycol based.
▪ Viscosity ISO VG 46.
▪ Contains 40% water and 60%Glycol based Polymers &
additives
▪ Exceptional anti-wear performance.
▪ Operating temperature up to 60°C
Compatibilidad de Materiales - Filtros
Los materiales de los filtros son habitualmente compatibles
con los fluidos acuosos, entre los más comunes tenemos:
▪ Fibras de poliéster
▪ Fibra de celulosa tratada
▪ Fibra de vidrio
▪ Malla metálica
Compatibilidad de Materiales – Polímeros
▪ NBR: copolímero del butadieno y acrilonitrilo.
▪ SBR: copolímero de 75% de butadieno y 25% de estireno.
▪ CR: neopreno.
▪ EPDM (EPM): polímero de etileno-propileno-eter.
▪ FPM (EPDM): fluor elastómero.
▪ PTFE (FKM): polímero fluor carbonado
Incompatibilidad de Materiales – Polímeros y materiales
▪ AU: poli-éster-uretano
▪ EU: poli—éter-uretano
▪ Corcho
▪ Cuero
Metales compatibles
▪ Aceros
▪ Hierro fundido
▪ Níquel
▪ Cromo
▪ Aluminio Anodizado
▪ Cobre y latones
Metales incompatibles
▪ Zinc
▪ Aluminio
Fuchs Fire-resistant Fluids – HFDU
Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68
04
Plantoflux AT-S 46 y AT- S 68
▪ Sin contenido de agua.
▪ Fluido resistente al fuego en base a esteres orgánicos
sintéticos.
▪ Miscible y compatible con aceites minerales convencionales.
▪ Rango de temperature hasta 90°C y por períodos cortos hasta
150°C.
▪ Rápidamente biodegradable.
▪ Compatible con los materiales de sellos mas communes.
▪ Excelente lubricidad e Índice de Viscosidad que supera los
estándar de la mayoría de los fluidos hidráulicos
▪ Spray ignition test Pass (Factory Mutural)
▪ Hot surface Test Pass (Factory Mutural)
Plantoflux AT-S 46 y AT- S 68
▪ Es un fluido resistente al fuego con propiedad de auto
extinsión. Basado en fluidos sintéticos, formulado con esters
orgánicos y aditivos especialmente seleccionados. No
contiene aceites minerals y está libre de sustancias tóxicas
que den por descomposición olores desagradables.
▪ Tiene un alto Flash Point, más que los aceites hidráulicos
minerals convencionales y está especificamente diseñado
para reducer el riesgo de violentas explosions cuando entran
en contacto con una llama o una superficie metálica caliente.
▪ Tiene baja toxicidad, es biodegrdable (más del 90% de
acuerdo con CEC-L-33, > 60% de acuerdo a OECE 301B), no
está incluido en la lista de materiales peligrosos de la lista de
CEC.
Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68
▪ High viscosity index, constant at all time, provides good
lubrication performance over an extremely wide operating
temperature range.
▪ Alta resistencia a la oxidación y envejecimiento
▪ Excelente propiedades antidesgaste
▪ Baja tendencia a la formación de espuma.
▪ Rápida separación del agua evitando la formación de lodos
Spray ignition test
Product Designation Fluid Category Average flame sustaining time
PLANTOFLUX AT 46S HFDU - ESTER 3.8seconds
PLANTOFLUX AT 68S HFDU - ESTER 3.7seconds
Ignition of Fluid in contact with hot metal DIN EN ISO 20823: 2003-10[6]
Resultado de las pruebas de hinchamiento con elástomeros
Tipos de Caucho:
▪ EPDM - Ethylene Propylene Diene M Class Rubber
▪ FVMQ - Fluorovinyl Methyl Silioxine
▪ NBR (Low) - Nitrile Butadiene Rubber
▪ NBR (Med) - Nitrile Butadiene Rubber
▪ NBR (High) - Nitrile Butadiene Rubber
▪ HNBR - Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber
▪ FKM (Ter) - Fluoroelasters (Viton)
▪ FKM (Co) - Fluoroelasters (Viton)
▪ FKM (ED) - Fluoroelasters (Viton)
Elastomer Swell Test Results
ELASTOMERS
LUBRICANTS TEST EPDM FVMQ NBR(low) NBR(Med) NBR(High)
RENOLIN B15 VG46Per Centage Change in
Volume 96.18% 1.73% 36.76% 1.18% -4.59%
PLANTOFLUXPer Centage Change in
Volume 24.99% -1.05% 56.69% 4.00% -3.53%
LUBRICANTS TEST EPDM FVMQ NBR(low) NBR(Med) NBR(High)
RENOLIN B15 VG46
Starting hardness 46 70 58 78 88
Point Change in
Hardness-29 -2 -18 8 15
PLANTOFLUX
Starting hardness 75 71 75 69 73
Point Change in
Hardness-20 0 -29 1 4
Elastomer Swell Test Results
ELASTOMERS
LUBRICANTS TEST HNBR FKM (Ter) FKM (Co) FKM (ED)
RENOLIN B15 VG46Per Centage Change in
Volume 4.41% 1.07% 0.11% -1.32%
PLANTOFLUXPer Centage Change in
Volume 10.14% 0.57% -0.06% -0.10%
LUBRICANTS TEST HNBR FKM (Ter) FKM (Co) FKM (ED)
RENOLIN B15 VG46
Starting hardness 68 71 75 84
Point Change in
Hardness-1 0 -2 -5
PLANTOFLUX
Starting hardness 69 72 77 89
Point Change in
Hardness-4 0 -1 -5
Elastomer Swell Test Results
▪ The best results would indicate slight softening and slight swelling
of the seal material.
▪ The test results shown indicate that medium / high Nitrile (NBR)
rubbers and Viton (FKM) are suitable for use with PLANTOFLUX.
▪ This compliments other data to support the claim that:
“Compatibility with Nitrile, Teflon, Viton and Silicon elastomers is
good, whereas the use of Neoprene, Ethylenepropylene, Butyl and
Isoprene seals and hoses is not commonly recommended without
prior testing”.
Physical Testing
Additional pump tests have been carried out on PLANTOFLUX
AT-S to compare physical performance against other fire
resistant fluid types.
Manufacturer: Mannesmann Rexroth
Pump test Results (Axial Piston Pump RE 90223/09.90) For this
test there were four different fluid types used
▪ HFA Oil in Water
• HFB water in oil emulsion
• HFC water and glycols
• HFD water free, ester based, PLANTOFLUX 46 AT-S
Resúmen de las Ventajas Técnicas del
PLANTOFLUX AT-S
▪ Puede usarse a las mismas presiones opertivas que los aceites minerals
y exceed la de los fluidos de Resistencia al fuego que contienen agua
▪ The El cabio de aceite mineral a la gama PLANTOFLUX AT S es fácil
debido a su miscibilidad con aceites minerals y otros ésteres.
▪ La compatibilidad con mangueras es similar a la de los aceites minerales
▪ Tiene major Resistencia antidesgaste que los fluidos resistentes al fuego
base agua y los aceites hidráulicos minerales.
.El cambio de aceite mineral a la gama PLANTOFLUX AT-S es fácil debido a su miscibilidad con aceites minerales y otros ésteres.
Summary of Technical Advantages of
PLANTOFLUX AT-S Range:
▪ Have excellent oxidation, aging resistance, excellent corrosion
protection and good compatibility with metals and suitable filters.
▪ May be used at peak temperature of up to 90ºC, and even higher for
short period up to 150ºC.
▪ They have a high level of biodegradability > 90%.
▪ Has no toxic base fluids or additives.
Summary of Technical Advantages of
PLANTOFLUX AT-S Range:
▪ Their ease of maintenance and the fact that there is no need for
concentration adjustment makes them an ideal choice.
▪ There is no viscosity change in use unlike water containing fire
resistance fluids.
▪ Pump life can be extended when compared to water based fluids.
▪ Field and laboratory tests suggest that bearing life time can be extended
by a factor of 3 -5 compared with water based fluids.
Muchas Gracias por su
atención