bomba de engranajes

BOMBA HIDRÁULICADE ENGRANAJES

S30FT, S35FT, S40FTS [E010]; H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS(H30FT, H35FT, H40FTS) [F001]; S2.0-3.5FT (S40-70FT,

S55FTS) [F187]; H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177]; S4.0, 4.5,5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;

S120FTPRS) [G004]; H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) [N005, P005];

S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024]; H6.0FT,H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006]

No DE PIEZA 1580544 1900 SRM 1136

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARAMANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

• Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegúrese de que todas las eslingas, cadenas o cables estáncorrectamente sujetos y que la carga que se está levantando está equilibrada. Asegúrese de quela grúa, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.

• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.

• Utilice gafas de seguridad.

• DESCONECTE LA BATERÍA antes de realizar cualquier operación de mantenimiento oreparación en carretillas elevadoras eléctricas. En las carretillas elevadoras de combustióninterna, desconecte el cable de masa de la batería

• Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sec-ción CÓMO COLOCAR LA CARRETILLA SOBRE BLOQUES en el Manual del operario o enla sección Mantenimiento periódico.

• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.

• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.

• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.

• Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS POR HYSTER para realizar las reparaciones. Laspiezas de repuesto deberán cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo origi-nal.

• Asegúrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elásticos y otros disposi-tivos de sujeción antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.

• Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuandorealice alguna reparación, o si la carretilla necesita ser reparada.

• Asegúrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN que se dan en lasinstrucciones.

• La gasolina, el gas de petróleo licuado (LPG), el gas natural comprimido (CNG) y el gasóleo soncombustibles inflamables. Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuandomanipule estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburación.

• Durante su proceso de carga, las baterías generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejadadel fuego y de posibles chispas. Asegúrese de que la zona esté bien ventilada.

NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre seguri-dad en este manual:

ADVERTENCIAIndica una situación que puede causar lesiones o la muerte.

PRECAUCIÓNIndica una situación que puede provocar daños materiales.

Bomba hidráulica de engranajes Índice

ÍNDICE

General ............................................................................................................................................................... 1Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple ........................................................................... 1

Retirada.......................................................................................................................................................... 1Desmontaje .................................................................................................................................................... 2Limpieza......................................................................................................................................................... 2Inspección....................................................................................................................................................... 2Armado ........................................................................................................................................................... 2Instalación...................................................................................................................................................... 3

Conjunto de bomba de engranajes en tándem.................................................................................................. 8Retirada.......................................................................................................................................................... 8Desmontaje .................................................................................................................................................... 10Limpieza......................................................................................................................................................... 12Inspección....................................................................................................................................................... 12Armado ........................................................................................................................................................... 12Instalación...................................................................................................................................................... 13

Especificaciones de la bomba de engranajes .................................................................................................... 14Especificaciones de par de apriete .................................................................................................................... 17

Esta sección es para los modelos siguientes:

S30FT, S35FT, S40FTS [E010],H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) [F001],

S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187],H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177],

S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS;S120FTS; S120FTPRS) [G004],

H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100,110, 120FT) [N005, P005],

S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024],H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006]

©2008 HYSTER COMPANY i

"GUARDIANASDE LACALIDAD"

PIEZASAPROBADAS,HYSTER

1900 SRM 1136 Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple

GeneralEsta sección contiene una descripción y los proced-imientos de reparación del conjunto de la bombahidráulica de engranajes.

Los siguientes modelos de carretilla elevadora,S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT,2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT(H40-70FT) (L177) pueden estar equipados con unade tres bombas de engranajes diferentes. 24 cc/rev,25.7 cc/rev, ó 29.4 cc/rev

Los siguientes modelos de carretillas elevado-ras, S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT;S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004)y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) puedenequiparse con dos posibles bombas de engranajesdiferentes: 41.3 cc/rev, ó 51.6 cc/rev.

Los modelos de carretilla elevadora H4.0FT5/FT6;H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,120FT) (N005, P005) también pueden estar equipa-dos con una bomba de engranajes de 46.5 cc/rev.

Los siguientes modelos de carretillas elevadoras,S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024);H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)pueden equiparse con dos posibles bombas de en-granajes en tándem: 63.3 cc/rev ó 68.5 cc/rev.

Los procedimientos de reparación son similares paracada tipo de bomba de engranajes. Cuando haya fi-nalizado la reparación, consulte la sección Especifi-caciones de la bomba de engranajes de este manual.

En los manuales que se indican seguidamente puedeencontrarse información sobre la reparación deotros componentes del sistema hidráulico: Eje dedirección 1600 SRM 1133, Válvula de controlprincipal 2000 SRM 1137, y Reparaciones delmástil, Mástiles de 2, 3, y 4 etapas 4000 SRM1148 para las carretillas elevadoras de todos losmodelos excepto S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80,100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FT-PRS) (G004); H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,P005); S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024,E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006,J006). Para carretillas elevadoras de los mode-los S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT;S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004);H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005); S6.0FT,S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT,H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006), véaseReparaciones del mástil, Mástiles de 2 y 3 eta-pas 4000 SRM 1250.

Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simpleRETIRADA

ADVERTENCIACOLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELE-VADORA SOBRE BLOQUES.

Para ciertos tipos de mantenimiento yreparación es necesario colocar la carretillasobre bloques. El desmontaje de los conjuntossiguientes producirá grandes cambios en elcentro de gravedad. el mástil, árbol propul-sor, motor, transmisión y contrapeso. Cuandocoloque la carretilla sobre bloques, utilice blo-ques adicionales en las siguientes posicionespara mantener la estabilidad:• Antes de retirar el mástil y el eje de tracción,

coloque unos bloques debajo del contrapesopara que la carretilla no pueda caer haciaatrás.

• Antes de desmontar el contrapeso, ponga blo-ques debajo del conjunto del poste, para quela carretilla no pueda caer hacia adelante.

La superficie donde se encuentre la carretillapara su colocación sobre bloques debe ser sól-ida, uniforme y nivelada. Asegúrese de que losbloques utilizados para soportar la carretillaelevadora son unidades sólidas y de una pieza.

NOTA: Los obturadores gastados o dañados son lacausa más habitual de daños en la bomba. Los bujes,engranajes y ejes de la bomba también se desgastan.Deben ser examinados durante el desmontaje. No re-alice ninguna reparación de las piezas. Para evitarnuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadaso dañadas. Si es necesaria la sustitución de varioscomponentes principales, cambie el grupo completo.

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Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple 1900 SRM 1136

1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques.Consulte el Manual del usuario o la secciónMantenimiento periódico de su carretillaelevadora, para conocer el procedimiento de colo-cación de la carretilla elevadora sobre bloques.

2. Coloque una bandeja de drenaje debajo deldepósito hidráulico. La bandeja de drenajedebe tener una capacidad de unos 30 liter(8 gal) para carretillas elevadoras de los mod-elos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187);H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177), 40 liter (11 gal)para carretillas elevadoras de los modelos S4.0,4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004), y51 liter (13.5 gal) para carretillas elevadoras delos modelos H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,P005). Retire el tapón de drenaje de la parteinferior del depósito de aceite hidráulico. Vacíeel aceite del depósito.

3. Coloque una bandeja colectora debajo del con-junto de la bomba. Retire todos los conductoshidráulicos conectados al conjunto de la bomba.Retire los racores de entrada y salida de labomba hidráulica. Tape todos los racores de lasmangueras y los orificios de la bomba hidráulica.Véase Figura 1 para carretillas elevadoras de losmodelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187);H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y Figura 2 paracarretillas elevadoras de los modelos S4.0,4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) yH4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005).

4. Sujete el conjunto de la bomba para evitar que secaiga. Retire los dos tornillos de cabeza hueca ylas arandelas de bloqueo que sujetan la bomba ala carcasa de la transmisión. Retire el conjuntode la bomba.

DESMONTAJE

1. Coloque el cuerpo de la bomba en una prensa.Ponga una marca de alineación en cada seccióndel cuerpo de la bomba para ayudar en su poste-rior montaje.

2. Retire los tornillos de casquete unen la bomba.Retire el alojamiento del extremo de la pestaña.Retire el alojamiento trasero de válvula. Nodeje caer los obturadores y engranajes. VéaseFigura 3.

3. Anote la posición de los obturadores de los platosy de los platos de presión. Retire con cuidado losobturadores de los platos, los platos de presión ylos engranajes de los alojamientos. Deseche losobturadores del plato y los obturadores de apoyo.Retire el anillo elástico y el retén del eje del alo-jamiento del extremo de la pestaña.

LIMPIEZA

ADVERTENCIALos disolventes de limpieza pueden ser in-flamables y tóxicos y pueden causar irritaciónde la piel. Cuando se utilicen disolventes delimpieza, siga siempre los procedimientos deseguridad recomendados por el fabricante deldisolvente.

ADVERTENCIAEl aire comprimido puede desplazar partícu-las que pueden provocar lesiones al usuario uotros trabajadores. Asegúrese de que la sal-ida del aire comprimido no pueda alcanzar aotras personas. Utilice gafas de protección ouna máscara para evitar lesiones en los ojos.

Limpie todas las piezas con disolvente. Seque laspiezas con aire comprimido. No seque las piezas contejidos. Asegúrese de que todas las superficies esténlibres de arañazos y bordes afilados.

INSPECCIÓN

Examine las piezas para comprobar el desgaste y losdaños. Si las piezas están desgastadas o dañadas,sustituya las piezas dañadas. Si el alojamiento de labomba está dañado, sustituya la bomba.

ARMADO

1. Cubra todos los componentes de la bomba conaceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con-forme a la especificación de aceite hidráulico ISOVG 46 15 C (5 F) y superior.

2. Utilice obturadores de los platos y obturadoresde apoyo nuevos e instale los platos de presión ylos engranajes. Asegúrese de instalar los platos

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de presión del mismo modo en que los retiró du-rante el desmontaje. Consulte las notas tomadasdurante el desmontaje. Asegúrese de que todoslos obturadores estén completos y en la posicióncorrecta. Véase Figura 3.

3. Instale un obturador del eje nuevo en el alo-jamiento del extremo de la pestaña. Instale concuidado el alojamiento del extremo de la pestaña.No mueva los platos de presión. Asegúrese deque los obturadores no se muevan de su posicióncorrecta. Véase Figura 3.

4. Instale con cuidado el alojamiento del extremo dela válvula en el cuerpo de la bomba utilizandolos cuatro tornillos de casquete y las arandelasde bloqueo. Asegúrese de que los platos de pre-sión no se muevan y de que los obturadores semantengan en la posición correcta. Asegúrese deque las marcas realizadas durante el desmontajequeden alineadas. Apriete los tornillos de cas-quete a 46 a 49 N•m (34 a 36 lbf ft).

INSTALACIÓN

1. Instale el racor de entrada y apriételo a 88 a98 N•m (65 a 72 lbf ft) en las carretillas ele-vadoras de todos los modelos excepto S4.0, 4.5,5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FT-BCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90,100, 110, 120FT) (N005, P005).

En carretillas elevadoras de los modelos S4.0,4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) yH4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005), apri-ete el racor de entrada a 98 a 118 N•m (72 a87 lbf ft).

2. Instale el racor de salida y apriételo a 78 a88 N•m (58 a 65 lbf ft).

3. Limpie la pestaña de la bomba y las superfi-cies de montaje de la transmisión y apliqueuna gota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) de Loc-tite™ 515 (Nº ref. Hyster 264159) en la brida

de la bomba o la superficie de montaje de latransmisión. Sujete la bomba en la posicióncorrecta en la transmisión. Instale los dostornillos de cabeza hueca y las arandelas debloqueo que sujetan la bomba a la carcasa dela transmisión. Apriete los tornillos de cabezahueca a 38 N•m (28 lbf ft). Véase Figura 1 paracarretillas elevadoras de los modelos S30FT,S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS(H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT(S40-70FT, S55FTS) (F187), and H2.0-3.5FT(H40-70FT) (L177) y para carretillas elevado-ras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT)(N005, P005), véase Figura 2.

4. Conecte los conductos hidráulicos. Coloque elconducto hidráulico de salida como se muestraen Figura 4 para carretillas elevadoras de losmodelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187),y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y para carretil-las elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT,S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS;S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100,110, 120FT) (N005, P005), véase Figura 5.

5. Retire los bloques de la carretilla. Con-sulte el Manual del usuario o la sec-ciónMantenimiento periódico para conocerlos procedimientos de retirada de los bloquesde la carretilla elevadora. Llene el depósitocon el aceite hidráulico que se muestra en laTabla de mantenimiento situada en el Manualdel usuario o la sección Mantenimiento per-iódico para su modelo de carretilla elevadora.Cuando el nivel del aceite sea correcto, accioneel sistema y compruebe si presenta fugas. Com-pruebe el nivel de aceite hidráulico y añadaaceite hidráulico si es necesario.

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A. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORAANTIGUOS

B. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA MÁSRECIENTES

1. CONJUNTO DE MANGUERA DE ENTRADA2. CONJUNTO DE MANGUERA DE SALIDA3. RACOR DE ENTRADA

4. TORNILLO DE CABEZA HUECA (2)5. BOMBA HIDRÁULICA6. TEMPERATURA DEL ACEITE

Figura 1. Retirada de la bomba hidráulica para los modelos de carretilla elevadora S30FT, S35FT,S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT,

S55FTS) (F187) y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

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A. SÓLO PARA LAS CARRETILLAS ELEVADORAS DE MODELO ANTIGUO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80,100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004)

B. PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS MÁS RECIENTES S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) Y PARA TODAS LAS CARRETILLASELEVADORAS H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

1. TEMPERATURA DEL ACEITE2. TORNILLO DE CABEZA HUECA3. BOMBA HIDRÁULICA4. MANGUERA DE ENTRADA

5. RACOR DE ENTRADA6. RACOR DE SALIDA7. MANGUERA DE SALIDA

Figura 2. Retirada de la bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5,5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;

H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

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1. ANILLO ELÁSTICO2. OBTURADOR DEL EJE3. ALOJAMIENTO DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA4. OBTURADOR DEL PLATO5. DISCO DE PRESIÓN6. ALOJAMIENTO DE LOS ENGRANAJES

7. ENGRANAJE ACCIONADO8. ENGRANAJE DE TRANSMISIÓN9. ALOJAMIENTO TRASERO DE VÁLVULA10. TORNILLO DE SOMBRERETE11. OBTURADOR DE APOYO

Figura 3. Conjunto de la bomba hidráulica

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A. Z = 60 ± 5 PARA MODELOS DE CARRETILLAELEVADORA CON TRANSMISIÓN DE 1VELOCIDAD S30FT, S35FT, S40FTS (E010),H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,H40FTS) (F001) Y S2.0-3.5FT (S40-70FT,S55FTS) (F187)

B. Z = 75 ± 5 PARA TRANSMISIONES DE 2VELOCIDADES, CARRETILLAS ELEVADORASDE LOS MODELOS S2.0-3.5FT (S40-70FT,S55FTS) (F187)

C. Z = 50 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORASDE LOS MODELOS H2.0-3.5FT (H40-70FT)(L177)

D. X = 10 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORASDE LOS MODELOS S30FT, S35FT, S40FTS(E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT,H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS)(F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

1. MANGUERA DE SALIDA2. MANGUERA DE ENTRADA

Figura 4. Orientación de la manguera deentrada para carretillas elevadoras de los

modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)

(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), yH2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

A. X = 32 ± 5 EN LAS CARRETILLASELEVADORAS DE TODOS LOS MODELOSEXCEPTO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100,120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS)(G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,P005)

B. X = 30 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORASDE LOS MODELOS S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;S120FTPRS) (G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT)(N005, P005)

1. MANGUERA DE SALIDA2. MANGUERA DE ENTRADA

Figura 5. Orientación de la manguera deentrada para carretillas elevadoras de losmodelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100,

120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS)(G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,

P005)

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Conjunto de bomba de engranajes en tándem 1900 SRM 1136

Conjunto de bomba de engranajes en tándemRETIRADA

ADVERTENCIACOLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELE-VADORA SOBRE BLOQUES.

Para ciertos tipos de mantenimiento yreparación es necesario colocar la carretillasobre bloques. El desmontaje de los conjuntossiguientes producirá grandes cambios en elcentro de gravedad. el mástil, árbol propul-sor, motor, transmisión y contrapeso. Cuandocoloque la carretilla sobre bloques, utilice blo-ques adicionales en las siguientes posicionespara mantener la estabilidad:• Antes de retirar el mástil y el eje de tracción,

coloque unos bloques debajo del contrapesopara que la carretilla no pueda caer haciaatrás.

• Antes de desmontar el contrapeso, ponga blo-ques debajo del conjunto del poste, para quela carretilla no pueda caer hacia adelante.

La superficie donde se encuentre la carretillapara su colocación sobre bloques debe ser sól-ida, uniforme y nivelada. Asegúrese de que losbloques utilizados para soportar la carretillaelevadora son unidades sólidas y de una pieza.

NOTA: Los obturadores gastados o dañados son lacausa más habitual de daños en la bomba. Los bujes,engranajes y ejes de la bomba también se desgastan.Deben ser examinados durante el desmontaje. No re-alice ninguna reparación de las piezas. Para evitarnuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadaso dañadas. Si es necesaria la sustitución de varioscomponentes principales, cambie el grupo completo.

1. La tarea del conjunto de la bomba de en-granaje en tándem es aplicable a las sigu-ientes carretillas elevadoras: S6.0FT, S7.0FT,(S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT,H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006).Coloque la carretilla elevadora sobre bloques.Consulte el Manual del usuario o la secciónMantenimiento periódico de su carretillaelevadora, para conocer el procedimiento de colo-cación de la carretilla elevadora sobre bloques.

2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del de-pósito hidráulico con una capacidad aproximadade 64 liter (16.9 gal) para carretillas elevadorasde los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT)(D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT,H155FT) (H006, J006). Retire el tapón dedrenaje de la parte inferior del depósito de aceitehidráulico. Vacíe el aceite del depósito.

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1900 SRM 1136 Conjunto de bomba de engranajes en tándem

3. Coloque un recipiente de drenaje debajo delconjunto de la bomba de engranajes en tándem.Retirada de las mangueras de salida hidráuli-cas en los racores del conjunto de la bomba deengranajes en tándem. Retire las abrazaderasde la manguera de entrada del conjunto dela bomba de engranajes en tándem. VéaseFigura 6para carretillas elevadoras de los mod-elos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024,E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT)

(H006, J006). Tape todos los racores de lasmangueras y los orificios de la bomba hidráulica.

4. Sujete el conjunto de la bomba de engranajes entándem para evitar que se caiga Retire los dostornillos de cabeza hueca y las arandelas de blo-queo que sujetan el conjunto de la bomba de en-granajes en tándem a la carcasa de la bomba decarga de la transmisión. Retire el conjunto de labomba de engranajes en tándem.

1. MANGUERAS DE SALIDA2. RACORES DE LA MANGUERA DE SALIDA3. ABRAZADERAS DE LA MANGUERA DE

ENTRADA4. MANGUERAS DE ENTRADA

5. TORNILLO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL6. ARANDELA DE SEGURIDAD7. BOMBA DE CARGA DE LA TRANSMISIÓN8. BOMBA DE ENGRANAJES EN TÁNDEM

Figura 6. Retirada de la bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

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DESMONTAJE

1. asegure el conjunto de la bomba de engranaje entándem en un tornillo de banco Ponga una marcade alineación en cada sección del cuerpo de labomba para ayudar en su posterior montaje.

NOTA: El conjunto de la bomba de engranajes en tán-dem consta de una bomba conducida unida a unabomba de accionamiento. Cada bomba tiene un adap-tador de entrada y un racor de salida

2. Retire el adaptador de entrada y los racores desalida de la bomba de accionamiento y de labomba conducida del conjunto de la bomba deengranajes en tándem. Véase Figura 7.

1. RACOR2. BOMBA CONDUCIDA3. ADAPTADOR4. BOMBA DE ACCIONAMIENTO

Figura 7. Racores de la bomba de engranajesen tándem

3. Retire los tornillos y arandelas que sujetan labomba conducida a la bomba de accionamiento.Véase Figura 8.

NOTA: El eje de la bomba de accionamiento y el ejede la bomba conducida se conectan por medio de unacoplamiento.

4. Retire lentamente la bomba conducida de labomba de accionamiento. Anote la posición delas tóricas en el acoplamiento. Retire las tóricasy el acoplamiento. Deseche las juntas tóricas.

5. Coloque la bomba conducida en un espacio de tra-bajo limpio y siga con el desarmado de la bombaconducida.

6. Retire el anillo elástico y el obturador de la car-casa del extremo de la pestaña de la bomba deaccionamiento. Deseche el anillo elástico.

7. Retire el tornillo de cabeza hueca y las arandelasque mantienen unida la bomba y retire el con-junto del banco de trabajo Retire la placa adap-tadora, la placa de cubierta y la carcasa de la car-casa del extremo de la pestaña de la bomba de ac-cionamiento. No deje caer los obturadores y en-granajes.

8. Anote la posición de los obturadores de los platosy de los platos de presión. Retire con cuidadode las carcasas los obturadores de la placa, losobturadores de retención, los platos de presión,el plato del engranaje, la placa de cubierta, elobturador de aceite y los engranajes. Deseche losobturadores del plato y los obturadores de apoyo.

9. Asegure el cuerpo de la bomba en un tornillo debanco.

10. Retire los tornillos con pestaña y cabeza huecaque mantienen unida la bomba Retire la tapade la pestaña de montaje. Retire el alojamientotrasero de válvula. No deje caer los obturadoresy engranajes. Véase Figura 8.

11. Anote la posición de los obturadores de los platosy de los platos de presión. Retire con cuidado losobturadores de los platos, los platos de presión,la placa del engranaje y los engranajes fuera delas carcasas. Deseche los obturadores del plato ylos obturadores de apoyo. Retire el anillo elásticode la carcasa del extremo de la pestaña. Desecheel anillo elástico.

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Figura 8. Conjunto de bomba de engranajes en tándem

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Leyenda de la figura8

1. TORNILLO DE PESTAÑA DE CABEZA HUECA2. TAPA DE PESTAÑA DE MONTAJE3. OBTURADOR DEL PLATO4. OBTURADOR DE APOYO5. DISCO DE PRESIÓN6. PLACA DE ENGRANAJE7. PASADOR DE POSICIONAMIENTO8. ENGRANAJES9. TORNILLO DE CASQUETE10. ARANDELA11. CARCASA DEL EXTREMO DE LA BRIDA

12. ANILLO ELÁSTICO13. JUNTA TÓRICA14. ACOPLAMIENTO15. TORNILLO DE CABEZA HUECA16. PLACA ADAPTADORA17. PLACA DE CUBIERTA18. CARCASA19. OBTURADOR DE ACEITE20. CARCASA DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA DE

LA BOMBA DE ACCIONAMIENTO

LIMPIEZA

ADVERTENCIALos disolventes de limpieza pueden ser in-flamables y tóxicos y pueden causar irritaciónde la piel. Cuando se utilicen disolventes delimpieza, siga siempre los procedimientos deseguridad recomendados por el fabricante deldisolvente.

ADVERTENCIAEl aire comprimido puede desplazar partícu-las que pueden provocar lesiones al usuario uotros trabajadores. Asegúrese de que la sal-ida del aire comprimido no pueda alcanzar aotras personas. Utilice gafas de protección ouna máscara para evitar lesiones en los ojos.

Limpie todas las piezas con disolvente. Seque laspiezas con aire comprimido. No seque las piezas contejidos. Asegúrese de que todas las superficies esténlibres de arañazos y bordes afilados.

INSPECCIÓN

Examine las piezas para comprobar el desgaste y losdaños. Si las piezas están desgastadas o dañadas,sustituya las piezas dañadas. Si el alojamiento de labomba está dañado, sustituya la bomba.

ARMADO

1. Cubra todos los componentes de la bomba conaceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con-forme a la especificación de aceite hidráulico ISOVG 46 15 C (5 F) y superior.

2. Comience a montar el conjunto de la bombaconducida. Utilice obturadores de los platos yobturadores de apoyo nuevos e instale los platosde presión, los de engranajes y los engrana-jes. Asegúrese de instalar los platos de presión

del mismo modo en que los retiró durante eldesmontaje. Consulte las notas tomadas du-rante el desmontaje. Asegúrese de que todos losobturadores estén en la posición correcta. VéaseFigura 8.

3. Instale con cuidado la tapa de la pestaña de mon-taje. No mueva los platos de presión. Asegúresede que los obturadores no se muevan de su posi-ción correcta.

4. Instale con cuidado la carcasa del extremo dela pestaña en el cuerpo de la bomba usandolos cuatro tornillos de pestaña de cabeza huecaAsegúrese de que los platos de presión no semuevan y de que los obturadores se mantenganen la posición correcta. Asegúrese de que lasmarcas realizadas durante el desmontaje que-den alineadas. Apriete los tornillos de casquetea 88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Instale un anilloelástico nuevo en la carcasa del extremo de lapestaña.

5. Comience a montar el conjunto de la bomba deaccionamiento. Utilice obturadores de los platosy obturadores de apoyo nuevos e instale los platosde presión y los engranajes. Asegúrese de insta-lar los platos de presión, la placa de cubierta, lacarcasa, el obturador de aceite y el plato adapta-dor tan y como se retiraron durante el desarmadoConsulte las notas tomadas durante el desmon-taje. Asegúrese de que todos los obturadores es-tén en la posición correcta.

6. Instale un obturador del eje nuevo en la carcasadel extremo de la pestaña de la bomba de ac-cionamiento. Instale con cuidado el alojamientodel extremo de la pestaña. No mueva los platosde presión. Asegúrese de que los obturadores nose muevan de su posición correcta.

7. Instale con cuidado el plato adaptador en elcuerpo de la bomba de accionamiento usando los

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cuatro tornillos de cabeza hueca y las arandelasde bloqueo. Asegúrese de que los platos de pre-sión no se muevan y de que los obturadores semantengan en la posición correcta. Asegúrese deque las marcas realizadas durante el desmontajequeden alineadas. Apriete los tornillos de cas-quete a 123 á 132 N•m (91 á 97 lbf ft). Instaleun anillo elástico nuevo en frente del obturadordel eje

8. Armado de la bomba de engranajes en tán-dem. Coloque la bomba de accionamiento en untornillo de banco e instale el obturador de aceite,el adaptador, el manguito y la tórica en el eje dela bomba de accionamiento. Coloque el eje de labomba conducida dentro del adaptador e instalelos dos tornillos y las arandelas que aseguran labomba conducida a la bomba de accionamiento.Apriete los tornillos de casquete a 88 a 98 N•m(65 a 72 lbf ft).

9. Coloque de nuevo la bomba de engranajes entándem en el tornillo de banco e instale losdos racores de la manguera de salida. VéaseFigura 7. Apriete los racores a 78 a 88 N•m (58a 65 lbf ft).

10. Instale los dos adaptadores de entrada, apriete a88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Retire la bomba deengranajes en tándem del tornillo de banco

INSTALACIÓN

1. Limpie las superfivies de montaje de la pestañade la bomba de engranajes en tándem y de la

bomba de carga de la transmisión y ponga unagota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) de Loctite™515 (Nº Ref. Hyster 264159) en la superficie demontaje de la pestaña de la bomba o de la bombade carga de la transmisión. Sujete la bomba enla posición correcta en la transmisión. Instalelos dos tornillos de cabeza hueca y las arande-las de bloqueo que sujetan la bomba a la carcasade la transmisión. Apriete los tornillos de cabezahueca a 108 N•m (80 lbf ft). VéaseFigura 6.

2. Afloje las abrazaderas de la manguera de en-trada e instale las mangueras de entrada en susracores Apriete las abrazaderas de la manguerade entrada. Instale las mangueras de salida enlos racores de la manguera de salida.

3. Retire los bloques de la carretilla. Con-sulte el Manual del usuario o la sec-ciónMantenimiento periódico para conocerlos procedimientos de retirada de los bloquesde la carretilla elevadora. Llene el depósitocon el aceite hidráulico que se muestra en laTabla de mantenimiento situada en el Manualdel usuario o la sección Mantenimiento per-iódico para su modelo de carretilla elevadora.Cuando el nivel del aceite sea correcto, accioneel sistema y compruebe si presenta fugas. Com-pruebe el nivel de aceite hidráulico y añadaaceite hidráulico si es necesario.

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Especificaciones de la bomba de engranajes 1900 SRM 1136

Especificaciones de la bomba de engranajesTabla 1. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos

S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001);S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

Modelo Cilindrada Presión dedescarga

Veloc. Peso LPM (GPM) @2000 RPM

S30FT, S35FT,S40FTS (E010),H1.6FT,H1.8FT,H2.0FTS(H30FT,H35FT,H40FTS)(F001),S2.0-3.5FT(S40-70FT,S55FTS)(F187), yH2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

24.0 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

3060 rpm 3.5 kg (7.7 lb) 46 liter/min(12 gal/min)

S2.0-3.5FT(S40-70FT,S55FTS) (F187)y H2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

25.7 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)


H1.6FT,H1.8FT,H2.0FTS(H30FT,H35FT,H40FTS) (F001)y H2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

29.4 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)


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1900 SRM 1136 Especificaciones de la bomba de engranajes

Tabla 2. Bomba de engranajes de alta presión para los modelos de carretilla elevadoraS30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001);

S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)



S2.0-3.5FT(S40-70FT,S55FTS)(F187), yH2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

24.0 cc/rev 23.4 MPa(3393 psi)


H2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

25.7 cc/rev 23.4 MPa(3393 psi)


H2.0-3.5FT(H40-70FT)(L177)

29.4 cc/rev 23.4 MPa(3393 psi)


Tabla 3. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5,5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;

H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)


Veloc. Peso LPM (GPM ) @2000 RPM

S4.0, 4.5, 5.5FT(S80, 100,120FT; S80,100FTBCS;120FTS;S120FTPRS)(G004) yH4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT(H80, 90, 100,110, 120FT)(N005, P005)

41.3 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

2450 rpm 8 kg (17.6 lb) 46 liter/min(12 gal/min)

H4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT(H80, 90, 100,110, 120FT)(N005, P005)

46.5 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

2450 rpm 8.6 kg (19 lb) 46 liter/min(12 gal/min)

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Especificaciones de la bomba de engranajes 1900 SRM 1136

Tabla 4. Bomba de engranajes de alta presión para carretillas elevadoras de los modelosS4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y

H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)



S4.0, 4.5,5.50FT(S80, 100,120FT; S80,100FTBCS;120FTS;S120FTPRS)(G004) yH4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT(H80, 90, 100,110, 120FT)(N005, P005)

51.6 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

2500 rpm 9.5 kg (21 lb) 46 liter/min(12 gal/min)

Tabla 5. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT,(S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)



S6.0FT, S7.0FT,(S135FT,S155FT) (D024,E024) y H6.0FT,H7.0FT(H135FT,H155FT)(H006, J006)

63.3 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

2500 rpm 12.4 kg (27.3 lb) 120 liter/min(31.8 gal/min)

Tabla 6. Bomba de engranajes de alta presión para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)



S6.0FT, S7.0FT,(S135FT,S155FT) (D024,E024) y H6.0FT,H7.0FT(H135FT,H155FT)(H006, J006)

68.5 cc/rev 21.4 MPa(3104 psi)

2500 rpm 13.9 kg (30.6 lb) 130 liter/min(34.4 gal/min)

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1900 SRM 1136 Especificaciones de par de apriete

Especificaciones de par de aprieteTornillos de la carcasa del extremo de laválvula posterior con el cuerpo de la bombade engranajes - Carretillas elevadoras delos modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010);H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177);S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S4.0,4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) yH4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

46 a 49 N•m (34 a 36 lbf ft)

Tornillos de la carcasa del extremo de laválvula posterior de la bomba conducidacon el cuerpo de la bomba de engranajes -Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) yH6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)

Tornillos de la carcasa del extremo de laválvula posterior de la bomba conducidacon el cuerpo de la bomba de engranajes -Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) andH6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

123 á 132 N•m (91 á 97 lbf ft)

Tornillos de la bomba conducida con la bombade accionamiento - Carretillas elevadorasde los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT(H135FT, H155FT) (H006, J006)

88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)

Racor de entrada - carretillas elevadoras delos modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010);H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177);S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S6.0FT,S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) yH6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)

Racor de entrada - carretillas elevadorasde los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,120FT) (N005, P005)

98 a 118 N•m (72 a 87 lbf ft)

Racor de salida - carretillas elevadorasde todos los modelos

78 a 88 N•m (58 a 65 lbf ft)

Tornillos de cabeza hueca de la bomba deengranajes en la transmisión - carretillaselevadoras de los modelos S30FT, S35FT,S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS(H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT(H40-70FT) (L177); S2.0-3.5FT (S40-70FT,S55FTS) (F187); S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,120FT) (N005, P005)

38 N•m (28 lbf ft)

Tornillos de cabeza hueca de la bomba deengranajes en tándem con la bomba de cargade la transmisión - Carretillas elevadorasde los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT(H135FT, H155FT) (H006, J006)

108 N•m (80 lbf ft)

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NOTAS

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Departamento de Documentación de Piezas y Asistencia

1900 SRM 1136 7/08 (3/07)(6/06)(3/06)(5/05)(12/04) Printed in United Kingdom

bomba de engranajes

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