boletín técnico nro
TRANSCRIPT
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Ao XXIX N 124
Mayo 2006 R
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RTorchas ESAB MXTorchas MIG/MAG MXLDiseadas para proveer la mxima versatilidad y conveniencia
4 Torchas de soldadura refrigeradas por gas.
Empuadura ergonmica
Optima refrigeracin de la torcha, lo que extiende
la vida til de los consumibles
Toberas en 3 versiones distintas, standard, deprimidas
y cnicas, que proporcionan la mxima flexibilidad y
ptima vida til
Datos tcnicos
MXL 150v MXL 200 MXL 270 MXL 340
CO2
A / % 150/35 200/35 270/35 340/35
Ar/CO2
A / % 150/35 170/35 260/35 320/35
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CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A.
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Publicacin peridica de ESAB-CONARCO
Los lectores del Boletn SOLDAR CONARCO pueden, sin cargo, hacer copias de las pginas del
mismo para uso personal o para archivos, o pueden libremente hacer tantas copias como juzguen
necesarias para propsitos educativos o de investigacin. Este permiso para producir total o parcialmente
artculos incluidos aqu es concebido siempre que se haga expresar mencin de los autores y de la fuente.
Queda prohibida la reproduccin total o parcial con fines comerciales.
Nuestra Portada: Procesos de
Soldadura ESAB-CONARCO
Contenido Ao XXIX N 124 Mayo 2006
Accredited
by the RvA
ISO-9001 REGISTERED FIRMISO-9001 REGISTERED FIRM
DNV Certification B.V. THE NETHERLANDS
Indice
Editorial
Geometra, seleccin y preparacin de juntas para soldadura
por arco elctrico
Capacitacin realizada en el 2005 en el Litoral
Clasificacin de alambres tubulares
segn AWS/SFA A5.20
Contctenos
F.L.S. , Capacitacin
Relleno automatizado de cilindros para molienda de caa de
azcar
3
4
5
10
10
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20
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Dante Serra, una empresa que apost al desarrollo
LPH50 Power Cut
Registro de la Propiedad Intelectual en trmite.
DirectorEduardo Maraniello
Coordinador GeneralEduardo Asta
ColaboradoresEduardo Asta - Juan Cceres Daz - Ricardo Alvarios
Juan Patrone - Javier Sosa - Gustavo Loiza - Martn Petit
Diagramacin e ImpresinCynthia Riesgo - Talleres Grficos Universal S.R.L.
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Estimados Lectores
Despus de un prolongado tiempo volvemos a retomar nuestro contacto a travs de esta
publicacin peridica ESAB-CONARCO. Distintas razones impidieron mantener la
continuidad de la revista, pero concientes del aprecio e inters que han demostrado desde
siempre por la misma, hemos decidido volver a publicarla y comprometer su periodicidad.
La revista Soldar Conarco, o el tambin denominado Boletn Tcnico Conarco, tiene en su
haber un dilatada trayectoria de veintisis aos en las que ha brindado informacin tcnica
en soldadura de gran utilidad para todos aquellos que se encuentran vinculados con esta
disciplina. Ha servido tambin para difundir a nuestros clientes, amigos y la comunidad de
soldadura en su conjunto las actividades de la empresa, en sus diferentes etapas histricas,
as como las de la Fundacin Latinoamericana de Soldadura (FLS).
Por lo tanto concientes de la importancia de mantener la revista Soldar Conarco, en una
nueva etapa de revalorizacin de nuestra alianza y comunicacin con los usuarios de
soldadura y el fortalecimiento del liderazgo de ESAB- CONARCO en soldadura y corte,
nos satisface poner en sus manos la publicacin nmero 124.
Ernesto E. Aciar
Director General
Ao X
XV
II N 1
23
Diciem
bre 2
004
Ao
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N 1
22
Sept
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bre
2004
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SDU
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AR
ESAB 1
4 - 200
90
4
Soldar Conarco No. 124 2006S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 64
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- Sin Separacin de BordesJuntas a tope sin bisel
El objetivo principal de este tipo de La gran ventaja de este tipo de junta es economizar el costo de
preparacin es la facilidad de preparacin de los bordes del
presentacin del trabajo.elemento estructural y la cantidad
del metal de soldadura necesario. - Con separacin de bordes o
abertura de razLa resistencia de las juntas est
influenciada por el grado de
- Juntas a tope sin bisel con penetracin.
respaldo metlicoSin embargo, debe puntualizarse
que en todos los casos donde se El objetivo de esta preparacin es
suelde de un solo lado, o an cuando tratar de asegurar penetracin total
soldando por ambos lados no se en aquellos casos donde la junta es efecte repelado de la raz, es
accesible solo de un lado. Una c o m n e n c o n t r a r f a l t a d e
ajustada presentacin del respaldo a penetracin o de fusin en la raz.
ambas chapas es necesaria para
evitar discontinuidades y defectos, Por esta razn, tal tipo de juntas no
con una tolerancia mxima de T/4 a son aptas para servicio con
1,6 mm (lo que sea menor). Existe esfuerzos de traccin sobre la raz o
la posibilidad de falta de fusin en la cargas de fatiga transversales.
raz y borde especialmente con Si en cambio se usa el repelado o
gruesos espesores debido al maquinado de la raz, se obtendr
dificultoso acceso del electrodo an una soldadura sana, pero se perder
cuando se emplean las separaciones parte de la economa de este tipo de
ms anchas. Este tipo de juntas no preparacin.
son las mejores para soportar cargas
de fatiga transversales debido a la Pero si se realizan estas opera-
concentracin de tensiones en la ciones, puede elevarse el espesor
raz. Tambin la posibilidad de mximo a soldar o reducir la
corrosin por entalladura entre el separacin de acuerdo a la
respaldo y el metal base debe ser profundidad y forma del bisel o
tenida en cuenta.chafln obtenido por repelado.
Geometra,
seleccin y preparacin
de juntas para soldadura
por arco elctrico
Por: Ing. Eduardo Asta, Jefe Dpto. Aplicaciones Industriales, ESAB-CONARCO
Parte 2
Figura 1 - Junta a tope sin bisel
ni separacin
TT
Figura 2 - Junta a tope sin bisel y con
separacin
xxxxxx
b
Figura 3 - Junta a tope sin bisel con respaldo
metlico
Espesor T: 1,6 a 3,2 mm
Soldadura de un solo lado
Espesor T: 3,2 a 4,8 mm
Soldadura de ambos lados
Espesor T: hasta 6,35 mm
Soldadura de ambos lados
Separacin b: 1,6 a 3,2 mm
Espesor T: 3,2 a 12,7 mm
Separacin b: 3,2 a 8 mm
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La preparacin en V con las chapas Como en el caso de soldaduras a Tipos bsicos de juntas tope sin bisel con respaldo metlico, inclinadas reduce tambin la
a tope con preparacin no son aptas para soportar cargas de tendencia, a medida que la
de bisel fatigas transversales y estn sujetas soldadura progresa y la traccin
a corrosin localizada en la transversal toma lugar, a tomarse Junta en V
entalladura formada entre el precauciones contra la deformacin Esta preparacin es un desarrollo
respaldo y el metal base. angular, especialmente en chapas simple de la junta a tope para
gruesas, debido a la naturaleza no Un ajuste perfecto entre el respaldo obtener una penetracin completa
balanceada de la preparacin. La y las chapas es necesario para en la soldadura de mayores
mxima ventaja de la junta en reducir las discontinuidades y espesores.
simple V es la facilidad y economa defectos, con una tolerancia El ngulo incluido debe ser lo de la preparacin de bordes, que se mxima de T/4 1,6 mm (lo que sea suficientemente amplio como para puede realizar por amolado, arco- menor). permitir un acceso adecuado del aire o mecanizado. Sin embargo,
Debe notarse, que debido a la electrodo a la raz de la junta, an para espesores mayores que 19 mm,
capacidad calrica del respaldo, el manteniendo la separacin (b) el consumo de metal de soldadura la
taln (a) puede evitarse y tambin pequea. Sin embargo, a medida vuelve antieconmica.
usando separaciones (b) anchas, el que aumenta para brindar un
ngulo puede reducirse. Debe mejor acceso el ngulo slido se
tenerse cuidado de no reducir sin reduce, y se genera un ngulo vivo Junta en V con respaldo
aumentar lo suficiente (b); caso en la raz. Esto es indeseable debido metlico
contrario se corre el peligro de falta a la facilidad con que puede
de fusin en las caras del bisel.Esto Se utiliza para asegurar penetracin producirse perforacin por el arco
depender tambin del dimetro del completa en aquellos casos donde elctrico en la raz. Por esta razn
electrodo, posicin de soldadura y no es posible acceder a una pasada suele usar un taln en la raz.
tcnica empleada.de cierre en la raz.
,
(a)
Figura 4 - Preparacin de junta a tope en V
Preparacin en V simtrica:
=60
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
Preparacin en V formada por chapas
inclinadas:
El ngulo del chafln o bisel debe ser
limitado por el biselado inverso de las chapas
si el espesor de las mismas exige un consumo
elevado del material de aporte.
Preparacin en V asimtrica:
Debe efectuarse una preparacin en V
asimtrica para facilitar la soldadura
en posicin horizontal vertical de tal
manera de reducir el efecto gravitatorio
sobre el bao de fusin.
= 55 = 10 a 151
= 40 a 45 2
a = 0 a 1,6 mm1
a = 1,6 a 3,2 mm2
Figura 5 - Junta en V con respaldo
= 45 b= 6,35 mm.
= 30 b= 8 mm.
= 20 b= 9,5 mm.
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b a
2
1
1
2
b
-
Junta en media V
Esta preparacin est diseada para
obtener una penetracin completa en
soldadura a tope en uniones tipo T y
juntas de rincn o esquina, soldando
de un solo lado. Puede tambin ser
empleada en juntas a tope en posicin
horizontal y vertical para evitar el
efecto gravitacional sobre el bao de
fusin o pileta lquida. Es ms
econmica para este propsito que la
preparacin en V asimtrica. Debido
a que el ngulo del bisel est
contenido completamente en uno de
los elementos estructurales a unir, el
ngulo slido es pequeo, y para
obtener una disipacin de calor sufi-
ciente en la raz es necesario mante-
ner un taln (a).Lamentablemente, la
cara no preparada de la junta tendr
una mayor capacidad de disipacin
calrica y esto provocar una mayor
completa. Todas las conside- depositado y el ngulo se obtiene
raciones efectuadas para las juntas una reduccin en la deformacin
en media V se aplican tambin a angular.
esta preparacin. Tambin aqu es necesario repelar la
raz y dar una pasada de cierre para
lograr juntas de alta eficiencia. Se Junta en Urequiere una manipulac in
El objetivo de este tipo de prepa-cuidadosa y hbil del electrodo y una
racin es obtener penetracin tcnica de soldadura adecuada, para completa en uniones a tope evitar falta de fusin en las paredes soldando de un solo lado, pero con del bisel, debido a lo reducido del menos volumen de material de ngulo.Esta preparacin, por aporte que en el caso de la junta en motivos econmicos, no se
V. Esto se logra reduciendo el recomienda para espesores menores
tendencia a la falta de fusin en la ngulo del bisel e introduciendo un que 19 mm debido al elevado costo
raz, de ese lado de la junta. Por esta radio (r) en la raz para lograr un de mecanizado del bisel en relacin
razn, en las juntas de alta eficiencia, con el ahorro de metal depositado y buen acceso en el fondo.
efectos de distorsines necesario repelar y retomar la raz. Al ser menor el volumen del metal
Una desventaja importante de este
tipo de preparacin es, espe-
cialmente en juntas de rincn o
esquina de gran espesor y con restric-
cin severa de movimientos, la
tendencia de la parte sin bisel a una
mayor susceptibilidad al desgarre
laminar. Al igual que para las juntas
en V el volumen de material de apor-
te resultar significativo en espesores
mayores a los 19 mm.
Junta en media V con respaldo
En aquellos casos donde no exista
acceso para realizar una pasada de
cierre del lado de la raz, entonces
puede emplearse respaldo metlico
p a r a a s e g u r a r p e n e t r a c i n Figura 8 - Junta en U xxxxxxxxxxxxxxx
Figura 7 - Junta en media V con respaldo
= 45 b= 6,35 mm
= 35 b= 8 mm
= 25 b= 9.5 mm
Figura 6 - Junta en media V xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: hasta 19 mm
=50 a = 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
Preparacin adecuada para juntas de rincn o esquina exterior
e interior siempre que no exista peligro de desgarre laminar.
La preparacin ms econmica apta para juntas a tope en
posicin horizontal / vertical. Si se inclinan las partes el ngulo
slido es lo suficiente como para prescindir del taln a.
Espesor T: 19 a 38 mm
=20 a = 1,6 a 3,2 mm
b = 1.6 a 3,2 mm
r = 1,6 a 9,5 mm
La forma y dimensiones de la U permanecen
bsicamente iguales, cualquiera sea la posicin
relativa de los componentes.
Esta preparacin slo es aplicable a juntas de
rincn o esquina exterior.
Una preparacin asimtrica puede ser utilizada
para soldadura en posicin horizontal / vertical.
= 5 a 101
=20 a 252
Para obtener un acceso adecuado
y economizar material de aporte,
en biseles muy profundos(> 38 mm)
puede ser necesario aumentar el ngulo 1
( 30 a 40) y limitar el ngulo , en la 2
parte superior del bisel, a 20.
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Junta en J
Esta preparacin se utiliza para
obtener penetracin completa en
uniones a tope en T o de rincn
(esquina), para espesores de chapa
mayores que 19 mm y depositando
menor material de aporte que en las
preparaciones en U.
Puede ocurrir falta de fusin en la
raz debido a la diferencia de
disipacin calrica entre los bordes
de la junta. Por este motivo se
recomienda repelar y dar una
pasada de cierre del lado de la raz
para uniones de alta calidad. La
forma y dimensiones de la
preparacin en J pueden variar un
poco, dependiendo de la posicin de
la soldadura, dimetro de los
electrodos y tcnica empleada. El
ngulo del bisel deber ser suficien-
temente grande como para permitir
una manipulacin adecuada del
electrodo para evitar defectos por
falta de fusin en los bordes
laterales. Como en el caso de la
preparacin en U para chapas de
gran espesor, puede utilizarse un
doble ngulo de bisel para mejorar
el acceso a la raz de la junta.
La preparacin en U es preferible en
el caso de juntas de rincn o esquina
debido a la posibilidad de desgarre
laminar sobre la parte no preparada.
Junta en X
El propsito de esta preparacin es
lograr penetracin completa en una
junta a tope soldada de ambos lados
utilizando un menor volumen de
metal de aporte que en preparaciones
de un solo lado (V U). Tambin
utilizando una secuencia de
soldadura balanceada, se puede
controlar la deformacin angular de
los componentes. Debido al gran
ngulo slido el taln (a) puede
generalmente evitarse, logrando de
esta manera mejor penetracin.falta de fusin en la raz debido a la Junta en K
Para obtener condiciones particu- diferencia de disipacin calrica de E s t a p r e p a r a c i n a s e g u r a lares la penetracin de la prepara- los lados de la junta. Es necesario el penetracin completa en juntas a cin, a cada lado de la chapa, puede
repelado para juntas de alta calidad, tope en T o de esquina soldando por ser distinta. Por ejemplo, para obte-
pero esta operacin es an ms ambos lados. Se requiere menor ner un menor volumen de material a
d i f c i l que en e l caso de volumen de metal depositado y depositar en la posicin sobre
preparaciones de bisel simple, puede controlarse la deformacin cabeza, cuando se trata de una unin especialmente en juntas en T. Esta angular. La preparacin puede plana ejecutada por ambos lados.preparacin es susceptible al tambin utilizarse para juntas a tope A menos que se hallan tomado desgarre laminar del lado de la en posicin horizontal vertical y es precauciones especiales para el chapa no biselada, particularmente ms econmica de mecanizar que la control de la penetracin en la raz, se en las juntas de rincn o esquina de X asimtrica. El ngulo slido es lo recomienda repelar antes de e l e v a d a r e s t r i c c i n d e suficientemente grande como para comenzar a soldar del segundo lado, movimientos.para juntas de gran eficiencia. evitar el taln, pero puede haber
Figura 9 - Junta en J xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 10 - Junta en X xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 12,7 a 50,8 mm
=60
a= 0 a 1,6 mm
b= 1,6 a 6,35 mm
Preparacin desigual para juntas en
posicin plana requiriendo menos
soldadura sobre cabeza.
Preparacin asimtrica para facilitar
la soldadura en posicin horizontal-vertical.
= 10 a 151
= 40 a 452
Espesor T: 19 a 38 mm
=15 a 25
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
r= 9,5 a 12,7 mm
Preparacin adecuada para juntas
de rincn o esquina interiores
y exteriores, siempre que no exista
posibilidad de desgarre laminar.
Preparacin utilizada para soldadura
en posicin horizontal-vertical, ms
econmica que la U asimtrica.
=20 a 25
Figura 11 - Junta en K xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 19 a 50,8 mm
=50 a 55
a= 0 a 1,6 mm
b= 1,6 a 6,35 mm
En circunstancias particulares, la penetracin
de preparacin de cada lado, puede ser desigual
como en el caso de la preparacin en doble V.
Ms econmico de maquinar que la preparacin
en doble V asimtrica para juntas a tope en
posicin horizontal vertical.
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a
b
2
1
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puede ser desigual para tener un Las consideraciones ya realizadas Junta en doble U
para la preparacin en simple J menor volumen a ser soldado sobre El objetivo de esta preparacin es el
tambin se aplican en este caso.cabeza. La preparacin en doble U mismo que en la X, pero a partir de
generalmente no se recomienda cierto espesor de chapa, implica un
para espesores menores de 38 mm.Preparaciones mixtasm e n o r v o l u m e n d e m e t a l
depositado.Estas son preparaciones dobles
Preparacin en Doble Jque tienen los chaflanes de La preparacin es similar al de la
Esta preparacin cumple el mismo simple U y las consideraciones all diferente forma con la finalidad de propsito que la preparacin de beneficiarse en uno de los lados realizadas son tambin vlidas para bisel doble, pero a partir de ciertos
donde se puede lograr una este caso. Si la junta se encuentra en espesores de chapa, el volumen de
preparacin ms simple o segura.posicin plana, la preparacin metal depositado es menor.
Figura 13 - Junta en doble J
Espesor T: 38 mm
= 15 a 25
a = 1,6 a 3,2 mm
b = 1,6 a 3,2 mm
r = 9,5 a 12,7 mm
Figura 12 - Junta en doble U xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 38 mm
=20
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
r= 6.35 a 9.5 mm
Para posicin horizontal vertical puede
emplearse una preparacin asimtrica.
= 5 a 101
= 25 - 202
Figura 14 - Juntas mixtas xxxxxxxxxxxxxxx
Preparacin en U normal de un lado.
Del otro, U de base plana, para facilitar el repelado.
Preparacin desigual, donde del lado de menor volumen, se mecaniza
una preparacin en V, que es ms econmica.
Para posiciones distintas en juntas planas,
requiere menos soldadura sobre cabeza.
Combinacin de bisel en V y media V, donde se puede
soldar fcilmente por ambos lados.
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Introduccin actividades (servicios etc.). Se soldadura ha generado observ una mayor internaciona- innovaciones, tanto en los tipos de
lizacin de las firmas y una procesos, equipos como de Panorama de situacin consideracin cre-ciente de los consumibles y que han contextual mercados externos (MERCOSUR) transformado a una actividad
en las estrategias de las empresas. tcnico-artesanal en una disciplina Conarco es una empresa que se
cientfica-tecnolgica de alta Desde los inicios del ao 2002, se origina en el ao 1975 y desde all
complejidad, con lo cual pone de pas en pocos aos, en base a los ha acompaado a la industria
manifiesto, a un ms, la necesidad buenos precios internacionales de nac iona l , a soc i ada pe rma-
imperiosa de capacitacin.los granos y sumado a las ventajas nentemente a sus logros y
comparativas de la devaluacin, e m a n t e n i e n d o s i e m p r e u n
inversiones que en el litoral compromiso de capacitacin argentino superaron los 1500 M de continua al medio. Conarco y su dlares, a alcanzar niveles de expor-
Hace unas dcadas se inicio en compromiso con la taciones que en dicha zona
nuestro pas un proceso de apertura capacitacinsuperaron el 25 % del total de las econmica y de desmontaje del
exportaciones a nivel nacional, modelo de industrializacin que
ubicando a la provincia de Santa Fe estaba basado en la sustitucin de Como ya hemos mencionado, desde
como la segunda provincia sus orgenes Conarco en el ao 1975 las importaciones. As los
exportadora despus de Buenos ha mantenido un compromiso en lo esfuerzos de nuestros industriales
Aires. Agroindustria, astilleros, que a capacitacin del medio se para cerrar o reducir la brecha de
e m p r e s a s a u t o m o t r i c e s y refiere, esto se ve reflejado en la productividad que separaba a la
autopartista, acoplados, etc han industria local de los parmetros creacin de la Escuela de Soldadura
resurgido en el litoral argentino vigentes en la economa mundial en el ao 1977, tan solo dos aos
provocando una demanda de mano caracteriz los comportamientos despus de su nacimiento como
de obra calificada.empresariales de reestruturacin empresa, y que luego en el ao 1988
Sumado a ello, los cambios de ofensiva y defensiva, que en p a s a f o r m a r p a r t e d e l
rumbo en las polticas educacio-trminos netos trajo aparejado una departamento de Capacitacin de la
nales de los ltimos aos, no cada en el nmero de personas Fundacin Latinoamericana de
contribuyo a la formacin de mano ocupadas y de los establecimientos Soldadura, manteniendo a Conarco
de obra calificada, que provoc y industriales. como su principal mentor y
provoca serios inconvenientes en la patrocinador.Tambin que las empresas adop-dinmica formacin de los cuadros En el ao 1996 al unirse Conarco a taron caractersticas de su produ-t c n i c o s d e l a s e m p r e s a s la empresa ESAB se potenci an ccin menos intensivas en el uso del industriales. ms la concepcin de servicio al factor t rabajo , adquir iendo
cliente.Dentro de este contexto podemos tecnologas externas de productos Para tener una idea de la magnitud mencionar que el proceso de (RRHH, administrativas, de de la tarea realizada se puede soldadura constituye uno de los calidad, procesos, etc.) cercanas a mencionar que entre los aos 1977 y recursos tecnolgicos de vital l a s m e j o r e s p r c t i c a s 2003 han s ido capaci tados importancia para el desarrollo internacionales, en desmedro de los aproximadamente 10000 alumnos industrial en todo el pas en general esfuerzos adaptativos y de los de dicha rea. Muchos de ellos y en la zona litoral en particular.productos locales mostrando una gozando de un sistema de becas y clara desverticalizacin, adems
Como potenciador de todo lo antes llamados casi todos a ser referentes adaptaron sus producciones
mencionado se puede afirmar que en lo que hace a soldadura, en cada complementndola con impor-
los avances tecnolgicos de las puesto de trabajo.taciones, externacionalizacin de
ltimas dcadas en lo que hace a la
Capacitacin realizada
en el 2005 en el LitoralPor Ing. Javier Sosa, Jefe de Ventas Suc. Litoral, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 610
-
Otro producto creado en el ao 2002 haban acercado que deseaban
para mejorar el servicio al cliente aprender este oficio y poder
fueron los Centros Integrales de conseguir la tal ansiada meta, un
Soldadura Conarco (CISCO) que trabajo digno.
tienen como objetivo: Estar La tarea no era sencilla por los altos
presente en cada punto del pas costos involucrados en este tipo de
brindando a cada usuario de cursos.
soldadura asesoramiento, servicio y
Nos reunimos con los titulares del capacitacin a travs de gente de la
CISCO Rosario (Ferretera San zona y con el apoyo permanente de
Luis), que aceptaron gustosamente ESAB-CONARCO.
el desafo. Veramos luego que Al da de hoy existen 21 CISCO
sumado al apoyo dado a la escuela asociados a Conarco que instalados
pusieron adems su sello particular en 11 provincias, tienen dentro de
en lo que hace al servicio al cliente.sus funciones primordiales y
La Municipalidad de Granadero obligatorias la de capacitacin. Para
Baigorria aport lo suyo, y de la tener una idea del servicio que
buena voluntad, aportes logsticos-prestan en el ao 2004 se lleg a la
organizativos y trabajo de todas las capacitacin de 1050 personas
partes, permiti el ao pasado mientras que en el 2005 fueron
generar dos cursos de cuatro meses 2400 personas.
cada uno del cual egresaron ms de Adems Conarco a travs de sus
120 soldadores que manejan con ms de 30 aos de vida ha
precisin los procesos de soldadura mantenido una poltica de apoyo a
para electrodos revestido, MIG-universidades y escuelas tcnicas,
MAG y TIG . La gran mayora organismos gubernamentales y
est actualmente trabajando.ONG, as como al sector privado,
En esta pgina se pueden ver fotos tratando de hacer del servicio el
de la modesta pero efectiva, objetivo primordial de su actividad.
escuelita del CISCO Rosario, del
egreso del primer curso y una foto
Conarco en el litoral: No actual de un grupo del curso 2005
solo palabras que cuenta con 75 aprendices.
De todo lo expuesto y siguiendo con
las distintos lineamientos que la
empresa ha establecido en este
sentido se han realizado en el litoral
las siguientes actividades de
capacitacin.
1)Escuela de soldadura del
Centro integral de soldadura
Conarco CISCO Rosario
(Ferretera San Luis)-Santa
Fe
Este emprendimiento surge de la
iniciativa de dos soldadores con un
abultado currculum, en lo que a
soldadura se refiere, de la ciudad de
Granadero Baigorria, (limtrofe al
norte de Rosario). Ellos nos hacen
llegar sus inquietudes por la
cantidad de desocupados que se le
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 11
Figura 1 a 4 - Escuela de Soldadura CISCO Rosario xxxxxxxxxxxxxxx
-
2)Taller ocupacional San
Pablo-Cmara Industrial del
Departamento Constitucin-
Asociacin Civil
(C.I.DE.CON-ac)-
Universidad Tecnolgica
Nacional, Regional San
Nicols- Empresa Oxicas-
Santa Fe
En este caso la iniciativa fue
realizada por el Cidecon que se
acerc a nosotros, y nos solicit
nuestro apoyo logstico y tcnico a
dicho curso.
El proyecto se realizara junto a la
a s o c i a c i n c i v i l Ta l l e r
Ocupacional San Pablo que
nuclea a la Municipalidad de Villa
C o n s t i t u c i n , F u n d a c i n
Acindar, los gremios UOM y Pablo y el segundo mas avanzado
ASIMRA , Centro Industrial, de 30 alumnos que sera dado por
Comercial y de la Produccin de instructores y personal docente de la
Universidad Tecnolgica de San Villa Constitucin y a la Escuela
NicolsSan Pablo. . Para favorecer nuestra
dinmica y servicio al curso nos Estos cursos tuvieron tal aceptacin
comunicamos con la empresa en el medio que se paso a tres cursos
Oxicas, uno de nuestros principales bsicos y dos cursos avanzados con
revendedores de la zona, quienes no un total aproximado de 120
dudaron en sumarse a este alumnos.
emprendimiento haciendo notar en
todo momento su servicio al cliente.
3)Municipalidad de Venado El proyecto se basara en dos cursos Tuerto- Taller ocupacional terico-practico de soldadura: el Jos Censabella- Empresa primero bsico de aproxima-
damente 16 alumnos con un mes de Mecan- Escuela de Enseaza
duracin y que tendra como Tcnica 483- Santa Feinstructor a personal del Taller San
Aqu el titular de una de las prin-
cipales empresas revendedoras de
nuestros productos en esa zona, la
empresa Mecan, nos ofreci
intervenir con equipos, logstica y
apoyo tcnico (Disertacin y
d e m o s t r a c i n d e n u e v a s
tecnologas), en un curso para
desocupados y personal de empre-
sas de la zona. que queran incre-
mentar sus conocimientos en los
procesos de soldadura. La duracin
sera de un mes y utilizara instruc-
tores y personal docente del Taller
ocupacional Jos Censabella. El
resultado fueron dos cursos de sol-
dadura uno en proceso con elec-
trodo revestido y otro en proceso
MIG-MAG que cont con la
presencia de 30 alumnos cada uno. Figuras 5 a 9 - Taller Ocupacional San Pablo xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 612
-
5) Cisco Posadas (Inoxidables
Posadas SRL)- Misiones
Con la intencin de incrementar el
servicio al cliente y poder acer-
carnos mas a las necesidades de los
usuarios de los procesos de
soldadura en la provincia de A tal punto llega el compromiso con 4) Cisco Paran (CMS SA)- Misiones y norte de Corrientes, se el medio que esta empresa a Entre Riosinaugur en el mes de agosto el firmado un convenio con la
Es muy interesante lo que ha CISCO Posadas (Inoxidables Facultad de Ingeniera de la UTN,
realizado esta empresa donde desde Posadas SRL). Este hecho nos dio para que los mdulos de soldadura
sus orgenes la calidad has sido un pertenecientes a la carrera de una buena excusa para visitar a
objetivo as lo demuestra ser una de ingeniera civil sean cursadas en las importantes empresas radicadas en
las primeras empresas de su rubro instalaciones de CISCO. esa hermosa provincia, algunas de
con calidad certificada ISO 9000.ellas con presencia nacional, tales En el ao 2005 fuimos invitados a
Por otro lado su compromiso con el como Alto Parana, Papel Misione-realizar dos disertaciones tcnicas:medio que la llev a ser declarado ro y Yaciret en la vecina localidad
U n i v e r s i d a d Te c n o l g i c a este CISCO de inters municipal de I tuza ingo p rov inc ia de Nacional Regional Paran: s e g n D e c r e t o 1 4 3 0 d e l Corrientes.
22/10/2004, por la Municipalidad El tema elegido fueron Ultimos
de Paran. Adelantos en Soldadura con la
Escuela Tcnica E.P.E.T. Nro 1:p r e s e n c i a d e m a s d e 1 0 0 Durante todo el ao pasado personal participantes.de esta empresa que fue capacitado De acuerdo a las necesidades mani-
por Conarco, ha realizado innu- festadas por el titular del CISCO Escuela Tcnica Juan Herminio merables cursos por toda la Posadas se realiz una disertacin Quiroz de la ciudad de Coln:
sobre el tema Soldadura de provincia de Entre Ros, en El tema elegido fue proceso
Mantenimiento con la presencia de cumplimiento del Plan m s y mejor semiautomtico y alambres
mas de 50 asistentes de la industria trabajo que se llev a cabo junto a la tubulares tambin con una
de la zona y alumnos del ltimo ao Municipalidad de Paran y el participacin que super las 100 de dicho establecimiento educativo.Ministerio de Trabajo de la Nacin. personas.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 13
Figuras 12 a 14 - Escuela Tcnica J. H. Quiroz, Coln, Entre Ros
Figuras 10 y 11 - Universidad Tecnolgica
Nacional, Regional Paran xxxxxxxxxxxxxx
-
6) Centro del Encendido-
Universidad Nacional del
Noroeste. Chaco
Un ejemplo que nos sorprendi
gratamente, es el compromiso que
tiene la Empresa Centro del
Encendido con la comunidad,
cuando la gente de la Universidad
Nacional del Noroeste se contacto
con nosotros, decidimos asociarnos
con esta empresa que es, en esa provincia y en el noroeste argentino,
uno nuestros principales revende-
dores para realizar una jornadas de
soldadura que pudiera aprovechar
toda la zona.
Se dieron entonces tres jornadas de
capacitacin:
Jornada N 1: Capacitacin
para estudiantes y profesores de
Ingeniera Electromecnica y
Civil:
-Procesos de soldadura en general y
SMAW en particular (1,5horas),
-Proceso GMAW (2 h),
-Automatizacin en soldadura,( 1 h)
-Demostracin de equipos y
procesos (1,5h)
Jornada N 2: Charla de
Presentacin de Productos ,
Equipos y Procesos de
Soldadura para Industrias,
Metalrgicas, Empresas
Constructoras, etc.
-Metalurgia de la soldadura (1,5h)
7) Instituto Tcnico Avanzado -Avances en soldadura: Nuevos
(ITA), Rosarioproductos y automatizacin (1,5h)
Este instituto privado de oficios -Demostracin de equipos y ensea cursos prcticos, entre ellos procesos: (1,5h) soldadura. Hace ms de un ao uno
de los titulares se contacto con nues-
tra empresa y nos solicit su apoyo Jornada N 3: Charla de para un emprendimiento, dar un Presentacin de Productos , curso bsico en soldadura por elec-Equipos y Procesos de trodo revestido, proceso MIG-Soldadura para Revendedores MAG, TIG y proceso oxiacetil-
(Ferreteras, Corralones, etc.):nico.
- Charla tcnico comercial sobre Un ao despus no nos equivo-
tendencias en soldadura, nuevos camos; al primer curso de soldadura
productos y servicios al cliente.que se llev a cabo el ao pasado, y
que tuvo una duracin de 5 meses - Demostracin de equipos y
asistieron 72 alumnos. Actualmen-procesos (5 horas).te cuenta con seis curso de dieciseis
En el evento participaron ms de alumnos cada uno.
300 personas entre alumnos,
revendedores y usuarios. Figuras 15 a 18 - Centro del Encendido
Universidad Nacional del Noroeste, Chaco
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 614
Figuras 19 a 21 - Instituto Tcnico
Avanzado, Rosario
-
8) Cursos tericos-prcticos,
disertaciones y demostraciones
de nuevas tecnologa y
tendencias desarrolladas en
empresas tales como:
VASSALLI FABRIL,
SIDERAR, ACINDAR,
ARCOR, INHSA,
COOPERATIVA
TABACALERA DE ALEM
MISIONES,
ESTABLECIMIENTOS LAS
MARIA, BISIGNANO,
DANES, BAUDUCCO, IMAI,
etc.,
5)Se ha trabajado en este camino Agradecimiento Conclusioness i e m p r e c o n s e n s u a d o l a s
Luego de leer este artculo usted 1) Es clara la actual necesidad que voluntades y manos de varias
habr observado que no aparecen tiene la industria del litoral de mano personas, empresas, organismos de
de obra calificada en especial cada regin o localidad del litoral, nombres propios de personas, y es
soldadores respetando y apoyando las que nos pareci poco justo el que se
necesidades de dicha regin. pueda caer en una omisin.2) La cada del trabajo, las polticas
de educacin vigentes y los avances 6)En el temario de los cursos si bien Titulares de empresas y empleados,
tecnolgicos de los 90 trajo como ha tratado de salvar baches de d e c a n o s y d i r e c t o r e s d e consecuencia actual la necesidad de conocimientos tericos y prcticos universidades y escuelas tcnicas, capacitar al medio en forma ya vigentes, se ha formado a los
personal docente y no docente, inmediata en lo que hace a cuadros teniendo en cuenta las
alumnos, presidentes de cmaras y soldadura tendencias mundiales y las
ONG, sus miembros, funcionarios tecnologas futuras en lo que a 3 ) C o n a r c o d e s d e s i e m p r e
soldadura se refiere. de comunas, todos ellos y cada uno comprometido con la capacitacin
de los integrantes de Esab-Conarco del entorno en lo que hace a Conarco es la empresa lder del
hizo algn aporte para que esto sea mercado y como tal marca a soldadura ha ac tuado para
posible y poder dar un ejemplo de nuestros competidores el camino resolverlo.
a seguir, en este caso, en cuanto a que con trabajo y buena voluntad en 4) En general se prefiri desarrollar la capacitacin y el servicio al el ao 2005, se ha llevado a buen proyectos conjuntos, que puedan cliente. Esperemos como siempre, puerto estos proyectos que han abarcar un mayor espectro de ideas que quieran seguirlo para el bien
beneficiado a la comunidad toda.y propuestas. de todos.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 15
Figuras 22 a 25 - Cursos, disertaciones y demostraciones de nueva tecnologa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
-
Eutectic como lder mundial en considerablemente los costos de la
so ldadura de reparac in y aplicacin, optimizando las
mantenimiento ha desarrollado el caractersticas del aporte y logrando
proceso automatizado de blindaje y un gran rendimiento en las
proteccin de dientes de los condiciones de servicio.
cilindros de molienda empleando Seguidamente se desarrollar este
alambres tubulares, mquinas de proceso mencionando particular-
soldar y dispositivos electrnicos mente los trabajos realizados en el
con los ltimos adelantos tecn-ingenio Ledesma, empresa que
logicos.incorpor nuestros equipamientos y
De esta forma se logr reducir productos para tal fin.
Relleno automatizado
de cilindros para molienda
de caa de azcar
Por Ing. Juan Patrone,Eutectic Argentina, Div. Eutectic, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 616
Figura 1 - Alimentacin de caa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 2 - Cilindros de Molienda en
Produccin
-
La maquina Pulsarc 6000 es una Razones para
soldadora MAG/MIG de arco automatizarpulsado diseada por Eutectic,
Aumento del perodo de zafra permite realizar esta aplicacin de
forma continua sin interrupciones Reduccin del tiempo para repa- soportando las condiciones ms racin
severas de trabajo en el perodo de
reparacin y el proceso de Productividad del sistema,
picado durante la zafra.cuatro veces ms rpido que con
electrodo revestido
Economa de materiales
Reduccin del costo de aplicacin
Mantenimiento y repeticin de los
parmetros de soldadura
Sistema pulsarc 6000
B e n e f i c i o s d e l p ro c e s o
semiautomtico con alambre
tubular
Calidad
Menor calor aportado
Baja dilucin, menos fisuras
Uniformidad en el revestimiento
Reduccin de instalaciones /
equipamientos
Racionalizacin del rea
operacional
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 17
Figura 4 - Perfil del diente con el esquema de aporte
PICOTES
AN 4633 1,6 mm
BASE
DO 21 - 1,2 mm
H. FUNDIDO
Gris o Nodular
SOBRE BASE
AN 4617 - 1,6 mm
LATERALES
DO 17 - 1,2 mm
Figuras 3 y 4 - Sistema Pulsarc 6000
-
forma automtica empleando el Pasos del Procesoequipo Eutecmatic y el alambre
tubular AN4633 en 1,6mm
1)Blindaje lateral del diente
4) Picado del cilindro con el aplicando el alambre tubular
alambre tubular Sugartectub y DO*17 en 1,2mm y empleando el
Sugartorchdispositivo Speedweaver
2) Aporte en la cresta con DO*21
en 1,2mm y posteriormente se
aplica el alambre AN4617 en
1,6mm para lograr una mayor
resistencia mecnica y a la
abrasin
3) Conformacin de picotes en
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 618
Figuras 5 y 6 - Primer paso
Figuras 11 y 12 - Quinto paso xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 7 - Segundo paso
Figura 8 - Segundo y tercer paso
Figuras 9 y 10 - Cuarto paso
-
-Alto aporte Kg/hSugarTecTub XHD Se agradece la atencin y la
confianza depositada del ingenio -Menor dilucin
Ledesma por permitirnos estar Antes del desarrollo de un proceso
-Alta Productividadsiempre juntos desarrollando
automatizado para PICADO fue
aplicaciones y utilizando nuestros En la tabla se puede observar el necesario desarrollar un alambre
p r o d u c t o s , p r o c e s o s y tiempo mximo previsto (Hs) para eficiente, este primer paso ya est
equipamientosdado, lleg el SUGARTECTUB la aplicacin en un cilindro de
XHD molienda de 78
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 19
Rendimiento del material segn el proceso empleado.
Electrodo Revestido
56%
44%
Rendimiento del material, segn el proceso empleado.
Sugartectub XHD
32%
68%
Depositado
Perdido
Rendimiento del material (%) segn el proceso empleado
Depositado
Perdido
Figura 13 - Tabla comparativa de tiempo mximo previsto
10 20
20
0
3SugarTecTub XHD
Electrodo Revestido
Horas hombre
Figura 14 - Rendimiento del material depositado
Electrodo Revestido
-
Introduccin 3-Las posiciones de soldadura a las especificaciones de consumible cuales el aporte tubular puede ms utilizadas para definir estos
La necesidad de reducir los costos trabajar. Ver Tabla 2.materiales
de la soldadura, tanto en trabajos de
fabricacin como en los de Nos referimos a la Especificacin
reparacin de diversos compo- A5.20 de la Sociedad Americana de Adems, un aporte tubular
nentes, junto con una mayor Soldadura (AWS sus siglas en clasificado con un gas de cobertura
divulgacin de los principios de la ingls) y similar a SFA A 5.20-95 de 100% de CO , puede ser
2soldadura han sido los principales del Cdigo ASME, Seccin II, Parte
clasificado con el indicador M. La responsables de la utilizacin en C, la cual cubre los requerimientos
letra M significa que el aporte forma cada da ms importante de para la clasificacin de aportes tubular ha sido clasificado con un los procesos de soldadura semi- tubulares (FCAW) de acero al gas de cobertura de 75-80 % de Ar y automticos. carbono. 25-20 % de Co .
2
Si bien estos procesos son usados Esta especificacin incluye a los
hace varios aos, su empleo estaba aportes tubulares con proteccin Cmo se verifica que
casi limitada a la utilizacin de los gaseosa y los aportes tubulares auto los consumibles cum-alambres macizos (GMAW = Gas protegidosplen con los requeri-Metal Arc Welding).mientos previamente
La necesidad de ganar competi-descriptos?
tividad, a travs del incremento de
productividad, llev a buscar la Cmo se clasifican La forma de validacin, consiste en reduccin de los tiempos de
estos consumibles? la confeccin de una probeta de soldadura, lo que solo es posible, a
aporte puro, sobre un metal base y travs del incremento de la cantidad La forma de clasificacin es
dimensiones determinadasrealizada de acuerdo a:de material aportado por hora. Todo
esto ha llevado a las industrias, a un Para la confeccin de este cupn, el marcado incremento de la 1- Propiedades mecnicas del dimetro de electrodo a utilizar utilizacin de los alambres metal de soldadura en la condicin deber ser de 2,4 mm el dimetro tubulares (FCAW: Flux Cored Arc como soldado (en ingls as ms cercano a 2,4 mm que Welding) manufacture el fabricante. La welded). Ver Tabla 1.
fabricacin del cupn deber Es por ello que hemos considerado
cumplir con las dimensiones de la 2- Ciertas caractersticas de uso del de inters para las personas Figura 1, condiciones de soldadura electrodo, en las que se incluyen la relacionadas con las aplicaciones indicadas en la especificacin A
presencia o ausencia del gas de por soldadura, el informar acerca de 5.20 para la calificacin del
cobertura. Ver Tabla 2.los aspectos relevantes de una de las electrodo correspondiente.
Clasificacin de
alambres tubulares
segn AWS/SFA A5.20
Por Ricardo Alvarios y Marcelo Liendo, Asistencia Tcnica, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 620
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 21
Clasificacin
AWS
Resistencia a
la traccin
Tensin
de fluencia
ksi MPa ksi MPa
Elongacin
Porcentual
Energa de
impacto
Charpy
en talla en V
E7XT-1,1M
E7XT-2,2M
E7XT-3e
E7XT-4
E7XT-5,-5Md
E7XT-6d
E7XT-7
E7XT-8
E7XT-9,-9M
E7XT-10
E7XT-11
E7XT-12,12M
E6XT-13
E7XT-13
E7XT-14
E6XT-G
E7XT-G
E6XT-GS
E7XT-GS
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70 a 90
60
70
70
60
70
60
70
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480 a 620
415
480
480
415
480
415
480
58
No especificada
No especificada
58
58
58
58
58
58
No especificada
58
58
No especificada
No especificada
No especificada
48
58
No especificada
No especificada
400
No especificada
No especificada
400
400
400
400
400
400
No especificada
400
400
No especificada
No especificada
No especificada
330
400
No especificada
No especificada
22
No especificada
No especificada
22
22
22
22
22
22
No especificada
20
22
No especificada
No especificada
No especificada
22
22
No especificada
No especificada
27J a -29C
No especificada
No especificada
No especificada
27J a -29C
27J a -29C
No especificada
27J a -29C
27J a -29C
No especificada
No especificada
27J a -29C
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
Tabla 1 - Requerimientos de propiedades mecnicas como soldado
Clasificacin
AWSDesignacin del electrodo
Requerimientos de energa
de impacto Charpy entalla V
E/XT-1,1M
E/XT-5,5M
E/XT-6
E/XT-8
E/XT-9,9M
E/XT-12, -12M
E/XT-1J,-1MJ
E/XT-5J,-5MJ
E/XT-6J
E/XT-8J
E/XT-9J,-9MJ
E/XT-12J,-12MJ
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
Tabla 1d - Requerimientos suplementarios opcionales de impacto
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 622
Clasificacin
AWS
Posicin de
soldaduraPolaridad
E70T-1
E70T-1M
E71T-1
E71T-1M
E70T-2
E70T-2M
E71T-2
E71T-2M
E70T-3
E70T-4
E70T-5
E70T-5M
E71T-5
E71T-5M
E70T-6
E70T-7
E71T-7
E70T-8
E/71T-8
E/70T-9
E/70T-9M
E/71T-9
E/71T-9M
E/70T-10
E/70T-11
E/71T-11
E/70T-12
E/70T-12M
E/71T-12
E/71T-12M
E61T-13
E71T-13
E71T-13
EX0T-G
EX1T-G
EX0T-GS
EX1T-GS
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP CCEN
CCEP CCEN
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEN
CCEN
CCEN
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEN
CCEN
CCEN
No especificado
No especificado
No especificado
No especificado
Proteccin
externaAplicacin
CO2
75-80% Ar/bal. CO2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
No corresponde
No corresponde
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
CO2
75-80% Ar/bal. Co2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No especificado
No especificado
No especificado
No especificado
M
M
M
M
S
S
S
S
S
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
S
M
M
S
M
M
M
S
S
S
M
M
S
S
- Posicin de soldadura: H= Horizontal, P= Plana, VA =Vertical Ascendente, SC = Sobrecabeza y VD = Vertical Descendente.
- Polaridad: CCEP = Corriente Continua Electrodo Positivo; CCEN = Corriente Continua Electrodo Negativo.
- M = Pasada mltiple, S = Pasada simple.
- La letra X puede ser reemplazada por el nmero 6 7 a fin de indicar la resistencia a la traccin
Tabla 2 - Requerimientos de posicin, polaridad y aplicacin para el consumible clasificado
-
ms cercano a 2,4 mm que De acuerdo a la especificacin AWS Cmo se verifica que manufacture el fabricante. A 5.20, los cupones soldados con los consumibles cum-
los alambres a ser calificados de La fabricacin del cupn deber plen con los requeri-
pasada mltiple, debern ser cumplir con las dimensiones de la mientos previamente sometidos a los siguientes ensayos:Figura 1, condiciones de soldadura
descriptos?indicadas en la especificacin A
a)Anlisis qumicoLa forma de validacin, consiste en 5.20 para la calificacin del
la confeccin de una probeta de electrodo correspondiente.b)Traccinaporte puro, sobre un metal base y
dimensiones determinadas. Cules son los ensayos c)Soldadura de filete
Para la confeccin de este cupn, el a realizar para electro-dimetro de electrodo a utilizar dos de pasada mltiple? d)Radiografadeber ser de 2,4 mm el dimetro
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 23
SECCION AA
SECCION BB
Lnea Central de la
Soldadura
Lnea Central de la
Soldadura
Orientacin de las probetas
de impacto
Localizacin de la probeta de
traccin de soldadura pura
9,5 mm
Figura 1 - Cupn de soldadura para comprobar las propiedades mecnicas y solidez del material para electrodos multi pasada.
Extraccin de la probeta de traccin y las probetas de impacto tipo Charpy.
-
porcentajes de cromo (Cr), nquel suma de todos los elementos no debe a)Anlisis qumico(Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V), superar el 5%.
A fin de comprobar el requeri-aluminio (Al) y cobre (Cu), estos
miento de la especificacin AWS A deben ser indicados en el
5.20 en cuanto a la composicin b) Ensayos mecnicosCertificado de Calidad slo si los qumica del aporte, se deber extraer
mismos han sido agregados Las probetas extradas del cupn de una muestra a partir de un cordn de
intencionalmente. soldadura, deben ser ensayadas y soldadura del cupn de la Figura 1.
los resultados cumplir con requeri-Para los electrodos con indicadores El resultado del anlisis debe cumplir mientos de la Tabla 1. Como se 4, -6, -7, -8, -11 y G, el porcentaje con los requerimientos de la Tabla 3. observa en la Figura 1, las probetas lmite de carbono (C) no se encuentra
de calificacin de un alambre especificado. Sin embargo, el mismo Los valores indican el porcentaje en tubular multipasada son:debe ser analizado e indicado en el peso de los elementos. Todos los
- 1 probeta de traccin de aporte Certificado de Calidad. Por otra par-valores representados, son valores
purote, para el electrodo EXXT-G, la mximos. Para el caso de los
- 5 probetas de impacto tipo
Charpy con entalla en V.
La probeta de traccin debe
cumplir con las dimensiones indi-
cadas en la Figura 2 y debe ser en-
sayada en la condicin como
soldado.Sin embargo, en los
alambres tubulares de bajo hidr-
geno, la especificacin recomienda
realizar un tratamiento de enveje-
cimiento artificial a la probeta de
traccin maquinada, con el objeto
de permitir la liberacin del hidr-
geno que pudo haber sido absor-
bido por la soldadura del cupn.
Este tratamiento se debera realizar
entre 93 C y 104 C y no superar
las 48 horas. Figura 2 - Probeta de traccin de metal de aporte puro xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
S O L D A R C O N A R C O N . 1 2 4 2 0 0 624
Tabla 3 - Resultado anlisis qumicoxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
CClasificacin
AWS Mn Si S P Cr Ni Mo V Al Cu
E7XT-1
E7XT-1M
E7XT-5
E7XT-5M
E7XT-9
E7XT-9M
E7XT-4
E7XT-6
E7XT-7
E7XT-8
E7XT-11
EXXT-G
E7XT-12
E7XT-12M
E6XT-13
E7XT-2
E7XT-2M
E7XT-3
E7XT-10
E7XT-13
E7XT-14
EXXT-GS
0.18 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35
(f) 1.75 0.60 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35
(f) 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35
0.15 1.60 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35
No especificado
G= Longitud calibrada
Dimensiones de la probeta(en mm)
Espesordel cupn D G C B
F mnimo
Area aprox. (m )
2
19,1 12,7 50,8 57,1 19,1 9,5 130
12,7 6,4 25,4 31,8 12,7 4,8 32
-
En lneas generales la especi-A fin de cumplimentar los no inferior a 20J. Sin embargo el
ficacin A 5.20 requiere para el requerimientos de impacto de la promedio de los 3 valores no deber
ensayo del cupn de soldadura de Tabla 1, debern ser mecanizadas 5 ser inferior all nivel de energa
filete, mediante la fractura de parte probetas de impacto tipo Charpy requerido de 27J. del mismo. La superficie de la con entalla en V (Figura 3) y fractura no debe contener fisuras y ensayadas de acuerdo a la norma
c) Soldadura de filete deber estar libre en forma ANSI/AWS B4.0.razonable, de porosidad superficial,
Se deber preparar un cupn La temperatura de ensayo de las 5 socavaduras y escoria atrapada.soldado con el material base probetas ser la especificada por la
indicado en la Tabla 3. Si el Tabla 1, a fin de calificar ese
electrodo a clasificar es EX0T-X, se consumible a requerimientos de d) Radiografa
requiere de un cupn soldado en impacto. Si el consumible ser
posicin horizontal. Por otra parte, identif icado por la letra J El cupn de soldadura de la Figura 1 si el electrodo a calificar es EX1T-X ( c o n d i c i o n e s d e i m p a c t o deber ser radiografiado a fin de se requiere de 2 cupones soldados, suplementario opcional) , la evaluar la solidez del metal de uno de ellos soldado en posicin temperatura de ensayo deber ser la soldadura. Con el objeto de cumplir vertical y el otro en posicin indicada por la Tabla 1 d).
con este requisito, la placa sobrecabeza. El cupn para la posi-
radiogrfica no deber contener Para evaluar los resultados de los cin vertical podr ser soldado en fisuras y fusin incompletaensayos, se deber descartar el valor ascendente descendente, lo cual
ms alto y el valor ms bajo de depende de la clasificacin de la .Adems el nmero de porosidad y energa, y por lo tanto restarn slo Tabla 2.defectos de forma circular no 3 resultados de impacto Charpy. deber superar el nivel indicado por El tamao del filete no debe ser Posteriormente, 2 de los 3 valores
el punto 10.3 de la especificacin mayor que 9,5 mm y el mismo debe remanentes debern ser iguales o
AWS A 5.20.ser depositado en un solo lado de la superiores que 27 J. Uno de los 3
valores podr ser inferior a 27J, pero junta.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 25
Figura 4 - Dimensiones y geometra de la probeta de impacto tipo Charpy (V).
45
r = 0,25 mm
L/2
L = 55 mm
10 mm
2 mm
-
Resumen
La simbologa propuesta por AWS
se resume en la Figura 4, la cual
de sc r i be l o s denominados
Indicadores de Clasificacin
Mandatorios. La combinacin de
l o s m i s m o s c o n s t i t u y e l a
clasificacin de un electrodo
tubular de acero al carbono en base
a la especificacin AWS A 5.20.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 626
EXXT - XMJ HZ
Indica que es un electrodo
Este indicador puede ser 6 o 7. Indica el valor mnimo
de resistencia a la traccin en ksi.
Este indicador puede ser 0 o 1. Indica la posicin
en la cual el electrodo es el propsito. 0 es para
la posicin Bajo Mano y Horizontal. 1 es para
todas las posiciones.
Indica que el electrodo es un electrodo tubular.
Este indicador puede ser algn nmero entre 1 a 14,
la letra G con o sin la letra S. El nmero se refiere
a las caractersticas de uso del electrodo.
La letra G indica que no se especifican la proteccin
externa, la polaridad y las propiedades de impacto.
La letra S indica que el electrodo es adecuado para
una soldadura de pasada simple. Tal electrodo no es
adecuado para una soldadura de mltiple pasada.
Indica que el electrodo cumple con los requerimientos
del ensayo de difusibilidad de Hidrgeno. La letra Z
es 4, 8 16 ml de H por 100 gr del aporte.2
Indica que el electrodo cumple con los requerimientos
de tenacidad mejorada (27J a 40 C). La ausencia de
la letra J indica los requerimientos normales de
tenacidad de la Tabla 1.
El indicador M en esta posicin indica que el electrodo
se clasific utilizando un gas de proteccin
75-80 % Ar / balance CO . Cuando el indicador M 2
no aparece, significa que el gas de proteccin utilizado
para la clasificacin ha sido CO el electrodo es 2
auto protegido.
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 27
Consumibles ESAB-CONARCO que cumplen con la especificacin AWS A 5.20
Tubrod 70 (AWS E70T-1)
Caractersticas: Es un alambre tubular
desarrollado para la soldadura de filete en una
mltiples pasadas, en posicin plana u
horizontal de chapas de acero al carbono de
ms de 6 mm de espesor. Elevada tasa de
deposicin, alta eficiencia y fcil remocin de
escoria.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo 2
positivo)
Aplicacin: Fabricacin de cascos navales,
vigas compuestas, columnas, bases de
maquinarias, torres y estructuras metlicas,
tanques de almacenamiento, bastidores de
maquinarias vial y agrcola, equipos
hidromecnicos, puentes gra, etc.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,05 0,60 1,20
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 550 (MPa)
> 480 (MPa)
> 25%
> 45 J a -18C
Dimetro disponible 2,40 mm
Posicin de soldadura
Tubrod 70 LSi (AWS E70T-G)
Caractersticas: Es un alambre tubular del tipo
Metal Cored que deposita un metal de
soldadura con bajo tenor de silicio en una
mltiples pasadas en posicin plana y
horizontal. Este alambre con gran productividad
debido a su alta deposicin.
Gas de Proteccin: Ar + 20/25 % CO (Electrodo 2
positivo)
Aplicacin: Diseado para la fabricacin y
reparacin de piletas y accesorios de galvanizado
o decapado.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,05 0,06 1,10
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 520 (MPa)
> 460 (MPa)
> 27%
> 49 J a 0C
Dimetros disponibles 1,20 mm y 1,60 mm
Posicin de soldadura
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 628
Consumibles ESAB-CONARCO que cumplen con la especificacin AWS A 5.20
Tubrod 71 Ultra (AWS E71T-1, -1M y
E71T-1, -1M )
Caractersticas: Es un alambre tubular rutlico,
para la soldadura en una mltiples pasadas en
todas las posiciones. Presenta un amplio rango
operativo, bajo nivel de proyecciones y ptima
remocin de escoria.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo 2
positivo) 75% Ar + 25 CO (Electrodo positivo)2
Aplicacin: Recomendado para la soldadura de
aceros de bajo y medio tenor de carbono.
Utilizado en la construccin de estructuras
metlicas en general, equipos ferroviarios,
mquinas agrcolas, componentes navales,
llantas, recipientes a presin, etc.
Posee las siguientes homologaciones:
ABS 2SA, 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )2 2
BV SA2YMH (CO y 75% Ar/25% CO )2 2
DNV IIYMSH10 (CO y 75% Ar/25% Co )2 2
LRS DXVudO BF 2S, SYS H15NA (CO y 75% 2
Ar/25% CO )hidromecnicos, puentes gra, etc.2
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,04 0,50 1,30
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 560 (MPa)
> 540 (MPa)
> 28%
> 60 J a -29C
Dimetros disponibles 1,20 mm y 1,60 mm
Posicin de soldadura
Con 100% CO2
C Si Mn
0,055 0,60 1,50
Con Ar/ 20-25% CO2
Con 100% CO2
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 600 (MPa)
> 580 (MPa)
> 25%
> 55 J a -29C
Con Ar/ 20-25% Co2
Tubrod 75 (AWS E71T-5, -5M)
Caractersticas: Es un alambre tubular bsico
que deposita un metal semejante al electrodo
Conarco 18, en trminos de resistencia a la
fisuracin, ductilidad y tenacidad. En los
dimetros 1,2 mm y 1,6 mm el alambre tubular
puede ser utilizado en toda posicin.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo 2
negativo) Ar / 20-25% CO (Electrodo positivo).2
Aplicacin: Recomendado para la soldadura de
aceros de medio tenor de carbono y aceros
templados. Utilizado en la construccin de
estructuras metlicas y recipientes a presin en
donde se requiera una elevada tenacidad y
resistencia a la fisuracin.
Homologaciones:
ABS 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )2 2
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,04 0,50 1,5
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 560 (MPa)
> 450 (MPa)
> 27%
> 90 J a -40C
Dimetros disponibles 1,20mm, 1,60mm
y 2,40mm
Posicin de soldadura
Con 100% CO2
C Si Mn
0,055 0,53 1,68
Con Ar/ 20-25% CO2
Con 100% CO2
RT
LF
Alargamiento
Impacto
> 600 (MPa)
> 530 (MPa)
> 25%
> 40 J a -40C
Con 75% Ar/ 25% Co2
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 29
Consumibles ESAB-CONARCO que cumplen con la especificacin AWS A 5.20
Coreshield 40 (AWS E70T-4)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido diseado para pasada simple y
pasada mltiple en unin a tope o de filete de
aceros de medio y bajo tenor de carbono, en
aquellas aplicaciones en que la tenacidad al
impacto no sea un requerimiento.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
Aplicacin: Estructuras de mquinas agrcolas,
automviles, camiones, equipos viales y de
construccin de gran porte, as como tambin
estructuras en general.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,20 0,25 0,30
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
> 600 (MPa)
> 441 (MPa)
> 26%
Dimetros disponibles 2,40 mm
Posicin de soldadura
Sin gas
P S Al
0,007 0,002 1,1
Coreshield 8 (AWS E71T-8)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido que posee excelentes carac-
tersticas de arco y apariencia en el metal
depositado. Las mismas tiene como resultado
minimizar los esfuerzos al soldador durante la
soldadura. Este electrodo aporta un metal de
buena tenacidad al impacto y ductilidad.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
Aplicacin: Fabricacin de estructuras metlicas
con requerimientos de impacto y resistencia
mecnica.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,17 0,12 0,45
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
> 566 (MPa)
> 464 (MPa)
> 24%
Dimetros disponibles 1,6 mm y 2mm
Posicin de soldadura
Sin gas
Al V P
0,5 0,01 0,010
S
0,003
Impacto > 58 J a -29C
-
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 630
Consumibles ESAB-CONARCO que cumplen con la especificacin AWS A 5.20
Coreshield 15 (AWS E71T-GS)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido que posee caractersticas de arco
suave, que suelda en todas las posiciones en
aplicaciones de una sola pasada. Cobertura total
de la escoria, fcil remocin de la misma y baja
cantidad de salpicaduras.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
Aplicacin: Alambre excelente para el uso de
soldaduras de filete de chapas delgadas
galvanizadas y de acero al carbono. Por
ejemplo, el alambre de dimetro 0,8 mm permite
utilizar el producto en materiales de 1,22 mm de
espesor.
Composicin qumica en %
Propiedades mecnicas
RT > 614 (MPa)
Dimetros disponibles 0,9 y 1,2 mm
Posicin de soldadura
Sin gas
C Si Mn
0,25 0,40 0,65
Al P S
1,1 0,007 0,004
Coreshield 11 (AWS E71T-11)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido excelente para el uso, en pasada
simple o pasada mltiple en juntas de filetes o a
tope. En pasada mltiple es apto para soldar
espesores de hasta 9,5 mm.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
Aplicacin: Fabricacin de estructuras en
general donde la tenacidad al impacto no sea un
requisito.
Composicin qumica en %
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
610 a 629 (MPa)
431 a 448 (MPa)
> 18%
Dimetros disponibles 1,6 mm y 2 mm
Posicin de soldadura
Sin gas
C Si Mn
0,23 0,40 0,70
Al V P
1,98 0,01 0,007
S
0,010
-
Dante Serra, es una empresa que
produce y comercializa aros
giratorios construidos en acero
laminado, destinados al segmento
agroindustrial.
Se encuentra ubicada en la localidad
de Monte Buey, al sur de la
provincia de Crdoba y es una de las
empresas que marca el rumbo en
este segmento con un sistema de
fabricacin exclusivo, manteniendo
el liderazgo en acoplados rurales y
con una fuerte penetracin en el
sector de acoplados ruteros.
Recientemente ha inaugurado su
nueva Planta Fabril en dicha
localidad y para dialogar sobre la
historia y los ltimos desarrollos
nos entrevistamos con Dante Serra,
fundador de esta firma all por 1954
central izada de gases para Primeramente se efectu una y con David Rolando responsable soldadura. renovacin del parque de mquinas administrativo de la empresa.
de soldadura adquiriendo 4 El alto grado de satisfaccin del En lo que concierne al desarrollo en
modernos equipos semiautomticos cliente han llevado a confiar en soldadura estuvo presente ESAB -
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proceso de soldadura con alambre de capacitacin, produccin y
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para todos sus puestos de soldadura.misma filosofa de trabajar en
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procedimiento de soldadura bajo el
cdigo AWS D1.1
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promover un medio ambiente de
trabajo ms saludable para sus
empleados, han incorporado
recientemente cortinas de soldadura
en cada box de trabajo como as
tambin realizaron la instalacin de
extractores de humos y la red
Dante Serra,
Una empresa que
apost al Desarrollo
Por: Ing. Alejandro Fernndez, Responsable Comercial Regin Centro, ESAB-CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 31
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S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 33
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Potencia (kVA) 16.5
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Al 60% (A) 50
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Caudal de aire (l/min 12/15*
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S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 634
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PSF 250/305/405/505 - Torchas MIG auto refrigeradas
PSF 410W/510W - Torchas MIG refrigeradas por agua
Datos tcnicos
CO2
MIX Ar
PSF 250 250A 60% 225A 60% 0,6 - 1,0 0,6 - 1,0 1,0 1,0 1,8 kg 2,5 kg
PSF 305 315A 60% 285A 60% 0,8 - 1,2 0,8 - 1,2 1,0 - 1,2 1,0 - 1,2 2,5 kg 3,3 kg
PSF 405 380A 60% 325A 60% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,1 kg 4,2 kg
PSF 505 475A 60% 410A 60% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,9 kg 5,3 kg
PSF 410W 400A 100% 350A 100% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,0 kg 3,9kg
PSF 510W 500A 100% 440A 100% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,3 kg 4,0kg
Au
to r
efr
ige
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