barra perforada

Cía. General de Aceros | bp 01 1

Barra Perforada

01

Cía. General de Aceros | bp 01 �

BA

RR

A P

ER

FO

RA

DA BARRA PERFORADA

DIN ST 52-3Norma Internacional AISI 1518

GENERALIDADES

Acero al Carbono – Manganeso de alta resistencia aleado con Vanadio y Silicio, de grano fino, alta maquinabilidad, excelente soldabilidad y una muy buena respuesta al tratamiento térmico.

COMPOSICION QUIMICA C Mn Si V S P

Análisis típico en % 0.22 1.6 0.35 0.12 <0.03 <0.035

PROPIEDADES MECANICAS

Estadode Suministro

Resistencia a la Tracción N/mm2

Limite Elástico N/mm2Alargamiento

en %Reducción de

Área %DurezaBrínell

Espesor de pared en mm

<16 De 16 a 30 >30

Laminadoen Caliente

650/800 480 460 440 18 60 190-200

TOLERANCIAS

Diámetro Exterior<75mm: +1.0mm - 0

De 75 a 100mm: +1.2mm - 0>100mm: +1.4% del diámetro - 0

Pared - 5% del espesor nominal

Flecha 1 mm por metro y/o proporcional a la longitud total

Flecha: desviación en la rectitudcon respecto a una superficie completamente plana

APLICACIONES

Se usa como materia prima para mecanizar bujes, camisas, casquillos, en-granajes, rodillos para la industria litográfica, ejes, acoples, partes de

máquinas y partes para la industria petroquímica.

BENEFICIOS

La barra perforada es un producto que permi-te aumentar la productividad, ahorrando tiempo

y dinero en las operaciones de mecanizado de elementos cilíndricos huecos, en comparación

con el uso de una barra maciza, obteniendo:

• Mejores tiempos de mecanizado• Menor consumo de herramientas• Mayor número de piezas por unidad de tiempo• Una gama amplia de medidas en diá-metros exterior e interior• Una mejor relación peso inicial de materia prima vs. peso producto final• Optimización de los recursos usa-dos en la transformación del material


Medida Nominal Características C.T.S.

DiámetroExterno

Espesorde Pared

Diámetro Interno

Pesopor

MetroDiámetroExterno

Espesorde Pared

LongitudMáxima

Concentricidaden diámetro

Externo


Interno

mm mm mm Kg/m

min

mm

máx

mm

min

mm

máx

mm m

máx D.E.

mm

minD.I.

mm

máxD.E.

mm

min D.I.

mm

32 3,5 25 2,8 32,0 33,0 3,6 4,4 12,0 31,2 26,6 30,8 26,46,0 20 4,2 32,0 33,0 5,9 7,2 12,0 31,2 21,9 30,5 21,68,0 16 5,0 32,0 33,0 7,7 9,4 12,0 31,2 18,2 30,3 17,7

36 4,0 28 3,6 36,0 37,0 4,1 5,0 12,0 35,2 29,6 34,7 29,55,5 25 4,5 36,0 37,0 5,4 6,6 12,0 35,2 26,8 34,6 26,68,0 20 5,8 36,0 37,0 7,6 9,2 12,0 35,2 22,4 34,3 21,910,0 16 6,7 36,0 37,0 9,5 11,6 12,0 35,2 18,5 34,1 17,8

40 4,0 32 4,0 40,0 41,0 4,1 5,0 12,0 39,2 33,6 38,7 33,56,0 28 5,4 40,0 41,0 5,8 7,0 12,0 39,2 30,1 38,5 29,87,5 25 6,4 40,0 41,0 7,2 8,8 12,0 39,2 27,1 38,4 26,710,0 20 7,8 40,0 41,0 9,5 11,6 12,0 39,2 22,5 38,1 21,8

45 4,5 36 5,0 45,0 46,0 4,5 5,5 12,0 44,2 37,7 43,7 37,56,5 32 6,6 45,0 46,0 6,3 7,7 12,0 44,2 34,0 43,5 33,68,5 28 8,1 45,0 46,0 8,1 9,9 12,0 44,2 30,3 43,3 29,712,5 20 10,4 45,0 46,0 11,7 14,3 12,0 44,2 22,9 42,9 22,0

50 5,0 40 6,1 50,3 51,3 5,0 6,1 15,5 49,5 42,1 48,9 41,87,0 36 7,9 50,3 51,3 6,7 8,1 15,5 49,5 38,5 48,7 38,19,0 32 9,6 50,3 51,3 8,5 10,3 15,5 49,5 34,9 48,5 34,312,5 25 12,1 50,3 51,3 11,6 14,2 15,5 49,5 28,4 48,2 27,5

56 5,5 45 7,6 56,5 57,6 5,4 6,6 15,5 55,8 47,4 55,2 47,28,0 40 10,1 56,6 57,6 7,6 9,2 15,5 55,8 43,0 54,9 42,510,0 36 12,0 56,6 57,6 9,4 11,4 15,5 55,8 39,3 54,7 38,614,0 28 15,2 56,6 57,6 13,1 16,0 15,5 55,8 31,8 54,3 30,7

63 5,0 53 8,0 63,0 64,0 5,0 6,2 15,5 62,2 54,6 61,6 54,36,5 50 9,4 63,0 64,0 6,0 7,4 15,5 62,2 52,5 61,5 52,29,0 45 12,3 63,0 64,0 8,3 10,1 15,5 62,2 47,9 61,3 47,411,5 40 14,9 63,0 64,0 10,5 12,9 15,5 62,2 43,3 61,0 42,513,5 36 16,8 63,0 64,0 12,3 15,1 15,5 62,2 39,6 60,8 38,615,5 32 18,5 63,0 64,0 14,1 17,3 15,5 62,2 35,9 60,6 34,7

71 5,5 60 10,0 71,0 72,0 5,6 6,8 15,5 70,2 61,5 69,5 61,27,5 56 12,3 71,0 72,0 7,0 8,6 15,5 70,2 58,5 69,4 58,110,5 50 16,2 71,0 72,0 9,7 11,9 15,5 70,2 53,0 69,1 52,313,0 45 19,1 71,0 72,0 12,0 14,6 15,5 70,2 48,4 68,8 47,415,5 40 21,8 71,0 72,0 14,3 17,5 15,5 70,2 43,6 68,6 42,417,5 36 23,5 71,0 72,0 15,9 19,5 15,5 70,2 40,3 68,4 38,9


DiámetroExterno

Espesorde Pared

Diámetro Interno

Pesopor


Espesorde Pared

LongitudMáxima


Externo


Interno

mm mm mm Kg/m

min

mm

máx

mm

min

mm

máx

mm m

máx D.E.

mm

minD.I.

mm

máxD.E.

mm

min D.I.

mm

75 6 63 11,5 75,5 76,7 6,0 7,4 15,5 74,7 65,2 74,0 64,97,5 60 13,0 75,5 76,7 6,9 8,5 15,5 74,7 63,4 73,9 62,99,5 56 15,9 75,5 76,7 8,7 10,7 15,5 74,7 59,7 73,7 59,112,5 50 19,7 75,5 76,7 11,3 13,9 15,5 74,7 54,3 73,4 53,415,0 45 22,7 75,5 76,7 13,6 16,6 15,5 74,7 49,7 73,2 48,617,5 40 25,4 75,5 76,7 15,8 19,4 13,5 74,7 45,1 72,9 43,7

80 6,5 67 13,2 79,9 81,1 6,6 8,0 15,5 79,1 68,5 78,3 68,18,5 63 15,6 79,9 81,1 7,9 9,7 15,5 79,1 65,8 78,2 65,212,0 56 20,7 79,9 81,1 11,1 13,5 15,5 79,1 59,3 77,8 58,415,0 50 24,6 79,9 81,1 13,8 16,8 15,5 79,1 53,8 77,5 52,617,5 45 27,5 79,9 81,1 16,0 19,6 11,7 79,1 49,2 77,3 47,820,0 40 30,1 79,9 81,1 18,3 22,3 10,5 79,1 44,6 77,0 42,9

85 7,5 70 14,9 84,9 86,1 7,0 8,6 15,5 84,1 72,7 83,3 72,29,0 67 17,5 84,9 86,1 8,4 10,2 15,5 84,1 69,9 83,1 69,312,0 61 22,2 84,9 86,1 11,1 13,5 15,5 84,1 64,3 82,8 63,515,0 55 26,5 84,9 86,1 13,8 16,8 15,5 84,1 58,8 82,5 57,717,5 50 29,7 84,9 86,1 16,0 19,6 10,6 84,1 54,2 82,3 52,820,0 45 32,6 84,9 86,1 18,3 22,3 9,5 84,1 49,6 82,0 48,0

90 7,5 75 17,0 89,8 91,2 7,6 9,2 15,5 89,0 76,6 88,2 76,19,5 71 19,5 89,8 91,2 8,8 10,8 15,5 89,0 74,0 88,0 73,411,5 67 22,9 89,8 91,2 10,6 13,0 15,5 89,0 70,3 87,8 69,513,5 63 26,1 89,8 91,2 12,4 15,2 15,5 89,0 66,6 87,6 65,617,0 56 31,2 89,8 91,2 15,6 19,0 10,0 89,0 60,2 87,3 58,820,0 50 35,1 89,8 91,2 18,3 22,3 8,9 89,0 54,7 87,0 53,0

95 7,5 80 18,0 94,8 96,2 7,6 9,2 15,5 94,0 81,6 93,1 81,110,0 75 21,6 94,8 96,2 9,3 11,3 15,5 94,0 78,1 92,9 77,412,0 71 25,2 94,8 96,2 11,1 13,5 15,5 94,0 74,4 92,7 73,613,0 69 27,0 94,8 96,2 12,0 14,6 15,5 94,0 72,6 92,6 71,614,0 67 28,6 94,8 96,2 12,9 15,7 15,5 94,0 70,7 92,5 69,716,0 63 31,8 94,8 96,2 14,7 17,9 15,5 94,0 57,1 92,3 65,818,0 59 34,8 94,8 96,2 16,5 20,1 9,5 94,0 63,4 92,1 61,919,5 56 37,0 94,8 96,2 17,8 21,8 8,8 94,0 60,6 92,0 59,022,5 50 40,8 94,8 96,2 20,4 25,0 8,5 94,0 55,3 91,7 53,4

100 7,5 85 19,3 99,7 101,3 7,7 9,4 15,5 98,9 86,5 98,1 86,010,0 80 22,9 99,7 101,3 9,3 11,3 15,5 98,9 83,1 97,9 82,512,5 75 27,7 99,7 101,3 11,5 14,1 15,5 98,9 78,5 97,6 77,614,5 71 31,3 99,7 101,3 13,3 16,3 15,5 98,9 74,9 97,4 73,718,5 63 37,9 99,7 101,3 16,9 20,7 9,0 98,9 67,5 97,0 66,022,0 56 42,9 99,7 101,3 20,0 24,4 7,8 98,9 61,2 96,7 59,4


DiámetroExterno

Espesorde Pared

Diámetro Interno

Pesopor


Espesorde Pared

LongitudMáxima


Externo


Interno

mm mm mm Kg/m

min

mm

máx

mm

min

mm

máx

mm m

máx D.E.

mm

minD.I.

mm

máxD.E.

mm

min D.I.

mm

106 8,0 90 22,1 106,0 107,2 8,5 9,9 9,0 105,1 90,7 103,7 89,910,5 85 25,3 106,0 107,0 10,1 11,3 9,7 105,1 87,7 103,8 87,013,0 80 30,2 106,0 107,0 12,4 13,8 9,5 105,1 82,8 103,6 82,115,5 75 35,0 106,0 107,0 14,8 16,4 9,2 105,1 78,0 103,4 77,317,5 71 38,6 106,0 107,0 16,7 18,5 8,7 105,1 74,2 103,3 73,421,5 63 45,4 106,0 107,0 20,5 22,9 7,5 105,1 66,6 102,7 65,525,0 56 50,5 106,0 107,0 23,8 26,6 8,2 105,1 59,9 102,3 58,7

112 8,5 95 22,5 111,8 113,4 7,9 9,7 15,5 111,0 98,1 110,1 97,611,0 90 28,2 111,8 113,4 10,2 12,4 15,5 111,0 93,5 109,8 92,713,5 85 33,6 111,8 113,4 12,4 15,2 15,5 111,0 88,9 109,6 87,916,0 80 38,7 111,8 113,4 14,7 17,9 8,9 111,0 84,3 109,3 83,020,5 71 47,3 111,8 113,4 18,8 23,0 7,3 111,0 75,8 108,8 74,124,5 63 53,4 111,8 113,4 23,3 25,9 7,8 111,0 67,2 108,4 66,0

118 9,0 100 27,3 118,0 119,2 9,5 10,9 8,3 117,0 100,9 115,5 100,011,5 95 30,6 118,0 119,2 10,9 12,3 8,7 117,0 97,9 115,7 97,314,0 90 36,3 118,0 119,2 13,3 14,9 8,7 117,0 93,1 115,5 92,416,5 85 41,8 118,0 119,2 15,7 17,5 8,6 117,0 88,3 115,3 87,619,0 80 46,9 118,0 119,2 18,1 20,1 8,5 117,0 83,5 115,1 82,723,5 71 55,3 118,0 119,2 22,4 24,8 7,5 117,0 75,0 114,5 74,027,3 63 61,9 118,0 119,2 26,1 29,1 6,7 117,0 67,5 114,0 66,2

125 9,5 106 30,6 125,0 126,2 10,1 11,6 8,9 123,9 106,7 122,4 105,912,5 100 35,1 125,0 126,2 11,9 13,3 8,2 123,9 103,1 122,5 102,415,0 95 41,1 125,0 126,2 14,3 15,9 8,4 123,9 98,3 122,3 97,517,5 90 46,9 125,0 126,2 16,7 18,5 8,4 123,9 93,4 122,1 92,722,5 80 57,4 125,0 126,2 21,5 23,7 8,4 123,9 83,9 121,6 8,027,0 71 65,8 125,0 126,2 25,7 28,5 7,5 123,9 75,5 121,1 74,3

132 10,0 112 31,2 132,0 134,0 9,3 11,3 15,5 131,2 115,9 130,2 115,213,0 106 39,5 132,0 134,0 12,1 14,7 15,5 131,2 110,2 129,8 109,217,0 98 49,6 132,0 134,0 15,7 19,1 14,0 131,2 102,8 129,4 101,421,0 90 58,7 132,0 134,0 19,2 23,4 12,0 131,2 95,6 129,1 93,926,0 80 69,0 132,0 134,0 24,9 27,5 7,3 131,2 84,4 128,6 83,430,5 71 78,1 132,0 134,0 28,0 34,2 3,0 131,2 76,4 128,1 75,1


DiámetroExterno

Espesorde Pared

Diámetro Interno

Pesopor


Espesorde Pared

LongitudMáxima


Externo


Interno

mm mm mm Kg/m

min

mm

máx

mm

min

mm

máx

mm m

máx D.E.

mm

minD.I.

mm

máxD.E.

mm

min D.I.

mm

140 11,0 118 36,2 140,2 142,4 10,2 12,4 15,5 139,4 122,4 138,3 121,614,0 112 44,8 140,2 142,4 12,9 15,7 15,5 139,4 116,9 138,0 115,817,0 106 52,9 140,2 142,4 15,6 19,0 13,0 139,4 111,4 137,7 110,020,0 100 60,6 140,2 142,4 18,3 22,3 11,3 139,4 105,8 137,4 104,225,0 90 72,4 140,2 142,4 24,1 26,5 7,4 139,4 94,5 136,3 93,630,0 80 83,9 140,2 142,4 27,7 33,9 3,5 139,4 85,4 136,3 84,0

150 9,0 132 33,8 149,7 151,9 8,5 10,9 13,7 148,7 135,5 147,7 134,512,5 125 45,4 149,7 151,9 11,7 15,1 13,7 148,7 128,8 147,3 127,516,0 118 56,1 149,7 151,9 14,9 19,1 11,7 148,7 122,3 146,9 120,622,0 106 73,0 149,7 151,9 20,9 25,5 9,0 148,7 111,2 146,3 108,927,5 95 86,6 149,7 151,9 25,9 31,7 7,7 148,7 101,1 146,3 98,835,0 80 103,1 149,7 151,9 32,9 40,3 3,0 148,7 87,1 145,7 84,1

160 12,0 136 46,7 159,6 162,0 11,2 14,4 13,2 158,6 140,0 157,3 138,714,0 132 53,3 159,6 162,0 13,0 16,7 12,1 158,6 136,4 157,1 134,919,0 122 69,7 159,6 162,0 18,1 22,1 9,4 158,6 126,8 156,5 124,824,0 112 84,3 159,6 162,0 22,7 27,7 7,8 158,6 117,6 156,5 115,630,0 100 100,2 159,6 162,0 28,3 34,5 4,0 158,6 106,5 156,0 104,035,0 90 112,1 159,6 162,0 32,9 40,3 3,5 158,6 97,1 155,6 94,2

170 12,5 145 52,0 169,6 172,2 11,7 15,1 13,2 168,6 149,1 167,3 147,715,0 140 61,1 169,6 172,2 14,0 18,0 13,2 168,6 144,4 167,0 142,820,0 130 77,9 169,6 172,2 19,0 23,2 10,8 168,6 135,2 166,5 133,126,0 118 96,7 169,6 172,2 24,6 30,0 8,9 168,6 124,0 166,4 121,930,0 110 108,3 169,6 172,2 28,4 34,7 8,0 168,6 116,5 166,0 114,035,0 100 121,5 169,6 172,2 33,0 40,4 7,2 168,6 107,1 165,6 104,2

180 12,5 155 55,3 179,5 182,3 11,7 15,1 13,4 178,5 159,1 177,2 157,815,0 150 65,1 179,5 182,3 14,0 18,0 13,4 178,5 154,5 176,9 152,920,0 140 83,1 179,5 182,3 19,0 23,2 11,3 178,5 145,3 176,4 143,227,5 125 108,0 179,5 182,3 25,9 31,7 8,7 178,5 131,4 176,2 129,134,0 112 127,6 179,5 182,3 32,0 39,2 7,4 178,5 119,2 175,6 116,340,0 100 143,4 179,5 182,3 37,6 46,0 6,6 178,5 108,0 175,1 104,7

190 12,5 165 64,3 189,6 192,4 13,0 16,7 12,9 188,6 166,8 187,1 165,315,0 160 69,4 189,6 192,4 14,1 18,1 12,9 188,6 164,5 186,9 162,820,0 150 88,8 189,6 192,4 19,1 23,3 10,6 188,6 155,3 186,4 153,222,0 146 96,4 189,6 192,4 21,0 25,6 9,7 188,6 151,5 186,2 149,229,0 132 120,7 189,6 192,4 27,5 33,6 7,8 188,6 138,5 186,1 136,136,0 118 142,5 189,6 192,4 33,9 41,5 6,9 188,6 125,6 185,5 122,642,0 106 162,8 189,6 192,4 40,8 49,8 6,1 188,6 111,9 184,8 108,3

200 20,0 160 97,4 201,5 204,5 19,6 24,0 12,5 200,5 166,3 198,3 164,130,0 140 133,9 201,5 204,5 28,5 34,9 9,2 200,5 148,5 197,9 145,944,0 132 177,0 201,5 204,5 41,0 50,2 7,0 200,5 123,4 196,7 119,8


TRATAMIENTO TÉRMICO

Para incrementar la resistencia al desgaste superficial de las piezas fabricadas con la barra perforada, se les debe efectuar un tratamiento de Cementación en atmósferas carburantes a temperaturas entre 830ºC y 950ºC. La tempe-ratura de cementación seleccionada y el tiempo de tratamiento en la atmósfera dependen del contenido de carbono requerido en la superfi-cie y de la profundidad de la capa endurecida. Posterior a la cementación, el acero puede ser endurecido con enfriamientos en agua o aceite consiguiéndose durezas superficiales de 58 a 62 HRC.

En el gráfico No. 1 se muestra la penetración de dureza usando diferentes tiempos y tempe-raturas de tratamiento, aunque la profundidad de la capa está gobernada principalmente por estas dos variables, el contenido de carbono puede variar dependiendo de la concentración de la atmósfera carburante usada.

2.50

2.25

2.00

1.75

1.50

1.25

1.00

0.75

0.50

0.25

0.098

0.089

0.078

0.069

0.059

0.049

0.039

0.030

0.020

0.0102 4 6 8 10 12 14

Total tiempo a la temperatura en horas

Pro

fund

idad

de

la c

apa

en m

m

Pro

fund

idad

de

la c

apa

en p

ulg

adas

950º

C

925º

C

Gráfico No. 1

900º

C


DiámetroExterno

Espesorde Pared

Diámetro Interno

Pesopor


Espesorde Pared

LongitudMáxima


Externo


Interno

mm mm mm Kg/m

min

mm

máx

mm

min

mm

máx

mm m

máx D.E.

mm

minD.I.

mm

máxD.E.

mm

min D.I.

mm

212 21,0 170 108,0 212,5 215,7 20,6 25,5 11,3 211,5 175,5 209,2 173,231,0 150 146,6 212,5 215,7 29,5 36,1 8,4 211,5 157,7 208,8 155,043,5 125 188,3 212,5 215,7 40,7 49,7 6,5 211,5 135,3 207,8 131,7

224 22,0 180 119,7 224,5 227,9 21,6 26,4 11,5 223,5 185,7 221,1 183,332,0 160 160,8 224,5 227,9 30,5 37,3 8,6 223,5 167,9 220,7 165,246,0 132 210,3 224,5 227,9 43,0 52,6 6,6 223,5 142,9 219,6 139,0

236 23,0 190 132,0 236,6 240,2 22,6 27,8 10,4 235,6 196,0 233,5 194,033,0 170 175,6 236,6 240,2 31,5 38,5 7,9 235,6 178,2 232,7 175,448,0 140 232,0 236,6 240,2 44,9 54,9 7,5 235,6 151,4 231,5 147,4

250 25,5 200 152,6 250,6 254,4 24,8 30,3 10,7 249,6 205,9 247,3 203,735,0 180 197,5 250,6 254,4 33,5 40,9 8,8 249,6 188,4 246,3 185,550,0 150 257,1 250,6 254,4 46,8 57,2 6,8 249,6 161,8 245,3 157,6

265 26,5 212 162,4 265,0 269,0 24,8 30,3 9,7 264,0 220,5 260,1 126,132,5 200 192,9 265,0 269,0 30,2 36,9 8,3 264,0 209,7 259,2 204,337,5 190 216,9 265,0 269,0 34,7 42,4 7,3 264,0 200,7 258,5 194,542,5 180 243,0 266,0 270,0 39,6 48,4 6,2 265,0 191,8 258,7 184,847,5 170 264,6 266,0 270,0 44,1 53,9 5,7 265,0 182,8 258,0 175,0

280 28,0 224 184,4 280,9 285,1 26,6 32,5 8,6 279,9 233,0 275,7 228,334,0 212 216,7 280,9 285,1 32,0 39,1 7,4 279,9 222,2 274,8 216,540,0 200 247,1 280,9 285,1 37,4 45,7 6,7 279,9 211,4 274,0 204,845,0 190 271,2 280,9 285,1 41,9 61,2 5,8 279,9 202,4 273,2 195,050,0 180 294,0 280,9 285,1 46,4 56,7 5,3 279,9 193,4 272,5 185,2

300 32,0 236 225,6 301,5 306,1 30,5 37,3 6,8 300,5 246,1 295,7 240,638,0 224 259,7 301,5 306,1 35,9 43,9 6,0 300,5 235,3 294,8 228,944,0 212 291,9 301,5 306,1 41,3 50,5 5,3 300,5 224,5 294,0 217,150,0 200 322,4 301,5 306,1 46,7 57,1 5,0 300,5 213,7 293,1 205,4

315 32,5 250 237,2 315,3 320,1 30,5 37,3 6,5 314,3 260,1 309,5 254,639,5 236 279,2 315,3 320,1 36,8 45,0 5,7 314,3 247,5 308,5 240,945,5 224 313,2 315,3 320,1 42,2 51,6 5,5 314,3 236,7 307,6 229,251,5 212 345,4 315,3 320,1 47,6 58,2 5,3 314,3 225,9 306,8 217,4

335 35,0 265 278,8 337,2 342,2 33,7 41,1 6,9 336,2 275,9 330,8 269,942,5 250 326,4 337,2 342,2 40,4 49,4 5,8 336,2 262,4 329,7 255,249,5 236 368,3 337,2 342,2 46,7 57,1 5,1 336,2 249,8 328,7 241,5

355 37,5 280 305,9 355,1 360,5 35,0 42,8 6,2 354,1 291,5 348,6 285,245,0 265 354,4 354,6 360,0 41,6 50,8 5,3 353,6 277,8 347,0 270,452,5 250 401,1 354,6 360,0 48,3 59,1 5,2 353,6 264,3 346,0 255,7

375 37,5 300 329,6 376,0 381,6 35,5 43,3 5,7 375,0 311,7 369,3 305,447,5 280 400,3 376,0 381,6 44,5 54,3 5,2 375,0 293,7 367,9 285,8

400 32,5 335 321,3 402,3 408,3 31,7 38,7 5,9 401,3 346,0 396,2 340,342,5 315 400,4 402,3 408,3 40,7 49,7 5,2 401,3 328,0 394,8 320,7

50

45

40

35

30

25

20

4 8 12 16 20 24

Dure

za H

RC

Distancia desde la superficie templada en mm

Gráfico No. 3

900

800

700

50 100 150 200

65.00

63.75

62.00

60.25

58.50

Dure

za d

e la

cap

a (H

RC

)

Dure

za d

e la

cap

a (H

V)

Temperatura de RevenidoºC

Gráfico No. 2

Agua

Aceite

Inmediatamente después del temple se recomenda que las piezas sean revenidas a una temperatura entre 150ºC y 200ºC particularmente si los componentes van a ser finalizados por rectificado.

La curva de revenido típica después de cementación a 925ºC por 2.5 horas en atmósfera gaseosa se-guido de un temple en aceite o agua es la siguiente:

En el gráfico No. 3 podemos analizar la variación de la dureza medida desde la superficie externa e in-terna de la pieza hacia el interior de la misma.

ELA

BO

RA

CIÓ

N M

AR

ZO D

E �

007

BUCARAMANGACra. 14 No. 23 - 02 PBX: 6337 708/8323 Fax: 6332 779

MEDELLÍNCalle 32 No. 41 - 139 Itagüi PBX: 3724 500/3738 111 Fax: 2776 088

www.cga.com.co - e-mail: [email protected]

SUCURSALES C.G.A.

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BARRANQUILLAVía 40 No. 51 - 444 PBX: 3444 188/3720 222 Fax: 3443 328/3720 220

DIS

EÑ

O: G

RA

FIS

MO

DIG

ITA

L

�

barra perforada

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