arnoldo soto, jornadas técnicas, 04 junio de 2013

Mejorando el desempeño y productividad con ABB Full Service

Arnoldo Soto, Jornadas Técnicas, 04 Junio de 2013

Introducción

Nuestra empresa

ABB Full Service ®

Los beneficios para su negocio

En resumen y próximos pasos

Agenda

Month DD, Year | Slide 2© ABB Group

© ABB Group July 1, 2013 | Slide 3

Organizado de ABBCinco divisiones globales

PowerProducts

Power Systems

Discrete Automation and Motion

Process Automation

$10 billion34,500

employees

$6.8 billion19,100

employees

$5.6 billion27,200

employees

$7.4 billion28,400

employees(2010 revenues)

Low Voltage Products

$4.5 billion21,300

employees

Electricals, automation, controls and instrumentation for power generation and industrial processes

Power transmission

Distribution solutions

Low-voltage products

Motors and drives

Intelligent building systems

Robots and robot systems

ABB Full Service®, Life cycle services, Consulting & reliability services

ABB’s portfolio covers:

Services

$6.0 billion20,000

employees

© ABB Group 01 de julio de 2013 | Slide 4

Modelo - ABB Full Service®

Definición y Características del Núcleo

Acuerdo de apoyo global de largo plazo, basadoen desempeño, en el cual ABB se compromete amantener y mejorar el rendimiento, confiabilidadde equipos, sistemas y la eficiencia energética deuna planta. Mediante herramientas de gestióncolaborativa, con tecnologías de vanguardia,automatización de procesos y modelos deconfiabilidad.

Proposición Clave de ValorCumplir con las estándares HSE como mínimoMejora del desempeño operacional y financiero Incrementa la confiabilidad y vida útil de los equipos y sistemasAdministrar el mantenimiento con un concepto de negocioAcceder a los recursos y conocimientos de la red de ABBMover a la organización hacia una cultura de servicio

MaintenanceCost Savings

Plant Performance

Benefits

Energy Cost Savings

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ahorro de costode mantenimiento

Beneficios enel rendimientode Planta

Ahorrode energía

Ahor

ros/

Ben

efic

ios

Beneficiosindirectos

ABB Full Service®

Qué Significa el Modelo?

ABB se compromete a:

Cobrar un monto fijo mensual por un ámbito de servicios de mantenimiento definidos, que incluye:

Todo el rol de mantenimiento (Gerencia del Mantenimiento, Ingeniería de Mantenimiento, Administración del personal, etc)

Gastos relacionados con el mantenimiento (Materiales de mantenimiento, sub contratos, etc)

Se mide y calcula el premio o castigo a través de un cuadro de mando integral con KPI’srelevantes, alineados con el desempeño del negocio, como ejemplo:

Performance de la Planta

Costo de Mantenimiento

Seguridad

Otros indicadores relevantes

Comprobado con mas de 300 acuerdos completados mundialmenteMas de 5.500 profesionales directosPresente en mas de 20 países

Cos

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Cos

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G&A

Roles de Servicios de Mantenimiento transferidos para ABB bajo un acuerdo típico con ABB Full Service®

-25%

-20%

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Year 5Year 1BeforeABB

Year 2 Year 3 Year 4

Mejoría en la performance de la planta

Costo de Energía

Costo de Mantenimiento potencial


Modelo - ABB Full Service®

Sociedad basada en Desempeño

Cumplimiento de la Sociedad

Operaciones de Mantenimiento

Mantenibilidad y Confiabilidad

Mejoría en el Rendimiento de la Planta

Valor para el Cliente

Valor para ABB

Valor para las Personas

Excelencia Operacional

Liderazgo Estrategia

OHSECalidad Personas Finanzas Suministros Información

Mejoría en la Eficiencia Energética

© ABB Group 01 de julio de 2013 | Ver. 1.1 Slide 7

Hor

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Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento basado en condiciones

Mantenimiento Reactivo

… con un set up correcto, plantas no tienen que reinventar la rueda o aprender de la manera mas dura y cara…

Reemplazo en plazo fijo

ABB Full Service®

Reducción del Costo de Mantenimiento Potencial

Resultado global es el reducido volumen de mantenimiento

Una combinación profesional de personas, procesos y tecnología puede reducir considerablemente el volumen de mantenimiento y sus costos…

Típico Objetivo

Optimización de Activos de ABB, se adapta a las fuerzas del mercado

Month DD, Year | Slide 8© ABB Group

Prioridad Presiones Acciones Capacidades Facilitadores

1

Maximizar la capacidad Productiva, la disponibilidad, la flexibilidad.

Medidas preventivas y Programas de mantenimiento preventivo

Calcular y monitorear en tiempo real y alertar los indicadores claves KPIs de anormalidades y fallas (I.e EEO)

CMMS con herramientas de análisis integrados y equipos de monitoreo de la capacidad en tiempo real.

2 Calidad del producto

Implementar programa de mejora continua y tecnologías de monitoreo de condiciones

Capacidad tecnológica para recoger datos del control de proceso y otros datos, alarmas y facilitar el Análisis de Causa Raíz

CMMS integrados a MES y/o de SCP; Capacidad para detectar y diagnosticar problemas en tiempo real

3

Alinear activos en respuesta a la dinámica del mercado

RCM (Mantenimiento centrado en confiabilidad)

Monitorear el rendimiento de los equipos: Desarrollar planes para evitar fallos y potencial perdida de rendimiento.

Monitoreo de condiciones y diagnóstico de soluciones, tales como servicios de análisis, instrumentos de diagnóstico

4 Reteniendo el conocimiento

Construir un marco electrónico para capturar el conocimiento (SOP, equipos, historia, etc.)

Recoger datos e instrucciones relevantes a los equipos e instalaciones pertinentes

Modelo de datos normalizado que mantiene el producto y los datos críticos relacionados con equipos de todos los sistemas y permite desglosar según sea necesario

5

Confiabilidad de activos y la longevidad (ciclo de vida)

Desarrollar una estrategia de activos a largo plazo enfocado en la confiabilidad de la salud, y la necesidad del ciclo de vida

Precisar la información de construcción y de historia del mantenimiento, configuración y documentación

EDM configuración (gestión de documentos de ingeniería) y el intercambio de datos para proyectos de capital

6 Alto costo de la fuerza de trabajo

Determinar las necesidades de mantenimiento a través de las plantas e instalaciones, organizar, estandarizar los resultados, buscar la eficiencia

Empoderar a los operadores al proporcionar las herramientas tecnológicas y de capacitación adecuada

Ofrecer información útil a quienes toman decisiones (por ejemplo, operadores, ingeniería de calidad, mantenimiento, gestión)

7El costo de mantenimiento es fuera de control

Proactivamente eliminar los residuos y optimizar los procesos relacionados con el mantenimiento

Identificaciones estandarizadas, datos, procesos, procedimientos bien definidos y comprendidos

Procedimientos de operación automatizados, equipos estandarizados y datos de las piezas de reparación, mantenimiento de datos en un único sistema


Beneficio del Ciclo de Vida

$

OEE

Ciclo de Vida Tiempo

100 %

80 %

Pérdida del Ciclo de Vida

Costo del Ciclo de Vida

LCPQQ

Aumentar el beneficio del Ciclo de Vida

Maintenance costsMaintenance costsOperations / Production costsOperations / Production costs

Capital investmentCapital investment

Life Cycle Profit

PPAA

QQ

Extender la vida util de la planta

© ABB Group July 1, 2013 | Ver. 1.1 Slide 10

Productividad Total = OEE%

Factor de Planif. (Pf)X

Tpo. de func. valiosoTiempo de producción teorico

=Negocios OEE

Perdidas de arranqueTiempo operaciónvalioso

Pérdidas deCalidad

Defectos de procesosCalidad(Q-C)

Falla del equipo

Configuración y ajusteTiempo Bruto de Operando Tiempo caída Disponibilidad

(A-D)

Marcha en vacioTiempo operativo neto Perdidas

velocidadRendimiento

(P-R)

Tiempo de Producción Teórico

Planificación Tiempo Producción Factor de Planificación (Pf)

Tpo.inactividad

prog

Disponibilidad(A-D)

Rendimiento(P-R)

Calidad(Q-C)

OEE% = X X

Tiempo de func. valiosoPlanif. Tpo. de producción=

Fabricación OEE

Velocidad reducida

ABB Full Service®

Entregando Mejoras del desempeño a Plantas

Descripción generalContrato PIITD-ABB N° 4500594419

Mantenimiento y Soporte de sistema de control 800XA a Salas de Control, Monitoreo de Redes de comunicación, Mantenimiento de la instrumentación, Ingeniería de Mantenimiento, Planificación y retroalimentación del plan matriz de mantenimiento preventivo.

Vigencia – Inicio; 01 de Febrero 2006

– Término: 30 de Abril de 2014

Dotación 29 personas

Turnos 4x4 Mantenimiento (13)

4x4 A-C, Soporte (5)

5x2 Proyectos (6)

5x2 Administrativos (5)

Subcontrato: Servicios de montaje

Tipo: Precio fijo sobre KPI’s

Descripción general Full Service PIITDVisión

Servicio de carácter especializado, orientado a proveer de información de procesos mineros en línea para la toma de decisiones, en tiempo real, incorporando eficiencia, confiabilidad, desarrollo de mejora continua con innovación tecnología.

Misión

Proveer un Full Service de calidad, orientado en los valores cliente-personas-ABB, empleando la herramienta corporativa “Maintenance Management Master Plan”, corporativa que ABB Global utiliza en sus contratos F.S.

Ser un contrato modelo en materias de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente cumpliendo con las exigencias de ABB y CODELCO a fin de evitar acciones que puedan dañar a las personas, equipos y propiedad de las partes involucradas.

Flujo General de Proceso

Scope of Service

PIITD (800XA y Comunicación)

TelecomandoMartillo

Monitoreo Ambiental

Medición Nivel Pique

Red Agua Industrial

Red Aire Comprimido

CCTV

DRIVE VDF

PIITD

Barrera Hidráulica

Captación de Aguas

Aguas Azules

Sist. Bombeo Recup. Aguas NAE

Plataforma Aguas y Relaves

Red CCTV Aguas

Asset Management Plant Performance Improvement

Maintenance Operation

Quality and Safety

Ingeniería de mantenimientoDesarrollo continuo de sistemasImplementación de proyectos de mejoraGestión y control del mantenimiento

Sist. Carguío Semiautonomo

Asesoramiento

Desarrollo

Soporte de sistemas

Mantenimiento electrico/ Instrumental

Control y Comunicaciones

Respaldo de Sistemas

Herramientas de gestión

Gestión y control del mantenimiento

Servicios Agua y Relves

Servicios Mina subterránea

Gerencia de Planta

Gerencia de Minas

ABB Support

ConfiabilidadDisponibilidadPrograma de Mantenimiento

Regulación y Distribución

Riego tecnificado

Trasporte de Relave

Tratamiento y contención Relave

ConfiabilidadDisponibilidadPrograma de Mantenimiento

Estrategia sobre RCM/TPM

Fundamento de Mejora Continua

Basada en Ingeniera de Mantenimiento

Riesgo minorizado por resultados de confiabilidad

Grupo Ingeniería disponible para ejecución de mejoras de activos y sistemas

Ingeniería de Mantenimiento

Planificación de Mantenimiento

Estrategia de Mantenimiento

Servicio de Mantenimiento y Soporte

Plan de Mejoras

© ABBMonth DD, YYYY | Slide 17

Herramientas de Confiabilidad

Metodología ABB

Funciones de los Sistemas Modos de Falla

Indisponbilidad

1. Análisis FMEA, FMECA, Criticidad Jack Knife, Weibull

Criticidad del modo de Fallo

Ejecución de MantenimientoLa ejecución del plan se apoya en laretroalimentación de los Trabajos demantenimiento preventivo, correctivo yanálisis de fallas RCA:

• Existe un diseño de la Estructura deEjecución

• Priorización de Trabajos, tendientes aMejorar los Indicadores

• Análisis de Fallas (Ishikawa)

• Revisión de Protocolos de Trabajo

• Control de la Carga de Trabajos de losGrupos

Calidad de ServicioComo se visualiza en el Mapa de Procesos del Contrato, el Performance es el resultado de una serie deprocesos, no es tan solo mejorar el plan o planificar. Es por ello que el contrato ha trabajado enimplementar una serie de documentos y estructura de gestión para facilitar y normar dichos procesos.

© ABBMonth DD, YYYY | Slide 20

Fase 1 (Básica)

Fase 2 (Medio)

Fase 3 (excelencia)

ESTABILIZAR1. Prevenir fallas futuras2. Identificación de agentes

de falla3. Plan erradicación

factores ambientales y operaciones

4. Inspección visual5. Precisión del

mantenimiento6. RCA Básico7. Entrenamiento del

Persona8. Partida de las 5S

Mejorar la productividad de los activos

1. Clasificación de los equipos2. Mejorar la precisión del

mantenimiento3. Auditoria al plan de factores

ambientales y operacionales4. Implementación de IMC y

RCM5. Mejorar en Técnicas de RCA6. Fase 2 de las 5S (edificios y

oficinas)7. Ingeniería de Confiabilidad,

análisis de data (life data, RBD)

1. Apoyo modelo SixSigma

2. Modelos estadísticos de confiabilidad

3. Mantenimiento predictivo total

4. Mantenimiento basado monitoreo de Condición

Implementación del Plan de Confiabilidad

• Red plataforma 800xA

• Red Control • Red Martillos

Telecomandados

• Red Video Operación y Vigilancia (Nextiva)

• Red Inalámbrica para Operación a Distancia (LHD)

• Red Inalámbrica para cobertura de sectores remotos (Wimax).

Arquitectura general de comunicaciones

Intelligent Management Center (IMC)Centro de administración de redes


Herramientas para la administración de redes, las cuales brindan un servicio de detección de errores, rendimiento, seguridad y escalabilidad de redes Ethernet para infraestructuras de TI.Modulo NTAAnálisis de trafico de RedModulo SWM de red inalambrica

Sistema de Gestión de Activos en Terreno


Operaciones en terreno Sistemas de BackofficeINTERNET / INTRANET

s

Sensores e identificadore

s Mobilei-GATMobile

IGAT

WEB

Con

nect

orC

onne

ctor

Con

nect

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Sistema de Control 800xa


Integra control, red, video, tras de esto existe un equipo especializado que la soportaSe renovó todo el hardware y se actualizo de versión al quinto año

Foco de aporteAcuerdo Full Service, ¿Cómo?

Pilares fundamentales para el aumento de la productividad y mejora de aspectos medio ambientales.


Valor para el Cliente

Valor para ABB

Valor para las Personas

ExcelenciaOperacional

Operación del Ambiente, Ventilación y Gases

Optimización del consumo eléctrico

Mejoramiento del LCS de equipos rotativos

Gestión y Balance del Agua Industrial de la M.S.

Mejora continua de la Plataforma de Control DCS

Gestión, Análisis y Operación de procesos claves

Grupo de ingeniería de mejora continua


Gestión y Operación del Ambiente, Ventilación y Gases

Suministrar aire fresco a la labores y evacuar los gases contaminantes propios de la actividad de minería subterránea es un objetivo claveAsí como también optimizar la calidad del aire y la dilución de polvo respirable


Mine Ventilation

Asegurar y mantener un ambiente de trabajo saludable es una necesidad esencial.

Mine Ventilation de ABB es capaz de remover gases peligrosos tales como CO y Nox, también radón y metano.

Permite realizar un uso eficiente de la energía, ahorrando entre un 30%-50% anuales de los costos de energía por concepto de ventilación.

Completamente integrado y controlado por medio de sistema 800xA existente.

El sistema es modelado en base a parámetros empíricos obtenidos a partir de datos operacionales, lo que lo hace adaptable a nuevas condiciones.

Programación horaria de eventos y tronaduras, sensores de flujo, presión, calidad del aires y presencia de vehículos


Mine Ventilation – Gestión EnergéticaEnergy Manager (EM)

EM es unsistema tipoCPM(ColaborativeProductionManager)aplicable adistintasindustrias yorientado a lagestiónenergética.

Energy Manager es un sistema de gestión, integrado al 800xA, y aplicado al sistema de ventilación que entre otras cosas permite:

• Predecir y controlar el consumo energético del sistema de ventilación.• Realizar un monitoreo y reporte del uso eficiente de la energía.• Mejorar la eficiencia energética reduciendo los costos de energía.

Por lo tanto, la propuesta de ABB incluye junto con gestionar la ventilación de la mina subterránea, realizar un monitoreo respecto a uso energético. Cabe destacar que este sistema es fácilmente escalable a fin de abarcar otros procesos.


Gestión sobre Equipos Rotatorios (Mecánicos y Eléctricos)

El propósito final es que esta plataforma sea la que integre toda la información en tiempo real de los sistemas rotativos para su análisis y recomendaciones.

Gestionando las recomendaciones sintomáticas sobre el activo especifico

Capturando y almacenando la data histórica


Análisis de Vibración para el Sistema de Ventilación Mina Subterránea

• Junto con la gestión sobre la ventilación al interior de la mina subterránea, y con el fin de robustecer la confiabilidad de todo el sistema, ABB propone realizar el monitoreo de vibraciones a los motores asociados al sistema de ventilación, mediante un sistema inalámbrico denominado WIMON.

• WIMON se integra con el 800xA y utiliza una interfaz capaz de mostrar formas de onda de vibraciones, tendencias y temperaturas (ABB Analyst)

• El Regional Technical Center en Brasil (RTC) en Brasil genera reportes y entrega a los ingenieros locales para la toma de acciones.


Life Expectancy Analisys Program (LEAP)

Global Technical Center en India(INABB) revisa y genera los reportes que son enviado a CLABB.

Local Technical Center (CLABB) toma las pruebas y envía los datos al Global Technical Center en India (INABB) para su análisis y preparación de informes

LTC GTC

ABB LEAP busca determinar mediante un intenso protocolo de pruebas el grado de desgaste del motor, proporcionando información valiosa para optimizar los planes de mantenimiento, disminuir las detenciones por fallas y aumentar el ciclo de vida de los activos.

Benchmarking

Back to contents

Global Assessment Benchmark figures

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Minimum Maximum Median PIITD

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arnoldo soto, jornadas técnicas, 04 junio de 2013

Documents