apuntes de torno
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Centros protegidos para torneado entre puntosTabla de dimensiones aproximada de los centros
en función del diámetro de la pieza
1.Incorrecto, falta el taladro del fondo 2.Angulo incorrecto 3.Incorrecto, exceso de penetracion
Modelo ID E L1 4 35
15 5 402 6 45
25 8 503 10 554 12 665 14 786 18 90
Modelo IID E L1 6 45
15 8 502 10 55
25 12 603 14 654 18 755 22 856 25 100
Broca combinada
Diámetrode lapieza
D F A B S Bmm
De 4 a 5 1 2 3 1 04 11
6 a 10 15 25 4 15 05 14
11 a 15 15 25 6 15 06 14
16 a 35 2 3 9 2 08 23
36 a 50 25 4 12 25 09 26
51 a 75 25 5 15 25 09 26
76 a 100 3 6 18 3 1 3
101 a 120 3 7 21 3 1 3
121 a 140 4 8 24 4 12 37
141 a 150 4 10 30 4 12 37
151 a 175 5 12 34 4 15 48
176 a 200 6 15 38 4 18 6
201 a 250 8 20 40 5 12 76
251 a 300 12 30 45 5 25 12
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Centrado de piezas para torneado entre puntos
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Indicaciones para cortar o tronzar en el Torno
Cuchilla normal para tronzar Cuchilla tipo reforzada, conPlaqueta de metal duro
Las causas de estas instrucciones son las siguientes:1° Para eliminar las perjudiciales vibraciones en las maquinas durante la operación de tronzado.2° Ahorro de utillaje por causas de roturas puesto que los anchos del corte G, están relacionados con los diámetros de las piezas a tronza; y el ángulo frontal evita el enganche al final del corte, motivo por el cual se rompen las cuchillas en la mayoría de los casos.3° Factor económico para calcular en las piezas el material necesario para el corte.
DiámetroDe la
Pieza a cortar mm
GAncho de la cuchilla
mm
Angulo frontal
Ø10o
GAncho de la
cuchilla mm
Angulo frontal
Ø15o
GAncho de
la cuchilla
mm
Angulo frontal
Ø23o
Notas
Ángulos
α Ý
15 1,10
Para
cor
tar a
cero
s c
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ás d
eR
60 k
g/m
m2 .
Fund
ició
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1
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G a
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o de
2 ½
file
te
de la
rosc
a se
rá ig
ual
6o 5o
25 1,25 1,10 0,903-35 1,50 1,25 14-5 2 1,5 1,256-7 2,25 2 1,5
6o 10o
8-9 2,5 2,25 1,7510-11 2,75 2,5 212-14 3 2,75 2,2515-19 3,25 3 2,520-25 4,25 4 3,75
8o 150
25-34 4,5 4,25 435-49 4,75 4,5 4,2550-65 5,25 5 4,7566-70 5,5 5,25 5
1 2 3 1
2
3
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Parámetros fundamentales para el TORNEADO
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Signos superficiales para indicar fundamentalmente en los Dibujos la clase de superficies en las piezas
SIGNOS CLASES DE SUPERFICIEUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante los procedimientos usuales sin levantar virutas. (Laminar, Forjar, Estirar, Prensar, cortar a la autógena, Fundir.)
Uniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante los procedimientos usuales sin levantar virutas, realizados cuidadosamente (Forjar, Estampar, Fundir, Cortar, etc.)
MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más DESBASTADOS con levantamiento de virutas. Las marcas producidas por el mecanizado se ven a simple vista.
MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más AFINADOS con levantamiento de virutas. Las marcas pueden ser visibles aun a simple vista.
MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más AFINADOS cuidadosos. Las marcas no deben ser ya visibles a simple vista. Torneado en terminación fina o rectificado.
MecanizadoUniformidad y alisado superficial, conseguidos mediante uno o más alisados por procedimientos de SUPERACABADO. Las marcas no deben ser en absoluto visibles. Superacabado fino. Lapeado fino.
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Cuchillas para tornos y Mandrinadoras
No Nomenclatura de las cuchillas No Nomenclatura de las cuchillas1 Afinado con pequeña pasada 12 Rosca cuadrada, redonda y trapecial
2 Desbaste con gran pasada 13 Rosca triangular de 55o y 60o
3 Universal. Corte a dos manos. Para hierro fundido 14 Rosca interior triangular 55 y 60o. Rosca cuadrada, redonda y trapecial.
4 Desbaste a mano derecha 15 Afinado de bronce
5 Desbaste a mano izquierda 16 Radio interior mano derecha *
6 Interior mano derecha (Agujeros grandes y pasantes) 17 Radio interior mano izquierda *
7 Interior mano derecha (Agujeros pequeños y ciegos) 18 Doble radio interior*
8 Costado o refrentado a mano derecha 19 Radio exterior mano derecha*
9 Costado o refrentado a mano izquierda 20 Radio exterior mano izquierda*
10 Acanalar o Ranurar 21 Tronzar o cortar
11 Cuchilla universal para tornos revolver * Estas cuchillas pueden ser rígidas o de muelle
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Valores de ángulos para cuchillas de Torno
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Cuchillas para Tornos, valores para los ángulos
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Cuchillas de metal duro para trabajos en Tornos y Mandrinadoras
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Herramientas tipo “ARMSTRONG” para trabajos de Torno
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Uso de plantillas para medir ángulos de incidencia y filoen las cuchillas para torno
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Apuntes de Torno
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Velocidad de corte en metros-minuto para tornear
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Montaje y accesorios para tornear entre puntos
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Torneado entre puntos Detalles de los centros en las piezas
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Centrado de piezas para torneado entre puntos
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Método para establecer correctamente la profundidad decorte o pasada para obtener la medida prevista en lasoperaciones de torneado, evitando pruebas y tanteos
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Mecanizado correcto de una pieza con montaje entre puntos
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Practica de torneado de una pieza entre puntos
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Taladrado en el Torno
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Torneado excéntrico
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Operación de Moletear en el Torno
*Numero de dientes por pulgada
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Lubricantes de corte y refrigeración para trabajar enel Torno diversos materiales
![Page 32: Apuntes de torno](https://reader035.vdocumento.com/reader035/viewer/2022062220/5571f92249795991698edf58/html5/thumbnails/32.jpg)
Ejemplo de torneado cónico
![Page 33: Apuntes de torno](https://reader035.vdocumento.com/reader035/viewer/2022062220/5571f92249795991698edf58/html5/thumbnails/33.jpg)
Ejercicios de torneado cónico
![Page 34: Apuntes de torno](https://reader035.vdocumento.com/reader035/viewer/2022062220/5571f92249795991698edf58/html5/thumbnails/34.jpg)
Roscado en el Torno
Sentido de la rosca
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Roscado en el Torno
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Definiciones sobre roscas
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Operación de roscado con cuchilla
![Page 38: Apuntes de torno](https://reader035.vdocumento.com/reader035/viewer/2022062220/5571f92249795991698edf58/html5/thumbnails/38.jpg)
Elementos para roscado en el Torno
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