MTODOS DE PRUEBA ESTNDAR PARATEJIDOS RECUBIERTOS1Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija D 751;el nmero inmediatamente siguiente a la designacin indicaelao de adopcinoriginal o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin.Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin.Una psilon superndice(e)indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance1.1 Estos mtodos de ensayo cubren, pero no se limitan a,telas recubiertas de goma, es decir, lonas, ropa para la lluvia, y similaresproductos.1.2 El alcance de cada uno de estos mtodos de ensayoapareceen la seccinen la que se describe el mtodo de ensayo. 1.3 Los mtodos de ensayo aparecen en las siguientes secciones:

Mtodo de prueba/ SeccinDimensiones y Masa7-10Fuerza de rompimiento11Procedimiento A- Mtodo de prueba de agarre12-15Procedimiento B- Mtodo de prueba del corte de tira16Elongacin17Resistencia al Estallido18 a 21Resistencia a la perforacin22-25Fuerza de rasgado26Procedimiento A-Mtodo del pndulo27Procedimiento B-Mtodo del desgarro de lengua28 -31Desgarro trapezoidal32-35Resistencia hidrosttica36Procedimiento A- Ensayo tipo Mller37-40Procedimiento B-Ensayo de la columna de agua creciente41-44Revestimiento de adherencia (telas),45-48Fuerza de Recubrimiento49-53Resistencia al curso de desgarro54-58Prueba de la curva a baja temperatura59Prueba de impactoa baja temperatura60Resistencia a agrietarse a baja temperatura61-65Fuerza de costura66-71Envejecimiento acelerado de calor (mtodo del horno)72-79Fuerza de carga de costura muerta80-83Resistencia al bloqueo a temperaturas elevadas84-88Resistencia de aplastamiento89-93Mecha de tela recubierta94-98

1.4 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como laestndar.Los valores entre parntesis son solo para la informacin.1.5Esta norma no pretende considerar todoslosproblemas deseguridad, si los hay, asociados con su uso.Es responsabilidaddel usuario de esta norma estableceradecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidadde las limitaciones reglamentarias antes de su uso.1Estos mtodos de ensayo estn bajo la jurisdiccin del Comit D11 de ASTM sobre goma y son responsabilidad directa del Subcomit D11.37 sobre tejidos recubiertosde goma y de rosca.2. Documentos de referencia 2.1NormasASTM:2D 573Mtodo de prueba para el caucho- El deterioro en un horno de aire. D 1349Prcticas del caucho- Temperaturas estndar paralas prueba.D 1424Mtodo de prueba para resistencia al desgarro de tejidos porCada-Aparato Tipo Pndulo (Elmendorf) D 2136Mtodo de prueba para Revestidos Telas-Curvas de ensayo a Baja Temperatura D 2137Mtodos de prueba para Materiales de caucho-Punto de fragilidad de polmeros flexibles y tejidos recubiertosD 4483Prctica para la Evaluacin de Precisin para el mtodo de ensayo en el caucho y negro de humode IndustriasManufactureras

3. Importancia y Uso3.1 telas recubiertas y productos de caucho hechos con telas recubiertas son elementos importantes de comercio, y los mtodos de ensayo adecuados deben estar disponibles para garantizar la calidad de estosproductos.Estos mtodos de ensayo proporcionan para esta capacidad de prueba.4. Condiciones Estndar4.1Condiciones de prueba- telas recubiertas se probarn en un entorno que cumpla las condiciones definidas en el4.2o 4.3a menos que se especifique lo contrario, o segn el acuerdo entreproveedor y comprador.Cuando se sabe que la tela recubiertase va a utilizar en un entorno tropical,se especificarla atmsferase describe en4.3.4.2Temperatura atmosfrica-La condicin estndar paralas pruebas de telas recubiertas debern ser alcanzadas por el tejido cuando est en una humedad de equilibrio con una atmsfera estndar que tieneunahumedad relativa de50 5%hasta 232 C (734 F).4.3Ambiente Tropical- La condicin estndar para probar tejidos recubiertos ser la alcanzada por el tejido cuando est en una humedad de equilibrio con una atmsfera estndar que tieneunahumedad relativa de65 5%a272 C (80 2 F 2).4.4Humedad de equilibrio- Es considerado humedadde equilibrio cuando se alcanza la exposicin libre del aire despus del movimiento, no hay un aumento progresivo en masa.Humedadequilibrio se acerc por el lado seco(nolibre de humedad).Ciertos recubrimientos pueden retardar en gran medida la humedadde penetracin en el tejido;por lo tanto, las telas recubiertas en amboslados pueden requerir 24 h o ms para alcanzar el equilibrio.5. Lapso de tiempo entre la vulcanizacin y las pruebas5.1 Para todos los efectos de la prueba, el tiempo mnimo entre la vulcanizacin y las pruebas deben ser de 16 h.5.2 Para las pruebas del no producto, el tiempo mximo entre vulcanizacin y las pruebas deben ser de cuatro semanas, y las de evaluacionesdestinadas a ser comparadas, las pruebas, en la medida de lo posible,deben llevarse a cabo despus del mismo intervalo de tiempo.5.3 Para las pruebas de productos, siempre que sea posible, el tiempo entre la vulcanizacin y la prueba no debe exceder de tres meses.Enotroscasos, se deben hacer pruebas dentro de los dos meses siguientes a la fecha de recepcin por parte del cliente.NOTA1-Seccin5no es aplicable para tejidos recubiertos que no requieren vulcanizacin.6. Precisin y desviacin6.1Precisin.- declaraciones de precisin sido preparados con arreglo alanorma ASTM D4483.Por favor remtaseala PrcticaD 4483para la terminologa y otras pruebas y conceptos estadsticos (veranexo A1para las tablas de precisin).6.2 Los resultados de precisin dan una estimacin de la precisin deestos mtodos de ensayo con los materiales (cauchos) empleados en el programa particular interlaboratorios como se describeenel anexoA1. Los parmetros de precisin no deben ser utilizados para la aceptacin /pruebas de rechazo de cualquier grupo de materiales sin documentacin deque sean aplicables a esos materiales particulares ylos protocolos especficos de pruebas que incluyen estos mtodos de ensayo.6.3 Parcialidad- en el mtodo de prueba de la terminologa estadstica, el sesgo es la diferencia entre un valor de prueba normal y el de referencia overdadero valor de la propiedad de prueba.No existen valores de referencia para estosmtodos de prueba ya que el valor o el nivel de la propiedad de prueba se ha definido exclusivamente por el mtodo de ensayo.Parcialidad, por lo tanto, no puedenestar determinado.

DIMENSIONES Y MASA7. Longitud7.1Mtodo General- poner la tela revestida a cabo sin problemas,sin tensin, sobre una superficie horizontal y medir la longitud paralela a la placa de frente;o, medir porciones sucesivas, cada una al menos5 m (5 yardas) de longitud, en las mismas condiciones.7.2Mtodo del tambor-Ejecutar el tejido recubiertosobreun tambor de medicincon la suficiente tensin uniforme para que siga funcionando planay verdadero.Determinar la longitud de la lnea o del mostrador en el tambor y su calibracin.

8. Ancho8.1 Mida el ancho con el tejido recubierto trazado suave sobre una superficie horizontal, pero sin tensinencualquier direccin.Reporte el promedio de por lo menos cinco mediciones diferentes distribuido uniformemente a lo largo de toda la longitud de un rollo o pieza como la anchura media del rollo o pieza.9. Espesor9.1Medidor del espesor- el medidor usado para la medicinde espesor deber ser del tipo de peso muerto equipado con unmarcador graduado para leer directamente a 0,025 mm (0,001 pulg.). Lapresilla deber ser circular con un dimetro de 9,520,03mm (0,3750,001 pulg.).La prensilla y partes mvilesrelacionadas con la misma se ponderar con el fin de aplicar una fuerza total de 1,70,03 N (6 0.1 oz)equivalente a una presin de 23,50,5 kPa (3,40,07 psi) a la muestra.La presillaysuperficie de yunque sern planos dentro de 0,0025 mm (0,0001 in.) Y en paralelo entre s dentro de 0,0025 mm (0,0001 in.).El medidor deber ser calibrado para la carga realejercida por la prensilla a travs de cualquier dispositivo dispuesto para medir la fuerza vertical total ejercida por la prensilla en varias lecturas del medidor o niveles de la prensilla seleccionados para la calibracin.La prensilla se trajo a cada nivel de calibracin ms alta.

NOTA 2: Se sugiere que la calibracin puede llevarse a cabo mediante el apoyo de la prensilla en una correa horizontal suspendida de un dispositivo de pesaje dispuesto de modo que se puede subir o bajar gradualmentey se nivela en cualquier posicin requerida.9.2Procedimiento colocar la tela revestida sobre el yunquedela galgasuave, pero sin tensin.Baje la prensillasobre el material poco a poco (sin impacto), deje reposaren ella durante 10 s, y luego observar la lectura del dial.Hacermediciones similares en no menos de cinco lugares diferentes distribuidos uniformemente sobre la superficiedela exclusiva tela revestidade la zona adyacente a cualquiera de orillo y dentro de una dcima parte del ancho de la tela o dentro de 2,5 m (100 pulg.) De cualquier extremo de unarodar o pieza. Reporte el promedio de las cincooms medicionescomo el espesor medio.10. Masa10.1Mtodo Aplicable a una pieza, corte, o Rollo se pesa la pieza, corte, o rollo completo, en una escala calibrada precisin de 0,25%,medir la longitud y la anchura de la tela revestida, y calcular la masa, la presentacin de informes en gramos por metro cuadrado (onzas por yarda cuadrada) para el ms cercano 2,8 g (0,1 oz).10.2Mtodo Aplicable a una muestra- Cortar un espcimenque tiene un rea de al menos 129 cm2(20 pulg.2),o un nmero deLas muestras no menos de 50 mm2 (2 pulg.2) y que tiene un rea total de al menos 129 cm2(20 pulg.2)a partir del tejido recubierto, se pesaen una escala calibrada para una precisin de 0,25%, y calcular elmasa, que informaron que en gramos por metro cuadrado (onzas por metro cuadradoyarda).A menos que un espcimen se utiliza todo el ancho de la tela,no tomar la muestra ms cerca del borde de una dcima parte de la anchura dela fbrica.

NOTA 3-Este mtodo de ensayo est destinado para usarse cuando una pequea muestra detejido recubierto se enva al laboratorio para su ensayo.El resultado se consideraser aplicable a la muestra, pero no para las piezas o lotes de productos a partir la muestra que fue tomada a menos que el nmero de muestras y el mtodo de muestreo estn especificados y acordado por los interesados.Si esto se hace,cada muestra debe ser probada de acuerdo al9.2y los resultadospromediados para obtener la masa media en gramos por metro cuadrado (u onzaspor yarda cuadrada).RESISTENCIA A LA ROTURA11. Fuerza de ruptura11.1 La Resistencia a la rotura se determinar por elmtodo de ensayodeagarre, a menos que se especifique el mtodo de prueba de la tira.Procedimiento A-Mtodo de prueba de agarre12. Mquina de prueba12.1 La mquina estar compuesto de tres partes principales:12.1.1 Mecanismo tirante,12.1.2 Pinzas para la posesin de la muestra,y12.1.3 Carga y mecanismo de grabacin de elongacin(s).12.2Maquina tirante -Unmecanismoen el que el especificadolas muestras se mantienen entre las dos abrazaderas y tensas por un movimiento uniforme de la abrazadera de traccin se utilizarn.A menos que seespecifique lo contrario en las especificaciones del material, se ajusta la mquina para que la pinza de traccin deber tener una velocidad uniformede 50,2 mm/s (120,5 pulg. /Min).12.3Carga y Mecanismo de grabacin de elongacin (s)Marca calibrada, escala, o un grfico para indicar la carga aplicada yalargamiento.A menos que se especifique lo contrario para la determinacin de la carga,la mquina se puede ajustar o configurar de manera que la carga mximarequerida para romper la muestra quedar indicada en lamarca calibrada, escala, grfico, grabacin autgrafa o interfaz de computadora con la mquina de ensayo despus la muestra de ensayo estar roto.12.4Capacidad-La mquina debe ser de tal capacidadquela carga mximarequerida para romper la muestra no deber ser superior al 85% o menos del 15% de la capacidad nominal.12.5 Eficiencia de la mquina La desviacin de la mquina no debe exceder el 2% hasta e incluyendo una fuerza de 222-N (50 lbf) y 1% sobre 222 N y 1% en cualquier lectura dentro de su rango de alcance.

13. Pinzas para tejidos13.1 Las pinzas para la preparacin de una muestra de tejido recubiertotendrn superficies de agarre suficientemente planas y paralelas paraevitar que la muestra de ensayo se deslice o se mueva entre lassuperficies de agarre cuando se mantiene bajo la presin normal aoperacin.La dimensin de todas las superficies de agarre paralela ala direccin de aplicacin de la carga ser de 25 mm (1 pulg.);la dimensin perpendicular a esta direccin ser de 1 pulg. Porla cara de la mandbula y 50 mm (2 pulg.) o ms para el otro.Todos los bordesque podran causar una accin de corte se redondear a un radio deno ms de0,4 mm (0,0156 pulg). La presin entre elagarre superficial, suficiente para sujetar la pieza con firmezaantes de que se aplica la carga de prueba y para evitar el deslizamiento duranteel progreso de la prueba, deber estar asegurado por cualquierdispositivo operador mecnico adecuadamente construido en el miembro de lapinza.La distancia entre las pinzas al comienzo de la pruebaser de 75 mm (3 pulg.).NOTA 4-Como un mtodo prctico para determinar el grado de planitud y el paralelismo del mecanismo de sujecin ensamblados,serecomienda queuna hoja de papel blanca y delgada, entre dos lminas delgadas de papel carbn,se coloca entre las superficies de agarre, y las mandbulas luego juntas con una ligera presin.14. Las muestras de prueba14.1 Los especmenes de 102 mm (4 pulg.) de ancho y no menos de152 mm (6 pulg.) de longitud se cortan de la tela recubierta deprueba.Dos series de cinco muestras de cada uno sern necesarios, un juegopara la resistencia a la rotura longitudinal que tiene la dimensin ms largaparalela a la direccin longitudinal de las mercancas, y el otroconjunto de resistencia a la rotura transversal, que tiene la mayor dimensin paralela a la direccin transversal de las mercancas.No debe haber dosespecmenes que contengan los mismos hilos de la tela en ladireccin a ensayar.A menos que se especifique lo contrario, las muestrasse tomarn ninguna ms cerca a la orilla de la dcima parte de la anchura del tejido revestido.15. Procedimiento15.1 Colocar el espcimen simtricamente en las mordazas de lamquina (vaseFig.1)con la dimensin ms larga paralela yla dimensin ms corta en ngulo recto a la direccin deaplicacin de la fuerza.Reporte el promedio de los resultados de lascinco pruebas individuales en cada direccin que la resistencia a la rotura longitudinaly la resistencia a la rotura transversal de latela, respectivamente.Si un espcimen se desliza en las pinzas, se rompe enlas pinzas, se rompe en los bordes de las pinzas, o si por cualquiercausa imputable al funcionamiento defectuoso, el resultado cae marcadamentepor debajo de la media para el conjunto de muestras, deseche el resultado,tomar otro espcimen, e incluir el resultado de esta ruptura enla media.

FIG.1 Ilustracin de Prueba de agarreProcedimiento B- Mtodo de prueba de la tira de corte16. Procedimiento16.1 Hacer la prueba de resistencia a la rotura por el mtodo de la tira de cortede acuerdo con las instrucciones para el mtodo de agarre (Secciones12-15),con la excepcin de que se cortaron las muestras 25 mm (1 pulg.) de ancho (u otra anchura cuando se especifica).Elespcimen de 25 mm (1 in.) de ancho se corta para obtener 25 mm (1 in.)de hilo.ALARGAMIENTO17. Procedimiento17.1 A menos que se especifique lo contrario, obtener el alargamiento de unatela revestida en cualquier fuerza indicada cuando se determina la resistencia a la rotura(Secciones11-15)para las mismas muestras porel mecanismo previsto para tal fin.El alargamiento deberser el promedio de los resultados obtenidos para cinco muestras, yque se expresa como el porcentaje de aumento de longitud.Desdela longitud inicial y, por lo tanto, el alargamiento medidodepender de la carga aplicada en la colocacin de la muestra en las pinzas de la mquina, coloque una carga inicial de 1,7 N (6 ozf),uotracarga inicial especificado para el materialen cuestin, en la muestra antes de agarrar la pieza en la mordaza inferior de la mquina.RESISTENCIA AL ESTALLIDO18. Mquina de prueba18.1 La mquina utilizada para la determinacin de resistencia al estallidoser cualquiera de los siguientes tipos:18.2Mquina de prueba de tensin con la pinza de argolla-La mquina de ensayo de tensin se describe en la Seccin12estar equipadocon un accesorio de estallido de un diseo tal que el espcimenpreparado se asegura por un mecanismo de anillo de sujecin de 44,40,05 mm(1,7500,002 in.) de dimetro interno con el centro delespcimen presionado contra una bola de acero pulido de 25.40 0.050 mm (1.0000.002 pulg.) de dimetro hasta que una rfaga esproducido.La direccin de movimiento de la abrazadera de anillo ser por elngulo recto con el plano inicial de la muestra.La mquinatendr una capacidad tal que la carga mxima requerida no debe ser mayor que 85% o menos de 15% de la capacidad nominal.18.3Ensayador de diafragma de ruptura -Requisitos para un ensayador dediafragma de ruptura se describen en18.3.1, 18.3.2,y 18.3.3;sin embargo, cualquier mquina que opera con los mismos principios y tiene aberturas coaxiales de 31,50,05 mm (1,24 0,02 pulg.) de dimetro en las superficies de sujecinesuna mquina vlidapara esta prueba.18.3.1 La mquina de prueba que se utiliza puede ser operadomecnica o manualmente.Se permitir pinza de sujecin del material a ensayar entre dos abrazaderas circulares nomenos de 75 mm (3 pulg.) de dimetro que tiene aberturas coaxiales desus centros 31,50,05 mm (1,240,02 pulg.) de dimetro.Las superficies de las abrazaderas entre los cuales el espcimenser colocado sern ranurado concntricamente.Las ranuras sernespaciadas no menos de 0,78 mm (0,031 in.) de distancia y de una profundidadno menos de 0,15 mm (0,006 in.).Las ranuras no debern comenzarms cerca de 3,2 mm (0,125 in.) desde el borde de la abertura.Las superficies de las abrazaderas debern ser metlico y cualquier borde quepodra causar una accin de corte se redondear a un radio noms de 0,4 mm (0,0156 pulg.).La abrazadera inferior deber ser integralcon la cmara en la que un tornillo funcionar para forzar unmedio de presin lquido a una velocidad uniforme de 1,640,07 cm3/s(6,000,25 pulg.3/ min) en contra de un diafragma de goma montado que expande a travs de la abertura ejerciendo su fuerza contra latela recubierta situada entre las dos abrazaderas.(En la mquina manualmente operada, esto corresponder a aproximadamente 2 r/sde una rueda de mano girando el tornillo de desplazamiento.)18.3.2 En la mquina de accionamiento mecnico, habr medios proporcionados para detener, en el instante de la ruptura delespcimen, cualquier aplicacin adicional de la presin de carga, ypara el sostener sin cambios el contenido de la cmara de presinhasta que la presin de rotura bruta y la presin del diafragma de taraindicada en el manmetro se han registrado.La mquina deberestar equipado con un manmetro de tubo Bourdon, el tipo de mxima lectura,que tiene una marca de 114 mm (4,5 pulg.) de dimetro, y la escaladividida para leer en unidades de 2-N (0,5 lbf-), con un intervalo de 0 a444 N (0 a 100 lbf).La precisin debe estar dentro de2 N(0,4lbf).Cuando se calibra el medidor, que se montar enla misma posicin relativa que en el probador de ruptura.Si calibrocon un probador de peso muerto, los pesos se giraron lentamenteparaasegurar una accinlibre del pistn.

NOTA 5-A de calibre mayor capacidad se puede utilizar siempre que cumpla los requisitos de precisin.

18.3.3 Se tomarn disposiciones para aplicar lo especificado, antes de sujecin, una tensin inicial leve, que deberseruniformeen todas las direcciones.

19. Las muestras de prueba19.1 Por lo menos diez especmenes se cortan, la dimensin ms pequea de las cuales ser de al menos 12,7 mm (0,5 pulg.) mayor que el dimetro exterior del mecanismo de anillo de sujecin delamquina deensayo.20. Procedimiento20.1 Monte la muestra de ensayo en la pinza de anillo perpendicular a la bola y mueva la pinza o una pelota a una velocidad de 5,00 mm/s 0,2 mm / s (12 in/Min0,5 pulg. / Min) hasta que se produce la ruptura.Registre la presin de libras como la resistencia al estallido de la muestra. 20.2 Cuando se utiliza el comprobador de diafragma, montar lo especificado entre la abrazadera de anillo y la superficie de la base con unatensin uniforme.Aplicar la presin a una velocidad constante a lo prescrito en18.3.1hasta que se produce la ruptura.Registre lapresin enlibrasy luego libera la abrazadera superior por completo, lo que permitela tara del diafragma para registrarse en el manmetro.Reporte la resistencia al estallido del material comolapresinbrutomenosla tara del diafragma.21. Clculo21.1 La resistencia media de rotura del material ser el promedio de los resultados de cinco pruebas y reportado en pascaleso libras por pulgada cuadrada.RESISTENCIA A LA PERFORACIN22. Mquina de prueba22.1 El aparato utilizado para la determinacin de resistencia a la perforacin ser la mquina de ensayo de tensin con abrazadera de anillo descrito en18.2,excepto que la bola de acero pulido se sustituye por un instrumento de perforacin de una forma de destornillador de punta plana acampanado,que tiene una anchura de 7,922,5 mm (0,3120,1 pulg.)yun espesor de0,8 0,16mm (0,0310,004 in.)enla puntaextrema.Los bordes de punta de perforacin se redondearn a una de 0,25 mm (0,01 pulg.) de radio.El instrumento de perforacin deber estar orientadaparainterceptarla urdimbre y llenar hilos de la muestra montada en un ngulo de aproximadamente 45 .23. Las muestras de prueba23.1 Cinco especmenes circulares se cortan, teniendo cada uno unadimetro de al menos 12,7 mm (0,5 in.) mayor que el exteriordimetro de la Mquina de prueba de tensin con la pinza de argolla.24. Procedimiento24.1 Montar cada espcimen, centrado en la pinza de anillo.Permitir que el dispositivo de perforacin descienda a una velocidad de 5,0 mm / s 0,2 mm / s (12 in. / Min 0,5 pulg. / Min) hasta que la puncin del tejido recubierto se produce.Registre la fuerza necesariaparapenetrar completamentela muestra.25. Clculo25.1 La resistencia media de la puncin del materialserla mediaaritmtica de los resultados de cinco pruebas y reportado en newtons o libras de fuerza.RESISTENCIA AL DESGARRO26. Alcance26.1 La resistencia al desgarro de los tejidos recubiertos se determinar ya sea por el mtodo del pndulooel mtodo de la lenguade desgarro.El mtodo de ensayo de lengua de desgarro no puede ser utilizado para la tela cuyos hilos se amontonen antes del desgarro.Procedimiento A-Mtodo de prueba del pndulo27. Procedimiento27.1 Determine la resistencia a la rotura por el mtodo del pndulo, de acuerdo con la norma ASTMD1424.Procedimiento B-Mtodo de prueba del desgarro de lengua28. Mquina de prueba28.1 La mquina de ensayo utilizado para esta prueba se ajustar alos requisitos de la mquina que se utiliza en el mtodo de ensayo de agarrepara la resistencia a la rotura (ver Seccin12)con las siguientesmodificaciones: La cara de los maxilares se miden 25 por 50 mm(1 por 2 pulg.) O ms con la dimensin larga perpendicular ala direccin de aplicacin de la carga.Toda mquina de fijacin para la determinacin de las cargas mximas se desacopladurante esta prueba.A menos que se especifique lo contrario en el materialespecificacin, la mquina se ajusta para que la pinza de tira tenga una velocidad uniforme de 0,850,04 mm / s (2 0,1 pulg. / Min) o 5,000,2 mm / s (120,5 pulg. / Min).29. Prueba de muestras29.1 La muestra ser un rectngulo de 76- por 203 mm(3- por 8-in.) de tela.Cinco muestras de cada una de la urdimbre ydirecciones de llenado debern ser probados.La corta distancia serparalela a los hilos de urdimbre para las pruebas de urdimbre y paralela a la dellenado de hilos para las pruebas de llenado.No debe haber dos pruebas de los ejemplares de la urdimbre que contengan los mismos hilos de urdimbre, ni cualquiera de los dosespecmenes para las pruebas de llenado contiene los mismos hilos de trama.Un corte de tira de 76 mm (3 pulg.) se realizar en el centro yperpendicular a un lado corto de la muestra de la que formanlenguas o tiras cortadas.NOTA 6-en muestras en las que los hilos se retiran del tejido recubiertoy no destruir, se pueden utilizar una muestra de mayor tamao.A 203 por 203 mm (8 por 8 pulg.) de la muestra se ha utilizado para superar este problema.30. Procedimiento30.1 La mquina, cuando se utiliza para una muestra dada, serde tal capacidad que la fuerza mxima requerida para desgarrar elespcimen no sera mayor que 85 o menos de 15% del rango de capacidad.30.2 Centrar la muestra en la mquina con una lengeta otira cortada en cada abrazadera.El espcimen se monta lacara de una lengua y la parte posterior de la otra se enfrentan al operador.Arranque la mquina y observar por los medios previstos la fuerza necesaria para romper la tela de una distancia de 76 a 102 mm(3 a 4 pulg.).30.3 Si un espcimen se desliza entre las mandbulas, roturas o desgarrosenuna direccin distintaa la del corte original, o si,porcualquier raznatribuible a una tcnica defectuosa, una medicin individual cae marcadamente por debajo del resultado medio de prueba paralaunidad demuestra, descartar y probar otra muestra.

31. Informe31.1 La fuerza de desgarro de la muestra de pruebaserla mediade las cinco cargas pico ms alto de resistencia (sin incluir elpico inicial) registrados durante la separacin del desgarro.La fuerza de desgarro de la unidad de muestraserla mediade los resultados obtenidos a partir de las cinco muestras analizadas en cada una de la urdimbre y las instrucciones de llenado y se inform por separado al 0,4 N (0,1 lbf) ms cercano.DESGARRO TRAPEZOIDAL 32. Mquina de prueba32.1 La mquina de ensayo utilizado para esta prueba se ajustar alos requisitos de la mquina que se utiliza en la prueba de ensayo de desgarro de lengua (vase la Seccin28Procedimiento B) con las siguientesexcepciones: La distancia entre las abrazaderas en el inicio de laprueba debe ser 251 mm (10,05 in.).La cara de las mandbulasdeber medir 25 por 50 mm (1 por 2 in.).A menos que de otro modoeste especificado en la especificacin del material, la mquina serajustado de manera que la abrazadera de traccin deber tener una velocidad uniformede 5,000,2 mm / s (120,5 pulg. /min).Ajuste la mquina de modoque la fuerza mxima se produce entre 15 y 85% defuerza a gran escala.33. Prueba de muestras33.1 cortar los especmenes rectangulares de 76 por 152 mm (3 por 6 pulg.).La larga distancia deber ser paralela a los hilos de urdimbreparalas pruebasde urdimbre, y en paralelo a los hilos de trama para las pruebas de llenado.No debe haber dos especmenes que contengan los mismos hilos de urdimbre en una prueba de la urdimbre o los mismos hilos de trama en una prueba de llenado.Marca cada muestra con una plantilla de trapecio issceles 25 por 102 mm (1 por 4 pulg.), centrando en25 mm (1 pulg.) En la muestra del rectngulo de corte. Haga un corte de 15,9 mm (0.625 pulg.) de largo en el centro del 25 mm (1 in.) del borde.(Ver Fig.2acontinuacin.)

FIG.2 Muestra de ensayo de desgarro trapezoidal34. Procedimiento34.1 Asegurar la muestra de ensayo en la mquina, de sujecina lo largo de los lados del trapecio que contiene el corte de 15,9 mm(0,625 pulg.).Coloque la muestra para que el corte este en el medio de las abrazaderas.Sujete el borde corto tenso y dejar que la telarestante quede en pliegues.Arranque la mquina y registre la fuerza de desgarro por un mtodo grfico.Continuar con destruir elespcimen hasta que se haya desgarrado completamente a travs de la muestra.Sila rotura se produce en el rea de la mandbula, desechar los valores y vuelva a probar el uso demandbulas acolchadas.Algunos materiales comenzarn a romper mostrando variaspuntos mximos y mnimos antes de un aumento del 25% oms en valor.El material normalmente no se rompe ms all de estepunto.Los resultados de las pruebas deben ser tomadas antes de este aumento. 35. Informe35.1 Los resultados de la prueba de desgarro trapezoidal se comunicarncomo en el mtodo de ensayo de desgarro de lengua (vase la Seccin31Procedimiento B).RESISTENCIA HIDROSTTICA36. Resistencia hidrosttica36.1 La resistencia hidrosttica de un tejido recubierto serdeterminado por el Procedimiento A que utiliza un probador de esttica hidroelctrico tipo Mullen o, cuando se especifica, mediante el procedimiento B que utiliza la presin hidrosttica de la columna de salida del agua (prueba Suter).Procedimiento de Aplicacin A- Probador de esttica hidroelctrico tipo Mullen37. Mquina de prueba37.1 Requisitos para la mquina de ensayo se describen en 37,2;sin embargo, cualquier mquina que opera con el mismo principio y tiene aberturas coaxiales de 31,80,5 mm (1,240,02 pulg.) de dimetro en las superficies de sujecin es una mquina vlida.37.2 La mquina de ensayo a utilizar puede ser o bien mecnicamente o manualmente operado.Se permitir la sujecin delmaterial a ensayar entre dos abrazaderas circulares alrededor 76 mm(3 pulg.) de dimetro que tiene aberturas coaxiales de sus centros de 31,8 0,5 mm (1,240,02 pulg.) de dimetro.Las superficies de lasabrazaderas entre las que la muestra ser colocada sernconcntricamente ranuradas.Las ranuras deben tener una separacin de 0,8 mm(0,031 in.) de distancia y de una profundidad no inferior a 0,15 mm(0,006 in.).Las ranuras no debern comenzar ms cerca de 3.18 mm(0,125 in.) del borde de la abertura.La superficie inferior de sujecin tendr una recesin concntrica a la aberturacapaz de aceptar una junta de argolla que tiene una de la seccin transversal de 4,70,1 mm (0,1870,004 pulg.).La mquina deberdisponer de medios de aplicacin de presin hidrulica a la parte inferior del espcimen sujetadas hasta que la muestra falle.La presinse genera por medio de un pistn forzando el agua en lacmara de presin del aparato a una tasa de 1,40,1 cm3/s(5.260.3 pulg.3/ min).La mquina deber estar equipada con unManmetro de Bourdon, el tipo de mxima lectura, con la escala divididapara leer 2-N (0,5 lbf) unidades.La precisin debe estar dentro de 2 N (0,5lbf) en las lecturas de 0 a 444 N (0 a 100 lbf) y en el 1,0%. Cualquier lectura sobre 444 N. Cuando se calibra el medidor, deberser montado en la misma posicin relativa que en el estallido delensayador.NOTA 7-Cualquier mquina que opera sobre el principio arriba ymantiene la tasa de desplazamiento especificado de 85 mL / min, y, adems, posee una abertura en la superficie de sujecin superior del 31,80,25 mm (1,240,01 in.), es una mquina vlida para esta prueba.38. Las muestras de prueba38.1 La muestra de ensayo cortadas de la tela revestida debern ser de un tamao tal que la dimensin ms pequea es de al menos 12,7 mm (0,5 in.) mayor que el dimetro exteriordelmecanismo de anillo de abrazaderade la mquina de ensayo.39. Procedimiento39.1 Antes de sujetar el espcimen dentro de la mquina de pruebas, asegurarse que el nivel de agua este a ras de la parte superior de la goma de manera que no pueda existir bolsa de aire entre el aguasuperficie y el tejido recubierto a prueba.A menos que de otro modoeste especificado en el caso de materiales revestidos por una sola cara, el lugardel lado revestido al lado del nivel del agua.En el caso detelas de doble revestido o telas de doble textura, ya sea superficialse puede utilizar a menos que el lado a ser puesto hacia abajo contrael nivel del agua es, sin duda especifica.La temperatura de laagua ser la misma que la temperatura atmosfrica de lasala de pruebas.Llevar a cabo la prueba de acuerdo con uno de los dos procedimientos siguientes.39.1.1Procedimiento 1-Aumentar la presin constante en latasa de desplazamiento como se indica en18.3.1y tomar una marca de la lectura en la primera aparicin de agua a travs de la tela recubierta que se est probando.Hacer diez determinaciones diferentes y tomar la media como la resistencia hidrosttica de la tela recubierta.Descartar un aislado resultado alto o bajo que no se repite en duplicadocuando un promedio constante se ha obtenido sin la lectura anormal y sustituir una nueva prueba.39.1.2Procedimiento 2-Aplicar una presin especfica preparadaconstante dentro de 14 kPa (2 psi) en contra de la muestra de ensayo durante un perodo de 5 min.Cualquier aspecto del agua a travs de la tela recubierta que puede ser detectada durante ese perodo indicar incumplimiento de la prueba.Prueba de al menos cinco ejemplares decualquiermuestrade material.NOTA 8-Cualquier material que no da un valor de al menos 35 kPa (5 psi), medida por cualquiera de los procedimientos de las pruebas se considera que tienemuybajaresistencia hidrosttica a medir por este mtodo de ensayo,ydel Procedimientoalternativo B de la utilizacin de la presin hidrosttica de la columna ascendente de agua podr ser juzgado.40. Informe40.1 Informe de la siguiente informacin:40.1.1 Declaracin del mtodo de ensayo y el procedimiento utilizado.40.1.2 Con el Procedimiento 1, todo lo observado y registrado los datosjunto con el valor promedio de la resistencia hidrosttica enN (lbf).40.1.3 Con el Procedimiento 2, la declaracin del nmero de especmenes probados, la presin especificada aplicada, y el nmero de ejemplares que resistieron la presin.

Procedimiento de Solicitud B-Columna ascendente de Agua por aplicacin de presin41. Mquina de prueba41.1 La mquina estar compuesto por una pinza para la preparacion de la muestra y un medio de proporcionar agua a una columnacuyonivelpuede elevarse.Fig.3muestra un aparato adecuado.41.2 La pinza estar compuesto por un anillo inferior de 171 mm(6,75 pulg.) de dimetro exterior por 114 mm (4,5 pulg.) en el dimetro interior se preprara una posicin fija y provisto de un canal de 9,5mm (0,375pulg.) de ancho en el que unos asientos de junta de goma y tambin una placa superior mvil que ser alrededor de 170 mm(6,70 pulg.) de dimetro exterior y llevar la junta de goma.Una cmara de agua en la parte superior de la placa superior tendrunaabertura deaguaenla pinza y un tubo de ventilacin.Un mecanismo adecuado,se comunicar a cerrar la pinza con la piezadetelaentre el anillo y la placa.41.3 El nivelador de agua deber estar provisto de una entrada de agua, salida de agua, y el tubo de desbordamiento.Se deber estar conectadoala abrazaderapor medio de una manguera de goma.El tubo de rebose proporciona un mediode mantener un nivel constante de agua.Se proporcionar un mecanismo adecuado para elevar el nivelador de agua de manera uniforme a la velocidad requerida y bajar de nuevo.Un dispositivo de cadena y pin accionado por un motor y controlada porunembraguede disco adecuado se ha encontrado satisfactoria.41.4 Una escala de acero para medir la alturadela columna deaguadebeestar unido al nivelador de agua de tal manera que el ceroest en el mismo plano horizontal que el nivel de agua constante en todo momento.Un puntero de referencia en posicin fijaenel nivel de la cara del anillo inferior de la abrazadera seproporciona para medir la distancia de desplazamiento del nivelador de agua por encima de la cara de la abrazadera.La escala segradu en milmetros (o dieciseisavos de pulgada).41.5 Un espejo se realizar al amparo de la abrazadera para observar cualquier fuga en la tela que se est probando.

Fig.3Mquina para medir la resistencia hidrosttica de un tejido recubierto mediante la presin de una columna ascendente de agua

42. Las muestras de prueba42.1 La muestra de ensayo de la tela recubierta debern ser por lo menos 203 mm (8 pulg.) cuadrados.La muestra puede incluir una costura si se desea ya que la junta de goma proporciona un medio de obtener un sello hermtico en el gancho.Al menos cinco ejemplares decualquiermuestrade material debern ser probados.43. Procedimiento43,1 Realizar la prueba de acuerdo a uno de losdosprocedimientossiguientes:43.1.1Procedimiento 1- Colocar la muestra sin problemas en lacara del anillo inferior de la abrazadera inferior y apriete laplaca superior en su lugar.Esto formar un compartimiento de estanco.Cuando la muestra se recubre en un solo lado, coloque el revestidolateral junto a la columna de agua, a menos que se especifique lo contrario.Conel nivelador en la posicin cero, gire el agua y mantenerlafuncionando a una velocidad tal como para desbordar continuamente.Levante lacolumna a una velocidad de 10 mm / s (24 in. / min) hasta que la primera gota deagua aparece a travs de la tela revestida.Lea en la escala de laaltura de la columna de agua por encima del nivel del espcimen.43.1.2Procedimiento2-Un procedimiento alternativo es colocarlamuestraen la abrazadera y elevando la columna de agua hasta una altura predeterminada y registrando el tiempo necesario para laprimera gota de agua para penetrar en el tejido recubierto.44. Informe44.1 Informe de la siguiente informacin:44.1.1 Declaracin del mtodo de ensayo y el procedimiento utilizado y el nmero de muestras analizadas.44.1.2 Procedimiento 1, la altura de la columna de agua a la ms cercana 1,6 mm (0,0625 in.), A la que la primera gota apareci en la parte inferior de cada una de lasmuestras detejidorecubierto, tambin el valor promedio para todas las muestras.44.1.3 Procedimiento 2, la altura predeterminada de la columna de agua y el tiempo transcurrido antes de que la primera gota de aguaapareci en la parte inferior de cada muestradela telarevestida, tambin el valor promedio para todas las muestras.ADHESIN DE CAPA DE TELA45. Mquina de prueba45.1 Una mquina de ensayo como se describe en la Seccin12fueutilizado, excepto que la velocidad de la abrazadera de traccinser,o bien 0,850,04 mm / s (2.00.1 pulg. / Min) o 5,000,2 mm / s (12 0,5 pulg. / Min).Las caras de las abrazaderas debern medir 25 por 76 mm (1 por 3 pulg.), con las dimensiones cortas paralelas a la direccin de aplicacin de la carga.La distancia entre las abrazaderas en el inicio ser de 25 mm (1 in.).46. Las muestras de prueba46.1 pelado de la adhesin-Dos de tres ejemplares cada uno 25 mm (1 pulg.) de ancho y 203 mm (8 pulg.) de longitud se cortande la tela revestida.Dos conjuntos de dos ejemplares cada unose requerir, un juego para la adhesin en la direccin longitudinalque tiene la dimensin ms larga paralela a la direccin longitudinal de la tela y el otro conjunto para la adhesin en la transversaldireccin que tiene la dimensin ms larga paralela a la transversalmentedireccin de la tela.Estas muestras se prepararn paraprueba de la siguiente manera:46.1.1 Cuando la fuerza de la pelcula de revestimiento excede launin adhesiva a la tela, como con pelculas gruesas, cada espcimenser preparado para la prueba cortando cuidadosamente el recubrimientoa travs de la tela con un corte diagonal a partir de 50 mm (2 in.)desde la parte superior de la muestra.El borde de un cuchillo sertrabajado bajo el punto formado por el corte y el borde deltejido y el recubrimiento de la tira se pueden separar del respaldo a una distancia suficiente para mantener la muestra en lasabrazaderas.Ambos lados de la muestra estn a ensayar si la telase recubre en ambos lados.46.1.2 las muestras de adhesin con recubrimientos reforzados sernpreparados en el caso de pelculas delgadas o en los casos en los que elrecubrimiento no es lo suficientemente fuerte como para ser despojado de la telacomo se describe en46.1.1.Dos ejemplares de la tela recubierta 50por 203 mm (2 por 8 pulg.) se unen entre s cara a cara.Si se revisten ambos lados, un lado se va a unir al otrolado a menos que se especifique lo contrario.Troquelar una muestra de 25- por 203 mm (1-por 8-in.) de espcimen del centro de la muestra ms grande.Separar un extremo de la muestra una distancia suficiente para mantenerla muestra en las abrazaderas.NOTA 9-En caso de que la tela es demasiado dbil para ser probado en un 25 mm (1 pulg.) de ancho, la muestra se puede cortar 75 mm (3 pulg.) de ancho y la tira para la evaluacin cortar 50 mm (2 pulg.) de ancho.Los resultados sern entoncesseregistrarn comonewtons por 25 mm (libra-fuerza por 1 en.) Tira, y la anchura de la muestra sealaron en el informe.47. Procedimiento47,1 sujetar la piel separando porciones de la tira de 25 mm (1 pulg.) en la mandbula inferior de la mquina de ensayo y el otro extremode la muestra en la mandbula superior de manera que el movimiento de la mandbula se separar el recubrimiento del respaldo o tela.La velocidad de desplazamiento de la mandbula ser una de las dos velocidades especificadasen45.1.La distancia de separacin de la capa ser de un mnimo de 76 mm (3 pulg.).47.2 sujetar las partes separadas de la muestra de adhesinen las mandbulas superior e inferior de la mquina de prueba.La velocidad de desplazamientode la mordaza mvil ser una de las dos velocidades especificadas en las 45.1.La distancia de separacin de las capas ser de un mnimo de 76 mm (3 pulg.).Si el revestimiento notirahacia abajo parael respaldo o tela, a continuacin, se detendr la mquina de prueba,y el recubrimiento en la capa en la mandbula se corta cuidadosamentea la tela.Luego se reinicia la mquina.48. Informe48.1 Informe de la siguiente informacin:48.1.1 El tipo de mquina de ensayo y la tasadedesplazamiento de lamordaza mvil,y48.1.2 El valor de la prueba promedio para al menos tres especmenescortados en la direccin longitudinal y tres especmenes cortar en la direccin transversal.La media de los cinco picos altos, sin incluir el pico inicial, por espcimen se utilizarparadeterminar la fuerzaen newtons / 25 mm (o libras-fuerza / 1 in.) para informar las capas o recubrimiento de adhesin.La media de los cinco picos bajos tambin se puede informar si se desea informar tambin el rango de adherencia al pelado.FUERZA DE RECUBRIMIENTO49. Fuerza de recubrimiento49.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de lala fuerza y la elasticidad de una capa de tela por medicin hidrosttica de la resistencia despus de controlar precondicin mecnica.50. Aparato de Prueba50,1 Pretensadomecnico- la mquina deensayosdebercumplir con los requisitos citados en el rgimen de apoyo pararesistencia a la rotura (ver Seccin12),con las siguientes modificaciones: La cara de las abrazaderas debe medir 25 por 50 mm (1por 2 in.) con la dimensin larga perpendicular a la direccinde aplicacin de la carga.Todos los accesorios de la mquina para determinarla carga mxima se desactiva durante la prueba.Lascargas de prueba aplicadas a las muestras de prueba durante la prueba sercapaz de ser mantenida dentro de una tolerancia de carga de una librapara la duracin requerida.50.2Resistencia hidrosttica-La mquina de ensayo debe cumplir con los requisitos citados para esta determinacin(Procedimiento A o B, en las Secciones36-44).51. Prueba de muestras51.1 Las muestras de ensayo de tela revestida sern 152mm (6 pulg.) de cuadrado con dimensiones diagonales orientados paralelamente a la urdimbre e hilos llenos.Al menos cinco muestras decadamaterialse probarn.52. Procedimiento52.1 Pretensado de espcimen-Establecer la distancia entre laspinzas de la mquina de ensayo (vase50.1)a 102 mm (4 pulg.).Centrar la muestra de ensayo en las abrazaderas con los bordes paralelospara sujetar los bordes.Separar las abrazaderas a una velocidad de 5,000,2mm/s (120,5 pulg/min) hasta una carga de 133,54,5 N (3061 lbf) aplicada a la muestra.Mantenga la carga 30s y luego liberar, permitiendo que el espcimen relaje.Liberar el espcimen de las abrazaderas y repita el procedimiento con lacarga aplicada en la direccin perpendicular a la de la primeracarga.52.2Resistencia hidrosttica-Determinar laresistencia hidrosttica de los especmenes pretensados de acuerdo conunode los procedimientoscitados en las secciones36-44.

53. Informe53.1 Informe de la siguiente informacin:53.1.1 Declaracin del mtodo de ensayo y el procedimiento utilizado.53.2 Todo los datos observados y registrados tal como se indica en la aplicacin de la resistencia hidrostticaProcedimiento A o B (Seccin36o40).

RESISTENCIA DE DESGARRO-VIRAJE54. Alcance54.1 Este mtodo de ensayo cubre la medicin de laresistencia de un tejido recubierto a la rotura bajo condicionesla simulacin de una instalacin que se ha clavado en su lugar.Es en. Mm destinado principalmente a tejidos recubiertos de plstico de pruebas de vinilo paramuebles o aplicaciones de automocin.55. Aparato55.1 El aparato estar constituido por el dispositivo ilustradoenlaFig.4yuna mquina de ensayos conforme a los requisitos de la Seccin12.

FIG.4PRUEBA DE ENSAYO DEL VIRAJE DEL DESGARRO DE TEJIDOS RECUBIERTOS56. Las muestras de prueba56.1 Las muestras debern ser de 50 mm (2 pulg.) de ancho ycon 152 mm (6 pulg.) de longitud.Se requieren dos juegos de cinco muestras, un juego para la fuerza de deformacin del desgarro de urdimbre que tiene la ms largadimensin paralela a los hilos de trama, y el otro conjunto para la fuerza tctica de desgarro que tiene la dimensin paralelaal hilo lleno de urdimbre.57. Procedimiento57.1 la abrazadera del dispositivo mostradoenla Fig.4en la mandbula superior dela mquina se ajustara la mquina de ensayo para compensar este peso.Afectar la muestra en las agujas, teniendo cuidadoque la lnea de agujas es paralelo a los hilos para ser probados yexactamente 12,7 mm (0,5 pulg.) desde el borde superior de la probeta1. Fijar la probeta en la mordaza inferior.Opere la mquinacomo para una prueba de tensin con la distancia desde la parte inferior de laagujas a la parte superior de la pinza inferior de 76 mm (3 pulg.) y la tasa de separacin de las mordazas 5,000,2 mm/s (120,5 pulg/min) sincarga.Las caras de la abrazadera inferior debern medir 25 por 76 mm (1 por 3 pulg.) o ms.Si la mquinaesde tipopndulo,desacoplar los trinquetes en el pndulo del trinquete.Registre la fuerza media necesaria para desgarrar la tela, de preferencia con un dispositivo de grabacin autgrafa.58. Informe58.1 Informe la media de los resultados de las cincopruebas individuales en la urdimbre como la trama de la fuerza tctica de desgarro, y la medianade las cinco pruebas individuales en el relleno como el viraje de la fuerza de desgarro.PRUEBA DE DOBLEZ A BAJA TEMPERATURA59. Procedimiento59,1 determinar la resistencia del material a bajastemperatura de flexin de acuerdo con la norma ASTMD2136.PRUEBA DE IMPACTO A BAJA TEMPERATURA60. Procedimiento60,1 determinar la resistencia del material a bajosimpacto de la temperatura de acuerdo conlanorma ASTM D2137.PRUEBA DE AGRIETAMIENTO A BAJA TEMPERATURA61. Alcance61.1 El mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistenciade tejidos recubiertos al agrietamiento cuando se exponen a bajas temperaturas,y la capacidad posterior para mantener la resistencia hidrosttica.62. Aparato62,1 Cmara de Baja Temperatura - aparatos citados porcurva a baja temperatura y pruebas de impacto (Secciones55 y56).62.2Rodillo rodillo de acero, aproximadamente 140 mm (51/2pulg.) de dimetro y 51 mm (2 pulg.) de ancho, con un peso de 4,5 kg (10 libras),con una gua de mango adecuado.62.3Guantes-Guantes rticos, preferiblemente con fijacin de la manga, capaces de conservar la flexibilidad a temperaturas bajo cero.62.4Resistencia hidrosttica-aparatos citados para Procedimiento B (Secciones41-44).

63. Prueba de muestras63.1 La muestra de ensayo deber ser de 203 mm (8 pulg.) cuadrado de tela recubierta con bordes orientados en paralelo a la urdimbre y llenarlas direcciones.A menos que se especifique lo contrario, a las menos tres muestras de cada lote de material debern ser probados.64. Procedimiento64,1Procedimiento de agrietamiento a Baja Temperatura- exponer el espcimen en la cmara de baja temperatura a la temperatura requerida para el tiempo de acondicionamiento requerido.Aunque todava en lacmara, pliegue cada muestra 180 en el centro en la urdimbrey llenar las direcciones respectivamente doblando ligeramente mientras est acostadosobre una superficie lisa plana y funcionando el centro del acerorodillo sobre el pliegue una sola vez.Abra la muestra entrelas dos operaciones de plegado.La presin sobre el espcimen deberser el peso del rodillo.La temperatura del rodillo deberser de la misma que la de la muestra.Maneje la muestracon guantes y tener cuidado de que su temperatura se mantiene uniformedurante toda la prueba.Dobla la muestra tanto en la urdimbre y rellenodirecciones, que el revestimiento en el caso de doble cara detela recubierta ser en el exterior de la tapa.En el caso deun verdadero recubrimiento de doble cara, cada lado puede ser hacia lafuera del redil.Sacar la muestra de la cmaray examinar visualmente para detectar signos de recubrimiento agrietado o descamado.64.2Resistencia hidrosttica-Determinar la resistencia hidrosttica de los especmenes expuestos como se detallaanteriormentede acuerdocon el Procedimiento B, Secciones41-44,despus de permitir que al menos 2 h para el retorno a las condiciones estndar de laboratorio.65. Informe65.1 Informe de la siguiente informacin:

65.1.1 Resultados del ensayo expresan como "pasar" o "fallaron", es decir, si los especmenes mostraron grietas en los revestimientos visibles ofugasde agua durante la prueba de resistencia hidrosttica, o evidencianuncambio significativoen la resistencia hidrosttica en comparacin con el valor inicial.65.1.2 Nmero de muestras de prueba.65.1.3 Temperatura a la que se ensayaron las muestras.65.1.4 Duracin del perodo de exposicin.65.1.5 Identificacin, fecha de fabricacin y fecha de examen.

RESISTENCIA DE LA COSTURA66. Alcance66.1 La fuerza de las costuras de tela recubiertos (envueltas, envueltas y en condiciones de servidumbre, y las costuras cosidas) se efectuar segnelmtodo de ensayode agarre modificado.67. Importancia67.1 Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar la fuerza de costura para la comparacin con la resistencia de la tela revestida.68. Mquina de prueba68.1 La mquina de ensayo utilizado para esta prueba se ajustar alos requisitos de la mquina que se utiliza en el mtodo de ensayo de agarrepara la resistencia a la rotura (ver Seccin12)con la siguientemodificacin:La cara de las mandbulas deber medir 25 por 76 mm(1 por 3 pulg.) o ms con la dimensin larga perpendicular ala direccin de aplicacin de la carga.La mquina serajustado para tirar las abrazaderas a una velocidad uniforme de 5,00 0,2 mm/s (120,5 pulg. /Min).69. Prueba de muestras69.1 La muestra ser un rectngulo de 50 por 203 mm (2 por8 in.) Con la costura horizontal a travs del centro, perpendicular a la direccin larga.A menos que se especifique lo contrario en elmaterial o especificacin de producto, tres muestras individualesse prob y la media de los tres resultados de la prueba ser degrabado.70. Procedimiento70.1 La mquina debe ser de tal capacidad que la mximafuerza necesaria para desgarrar la costura de la muestra noseamayor que85% o menos de 15% de la capacidad nominal.70.2 Colocar el espcimen simtricamente en las fauces de lamquina de ensayo con la costura centrada entre y en paralelo alas mandbulas y la dimensin ms corta en ngulo recto a ladireccin de aplicacin de la fuerza.Encienda la mquina yobserve por medio de un dispositivo de grabacin autogrfico la fuerzao carga necesaria para deslizar la costura o la ruptura de la tela.70.3 Si un espcimen se desliza entre las mandbulas, roturas o desgarros enuna direccin que no sea paralela a la costura, o, si por cualquier raznatribuible a una tcnica defectuosa una medicin individual cae 20% por debajo de los resultados de la prueba mediana de la unidad de muestra, descartar y probar otra muestra.

71. Clculo e Informe71.1 La resistencia de la costura de la probeta deber serreportado como el promedio de todos los resultados individuales en 25 N/mm(lbf/1 in.) a la ms cercana 0,4N/25 mm (0,1 lbf/1in.).El informeincluir si el fracaso se produjo en la costura o en latela.ACELERACIN TRMICA DE ENVEJECIMIENTO DE TEJIDOS RECUBIERTOSCON CAUCHO O PLSTICO POR EL MTODO DEL HORNO72. Alcance72.1 Este mtodo de prueba se utiliza para estimar la resistencia relativa al calor de deterioro de los tejidos recubiertos con caucho o plsticos.No hay correlacin exacta entre este ensayo acelerado y la vida natural de tejidos recubiertos o se da implcito ya que la tasade deterioro durante la vida normal de tejidos recubiertos varaampliamente, dependiendo de la condicin de la exposicin al calor, luz,y el aire y en la composicin de la tela revestida.Esteensayo acelerado slo es comparativo y debe ser evaluadoen contra de la realizacin de tejidos recubiertos, o cuando se conocen ambos las caractersticas naturales y acelerados de envejecimiento.73. Naturaleza de prueba73.1 Esta prueba de envejecimiento de tejidos recubiertos consiste en someterprobetas habindose cerciorado previamente propiedades fsicas paravnculos con influencias deterioradas y controladas por perodos conocidos,despus de lo cual las propiedades fsicas se miden de nuevo yen comparacin con las propiedades de las muestras sin envejecer correspondiente.La prueba consiste en la exposicin de las muestras a una elevadatemperatura en aire a presin atmosfrica.La prueba es designada como una prueba de horno de envejecimiento.No incluye la exposicin ligera.73.2 La seleccin del tiempo de envejecimiento ytemperaturadependerde la finalidad de la prueba y del tipo de tejido recubierto.Esta seleccin indica sise est utilizando unenvejecimiento aceleradoouna prueba deservicio simulado (calor).73,3 Las propiedades fsicas utilizan para medir el deterioro de tejidos recubiertos, adems inspecciones visuales y manuales, son la resistencia al estallido, la resistencia a la rotura, resistencia al desgarro,u otras propiedades fsicas que se desean. Excepto para otras especificaciones, la determinacin de estas propiedades antes y despus deenvejecimiento se llevar a cabo de acuerdo con estos mtodos de pruebas.

74. Aparato74.1 Salvo que se especifique otra cosa, el aparatodeberser conformea la seccin de aparatos delanorma ASTM D573.75. Las muestras de prueba75.1 Preparar muestras como se describe en estos mtodos de ensayo.Utilice al menos tres muestras para determinar las propiedades fsicas originales y envejecidas.75.2 El material utilizado para la identificacin de los especmenes de prueba no debe daar las muestras de ensayo o convertirse endestruidaduranteel envejecimiento.

76. Procedimiento de envejecimiento acelerado76,1 Colocar las muestras en el horno despus de que hasidoprecalentadoa la temperatura de funcionamiento.Las muestras de ensayo debern estar libres de tensin, expuesta libremente por todos lados,yno expuestoa la luz.76.2 La temperatura de funcionamiento puede ser cualquier temperatura normal elevada como se muestra en la PrcticaD1349.76.3 Iniciar el intervalo de envejecimiento en el momento en que las muestras se colocan en el horno y continuar el envejecimiento duranteunintervalo de tiempomedido.La seleccin de intervalos adecuados depender de la tasa de deterioro de la tela revestida particular que est siendo probada.Intervalos utilizados con frecuencia son uno, dos, tres, siete, o algnmltiplo de siete das.76.4 A la terminacin del perodo de envejecimiento, retire las muestras del horno, enfriar a temperatura ambiente,yla condicinde acuerdo con estos mtodos de ensayo.

77. Las pruebas fsicas de muestras envejecidas77.1 Los ensayos deben realizarse de acuerdo con estos mtodos de ensayo.78. Clculo78.1 En la determinacin de las propiedades fsicas despus del envejecimiento, elvalor final ser la media de los resultados de tres muestras.78.2 expresar los resultados de las pruebas de envejecimiento como un porcentaje delcambio,c, en cada propiedad fsica (fuerza,resistencia al desgarro, resistencia al estallido o rotura), calculado de la siguiente manera:

Dnde: O=valor originalyA = valor despus del envejecimiento.79. Informe79.1 Informe de la siguiente informacin:79.1.1 Los resultados calculados de conformidad con la Seccin78.79.1.2 Todos los datos observados y grabados en los que el clculo se basa.79.1.3 El tipo de pruebas de envejecimiento.79.1.4 El intervalo de envejecimiento.79.1.5 La temperatura de envejecimiento.79.1.6 El nmero de especmenes expuestos para cada propiedad que se est probando.

RESISTENCIA DE LA COSTURA DE CARGA MUERTA80. Material de ensayo80.1Pinzaslas abrazaderas de sujecin de las muestrasdeberntenersuperficies de agarre metlico con dentado mnimo para prevenir que la muestra de ensayo se deslice o se mueva entre las superficiesde agarre cuando se mantiene bajo la presin normal de operacin. Las dimensiones de la abrazadera debern ser mayor que 1 in.,perpendicular a la aplicacin de la carga.80.2Mquina de prueba de tensinun mecanismo donde la muestra se lleva a cabo entre dos abrazaderas y se colocabajouna carga constantedurante un periodo de tiempo requerido.80.3 horno de aire circulante capaz de mantener la temperatura especificada dentro de2 F.80.4 eficiencia de la mquina no se desviar ms de1%de lacarga.

81. Prueba de muestras81.1 El espcimen deber ser de 250,5 mm (1,000,02 pulg.) de ancho, paralelo a la costura, y se extienden 76 mm (3 pulg.) de longitud,perpendicular a la costura, a cada lado de la costura.No hay dos ejemplares que contengan los mismos hilos de latelaen la direccina ensayar.82. Procedimiento82.1 Colocar la muestra en el dispositivo de sujecin de modo que la costuraest centrado entre las abrazaderas.Las pinzas no deben estar ms lejosde 1 plg del borde de la unin.Aplicar la carga designada bajo la tensin constante de acuerdo a la especificacin requerida delperodo de tiempo y temperatura.(Si la especificacin requiereprueba a una temperatura elevada, la muestra debe sersometida a una tensin constante a la temperatura especificada).82.2 Evaluar la muestra, mientras que baja la mandbulala tensin de deslizamiento, roturas y desgarros.Vuelva a ajustar la muestra en lasabrazaderas si se produce el deslizamiento.Los Especmenes de descarte con roturasy desgarros, realizaran una segunda prueba usando una nueva muestra.Algunos materiales puedenalargarse ms all de la capacidad de la mquina.En estos casos, siel reajuste de las muestras en las abrazaderas no permite unatensin constante, estos materiales se consideran no comprobable aeste mtodo.Al trmino de las pruebas, si levanta ose ha producido la separacin de la costura, o el refuerzomaterial en el rea de la costura ha sido alterado, el ensayo deber serreportado como un fracaso.Tres muestras se sometern a ensayo para cadaunidad de muestra.83. Informe83.1 La resistencia de la costura de carga muerta se reporta como aceptada o no, segn lo que indica la carga, temperatura, duracin del tiempo, y elancho de la costura.La falta de cualquier espcimen constituir fracaso deesta prueba.DETERMINACIN DE LA RESISTENCIADE BLOQUEO DE TEJIDOS RECUBIERTOS CON CAUCHO O PLSTICO A ELEVADAS TEMPERATURAS84. Alcance84.1 Este mtodo de prueba est destinado a determinar lala resistencia de los tejidos recubiertos de caucho o plstico a bloqueoa temperaturas elevadas.La seleccin del tiempo acondicionado y la temperatura depender de los tipos de revestimiento a ser evaluados.Esta seleccin decide si una temperatura acelerada o simulada (calor) se va a utilizar en la prueba.85. Aparato85.1Dos placas de vidrio,aproximadamente de 100 por 100 por 3 mm(4 por 4por1/8 pulg.).85.2Masa-1,8 kg (4,0 libras).85.3Horno de aire circular,de un tamao tal que el volumen total de las piezas de ensayo no supere el 10% delespacio de aire libre del horno.85.4 Almacenamiento- las provisionesse debern efectuar para la colocacin delasmuestrasbajo prueba en los estantes de manera que no estn dentro de 12,7 mm(0,5 pulg.) entre s o los lados del horno.85.5Calor la fuente de calor es opcional, pero se encuentra en el suministro de aire de la cmara de envejecimiento adecuado.85.6Aire de circulacin- las provisionestomarn medidas para la circulacinde aire a travs del horno y deber tener un mnimo de tres cambios por hora.85.7Temperatura-La temperatura del horno debe ser controlada por termostato de modo que las piezas de ensayo se mantienen dentro de1,1 C (2 F)de la temperatura especificada.85.8 Los deflectores se utilizarn cuando sea necesario para evitar el sobrecalentamiento y los puntos muertos.

86. Las muestras de prueba86.1 Tres muestras de prueba de 203 por 203 mm (8 por 8 plg)de cada especmenes.87. Procedimiento87.1 Los especmenes se debern plegar doble, cara a cara,a continuacin, espalda con espalda, haciendo un 102 por 102 mm (4 por 4 pulgadas.)cuadrado y colocado entre dos placas de vidrio.La masa de 1,8 kg (4,0 libras) se coloca en la placa superior en condiciones de garantizaruna presin uniforme.87.2 A menos que se especifiquen otros tiempos y temperaturas en la especificacin del material, exponer la muestra durante 6 horas aunatemperatura de66 1 C (150 2 F).87.3 Al final del perodo de exposicin, retire el montaje de la prueba del horno y tome la muestra de inmediatode entre las placas y deje que se enfre durante un mnimo de 5 minutos.A continuacin, se desarrollan lentamente la muestra y al mismo tiempoexaminar cuidadosamente la evidencia de adherirse o descamacin de larevestimiento.87.4 evaluar la resistencia de la muestra a bloqueo por la escala dada a continuacin:1- Nosuperficiesde bloqueo.Separan la tela sin ninguna evidencia de adherirse.2- El bloqueo.Superficies de telalevesdeben ser peladas ligeramente para separar.3- El bloqueo.Las superficies de la tela separadas con dificultad son retiradas durante la separacin.88. Informe88.1 Informe de la siguiente informacin:88.1.1 Identificacin de la muestra.88.1.2 La carga total en la muestra.88.1.3 La temperatura de exposicin.88.1.4 La duracin de la exposicin.88.1.5 La calificacin de resistencia al bloqueo.88.1.6 La longitud de refrigeracin.

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE APLASTAMIENTODETEJIDOS RECUBIERTOS CON CAUCHO O PLSTICO89. Alcance89.1 Este mtodo de ensayo describe un procedimiento para determinarla aglomeracin o la resistencia de corte para telas recubiertas con caucho o plstico.Es aplicable, en particular para material del diafragma cortado detejidos recubiertos, que se utilizar para dispositivos de automocin y el regulador.Para este fin, el tejido recubierto se somete a unaaplicacin de carga controlada a lo largo de un rea especificada hasta que la tela se tritura o se corta por el dispositivo de carga.89.2 La observacin del revestimiento para un posible corte openetracin tambin se considera que es parte de la prueba.90. Piezas de prueba90.1 Las probetas sern, al menos 50 mm (2,0 pulg.) De ancho por203 mm (8,0 pulg.) de largo, y al menos tres especmenes sern probados de cada muestra.91. Aparato91.1 La fuerza se aplicar a este espcimen por el usodelas siguientespartes:91.2Placa Base,que tiene las dimensiones que se muestranenla Fig.5.91.3Conjunto de botn de carga,que tiene las dimensiones que se muestranenla Fig.6.91.4Mquina de ensayo de compresin la mquinade ensayodecompresin que tieneuna velocidad de 0.084 mm/s (0,0033 pulg/s) se puede usar.Cualquier otro tipo de mquina que cumple con estos requisitos puede ser utilizada.La fuente de carga debe tener una capacidad total de al menos5.338 N (1200 lbf).91.5Mecanismo de grabacin de fuerza una marca calibrada conun puntero mximo, grfico, dispositivo de grabacin autgrafa, o unainterfaz de la computadora para indicar la fuerza requerida para aplastar o cortartela.A menos que se especifique lo contrario para la determinacin de la fuerza, la mquina se ajustar de manera que la fuerza mxima requeridapara aplastar o cortar el espcimen puede ser fcilmente detectados por elmximo puntero o se pueden leer desde el dispositivo de grabacin.91.6 Eficiencia de la mquina-El error de la mquina no debersuperar hasta el 2% e incluyendo 222 N (50 lbf) y 1%ms de 222 N (50 lbf) en cualquier lectura dentro de su rango de carga.

FIG.5 Placa de ensayo de aplastamiento92. Procedimiento92.1 Coloque la placa baseenlaFig.5de la plataforma del aparato que abastecer la fuerza, y coloquelamuestra de ensayoen la placa base.92.2 Coloque el botn de cargaenlaFig.6en la muestra de ensayocon el extremo rebajado hacia abajo y un mnimo de 12,7 mm (0,50in.) de cualquier borde de la probeta.Aplicar la fuerza albotn en la tasa de 0,084 mm/s (0,0033 pulg/s) hasta una deflexin observada en el dispositivo de mxima puntero o grabacin.Grabarla fuerza necesaria para aplastar o cortar la tela.Repita esteprocedimiento al menos dos veces ms en una nueva rea delespcimen un mnimo de 12,7 mm (0,5 in.) de la anteriorrea de prueba.92,3 La tela de aplastamiento o de corte puede ser fcilmente detectado por el estiramiento de la muestra en el rea daada.La tela tendr notablemente menos resistencia al estiramiento delaszonas daadasen comparacin con las reas no daadas.93. Informe93.1 Informe de la siguiente informacin:93.1.1 Identificacin de las muestras.93.1.2 El mtodo de prueba.93.1.3 El perodo de acondicionamiento.93.1.4 El nmero de muestras analizadas.93.1.5 La fuerza requerida para aplastar o cortar los especmenes.93.1.6 La condicin del revestimiento despus de la fuerza se ha aplicado.NOTA 10-Si la muestra de material a prueba tieneunrecubrimientodesequilibrada, el lado que tiene el revestimiento ms grueso ser hacia arriba.

FIG.6 Diafragma botn para la prueba de aplastamiento EFECTO DE MECHA DE TEJIDO RECUBIERTO94. Prueba de muestras94.1 La muestra ser un pedazo de tela recubierto de 2,5 cm(1 pulg.) e ancho y no menos de 203 mm (8 pulg.) de longitud.A menos que se especifique lo contrario en las especificaciones del material, las 3 muestras para la absorcin longitudinal que tiene la ms largadimensin paralela a la direccin longitudinal de las mercancas, yla capilaridad transversal que tiene la direccin ms largaparalelaa ladireccin transversal de la mercanca, se someter a ensayo de cada unidad de muestra.Las muestras se tomarn de manera uniforme en todo elmaterial.No hay dos ejemplares que contengan los mismos hilos de la tela en la direccin a ensayar.95. Aparato95.1 A 1-dm3(L) vaso de precipitados o equivalente se llenar a unaprofundidad de 5 cm (2 in.) mnimo con una solucin de 10% decolorante soluble en agua (en contraste con el color de la tela de baseo recubrimiento).96. Procedimiento96.1 Cuelgue el espcimen de manera que un extremo en la direccin de la longitud se sumerge2,5 cm (1 pulg.) En la solucin de agua/colorante.Los 2,5 cm (1 pulg.) de espcimen se sumergir de forma continua durante 24 horas a 211 C (702 F), 505%de humedad.Retire la muestra de solucin de agua/tinte, secar.Use una regla para marcar la muestra en intervalos regulares por encima de la lnea de inmersin perpendicular a la longitud de la muestra.El uso de una maquinilla de afeitar para cortar a travs del recubrimiento en el material de refuerzoen los intervalos marcados.Observar si la mancha de la tela de baseenla direccin deprueba usando una lupa iluminada.97. Informe97.1Se informarla longitud de mecha a la ms cercana de 1,6 mm (0,0625 pulg.) por cada muestra individual, direccin de la prueba,yel nmero dehilos en cada intervalo.98. Palabras clave98.1 tejidos recubiertos;propiedades fsicas;caucho

ANEXO(Informacin obligatoria)A1.TABLAS DE PRECISINA1.1 Introduccin a las Tablas de precisinA1.1.1 El Tipo 1 de precisin se evalu mediante la preparacin de muestras de ensayo estndar en un laboratorio y la distribucin de estas muestras a los laboratorios participantes en el interlaboratorios de prueba.Una prueba se llev a cabo por separado en cada uno de dosdas deprueba encada laboratorio.La prueba se llev a cabo en 1983.A1.1.2 Un resultado de la prueba, como se usa en los clculos de lasdeclaraciones de precisin (vasela Seccin6)es el promedio del nmero de muestras requeridas en la seccincorrespondientedela norma ASTM D 751 para cualquier da.A1.1.3 El nmero de laboratorios participantes paracadauna de laspruebas evaluadas por la precisin se indica en la parte inferiordecadatabla.A1.1.4 En las tablas de precisin que figuran en este anexo,lossmbolosde las tablas se identifican de la siguiente manera:sr =dentro de la desviacin estndar de laboratorio.r= repetibilidad (en unidades de medida).(R)=repetibilidad (en porcentaje).SR= desviacin tpica entre laboratorios.R= reproducibilidad (en unidades de medida).(R)=reproducibilidad (en porcentaje).c= Mooney unidades de par.

A1.1.5 La precisin de estos mtodos de ensayo puede ser expresada en el formato de las siguientes afirmaciones que utilizanlo que se llama el "valor apropiado"der,R, (r) o (R),quees decir, que el valor que se utilizar en las decisiones sobre resultados de la prueba (obtenidacon el mtodo de ensayo).Elvalor apropiadoes que el valor deroR asociado con un nivel medio en las tablas de precisin para queen una prueba particular, ms cercana al nivel medio bajo de consideracin enun momento dado, para cualquier material dado en las pruebas deoperaciones de rutina.A1.1.6 RepetibilidadLa repetibilidadr, de cualquiera de estosmtodos de prueba se ha establecido como elvalor apropiadotabulado en las tablas de precisin.Dos resultados de las pruebas individuales,obtenida bajo los procedimientos del mtodo de prueba normales, que se diferencian porms de estartabulado (para cualquier nivel dado) deberaconsiderarse como derivado de muestra diferente o no idnticopoblaciones.A1.1.7Reproducibilidad La Reproducibilidad,R, de cualquiera deestos mtodos de ensayo se ha establecido como eladecuadovalortabuladoen las tablas de precisin.Dos resultados de ensayo individuales obtenidos en dos laboratorios diferentes, bajo los procedimientos normales mtodo de ensayo, que se diferencian por ms que elRtabulados (para cualquier nivel) deben ser considerados para haber venido dediferentes o no idnticas poblaciones de la muestra.A1.1.8 La repetibilidad y reproducibilidad expresados comopor ciento del nivel medio,(r)y (R), tienen equivalentedeclaraciones de aplicacin comoanteriormentepara ryR.Para lasdeclaraciones (r) y(R), la diferencia en los dos resultados de ensayo individuales esexpresado como un porcentaje de la media aritmtica de los dos resultados de prueba.A1.1.9La tabla A1.1yTablaA1.2dan los resultados de precisin para la fuerza de agarre de rompimiento (vanse las secciones12-15).A1.1.10Tabla A1.3yTablaA1.4dan la precisinresultados para la fuerza del corte de la tira de rotura (ver Secciones12-16).A1.1.11Tabla A1.5presenta los resultados de precisin para eldiafragma de resistencia al estallido (vanse las secciones18-21).A1.1.12Tabla A1.6yTablaA1.7danlosresultadosdeprecisin parael desgarro pendular, Procedimiento A (vase la Seccin27).A1.1.13Tabla A1.8yTablaA1.9dan resultadosdeprecisin parael desgarro de lengua, el Procedimiento B (vanse las secciones28-31).A1.1.14Tabla A1.10se presentan los resultados de precisin para la resistencia hidroelctrica esttica, Procedimiento A (vase las Secciones36-40).A1.1.15TablasA1.11-A1.14dan resultados de precisin para la cscara deadherencia, urdimbre y relleno, Lados 1 y 2 (ver seccin46.1.1).A1.1.16Tabla A1.15yA1.16 Tabladan resultados de precisinpara reforzar la cscara de adherencia de recubrimiento, la urdimbre, y llenar (ver Seccin46.1.2).A1.1.17Tabla A1.17yTabla A1.18dan resultados de precisin para porcentaje de cambio en resistencia a la rotura despus de envejecimiento por calor de la tira de corte y agarre de muestras (vanse las secciones72-79).A1.1.18 La precisin para el ensayo de flexin a baja temperatura se puede obtener por referencia alanorma ASTM D2136.A1.1.19 La precisin de los otros mtodos de ensayo individualescontenida en la norma ASTM D 751 an no ha sido evaluado.Cuando se lleva a cabo este trabajo, los resultados se dan en la tablaformar en el lugar apropiado (nmero de la tabla) en este anexo.

TABLA A1.1 Tipo 1 Resultados de precisin -Resistencia de agarre a la rotura (Deformacin)A

AElnmero de laboratorios fueron cinco.

TABLA A1.2 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura de agarre (Llenar)A

AElnmero de laboratorios fueron cinco. TABLA A1.3 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura del corte de tira (Deformacin)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.4 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura del corte de tira (Llenar)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.5 Tipo 1 Resultados de precisin -Resistencia al Estallido Prueba del diafragma A

AElnmero de laboratorios fueron tres.TABLA A1.6 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A) Desgarre pendular (Llenar)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.7 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A) Desgarre pendular (Deformacin)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.8 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento B) Desgarre de la lengua (transversal o de relleno)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro. TABLA A1.9 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento B) - Desgarre de la lengua (Deformacin o longitudinales)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.10 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A) Resistencia Hidrosttica (ProcedimientoA) A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.11 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin (Deformacin secundaria 1) (ver seccin46.1.1)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.12 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin (Deformacin secundaria 2) (ver seccin46.1.1)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.13 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin (Llenado secundario 1) (ver seccin46.1.1)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.14 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin (Llenado secundario 2) (ver seccin46.1.1)A AElnmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.15 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin de recubrimiento reforzado (Deformacin) (Vea la Seccin46.1.2)A

AElnmero de laboratorios fueron cinco.TABLA A1.16 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin de recubrimiento reforzado (Llenado) (Vea la Seccin46.1.2)A

AElnmero de laboratorios fueron cuatro.TABLA A1.17 Tipo 1 Resultados de precisin por ciento de la Fuerza de rompimiento "Corte de tira"

TABLA A1.18 Tipo 1 Resultados de precisin por ciento de la Fuerza de rompimiento "Agarre"

ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con cualquier artculo mencionado en la presente norma.Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de patente, y el riesgo de violacin de esos derechos, son enteramente su propia responsabilidad.Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aosysi no esrevisada, ya sea aprobado de nuevo o retirada.Sus comentarios son invitados, ya sea para la revisin de esta norma o para normas adicionalesy deben dirigirse a la sede de ASTM International.Sus comentarios recibirn una cuidadosa consideracin en una reunin del comit tcnico responsable, que puede asistir.Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria escuchar usted debe hacer que sus puntos de vista al Comit de ASTM sobre normas, a la direccin que se muestra a continuacin. Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428 a 2.959,Estados Unidos.Reimpresiones individuales (copias simples o mltiples) de esta norma se pueden obtener ponindose en contacto con la ASTM en la anteriordireccin o al610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org(e-mail);o a travs de la pgina web de ASTM(Www.astm.org).