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    a industria metalmecánica nacional ha crecido en for-ma paralela al sector minero. Una gran demanda de pro-ductos y servicios que anteriormente era abastecido porempresas especializadas en el extranjero han sido supli-dos gradualmente por la industria local debido al empe-ño y profesionalismo de las empresas metalmecánicas

    del sector. En ese sentido, gradualmente se desarrolla-ron equipos de mayor envergadura y se asumieron contratos más ambi-ciosos y que requerían un mayor esfuerzo.

    Juan B. Delgado Arata, gerente comercial de Haug S.A., recuerda queal comienzo (en 1949) la empresa se dedicó básicamente a la fabricación y

    Demandametalmecánicadel sector minerocontinúa a buen ritmo

    Productores metalmecánicos buscan másoportunidades en el exterior. Crecimiento minero

    ha sido el gran espaldarazo para ampliarse y fortalecerse.

    montaje de tanques de almacenamiento dehidrocarburos, pero con el correr de los añosfue ampliando su campo de acción en for-ma permanente, tanto en servicios como enproductos. Hoy la empresa desarrolla des-de trabajos de ingeniería de diseño, básica,

    de detalle y de fabricación; hasta el montajede tanques de almacenamiento y de procesos.También desarrolla la construcción y fabri-

    incluso construye proyectos especiales yproyectos llave en mano.

    INFORME

    cación de estructuras metálicas de todo tipo

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    “Al observar el auge que el sectorminero tenía y tiene en nuestro paísdecidimos incursionar en éste. Enun inicio realizamos trabajos parala pequeña y mediana minería, pos-teriormente decidimos incursionary postular a trabajos más grandes.Es así como Minera Yanacocha de-cide contratarnos en 1996. Pos-teriormente participamos en otrosproyectos mineros siendo contrata-dos por Antamina, Cerro Verde, Mil-

    po, Barrick, La Cima – Gold Fields,Southern Copper Corporation, en-tre otras empresas”, recuerda elfuncionario.

    La historia de Espinoza y Aso-ciados S.A. (Espiasa), una empre-sa también dedicada a fabricarproductos metalmecánicos para elsector minero, no es distinta. EmerEspinoza Montes, gerente generalde Espiasa indica que en 1994 em-pezaron con proyectos que apun-

    taban a abastecer de bombas alas plantas concentradoras. Gra-dualmente, diversificaron su pro-ducción desarrollando bombashorizontales con sello húmedo ybombas con sellos seco.

    DESARROLLO. Las empresas metalmecánicas cada vez fabrican equipos de mayor envergadura.

    “Posteriormente abrimos la líneade hidrociclones que sirven tambiénpara clasificar el mineral y que tra-bajan conjuntamente con las bom-bas que vendemos. La ventaja queofrecemosa los clientes es que da-mos el equipo con eficiencia, previ-sión, los repuestos a tiempo y en elmenor tiempo de fabricación quetienen otras compañías. Ademásles damos una postventa en el mo-mento oportuno”, señala.

    En efecto, la proximidad tambiénha sido un aspecto que ha permiti-do que las empresas metalmecá-nicas se desarrollen y crezcan, mu-chos proyectos del sector minerocomplejos y de gran tamaño prefie-ren tener a los profesionales y cons-tructores lo más próximos posiblespara verificar que la fabricación delas piezas se desarrolle de acuerdo alas exigencias del diseño. El Ing. Ara-ca señala que, en el caso de Haug,los trabajos que desplegaronpara

    el sector minero, sobre todo aque-llos de gran tamaño, han requeridode un gran profesionalismo y hannecesitado una mayor dedicación.En ese sentido, recuerda que par-ticiparon en los proyectos llave en

    mano del Truck Shop de Antaminay el Taller de Camiones T-2 de Mi-nera Yanacocha.”En estos trabajos

    realizamos la ingeniería, suminis-tros, obras civiles, fabricaciones me-tálicas, montajes electromecánicos,pruebas y puesta en marcha, conso-lidándonos en su momento comouna empresa no solo fabricante sinotambién montajista”, señala.

    Haug también ha participado enel proyecto Toromocho de la MineraChinalco, donde la empresa Outo-tec – a través de sus oficinas de Aus-tralia y el Perú –los contrató pararealizar la ingeniería de taller, el su-

    ministro y la fabricación de nueveespesadores empernados, los pri-meros de su tipo realizados en elpaís y Sudamérica. Este fue un tra-bajo muy complicado debido a sudimensión y a su peculiar ingenieríainnovadora.

    “En realidad son muchos los pro-yectos que nos llenan de orgullo y,con el riesgo de ser injustos con al-gunos de nuestros clientes, pode-mos destacar los siguientes pro-yectos: diversos contratos con

    Petroperú, para la construcción detanques en sus diferentes refineríasy para el mantenimiento de las es-taciones de Bombeo del Oleoduc-to Nor Peruano (en aquella opor-tunidad obtuvimos el Premio almejor contratista en los años 2000 y2001); construcción de pilotes y es-tructuras para el muelle de carbónmineral de la Central Termoeléctri-ca en Ilo; fabricación de los tanquesde almacenamiento para Doe RunPerú; participación en el Conveyor

    de Toquepala para Southern Perú yMan Takraf; entre otros proyectosdentro del país”, señala.

    Por su parte, Emer Espinoza, ge-rente general de Espiasa que hanparticipado en la ampliación de lasplantas concentradoras de muchascompañías,como en la Unidad Ce-rro Lindo de Minera Milpo. Asimis-mo, Espiasa atendió la demanda debombas, tanto horizontales comoverticales,de proyectos de inge-niería para el traslado de relaves enShougang, donde también los dota-rondehidrociclones.

    Espinoza considera que el in-cremento de los precios de los me-tales hizo que muchas empresas

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    mineras comenzaran a rehabilitar, construir y ampliar sus plantas con-centradoras, lo que ha permitido que la demanda de equipos del sec-tor metalmecánico crezca.

    La característica del sector metalmecánico que atiende al rubro mine-ro no es la fabricación de productos en serie, muchos de los trabajos son ‘apedido’ y específicos para los equipos. Espinoza señala que han desarro-llado piezas y modificaron equipos de acuerdo al requerimiento que tienecada empresa.

    “Por ejemplo, modificamos un sistema de sello dentro de una bom-ba cambiándole el diseño y el material, con esta innovación hemosmejorado el tiempo de duración y de mantenimiento de ese equipo.Además tenemos otro sistema de modificación que se hizo en el siste-ma de alimentación de las bombas, especialmente para la unidad mi-nera de Cerro Lindo”, señala.

    APUNTANDO AL EXTERIOR

    La versatilidad de las empresas metalmecánicas peruanas está per-mitiendo que logren contratos en varios proyectos del exterior. De ciertamanera, la industria local ha logrado una especialización en equipos sofis-

    ticados para atender al sector minero.

    Haug, por ejemplo, realizó trabajos en el exterior en la fabricación de laNueva Planta de Cal de INACESA para la cementera BIO BIO en Antofa-gasta (Chile); la fabricación de celdas de flotación y espesadores para Ou-totec a Bolivia y Argentina; montajes electromecánicos para el Proyecto

    Minero Moa Niquel para la empresa cana-diense Sherrit en la provincia de Holguín, enCuba; la ingeniería, fabricación y montajepara el proyecto Los Bronces en Chile, don-de la empresa Minera Angloamerican le hizoun reconocimiento a Haug por haber cum-plido con todos los estándares de calidad yseguridad en el desarrollo de esta labor.Ac-tualmente, la empresa ha sido contratadapara la ingeniería, fabricación y montaje detanques y espesadores del proyecto binacio-nal Pascua-Lama en Chile y Argentina.

    Haug también se hizo cargo de la fabri-cación y montaje de tanques y espesadoresde Pueblo Viejo en República Dominicana,donde fueron galardonados con el Premio

    Excelencia en Seguridad “Safety Excellen-ce Award”. En dicho proyecto Haug fabricóe instaló 73 tanques en terreno, gracias a ladestreza de su Departamento de Ingeniería.

    “Las fabricaciones se realizaron en nues-tras plantas de Callao y Lurín. Trabajamosen los habilitados de los tanques en aceroal carbono, acero dúplex (siendo la prime-ra empresa peruana en realizar trabajos endicho material); el manejo de este materialrequirió de especial cuidado porque cuentacon propiedades mecánicas y posee mayoresfuerzo de resistencia, ayudando así a re-

    ducir el peso de los tanques fabricados coneste material”, señaló Juan B. Araca.

    La destreza demostrada en el proyectoha hecho que la empresa contratante le con-fíe a Haug nuevos retos, como el montaje dela Planta de Recuperación de Cobre que – seestima – culminará en abril próximo.

    Por su parte, Espiasa está atendiendo ala zona sur de Ecuador (Cuenca) donde seconstruyen algunas pantas concentrado-ras. Espinoza señala que también han aten-dido a proyectos en Colombia. “Diría que la

    demanda exterior está dada por la confian-za de los clientes en la calidad del producto.Eso es lo que nos está dando resultado a losproductores nacionales”, remarca.

    Espiasa construye bombas de fabrica-ción de diferentes tamaños de acuerdo a lacapacidad de cada planta concentradora.Sus ingresos en los últimos cinco años hantenido un crecimiento exponencial (fabri-ca entre 300 a 350 bombas al año), concrecimientos de entre 20% y 25% en susventas. Espinoza señala que actualmen-te están cubriendo el 30% de la demandanacional. Paralelo a la fabricación de bom-bas, la empresa cuenta con una planta deproducción de implementos de caucho yestán a la búsqueda de ampliarse para po-der seguir atendiendo el mercado.

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    La empresa Haug S.A.viene cumpliendo unadestacada participa-ción en el megaproyec-

    to Pueblo Viejo, reservaminera de clase mun-dial y uno de los más

    grandes depósitos de oro no desarro-llados, ubicada a 160 km de Santo Do-mingo, en la provincia de Sánchez Ra-mírez, República Dominicana.

    INGENIERÍA, FABRICA-CIÓN Y MONTAJE

    Pueblo Viejo Dominicana Corpora-

    tion, a través de su Agente Fluor Ca-nada Ltd, contrató a la empresa Haugpara la realización de trabajos de inge-niería, fabricación y montaje. Estas ta-reas incluyen 73 tanques de diversostamaños (7.373 toneladas de acero): 53

    HAUG presenteen minaPuebloViejo

    son de acero al carbono, 18 de acerodúplex y 2 de acero inoxidable.

    Igualmente, Outotec le encar-gó la fabricación de 8 espesadores(3.071 toneladas): 3 de acero al car-bono, 4 de acero dúplex y uno deacero inoxidable, así como el mon-taje de estructuras metálicas (461toneladas) de acero al carbono. Losespesadores son equipos de separa-ción continua de sólido–líquido, enel que los sólidos en suspensión sedejan decantar y producen un lodoconcentrado en la descarga.

    La ingeniería y la fabricación ín-tegra de todos los tanques y es-

    pesadores se realizaron en las

    Entre los trabajos adicionales,se está realizando el montaje de

    la Planta de Recuperación de Cobre(Copper Recovery Plant), la cual po-dría concluir en el segundo trimestre

    de 2012. Dicho montaje incluye a losequipos, tanques, tuberías y acceso-rios diversos para las instalacionesprincipales, tales como los edificiosde compresores, filtros y químicos;los sistemas Biogas Bleed, Vent Gas,Biogas Cooling y Biogas Buffering;el Sistema Precipitación de Cobre;y los Tanques Biorreactor, Biogas yClarificador.

    El mineral tratado en el procesode lixiviación de oro realizado en esta

    planta contiene cobre. Este último seextrae como sulfuro de cobre.

    NUEVAS TECNOLOGÍAS

    Cabe destacar que, en el proyectoPueblo Viejo, Haug realizó trabajos enacero inoxidable dúplex, por primeravez. Este material presenta una ma-yor resistencia a la tracción y una me-nor susceptibilidad a la corrosión queel acero inoxidable.

    También se implementaron nuevastécnicas de soldadura con monitoreoconstante, debido a que la microes-tructura a la cual debe sus propieda-des es muy susceptible a cambios ysobrecalentamientos. Asimismo, paralas juntas soldables se utilizaron equi-pos de soldadura automática con po-sicionadores verticales y horizontales.

    SEGURIDAD EN LOSMONTAJES

    En temas de seguridad, se ha desa-rrollado un Programa de Seguridad,Salud y Medio Ambiente para las ope-raciones de montaje, basado en los si-guientes puntos:

    Megaproyecto aurífero internacional

    plantas de Haug ubicadas en elCallao y Lurín, y el montaje enRepública Dominicana.

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    • Liderazgo y compromiso de la Gerencia.

    • Capacitación y sensibilización sobre Seguridad,Salud y Ambiente, desarrollada en cursos, charlasdiarias y toolbox meetings.

    • Inspecciones de seguridad realizadas por la líneaGerencial y el staff del Proyecto.

    • Análisis Preliminar de Riesgos para las diferentesactividades del Proyecto.

    • Elaboración de Procedimientos de Trabajo Seguro.

    • Control de cumplimiento de estándares y proce-dimientos de seguridad.

    • Investigación de incidentes.

    • Reportes de estadísticas de seguridad.

    • Mejora continua del programa.

    Con la aplicación de este Programa se lograron con-seguir objetivos y metas de excelencia. En noviembrede 2010, la empresa Fluor Canada Ltd reconoció a HaugS.A. con el Premio Excelencia en Seguridad (“Safety Ex-cellence Award”) por su excelente desempeño en el pro-yecto Pueblo Viejo.

    PROYECTO PUEBLO VIEJO

    El proyecto se está ejecutando donde antes fun-cionaba la operación de Rosario Dominicana, em-

    presa que explotó los depósitos de óxido desde1975 hasta su agotamiento en 1999, cesando asísus actividades.

    Posteriormente, el Estado Dominicano organi-zó una licitación internacional que fue adjudicadaa la empresa canadiense Placer Dome DominicanaCorporation, con quien firmó el Acuerdo Especialde Arrendamiento en el año 2001. En el 2006, dichacompañía fue adquirida por Barrick Gold Corpora-tion, quien posteriormente vendió una participacióndel 40% a Goldcorp Incorporated, formando la em-presa Pueblo Viejo Dominicana Corporation.

    Pueblo Viejo tendrá una vida útil de veinticinco años,con reservas probadas y probables de 20,4 millones deonzas de oro, 455 millones de libras de cobre y 131,3 mi-llones de onzas de plata contenidas en las reservas deoro reportadas. La mina comenzará su producción apartir del cuarto trimestre de este año.

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