bebidas 3 pesaje y medición en la industria news - mt.com · pleja y costosa. la herramienta de...

3Pesaje y medición en la industria

BebidasNews

UnodelosobjetivosclavedeCocaColaesmantenerunacalidadconstantealtiem-po que introduce rápidamente nuevosproductos.ConFreeWeigh.Net®,Casbegahaimplementadounpotenterecursoquelepermitemejorarysimplificarlareco-pilación y el análisis de datos crucialesreferentesaaspectosdecalidaddurantelaproducción;unatareaquesuponetodounretocuandoseembotellan222000litrosporhoraen10líneassimultáneamente.

Garantíadecalidadentodalafábrica“Con FreeWeigh.Net® no nos perdemosningúnaspecto de calidad importante”,explicaD.AlfonsoSena,DirectordeCali-daddeCasbega.Ycontinúa:“Tantosisetratadelpesoneto,elaspectovisual,elpardetapónoelsabor,elsistemadegarantía

de calidad conectado en red, que abar-catodalafábrica,permitelaadquisiciónsistemáticadedatosdecalidad,análisisestadísticos,documentaciónycontrol”.

ControldecalidadbasadoenmuestrasaleatoriasElcontrolestadísticodelacalidad(SQC)proporciona información basándose endatosdemuestrasaleatorias.ElsistemadegarantíadecalidadFreeWeigh.Net®ofrecelossiguientesdatosprincipales:•Valormediodelaproducción (periodo)•Númerodeviolacionesdeloslímitesde

tolerancialegalmentedefinidos•Desviacióntípicamediadelaproduc-

ción(periodo)Estos parámetros son necesarios paracumplir los requisitos, por ejemplo, de

¿Controltotaldelacalidad? A Coca Cola no le cabe duda

Elcontroltotaldelacalidadesunaparteesencialdelaproducción

enCasbega,unodelossociosembotelladoresdeCocaCola.Elsis-

temadecontrolestadísticodecalidadenlíneaFreeWeigh.Net®de

METTLERTOLEDOgestionatodoslosatributosdecalidadimportantes

delos1400millonesdeunidadesqueCocaColafabricaanualmente.

METTLERTOLEDO Bebidas News 32

EditorMettler-Toledo AGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuiza

ProducciónMarCom IndustrialCH-8606 NänikonSuiza

MTSI 44099044

Sujeto a cambios técnicos© 05/2007 Mettler-Toledo AGEditado en Suiza

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lalegislacióneuropeadepesosnetosylaMarcaEuropea.ElsoftwarebasadoenPCFreeWeigh.Net® controla continuamenteestosvaloresyalertaparagarantizarquenohaydesviacionesniseexcedenobjetivosespecíficos.Lasestadísticasactualizadasestáninmediatamentedisponiblesento-das lasestacionesdespuésde tomarse lamuestra.TodoslosdatosseguardanenlabasededatosSQLsituadaenellaboratoriocentraldeCocaCola,parasuevaluaciónycomopruebadocumentadaparaclientesyautoridadesgubernamentales.Solohayquehacerclicconelratónpararecuperardatosdeproducciónhistóricosyactuales.

Cumplimientodelalegislacióndepesosnetos“Elcumplimientodelospesosnetossegúnlalegislaciónvigenteesparanosotrosunatareaclave”,comentaD.AlfonsoSena.“Seanalizanestadísticamentelosdatosdepesonetocapturadosenlosochopuestosdepesa-dadiferentes,ysedocumentanporproductoy llenadora.Unoperadorpesacadahoraunamuestraaleatoriadeveintelatasenlalíneadellenado.Elmismoprocesoserea-lizaenlaslíneasdeembotelladoenvidrioyPET.Estosimplificaenormementeelcontroldepesoneto,yaqueFreeWeigh.Net®guíaalosoperadoresensutrabajodiario,informainmediatamentesielprocesodeproduccióndejadeestardentrodelasespecificaciones

requeridas,ygeneraautomáticamentein-formesdespuésdecadaturno”.

Lasplataformasdepesadaconunaresolu-ciónde0,1g,comolaKA15,establecenunaltoestándardeprecisión.PeroSQCesun

ConfiguracióndelsistemaFreeWeigh.Net®

Fabricación de botellas PET

Laboratorio de latas y PET

Servidor FreeWeigh.Net® Puesto de test con báscula PG Valorador de METTLER TOLEDO

Laboratorio central

Puesto de test con báscula de sobremesa serie BBK4 METTLER TOLEDO titrator

Puesto de test con báscula PM para control de – peso; – diámetro;– altura; y– espesor de botellas PET.

Líneas de embotellado/llenado

Vidrio Puesto de test con báscula de sobremesa serie BBK4 – Peso neto – Inspección visual y atributos

Líneaasépticaydebolsaencaja Controladora dinámica de peso Garvens– Control total de peso neto

Control de peso neto e inspección visual

métodoquevamuchomásalládelapesa-da,yaquemejoralarecopilacióndedatosyelanálisisdecasicualquierparámetrofísico,ademásdemejorar los resultadosencomparaciónconlainspecciónvisualdelproductoylosensayossensoriales.

Ethe

rnet

PET1y2 Terminal de PC ID30 con báscula de sobremesa KA15s – Peso neto – Inspección visual y atributos – Par de tapón

Latas Terminal ID5 con báscula de sobremesa KA15s– Peso neto – Inspección visual

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Puesto de test FreeWeigh.Net® con báscula PM para controlar la forma de las botellas PET

ControlestadísticodelacalidadmásalládelpesonetoLosresultadosdelasinspeccionesvisualesylosensayossensorialesseintroducenenmás-caraspreconfiguradasdeFreeWeigh.Net®,quepermitenposterioresrepresentacionesgráfi-casmediantegráficosdebarrasodiagramasdePareto,loquegarantizaelcontroltotaldelacalidadyunabasededatosquepermitelaclaraidentificacióndevacíosdecalidadmásalládelamedicióndelavariablefísica.

Pardetapón:parámetrodecalidadintegradoLafuncióndeintegracióndeequiposdeFreeWeigh.Net®esuncontroladorgenéri-codedispositivosquepuedeconfigurarseparamedidoresdeotros fabricantes conun interface de comunicación. Esto hapermitidoaCocaCola integrar sistemasdecomprobacióndelpardecierreenlosmismosprocedimientosdeadquisicióndedatosquelosutilizadosenlasbásculasdeMETTLERTOLEDOy,porlotanto,mejo-rar losdatosdecalidaddisponiblesysuevaluaciónmásalládelestándar.

Comprobación integrada de par de cierre y contenido neto, con terminal industrial ID30 y plataforma de pesada KA15s

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Ejemplos de planes de test, representaciones gráficas y análisis de contenidos netos, inspecciones visuales y ensayos sensoriales

Otro aspecto de calidad que controlaFreeWeigh.Net®eslaformaregulardelasbotellasPET.Cortadasentrespiezas–enposicionespredefinidas–FreeWeigh.Net®mideyanalizaestadísticamentepeso,diá-metro,alturayespesor.


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MejoradelainformaciónalusuarioyfuncionamientocómodoElmódulo de puesto de test FreeWeigh.Net®esuncomponentedesoftwarePCdi-señadoparasuutilizaciónenelterminalindustrialID30deMETTLERTOLEDOoenunPCestándar.Eldiseñoergonómicode la disposiciónde la pantalla lo haceespecialmenteadecuadoparasuusocontecnologíadepantallatáctil.Elmódulodepuestodetestpermitecontrolarbásculasyequiposdemedidaconectadosypropor-cionaunarespuestagráficainmediataalfinalizarelmuestreoaleatorio.

Ensayo realizado con báscula de la serie BBK 4 para comprobación de botellas de vidrio

Control total con controladora dinámica de peso Garvens en la línea de envasado de bolsa en caja

Valorador de METTLER TOLEDO para la determinación rápida y fiable de contenido de ácidos y azúcar

ControltotalsinintervenciónmanualLasnuevaslíneasdeproducciónasépticaydeenvasadodebolsaencajaestánequipa-das concontroladorasdinámicasdepesoGarvens.ConectadasaFreeWeigh.Net®,en-víanautomáticamentelosdatosdelmues-treo aleatorio en intervalos predefinidos,proporcionando losmismosdatosque lasbásculasestáticas,perodeformacompleta-menteautomática,sinnecesidaddeinter-venciónmanualenlalíneadellenado.Ade-más,FreeWeigh.Net®recibeconstantementedeloscontadoreslosdatosdeactualizacióndeproductosaceptadosyrechazados.

VentajasclaveparaCocaColaFabricandosegún“ElSistemadeCalidaddeCocaCola”(TCCQS),Casbegaseesfuer-zaporgarantizarlacalidadencadapasodel proceso. D. Alfonso Sena concluye:“GraciasaFreeWeigh.Net®siemprecono-cemoselestadodecadaunodelosaspectosdecalidad.Estopermiteunaintervencióndirigidamientrascontinúalaproducción.Tambiénevitalaproduccióndelotesde-fectuosos,optimizaloscontenidosnetosynosayudaacumplirlosrequisitoslegalescorrespondientes.Laexcelenteatenciónyasesoría de los especialistas en sistemasdeMETTLERTOLEDOnoshaayudadoamantenerelmejorestándardecalidaddeproductoparanuestrosclientes”.

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IND560fill:elterminaldepesadapara aplicaciones inteligentes de llenado y mezcla

ConIND560fillpuedeconfigurarrápida-mente aplicaciones de llenado ymezclaparaunmáximodecuatrocomponentes,sinnecesidaddeunaprogramacióncom-pleja y costosa. Laherramienta de soft-wareInSite™facilitalaconfiguracióneinclusolepermitecopiarconfiguracionesdeformasencilladeunterminalaotro.

Secuenciasdellenado/mezclaestándaresypersonalizablesElmódulo de aplicación Fill-560 añadefuncionesavanzadasalasestándaresdecontroldeobjetivodelterminaldepesadaIND560,mediantelaadicióndeunallavedehardwarequeproporcionanuevospa-rámetrosdeconfiguración, secuenciasycontroldeadiciónysustracciónparalosciclosdepesadaaditivaysustractiva.Lle-neconunsoloingredienteomezclehastacuatroenlapesadaaditiva.Enlapesadasustractiva,puedevaciartodoelcontenidoodosificarenmúltiplesveces.

AhorredineroconuncontrolavanzadoLasválvulasyalimentadorespuedencon-trolarsedirectamentedesdeelIND560fill,eliminando la necesidad de un costosoPLC.Entradas diferenciadas facilitan elcontrol de secuencias desdeubicacioneslocales o remotas. La pantalla gráficaSmartTrac™ proporciona guía visualparatoleranciasypesosobjetivo.

Llenadorápido:366actualizaciones/sLasaplicacionesdellenadoymezclare-quierenvelocidad.Lasumamentealtave-locidaddeconversiónA/Dde366lecturasporsegundosecombinaconelprobadosis-temadefiltradoTraxDSP™paraasegurarqueseobtieneinformacióndepesorápida

Guía gráfica SmartTrac™ para objetivo y tolerancias

ElterminaldepesadaenprocesoIND560fillpuederesolveraplicacionesdellenadoy

mezclatantobásicascomosemicomplejas.Incorporasecuenciasdellenadoestándares

ypersonalizables,configurablessegúnsusnecesidadesespecíficas.

DatosbásicossobrelaherramientadesoftwaredeconfiguraciónInSite™

• Configuración en línea: vea y/o cam-bie en tiempo real la configuración de un terminal conectado desde un PC remoto

• Configuración autónoma: realice ta-reas de configuración sin dispositivos antes de instalar el hardware

• Guarde información de configuración localmente en el PC para uso futuro

• Cargue un archivo de configuración guardado en otros terminales

• Restaure la configuración a un estado conocido con fines de mantenimiento

• Una herramienta para varios modelos: compatible con los terminales de pesada IND130, IND135, IND560, IND560x e IND780

Ventajas

• Llenado rápido y preciso en entornos difíciles (IP69K)• Configuración sencilla de secuencias de llenado/

mezcla estándares y personalizables• Control directo de válvulas y alimentadores para

eliminar PLC• Fáciles instalación, conexión y funcionamiento• Amplia gama de sensores: 8 células de carga o

plataformas de entre < 0,1 g y varias toneladas

yprecisaparalacomparacióncontraob-jetivo.TraxDSP™esunfiltrodediseñopatentadoque eliminaprácticamente lavibraciónyelruidoambientalparapro-porcionarpesosestables.Elrápidoritmodeactualizaciónseadaptaalavelocidaddelproceso,conloqueresultaidealparapro-cesosdinámicos,demezclaoagitación.

Secuenciasdepesadaaditiva/sustractiva

• Llenar• Llenar/Vaciar• Llenar/Dosificar• Dosificar• Mezclar• Mezclar/Vaciar• Mezclar/Dosificar

Mezclar/DosificarLlenar/Vaciar


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ElnuevosistemademedicióndeturbidezdeMETTLERTOLEDO,queincorporaunsensordeángulodobleInPro8600,cumpliótodosloscriteriosderendimientoporunagrancadenacervecerainternacional,proporcionandoresultadosprecisosentodalafasedeensayo.

MedicióncríticadeturbidezdurantelafiltraciónLosrequisitosylaimportanciaañadidadelamedicióndeturbidezencervezadurantelafiltraciónsonexcepcionalmenteestrictos,ydesempeñanunpapeldecisivoenelcon-troldelacalidadylavidaútildelproductofinal.Elmercadoofrecemuypocosequiposdealtacalidadquepuedansatisfacerelni-velderendimientorequerido,ymuchome-nosquelohaganduranteunlargoperiododetiempo.Seentiendeporaltacalidadlacapacidaddeunsensordecumplirtodaslasnormasdehigiene,ydeproporcionarresul-tadosdemedidadegranprecisión,facilidaddeinstalaciónyconstrucciónrobusta,sinolvidarlaincorporacióndecaracterísticasdediagnósticocompletasparasupervisarlacalidaddelamedición.

ElnuevosistemademedicióndeturbidezINGOLDIngolddeMETTLERTOLEDOhadesarro-lladounanuevageneraciónde sistemasdemediciónde turbidez para aplicacio-neshigiénicas,centradoenlamedicióndegranprecisióndepartículassindisolverenelrangodeconcentraciónbásico(de0a100EBC).Elasombrosoresultadoesunacombinacióndetecnologíadeluzdispersahaciaadelanteydelado,queutilizadosdetectoreslumínicos,unoconunángulode25°yelotrode90°.Siesnecesario,sepuedesuministrarconuntransmisor.Enestecaso,laconfiguraciónyelreconoci-mientodesensoresserealizandeformainalámbricamedianteBluetooth.Deeste

modo,seahorrancostesdeinversióneins-talación,sinpérdidasdefuncionalidad.

FasedeensayoexitosaDuranteunafasedeensayodetresmeses,setuvounsistemademedicióndeturbidezInPro8600encondicionesdefunciona-mientoreales.ElsistemaseinstalóenelavancedelprocesodemezclayfiltraciónKieselguhr,yseadaptóalalíneaenmuypocotiempo,medianteunaconexiónestán-dar.Elsistemavinocalibradodefábrica.

ISM®(gestióninteligentedesensores)LaprincipalcaracterísticadeISM®eslacapacidadparacomunicaridentificaciónestáticaydatosdinámicosdeprocesodes-deelsensorhastaeltransmisor.Eltrans-misorreconoceautomáticamenteelsen-soryrecogedirectamente,porejemplo,losdatosdecalibraciónajustadosenfábrica.

Las funciones integrales de diagnósticoproporcionaninformacióncontinuasobreelestadodelsensor.

GranestabilidadyprecisióndemediciónSeempleabansolucionesCIPunavezaldíaencondicionesdefuncionamientonorma-les.Porlotanto,elsensorrecibíasuficientelimpieza,loquehacíainnecesarialalim-piezaadicionaldelasventanasdezafiroes-tándares.Eldiagramailustraclaramentelaprecisiónylaestabilidaddelamedición.La

Ensayo de campo del InPro 8600 D

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Time[h]

InPro 8600 25°

InPro 8600 90°

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Éxitodelnuevosistemadeturbidez en la filtración de cerveza


Accesointeractivoa soluciones de medición y analística de procesos

EncuentrelaofertacompletadeMETTLERTOLEDOparasolucionesdepesadayanalísticadeprocesosenwww.mt.com/beer

www.mt.com/beer:todoalalcancedeunclicDesplaceel cursorporelgráficoyhagaclicsobrecualquier icono.Emergeráin-mediatamenteunaventanaconinforma-ciónresumidasobreelpuntodemediciónseleccionadoeindicandolasventajasqueproporcionaMETTLERTOLEDO.

señaldelamediciónesconstanteymuestrasolofluctuacionesmuyligeras,posiblemen-tecausadasporelpropioproceso.

MediciónverificadaconelproductoParaverificarlosvaloresdemediciónenlínea,serealizaronmedicionescompara-tivasenellaboratoriodelafábricadecer-veza.Talycomoseesperaba,losvaloresdelosdossistemas,ángulosdedispersiónde25°y90°,einfrarrojosa650nm,guar-dabanunaexcelentecorrelación.

ClientesatisfechoEl cliente quedó completamente satisfe-choconelrendimientoylaprecisióndelsistema. Su fácil instalación y el diseñocompacto contribuyerona la impresión

generalsumamentepositivaqueprodujoelpuntodemedicióncompleto.

Ventajasparaelclientequefacilitanlatomadeunadecisión•Resultadosdemediciónfiables

Comosedemostródurantelacomproba-ción,losvaloresdemedidanosoloper-manecieronestables,sinoquetambiénseverificaronmediantemedicionesarbitra-

rias.Debidoalacertificacióndediseñohigiénico,puededescartarselacontami-nacióndelproducto,unrequisitoprevioesencialparalosprocesoshigiénicos.ElInPro8600cumpletotalmentelosrequi-sitosMEBAKsobretecnologíademedidabasadaenluzdispersahaciaadelante.

•educcióndecostes porsistemademedición La función ISMpermite realizaruna

instalaciónparauso inmediatoy,porlotanto,ahorratiempoyproblemas.

•Bajoesfuerzodemantenimiento Debidoaquenoesnecesarioreemplazar

juntastóricasnidiodos,yaquelaven-tanademediciónestáfabricadadeserieconvidriodezafiro,nosederivaningúncostedemantenimientosustancial.

¿Estáinteresadoenlosproductosmencionados?Con otro clic en la ventana emergente,puede acceder directamente a la infor-macióndeproductocompletaennuestrapáginaprincipal.

Temasclave:descargarápidaEnlacolumnadeladerechaencontraráimportanteinformacióncomplementariasobrelafabricacióndecerveza.

Comparación con mediciones de turbidez en el laboratorio

ISM®

(Intelligent Sensor Management)The principle feature of ISM® is the abil-

ity to communicate static identification

and dynamic process data from the sensor

to the transmitter. The sensor is automat-

ically recognized by the transmitter and,

for instance, factory-set calibration data

directly transferred. Comprehensive diag-

nostic functions provide continuous infor-

mation on the status of the sensor.

High stability and measurement precisionCIP solutions were employed once daily

under normal operating conditions. The

sensor thereby received sufficient clean-

ing, rendering additional cleaning of the

standard sapphire windows unnecessary.

The diagram clearly illustrates the meas-

urement stability and accuracy. The meas-

urement signal is constant and shows on-

ly very slight fluctuations, possibly com-

ing from the process itself.

Measurement verified by competing productIn order to verify the inline measurement

values, comparative measurements were

made in the brewery laboratory. As expect-

2

sensor recognition and configuration are

carried out wireless via Bluetooth. This

provides savings both in investment and

installation costs, without any loss of

functionality.

Successful test phase During a 3-month test

phase, an InPro 8600

turbidity measurement

system was run under

actual operating condi-

tions. The system was

installed downstream of

Kieselguhr filtration and

blending. Using a Tuch-

enhagen Varivent adap-

ter, the sensor was fitted

inline via a standard connection in a very

short time. The system came factory-cali-

brated. The ISM®-function (Intelligent

Sensor Management) enabled online op-

eration of the measurement point within

seconds of a transmitter being connected

to the sensor.

ed, the values delivered by both systems,

25° and 90° scatter angles, and infrared

at 650 nm, correlated extremely well.

A satisfied customerThe customer was fully satisfied with per-

formance and accuracy of the system. Ease

of installation and compact design con-

tributed to the overall highly positive im-

pression left by the complete measurement

point.

Customer benefits that make a decision easy■ Reliable measurement results

As shown during testing, the measure-

ment values not only remained stable

but were also verified by arbitrary

measurements. Due to hygienic design

certification, product contamination

can be ruled out, an essential prereq-

uisite for hygienic processes. The

InPro 8600 fully meets the MEBAK

requirements on measurement tech-

nology based on forward scattered

light.

■ Reduced costs per measurementsystemThe ISM function enables “Plug and

Measure” installation, thereby saving

time and hassle.

■ Low maintenance effortSince neither O-rings nor diodes have

to be replaced, and the measuring

window is made as standard out of

sapphire glass, no substantial mainte-

nance costs arise.

Publisher / ProductionMettler-Toledo AG

Process Analytics

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf

Switzerland

IllustrationsArchive MarCom

CH-8902 Urdorf

Switzerland

Archive Forschungszentrum

Weihenstephan, TU München

Subject to technical changes.

© Mettler-Toledo AG 12/06

Printed in Switzerland.

METTLER TOLEDO Brewery News

www.mt.com/turb

Field Test InPro 8600D.

Comparison with turbidity measurements in the laboratory.

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InPro 8600 InPro 8600Labmeter Labmeter

25°90°

InPro 8600 Labmeter InPro 8600 Labmeter

90º 25º0.4

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0.350.3

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www.mt.com/ind-beveragesPara más informaciónSu contacto en METTLER TOLEDO:

España Mettler-Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69-7108908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)Tel. + 34 93 223 76 00Fax + 34 93 223 76 [email protected]

Mettler-ToledoAGSales InternationalCH-8606 GreifenseeSwitzerlandTel. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

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2.BBA449Terminaldepesocontrol+/-másmenosconretroiluminacióncoloreadaenpantalla.

3.SevenGo™Phmetroportátil4.Safeline®T20SistemadeinspecciónRayosX

1.Controlestadísticodelacalidad/delproceso2.IND560terminaldepesaje3.Pesajedeproceso4.CatálogoPesajeindustrial

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Unaampliagamadesolucionespara mejorar los procesos

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