aplicaciÓn de un programa de seguridad e higiene industrial en la empresa dapa

7/30/2019 APLICACIN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA EMPRESA DAPA

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DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIORTECNOLGICA

INSTITUTO TECNOLGICO DE CD. VALLES

APLICACIN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIALEN LA EMPRESA DAPA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MILTON IVAN CASTILLO CORONADO 04690247DIDIER HERNANDEZ VAZQUEZ 04690235

ASESOR INTERNO ASESOR EXTERNOING. BALDOMERO PONCE MEDINA LIC. GUSTAVO GARCIA

RESIDENCIA PROFESIONAL


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NDICE

1. Introduccin.1

2. J ustificacin.....3

3. Objetivo general.....43.1. Objetivos especficos..4

4. Descripcin del rea donde se particip....5

4.1. Antecedentes...7

4.2. Organigrama.9

5. Fundamento terico.10

5.1. Ley federal de trabajo...10

5.2. Algunas de las consecuencias de los accidentes de trabajo.115.3. Causas de los accidentes....12

5.3.1. Causas inmediatas....12

5.3.1.1. Origen humano (accin insegura) ...12

5.3.1.2. Origen ambiental (condicin insegura) ......13

5.4. Causas Bsicas ....14

5.4.1 Factores personales...14

5.4.2. Factores de trabajo....14

5.5. Clasificacin de los accidentes...14

5.5.1. Accidentes en los que el material va hacia al hombre.15

5.5.2. Accidentes en los que el hombre va hacia el material.15

5.5.3.Accidentes en los que el movimiento relativo es

indeterminado15

5.6. Costos de los accidentes de trabajo..16

5.6.1. Para el trabajador......17

5.6.2. Para las empresas.....17

5.6.3. Para las instituciones de seguridad social.....18

5.6.4. Para la familia.....19

5.6.5. Para la sociedad.19

5.7. Investigacin de accidentes.19

5.7.1. Procedimiento para hacer una investigacin.20

4.7.2. Clasificacin de accidentes con lesiones fsicas.................20

4.7.3. Clasificacin de accidentes con lesin a la propiedad.20


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5.8. Capacitacin......21

5.8.1. Perspectivas de la Capacitacin.21

5.8.2. Objetivos de la Capacitacin21

5.9. Inspeccin...22

5.9.1. Inspecciones de Seguridad en el Sitio de Trabajo22

5.9.2. Cosas tpicas que merecen atencin de inspeccin22

5.9.3. Aspectos del sistema de inspeccin...23

5.9.4. Inspeccin posterior a un accidente grave25

5.10. Anlisis de riesgos..25

5.10.1. Objetivos....25

5.10.2. Aspectos a tratar en los anlisis de riesgos26

5.10.3. Mtodos de identificacin de riesgos26

5.11. Prevencin y Combate de incendios27

5.11.1 Triangulo del Fuego..27

5.11.2. Clasificacin de los Fuegos28

5.11.2.1. Tipos de Fuegos28

5.11.3. Equipo para el Combate de Incendios.29

5.11.3.1. Clasificacin de los Hidrantes.29

5.11.4. Clasificacin de los Extinguidores.29

5.12. Trabajo para espacios confinados30

5.12.1. Diseo de los espacios confinados...31

5.12.2. Identificacin de los espacios confinados32

5.12.3. Riesgos en los espacios confinados.32

5.12.4. Atmsferas Suboxigenadas (con deficiencia de oxgeno)33

5.12.5. Atmsferas con gases txicos...33

5.12.6. Riesgos de enterramientos.345.12.7. Otros riesgos.34

5.13. Riesgo elctrico...34

5.13.1. Factores de riesgos elctricos...36

5.13.2. Tipos de accidentes ocasionados por la electricidad.37

5.13.2.1. Los accidentes pueden ser directos e indirectos.37

5.13.3. Caractersticas de las instalaciones elctricas37

5.13.4. Proteccin contra contactos elctricos directos..385.13.5. Proteccin contra contactos elctricos indirectos...39


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5.13.6. Uso, control y mantenimiento de los equipos e instalaciones

elctricas.39

5.13.7. Tcnicas y procedimientos de trabajo..39

5.14. La Comisin Mixta de Seguridad..40

5.14.1. Qu son las comisiones mixtas de higiene y seguridad?...40

5.14.2. Objetivo..41

5.14.3. Como deben integrarse? .41

5.14.4. Recomendaciones...41

5.14.5. Importancia de las comisiones..42

6. Alcances y limitaciones45

7. Problemas a resolver priorizndolos.46

8. Procedimientos y descripcin de las actividades realizadas.47

8.1. Determinar el problema47

8.2. Sealizacin de seguridad...75

8.3 Hojas de Inspeccin de Seguridad del rea Tcnica..80

8.4 Hojas Informativas Sobre Orientacin en la Prevencin de Riesgos85

9. Resultados.88

10. Conclusiones y recomendaciones.89

10.1. Conclusiones89

10.2. Recomendaciones.........90

11. Bibliografa.91

12. Glosario..92

13. Anexos ...96


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NDICE DE TABLAS

Tabla 175

Tabla 276

Tabla 377Tabla 478

Tabla 578


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1. INTRODUCCIN

Desde hace muchas pocas, el hombre ha tendido a preservar su bienestar

fsico y mental, en este proceso el hombre pudo haber probado y observado

algunas tcnicas de higiene y seguridad con la finalidad de sentirse ms seguro,

al verse asediado por condiciones inseguras a las que pudieron estar sujetos cual

fuera el trabajo que desempeara.

Se tuvieron que ir creando tcnicas avanzadas que hicieran los trabajos

mucho ms seguros y as se fue creando un tipo de conciencia sobre la higiene y

seguridad, que se hizo ms firme en la colonia y se consolido con la aparicin de

leyes que regulaban los procedimientos de trabajo.

Un programa de higiene y seguridad industrial es definido como un

conjunto de objetivos de acciones y metodologas establecidas para prevenir y

controlar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

Cabe destacar que los programas de higiene y seguridad industrial para el

Departamento de Agua Potable, alcantarillado y saneamiento de Cd. Valles, son

fundamentales debido a que este programa permiten utilizar una serie de

actividades planeadas que sirvan para crear un ambiente y actitudes psicolgicas

que promuevan la seguridad.

Por ello se hace necesario los programas de higiene y seguridad industrial,

orientados a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces

de mantener cierto nivel de salud de los trabajadores, como tambin desarrollar

conciencia sobre la identificacin de riesgos, prevencin de accidentes yenfermedades profesionales en cada perspectiva de trabajo.

La prevencin de las Riesgos Laborales son tcnicas que se aplican para

determinar los peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea,

personas involucradas en la tarea, equipos y materiales que se utilizan y ambiente

donde se ejecuta el trabajo.


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La invariable causa de los accidentes radica en hacer lo que no debera

haberse hecho o en omitir hacer algo que s, debera haberse hecho. La

seguridad es una actitud, un estado mental, que se debe asumir y sustentar

tanto en el comportamiento durante el trabajo, como en el hogar y la calle.

Para la empresa un accidente significa prdidas, pero para el trabajador

significa una posible incapacidad fsica. Trabajando juntos podremos eliminar los

accidentes y suprimir las causas que los producen.

La seguridad en la industria implica mucho ms que la seguridad fsica.

Cada componente fsico, humano y metodolgico debe formar parte de un

sistema seguro de produccin.


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2. JUSTIFICACIN

Es necesaria la implementacin de un programa de Higiene y Seguridad

Industrial, en la DAPA de ciudad Valles, debido a que no existe algn documentoen el cual se den a conocer las causas principales de los accidentes laborales,

que identifique las reas mayor riesgo de la empresa y ala vez pretende mejorar

la seguridad e integridad de los trabajadores. Se puede asegurar que ninguna

empresa esta libre de los riesgos de accidentes de trabajo, debido a que ningn

lugar o rea de trabajo puede ser 100% segura, es por eso que es necesario

evaluar cada una de las reas e instalaciones ya sea dentro y fuera de de la

empresa en materia de seguridad.

Mediante la implementacin de este programa se podrn determinar cuales son

las causas principales que ocasionan los accidentes, verificando los actos

inseguros y las condiciones inseguras que existen en cada una de las reas

donde se trabaja, se definir cual es la sealtica adecuada que se debe aplicar a

las reas que mas lo necesiten, se definir cual es el equipo de proteccin

personal adecuado que deben usar los trabajadores al realizar trabajos de campo.

Se requiere aplicar una capacitacin al personal de la empresa, sobre el manejo

en el uso de los extintores, la prevencin y combate contra incendios, debido a

que no existe tal capacitacin.

Dentro de la planta existen reas que contienen sustancias qumicas peligrosas,

de las cuales no esta determinado su grado de riesgo, con este programa se

evaluara el grado de riesgo de la sustancia, sus caractersticas, el equipo de

proteccin personal que se debe de utilizar para el manejo de esta sustancia y el

dao que puede provocar al personal.

La implementacin de este programa tiene mucha viabilidad, debido a que a la

empresa le conviene dar marcha a este proyecto, porque con su aplicacin se

pueda llegar a prevenir accidentes de trabajo, desperfectos en las instalaciones y

la falta de conocimiento en materia de seguridad por parte de los trabajadores.


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3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo general

Implementar un programa de Seguridad e Higiene Industrial en la DAPA de cd.

Valles. Que ayude a preservar la seguridad e integridad de los trabajadores.

Estableciendo las condiciones de seguridad idneas dentro de cada rea de

trabajo, dotando de equipo de proteccin personal y capacitacin en su uso

personal.

3.2. Objetivos especficos

Evaluar las condiciones ambientales de trabajo.

Prevenir accidentes dentro de la empresa.

Identificar las principales causas de accidentes

Conocer las consecuencias que puede implicar un accidente

Colocar la sealizacin correspondiente en cada una de las reas que lo

necesiten

Capacitar al personal en el combate y prevencin contra incendios

Evaluar las reas de mayor riesgo dentro de la empresa


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4. DESCRIPCIN DEL REA DONDE SE PARTICIP

La implementacin del programa de Seguridad e Higiene industrial se desarrollo

en las distintas reas con las que cuenta la empresa, como son las siguientes:

rea administ rat iva

Dentro de esta rea se encuentran las oficinas de la direccin general, sala de

juntas, finanzas, informtica, recursos materiales, comunicacin social, almacn,

subdirector tcnico, mantenimiento tcnico, contabilidad, recursos humanos

(saln de usos mltiples, geoinformatica, cultura del agua).

rea de operacin

Stano: en este lugar se encuentran las bombas que conducen el agua a los

filtros.

Primer nivel: rea de cloracion, rea de operacin y preparacin de productos

qumicos, Segundo nivel: Departamento de operacin y laboratorio de control de

calidad del agua.

rea de almacn y bodega

Dentro de esta rea se encuentra la oficina del almacn, y la bodega.

rea de fil trac in

En esta rea se encuentran los filtros, las bombas y las vlvulas.

rea de captacin y bombeos

Captacin, Estacin de Bombeos de Aguas Residuales No. 1 y Estacin de

Rebombeo de Aguas Residuales No.2

rea tcnica

En el rea tcnica se realizan diferentes trabajos de campo por medio de

brigadas, cada brigada cuenta con un sobrestante y 6 trabajadores, donde se

efectan los siguientes trabajos:

Ampliacin de tubera de agua.


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Rehabilitacin de drenaje.

Instalacin de una toma de agua.

Conexin de drenaje.

Reparacin de una fuga de agua. Bacheo.

rea comercial

Salida de motos: Se realizan trabajos de cortes del suministro de agua y la

deteccin de fugas.

Caja mvil: Encargada de realizar los cobros de los recibos del agua en las

colonias.

Cajas: En esta rea se encargan de cobrar los recibos en general


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4.1. Antecedentes

La direccin de agua potable, alcantarillado y saneamiento de Cd. Valles,

es un organismo municipal encargado de administrar los servicios de de agua

potable drenaje y saneamiento que operan en la zona urbana del municipio.

A travs de la historia diferentes civilizaciones han utilizado el agua para

lograr su desarrollo y fortalecimiento. Ciudad valles al igual que muchos centros

poblacionales, a estado vinculada ala disponibilidad de agua. Por haberse

establecido al margen del ri valles. Considerando que Cd. Valles se encuntrala

altura media de 70 mts. Sobre el nivel del mar y que alcanza temperaturas de

hasta 58C durante el verano y la dependencia del agua se hace todava masestrecha.

La distribucin del agua potable, las redes de drenaje y el tratamiento de

las aguas residuales existentes en la ciudad, son funciones que la DAPA asume

con responsabilidad, contribuyendo con la salud y medio ambiente. La DAPA

como rgano para municipal, posee una estructura de trabajo, encabezada por la

junta de gobierno, donde sus integrantes se renen por lo menos una vez cada

tres meses para discutir y tomar decisiones referentes al organismo operador del

agua.

La DAPA opera con recursos propios, obtenidos a travs del pago puntual

y responsable de los usuarios de los servicios de agua potable, alcantarillado y

saneamiento. Esto mismo es invertido en infraestructura para que los servicios

que ofrecen sean 100% funcionales.

La DAPA de Cd. Valles, como organismo publico descentralizado con

personalidad jurdica y patrimonios propios, tiene a su cargo el desempeo,

atribuciones y facultades que le confieren ala ley de aguas para el estado de San

Lus Potos, as como el reglamento y adems disposiciones que en materia

emiten las materias competentes.


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Cabe hacer notar que al pasar de los aos y de lo trascendente que es esta

empresa, hasta el momento no ha alcanzado los niveles de calidad requeridos

para que la DAPA sea un organismo ms competitivo, que le permitan brindar un

mejor servicio ala ciudadana, siempre atentos ala calidad, procurando reducir los

costos de operacin.

El primer sistema de bombeo y distribucin por tuberas se desarrollo en la

dcada de los 40s consista en una pequea bomba de gasolina localizada en la

margen del ro, debajo de la zona que actualmente ocupan los mercados.

Ya en la dcada de los 50 s se construyo un sistema formal de distribucin

de agua potable ubicado muy cerca de lo que actualmente es el Parque LuisDonaldo Colosio.

En 1984 pasa a ser Direccin de Agua Potable y Alcantarillado del

municipio. Desde esos aos y hasta 1992 la administracin del servicio pas a ser

responsabilidad primero del estado y despus nuevamente del municipio. En 1992

viene a ser el ao en que la forma en que se viene manejando los servicios

cambia radicalmente convirtindose en un organismo publico municipal con

responsabilidad y patrimonio propio bajo la denominacin Direccin de Agua

Potable y Alcantarillado de Ciudad Valles.


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4.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA DAPA S.A. DE C.V.

DIRECCION GENERAL

COMUNICACINSOCIAL

INFORMATICA

ESPACIO CULTURADEL AGUA

DIRECCION DE

AREA TECNICA

DIRECCION DE

AREACOMERCIAL

DIRECCION

DE ADMON.Y FINANZAS

PAVIMENTACIONY BACHEO

DPTO. DEOPERACION

DISTRIBUCION YMANTENIMIENTO

CALIDAD DEL AGUAY SANEAMIENTO

CONSTRUCCION YSERVICIOS

FACTURACIONY MEDICION

PADRON DE

USUARIOS

CONTROL DEREZAGOS

ATENCION AUSUARIOS

RECURSOSHUMANOS

RECURSOS

MATERIALES

RECURSOSFINANCIEROS

INSTALACIONDE SERVICIOS

JUNTA DE GOBIERNO


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5. FUNDAMENTO TERICO

5.1. LEY FEDERAL DE TRABAJO

La reforma a la ley federal de trabajo ha sido el tema ms controversial y

discutido en los ltimos aos.

Esta ley, es un conjunto de normas de carcter general en toda la nacin y

rige las relaciones de trabajo entre los obreros, los jornaleros, empleados,

domsticos, artesanos, y de manera general, todo contrato de trabajo. Es una ley

reglamentaria del apartado "a" del artculo 123 constitucional.

Los principios generales de la ley, sealan que las normas de trabajo

tienden a conseguir el equilibrio y la justicia social en las relaciones entre

trabajadores y patrones, que el trabajo es un derecho y un deber social, que no es

un articulo de comercio, que exige respeto para las libertades y dignidad de quien

lo presta, y debe efectuarse en condiciones que aseguren la vida, la salud y un

nivel decoroso para el trabajador y su familia, y que no podrn establecerse

distinciones entre los trabajadores por motivos de raza, sexo, edad, credo,

religin, doctrina poltica o condicin social, y que es de inters social promover y

vigilar la capacitacin y el adiestramiento de los trabajadores1.

Accidente: Se define como accidente cualquier suceso que, provocado por

una accin violenta y repentina ocasionada por un agente externo involuntario, da

lugar a una lesin corporal. La amplitud de los trminos de esta definicin obliga a

tener presente que los diferentes tipos de accidentes se hallan condicionados por

mltiples fenmenos de carcter imprevisible e incontrolable2

.

Incidente: Es aquel similar a un accidente pero no causa lesiones daos

a bienes o procesos. Tiene un potencial de lesin que no se produjo por

casualidad, pero a mayor nmero de incidentes va a haber una mayor proporcin

de accidentes2.

Internet 1,2


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Cuasi-accidente: Un incidente no deseado que bajo circunstancias ligeramente

diferentes, podra haber resultado en lesiones a las personas, daos a la propiedad o

prdida del proceso2.

Accidente de trabajo: Se considera un accidente de trabajo cualquier lesin corporalpara un trabajador que es consecuencia del trabajo realizado partiendo de una orden

ajena.

Dentro de la tipificacin de lesiones de trabajo se incluyen aparte de las lesiones

fsicas, las lesiones psicolgicas, morales o de dignidad de las personas.

Los empleadores generalmente estn obligados a cubrir los riesgos por la ejecucin de

algn trabajo y se establecen los seguros de accidente, invalidez y dems. Generalmente

el empleador est obligado a acudir a una administradora de riesgos profesionales, quese encargar de cubrir las posibles consecuencias de un accidente de trabajo.

Los accidentes de trabajo se pueden prevenir mediante polticas fuertes de

seguridad industrial, manejo de polticas de seguridad, proteccin y polticas de

motivacin y descanso en los trabajadores5.

5.2. Algunas de las consecuencias de los accidentes de trabajo

Prdidas en trminos de produccin

Prdidas por detencin de maquinaria y equipos

Prdida en la confianza de los trabajadores

Gastos adicionales derivados de los daos y perjuicios producidos.

Aumento en costos de seguros.

Prdidas a la propiedad generadas.

Gastos en el suministro de equipos.

Costos de equipo y de materiales.

Tiempo de las reparaciones y del reemplazo de equipos.

Costo de las acciones correctivas.

Internet 2,5


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5.3. Causas de los accidentes

Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque

los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en

condiciones adecuadas. El principio de la prevencin de los accidentes seala

que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al

identificar y controlar las causas que los producen5.

5.3.1. Causas inmediatas

5.3.1.1. Origen humano (accin insegura)

Definida como cualquier accin o falta de accin de la persona que trabaja,

lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente que a continuacin se

presentan:

Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado.

Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.

No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no

sealizadas. No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipadas las

mquinas o instalaciones.

Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.

No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar prendas

inadecuadas.

Gastar bromas durante el trabajo.

Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional. Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.

Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se

manejan cargas a brazo.

Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o

desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).

Internet 5


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Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con

mquinas con elementos mviles (riesgo de atrapamiento).

Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin, en mal

estado de conservacin.

Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los

vehculos industriales.

Colocarse debajo de cargas suspendidas.

Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas

precauciones.

Transportar personas en los carros o carretillas industriales.

5.3.1.2. Origen ambiental (condicin insegura)

Definida como cualquier condicin del ambiente laboral que puede

contribuir a la ocurrencia de un accidente que a continuacin se presentan:

Falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones.

Protecciones y resguardos inadecuados.

Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin.

Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.

Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.

Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados,

bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las

salidas de emergencia, etc.

Niveles de ruido excesivos.

Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran).

Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro. Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de calor.

Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni sealizar, que presentan riesgo de

cada.

Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados.

Falta de barandillas y rodapis en las plataformas y andamios.


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5.4. Causas Bsicas

Las causas bsicas pueden dividirse en factores personales y factores del

trabajo. Las ms comunes son:

5.4.1 Factores personales

1. Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se

tiene encomendado.

2. Falta de motivacin o motivacin inadecuada.

3. Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.

4. Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidades.

5. Existencia de problemas o defectos fsicos o mentales.

5.4.2. Factores de trabajo

1. Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.

2. Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos.

3. Hbitos de trabajo incorrectos.

4. Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.5. Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones3.

5.5. Clasificacin de los accidentes

No existe una clasificacin nica para los tipos de accidentes que ocurren

en los ambientes laborales. Las estadsticas, de acuerdo a sus caractersticas,

clasifican los accidentes segn su tipo de acuerdo a sus objetivos.

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir

diciendo que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el

agente.

Internet 3


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5.5.1. Accidentes en los que el material va hacia al hombre

Por golpe.

Por atrapamiento.

Por contacto.

5.5.2. Accidentes en los que el hombre va hacia el material

Por pegar contra.

Por contacto con.

Por prendimiento.

Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado,

manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).

Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios). Por aprisionamiento.

5.5.3. Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado

Por sobreesfuerzo.

Por exposicin.

La ventaja de conocer la tipologa de cada accidente estriba en que a cada

tipo le correspondern medidas especficas de prevencin3.

Enfermedad de trabajo: es todo estado patolgico derivado de la accin

continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio

en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.

Sern consideradas en todo caso enfermedades de trabajo, cuando los

riesgos se realizan pueden producir:

Incapacidad temporal: Es la perdida de facultades o aptitudes que

imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por

algn tiempo.

Internet 3


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Incapacidad permanente parcial: Es la disminucin de las facultades o

aptitudes de una persona para trabajar.

Incapacidad permanente total: Es la prdida de facultades o aptitudes de

una persona que la imposibilita para desempear cualquier trabajo por el resto de

su vida4.

5.6. Costos de los accidentes de trabajo

Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en

su cuerpo y el empleador en su bolsillo. Siempre hay costos a nivel econmico y anivel humano, por eso es importante conocerlos por que de esa manera

podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa

que sin duda aumentarn a medida que aumenten los accidentes.

Esto es ampliamente conocido por las grandes empresas, que invierten

grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar

accidentes sabiendo que a la larga le resultar conveniente.

En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se los

divide en costos directos e indirectos. Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos

lo economiza. Mientras ms se estudia el origen y como se presentan los

accidentes de trabajo, queda mas en claro que es siempre mejor prevenir que

curar y que tratar de evitarlos es ms conveniente tanto desde el punto de vista

humano como econmico.

Un accidente de cada seis lo provocan las mquinas, los cinco restantesson producidos por el llamado factor humano y todos se pueden evitar con

sencillas maneras de actuar en prevencin:

Conociendo bien el lugar de trabajo.

Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos.

Informndose sobre la evolucin de la tecnologa.

Internet 4


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Evaluando y controlando los hbitos inseguros de cada puesto de trabajo.

Realizando programas de seguridad y controlando que despus se

cumplan.

5.6.1. Para el t rabajador

Si consideramos primeramente al trabajador, se debe mencionar que este

esta protegido contra los Riesgos de Trabajo segn el caso por prcticamente

todas las instituciones de Seguridad Social y tiene derecho a la atencin mdica

con el pago de las incapacidades consecuentes al riesgo. Sin embargo en la

mayora de los casos las lesiones le afectan econmicamente de manera

adicional a travs de:

1. Los gastos de transporte y desplazamiento hacia los lugares de atencin

mdica

2. Las perdidas en percepciones y prestaciones adicionales al salario base

3. Los gastos por la adquisicin de algunos materiales complementarios al

tratamiento.

4. Las erogaciones con relacin a asesora jurdica y a la interposicin de

demandas de carcter laboral

5.6.2. Para las empresas

Los principales costos econmicos para las empresas en relacin con los

accidentes de Trabajo se pueden separar en los siguientes dos grandes grupos:

Costos Directos: Este grupo incluye los costos tanto en materia de prevencin

despus de, como del seguro de Riesgos de Trabajo.

1. La inversin en materia de la prevencin de los Riesgos de Trabajo tales

como medidas y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo de

proteccin especifico, sealamientos, cursos de capacitacin y otras

erogaciones.

2. Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de

Trabajo esta obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras

organizaciones similares o equivalentes.


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3. Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para la

empresa y los trabajadores.

Costos Indirectos: Son el conjunto de perdidas econmicas tangibles que sufren

las empresas como consecuencia de los accidentes.

1. El tiempo perdido de la J ornada Laboral

2. Los daos causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y

herramientas

3. El lucro cesante por paro de la maquinaria.

4. Las perdidas en materia prima, subproductos o productos

5. El deterioro del ritmo de produccin6. La disminucin de la calidad

7. El incumplimiento de compromisos de produccin y la penalizacin de

fianzas establecidas en los contratos

8. La perdida de clientes y mercados

9. Los gastos por atencin de demandas laborales.

10. El deterioro de la imagen corporativa.

5.6.3. Para las insti tuciones de seguridad social

Representa el conjunto de prestaciones mdicas y econmicas que son

destinadas a atender al trabajador lesionado.

1. El gasto en la prevencin de los Riesgos de Trabajo.

2. El gasto en la atencin mdica (de urgencia, hospitalizacin, ciruga,

consultas, tratamientos y rehabilitacin).

3. Los gastos con motivo del estudio del paciente para efectos de valuacin

de las secuelas y asignacin de las prestaciones econmicas a lugar.

4. Los gastos jurdicos por la atencin de inconformidad y demanda de

aumento en el monto de las prestaciones econmicas.

5. El gasto en prestaciones econmicas al trabajador o a sus deudos (pago

de incapacidades, subsidios, pago de pensiones, pagos por mortandad).

6. La disminucin de los recursos presupuestales disponibles para atender

otros problemas de salud.


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5.6.4. Para la familia

Consisten en las repercusiones econmicas que la familia tiene

generalmente que afrontar como consecuencia de los Riesgos de Trabajo y sus

secuelas.

1. La disminucin del ingreso econmico familiar.

2. Los gastos en materia de rehabilitacin (terapias complementarias, ortesis

y prtesis).

5.6.5. Para la sociedad

Se consideran los efectos econmicos generales secundarios a los riesgosde Trabajo y sus secuelas.

1. El descenso de la productividad en las empresas, la recesin, el

desempleo y la disminucin del Producto Interno Bruto Nacional.

2. La disminucin de las contribuciones fiscales individuales.

3. La disminucin en la captacin del Impuesto al Valor Agregado.

4. La disminucin en la captacin de contribuciones fiscales de las empresas.

5. El aumento en la erogacin de recursos financieros del gobierno como

aportaciones al presupuesto de las instituciones de seguridad social 6.

5.7. Investigacin de accidentes

Es una tcnica preventiva orientada a detectar y controlar las causas que

originaron el accidente, con el fin de evitar la repeticin de uno igual o similar al ya

ocurrido. Consiste en evaluar objetivamente todos los hechos, opiniones,declaraciones o informaciones relacionadas, como un plan de accin para

solucionar el problema que dio origen a la deficiencia.

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27/112

5.7.1. Procedimiento para hacer una investigacin

Debemos recordar que se trata de una investigacin como cualquiera otra.

Por lo tanto, tendremos que responder las mismas preguntas que toda

investigacin trata de contestar. Pero, Cul es la mejor forma de hacer la

investigacin?

Debemos responder las siguientes preguntas:

1. Quin es el accidentado?

2. Dnde ocurri el accidente?

3. Cundo ocurri el accidente?

4. Cmo ocurri el accidente?

5. Por qu ocurri el accidente?

6. Quines fueron los testigos del accidente? 7

5.7.2. Clasif icacin de accidentes con lesiones fsicas

Tipo A: Lesin leve que no amerita ningn tipo de incapacidad.

Tipo B: Lesin leve que no requiere una incapacidad temporal.

Tipo C: Lesin o enfermedad que incapacita temporalmente al trabajador, ya que

para su restablecimiento requiere atencin mdica.

Tipo D: Cuando existe lesin o enfermedad que incapacite al trabajador, la cual

es una incapacidad parcial o permanente o total permanente calificada por el

IMSS.

Tipo F: Cuando la lesin provoca el fallecimiento.

5.7.3. Clasif icacin de accidentes con lesin a la propiedad

Menor: Cuando la magnitud del dao no detiene las operaciones y cuya

reparacin se puede realizar dentro de la misma jornada con un costo no mayor

del 5% del precio de la adquisicin.

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Seria: Cuando la magnitud y calidad del dao se requieren de detener la

jornada y las operaciones del trabajo y donde su reparacin requiere un costo no

mayor del 10% del costo de adquisicin del bien.

Mayor: Se requiere de detener por ms de tres das las operaciones del

trabajo para llevar a cabo las reparaciones pertinentes y su costo no es mayor al

20% del valor del bien.

Catastrfica: Requiere de mas de 10 das para realizar las reparaciones y

el costo de la reparacin es mayor del 20% del precio actual de la adquisicin.

El proceso de investigacin debe ser aplicado por el supervisor de lnea,

mandos directivos o un equipo investigador integrado, jefe de seguridad, el

experto, gerente, supervisor, superintendente, representante sindical si lo

amerita7.

5.8. Capacitacin

Es un proceso metodolgico de actividades encaminadas a la mejora,

incremento y desarrollo de la calidad de los conocimientos, habilidades y actitudes

del capital humano, con la finalidad de elevar su desempeo profesional.

5.8.1. Perspectivas de la Capacitacin

Es una herramienta de crecimiento de las instituciones de la administracin

pblica.

Es un factor de identidad para los colaboradores de una institucin.

Es un componente de la dinmica laboral.

Es un compromiso social.

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5.8.2. Objetivos de la Capacitacin

Contribuir a la modernizacin de la administracin pblica a travs de la

instrumentacin de programas de actualizacin profesional.

Optimizar el capital humano de la administracin pblica

Brindar la preparacin necesaria al trabajador para el desarrollo de

competencias en la institucin.

Desarrollar una cultura laboral ms fortalecida en la administracin

pblica8.

5.9. Inspeccin

Es un examen sistemtico y planificado de los sistemas implantados en el

establecimiento, tanto de naturaleza tcnica como de organizacin y gestin que

un industrial aplica en su establecimiento para prevenir accidentes graves y limitar

sus consecuencias, as como la verificacin de la veracidad de la informacin

facilitada y el establecimiento de programas de formacin del personal en materia

de seguridad.

5.9.1. Inspecciones de Seguridad en el Sit io de Trabajo

Las inspecciones de seguridad peridicas usando listas de verificacin

especficas para cada sitio de trabajo ayudan a mantener seguro el sitio al

identificar y corregir peligros. La frecuencia de las inspecciones depende del nivel

de peligrosidad del sitio de trabajo; algunos sitios pueden necesitar inspeccin

cada turno, cada da, trimestralmente o anualmente. Se deben documentar las

observaciones hechas en la inspeccin, los peligros identificados y las medidas

de correccin tomadas.

5.9.2. Cosas t picas que merecen atencin de inspeccin

Los pisos deben estar limpios y sin ningn peligro de resbalones, tales

como suciedad, sustancias granulares, partes de equipos, agua o aceite. Las

superficies mojadas deben cubrirse con materiales antiderrapantes.

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30/112

Los agujeros en los pisos, aceras, alfombras y otras superficies sobre las

que caminan las personas deben repararse debidamente, cubrirse o hacerse

seguros.

En nombre del buen orden y aseo, se deben mantener los desperdicios y

los artculos miscelneos fuera de los pisos y los pasillos. Los artculos

almacenados deben estar debidamente apilados sobre estantes firmemente

sujetos a la pared; los artculos ms pesados deben estar abajo, los ms ligeros

colocados en los anaqueles superiores. Los artculos colocados en los anaqueles

superiores precisan tener un espacio libre de 18 pulgadas por debajo del sistema

de rociadores contra incendios. Los artculos apilados sobre el piso no deben

exceder una altura de 72 pulgadas. Cercirese de que las reas debajo de losescritorios y mesas queden accesibles para brindar un buen acceso ergonmico

para las personas sentadas y tambin brindar acceso en caso de terremoto.

Los paneles elctricos precisan tener un espacio libre enfrente de 36

pulgadas. Los cordones elctricos de todos los equipos deben estar intactos;

repare o reemplace los daados. Revise que los cordones de extensin no crucen

pasillos y que se usen slo temporalmente. Se deben instalar tomas de corrientes

adicionales segn sea necesario para reemplazar los cordones de extensin o

cuando haya extensiones conectadas a otras extensiones.

Las salidas de emergencia deben estar claramente indicadas para que

puedan verse desde cualquier lugar de las instalaciones. Mantenga las salidas

libres de materiales apilados y otros impedimentos. Rotule las puertas que no

sean salidas para evitar confusin. Las puertas a prueba de incendio no deben

permanecer abiertas.

Asegrese de que los equipos y las herramientas estn en buenas

condiciones de funcionamiento; saque de servicio los equipos defectuosos.

Verifique que los resguardos y las cubiertas de proteccin de los equipos estn

instalados. Almacene las sustancias qumicas por clases compatibles; los

productos inflamables deben almacenarse en un gabinete creado para estos

productos. Los equipos de proteccin personal deben estar limpios y accesibles,

con reas disponibles para su almacenaje y materiales de descontaminacin.


31/112

A los extintores se les debe verificar la carga cada mes y cargarlos de

nuevo anualmente. Inspeccione los botiquines de primeros auxilios

peridicamente y surta o reemplace sus suministros cuando sea necesario9.

5.9.3. Aspectos del sistema de inspeccin

1. Desarrollo del programa de inspeccin: El programa de inspeccin

tiene que tener en cuenta la legislacin aplicable a la industria y contendr como

mnimo la siguiente informacin:

Detalles del rea geogrfica cubierta por el programa.

Definicin del periodo de tiempo cubierto por el programa.

Identificacin de todos los establecimientos dentro del rea geogrfica

contemplada por el programa:

Lista planificada con las inspecciones para cada establecimiento.

Alcance de dichas inspecciones para cada establecimiento.

Detalles de previsiones y procedimientos para la revisin del programa.

Independientemente de las inspecciones programadas, se llevarn a cabo

inspecciones en las siguientes circunstancias:

Para investigar denuncias referidas a riesgos de accidentes graves.

Para investigar accidentes graves, incidentes y situaciones de

incumplimiento de la normativa vigente.

2. Informe posterior a una inspeccin

Contenido del alcance de cada inspeccin y de las instalaciones afectadas.

Evaluacin de los sistemas inspeccionados.

Anlisis del cumplimiento del industrial con los requisitos de la legislacin

nacional y autonmica relacionada con la normativa de accidentes graves.

Medidas acordadas con el industrial, incluyendo plazos de aplicacin.

Internet 9


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3. Seguimiento de la inspeccin

El informe de la inspeccin identificar aquellos casos en los que sea

necesario desarrollar un plan de accin con el industrial para demostrar

posteriormente que se han tomado las medidas necesarias para corregir

situaciones anmalas.

Cuando se considere, se llevarn a cabo planes para controlar la aplicacin

y efectividad de las acciones correctivas, de acuerdo con los plazos registrados

en el informe de inspeccin o en el plan de seguimiento.

5.9.4. Inspeccin posterior a un accidente grave

Despus de un accidente grave, los rganos competentes de las

Comunidades Autnomas llevarn a cabo una inspeccin en el establecimiento y

un informe de la misma que tendr en cuenta las causas, evolucin, actuacin y

dems medidas tomadas en el interior y exterior de la instalacin afectada.

Tanto la informacin como las lecciones aprendidas de los accidentes,

debern difundirse con el objetivo de prevenir accidentes similares y tenidos en

cuenta en la revisin del programa de inspeccin11.

5.10. Anlisis de riesgos

Los anlisis de riesgos, tratan de estudiar, evaluar, medir y prevenir los

fallos y las averas de los sistemas tcnicos y de los procedimientos operativos

que pueden iniciar y desencadenar sucesos no deseados (accidentes) que

afecten a las personas, los bienes y el medio ambiente.

Internet 11


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5.10.1. Objetivos

Los mtodos para la identificacin, anlisis y evaluacin de riesgos son una

herramienta muy valiosa para abordar con decisin su deteccin, causa y

consecuencias que puedan acarrear, con la finalidad de eliminar o atenuar los

propios riesgos as como limitar sus consecuencias, en el caso de no poder

eliminarlos.

Los objetivos principales son:

Identificar y medir los riesgos que representa una instalacin industrial para

las personas, el medio ambiente y los bienes materiales.

Deducir los posibles accidentes graves que pudieran producirse.

Determinar las consecuencias en el espacio y el tiempo de los accidentes,

aplicando determinados criterios de vulnerabilidad.

Analizar las causas de dichos accidentes.

Discernir sobre la aceptabilidad o no de las propias instalaciones y

operaciones realizadas en el establecimiento industrial.

Definir medidas y procedimientos de prevencin y proteccin para evitar la

ocurrencia y/o limitar las consecuencias de los accidentes.

Cumplir los requisitos legales de las normativas nacionales e

internacionales que persiguen los mismos objetivos.

5.10.2. Aspectos a tratar en los anlisis de riesgos

Los aspectos de un anlisis sistemtico de los riesgos que implica un

determinado establecimiento industrial, desde el punto de vista de la prevencin

de accidentes, estn ntimamente relacionados con los objetivos que se

persiguen. Son los siguientes:

Identificacin de sucesos no deseados, que pueden conducir a la materializacin

de un peligro.

Anlisis de las causas por las que estos sucesos tienen lugar.

Valoracin de las consecuencias y de la frecuencia con que estos sucesos

pueden producirse.


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5.10.3. Mtodos de identi ficacin de riesgos

Bsicamente, existen varios tipos de mtodos para la realizacin de

anlisis de riesgos:

Mtodos cualitativos: Se caracterizan por no recurrir a clculos

numricos. Pueden ser mtodos comparativos y mtodos generalizados.

Mtodos semicualitativos: Los hay que introducen una valoracin

cuantitativa respecto a las frecuencias de ocurrencia de un determinado suceso y

se denominan mtodos para la determinacin de frecuencias, o bien se

caracterizan por recurrir a una clasificacin de las reas de una instalacin en

base a una serie de ndices que cuantifican daos: ndices de riesgo.

Mtodos comparativos: Se basan en la utilizacin de tcnicas obtenidas

de la experiencia adquirida en equipos e instalaciones similares existentes, as

como en el anlisis de sucesos que hayan ocurrido en establecimientos parecidos

al que se analiza.

Mtodos generalizados: Se basan en estudios de las instalaciones yprocesos mucho ms estructurados desde el punto de vista lgico-deductivo que

los mtodos comparativos. Normalmente siguen un procedimiento lgico de

deduccin de fallos, errores, desviaciones en equipos, instalaciones, procesos,

operaciones, etc. que trae como consecuencia la obtencin de determinadas

soluciones para este tipo de eventos10.

5.11. Prevencin y Combate de incendios

Los incendios pueden destruir fabricas completas y con ellas, fuentes de

trabajo en perjuicio del trabajador y de la economa del pas. Para evitarlos se

requiere que los trabajadores observen las normas de seguridad que los

previenen en el caso de que exista el fuego. Por eso se hace indispensable,

capacitar al personal, para seleccionar y usar los equipos de combate de

incendios.

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Fuego: El fuego es un buen servidor pero un mal amo, la prudencia que

contienen estas palabras demuestran demasiado, frecuentemente en los informes

de los incendios que se traducen en prdidas de vidas o en daos a las

propiedades.

El fuego es consecuencia del calor y la luz que se producen durante las

reacciones qumicas, denominadas estas de combustin. En la mayora de los

fuegos, la reaccin de combustin se basa en el oxigeno del aire, al reaccionar

este con un material inflamable, tal como la madera, la ropa, el papel, el petrleo,

o los solventes, los cuales entran en la clasificacin qumica general de

compuestos orgnicos; Por ejemplo los compuestos de carbono.

5.11.1. Triangulo del Fuego

Si el triangulo esta incompleto no podr producirse "fuego". La base sobre

lo que se apoya la prevencin del fuego y la lucha contra el mismo consiste en

romper el triangulo del fuego. Los tres elementos del fuego se muestran a

continuacin:

Combustible: Este puede ser cualquier material combustible, ya sea slido,lquido o gas. La mayora de los slidos y lquidos se convierten en vapores o

gases antes de entrar en combustin.

Oxigeno: El aire que respiramos esta compuesto de 21% de oxigeno. El fuego

requiere una atmsfera de por lo menos 16% de oxigeno.

El oxigeno es un carburante, es decir activa la combustin.

El Calor: Es la energa requerida para elevar la temperatura del combustiblehasta el punto en que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la

ignicin.

Reaccin Qumica: Una reaccin en cadena puede ocurrir cuando los otros tres

elementos estn presentes en las condiciones y proporciones apropiadas. El

fuego ocurre cuando se lleva a cabo esta rpida oxidacin o incendio.


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Se le considera como incendio a todo tipo de fuego no controlado cause o

no daos directos.

5.11.2. Clasificacin de los Fuegos

5.11.2.1. Tipos de Fuegos

Clase "A": Son los fuegos que involucran a los materiales orgnicos

slidos, en los que pueden formarse, brasas, por ejemplo, la madera, el papel, la

goma, los plsticos y los tejidos.

Clase "B": Son los fuegos que involucran a lquidos y slidos fcilmente

fundibles, por ejemplo, el etano, metano, la gasolina, parafina y la cera deparafina.

Clase "C": Son los fuegos que involucran a los equipos elctricos

energizados, tales como los electrodomsticos, los interruptores, cajas de fusibles

y las herramientas elctricas.

Clase "D": Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el

magnesio, el titanio, el potasio y el sodio. Estos metales arden a altas

temperaturas y exhalan suficiente oxigeno como para mantener la combustin,

pueden reaccionar violentamente con el agua u otros qumicos, y deben ser

manejados con cautela.

5.11.3. Equipo para el Combate de Incendios

Hidrantes: Comnmente se habla de la tctica de los bomberos con

hidrantes para combatir incendios con la misma simpleza con que se pregunta la

hora; Sin embargo, al atacar un incendio no se emplea una sola tctica, si no que

un proceso que requiera la aplicacin de una serie de tcticas la cual ser ms

importante, pues as como en el buen funcionamiento de un reloj, no se puede

determinar cual es la pieza ms importante; as en el combate de incendios todas

las tcticas empleadas son igualmente importantes para su feliz realizacin.


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5.11.3.1. Clasificacin de los Hidrantes

Boquillas de niebla.

Avance con mangueras.

La pisada

La formacin en "V".

El cuidado de las boquillas.

5.11.4. Clasif icacin de los Extinguidores

Extinguidores para fuego clase "A": Con los que podemos apagar todo

fuego de combustible comn, enfriando el material por debajo de su temperatura

de ignicin y remojando las fibras para evitar la reignicion. Use agua presurizada,

espuma o extinguidores de qumico seco de uso mltiple. no utilice. Dixido de

Carbono o extinguidores comunes de qumicos secos con los fuegos de clase "A".

Extinguidores para fuego clase "B": Con los que podemos apagar todo

fuego de lquidos inflamables, grasas o gases, removiendo el oxigeno, evitando

que los vapores alcancen la fuente de ignicin o impidiendo la reaccin qumica

en cadena. La espuma, el Dixido de Carbono, el qumico seco comn y losextinguidores de uso mltiple de qumico seco y de haln, se pueden utilizar para

combatir fuegos clase "B".

Extinguidores para fuego clase "C": Con los que podemos apagar todo

fuego relacionado con equipos elctricos energizados, utilizando un agente

extinguidor que no conduzca la corriente elctrica. El Dixido de Carbono, el

qumico seco comn, los extinguidores de fuego de haln y de qumico seco de

uso mltiple, pueden ser utilizados para combatir fuegos clase "C". NO UTILIZAR,

los extinguidores de agua para combatir fuegos en los equipos energizados.

Extinguidores para fuegos clase "D": Con los que podemos apagar todo tipo de

fuego con metales, como el Magnesio, el Titanio, el Potasio y el Sodio, con

agentes extinguidores de polvo seco, especialmente diseados para estos

materiales. En la mayora de los casos, estos absorben el calor del material

enfrindolo por debajo de su temperatura de ignicin12

. Internet 12


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5.12. Trabajo para espacios confinados

Un espacio conf inado es todo ambiente que:

a) Tiene medios limitados para entrar y salir. Se entiende por medios limitados,

a todos aquellos que no permiten una entrada ni una salida en forma segura y

rpida de todos sus ocupantes, por ejemplo, alcantarillas, espacios cuyo ingreso o

egreso sea a travs de una escalera, silleta o arns con sistema de elevacin.

b) No tiene una ventilacin natural que permita:

Asegurar una atmsfera apta para la vida humana (antes y durante la

realizacin de los trabajos).

Inertizarlo de manera de eliminar toda posibilidad de incendio y/o explosin

(antes y durante la realizacin del trabajo).

c) No esta diseado para ser ocupado por seres humanos en forma contina.

Adems los espacios conf inados, se pueden dividi r en tres clases: A,B o C, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores.

Clase A: corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la

vida. Generalmente riesgos atmosfricos (gases inflamables y/o txicos,

deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).

Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio

confinado pueden ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida

ni la salud y pueden controlarse a travs de los elementos de proteccin personal.

Por ejemplo: se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo

contenido de oxgeno, gases inflamables y/o txicos, y su carga trmica estn

dentro de los lmites permisibles. Adems, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue

controlado o eliminado.

Clase C: esta categora, corresponde a los espacios confinados donde lassituaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos


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normales de trabajo o el uso de EPP adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y

limpios, fosos abiertos al aire libre, caeras nuevas y limpias, etc.

5.12.1. Diseo de los espacios confinados

Es importante que durante la etapa de diseo de los espacios confinados

se tengan en cuenta las definiciones anteriormente mencionadas de manera de

minimizar los riesgos durante las posteriores reparaciones o tareas de

mantenimiento. Se deben prever salidas de tamao y en cantidad suficiente a una

altura que permita a los trabajadores entrar y salir del espacio confinado en forma

segura.

Otros aspectos a tener en cuenta son los elementos que se colocan en el

interior del espacio confinado, hay que prever la ocupacin de personas para

tareas de reparacin y/o limpieza. Es conveniente que todos los proyectos estn

aprobados previamente por personal del departamento de higiene y seguridad

industrial.

5.12.2. Identi ficacin de los espacios conf inados

Teniendo en cuenta las definiciones anteriores, deben localizarse e

identificarse los espacios confinados por medio de carteles bien visibles en todas

las zonas por donde puede tenerse acceso al mismo. El espacio confinado debe

tener indicado tambin en su exterior el nombre del producto que contiene, el

rombo NFPA indicando los niveles de riesgos de inflamabilidad, para la salud y

reactividad qumica, como tambin el crculo pero sealando los niveles de

riesgos para la piel, estomago, respiracin y ojos.

Otro punto clave en la realizacin de trabajos en espacios confinados en

forma segura, es el personal que va a realizar las tareas, el de viga, el de rescate

en caso de emergencia y el interviniente en la confeccin del permiso de ingreso

a espacios confinados (supervisores y operadores del rea).

La salud general de los trabajadores que realizarn las tareas deber ser

buena y sus aptitudes fsicas, mentales y sensoriales debern ser confiables,

especialmente en condiciones de emergencia y en el uso de equipos


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respiradores. Una vez aprobados, deben comenzar su perodo de entrenamiento

que consiste en clases tericas y prcticas completando as, como mnimo, 8

horas de duracin.

5.12.3. Riesgos en los espacios conf inados

En los espacios confinados, existe una variedad de riesgos que pueden ser

divididos en seis grupos:

1) Riesgos atmosfricos: son unos de los ms peligrosos y los que

estadsticamente producen la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos

atmosfricos ms comunes son:

Concentraciones de oxgeno en la atmsfera de espacios confinados por

debajo de 19,5 % (deficiencia de oxgeno), o sobre 23,5 %

(enriquecimiento de oxgeno).

Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su lmite inferior de

expresividad (LEL).

Concentraciones en la atmsfera de sustancias txicas o contaminantes

por sobre el lmite permitido de exposicin de la OSHA (PEL). Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente

disminuyendo la visin a menos de 1.5 mts.

Cualquier sustancia en la atmsfera que provoque efectos inmediatos en la

salud, irritacin en los ojos, podra impedir el escape.

Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima

de los lmites permisibles.

5.12.4. Atmsferas Suboxigenadas (con deficiencia de oxgeno)

Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxgeno por

volumen, cuando en un espacio confinado, este porcentaje esta por debajo de

19,5 % de su atmsfera total, se considera que la atmsfera tiene deficiencia de

oxgeno. En estas condiciones no puede entrar ningn trabajador sin equipo

respirador autocontenido, graduado para funcionar a precio por demanda o con

otro sistema de presin positiva.


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La disminucin de concentracin de oxgeno en el espacio del ambiente

confinado, puede deberse a:

Desplazamiento por otros gases,

herrumbre,

corrosin,

fermentacin,

otras formas de oxidacin, y

trabajos realizados que consuman oxgeno (llamas).

5.12.5. Atmsferas con gases txicos

Este tipo de atmsferas en particular, son las que causan la mayor cantidad

de accidentes y los ms serios. La presencia de gases txicos en un ambiente

confinado, se puede deber a: una falta o deficiente lavado o venteo, caeras mal

desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes,

etc.

5.12.6. Riesgos de enterramientos

Este tipo de riesgos, es comnmente encontrado en depsitos, tanques o

silos que han contenido materiales slidos. Aunque los lquidos con slidos en

suspensin, tambin pueden dejar residuos slidos adheridos a las superficies del

espacio confiando.

Todo material slido que se encuentre dentro de un espacio confinado y

que cause un riesgo de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por

medio de: lavados, chorros de agua a presin, barretees, vibraciones, redes ocuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, sin permitir el ingreso a ningn

trabajador.

5.12.7. Otros riesgos

Visibilidad pobre, iluminacin inadecuada, caminar inseguramente,

superficies resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.


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Los espacios confinados pueden albergar roedores, vboras, araas o

insectos, que pueden ser peligrosos para los que entran a un espacio confinado.

Finalmente, cambios repentinos en el viento o tiempo pueden contribuir a

variaciones inesperadas en el medio ambiente del espacio confinado13.

5.13. Riesgo elctrico

Se denomina riesgo elctrico al riesgo originado por la energa elctrica.

Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:

Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto elctrico

directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto

elctrico indirecto).

Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.

Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico.

Incendios o explosiones originados por la electricidad.

Los pr incipales factores que influyen en el riesgo elctrico son:

La intensidad de corriente elctrica. La duracin del contacto elctrico.

La impedancia del contacto elctrico, que depende fundamentalmente de la

humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin

aplicada.

La tensin aplicada. En s misma no es peligrosa pero, si la resistencia es

baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada y, por tanto, muy

peligrosa.

Frecuencia de la corriente elctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del

cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensin elctrica.

Trayectoria de la corriente a travs del cuerpo. Al atravesar rganos vitales,

como el corazn pueden provocarse lesiones muy graves.

En el mundo laboral los empleadores debern adoptar las medidas

necesarias para que de la utilizacin o presencia de la energa elctrica en los

Internet 13


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lugares de trabajo no se deriven riesgos para la salud y seguridad de los

trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al

mnimo.

En funcin de ello las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo se

utilizarn y mantendrn en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas

de proteccin se controlar peridicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus

fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador.

Con ese objetivo de seguridad, los empleadores debern garantizar que los

trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formacin einformacin adecuadas sobre el riesgo elctrico, as como sobre las medidas de

prevencin y proteccin que hayan de adoptarse.

Los trabajos en instalaciones elctricas en emplazamientos con riesgo de

incendio o explosin se realizarn siguiendo un procedimiento que reduzca al

mnimo estos riesgos; para ello se limitar y controlar, en lo posible, la presencia

de sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitar la aparicin de focos

de ignicin, en particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una atmsfera

explosiva. En tal caso queda prohibida la realizacin de trabajos u operaciones

(cambio de lmparas, fusibles, etc.) en tensin, salvo si se efectan en

instalaciones y con equipos concebidos para operar en esas condiciones, que

cumplan la normativa especfica aplicable.

Se define instalacin elctrica al conjunto de materiales y equipos de un

lugar de trabajo mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta,distribuye o utiliza la energa elctrica; se incluyen las bateras, los

condensadores y cualquier otro equipo que almacene energa elctrica.

5.13.1. Factores de riesgos elctr icos

Los factores principales que pueden desencadenar un accidente elctrico

son los siguientes:


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La existencia de un circuito elctrico compuesto por elementos

conductores.

Que el circuito est cerrado o pueda cerrarse.

La existencia en dicho circuito de una diferencia de potencial mayor que

30v aprox.

Que el cuerpo humano sea conductor porque no est suficientemente

aislado. El cuerpo humano, no aislado, es conductor debido a sus fluidos

internos, es decir, a la sangre, la linfa, etc.

Que dicho circuito est formado en parte por el propio cuerpo humano.

La existencia entre dos puntos de entrada y salida de la corriente en el

cuerpo de una diferencia de potencial mayor a 30v

La falta de conexin a tierra en la instalacin/circuito

Baja resistencia elctrica del cuerpo humano. El sudor, as como los

objetos de metal en el cuerpo o la zona de contacto con el conductor son

factores vitales en la resistencia ofrecido por el cuerpo en ese momento.

5.13.2. Tipos de accidentes ocasionados por la electric idad

5.13.2.1. Los accidentes pueden ser di rectos e indirectos

Accidentes di rectos: son los provocados cuando las personas entran en

contacto con las partes por las que circula la corriente elctrica.: cables, enchufes,

cajas de conexin, etc. Las consecuencias que se derivan del trnsito, a travs

del cuerpo humano, de una corriente elctrica pueden ser las siguientes:

Percepcin como una especie de cosquilleo. No es peligroso

Calambrazo, en este caso se producen movimientos reflejos de retirada Fibrilacin ventricular o paro cardaco. Es grave porque la corriente

atraviesa el corazn

Tetanizacin muscular. El paso de la corriente provoca contracciones

musculares

Asfixia: se produce cuando la corriente atraviesa los pulmones

Paro respiratorio: se produce cuando la corriente atraviesa el cerebro.


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Accidentes indirectos : son los que, aun siendo la causa primera un

contacto con la corriente elctrica, tienen distintas consecuencias derivadas de:

Golpes contra objetos, cadas, etc., ocasionados tras el contacto con la

corriente, ya que aunque en ocasiones no pasa de crear una sensacin de

chispazo desagradable o un simple susto, esta puede ser la causa de una

prdida de equilibrio y una consecuente cada o un golpe contra un

determinado objeto.

Quemaduras debidas al arco elctrico. Pueden darse quemaduras desde el

primer al tercer grado, dependiendo de la superficie corporal quemada y de

la profundidad de las quemaduras.

5.13.3. Caractersticas de las instalaciones elctr icas

El tipo de instalacin elctrica de un lugar de trabajo y las caractersticas

de sus componentes debern adaptarse a las condiciones especficas del

propio lugar, de la actividad desarrollada en l y de los equipos elctricos

(receptores) que vayan a utilizarse. Para ello debern tenerse

particularmente en cuenta factores tales como las caractersticas

conductoras del lugar de trabajo (posible presencia de superficies muy

conductoras, agua o humedad), la presencia de atmsferas explosivas,

materiales inflamables o ambientes corrosivos y cualquier otro factor que

pueda incrementar significativamente el riesgo elctrico.

En los lugares de trabajo slo podrn utilizarse equipos elctricos para los

que el sistema o modo de proteccin previstos por su fabricante sea

compatible con el tipo de instalacin elctrica existente y los factores

mencionados en el apartado anterior. Las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo se utilizarn y

mantendrn en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas de

proteccin se controlar peridicamente, de acuerdo a las instrucciones de

sus fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del

explotador.

En cualquier caso, las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo y

su uso y mantenimiento debern cumplir lo establecido en lareglamentacin electrotcnica, la normativa general de seguridad y salud


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sobre lugares de trabajo, equipos de trabajo y sealizacin en el trabajo,

as como cualquier otra normativa especfica que les sea de aplicacin.

5.13.4. Proteccin contra contactos elctricos directos

Las partes activas de un circuito elctrico tienen que estar recubiertas y

aisladas:

Por medio de barreras o envolventes

Por alejamiento de las partes en tensin

Mediante interruptores diferenciales de alta sensibilidad

Por el empleo de tensiones pequeas de 50 voltios y ser posible tensiones

de seguridad de 24 voltios en los cuadros elctricos de control.

Emplear conexiones a tierra en las mquinas elctricas

Emplear secciones adecuadas en los cables elctricos

5.13.5. Proteccin contra contactos elctricos indirectos

Usar fusibles trmicos con corte automtico de la instalacin en caso de

cortocircuito o sobrecarga

Usar equipos de Clase II

Mantener separacin elctrica de circuitos

Por conexin equipotencial local

5.13.6. Uso, control y mantenimiento de los equipos e instalaciones

elctricas

Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramenteidentificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energa.

Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los

trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo e indirecto con la

electricidad.

En ambientes especiales tales como locales mojados o de alta

conductividad, locales con alto riesgo de incendio, atmsferas explosivas o


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ambientes corrosivos, no se emplearn equipos de trabajo que en dicho entorno

supongan un peligro para la seguridad de los trabajadores.

Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o

reparacin de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la

seguridad de los trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el

equipo, haber comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y

haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o

conexin accidental mientras est efectundose la operacin.

5.13.7. Tcnicas y procedimientos de trabajo

Las tcnicas y procedimientos empleados para trabajar en instalaciones

elctricas, o en sus proximidades, se establecern teniendo en consideracin la

evaluacin de los riesgos que el trabajo pueda suponer, habida cuenta de las

caractersticas de las instalaciones, del propio trabajo y del entorno en el que va a

realizarse14.

5.14. La Comisin Mixta de Seguridad

La Comisin Mixta de Seguridad por ley debe haber por lo menos una en

cada empresa:

Artculo 509. En Cada empresa o establecimiento se organizarn las

comisiones de seguridad e higiene que se juzgue necesarias, compuestas por

igual nmeros de representantes de los trabajadores y del patrn, para investigar

las causas de los accidentes y enfermedades, proponer medidas para prevenirlos

y vigilar que se cumplan.

Una comisin o comit de seguridad es un medio eficaz para interesar y

educar a grandes cantidades de personas en una determinada actividad. Puede

tambin constituir un mtodo para obtener cooperacin, coordinacin e

intercambio de ideas entre personas que de otra manera no se reuniran en forma

regular; pueden ser eficaces en la adopcin de amplias lneas polticas.

Internet 14


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5.14.1. Qu son las comis iones mixtas de hig iene y seguridad?

Esta Comisin Mixta General es la encargada de determinar las labores

que se consideran como insalubres y peligrosas, determinando las condiciones de

trabajo, elementos de proteccin, higiene y prevencin, y en general de los

riesgos profesionales o de trabajo que se requieran, establecer los lineamientos

generales para que se proporcionen los servicios y elementos de higiene y

prevencin de accidentes de trabajo y /o enfermedades profesionales en cada

uno de los centros de trabajo.

Al iniciar una comisin, debe prepararse una declaracin escrita indicando:

Misin o responsabilidad del comit. Autoridad.

Presupuesto.

Procedimientos, es decir: frecuencia de las reuniones, orden del da,

exigencia en cuanta asistencia, minutas o actas, etctera.

5.14.2. Objetivo

Tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y laintegridad fsica de los trabajadores por medio del dictado de normas

encaminadas a que se les proporciones sus derechos y obligaciones.

5.14.3. Como deben integrarse?

Las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene debern integrarse con

igual nmero de representantes obreros y patronales, en un plazo no mayor de 30

das a partir de la fecha en que inicien sus actividades los centros de trabajo y deinmediato en donde no existan. El nmero total de representantes en las

Comisiones, debe ser en relacin con el nmero de trabajadores que laboren en

cada divisin, planta o unidad, en la siguiente forma.

Para un nmero de trabajadores no mayor de veinte, un representante de

los trabajadores y uno de los patrones.

De veintiuno a cien trabajadores, dos representantes de los trabajadores y

dos de los patrones.


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Para un nmero mayor de cien trabajadores, cinco representantes de los

trabajadores y cinco de los patrones.

Se podrn nombrar ms representantes si as se considera necesario. Por

cada representante propietario, se debe designar un suplente.

5.14.4. Recomendaciones

Dada su importancia en el poco provecho que se ha obtenido de ellas, a

continuacin aremos algunas recomendaciones para que las comisiones mixtas

funcionen adecuadamente.

1. Integrar la comisin de acuerdo con las normas que marca la ley perotratando de que las participaciones sean voluntarias.

2. Darle a la Comisin la importancia y el apoyo que necesitan. Esto influye

dar las facilidades a los miembros para que asistan a las juntas, hacerles

caso, hagan caso los requerimientos a la administracin correspondiente

reconocindole su trabajo y esfuerzo, as como mantener a sus integrantes

informados sobre los resultados de programa de seguridad.

3. Cumplir con el programa de la Comisin mixta, no suspender lasreuniones, ser puntual al iniciarlas y al terminarlas, elaborar las actas e

informes oportunamente y distribuir en tres todos los involucrados, si algn

directivo se compromete a algo ante la comisin se debe cumplir e informar

de lo realizado.

4. Sugerimos en las reuniones de la comisin sean atractivas, dinmicas y

que todos los integrantes participen en alguna forma que se pueda incluso,

con cierto tiempo, rotar cargos y las funciones durante las secciones.5. Mantener un programa de capacitacin para los miembros de la comisin.

Si una de sus funciones es la de investigar los accidente y otra la de

efectuar inspecciones, por lgica devn de saber hacerlo.

6. Motivarlos continuamente para mantener su compromiso de que los

integrantes de la comisin utilicen las reuniones para atacar a los

accidentes que se generan a una organizacin como es la industria, y con

esto se evita a centrarlos en lo que deben de hacer y los beneficios que


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con este van adquirir sus compaeros de trabajo y que la empresa

beneficiara a partir de los accidentes.

5.14.5. Importancia de las comisiones

Las comisiones de seguridad e higiene es el organismo por el cual el

patrn conoce las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes

aspectos:

El cumplir con las normas establecidas en las leyes de seguridad e higiene

para evitar sanciones o accidentes.

Mantenimiento del equipo y maquinaria de trabajo: calculando el tiempo de

vida de la maquinaria a fin de evitar accidentes de trabajo.

Aplicacin de polticas de seguridad e higiene: por parte del patrn se debe

cumplir con la creacin y continuo mantenimiento de las comisiones de

seguridad e higiene para encontrar los actos inseguros y de riesgo, para

los compaeros de trabajo ya que son ellos los directamente afectados por

algn accidente de trabajo, pudiendo llegar a perder hasta la vida.

Participacin de los responsables de las comisiones de seguridad e

higiene: la secretara de trabajo y previsin social debe exigir, orientar y

ayudar al patrn, este a su vez debe exigir formar y ayudar a organizar las

comisiones mixtas de seguridad e higiene.

Aplicacin de programas de preventivos de seguridad e higiene: el patrn

debe capacitar, adiestrar, motivar a los trabajadores esto se vera reflejado

en la disminucin de los accidentes.

Eficientar los sistemas de informacin del trabajador poniendo un peridico

mural, juntas de evaluacin, juntas informativas y cartas personales. Manejo adecuado del equipo de proteccin personal: motivar y capacitar al

personal para usar la maquinaria que se utiliza.

El trabajador deber:

Denunciar los riesgos de trabajo en la empresa a su comisin mixta de

seguridad e higiene: a fin de levantar un acta para que quede constancia


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del el previo aviso a fin de que alguien que no lo ha visto salga daado o

muerto de ese acto inseguro.

Proponer mejorar en los procesos de trabajo: esto es con el fin de que el

trabajador este ms a gusto, rinda ms y evitar un accidente por apata o

descuido, logrando un mejor desempeo de su tarea.

Participar en las actividades de seguridad e higiene: esto se logra

motivando al trabajador con asociar al trabajador con los dems

compaeros.

El sindicato deber:

Vigilar el cumplimiento de las normas referentes a la seguridad e higiene:esto se logra denunciando los actos inseguros de los trabajadores en su

rea laboral, ya que la unin de los trabajadores es muy fuerte.

Las autoridades laborales debern:

Percatarse, a travs de las actas de las comisiones los riesgos mayores

que estn presentes en las empresas y adecuar las acciones

correspondientes con mayor efectividad; la secretara del trabajado nodebe pasar por alto las condiciones inseguras de los trabajadores,

informando al patrn para evitar un accidente15.

Internet 15


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Programa de trabajo

Enero- diciembre

ACTIVIDADES Enero Febrero Marzo Abril Mayo J unio J ulio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Realizar inspecciones entodas las reas de trabajo

x x

Realizar inspecciones paradetectar la falta desealizacin dentro de laplanta

X X

Realizar instalaciones desealtica dentro de laplana

X

Capacitacin en el uso deelementos de proteccinpersonal

x x x

Realizacin de muestreosde actos inseguros ycondiciones inseguras

X X

Capacitacin en el uso deextintores

x x

Capacitacin y Orientacinen la prevencin deriesgos

X X X X

Verificacin y recarga deextintores

x

Realizar un simulacro enla prevencin de incendios

x


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6. Alcances y limitaciones

6.2 Alcances

Los alcances para este proyecto son preservar la seguridad del personal de

la planta, dotar a los trabajadores con el equipo de proteccin personal necesario

para realizar su trabajo, as como tambin tratar de eliminar los actos y

condiciones inseguros.

6.2 Limitaciones

Una de las limitaciones por las cuales no se llegara a cumplir con cada uno

de los objetivos del proyecto establecido, seria el tiempo que se program para

realizarlo debido a que este un programas son muy amplios.


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7. Problemas a resolver

Mejorar las condiciones en las reas de trabajo

Identificar donde y que tipo de sealtica de seguridad hace falta en la

planta

Combatir las condiciones y actos inseguros

Conocer los factores principales que pueden dar origen a un acto o

condicin insegura

Identificar e investigar los accidentes y sus principales causas

Crear una cultura del trabajador hacia el uso del equipo de proteccin

personal

La identificacin oportuna de las enfermedades de trabajo

Conocer e identificar las reas de mayor riesgo dentro de la planta

La capacitacin del personal de la empresa sobre el uso de los

extintores y la prevencin contra incendios.


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8. Procedimientos y descripcin de las actividades

realizadas.

8.1. Determinar el problema

El principal problema que tiene la DAPA es que no cuenta con un programa

de seguridad industrial, adems de que no cuentan con las medidas pertinentes

de seguridad, el personal no cuenta con el equipo de proteccin personal, o no lo

usan segn ellos por que es incomodo.

A continuacin se da un diagnostico de de lo que se observo en materia de

seguridad durante los recorridos dentro de las actividades planeadas para

conocer las instalaciones de la planta y las condiciones de seguridad con las que

cuenta. Adems se realizo una visita a campo para ver como desarrollan los

trabajadores y observar los actos y condiciones inseguras en los cuales los

trabajadores llevan a cabo sus labores.


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AREA COMERCIAL

Cajas

Con lo quecuenta

Actosinseguros

Condiciones inseguras Observaciones Propuestas

1 Extintor deCO2 consealizacin

Falta de sealizacinPiso resbalosoFalta de capacitacin enmateria de seguridad

Esta caducado desde julio de 2007 Recargar el extintor en tiempo y forma,y colocar otro debido a que esta reaes de un espacio grande.

Se cuenta

sealada laruta deevacuacin

La salida de emergencia no esta

sealada, falta sealizacin de altovoltaje y de no fumar. No haysealizacin que indique que estarea tiene piso resbaloso dentro yfuera del lugar; no se cuenta con unguardia de seguridad en caso dealgn robo.

Sealar la salida de emergencia,

colocar sealizacin de alto voltajedonde se encuentra la caja deinterruptores y la sealizacin de nofumar. Tambin colocar sealizacinque indique piso resbaloso dentro yfuera del lugar; y pensar en laposibilidad de asignar un guardia en laentrada principal alas cajas.


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AREA ADMINISTRATIVA

Direccin general

Con lo que cuenta Actos inseguros Condiciones inseguras Observaciones Propuestas1 Extintor consealizacin

Falta de sealizacinPiso resbalosoFalta de capacitacin enmateria de seguridad

Esta caducado desde juliodel 2007

Recargarlo en tiempo yforma

Con sealizacin de nofumar

Falta sealizacin Poner la sealizacin deruta de evacuacin

Sala de juntas

Con lo que cuenta Actos inseguros Condiciones inseguras Observaciones PropuestasFalta de sealizacinPiso resbalosoFalta de capacitacin enmateria de seguridad

No cuenta con unextintor

Colocar uno con su sealizacinadecuada

Con sealizacin de nofumar

Falta sealizacin deruta de evacuacin y lasealizacin de no fumarno esta visible

Poner la sealizacin de ruta deevacuacin y poner lasealizacin de prohibido fumaren un lugar visible.


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Recepcin

Con lo que cuenta Actos inseguros Condiciones inseguras Observaciones PropuestasExtintor de CO2 consealizacin

Falta de sealizacinPiso resbalosoFalta de capacitacin en materiade seguridadAla escalera le falta unpasamanos

Esta caducado desdejulio de 2007

Recargarlo en tiempo yforma

No cuentan con unbotiqun de primeros

auxilios en caso de unaccidente

Proporcionar el botiqun conlos siguientes elementos:

agua oxigenada, alcohol,algodn, gasas estriles,vendas, yodo y analgsicos

Oficina de director tcnico

Con lo que cuenta Actos insegu ros Cond ic iones inseguras Observac iones Propues tasFalta de sealizacinPiso resbalosoFalta de capacitacin en materiade seguridad

No hay extintor Colocar uno con susealizacin correcta

Falta sealizacin para evitarentrada de objetos a la oficinaque puedan producir algn tipode fuego.

Poner la sealizacin deno fumar.

7/30/2019 APLICACIN DE UN PROGRAMA

aplicaciÓn de un programa de seguridad e higiene industrial en la empresa dapa

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