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¡Plástico de caña de azúcar! – 21 % más de tiempo De actividad con monitorización de productoLa producción de plástico biodegradable a partir de caña de azúcar es

un interesante avance en la industria azucarera. Los problemas de fil-

tración estaban mermando la productividad de un productor brasileño.

La instalación de los monitores de producto de METTLER TOLEDO ha

aumentado el rendimiento del proceso de forma significativa.

Los usos para los productos derivados del azúcar están aumentandoEtanol, bioelectricidad, melaza, etc. Los productos y derivados de la industria del azúcar de caña se están utilizando cada vez más en la fabricación de una amplia gama de bienes de consumo, desde papel hasta pesticidas, y desde biocombustibles hasta ceras. En los últimos años, la indus-tria azucarera de Sudamérica ha añadido un nuevo producto a la lista: el plástico biodegradable.

Desde 1994, una planta azucarera y desti-lería del sur de Brasil ha estado estudiando y financiando nuevos procesos de fermen-tación con el objetivo de producir un po-límero biodegradable a partir de la caña de azúcar a nivel industrial.

Un polímero que respeta el medio ambienteEl producto de la caña de azúcar se com-bina con bacterias en reactores agitados. Durante el proceso de fermentación aeró-bica tiene lugar la biosíntesis, que, tras varios procedimientos de filtración y ex-tracción, genera polihidroxibutirato (o PHB). Es un poliéster natural que se de-grada de forma muy rápida (se reabsorbe sin dejar un solo residuo) y se utiliza como materia prima en diversos procesos de producción. El interés en el PHB va en aumento, ya que es diferente de la mayoría de plásticos biodegradables: no se disuelve en el agua; esto supone que no se deshace al contacto con el agua, lo que le hace ideal para el envasado de productos como el champú. El PHB también se puede apli-car a usos médicos.

20NewsINGOLDLeading Process Analytics

Azúcaralmidón y levadura

Soluciones para la analítica de los líquidos de proceso

2 METTLER TOLEDO News Azúcar 20

Productividad perdidaLa planta tenía problemas graves con un proceso concreto de filtración. En varias ocasiones, los filtros se rompieron, lo que causó la contaminación de los productos, una pérdida en la producción y una fiabi-lidad menor del proceso. Los directores estiman que se perdía un 20 % de tiempo de producción solo debido a este problema con los filtros.

El monitor del producto es la soluciónSe le solicitó a METTLER TOLEDO una solución fiable y contundente, con un gasto de inversión atractivo, para el con-trol en línea de la rotura de filtros en esta fase de la producción.

Tras un examen exhaustivo del proceso de filtración, instalamos uno de nuestros sistemas InPro 8300 RAMS TCS. Este con-mutador múltiple de absorción de re-flexión (RAMS, por sus siglas en inglés) es un monitor de producto óptico que com-bina color y turbidez. Mediante uno o más parámetros (p. ej., transmisión de luz azul y verde, o turbidez y absorción de luz in-frarroja), InPro 8300 RAMS registra la «huella» de uno a ocho líquidos indepen-dientes. En caso de que las características del líquido comprobado fueran distintas de las almacenadas, la unidad se puede configurar para cerrar una válvula o emi-tir una alarma.

Los sistemas InPro 8300 RAMS son resis-tentes y fáciles de usar, requieren poco mantenimiento y se configuran de forma sencilla. Instalación rápida y sencilla en

carcasas Tuchenhagen VARINLINE. Todos los InPro 8300 RAMS disponen de calibra-ción multipunto, que se efectúa en la fá-brica. No es necesario realizar más ajus-tes.

Mejoras en la producciónTras un periodo de prueba de dos meses, los técnicos de la planta llegaron a la con-clusión de que InPro 8300 RAMS TCS detectaba rápidamente las roturas de fil-tros, lo que les permite emprender accio-nes correctivas y evitar la contaminación del producto. Desde entonces, se han ins-talado tres sistemas más. La productividad perdida por la rotura de los filtros se ha reducido de un 20 a un 3 %, lo que supone un 21 % de aumento del tiempo de produc-ción.

Una ventaja adicional significativa para nuestro cliente ha sido la reducción de los costes de producción, ya que la instalación de un control en línea permite que se mi-dan y eliminen los residuos generados en el proceso de filtración.

Descubra más sobre InPro 8300 en:c www.mt.com/InPro8300RAMS

Editor / Producción Mettler-Toledo AG

Instrumentación Analítica en Proceso

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf

Suiza

IllustrationsMettler-Toledo AG

AZP Worldwide, Picsfive, Goran Bogicevic |

Shutterstock.com

Imdan, Sapsiwai, Rufous, Basphoto,

Maksudkr, Disorderly | Dreamstime.com

Sujeto a modificaciones técnicas.

© Mettler-Toledo AG 01 / 13

Impreso en Suiza.

Monitor óptico de producto InPro 8300 RAMS

METTLER TOLEDO News Azúcar 20 3

Solu

ción

inal

ámbr

ica

temporalmente, donde el montaje del sen-sor tiene que cambiarse varias veces, o donde el sensor se monta en una parte móvil, así como para tareas de supervisión remota.

El W100 es compatible con sensores ISM para pH, OD y conductividad 4-E, los cua-les son a su vez compatibles con la línea avanzada de transmisores M400 o la línea de transmisores de valor M300.

La solución inalámbrica tiene ventajas adicionales, como la larga vida útil de la pila (hasta 6 meses) y el radio de comuni-cación de hasta 150 metros.

Obtenga más información en:c www.mt.com/W100

¡Se acabaron los cables!Con el W100, METTLER TOLEDO ofrece una solución innovadora para instalacio-nes de punto de medición con un elevado coste. Basado en una tecnología inalám-brica fiable y contrastada para la industria (de acuerdo con IEEE802.15.4), el W100 sustituye al cable utilizado entre los sen-sores del sistema de gestión inteligente de METTLER TOLEDO (ISM – «Intelligent Sensor Management») y el transmisor, y permite una transferencia bidireccional de datos digitales con una funcionalidad total de calibración y diagnóstico.

La supervisión en tiempo real del valor de medición así como la detección automá-tica del sensor están plenamente garanti-zadas. Adicionalmente, el W100 convence con su funcionamiento con un simple bo-tón, que es también la base para el aco-plamiento sencillo entre transmisor y sensor. Gracias al display LED, se puede comprobar el estado del W100 de un vis-tazo. La instalación en puntos de medición ISM existentes es sencilla, pues no es necesario cambiar ningún ajuste del transmisor.

Para muchas aplicacionesComo no tiene que tenderse ningún cable, el sistema ofrece grandes ventajas en apli-caciones con altos costes de instalación debido a barreras físicas o riesgos de con-taminación. El W100 es también una so-lución muy rentable en aplicaciones donde el punto de medición sólo es necesario

ISM: Siempre un paso por delante en manteni-miento

Un sistema de medición ISM de METTLER TOLEDO con el W100 no sólo ahorrará costes de ins-talación; ISM también reduce al mínimo el esfuerzo de manteni-miento y calibración. Ello mejora considerablemente la fiabilidad del proceso, la productividad y la disponibilidad del sistema.

Descubra la forma en que ISM puede ayudarle visitando:c www.mt.com/ISM

Buenas Prácticas

¿Un punto complicado de instalación del sensor?¡Olvídese de los cables!El cableado adecuado entre el sensor y el transmisor puede ser muy costoso,

sobre todo en lugares con acceso limitado o donde las piezas móviles puedan

suponer un peligro. La solución inalámbrica W100 le ofrece la posibilidad de

solventar condiciones de instalación caras y exigentes a un coste muy razonable.


Elec

trodo

de

pH In

Pro

4800

i

lla de carbono, procedente de la cogenera-ción a partir del bagazo.

Proceso de refinamientoEl refinamiento del azúcar en las plantas comienza con la afinación, donde se mez-cla azúcar crudo con jarabe de azúcar caliente para eliminar la melaza que cu-bre los cristales. Estos cristales se separan del jarabe en una centrifugadora. Tras separarlos, los cristales se disuelven en agua caliente para generar el refundido, que luego pasa por un proceso de carbo-natación para eliminar aquellas partícu-las no deseadas.

Durante la carbonatación, es esencial que los técnicos de la refinería mantengan el pH entre 6,8 y 7,00. Esto asegura la preci-pitación máxima de los coloides no desea-dos. Como el refundido es muy pegajoso, la precisión de la medición decae rápida-mente.

Necesidad de una medición de pH fiableEn una de las plantas, nuestro cliente es-

taba utilizando un sistema de pH de la competencia, instalado en una línea de paso, sin limpieza automática del sensor. Como el rango de pH era muy limitado, se necesitaba una fiabilidad de lectura de pH muy elevada. Así, para mantener el rendi-miento del sistema de medición, el perso-nal de mantenimiento tenía que aislar la línea de paso y retirar el electrodo cada 30 minutos para limpiarlo.

Una nueva solución que cumple con todos los requisitosFrustrado con las altas exigencias de man-tenimiento, el director de la planta solicitó a METTLER TOLEDO que le ofreciera una solución de alta fiabilidad con limpieza automática del sensor. Además, quería controlar de forma automática las bombas de dosificación de líquidos auxiliares en función de las mediciones de pH del sis-tema. Establecimos con confianza un sistema compuesto por lo siguiente:

Electrodo de pH InPro 4800 ijExtremadamente resistente a los oxi-

dantes

Gran productor de azúcar en la IndiaNuestro cliente dispone de cuatro plantas azucareras en el norte de India. En total, tienen una capacidad de refinamiento de caña de azúcar de 23 750 TCD. Tres de estas cuatro refinerías producen azúcar 100 % sin azufre mediante un proceso de-sarrollado por la propia empresa. También generan 30 MW de energía limpia, sin hue-

Mejor calidad de los productosMediante el control de pH en la carbonataciónUna planta azucarera de la India necesita un control de pH muy estricto durante el proceso

de carbonatación. El mantenimiento regular de los electrodos de pH consumía muchos

recursos, hasta que se instaló una solución de METTLER TOLEDO con limpieza automática

del sensor. Ahora, los fiables sistemas de medición de pH de bajo mantenimiento han

llevado a una mejora en la calidad del producto final.


jUnión de PTFE que repele el revesti-miento

jFunción «Enchufar y medir»jHerramientas de diagnóstico preven-

tivo

Transmisor M400jUnidad multiparámetro y monocanaljAcepta sensores digitales ISM y analó-

gicos convencionalesjModo de configuración rápida para

una instalación en poco tiempo

Sistema de lavado del sensor automático EasyClean 150jLavado de sensor completamente des-

atendidojDiseño modular para una instalación

flexiblejComponentes universales para un

mantenimiento sencillo

Carcasa retráctil InTrac 777jRetirada automática del sensorjCámara de lavado integradajSistema de seguridad Tri-Lock que

evita la fuga de líquidos

Gestión de sensor inteligenteEste sistema incluye el sistema de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO. La tecnología ISM reduce los costes del mantenimiento de los puntos de medición, al mismo tiempo que se au-menta la seguridad del proceso de produc-ción.

Las ventajas de ISM incluyenjPrecalibración: la tecnología ISM per-

mite calibrar los sensores en un lugar cómodo, alejado del proceso, y alma-cenarlos para su uso

jFunción «Enchufar y medir»: al co-

nectar un sensor precalibrado a un transmisor equipado con ISM, los da-tos de la calibración se cargan de ma-nera inmediata, de forma que el punto de medición se inicia con rapidez y fiabilidad

jSeñal digital: las mediciones se calcu-lan en el cabezal del sensor y se remi-ten digitalmente al transmisor. La se-ñal digital no se ve afectada por la humedad o las interferencias eléctri-cas, por lo que las mediciones son fia-bles y contundentes

jIndicador de vida útil dinámico: los sofisticados algoritmos aplican las condiciones del proceso actual y ante-riores con el fin de calcular la vida útil restante del sensor. La posibilidad de que un sensor se estropee durante el proceso prácticamente se elimina, de manera que se aumenta en gran medida la estabilidad del proceso

Una medición de pH fiable mejora la calidad del productoTras superar con éxito el periodo de prueba, se instalaron tres de estos siste-mas. Seis meses más tarde, el cliente nos informa de que siguen obteniendo medi-ciones de pH muy fiables. No se necesita una intervención manual para limpiar los electrodos y el control automático de las bombas está mejorando y consolidando la calidad del producto.

Si necesita mediciones de pH fiables en su fábrica, consulte:c www.mt.com/ISM

Transmisor M400

Electrodo de pH InPro 4800 i


Elec

trodo

de

pH In

Pro

3250

i

carcasas estáticas. Aunque este sistema ofrecía un acceso fácil al personal de mantenimiento para la limpieza, calibra-ción o sustitución de electrodos, los técni-cos de la fábrica querían mejorar la segu-ridad y fiabilidad de la medición instalando electrodos directamente en una línea de recirculación. También espe-raban reducir el tiempo dedicado al man-tenimiento del sistema de medición.

METTLER TOLEDO les propuso una solu-ción que incluía el electrodo de pH InPro 3250 i, la carcasa InTrac 777 e y el transmisor M400.

Una solución duradera y fiableEl sensor de pH InPro 3250 i es una com-binación de sensor de temperatura y de pH resistente y de bajo mantenimiento. Se eligió este electrodo porque cuenta con una sobrecarga de presión interna que garantiza una salida positiva del electro-lito, lo que mantiene limpio el diafragma y evita la entrada de medios de procesa-miento en el sistema de referencia del electrodo. De esta forma, se alargan los

intervalos de mantenimiento y la vida útil de los electrodos.

La carcasa InTrac 777 e es retráctil, por lo que permite acceder al electrodo sin inte-rrumpir el proceso. El sistema avanzado Tri-Lock evita que se produzcan fugas de zumo de azúcar cuando se extrae el elec-trodo de la línea.

Para la flexibilidad de la fábrica, se reco-mendó el transmisor multiparamétrico M400. Este transmisor mide varios pará-metros analíticos y puede usarse en nu-merosos procesos, de manera que el per-sonal no tiene que aprender a usar varias unidades.

El InPro 3250 i y el transmisor M400 for-man parte del catálogo de productos de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO. ISM ofrece una serie de funciones que facilitan en gran medida la manipulación y el mantenimiento del sensor.

Descalcificación de la remolacha azucareraUno de los pasos más importantes del pro-cesamiento de la remolacha azucarera es la descalcificación. La presencia de calcio residual en el zumo tras la carbonatación puede contribuir a la formación de incrus-taciones importantes en los evaporadores, una de las principales y costosas causas de los cierres de fábricas. Además, la extrac-ción del calcio mejora la capacidad del evaporador y reduce el consumo de vapor gracias a la baja viscosidad del zumo des-calcificado.

La fiabilidad de la medición de pH necesitaba mejorarNuestro cliente es uno de los principales productores de azúcar de remolacha del Reino Unido. Su proceso de descalcifica-ción incluye un paso de reciclaje que con-tribuye a conseguir la máxima extracción de azúcar. Para la eficacia del proceso, el pH debe mantenerse entre 9,1 y 9,3.

El pH se medía en un vertedero abierto mediante electrodos de pH instalados en

Reduce el tiempo dedicado al mantenimientoReduce el tiempo dedicado al mantenimientoControlar el pH durante la descalcificación de la remolacha azucarera es importante para la

eficacia del procesamiento. La gestión de sensor inteligente (ISM) ha simplificado el mante-

nimiento de los sensores de una empresa azucarera del Reino Unido, lo que ha permitido que

los técnicos se concentren en otras tareas que precisan de todos sus conocimientos.


Mantenimiento proactivoiSense y la función M400, otra función útil de ISM: el diagnóstico preventivo. Los sen-sores ISM controlan su funcionamiento y desgaste comparando las condiciones de procesamiento anteriores y las actuales, de forma que convierten la información en una herramienta de diagnóstico. Estos datos, que aparecen en el M400 e iSense en indicador de vida útil dinámico, tem-porizador de calibración ajustable y tiempo para el mantenimiento, permiten al personal programar el mantenimiento del sensor para cuando sea necesario. Gra-cias a esto, el mantenimiento pasa de ser un procedimiento reactivo a ser proactivo.

Arranque rápido del punto de mediciónUna de estas funciones es la capacidad de calibrar los electrodos de pH en un entorno más adecuado, lejos del lugar de procesa-miento. Con la ayuda del software iSense Asset Suite instalado en un ordenador y una conexión USB a un InPro 3250 i, el electrodo puede calibrarse de forma se-gura y precisa. Como los datos de calibra-ción se guardan en un microprocesador situado en el cabezal del sensor, el elec-trodo calibrado puede almacenarse hasta que se necesite. La función «enchufar y medir» permite instalar rápidamente un electrodo precalibrado. Al conectar el transmisor M400, los datos de calibración se cargan de forma automática y el sistema está listo para medir en un momento.

Un uso más adecuado de las capacidades del personalNuestro cliente está muy satisfecho con el funcionamiento de la solución ofrecida por METTLER TOLEDO. En su opinión, el InPro 3250 i muestra una mayor toleran-cia a las condiciones de procesamiento y es mucho más fiable que el electrodo que usaban anteriormente. Además, ISM ha simplificado de forma significativa sus procedimientos de mantenimiento. El tiempo ahorrado gracias a la precalibra-ción de sensores, a la función «enchufar y medir» y al diagnóstico preventivo per-mite que el personal de mantenimiento se concentre en tareas que precisan de todos sus conocimientos.

Si necesita mejorar el mantenimiento de los puntos de medición de su instalación, visite:c www.mt.com/ISM

Transmisor M400

Electrodo de pH InPro 3250 i


Pérd

ida

en s

ecad

o

se guardan de forma segura en la base de datos de LabX para su uso posterior, por ejemplo para auditorías.

LabX – conformidadLas directivas internacionales establecen que el contenido de humedad del azúcar blanco no debería superar el 0,06 % (p. ej., normativa de la Comisión Europea sobre la política del azúcar (EC) n.º 1262/2001). LabX ofrece un método sencillo, seguro y sin errores para realizar análisis de hume-dad usando el método de secado en horno de referencia, y desempeña un papel clave a la hora de asegurar que las empresas cumplen con los requisitos normativos.

Texto: Stefan Christian, responsable del

grupo de gerencia de productos de las ba-

lanzas Excellence

c www.mt.com/1-click-weighing

Comprobador de humedad en azúcarDe forma sencilla y sin erroresEl contenido de humedad es fundamental para la calidad del azúcar. El método de referencia estándar para

determinar la humedad en el azúcar es la pérdida en secado. No obstante, este largo proceso debe llevarse a

cabo con sumo cuidado para evitar las innumerables fuentes potenciales de error. One Click™ Pérdida en

secado, con tecnología LabX software, simplifica el procedimiento ofreciendo una manipulación inteligente de

muestras, eliminando los errores de transcripción y realizando automáticamente todos los cálculos.

La Comisión inter-nacional de méto-dos uniformes para el análisis del azú-car (ICUMSA, por sus siglas en in-glés) define el mé-todo GS 2/1/3/9–15 (2005) para deter-minar el contenido de humedad en el azúcar mediante pérdida en secado. La forma tradicio-nal para realizar este método puede incluir diversas fuentes habituales de error. Estas dificultades se agravan si se analizan simultáneamente varias series de muestras.

LabX – instrucciones usuarioLabX software apoya a los usuarios du-rante todo el proceso de pérdida en secado y soluciona todos los puntos de error críti-cos antes mencionados. LabX está insta-lado en un PC en red o un servidor y está conectado a una balanza Excellence XP o XS. La aplicación incorporada, One Click™ Pérdida en secado, puede perso-nalizarse para adaptarla a los requisitos individuales del proceso. LabX ofrece ins-trucciones paso a paso en la pantalla.

LabX – cálculos y documentación automáticosEl usuario introduce el número de mues-tras y LabX imprime automáticamente las

etiquetas de códigos de barras con las que se identifica inequívocamente cada crisol durante todo el proceso. Cuando se leen los códigos de barras, LabX registra auto-máticamente el peso de la muestra junto con el ID correcto del crisol. Incluso des-pués de haber detenido la aplicación para el secado y el enfriamiento, la identifica-ción sin errores del crisol mediante el có-digo de barras, hace que el pesaje de com-probación de las muestras sea una tarea sencilla. LabX registra automáticamente todos los pesos y calcula la pérdida de peso. El porcentaje del contenido de humedad se muestra en la balanza; una pantalla de color verde o rojo indica con claridad si la muestra ha superado o no la comproba-ción según las tolerancias definidas para el proceso. En cualquier momento puede imprimir un informe personalizado e in-cluso puede imprimirse automáticamente como una parte más del proceso. Los datos


Sitio

web

glo

bal La información que usted busca

Puede encontrarla en www.mt.com/proEl nuevo estilo de la página web de METTLER TOLEDO Procesos

Analíticos contiene una gran cantidad de información actualizada

acerca de todos nuestros productos y servicios

El contenido está localizado para su país y puede adaptarse a sus selecciones. El diseño sencillo le permite encontrar rápidamente la información y las características que busca.jConocer nuestros productos desarrollados

ltimamentejSolicitar más información sobre productos y

serviciosjObtener un presupuesto de forma rápida y

sencillajLeer casos prácticos relevantes para su sector

industrialjAcceder a certificados de soluciones amortigua-

doras y de electrolitosjy más ...

jLeer las últimas noticias sobre productos

jAcceder a nuestro archivode folletos informativos

jAveriguar cuándo se producirá nuestra próxima operación co-mercial, conocer las muestras o ferias que se celebran en su zona

jInscripción en seminarios gratuitos en Internet presentados por nuestros expertos del sector

jDescargar nuestros libros blancos


Sens

or d

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ez In

Pro

8400 Detección anticipada de rupturas de filtro

Evite costosas filtracionesSi no se detectan rápidamente, las rupturas de filtro que se producen

durante la clarificación pueden causar filtraciones que suponen un gasto

de tiempo y dinero, así como posibles problemas aguas abajo. Si controla

la turbidez en línea con un InPro 8400 obtendrá avisos instantáneos de

problemas de filtración y podrá llevar a cabo acciones correctivas de

forma rápida.

El InPro 8400 de METTLER TOLEDO usa tecnología de medición de luz de dispersión frontal para determinar con precisión los cambios que se producen en la turbidez del líquido.

Encontrará más información en:c www.mt.com/InPro8400

Comprobar muestreos aleatorios de zumo de azúcar para detectar ruptu-ras de filtro es un proceso fiable, pero que a menudo llega tarde. El control de la turbidez en línea proporciona datos del funcionamiento del filtro en tiempo real y de forma continuada. Ante el primer indicio de partículas no deseadas en el zumo clarificado, se lleva a cabo una acción correctiva para garantizar que la calidad del producto no se vea afectada.

Ventajas

Lentes duraderasEl cristal de zafiro es muy resistente a partículas abrasivas.

Fácil arranqueLas conexiones de procesos específicos de aplicación y calibración en fábrica permiten una puesta en servicio sin com-plicaciones.

Menores costes de funcionamientoLa medición en línea permite prescindir del muestreo aleatorio.


Sensor de turbidez InPro 8400

www.mt.com/proPara más información

Elija la línea de METTLER TOLEDO

Mettler-Toledo S.A.EInstrumentación Analítica en ProcesoC/Miguel Hernández, 69 – 7108908 L’Hospitalet de LlobregatEspaña

Tel: + 34 902 32 00 23Fax: + 34 902 32 00 24E-Mail: [email protected]

Mettler-Toledo AGProcess AnalyticsIm Hackacker 15CH-8902 UrdorfSuiza

Calibración fácil de sensoresCon el software de mantenimiento gratuitoLa Gestión de Sensor Inteligente (ISM) ayuda a aumentar la productividad en las empresas de la industria de procesos.

iSense Asset Suite, el software para los sensores ISM, permite una calibración sencilla en una ubicación fuera del proceso, un diagnóstico del sensor para un mayor tiempo de actividad, trazabilidad durante la vida útil de un sensor y mucho más.

Existe una versión de iSense, iSenseLight, que tiene todas las características del software completo. No se necesita licencia ni registrarse.

Con iSenseLight, los sensores ISM y el transmisor, y un cable USB iLink obtiene inmediatamente las siguientes ventajas:

jCalibración del sensor rápida y sencilla en una ubicación cómoda

jDiagnóstico de mantenimiento predictivojConfiguración de los sensores de oxígeno ópticosjInformes de calibración imprimibles

c www.mt.com/iSenseLight

azúcar 20 almidón y levadura news - mt.com fileel monitor del producto es la solución se le...

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