.Aprovechamiento de plásticos reciclados en el Sector de la Construcción y fabricación de bienes .Clasificación de Plásticos . Ejemplos de alternativas de reciclaje de plásticos . Falta Motivación . Alternativas de Reciclaje y Recuperación. Tipos de Plásticos Reciclables. Procesamiento Mecánico de los Plásticos. 3. CONSIDERACIONES3.1 PARA LA RECOLECCIÓN DE LOS PLÁSTICOS.

. 9. Conclusiones

.caracteristicas de los materiales x moldeo de compresión

. 3.1.2. DETERMINACIÓN DEL DESTINO FINAL DE LOS MATERIALESRECICLADOS. Teoría del moldeo por compresión: buscar donde va ubicado:

. Tipos de plásticos reciclables:

Según la investigación realizada entre 2004 y 2006 dentro del Programa de Posgrado y Doctorado de Arquitectura en la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) por la Arquitecta Elvira Schwansee4, intitulada ―Plásticos reciclados para la construcción - Potenciales para el reciclaje de los desechos de plásticos bajo criterios sustentables en México‖: ―los desechos de plásticos, hasta hoy en día, son los menos elaborados entre los materiales reciclables. Es por ello que la maximización de su reciclaje tiene varios motivos y beneficios‖. Esta investigación llevada a cabo con la cooperación de pequeñas y medianas empresas (PYMES) mexicanas que se dedican al reciclaje de diferentes polímeros que provienen de los residuos sólidos urbanos y de residuos post-industriales, indica que existe un gran potencial para el desarrollo de este tipo de empresas, así como de empresas intermunicipales, que se dediquen al reciclaje de plásticos, lo que ofrece ―una solución ecológica y económica en beneficio del medio ambiente, del municipio y de la respectiva empresa‖.

Lo anterior demanda según la autora de la investigación: ―prestar más atención, hacer mayor publicidad; brindar apoyo estatal e institucional a las empresas y fomentar paralelamente la cooperación directa entre éstas y los municipios‖. En particular, el estudio analiza la situación actual del manejo de residuos y del reciclaje de plásticos, describe cinco de las empresas existentes en México que producen materiales de construcción derivados de polímeros secundarios, los cuales presenta y evalúa a través de una lista de verificación (check-list) basada en criterios con los cuales se puede establecer una certificación ecológica para productos reciclados, particularmente de aquellos que pueden ser utilizados por el sector de la construcción, como son: Diseño Material

Producción Aplicación

Ejemplos de alternativas de reciclaje de plásticos A continuación se citan con mayor detalle algunos ejemplos de alternativas de reciclaje de plásticos en México para abundar en la consideración del potencial que existe actualmente para aprovechar los desechos plásticos como un recurso, en el contexto de programas municipales que alienten su consumo e incentiven los mercados correspondientes, cerrando el ciclo entre quienes los generan, los recolectan, acopian, reciclan y consumen. Las empresas HEATMX S.A. de C.V. y KUADRO SOLUCIONES ECOLÓGICAS S.A. de C.V., a las que se hace referencia a continuación, en particular, están desarrollando el Programa Solución a los Desechos Plásticos Urbanos y Agrícolas, a través del cual están ofreciendo apoyos a diferentes municipios del país, así como a organizaciones ciudadanas y otros interesados en que se les transfiera la tecnología para fabricar los tableros o paneles de desechos plásticos.

Según el plástico usado, este tablero puede ser completamente maquinable, logrando cortes, rebajes, perforaciones etc. Con aplicaciones industriales y de uso rudo que resuelvan problemas de intemperie, al sustituir madera, acero, asbesto, fibra de vidrio y otros materiales.

Clasificación de Plásticos 1. PET. Tereftalato de Polietileno utilizado en la fabricación de botellas para bebidas

2. HDPE. Polietileno de Alta Densidad utilizado en la fabricación de botellas para leche, agua, champús, aromatizante para ropa, detergentes y blanqueadores, incluyendo recipientes para alimentos

3. PVC. Cloruro de Polivinilo utilizado en la fabricación envases para pulidores de pisos, champús, aceites comestibles, enjuagues bucales, mangueras de jardín, cortinas de baño, tarjetas de crédito y muchas otras cosas.

4. LDPE. Polietileno de Baja Densidad utilizado para fabricar envases diseñados para ser apretados como los que contienen los cosméticos, las bolsas plásticas del súper y de otros productos, tanto transparentes como de color y envases de ciertos productos de aseo personal.

5. PP. Polipropileno utilizado para hacer tapas plásticas para botellas y para la fabricación de sombreros, lazos, alfombras, hilos de cordel, entre otros.

6. PS. Poliestireno utilizado en la producción de hule espuma; mejor conocido como Unicel.

7. Otros Plásticos. Incluyen una variedad de plásticos mezclados y multilaminados

Falta Motivación Los entrevistados coinciden en que la base del reciclado radica en su recolección, misma que depende de los llamados pepenadores. Si una persona intenta llevar envases de PET a un centro de acopio, podría tener la experiencia de que nadie se los reciba. Sobre esto, Elías Vanegas, director Ejecutivo del Instituto Nacional de Recicladores (Inare), organismo que agrupa a los principales centros de acopio de diversos productos en México, señala que en la labor de recolección de envases de PET no se tienen incentivos, hecho por el cual a los centros de acopio les interesan más otros tipos de materiales. A manera de ejemplo, Vanegas cita que entre 1995 y 1996 Inare hizo una alianza con la Cámara Nacional de Fabricantes de Envases Metálicos (Canafem) para reducir el peso del bote de aluminio. ―Entonces pesaba 21 gramos cada lata. En la actualidad pesa 17 gramos‖. Es de esta forma como Vanegas ejemplifica lo que para él es una historia de éxito en el tema de reciclado. Y añade: ―Dígame cuántos botes de aluminio se encuentran en la calle.‖ Respecto a la recolección de plásticos, el representante de Inare menciona que uno de los principales problemas en la etapa de acopio es que se carece de un sistema de identificación de plásticos desechados. En cuanto al PET, Vanegas insiste en que si hubiera incentivos se generaría de manera automática una cadena de proveeduría. Los incentivos a los que se refiere Vanegas giran alrededor de un mejor precio del PET acopiado, pues afirma que en México no se paga lo mismo que en los mercados internacionales, es esto lo que lo lleva a afirmar que al no ser negocio nadie quiere los envases de PET que han sido desechados. Mientras tanto, Treviño asegura que, de acuerdo con la experiencia de Ecoce, es más fácil para ellos acudir de forma directa con el pepenador y comprarle el producto, que ir a los centros afiliados a Inare, ya que se trata de intermediarios que encarecen el proceso de acopio del PET.

Alternativas de Reciclaje y RecuperaciónExisten tres métodos diferentes de reciclaje y recuperación de los plásticos:- El reciclaje mecánico de los plásticos- El reciclaje químico- La recuperación de energía.De estas alternativas, en el Ecuador la que más frecuentemente se utiliza es el reciclaje mecánico.El reciclaje mecánico se realiza por medio de la presión y del calor con el fin de producir otros objetos con base de un material termoplástico definido. Ya que es muy importante que sea homogénea la composición del plástico, la clasificación minuciosa tiene un papel preponderante par el reciclaje mecánico. Los plásticos ideales son objetos de gran tamaño, como las botellas de bebida, recipientes de alimentos u otros productos de uso doméstico, film y folio de plástico etc. (ver capítulo 2.2.2.3.).El objetivo del reciclaje químico es la descomposición de los plásticos usados anteriormente clasificados en sus componentes más sencillos (los monómeros). Estos se pueden utilizar otra vez como materia prima en la industria productora. Existen diferentes procesos para realizar el reciclaje químico: la pirólisis, la hidrogenación, la gasificación o el tratamiento con disolventes /4/. Con el reciclaje químico, es posible tratar también polímeros termoestables y plásticos de composición compleja. Es verdad que los procesos de reciclaje químico son sumamente complejos, nuevos y necesitan costos de inversión mucho más altos que el reciclaje mecánico.

La tercera alternativa es la recuperación de energía. Ya que los plásticos se producen a base de petróleo, tienen un valor calorífico elevado, a veces incluso más elevado que él del carbón o del fuelóleo. El Cuadro 2 compara los valores caloríficos de los plásticos más comunes con los de los combustibles frecuentemente usados.

Tipos de Plásticos Reciclables

Los plásticos más comunes para el reciclaje y los productos en los cuales se encuentran son enumerados en el Cuadro 3: Los plásticos usados para embalajes comerciales muchas veces llevan un código en la parte baja donde se indica de qué tipo de plástico consiste el recipiente en cuestión. utiliza mundialmente.Cuadro 3: Plásticos reciclablesNombre Código Significación Aspecto En qué productos se encuentra este plásticoPET 1 Politereftalato de etilenoPlástico completamente transparente, sin color o verdeBotellas de aguas minerales, de Coca Cola, de limonadas.PEHD(Soplado) 2 Polietileno de alta densidadPlástico opaco, blando que se puede comprimir con la manoBotellas, valdes, tinas, fundas de suero, recipientes de alimento(tampico)PVC 3 Policloruro de viniloVariable Recipientes domésticos, botellas y recipientes de alimentos, mangueras, aislamiento de cables eléctricosPELD (soplado)4 Polietileno de baja densidadVariable Embalaje de folios finos, otros materiales de láminaPP 5 Polipropileno Plástico duro, no se puede comprimir con la mano, se rompe bajo presiónBotellas, valdes, tinas, recipientes grandes, recipientes de alimentos, platos desechablesEspumaflex(PS)6 Espuma depoliestirenoEspuma blanca coagulada, gruesa o finaMateriales de embalaje que sirven para amortiguar golpes (embalajes de electrodomésticos etc.), platos desechablesOtros 7 Plásticos mezcladosVariable VariablePEHD(Funda)- Polietileno de alta densidadFundas de material más duro, suenen cuando se arruganFundas impresas de supermercado, fundas rayadas (color de bandera, blanco y rojo, blanco y azul etc.), fundas de leche, de detergente etc.PELD(Funda)- Polietileno de baja densidadFunda blanda que se estira rompiéndola, y que no suena cuando se arruga.Fundas de alimentos usadas en los mercados (unicolores, blancas, color pastel)Esponja - Variable Colchones, esponjas domésticas, interior de peluches, almohadas etc.En una parte de los recipientes de alimentos o de otros productos de consumo, el tipo de plástico está escrito en el fondo del recipiente, lo que ayuda a identificar y clasificar estos materiales.Procesamiento Mecánico de los PlásticosLos plásticos se pueden vender a mucho mejor precio si ya han pasados por un procesamiento secundario. Después de la clasificación y limpieza de estos materiales, se pueden moler y peletizar(grancear).

Los plásticos escogidos y gruesamente limpiados (etiquetas, papeles, residuos de material biodegradable) pasan por un molino o una trituradora. Este proceso se puede realizar en diferentes ordenes de sucesión, dependiendo del grado de contaminación de los plásticos y de la calidad del producto reciclado. El Dibujo 1 muestra dos alternativas de procesar mecánicamente el plástico.La preparación final del producto empieza con el lavado y la separación de sustancias contaminantes, proceso que se puede repetir si es necesario. Después el material pasa por una centrifuga y secadora y se almacena en un silo intermedio. En el caso ideal, este silo sirve también para homogeneizar más el material, al fin de obtener una calidad constante.El producto triturado, limpio, seco y homogéneo se alimenta a una extrusora, y, tras el proceso de granceado, se obtiene la granza lista para ser procesada por diferentes técnicas. La granza de plásticos reciclados se puede utilizar de diferentes maneras, según los requerimientos para el producto final /4/:a) Procesado del producto reciclado directamente, con la formulación que sea adecuada a su aplicación concreta. En este caso, las piezas obtenidas tienen en general propiedades menores a las fabricadas con polímero virgen, lo que es suficiente para la utilidad deseada.b) Mezcla de granza reciclada con polímero virgen para alcanzar las prestaciones requeridas.El ejemplo típico es la adición de polímero virgen a la mezcla de termoplásticos.c) Coextrusión del producto reciclado. Un ejemplo de esta técnica es la fabricación de recipientes para detergentes, en la que la capa intermedia puede ser de polímero reciclado y al interior (contacto con el producto) y la exterior son de polímero virgen.

3. CONSIDERACIONES

3.1 PARA LA RECOLECCIÓN DE LOS PLÁSTICOS.Para la recolección y el funcionamiento de la planta, nos enfocaremos en dos campos:a. Disposición de canecas.Estas canecas se dispondrán en las fuentes domesticas, comerciales e algunas institucionales (tabla No. 1), donde se encuentra la mayor concentración de plástico que se bota en Bogotá.Algunas características de esta caneca son:- De color azul según Norma Técnica Icontec, característico para identificación del plástico.- Logo de identificación de reciclaje en la parte superior de este.- Diseñada de transparencia para identificar lo que se bota en su interior.En el Anexo 5 van otras las característica de una caneca.b. Fundaciones de recicladores.Con estas entidades se contratara para comprar el material una vez embalado, dependiendo al que se necesite.3.2 Para el diseñoLos materiales compuestos de polímeros entrañan una mayor complejidad de diseño que los homopolimeros. La mayoría de los materiales compuestos varían el tiempo que están bajo carga, la velocidad de carga, pequeños cambios de temperatura, composición de matriz, forma de materia, configuración de refuerzo y método de fabricación. Estos materiales se pueden diseñar de forma que sean isótopos, cuasisotropos o anisotropos, según las necesidades de diseño, utilizando ordenadores para el diseño, ingeniería y la fabricación.Para las consideraciones de diseño es necesario mirar las ventajas y desventajas del material del estudio el plástico, comparando sus propiedades con otro tipo de material en este caso el metal.

A. Sobre almacenamiento y recoleccion de residuos solidosGráfico Nº 02: ¿En qué tipo de envase tiene la basura en su establecimiento?

Del grafico anterior, se observa que el almacenamiento de los residuos solidos se realiza en tachos de plasticos como bolsas plasticas representando un 43.6% para ambos, un 10.3% solo lo realiza en costal y tan solo un 2.6% lo hace en otros recipientes

04: Frecuencia de recojo de residuos sólidos

9. ConclusionesLa GPC del distrito del Rimac es de 0.67 Kg/hab/dia.La densidad de los residuos sueltos domiciliarios es de 192.13 Kg/m3La generacion de residuos solidos domiciliarios es de 115 Ton/dia esto quiere decir que asciende a 42249.02 Ton/ano.La generacion de los residuos no domiciliarios para Distrito del Rimac asciende a 53.34 Ton/dia.La generacion estimada de los residuos solidos provenientes de los predios comerciales es de 6.98 Ton/dia.De acuerdo a la composicion fisica de los residuos solidos comerciales se determino que un 84.30% de total de residuos pueden ser aprovechados ya que tienen un valor en el mercado.La densidad de los residuos solidos comerciales es de 78.178 Kg/m3.La generacion estimada de los residuos solidos provenientes de los restaurantes es de 7.49 Ton/dia.La generacion estimada de los residuos solidos provenientes de las Instituciones publicas como privadas asciende a 4.27% Ton/dia.La generacion estimada de los residuos solidos provenientes de lasEntidades publicas u organizaciones es de 0.41 Ton/diaLa generacion estimada de los residuos solidos provenientes de mercados asciende a 30.59 Ton/dia, y una densidad de 187.04 Kg/m3.Por Kilometro lineal de barrido se genera 0.09 Ton/dia el cual asciende a3.596 Ton/dia de residuos solidos generados de la actividad de barrido.

3.1.2. DETERMINACIÓN DEL DESTINO FINAL DE LOS MATERIALESRECICLADOSEn este punto, durante la fase piloto se va a considerar a las pequeñas empresas comercializadoras de residuos sólidos intermediarias, dado que al comienzo los volúmenes de material reciclado son limitados.Posteriormente, cuando el Programa se extienda, se abrirá la oferta para trabajar directamente con las fábricas de transformación de productos reciclados, de acuerdo a los siguientes criterios:Empresas debidamente reconocidas que puedan brindar el soporte técnico en la clasificación adecuada de los productos reciclados.Empresas que puedan ofertar los mejores precios.Empresas que puedan facilitar el transporte o flete de los productos reciclados.Empresas que manejen programas de responsabilidad social.a) Descripción general de la cadena de reciclaje.La cadena de reciclaje para el Programa de Segregación en la Fuente consta de los siguientes pasos:1. Origen de los desechos: consiste en la clasificación selectiva de los residuos inorgánicos generados en los domicilios.2. Recuperación: consiste en la recolección de material reciclable3. Transporte: consiste en el transporte del material reciclable a través de vehículos menores (triciclos).4. Acopio: consiste en el almacenamiento temporal de los residuos domésticos en lugares determinados.5. Transporte a la Planta de Transformación: consiste en el transporte de los residuos en camiones hacia la Planta.6. Plantas o fábricas de transformación: consiste en los procesos de transformación de material reciclable en productos de segundo uso.